ES2197402T3 - Quemador de gas atmosferico con una concavidad de coccion que tiene una superficie de coccion de vitroceramica. - Google Patents

Quemador de gas atmosferico con una concavidad de coccion que tiene una superficie de coccion de vitroceramica.

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ES2197402T3 ES98116932T ES98116932T ES2197402T3 ES 2197402 T3 ES2197402 T3 ES 2197402T3 ES 98116932 T ES98116932 T ES 98116932T ES 98116932 T ES98116932 T ES 98116932T ES 2197402 T3 ES2197402 T3 ES 2197402T3
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Boris Marx
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Abstract

DISPOSICION DE UN QUEMADOR DE GAS ATMOSFERICO (9) EN UNA PLACA DE COCINA (3) CON UN BASTIDOR (12) Y UNA ZONA DE COCCION CON UN CUERPO DE FORMA (1) DE MATERIAL VITROCERAMICO, VIDRIO O CERAMICA EMPLEADO COMO SUPERFICIE PARA COCINAR, EN EL CUAL ESTA FORMADO POR LO MENOS UN ORIFICIO (4) PARA ALOJAMIENTO DE POR LO MENOS UN QUEMADOR (9), EFECTUANDOSE LA DISPOSICION DEL QUEMADOR (9) MEDIANTE UNA ESTRUCTURA DE VARIAS PIEZAS, CUYAS PIEZAS VAN ADOSADAS CON PRESION EN LA ZONA DEL BORDE DEL ORIFICIO (14) AL CUERPO DE FORMA (1), SUJETANDOLO POR ARRIBA Y POR ABAJO, DONDE UNA PARTE DE LA ESTRUCTURA (16) CUBRE EL CUERPO DE FORMA (1) DESDE ARRIBA COMO MANGUITO (6) UTILIZANDO MEDIOS DE JUNTA (5) A MODO DE DISCO ANULAR O BASTIDOR, FORMANDO EL BORDE DE LA ZONA INTERIOR LIBRE DEL MANGUITO (6) UN APOYO PARA EL QUEMADOR DE GAS (9), Y OTRA PARTE DE LA ESTRUCTURA (13) SUJETA POR DEBAJO AL CUERPO DE FORMA (1) MEDIANTE UN ELEMENTO METALICO ELASTICO (4) QUE UTILIZA UNA FIJACION COMO SUJECION Y LA CARA INFERIOR DEL CUERPO DE FORMA (1) COMO APOYO, DONDE EL ELEMENTO ELASTICO (4) EJERCE UNA FUERZA (F) QUE APRIETA AL QUEMADOR DE GAS (9) CONTRA EL CUERPO DE FORMA (1), COMPRIMIENDO LA JUNTA (5).

Description

Quemador de gas atmosférico con una concavidad de cocción que tiene una superficie de cocción de vitrocerámica.
La invención se refiere a un quemador de gas atmosférico que tiene una concavidad de cocción con un bastidor, y un equipo de cocción con un cuerpo conformado de vitrocerámica, vidrio o cerámica como superficie de cocción, en el cual está formada al menos una abertura para el alojamiento de al menos un quemador.
Equipos de cocción con un cuerpo conformado laminar de vitrocerámica, vidrio o cerámica como superficie de cocción, sea como parte de una concavidad de cocción o de un horno de gas, existen en el mercado en dos versiones.
En la primera versión, están dispuestos bajo un equipo de cocción pasante quemadores de chorro de gas, en los cuales el gas alimentado junto con aire se quema en la superficie de una placa quemadora constituida por cerámica porosa.
En una segunda versión, de la cual parte también la invención, están integrados quemadores atmosféricos, es decir quemadores con llama abierta en aberturas respectivas de la superficie de cocción.
Estas superficies de cocción establecen exigencias específicas en cuanto a la técnica de unión entre la superficie de cocción y el quemador de gas a integrar. Una unión rígida de la superficie de cocción y el quemador de gas, o un quemador de gas montado fijamente están prohibidos, dado que en el caso de un golpe sobre el quemador de gas se produce un momento de fuerza sobre la superficie de cocción, que en caso de sobrepasar la carga máxima admisible del material de la superficie de cocción conduce a su rotura. Por consiguiente, los aparatos de este tipo establecen altas exigencias en cuanto a su construcción. La unión del quemador de gas y la vitrocerámica, el vidrio o la cerámica tiene que realizarse de tal manera que se tengan en cuenta las propiedades materiales específicas de la vitrocerámica, el vidrio o la cerámica.
