ES2198042T3 - Lamina plastica de cobertura de suelo. - Google Patents
Lamina plastica de cobertura de suelo.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA LAMINA PLASTICA PARA CUBRIR EL SUELO (1) FABRICADA POR EXTRUSION CON UNA BOQUILLA PLANA O CIRCULAR Y QUE SE UTILIZA PARA CULTIVOS EN LOS QUE SE CUBRE EL SUELO O PARA CULTIVOS EN ZANJAS SUPERFICIALES. LA LAMINA PLASTICA PARA CUBRIR EL SUELO TIENE A AMBOS LADOS BOLSAS DE AGUA (7) REPETIDAS E INDEPENDIENTES. EL AGUA ENTRA CON FACILIDAD EN ESTAS BOLSAS MEDIANTE UNA TUBERIA DE LLENADO (6) CUANDO SE UTILIZA LA LAMINA Y PESA LO SUFICIENTE PARA QUE LA LAMINA QUEDE RETENIDA DE FORMA RIGIDA EN EL MARCO DE LA ZANJA SUPERFICIAL O PARA CUBRIR EL SUELO EN CULTIVOS LINEALES COMO EL DEL ESPARRAGO (12). LA LAMINA PLASTICA PARA CUBRIR EL SUELO SIMPLIFICA EL PROCESO DE COBERTURA DEL SUELO O EL DE LAS ZANJAS SUPERFICIALES (QUE SE HACE MAS SEGURO Y NECESITA MENOS TRABAJO), TIENE UNA VIDA MAS PROLONGADA, SE RECICLA CON FACILIDAD PORQUE EL SUELO LA CONTAMINA MENOS Y TAMBIEN PUEDE OFRECER UNA MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCCION Y SU ACELERACION.
Description
Lámina plástica de cobertura de suelo.
El invento se refiere a una lámina plástica de
cobertura de suelo, fabricada con el proceso de la extrusión desde
una matriz plana o circular, para ser usada en cultivos con
cobertura de suelo o en cultivos con cobertura en túneles bajos. La
lámina plástica de cobertura de suelo para su sujeción segura sobre
el suelo o en el túnel bajo lleva en ambos lados unas repetidas
bolsas independientes de agua, lo que se utiliza para el peso
imprescindible de sujeción. La cantidad de agua retenida dentro de
las bolsas independientes de agua es tanta para que por una parte
la lámina plástica de cobertura de suelo se sujete rígidamente sobre
el suelo o en el bastidor del túnel bajo y por otra parte sea fácil
levantar la lámina para realizar los trabajos imprescindibles de
cultivo y especialmente cosechar la producción.
Las simples láminas usadas hasta el día de hoy en
cultivos con cobertura de suelo o en cultivos con cobertura en
túneles bajos, como en cultivos de espárrago y de especies
hortícolas, durante la instalación se aplican de modo rígido y
permanente encima de la línea de producción. Así a todo lo largo y
en espacios fijos en ambos lados se coloca un peso (principalmente
tierra) con el fin de ser sujetadas fijamente encima de la línea de
producción de cara al aire, a la nieve, etc..
Pero, este tipo de coberturas tienen una
desventaja seria, porque no ofrecen un acceso al cultivo
cubierto.
Por esa razón han siso desarrolladas varias
soluciones con láminas plásticas para la cobertura de suelo que en
ambos lados y a lo largo llevan receptores para la introducción de
la tierra o incorporarse unas cuerdas finas que con la ayuda de
unos ganchos serán sujetadas las láminas plásticas de modo fijo
sobre el suelo.
Pero, esta solución aunque resuelve los problemas
de las simples láminas plásticas es bastante copiosa en su
aplicación y, en especial, en el caso de la tierra hace imposible
la reutilización de la lámina plástica. Además, el coste de
instalación de la lámina plástica es bastante significante ya que se
requiere mucha mano de obra.
Un último método que ha sido desarrollado es la
solución de la introducción de agua como peso a lo largo de la
lámina plástica (ya sea a través de unos pliegues de forma tubular
en ambos lados, o a través de introducir o pegar un tubo plástico
flexible de pequeño diámetro en ambos lados), que resuelve el
problema de la reutilización, pero tiene la seria desventaja de si
se abre un pequeño agujero - caso muy probable - en el tubo que
contiene el agua entonces dicho tubo se vaciará y por consiguiente
la lámina plástica será inútil para la cobertura de suelo incluso
para uso por un año.
