ES2202909T3 - Disposicion valvular. - Google Patents
Disposicion valvular.Info
- Publication number
- ES2202909T3 ES2202909T3 ES98956062T ES98956062T ES2202909T3 ES 2202909 T3 ES2202909 T3 ES 2202909T3 ES 98956062 T ES98956062 T ES 98956062T ES 98956062 T ES98956062 T ES 98956062T ES 2202909 T3 ES2202909 T3 ES 2202909T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- valve element
- fluid
- port
- outlet port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
- F16K11/044—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with movable valve members positioned between valve seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/073—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve
- F04B43/0736—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve with two or more pumping chambers in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
- F04B9/109—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
- F04B9/111—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members
- F04B9/115—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members reciprocating movement of the pumping members being obtained by two single-acting liquid motors, each acting in one direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/12—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
- F04B9/129—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers
- F04B9/131—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members
- F04B9/135—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members reciprocating movement of the pumping members being obtained by two single-acting elastic-fluid motors, each acting in one direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
- F16K11/052—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with pivoted closure members, e.g. butterfly valves
- F16K11/0525—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with pivoted closure members, e.g. butterfly valves the closure members being pivoted around an essentially central axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2544—Supply and exhaust type
- Y10T137/2554—Reversing or 4-way valve systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
- Y10T137/265—Plural outflows
- Y10T137/2668—Alternately or successively substituted outflow
- Y10T137/2693—Pressure responsive
- Y10T137/2695—Responsive to outlet pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Una disposición valvular que comprende una caja (10) de válvula que incluye una lumbrera de entrada (11) y dos lumbreras de salida (12, 13) para el paso del fluido a través de la caja, un elemento valvular (15) que está acomodado en un primer espacio de la válvula en la caja de la válvula, y movible entre dos posiciones extremas y que incluye dos superficies (16), cada una de las cuales está adaptada para cooperar con una lumbrera de salida respectiva de manera que una lumbrera de salida asociada en una posición respectiva y la otra de las dos posiciones extremas del elemento valvular mencionado (15), y que comprende además medios (20 ó 21, y 26, 47; 26, 48; 26, 50; 26, 51-54) para la reposición del mencionado elemento valvular entre las mencionadas posiciones, estando montado el mencionado elemento valvular (15) en un extremo de un brazo pivotante (18), caracterizada porque el elemento valvular (15) tiene la forma de una placa o disco valvular que incluye superficies (16) mutuamente opuestas para la cooperación alternada con una lumbrera de salida respectiva (12, 13); y porque el brazo pivotante (18) que soporta el mencionado elemento valvular (15) está conectado mecánicamente y adaptado para accionar un elemento valvular (42) adicional, acomodado en segundo espacio valvular independiente en la caja de la válvula, siendo el mencionado elemento valvular (42) adicional accionado entre dos posiciones en las que conecta una ú otra de las dos lumbreras (43) de entrada del fluido a una lumbrera de salida del fluido (45) que es común a las mencionados dos lumbreras de entrada (43).
Description
Disposición valvular.
La presente invención está relacionada con una
disposición valvular del tipo que incluye una caja de válvula, la
cual tiene una lumbrera de entrada y dos lumbreras de salida para
que el fluido circule a través de la caja, en el que cada caja de la
válvula incluye una primera cámara de la válvula que acomoda un
elemento de la válvula que puede desplazarse entre dos posiciones
extremas, y que tiene dos superficies las cuales coactúan con una
lumbrera de salida respectiva y que funciona para cerrar una
lumbrera de salida asociado en las respectivas primera y segunda
posiciones extremas, en las respectivas primera y segunda
posiciones extremas del elemento de la válvula, incluyendo además
la mencionada disposición de la válvula unos medios para conmutar
el elemento de la válvula entre las mencionadas posiciones y estando
montado el mencionado elemento de la válvula en un extremo de un
brazo de pivotado.
Las configuraciones de la válvula de este tipo
son conocidas, por ejemplo, a partir del documento
EP-0492242.
El objeto de la presente invención es
proporcionar una disposición nueva y mejorada de la válvula, que
comprende pocas partes movibles, y que puede ser repuesta de forma
rápida y positiva y la cual no llegará a estar ajustada a una
posición neutra en la que las lumbreras de salida mencionados se
comunican permanentemente con la lumbrera de entrada en un extremo
al mismo tiempo.
