ES2203335B2 - Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. - Google Patents
Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados.Info
- Publication number
- ES2203335B2 ES2203335B2 ES200202059A ES200202059A ES2203335B2 ES 2203335 B2 ES2203335 B2 ES 2203335B2 ES 200202059 A ES200202059 A ES 200202059A ES 200202059 A ES200202059 A ES 200202059A ES 2203335 B2 ES2203335 B2 ES 2203335B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- drying
- maturing
- food products
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 36
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 description 24
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 6
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 4
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- 241000442425 Aristeomorpha foliacea Species 0.000 description 2
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 2
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 235000019542 Cured Meats Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
- A23L3/0155—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. Comprende las etapas de: a) cortar dicho producto alimenticio en lonchas de un grosor determinado, b) secar parcialmente dichas lonchas a una presión inferior a la presión atmosférica y, opcionalmente, con aportación simultánea de energía, c) someter el producto alimenticio a una atmósfera modificada, d) madurar dicho producto alimenticio loncheado en dicha atmósfera modificada y a una temperatura controlada. Este procedimiento permite reducir considerablemente el tiempo empleado en las etapas de secado y madurado de productos alimenticios.
Description
Procedimiento acelerado de secado y madurado de
productos alimenticios loncheados.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para el secado y madurado de productos alimenticios
loncheados.
El proceso tradicional de elaboración de
determinados productos alimenticios, comprende una etapa final de
secado y madurado, durante la que tiene lugar una reducción del
contenido de agua del producto, y en la que se producen una serie de
cambios físicos, químicos y microbiológicos, que determinan las
características organolépticas del producto final.
Los métodos tradicionales de secado y madurado se
llevan a cabo disponiendo las piezas enteras de dicho producto
alimenticio, en cámaras donde se controla la temperatura y la
humedad relativa. Durante este proceso, es de vital importancia
asegurar la estabilidad microbiológica de dicho producto para que
no se degrade y sin embargo, desarrolle las propiedades
organolépticas que le van a caracterizar.
El proceso tradicional de secado y madurado de
productos alimenticios presenta el inconveniente de que requiere
mucho tiempo. En el caso particular de los embutidos crudos
curados, el tiempo requerido para este proceso puede variar de una a
seis semanas, dependiendo del calibre y características del
producto. En el caso de las salazones cárnicas como el jamón y
paleta curados, el tiempo requerido suele variar de tres a
veinticuatro meses o más, dependiendo también de las características
del producto.
Son conocidos procesos para el secado de
productos alimenticios, en particular para productos alimenticios
cárnicos, que comprenden la etapa de cortar dicho producto
alimenticio en lonchas de un grosor determinado, y la etapa de secar
dichas lonchas con aplicación de una presión inferior a la presión
atmosférica y con aportación simultánea de calor, hasta que dicho
producto alimenticio loncheado es deshidratado parcialmente, para
un posterior tratamiento por calor antes de ser consumido.
Dichos procesos de secado reducen las pérdidas de
rendimiento del producto y el tiempo de la cocción. Sin embargo, no
están diseñados para aplicar en el proceso de elaboración de
productos cárnicos crudos curados, que comprende, después de la
etapa de secado, una etapa de madurado.
Son conocidos también procesos para el secado y
madurado de piezas enteras de productos alimenticios cárnicos
crudos, tal como el jamón, que comprenden la etapa de aplicación de
presiones inferiores a la presión atmosférica y la aportación de
calor, hasta que dicho producto alimenticio es estable
microbiológicamente. Estos procesos reducen en un
50-70% el tiempo requerido para el secado y
madurado. Sin embargo, tienen el inconveniente de que al
desarrollarse en piezas enteras de carne, generan gradientes de
humedad en la pieza. Además, las presiones de trabajo son superiores
a 890 mbar, por lo que el tiempo de elaboración sigue siendo
elevado.
Otros procesos para el secado y madurado de
piezas enteras de jamón, utilizan ciclos de presiones de
13-50 mbar y de calentamiento por microondas, que se
llevan a cabo en un equipo diseñado para este fin. Estos métodos, a
pesar de que reducen el tiempo requerido para dicho proceso, siguen
presentando el inconveniente de que al llevarse a cabo en piezas
enteras, generan gradientes de humedad en la pieza que afectan a la
calidad final del producto obtenido.