Esta es la razón por la que tales soluciones no
han tenido unas aplicaciones prácticas.
El total de los anteriores problemas de las
láminas plásticas comunes y de los métodos de cobertura de suelo se
resuelven por el presente invento de la lámina plástica de
cobertura de suelo con la combinación de las características abajo
mencionadas:
1. Se fabrica de una lámina plástica que tiene un
grosor capaz e incluso unas propiedades de resistencia a la rotura
y la perforación y como materias primas podrían ser usadas LLDPE,
LDPE, EVA, PP o una combinación de ellas.
2. Se pliegan en ambos lados y a lo largo unas
franjas estrechas de la misma lámina plástica en cada una de las
cuales a través de:
- a)
- una costura contínua longitudinal de soldadura termoestabilizada que suelda el extremo de la franja estrecha plegada con la lámina plástica encontrada debajo de ella y a lo largo; y
- b)
- repetidas soldaduras moldeadas termoestabilizadas longitudinalmente de cualquier figura geométrica o natural, cada una de las cuales empieza en el doblaje del pliegue de la franja plegada estrecha y dista al menos 30 milímetros de la costura de soldadura termoestabilizada contínua y suelda la franja estrecha plegada con la lámina plástica encontrada debajo de ella y a lo largo;
se crean a lo largo en cada lado:
1. El tubo de llenado con agua de las bolsas
independientes de agua. El tubo de llenado se encierra entre la
costura de soldadura termoestabilizada contínua y las repetidas
soldaduras moldeadas termoestabilizadas. El diámetro mínimo en una
entera sección circular es de 10 milímetros y es fija o variable de
acuerdo con la figura de las soldaduras moldeadas
termoestabilizadas.
2. Las bolsas independientes de agua. Cada bolsa
independiente de agua se encierra entre el pliegue de la franja
estrecha plegada y dos continúas soldaduras termoestabilizadas
moldeadas (cada soldadura moldeada termoestabilizada constituye el
límite entre dos continúas bolsas independientes de agua) y
comunica sólo con el tubo de llenado a través de un paso de acceso
del agua y tiene la propiedad en el estado de uso de atrapar el agua
que entra en ella procedente del tubo de llenado.
Su longitud máxima en cualquier forma de
fabricación es hasta 100 centímetros y preferentemente 30
centímetros y su anchura máxima hasta 30 centímetros y
preferentemente 10 centímetros. Su forma, así tal como se ve encima
de la lámina plástica de cobertura de suelo puede que sea de
cualquier figura geométrica o natural, tal como la de un
cuadrilátero inclinado o rectángulo, la de un triángulo, de un
círculo, o la de un trapezoide, etc..
3. Los pasos de acceso del agua por el tubo de
llenado a las bolsas independientes de agua. Cada paso de acceso se
forma por los puntos más cercanos entre dos continuas repetidas
soldaduras moldeadas termoestabilizadas. Tiene un largo de 5 a 100
milímetros y preferentemente 10 milímetros.
Este invento ofrece las siguientes ventajas:
Una instalación rápida y segura de la lámina
plástica de cobertura de suelo sin importantes gastos de mano de
obra. Así la lámina plástica de cobertura de suelo, que está
enrollada en rollos de largo preferentemente de 100 a 1000 metros,
mientras de desenrolla de la máquina desenrolladora mecánica o
manual se llena, con la conexión de un tubo de suministro de agua
al principio de los tubos de llenado, con agua bajo presión. El
agua mientras corre por el tubo de llenado llena al mismo tiempo
también las bolsas independientes de agua a través de unos pasos de
acceso. Así de modo inmediato y sin peligro toda la parte de la
lámina plástica de cobertura de suelo que ha sido desenrollada se
llena de agua y con el peso del agua ajusta sobre la tierra o en el
bastidor del túnel bajo.
No es necesario que se ate el final con el
principio de la lámina plástica de cobertura de suelo en cada línea
de cobertura con accesorios especiales y eso porque el agua después
de haber entrado por el tubo de llenado dentro de las bolsas
independientes de agua se encierra en ellas y no sale fuera.
