ES2202251T3 - Material mixto. - Google Patents

Material mixto.

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ES2202251T3 ES01127973T ES01127973T ES2202251T3 ES 2202251 T3 ES2202251 T3 ES 2202251T3 ES 01127973 T ES01127973 T ES 01127973T ES 01127973 T ES01127973 T ES 01127973T ES 2202251 T3 ES2202251 T3 ES 2202251T3
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Werner Reichert
Klaus Ganz
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Abstract

Material mixto con un soporte (1) de aluminio, con una capa intermedia (2) situada sobre la cara (A) del soporte (1) y con un sistema multicapa (3) ópticamente activo, aplicado sobre la capa intermedia (2), que consta de tres capas (la 4, la 5 y la 6), las dos capas más externas (la 4 y la 5) son capas dieléctricas y/o de óxido y la capa más profunda (la 6) es una capa metálica depositada sobre la capa intermedia (2), caracterizado porque la capa más externa (4) del sistema óptico multicapa (3) es una capa de óxido, de fluoruro o de nitruro, cuya composición química es MeOz, MeFr o MeNs, con un índice de refracción n < 18, y porque la capa media (5) del sistema óptico multicapa (3) es una capa de óxido de cromo que absorbe la luz que tiene como composición química CrOx y la capa más profunda (6) del sistema óptico multicapa (3) es de oro, de plata, de cobre, de cromo, de aluminio y/o de molibdeno, los índices x, z, r y s designan una proporción estequiométrica o no estequiométrica en los óxidos, fluoruros o nitruros.

Description

Material mixto.
La presente invención se refiere a un material mixto o multicapa que consta de un soporte de aluminio, con una capa intermedia situada sobre una cara del soporte y con un sistema multicapa, ópticamente activo, aplicado sobre la capa intermedia, dicho sistema multicapa consta de tres capas, de las cuales las dos capas superiores o más externas son capas dieléctricas y/o oxídicas y la capa más profunda es una capa metálica aplicada sobre la capa intermedia. Ver por ejemplo el documento EP-0 918 234.
Este tipo de material mixto, en su calidad de banda o fleje de aluminio provisto de un acabado superficial, ha encontrado una gran aceptación con el nombre de MIRO® en el sector de la iluminación, sistemas de luz diurna y aplicaciones decorativas. El tratamiento superficial sirve para proteger mejor la delicada superficie del aluminio y aumentar el grado de reflexión de la luz. El proceso de acabado consta de dos subprocesos distintos, ambos pueden ejecutarse en continuo, consta a saber de la fabricación de la capa intermedia en un proceso de química húmeda, que en conjunto se denomina oxidación anódica (eloxadización), que abarca un abrillantado electrolítico y una oxidación anódica, y de la aplicación con vacío del sistema multicapa ópticamente activo. Las dos capas más externas son por lo general capas dieléctricas, un caso especialmente preferido consiste en el uso de capas oxídicas, por ejemplo de óxido de aluminio o de óxido de titanio como capa más externa y dióxido de silicio como capa media. Sobre los detalles del conocido procedimiento MIRO® se remite por ejemplo a la publicación "Elektrowärme International" 53 (1995) B4 - noviembre, páginas B215-B223.
En general, una radiación que incide sobre un objeto se divide en una fracción reflejada, una fracción absorbida y una fracción transmitida, que dependerán en cada caso del grado de reflexión (poder de reflexión), el grado de absorción (poder de absorción) y del grado de transmisión (poder de transmisión) del objeto. El poder de reflexión, de absorción y de transmisión son propiedades ópticas que, para un mismo material, pueden adoptar valores distintos en función de la longitud de onda de la radiación incidente (p.ej. de la región ultravioleta, de la región de la luz visible, de la región infrarroja y de la región de la radiación calorífica). En lo referente al poder de absorción es conocida la ley de Kirchhoff, según la cual el grado de absorción guarda en cada caso una relación constante con el grado de emisión, suponiendo que la temperatura y la longitud de onda tienen valores fijos. Por tanto, para el poder de absorción son también importantes la ley del desplazamiento de Wien, la ley de Planck y la ley de Stefan-Boltzmann que describen determinadas relaciones entre la intensidad de la radiación, la densidad de distribución espectral, la longitud de onda y la temperatura del llamado "cuerpo negro". Para los cálculos conviene tener en cuenta que el "cuerpo negro" no existe como tal y que los materiales reales pueden diferir de la distribución ideal en un modo característico de cada uno de ellos.
