ES2199604T3 - Tornillo autorroscante. - Google Patents
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Abstract
Tornillo autorroscante que comprende una curva envolvente cuando menos parcialmente no redonda para la rosca (2) y que comprende una sección de penetración (B, C, D) y una sección de retención (A), caracterizado por el hecho de que la sección de penetración contiene una pluralidad de zonas roscadas sucesivas (B1, B2, B3, C1, C2) de las cuales cada una tiene cuando menos un paso de rosca y a lo largo de la zona roscada tienen esencialmente la misma curva envolvente alineada que se extiende de forma elíptica, de manera que las zonas roscadas con una curva envolvente elíptica (B1, B2, B3, C1, C2) se combinan de manera que los ejes principales de las sucesivas zonas roscadas elípticas, formando un grupo de zonas (B, C), están angularmente desviados uno respecto de otro.
Description
Tornillo autorroscante.
La invención se refiere a un tornillo
autorroscante que comprende una curva envolvente cuando menos
parcialmente no redonda para la rosca y que tiene una sección de
penetración y una sección de retención.
Un tornillo del tipo bajo consideración se da a
conocer en la patente europea 86 852. Esta patente describió
diferentes curvas envolventes para la rosca de un tornillo
autorroscante que, específicamente en sucesión, comprenden una
región de penetración con una rosca de forma trilobular con un
diámetro de envoltura que va en aumento, una región adyacente con
una forma de rosca igualmente trilobular pero con un diámetro
constante de la envoltura, y finalmente una región con una curva
envolvente cilíndrica. Además, la patente revela una curva
envolvente para la rosca que en lugar de tener una forma de rosca
trilobular más bien tiene una con solo dos puntos elevados que es
sustancialmente similar a una curva envolvente elíptica. En este
caso, la región con las formas envolventes cilíndricas forma la
sección de retención.
La patente DE 27 06 246 da a conocer un tornillo
autorroscante que a lo largo de toda la longitud de su rosca tiene
una sección transversal a manera de un polígono arqueado. En
términos específicos, las figuras de la patente presentan para este
propósito un polígono más o menos triangular (similar a la
configuración trilobular de acuerdo a la patente europea 86 852
anteriormente mencionada). El tornillo de acuerdo a la patente DE
PS 27 06 246 tiene una sección de penetración y una sección de
retención. En la región de la sección de penetración la
configuración poligonal es más pronunciada que en la sección de
retención, en la cual la curvatura en los puntos externos del
polígono es más redondeada que en la región de la sección de
penetración. Con esto se obtiene un par de torsión
correspondientemente bajo al principio del atornillamiento en la
región de penetración. Además, la región de penetración se configura
con una curva envolvente más pequeña que la sección de retención
con el fin de facilitar el atornillamiento del tornillo. No se
mencionan secciones transversales elípticas en esta patente.
La patente US PS 3 978 760 revela otra
configuración de un tornillo formador de rosca en cuyo caso la
sección de penetración es de configuración elíptica y se transforma
en una sección transversal cilíndrica en dirección a la sección de
retención.
En el caso de los tornillos anteriormente
descritos es importante la idea de mantener lo más bajo posible el
par de torsión del atornillamiento mediante una configuración
específica de la rosca en la sección de penetración. Cuando se
atornilla un tornillo autorroscante, se resiste al tornillo ante
todo el material de la parte pertinente de la tuerca dentro de la
cual se debe cortar la rosca. Existe también un requerimiento de
par de torsión adicional durante la operación de atornillamiento
como resultado de la fricción de los pasos de rosca atornillados.
Por consiguiente existen una gran cantidad de otros documentos que
se abocan al problema en cuestión. La técnica anterior pertinente
propone, entre otras cosas, proporcionar porciones achatadas en los
pasos al principio de la rosca de la sección de penetración de los
tornillos autorroscantes, con el resultado de que el corte de la
rosca y la fricción que se producen al atornillarse más adentro el
tornillo, se limitan a las partes de los pasos de rosca restantes.
A pesar de estos esfuerzos variados, la tarea de reducir el par de
torsión de atornillamiento al tiempo de mantener un ajuste firme del
tornillo autorroscante a lo largo de su sección de retención sigue
siendo un problema.
