ES2266637T3 - Embalaje para multiples discos y procedimientos de fabricacion asociados. - Google Patents
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Abstract
Embalaje (10) destinado a contener discos de soporte, dicho embalaje comprende una pila de bandejas porta discos (30), cada bandeja en la pila teniendo, en sí misma, una cara formando borde articulado (44), y las caras formando borde articulado de las bandejas en la pila estando alineadas unas sobre las otras de forma que todas las caras formen un borde articulado de la pila y estén sensiblemente al mismo nivel, y una única bisagra flexible y elemento de unión (22) estando fijada de manera permanente a todas las caras formando borde articulado, la bisagra flexible y elemento de unión estando colocado sobre un plano conteniendo y conectando sensiblemente la pila de caras formando borde articulado al mismo nivel, y articulando las bandejas unas a las otras de forma que ellas pueden desplegarse recorriendo la bisagra flexible y elemento de unión a lo largo de planos que pasan entre cada par adyacente de caras formando borde articulado.
Description
Embalaje para múltiples discos y procedimientos
de fabricación asociados.
La invención presente se refiere de modo general
a mejoras para el embalaje de productos y, más particularmente, a
aspectos ventajosos de embalaje para contener numerosos discos
media de comunicación y a los métodos asociados de fabricación.
Los numerosos embalajes han sido desarrollados
para contener discos media de comunicación de masas. El embalaje
básico para discos media de comunicación es lo que se llama una
caja. que típicamente incluya una bandeja para contener un disco
media de comunicación, y una cubierta articulada que se encaja a
presión sobre la bandeja. Las cajas han sido desarrolladas para
contener dos discos media de comunicación. Dicha caja incluye una
bandeja central de dos lados que recibe un disco media de
comunicación a cada uno de los lados. Otra caja prevé la
superposición de dos discos media de comunicación, uno encima del
otro en la misma bandeja. Sin embargo, ninguno de estos diseños es
totalmente satisfactorio por varias razones, entre ellas, la
facilidad de uso y la apariencia estética. Además, se ha vuelto
cada vez más usual para que los discos media de comunicación sean
embalados en grupos de más de dos discos.
En la Patente US H 1954H, prevemos un embalaje
que incorpora una pila de bandejas para contener discos media de
comunicación fijados uno a otro utilizando cuerdas elásticas
fileteadas a través de oberturas sobre cada una de las bandejas.
próximas al borde articulado, fijando pues la pila sobre un
bolsillito.
En la Patente CH 677 8370, una pila de bandejas
para contener discos media de comunicación de masas, cada una
necesita una bisagra íntegra entre un panel de almacenamiento y un
panel dorsal, montado fijando cada panel dorsal respectivo uno al
lado del otro. La pila se rodea por una tapadera exterior y se
introduce dentro de otra caja como protección.
Sin embargo, en ambos casos mencionados más
arriba, no hay ninguna previsión de un embalaje con bandejas para
contener numerosos discos media de comunicación de masas, que
puedan ser montadas en una pila utilizando un medio barato, fiable y
duradero de articulación, que haya sido montado después sobre un
panel de un bolsillito para proteger el embalaje y permitiendo así
las oberturas de este bolsillito sin imponer fuerza sobre la pila
de bandejas para discos media de comunicación.
Se necesita entonces un embalaje para contener
numerosos discos media de comunicación fácil de utilizar,
estéticamente atractivo y que pueda ser fabricado a un coste
aceptablemente bajo.
La invención comprende el campo según las
reivindicaciones independientes 1, 21, 28 y 30. Una primera
construcción comprende un embalaje (10) para contener discos media
de comunicación, este embalaje comprende una pila de bandejas para
contener discos (30), cada bandeja de la pila tiene, en sí misma,
una cara que forma un borde articulado (44), y las caras que forman
un borde articulado por las bandejas de la pila estando fijadas las
unas con las otras de modo que todas las caras que forman un borde
articulado por la pila estén sensiblemente en el mismo nivel, y una
sola bisagra flexible y un elemento de unión (22) fijados de modo
permanente a todas las caras que forman un borde articulado, la
bisagra flexible y el elemento de unión que está dispuesto sobre un
plano que contiene y conecta de nuevo sensiblemente la pila de caras
que forma un borde articulado al mismo nivel. Y articulándole las
bandejas juntas una a la siguiente de modo que puedan ser
desplegadas doblando la bisagra flexible y el elemento de unión a lo
largo de los planos que pasan entre cada par adyacente de caras que
forman un borde articulado.
Preferentemente, el embalaje incluye además un
bolsillito y se cierra plegando el bolsillito alrededor de la pila
de bandejas.
De modo adicional, la pila de bandejas puede ser
fijada al bolsillito (20) únicamente a una sola bandeja montada
sobre un panel interior del bolsillito.
Preferentemente, el bolsillito (20) incluye un
panel interior frontal, un panel interior trasero y una espalda, y
la pila de bandejas montada sobre el panel interior trasero.
Preferentemente, los bordes articulados (44) y
el elemento de bisagra (22) están próximos a la espalda.
Alternativamente, los bordes articulados (44) y
el elemento de bisagra (22) están separados de la espalda.
Como otra posibilidad, los bordes articulados
(44) y el elemento de bisagra (22) están situados en una relación
transversal en la espalda del bolsillito.
Preferentemente, un panel inferior de la pila
está montado sobre el panel interior trasero.
Otra opción incluye una funda (120) que se
ajusta perfectamente alrededor de la pila de bandejas y el
bolsillito cuando son plegados hasta un estado cerrado.
En otra construcción opcional, medios de
fijación (330) se incluyen para mantener el embalaje cerrado.
En otra construcción opcional, el bolsillito
incluye una pluralidad de paneles que envuelven la pila de
bandejas, el bolsillito incluye también una solapa (326) que se
extiende a partir del primer panel que se fija al segundo panel para
mantener el embalaje cerrado.
