ES2197402T3 - Quemador de gas atmosferico con una concavidad de coccion que tiene una superficie de coccion de vitroceramica. - Google Patents
Quemador de gas atmosferico con una concavidad de coccion que tiene una superficie de coccion de vitroceramica.Info
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Abstract
DISPOSICION DE UN QUEMADOR DE GAS ATMOSFERICO (9) EN UNA PLACA DE COCINA (3) CON UN BASTIDOR (12) Y UNA ZONA DE COCCION CON UN CUERPO DE FORMA (1) DE MATERIAL VITROCERAMICO, VIDRIO O CERAMICA EMPLEADO COMO SUPERFICIE PARA COCINAR, EN EL CUAL ESTA FORMADO POR LO MENOS UN ORIFICIO (4) PARA ALOJAMIENTO DE POR LO MENOS UN QUEMADOR (9), EFECTUANDOSE LA DISPOSICION DEL QUEMADOR (9) MEDIANTE UNA ESTRUCTURA DE VARIAS PIEZAS, CUYAS PIEZAS VAN ADOSADAS CON PRESION EN LA ZONA DEL BORDE DEL ORIFICIO (14) AL CUERPO DE FORMA (1), SUJETANDOLO POR ARRIBA Y POR ABAJO, DONDE UNA PARTE DE LA ESTRUCTURA (16) CUBRE EL CUERPO DE FORMA (1) DESDE ARRIBA COMO MANGUITO (6) UTILIZANDO MEDIOS DE JUNTA (5) A MODO DE DISCO ANULAR O BASTIDOR, FORMANDO EL BORDE DE LA ZONA INTERIOR LIBRE DEL MANGUITO (6) UN APOYO PARA EL QUEMADOR DE GAS (9), Y OTRA PARTE DE LA ESTRUCTURA (13) SUJETA POR DEBAJO AL CUERPO DE FORMA (1) MEDIANTE UN ELEMENTO METALICO ELASTICO (4) QUE UTILIZA UNA FIJACION COMO SUJECION Y LA CARA INFERIOR DEL CUERPO DE FORMA (1) COMO APOYO, DONDE EL ELEMENTO ELASTICO (4) EJERCE UNA FUERZA (F) QUE APRIETA AL QUEMADOR DE GAS (9) CONTRA EL CUERPO DE FORMA (1), COMPRIMIENDO LA JUNTA (5).
Description
Quemador de gas atmosférico con una concavidad de
cocción que tiene una superficie de cocción de vitrocerámica.
La invención se refiere a un quemador de gas
atmosférico que tiene una concavidad de cocción con un bastidor, y
un equipo de cocción con un cuerpo conformado de vitrocerámica,
vidrio o cerámica como superficie de cocción, en el cual está
formada al menos una abertura para el alojamiento de al menos un
quemador.
Equipos de cocción con un cuerpo conformado
laminar de vitrocerámica, vidrio o cerámica como superficie de
cocción, sea como parte de una concavidad de cocción o de un horno
de gas, existen en el mercado en dos versiones.
En la primera versión, están dispuestos bajo un
equipo de cocción pasante quemadores de chorro de gas, en los
cuales el gas alimentado junto con aire se quema en la superficie
de una placa quemadora constituida por cerámica porosa.
En una segunda versión, de la cual parte también
la invención, están integrados quemadores atmosféricos, es decir
quemadores con llama abierta en aberturas respectivas de la
superficie de cocción.
Estas superficies de cocción establecen
exigencias específicas en cuanto a la técnica de unión entre la
superficie de cocción y el quemador de gas a integrar. Una unión
rígida de la superficie de cocción y el quemador de gas, o un
quemador de gas montado fijamente están prohibidos, dado que en el
caso de un golpe sobre el quemador de gas se produce un momento de
fuerza sobre la superficie de cocción, que en caso de sobrepasar la
carga máxima admisible del material de la superficie de cocción
conduce a su rotura. Por consiguiente, los aparatos de este tipo
establecen altas exigencias en cuanto a su construcción. La unión
del quemador de gas y la vitrocerámica, el vidrio o la cerámica
tiene que realizarse de tal manera que se tengan en cuenta las
propiedades materiales específicas de la vitrocerámica, el vidrio o
la cerámica.