Existe por tanto, para protección de la superficie de vitrocerámica, vidrio o cerámica, la necesidad de desacoplar mecánicamente éstos de la concavidad de cocción y del quemador.
Por otra parte, es necesario adicionalmente garantizar que en ningún caso puedan penetrar en el interior del calentador de gas productos hirvientes que rebosen o materiales de limpieza. Por consiguiente, es necesaria una unión estanca a los líquidos de la superficie de cocción y el quemador de gas.
La técnica anterior ofrece ya una serie de soluciones para la integración de los quemadores de gas en la superficie de cocción.
Por la memoria descriptiva de patente alemana DE 44 42 572 C1 se ha dado a conocer un equipo de cocción a gas, que tiene un cuerpo conformado en forma de placa a base de material que frágil, en el cual para el alojamiento de al menos un quemador de gas atmosférico está conformada al menos una abertura, que está guarnecida por un manguito metálico de distanciamiento, que agarra alrededor por ambos lados a modo de racor el cuerpo conformado en la zona del borde de la abertura con intercalación de agentes de empaquetadura, y que forma un contrafuerte para el quemador de gas incorporado en la abertura libre de los manguitos.
Esta integración conocida de los quemadores de gas en la superficie de cocción garantiza que no existe en ningún punto una unión mecánicamente rígida entre la superficie de cocción y el quemador de gas, por lo cual la energía que sobreviene en el caso de sobrecarga mecánica de la superficie de cocción puede ser absorbida sin rotura. Esta técnica de integración conocida garantiza también adicionalmente que en ningún caso puedan penetrar en el espacio interno del calentador de gas productos hirvientes que rebosen o cualesquiera otros líquidos.
Este documento no hace sin embargo indicaciones adicionales de ningún tipo acerca del quemador de gas en sí mismo.
Por la patente US A 5.046.477 se conoce el modo de mejorar la empaquetadura del quemador de gas con respecto a la superficie de cocción de tal manera que la abertura de la superficie de cocción se prevé solamente tan grande que la misma puede alojar el quemador de gas, estando el quemador de gas unido sólidamente a la superficie de cocción a la empaquetadura con el borde. Adicionalmente, el quemador de gas está incorporado a un travesaño unido con el bastidor de soporte que aloja la superficie de cocción. Una unión mecánicamente rígida de este tipo entre un cuerpo conformado de vitrocerámica, vidrio o cerámica, un bastidor de soporte y los quemadores de gas conduce sin embargo, en el caso de sobrecarga mecánica o térmica de la superficie de cocción a la producción de tensiones en dicha superficie de cocción. En cualquier caso, el riesgo de rotura del cuerpo conformado en forma de placa de la superficie de cocción se ve incrementado esencialmente con ello.
La memoria descriptiva de publicación DE 41 33 409 A1 presenta una disposición de quemador, por ejemplo para concavidades de cocción, en la cual al menos un quemador está incorporado en un bastidor de soporte y la superficie circundante del quemador de gas está recubierta por un cuerpo conformado en forma de placa a base de un material frágil, prolongándose cada quemador de gas por una abertura en el cuerpo conformado por su lado superior y estando incorporado entre el cuerpo conformado y cada quemador de gas un dispositivo de unión y empaquetadura que tiene una elasticidad permanente con un elemento de unión y empaquetadura que agarra sólidamente y de manera estanca a los líquidos en la zona del borde de la abertura y al menos en una superficie de unión formada por el quemador de gas, estando soportado el quemador de gas por el cuerpo conformado y estando incorporados entre el quemador de gas y el bastidor de soporte dispositivos de seguridad y retención, que son activos en caso de rotura del cuerpo conformado y de la supresión consiguiente de su resistencia por tolerancia de una movilidad limitada en lo que concierne a dispositivos de retención y seguridad contra torsión para cada uno de los quemadores de gas.
Este quemador es muy complicado de montar. Adicionalmente, aunque las uniones pegadas aflojan de hecho la unión mecánicamente rígida, las mismas son sin embargo inconvenientes en el caso de reciclaje así como durante el montaje, p.ej. debido al tiempo de secado necesario del adhesivo de silicona, y también en el caso de asistencia técnica. Por otra parte, las uniones pegadas no son térmicamente estables a largo plazo. Dado que los quemadores de gas están soportados por la superficie de cocción y tienen solamente una movilidad reducida con respecto al bastidor de soporte y a las piezas de la carcasa, no se proporciona además ningún desacoplamiento mecánico óptimo entre el quemador de gas y la superficie de cocción.