Por consiguiente, el objeto de la invención es el
de proporcionar un tornillo autorroscante del tipo bajo
consideración que asegure un bajo par de torsión de atornillamiento
y tenga buenas propiedades en lo referente al ajuste firme del
tornillo en una parte de tuerca. Por consiguiente, el tornillo de
conformidad con la invención se caracteriza en que la sección de
penetración contiene una pluralidad de zonas de roscado sucesivas
que tienen cuando menos un paso de rosca y que, a lo largo de la
zona de roscado, tienen esencialmente la misma curva envolvente
alineada que se extiende (ya sea cilíndrica o) elípticamente,
combinándose las zonas de roscado con una curva envolvente elíptica
(zona de roscado elíptica), de manera que los ejes principales de
las sucesivas zonas de roscado elípticas están angularmente
desviados uno respecto de otro, formando un grupo de zonas.
El tornillo de conformidad con la invención se
basa en la utilización de las propiedades de una curva envolvente
elíptica, para ser precisos, en el sentido de que cuando menos dos
zonas de roscado (a las que nos referimos como grupo de zonas) con
una curva envolvente elíptica se suceden una a otra, de manera que
los ejes principales de estas zonas de roscado elípticas están
angularmente desviados uno respecto de otro, con el resultado de
que al atornillarse el tornillo este último tiene una posición
estable en relación a la parte pertinente de la tuerca. Esto
resulta debido al hecho de que el tornillo, cuya rosca se soporta
con relación a la parte de la tuerca, ante todo a través de dos
puntos diametralmente opuestos (extremos de los ejes principales),
obtiene puntos de soporte en los extremos del eje principal de la
siguiente zona de roscado al penetrar ésta con una curva envolvente
elíptica angularmente desviada. Por consiguiente existen cuando
menos dos pares de puntos de soporte diametralmente relacionados,
estando los pares angularmente desviados uno con respecto al otro,
lo que da como resultado que el tornillo que se debe atornillar
quede colocado en la parte de la tuerca con la estabilidad
anteriormente mencionada. Esto da como resultado que cuando se
atornilla un grupo de zonas, la última apoya al tornillo impidiendo
su inclinación en relación a la parte de la tuerca, de manera que
la operación de atornillamiento se puede efectuar de una manera en
gran medida automática sin tomar medidas especiales de
centrado.
El término curva envolvente significa la
progresión de un área de superficie lateral que encierra la zona de
roscado pertinente, de manera que esta área de superficie lateral
se extiende a través por los puntos de la zona del roscado que
respectivamente son los radialmente más externos. En el caso de una
zona de roscado elíptica, la curva envolvente es una elipse. Si por
contraste la zona de roscado es cilíndrica, entonces la curva
envolvente pertinente se extiende en forma de un círculo.
En el caso más simple, el grupo de zonas
comprende dos zonas de roscado de las cuales los ejes principales
están angularmente desviados 90º uno respecto al otro. También es
posible incluir zonas de roscado elípticas adicionales en el grupo
de zonas, en cuyo caso de un zona de roscado a la siguiente los ejes
principales de la última se desfasan en cada caso 90º.
Una variante de esta realización consiste en
construir el grupo de zonas con tres zonas roscadas y en este caso
desfasar de una zona roscada a la siguiente los ejes principales de
la última 60º con respecto de una a otra. Naturalmente que con una
configuración así también es posible incluir zonas de roscado
adicionales al grupo de zonas, en cuyo caso el eje principal de cada
zona de roscado está desfasada 60º con relación a la zona de
roscado respectivamente adyacente.
De acuerdo a otra variante, en la construcción
del grupo de zonas formado por cuatro zonas roscadas es
definitivamente posible que los ejes principales de estas zonas de
roscado estén angularmente desviados 45º uno respecto de otro, en
cada caso de una zona de roscado a la siguiente. Naturalmente que
también en este caso es posible incluir zonas de roscado
adicionales con la misma disposición de desfasamiento en el grupo
de zonas pertinente.
Finalmente debería mencionarse también el caso en
el que el grupo de zonas puede estar construido por seis zonas de
roscado para obtener una sección de penetración particularmente
larga, de las cuales los ejes principales están angularmente
desviados 30º uno respecto de otro, de una zona de roscado a la
siguiente. También en este caso es posible agregar zonas de roscado
adicionales angularmente desviadas de manera correspondiente.
El tornillo se puede estabilizar bien
particularmente al ser atornillado en la parte de la tuerca si las
curvas envolventes de las zonas de roscado elípticas de un grupo de
zonas se seleccionan del mismo tamaño. En este caso las zonas de
roscado de un grupo de zonas quedan apoyadas con relación a la parte
de la tuerca de una manera simétrica y uniforme de una zona de
roscado a la siguiente.