Existe por tanto, para protección de la
superficie de vitrocerámica, vidrio o cerámica, la necesidad de
desacoplar mecánicamente éstos de la concavidad de cocción y del
quemador.
Por otra parte, es necesario adicionalmente
garantizar que en ningún caso puedan penetrar en el interior del
calentador de gas productos hirvientes que rebosen o materiales de
limpieza. Por consiguiente, es necesaria una unión estanca a los
líquidos de la superficie de cocción y el quemador de gas.
La técnica anterior ofrece ya una serie de
soluciones para la integración de los quemadores de gas en la
superficie de cocción.
Por la memoria descriptiva de patente alemana DE
44 42 572 C1 se ha dado a conocer un equipo de cocción a gas, que
tiene un cuerpo conformado en forma de placa a base de material que
frágil, en el cual para el alojamiento de al menos un quemador de
gas atmosférico está conformada al menos una abertura, que está
guarnecida por un manguito metálico de distanciamiento, que agarra
alrededor por ambos lados a modo de racor el cuerpo conformado en
la zona del borde de la abertura con intercalación de agentes de
empaquetadura, y que forma un contrafuerte para el quemador de gas
incorporado en la abertura libre de los manguitos.
Esta integración conocida de los quemadores de
gas en la superficie de cocción garantiza que no existe en ningún
punto una unión mecánicamente rígida entre la superficie de cocción
y el quemador de gas, por lo cual la energía que sobreviene en el
caso de sobrecarga mecánica de la superficie de cocción puede ser
absorbida sin rotura. Esta técnica de integración conocida
garantiza también adicionalmente que en ningún caso puedan penetrar
en el espacio interno del calentador de gas productos hirvientes
que rebosen o cualesquiera otros líquidos.
Este documento no hace sin embargo indicaciones
adicionales de ningún tipo acerca del quemador de gas en sí
mismo.
Por la patente US A 5.046.477 se conoce el modo
de mejorar la empaquetadura del quemador de gas con respecto a la
superficie de cocción de tal manera que la abertura de la
superficie de cocción se prevé solamente tan grande que la misma
puede alojar el quemador de gas, estando el quemador de gas unido
sólidamente a la superficie de cocción a la empaquetadura con el
borde. Adicionalmente, el quemador de gas está incorporado a un
travesaño unido con el bastidor de soporte que aloja la superficie
de cocción. Una unión mecánicamente rígida de este tipo entre un
cuerpo conformado de vitrocerámica, vidrio o cerámica, un bastidor
de soporte y los quemadores de gas conduce sin embargo, en el caso
de sobrecarga mecánica o térmica de la superficie de cocción a la
producción de tensiones en dicha superficie de cocción. En
cualquier caso, el riesgo de rotura del cuerpo conformado en forma
de placa de la superficie de cocción se ve incrementado
esencialmente con ello.
La memoria descriptiva de publicación DE 41 33
409 A1 presenta una disposición de quemador, por ejemplo para
concavidades de cocción, en la cual al menos un quemador está
incorporado en un bastidor de soporte y la superficie circundante
del quemador de gas está recubierta por un cuerpo conformado en
forma de placa a base de un material frágil, prolongándose cada
quemador de gas por una abertura en el cuerpo conformado por su
lado superior y estando incorporado entre el cuerpo conformado y
cada quemador de gas un dispositivo de unión y empaquetadura que
tiene una elasticidad permanente con un elemento de unión y
empaquetadura que agarra sólidamente y de manera estanca a los
líquidos en la zona del borde de la abertura y al menos en una
superficie de unión formada por el quemador de gas, estando
soportado el quemador de gas por el cuerpo conformado y estando
incorporados entre el quemador de gas y el bastidor de soporte
dispositivos de seguridad y retención, que son activos en caso de
rotura del cuerpo conformado y de la supresión consiguiente de su
resistencia por tolerancia de una movilidad limitada en lo que
concierne a dispositivos de retención y seguridad contra torsión
para cada uno de los quemadores de gas.