En caso que se abra un agujero en alguna bolsa
independiente de agua, dicha bolsa se vacía y se inactiva sin que
dicha situación influya la estabilidad del estado, ya que quedan
intactas las bolsas adyacentes independientes de agua. Cuanto más
grande sea el número de bolsas independientes de agua por metro, más
pequeño por posible agujero será el porcentaje de reducción del
peso del agua retenida.
Se puede realizar una cobertura con mucho viento
y la aplicación del peso de sujeción es inmediata.
La misma agua se utiliza como un elemento
calefactor ya que se calienta por el calor del sol y dicho calor lo
transfiere poco a poco al suelo subyacente (especialmente en el
caso que la bolsa independiente de agua tiene una anchura
grande).
Durante el término del período de cultivo se
vacía fácilmente el agua contenida y así se ahorra un tiempo
importante para la recogida de la lámina plástica de cobertura de
suelo.
Ofrece una mejor posibilidad de su reutilización
e incluso de reciclaje después de su último uso, ya que el uso de
agua como peso de sujeción es seguro y limpio de cara al
plástico.
A través de una especial fabricación de las
bolsas independientes de agua puede existir direccionalidad en su
vaciado de agua. Eso ayuda a la mecanización de la aplicación y así
con una mano de obra mínima y en un tiempo mínimo la lámina
plástica de cobertura de suelo, durante el fin de cultivo, con la
ayuda de una máquina mecánica enrolladora se vuelve a enrollar en
un rollo, con el vaciado simultáneo de toda el agua contenida.
A continuación se describe el invento con
referencia a las figuras siguientes:
Figura 1 Perspectiva de la lámina plástica de
cobertura de suelo (1) y detalle del tubo de llenado (6) y de las
bolsas independientes de agua (7).
Figura 2 Varias figuras lineales de soldaduras
moldeadas termoestabilizadas (4.1 — 4.6) y correspondientes
detalles de la construcción del tubo de llenado (6) y de las bolsas
independientes de agua (7).
Figura 3 Varias figuras lineales de soldaduras
moldeadas termoestabilizadas (4.7 — 4.9) que pueden ofrecer
direccionalidad en el vaciado de agua de las bolsas independientes
de agua (7) y correspondientes detalles de la construcción del tubo
de llenado (6) y de las bolsas independientes de agua (7).
Figura 4 Varias figuras no lineales de soldaduras
moldeadas termoestabilizadas (4.10 — 4.12) y correspondientes
detalles de la construcción del tubo de llenado (6) y de las bolsas
independientes de agua (7).
Figura 5 Detalle de una modificada construcción
de la lámina plástica de cobertura de suelo donde se crean dos
tubos de llenado por cada franja plegada estrecha (6.a — 6.b).
Figura 6 Detalle de un modo de construcción del
tubo de llenado (6) y de las bolsas independientes de agua (7) en
el caso en el que las últimas tienen una anchura grande para que
funcionen principalmente como un sistema de calefacción pasiva y
figura de la soldadura moldeada termoestabilizada (4.13) por la que
resultan.
Figura 7 Proceso de colocación de la lámina
plástica de cobertura de suelo (1) en el cultivo lineal del
espárrago (12).
A continuación se describe el modo de realización
del invento:
En lámina plástica (figura 1) fabricada con el
proceso de la extrusión desde una matriz plana o circular se
pliegan longitudinalmente su dos extremos (2) así tal para ser
creadas unas franjas plegadas estrechas de una anchura hasta 40
centímetros, preferentemente 15 centímetros. Cada franja plegada
estrecha se suelda de modo termoestabilizado con la parte de la
lámina plástica encontrada justamente debajo de dicha franja en una
costura continua longitudinal de soldadura termoestabilizada (3) y
a una distancia desde su extremo (2) como mucho 5 centímetros,
preferentemente 2 centímetros.
Al mismo tiempo en cada franja plegada a través
de un mecanismo rotativo de soldadura termoestabilizada o través de
boquillas móviles de soldadura termoestabilizada se crea una
soldadura termoestabilizada moldeada (4), a través de la cual se
suelda la franja plegada estrecha con la parte de la lámina
plástica encontrada justamente debajo de dicha franja. La soldadura
termoestabilizada moldeada tiene una forma de cualquier figura
rectangular (como las 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8) o curvada (como
las 4.5, 4.6, 4.9) o de una figura natural (como las 4.10, 4.11,
4.12).