Se propone a tal fin de acuerdo con la invención
que el elemento de la válvula de una disposición de la válvula del
tipo antes mencionado se le dará la forma de una placa valvular o
disco valvular que tenga superficies del elemento valvular opuestos
mutuamente, dispuestas para la coacción alternada con una lumbrera
de salida respectiva; y que el brazo de pivotado que soporta el
mencionado elemento valvular esté acoplado mecánicamente a un
elemento valvular adicional acomodado en una segunda cámara valvular
independiente en la caja de la válvula, tal como para accionar el
mencionado elemento valvular además entre dos posiciones, en las que
el mencionado elemento conecta uno u otro de dos lumbreras de
entrada de fluido a una lumbrera de salida del fluido, el cual es
común con las mencionadas lumbreras de entrada de fluido. Esta
disposición proporciona una disposición valvular mejorada con la
ayuda de medios sencillos.
Las características adicionales de la invención
de la invención serán evidentes a partir de las siguientes
reivindicaciones dependientes, y también a partir de la siguiente
descripción de varias realizaciones seleccionadas a modo de ejemplo
de la nueva disposición valvular mostrada en los dibujos
adjuntos.
La figura 1 es una vista en sección altamente
esquemática de una primera realización de una disposición valvular
de la invención combinada con una bomba de doble acción.
La figura 2 es una vista en sección similar a la
figura 1, pero con unos medios de reposición modificados.
La figura 3 es una vista en sección similar a la
figura 1, la cual muestra una bomba de doble acción diseñada en
forma diferencial, cuya caja de la bomba acomoda una disposición
valvular de la invención que incluye unos medios de reposición
modificados adicionalmente.
La figura 4 es una vista en sección similar a la
figura 1, y que muestra incluso otra versión modificada de los
medios de reposición.
Los componentes de la válvula que encuentran
correspondencia general en las diferentes figuras de los dibujos
han sido identificados con los mismos signos de referencia.
La disposición de la válvula mostrada en la
figura 1 comprende una caja 10 de la válvula que incluye una
lumbrera de entrada 11 y dos lumbreras de salida 12, 13 para el
fluido, bien sea gaseoso o líquido, circulando a través de la caja
de la válvula. El fluido se suministra a una sobrepresión
procedente de una fuente (no mostrada), tal como se indica por la
flecha 14. La caja de la válvula 10 acomoda un elemento 15 de
válvula movible, el cual tiene superficies 16 opuestas mutuamente
para cerrar una lumbrera de salida 12 ó 13 asociado en una posición
respectiva o en otra de dos posiciones extremas del elemento 15 de
la válvula. Los orificios de las lumbreras de salida respectivas
están rodeados por anillos de sellado hermético 17, para facilitar
el cierre sellado de la válvula. El elemento 15 de la válvula está
comprendido por una placa de válvula o disco de válvula, por los
lados mutuamente opuestos que forman las superficies 16 de cierre,
y las cuales están montadas en un extremo de un brazo 18 movible.
El brazo 18 está montado en la caja 10 de la válvula en 19 para el
movimiento pivotal entre las mencionadas posiciones extremas, en las
que las superficies 16 del mencionado elemento valvular cierran uno
u otro de las lumbreras 12, 13 de salida mencionados. No obstante,
se encuentra dentro del alcance de la invención el proporcionar las
superficies del elemento valvular en un elemento de la válvula que
tiene una forma distinta al elemento de la válvula ilustrado, por
ejemplo una forma substancialmente esférica. En el caso ilustrado,
el fluido que entra a través del lumbrera de entrada 11 pasa a
través de la caja de la válvula 11 y sale a través del lumbrera 12
de salida abierto. El lumbrera 13 de salida cerrado no está bajo
presión y consecuentemente el elemento valvular 15 se mantendrá
presionado contra el lumbrera 13 por la fuerza ejercida por el
fluido que entra.