Este quemador es muy complicado de montar.
Adicionalmente, aunque las uniones pegadas aflojan de hecho la
unión mecánicamente rígida, las mismas son sin embargo
inconvenientes en el caso de reciclaje así como durante el montaje,
p.ej. debido al tiempo de secado necesario del adhesivo de
silicona, y también en el caso de asistencia técnica. Por otra
parte, las uniones pegadas no son térmicamente estables a largo
plazo. Dado que los quemadores de gas están soportados por la
superficie de cocción y tienen solamente una movilidad reducida con
respecto al bastidor de soporte y a las piezas de la carcasa, no se
proporciona además ningún desacoplamiento mecánico óptimo entre el
quemador de gas y la superficie de cocción.
El documento
EP-A-536 619 describe una
disposición de acuerdo con la cláusula precaracterizadora de la
reivindicación 1.
La técnica anterior arriba descrita tiene
particularmente el inconveniente de que es necesaria cada vez una
realización específica del quemador, p.ej. la superficie de
empaquetadura entre el quemador y el manguito tiene que
conformarse convenientemente.
Por lo demás todas las soluciones conocidas
tienen el inconveniente de que los aparatos de cocción tienen que
acabarse por un complicado "montaje en cabeza". Esto aumenta
considerablemente los costes de producción.
Debido a este "montaje en cabeza" es también
muy complicado el mantenimiento en caso de asistencia técnica, y
exige un desmontaje del aparato de la superficie de trabajo y el
desmontaje de todo el aparato en caso de que esto - condicionado
por las uniones adhesivos empleadas en algunos casos - sea
realmente posible. Este mantenimiento intensivo en tiempo en el
caso de asistencia técnica conduce asimismo a costes muy
elevados.
Por ello, la invención se propone como objetivo
desarrollar un quemador de gas atmosférico provisto de una
superficie de cocción por gas de tal manera que, teniendo en cuenta
las exigencias particulares que establece una superficie de
vitrocerámica, vidrio o cerámica en cuanto a la construcción de una
superficie de cocción, se pone a disposición una posibilidad
sencilla y favorable en costes de montaje y desmontaje
particularmente de los quemadores.
La construcción debe hacer posible un montaje
sencillo durante la producción y durante el desmontaje en caso de
asistencia técnica, siendo particularmente importante que el
aparato está construido sin "montaje en cabeza" y en el caso
de la asistencia técnica puede realizarse el mantenimiento sin
desmontaje del aparato de cocción de la placa de trabajo.
Este aspecto parcial del objetivo es
particularmente muy importante para la consideración económica de
soluciones de este tipo, dado que por un montaje sencillo por
arriba, pueden reducirse por una parte considerablemente los costes
de producción, y por otra parte pueden reducirse claramente los
tiempos para un mantenimiento en caso de asistencia técnica.
Otro objeto de la invención es poder emplear
también quemadores con diversas geometrías, tales como los que
pueden obtenerse en el mercado, con superficies de cocción de
vitrocerámica, vidrio o cerámica.
La resolución del objetivo se consigue por la
parte distintiva de las características indicadas en la
reivindicación 1.
En una forma de realización preferida, la parte
de la construcción que agarra por arriba el cuerpo conformado en
forma de disco anular o en forma de bastidor come manguito y forma
un contrafuerte para el quemador de gas está unida directamente al
quemador con fijación desmontable, particularmente fijada con
tornillos.
La unión se realiza en este caso a través de un
saliente a modo de brida que está formado en el quemador, teniendo
este saliente un diámetro menor que la abertura en el cuerpo
conformado, pero un diámetro mayor que el diámetro de la zona
interior del manguito de la parte de la construcción que agarra
mencionada anteriormente.
