ES2201849B1 - Maquina para el doblado de armaduras planas y/o esencialmente planas empleadas en la formacion de estructuras, y un metodo de realizacion correspondiente. - Google Patents
Maquina para el doblado de armaduras planas y/o esencialmente planas empleadas en la formacion de estructuras, y un metodo de realizacion correspondiente.Info
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Abstract
NO HAY RESUMEN ADJUNTO.
Description
Máquina para el doblado de armaduras planas y/o
esencialmente planas empleadas en la formación de estructuras, y un
método de realización correspondiente.
La presente invención tiene por objeto una
máquina para el doblado de armaduras planas y/o esencialmente
planas empleadas en la formación de estructuras, y un método de
realización correspondiente.
Como es conocido, las armaduras planas o
esencialmente planas bidireccionales/bidimensionales empleadas en
estructuras metálicas o no metálicas, ya sea para hormigón u otras
aplicaciones, consisten en un a modo de retícula a base de dos
pluralidades de barras de igual y/o distinto diámetro y de
cualquier sección conveniente, de superficie lisa o rugosa
(corrugada), estriada o cualquier otra, que en el caso de hormigón
aumenta las características mecánicas y físicas de la estructura,
cuyas barras están dispuestas ortogonales y están solidarizadas
entre sí en los puntos de cruce, ya sea en todos o en una parte de
ellos, por ejemplo en forma alternada o solidarizando un cruce de
cada una serie de ellos en las dos direcciones de la retícula.
Dicha solidarización de las dos pluralidades de barras
entrecruzadas a modo de retícula, puede ser mediante soldadura de
las dos barras en el caso de que sean metálicas, o mediante fusión
o equivalente en el caso de no ser metálicas y ser por ejemplo, de
material plástico en todos o en parte de los puntos de cruce, o
bien mediante la unión de las dos barras citadas en los puntos de
cruce elegidos mediante cualquier tipo de ligazón.
Las estructuras metálicas o no tridimensionales
obtenidas mediante las citadas armaduras planas o esencialmente
planas, tienen múltiples aplicaciones, por ejemplo en diferentes
tipos de construcciones públicas o privadas, construcciones para
constituir jaulas en aplicaciones piscícolas, etc.
Por su parte, las citadas armaduras planas o
esencialmente planas se realizan normalmente de manera manual,
aunque en algunos casos se llega a utilizar algunas herramientas de
presión accionadas por medios motores que ayudan al trabajo del
operario, pero que en todos los casos es el operario el que efectúa
el trabajo primordial manualmente aunque ayudado en ciertas
operaciones por las citadas herramientas mecánicas, ya que en
muchos casos las citadas armaduras planas y/o esencialmente planas
tienen un peso realmente enorme que prácticamente imposibilita la
manipulación y el trabajo del doblado manual del operario. Las
citadas armaduras que forman un a modo de retícula están unidas en
un número conveniente de puntos de cruce de las barras
longitudinales y de las transversales. Para determinadas
aplicaciones, como algunas de las citadas, interesa doblar dichas
armaduras planas o esencialmente planas para conformar estructuras
tridimensionales de cualquier sección poligonal conveniente, e
incluso arrolladas sobre sí mismas.
Como se ha indicado, las citadas operaciones para
efectuar el doblado de las mencionadas armaduras para conseguir
estructuras tridimensionales, hasta el momento requieren mucha mano
de obra y mucho tiempo incluso utilizando herramientas mecánicas
motorizadas como complemento a la mano humana, con lo cual se
consiguen unas estructuras tridimensionales a un ritmo de
producción muy bajo y en forma discontinua, que implica un coste
muy elevado y no permite una actuación continua.
Para las citadas aplicaciones en las que se
requieren estructuras tridimensionales como las citadas, existe el
serio inconveniente de que hasta el momento, no existen máquinas
que realicen de una forma esencialmente continua y simple la
transformación de una armadura plana o esencialmente plana
bidireccional/bidimensional para obtener una estructura
tridimensional de sección poligonal cualquiera, arrollada sobre sí
misma, o cualquier otra, ya que para ello es preciso efectuar el
doblado de la armadura plana o esencialmente plana en cuestión
para conseguir la citada estructura tridimensional en la que se
tiene que someter la armadura a una serie de operaciones altamente
costosas, puesto que no existen máquinas que realicen el citado
doblado, como se ha indicado.