El documento EP-A-536 619 describe una disposición de acuerdo con la cláusula precaracterizadora de la reivindicación 1.
La técnica anterior arriba descrita tiene particularmente el inconveniente de que es necesaria cada vez una realización específica del quemador, p.ej. la superficie de empaquetadura entre el quemador y el manguito tiene que conformarse convenientemente.
Por lo demás todas las soluciones conocidas tienen el inconveniente de que los aparatos de cocción tienen que acabarse por un complicado "montaje en cabeza". Esto aumenta considerablemente los costes de producción.
Debido a este "montaje en cabeza" es también muy complicado el mantenimiento en caso de asistencia técnica, y exige un desmontaje del aparato de la superficie de trabajo y el desmontaje de todo el aparato en caso de que esto - condicionado por las uniones adhesivos empleadas en algunos casos - sea realmente posible. Este mantenimiento intensivo en tiempo en el caso de asistencia técnica conduce asimismo a costes muy elevados.
Por ello, la invención se propone como objetivo desarrollar un quemador de gas atmosférico provisto de una superficie de cocción por gas de tal manera que, teniendo en cuenta las exigencias particulares que establece una superficie de vitrocerámica, vidrio o cerámica en cuanto a la construcción de una superficie de cocción, se pone a disposición una posibilidad sencilla y favorable en costes de montaje y desmontaje particularmente de los quemadores.
La construcción debe hacer posible un montaje sencillo durante la producción y durante el desmontaje en caso de asistencia técnica, siendo particularmente importante que el aparato está construido sin "montaje en cabeza" y en el caso de la asistencia técnica puede realizarse el mantenimiento sin desmontaje del aparato de cocción de la placa de trabajo.
Este aspecto parcial del objetivo es particularmente muy importante para la consideración económica de soluciones de este tipo, dado que por un montaje sencillo por arriba, pueden reducirse por una parte considerablemente los costes de producción, y por otra parte pueden reducirse claramente los tiempos para un mantenimiento en caso de asistencia técnica.
Otro objeto de la invención es poder emplear también quemadores con diversas geometrías, tales como los que pueden obtenerse en el mercado, con superficies de cocción de vitrocerámica, vidrio o cerámica.
La resolución del objetivo se consigue por la parte distintiva de las características indicadas en la reivindicación 1.
En una forma de realización preferida, la parte de la construcción que agarra por arriba el cuerpo conformado en forma de disco anular o en forma de bastidor come manguito y forma un contrafuerte para el quemador de gas está unida directamente al quemador con fijación desmontable, particularmente fijada con tornillos.
La unión se realiza en este caso a través de un saliente a modo de brida que está formado en el quemador, teniendo este saliente un diámetro menor que la abertura en el cuerpo conformado, pero un diámetro mayor que el diámetro de la zona interior del manguito de la parte de la construcción que agarra mencionada anteriormente.
La fijación del elemento metálico elástico de la parte de la construcción que agarra por abajo el cuerpo conformado, tiene lugar en una variante preferida de la invención directamente en el lado inferior del quemador de gas.
En otra forma de realización preferida, la fijación del elemento metálico elástico de la parte de la construcción que agarra por abajo el cuerpo conformado tiene lugar en medio del manguito unido con el saliente a modo de brida del quemador.
Una posibilidad adicional de acuerdo con la invención consiste en que la fijación del elemento metálico elástico tiene lugar en un travesaño, que está unido positivamente con el bastidor de la concavidad de cocción, estando suspendido el travesaño por mordazas que están provistas en el bastidor de la concavidad de cocción. Para dar a la disposición un asiento firme, es ventajoso unir el manguito de la pieza de agarre al travesaño con fijación desmontable. Esto se realiza ventajosamente por medio de un codo de fijación unido con tornillos.
Para determinados quemadores de gas ha dado también buenos resultados retener, posicionar y apretar el quemador por medio de un elemento elástico adicional y/o por medio de pernos de guía, que están soportados en la base de la concavidad de cocción, y retenerlo por abajo contra el manguito de la parte de la construcción que agarra por arriba el cuerpo conformado.