La fijación del elemento metálico elástico de la
parte de la construcción que agarra por abajo el cuerpo conformado,
tiene lugar en una variante preferida de la invención directamente
en el lado inferior del quemador de gas.
En otra forma de realización preferida, la
fijación del elemento metálico elástico de la parte de la
construcción que agarra por abajo el cuerpo conformado tiene lugar
en medio del manguito unido con el saliente a modo de brida del
quemador.
Una posibilidad adicional de acuerdo con la
invención consiste en que la fijación del elemento metálico
elástico tiene lugar en un travesaño, que está unido positivamente
con el bastidor de la concavidad de cocción, estando suspendido el
travesaño por mordazas que están provistas en el bastidor de la
concavidad de cocción. Para dar a la disposición un asiento firme,
es ventajoso unir el manguito de la pieza de agarre al travesaño
con fijación desmontable. Esto se realiza ventajosamente por medio
de un codo de fijación unido con tornillos.
Para determinados quemadores de gas ha dado
también buenos resultados retener, posicionar y apretar el quemador
por medio de un elemento elástico adicional y/o por medio de
pernos de guía, que están soportados en la base de la concavidad de
cocción, y retenerlo por abajo contra el manguito de la parte de la
construcción que agarra por arriba el cuerpo conformado.
Realizaciones adicionales de la invención se dan
con ayuda de las descripciones de los ejemplos de realización
representados en los dibujos siguientes. Se muestran:
Figura 1. La disposición de un quemador de ollas
para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica, en una
representación en corte esquemático
Figura 2. La disposición de un quemador de gas
diferente para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica,
en una representación en corte esquemático en vista frontal
Figura 3. La disposición del quemador de gas de
acuerdo con la Figura 2 para una superficie de cocción de vidrio o
vitrocerámica, en representación en corte esquemático en vista
lateral
Figura 4. La disposición de un quemador de gas
para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica con ayuda
de un travesaño, que presenta un rebajo para el paso del quemador,
asimismo en representación esquemática
Figura 5. Disposición de un quemador de gas para
una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica en una forma
de realización preferida adicional de la disposición
Figura 6. Disposición de un quemador de gas para
una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica en una forma
de realización preferida adicional de la disposición, en
representación en corte esquemático.
En la Figura 1 se representa la disposición de un
quemador de gas 9, en este caso en la forma específica de un
denominado quemador de ollas en una superficie de cocción de vidrio
o vitrocerámica 1.
El quemador 9 y el manguito 6 están fijados a
rosca uno contra otro a través de un tornillo como elemento de
unión 10. Por la unión a tornillo del quemador 9 y el manguito 6,
el resorte 4 fijado al lado inferior del quemador 9 ejerce una
acción de fuerza F en dirección diametralmente opuesta a la
superficie de vidrio o vitrocerámica 1. Contra esta fuerza de
resorte, el quemador 9 con el disco de empaquetamiento montado 5
está comprimido hacia la superficie de cocción de vidrio o
vitrocerámica 1.
Por tanto, el sistema quemador de gas/superficie
de cocción de vitrocerámica está desacoplado mecánicamente de la
concavidad de cocción 3. En el caso de un golpe sobre la superficie
de cocción de vitrocerámica 1 o sobre el quemador de gas 9, no
pueden producirse por consiguiente en ningún momento momentos de
palanca que son provocados por los componentes de la concavidad de
cocción 3 montados rígidamente, que están contiguos al lado
inferior de la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o se
encuentran a muy corta distancia. Estas fuerzas pueden conducir a
rotura en caso de sobrepasarse la carga máxima admisible del
material.
Entre el manguito 6 y la superficie de cocción de
vidrio o vitrocerámica 1 se encuentra una empaquetadura 5. Por
esta unión no positiva del quemador 9, el manguito 6 y la
superficie de cocción de vitrocerámica 1 se comprime la
empaquetadura 5. De este modo se impide de manera segura la
penetración de líquido en el interior de la concavidad de cocción
3.