Esta soldadura termoestabilizada moldeada se
repite en distancias constantes – de 10 a 100 centímetros de
acuerdo con su forma y preferentemente 30 centímetros - a lo largo
de la lámina plástica y sobre la franja plegada estrecha.
La distancia más cercana entre dos continuas
soldaduras moldeadas termoestabilizadas (4) es de 5 a 100
milímetros y preferentemente 10 milímetros y constituye el paso de
acceso (8) del agua por el tubo de llenado (6) en cada bolsa
independiente de agua (7). Las soldaduras termoestabilizadas
moldeadas (4) empiezan desde el pliegue de la lámina plástica (5) y
terminan a una distancia máxima de 30 milímetros de la costura de
soldadura termoestabilizada continua (3) para que de esa manera se
asegure la no comunicación entre las bolsas independientes de agua
(7).
El tubo de llenado (6) se forma de esa parte de
la franja plegada que se encuentra entre la soldadura
termoestabilizada continua (3) y las repetidas soldaduras
termoestabilizadas moldeadas (4). Su diámetro en una íntegra sección
circular es por lo menos de 20 milímetros (fija o variable de
acuerdo con la forma de la soldadura termoestabilizada
moldeada).
Cada bolsa independiente de agua (7) se forma
entre el doblaje del pliegue (5) y las dos soldaduras
termoestabilizadas continúas. Sus dimensiones máximas son de una
longitud de 10 a 100 centímetros y preferentemente de 30
centímetros, y de una anchura de 2 a 30 centímetros y
preferentemente de 10 centímetros.
Cada paso de acceso (8) del agua se forma entre
los puntos más cercanos de dos soldaduras termoestabilizadas
continuas.
Algunas formas de soldadura termoestabilizada
moldeada (como las 4.7, 4.8, 4.9) pueden dar una direccionalidad al
vacío de las bolsas independientes de agua (7).
Esas crean tal forma en cada bolsa independiente
de agua que recorriéndola a lo largo de una dirección y a lo largo
de la lámina plástica de cobertura de suelo su última parte que se
encuentra es el paso de acceso. En esa dirección presionando se
vacía muy fácil el agua contenida.
De acuerdo con una solución modificada (figura 5)
podrían construirse dos series con un tubo de llenado (6.a) y (6.b)
para cada franja plegada estrecha, que podrían comunicar en
diferentes posiciones entre ellas con el fin de asegurarse la
aplicación en el caso que se perfore el único tubo de llenado (6).
En ese caso el tubo externo de llenado (6.a) se encierra entre una
costura de soldadura termoestabilizada continua (3) y una
descontínua (9) y el tubo interno de llenado (6.b) entre la costura
de soldadura termoestabilizada descontínua (9) y las soldaduras
termoestabilizadas moldeadas repetidas (4).
Por último, en el caso que principalmente
interese la calefacción pasiva (figura 6) podrían las bolsas
independientes de agua (7) tener más anchura, construidas a través
de correspondientes soldaduras termoestabilizadas moldeadas.
La lámina plástica de cobertura de suelo (1)
durante su fabricación se enrolla en rollos de 100 a 1000 metros y
para una fácil fabricación podría ser íntegramente simétrica a su
eje longitudinal central. Durante su instalación en el campo
(figura 7) al principio de cada tubo de llenado (6) se ajusta
fácilmente un suministro de agua (13) suministrando y llenando con
agua todas las bolsas independientes de agua que se encuentren en
esa parte de la lámina plástica de cobertura de suelo que haya sido
desenrollada. Así su instalación segura es inmediata y puede
realizarse incluso bajo unas condiciones de viento fuerte. La
lámina plástica de cobertura de suelo no hace falta que se ate al
final y al principio de cada serie de cobertura de suelo para que se
estanque en los tubos de llenado porque la cantidad útil de agua se
encuentra dentro de las bolsas independientes de agua (7) y los
escapes de ellas hacia el tubo de llenado (6) durante su uso son
insignificantes, de esta forma durante el tiempo de cobertura de
suelo exista una insignificante pérdida de agua. En caso que alguna
bolsa independiente de agua (7) se perfore durante la utilización,
se vacía sólo dicha bolsa sin que se influya sustancialmente la
estabilidad de sujeción de la lámina plástica de cobertura de
suelo.
Todo lo anteriormente mencionado tiene como
resultado un mejoramiento importante en el modo de cultivo y en el
ahorro de mano de obra.
