ES2202016T3 - Hormigon de fraguado diferido. - Google Patents

Abstract

Hormigón de fraguado diferido constituido por una mezcla que comprende esencialmente una escoria de alto horno, granulados y agua.

Description

Hormigón de fraguado diferido.

La presente invención se refiere al dominio de la construcción y de la edificación. Más precisamente, la invención se refiere a un hormigón cuyo fraguado se inicia después de su aplicación, así como a un método para provocar el fraguado de dicho hormigón.

El hormigón utilizado actualmente en los trabajos especiales posee un reología que no está adaptada a los criterios de ejecución de las cimentaciones profundas.

El principal problema es la evolución de la reología. En efecto, el tiempo de rigidificación es muy a menudo inferior al tiempo de hormigonado lo que conduce a producir obras en las que se observa

-

un mal recubrimiento de las armaduras,

-

inclusiones de lodo de perforación,

-

una mala adherencia entre el hormigón y las armaduras.

Los intentos de modificación de estos hormigones con adyuvantes no permiten o permiten difícilmente alcanzar la reología deseada, lo que limita el volumen de los hormigonados y por consiguiente los rendimientos.

La invención se propone remediar estos inconvenientes por medio de un hormigón en el que se provoca el fraguado después de su aplicación. Dicho hormigón será llamado en lo que sigue "hormigón de fraguado diferido".

Así, según un primer aspecto, la invención se refiere a un hormigón de fraguado diferido según la reivindicación 1.

Dicho hormigón está constituido por una mezcla que comprende esencialmente una escoria de alto horno, granulados tales como arena y/o gravas o guijarros, y agua.

Generalmente, la escoria de alto horno representa aproximadamente del 10 a 35% en peso de la composición de hormigón. Aunque la naturaleza de la escoria de alto horno no sea particularmente crítica, es preferible que la misma sea del tipo básico y que la razón ponderal CaO/SiO_{2} esté comprendida entre 1,10 y 1,35 aproximadamente. A título de ejemplo de escoria utilizable en el marco de la presente invención, se puede citar un material que comprende como componentes principales (en porcentaje en peso), 33 a 40% de SiO_{2}, 8 a 16% de Al_{2}O_{3}, 39 a 44% de CaO, 4 a 9% de MgO, y 0,5 a 1,5% de una fuente de iones S^{2-}.

Los granulados habituales utilizados para fabricar el hormigón, a saber la arena y/o las gravas o guijarros, representan generalmente del 60 al 80% en peso aproximadamente de la composición de hormigón, estando constituido el resto de la mezcla por el agua.

El hormigón según la invención puede comprender igualmente todo material inerte utilizado corrientemente en este dominio, como por ejemplo cenizas volantes y/o cargas calcáreas o silíceas. En este caso, la cantidad de materiales inertes utilizada está comprendida entre aproximadamente el 5 y 30% en peso, con relación al peso de la escoria de alto horno.

De acuerdo con la invención, la escoria de alto horno tiene ventajosamente una granulometría inferior a 200 \mum aproximadamente, con preferencia inferior a 100 \mum aproximadamente. Es deseable que esta granulometría no sea inferior a 30 \mum aproximadamente.

El hormigón según la invención no puede fraguar tal cual. Permite pues hormigonar volúmenes indefinidos sin riesgo de rigidificación prematura que induzca defectos.

De acuerdo con la invención, se provoca el fraguado del hormigón después de la aplicación del mismo dentro de las zanjas.

Así, según otro aspecto, la invención se refiere a un método para provocar el fraguado del hormigón descrito más arriba, que consiste en activar la escoria de alto horno.

Según un modo de realización de la invención, representado en las figuras 1A a 1C, la activación de la escoria se efectúa con la ayuda de un agente activador alcalino utilizando el principio de la difusión iónica.

La figura 1A representa una jaula de armadura equipada de tubos rociadores 10 dispuestos aproximadamente de metro en metro. Estos tubos son recubiertos de un género no tejido que les impide ser colmatados por la lechada. Después del hormigonado, estos tubos son llenados de una solución de un agente activador alcalino tal como la sosa, la potasa o el carbonato de sodio o de potasio (figura 1B). Al cabo de unos días, los iones alcalinos migran de los tubos rociadores y se difunden en el hormigón, lo que activa la escoria de alto horno y provoca el fraguado del hormigón (figura 1C).

