ES2201689T3 - Disco de boton autoadhesivo y su uso. - Google Patents
Disco de boton autoadhesivo y su uso.Info
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Abstract
Disco de botón autoadhesivo compuesto por varias capas, donde una primera capa (12) se compone de plástico espumado de células cerradas, y el diámetro del disco de botón (D1) es de entre 15, 1 mm y 15, 3 mm y la altura de esta primera capa es de entre 1, 5 mm y 3, 5 mm, para la fijación de modo desmontable de soportes de información en forma de disco (3) con un agujero central (7) sobre superficies planas, donde el diámetro del disco de botón (D1) cabe en el agujero central (7), caracterizado por el hecho de que - la primera capa (12) se compone de caucho de musgo; y - sólo una superficie (17) de la primera capa (12) está cubierta con un adhesivo eliminable (13).
Description
Disco de botón autoadhesivo y su uso.
La presente invención se refiere a un disco de
botón autoadhesivo y a su utilización para fijar de forma
desmontable soportes de información en forma de disco sobre una
superficie adecuada, especialmente los llamados discos compactos
(CD) sobre superficies planas.
En el estado de la técnica se conocen
dispositivos autoadhesivos en forma de disco que se adhieren o se
fijan sobre superficies planas, con el objetivo de etiquetar dichos
soportes de información en forma de disco. De este modo, debe
considerarse, por ejemplo, en la patente US 5,332,089 una funda de
embalaje con un elemento de fijación redondo que está compuesto por
varias capas. Las capas están compuestas por un material elástico
flexible, como por ejemplo plástico espumado polimérico de células
cerradas. El plástico espumado de células cerradas flexible está
cubierto con un adhesivo de diferente fijación por ambos lados de
la superficie del elemento de fijación cilíndrico, de los cuales el
adhesivo de fijación débil actúa sobre la cara de la tapa de
sujeción de la funda de embalaje, y la mantiene fijada de modo
desmontable, mientras que el adhesivo de fijación fuerte está unido
permanentemente de modo no desmontable a la cara de la base de la
funda de embalaje, de manera que esta capa de fuerte adhesión, que
une el elemento de fijación de modo permanente a la superficie de
la base, se aplica ya durante la fabricación de la funda de
embalaje e inicialmente no se cubre con las películas protectoras
que protegen la capa adhesiva de las influencias ambientales.
Además, la capa de débil adhesión del elemento de fijación está
cubierta con una película protectora que puede quitarse o no,
opcionalmente, según la necesidad. Cuando se quita la película de
la capa de débil adhesión, esta capa adhesiva actúa sobre la cara
de la tapa de la caja de embalaje de modo que permanece cerrada.
Por consiguiente, la capa adhesiva de menor adhesión satisface el
objetivo de mantener la tapa cerrada.
Como desventaja de este estado de la técnica que
se acaba de exponer, debe considerarse que la fabricación del
elemento de fijación es relativamente costosa y que su manejo es
demasiado complicado para que el consumidor final utilice el
elemento de fijación conforme a lo prescrito.
También debe tenerse en cuenta de la US 5,685,424
una funda de embalaje plegable compuesta de varias secciones y que
puede unirse mediante bordes de plegado predeterminados según una
disposición predeterminada. Esta funda plegable presenta sobre la
sección intermedia un elemento de fijación que se adhiere en el
centro de la sección de la superficie plana. El elemento de
fijación adherido se ajusta de manera fija en el agujero central
del CD que va a guardarse, de modo que el CD se mantiene sobre la
superficie de la sección de plegado. El propio elemento de fijación
se compone de una parte de material plástico que a lo largo de su
diámetro presenta una muesca mediante la cual se logra el efecto de
elasticidad y adhesión. La sección de plegado situada frente a esta
sección de plegado presenta en el centro una escotadura redonda un
poco mayor que el diámetro del elemento de fijación y por
consiguiente no se produce ningún efecto de adhesión con el
elemento de fijación.