Preferentemente, el primer elemento de fijación
(330a) montado sobre la solapa y el segundo elemento conjugado de
fijación (330b) montado sobre el segundo panel pueden, de modo
opcional, encajarse juntos a presión, y comprenden un sistema de
fijación por gancho y anillo o imanes.
De modo alternativo, el embalaje (10) puede
incluir una banda que se ajusta perfectamente alrededor del
embalaje para mantenerlo cerrado. La banda puede ser una banda
elástica que rodea las esquinas opuestas del embalaje para
mantenerlo cerrado.
Preferentemente, cualquiera de las
construcciones mencionadas más arriba permite que las caras que
forman un borde articulado por un par adyacente de bandejas pueda
ser articulado desde una posición cerrada en el que las caras que
forman un borde articulado estén sensiblemente en el mismo nivel en
una posición abierta donde las caras que forman un borde articulado
estén yuxtapuestas.
Preferentemente, cada bandeja está sin cubierta
y el contenido de cada bandeja descubierta se expone de modo
accesible cuando la pila es desplegada.
Como una alternativa al embalaje que incluye un
bolsillito, el embalaje (10) puede incluir un contenedor dentro del
cual se introduce la pila de bandejas.
Un aspecto diferente de la invención comprende
un método para fabricar un embalaje, comprendiendo:
- A)
- La superposición de un juego de bandejas para contener discos (30), cada bandeja de la pila que tiene, en sí misma, una cara que forma un borde (44) articulado, las caras que forman un borde articulado siendo ajustadas una con la otra de modo que todas las caras que forman un borde articulado por la pila estén sensiblemente en el mismo nivel;
- B)
- La fijación de una sola bisagra flexible y de un elemento de unión (22) a las caras que forman un borde articulado, la bisagra flexible y el elemento de unión que ha sido dispuesto en un plano que contiene y conecta otra vez sensiblemente la pila de caras que forma un borde articulado al mismo nivel, y articula las bandejas una a la siguiente de modo que puedan ser desplegadas doblando la bisagra flexible y el elemento de unión a lo largo de los planos que pasan entre cada par adyacente de caras que forman un borde articulado; y
- C)
- El montaje de la pila de bandejas a un panel interior de un bolsillito, un bolsillito que se pliega alrededor de la pila de bandejas para cerrar el embalaje.
El paso (c) del método puede incluir de modo
opcional el montaje de la pila de bandejas en el panel interior del
bolsillito con los bordes articulados y el elemento de bisagra
próximos a la espalda del bolsillito.
De modo opcional, el paso (c) incluye el montaje
de la pila de bandejas en el panel interior del bolsillito con los
bordes articulados y el elemento de bisagra separados por una
espalda del bolsillito.
El paso (c) del método puede incluir también el
montaje de una bandeja inferior en la pila en el panel interior del
bolsillito.
El paso (c) puede incluir además la previsión de
un medio de fijación para mantener el embalaje cerrado.
En algunos casos, en el paso (c) el bolsillito
incluye una pluralidad de paneles que envuelven la pila de
bandejas, el bolsillito incluye además una solapa que se extiende
desde el primer panel que se agarra al segundo panel para mantener
el embalaje cerrado.
El método puede incluir además el paso adicional
(d) para ajustar una banda alrededor del embalaje para mantenerlo
cerrado.
De modo opcional, otro método puede incluir
además en el paso (d) de rodear una banda elástica alrededor de las
esquinas opuestas del embalaje para mantenerlo cerrado.
Otro aspecto de la invención comprende un método
para fabricar un embalaje que comprende:
- A)
- La superposición de un juego de bandejas para discos (30), cada bandeja de la pila que tiene, en sí misma, una cara que forma un borde articulado (44), las caras que forman un borde articulado estando ajustadas entre ellas de modo que todas las caras que forman un borde articulado por la pila están sensiblemente en el mismo nivel;
- B)
- La fijación de una sola bisagra flexible y de un elemento de unión (22) a las caras que forman un borde articulado, la bisagra flexible y el elemento de unión que está dispuesto sobre un plano que contiene y conecta otra vez sensiblemente la pila de caras que forma un borde articulado al mismo nivel, y el elemento de bisagra que articula las bandejas una a la siguiente de modo que puedan ser desplegadas doblando la bisagra flexible y el elemento de unión a lo largo de los planos que pasan entre cada par adyacente de caras que forman un borde articulado; y
- C)
- El corte del material de articulación entre las bandejas a intervalos regulares para crear conjuntos articulados separados que tienen un número deseado de bandejas.
De modo opcional, otro método puede comprender
los pasos siguientes:
- A)
- Superponer un juego de bandejas para discos (30), cada bandeja de la pila que tiene, en sí misma, una cara que forma un borde articulado (44), los bordes articulados que están ajustados unos con otros de modo que todas las caras que forman un borde articulado por la pila están sensiblemente en el mismo nivel;
- B)
- Acercar la pila de bandejas para discos y hacer que la única bisagra flexible y el elemento de unión (22) estén fijados sobre las caras que forman un borde articulado, uno cada vez en secuencia, la bisagra flexible y el elemento de unión que esté dispuesto sobre un plano que contenga y conecte otra vez sustancialmente la pila de caras que forme un borde articulado al mismo nivel, y articule las bandejas una a la siguiente de modo que puedan ser desplegadas doblando la bisagra flexible y el elemento de unión a lo largo de los planos que pasan entre cada par adyacente de caras que forman un borde articulado;
- C)
- Cortar el material de articulación entre las bandejas a intervalos regulares para crear conjuntos articulados que tienen el número deseado de bandejas.