Es posible facilitar la operación de atornillar
el tornillo en una parte de tuerca si se dispone en sentido
ascendente respecto a un grupo de zonas (remota de la cabeza del
tornillo), una zona roscada elíptica cuya curva envolvente es más
pequeña que la curva envolvente de la zona roscada elíptica que la
sucede hacia atrás.
La zona roscada elíptica en sentido ascendente
con curva envolvente más pequeña se puede usar para llevar a cabo
una operación de corte previo de la rosca, seguida entonces por el
grupo de zonas para el corte definitivo de la rosca.
También es posible complementar el grupo de zonas
disponiendo en sentido descendente a un grupo de zonas (orientadas
hacia la cabeza del tornillo) una zona de roscado elíptica, cuya
curva envolvente es más grande que la anterior curva envolvente de
la zona de roscado elíptico. Esta zona de roscado elíptico que
sucede al grupo de zonas se utiliza para llevar a cabo una especie
de calibración de la rosca terminada.
El tornillo se puede centrar al estarlo
atornillando, disponiendo a continuación de una zona de roscado
elíptico en el extremo delantero de la rosca, siendo dicho extremo
el remoto de la cabeza del tornillo, una zona roscada con una curva
envolvente cilíndrica (zona roscada cilíndrica) de la cual el
diámetro es menor que el eje principal de la curva envolvente de la
zona de roscado elíptico.
La zona de roscado con una curva envolvente
cilíndrica y un diámetro que es menor que el eje principal de la
curva envolvente de la siguiente zona de roscado elíptico
proporciona una guía para el tornillo que se debe atornillar, en
virtud de que la zona de roscado cilíndrico es soportada de manera
uniforme con respecto a la parte de la tuerca al ser atornillada.
Sólo se requiere un reducido de número de pasos de rosca,
preferentemente hasta cuatro pasos de rosca, para la zona de
roscado cilíndrico mencionada.
Una configuración favorable para la sección de
retención se logra disponiendo a continuación de una zona de
roscado cilíndrico en el extremo trasero de la rosca, de manera que
dicho extremo está orientado hacia la cabeza del tornillo, una zona
de roscado con una curva envolvente cilíndrica (zona de roscado
cilíndrico) cuyo diámetro es igual o menor al eje principal de la
curva envolvente de la zona de roscado elíptico. Esta zona de
roscado cilíndrico en el extremo de la rosca orientado hacia la
cabeza del tornillo da por resultado el mayor recubrimiento posible
del flanco para la sección de retención, y por consiguiente una
buena adherencia del tornillo atornillado en la parte de la tuerca.
Debe tenerse en cuenta el hecho de que el diámetro de la zona de
roscado cilíndrico solamente es muy ligeramente menor que el eje
principal de la curva envolvente de la zona roscada cilíndrica
siguiente, puesto que esto es particularmente favorable para
reducir la fricción de la rosca en la región de la sección de
retención, aunque en la práctica siempre existe suficiente
recubrimiento del flanco y por consiguiente contacto mutuo en la
región de la sección de retención.
Para que sea posible utilizar todos los efectos
de una manera favorable, se proporciona una zona roscada cilíndrica
en el extremo delantero y en el extremo trasero de la rosca.
Solamente se proporciona un número reducido de
pasos de rosca, preferentemente hasta cuatro pasos de rosca para la
primera zona de roscado elíptico, puesto que esta zona de roscado
solamente tiene que efectuar una operación de precorte en el caso
de que el tornillo se atornille en la parte de una tuerca.
El tornillo también se puede configurar de manera
que se proporcionan una pluralidad de grupos de zonas uno tras
otro. En este caso una pluralidad de grupos de zonas de uno tras
otro asume la tarea esencial del corte. En este caso la curva
envolvente del grupo de zonas que penetra primero en la parte de una
tuerca se configura para ser menor que el siguiente grupo de zonas
con el fin de ampliar por zonas, por así decir, la rosca que se
debe cortar.
