ES2201601T3 - Conjunto empujador de maquina apiladora. - Google Patents
Conjunto empujador de maquina apiladora.Info
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Abstract
Un conjunto barra empujadora (20) que tiene una barra de bolsillo flexible que se extiende horizontalmente (22), de una extensión longitudinal suficiente para empujar una formación lineal de receptáculos de vidrio sobre un transportador cruzado, transversalmente al transportador cruzado dentro de un horno de recocido. La barra de bolsillo, que engrana los receptáculos a ser empujados, está fijada de forma que pueda desengranarse a un par de barras empujadoras alineadas horizontalmente (26, 28), cuyos extremos adyacentes están espaciados uno de otro. Las barras empujadoras están fijadas, respectivamente, a las vigas primera y segunda que se extienden hacia abajo.
Description
Conjunto empujador de máquina apiladora.
Esta invención se refiere a un conjunto empujador
para un dispositivo de transferencia de objetos de un tipo
utilizado para transferir objetos, dispuestos en una formación
lineal sobre una cinta transportadora, transversalmente a la cinta
transportadora hasta una unidad de tratamiento de objetos. En
particular, esta invención se refiere a un conjunto empujador para
un dispositivo de transferencia de objetos, con el carácter
anterior, para transferir recipientes de vidrio, recién formados, a
la superficie horizontal superior de una cinta transportadora en
movimiento de un horno de recocido, particularmente un tipo de
dispositivo de transferencia al que se denomina frecuentemente
máquina apiladora.
La patente de los EE.UU. 5.044.488 (Bolin)
describe una máquina apiladora que tiene una serie vertical de
carros móviles, el más bajo de los cuales está soportado por una
estructura de soporte a una altura sobre el suelo de la planta en la
que la máquina apiladora está instalada. El carro que está debajo
puede moverse hacia un horno de recocido adyacente para hacer
avanzar una serie lineal de recipientes de vidrio sobre una cinta
transportadora, descrita en la referencia como una cinta
transportadora transversal, situada entre la apiladora y el horno de
recocido, transversalmente a la cinta transportadora transversal al
interior del horno de recocido. Un carro intermedio se monta en el
carro más bajo, y se mueve con el carro más bajo, y se mueve
independientemente con respecto al carro más bajo en una dirección
paralela a la dirección de movimiento de la cinta transportadora
transversal, para evitar que los recipientes nuevos en la cinta
transportadora transversal se amontonen contra una barra de
receptáculos que es transportada por una barra empujadora que es
transportada por el carro más alto durante el movimiento del carro
más bajo hacia el horno de recocido. El tercer carro, el que es más
alto, está montado por encima del carro intermedio y se mueve con
el carro más bajo y con el carro intermedio, y se mueve en una
dirección vertical, independientemente del carro intermedio y del
carro más bajo, para elevar el empujador sobre las partes
superiores de los recipientes que están llegando en la cinta
transportadora transversal durante el retorno del empujador a una
posición inicial. En las patentes de los EE.UU. 4.067.434 (Mumford)
y 3.181.031 (Dunlap) se describen otras máquinas apiladoras.
Asimismo, en el documento pendiente de aprobación
US-A-5 893 449 se describe una
máquina apiladora mejorada, con la descripción general anterior.
Los modernos hornos de recocido de recipientes de
vidrio son bastante anchos para poder tratar convenientemente la
producción de las modernas máquinas de formación de recipientes de
vidrio, de alta productividad. La anchura de la cinta
transportadora, que transporta los recipientes de vidrio a través
del horno de recocido, determina la anchura toral requerida para el
conjunto empujador de la máquina apiladora asociada a tal horno de
recocido, y una barra de receptáculos de anchura total para tal
conjunto empujador, del tipo enseñado por la técnica anterior, se ve
sometida a un pandeo a lo largo de su longitud, especialmente en el
ambiente a altas temperaturas en el que se emplean las máquinas
apiladoras, que frecuentemente alcanza e incluso supera los 400ºF.
Este problema de pandeo de los empujadores es especialmente grave
en el caso de máquinas apiladoras diseñadas para suministrar
recipientes a hornos de recocido que tienen una anchura interior
especialmente grande.