Modos de realización de la invención van ahora a
ser descritos, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que
acompañan en los cuales:
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje para contener discos media de comunicación según el
primer aspecto de la invención,
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva
desplegada del embalaje mostrado en la Figura 1,
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva del
embalaje mostrado en la Figura 1 que ilustra la colocación de un
disco media de comunicación dentro del embalaje,
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva del
embalaje mostrado en la Figura 1 con un disco media de comunicación
colocado en una bandeja para discos dentro del embalaje,
La Figura 5 muestra una vista en perspectiva del
embalaje mostrado en la Figura 1 en estado cerrado,
La Figura 6 muestra una vista de extremo del
embalaje mostrado en la Figura 1 con las bandejas para discos
desplegadas hasta su posición abierta,
La Figura 7 muestra una vista en perspectiva del
embalaje mostrado en la Figura 1 con las bandejas para discos
desplegadas hasta su posición abierta,
La Figura 8 muestra una vista en perspectiva del
embalaje mostrado en la Figura 1 con las bandejas para discos
desplegadas hasta su posición abierta, y con el embalaje puesto
sobre un extremo,
La Figura 9 muestra una vista en perspectiva de
una sola bandeja para discos adaptada para ser utilizada según un
aspecto de la invención,
La Figura 10 muestra una vista en plano de la
superficie interior de un bolsillito adaptada para ser utilizada
según un aspecto de la invención,
La Figura 11 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje para contener discos media de comunicación según otro
aspecto de la invención,
La Figura 12 muestra una vista en perspectiva
del embalaje mostrado en la Figura 11 y una funda,
La Figura 13 muestra una vista en perspectiva
del embalaje mostrado en la Figura 11 deslizado parcialmente dentro
de la funda,
Las Figuras 14 y 15 muestran vistas alternativas
en perspectiva de un conjunto de bandejas articuladas según un
aspecto de la invención,
La Figura 16 muestra una vista en perspectiva de
un conjunto de bandejas articuladas y un elemento articulado según
un aspecto de la invención,
La Figura 17 muestra una vista en perspectiva de
una pila de bandejas y una banda de material de articulación según
otro aspecto de la invención,
La Figura 18 muestra una vista en perspectiva de
la pila y de la banda de material mostradas en la la Figura 17 con
la banda de material fijado sobre la pila de bandejas,
La Figura 19 muestra una vista en perspectiva de
la pila y de la banda de material mostradas sobre la Figura 18, con
líneas marcadas para cortar la banda de material,
La Figura 20 muestra la pila y la banda de
material mostradas en la Figura 19 separadas en conjuntos
articulados individuales,
La Figura 21 muestra un diagrama de una máquina
de encuadernación según otro aspecto de la invención,
La Figura 22 muestra un esquema de procedimiento
que ilustra un método para fabricar un embalaje de soporte según un
aspecto de la invención,
Las Figuras 23-26 muestran
vistas en perspectiva de embalajes según aspectos de la invención
presente en el cual se ha impreso una imagen en los bolsillitos,
La Figura 27 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje según otro aspecto de la invención, en el cual el
embalaje incluye un medio de fijación para mantener el embalaje
cerrado,
Las Figuras 27A y 27B muestran vistas laterales
de un dispositivo de fijación adaptado para ser utilizado en un
embalaje tal como el que se muestra en la Figura 27, y
Las Figuras 28-30 muestran
vistas en perspectiva de embalajes según otros aspectos de la
invención, en los que medios alternativos de fijación han sido
previstos para mantener los embalajes cerrados.
Tal y como se utiliza en la presente
descripción, el término "disco de soporte" se refiere a discos
compactos (CD), discos de vídeo digital (DVD), u otro disco u
artículo en forma de disco que sea utilizado para guardar
información análoga o digital.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva, y
la Figura 2 muestra una vista en perspectiva desplegada en un
embalaje de medios de comunicación 10 según el primer aspecto de la
invención. El embalaje de medios de comunicación 10 incluye una
pluralidad de bandejas para contener discos 12, 14, 16 y 18 que
están dispuestos en una pila. Tal y como se muestra en la Figura 2,
las bandejas son articuladas entre ellas por un elemento de bisagra
flexible 22 que está fijado sobre un lado de la pila de bandejas. En
un modo de realización, la pila de bandejas está montada en un
panel interior de un bolsillito exterior 20. De modo alternativo, la
pila de bandejas puede ser introducida dentro de un mango con
extremo abierto o en otro contenedor.
El elemento de bisagra 22 está fabricado con un
material apropiado, corno una película o tira a base de estireno,
polietileno, polipropileno, o similares. El elemento de bisagra 22
puede ser fabricado, por ejemplo, a partir de una cinta de
polietileno terefalato disponible en el comercio. El elemento de
bisagra 22 debe ser bastante flexible para permitir que el embalaje
10 sea abierto y cerrado libremente, pero debe de ser bastante
fuerte para evitar la rotura prematura del elemento de bisagra o la
separación de la pila de bandejas del bolsillito 20. El elemento de
bisagra puede ser fijado sobre las bandejas utilizando un adhesivo,
o utilizando una técnica mecánica, incluyendo técnicas que utilizan
ultrasonidos o calor. Además, la pila de bandejas 12, 14, 16 y 18
puede ser articulada según varias configuraciones diferentes. En el
embalaje 10 mostrado en la Figura 1, el elemento de bisagra 22 está
situado cerca de la espalda del bolsillito 20, en una relación
paralela con los pliegues del bolsillito 20. Sin embargo, sería
también posible situar el elemento de bisagra 22 a distancia de la
espalda del bolsillito 20, o en una relación transversal con los
pliegues del bolsillito 20.
Cada bandeja del embalaje 10 incluye una cavidad
24 para recibir un disco de soporte. Las Figuras 3 y 4 son unas
vistas en perspectiva del embalaje 10 mostrado en las Figuras 1 y
2, ilustrando la colocación de un disco media de comunicación 26
dentro de la cavidad 24 en la bandeja superior 12. Tal y como se
muestra en la Figura 3, los discos de soporte habitualmente
incluyen un hueco central 28. Tal y como se describe más abajo, el
hueco 28 central puede ser utilizado para ayudar a mantener el disco
en su posición sobre una bandeja. En la Figura 4, el disco de
soporte 26 ha sido colocado en la cavidad 24.
