DE69907811T2 - Einschiebearm für Tunnelkühlofen - Google Patents

Einschiebearm für Tunnelkühlofen Download PDF

Info

Publication number
DE69907811T2
DE69907811T2 DE69907811T DE69907811T DE69907811T2 DE 69907811 T2 DE69907811 T2 DE 69907811T2 DE 69907811 T DE69907811 T DE 69907811T DE 69907811 T DE69907811 T DE 69907811T DE 69907811 T2 DE69907811 T2 DE 69907811T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
push rod
gefachstange
adjusting
orientation
rod assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69907811T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69907811D1 (de
Inventor
H. James Vaughn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Owens Brockway Glass Container Inc
Original Assignee
Owens Brockway Glass Container Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Brockway Glass Container Inc filed Critical Owens Brockway Glass Container Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE69907811D1 publication Critical patent/DE69907811D1/de
Publication of DE69907811T2 publication Critical patent/DE69907811T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/04Transporting of hot hollow or semi-hollow glass products
    • C03B35/06Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns
    • C03B35/10Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns using reciprocating means directly acting on the products, e.g. pushers, stackers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schubstangenanordnung für eine Artikelverschiebeeinrichtung einer Art, wie sie beim Verschieben von Artikeln verwendet wird, die in einer linearen Anordnung auf einer Fördereinrichtung angeordnet sind, und zwar quer zu der Fördereinrichtung in eine Artikelverarbeitungseinheit hinein. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Schubstangenanordnung für eine Artikelverschiebeeinrichtung der vorstehenden Gattung zum Verschieben von frisch geformten Glasbehältern auf die obere horizontale Oberfläche einer sich bewegenden Fördereinrichtung eines Vergütungs-Kühlofens, nämlich eine Art von Verschiebeeinrichtung, die oft als Kühlofenbeschickungseinrichtung oder -stapeleinrichtung bezeichnet wird.
  • Hintergrund der Erfindung
  • US-5,04,488 (Bolin) offenbart eine Kühlofen-Beschickungseinrichtung oder -stapeleinrichtung mit einer vertikalen Reihe verschiebbarer Schlitten, von denen der unterste durch eine Stützstruktur auf eine Höhe oberhalb des Bodens der Werkhalle, in welcher die Kühlofen-Beschickungseinrichtung installiert ist, gehalten wird. Der unterste Schlitten ist in Richtung auf einen benachbarten Vergütungs-Kühlofen hin verschiebbar, um eine lineare Reihe von Glasbehältern auf einem Förderband vorzuschieben, das in dem Referenzdokument als ein Querförderband beschrieben ist, welches zwischen der Stapeleinrichtung und dem Aushärteofen angeordnet ist, und zwar quer zu dem Querförderband in den Kühlofen hinein. Ein mittlerer Schlitten ist auf dem untersten Schlitten montiert und ist mit dem untersten Schlitten verschiebbar, und ist unabhängig in Bezug auf den untersten Schlitten in einer Richtung parallel zu der Bewegungsrichtung des Querförderbandes verschiebbar, um zu verhindern, dass sich neue Behälter auf dem Querförderband an einer Gefachstange stauen, die von einer Schubstange gehalten wird, welche durch den untersten Schlitten gehalten wird, und zwar während der Bewegung des untersten Schlittens auf den Kühlofen zu. Der dritte, oberste Schlitten ist oberhalb des mittleren Schlittens montiert und ist mit dem untersten Schlitten und dem mittleren Schlitten verschiebbar, und ist in einer vertikalen Richtung unabhängig von dem mittleren Schlitten und dem untersten Schlitten verschiebbar, um die Schubstange während des Rücklaufs der Schubstange in die Anfangsstellung über die Oberseiten der auf dem Querförderband einlaufenden Behälter hinaus anzuheben. Andere Kühlofen-Beschickungseinrichtungen sind in den US-Patenten 4,067,434 (Mumford) und 3,181,031 (Dunlap) offenbart. Eine verbesserte Kühlofen-Beschickungseinrichtung der vorstehenden allgemeinen Beschreibung ist außerdem in US-A-5,893,449 offenbart.