Además, en el estado general de la técnica se
conoce la impresión de grabados o leyendas sobre la superficie de
la hoja de un folio de papel previamente perforado de tamaño
normalizado con ayuda de una impresora dirigida por un ordenador,
como por ejemplo etiquetas para CD, que a continuación con ayuda de
un dispositivo de centrado especial pueden ser adheridas sobre una
cara del CD. Del documento WO 95/27286 se conoce además una caja de
embalaje y de la USA 5,857,575 un soporte para medios de
almacenamiento.
Partiendo del estado de la técnica anteriormente
mencionada, el objetivo de la invención es proporcionar un medio
para guardar de forma segura un soporte de información en forma de
disco, el cual mantiene el soporte de información en forma de disco
de forma fija en una posición dada y proporciona una fijación
fácilmente desmontable tanto del soporte de información en forma de
disco como de la tapa situada en la parte superior de la funda de
embalaje.
Este objetivo se alcanza con la invención según
las características de la reivindicación 1.
La invención consiste en un disco de botón
autoadhesivo compuesto por varias capas, donde una capa se compone
de plástico espumado de células cerradas, el cual tiene un diámetro
(D1) de entre 15,1 mm y 15,3 mm y una altura de entre 1,5 mm y 3,5
mm, para la fijación de modo desmontable de soportes de información
en forma de disco con un agujero central, sobre una superficie
plana, donde el diámetro (DI) cabe en el agujero central y se
caracteriza por el hecho de que la capa consiste en caucho de musgo
y sólo una cara de la capa de caucho de musgo está cubierta con un
adhesivo eliminable.
El procedimiento según la invención para la
fabricación de fundas de embalaje individuales para soportes de
información en forma de disco con un disco de botón está
caracterizado por el hecho de que la superficie previamente
perforada sobre un folio de tamaño normalizado del desarrollo de la
funda de embalaje se imprime individualmente con una impresora
dirigida por ordenador, y porque al menos un disco de botón como el
definido anteriormente en la reivindicación 1 se coloca sobre la
base de la funda de embalaje, el cual se engancha con una
escotadura en la parte de plegado opuesta a la funda de
embalaje.
El disco de botón autoadhesivo se utiliza
principalmente para fijar de modo desmontable a cualquier
superficie un disco compacto con un mango, sin que por ello deba
dedicarse al procedimiento de fijación gran atención y
destreza.
De forma ventajosa, el disco de botón
autoadhesivo presenta una pieza cuya forma puede ser cualquier
forma poligonal, preferiblemente un cuadrilátero o un círculo.
Además es ventajoso fabricar el disco de botón
según la invención con al menos dos capas, de las cuales una de las
capas es una capa adhesiva y la otra capa está compuesta de un
material flexible. De este modo, la capa adhesiva puede ser
distribuida de manera continua o discontinua sobre las superficies
previstas para ello. También es ventajoso utilizar para la capa
adhesiva un adhesivo que, al despegar el disco de botón de la
superficie adecuada no deje restos de adhesivo.
Además, la segunda capa está formada por el
denominado caucho de musgo, el cual, por un lado, es relativamente
blando y por otro lado, proporciona un efecto de sujeción en el
agujero central del soporte de información en forma de disco.
Otra forma de realización ventajosa de la segunda
capa puede prever que esta capa esté fabricada de cartón y que la
capa adhesiva se encuentre en conexión directa con el cartón. Es
importante para la presente invención que, en cualquier caso, la
segunda capa esté compuesta por un material flexible. El material
flexible puede estar fabricado ventajosamente también de manera que
unos componentes de material plástico laminados estén unidos de
forma circular y, por consiguiente, se introduzcan de modo flexible
en el agujero central del disco compacto. En el caso en que el
soporte de información en forma de disco sea un disco compacto, el
diámetro es D1 = 15mm + 0,1 a 0,3 mm, de modo que las medidas
dependen del material, es decir, con un material blando las medidas
son superiores que con un material más duro.
Es ventajoso y esencial para la invención que la
altura total (H) del disco de botón autoadhesivo sea de 1,5 a 3 mm.
Debido a esta forma de realización plana, el disco de botón
autoadhesivo según la invención presenta un amplio abanico de
formas de utilización, p.ej. en fundas de embalaje para CD.
Este tipo de fundas de embalaje son conocidas en
el estado de la técnica. Las fundas de embalaje conocidas están
fabricadas por regla general con un material plegable, como por
ejemplo cartón. En este caso, el desarrollo de la funda de embalaje
se perfora o bien está previamente perforado sobre cualquier hoja,
de modo que el desarrollo de la funda de embalaje debe ser extraído
y a continuación plegado. Con estas fundas de embalaje relativamente
sencillas y económicas para soportes de información en forma de
disco, especialmente para CD, se encuentra la desventaja de que los
soportes de información en forma de disco no tienen una posición
segura dentro de la funda de embalaje, de modo que pueden
deslizarse o rayarse como consecuencia de ligeros movimientos.
Un procedimiento para la fabricación de la funda
de embalaje, preferiblemente de cartón, para embalar de forma fija
sin desplazamientos los soportes de información en forma de disco,
preferiblemente discos compactos, consta de las siguientes fases de
proceso:
- -
- Configuración de la imagen de impresión total en la pantalla de un ordenador;
- -
- Inserción de un determinado folio preparado de tamaño normalizado, sobre el cual se ha perforado previamente el desarrollo de la funda de embalaje con al menos una escotadura (4) en al menos un lado (6') de la funda de embalaje;
- -
- Impresión del folio normalizado preparado con la imagen de impresión configurada en el ordenador mediante una impresora;
- -
- Separación del desarrollo del folio previamente perforado;
- -
- Plegado de la funda de embalaje a elaborar; y
- -
- Adhesión de al menos un disco de botón plano según la invención de un diámetro determinado, preferiblemente de 15 mm + 0,1 a 0,3 mm, sobre al menos un lado con una escotadura en el lado opuesto.
Como ventaja esencial de esta forma de
realización conocida de una funda de embalaje para CD se encuentra
el hecho de que conforme a la invención se ha previsto un
dispositivo para la fijación del soporte de información en forma de
disco, el cual puede lograrse con medios económicos y sencillos. El
dispositivo previsto para asegurar la posición, según la invención,
se compone ventajosamente de un disco de botón plano de material
flexible, como por ejemplo caucho de musgo, en un lado del cual se
aplica una capa adhesiva que en principio fija fácilmente el
dispositivo de seguridad de la posición a la superficie plana.
Además resulta ventajoso proporcionar en al menos
un lado de la funda de embalaje según la invención una escotadura
central a la misma altura que el agujero central del soporte de
información en forma de disco. El lado opuesto a este no debería
presentar en este ejemplo de una forma de realización ninguna
escotadura, ya que precisamente en este punto se adhiere el
dispositivo de seguridad de la posición. El dispositivo de seguridad
de la posición tiene ventajosamente de 1,5 a 3 mm de amplitud, de
modo que esencialmente acepta el grosor de un soporte de
información en forma de disco normal.
Otra formación de realización ventajosa de la
funda de embalaje según la invención prevé que ambos lados de la
funda de embalaje presenten una escotadura central y que entre
ambos lados se sitúe un suplemento suelto o una hoja de papel
suelta, y a ambos lados en el punto predeterminado de las
escotaduras de los lados de la funda de embalaje se prevé un
dispositivo de seguridad de la posición. Por consiguiente se ofrece
la posibilidad de guardar de manera segura dos soportes de
información en forma de disco en una única funda de embalaje,
evitando por ejemplo que los discos compactos puedan deslizarse
continuamente hacia arriba o hacia abajo o incluso puedan
salirse.
De forma ventajosa, los bordes superiores e
inferiores de la funda de embalaje han sido fortalecidos mediante
el plegado de al menos una banda lateral. De este modo, al menos un
borde está provisto ventajosamente con una escotadura que hace
posible extraer fácilmente el soporte de información en forma de
disco.
Otro ejemplo de la forma de realización de la
presente invención se refiere al desarrollo de la funda de embalaje
en tres partes, donde ambas secciones externas presentan
respectivamente una escotadura central y la sección intermedia
acoge respectivamente un dispositivo de seguridad de la posición a
cada lado, el cual fija de modo desmontable un disco compacto a
cada lado.
Otro ejemplo de la forma de realización prevé
ventajosamente que se dispongan bandas cruciformes subdivididas
respectivamente en diferentes secciones de manera que se forman
cinco secciones parciales que presentan al menos un dispositivo
para la seguridad de la posición.
Otras características esenciales de la invención
se desprenden de las reivindicaciones secundarias.
A continuación se describirá la invención de
forma más detallada por medio de los dibujos, en los que se
muestra:
Fig. 1 representación esquemática del disco de
botón autoadhesivo con la pieza de acuerdo con la invención (1) por
debajo de un soporte de información en forma de disco (6);
Fig. 2 vista superior de las diferentes piezas
posibles según la invención (1), cuyos ángulos (9, 10, 11) están
rodeados por un círculo que debe cubrirse (2);
Fig. 3 vista lateral de una forma de realización
de un disco de botón autoadhesivo compuesto por tres capas (12, 13,
14);
Fig. 4 vista lateral de una forma de realización
del disco de botón autoadhesivo según la invención sobre una
superficie plana (15);
Fig. 5 vista lateral de otra forma de realización
de un disco de botón según la invención, cuya capa de adhesión
(12) está compuesta por láminas (18) dispuestas de manera
circular.
Fig. 6 folio preparado de tamaño normalizado (1),
en el que se ha perforado previamente el desarrollo (2) de la funda
de embalaje según la invención;
Fig. 7 vista lateral de un ejemplo de una forma
de realización de una funda de embalaje con tres secciones (13, 14,
15) con dos dispositivos de seguridad de la posición (9, 9');
Fig. 8 vista lateral de un suplemento suelto (18)
con dos dispositivos de seguridad de la posición (9, 9') a cada
lado (19,19') del suplemento (18);
Fig. 9 desarrollo (2') de una funda de embalaje
con cinco partes, en el que cada sección (21, 22, 23, 24, 25)
presenta un dispositivo de seguridad de la posición (9).
La fig. 1 muestra una representación esquemática
en la que el disco de botón autoadhesivo según la invención está
colocado debajo de un soporte de información en forma de disco 6.
El disco de botón según la invención se compone de al menos dos
capas, de las cuales una capa 12 es de material flexible, lo que
explica el efecto de adhesión, y la otra capa 13 es una capa
adhesiva. La capa adhesiva puede ser un adhesivo adecuado o
cualquier tipo del denominado cierre de velcro. Es importante
solamente que la capa adhesiva 13 provoque una adherencia en
contacto con una superficie prevista. Por encima del disco de botón
1 se coloca el soporte de información en forma de disco 6, que
presenta un agujero central 7, a través del cual se introduce la
capa 12 o pieza 1. El diámetro del círculo de la capa 12 que se debe
cubrir debe elegirse de manera que sea ligeramente más grande que
el diámetro del agujero central 7. La medida del diámetro es de 0,1
a 0,3 mm. Por consiguiente, debido a que el material de la capa 12
es flexible se consigue una fijación desmontable del soporte de
información en forma de disco 6.
En la fig. 2 se muestra una vista superior de las
diferentes formas de la pieza de adhesión 1 del disco de botón
según la invención. La pieza de adhesión 1 puede adoptar cualquier
forma poligonal, como por ejemplo un triángulo 9, un cuadrilátero
10 o un hexágono 11. Una forma de realización preferida representa
el disco circular 2, cuyo diámetro D1 se corresponde con el del
círculo que cubren los ángulos 9, 10, 11 de los polígonos. En los
polígonos, el borde del agujero central 7 del disco compacto 6 entra
en contacto con los ángulos 9, 10, 11 del polígono al ser
introducido.
La Fig. 3 muestra una vista lateral de un ejemplo
de una forma de realización de un disco de botón autoadhesivo plano
1. En esta representación pueden verse tres capas 12, 13, 14. La
capa superior 12 se compone de un material flexible, que es el
denominado caucho de musgo. La superficie 17 está prevista para la
incorporación de una capa adhesiva 13, de manera que la capa
adhesiva 13 está distribuida de manera continua o discontinua sobre
la superficie total prevista para ello. La propia capa adhesiva es
de un adhesivo de silicona adecuado que al despegarse la capa
adhesiva no deja restos en la superficie plana. Otra capa 13, no
descrita aquí en detalle, consiste en la capa equivalente al
denominado cierre de velcro. En el caso en que la capa 13 es un
adhesivo, ésta se encuentra cubierta por una película protectora 14
con el objetivo de que el adhesivo no se ensucie y por consiguiente
no pierda su efectividad. Los ángulos 16 de la capa flexible 12
están ligeramente redondeados para facilitar un mejor ajuste del
agujero central 7 del disco compacto 6.
En la fig. 4 se muestra cómo el disco de botón
autoadhesivo según la invención está adherido a una superficie
relativamente plana 15. De este modo resulta indiferente qué
posición ocupa la superficie 15. Las diferentes posición de la
superficie están indicadas mediante líneas punteadas 15' y 15''.
Una posición preferida de la superficie 15 puede verse en vertical,
puesto que por regla general resulta significativo y supone un
ahorro de espacio fijar de modo desmontable uno o varios discos
compactos a una pared.
La fig. 5 muestra otro ejemplo de una forma de
realización del disco de botón según la invención. Sobre una base
19 se sitúa un gran número de láminas 18 dispuestas en círculo. El
diámetro D1 tiene, en el caso de un disco compacto normal, 15 mm +
0,1 a 0,3 mm. El material del disco de botón total consiste en
material sintético. Como consecuencia de la disposición en forma de
láminas de las piezas 18, se produce un efecto de muelle. La base
19, sobre la cual se asientan las láminas 18, puede estar formada
con varios escalones, sin embargo presenta por lo menos un escalón
20 sobre el que se apoya un lado del CD. Este ejemplo de forma de
realización presenta otro disco plano 21, cuya superficie inferior
está provista con una capa adhesiva 13.
La Fig. 6 muestra una vista superior de un folio
1 de tamaño normalizado (DIN A 4) que contiene un desarrollo 2
cuyos contornos han sido previamente perforados mediante
microperforación. La hoja 1 está compuesta en el presente caso por
varias capas y consta de dos capas, de las cuales una capa consiste
en el material del que la funda de embalaje debe ser fabricada y
plegada. Por encima se encuentra una película de cobertura que
protege las eventuales capas adhesivas sobre los bordes laterales
8, 8'. En el centro de una sección 6 se coloca una escotadura
circular 4, cuyo diámetro es mínimamente superior al agujero
central de un disco compacto normal. En la sección 6 se disponen
dos fisuras laterales 22, 22' que sirven para acoger a los bordes
8, 8' en caso de que no se deseen adhesivos. Tras separar el
desarrollo del folio de tamaño normalizado, los pliegues deben
efectuarse por las líneas de plegado 5. Si los bordes laterales 8,
8' contienen una capa adhesiva, los bordes laterales se adherirán a
la sección opuesta 6' de la funda de embalaje. A continuación, el
disco de botón 1 debe introducirse a través de la escotadura 4, de
modo que la capa adhesiva del disco de botón plano 1 entra en
contacto con la sección 6. Tras adherir el disco de botón plano 1
en la parte interna de la sección 6, el disco compacto a introducir
puede ser insertado y el agujero central del CD ajustado en el
disco de botón plano. Por consiguiente, el CD obtiene con unos
medios sencillos una seguridad en la posición que impide un
desprendimiento del soporte de información en forma de disco. El
borde superior de la funda de embalaje se forma a través del
pliegue de los bordes de plegado 5, de modo que las bandas
laterales 23, 23' se adhieren sobre la superficie interna de la
sección 6 o de la sección 6'. Al menos un borde de plegado 5 está
ventajosamente interrumpido por una escotadura 26, que en el
presente caso tiene una forma aproximadamente oval.
En la fig. 7 se representa esquemáticamente una
vista lateral de otro ejemplo de una forma de realización de una
funda de embalaje según la invención. El desarrollo está compuesto
en este ejemplo por forma de realización en tres secciones 24, 24',
15 y puede albergar dos soportes de información en forma de disco
1, 1'. Las secciones individuales están plegadas por los bordes de
plegado 5 en forma de zig-zag, de modo que se forman
dos fundas separadas. Ambas las secciones externas del desarrollo
presentan respectivamente una escotadura 4, 4', a través de la cual
se introduce el dispositivo de seguridad de la posición 1 o 1' y en
la cual se engancha el respectivo lado opuesto del lado de la
sección intermedia 14. Otros detalles de este tipo de funda de
embalaje no están descritos en este punto de forma detallada,
puesto que se describen en detalle en otra parte.
En la fig. 8 se representa esquemáticamente una
vista lateral de un suplemento 28. El suplemento 28 presenta en su
vista superior la medida de las dimensiones internas de la funda de
embalaje en la que se introduce el suplemento 28. Casi en el centro
del suplemento 28 está prevista respectivamente a ambos lados unas
superficies, sobre las cuales se adhieren respectivamente
dispositivos de seguridad de la posición 1 1'. Las superficies
predeterminadas pueden ser discos suplementarios de forma lisa y
plana que se adhieren al suplemento 28. En el caso más sencillo se
prevé solamente un círculo para la marcación de las
superficies.
En la fig. 9 se representa otro ejemplo de una
forma de realización de un desarrollo según la invención, el cual
presenta cinco secciones 27. En el centro pueden aplicarse
respectivamente al menos un dispositivo de seguridad de la posición
1, los cuales acogen respectivamente la introducción de un soporte
de información en forma de disco 3. Las secciones individuales se
forman porque las secciones se pliegan respectivamente por los
bordes de plegado 5 para poder solaparse. Los detalles de las
instrucciones de plegado o de la forma de realización del
desarrollo no son determinantes en este punto. Tampoco es necesario
que cada sección 27 presente un dispositivo de seguridad de la
posición 1. El número dependerá de cada aplicación.
La presente invención está dirigida
principalmente a consumidores finales que desean una estampación
individual de una cubierta para sus soportes de información en
forma de disco, como por ejemplo un CD. La imagen, elaborada por
una impresora convencional, se configura en la pantalla de un
ordenador convencional y se obtiene posteriormente mediante la
impresora. En consecuencia, se recomienda emplear folios de tamaño
normalizado para no tener que formatear de nuevo cada cubierta.
Claims (18)
1. Disco de botón autoadhesivo compuesto por
varias capas, donde una primera capa (12) se compone de plástico
espumado de células cerradas, y el diámetro del disco de botón (D1)
es de entre 15,1 mm y 15,3 mm y la altura de esta primera capa es
de entre 1,5 mm y 3,5 mm, para la fijación de modo desmontable de
soportes de información en forma de disco (3) con un agujero
central (7) sobre superficies planas, donde el diámetro del disco
de botón (D1) cabe en el agujero central (7), caracterizado
por el hecho de que
- la primera capa (12) se compone de caucho de
musgo; y
- sólo una superficie (17) de la primera capa
(12) está cubierta con un adhesivo eliminable (13).
2. Disco de botón según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que puede presentar cualquier
forma poligonal deseable.
3. Disco de botón según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que dicho disco de botón es
circular, triangular, cuadrangular o hexagonal.
4. Disco de botón según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho disco de botón
comprende al menos dos capas, de las cuales una capa es una capa
adhesiva (13) y la otra capa (12) está compuesta de material
flexible.