Aún más ahorro en la mano de obra se tiene en el
caso de las bolsas independientes de agua con direccionalidad. En
ese caso se automatiza también la recogida de la lámina plástica de
cobertura de suelo para que sea usada al año siguiente.
Ya cuando sea inútil para ser utilizada en la
cobertura de suelo puede ser reciclada de un modo más fácil que en
otras láminas plásticas usadas para la cobertura de suelo, porque
está menos cargada de tierra.
Finalmente, en la lámina plástica podrían
añadirse unos materiales (como el EVA, la caolina, etc.) que
absorben o reflejan la radiación térmica del suelo o unos
materiales que absorben la radiación ultravioleta del sol
(UV-Absorbers) o incluso una combinación de ellos
dando de ese modo unas cualidades adicionales en la lámina plástica
de cobertura de suelo.
Claims (4)
1. Lámina plástica de cobertura de suelo (1),
fabricada con material de alta resistencia a la perforación y
rotura (como LLDPE, LDPE, PP, EVA, etc. o una combinación de ellos)
de cualquier colorido que se caracteriza por lo que lleva en
cada lado y a lo largo:
- a)
- unas repetidas (de modo contínuo y a lo largo) bolsas independientes de agua (7) destinadas durante el uso a llenarse de agua que es el peso imprescindible para su sujeción fija en el suelo o en los túneles;
- b)
- un tubo de llenado (6) con agua las repetidas bolsas independientes de agua (7), destinado durante el uso a llenar de agua cada bolsa independiente de agua (7);
- c)
- unos pasos de acceso (8) del agua desde el tubo de llenado (6) a cada bolsa independiente de agua (7);
los cuales se forman a través de doblaje de una
franja estrecha a lo largo de la lámina plástica, y de la soldadura
moldeada termoestabilizada de la franja con la parte de la lámina
plástica encontrada justamente debajo de dicha franja con una
costura contínua longitudinal de soldadura termoestabilizada (3) y a
lo largo del extremo (2) de la lámina plástica y las repetidas
longitudinalmente soldaduras termoestabilizadas moldeadas (4) que
empiezan a partir del doblaje de la franja estrecha plegada (5) y
terminan a una distancia máxima de 3 centímetros de la costura
continua longitudinal, de tal modo que:
- i)
- cada repetida bolsa independiente de agua (7) se forme entre el doblaje del pliegue (5) y de dos repetidas soldaduras termoestabilizadas moldeadas (4);
- ii)
- el tubo de llenado (6) se forme entre la costura contínua longitudinal de soldadura termoestabilizada (3) y las repetidas soldaduras termoestabilizadas moldeadas (4);
- iii)
- cada paso de acceso (8) del agua se forme entre los puntos más cercanos de dos repetidas soldaduras termoestabilizadas moldeadas (4).
2. Lámina plástica de cobertura de suelo, de
acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada (como se ve en
vista en planta de la lámina plástica) por lo que cada repetida
bolsa independiente de agua (7) puede tener cualquier figura
geométrica o natural según la forma correspondiente de la soldadura
termoestabilizada moldeada (4.1 hasta 4.13) y tener unas dimensiones
longitudinales hasta 1 metro y preferentemente 30 centímetros, y
transversales hasta 30 centímetros y preferentemente 10
centímetros, cada tubo de llenado (6) tener una anchura mínima de 3
centímetros y cada paso de acceso (8) del agua una apertura de 5
milímetros.
3. Lámina plástica de cobertura de suelo, de
acuerdo con la reivindicaciones 1 y 2 caracterizada por lo
que lleva en cada lado y a lo largo de ella además un segundo tubo
de llenado creado a través de una adición longitudinal de una
costura de soldadura termoestabilizada (9), descontínua por partes,
entre la costura de soldadura termoestabilizada contínua (3) (y
paralela a ella) y las repetidas longitudinalmente soldaduras
termoestabilizadas moldeadas (4).
4. Lámina plástica de cobertura de suelo, de
acuerdo con la reivindicaciones de 1 a 3, caracterizada por
lo que lleva en su masa unos materiales que absorben o reflejan la
radiación térmica del suelo, como EVA, caolina, etc., o materiales
que absorben la radiación ultravioleta del sol (UV — absorbers) o la
combinación de ellos.
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