  • Moderne Vergütungs-Kühlöfen für Glasbehälter sind recht breit, um den Ausstoß moderner, hochproduktiver Glasbehälter-Formungsmaschinen geeignet verarbeiten zu können. Die Breite des Förderbandes, welches die Glasbehälter durch den Kühlofen trägt, bestimmt die erforderliche Gesamtbreite der Schubstangenanordnung der Kühlofen-Beschickungseinrichtung, die einem solchen Kühlofen zugeordnet ist, und eine. Gefachstange über die volle Breite für eine solche Schubstangenanordnung der nach dem Stand der Technik offenbarten Art unterliegt über ihre Länge hin einer Verbiegung, insbesondere in der heißen Umgebung, in welcher Kühlofen-Beschickungseinrichtungen verwendet werden, welche oft 400°F erreicht oder sogar übersteigt. Dieses Verbiegungsproblem bei der Schubstange ist besonders gravierend im Falle von Kühlofen-Beschickungseinrichtungen, die dazu gestaltet sind, Behälter für Vergütungs-Kühlöfen bereitzustellen, welche eine besonders große Innenbreite aufweisen.
  • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird eine Schubstangenanordnung für einen Glasbehälter-Vergütungs-Kühlofen zur Verfügung gestellt, die eine Gefachstange hält, wobei die Gefachstange wesentlich widerstandsfähiger gegenüber einem Verbiegen von Ende zu Ende ist, als es Gefachstangen von Schubstangenanordnungen nach dem Stand der Technik sind. Die Gefachstange der vorliegenden Erfindung ist an einer Schubstange angebracht, die aus mindestens zwei Segmenten aufgebaut ist, welche Ende an Ende angeordnet sind, wobei jedes dieser Segmente einer wesentlich geringeren Verbiegung von Ende zu Ende unterliegt, als eine aus einem Stück bestehende Schubstange. Ferner trägt die Schubstangenanordnung der vorliegenden Erfindung eine Mehrzahl von mit Gewinde versehenen Einstelleinrichtungen zum horizontalen und vertikalen Anpassen der Stellungen der Gefachstange, die durch die aus mehreren Teilen bestehende Schubstange gehalten wird, um die Gefachstange in Bezug auf die Schubstange gerade zu richten, und zwar ohne dass Abstandshalter und Unterlegscheiben notwendig sind, wie es nach dem Stand der Technik gelehrt wird, um eine geeignet gerade und richtig positionierte Gefachstange sicherzustellen.
  • Dementsprechend besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Schubstangenanordnung für eine Artikelverschiebeeinrichtung jener Art zur Verfügung zu stellen, wie sie beim Verschieben von Artikeln, die in einer linearen Anordnung angeordnet sind, quer zu der linearen Anordnung verwendet wird. Genauer gesagt ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Schubstangenanordnung der vorstehenden Gattung bereitzustellen, die als Schubstangenanordnung für eine Kühlofen-Beschickungseinrichtung einer Art Verwendung findet, wie sie beim Verschieben frisch geformter Glasbehälter von einem Behälter-Querförderband auf eine sich bewegende Fördereinrichtung eines Vergütungs-Kühlofens zur Anwendung kommt. Es ist außerdem Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Schubstangenanordnung für eine Glasbehälteraushärtung bereitzustellen, die einer geringeren Verbiegung von Ende zu Ende unterliegt, als es bei Schubstangenanordnungen von Kühlofen-Beschickungseinrichtungen nach dem Stand der Technik der Fall ist.