La Figura 5 muestra una vista en perspectiva del
embalaje 10 mostrado en la Figura 1 en un estado cerrado, con el
bolsillito 20 plegado alrededor de la pila de bandejas 12, 14, 16 y
18. Tal y como se muestra en la Figura 5, el resultado de ello es
una estructura compacta en forma de caja.
La Figura 6 muestra una vista de extremo del
embalaje 10 en un estado abierto. El bolsillito 20 ha sido abierto,
y las bandejas 12, 14, 16 y 18 han sido desplegadas separándolas
una de la otra, ancladas por el elemento de bisagra 22. La Figura 7
muestra una vista en perspectiva del embalaje 10 abierto. La Figura
8 muestra que, cuando las bandejas han sido desplegadas hasta su
posición abierta, el embalaje 10 puede ser puesto derecho. El
embalaje puede ser puesto sobre un extremo, por ejemplo, para
mostrar el embalaje 10 y su contenido en un punto de venta.
La Figura 9 muestra una vista en perspectiva de
una bandeja 30 que se adapta para ser utilizada en un embalaje de
soporte según la invención presente. La bandeja 30 incluye una
cavidad 32 central que está concebida para contener perfectamente un
disco.
En el centro de la cavidad 32, un cubo 34 está
concebido y situado para ajustarse perfectamente dentro del hueco
central 28 de un disco de soporte cuando el disco está colocado en
la cavidad 32. El cubo 34 incluye una pequeña lengüeta de bloqueo 36
que sujeta el borde del hueco central del disco de soporte para
evitar que el disco se desprenda de modo accidental de la cavidad
32. El cubo 34 incluye además una palanca de liberación 38, que,
cuando se apoya, hace que la lengüeta de bloqueo 36 se abra
permitiendo así que el disco de soporte pueda ser retirado de la
cavidad 32. La bandeja 30 incluye además cuatro hendiduras 40 que
están previstas para dejar un acceso al dedo del usuario para
facilitar la retirada de un disco de la cavidad 32. Además, la
bandeja incluye una zona 42 para recibir información de etiquetado.
Esta información puede ser moldeada directamente dentro de esta
zona 42, o puede ser impresa sobre una hoja de papel o plástica
separada y fijada después en esta zona 42.
La bandeja 30 incluye un borde 44, que será
llamado a continuación "borde articulado" que se utiliza para
articular la bandeja 30 a otras bandejas. El borde articulado 44
está situado de tal modo que, cuando una pluralidad de bandejas
están superpuestas una tras otra, los bordes articulados 44 se
ajustan entre ellos para recibir un elemento de bisagra, como el
elemento de bisagra 22 mostrado en la Figura 2.
El estilo, la forma y las dimensiones de la
bandeja 30, incluyendo el número de sus hendiduras y el diseño y
forma del cubo 34, pueden ser variados y no se limitan de ningún
modo a esta presentación. La bandeja 30 puede ser fabricada de un
modo adaptado a partir de un material de plástico que haya sido
moldeado por inyección. Materiales adaptados para la bandeja
incluyen el poliestireno y el polipropileno. Si se desea, la
bandeja 30 puede ser fabricada a partir de un material claro, tal
como la termoplástica estirénica. La utilización de un material
claro puede ser deseable desde un punto de vista estético. Además,
la utilización de un material transparente para las bandejas permite
a un usuario del embalaje determinar rápidamente si una de las
bandejas está vacía.
La Figura 10 muestra una vista en plano de un
bolsillito 50 adaptado para ser utilizado en algunos modos de
realización del embalaje de soporte 10. La Figura 10 muestra la
cara interior del bolsillito 50. Antes de la adición de un texto,
gráfico o similar sobre el bolsillito 50, la cara exterior del
bolsillito 50 es sustancialmente idéntica en apariencia a la cara
interior. Según un aspecto de la invención, el bolsillito 50 está
concebido de manera que pueda ser plegado alrededor de una pila de
bandejas superpuestas dentro del bolsillito 50 para formar un
embalaje en forma de caja. El bolsillito puede ser fabricado a
partir de papel, cartón blanqueado, cartón, plástico, o de otro
material apropiado. Según otro aspecto de la invención, el
bolsillito se fabrica a partir de un material que está adaptado
para un procedimiento de impresión a alta velocidad. Tal y como se
muestra en la Figura 10, el bolsillito incluye un par de líneas de
rotura 52 y 54, que se utilizan para plegar el bolsillito 50
distintamente alrededor de una pila de bandejas superpuestas dentro
del bolsillito. Las líneas de rotura 52 y 54 dividen el bolsillito
50 en tres secciones: un panel interior frontal 56, una espalda 58,
y un panel interior trasero 60. En el lado exterior del bolsillito
50 (no mostrado), las líneas de rotura 52 y 54 definen además un
panel exterior frontal en la otra parte del panel interior frontal,
y un panel exterior trasero posterior a la otra parte del panel
interior trasero 60. Así, nos referimos al bolsillito 50 mostrado
en la Figura 10 como un modelo "de cuatro paneles". Sería
posible incluir paneles adicionales aumentando la longitud del
bolsillito 10 e incluyendo roturas adicionales, según la necesidad.
Por ejemplo, el bolsillito 50 mostrado en la Figura 10 puede ser
modificado para incorporar un modelo "de seis paneles".
Los pliegues 52 y 54 pueden ser introducidos en
el bolsillito utilizando varias técnicas diferentes. Por ejemplo,
si el bolsillito se fabrica con cartón blanqueado o cartón, los
pliegues se pueden hacer apretando una lámina cortante dentro del
bolsillito. Si el bolsillito se fabrica de plástico, los pliegues
pueden hacerse utilizando un haz de electrones u otra técnica
apropiada.