Realizaciones ejemplares de la invención se
ilustran en las figuras, en las que:
la figura 1 muestra una vista en alzado lateral
de un tornillo que tiene una sección de penetración y una sección
de retención,
la figura 2 muestra una ilustración de una
sección axial del tornillo a lo largo de la línea
II-II de la figura 1, con un grupo de zonas de las
cuales los ejes principales están angularmente desviados 90º,
la figura 3 muestra una ilustración en sección
similar (II-II) con los ejes principales de las
zonas roscadas angularmente desviados 60º,
la figura 4 muestra una ilustración esquemática
de la disposición sucesiva de una zona de roscado cilíndrico, un
grupo de zonas siguiente y una zona de roscado cilíndrico en el
extremo trasero de la rosca,
la figura 5 muestra una disposición similar en
cuyo caso se disponen una zona singular de roscado elíptico entre
la zona de roscado cilíndrico inicial y el grupo de zonas,
la figura 6 muestra una disposición con dos
grupos sucesivos de zonas, y
la figura 7 muestra una disposición con un grupo
de zonas que tiene una zona de roscado cilíndrico dispuesta en
sentido ascendente respecto a ella y una tapa de roscado elíptico
dispuesta en sentido descendente respecto a ella.
Una realización ejemplar de un tornillo de
acuerdo con la invención se ilustra en una vista en alzado lateral
en la figura 1. El tornillo tiene la cabeza (1) del tornillo con
una rosca (2) adyacente. La rosca (2) tiene una pluralidad de
secciones que se explicarán con referencia a las figuras
4-7, específicamente la sección penetrante (D),
(C), (B) y la sección de retención (A). En este caso la sección
penetrante (D), (C), (B) se divide en una pluralidad de zonas de
corte de acuerdo a las regiones (D), (C), (B), ilustradas, de las
cuales se darán mayores detalles a continuación (figuras
4-7).
La rosca (2) contiene zonas roscadas de las
cuales cada una tiene como mínimo un paso de rosca, describiendo la
zona roscada con los vértices de su rosca una curva envolvente que
a lo largo de la zona roscada es esencialmente constante y alineada
a todo lo largo. Aquí es posible proporcionar diferentes curvas
envolventes en lo que se refiere a su tamaño y posición, tal como se
explicará a continuación con referencia a los dibujos en sección de
acuerdo a las figuras 2 y 3. Las ilustraciones en sección siguen la
línea II-II de acuerdo a la figura 1.
El tornillo de acuerdo a la figura 2 es uno en el
que se proporcionan sucesivamente zonas roscadas elípticas (zonas
roscadas con una curva envolvente elíptica) que se suceden una a
otra en la dirección axial del tornillo, de manera que los ejes
principales de las curvas envolventes elípticas se encuentran
angularmente desviados 90º uno respecto de otro. Las líneas a trazos
(3) y (4) ilustran el eje principal respectivo en este caso. La
sucesión de zonas roscadas elípticas pertinentes en la dirección
axial del tornillo se explicará a continuación con referencia a las
figuras 4-7.
La ilustración en sección de acuerdo a la figura
3, la cual asimismo sigue la línea II-II de la
figura 1, tiene zonas roscadas elípticas sucesivas que se
encuentran angularmente desviadas 60º una respecto de otra, lo cual
se puede apreciar por las líneas de trazos (5), (6) y (7) que
ilustran los ejes principales pertinentes.
En particular en conjunción con las figuras 2 y 3
debe hacerse notar que las ilustraciones pertinentes muestran las
extensiones de las curvas envolventes de una manera exagerada,
aplicando esto también al resto de las figuras con el fin de
ilustrar la configuración del tornillo de conformidad con la
invención.
Para explicar la sucesión de las zonas
individuales de roscado y de los grupos de zonas a lo largo de la
rosca (2) del tornillo de acuerdo a la figura 1, el método de
dibujo seleccionado para la ilustración de las figuras
4-7 es uno en el que la sección pertinente de la
rosca (2), la respectiva curva envolvente de zona roscada que
determina la sección, se ilustra como ilustración en sección. Las
secciones transversales según se ilustran en las figuras
4-7 corresponden por consiguiente, en principio, a
aquellas de acuerdo a las figuras 2 y 3.
La figura 4 ilustra la rosca (2) de un tornillo
de conformidad con la invención con las secciones (A), (B) y (D),
siendo la sección (D) el extremo delantero del tornillo (remoto de
la cabeza (1) del tornillo (no ilustrada)). La sección (D) es una
zona roscada con una curva envolvente cilíndrica. Adyacente a la
sección (D) se encuentra la sección (B), la cual contiene dos zonas
roscadas elípticas (B1) y (B2). Las dos zonas roscadas (B1) y (B2)
tienen las mismas curvas envolventes elípticas, pero los ejes
principales respectivos de las curvas envolventes de las zonas
roscadas (B1) y (B2) están angularmente desviados 90º uno respecto
de otro, lo cual corresponde a la ilustración de la figura 2. Las
dos zonas roscadas (B1) y (B2) juntas forman el grupo (B) de zonas.