Los citados inconvenientes relativos a una
fabricación esencialmente manual, aunque ayudada en ocasiones con
herramientas mecánicas, a base de mucha mano de obra y horas de
trabajo, y una ejecución discontinua, han sido subsanados mediante
la máquina y el método objeto de la presente invención, que en
esencia permiten una fabricación de las estructuras tridimensionales
en forma esencialmente continua, y de una manera automática y en
algunos casos semiautomática, que reduce la mano de obra, horas de
trabajo, acabado perfecto, y que permite una automatización total
de la ejecución del doblado de las armaduras para la constitución
de las estructuras tridimensionales a obtener, ya sean estructuras
metálicas o no metálicas, y sea la unión de las barras
longitudinales y transversales mediante soldadura, fusión, medios
de ligazón u otros, y en la que dichas uniones estén realizadas en
todos o solo en parte de los puntos de cruce en las citadas barras
longitudinales y transversales, realizando las citadas tareas a un
coste mínimo.
La máquina de la invención está concebida de
manera que permite tanto su incorporación en la propia instalación
de formación de las armaduras, formando parte de toda la
instalación, o bien que dicha máquina de doblado de la invención
pueda ser transportable a cualquier punto de trabajo donde se
encuentre la obra en concreto, de manera que la máquina de la
invención permite trasladarla y disponerla in situ en el
lugar de la obra mientras se ejecuta la misma, y una vez terminada
la obra puede ser trasladada a otra obra en el lugar
correspondiente.
La máquina objeto de la presente invención
permite la obtención de estructuras tridimensionales a partir de
las citadas armaduras planas o esencialmente planas
bidireccionales/bidimensionales, mediante la realización de una
operación de un coste mínimo y en una forma prácticamente continua,
de manera automática y/o semiautomática.
En esencia, la máquina de la invención comprende
un conjunto de doblado de la armadura plana o esencialmente plana
para adoptar una estructura tridimensional de sección transversal
cualquiera conveniente, ya sea poligonal, arrollada sobre sí misma
a modo de espiral, o cualquier otra. La máquina de la invención
puede incorporar un órgano distribuidor de las armaduras a doblar
que entrega las armaduras a una pluralidad de conjuntos de doblado
según las velocidades de alimentación y de doblado, o bien la
máquina de la invención puede incorporar una zona de recepción de
la armadura y entregarla a un conjunto de doblado en la posición
correcta para efectuar su doblado mediante al menos un giro.
Asimismo, la presente invención comprende un
método de doblado de la armadura plana o esencialmente plana para
que adopte por doblado una estructura tridimensional de sección
cualquiera conveniente, ya sea poligonal, arrollada sobre sí misma
a modo de espiral, etc.
De acuerdo con lo expuesto, la máquina para el
doblado de armaduras planas y/o esencialmente planas empleadas en
estructuras metálicas o no, que están constituidas a base de dos
pluralidades de barras dispuestas longitudinales y transversales a
modo de retícula esencialmente bidireccional/bidimensional que
están solidarizadas entre sí que se caracteriza esencialmente
porque consiste en un conjunto de doblado que comprende un bastidor
de soporte que recibe y retiene la armadura plana y/o esencialmente
plana para su doblado, y medios de doblado que están dispuestos a
lo largo de al menos un lado principal del perímetro del bastidor
de soporte, y preferentemente en al menos dos lados enfrentados
opuestamente de dicho perímetro, que efectúan el doblado de la
armadura sustentada por el bastidor de soporte mediante asido por
sus extremos de las barras transversales/longitudinales, formando
por doblado de la armadura plana y/o esencialmente plana una
estructura tridimensional de sección transversal esencialmente
poligonal y/o arrollada sobre sí misma, y cuyos bastidor de soporte
y medios de doblado están provistos de medios de
aproximación/separación mutua entre ambos para realizar el doblado
de la armadura, que permiten efectuar el doblado de la armadura en
forma esencialmente continua y de manera automática y/o
semiautomática.
