ES2203957T3 - Aparato para generar radiacion controlada para curar una resina fotosensible. - Google Patents

Aparato para generar radiacion controlada para curar una resina fotosensible.

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ES2203957T3
ES2203957T3 ES98923494T ES98923494T ES2203957T3 ES 2203957 T3 ES2203957 T3 ES 2203957T3 ES 98923494 T ES98923494 T ES 98923494T ES 98923494 T ES98923494 T ES 98923494T ES 2203957 T3 ES2203957 T3 ES 2203957T3
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Abstract

Un aparato (10) para curar una resina fotosensible, comprendiendo dicho aparato (10): una fuente de radiación (20); y un reflector alargado (30) para dirigir dicha radiación en al menos una dirección radiante, teniendo dicho reflector (30) un primer extremo (34) y un segundo extremo (36) separado de dicho primer extremo (34) en una dirección longitudinal, y una sección transversal perpendicular a dicha dirección longitudinal, teniendo además dicho reflector (30) una superficie interior (31) y una superficie exterior (32), comprendiendo dicha superficie interior (31) una pluralidad de facetas reflectoras alargadas (35) orientadas paralelas a dicha dirección longitudinal, siendo dichas facetas reflectoras ajustables en dicha sección transversal, y en el que dicha superficie interior (31) de dicho reflector (30) comprende al menos una primera sección (30a) y una segunda sección (30b) conectada de manera móvil a dicha primera sección (30a), y preferiblemente una tercera sección (30c) conectadade manera móvil a dicha segunda sección (30b), teniendo dicha primera sección (30a) una primera pluralidad de facetas reflectoras (35a) para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela a una primera dirección radiante, teniendo dicha segunda sección una segunda pluralidad de facetas reflectoras (35b) para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela a una segunda dirección radiante, y teniendo preferiblemente dicha tercera sección una tercera pluralidad de facetas reflectoras (35c) para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela a una tercera dirección radiante.

Description

Aparato para generar radiación controlada para curar una resina fotosensible.
Campo de la invención
La presente invención está relacionada con procedimientos para fabricar cintas de fabricación de papel que comprenden una estructura reforzante unida a un armazón resinoso. Más particularmente, la presente invención está relacionada con un aparato para curar una resina fotosensible para producir un armazón resinoso de una cinta de fabricación de papel, aparato que controla la dirección y el ángulo de incidencia de una radiación curante.
Fundamentos de la invención
Los productos de papel se usan para diversos propósitos. Las toallas de papel, pañuelos faciales de papel, papeles higiénicos y similares, son de uso constante en las sociedades industrializadas modernas. La gran demanda para tales productos de papel ha creado una demanda de versiones mejoradas de los productos.
Generalmente, el procedimiento de fabricación de papel incluye varias etapas. A una dispersión acuosa de las fibras de fabricación del papel se le da la forma de un papel continuo embrionario sobre un miembro perforado, tal como una tela de alambre Fourdrinier, o una máquina de papel de telas de alambre gemelas, donde tiene lugar la eliminación inicial de agua y la redisposición de las fibras.
En un procedimiento de secado por aire, después de una eliminación inicial del agua, el papel continuo embrionario es transportado a una cinta de secado por aire que comprende un miembro de desviación permeable al aire. El miembro de desviación puede comprender un armazón resinoso modelado, que tiene una pluralidad de conductos de desviación a través de los que el aire puede fluir bajo una presión diferencial. El armazón resinoso está unido a una estructura reforzante tejida y se extiende hacia fuera a partir de ella. Las fibras que componen el papel del papel continuo embrionario son desviadas en los conductos de desviación, y el agua es retirada a través de los conductos de desviación, para formar un papel continuo intermedio. El papel continuo intermedio resultante se seca después en la etapa final de secado, en la cual la parte del papel continuo marcada con el armazón resinoso puede ser sometida a impresión para formar una estructura multirregional.
Las cintas de fabricación de papel de secado por aire que comprenden una estructura reforzante y un armazón resinoso se describen en la Patente U.S. cedida en común 4.514.345 expedida a Johnson et al. el 30 de Abril de 1985; la Patente U.S. 4.528.239 expedida a Trokhan el 9 de Julio de 1985; la Patente U.S. 4.529.480 expedida a Trokhan el 16 de Julio de 1985; la Patente U.S. 4.637.859 expedida a Trokhan el 20 de Enero de 1987; la Patente U.S. 5.334.289 expedida a Trokhan et al. el 2 de Agosto de 1994. Las patentes precedentes se incorporan en la presente memoria como referencia, con el propósito de mostrar las construcciones preferidas de cintas de fabricación de papel de secado por aire. Tales cintas se han usado para producir comercialmente productos exitosos, tales como toallas de papel Bounty y papel higiénico Charmin Ultra, ambos producidos y vendidos por el cesionario actual.
Actualmente, el armazón resinoso de una cinta de fabricación de papel de secado por aire se prepara por procedimientos que incluyen curar una resina fotosensible con radiación UV según un patrón deseado. La Patente U.S. cedida en común Nº 5.514.523. expedida el 7 de Mayo de 1996 a Trokhan et al. e incorporada como referencia en la presente memoria, describe un método de preparación de la cinta de fabricación del papel usando técnicas de transmisión diferencial de luz. Para preparar una cinta que comprende una resina fotosensible, se aplica un revestimiento de la resina fotosensible líquida a la estructura reforzante. Después, se posiciona una máscara, en la que regiones opacas y regiones transparentes definen un patrón preseleccionado, entre el revestimiento y una fuente de radiación, tal como luz UV. La curación se realiza exponiendo el revestimiento de la resina fotosensible líquida a la radiación UV de la fuente de radiación a través de la máscara. La radiación UV curante que pasa a través de las regiones transparentes de la máscara curan (es decir, solidifican) la resina en las áreas expuestas, para formar nudillos que se extienden a partir de la estructura reforzante. Las áreas no expuestas (es decir, las áreas correspondientes a las regiones opacas de la máscara) permanecen líquidas, es decir, no curadas, y se retiran posteriormente.
El ángulo de incidencia de la radiación tiene un efecto importante en la presencia o ausencia de estrechamiento en las paredes de los conductos de la cinta de fabricación de papel. La radiación que tiene mayor paralelismo produce paredes de conductos menos estrechadas (o más cercanas a la vertical). Según los conductos se hacen más verticales, la cinta de fabricación del papel tiene una permeabilidad al aire más alta, a un área de nudillo dada, respecto a una cinta de fabricación de papel que tenga paredes de conductos más estrechadas.
Al mismo tiempo, en algunos casos puede ser deseable someter una resina fotosensible a curación en diversos ángulos de radiación. Por ejemplo, puede ser deseable producir un armazón resinoso que tenga nudillos ligeramente estrechados, porque tales nudillos son más resistentes bajo presión. En otros casos, puede lograrse un diseño tridimensional particular de un armazón resinoso usando varios ángulos de radiación.
Los aparatos actuales para curar la resina, para producir las cintas de fabricación de papel que comprenden la estructura reforzante y el armazón resinoso, incluyen una fuente de radiación (es decir, una bombilla) y un reflector que tiene forma elíptica. Las bombillas de los aparatos usados actualmente necesitan energía de microondas para funcionar. Se ha elegido la forma elíptica del reflector porque la forma elíptica y su volumen correspondiente ayudan a maximizar el acoplamiento de la energía de microondas necesaria para que las bombillas funcionen de la manera más eficaz. Aunque la forma elíptica de los reflectores de la técnica anterior es eficaz con respecto al acoplamiento microondas, la forma elíptica del reflector genera rayos de radiación no paralelos, altamente fuera del eje, o "dispersos". La forma elíptica es por ello ineficaz para curar la resina fotosensible que comprende el armazón. Hasta ahora, según podemos determinar, los fabricantes de equipos no han sido capaces de diseñar un reflector que maximice la energía de microondas, y al mismo tiempo, genere radiación paralela que se pueda dirigir en una cierta dirección predeterminada para la cura más eficaz de la resina y, al mismo tiempo, produzca una uniformidad longitudinal aceptable de la radiación. En algunos casos, las limitaciones espaciales también pueden influir en la forma del reflector. Por consiguiente, se requiere un medio de control del ángulo de incidencia de la radiación curante independiente de la geometría del reflector.