En la realización de la figura 1, el elemento
valvular 15 se extiende a través de un conducto o abertura de
purgado 20 cuya área es tan pequeña que la circulación del medio a
través del mencionado conducto o abertura 20 será esencialmente
despreciable en relación con la circulación total a través de la
caja 10 de la válvula. El conducto de purgado o abertura de purgado
20 puede ser reemplazado con, por ejemplo, dos conductos de purgado
(mostrados en 21) que se extienden entre el lumbrera de entrada 11 y
una lumbrera respectiva de las lumbreras de salida 12, 13. La
disposición valvular se repone por los medios de cierre 26, 47, los
cuales están adaptados para detener temporalmente todo el flujo del
fluido a través de una lumbrera de salida asociado, describiéndose
con más detalle los mencionados medios más adelante. Los medios de
cierre 26, 47 y los conductos de purgado 21 de la abertura de
purgado 20 forman por tanto unos medios de reposición de la
válvula. La conmutación de la válvula a partir del modo o estado
ilustrado de la válvula en el que el fluido pasa a través del
lumbrera 11 y fuera a través del lumbrera 12, se efectúa en virtud
de los medios de cierre 26, 47 mostrados a la derecha en la figura 1
llegando a ser activos a fin de conformar una presión fluida
estática en el lumbrera 13 a través del conducto 41, como resultado
de la presencia de la abertura de purgado o conductos de purgado 20,
21, en que la presión del fluido estático mencionada que se genera
en la superficie del elemento valvular 15 enfrenta hacia el
lumbrera 13 una fuerza que supera a la presión ejercida sobre la
superficie opuesta del mencionado elemento valvular por el fluido
que circula a través de la caja de la válvula 10. La presión
diferencial creada por el flujo del fluido bascula el elemento
valvular 15 rápidamente alejándolo de la posición en la que sella
el lumbrera 13, hasta que alcanza la posición en la que sella el
lumbrera de salida 12, de forma que el fluido no saldrá a través
del lumbrera 13, tan pronto como el dispositivo de cierre 26, 47
mostrado a la derecha de la figura haya retornado a la posición en
la que se abra el lumbrera 13.
La figura 1 muestra una disposición valvular de
la invención conectada para controlar la operación de una bomba de
diafragma de doble acción. La bomba incluye una caja 23 de bomba
generalmente cilíndrica, la cual incluye dos espacios que están
delimitados por las paredes extremas 24 de la caja y las paredes
internas 25. Cada uno de estos espacios están, a su vez, divididos
en una cámara de trabajo 27 y una cámara operativa 28, por unos
medios de una unidad de diafragma respectiva 26, estando localizadas
las mencionadas cámaras de trabajo 27 cerca entre sí y estando
localizadas las mencionadas cámaras operativas hacia fuera de su
unidad de diafragma asociada 26. Cada una de las cámaras de trabajo
27 tiene entradas y salidas 29, 30 controladas por la válvula, para
el fluido de trabajo transportado por la bomba, preferiblemente un
fluido de trabajo líquido. En la realización ilustrada, las
entradas y salidas 29, 30 tienen la forma de aberturas en las
paredes de la cámara de trabajo 25, y válvulas de seguridad 31 en
la forma de válvulas de aleta coactuando con las mencionadas
aberturas. El fluido de trabajo llega a un espacio 33 en la bomba
situada entre las paredes 25, en la dirección indicada por la fecha
32, y abandona la bomba a través de un espacio diametralmente
opuesto 34, el cual está situado también entre las paredes 25, y
saliendo del mencionado espacio 34 en la dirección de la flecha
35.
Las unidades de diafragma 26 incluye una parte 36
redonda central relativamente rígida, y una parte periférica 37, la
cual está comprendida por un material relativamente flexible, la
cual está conectada a la caja 23 de la bomba en su borde
radialmente exterior. Las unidades de diafragma 26 están conectadas
entre sí por medios de una barra 38 que transfiere el movimiento de
una unidad de diafragma entre sí, y viceversa. Por ejemplo, cuando
la unidad de diafragma 26 a la izquierda de la figura 1 se
desplaza a la derecha en respuesta al fluido operativo presurizado
o al fluido de accionamiento, por ejemplo, aire comprimido, en la
cámara operativa izquierda 28, la barra 38 presionará la unida de
diafragma derecha 26 a la derecha tal como se observa en la
figura.
Las cámaras operativas 28 están provistas en 39 y
40 con aberturas que sirven como entradas y salidas de fluido de
accionamiento, respectivamente, en que las entradas 39 están
conectadas a través de los conductos 41 y la disposición valvular
10, a una fuente de fluido presurizado, por ejemplo a una red de
aire comprimido. Además del elemento valvular 15 montado en 19
sobre el brazo 18, la disposición de la válvula incluye un elemento
42 valvular adicional en la forma de una placa valvular o disco
valvular montado sobre el otro extremo del brazo 18, estando montado
pivotalmente el mencionado brazo 18 entre sus extremos en el caso de
la realización ilustrada. El elemento valvular 42 adicional está
acomodado en un espacio de la caja de la válvula que está separado
de las lumbreras de entrada y salida 11-13 de una
forma impermeable a gases y líquidos, y con los lados mutualmente
opuestos del mencionado elemento valvular cercanos a uno u otro de
los dos lumbreras de entrada 43 configurados en la caja valvular
10, que tiene por objeto retornar fluido desde las cámaras
operativas 28. Las últimas están conectadas a las lumbreras 43 a
través de las salidas 40 y conductos 44. El área de las lumbreras
43 es más pequeña que el área de las lumbreras 12, 13, y las
mencionadas lumbreras 43, a su vez, se comunican con una lumbrera de
salida 45 para retornar fluido, dependiendo de la posición del
elemento valvular 42, en el que el mencionado fluido de retorno
abandona la caja 10 de la válvula de la forma indicada por la flecha
46. El elemento valvular 42 es repuesto por medio del elemento
valvular 15 y el brazo 18 de una forma tal que se establezca la
comunicación entre la cámara operativa 28 y el lumbrera de salida
45 a la derecha en la figura 1, en el supuesto que exista
comunicación entre la cámara operativa 28 a la izquierda de la
figura 1, y el lumbrera de entrada de fluido operativo 11 de la
disposición valvular, mientras que la comunicación entre la cámara
operativa 28 a la izquierda de la figura 1 y el lumbrera de salida
45 quedará establecida, en el supuesto de que la cámara operativa
28 a la izquierda de la figura 1 se comunica con el lumbrera de
entrada 11 de la disposición valvular.
Dispuestos alrededor de las entradas del fluido
operativo 40 se encuentran las juntas herméticas 47, con las que
las parte centrales 36 de las unidades de diafragma son llevadas a
un contacto sellado cuando las unidades de diafragma 26 mencionadas
alcanzan sus posiciones más exteriores, según se muestran a la
derecha en la figura 1.
La disposición valvular ilustrada en la figura 1
opera de la siguiente forma: el fluido de accionamiento presurizado
o fluido operativo pasa a la cámara izquierda operativa 28, a
través del lumbrera de entrada 11, lumbrera de salida 12 y el
conducto 41 conectado al mismo. El lumbrera de salida 43 a la
izquierda de la figura 1 se mantiene cerrado por medios de la fuerza
ejercida por el fluido de accionamiento entrante en el elemento
valvular 15. La unidad de diafragma izquierda 26 se mantiene
presionada a la derecha y presionando también la unidad de diafragma
derecha 26 a la derecha en la figura 1, a través del medio de la
barra 38. El fluido de trabajo es presionado por tanto desde la
cámara de trabajo izquierda 27, a través de la abertura abierta 30,
y siendo absorbido al interior de la cámara derecha de trabajo 27 a
través de la entrada abierta 29, mientras que el fluido de
accionamiento sale a través de la salida 40, del conducto 44 y del
lumbrera 45 de la cámara operativa derecha 28. Cuando la parte
central 36 de la unidad de diafragma derecha 26 ha alcanzado su
posición extrema y se sella contra el anillo de sellado 47 alrededor
del conducto de entrada derecho 41, se establece por el fluido de
accionamiento que entra por el lumbrera 13 a través de su conducto
de purgado asociado 20 ó 21, una sobrepresión estática que
automáticamente repone el elemento valvular 15 de la disposición
valvular de la forma antes mencionada. El flujo a través de la bomba
y de la disposición valvular se invertirá, es decir, el fluido de
accionamiento será presionado a través del lumbrera 13 y dentro de
la cámara operativa 28 a la derecha en la figura 1, y saldrá a
través de la cámara operativa izquierda, mientras que el fluido de
trabajo será presionado desde la cámara operativa derecha 27 y
absorbido hacia el interior de la cámara de trabajo izquierda hasta
que la unida de diafragma izquierda 26 alcance su posición extrema
más exterior y reponiendo automáticamente el elemento valvular
15.
La disposición ilustrada en la figura 2 es
similar a la disposición ilustrada en la figura 1 y será descrita
exclusivamente con referencia a lo que concierne a las diferencias
con la realización de la figura 1. La diferencia reside en la
capacidad para evitar el uso de conductos de purgado, tales como los
conductos de paso 20 ó 21, de forma que todo el fluido de
accionamiento que entre a través del lumbrera de entrada 11 pueda
ser utilizado para un trabajo útil. Con el fin de generar una fuerza
que equilibre la fuerza ejercida por el fluido de trabajo en
circulación sobre el elemento valvular 15, y también la pequeña
fuerza ejercida por el flujo del fluido de retorno sobre el
elemento valvular 42, los lados exteriores de las paredes divisoras
26 están provistas con estructuras 48 similares a fuelles que se
abren hacia una pared extrema 24 de la bomba respectiva. Estas
estructuras similares a fuelles que se sellan en contacto con las
paredes extremas respectivas alrededor de la entrada 40 en la
proximidad de las posiciones extremas de las paredes divisoras 26 y
presionando el fluido utilizado de accionamiento a través del
conducto 41 conectado a la mencionada entrada, a fin de generar una
presión de reposición de la válvula en dicho lumbrera 12, 13 que no
se encuentra en utilización en dicho instante, es decir, el lumbrera
13 en el estado de la bomba mostrado en la figura 2.
En la disposición mostrada en la figura 3, la
bomba de doble acción es del tipo en que las cámaras de trabajo 27
están situadas en forma próxima a las paredes extremas 24 de la caja
de la válvula, y en donde el flujo del medio a través de las
mencionadas cámaras está controlado por las válvulas de bola 31. Las
cámaras operativas 23 están por tanto situadas cerca entre sí en los
lados opuestos de una parte de la caja de la bomba central 49, la
cual incluye una disposición valvular de la construcción mostrada
en la figura 2. La reposición del elemento valvular 15, y también
del elemento valvular 42, no obstante, se inicia mecánicamente. Los
lados enfrentados mutuamente de las partes centrales 36 de las
paredes divisoras 26 están provistos a tal fin con los pasadores
50 que se extienden axialmente en una lumbrera de salida 12, 13
respectiva. La longitud de los pasadores está adaptada de forma que
cuando las paredes divisoras 26 ocupan sus posiciones internas, los
pasadores 50 presionarán el elemento valvular 15 ligeramente
alejándolo de la posición en la que una de las superficies
mutuamente opuestas 16 del elemento valvular mencionado cierra una
lumbrera de salida, bien sea el lumbrera 12 ó el lumbrera 13, a fin
de reponer después el elemento valvular 15 bajo la influencia del
flujo del fluido a través de la disposición valvular, y cerrando
por tanto el otro lumbrera de salida.
Esta disposición mostrada en la figura 4 coincide
con la disposición mostrada en la figura 1, excepto en lo
siguiente: los conductos de paso de purgado 21 de la disposición
de la figura 1 han sido reemplazados en la disposición de la figura
4 con un sistema valvular de equilibrado, que incluye dos válvulas
51. Las válvulas 51 están conectadas a una red 52 de fluido
presurizado, adecuada para la misma red que suministra el fluido de
accionamiento al lumbrera de entrada 11. Cada una de las válvulas
puede ser conectada a un respectivo conducto 41 de fluido de
accionamiento, y a una lumbrera respectiva 12, 13, a través de los
conductos 53. Las válvulas 51 son válvulas de dos posiciones, las
cuales están presionadas por medio de resortes hacia un modo o
estado normal, en el cual la conexión entre la red 52 y los
conductos 53 está interrumpida, pero que puede ser repuesta contra
la acción de la mencionada fuerza del resorte a un modo o estado
activo, en el que la conexión entre la red 52 y el conducto 53
quede establecida. Para habilitar la reposición o la conmutación de
las válvulas, cada una de las válvulas incluye un pasador
respectivo 54. Cada uno de los pasadores 54 sobresale dentro de su
cámara respectiva 28 y, conforme se acopla a una pared divisora 26
aproximándose a su posición extrema exterior, conmuta la válvula
correspondiente a su estado activo. En la figura 4, la válvula
izquierda 54 se encuentra en su estado normal, o modo de reposo, en
la que la conexión entre la red 54 y el conducto 53 está
interrumpida, mientras que la válvula derecha 51 ha sido conmutado
a su estado o modo activo como resultado de que la pared divisora 36
actúa sobre el pasador 54, en que el lumbrera de salida 13 está
conectado a la red de aire comprimido 52 a través de la válvula
derecha 51 y a los conductos 53 y 41. Se genera brevemente, por
tanto, en el lumbrera 13 una sobrepresión que provoca la reposición
del elemento valvular 15, provocando que las paredes divisoras 26 se
desplacen a la izquierda en la figura 4, y permitiendo a la válvula
51 retornar a su modo de reposo.
Se comprenderá que la invención no está limitada
a las realizaciones antes descritas e ilustradas a modo de ejemplo,
y que pueden hacerse modificaciones dentro del alcance del concepto
de la invención según se define en las reivindicaciones. Por
ejemplo, el movimiento del elemento valvular desde una u otra de
sus posiciones más cercanas puede iniciarse electromagnéticamente, y
los conductos 53 de la realización ilustrada en la figura 4 pueden
abrirse en las cámaras operativas asociadas 28. De forma similar,
los pasadores 54 pueden ser fijados a sus paredes divisoras 26
asociadas, y montados para el movimiento axial en la pared extrema
de la bomba asociada, para reponer las válvulas 51 en las
posiciones extremas exteriores de las paredes divisoras 26
respectivas. El dispositivo de transferencia del movimiento 38
conectado a las paredes divisoras 26 puede hacerse que salte por
resorte en la dirección de su eje longitudinal, por ejemplo, de la
forma mostrada en el documento WO-96/34201, en el
que las cámaras operativas 28 pueden someterse también a presión
simultáneamente durante periodos cortos de tiempo, a fin de evitar
pulsaciones en el medio de trabajo bombeado. La formación de la
presión en el lumbrera 12 o en el lumbrera 13 puede controlarse con
la ayuda de válvulas de seguridad de lengüeta en los conductos
41.
Se comprenderá que por razones de claridad, la
disposición valvular ilustrada en las figuras 1-4
se ha ampliado notablemente en relación con la bomba de doble
acción. No obstante, la disposición valvular puede ser construida
para todos los tipos de flujos de gas o líquido, es decir, desde
flujos muy pequeños a flujos muy grandes, y el término líquido se
comprenderá que pueda incluir también las dispersiones o lodos de
fluidos/sólidos.
Claims (7)
1. Una disposición valvular que comprende una
caja (10) de válvula que incluye una lumbrera de entrada (11) y dos
lumbreras de salida (12, 13) para el paso del fluido a través de la
caja, un elemento valvular (15) que está acomodado en un primer
espacio de la válvula en la caja de la válvula, y movible entre dos
posiciones extremas y que incluye dos superficies (16), cada una
de las cuales está adaptada para cooperar con una lumbrera de
salida respectiva de manera que una lumbrera de salida asociada en
una posición respectiva y la otra de las dos posiciones extremas
del elemento valvular mencionado (15), y que comprende además
medios (20 ó 21, y 26, 47; 26, 48; 26, 50; 26,
51-54) para la reposición del mencionado elemento
valvular entre las mencionadas posiciones, estando montado el
mencionado elemento valvular (15) en un extremo de un brazo
pivotante (18), caracterizada porque el elemento valvular
(15) tiene la forma de una placa o disco valvular que incluye
superficies (16) mutuamente opuestas para la cooperación alternada
con una lumbrera de salida respectiva (12, 13); y porque el brazo
pivotante (18) que soporta el mencionado elemento valvular (15) está
conectado mecánicamente y adaptado para accionar un elemento
valvular (42) adicional, acomodado en segundo espacio valvular
independiente en la caja de la válvula, siendo el mencionado
elemento valvular (42) adicional accionado entre dos posiciones en
las que conecta una ú otra de las dos lumbreras (43) de entrada del
fluido a una lumbrera de salida del fluido (45) que es común a las
mencionados dos lumbreras de entrada (43).
2. Una disposición valvular de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el brazo pivotante
(18) se extiende dentro del espacio valvular adicional y soporta
el elemento valvular (42) adicional en un segundo extremo situado
dentro del mencionado espacio valvular adicional, con lo que el
mencionado elemento valvular (42) adicional tiene también la forma
de una placa o disco valvular, que incluye superficies del elemento
valvular mutuamente opuestas para cooperar con una lumbrera (43) de
entrada respectiva asociada.
3. En combinación, una disposición valvular de
acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, y una bomba de doble acción,
caracterizada porque la mencionada disposición valvular está
coordinada con la bomba de doble acción que incluye dos espacios o
cavidades que tienen entradas y salidas (39, 40; 29, 30) respectivas
controladas por la válvula, para un fluido de accionamiento gaseoso
y un fluido de trabajo líquido transportado por la bomba, en el que
los mencionados espacios están divididos en una cámara operativa
(28) y una cámara de trabajo (27), por medio de una pared divisora
movible (26, 36, 37) en la forma de un pistón o diafragma (26);
porque un dispositivo para transferir el movimiento de una pared
divisora (26, 36, 37) a la otra pared divisora, y viceversa, se
extiende entre las mencionadas paredes divisoras movibles; y porque
cada una de las entradas (39) de la cámara operativa están acopladas
a su lumbrera de salida respectiva (12, 13) asociada con el primer
espacio valvular de la mencionada disposición valvular, y cada
salida (40) de la cámara operativa está conectada a su respectiva
lumbrera (43) de entrada del fluido asociada con el mencionado
segundo espacio valvular.
4. Una combinación de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque cada cámara operativa
(28) está conectada a su respectiva lumbrera de salida (12, 13) de
la disposición valvular, a través de un conducto (41), que está
adaptado para ser cerrado por la pared divisora (26, 36, 37)
asociada inmediatamente antes del comienzo de una carrera de trabajo
de la mencionada pared divisora; y porque un conducto (20; 21) de
paso de purgado del fluido se extiende entre las lumbreras de
salida (12, 13) y la lumbrera de entrada (11) común a las
mencionadas lumbreras de salida.
5. Una combinación de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizada porque cada uno de los
conductos de paso (20; 21) de purgado está constituido por un
taladro o canal que se extiende a través del material de la caja de
la válvula o a través del elemento valvular (15) asociado.
6. Una combinación de acuerdo con la
reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque las paredes
divisoras (26, 36, 37) incluyen estructuras similares a fuelles
(48), que están abiertas a los mencionados conductos (41), y cuya
función es generar una sobrepresión en un conducto asociado (41) al
cerrar el mencionado conducto.
7. Una combinación de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque las cámaras
operativas (28) están situadas cerca entre sí en ambos lados de la
disposición valvular, y porque las paredes divisoras (47) están
provistas con pasadores (50), que se extienden dentro de una
lumbrera de salida respectiva (12, 13) y, cuando las paredes
divisoras (26) se encuentran en sus posiciones extremas interiores,
actúan sobre una superficie (16) del elemento valvular asociado, a
fin de reponer el elemento valvular (15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704160A SE9704160L (sv) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | Ventilanordning |
SE9704160 | 1997-11-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2202909T3 true ES2202909T3 (es) | 2004-04-01 |
Family
ID=20408970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98956062T Expired - Lifetime ES2202909T3 (es) | 1997-11-13 | 1998-11-12 | Disposicion valvular. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6422834B1 (es) |
EP (2) | EP1029186B1 (es) |
JP (3) | JP2001523801A (es) |
AT (2) | ATE243822T1 (es) |
AU (2) | AU740929B2 (es) |
CA (2) | CA2308470C (es) |
DE (2) | DE69815879T2 (es) |
DK (1) | DK1029185T3 (es) |
ES (1) | ES2202909T3 (es) |
SE (1) | SE9704160L (es) |
WO (2) | WO1999025999A1 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3416656B2 (ja) * | 2001-01-23 | 2003-06-16 | 株式会社ワイ・テイ・エス | ポンプ切り換え弁の再始動装置 |
DE102005011275A1 (de) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Ventilanordnung für eine hydraulische oder pneumatische Steuerungseinrichtung |
WO2007102193A1 (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-13 | Toto Ltd. | 吐水装置 |
RU2012108928A (ru) * | 2009-08-11 | 2013-09-20 | Проминент Дозиртехник Гмбх | Мембранный механизм |
ES2380260B2 (es) * | 2010-05-18 | 2013-02-14 | Samoa Industrial S.A. | Bomba de doble membrana de flujo central |
JP6665985B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2020-03-13 | Smc株式会社 | 増圧装置 |
ES2774427B2 (es) * | 2019-01-21 | 2022-03-15 | Samoa Ind S A | Dispositivo de arranque a baja presion para bombas neumaticas |
PL3734066T3 (pl) * | 2019-05-03 | 2021-12-27 | Mtp Met-Plast Sp. Z O.O. | Elektryczna osiowa pompa membranowa |
CN110307070B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-11-16 | 三一重型装备有限公司 | 气体换向装置和内燃机 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1920014A (en) * | 1931-06-26 | 1933-07-25 | Trico Products Corp | Multiple diaphragm pump |
US2927606A (en) * | 1954-11-29 | 1960-03-08 | Ranco Inc | Valve mechanism |
US3051188A (en) * | 1955-03-14 | 1962-08-28 | Alco Valve Co | Reverse cycle valve |
US3738227A (en) * | 1969-08-18 | 1973-06-12 | Univ Illinois | Fluid positionable means and fluid control means therefor |
US3709244A (en) * | 1970-11-04 | 1973-01-09 | H Zadow | Free foil flow control device |
US3722525A (en) * | 1971-04-14 | 1973-03-27 | P Epple | Fluid switching valve |
US3791768A (en) * | 1972-06-16 | 1974-02-12 | W Wanner | Fluid pump |
US4344212A (en) * | 1978-04-03 | 1982-08-17 | International Standard Electric Corporation | Valve and a wire cutting, skinning and wrapping tool employing the valve |
JPS5822858A (ja) | 1981-08-03 | 1983-02-10 | 株式会社東芝 | 差圧自動切換式三方弁 |
GB8309426D0 (en) * | 1983-04-07 | 1983-05-11 | Flotronics Ag | Pumps |
GB8431405D0 (en) * | 1984-12-12 | 1985-01-23 | Sanville F E | Fluid power valves |
DE3909800A1 (de) * | 1989-03-24 | 1990-09-27 | Neuhaeuser Gmbh & Co | Membranpumpe zum pneumatischen foerdern von fluidisierten schuettguetern |