Según la presente invención, se proporciona un
conjunto empujador que transporta una barra de receptáculos para un
horno de recocido de recipientes de vidrio, cuya barra de
receptáculos es sustancialmente más resistente a un pandeo de
extremo a extremo que las barras de receptáculos de los conjuntos
empujadores de la técnica anterior. La barra de receptáculos de la
presente invención está sujeta a un empujador que se construye en al
menos dos segmentos, que están dispuestos a tope, estando cada
segmento de este tipo sustancialmente menos sometido a un pandeo de
extremo a extremo que un empujador de una única pieza. Además, el
conjunto empujador de la presente invención transporta una
pluralidad de ajustes roscados para regular horizontal y
verticalmente las posiciones de la barra de receptáculos que es
transportada por el empujador de múltiples partes a fin de enderezar
la barra de receptáculos en relación con el empujador sin necesidad
de tener espaciadores y arandelas, tal como se enseña en la técnica
anterior, para garantizar que la barra de receptáculos esté
apropiadamente enderezada y correctamente colocada.
Por consiguiente, es un objeto de la presente
invención proporcionar un conjunto empujador mejorado para un
dispositivo de transferencia de objetos del tipo utilizado para
transferir objetos, dispuestos en una formación lineal,
transversalmente a la formación lineal. Más específicamente, es un
objeto de la presente invención proporcionar un conjunto empujador
mejorado, con el carácter anterior, que tiene utilidad como
conjunto empujador para una máquina apiladora del tipo empleado para
transferir recipientes de vidrio, recién formados, desde una cinta
transportadora transversal de recipientes hasta una cinta
transportadora en movimiento de un horno de recocido. Es también un
objeto de la presente invención proporcionar un conjunto empujador
mejorado, para el recocido de recipientes de vidrio, que sea menos
susceptible a un pandeo de extremo a extremo que los conjuntos
empujadores de las máquinas apiladoras de la técnica anterior.
Para una mayor comprensión de la presente
invención y de los objetos de la misma, se llama la atención a los
dibujos y a la breve descripción de los mismos, a la descripción
detallada de la realización preferida y a las reivindicaciones
adjuntas.
La figura 1 es una vista en alzado frontal del
conjunto empujador según la realización preferida de la presente
invención;
la figura 2 es una vista en planta del conjunto
empujador de la figura 1;
la figura 3 es una vista en alzado frontal,
fragmentaria, a una escala aumentada, de un conjunto empujador
según las figuras 1 y 2;
la figura 4 es una vista en planta, fragmentaria,
a una escala aumentada, de un conjunto empujador según las figuras
1-3;
la figura 5 es una vista en alzado, fragmentaria,
a una escala aumentada adicional, del conjunto empujador según las
figuras 1-4;
la figura 6 es una vista en planta, fragmentaria,
a una escala aumentada, del conjunto empujador según las figuras
1-5;
la figura 7 es una vista en alzado, fragmentaria,
a una escala aumentada, de un conjunto empujador según las figuras
1-6;
la figura 8 es una vista en corte, a una escala
aumentada, tomada por la línea 8-8 de la figura
1;
la figura 9 es una vista en corte, a una escala
aumentada, tomada por la línea 9-9 de la figura
1;
la figura 10 es una vista en corte, a una escala
aumentada, tomada por la línea 10-10 de la figura
1; y
la figura 11 es una vista en corte, a una escala
aumentada, tomada por la línea 11-11 de la figura
7.
El conjunto empujador según la realización
preferida de la presente invención está generalmente indicado por
un número 20 de referencia en las figuras 1 y 2. El conjunto 20
empujador incluye una barra 22 de receptáculo, de una pieza, que se
extiende generalmente en horizontal, que proyecta la anchura total
de la anchura interior de un horno de recocido de recipientes de
vidrio (no mostrado). La barra 22 de receptáculos está dotada con
una pluralidad espaciada de dientes 24 generalmente triangulares
que definen receptáculos para acoplarse a recipientes C de vidrio,
recién formados, a recocer.