Los documentos US 3 983 039 y GB 2 284 469 describen aparatos curantes, el último muestra también facetas ajustables similares a solapas. La parte reflectante intermedia es fija. Contrariamente a esto todas las facetas son ajustables.
El documento US 4.499.529 pertenece al campo de la iluminación y describe un reflector de luz que ahorra energía. El documento FR 627 376 no está dirigido al ajuste de las facetas en grupos ni al ajuste de las facetas individualmente, pero describe una serie de facetas.
Uno de los medios de controlar el ángulo de incidencia de la radiación es un colimador subtractivo. El colimador subtractivo es, de hecho, un filtro de distribución angular que bloquea los rayos de radiación UV en las direcciones distintas a las deseadas. Un colimador subtractivo común comprende un dispositivo de metal de color oscuro dispuesto en forma de una serie de canales a través de los cuales los rayos de luz pueden pasar en la dirección deseada. La Patente U.S. Nº 5.514.523, citada anteriormente e incorporada en la presente memoria como referencia, describe un método para preparar la cinta de fabricación de papel que utiliza el colimador subtractivo.
Aunque el colimador subtractivo ayuda a orientar los rayos de la radiación bloqueando los rayos que tienen direcciones indeseadas, la energía total de la radiación que alcanza la resina fotosensible a curar se reduce a causa de la pérdida de energía de la radiación en el colimador subtractivo.
Por consiguiente, es objeto de la presente invención proporcionar un aparato para curar una resina fotosensible, aparato que permita controlar un ángulo de incidencia de la radiación curante.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un aparato para curar una resina fotosensible, que comprende una pluralidad de facetas reflectoras ajustables para dirigir la radiación curante en al menos una dirección radiante predeterminada.
Es también un objeto de la presente invención proporcionar un aparato mejorado para curar una resina fotosensible, para producir una cinta de fabricación de papel que tenga un armazón resinoso, aparato que reduzca significativamente la pérdida de la energía curante.
Es un objeto más de la presente invención eliminar la interdependencia entre la forma del reflector y la dirección o direcciones de la radiación reflejada.
Resumen de la invención
El aparato de la presente invención para generar radiación controlada para curar una resina fotosensible comprende dos elementos principales: un reflector alargado y una fuente de radiación.
El reflector tiene un primer extremo y un segundo extremo, estando los extremos opuestos mutuamente, y separados el uno del otro en dirección longitudinal. El reflector puede tener diversas configuraciones geométricas en una sección transversal que sea perpendicular a la dirección longitudinal. El reflector puede comprender una o más secciones, que sean móviles una respecto a la otra en la sección transversal.
El reflector tiene una superficie interior y una superficie exterior. Preferiblemente, la superficie interior del reflector es flexible. La superficie interior comprende una pluralidad de facetas reflectoras alargadas orientadas en dirección longitudinal. Visto en sección transversal, las facetas reflectoras son ajustables para dirigir la radiación curante en al menos una dirección radiante predeterminada.
En una realización, el reflector comprende tres secciones: una primera sección, una segunda sección conectada de manera móvil a la primera sección, y una tercera sección conectada de manera móvil a la segunda sección. La primera sección tiene una primera pluralidad de facetas reflectoras para dirigir la radiación sustancialmente paralela a una primera dirección radiante; la segunda sección tiene una segunda pluralidad de facetas reflectoras para dirigir la radiación sustancialmente paralela a una segunda dirección radiante; y la tercera sección tiene una tercera pluralidad de facetas reflectoras para dirigir la radiación sustancialmente paralela a una tercera dirección radiante. La primera pluralidad de facetas reflectoras forma una primera superficie interior; la segunda pluralidad de facetas reflectoras forma una segunda superficie interior; y la tercera pluralidad de facetas reflectoras forma la tercera superficie interior. Cada una de las pluralidades de facetas reflectoras se puede ajustar para formar una superficie interior correspondiente que tiene una configuración en corte transversal que comprende preferiblemente una forma parabólica o circular a escala macroscópica, es decir, que tiene un efecto óptico esencialmente parabólico o circular. Así, cada una de las secciones del reflector es capaz de dirigir la radiación curante en al menos una dirección radiante predeterminada.
Las secciones del reflector y/o las facetas reflectoras individuales pueden disponerse de tal modo que la primera dirección radiante, la segunda dirección radiante, y la tercera dirección radiante sean paralelas, es decir, la primera, la segunda, y la tercera pluralidad de facetas reflectoras dirijan la radiación en la misma dirección. Alternativamente, las secciones del reflector y/o las facetas reflectoras individuales pueden disponerse de tal modo que la primera dirección radiante, la segunda dirección radiante y la tercera dirección radiante no sean paralelas. Por supuesto, las secciones del reflector y/o las facetas reflectoras individuales pueden disponerse de tal modo que una cualquiera de la primera, la segunda, y la tercera dirección radiante sea paralela a una de las otras dos direcciones radiantes.
La fuente de radiación está alargada en la dirección longitudinal, y es preferiblemente una lámpara, o bombilla, de exposición alargada, que se extiende en la dirección longitudinal entre el primer y el segundo extremo del reflector. La fuente de radiación se selecciona para proporcionar radiación actínica, principalmente dentro de la longitud de onda que origina la curación de una resina líquida fotosensible para producir un armazón resinoso. Esa longitud de onda es característica de la resina líquida fotosensible. Cuando la resina líquida fotosensible es expuesta a la radiación de longitud de onda apropiada, la curación se induce en las partes expuestas de la resina. Preferiblemente, la fuente de radiación es móvil en la sección transversal.
Opcionalmente, el aparato de la presente invención puede tener un dispositivo de manejo de la radiación yuxtapuesto a la fuente de radiación. El dispositivo de manejo de la radiación comprende preferiblemente un mini-reflector alargado que tiene una forma cóncava en sección transversal y una superficie reflectora que está frente a la fuente de radiación. El dispositivo de manejo de la radiación dirige algo de la radiación emitida por la fuente de radiación hacia las facetas reflectoras. Alternativa o adicionalmente, el dispositivo de manejo de la radiación puede comprender un dispositivo no reflector que bloquea algo de la radiación emitida por la fuente de radiación en las direcciones distintas a las que se desean (es decir, distintas a las que se dirigen hacia las facetas reflectoras). El dispositivo de manejo de la radiación puede ser estacionario respecto a la fuente de radiación. Preferiblemente, sin embargo, el dispositivo de manejo de la radiación es rotable respecto a la fuente de radiación. El dispositivo de manejo de la radiación puede ser extensible en sección transversal.
Opcionalmente, el aparato de la presente invención puede tener una pluralidad de elementos colimadores, dispuestos entre el primer y el segundo extremo del reflector. Los elementos colimadores controlan el ángulo de la radiación curante respecto a la dirección longitudinal. Los elementos colimadores que tienen superficies subtractivas son elementos colimadores subtractivos; y los elementos colimadores que tienen superficies reflectoras son elementos colimadores reflectores.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una realización del aparato de la presente invención, que comprende un reflector que tiene una configuración cóncava en sección transversal, y mostrado parcialmente en corte.
La Fig. 2 es una vista esquemática en alzado lateral del aparato mostrado en la Fig. 1, y mostrado parcialmente en corte.
La Fig. 3 es una vista esquemática en sección transversal del aparato de la presente invención tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Fig. 2.
La Fig. 4 es una vista esquemática en sección transversal que muestra una comparación de un espejo circular y un espejo parabólico.
