ES2204177T3 - Molde para la fabricacion de articulos de plastico. - Google Patents
Molde para la fabricacion de articulos de plastico.Info
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Abstract
Molde para fabricar tapones de plástico compuesto por una mitad de molde hembra (2) y una mitad de molde macho (1) que están mutuamente alineados a lo largo de un eje vertical, estando dicha mitad de molde macho (1) compuesta de una camisa (3) y un émbolo (4) que es guiado en el interior de dicha camisa y es móvil respecto a la misma, comprendiendo dicha mitad hembra de molde (2) una placa de fondo (26), un anillo de fondo (29) que forma junto con dicha placa de fondo (26) una cavidad (34) para recibir una dosis (A) de material plástico para moldear, caracterizado por el hecho de que dicho anillo de fondo (29) es guiado sobre dicha placa de fondo (26) y provisto de un reborde (35) que actúa como tope para dicha camisa (3) durante el moldeo, siendo dicho anillo de fondo (29) móvil con respecto a dicha placa de fondo (26) en contraste con medios de retorno elásticos (33) que permiten a dicho émbolo (4) entrar en dicha cavidad (34).
Description
Molde para la fabricación de artículos de
plástico.
La presente invención se refiere a un molde para
la fabricación de artículos de plástico, especialmente tapones
roscados.
Se conocen varios procedimientos y máquinas para
artículos de plástico moldeados a presión; una de estas máquinas se
conoce por ejemplo por la patente WO 96/09153 a nombre del mismo
Solicitante y comprende un carrusel que puede girar alrededor de un
eje vertical sobre el cual están montadas una pluralidad de unidades
de moldeo angularmente espaciadas. Cada unidad comprende una mitad
superior de molde macho que está alineado con una mitad inferior de
molde hembra. Se llena con una porción de material plástico
semifluido la cavidad de moldeo de dicha mitad de molde hembra y se
presiona por medio de un movimiento relativo de las dos mitades de
molde.
Si los artículos a fabricar tienen una altura
limitada en la dirección de moldeo y, por consiguiente, la cavidad
de la mitad hembra del molde tiene una pared continente de escasa
profundidad, pueden surgir problemas en la retención de la porción
de plástico dentro de la cavidad. La porción depositada en la
cavidad de moldeo está sujeta a fuerza centrífuga, de hecho, tiende
a escapar radialmente y a quedar atrapada entre las mitades macho y
hembra del molde, formando rebaba.
La patente US 5.786.079 describe un aparato para
la fabricación de artículos de plástico por moldeo a presión,
comprendiendo una mitad de molde hembra y una mitad de molde macho,
estando la mitad de molde macho compuesta de una camisa, y
comprendiendo la mitad de molde hembra una placa de fondo, un anillo
de fondo que forma junto con dicha placa de fondo, una cavidad para
recibir una dosis de material plástico a moldear.
El objetivo de la presente invención es resolver
los inconvenientes antes mencionados de los dispositivos
convencionales, proporcionando un molde para la fabricación de
artículos de plástico, especialmente tapones, que permiten retener
dentro de la cavidad de la mitad hembra del molde la dosis de
material plástico semifluido, con independencia de la forma final
del artículo fabricado, sin afectar a la precisión del centrado
entre la mitad de molde macho y la mitad de molde hembra.
Dentro del alcance de este objetivo, un objeto de
esta invención es proporcionar un molde que es sencillo,
relativamente fácil de instalar y aplicable a dispositivos
convencionales sin tener que efectuar notables modificaciones
sustanciales de los mismos.
El objetivo se logra con el molde para fabricar
artículos de plástico de conformidad según las características de la
reivindicación independiente. Otras reivindicaciones de la invención
se definen en las reivindicaciones dependientes.
De la siguiente descripción detallada, aunque no
exclusiva, de una realización de un molde según la presente
invención para la fabricación de tapones de plástico, se verán con
claridad las características y ventajas adicionales de la presente
invención, ilustrada en los dibujos que se acompañan, en los
que:
La Figura 1 es una vista en sección longitudinal
de la mitad de molde macho en la posición de carga de una porción de
material plástico, sobre la mitad de molde hembra;
La Figura 2 es una vista en sección longitudinal
del molde en la posición de moldeo.
El aparato está compuesto de un carrusel que
puede girar alrededor de un eje vertical y que, en su zona
periférica, soporta una pluralidad de unidades de moldeo que están
compuestas de una mitad de molde macho superior y una mitad de molde
hembra inferior, designados por lo general con los números de
referencia 1 y 2 respectivamente. La mitad de molde macho 1
comprende una camisa externa 3 que está acomodado en un asiento
cilíndrico de la estructura de soporte del carrusel y dentro del
cual puede deslizarse un émbolo 4.