En el caso del material mixto ya conocido, el elevado poder de reflexión en la región de la luz visible tiene un papel importante, que se traduce por ejemplo en un grado de reflexión total de la luz, determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, con valores punta que pueden llegar hasta el 95 por ciento. Por otro lado cabe destacar del material conocido, que se suministra principalmente en forma de prefabricado, su excelente idoneidad para la transformación, sobre todo su conformabilidad o deformabilidad.
En ciertos casos de aplicación puede ocurrir además que se exija un grado de reflexión lo mayor posible en un intervalo de longitudes de onda de la radiación incidente y un grado de reflexión lo menor posible en otros intervalos, pero al mismo tiempo un alto grado de absorción. Esto ocurre por ejemplo en el sector de los colectores solares, en el que se exige en el intervalo de longitudes de onda de la luz solar (de 300 a 2500 nm) un grado de absorción máximo y en el intervalo de la radiación calorífica (por encima de los 2500 nm) se exige un grado de reflexión máximo. Con el nombre de Tinox Absorber se conocen unos colectores planos, en los que se emplea el material mixto que cumple estos requisitos. Este material consta de un soporte de fleje o lámina de cobre, una capa de oxinitruro de titanio aplicada sobre el soporte y una capa externa o cubriente de dióxido de silicio.
La presente invención tiene como objetivo desarrollar un material mixto del tipo descrito en la introducción, con el que se puedan ajustar selectivamente el grado de absorción y el grado de reflexión en los distintos intervalos de longitudes de onda. El material mixto debe caracterizarse además por una buena idoneidad para la transformación, en especial una buena conformabilidad o deformabilidad, una gran conductividad térmica y una alta resistencia química y térmica a largo plazo.
Según la invención se alcanza este objetivo haciendo que la capa más externa del sistema óptico multicapa sea una capa dieléctrica, con preferencia una capa de óxido, de fluoruro o de nitruro de la composición química MeO_{z}, MeF_{r} o MeN_{s}, con un índice de refracción n < 18, y que la capa media del sistema óptico multicapa sea una capa de óxido de cromo que absorba la luz y tenga como composición química CrO_{x} y la capa más profunda del sistema óptico multicapa sea de oro, de plata, de cobre, de cromo, de aluminio y/o de molibdeno, los índices x, z, r y s designan una proporción estequiométrica o no estequiométrica en los óxidos, fluoruros o nitruros.
El sistema óptico multicapa de la invención puede aplicarse de forma ventajosa, ya que se puede prescindir durante la fabricación de soluciones salinas que constituyen un peligro para el medio ambiente y en algunos casos son tóxicas. La capa metálica del sistema óptico multicapa puede ser por ejemplo una capa de deposición catódica (sputter) o una capa generada por vaporizado, en especial por bombardeo electrónico o por focos térmicos. Las dos capas más externas del sistema óptico multicapa pueden ser también capas "sputter", en especial capas generadas por "sputter" reactivo, capas CVD o PECVD o capas generadas por vaporizado, en especial por bombardeo electrónico o por focos térmicos, de modo que el sistema óptico multicapa conste en su conjunto de capas aplicadas en una sucesión de vacío, en especial en un procedimiento continuo.
La capa más externa puede ser con preferencia una capa de óxido de silicio de composición química SiO_{y}, en el que y significa de nuevo una proporción estequiométrica o no estequiométrica en la composición del óxido.
Los procedimientos mencionados permiten además ajustar con ventaja la composición química de la capa más externa y la composición química CrO_{x} de la capa de óxido de cromo a determinados valores discretos en lo tocante a los índices x, y, z, r y s, sino que entre el material oxidado y el oxígeno existe una proporción estequiométrica o no estequiométrica que puede variar con fluidez dentro de ciertos límites. De este modo se puede ajustar específicamente por ejemplo el índice de refracción de la capa más externa, que reduce la reflexión, logrando al mismo tiempo un aumento de los valores de la resistencia mecánica (parte 5 de la norma DIN 58196), y el grado de absorción de la capa de óxido de cromo, con lo cual a medida que aumenta el valor del índice x, disminuye el poder de absorción.
Según la invención, el grado de reflexión total de la luz, determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, puede ajustarse por la cara del sistema óptico multicapa a un valor preferido inferior al 5%, con lo cual puede garantizarse una gran resistencia al envejecimiento y al mismo tiempo una gran estabilidad térmica, de modo que por la cara del sistema óptico multicapa, después de una exposición a la temperatura de 430ºC durante 100 horas, el grado de reflexión existente sufra solo un cambio inferior al 7%, con preferencia inferior al 4%. Además, de modo ventajoso en caso de exposición a tal temperatura tampoco se produce emisión alguna de gases.
Por la combinación sinergética de propiedades
- de la capa soporte, p.ej. excelente conformabilidad, que le permiten soportar sin problemas los esfuerzos aplicados por los transformadores finales en los procesos de moldeo a realizar, p.ej. gran conductividad térmica así como la idoneidad para un diseño de la superficie que facilite de modo adicional la absorción de longitudes de onda del intervalo solar, los demás capas se adaptan a dicho diseño en relieve, y además con un poder de reflexión en el intervalo de la radiación calorífica, que potencia el efecto de la capa metálica del sistema óptico tricapa;
- de la capa intermedia, que garantiza por un lado una protección mecánica y anticorrosiva del soporte y por otro lado una buena adherencia del sistema óptico multicapa;
- de la capa metálica, que por sus componentes, que poseen un gran poder de reflexión en el intervalo de la radiación calorífica y, por tanto, presentan una baja emisión, contribuye a que según la ley de Lambert-Bouguer la potencia de la radiación sea absorbida con una característica exponencial a medida que aumenta la profundidad de penetración y para la mayoría de compuestos inorgánicos quede disponible en condición de energía calorífica almacenable cuando la profundidad es todavía muy escasa (menos de 1 \mum);
- de la capa de óxido de cromo con su gran selectividad del grado de absorción (valores pico superiores al 90% en el intervalo solar, valores mínimos inferiores al 15% en el intervalo de longitudes de onda > 2500 \mu) y con su capacidad de modificación (índice x) ya mencionada y
- de la capa más externa, en especial de la capa de óxido de silicio, cuyas ventajas ya se han explicitado anteriormente, que aparte de su efecto antirreflejante posee un gran poder de transmisión y, por tanto, aumenta la porción de la radiación del intervalo solar que puede absorberse en la capa de óxido de cromo;
el material mixto de la invención presenta una excelente opción de uso como absorbente de colectores solares así como para otros casos de aplicación, por ejemplo absorbente de la luz en la construcción de faros de vehículos a motor o de otros dispositivos de iluminación. Con el material mixto de la invención pueden fabricarse no solo colectores de baja temperatura, con una temperatura de trabajo no superior a 100ºC, sino también colectores de alta temperatura. En tal caso son posibles temperaturas de paro superiores a 250ºC, entendiendo por tal la temperatura máxima de uso teóricamente posible, en la que el material se halla en equilibrio térmico con el entorno.
Otras formas ventajosas de ejecución de la invención se describen en las reivindicaciones secundarias y en la siguiente descripción detallada.
Mediante un ejemplo de ejecución ilustrado en la figura adjunta se describe la invención con mayor detalle. La figura 1 contiene una representación esquemática del material mixto de la invención.
La ejecución descrita se refiere a un material mixto de la invención con una gran selectividad del grado de absorción y reflexión en el intervalo solar de longitudes de onda y en el intervalo de la radiación calorífica.
El material mixto consta de una soporte 1 de tipo fleje o lámina, en especial conformable, de una capa intermedia 2 depositada sobre la cara A del soporte 1, y de un sistema multicapa 3 ópticamente activo, depositado sobre la capa intermedia 2.
El grado de reflexión total de la luz, determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, se sitúa en la cara A del sistema óptico multicapa 3 en menos del 5%.
El material mixto puede presentar la forma de un fleje o lámina en bobina (coil) de un ancho máximo de 1600 mm, con preferencia de 1250 mm y un grosor D de 0,1 a 1,5 mm, con preferencia de 0,2 a 0,8 mm. El soporte 1 puede tener con preferencia un grosor D_{1} de 0,1 a 0,7 mm.
El aluminio del soporte 1 puede tener en especial una pureza superior al 99,0%, con lo cual se potencia su conductividad térmica.
La capa intermedia 2 es de aluminio de oxidación anódica o aluminio abrillantado electrolíticamente y oxidado en el ánodo, este aluminio está depositado sobre el material soporte.
El sistema multicapa 3 consta de tres capas individuales 4, 5 y 6, las dos capas más externas, la 4 y la 5, son capas de óxido y la capa más profunda, la 6, es una capa metálica depositada sobre la capa intermedia 2. La capa más externa 4 del sistema óptico multicapa 3 es una capa de óxido de silicio, cuya composición química es SiO_{y}. La capa media 5 es una capa de óxido de cromo, cuya composición química es CrO_{x} y la capa más profunda 6 es de oro, de plata, de cobre, de cromo, de aluminio y/o de molibdeno.
Los índices x e y designan una proporción estequiométrica o no estequiométrica entre el compuesto oxidado y el oxígeno de los óxidos. La proporción estequiométrica o no estequiométrica x puede situarse con preferencia en el intervalo 0 < x < 3, mientras que la proporción estequiométrica o no estequiométrica y puede adoptar los valores del intervalo
\hbox{1  \leq  y  \leq  2.}
Debido a que las dos capas más externas, la 4 y la 5, del sistema óptico multicapa 3 pueden ser capas de deposición catódica (sputter), en especial capas fabricadas mediante "sputter" reactivo, capas CVD o capas PECVD o capas fabricadas por vaporización, en especial capas fabricadas por bombardeo electrónico o por focos térmicos, es posible ajustar en continuo las proporciones x e y (también los valores no estequiométricos de estos índices), con lo cual pueden variarse las propiedades de las capas correspondientes.
La capa más externa 4 del sistema óptico multicapa 3 puede tener con ventaja un grosor D_{4} superior a 3 nm. Con este grosor D_{4}, la capa posee ya una eficacia suficiente, al tiempo que la dedicación de tiempo, el consumo de material y de energía se mantienen en valores bajos. El límite superior para el grosor de capa D_{4} se sitúa desde este punto de vista en 500 nm. Un valor óptimo para la capa media 5 del sistema óptico multicapa 3 por los puntos de vista ya mencionados es un grosor mínimo D_{5} de más de 10 nm, como máximo de 1 \mum. El valor correspondiente para la capa más profunda 6 se sitúa en un grosor D_{6} de por lo menos 3 nm y como máximo de 500 nm.
La capa más profunda 6 del sistema óptico multicapa 3 debería tener con preferencia una pureza superior al 99,5% con el fin de lograr una alta eficacia. Tal como se ha dicho antes, la capa puede ser una capa de deposición catódica (sputter) o una capa generada por vaporización, en especial por bombardeo electrónico o por focos térmicos, de modo que el sistema óptico multicapa 3 en su totalidad conste con ventaja de las capas 4, 5 y 6 depositadas por un proceso continuo de deposición sucesiva con vacío.
Sobre la capa B, opuesta al sistema óptico multicapa 3, del soporte 1 de tipo fleje o lámina se deposita una capa inferior 7 que, al igual que la capa intermedia 2, puede ser de aluminio de oxidación anódica o abrillantado electrolíticamente y oxidado en el ánodo. La capa intermedia 2 y la capa inferior 7 pueden fabricarse con ventaja de forma simultáneamente por un método de química húmeda, los poros de la capa de óxido de aluminio pueden cerrarse en su práctica totalidad en la última fase de la cadena del proceso químico húmedo mediante una compactación en caliente, de modo que se obtiene una superficie definitivamente estable. La capa inferior 7, al igual que la capa intermedia 2, proporciona una protección mecánica y anticorrosiva al soporte 1.
El grado de reflexión total de la luz, determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, de la cara B, opuesta al sistema óptico multicapa 3, puede situarse con preferencia por lo menos en el 84%.
Según la invención es posible sobre todo diseñar la estructura de capas de tal manera que el grado de reflexión total de la luz, determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, de la cara A del sistema óptico multicapa 3 y/o de la cara B, opuesta al sistema óptico multicapa 3, después de una exposición de 100 horas a una temperatura de 430ºC, sufra una variación inferior al 7%, con preferencia inferior al 4%.
La presente invención no se limita al ejemplo de ejecución ya descrito, sino que abarca todos aquellos medios y medidas que conducen al mismo efecto en el sentido de la invención. Por lo tanto es también posible que la capa más profunda 6 del sistema óptico multicapa 3 conste de varias capas parciales de oro, de plata, de cobre, de cromo, de aluminio y/o de molibdeno, dispuestas una sobre otra. Tal como se ha mencionado anteriormente, la capa más externa puede ser de fluoruros o de nitruros.
Por lo demás, el experto puede completar la invención con medidas ventajosas adicionales, sin salir del marco de la invención. Por ejemplo, en la cara B, opuesta a la que contiene el sistema óptico multicapa 3, que también se ha representado en la figura, puede depositarse además una capa decorativa 8 sobre la capa inferior 7. Esta capa decorativa 8 puede ser por ejemplo una capa especular metálica o de nitruro de titanio o de otros materiales idóneos, con los que aparte de brillo puede aportar una coloración determinada.
Símbolos de la figura
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ soporte\cr  2 \+ capa intermedia\cr  3 \+ sistema óptico
multicapa\cr  4 \+ capa más externa de 3\cr  5 \+ capa media de 3\cr
 6 \+ capa más profunda de 3\cr  7 \+ capa inferior\cr  8 \+ capa
decorativa\cr  A \+ cara superior (la cara de 3)\cr  B \+ cara
inferior (la cara opuesta a 3)\cr  D \+ grosor (total)\cr  D _{1} 
\+ grosor de la capa 1\cr  D _{4}  \+ grosor de la capa 4\cr 
D _{5}  \+ grosor de la capa 5\cr  D _{6}  \+ grosor de la capa
6\cr}

Claims (19)

1. Material mixto con un soporte (1) de aluminio, con una capa intermedia (2) situada sobre la cara (A) del soporte (1) y con un sistema multicapa (3) ópticamente activo, aplicado sobre la capa intermedia (2), que consta de tres capas (la 4, la 5 y la 6), las dos capas más externas (la 4 y la 5) son capas dieléctricas y/o de óxido y la capa más profunda (la 6) es una capa metálica depositada sobre la capa intermedia (2), caracterizado porque la capa más externa (4) del sistema óptico multicapa (3) es una capa de óxido, de fluoruro o de nitruro, cuya composición química es MeO_{z}, MeF_{r} o MeN_{s}, con un índice de refracción
\hbox{n < 1,8}
y porque la capa media (5) del sistema óptico multicapa (3) es una capa de óxido de cromo que absorbe la luz que tiene como composición química CrO_{x} y la capa más profunda (6) del sistema óptico multicapa (3) es de oro, de plata, de cobre, de cromo, de aluminio y/o de molibdeno, los índices x, z, r y s designan una proporción estequiométrica o no estequiométrica en los óxidos, fluoruros o nitruros.
2. Material mixto según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa más externa (4) del sistema óptico multicapa (3) es una capa de óxido de silicio, cuya composición química es SiO_{y}, el índice y designa una proporción estequiométrica o no estequiométrica.
3. Material mixto según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la capa intermedia (2) es de aluminio oxidado en el ánodo o abrillantado electrolíticamente y oxidado en el ánodo.
4. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizado por una capa inferior (7) aplicada sobre la cara (B) del soporte (1), opuesta a la que lleva el sistema óptico multicapa (3), dicha capa inferior es de aluminio oxidado en el ánodo o abrillantado electrolíticamente y oxidado en el ánodo.
5. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado porque la proporción x, estequiométrica o no estequiométrica, se sitúa en el intervalo 0 < x < 3.
6. Material mixto según una de las reivindicaciones de 2 a 5, caracterizado porque la proporción y, estequiométrica o no estequiométrica, se sitúa en el intervalo 1 \leq y \leq 2.
7. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque la capa más profunda (6) del sistema óptico multicapa (3) consta de varias capas parciales de oro, de plata, de cobre, de cromo, de aluminio y/o de molibdeno, dispuestas una sobre otra.
8. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 7, caracterizado porque las dos capas más externas (4 y 5) del sistema óptico multicapa (3) son capas de deposición catódica (sputter), en especial capas generadas por "sputter" reactivo, capas de CVD o de PECVD o capas generadas por vaporización, en especial por bombardeo electrónico o por focos térmicos.
9. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 8, caracterizado porque la capa metálica del sistema óptico multicapa (3) es una capa de deposición catódica (sputter) o una capa generada por vaporización, en especial por bombardeo electrónico o por focos térmicos.
10. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 9, caracterizado porque el sistema óptico multicapa (3) consta de capas aplicadas sucesivamente con vacío en un proceso continuo.
11. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 10, caracterizado porque la capa más externa (4) del sistema óptico multicapa (3) tiene un grosor (D_{4}) superior a 3 nm y como máximo de 500 nm.
12. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 11, caracterizado porque la capa media (5) del sistema óptico multicapa (3) tiene un grosor (D_{5}) superior a 10 nm y como máximo de 1 \mum.
13 Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 12, caracterizado porque la capa más profunda (6) del sistema óptico multicapa (3) tiene un grosor (D_{6}) por lo menos de 3 nm y como máximo de 500 nm.
14. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 13, caracterizado porque el grado de reflexión total de la luz de la cara (A) del sistema óptico multicapa (3), determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, es inferior al 5%.
15. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 14, caracterizado porque el grado de reflexión total de la luz de la cara (B), opuesta a la cara del sistema óptico multicapa (3), determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, es por lo menos del 84%.
16. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 15, caracterizado porque el grado de reflexión total de la luz de la cara (A) del sistema óptico multicapa (3) y/o de la cara (B), opuesta a la cara del sistema óptico multicapa (3), determinado con arreglo a la parte 3 de la norma DIN 5036, después de una exposición de 100 horas a una temperatura de 430ºC, sufre una variación inferior al 7%, con preferencia inferior al 4%.
17. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 16, caracterizado porque el aluminio del soporte (1) tiene una pureza superior al 99,0%.
18. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque la capa más profunda (6) del sistema óptico multicapa (3) tiene una pureza superior al 99,5 %.
19. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 18, caracterizado por la ejecución en forma de fleje o lámina (coil) de una anchura de hasta 1600 mm, con preferencia de 1250 mm y de un grosor (D) de 0,1 a 1,5 mm, con preferencia de 0,2 a
\hbox{8 mm.}
20. Material mixto según una de las reivindicaciones de 1 a 19, caracterizado por una capa decorativa (8) aplicada sobre la cara (B), opuesta al sistema óptico multicapa (3), aplicada en especial sobre la capa inferior (7), por ejemplo una capa especular.
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