La Fig. 5 es una vista esquemática en sección transversal del aparato de la presente invención, que comprende un reflector multiseccional en posición sustancialmente plana, y que muestra también una resina fotosensible siendo curada.
La Fig. 6 es una vista esquemática en sección transversal del aparato mostrado en la Fig. 5, que muestra un reflector multiseccional en posición cóncava, y que muestra también una resina fotosensible en la dirección de la máquina.
La Fig. 7 es una vista esquemática en sección transversal similar a la mostrada en la Fig. 6, y que muestra también una resina fotosensible en la dirección transversal de la máquina.
La Fig. 8 es una vista esquemática en sección transversal similar a la mostrada en la Fig. 6, y que muestra también una de las secciones del reflector en una posición no reflectora.
La Fig. 9 es una vista esquemática en sección transversal similar a la mostrada en la Fig. 6, y que muestra también dos secciones del reflector que dirigen la radiación en la misma dirección.
La Fig. 10 es una vista esquemática fragmentaria en alzado lateral similar a la mostrada en la Fig. 2, y que muestra el efecto de elementos colimadores en una distribución longitudinal de la radiación curante.
La Fig. 11 es una vista esquemática en alzado lateral de un aparato que comprende un reflector de una técnica anterior.
La Fig. 12 es una sección transversal del aparato de la técnica anterior tomada a lo largo de las líneas 10-10 de la Fig. 9.
La Fig. 13 es una vista esquemática en sección transversal de un dispositivo de manejo de la radiación que comprende tres segmentos interconectados de manera deslizante.
La Fig. 14 es una vista esquemática en sección transversal de un dispositivo de manejo de la radiación que comprende tres segmentos interconectados de manera pivotante.
Descripción detallada de la invención
Las Figs. 1-3 muestran esquemáticamente una realización de un aparato 10 de la presente invención para generar radiación controlada. El aparato 10 puede utilizarse para curar una resina fotosensible usada para producir un armazón resinoso de cintas de fabricación de papel de secado por aire. El aparato 10 de la presente invención comprende dos elementos principales: un reflector alargado 30 y una fuente de radiación 20.
Como se ilustra en las Figs. 1 y 2, el reflector alargado, o simplemente "reflector" 30, tiene un par de extremos: un primer extremo 34 y un segundo extremo 36. Los extremos 34 y 36 están opuestos mutuamente y distanciados uno del otro en una dirección longitudinal. En la fabricación de papel, las direcciones se definen normalmente respecto a la "dirección de la máquina", o "DM", y la "dirección transversal a la máquina", o "DTM". La dirección de la máquina DM se refiere a la dirección que es paralela al flujo del papel continuo (y por consiguiente a la cinta de fabricación de papel) a través del equipo de fabricación de papel. La dirección transversal a la máquina DTM es perpendicular a la dirección de la máquina y paralela a una superficie de una cinta de fabricación de papel. En algunas Figuras de la presente solicitud, estas direcciones se indican por las flechas direccionales "DM" y "DTM". El aparato 10 puede estar orientado de tal modo que su dirección longitudinal es sustancialmente perpendicular a la dirección de la máquina DM y sustancialmente paralela a la dirección transversal a la máquina DTM, como se muestra en las Figs. 6, 8 y 9. Alternativamente, el aparato 110 puede estar orientado de tal modo que su dirección longitudinal es sustancialmente perpendicular a una dirección transversal a la máquina DTM y sustancialmente paralela a la dirección de la máquina DM, como se muestra en la Fig. 7. El efecto de las diferentes orientaciones del aparato 10 respecto a la dirección de la máquina DM y la dirección transversal a la máquina DTM se discutirá con detalle de aquí en adelante.
Según la presente invención, el reflector 30 puede tener diversas configuraciones geométricas en sección transversal. El término "sección transversal", como se usa en esta memoria, define la sección transversal del reflector 30 que está formada por un plano imaginario en sección transversal perpendicular a la dirección longitudinal. Además, el reflector 30 puede comprender una o más secciones que son móviles unas respecto a las otras. La Fig. 3 muestra el reflector 30 que comprende una sección que tiene una configuración en sección transversal generalmente cóncava. Las Figs. 5-9 muestran el reflector 30 que comprende tres secciones: 30a, 30b y 30c, teniendo cada una de estas secciones una configuración en sección transversal sustancialmente plana. En la Fig. 5, las secciones móviles del reflector 30 están dispuestas de tal modo que el reflector 30 está en una posición sustancialmente plana en su sección transversal. Las Figs. 6 y 7 muestran al reflector 30 en una posición generalmente cóncava en su sección transversal.
Preferiblemente, la sección transversal del reflector 30 mostrada en las Figs. 3 y 5-9 tiene un eje de sección transversal 33. Como la sección transversal del reflector 30 es perpendicular a la dirección longitudinal, el eje de sección transversal 33 es también perpendicular a la dirección longitudinal. Como se usa en la presente memoria, el eje de sección transversal 33 es una línea recta imaginaria respecto a la cual la sección transversal del reflector 30 tiene al menos una disposición en la que la sección transversal del reflector 30 es simétrica bilateralmente, como se muestra en las Figs. 3, 5, 6 y 7. Un experto en la técnica reconocerá que en el reflector 30 que comprenda más de una sección, conectadas de manera móvil una con la otra, como se muestra en las Figs. 5-9, las secciones 30a, 30b, 30c pueden estar posicionadas de tal modo que el reflector 30 no sea simétrico bilateralmente respecto al eje de sección transversal 33, como se muestra en las Figs. 8 y 9. La existencia del eje de sección transversal es preferible pero no necesaria. El reflector 30 que tenga una sección transversal asimétrica puede que no tenga el eje de sección transversal 33 como se define aquí anteriormente. Sin embargo, tal reflector 30 que tenga una sección transversal asimétrica también está incluido en el alcance de la presente invención.
El reflector 30 tiene una superficie interior 31 y una superficie exterior 32. La superficie exterior 32 puede comprender una estructura y un medio de montaje (no mostrado) para montar el reflector 30 en una cierta estructura externa. La superficie interior 31 es una superficie reflectora del reflector 30 y es preferiblemente flexible. La superficie interior 31 comprende una pluralidad de facetas alargadas reflectoras 35 orientadas en la dirección longitudinal entre el primer extremo 34 y el segundo extremo 36 del reflector 30. Cada faceta reflectora, o simplemente "faceta" 35, tiene su propia superficie reflectora 35s. Visto en sección transversal, las facetas 35 son individualmente ajustables. Las facetas 35 son ajustables para dirigir la radiación curante en al menos una dirección radiante predeterminada. Como se usa en la presente memoria, el término "dirección radiante" define una dirección que es sustancialmente paralela a una mayoría de rayos reflejados generados por una pluralidad de facetas reflectoras 35. Por ejemplo, en la Fig. 3, las facetas 35 están posicionadas para dirigir una mayoría de radiación reflejada R sustancialmente paralela a una dirección radiante U.
Preferiblemente, las facetas 35 son ajustables de manera rotatoria en sección transversal. Sin embargo, se pueden utilizar otros medios para ajustar las facetas individuales 35 en la sección transversal del reflector 30. La ajustabilidad de las facetas reflectoras 35 en sección transversal hace a la superficie interior 31 del reflector 30 flexible en sección transversal. Por supuesto, el reflector 30 en sí mismo puede ser flexible en sección transversal, sin considerar la ajustabilidad de las facetas reflectoras 35.
Como se usa en la presente memoria, los términos "radiación" y "rayo(s)" son sinónimos en un sentido físico. En varios casos, es conveniente usar el término "rayo(s)" como más descriptivo para propósitos ilustrativos, especialmente en conjunción con las flechas direccionales D y R. Asimismo, un símbolo de referencia "D" indica generalmente radiación directa (rayo(s) directos), y un símbolo de referencia "R" indica radiación reflejada (rayo(s) reflejados). Los símbolos de referencia "a", "b" y "c" que siguen a los símbolos "D" y "R" distinguen (donde sea relevante) las direcciones de la radiación R y D en varias realizaciones mostradas en las Figuras de la presente solicitud.