Según la invención, el conjunto de doblado
comprende órganos de alimentación de la armadura plana y/o
esencialmente plana para efectuar su doblado, y órganos de
retirada/extracción de la estructura tridimensional obtenida por
doblado de la armadura.
La máquina de la presente invención puede actuar
en forma estática en combinación directa con la instalación
formadora de la armadura plana y/o esencialmente plana, o puede ser
desplazable hasta el lugar de la obra mediante la disposición
plegable del conjunto de doblado, que permite el plegado de dicho
conjunto de doblado para facilitar su transporte hasta cualquier
punto de trabajo en el que se encuentra la instalación formadora de
la armadura plana y/o esencialmente plana correspondiente.
Según la invención, la máquina es desplazable
hasta el lugar de la obra mediante la disposición del conjunto de
doblado a base de comprender varias subunidades acoplables para
constituir el citado conjunto de doblado como una unidad, las
cuales son transportables individualmente hasta cualquier punto de
trabajo en el que se encuentra la instalación formadora de la
armadura plana y/o esencialmente plana correspondiente.
La máquina de la invención prevé que los medios
de aproximación/separación mutua entre el bastidor de soporte y los
medios de doblado puedan consistir en medios de desplazamiento
previstos en los medios de doblado, en el bastidor de soporte, o
simultáneamente en el bastidor de soporte y en los medios de
doblado.
Los medios de doblado pueden efectuar el doblado
de las barras transversales/longitudinales de la armadura
longitudinalmente a lo largo de un lado y/o ambos lados enfrentados
del perímetro del bastidor en forma independiente y/o
simultáneamente, en forma progresiva a lo largo de un lado y/o
ambos lados enfrentados del perímetro del bastidor en forma
independiente y/o simultáneamente.
Por otro lado, los medios de doblado son
desplazables respecto al bastidor de doblado en sentido
longitudinal, transversal y/o oblicuo. Asimismo, los medios de
retención del bastidor de soporte son desplazables en sentido
longitudinal, transversal y/o oblicuo.
Según la invención, los órganos de alimentación
pueden consistir en una disposición distribuidora que comprende un
órgano de reparto que distribuye la sucesión de armaduras planas
y/o esencialmente planas, a una pluralidad de conjuntos de doblado,
cuando la velocidad de alimentación de las armaduras es superior a
la velocidad de doblado del conjunto de doblado
individualmente.
Asimismo, según la invención, los órganos de
alimentación pueden consistir en una sección receptora de la
armadura plana y/o esencialmente plana, que recibe la armadura en
cualquier posición, el cual comprende un bastidor basculante
respecto de un lado adyacente al conjunto de doblado y que está
provisto de medios sujetadores de la armadura al mismo, y está
dotado de un eje de giro central, cuyo bastidor basculante efectúa
un movimiento múltiple de basculación con giro, que deposita la
armadura en el bastidor de doblado del conjunto de doblado en la
posición correcta para efectuar la operación de doblado.
De igual modo, los órganos de alimentación pueden
consistir en un elemento de recepción y posicionamiento de la
armadura plana y/o esencialmente plana mediante el desplazamiento
correspondiente que comprende al menos un giro en el plano,
elevación/descenso, y/o traslación de la armadura para depositarla
en el bastidor de soporte del conjunto de doblado.
La presente invención también tiene por objeto un
método para el doblado de armaduras planas y/o esencialmente planas
empleadas en estructuras, del tipo que están constituidas a base de
barras solidarizadas dispuestas a modo de retícula esencialmente
bidireccional/bidimensional que comprenden una pluralidad de barras
longitudinales y transversales, que se caracteriza esencialmente
por recibir la armadura, por someter la misma a un doblado
longitudinal y/o transversal de las barras
transversales/longitudinales constitutivas de la misma formando una
estructura tridimensional de sección esencialmente poligonal y/o
arrollada sobre sí misma, y por retirar la estructura
tridimensional obtenida.