El objetivo de la presente invención es resolver
los inconvenientes mencionados, desarrollando un proceso de secado
al vacío del producto alimenticio previamente loncheado, seguido del
madurado de dicho producto, llevado a cabo en atmósfera modificada y
a una temperatura controlada, consiguiendo con todo ello una muy
considerable aceleración del proceso de secado y madurado.
De acuerdo con este objetivo, el procedimiento de
secado y madurado de productos alimenticios de la presente
invención, se caracteriza por el hecho de que comprende las etapas
descritas en la primera reivindicación.
Este proceso permite reducir el tiempo empleado
en las etapas de secado y madurado de productos alimenticios, en
cantidades de tiempo comprendidas entre varias semanas o meses a
unos días, lo que conlleva una reducción en los costes energéticos
y económicos de elaboración de dichos productos. Además, la humedad
del producto alimenticio está homogéneamente distribuida en la
loncha, con lo que se logra una textura homogénea y se puede
asegurar la estabilidad microbiológica en cualquier punto del
producto. También, se evitan oxidaciones y desarrollo de hongos
inadecuados.
Preferiblemente, las lonchas tienen un grosor
comprendido entre 0,2 y 20 mm.
Ventajosamente, antes de la etapa de cortar dicho
producto alimenticio en lonchas, tiene lugar la etapa de
congelación de dicho producto.
La congelación del producto facilita la
mecanización del loncheado, siendo éste más uniforme y rápido.
En una realización del procedimiento, el secado
parcial de dichos productos alimenticios se realiza a una presión
inferior a 100 mbar.
Gracias a estas presiones de vacío, el proceso de
secado parcial es rápido.
Preferiblemente, dicho producto alimenticio se
somete a una atmósfera modificada con un bajo contenido en
oxígeno.
Ventajosamente, el contenido en oxígeno no es
superior al 1%.
Este bajo contenido de oxígeno de la atmósfera
que rodea al producto alimenticio, frena la multiplicación de
microorganismos aerobios que pueden producir la alteración de
dichos productos, y ayuda a conseguir, en un corto espacio de
tiempo, la uniformización de la textura y el desarrollo aromático
del producto alimenticio.
En una realización del procedimiento, la etapa de
someter dicho producto alimenticio en un ambiente con atmósfera
modificada se realiza al envasar dicho producto.
Preferiblemente, el envasado se realiza al
vacío.
El envasado al vacío, con los equipos existentes
en el mercado, garantiza la reducción del contenido de oxígeno de
la atmósfera que rodea al producto.
Alternativamente, antes o después de la
maduración de dicho producto alimenticio, preferiblemente los
cárnicos crudos inyectados con salmuera aromatizada o no, tiene
lugar la etapa de aplicar un tratamiento de reducción/eliminación de
la flora para mejorar la estabilidad microbiológica del
producto.
Dichos productos alimenticios pueden ser
cárnicos, pero también no cárnicos, como quesos y pescado, entre
otros. Los cárnicos pueden ser crudos, pero también cocidos.
En el caso de productos cárnicos crudos, el
secado parcial se realiza a una presión inferior a 75 mbar, y a una
temperatura del producto comprendida entre -2ºC y 4ºC, hasta obtener
una reducción de peso comprendida entre el 10% y el 50% del peso de
la loncha antes del secado parcial.
El hecho de mantener la temperatura del producto
loncheado dentro del rango de valores citado, facilita la
evaporación rápida del agua y compensa la pérdida de calor que
conlleva el mismo proceso de evaporación.
Ventajosamente, en el caso de aplicar dicho
proceso de secado y madurado a productos alimenticios cárnicos
cocidos, la temperatura a la que se lleva a cabo el secado parcial
no tiene porque ser inferior a 40ºC.
Preferiblemente, en el caso de productos cárnicos
crudos, la etapa de madurar dicho producto alimenticio se realiza a
una temperatura controlada comprendida entre 0ºC y 40ºC.
Para la mejor comprensión de la invención se
exponen a continuación, tres ejemplos de realización.