5. Disco de botón según la reivindicación 1 ó 4,
caracterizado por el hecho de que la capa adhesiva (13 )
está distribuida de forma continua a través de la superficie total
prevista para ello (17), o de forma discontinua a través de la
superficie total (17).
6. Disco de botón según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que el material flexible (12)
es cartón.
7. Disco de botón según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que la medida del diámetro
(D1) del círculo que se debe cubrir (2) depende del material.
8. Procedimiento para la fabricación de fundas
de embalaje individuales para soportes de información en forma de
disco con un disco de botón (1), caracterizado por el hecho
de que la superficie previamente perforada sobre un folio de tamaño
normalizado del desarrollo de la funda de embalaje se imprime
individualmente con una impresora dirigida por un ordenador y
porque al menos un disco de botón (1) según la reivindicación 1 se
coloca sobre la base (6,15) de la funda de embalaje, el cual se
engancha con una escotadura (4, 4') de la parte de plegado opuesta
(6', 24, 24') de la funda de embalaje.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado por las siguientes fases del proceso:
- Configuración de la imagen de impresión total
en la pantalla de un ordenador;
- Inserción de un determinado folio preparado de
tamaño normalizado, sobre el cual se ha perforado previamente el
desarrollo de la funda de embalaje;
- Impresión de un folio normalizado preparado con
la imagen de impresión configurada en el ordenador mediante una
impresora;
- Separación del desarrollo del folio previamente
perforado; y
- Plegado de la funda de embalaje acabada.
10. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado por las siguientes fases de proceso:
- Configuración de la imagen de impresión total
en la pantalla de un ordenador;
- Inserción de un determinado folio preparado de
tamaño normalizado, sobre el cual se ha perforado previamente el
desarrollo de la funda de embalaje con al menos una escotadura (4)
en al menos una sección (6') de la funda de embalaje;
- Impresión del folio normalizado preparado con
la imagen de impresión configurada en el ordenador mediante una
impresora;
- Separación del desarrollo del folio previamente
perforado;
- Plegado de la funda de embalaje acabada; y
- Adhesión de al menos un disco de botón plano
(1) según la reivindicación 1 sobre el lado opuesto (6', 15) a una
escotadura (4) en al menos un lado (6, 24').
11. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que
- la funda de embalaje no plegada (desarrollo) es
previamente perforada en un folio de tamaño normalizado e impresa
con una impresora dirigida por ordenador; y
- al menos un lado (6, 24, 24') de la funda de
embalaje presenta una escotadura preferiblemente redonda (4), a
través de la cual se introduce el disco de botón plano (1) según la
reivindicación 1.
12. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que el folio de tamaño
normalizado previamente perforado presenta una capa adhesiva sobre
los bordes laterales (8, 8').
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado por el hecho de que los bordes laterales (8,
8', 11) en el estado plegado se encuentran ajustados sobre unas
ranuras previamente perforadas
\hbox{(22, 22').} 14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 a 13, caracterizado por el hecho de que
los bordes laterales (11, 11') están plegados por los bordes de
plegado (5') y adheridos a las secciones (6, 6') o (24, 24') como
refuerzo de los bordes.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 a 19, caracterizado por el hecho de que
por lo menos un borde de plegado (5) está interrumpido en el centro
por una escotadura (26).
16. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 a 15, caracterizado por el hecho de que
el desarrollo de la funda de embalaje presenta tres secciones (24,
24', 15), de las cuales las dos secciones externas (24, 24')
presentan respectivamente una escotadura (4, 4').
17. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 a 16, caracterizado por el hecho de que
la sección intermedia (15) presenta sobre ambos lados un disco de
botón (1, 1') según la reivindicación 1.
18. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 a 17, caracterizado por el hecho de que
el desarrollo previamente perforado presenta cinco secciones, en
las cuales un lado y/o ambos lados está o están provistos con un
dispositivo de seguridad de la posición (1).
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