Dicho método permite en su caso, recibir la
armadura en cualquier posición, por efectuar un giro múltiple
eventualmente con basculación de la misma antes de su alimentación
para disponerla en posición correcta al objeto de realizar su
doblado para la formación de la estructura tridimensional
correspondiente, y por retirar la estructura tridimensional
obtenida.
Asimismo, dicho método permite en su caso,
recibir la sucesión de armaduras, por distribuir la sucesión de
armaduras a una pluralidad de conjuntos de doblado cuando la
velocidad de alimentación es superior a la velocidad de doblado de
los conjuntos de doblado.
Otro objeto de la presente invención, lo
constituye un método para el doblado de armaduras planas y/o
esencialmente planas empleadas en estructuras, para llevar a cabo
con la máquina descrita precedentemente, y se caracteriza
esencialmente por recibir la armadura, por someter la misma a un
doblado longitudinal y/o transversal de las barras
transversales/longitudinales constitutivas de la misma formando una
estructura tridimensional de sección esencialmente poligonal y/o
arrollada sobre sí misma, y por retirar la estructura
tridimensional obtenida.
Dicho método permite recibir la armadura en
cualquier posición, por efectuar un giro múltiple eventualmente con
basculación de la misma antes de su alimentación para disponerla en
posición correcta al objeto de realizar su doblado para la
formación de la estructura tridimensional correspondiente, y por
retirar la estructura tridimensional obtenida.
Estas y otras características se desprenderán
mejor de la descripción detallada que sigue, para facilitar la cual
se acompaña de dos láminas de dibujos en las que se ha representado
un caso práctico de realización que se cita solamente a título de
ejemplo no limitativo del alcance de la presente invención.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista en alzado lateral
esquemática de la máquina de doblado de armaduras planas o paneles
objeto de la invención.
La figura 2 es una vista en alzado lateral
esquemática del conjunto de doblado fragmentado de la citada
máquina.
Las figuras 3, 3A, 3B y 3C son sendas vistas en
alzado lateral que muestran respectivamente tres armaduras planas o
paneles con distintas configuraciones de doblado, y la estructura
tridimensional resultante del acoplamiento de los tres paneles
citados.
La presente invención comprende una máquina y un
método para efectuar el doblado automático de armaduras planas
convencionales, del tipo que están constituidas por paneles
formados a base de dos pluralidades de barras dispuestas
longitudinales y transversales entrecruzadas, para formar
estructuras tridimensionales que son empleadas en todo tipo de
obras públicas y civiles.
De conformidad con los dibujos, la máquina de
doblado, ilustrada en las figuras 1 y 2, con la referencia general
(1) comprende un conjunto que define un bastidor de soporte (2) que
actúa de receptor de la armadura o panel plano (P) (ilustrado en
sección en las figuras) en la estación receptiva (ER) y mediante
sujetadores (3) retiene en posición a la armadura plana (P). Dicho
bastidor de soporte (2) es giratorio en aproximadamente 180° sobre
un eje de giro (E). La máquina (1) comprende medios motores que
realizan el giro, según flecha (F1), de dicho bastidor de soporte
(2) hasta la estación de doblado (ED), en la cual existe el
conjunto de doblado (4), sobre el que depositan y sueltan la
armadura plana (P), después de lo cual el bastidor de soporte (2)
vuelve, según flecha (F2), a la posición inicial de recepción de la
siguiente armadura plana (P).
Dicho conjunto de doblado (4) comprende medios de
sustentación (5) de la armadura plana (P), medios sujetadores (6)
que retienen la armadura plana (P) cuando ha sido depositada y
dejada libre el citado bastidor de soporte (2) giratorio.
El conjunto de doblado (4) comprende los medios
de sustentación (5) a modo de mesa central, y sendos medios de
doblado (7), que son desplazables alternativamente, según las
flechas (F3) y (F4),y están provistas de respectivos medios
dobladores agarradores (8) que están accionados por los
correspondientes émbolos actuadores (9). La combinación de los
movimientos alternativos horizontales de aproximación/alejamiento
de los medios de doblado (7) y los movimientos alternativos
verticales (F5) de los émbolos (9), permiten en forma combinada que
los medios dobladores agarradores (8) se puedan situar en cualquier
punto del espacio, con lo cual pueden realizar cualquier doblado
simple o múltiple de la armadura plana o panel (P).