La barra 22 de receptáculos se apoya en una
pluralidad de empujadores, que se extienden generalmente en
horizontal, dispuestos a tope, mostrados como los empujadores 26,
28. Los empujadores 26, 28 se fijan, respectivamente, a unas barras
30, 32, que se extienden hacia abajo, que forman parte del carro
más alto, por otra parte no mostrado, de una máquina apiladora de
tres ejes conocida en la técnica anterior. El empujador 26 está
suspendido de un reborde 34, que se extiende generalmente en
horizontal, que está fijado a la parte inferior de la barra 30 por
un fiador 36 roscado, lo que permite regular la elevación del
empujador 26 en relación a la barra 30. Asimismo, el empujador 28
está soportado desde un reborde 38, que se extiende generalmente en
horizontal, que está fijado a la parte inferior de la barra 32 por
un fiador 40 roscado, lo que permite regular la elevación del
empujador 28 con relación a la barra 32. Además, los extremos
interiores, adyacentes, de los empujadores 26, 28 se transportan en
un soporte 42 y pueden ser regulados según sus ejes longitudinales
por fiadores 44, 46 roscados, respectivamente, que están alojados
en ranuras 48, 50, respectivamente de los rebordes 52, 54,
respectivamente. A su vez, los rebordes 52, 54 se fijan al soporte
42. Los extremos interiores, adyacentes, de los empujadores 26, 28
son también regulables en un plano horizontal, transversalmente a
sus ejes longitudinales, al fijar regulablemente los extremos
interiores, adyacentes, de los rebordes 52, 54 al soporte 42 por
medio de fiadores 56, 58 roscados, respectivamente, que están
alojados en las ranuras 60, 62, respectivamente, del soporte
42.
La barra 28 de receptáculos, que es flexible en
un plano horizontal a lo largo de su longitud para permitir
colocarse con precisión con relación a los recipientes C a ser
transferidos por la misma, es regulable según su eje longitudinal
con relación a los empujadores 26, 28, sin requerir el ajuste de
las posiciones de los empujadores 26, 28. Con este fin, la barra 22
de receptáculos está fijada a los empujadores 26, 28 por los
soportes 64, 66, respectivamente. El soporte 64 está fijado a la
barra de receptáculos por un fiador 68 roscado, que permite regular
la elevación de la barra 22 de receptáculos con relación al
empujador 26. El soporte 64 también está fijado al empujador 26 por
fiadores 70, 72 roscados, que están alojados en una ranura 74 en el
soporte 64 para permitir regular la barra 22 de receptáculos a lo
largo de su longitud, con relación al empujador 26. Asimismo, el
soporte 66 está fijado a la barra 22 de receptáculos por un fiador
76 roscado, lo que permite regular la elevación de la barra 22 de
receptáculos con relación al empujador 28, y el soporte 66 está
fijado al empujador 28 por fiadores 78, 80 roscados, que están
alojados en una ranura 82 en el soporte 66, para permitir regular la
barra 22 de receptáculos, a lo largo de su eje longitudinal, con
relación al empujador 28.
El empujador 26 también puede girarse, en un
plano horizontal con relación al fiador 36, al dotar al soporte 34
de un pasador 84, que se extiende hacia abajo, que se extiende a
través de una abertura 86 de una parte de reborde, que se extiende
horizontalmente, del empujador 26. Asimismo, el empujador 28
también puede girarse horizontalmente, con relación al fiador 40, al
dotar al soporte 38 de un pasador 90, que se extiende hacia abajo,
que se extiende a través de una abertura 92 de una parte 94 de
reborde, que se extiende horizontalmente, del empujador 28.
Tal como se muestra en las figuras 8 y 10, es
deseable poder dotar a la barra 22 de receptáculos de una ligera
inclinación a partir de una inclinación vertical exacta, de manera
que los recipientes C acoplados por la misma se empujen según una
parte trasera de sus superficies inferiores para evitar que los
recipientes C vuelquen durante su transferencia. Con este fin, tal
como se muestra en particular en la figura 10, la orientación del
empujador 28 puede regularse con relación a la barra 32. Esto se
consigue mediante la construcción del reborde 38 con un par de
placas espaciadas, una placa 96 superior y una placa 98 inferior.