Como se puede apreciar, el diámetro de la curva envolvente
cilíndrica de la sección (D) es ligeramente menor que el eje menor
de la curva envolvente de la sección (B). Al atornillarse el
tornillo de acuerdo a la figura 4, la rosca se precorta por
consiguiente en la parte de la tuerca primeramente mediante el
diámetro más pequeño de la sección (D), después de lo cual el resto
de la rosca se corta mediante la sección (B2) y finalmente mediante
la sección (B1). Las secciones (B) y (D) de acuerdo con la figura 4
forman la sección penetrante de la rosca (2). Adyacente a ésta se
encuentra la sección (A) como sección de retención de la rosca (2),
en la cual existe una zona roscada con una curva envolvente
cilíndrica, específicamente a lo largo del resto de la rosca. El
diámetro de la curva envolvente de la sección (A) es ligeramente
menor que el eje principal de la sección (B), dando como resultado
que una vez que la rosca (2) del tornillo se ha atornillado en su
totalidad, la sección de retención ya no necesita sobreponerse a
fuerzas de fricción particularmente grandes. En este caso, en lo
que se refiere a la disposición escalonada del eje principal de la
sección (B) con relación al diámetro de la curva envolvente de la
sección (A), solamente existe una reducción muy ligera del
diámetro, dando por resultado que en la sección de retención (A) el
tornillo pertinente mantiene un ajuste firme.
El tornillo de acuerdo a la figura 5 es una
modificación del tornillo de acuerdo a la figura 4 en cuanto a que
la sección B tiene dos secciones (C) y (D) dispuestas en sentido
ascendente respecto a la misma, siendo que la sección (D)
corresponde a la sección (D) de acuerdo a la figura 4. Entre la
sección (D) y la sección (B) de la figura 5 se dispone la sección
(C) como una zona roscada con una curva envolvente elíptica,
específicamente con su eje principal que tiene una longitud que
corresponde a la longitud del eje menor de la sección (B). Esta
interposición de la sección (C) facilita el precorte de la rosca, el
cual en este caso tiene lugar en 3 zonas, específicamente mediante
las secciones (D), (C) y (B).
Otra modificación más de la rosca (2) se ilustra
en la figura 6. En esta modificación, en contraste con la rosca de
la figura 5, se proporciona una sección (C) formada por un grupo de
zonas entre las secciones (B) y (D). La sección (C) de acuerdo a la
figura 5, que contiene una zona roscada elíptica singular, se
reemplaza en el caso de la rosca de acuerdo a la figura 6 por un
grupo (C) de zonas con las zonas roscadas elípticas (C1) y (C2). Las
curvas envolventes de las dos zonas roscadas elípticas (C1) y (C2)
son las mismas, pero angularmente desviadas 90º una respecto de
otra (como también es el caso con el grupo (B) de zonas de acuerdo
a las figuras 4 y 5). Mediante la disposición del grupo (C) de
zonas entre la sección (D) y la sección (B) se obtiene una
reducción adicional del par de torsión de atornillamiento para el
precorte de la rosca en la parte de la tuerca.
El grupo (B) de zonas ilustrado en la figura 6
contiene en este caso (en contraste con el grupo (B) de zonas de
acuerdo a la figura 5) tres zonas roscadas elípticas con curvas
envolventes que son iguales pero angularmente desviadas 60º
respecto una de otra en cada caso, lo cual corresponde a la
ilustración de la figura 3. Esta medida también sirve para reducir
el par de torsión de atornillamiento y para estabilizar al tornillo
al ser atornillado en la parte de la tuerca.
El tornillo de acuerdo a la figura 7 es una
simplificación del tornillo de acuerdo a la figura 6,
específicamente en cuanto a que la sección (B) del tornillo de
acuerdo a la figura 6, que tiene un grupo de zonas formado por tres
zonas roscadas elípticas, se reemplaza por la zona (B) roscada
singular de la figura 7. La zona roscada elíptica (B) que se
proporciona por si sola en esta sección tiene una curva envolvente
elíptica, correspondiendo la longitud del eje menor a la longitud
del eje principal de la sección (C). Adyacente a la zona roscada
única (B) de la figura 7 se encuentra la zona roscada (A) como
sección de retención, según se describe en el caso de las figuras
precedentes.