Como se usa en la presente memoria, un "punto focal común" o "foco común" F define un punto en sección transversal, punto en el que la fuente de radiación 20 debe disponerse, con el fin de causar rayos directos de origen D generados por la fuente de radiación 20 para reflejarse en las facetas 35 de tal modo que los rayos reflejados R sean sustancialmente paralelos al menos a una dirección radiante predeterminada U, lo que se muestra mejor en la Fig. 3.
La Fig. 3 muestra la realización en la que el reflector cóncavo 30 dirige la radiación reflejada R en una dirección radiante U que es paralela al eje de sección transversal 33. En esta realización, la pluralidad de facetas 35 forma la superficie interior 31, que tiene una configuración en sección transversal que comprende preferiblemente una forma a escala macroscópica esencialmente parabólica o circular. Para los propósitos de la presente invención, la diferencia entre la forma parabólica a escala macroscópica y la forma circular a escala macroscópica es esencialmente indistinguible, como se explicará de aquí en adelante.
Como se usa en la presente memoria, los términos "forma esencialmente circular a escala macroscópica" o "forma esencialmente parabólica a escala macroscópica" definen una forma global en sección transversal de la superficie interior 31 del reflector 30 cuando la sección transversal de la superficie interior 31 se ve o considerada como un todo con respecto a su efecto óptico. En otras palabras, aunque una forma geométrica global en sección transversal de la superficie interior 31 no sea "esencialmente parabólica/circular", la superficie interior 31 todavía puede tener la forma a escala macroscópica esencialmente parabólica/circular (es decir, la superficie interior 31 todavía puede funcionar como si fuera parabólica/circular en su forma geométrica). Ello no excluye, sin embargo, que la superficie interior 31 tenga una forma geométrica esencialmente parabólica/circular en la sección transversal. También se debe reconocer que las desviaciones de la forma global circular o parabólica absoluta (es decir, un efecto óptico circular o parabólico absoluto) son tolerables, aunque no preferidas, siempre y cuando las desviaciones no sean suficientemente sustanciales para afectar adversamente al rendimiento del reflector 30. De manera similar, se debe reconocer que las posibles áreas de transición entre dos o más facetas 35 adyacentes son también tolerables, si estas áreas de transición no afectan adversamente al rendimiento del reflector 30. En contraste con la "forma a escala macroscópica" en sección transversal de la superficie interior 31, una forma en sección transversal de la faceta individual 35, y particularmente de la forma de su superficie reflectora 35s, define una "forma a escala microscópica" de la superficie interior 31.
Como se muestra mejor en la Fig. 3, cuando el punto focal común F está localizado en el eje de sección transversal 33, el eje de sección transversal 33 coincide con un eje óptico de la forma parabólica o circular a escala macroscópica de la superficie interior 31 creada por la pluralidad de facetas reflectoras 35. Un experto en la técnica reconocerá que los rayos paralelos paraxiales se reflejan normalmente a partir de un espejo cóncavo esférico (es decir, circular en sección transversal) a través del punto focal F que está dispuesto en el eje óptico del espejo a la distancia igual a la mitad del radio del espejo desde la superficie del espejo. Como se usa en la presente memoria, los rayos paraxiales son los rayos directos D generados por la fuente de radiación 20 que llegan en ángulos comparativamente estrechos con respecto al eje óptico del reflector 30.
La Fig. 4 ilustra lo que se conoce por los "rayos paraxiales". En la Fig. 4, el símbolo "S" designa un círculo (espejo circular) que tiene su centro en el punto "C" y su origen en el punto "A". El símbolo "P" designa una parábola (espejo parabólico) que tiene su foco en el punto "F" y su vértice en el punto "A". Como ilustra la Fig. 4, la parábola P y el círculo S tienen formas muy cercanas (de hecho, casi indistinguibles) entre los puntos "P1" y "P2". Más allá de los puntos P1 y P2, empiezan las desviaciones significativas respectivas de las formas del espejo parabólico P y el espejo circular S. La región subtendida definida por las líneas que interconectan los puntos P1--C--P2 es una "región paraxial", es decir, la región en la inmediata vecindad del eje óptico común del círculo S y la parábola P, donde la configuración del círculo S y la configuración de la parábola P son esencialmente indistinguibles para todos los propósitos prácticos. Los rayos directos D que están dentro de la región paraxial son los rayos paraxiales. Eugene Hecht, Optics, Second Edition, página 159, Copyright © 1987, 1974 by Addison-Wesley Publishing Company, Inc. Este libro se incorpora en esta memoria como referencia para el propósito de mostrar una comparación (gráfica y matemática) de espejos parabólicos y espejos circulares. Se debe apuntar que aunque Hecht usa la definición "espejo esférico", el solicitante cree que en la presente solicitud, especialmente en el contexto de la sección transversal, la definición "espejo circular" es más precisa y más consistente con la definición "espejo parabólico" siendo tanto "parábola" y "círculo" figuras geométricas planas. Como se usa en la presente memoria, el término "espejo circular" incluye un espejo que tiene una sección transversal formada por un arco circular de hasta 180 grados.
Las Figs. 5-9 muestran la realización del aparato 10, en la que el reflector 30 comprende tres secciones: una primera sección 30a, una segunda sección 30b conectada de manera móvil a la primera sección 30a, y una tercera sección 30c conectada de manera móvil a la segunda sección 30b. Se puede utilizar cualquier medio de conexión móvil de las secciones 30a, 30b, 30c en la presente invención. Un ejemplo de conexión móvil es una conexión pivotal con un pivote 60 mostrado en las Figs. 5-9. La primera sección 30a tiene una primera superficie interior 31a, que comprende una primera pluralidad de facetas reflectoras 35a para dirigir una radiación Ra (es decir, reflejar una radiación directa Da) sustancialmente paralela a una primera dirección radiante U1; la segunda sección 30b tiene una segunda superficie interior 31b, que comprende una segunda pluralidad de facetas reflectoras 35b para dirigir una radiación Rb (es decir, reflejar una radiación directa Db) sustancialmente paralela a una segunda dirección radiante U2; y la tercera sección 30c tiene una tercera superficie interior 31c, que comprende una tercera pluralidad de facetas reflectoras 35c para dirigir una radiación Rc (es decir, reflejar una radiación directa Dc) sustancialmente paralela a una tercera dirección radiante U3. Cada una de las facetas reflectoras 35 se puede ajustar de tal modo que cada una de las pluralidades 35a, 35b, 35c formen la superficie interior correspondiente 31a, 31b, 31c, respectivamente, que tiene una configuración en sección transversal que comprende preferiblemente una forma a escala macroscópica esencialmente parabólica o circular en la región paraxial, es decir, que tiene un efecto óptico esencialmente parabólico o circular en relación a la fuente de radiación 20, siendo cada una de las superficie interiores 31a, 31b, 31c capaces de dirigir la radiación curante en al menos una dirección radiante predeterminada.
En la Fig. 5, las secciones 30a, 30b, 30c del reflector 30 están dispuestas de tal modo que la primera dirección radiante U1, la segunda dirección radiante U2, y la tercera dirección radiante U3 son sustancialmente paralelas en la sección transversal, es decir, la primera pluralidad de facetas reflectoras 35a, la segunda pluralidad de facetas reflectoras 35b, y la tercera pluralidad de facetas reflectoras 35c dirigen la radiación curante Ra, Rb y Rc, respectivamente, en sustancialmente la misma dirección radiante U1 paralela a U2 paralela a U3 en la sección transversal.
En contraste con la Fig. 5 en las Figs. 6 y 7 las secciones 30a, 30b, 30c del reflector 30 están dispuestas de tal modo que la primera dirección radiante U1, la segunda dirección radiante U2, y la tercera dirección radiante U3 no son paralelas en la sección transversal. Por supuesto, las secciones 30a, 30b, 30c pueden disponerse de tal modo que una dirección radiante (por ejemplo, la segunda dirección radiante U2) sea sustancialmente paralela a sólo una (por ejemplo, la tercera dirección radiante U3) de las otras dos direcciones radiantes en la sección transversal, como se muestra en la Fig. 9. Si se desea, una de las secciones (por ejemplo, la tercera sección 30c, como se muestra en la Fig. 8) puede estar en una posición no reflectora, es decir, posicionada de tal modo que esté excluida eficazmente de la reflexión de la radiación curante.
Se debe señalar que en la presente solicitud, las referencias al "eje de sección transversal" "punto focal común", forma de la superficie interior 31, rayos directos D, rayos reflejados R, direcciones radiantes U, y elementos similares que son particularmente relevantes cuando se ven en sección transversal, deben considerarse normalmente en el contexto de la sección transversal mostrada en las Figs. 3 y 5-9, a menos que se indique de otra manera.
Como se muestra en las Figs. 1 y 2, las facetas reflectoras alargadas 35 están orientadas y sustancialmente paralelas a la dirección longitudinal. Como se ha descrito en esta memoria anteriormente, en la sección transversal, la pluralidad de facetas 35 refleja la radiación (rayos directos D) que es emitida por la fuente de radiación 20 de tal modo que la mayoría de los rayos reflejados R son sustancialmente paralelos al menos a una dirección radiante U. Un experto en la técnica entenderá fácilmente que el número y forma de las facetas 35 está dictado principalmente por la resolución, o fidelidad, deseada, de la pluralidad de facetas 35 para la forma en sección transversal a escala macroscópica parabólica o circular. Las facetas individuales 35 pueden ser planas (es decir, que tengan una superficie reflectora plana 35s), o tener otras formas, por ejemplo, una forma curvilínea. Sin tener en cuenta la forma de las facetas 35, la superficie interior 31 (Fig.3), o cada una de las superficies interiores 31a, 31b, 31c (Figs.5-9) tienen preferiblemente o bien una forma circular a escala macroscópica o una forma parabólica a escala macroscópica en la región paraxial de sección transversal. Fuera de la región paraxial, la superficie interior 31 o cada una de las superficies interiores 31a, 31b, 31c (Figs.5-9) tienen preferiblemente una forma parabólica a escala macroscópica.
Se puede usar cualquier medio adecuado de unir las facetas 35 al reflector 30 para montar las facetas 35 para formar la superficie interior 31. Por ejemplo, el reflector 30 puede tener una pluralidad de alojamientos individualmente ajustables en ella (no mostrados), recibiendo cada alojamiento individual a cada faceta individual 35 de tal modo que cada faceta individual 35 sea ajustable en la sección transversal. Alternativamente, se puede utilizar un medio pivotal 61, mostrado esquemáticamente en la Fig. 5, para unir de manera rotatoria las facetas individuales 35 al reflector 30 de tal modo que cada faceta individual 35 es ajustable de manera rotatoria en la sección transversal.
Según la presente invención, la fuente de radiación 20 está alargada en la dirección longitudinal (Figs. 1, 2 y 10) y está preferiblemente yuxtapuesta con el foco común F en la sección transversal (Figs. 3, y 5-9). Más preferiblemente, visto en sección transversal, la fuente de radiación 20 está dispuesta en el foco común F localizado en el eje de sección transversal 33. Como se ha mostrado anteriormente, cuando la fuente de radiación 20 está dispuesta en el foco común F en la sección transversal, el reflector 30 dirige la radiación emitida desde la fuente de radiación 20 y reflejada desde la pluralidad de facetas 35, en la dirección sustancialmente paralela al menos a una dirección radiante.
La fuente de radiación 20 es preferiblemente móvil en la sección transversal. Como ejemplo, la Fig. 8 muestra (en líneas fantasma) la fuente de radiación 20 localizada en una posición diferente a la posición en el eje de sección transversal 33. La capacidad de la fuente de radiación 20 de moverse en la sección transversal, en combinación con la ajustabilidad de las secciones individuales 30a, 30b y 30c y la ajustabilidad independiente de sus respectivas facetas 35a, 35b, 35c ayuda a facilitar una posición más precisa de la fuente de radiación en la sección transversal y a crear más fácilmente una disposición que proporcione la radiación curante dirigida en una o más direcciones radiantes predeterminadas.
La fuente de radiación 20 preferida es una lámpara o bombilla de exposición alargada, que se extiende en la dirección longitudinal entre el primer extremo 34 y el segundo extremo 36 del reflector 30. Visto en sección transversal, la fuente de radiación 20 emite rayos de radiación actínica en las direcciones indicadas esquemáticamente por las flechas direccionales D. La fuente de radiación 20 se selecciona para proporcionar una radiación principalmente dentro de la longitud de onda que produce la curación de una resina líquida fotosensible 43 para producir un armazón resinoso 48. Preferiblemente, la fuente de radiación 20 genera una radiación curante actínica. Esa longitud de onda es característica de la resina líquida fotosensible 43. Como se describe anteriormente, cuando la resina líquida fotosensible 43 se expone a la radiación de longitud de onda apropiada, la curación es inducida en las partes expuestas de la resina 43. La curación se manifiesta generalmente por una solidificación de la resina en las áreas expuestas. A la inversa, las regiones no expuestas permanecen líquidas y se retiran (por ejemplo, se lavan) después.
Se puede usa cualquier fuente de radiación curante 20 adecuada, tal como arco de mercurio, xenón pulsado, lámparas sin electrodos, y lámparas fluorescentes. La intensidad de la radiación y su duración depende del grado de curación requerido en las áreas expuestas. Los valores absolutos de la intensidad y tiempo de exposición dependen de la naturaleza química de la resina, sus características de fotosensibilidad, el grosor del revestimiento de resina, y el patrón seleccionado. Para la resina preferida, resina Merigraph EPD 1616, esta cantidad varía de aproximadamente 100 a aproximadamente 1.000 milijulios/cm^{2}.
Opcionalmente, el aparato 10 de la presente invención puede tener un dispositivo de manejo de la radiación 21 yuxtapuesto con la fuente de radiación 20. El dispositivo de manejo de la radiación 21 comprende preferiblemente un mini-reflector alargado que tiene una forma cóncava en sección transversal y una superficie reflectora que se enfrenta a la fuente de radiación 20, como se muestra en las Figs. 5-9 y 13. El dispositivo de manejo de la radiación 21, que comprende un mini-reflector alargado dirige algo de la radiación D emitida por la fuente de radiación 20 hacia las facetas reflectoras 35. Alternativa o adicionalmente, el dispositivo de manejo de la radiación 21 puede comprender un dispositivo no reflector que bloquea la radiación directa D en las direcciones distintas a las que se desean, es decir, distintas a las que se dirigen hacia las facetas reflectoras 35. Sin tener en cuenta la realización específica, el dispositivo de manejo de la radiación 21 impide que la resina fotosensible 43 reciba la radiación directa D que tenga direcciones indeseables. Así, la radiación directa D (y presumiblemente no paralela) de la fuente de radiación 20 no interfiere con la radiación reflejada controlada R que tiene al menos una dirección radiante predeterminada. Si el aparato 10 de la presente invención comprende la fuente de radiación 20 preferida, que es móvil en sección transversal, se prefiere que el dispositivo de manejo de la radiación 21 sea también móvil -al mismo tiempo que la fuente de radiación. Los métodos para conectar la fuente de radiación 20 y el dispositivo de manejo de la radiación 21 son bien conocidos en la técnica y no son críticos para la presente invención.