  • Für ein weiteres Verständnis der vorliegenden Erfindung und deren Aufgaben wird die Aufmerksamkeit auf die Zeichnungen und die folgende kurze Beschreibung derselben, auf die detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform sowie auf die anhängenden Ansprüche gelenkt. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist ein Aufriss der Schubstangenanordnung entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von vorn;
  • 2 ist eine Aufsicht der Schubstangenanordnung aus 1;
  • 3 ist ein fragmentarischer Aufriss der Schubstangenanordnung entsprechend der 1 und 2 von vorn in vergrößertem Maßstab;
  • 4 ist eine fragmentarische Aufsicht der Schubstangenanordnung entsprechend der 13 in vergrößertem Maßstab;
  • 5 ist ein fragmentarischer Aufriss der Schubstangenanordnung der 14 in einem weiter vergrößerten Maßstab;
  • 6 ist eine fragmentarische Aufsicht der Schubstangenanordnung aus den 15 in einem vergrößerten Maßstab;
  • 7 ist ein fragmentarischer Aufriss der Schubstangenanordnung entsprechend der 16 in einem vergrößerten Maßstab;
  • 8 ist eine entlang der Linie 8-8 aus 1 genommene Schnittansicht in vergrößertem Maßstab;
  • 9 ist eine an der Linie 9-9 aus 1 genommene Schnittansicht in vergrößertem Maßstab;
  • 10 ist eine an der Linie 10-10 aus 1 genommene Schnittansicht in vergrößertem Maßstab; und
  • 11 ist eine an der Linie 11-11 aus 7 genommene Schnittansicht in vergrößertem Maßstab.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Die Schubstangenanordnung entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in den 1 und 2 allgemein durch das Bezugszeichen 20 gekennzeichnet.
  • Die Schubstangenanordnung 20 umfasst eine sich allgemein horizontal erstreckende, einstückige Gefachstange 22, die sich über die volle Breite der Innenbreite eines (nicht gezeigten) Vergütungs-Kühlofens für Glasbehälter erstreckt. Die Gefachstange 22 weist eine Mehrzahl von im Abstand zueinander angeordneten, allgemein dreieckig geformten Zähnen 24 auf, welche Fächer zum Ineingriffnehmen von frisch geformten Glasbehältern C, die ausgehärtet werden sollen, bilden.
  • Die Gefachstange 22 wird von einer Mehrzahl von sich allgemein horizontal erstreckenden, Ende an Ende angeordneten Schubstangen gestützt, die als Schubstangen 26, 28 gezeigt sind. Die Schubstangen 26, 28 sind jeweils an sich nach unten erstreckenden Trägern 30, 32 befestigt, welche einen Teil des oberen Schlittens, der ansonsten nicht gezeigt ist, einer dreiachsigen Kühlofen-Beschickungseinrichtung einer nach dem Stand der Technik bekannten Art bilden. Die Schubstange 26 wird von einem sich allgemein horizontal erstreckenden Flansch 34 aus gehalten, der an der Unterseite des Trägers 30 mittels eines Gewindebefestigungsmittels 36 befestigt ist, welches gestattet, die Höhe der Schubstange 26 relativ zu dem Träger 30 einzustellen.
  • Gleicherweise wird die Schubstange 28 von einem sich allgemein horizontal erstreckenden Flansch 38 gehalten, der an der Unterseite des Trägers 32 mittels eines Gewindebefestigungsmittels 40 befestigt ist, welches gestattet, die Höhe der Schubstange 28 relativ zu dem Träger 32 einzustellen. Ferner werden die aneinandergrenzenden inneren Enden der Schubstangen 26, 28 in einer Halterung 42 gehalten und können entlang ihrer Längsachsen mit Hilfe der Gewindebefestigungsmittel 44 bzw. 46, die in Schlitzen 48 bzw. 50 von Flanschen 52 bzw. 54 aufgenommen sind, angepasst werden. Die Flansche 52, 54 wiederum sind an der Halterung 42 befestigt. Die aneinandergrenzenden inneren Enden der Schubstangen 26, 28 sind außerdem in einer horizontalen Ebene quer zu ihren Längsachsen einstellbar, und zwar durch. anpassbare Befestigung der aneinandergrenzenden inneren Enden der Flansche 52, 54 an der Halterung 42 mit Hilfe von Gewindebefestigungsmitteln 56 bzw. 58, die in Schlitzen 60 bzw. 62 der Halterung 42 aufgenommen sind.