Realizaciones adicionales de la invención se dan con ayuda de las descripciones de los ejemplos de realización representados en los dibujos siguientes. Se muestran:
Figura 1. La disposición de un quemador de ollas para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica, en una representación en corte esquemático
Figura 2. La disposición de un quemador de gas diferente para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica, en una representación en corte esquemático en vista frontal
Figura 3. La disposición del quemador de gas de acuerdo con la Figura 2 para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica, en representación en corte esquemático en vista lateral
Figura 4. La disposición de un quemador de gas para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica con ayuda de un travesaño, que presenta un rebajo para el paso del quemador, asimismo en representación esquemática
Figura 5. Disposición de un quemador de gas para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica en una forma de realización preferida adicional de la disposición
Figura 6. Disposición de un quemador de gas para una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica en una forma de realización preferida adicional de la disposición, en representación en corte esquemático.
En la Figura 1 se representa la disposición de un quemador de gas 9, en este caso en la forma específica de un denominado quemador de ollas en una superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica 1.
El quemador 9 y el manguito 6 están fijados a rosca uno contra otro a través de un tornillo como elemento de unión 10. Por la unión a tornillo del quemador 9 y el manguito 6, el resorte 4 fijado al lado inferior del quemador 9 ejerce una acción de fuerza F en dirección diametralmente opuesta a la superficie de vidrio o vitrocerámica 1. Contra esta fuerza de resorte, el quemador 9 con el disco de empaquetamiento montado 5 está comprimido hacia la superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica 1.
Por tanto, el sistema quemador de gas/superficie de cocción de vitrocerámica está desacoplado mecánicamente de la concavidad de cocción 3. En el caso de un golpe sobre la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o sobre el quemador de gas 9, no pueden producirse por consiguiente en ningún momento momentos de palanca que son provocados por los componentes de la concavidad de cocción 3 montados rígidamente, que están contiguos al lado inferior de la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o se encuentran a muy corta distancia. Estas fuerzas pueden conducir a rotura en caso de sobrepasarse la carga máxima admisible del material.
Entre el manguito 6 y la superficie de cocción de vidrio o vitrocerámica 1 se encuentra una empaquetadura 5. Por esta unión no positiva del quemador 9, el manguito 6 y la superficie de cocción de vitrocerámica 1 se comprime la empaquetadura 5. De este modo se impide de manera segura la penetración de líquido en el interior de la concavidad de cocción 3.
En el caso de la disposición de los puntos de aplicación de la fuerza del resorte 4 y el manguito 6 en un mismo eje, resulta una forma de realización particularmente preferida, dado que en este caso por la fijación del quemador 9 no se introduce tensión de flexión alguna en la superficie de cocción 1, sino únicamente tensiones de compresión, lo que conduce a una reducción considerable del riesgo de rotura.
Asimismo se confiere una protección del reborde del taladro 14 por medio de un recubrimiento suficiente a través del manguito 6.
No es necesario un "montaje en cabeza", dado que todos los componentes pueden colocarse y montarse por arriba en el equipo de cocción 1. Esto simplifica no sólo el primer montaje sino también el montaje en el caso de reparación y de asistencia técnica.
En las Figuras 2, 3 y 4 se representa la disposición de otro quemador de gas adicional 9 en la superficie de cocción de vitrocerámica 1. El elemento de construcción fundamental de esta disposición es el travesaño 8, que está suspendido por medio de mordazas 2 en el bastidor del aparato de cocción 12. En este travesaño 8 está fijado el manguito 6 por medio de un codo de fijación 11. El travesaño 8, el codo de fijación 11 y el manguito 6 están unidos entre sí de manera desmontable mediante uniones atornilladas 10.
Un requisito en cuanto a la disposición de un quemador de gas 9 en una superficie de cocción de vitrocerámica 1 es que se impida la penetración en el interior del aparato de líquidos y producto hirviente que rebose. A este fin está montado un elemento de resorte 4 en el travesaño 8. Por la unión atornillada del manguito 6 contra el travesaño 8, el elemento de resorte 4 se ve presionado contra el lado inferior de la superficie de cocción de vitrocerámica 1. Los componentes manguito 6, empaquetadura 5, superficie de cocción de vitrocerámica 1 y travesaño 8 están prensados con la fuerza FD. La empaquetadura 5 - entre el manguito 6 y la superficie de cocción de vitrocerámica 1 - está comprimida e impide por consiguiente de manera segura la penetración en el aparato de cocción de producto hirviente que rebosa.
El quemador 9 está prensado por un elemento elástico adicional de resorte 7 contra el manguito 6. Esta colocación elástica del quemador 9 garantiza un desacoplamiento mecánico del sistema quemador de gas/vitrocerámica. En el caso de un golpe sobre la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o sobre el quemador 9, no puede producirse por consiguiente momento de palanca alguno, que sería provocado por componentes de la concavidad de cocción 3 montados rígidamente, que están contiguos al lado inferior de la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o se encuentran a muy corta distancia de ella. Estas fuerzas podrían conducir a rotura en caso de sobrepasarse la carga máxima admisible del material.
Asimismo, se confiere de nuevo una protección del reborde del taladro 14 por medio de un recubrimiento suficiente por el manguito 6.
En este caso tampoco es necesario un "montaje en cabeza", dado que todos los componentes pueden colocarse y montarse por arriba en el equipo de cocción. Esto simplifica nuevamente no sólo el primer montaje sino también el montaje en casos de reparación y asistencia técnica, dado que el aflojamiento de todas las uniones puede realizarse también por arriba.
En la Figura 5 se representa una posibilidad adicional de disposición de un quemador de gas 9 en la superficie de cocción de vitrocerámica 1 de acuerdo con la invención. El elemento fundamental en esta disposición es un resorte 4 conformado específicamente. La colocación de este resorte 4 se realiza en dos puntos de contacto rotativos. El punto A en el lado inferior de la superficie de cocción de vitrocerámica 1, y el punto B en una protrusión periférica 17 del quemador 9. En el punto B el resorte 4 está unido con el quemador 9 y el manguito 6 por una unión a tornillo 10 que puede aflojarse. Debido a la unión de estos elementos de construcción se produce una tensión de resorte en la dirección de la superficie de cocción de vitrocerámica 1. La fuerza F aplicada se encuentra en una línea de acción con la empaquetadura 5 y el manguito 6. Esta disposición impide por una parte la aparición de tensiones de flexión en la superficie de cocción de vitrocerámica 1 y reduce por consiguiente el riesgo de rotura. Por otra parte, aquélla garantiza una compresión de la empaquetadura 5 con la superficie de cocción de vitrocerámica 1. Por esta compresión de la empaquetadura 5 se impide de manera segura una penetración de producto hirviente que rebose en el interior del equipo de cocción.
Esta forma de realización tiene asimismo la ventaja de que el sistema quemador de gas/vitrocerámica está desacoplado mecánicamente de la concavidad de cocción 3. En caso de un golpe en la superficie de cocción de vitrocerámica 1 o en el quemador de gas 9 no puede producirse por consiguiente ningún momento de palanca, que podría ser provocado por componentes de la concavidad de cocción 3 montados rígidamente, que están contiguos al lado inferior de la superficie de vitrocerámica 1 o se hallan a corta distancia de la misma.
El resorte 4 puede estar realizado como resorte solidario o como resorte de tipo segmentario.
Para un montaje más sencillo, el quemador 9 se fija a un travesaño 8, que está apoyado en resortes espirales 15. Con esta disposición de montaje, el cuerpo del quemador 9 está elevado y centrado. Con ello se facilita el atornillado de los componentes en el punto de fijación B. En otra forma de realización preferida, el resorte espiral 15 está sustituido por pernos de guía 18. Esta forma simplificada del dispositivo de montaje garantiza un centrado del quemador 9 y facilita asimismo con ello el atornillado de los componentes en el punto B.
Asimismo, esta disposición de un quemador de gas 9 en una superficie de cocción de vitrocerámica 1 - con las 2 formas de realización de los dispositivos de montaje - se caracteriza por un ensamblaje por arriba y no requiere "montaje en cabeza" alguno. Esto simplifica tanto el montaje durante la producción como el mantenimiento en caso de reparación y asistencia técnica, dado que el aflojamiento de las uniones puede realizarse también por arriba.