También debe hacerse notar que no es
absolutamente necesario, como se ilustra en las figuras 6 y 7, que
el diámetro de la curva envolvente cilíndrica de las secciones (D)
sea igual al eje menor de la curva envolvente de las secciones
(C2). También es posible que el diámetro de la curva envolvente
cilíndrica de las secciones (D) sea ligeramente menor. Lo mismo es
aplicable a la configuración del tornillo de acuerdo a la figura 5,
el cual muestra que el eje principal de la curva envolvente de la
sección (C) es el mismo que el eje menor de la curva envolvente de
la sección (B2). Aquí también es posible que el eje principal de la
sección (C) sea ligeramente menor. Debe hacerse notar
adicionalmente que también es posible que el diámetro de la curva
envolvente cilíndrica de la sección (A) de acuerdo a las figuras 4
a 7 sea el mismo que el del eje principal de la sección (B)
adyacente.
Claims (11)
1. Tornillo autorroscante que comprende una curva
envolvente cuando menos parcialmente no redonda para la rosca (2) y
que comprende una sección de penetración (B, C, D) y una sección de
retención (A), caracterizado por el hecho de que la sección
de penetración contiene una pluralidad de zonas roscadas sucesivas
(B1, B2, B3, C1, C2) de las cuales cada una tiene cuando menos un
paso de rosca y a lo largo de la zona roscada tienen esencialmente
la misma curva envolvente alineada que se extiende de forma
elíptica, de manera que las zonas roscadas con una curva envolvente
elíptica (B1, B2, B3, C1, C2) se combinan de manera que los ejes
principales de las sucesivas zonas roscadas elípticas, formando un
grupo de zonas (B, C), están angularmente desviados uno respecto de
otro.
2. Tornillo, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el grupo de zonas (B, C)
contiene como mínimo dos zonas roscadas (B1, B2, B3, C1, C2) cuyos
ejes principales están angularmente desviados 90º o por el mismo
ángulo uno respecto de otro.
3. Tornillo, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que
las curvas envolventes de las zonas roscadas elípticas (B1, B2, B3,
C1, C2) de un grupo de zonas (B, C) son del mismo tamaño.
4. Tornillo, según una de las reivindicaciones 1
a 3, caracterizado porque antes de un grupo de zonas (B) se
encuentra dispuesta una zona roscada elíptica (C) cuya curva
envolvente es menor que la curva envolvente de la zona roscada
elíptica (B 2) que la sucede hacia la parte posterior.
5. Tornillo, según una de las reivindicaciones 1
a 3, caracterizado por el hecho de que después de un grupo
de zonas (C) se encuentra una zona roscada elíptica (B) cuya curva
envolvente es mayor que la curva envolvente de la zona roscada
elíptica (C1) que la sucede hacia la parte delantera.
6. Tornillo, según una de las reivindicaciones 1
a 5, caracterizado por el hecho de que además de una zona
roscada elíptica (B2) en el extremo delantero de la rosca (2), de
la cabeza roscada (1), se encuentra una zona roscada (D) con una
curva envolvente cilíndrica cuyo diámetro es menor que el eje
principal de la curva envolvente de la zona roscada elíptica
(B2).
7. Tornillo, según la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que la zona roscada cilíndrica
delantera solo tiene un número reducido de pasos de rosca,
preferentemente hasta 4 pasos de rosca.
8. Tornillo, según una de las reivindicaciones 1
a 7, caracterizado por el hecho de que además de una zona
roscada elíptica (B 1) en el extremo trasero (2) de la rosca,
siendo que este extremo está orientado hacia la cabeza del tornillo
(1), se dispone una zona roscada (A) con una curva envolvente
cilíndrica cuyo diámetro es igual o menor que el del eje principal
de la curva envolvente de la zona roscada elíptica (B 1).
9. Tornillo, según una de las reivindicaciones 6
a 8, caracterizado por el hecho de que una zona roscada
cilíndrica (A, D) se dispone en el extremo delantero y en el
extremo trasero de la rosca (2).
10. Tornillo, según una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizado por el hecho de que la primera zona
roscada elíptica solamente tiene un número reducido de pasos de
rosca, preferentemente hasta cuatro pasos de rosca.
11. Tornillo, según una de las reivindicaciones 1
a 10, caracterizado por el hecho de que se dispone una
pluralidad de grupos de zonas (B, C) uno tras otro de manera que
aumentan en tamaño en la dirección de la cabeza del tornillo.
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