La ya mencionada WO 96/09153 contiene más
detalles de la estructura del carrusel y de la mitad macho del
molde, a la que se hace referencia en interés de la brevedad en la
descripción.
La mitad de molde hembra 2 está compuesto de una
placa de asiento 5 que está fijada la parte superior de una tronco 6
y está provista de una rosca externa. El tronco es guiado en la
parte inferior del carrusel y es accionado hacia arriba y hacia
abajo por medio de cilindros hidráulicos de manera que mueve la
mitad hembra del molde 2 en contacto contra la mitad macho del molde
1 durante el moldeo y se mueve fuera de dicha mitad macho de molde 1
con el fin de permitir extraer el artículo moldeado.
Se forma un asiento 7 en la placa 5, y se dispone
un disco 8 en el asiento; se disponen acuñaciones radiales 9 en la
parte superior del disco 8. Las acuñaciones 9 están conectadas, por
medio de aperturas 10,11 del disco 8, a dos conductores
correspondientes 12, 13 que corren por dentro del tronco tubular 6 y
que se utilizan para suministrar y drenar un líquido para enfriar la
mitad de molde 2.
Se dispone una camisa 15 en la placa 5, con un
anillo de estanqueidad 14 interpuesto, y un collarín externo 16 en
la zona inferior y, en la zona superior, un collarín interno 17 que
forma un saliente 18.
Un anillo 19 actúa sobre el collarín inferior 16
y es atornillado en la zona periférica externa de la placa 5,
bloqueando la camisa 15.
La camisa 15 rodea una cámara 20 que acomoda
centralmente el vástago tubular 21 que descansa contra el disco 8
por medio de una aleta 22. Una pluralidad de alas espaciadas
angularmente 23 sobresalen radialmente fuera de la aleta 22 y son
bloqueadas, mediante sus extremos, debajo del reborde 24 que se
forma dentro de la camisa 15, al nivel del collarín inferior 16.
Un cuerpo tubular 25 es atornillado en el vástago
tubular 21 y se dispone en la parte superior, junto con una placa de
fondo 26, la cual se acomoda en un asiento 27 formado en la parte
superior del vástago tubular 21. Se dispone un anillo de
estanqueidad 28 entre la superficie interna del vástago 21 y la
superficie exterior del cuerpo 25.
El número de referencia 29 designa un anillo de
fondo que es guiado externamente dentro del collarín superior 17 con
un anillo de estanqueidad 30 interpuesto, y es guiado internamente
dentro del vástago tubular 21 con un anillo de estanqueidad 31
\hbox{interpuesto}.
El anillo de fondo 29 está provisto de un anillo
dentado externo 32 que es adecuado para presionar contra el collarín
17 de la camisa 15, con el fin de determinar la posición del límite
superior del anillo de fondo 29.
El anillo de fondo 29 forma junto con la camisa
15, un espacio interno que acomoda un resorte 33 que actúa por
compresión y se apoya, en la zona inferior, contra las alas 23 de la
aleta 22 y, en la zona superior, contra el anillo 32; el resorte 33
mantiene el anillo de fondo apoyado elásticamente contra el collarín
17.
En esta posición de reposo, el anillo de fondo 29
encierra, junto con la placa de fondo 26, una cavidad 34 para
recibir una dosis A de material plástico para ser moldeada. La forma
de la cavidad 34, del émbolo 4 de la camisa 3, determina la forma
final del producto. En el ejemplo ilustrado, la pared interior del
anillo de fondo 29, que sobresale de la placa de fondo 26 cuando el
anillo de fondo 29 está en contacto contra el collarín 17, tiene una
primera parte que puede acoplarse con el émbolo 4 y una segunda
parte cuyo diámetro es adecuado para permitir el acoplamiento
deslizante con la camisa 3. Las dos partes están mutuamente
separadas por el reborde 35 que está adaptado para actuar como tope
para el extremo de la camisa 3.
El molde arriba descrito actúa como sigue.
Durante la carga, la dosis A de material plástico semifluido es
introducida en la cavidad receptora 34 de la mitad hembra del molde
2, que en esta fase es separada de la mitad macho del molde 1.
Obsérvese, que la pared del anillo de fondo que sobresale de la
placa de fondo 26 es lo bastante elevada para evitar que la dosis A
sea empujada fuera de la cavidad 34, debido a la fuerza centrífuga
originada por la rotación de las dos mitades 1 y 2 del molde, y para
evitar que se contamine la zona de acoplamiento de las mitades macho
y hembra del molde.