La placa 98 inferior se fija giratoriamente a la placa 96 superior,
alrededor de un eje A, que es el eje central longitudinal de un
fiador 100 roscado que se emplea para fijar la placa 96 superior y
la placa 98 inferior entre sí. Mediante la rotación de un perno 102
de cabeza roscado, se consigue que la placa 98 inferior se mueva de
manera curva, con relación a la placa 96 superior, que está
rígidamente fijada a la barra 32. El vástago del perno 102 de
cabeza pasa a través de un elemento 104 anular, generalmente en T,
que está fijamente situado con relación a la placa 96 superior y
tiene una abertura interior lo suficientemente grande como para
permitir que se varíe la orientación del perno 102 de cabeza a
partir de una orientación vertical exacta, según se desee. La parte
inferior de la cabeza del perno 102 de cabeza está soportada en el
elemento 104 anular por un conjunto 106 de arandelas cónicas, que
está constituido por una arandela 108 cónica inferior, con una
superficie cónica orientada hacia arriba, y una arandela 110 cónica
superior, con una superficie cónica orientada hacia abajo.
El extremo inferior del perno 102 de cabeza está
alojado de manera roscada en la placa 98 inferior del reborde 38,
de manera que cualquier cambio en la orientación del perno 102 de
cabeza hará que la placa 98 inferior se mueva de manera curva con
relación a la placa 96 superior, alrededor del eje A. La
orientación del perno 102 de cabeza cambia por el movimiento
deslizante de la arandela 110 cónica superior y de la arandela 108
cónica inferior la una respecto a la otra, estando dotada una de
ambas de tales arandelas 108, 110 cónicas con un diámetro interior
lo suficientemente grande para permitir que se mueva radialmente
con relación al eje del perno 102 de cabeza.
Aunque no está ilustrado específicamente, el
reborde 34 se fija regulablemente a la barra 30 de la misma manera
en la que el reborde 38 se fija a la barra 32, tal como se ha
descrito anteriormente, estando previsto un perno 112 de cabeza para
realizar la misma función que el perno 102 de cabeza en la
disposición mostrada en la figura 10.
Tal como se ilustra en la figura 5, el reborde 34
está dotado con una placa 114 superior y una placa 116 inferior. La
placa 116 inferior puede girar con relación a la placa 114 superior
alrededor de un eje B, que se extiende horizontalmente, de la manera
en que la placa 98 inferior del reborde 38 puede girar con relación
a la placa 96 superior, alrededor del eje A, tal como se ha descrito
anteriormente. La placa 116 inferior también puede girar en un
plano horizontal, con relación a la placa 114 superior, alrededor
de un eje D que se extiende verticalmente, que se extiende a través
de un pasador 118, que se extiende hacia abajo, para desplazar la
orientación del empujador 26 fuera de alineación con el empujador
28, cuando se requiera impartir una formación ligeramente con forma
de media luna a la oleada de recipientes C a los que la unidad 20
de empujadores hace avanzar, tal como se ilustra en la figura 2, por
ejemplo, donde se ilustran con una línea discontinua las distintas
posiciones del empujador 26. El movimiento giratorio de la placa
116 inferior alrededor del eje O está accionado manualmente por un
elemento 120 roscado que está alojado de manera roscada en una guía
122 en C (figura 4). La guía 122 aloja un pasador 124, que se
extiende hacia fuera desde la placa 114 superior, y es movido hacia
delante y hacia atrás por la rotación del elemento 120 roscado.
Asimismo, la placa 98 inferior del reborde 38
puede girar en un plano generalmente horizontal con relación a la
placa 96, alrededor de un pasador, estando previsto un elemento 128
roscado para realizar la función del elemento 120 roscado de la
disposición, para regular horizontalmente la orientación de la
placa 116 inferior del reborde 34 con relación a la placa 114
superior, tal como se ha descrito anteriormente.
Puesto que habitualmente es deseable cambiar el
espaciado de los dientes 24 de la barra 22 de receptáculos, entre
sí, por ejemplo, cuando los diámetros de los recipientes C cambian
de tanto en tanto, se proporciona un dispositivo de desconexión
rápida para fijar la barra 22 de receptáculos a los empujadores 26,
28, de manera que pueda utilizarse una barra 22 de receptáculos
distinta con dientes espaciados de manera distinta, en
contraposición a variar el espaciado de los dientes 24 en una barra
22 de receptáculos determinada. Con este fin, se proporciona una
pluralidad espaciada de pasadores 30, cada uno con un anillo 132 de
cierre en su extremo superior libre, para fijar desmontablemente los
dientes 24 a los empujadores 26, 28, al insertarse a través de
aberturas alineadas en los dientes 24 y los empujadores 26, 28,
respectivamente.