La máquina y el método de la invención siguen el
siguiente operativo: la máquina plana o panel (1) en la estación de
recepción (ER) sobre el bastidor de soporte (2) que con los
sujetadores (3) retiene el panel, después de los cual gira los 180°
y pasa el panel a la estación de doblado (ED), soltando el panel
(P) sobre la mesa (5) del conjunto de doblado (4), en cuya mesa es
sujetado y centrado por los sujetadores (6) que son desplazables
alternativamente y longitudinalmente.
A continuación, empiezan a actuar los medios de
doblado (7) con la armadura plana o panel (P) sujeto y fijo,
combinando los movimientos alternativos horizontales ((F3), (F4)) y
verticales ((F5), (F6)) para que los medios dobladores agarradores
(8) empiecen a elevarse y moverse doblando la armadura doble o
panel (P) sujeto, para doblarlo/arrollarlo en la forma deseada.
Después de su doblado, el panel (P) se deposita
en una estación de espera (E1) (no ilustrada para simplicidad de
los dibujos).
La estructura tridimensional que se obtiene con
la máquina y el método de la invención, se realiza con una serie de
paneles. Así, en la figura 3A se ilustra el primer panel doblado
(P1) de la serie de paneles (P1), (P2), (P3), etc., para formar una
estructura tridimensional se identifica como (P1), el cual es
extraído por medio de cuchara o similar -no ilustrados-. Después se
repiten las siguientes operaciones de doblado con los restantes
paneles (P2), (P3), etc., que se depositan en respectivas
estaciones de espera (E2), (E3), las cuales pueden ser la
ilustrada fragmentada (Em) en la figura 2.
Después de lo cual, se van disponiendo en el
orden correcto dichos paneles para su acoplamiento, así, se coloca
el panel (P1) en posición, recibe el panel (P2) en su interior, y
se cierra y completa con el panel (P3).
Después de ello, el conjunto tridimensional pasa
a una estación de soldadura -no ilustrada-, para formar la
estructura tridimensional correspondiente.
La máquina (1) de la invención efectúa el doblado
de armaduras planas o paneles (P) en forma automática y comprende
un bastidor de soporte (2) que recibe y retiene la armadura plana
y/o esencialmente plana o panel (P) para su doblado, y medios de
doblado (4) que efectúan el doblado de la armadura (P) formando una
estructura tridimensional de sección transversal esencialmente
poligonal y/o arrollada sobre si misma.
La máquina (1) de la invención es desplazable
hasta el lugar de la obra mediante la disposición plegable para
facilitar su transporte hasta cualquier punto de trabajo en el que
se encuentra la instalación formadora de la armadura plana y/o
esencialmente plana correspondiente, para lo cual puede comprende
varias subunidades acoplables, que son transportables
individualmente.
Los medios de doblado efectúan el doblado de las
barras transversales/longitudinales de la armadura en forma
progresiva a lo largo de un lado y/o ambos lados enfrentados en
forma independiente y/o simultáneamente.
La máquina comprende órganos de alimentación que
consisten en una disposición distribuidora que comprende un órgano
de reparto que distribuye la sucesión de armaduras planas y/o
esencialmente planas (P), a una pluralidad de conjuntos de doblado,
cuando la velocidad de alimentación de las armaduras es superior a
la velocidad de doblado del conjunto de doblado
individualmente.
La invención comprende un método para el doblado
de armaduras planas y/o esencialmente planas en forma de paneles
(P) que comprende las fases de: recibir la armadura (P), someter la
misma a un doblado longitudinal y/o transversal de las barras
transversales/longitudinales constitutivas de la misma formando una
estructura tridimensional de sección esencialmente poligonal y/o
arrollada sobre sí misma, y retirar la estructura tridimensional
obtenida.