En el caso de la disposición de los puntos de
aplicación de la fuerza del resorte 4 y el manguito 6 en un mismo
eje, resulta una forma de realización particularmente preferida,
dado que en este caso por la fijación del quemador 9 no se
introduce tensión de flexión alguna en la superficie de cocción 1,
sino únicamente tensiones de compresión, lo que conduce a una
reducción considerable del riesgo de rotura.
Asimismo se confiere una protección del reborde
del taladro 14 por medio de un recubrimiento suficiente a través
del manguito 6.
No es necesario un "montaje en cabeza", dado
que todos los componentes pueden colocarse y montarse por arriba en
el equipo de cocción 1. Esto simplifica no sólo el primer montaje
sino también el montaje en el caso de reparación y de asistencia
técnica.
En las Figuras 2, 3 y 4 se representa la
disposición de otro quemador de gas adicional 9 en la superficie de
cocción de vitrocerámica 1. El elemento de construcción
fundamental de esta disposición es el travesaño 8, que está
suspendido por medio de mordazas 2 en el bastidor del aparato de
cocción 12. En este travesaño 8 está fijado el manguito 6 por medio
de un codo de fijación 11. El travesaño 8, el codo de fijación 11 y
el manguito 6 están unidos entre sí de manera desmontable mediante
uniones atornilladas 10.
Un requisito en cuanto a la disposición de un
quemador de gas 9 en una superficie de cocción de vitrocerámica 1
es que se impida la penetración en el interior del aparato de
líquidos y producto hirviente que rebose. A este fin está montado
un elemento de resorte 4 en el travesaño 8. Por la unión
atornillada del manguito 6 contra el travesaño 8, el elemento de
resorte 4 se ve presionado contra el lado inferior de la superficie
de cocción de vitrocerámica 1. Los componentes manguito 6,
empaquetadura 5, superficie de cocción de vitrocerámica 1 y
travesaño 8 están prensados con la fuerza FD. La empaquetadura 5 -
entre el manguito 6 y la superficie de cocción de vitrocerámica 1 -
está comprimida e impide por consiguiente de manera segura la
penetración en el aparato de cocción de producto hirviente que
rebosa.
El quemador 9 está prensado por un elemento
elástico adicional de resorte 7 contra el manguito 6. Esta
colocación elástica del quemador 9 garantiza un desacoplamiento
mecánico del sistema quemador de gas/vitrocerámica. En el caso de
un golpe sobre la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o sobre
el quemador 9, no puede producirse por consiguiente momento de
palanca alguno, que sería provocado por componentes de la
concavidad de cocción 3 montados rígidamente, que están contiguos al
lado inferior de la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o se
encuentran a muy corta distancia de ella. Estas fuerzas podrían
conducir a rotura en caso de sobrepasarse la carga máxima admisible
del material.
Asimismo, se confiere de nuevo una protección del
reborde del taladro 14 por medio de un recubrimiento suficiente por
el manguito 6.
En este caso tampoco es necesario un "montaje
en cabeza", dado que todos los componentes pueden colocarse y
montarse por arriba en el equipo de cocción. Esto simplifica
nuevamente no sólo el primer montaje sino también el montaje en
casos de reparación y asistencia técnica, dado que el aflojamiento
de todas las uniones puede realizarse también por arriba.