El dispositivo de manejo de la radiación 21 puede ser estacionario respecto a la fuente de radiación 20. Preferiblemente, sin embargo, el dispositivo de manejo de la radiación 21 es móvil, y más preferiblemente rotable, respecto a la fuente de radiación 20, como se muestra en las Figs. 8 y 14. Además, el dispositivo de manejo de la radiación 21 es preferiblemente extensible en la sección transversal, como se muestra en las Figs. 13 y 14. El dispositivo extensible de manejo de la radiación 21 controla un área reflectora eficaz del dispositivo 21 (en el caso del dispositivo de manejo de la radiación reflector 21), o un área bloqueante eficaz del dispositivo 21 (en el caso del dispositivo de manejo de la radiación no reflector 21). Como se usa en la presente memoria, el término "área reflectora eficaz" del dispositivo de manejo de la radiación reflector, indica la parte del área reflectora del dispositivo 21, parte que refleja la radiación directa emitida por la fuente de radiación 20 y que dirige la radiación reflejada hacia las facetas 35. Por analogía, el "área bloqueante eficaz" del dispositivo de manejo de la radiación no reflector 21 es la parte del dispositivo 21, parte que absorbe, sin reflejar, la radiación directa emitida por la fuente de radiación 20. Los ejemplos de dispositivo de manejo de la radiación extensible incluyen, pero sin estar limitados a ellos, las estructuras que comprenden dos o más segmentos que son móviles unos respecto a los otros. Por ejemplo, las Figs. 13 y 14 muestran el dispositivo extensible de manejo de la radiación 21 que comprende tres segmentos 21a, 21b, y 21c, interconectados de manera deslizante (Fig. 13) y pivotante (Fig. 14). Una parte del dispositivo de manejo de la radiación 21, por ejemplo, el segmento 21b en las Figs. 13 y 14, puede ser transparente, para dejar pasar la radiación D a través del segmento 21b. En la Fig. 14, el segmento transparente 21b puede comprender una lente o un elemento mini-colimador -para dirigir la radiación D en una dirección deseada. También son posibles otras permutaciones del dispositivo de manejo de la radiación 21.
Preferiblemente, el aparato 10 de la presente invención tiene una pluralidad de elementos colimadores 38 dispuestos entre el primer extremo 34 y el segundo extremo 36 del reflector 30, como se muestra en las Figs. 2 y 10, para controlar una distribución longitudinal de la radiación curante. En la Fig. 10, el símbolo "E" indica una distancia entre dos elementos colimadores adyacentes 38 medida en la dirección longitudinal; y el símbolo "L" indica una dimensión "vertical" del elemento colimador 38, es decir, la dimensión que es paralela al eje de sección transversal 33. Controlando la distancia E entre los elementos colimadores adyacentes 38, y/o la dimensión "vertical" L de los elementos colimadores 38, es posible controlar eficazmente un ángulo de la radiación respecto a la dirección longitudinal del aparato 10.
Se ilustran esquemáticamente varios ejemplos en la Fig. 10 que contemplan el efecto de los elementos colimadores 38 en la distribución longitudinal de la radiación curante. En la Fig. 10, se origina un rayo directo D1 en un punto B1 localizado en la fuente de radiación 20. Un ángulo A entre el rayo directo D1 y la dirección longitudinal es tal que cuando el rayo directo D1 se refleja en la superficie interior 31 del reflector 30, un rayo reflejado R1 alcanza la superficie 45 de la resina fotosensible 43 sin interferencia de los elementos colimadores 38. El mismo efecto se alcanza con respecto al rayo directo D4 originado en un punto B4 en un ángulo F respecto a la dirección longitudinal: el rayo reflejado R4 alcanza la superficie 45 de la resina 43 sin interferencia de los elementos colimadores 38.
En contraste con los rayos D1 y D4, los rayos D2 y D3 emitidos desde los puntos B2 y B3, respectivamente, son afectados por los elementos colimadores 38. El rayo D2, que tiene un ángulo B respecto a la dirección longitudinal, da directamente en el elemento colimador 38. El rayo D3, que tiene un ángulo C respecto a la dirección longitudinal, se refleja en la superficie interior 31 del reflector 30, y el rayo reflejado R3 da en el elemento colimador 38.
Cada uno de los elementos colimadores 38 tiene dos superficies opuestas 38s que pueden ser reflectoras o -alternativamente- subtractivas. Los elementos colimadores 38 que tienen superficies subtractivas 38s se definen en la presente memoria como elementos colimadores subtractivos 38 y se ilustran en conjunción con el rayo D2 en la Fig. 10, donde el rayo D2 es absorbido sustancialmente por el elemento colimador subtractivo 38. Los elementos colimadores 38 que tienen superficies reflectoras se definen en la presente memoria como elementos colimadores reflectores 38 y se ilustran en la Fig. 10 en conjunción con el rayo D3, un rayo D3 reflejado en la superficie interior 31, y un rayo R3* reflejado en el elemento colimador 38.
Para comparación, las Figs. 11 y 12 muestran esquemáticamente un aparato de la técnica anterior 100 para curar una resina fotosensible. En la sección transversal mostrada en la Fig. 12, el aparato 100 de la técnica anterior comprende un reflector 130 que tiene una superficie interior elíptica 131 y una fuente de radiación 120 dispuesta en un eje 133 del reflector 130. Los rayos directos Dr de la fuente de radiación 120 se reflejan en la superficie elíptica 131 y convergen en un punto F1. Los rayos reflejados Rr divergen después, y la mayoría de los rayos reflejados Rr chocan con el colimador subtractivo 47 que bloque una gran cantidad de los rayos reflejados Rr. Se estima que en el aparato existente 100, más del 50% de una energía total recibida por la resina que se cura es una energía reflejada. Por consiguiente, la forma elíptica del reflector 130 de la técnica anterior causa una pérdida sustancial de la energía curante total debido a la pérdida sustancial de la energía reflejada en el colimador. Además de converger en la sección transversal, muchos de los rayos reflejados Rr del aparato 100 de la técnica anterior tienen ángulos respecto a la dirección longitudinal que pueden ser indeseables con respecto a la curación de una resina fotosensible.
En contraste con el aparato 100 de la técnica anterior, en el aparato 10 de la presente invención la mayoría de los rayos reflejados R son sustancialmente paralelos al menos a una dirección radiante en sección transversal, y por consiguiente no convergen/divergen antes de alcanzar la superficie que se enfrenta a la radiación 45 de la resina 43. Además, los elementos colimadores 38 controlan eficazmente el ángulo de radiación respecto a la dirección longitudinal del aparato 10, como se muestra en la Fig. 10.
Como se ha señalado en los fundamentos de la invención, la forma elíptica del reflector de la técnica anterior 130 puede ser esencial para maximizar la cantidad de energía necesaria para que funcionen eficazmente las bombillas utilizadas en el aparato existente 100. Pero al mismo tiempo, la forma elíptica del reflector de la técnica anterior 130 no puede producir los rayos reflejados paralelos deseados. La presente invención combina la forma geométricamente elíptica del reflector 30 con la forma ópticamente parabólica o circular a escala macroscópica de la superficie interior 31 del reflector 30. Así, la presente invención elimina eficazmente la interdependencia entre la energía de microondas esencial para la eficacia de la fuente de radiación 20 y la radiación paralela esencial para la eficacia del proceso curante. En otras palabras, el aparato de la presente invención desacopla eficazmente una forma geométrica en sección transversal del reflector 30 del efecto óptico del reflector.
Además, las restricciones espaciales pueden impedir que un fabricante de equipos fabrique un reflector que tenga una forma geométricamente parabólica o circular en sección transversal. Sin embargo, eliminando la interdependencia entre una forma geométrica del reflector 30 y el efecto óptico del reflector, el aparato 10 de la presente invención genera radiación paralela sin tener en cuenta una forma global en sección transversal particular del reflector 30. las Figs. 5-9 muestran el reflector 30 que tiene una sección transversal geométrica esencialmente plana (en lugar de cóncava) de cada una de las secciones del reflector 30a, 30b, 30c. Sin embargo, las superficies interiores 31a, 31b, 31c, que comprenden las pluralidades de facetas reflectoras 35a, 35b, 35c, respectivamente, tienen preferiblemente una forma parabólica o circular a escala macroscópica, como se ha explicado anteriormente.
La Fig. 3 y 5-10 ilustran esquemáticamente una disposición en la que un revestimiento de la resina fotosensible 43 está dispuesto sobre una superficie de trabajo 40. La superficie que se enfrenta a la radiación 45 de la resina fotosensible 43 es sustancialmente paralela a la dirección longitudinal. Una estructura reforzante 50 está posicionada entre la superficie que se enfrenta a la radiación 45 de la resina 43 y la superficie de trabajo 40. Durante la curación (es decir, la solidificación) de la resina 43, la estructura reforzante 50 llega a unirse, o encajarse, en el armazón resinoso 48 que comprende la resina curada 43. En la Fig. 3 y 5-9, las líneas cortadas 44 indican esquemáticamente el efecto de la radiación curante en la resina 43, es decir, las líneas 44 muestran paredes (futuras) de los conductos de deflexión del armazón resinoso 48 que comprende la resina curada 43, después de que la resina 43 se haya solidificado y las partes no curadas de la resina líquida 43 se hayan retirado.
La máscara 46, que tiene regiones opacas 46a y regiones transparente 46b de un patrón preseleccionado, está posicionada entre la fuente de radiación 20 y la superficie que se enfrenta a la radiación 45 de la resina fotosensible 43. Preferiblemente, la máscara 46 está en relación de contacto con la superficie que se enfrenta a la radiación 45 de la resina fotosensible 43. Alternativamente, la máscara 46 puede estar posicionada a una distancia finita de la superficie que se enfrenta a la radiación 45 de la resina 43. La máscara puede estar hecha de cualquier material adecuado que pueda estar dotado de las regiones opacas 46a y las regiones transparentes 46b.
Opcionalmente, se puede utilizar un colimador subtractivo 47 posicionado entre la máscara 46 y la fuente de radiación 20, como se muestra en la Fig. 3, así como otros medios de controlar la dirección e intensidad de la radiación curante. Los otros medios (no mostrados) de controlar la intensidad y dirección de la radiación curante incluyen dispositivos refractores (es decir, lentes), y dispositivos reflectores (es decir, espejos).
Un proceso de curación preferido de la resina fotosensible 43 es un proceso continuo descrito en la Patente U.S. cedida en común 5.514.523 mencionada aquí anteriormente. En el proceso continuo, se aplica preferiblemente un revestimiento de una resina fotosensible a la estructura reforzante 50, que comprende preferiblemente un bucle sin fin.
Las Figs. 6, 8 y 9 muestran las disposiciones preferidas en las que la dirección longitudinal del aparato 10 de la presente invención es perpendicular a la dirección de la máquina DM, es decir, la dirección en la que se está moviendo el revestimiento de la resina fotosensible 43. La Fig. 7 muestra la disposición en la que la dirección longitudinal del aparato 10 de la presente invención es paralela a la dirección de la máquina DM. Las líneas cortas 44a, 44b, 44c indican esquemáticamente el efecto de la radiación controlada producido por las secciones correspondientes 30a, 30b, 30c, respectivamente. Como se explicará de aquí en adelante con mayor detalle, algunas de las líneas cortas 44 indican esquemáticamente las (futuras) paredes de los conductos del (futuro) armazón resinoso 48 que comprende la resina curada 43, después de que la resina 43 se haya solidificado y las partes no curadas de la resina líquida 43 se hayan retirado.
Un experto en la técnica entenderá que cuando la dirección longitudinal del aparato 10 de la presente invención es paralela a la dirección de la máquina DM (Fig. 7), puede que sea necesario atenuar selectivamente la intensidad de la radiación curante Ra, Rb, Rc en la dirección transversal a la máquina para nivelar la distribución de sección transversal de la radiación curante, particularmente con resinas sensibles a la sobrecuración. Alternativa o adicionalmente, se podrían usar resinas insensibles a la sobrecuración en la disposición mostrada en la Fig. 7. Además, la reflexividad relativa de algunas de las facetas reflectoras 35 se puede hacer diferente, para compensar las diferencias en la intensidad relativa de las partes correspondientes de la radiación curante Ra, Rb, Rc.
También puede que sea deseable proporcionar paredes subtractivas a la radiación 39 (Fig. 7) que separen las partes de la radiación curante (Ra, Rb, Rc) que tengan direcciones diferentes (U1, U2, U3, respectivamente) -para restringir la interferencia mutua entre estas partes de la radiación curante.
Asimismo, un experto en la técnica entenderá que el aparato 10 de la presente invención, cuando se usa como se muestra en la Fig. 7, puede tener preferiblemente más de las tres secciones mostradas en la las Figs. 5-9. El número de secciones móviles del reflector 30 se puede incrementar como se desee, para aproximarse más estrechamente a la forma preferida parabólica o circular a escala macroscópica del reflector 30.
En un fragmento de un proceso continuo mostrado en las Figs. 6, 8, y 9, la resina fotosensible 43 se está moviendo en la dirección de la máquina DM de izquierda a derecha bajo el aparato 10 de la presente invención. La resina 43 se somete primero a la radiación Ra generada en la primera dirección radiante U1 por la primera superficie interior 31a que está formada por una primera pluralidad de facetas reflectoras 35a. El efecto de la radiación Ra se muestra esquemáticamente por las líneas cortas 44a. Después, la resina 43 se somete sucesivamente a la radiación Rb generada en la segunda dirección radiante U2 por la segunda superficie interior 31b que está formada por una segunda pluralidad de facetas reflectoras 35b. El efecto de la radiación Rb se muestra esquemáticamente por las líneas cortas 44b. Finalmente, la resina 43 se somete sucesivamente a la radiación Rc generada en la tercera dirección radiante U3 por la tercera superficie interior 31c formada por una tercera pluralidad de facetas reflectoras 35c. El efecto de la radiación Rc se muestra esquemáticamente por las líneas cortas 44c. Las paredes finales de los nudillos del armazón resinoso curado 48 se representan por consiguiente por las líneas cortas 44a y 44c, como se ilustra mejor en la Fig. 6. Se debe apuntar que en las disposiciones mostradas en las Figs. 6, 8, y 9, algunas partes de la resina 43 pueden estar "doblemente curadas" al ser sometidas tanto a la radiación Ra como a la radiación Rb (parte 43d en la Fig. 6), o incluso "triplemente curadas" al ser sometidas a la radiación Ra, la radiación Rb, y la radiación Rc (parte 43t en la Fig. 6). Por supuesto, no se requiere que la resina 43 sea sometida a la radiación Ra, Rb, Rc, sucesivamente. Un experto en la técnica reconocerá que es posible una disposición en la que la resina 43 se someta a la radiación Ra, Rb, Rc al mismo tiempo.
En la disposición mostrada en la Fig. 8, sólo dos secciones -la primera sección 30a y la segunda sección 30b- generan la radiación curante en la primera dirección radiante U1, y la segunda dirección radiante U2, respectivamente. La tercera sección 30c está posicionada de tal modo que está excluida del proceso de generación de la radiación curante. Opcionalmente, el dispositivo de manejo de la radiación 21 puede estar posicionado de tal modo que dirija la radiación hacia sólo la primera sección 30a y la segunda sección 30b, bloqueando la radiación en la dirección hacia la tercera sección 30c, como se muestra en la Fig. 8. Las paredes finales de los nudillos del armazón resinoso curado 48 se representan por consiguiente en la Fig. 8 por las líneas cortas 44a y 44b.
En la disposición mostrada en la Fig. 9, la segunda sección 30b genera la radiación curante Rb en la segunda dirección radiante U2, y la tercera sección 30c genera la radiación curante Rc en la tercera dirección radiante U3 que es paralela a la segunda dirección radiante U2. Las paredes finales de los nudillos del armazón resinoso curado 48 se representan por las líneas cortas 44a y 44b/44c, siendo las líneas 44b y 44c coincidentes.