DE4042084A1 (de) * | 1990-12-28 | 1992-07-02 | Eberspaecher J | Magnet-wegeventil zur volumenstromsteuerung |
SE503552C2 (sv) * | 1995-04-27 | 1996-07-01 | Svante Bahrton | Dubbelverkande pump |
WO1996034202A1 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Svante Bahrton | Double-acting pump |
-
1997
- 1997-11-13 SE SE9704160A patent/SE9704160L/ not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-11-12 US US09/530,590 patent/US6422834B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 DE DE1998615879 patent/DE69815879T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 WO PCT/SE1998/002045 patent/WO1999025999A1/en active IP Right Grant
- 1998-11-12 AT AT98956062T patent/ATE243822T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 DE DE69825174T patent/DE69825174D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 JP JP2000521331A patent/JP2001523801A/ja active Pending
- 1998-11-12 CA CA 2308470 patent/CA2308470C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 AU AU12669/99A patent/AU740929B2/en not_active Expired
- 1998-11-12 EP EP98956063A patent/EP1029186B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 DK DK98956062T patent/DK1029185T3/da active
- 1998-11-12 CA CA 2308349 patent/CA2308349A1/en not_active Abandoned
- 1998-11-12 US US09/530,589 patent/US6419463B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-12 AU AU12670/99A patent/AU734911B2/en not_active Ceased
- 1998-11-12 WO PCT/SE1998/002044 patent/WO1999025998A1/en active IP Right Grant
- 1998-11-12 EP EP98956062A patent/EP1029185B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 JP JP2000521330A patent/JP4452872B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 AT AT98956063T patent/ATE271668T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 ES ES98956062T patent/ES2202909T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-06-24 JP JP2009149469A patent/JP4427805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69825174D1 (de) | 2004-08-26 |
SE9704160L (sv) | 1999-05-14 |
US6422834B1 (en) | 2002-07-23 |
JP2001523800A (ja) | 2001-11-27 |
JP2001523801A (ja) | 2001-11-27 |
AU734911B2 (en) | 2001-06-28 |
SE9704160D0 (sv) | 1997-11-13 |
DK1029185T3 (da) | 2003-10-20 |
CA2308470A1 (en) | 1999-05-27 |
JP4427805B2 (ja) | 2010-03-10 |
JP4452872B2 (ja) | 2010-04-21 |
EP1029186B1 (en) | 2004-07-21 |
AU1267099A (en) | 1999-06-07 |
DE69815879T2 (de) | 2004-05-19 |
WO1999025999A1 (en) | 1999-05-27 |
ATE243822T1 (de) | 2003-07-15 |
EP1029186A1 (en) | 2000-08-23 |
AU740929B2 (en) | 2001-11-15 |
WO1999025998A1 (en) | 1999-05-27 |
JP2009264591A (ja) | 2009-11-12 |
EP1029185B1 (en) | 2003-06-25 |
EP1029185A1 (en) | 2000-08-23 |
ATE271668T1 (de) | 2004-08-15 |
CA2308470C (en) | 2006-10-03 |
CA2308349A1 (en) | 1999-05-27 |
AU1266999A (en) | 1999-06-07 |
DE69815879D1 (de) | 2003-07-31 |
US6419463B1 (en) | 2002-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2202909T3 (es) | Disposicion valvular. | |
KR100483466B1 (ko) | 두방향밸브 | |
US4104008A (en) | Pump having fluid-actuated motor controlled by fluid-actuated distributor | |
ES2236263T3 (es) | Valvula de control neumatico. | |
US3910303A (en) | Valve | |
US2404349A (en) | Valve | |
US3494376A (en) | Control apparatus | |
AR015483A1 (es) | Accionador hidraulico electrico a prueba de fallos | |
US5967179A (en) | Low profile discharge check valve | |
US20150219089A1 (en) | Air operated pump | |
JPH11125362A (ja) | パイロット式切換弁 | |
US3522821A (en) | Pilot actuated valve | |
JP2007321960A (ja) | 2ウェイバルブ及びドアチェック装置 | |
ES2154851T3 (es) | Motor neumatico. | |
JPH0238768A (ja) | 流体制御弁 | |
ES2767373T3 (es) | Válvula de control de flujo | |
JP2019183839A (ja) | ダイアフラムポンプキャビティ内の減圧シフト | |
RU2194196C2 (ru) | Автономный гидропривод | |
RU2105194C1 (ru) | Пневмоприводной насос | |
US463156A (en) | Balanced steam-valve | |
US675353A (en) | Rotary engine. | |
JPH03145587A (ja) | 容量可変型スクロール型圧縮機 | |
US719259A (en) | Dry valve. | |
JP2003184813A (ja) | 独立および再生モード流体制御システム | |
US771168A (en) | Balanced valve for steam-engines. |