Deberá ser notado que la forma del bolsillito
puede ser modificada. Por ejemplo, puede ser deseable incluir
partes de corte en el bolsillito. Además, puede ser deseable para
que partes del bolsillito se extiendan más allá del perímetro de la
pila de bandejas.
La Figura 11 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje de soporte 100 según otro aspecto de la invención, en
el cual la pila de bandejas está articulada lejos de la espalda del
bolsillito. Hay ciertas diferencias entre esta disposición de la
bisagra y la disposición de la bisagra mostrada en la Figura 1.
Primero, dependiendo de cómo el embalaje es utilizado, el
emplazamiento de la bisagra lejos de la espalda del bolsillito
puede hacer que haya menos tensión sobre el embalaje cuando es
desplegado. En segundo lugar, articular las bandejas por fuera del
bolsillito permite que el panel frontal interior del bolsillito
quede visible mientras que las bandejas son desplegadas hacia la
posición abierta. Así, si cierta información se imprime en el panel
frontal interior, esta información continuará siendo visible
mientras que cada bandeja es desplegada. Además, si el embalaje es
abierto para su exposición, el emplazamiento de la bisagra a lo
largo de un borde exterior del bolsillito permite al embalaje
interior estar mejor expuesto. En otros modos (no mostrados) de
realización, el borde articulado puede estar situado a lo largo del
borde superior del bolsillito, de modo que la pila de bandejas pueda
ser abierta plegándola hacia arriba y hacia el exterior.
Tal y como se muestra en las Figuras 12 y 13, el
embalaje de soporte 100 mostrado sobre la Figura 11 puede ser
combinado de modo ventajoso con una funda 120 que está concebida
para contener perfectamente el embalaje 100 cerrado. Tal y como se
muestra en las Figuras 12 y 13, la funda 120 incluye un lado 122
abierto que permite que el embalaje 100 cerrado se deslice dentro
de la funda 120.
Las Figuras 14 y 15 muestran vistas alternativas
en perspectiva de un conjunto de bandejas 140 que pueden ser
utilizadas en un embalaje de soporte según aspectos de la
invención. Según otro aspecto de la invención, los conjuntos de
bandejas articuladas 140 son construidos por separado de los
bolsillitos. La Figura 16 ilustra una técnica para fabricar un solo
conjunto de bandejas articuladas 150. Según esta técnica, un número
determinado de bandejas 151, 152, 153 y 154 está sobrepuesto en una
configuración deseada. Las bandejas incluyen bordes articulados
155, 156, 157 y 158 que se ajustan en la pila para recibir un
elemento de unión 159. Tal, como ha sido mencionado más arriba, el
elemento de unión 159 puede ser implementado de modo apropiado
utilizando cinta adhesiva, una película u otro material que, por un
lado, sea bastante flexible para permitir a las bandejas moverse
libremente unas con relación a otras mientras que, por otra parte,
sea bastante fuerte para evitar que el elemento de unión se rompa
separándose de las líneas de articulación. El elemento de unión
puede ser fijado sobre la superficie articulada por modos diversos,
incluyendo el uso de adhesivo, una técnica a base de calor, u otras
técnicas de encolado. El elemento de unión puede ser abastecido con
un modo adaptado mediante un rodillo que sea desenrollado y cortado
como se desee.
Las Figuras 17-20 ilustran una
técnica para fabricar simultáneamente una pluralidad de conjuntos
articulados. Tal y como se muestra en la Figura 17, según esta
técnica, una pluralidad de bandejas 160 está dispuesta de lado de
forma que los bordes articulados estén ajustados. El número de
bandejas es múltiple del número de bandejas en cada conjunto
articulado por el embalaje acabado.
Se prepara entonces una banda de material de
articulación 162, teniendo dimensiones que corresponden a la medida
de los bordes articulados combinados. Tal y como se muestra en la
Figura 18, la banda de material de articulación 162 es entonces
fijada sobre los bordes articulados por las bandejas 160 para formar
una unidad 170 íntegra. Tal y como se muestra en la Figura 19, la
banda de material de articulación es entonces cortada entre las
bandejas a intervalos regulares 171, 172, 173 y 174, al incluir
cada intervalo el número deseado de bandejas. Tal y como se muestra
en la Figura 20, conjuntos articulados individuales, 175, 176, 177,
178 y 179 son entonces separados. Los conjuntos articulados se
montan entonces en bolsillitos, tal y como se describe más arriba.
La banda de material de articulación debe ser cortada, por ejemplo,
de un solo golpe utilizando una barra que tiene láminas cortantes
montadas sobre ella. Evidentemente, los cortes pueden ser hechos
también uno cada vez.
La Figura 21 muestra otra técnica para fabricar
conjuntos articulados según otro aspecto de la invención. Según
este aspecto de la invención, bandejas 201 son introducidas en una
máquina de encuadernación 200. Las bandejas son introducidas en la
máquina de modo que sus bordes articulados se ajusten unos con otros
para recibir un material de articulación 202. Esto puede ser hecho,
por ejemplo, abasteciendo un dispositivo de presión para contener
las bandejas. A medida que las bandejas avanzan por la máquina, la
máquina aplica automáticamente el material de articulación 202 sobre
los bordes articulados por las bandejas. Una lámina 204. u otro
dispositivo de corte, corta automáticamente el material de
articulación 22 entre las bandejas para producir conjuntos
articulados 206 que tienen el número deseado de bandejas.
La Figura 22 muestra un esquema de procedimiento
que ilustra un método 250 para fabricar un embalaje de soporte
según un aspecto de la invención. En el paso 252, un juego de
bandejas para discos está dispuesto en una pila. Las bandejas
tienen, cada una, un borde articulado, y estos bordes articulados
se ajustan en la pila. En el paso 254, un material de articulación
está fijado sobre los bordes articulados para articular las bandejas
juntas. En el paso 256, el material de articulación está cortado
entre las bandejas para hacer conjuntos articulados individuales
que tienen un número deseado de bandejas. En el paso 258, los
conjuntos articulados montan un bolsillito para formar el embalaje
acabado. El bolsillito puede ser fabricado para incluir un texto,
gráficos, u otros componentes estéticos o informativos. Está
previsto que una técnica de impresión de alta velocidad pueda ser
utilizada en la fabricación de los bolsillitos.