Según el método de la invención, comprende
recibir la armadura en cualquier posición, efectuar un giro
múltiple eventualmente con basculación de la misma antes de su
alimentación para disponerla en posición correcta al objeto de
realizar su doblado para la formación de la estructura
tridimensional correspondiente, y retirar la estructura
tridimensional obtenida.
Dicho método prevé recibir la sucesión de
armaduras, por distribuir la sucesión de armaduras a una pluralidad
de conjuntos de doblado cuando la velocidad de alimentación es
superior a la velocidad de doblado de los conjuntos de doblado.
La invención, dentro de su esencialidad, puede
ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de
ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba. Podrá, pues, realizarse esta máquina para el doblado de
armaduras planas y/o esencialmente planas empleadas en la formación
de estructuras, y un método de realización correspondiente, con los
medios, componentes y accesorios más adecuados, pudiendo los
elementos componentes ser sustituidos por otros técnicamente
equivalentes, por quedar todo ello comprendido dentro de las
reivindicaciones.
Claims (21)
1. Máquina para el doblado de armaduras planas
y/o esencialmente planas empleadas en estructuras, del tipo que
están constituidas a base de dos pluralidades de barras dispuestas
longitudinales y transversales a modo de retícula esencialmente
bidireccional/bidimensional que están solidarizadas entre sí,
caracterizada porque consiste en un conjunto de doblado que
comprende un bastidor de soporte que recibe y retiene la armadura
plana y/o esencialmente plana para su doblado, y medios de doblado
que están dispuestos a lo largo de al menos un lado principal del
perímetro del bastidor de soporte, y preferentemente en al menos
dos lados enfrentados opuestamente de dicho perímetro, que efectúan
el doblado de la armadura sustentada por el bastidor de soporte
mediante asido por sus extremos de las barras
transversales/longitudinales, formando por doblado de la armadura
plana y/o esencialmente plana una estructura tridimensional de
sección transversal esencialmente poligonal y/o arrollada sobre sí
misma, y cuyos bastidor de soporte y medios de doblado están
provistos de medios de aproximación/separación mutua entre ambos
para realizar el doblado de la armadura, que permiten efectuar el
doblado de la armadura en forma esencialmente continua y de manera
automática y/o semiautomática.
2. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque el conjunto de doblado comprende órganos
de alimentación de la armadura plana y/o esencialmente plana para
efectuar su doblado.
3. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque el conjunto de doblado comprende
órganos de retirada/extracción de la estructura tridimensional
obtenida por doblado de la armadura.
4. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque actúa en forma estática en combinación
directa con la instalación formadora de la armadura plana y/o
esencialmente plana.
5. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque es desplazable hasta el lugar de la
obra mediante la disposición plegable del conjunto de doblado, que
permite el plegado de dicho conjunto de doblado para facilitar su
transporte hasta cualquier punto de trabajo en el que se encuentra
la instalación formadora de la armadura plana y/o esencialmente
plana correspondiente.
6. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque es desplazable hasta el lugar de la
obra mediante la disposición del conjunto de doblado a base de
comprender varias subunidades acoplables para constituir el citado
conjunto de doblado como una unidad, las cuales son transportables
individualmente hasta cualquier punto de trabajo en el que se
encuentra la instalación formadora de la armadura plana y/o
esencialmente plana correspondiente.
7. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de aproximación/separación
mutua entre el bastidor de soporte y los medios de doblado consisten
en medios de desplazamiento previstos en los medios de doblado.
8. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de aproximación/separación
mutua entre el bastidor de soporte y los medios de doblado
consisten en medios de desplazamiento previstos en el bastidor de
soporte.
9. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de aproximación/separación
mutua entre el bastidor de soporte y los medios de doblado
consisten en medios de desplazamiento relativo previstos
simultáneamente en el bastidor de soporte y en los medios de
doblado.
10. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de doblado efectúan el
doblado de las barras transversales/longitudinales de la armadura
longitudinalmente a lo largo de un lado y/o ambos lados enfrentados
del perímetro del bastidor en forma independiente y/o
simultáneamente.
11. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de doblado efectúan el
doblado de las barras transversales/longitudinales de la armadura
en forma progresiva a lo largo de un lado y/o ambos lados
enfrentados del perímetro del bastidor en forma independiente y/o
simultáneamente.