Ejemplo
1
El proceso acelerado de secado y madurado se
inicia al finalizar la etapa de reposo o
post-salado del proceso de elaboración del jamón
curado. En primer lugar, el jamón entero es congelado, una vez
deshuesado, para facilitar el loncheado. El grosor de la loncha es
de 1,5 a 2 mm. Seguidamente se procede al secado parcial de dichas
lonchas con aplicación de presiones comprendidas entre 5 y 10 mbar
y manteniendo el producto a una temperatura aproximada de 20ºC. El
tiempo de secado es el necesario hasta conseguir que dicho producto
sea estable microbiológicamente, lo que ocurre cuando se obtiene
una reducción de peso de la loncha del 25% aproximadamente del peso
antes del secado. Finalizado el secado parcial, se envasan las
lonchas de jamón al vacío y se mantienen a una temperatura entre
3ºC y 20ºC, durante unos 15 días. Transcurrido este periodo de
tiempo el producto ha desarrollado características de sabor y aroma
típicas del jamón curado.
Ejemplo
2
El proceso acelerado de secado y madurado se
inicia al finalizar la etapa de estufaje del proceso de elaboración
de embutidos, del tipo salchichón o salami o chorizo. En primer
lugar, el embutido es congelado para facilitar el loncheado. El
grosor de la loncha es de 1,5 a 2 mm. Seguidamente se procede al
secado parcial de dichas lonchas con aplicación de presiones
comprendidas entre 5 y 10 mbar y manteniendo el producto a una
temperatura aproximada de 20ºC. El tiempo de secado será el
necesario hasta conseguir que dicho producto sea estable
microbiológicamente, lo que ocurre cuando se obtiene una reducción
de peso de la loncha del 30% aproximadamente del peso antes del
secado. Finalizado el secado parcial, se envasan las lonchas de
embutido al vacío y se mantienen a una temperatura de 4ºC, durante
unos 7 días. Transcurrido este periodo de tiempo el producto ha
desarrollado el sabor y el aroma característicos del embutido
curado.
Ejemplo
3
El proceso acelerado de secado y madurado se
inicia al finalizar la etapa de masaje del proceso de elaboración
de productos inyectados-marinados. En primer lugar,
la pieza de carne inyectada es congelada para facilitar el
loncheado. El grosor de la loncha será de 2 a 2,5 mm. Seguidamente
se procede al secado parcial de dichas lonchas con aplicación de
presiones comprendidas entre 5 y 10 mbar y manteniendo el producto a
una temperatura aproximada de 20ºC. El tiempo de secado es el
necesario hasta conseguir que dicho producto sea estable
microbiológicamente para poder continuar con una etapa de madurado
reducida, lo que ocurre cuando se obtiene una reducción de peso de
la loncha del 35% aproximadamente del peso antes del secado.
Finalizado el secado parcial, se envasan las lonchas de producto
inyectado-marinado al vacío y se mantienen a una
temperatura de 4ºC, durante unos 15 días. Transcurrido este periodo
de tiempo el producto envasado al vacío puede someterse también a
un tratamiento de reducción/eliminación de flora microbiana para
estabilizar mejor el producto ya madurado.
A pesar de que se ha descrito y representado tres
realizaciones concretas de la presente invención, es evidente que
el experto en la materia podrá introducir variantes y
modificaciones, o sustituir los detalles por otros técnicamente
equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por
las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
1. Procedimiento para el secado y madurado de
productos alimenticios, caracterizado por el hecho de que
comprende las etapas de:
- a)
- cortar dicho producto alimenticio en lonchas de un grosor determinado,
- b)
- secar parcialmente dichas lonchas a una presión inferior a la presión atmosférica y, opcionalmente, con aportación simultanea de energía,
- c)
- someter el producto alimenticio a una atmósfera modificada,
- d)
- Madurar dicho producto alimenticio loncheado en dicha atmósfera modificada y a una temperatura controlada.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que en la etapa a), las lonchas
tienen un grosor comprendido entre 0,2 y 20 mm.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que, antes de la etapa a), se
lleva a cabo la congelación de dicho producto.
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la etapa b), se realiza a
una presión inferior a 100 mbar.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la etapa c) se realiza con
una atmósfera modificada con un bajo contenido de oxígeno.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que el contenido en oxígeno de
la atmósfera modificada no es superior al 1%.
7. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la etapa c), se realiza al
envasar dicho producto.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que el envasado se realiza al
vacío.
9. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que, antes o después de la
etapa d), se lleva a cabo un tratamiento de reducción/eliminación de
la flora para mejorar la estabilidad microbiológica del
producto.
10. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dichos productos
alimenticios son cárnicos.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que dichos productos cárnicos
son crudos.
12. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
11, caracterizado por el hecho de que la etapa b), se realiza
a una presión inferior a 75 mbar y a una temperatura comprendida
entre -2ºC y 40ºC.
13. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
11, caracterizado por el hecho de que la etapa d), se
realiza a una temperatura controlada comprendida entre 0ºC, 35 y
40ºC.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202059A ES2203335B2 (es) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202059A ES2203335B2 (es) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2203335A1 ES2203335A1 (es) | 2004-04-01 |
| ES2203335B2 true ES2203335B2 (es) | 2004-11-01 |
Family
ID=32050262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200202059A Expired - Fee Related ES2203335B2 (es) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2203335B2 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008135616A1 (es) * | 2007-05-04 | 2008-11-13 | Metalquimia, Sa | Aparato para secado y maduración de productos alimenticios |
| ES2307431B1 (es) * | 2007-05-04 | 2009-07-06 | Metalquimia, S.A. | Aparato para secado y maduracion de productos alimenticios. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4265918A (en) * | 1979-01-19 | 1981-05-05 | Swift & Company | Preparation of partially dehydrated meat products |
| JPS6098939A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | Sutefuano Shokai:Kk | 生肉に復元可能な乾燥肉の製造装置 |
| IT1279031B1 (it) * | 1994-04-12 | 1997-12-02 | Brunhilda Mach | Procedimento per la produzione di carne affettata,stagionata,cruda. |
| IT1296158B1 (it) * | 1996-06-13 | 1999-06-09 | Giovanni Ruozi | Processo e impianto di stagionatura di carni, in particolare carni suine, quali prosciutto, coppa, salame, pancetta, salsiccia e simili |
-
2002
- 2002-09-10 ES ES200202059A patent/ES2203335B2/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2203335A1 (es) | 2004-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010298070B2 (en) | High pressure pasteurizing of frozen ground meats | |
| KR101838878B1 (ko) | 완숙 반건조 생선의 가공방법 | |
| Bjørnevik et al. | Effect of salting and cold-smoking procedures on Atlantic salmon originating from pre-or post rigor filleted raw material. Based on the measurement of physiochemical characteristics | |
| JP2013526872A (ja) | 全筋肉肉の高圧殺菌 | |
| US3567462A (en) | Method for preserving fresh animal tissue | |
| EP1746897B1 (en) | Accelerated method for drying and maturing sliced food products | |
| CN108112859A (zh) | 一种新型肉干及其加工方法 | |
| ES2203335B2 (es) | Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. | |
| US20210251262A1 (en) | High-Moisture, All-Natural, Shelf-Stable Food Product | |
| Lawrie | Chemical changes in meat due to processing—A review | |
| RU2305956C2 (ru) | Способ получения натуральных мясных продуктов длительного срока хранения | |
| Magra et al. | Effect of frozen and dried leek on processing and quality characteristics of Greek traditional sausages | |
| RU2516458C2 (ru) | Способ регулирования свойств продукта при производстве пищевых продуктов | |
| RU2348182C2 (ru) | Способ производства мясных полуфабрикатов | |
| US2506908A (en) | Smoking and freezing meat, fish, and poultry | |
| RU2340197C2 (ru) | Способ ускоренной сушки и доведения до состояния зрелости нарезанных пищевых продуктов | |
| RU2613455C1 (ru) | Сырокопченая колбаса с деминерализованной сывороткой и штаммами микроорганизмов и способ ее производства | |
| US20150282516A1 (en) | Method for increasing food safety by means of a high-pressure treatment of raw materials or semifinished products | |
| EP1880611A1 (en) | Preparation of a food product | |
| KR100515522B1 (ko) | 오리껍질의 가공방법 | |
| RU2515387C1 (ru) | Способ производства варено-копченых колбасок длительного хранения при повышенных температурах | |
| JP6558611B1 (ja) | スモーク加工食品の製造方法 | |
| Salvá et al. | Chorizo and Chouriço | |
| RU2253999C1 (ru) | Способ переработки мяса маралов | |
| GB2369284A (en) | A process for producing a dry cured ham product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040401 Kind code of ref document: A1 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20220926 |