  • Die Gefachstange 22, die in einer horizontalen Ebene entlang ihrer Länge flexibel ist, damit sie in Bezug auf die Behälter C, die durch selbige verschoben werden sollen, exakt positioniert werden kann, ist entlang ihrer Längsachse in Bezug auf die Schubstangen 26, 28 anpassbar, ohne dass Anpassungen an den Stellungen der Schubstangen 26, 28 erforderlich sind. Zu diesem Zweck ist die Gefachstange 22 mittels Halterungen 64 bzw. 66 an den Schubstangen 26, 28 befestigt. Die Halterung 64 ist an der Gefachstange 22 mittels eines Gewindebefestigungsmittels 68 befestigt, welches gestattet, die Höhe der Gefachstange 22 in Bezug auf die Schubstange 26 einzustellen. Die Halterung 64 ist außerdem an der Schubstange 26 mittels der Gewindebefestigungsmittel 70, 72 befestigt, welche in einem Schlitz 74 in der Halterung 64 aufgenommen sind, um zu gestatten, die Gefachstange 22 entlang ihrer Länge in Bezug auf die Schubstange 26 anzupassen. Analog ist die Halterung 66 an der Gefachstange 22 mittels eines Gewindebefestigungsmittels 76 befestigt, welches gestattet, die Höhe der Gefachstange 22 in Bezug auf die Schubstange 28 einzustellen, und die Halterung 66 ist an der Schubstange 28 mittels der Gewindebefestigungsmittel 78, 80 befestigt, welche in einem Schlitz 82 in der Halterung 66 aufgenommen sind, um zu gestatten, die Gefachstange 22 entlang ihrer Längsachse in Bezug auf die Schubstange 28 anzupassen.
  • Die Schubstange 26 kann außerdem in einer horizontalen Ebene in Bezug auf das Befestigungsmittel 36 geschwenkt werden, indem an der Halterung 34 ein sich nach unten erstreckender Bolzen 84 vorgesehen wird, der sich durch eine Öffnung 86 eines sich horizontal erstreckenden Flanschabschnitts der Schubstange 26 hindurch erstreckt. Analog kann die Schubstange 28 auch horizontal in Bezug auf das Befestigungsmittel 40 geschwenkt werden, indem die Halterung 38 mit einem sich nach unten erstreckenden Bolzen 90 ausgestattet wird, der sich durch eine Öffnung 92 eines sich horizontal erstreckenden Flanschabschnitts 94 der Schubstange 28 hindurch erstreckt.
  • Wie in 8 und 10 gezeigt ist, ist es wünschenswert, die Gefachstange 22 mit einer leichten Neigung gegenüber der exakt vertikalen Neigung versehen zu können, so dass die Behälter C, die von dieser in Eingriff genommen werden, an einem rückwärtigen Teil ihrer Unterseiten vorgedrückt werden, um dadurch die Köpfe der Behälter C während deren Verschiebung etwas zurückgeneigt zu halten. Zu diesem Zweck ist die Schubstange 28, wie insbesondere in 10 gezeigt ist, in ihrer Ausrichtung in Bezug auf den Träger 32 einstellbar. Dies wird erreicht, indem der Flansch 38 mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Platten, einer oberen Platte 96 und einer unteren Platte 98, konstruiert wird. Die untere Platte 98 ist schwenkbar an der oberen Platte 96 befestigt, und zwar um eine Achse A herum, welche die längsseitige Mittelachse eines Gewindebefestigungsmittels 100 darstellt, das verwendet wird, um die obere Platte 96 und die untere Platte 98 aneinander zu befestigen. Durch Drehung einer mit Gewinde versehenen Kopfschraube 102 wird bewirkt, dass sich die untere Platte 98 bogenförmig in Bezug auf die obere Platte 96 bewegt, welche fest an dem Träger 32 befestigt ist. Der Schaft der Kopfschraube 102 führt durch ein allgemein T-förmiges Ringelement 104 hindurch, welches in Bezug auf die obere Platte 96 feststehend angeordnet ist und eine ausreichend breite innere Öffnung aufweist, um zu gestatten, die Ausrichtung der Kopfschraube 102 aus einer exakt vertikalen Ausrichtung heraus wie gewünscht zu ändern. Die Unterseite des Kopfes der Kopfschraube 102 ist auf dem Ringelement 104 mittels einer Anordnung 106 aus konischen Unterlegscheiben abgestützt, welche aus einer unteren konischen Unterlegscheibe 108 mit einer nach oben zeigenden konischen Oberfläche sowie einer oberen konischen Unterlegscheibe 110 mit einer nach unten zeigenden konischen Oberfläche besteht.