Claims (18)

1. Quemador de gas atmosférico con una concavidad de cocción que tiene un bastidor, y un equipo de cocción con un cuerpo conformado de vitrocerámica, vidrio o cerámica como superficie de cocción, en el cual está formada al menos una abertura para el alojamiento de al menos un quemador, estando realizada la disposición del quemador (9) por medio de una construcción de varias piezas, cuyas piezas en la zona del borde de la abertura (14) están contiguas al cuerpo conformado (1) por arriba y por abajo por enclavamiento a presión, caracterizado porque la construcción (16) comprende un manguito (6), que agarra el cuerpo conformado (1) por arriba con empleo de medios de empaquetadura (5) en forma de anillo o forma de bastidor, y el borde de la zona interior del manguito (6) que queda libre forma un contrafuerte para el quemador de gas (9), y en el cual otra parte de la construcción (13) agarra el cuerpo conformado (1) por abajo por medio de un elemento metálico elástico (4) que tiene una fijación como soporte y el lado inferior del cuerpo conformado (1) como contrafuerte, y en el cual el elemento elástico (4) ejerce una fuerza (F) que comprime el quemador de gas (9) bajo compresión de la empaquetadura (5) en el cuerpo conformado (1).
2. Quemador según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte de la construcción (16), que agarra por arriba el cuerpo conformado (1) como manguito (6) y la parte de la construcción (13), que agarra por abajo el cuerpo conformado (1), agarran el cuerpo conformado (1) en sentidos opuestos.
3. Quemador según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte de la construcción (16), que agarra por arriba el cuerpo conformado (1) como manguito (6) en forma de disco anular o forma de bastidor y forma así un contrafuerte para el quemador de gas (9) está atornillada particularmente sobre un elemento de unión (10) unido directamente con el quemador (9) de manera susceptible de aflojamiento.
4. Quemador según la reivindicación 3, caracterizado porque la unión se efectúa por medio de un saliente (17) a modo de brida en el quemador (9).
5. Quemador según la reivindicación 4, caracterizado porque el saliente a modo de brida (17) del quemador (9) tiene un diámetro menor que la abertura (14) en el cuerpo conformado (1).
6. Quemador según las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado porque el saliente a modo de brida (17) del quemador (9) tiene un diámetro mayor que el diámetro de la zona interior del manguito (6) de la parte de la construcción (16) que agarra por arriba mencionada anteriormente.
7. Quemador según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la fijación del elemento metálico elástico (4) de la parte de la construcción (13), que agarra por abajo el cuerpo conformado (1) se realiza por sí misma en el lado inferior del quemador de gas (9).
8. Quemador según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la fijación del elemento metálico elástico (4) de la parte de la construcción (13), que agarra por abajo el cuerpo conformado (1), tiene lugar en medio del manguito (6) unido con el saliente a modo de brida (17) del quemador (9).
9. Quemador según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la fijación del elemento metálico elástico (4) tiene lugar a un travesaño (8), que está unido en unión positiva con el bastidor (12) de la concavidad de cocción (3).
10. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el elemento metálico elástico (4) está conformado en forma de plato y agarra por abajo el cuerpo conformado (1) en una traza de forma circular.
11. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el elemento metálico elástico (4) está conformado en forma de tiras y agarra por abajo el cuerpo conformado (1) en al menos dos puntos en el sentido de la anchura del elemento elástico (4).
12. Quemador según la reivindicación 11, caracterizado porque varios elementos conformados en forma de tira (4) agarran el cuerpo conformado (1) en disposiciones particularmente simétricas entre sí.
13. Quemador según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento metálico elástico (4) y/u otros agentes de fijación (11) están conformados en sí mismos, particularmente curvados, desde el travesaño (8).
14. Quemador según la reivindicación 9, caracterizado porque el travesaño (8) está suspendido en mordazas (2), que están provistas en el bastidor (12) de la concavidad de cocción (3).
15. Quemador según la reivindicación 9, caracterizado porque el travesaño (8) puede moverse elásticamente con respecto al bastidor (12) de la concavidad de cocción (3) en dirección vertical.
16. Quemador según las reivindicaciones 9 y 13, caracterizado porque el manguito (6) de la parte de la construcción (16) que agarra por arriba está unido indirectamente con el travesaño (8) de manera que puede aflojarse.
17. Quemador según la reivindicación 16, caracterizado porque, la unión indirecta tiene lugar a través de un codo de fijación atornillado (11).
18. Quemador según al menos una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, el quemador de gas (9) está posicionado y apretado por al menos otro elemento elástico (7), y/o por pernos de guía (18), que están soportados en la base del concavidad de cocción (3) retenido por abajo contra el manguito (6) de la parte de la construcción (16), que agarra por arriba el cuerpo conformado (1).
ES98116932T 1997-09-27 1998-09-08 Quemador de gas atmosferico con una concavidad de coccion que tiene una superficie de coccion de vitroceramica. Expired - Lifetime ES2197402T3 (es)

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