Las Figuras 23-26 muestran
vistas en perspectiva de embalajes 260, 270, 280 y 290 según
aspectos de la invención presente, donde del material ha sido
impreso sobre los bolsillitos.
Otros aspectos de la invención se dirigen a
embalajes que incluyan estructuras para mantener los embalajes
cerrados. La Figura 27 muestra una vista en perspectiva de un
embalaje 310 en el cual una pila de cuatro bandejas 312, 314, 316 y
318 montada de modo articulado dentro de un bolsillito comprende un
panel 320 frontal, un panel 322 dorsal, y un panel 324 trasero. Se
señalará que el embalaje 310 incluye también un panel envolvente
326 que se extiende a partir del panel trasero 324, y una solapa
envolvente 328 que se extiende a partir del panel envolvente
326.
El panel envolvente 326 y la solapa envolvente
328 son situados y concebidos para plegarse firmemente alrededor de
la pila de bandejas 312-318 y el panel frontal del
bolsillito 320. La solapa 328 tiene un elemento de fijación 330 para
fijar de forma libre la solapa 328 al panel frontal 320. El
elemento de fijación 330 puede ser implementado utilizando un
mecanismo de cierre a presión con un primer elemento conjugado
montado sobre la superficie interior de la solapa 328 y el segundo
elemento conjugado montado sobre el panel frontal 320.
Alternativamente, el elemento de fijación 330 puede ser
implementado utilizando un par de elementos de fijación como gancho
y anillo, imanes o similares entre la superficie interior de la
solapa 328 y el panel frontal 320.
El panel envolvente 326 y la solapa envolvente
328 pueden ser fabricados de un modo adaptado a partir del mismo
material en hoja de otros paneles del bolsillito 320, 322 y 324.
Tal y como se describe más arriba, materiales apropiados incluyendo
cartón blanqueado, cartón, plástico, y similares. El panel
envolvente 326 y la solapa envolvente 328 pueden ser cortados para
facilitar el ser plegados alrededor de la pila de bandejas
312-318.
En la Figura 27, el embalaje 310, la pila de
bandejas 312-318 está articulada al panel dorsal
322. El panel envolvente 326 está situado en oposición al panel
dorsal 322 evitando así que la pila de bandejas
312-318 se despliegue hasta su posición abierta
cuando la solapa 328 se fija sobre el panel frontal 320. Si así se
desea, uno o más paneles y solapas envolventes adicionales pueden
ser utilizados para envolver tanto el borde superior como el borde
inferior de la pila de bandejas 312-318, o alrededor
de ambos bordes superiores e inferiores de la pila de bandejas
312-318.
Las Figuras 27A y 28B muestran vistas laterales
de un dispositivo de fijación adaptado para ser utilizado con un
embalaje tal y como se muestra en la Figura 27. Como se muestra en
la Figura 27A, el dispositivo de fijación incluye un elemento
superior de fijación 330a montado sobre la solapa envolvente 328.
Un botón en forma de bola 332 sale hacia abajo a partir del
elemento superior de fijación 330a. El dispositivo de fijación
incluye además un elemento inferior de fijación 330b montado sobre
el panel frontal 320. El elemento inferior de fijación 330b incluye
una cavidad 334 que está concebida para contener perfectamente el
botón 332 de salida hacia abajo a partir del elemento superior de
fijación 330a. Los elementos superiores e inferiores de fijación
330a y 330b están situados uno respecto a otro sobre la solapa
envolvente 328 y el panel frontal 320 de modo que, cuando se cierra
el embalaje 310, los elementos de fijación 330a y 330b se ajustan
unos con otros.
Tal y como se muestra en la Figura 27A. la boca
de la cavidad 334 tiene un diámetro que es ligeramente más pequeño
que el diámetro del botón 332. El elemento inferior de fijación 334
está fabricado a partir de un material ligeramente deformable que
permite que el botón 332 sea forzado a través de la boca de la
cavidad 334. El botón 332 y la cavidad 334 están diseñados para
permitir a ambos elementos de fijación 330a y 330b agarrarse juntos
por presión de modo seguro permitiéndoles a la vez ser separados
fácilmente. Los elementos de fijación 330a y 330b pueden ser
fabricados de modo apropiado, por ejemplo, a partir de plástico
duro o a partir de un material similar.
La Figura 28 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje 410 que incluye un dispositivo alternativo de cierre.
El embalaje 410 incluye una pila de bandejas 412, 414, 416 y 418
que se montan de un modo articulado uno a otro por un borde. La pila
de bandejas 412-418 montada en un bolsillito incluye
un panel frontal 420, un panel dorsal 422, y un panel trasero 424.
Más particularmente, la superficie inferior de la bandeja inferior
418 en la pila está montada sobre la superficie interior del panel
trasero 424.
El bolsillito incluye además un panel envolvente
426 y una solapa envolvente 428 que están situados y concebidos
para plegarse firmemente alrededor de la pila de bandejas. La
solapa envolvente 428 incluye un par de elementos de fijación 430 y
432 que se unen a los elementos de fijación conjugados 434 y 436
montados con la superficie exterior del panel trasero 424. Los
elementos de fijación 430-436 pueden ser
implementados utilizando mecanismos de cierre a presión, elementos
de fijación por gancho y anillo, imanes, o similares.
Si se utilizan imanes para los elementos de
fijación 430-436, puede ser deseable disimular los
imanes por razones estéticas. Esta simulación puede ser realizada de
varios modos. Por ejemplo, si los paneles del bolsillito se
fabrican de cartón blanqueado, los imanes pueden ser disimulados
pegándolos entre las capas del cartón blanqueado. Del mismo modo,
podría ser posible disimular los imanes utilizando hojas finas de
material que sean pegadas por la parte superior de los imanes.
El panel envolvente 426 y la solapa envolvente
428 pueden ser fabricados de un modo adaptado a partir de la misma
hoja de material que otros paneles del bolsillito. Tal y como se
muestra en la Figura 28, una primera línea de rotura 438 separa el
panel envolvente 426 del panel frontal 420, y la segunda línea de
rotura 440 separa la solapa envolvente 428 del panel envolvente
426. Ambas líneas de rotura 438 y 440 facilitan el doblado del
panel envolvente y de la solapa 428 alrededor de la pila de bandejas
412-418.
La Figura 29 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje 510 incluida en otro dispositivo de cierre. El embalaje
510 incluye una pila de bandejas 512, 514, 516 y 518 que se montan
de modo articulado una a otra dentro de un bolsillito 520. El
embalaje 510 se mantiene cerrado por una "banda de seguridad"
522 que se ajusta perfectamente alrededor del cinturón del embalaje
510. La banda de seguridad 522 puede ser fabricada de un modo
adaptado a partir de una cinta plástica, un papel, un cartón
blanqueado, un cartón, o similar. La cinta se rompe y se pliega y,
después, ambos extremos de la cinta se atan uno al otro para formar
una banda. La banda se concibe de modo que pueda ser deslizada
sobre un extremo del embalaje 510 y deslizada entonces en posición
para mantener el embalaje 510 cerrado. El embalaje 510 entonces se
abriría deslizando la banda 522 fuera del embalaje 510. Si la banda
522 se fabrica en papel, la banda 522 puede haberse simplemente
quitado por el embalaje 510. Si se desea, la banda 522 puede ser
provista por material impreso. como un texto o un gráfico.
Es posible también formar una banda 522 a partir
de una cinta que tendría extremos que estén fijados de un modo
desenganchable uno del otro utilizando, por ejemplo, un mecanismo
de cierre a presión, elementos de fijación por gancho y anillo,
imanes, o similares. En este caso, el embalaje 510 se cerraría
envolviendo ambos extremos de la banda alrededor del embalaje 510 y
atando después ambos extremos juntos. El embalaje 510 entonces se
abriría separando ambos extremos uno del otro.
La Figura 30 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje 610 incluyendo otro dispositivo de cierre. El embalaje
610 incluye una pila de bandejas 612, 614, 616 y 618 que están
montadas de un modo articulado una a otra dentro de un bolsillito
620. El embalaje 610 se mantiene cerrado por una banda elástica que
tiene el primero y el segundo extremo 622 y 624 que rodean las
esquinas opuestas del embalaje 610. Con el fin de ayudar a los
extremos de las bandas elásticas 622 y 624 a mantener en su posición
en el embalaje 610, las muescas 626 situadas de modo apropiado
pueden ser cortadas dentro del bolsillito 620. Tal y como se
muestra en la Figura 30, las muescas 626 pueden extenderse a través
de las bandejas 612-618.
Claims (30)
1. Embalaje (10) destinado a contener discos de
soporte, dicho embalaje comprende una pila de bandejas porta discos
(30), cada bandeja en la pila teniendo, en sí misma, una cara
formando borde articulado (44), y las caras formando borde
articulado de las bandejas en la pila estando alineadas unas sobre
las otras de forma que todas las caras formen un borde articulado
de la pila y estén sensiblemente al mismo nivel, y una única
bisagra flexible y elemento de unión (22) estando fijada de manera
permanente a todas las caras formando borde articulado, la bisagra
flexible y elemento de unión estando colocado sobre un plano
conteniendo y conectando sensiblemente la pila de caras formando
borde articulado al mismo nivel, y articulando las bandejas unas a
las otras de forma que ellas pueden desplegarse recorriendo la
bisagra flexible y elemento de unión a lo largo de planos que pasan
entre cada par adyacente de caras formando borde articulado.
2. Embalaje (10) según la reivindicación 1, en
el cual el embalaje comprende además una cubierta (20) y está
cerrado doblando el bolsillito alrededor de la pila de
bandejas.
3. Embalaje (10) según la reivindicación 2, en
el cual la pila de bandejas no está fijada al bolsillito (20) más
que a nivel de una sola bandeja montada sobre un panel interior del
bolsillito.
4. Embalaje según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el bolsillito (20)
comprende un panel interior anterior, un panel interior posterior, y
una espalda, la pila de bandejas estando montada sobre el panel
interior posterior.
5. Embalaje (10) según la reivindicación 64, en
el cual los bordes articulados (44) y el elemento de articulación
(22) están próximos a la espalda.
6. Embalaje (10) según la reivindicación 4, en
el cual los bordes articulados (44) y el elemento de articulación
(22) están alejados de la espalda.
7. Embalaje (10) según la reivindicación 4, en
el cual los bordes articulados (44) y el elemento de articulación
(22) están colocados de forma transversal con respecto a la espalda
del bolsillito.
8. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 7, en el cual un panel inferior de la pila
está montado sobre el panel interior trasero.
9. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 8. comprendiendo además un estuche (120) que
se adapta de manera apretada alrededor de la pila de bandejas y del
bolsillito cuando se repliegan en una configuración cerrada.
10. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 9, comprendiendo además medios de fijación
(330) para mantener el embalaje cerrado.
11. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 10. en el cual el bolsillito comprende una
pluralidad de paneles que rodean la pila de bandejas. el bolsillito
comprendiendo además una solapa (326) extendiéndose desde un primer
panel, que se ata a un segundo panel para mantener el embalaje
cerrado.
12. Embalaje (10) según la reivindicación 11,
comprendiendo además un elemento de fijación (330a) montado sobre
la solapa y un segundo elemento de fijación (330h) correspondiente
montado sobre el segundo panel.
13. Embalaje (10) según la reivindicación 12, en
el cual el primer (330a) y el segundo (330b) elemento de fijación
se encajan uno dentro del otro por presión.
14. Embalaje (10) según la reivindicación 12, en
el cual el primer y segundo elemento de fijación comprenden un
sistema de fijación con cierre de gancho y anillo.
15. Embalaje (10) según la reivindicación 12, en
el cual el primer y el segundo elemento de fijación comprenden
imanes (430-436).
16. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 8, comprendiendo además una banda que se
adapta de forma apretada alrededor del embalaje para mantenerlo
cerrado.
17. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 8. comprendiendo además una banda elástica que
forma un bucle alrededor de las esquinas opuestas del embalaje para
mantenerlo cerrado.
18. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes. comprendiendo además un soporte en el
cual es introducida la pila de bandejas.
19. Embalaje (10) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual las caras formando borde
articulado de un par adyacente de bandejas, pueden ser articuladas
desde una posición cerrada en la cual las caras formando borde
articulado están sensiblemente al mismo nivel, hasta una posición
abierta cual las caras formando borde articulado están
yuxtapuestas.
20. Embalaje según una cualquiera de las
reivindicaciones, en el cual cada bandeja está descubierta y el
contenido de cada bandeja descubierta está sensiblemente expuesto
cuando la bandeja es desplegada.
21. Procedimiento de fabricación de un embalaje.
comprendiendo las etapas consistentes en:
- (a)
- apilar un juego de bandejas porta discos (30), cada bandeja de la pila teniendo, en sí misma, una cara formando borde articulado (44), las caras formando borde articulado estando alineadas las unas sobre las otras. de forma que todas las caras formando borde articulado de la pila estén sensiblemente al mismo nivel;
- (b)
- fijar una sola bisagra flexible y elemento de unión (22) a las caras que forman borde articulado, la bisagra flexible y elemento de unión estando colocada sobre un plano conteniendo y conectando sensiblemente la pila de caras formando borde articulado al mismo nivel, y articulando las bandejas las unas a las otras de forma que ellas puedan ser desplegadas doblando la bisagra flexible y elemento de unión a lo largo de planos que pasan entre cada par adyacente de caras formando borde articulado; y
- (c)
- montar la pila de bandejas sobre un panel interior de un bolsillito, el bolsillito replegándose alrededor de la pila de bandejas para cerrar el embalaje.
22. Procedimiento según la reivindicación 20, en
el cual la etapa (c) comprende la etapa consistente en montar la
pila de bandejas sobre el panel interior del bolsillito con los
bordes articulados y el elemento de articulación situados próximos a
una espalda del bolsillito.
23. Procedimiento según la reivindicación 20, en
el cual la etapa (c) comprende la etapa consistente en montar la
pila de bandejas sobre el panel interior del bolsillito con los
bordes articulados y el elemento de articulación situados aparte de
una espalda del bolsillito.
24. Procedimiento según la reivindicación 20, en
el cual la etapa (c) comprende la etapa consistente en montar una
bandeja inferior en la pila sobre la bandeja interior del
bolsillito.
25. Procedimiento según la reivindicación 21, en
el cual la etapa (c) comprende la etapa consistente en aportar
medios de fijación para mantener el embalaje cerrado.
26. Procedimiento según la reivindicación 21, en
el cual en el curso de la etapa (c) el bolsillito comprende una
pluralidad de paneles que rodean la pila de bandejas, el bolsillito
comprendiendo además una solapa que se extiende desde un primer
panel, que se fija a un segundo panel para mantener el embalaje
cerrado.
27. Procedimiento según la reivindicación 21,
comprendiendo además la etapa consistente en:
- (d)
- adaptar una banda alrededor del embalaje para mantenerlo cerrado.
28. Procedimiento según la reivindicación 21,
comprendiendo además la etapa consistente en:
- (d)
- pasar una banda elástica en bucle alrededor de esquinas opuestas del embalaje para mantenerlo cerrado.
29. Procedimiento de fabricación de un embalaje,
comprendiendo las etapas consistentes en:
- (a)
- apilar un juego de bandejas porta discos (30), cada bandeja de la pila teniendo, en sí mismo, una cara formando borde articulado (44), las caras formando borde articulado estando alineadas las unas sobre las otras, de forma que todas las caras formando borde articulado de la pila estén sensiblemente al mismo nivel;
- (b)
- fijar una sola bisagra flexible y elemento de unión (22) a las caras formando borde articulado, la bisagra flexible y elemento de unión estando colocada sobre un plano conteniendo y conectando sensiblemente la pila de caras formando borde articulado al mismo nivel, y articulando las bandejas unas a las otras de forma que puedan ser desplegadas en doblando la bisagra flexible y elemento de unión a lo largo de planos que pasan entre cada par adyacente de caras formando borde articulado; y
- (c)
- cortar el material de articulación entre las bandejas a intervalos regulares para crear conjuntos articulados distintos teniendo un número deseado de bandejas.
30. Procedimiento de fabricación de un embalaje,
comprendiendo las etapas consistentes en:
- (a)
- apilar un juego de bandejas porta discos (30), cada bandeja de la pila teniendo, en sí mismo, una cara formando borde articulado (44), las caras formando borde articulado están alineadas unas sobres las otras de forma que todas las caras formando borde articulado de la pila estén sensiblemente al mismo nivel;
- (b)
- hacer avanzar la pila de bandejas porta discos y llevar una sola bisagra flexible y elemento de unión (22) a estar fijados a las caras formando borde flexible uno después de otro, en consecuencia, la bisagra flexible y elemento de conexión están colocadas sobre un plano conteniendo y atando sensiblemente la pila de caras formando borde articulado al mismo nivel, y articulando las bandejas unas a las otras de forma que puedan ser desplegadas doblando la bisagra flexible y elemento de unión a lo largo de planos que pasen entre cada par adyacente de caras formando borde articulado;
- (c)
- cortar el material de articulación entre las bandejas a intervalos regulares para crear conjuntos articulados distintos teniendo un número deseado de bandejas.
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