  • Das untere Ende der Kopfschraube 102 ist verschraubbar in der unteren Platte 98 des Flansches 38 aufgenommen, so dass jede Änderung der Ausrichtung der Kopfschraube 102 bewirken wird, dass sich die untere Platte 98 in Bezug auf die obere Platte 96 bogenförmig um die Achse A herum bewegt. Die Ausrichtung der Kopfschraube 102 wird durch eine Verschiebungsbewegung der oberen konischen Unterlegscheibe 110 und der unteren konischen Unterlegscheibe 108 in Bezug aufeinander geändert, wobei eine der beiden konischen Unterlegscheiben 108, 110 einen ausreichend großen Innendurchmesser aufweist, um zu gestatten, diese in Bezug auf die Achse der Kopfschraube 102 radial zu bewegen.
  • Obgleich nicht speziell dargestellt, ist der Flansch 34 in der gleichen Weise, wie der Flansch 38 an dem Träger 32 befestigt ist, wie zuvor beschrieben wurde, einstellbar an dem Träger 30 befestigt, wobei eine Kopfschraube 112 vorgesehen ist, um die gleiche Funktion wie die Kopfschraube 102 in der in 10 dargestellten Anordnung auszuführen.
  • Wie in 5 dargestellt ist, weist der Flansch 34 eine obere Platte 114 und eine untere Platte 116 auf. Die untere Platte 116 ist in Bezug auf die obere Platte 114 entlang einer sich horizontal erstreckenden Achse B in der Weise schwenkbar, wie die untere Platte 98 des Flansches 38 in Bezug auf die obere Platte 96 um die Achse A herum schwenkbar ist, wie zuvor beschrieben wurde. Die untere Platte 116 ist außerdem in einer horizontalen Ebene in Bezug auf die obere Platte 114 um eine sich vertikal erstreckende Achse D herum schwenkbar, welche sich durch einen sich nach unten erstreckenden Bolzen 118 erstreckt, um die Ausrichtung der Schubstange 26 aus der Ausrichtung mit der Schubstange 28 heraus zu verschieben, wenn es erforderlich ist, der Reihe von Behältern C, die durch die Schubstangenanordnung 20 vorgeschoben werden, eine leicht halbmondförmige Anordnung zu verleihen, wie beispielsweise in 2 dargestellt ist, in welcher unterschiedliche Stellungen der Schubstange 26 in unterbrochenen Linien dargestellt sind. Die Schwenkbewegung der unteren Platte 116 um die Achse O erfolgt manuell mittels eines Gewindeelementes 120, das verschraubbar in einer C-förmigen Gewindeleitbacke 122 aufgenommen ist (4). Die Gewindeleitbacke 122 nimmt einen Bolzen 124 auf, der sich von der oberen Platte 114 aus nach außen erstreckt und der durch die Drehung des Gewindeelementes 120 hin und her bewegt wird.
  • Gleicherweise ist die untere Platte 98 des Flansches 38 in einer allgemein horizontalen Ebene in Bezug auf die obere Platte 96 um einen Bolzen herum schwenkbar, wobei ein Gewindeelement 128 vorgesehen ist, um die Funktion des Gewindeelementes 120 der Anordnung zur horizontalen Anpassung der Ausrichtung der unteren Platte 116 des Flansches 34 in Bezug auf die obere Platte 114 zu leisten, wie zuvor beschrieben wurde.
  • Da es oft wünschenswert ist, den Abstand der Zähne 24 der Gefachstange 22 in Bezug aufeinander zu ändern, beispielsweise wenn sich von Zeit zu Zeit die Durchmesser der Behälter C ändern, ist ein Schnelllöseelement vorgesehen, um die Gefachstange 22 derart an den Schubstangen 26, 28 zu befestigen, dass eine andere Gefachstange 22 mit anders beabstandeten Zähnen 24 verwendet werden kann, im Gegensatz zu einer Änderung des Abstands der Zähne 24 an einer gegebenen Gefachstange 22. Zu diesem Zweck ist eine Mehrzahl von beabstandeten Bolzen 130 vorgesehen, und zwar jeweils mit einem Zugring 132 an deren oberen freien Enden, um die Zähne 24 entfernbar an den Schubstangen 26, 28 zu befestigen, indem diese durch ausgerichtete Öffnungen in den Zähnen 24 und den Schubstangen 26 bzw. 28 eingefügt werden.