Después de cargar la dosis de plásticos, la placa
5 es accionada para que se eleve, moviéndose hacia la mitad macho 1
del molde. Un centrado correcto entre las dos mitades de molde 1 y 2
garantiza la inserción de la camisa 3 en la cavidad 34 hasta que la
camisa 3 choca con el tope 35. A medida que la aproximación de las
mitades de molde 1 y 2 continúa, el anillo de fondo 29 es empujado
al interior de la cámara 20 en contraste con la acción de retorno
aplicada por el resorte 33, que permite al émbolo 4 comprimir la
dosis A y formar el tapón B (véase Figura 2). El líquido de
refrigeración que fluye de los conductos 12 y 13 a través de las
acuñaciones 9 y los espacios entre los costados 13 en la cámara 20,
garantiza el fraguado de los plásticos.
Es evidente que la estructura telescópica del
anillo de fondo 29 permite obtener dos condiciones de trabajo de la
parte macho del molde 2: una para recepción del material plástico,
en la que, como ya se ha descrito, el anillo de fondo sale más allá
de la placa de fondo 26 y forma una cavidad que es adecuada para
garantizar la retención de la dosis sin ningún peligro de escape, y
una condición de moldeo en la que el anillo de fondo forma la
cavidad de moldeo que es mucho menos profunda que la cavidad
receptora 34.
Esta estructura telescópica del anillo de fondo
permite moldear tapones de altura especialmente pequeña, para los
cuales, de utilizar moldes corrientes, la pared de la cavidad de
moldeo de la mitad hembra del molde no sería suficiente para retener
la porción de plástico.
Claims (4)
1. Molde para fabricar tapones de plástico
compuesto por una mitad de molde hembra (2) y una mitad de molde
macho (1) que están mutuamente alineados a lo largo de un eje
vertical, estando dicha mitad de molde macho (1) compuesta de una
camisa (3) y un émbolo (4) que es guiado en el interior de dicha
camisa y es móvil respecto a la misma, comprendiendo dicha mitad
hembra de molde (2) una placa de fondo (26), un anillo de fondo (29)
que forma junto con dicha placa de fondo (26) una cavidad (34) para
recibir una dosis (A) de material plástico para moldear,
caracterizado por el hecho de que dicho anillo de fondo (29)
es guiado sobre dicha placa de fondo (26) y provisto de un reborde
(35) que actúa como tope para dicha camisa (3) durante el moldeo,
siendo dicho anillo de fondo (29) móvil con respecto a dicha placa
de fondo (26) en contraste con medios de retorno elásticos (33) que
permiten a dicho émbolo (4) entrar en dicha cavidad (34).
2. Molde según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha mitad de molde hembra
(2) posee, además, una placa de asiento (5), un vástago (21) fijado
a dicha placa de asiento (5) y que tiene una aleta (22) en una zona
exterior próxima a dicha placa de asiento (5), estando dicha placa
de fondo (26) soportada rígidamente en dicho vástago en el extremo
opuesto a dicha placa de asiento (5), estando dispuesta sobre dicha
placa de asiento de forma concéntrica a dicho vástago (21), provista
de una camisa (15) de un collarín externo (16) en una zona inferior,
y en una zona superior, de un collarín interno (17) el cual forma un
reborde que actúa como un tope hacia arriba para dicho anillo de
fondo (29), estando provisto un anillo (19) que se atornilla en la
zona externa periférica de dicha placa de asiento (5) y que actúa
sobre dicho collarín externo (16) para fijar dicha camisa (15) en
dicha placa de asiento (5), estando dicha camisa (15) provista de un
reborde interno adicional (24) para el cierre axial de dicha aleta
(22) de dicho vástago (21) que soporta dicha placa de fondo
(26).
3. Molde según la reivindicación (2)
caracterizado por el hecho de que dicho anillo de fondo (29)
está provisto de un anillo externo (32) adaptado para actuar como un
tope para dicho collarín interior (17) de dicha camisa (15) para
determinar el límite superior de la carrera de dicho anillo de fondo
(29), formando dicho anillo de fondo (29), junto con dicha camisa
(15), un espacio intermedio (20) en el que se acomoda un resorte
(33) que actúa por compresión y se apoya en una zona inferior contra
dicha aleta (22) de dicho vástago (21), y en una zona superior
contra dicho anillo (32), manteniendo dicho resorte (33) el anillo
de fondo (29) apoyándose elásticamente contra dicho collarín
interior (17) de manera que se mantiene, junto con dicha placa de
fondo (26), dicha cavidad (34) para recibir la dosis (A) de material
plástico a moldear.
4. Molde según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que la pared interna de dicho
anillo de fondo (29) tiene una primera parte guiada en dicho vástago
(21) y una segunda parte para guiar dicha camisa (3) de dicha mitad
macho de molde (1), teniendo dicha parte un diámetro mayor que dicha
primera parte, estando dichas partes primera y segunda separadas
mutuamente una de otra por un reborde (35) que constituye un tope
para dicha camisa (3).
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