Claims (7)
1. Conjunto empujador para un dispositivo de
transferencia de objetos para transferir una pluralidad de objetos
dispuestos en una formación lineal sobre una cinta transportadora
de transferencia de objetos, transversalmente a la cinta
transportadora, comprendiendo dicho conjunto empujador:
una barra (22) de receptáculos, que se extiende
lateralmente, que tiene receptáculos, teniendo dicha barra de
receptáculos una extensión suficiente para acoplar todos los
objetos (C) a transferir al unísono, desde una cinta transportadora
de transferencia de objetos, transversalmente a la cinta
transportadora de transferencia de objetos;
primero y segundo empujadores (26, 28) que pueden
girar, dispuestos a tope longitudinalmente entre sí, estando los
extremos adyacentes de dichos empujadores espaciados entre sí;
medios para fijar desmontablemente dicha barra
(22) de receptáculos paralela a cada uno de dichos primer y segundo
empujadores (26, 28);
un primer medio (30) de soporte para soportar
dicho primer empujador (26); y
un segundo medio (32) de soporte para soportar
dicho segundo empujador (28).
2. Conjunto empujador según la reivindicación 1,
en el que dichos receptáculos de dicha barra (22) de receptáculos
están definidos por una pluralidad de dientes (24) fijados
desmontablemente a dicha barra (22) de receptáculos, y que comprende
adicionalmente medios para fijar desmontablemente dichos dientes
(24) a dicha barra (22) de receptáculos, que comprenden una
pluralidad espaciada de pasadores (130) que se extienden
generalmente en vertical, cada uno de los cuales atraviesa unas
aberturas alineadas en dicha barra (22) de receptáculos y uno de
dichos dientes (24), y un anillo (132) de cierre fijado a cada uno
de dichos pasadores (130) que se extienden generalmente en vertical,
a un extremo superior libre de los mismos.
3. Conjunto empujador según la reivindicación 1,
en el que dicho primer medio (30) de soporte comprende medios para
regular la orientación de dicho primer empujador (26) en un plano
vertical que se extiende transversalmente a la formación lineal;
y
medios para regular la orientación de dicho
segundo empujador (28) en un plano vertical que se extiende
transversalmente a la formación lineal;
con lo que puede proporcionarse una ligera
inclinación a los objetos que están siendo transferidos por dicho
conjunto empujador para evitar que los objetos vuelquen durante la
transferencia.
4. Conjunto empujador según la reivindicación 1,
en el que dicha barra (22) de receptáculos es flexible a lo largo
de su longitud, y comprende adicionalmente:
medios para regular la orientación de dicho
primer empujador (26) en un plano horizontal que se extiende, en
general, transversalmente a dicho primer medio (30) de soporte;
y
medios para regular la orientación de dicho
segundo empujador (28) en un plano horizontal que se extiende, en
general, transversalmente a dicho segundo medio (32) de soporte;
con lo que puede impartirse una curvatura a dicha
barra (22) de receptáculos mediante el ajuste de dichos medios para
regular dicho primer empujador según un plano horizontal y de
dichos medios para regular dicho segundo empujador según un plano
horizontal.
5. Conjunto empujador según la reivindicación 1,
y que comprende adicionalmente:
medios para regular la elevación de dicho primer
empujador (26) con relación a dicho primer medio (30) de soporte;
y
medios para regular la elevación de dicho segundo
empujador (28) con relación a dicho segundo medio (32) de
soporte.
6. Conjunto empujador según la reivindicación 1,
en el que dichos medios para fijar desmontablemente dicha barra
(22) de receptáculos a dichos primer y segundo empujadores (26,
28), permite regular la posición de dicha barra de receptáculos,
según su eje longitudinal, con relación a las posiciones de dichos
primer y segundo empujadores.
7. Conjunto empujador según la reivindicación 1,
en el que dicho dispositivo de transferencia de objetos es una
máquina apiladora para cargar recipientes de vidrio calientes
recién formados en un horno de recocido.
Applications Claiming Priority (2)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99112259T Expired - Lifetime ES2201601T3 (es) | 1998-06-29 | 1999-06-25 | Conjunto empujador de maquina apiladora. |
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