Claims (7)

  1. Schubstangenanordnung für eine Artikelverschiebeeinrichtung zum Verschieben einer Mehrzahl von Artikeln, die in einer linearen Anordnung auf einem Artikelförderband quer zu dem Band angeordnet sind, wobei die Schubstangenanordnung umfasst: eine sich seitlich erstreckende Gefachstange (22) mit Fächern, wobei die Gefachstange eine ausreichende Ausdehnung aufweist, um alle Artikel (C) in Eingriff zu nehmen, die gleichzeitig von einem Artikelförderband quer zu dem Artikelförderband verschoben werden sollen; eine erste und eine zweite schwenkbare Schubstange (26, 28), die Ende an Ende in Längsrichtung zueinander angeordnet sind, wobei angrenzende Enden der Schubstangen voneinander beabstandet sind; Mittel, um die Gefachstange (22) parallel zu der ersten als auch der zweiten Schubstange (26, 28) lösbar zu befestigen; eine erste Stützeinrichtung (30) zum Stützen der ersten Schubstange (26); und eine zweite Stützeinrichtung (32) zum Stützen der zweiten Schubstange (28).
  2. Schubstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fächer der Gefachstange (22) durch eine Mehrzahl von Zähnen (24) gebildet werden, die entfernbar an der Gefachstange (22) befestigt sind, und dass sie ferner Mittel zum lösbaren Befestigen der Zähne (24) an der Gefachstange (22) umfasst, die eine Mehrzahl von beabstandet angeordneten, sich allgemein vertikal erstreckenden Bolzen (130) umfassen, welche jeweils durch ausgerichtete Öffnungen in der Gefachstange (22) und einen der Zähne (24) hindurchreichen, sowie einen Ziehring (132), der an jedem der sich allgemein vertikal erstreckenden Bolzen (130) an einem oberen freien Ende derselben befestigt ist.
  3. Schubstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stützeinrichtung (30) Mittel zum Anpassen der Ausrichtung der ersten Schubstange (26) in einer vertikalen Ebene, die sich quer zu der linearen Anordnung erstreckt, umfasst; und dass Mittel zum Anpassen der Ausrichtung der zweiten Schubstange (28) in einer vertikalen Ebene, die sich quer zu der linearen Anordnung erstreckt, vorgesehen sind; wobei Artikeln, die durch die Schubstangenanordnung verschoben werden, eine leichte Neigung verliehen werden kann, um ein Umkippen der Artikel während des Verschiebens zu vermeiden.
  4. Schubstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefachstange (22) entlang ihrer Länge flexibel ist und ferner umfasst: Mittel zum Anpassen der Ausrichtung an der ersten Schubstange (26) in einer horizontalen Ebene, die sich allgemein quer zu der ersten Stützeinrichtung (30) erstreckt; und Mittel zum Anpassen der Ausrichtung der zweiten Schubstange (28) in einer horizontalen Ebene, die sich allgemein quer zu der zweiten Stützeinrichtung (32) erstreckt; wobei der Gefachstange (22) durch Anpassung der Mittel zum Anpassen der ersten Schubstange in einer horizontalen Ebene und der Mittel zum Anpassen der zweiten Schubstange in einer horizontalen Ebene eine Krümmung aufgeprägt werden kann.
  5. Schubstangenanordnung nach Anspruch 1 und ferner umfassend: Mittel zum Anpassen der Höhe der ersten Schubstange (26) in Bezug auf die erste Stützeinrichtung (30); und Mittel zum Anpassen der Höhe der zweiten Schubstange (28) in Bezug auf die zweite Stützeinrichtung (32).
  6. Schubstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum lösbaren Befestigen der Gefachstange (22) an der ersten und der zweiten Schubstange (26, 28) die Anpassung der Lage der Gefachstange entlang deren Längsachse in Bezug auf die Stellungen der ersten und der zweiten Schubstange gestattet.