En la Figura 5 se representa una posibilidad
adicional de disposición de un quemador de gas 9 en la superficie
de cocción de vitrocerámica 1 de acuerdo con la invención. El
elemento fundamental en esta disposición es un resorte 4 conformado
específicamente. La colocación de este resorte 4 se realiza en dos
puntos de contacto rotativos. El punto A en el lado inferior de la
superficie de cocción de vitrocerámica 1, y el punto B en una
protrusión periférica 17 del quemador 9. En el punto B el resorte 4
está unido con el quemador 9 y el manguito 6 por una unión a
tornillo 10 que puede aflojarse. Debido a la unión de estos
elementos de construcción se produce una tensión de resorte en la
dirección de la superficie de cocción de vitrocerámica 1. La fuerza
F aplicada se encuentra en una línea de acción con la empaquetadura
5 y el manguito 6. Esta disposición impide por una parte la
aparición de tensiones de flexión en la superficie de cocción de
vitrocerámica 1 y reduce por consiguiente el riesgo de rotura. Por
otra parte, aquélla garantiza una compresión de la empaquetadura 5
con la superficie de cocción de vitrocerámica 1. Por esta
compresión de la empaquetadura 5 se impide de manera segura una
penetración de producto hirviente que rebose en el interior del
equipo de cocción.
Esta forma de realización tiene asimismo la
ventaja de que el sistema quemador de gas/vitrocerámica está
desacoplado mecánicamente de la concavidad de cocción 3. En caso
de un golpe en la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o en el
quemador de gas 9 no puede producirse por consiguiente ningún
momento de palanca, que podría ser provocado por componentes de la
concavidad de cocción 3 montados rígidamente, que están contiguos
al lado inferior de la superficie de vitrocerámica 1 o se hallan a
corta distancia de la misma.
El resorte 4 puede estar realizado como resorte
solidario o como resorte de tipo segmentario.
Para un montaje más sencillo, el quemador 9 se
fija a un travesaño 8, que está apoyado en resortes espirales 15.
Con esta disposición de montaje, el cuerpo del quemador 9 está
elevado y centrado. Con ello se facilita el atornillado de los
componentes en el punto de fijación B. En otra forma de realización
preferida, el resorte espiral 15 está sustituido por pernos de guía
18. Esta forma simplificada del dispositivo de montaje garantiza un
centrado del quemador 9 y facilita asimismo con ello el
atornillado de los componentes en el punto B.
Asimismo, esta disposición de un quemador de gas
9 en una superficie de cocción de vitrocerámica 1 - con las 2
formas de realización de los dispositivos de montaje - se
caracteriza por un ensamblaje por arriba y no requiere "montaje
en cabeza" alguno. Esto simplifica tanto el montaje durante la
producción como el mantenimiento en caso de reparación y asistencia
técnica, dado que el aflojamiento de las uniones puede realizarse
también por arriba.
Claims (18)
1. Quemador de gas atmosférico con una concavidad
de cocción que tiene un bastidor, y un equipo de cocción con un
cuerpo conformado de vitrocerámica, vidrio o cerámica como
superficie de cocción, en el cual está formada al menos una
abertura para el alojamiento de al menos un quemador, estando
realizada la disposición del quemador (9) por medio de una
construcción de varias piezas, cuyas piezas en la zona del borde de
la abertura (14) están contiguas al cuerpo conformado (1) por
arriba y por abajo por enclavamiento a presión,
caracterizado porque la construcción (16) comprende un
manguito (6), que agarra el cuerpo conformado (1) por arriba con
empleo de medios de empaquetadura (5) en forma de anillo o forma de
bastidor, y el borde de la zona interior del manguito (6) que
queda libre forma un contrafuerte para el quemador de gas (9), y en
el cual otra parte de la construcción (13) agarra el cuerpo
conformado (1) por abajo por medio de un elemento metálico elástico
(4) que tiene una fijación como soporte y el lado inferior del
cuerpo conformado (1) como contrafuerte, y en el cual el elemento
elástico (4) ejerce una fuerza (F) que comprime el quemador de gas
(9) bajo compresión de la empaquetadura (5) en el cuerpo conformado
(1).
2. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte de la construcción (16), que
agarra por arriba el cuerpo conformado (1) como manguito (6) y la
parte de la construcción (13), que agarra por abajo el cuerpo
conformado (1), agarran el cuerpo conformado (1) en sentidos
opuestos.
3. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte de la construcción (16), que
agarra por arriba el cuerpo conformado (1) como manguito (6) en
forma de disco anular o forma de bastidor y forma así un
contrafuerte para el quemador de gas (9) está atornillada
particularmente sobre un elemento de unión (10) unido directamente
con el quemador (9) de manera susceptible de aflojamiento.
4. Quemador según la reivindicación 3,
caracterizado porque la unión se efectúa por medio de un
saliente (17) a modo de brida en el quemador (9).
5. Quemador según la reivindicación 4,
caracterizado porque el saliente a modo de brida (17) del
quemador (9) tiene un diámetro menor que la abertura (14) en el
cuerpo conformado (1).
6. Quemador según las reivindicaciones 4 y 5,
caracterizado porque el saliente a modo de brida (17) del
quemador (9) tiene un diámetro mayor que el diámetro de la zona
interior del manguito (6) de la parte de la construcción (16) que
agarra por arriba mencionada anteriormente.
7. Quemador según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque la fijación del elemento metálico
elástico (4) de la parte de la construcción (13), que agarra por
abajo el cuerpo conformado (1) se realiza por sí misma en el lado
inferior del quemador de gas (9).
8. Quemador según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque la fijación del elemento metálico
elástico (4) de la parte de la construcción (13), que agarra por
abajo el cuerpo conformado (1), tiene lugar en medio del manguito
(6) unido con el saliente a modo de brida (17) del quemador
(9).
9. Quemador según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque la fijación del elemento metálico
elástico (4) tiene lugar a un travesaño (8), que está unido en
unión positiva con el bastidor (12) de la concavidad de cocción
(3).
10. Quemador según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el elemento
metálico elástico (4) está conformado en forma de plato y agarra por
abajo el cuerpo conformado (1) en una traza de forma circular.
11. Quemador según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el elemento
metálico elástico (4) está conformado en forma de tiras y agarra por
abajo el cuerpo conformado (1) en al menos dos puntos en el
sentido de la anchura del elemento elástico (4).
12. Quemador según la reivindicación 11,
caracterizado porque varios elementos conformados en forma de
tira (4) agarran el cuerpo conformado (1) en disposiciones
particularmente simétricas entre sí.
13. Quemador según la reivindicación 9,
caracterizado porque el elemento metálico elástico (4) y/u
otros agentes de fijación (11) están conformados en sí mismos,
particularmente curvados, desde el travesaño (8).
14. Quemador según la reivindicación 9,
caracterizado porque el travesaño (8) está suspendido en
mordazas (2), que están provistas en el bastidor (12) de la
concavidad de cocción (3).
15. Quemador según la reivindicación 9,
caracterizado porque el travesaño (8) puede moverse
elásticamente con respecto al bastidor (12) de la concavidad de
cocción (3) en dirección vertical.
16. Quemador según las reivindicaciones 9 y 13,
caracterizado porque el manguito (6) de la parte de la
construcción (16) que agarra por arriba está unido indirectamente
con el travesaño (8) de manera que puede aflojarse.
17. Quemador según la reivindicación 16,
caracterizado porque, la unión indirecta tiene lugar a través
de un codo de fijación atornillado (11).
18. Quemador según al menos una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, el
quemador de gas (9) está posicionado y apretado por al menos otro
elemento elástico (7), y/o por pernos de guía (18), que están
soportados en la base del concavidad de cocción (3) retenido por
abajo contra el manguito (6) de la parte de la construcción (16),
que agarra por arriba el cuerpo conformado (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742792 | 1997-09-27 | ||
DE19742792A DE19742792C1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Anordnung eines atmosphärischen Gasbrenners in einer Kochmulde mit einer Kochfläche aus Glaskeramik |
Publications (1)
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ES2197402T3 true ES2197402T3 (es) | 2004-01-01 |
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ES98116932T Expired - Lifetime ES2197402T3 (es) | 1997-09-27 | 1998-09-08 | Quemador de gas atmosferico con una concavidad de coccion que tiene una superficie de coccion de vitroceramica. |
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