12. Máquina, según las reivindicaciones 1,
caracterizada porque los medios de doblado son desplazables
respecto al bastidor de doblado en sentido longitudinal,
transversal y/o oblicuo.
13. Máquina, según las reivindicaciones 1,
caracterizada porque los medios de retención del bastidor de
soporte son desplazables en sentido longitudinal, transversal y/o
oblicuo.
14. Máquina, según la reivindicación 2,
caracterizada porque los órganos de alimentación consisten
en una disposición distribuidora que comprende un órgano de reparto
que distribuye la sucesión de armaduras planas y/o esencialmente
planas, a una pluralidad de conjuntos de doblado, cuando la
velocidad de alimentación de las armaduras es superior a la
velocidad de doblado del conjunto de doblado individualmente.
15. Máquina, según la reivindicación 2,
caracterizada porque los órganos de alimentación consisten
en una sección receptora de la armadura plana y/o esencialmente
plana, que recibe la armadura en cualquier posición, el cual
comprende un bastidor basculante respecto de un lado adyacente al
conjunto de doblado y que está provisto de medios sujetadores de
la armadura al mismo, y está dotado de un eje de giro central, cuyo
bastidor basculante efectúa un movimiento múltiple de basculación
con giro, que deposita la armadura en el bastidor de doblado del
conjunto de doblado en la posición correcta para efectuar la
operación de doblado.
16. Máquina, según la reivindicación 2,
caracterizada porque los órganos de alimentación consisten
en un elemento de recepción y posicionamiento de la armadura plana
y/o esencialmente plana mediante el desplazamiento correspondiente
que comprende al menos un giro en el plano, elevación/descenso,
y/o traslación de la armadura para depositarla en el bastidor de
soporte del conjunto de doblado.
17. Método para el doblado de armaduras planas
y/o esencialmente planas empleadas en estructuras, del tipo que
están constituidas a base de barras solidarizadas dispuestas a modo
de retícula esencialmente bidireccional/bidimensional que
comprenden una pluralidad de barras longitudinales y transversales,
caracterizado por recibir la armadura, por someter la misma
a un doblado longitudinal y/o transversal de las barras
transversales/longitudinales constitutivas de la misma formando una
estructura tridimensional de sección esencialmente poligonal y/o
arrollada sobre sí misma, y por retirar la estructura
tridimensional obtenida.
18. Método, según la reivindicación 17,
caracterizado por recibir la armadura en cualquier posición,
por efectuar un giro múltiple eventualmente con basculación de la
misma antes de su alimentación para disponerla en posición correcta
al objeto de realizar su doblado para la formación de la estructura
tridimensional correspondiente, y por retirar la estructura
tridimensional obtenida.
19. Método, según la reivindicación 17,
caracterizado por recibir la sucesión de armaduras, por
distribuir la sucesión de armaduras a una pluralidad de conjuntos
de doblado cuando la velocidad de alimentación es superior a la
velocidad de doblado de los conjuntos de doblado.
20. Método para el doblado de armaduras planas
y/o esencialmente planas empleadas en estructuras, para llevar a
cabo con la máquina de las reivindicaciones 1 a 16,
caracterizado por recibir la armadura, por someter la misma
a un doblado longitudinal y/o transversal de las barras
transversales/longitudinales constitutivas de la misma formando una
estructura tridimensional de sección esencialmente poligonal y/o
arrollada sobre sí misma, y por retirar la estructura
tridimensional obtenida.
21. Método, según la reivindicación 18,
caracterizado por recibir la armadura en cualquier posición,
por efectuar un giro múltiple eventualmente con basculación de la
misma antes de su alimentación para disponerla en posición correcta
al objeto de realizar su doblado para la formación de la estructura
tridimensional correspondiente, y por retirar la estructura
tridimensional obtenida.
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| ES200002746A ES2201849B1 (es) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Maquina para el doblado de armaduras planas y/o esencialmente planas empleadas en la formacion de estructuras, y un metodo de realizacion correspondiente. |
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