  7. Schubstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikelverschiebeeinrichtung eine Kühlofen-Beschickungseinrichtung zum Laden heißer, frisch geformter Glasbehälter in einen Vergütungs-Kühlofen ist.
DE69907811T 1998-06-29 1999-06-25 Einschiebearm für Tunnelkühlofen Expired - Fee Related DE69907811T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/107,155 US6044962A (en) 1998-06-29 1998-06-29 Lehr loader pusher bar assembly
US107155 1998-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69907811D1 DE69907811D1 (de) 2003-06-18
DE69907811T2 true DE69907811T2 (de) 2004-03-11

Family

ID=22315126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69907811T Expired - Fee Related DE69907811T2 (de) 1998-06-29 1999-06-25 Einschiebearm für Tunnelkühlofen

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6044962A (de)
EP (1) EP0968971B1 (de)
JP (1) JP4377000B2 (de)
CN (1) CN1190375C (de)
AR (1) AR018958A1 (de)
AT (1) ATE240274T1 (de)
AU (1) AU743869C (de)
BR (1) BR9903284A (de)
CA (1) CA2276654C (de)
CO (1) CO4960682A1 (de)
CZ (1) CZ293857B6 (de)
DE (1) DE69907811T2 (de)
DK (1) DK0968971T3 (de)
EE (1) EE03917B1 (de)
ES (1) ES2201601T3 (de)
HU (1) HU226350B1 (de)
PE (1) PE20000406A1 (de)
PL (1) PL190223B1 (de)
PT (1) PT968971E (de)
RU (1) RU2225339C2 (de)
ZA (1) ZA994178B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6547059B2 (en) * 2001-03-08 2003-04-15 Ouellette Machinery Systems, Inc. Conveyor row former for objects having uneven cross section widths
DE10227645B4 (de) * 2002-06-20 2005-10-13 Ifc Intelligent Feeding Components Gmbh Bandfördereinrichtung
ITFI20030114A1 (it) * 2003-04-24 2004-10-25 Fabio Perini Dispositivo per trattenere temporaneamente i logs in macchine troncatrici
CN100500602C (zh) * 2005-03-30 2009-06-17 安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司 玻璃基片装载架传动机构
US7765833B2 (en) * 2006-03-20 2010-08-03 Poco Graphite, Inc. Apparatus for adjustable stacker bar assembly having quick change features
CN111573251B (zh) * 2020-06-19 2021-12-10 桐乡市隆源纺织有限公司 一种机械加工用往复式推料检验装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US931720A (en) 1908-11-28 1909-08-24 Ralston Steel Car Co Dumping-car.
NL20509C (de) * 1926-03-23
US1726657A (en) * 1928-02-27 1929-09-03 Economic Machinery Co Bottle-feed mechanism
US1827738A (en) * 1928-07-07 1931-10-20 Owens Illinois Glass Co Leer feeder
US3181031A (en) 1961-11-01 1965-04-27 Yee Moon Tom Static voltage differential relay for protection of shunt capacitors
US3184031A (en) * 1963-03-28 1965-05-18 Owens Illinois Glass Co Lehr loader
US4003464A (en) * 1975-04-01 1977-01-18 Ball Brothers Service Corporation Double arm push bar stacker
US3993183A (en) * 1976-01-29 1976-11-23 Owens-Illinois, Inc. Lehr loading bar
US4067434A (en) * 1976-05-13 1978-01-10 Owens-Illinois, Inc. Lehr loader
US4595091A (en) * 1984-05-02 1986-06-17 Pennwalt Corporation Article diverter
DE3606399A1 (de) * 1986-02-27 1987-09-03 Messerschmitt Boelkow Blohm Messvorrichtung zur lagebestimmung eines objektes
US4923363A (en) * 1989-08-31 1990-05-08 Owens-Illinois Glass Container Inc. Lehr loader pickup arm
US5044488A (en) * 1989-12-08 1991-09-03 Liberty Glass Company Article transfer apparatus