En contraste con las disposiciones precedentes, en la disposición mostrada esquemáticamente en la Fig. 7, la dirección longitudinal del aparato 10 es paralela a la dirección de la máquina DM, en cuya dirección se está moviendo la resina fotosensible 43. Como ilustra la Fig. 7, esta disposición permite crear zonas de nudillos angulados que tienen una orientación direccional diferente. Una zona Ha es una parte de la resina 43 sometida a la radiación curante Ra que tiene la primera dirección radiante U1, y generada por la primera superficie interior 31a formada por la primera pluralidad de facetas reflectoras 35a. Análogamente, una zona Hb es una parte de la resina 43 sometida a la radiación curante Rb que tiene la segunda dirección radiante U2, y generada por la segunda superficie interior 31b formada por la segunda pluralidad de facetas reflectoras 35b; y la zona Hc es una parte de la resina 43 sometida a la radiación curante Rc que tiene la tercera dirección radiante U3, y generada por la tercera superficie interior 31a formada por la tercera pluralidad de facetas reflectoras 35c.
La disposición mostrada en las Figs. 3 y 5-10 ilustra un proceso continuo de curación de la resina fotosensible 43. Sin embargo, pueden ser factibles otras disposiciones utilizando el aparato 10 de la presente invención. Por ejemplo, la resina 43 y la estructura reforzante 50 pueden estar dispuestas en un baño.
También debe ser fácilmente aparente a un experto en la técnica que la presente invención no está limitada al reflector 30 que tiene tres secciones. Se puede utilizar el reflector 30 que tenga menos o más de tres secciones, si es deseable, en la presente invención. Ni la presente invención requiere que todas las facetas reflectoras 35 de una cierta sección del reflector 30 dirijan la radiación curante en una dirección radiante. Si se desea, algunas de las facetas reflectoras 35 de una cierta sección se pueden ajustar de tal modo que dirijan la radiación en una dirección radiante (por ejemplo, la primera dirección radiante U1), mientras que las otras facetas reflectoras de la misma sección se pueden ajustar de tal modo que dirijan la radiación en la otra dirección radiante (por ejemplo, la segunda dirección radiante U2 o/y la tercera dirección radiante U3). Esta realización no está ilustrada pero se puede visualizar fácilmente imaginando que las secciones 30a, 30b, 30c del reflector 30 mostradas en las Figs. 6, 7 y 9 no sean móviles unas respecto a las otras, y las direcciones radiantes U1, U2 y U3 de la radiación curante Ra, Rb, y Rc, respectivamente, puedan controlarse sólo ajustando las facetas reflectoras individuales 35.
Se debe apreciar también que las direcciones radiantes U1, U2 y U3 indican las direcciones en las que se dirige una mayoría significativa de la radiación curante. Un experto en la técnica debe entender fácilmente que dada la naturaleza del caso, es decir, la dualidad onda-partícula de la radiación y su posible refracción (tal como por ejemplo la refracción en capas de aire de diferentes temperaturas), es virtualmente imposible dirigir el 100% de la radiación en una dirección dada. Por consiguiente, como se usa en la presente memoria, cuando se dice que la radiación curante es "sustancialmente paralela" a una cierta dirección radiante, se quiere decir que la mayoría significativa de la radiación curante es paralela a la dirección radiante.
El aparato 10 de la presente invención se puede usar para curar la resina fotosensible 43 para producir diferentes tipos de armazón resinoso 48. por ejemplo, la Patente U.S. 4.528.239 y la Patente U.S. 4.529.480 a las que se hizo referencia anteriormente describen un armazón que tiene un entramado esencialmente continuo. Al mismo tiempo, la Patente U.S. cedida en común 5.245.025 expedida a Trokhan et al. el 14 de Septiembre de 1993 y la Patente U.S. 5.527.428 expedida a Trokhan et al. el 18 de Junio de 1996 describen un armazón que comprende una matriz de protuberancias modelada. Las patentes precedentes se incorporan en la presente memoria como referencia, para el propósito de mostrar diferentes tipos del armazón 48 que se podrían producir usando el aparato 10 de la presente invención.

Claims (9)

1. Un aparato (10) para curar una resina fotosensible, comprendiendo dicho aparato (10):
una fuente de radiación (20); y
un reflector alargado (30) para dirigir dicha radiación en al menos una dirección radiante, teniendo dicho reflector (30) un primer extremo (34) y un segundo extremo (36) separado de dicho primer extremo (34) en una dirección longitudinal, y una sección transversal perpendicular a dicha dirección longitudinal, teniendo además dicho reflector (30) una superficie interior (31) y una superficie exterior (32), comprendiendo dicha superficie interior (31) una pluralidad de facetas reflectoras alargadas (35) orientadas paralelas a dicha dirección longitudinal, siendo dichas facetas reflectoras ajustables en dicha sección transversal, y en el que dicha superficie interior (31) de dicho reflector (30) comprende al menos una primera sección (30a) y una segunda sección (30b) conectada de manera móvil a dicha primera sección (30a), y preferiblemente una tercera sección (30c) conectada de manera móvil a dicha segunda sección (30b), teniendo dicha primera sección (30a) una primera pluralidad de facetas reflectoras (35a) para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela a una primera dirección radiante, teniendo dicha segunda sección una segunda pluralidad de facetas reflectoras (35b) para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela a una segunda dirección radiante, y teniendo preferiblemente dicha tercera sección una tercera pluralidad de facetas reflectoras (35c) para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela a una tercera dirección radiante.
2. El aparato (10) según la reivindicación 1, en el que dichas facetas reflectoras (35) son ajustables, y preferiblemente ajustables de manera rotatoria, en dicha sección transversal, para dirigir dicha radiación sustancialmente paralela al menos a una dirección radiante en dicha sección transversal.
3. El aparato (10) según las reivindicaciones 1 y 2, en el que dicha fuente de radiación (20) comprende al menos una bombilla alargada dispuesta en dicha dirección longitudinal entre dicho primer extremo (34) y dicho segundo extremo (36) de dicho reflector (30), emitiendo dicha fuente de radiación (20) preferiblemente radiación curante actínica, siendo dicha fuente de radiación (20) preferiblemente móvil en dicha sección transversal.
4. El aparato (10) según las reivindicaciones 1, 2 y 3, en el que dicha superficie interior (31) de dicho reflector (30) es flexible en dicha sección transversal.
5. El aparato según la reivindicación 4, en el que dicha primera dirección radiante no es paralela a al menos una de dicha segunda dirección radiante y de dicha tercera dirección radiante.
6. El aparato según las reivindicaciones 4 y 5, en el que al menos una de dicha primera pluralidad de facetas reflectoras (35a), dicha segunda pluralidad de facetas reflectoras (35b), y dicha tercera pluralidad de facetas reflectoras (35c), forman un perfil sustancialmente parabólico a escala macroscópica en dicha sección transversal.
7. El aparato según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 y 6, que tiene además una pluralidad de elementos colimadores (38) dispuestos entre dicho primer extremo (34) y dicho segundo extremo (36) de dicho reflector (30), para controlar un ángulo de dicha radiación respecto a dicha dirección longitudinal.
8. El aparato (10) según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7, que tiene además un dispositivo de manejo de la radiación (21), que comprende preferiblemente un mini-reflector, que tiene una forma cóncava en sección transversal, yuxtapuesto con dicha fuente de radiación, comprendiendo dicho mini-reflector, más preferiblemente, una parte transparente que permite a dicha radiación curante pasar a través de dicha parte transparente.
9. El aparato (10) según la reivindicación 8, en el que dicho dispositivo de manejo de la radiación (21) es rotable respecto a dicha fuente de radiación, y preferiblemente extensible en dicha sección transversal.
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