Según este modo de realización, es deseable utilizar una cantidad de agente alcalino tal que el pH final del hormigón sea llevado a un valor comprendido entre aproximadamente 12 y 13,5, con preferencia a un valor de aproximadamente 12,7.

Las figuras 2A a 2C representan otro modo de realización de la invención, que permite iniciar el fraguado del hormigón más rápidamente.

Como en el modo de realización precedente, se utiliza una jaula de armadura equipada de tubos rociadores o de tubos con manguito 10 (figura 2A). Después del hormigonado, se inyecta a presión un agente activador (figura 2B) que se difunde por percolación en el seno de la masa del hormigón, activa la escoria de alto horno y provoca así el fraguado del hormigón (figura 2C).

Como agente activador se puede utilizar un compuesto a base de cal, como la cal misma o la cal hidratada (igualmente conocida bajo el nombre de cal apagada). Es igualmente posible utilizar un compuesto a base de sulfato tal como el yeso. Un compuesto mixto (compuesto a base de cal/compuesto a base de sulfato) conviene igualmente; en este caso, la razón ponderal compuesto a base de cal/compuesto a base de sulfato está comprendida generalmente entre aproximadamente 0,5 y 1,5.

Es deseable utilizar en este caso una cantidad de agente activador comprendida entre aproximadamente el 2 y el 15% en peso con relación al peso de la escoria de alto horno.

Según una variante de los modos de realización descritos más arriba, es posible impregnar el agente activador en una envuelta, principalmente una envuelta soluble, que se destruye en el curso del tiempo para difundir así progresivamente dicho agente activador.

A título de ejemplo de envuelta utilizable en el método de la invención, se puede citar las películas de alcohol polivinílico.

La invención es ilustrada por el ejemplo siguiente dado a título únicamente indicativo.

Ejemplo

Se prepara el hormigón de la siguiente composición:

Escoria de alto horno	400 kg
Arena 0/5	850 kg
Guijarros 5/25	900 kg
Agua	aproximadamente 200 l

Este hormigón no fragua; se puede provocar el fraguado según uno de los métodos descritos más arriba. Este hormigón no necesita pues la utilización de adyuvantes.

Claims (10)

1. Hormigón de fraguado diferido constituido por una mezcla que comprende esencialmente una escoria de alto horno, granulados y agua.

2. Hormigón según la reivindicación 1, en el que la escoria de alto horno representa aproximadamente del 10 al 35% en peso de la composición de hormigón.

3. Hormigón según la reivindicación 1 ó 2, en el que la escoria de alto horno tiene una granulometría inferior a 200 \mum aproximadamente, con preferencia inferior a 100 \mum aproximadamente.

4. Método para provocar el fraguado del hormigón tal como se ha definido en una de las reivindicaciones 1 a 3, que consiste en activar la escoria de alto horno.

5. Método según la reivindicación 4, en el que se efectúa la activación por medio de un agente alcalino tal como la sosa, la potasa, o el carbonato de sodio o de potasio.

6. Método según la reivindicación 5, en el que la cantidad de agente alcalino utilizada es tal que el pH final del hormigón esté comprendido entre 12 y 13,5 aproximadamente.

7. Método según la reivindicación 4, en el que se efectúa la activación por medio de un compuesto a base de cal, de un compuesto a base de sulfato, o de una mezcla de un compuesto a base de cal y de un compuesto a base de sulfato.

8. Método según la reivindicación 7, en el que se efectúa la activación por medio de una mezcla de un compuesto a base de cal y de un compuesto a base de sulfato, en una razón ponderal comprendida entre 0,5 y 1,5 aproximadamente.

9. Método según la reivindicación 7 u 8, en el que la cantidad de agente activador utilizada está comprendida entre el 2 y 15% en peso aproximadamente con relación al peso de la escoria de alto horno.

10. Método según una de las reivindicaciones 4 a 9, en el que el agente activador se impregna en una envuelta que se destruye en el curso del tiempo.