WO1996013466A1 (de) * 1994-10-26 1996-05-09 Smit Ovens B.V. Verfahren und vorrichtung zum schieben von glasgegenständen bei förderband-übergängen
US5755847A (en) * 1996-10-01 1998-05-26 Pyrotek, Inc. Insulator support assembly and pushbar mechanism for handling glass containers

Also Published As

Publication number Publication date
HU9902131D0 (en) 1999-08-30
EE9900169A (et) 2000-02-15
EE03917B1 (et) 2002-12-16
ES2201601T3 (es) 2004-03-16
CA2276654C (en) 2004-08-24
PE20000406A1 (es) 2000-05-19
CZ233499A3 (cs) 2000-03-15
BR9903284A (pt) 2000-04-25
CO4960682A1 (es) 2000-09-25
CA2276654A1 (en) 1999-12-29
HU226350B1 (en) 2008-09-29
AU743869B2 (en) 2002-02-07
AR018958A1 (es) 2001-12-12
EP0968971A3 (de) 2000-05-17
EP0968971A2 (de) 2000-01-05
PT968971E (pt) 2003-09-30
HUP9902131A3 (en) 2001-05-28
DK0968971T3 (da) 2003-09-01
JP2000143266A (ja) 2000-05-23
CN1246451A (zh) 2000-03-08
EP0968971B1 (de) 2003-05-14
PL190223B1 (pl) 2005-11-30
CZ293857B6 (cs) 2004-08-18
AU3683499A (en) 2000-01-13
ATE240274T1 (de) 2003-05-15
ZA994178B (en) 1999-12-24
AU743869C (en) 2002-07-25
CN1190375C (zh) 2005-02-23
DE69907811D1 (de) 2003-06-18
US6044962A (en) 2000-04-04
JP4377000B2 (ja) 2009-12-02
RU2225339C2 (ru) 2004-03-10
HUP9902131A2 (hu) 2000-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1679961B1 (de) Vorrichtung zum Woelben einer sich in plastischen Zustand befindenden Platte mit einer Woelbeform
EP0291701A1 (de) Chargiergutvorwärmer zum Vorwärmen von Chargiergut eines metallurgischen Schmelzaggregates
WO2004099042A1 (de) Förderstrecke mit verstellbarem geländer sowie stellantrieb
DE69907811T2 (de) Einschiebearm für Tunnelkühlofen
DE1696023B2 (de) Aufgabevorrichtung einer glaswarenformmaschine
DE69912519T2 (de) Ofen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Glascontainern
DE4005884C2 (de) Montageaufnahme zur Verwendung bei der Montage von Fertighimmeln
DE19740293A1 (de) Transferpressen mit automatischem Toolingwechsel
DE4416214C2 (de) Be- und Entladevorrichtung
EP0094927A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen plattenförmiger Werkstücke zu einer Werkzeugmaschine
EP0785832B1 (de) Werkstückanschlageinrichtung
DE3115481C2 (de) Werkstückpaletten-Speicher für ein Bearbeitungszentrum
DE19619486A1 (de) Fördervorrichtung, insbesondere für Durchlauföfen und einen damit ausgerüsteten Durchlaufofen
DE2441095A1 (de) Werkstueckspeicher fuer werkzeugmaschinen, insbesondere verzahnmaschinen
DE1290078B (de) Werkstueckfoerderer mit Speicherung fuer rollfaehige Werkstuecke
EP0524456B1 (de) Vorpositionier- und Zustellvorrichtung für Webschäfte in Webmaschinen
DE2122702C3 (de) Glasschmelzofen
DE3223729A1 (de) Einrichtung zum wechseln und speichern von werkstuecktraegern fuer bearbeitungsstationen
DE4435993C2 (de) Verwendung einer Vorrichtung zum Be- und Entladen eines Brenntischaufbaus mit Brenngut
DE19639531C1 (de) Be- und Entladevorrichtung für ein Brennregal
DE4316633C2 (de) Ladeeinrichtung für einen Kantel-Drehautomaten
DE4014890A1 (de) Schwenkzufuehreinrichtung fuer cordband-schneidvorrichtungen
EP1707445B1 (de) Seitliche Schutzvorrichtung für einen Lastkraftwagen
DE2025667B2 (de) Endloser Kettenförderer
DE3604225C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee