ES2195700B2 - Disposicion en el cortador de hojas de una maquina secadora de pasta papelera. - Google Patents

Abstract

El invento se refiere a una disposición en el cortador de hojas de una máquina secadora de pasta papelera para hacer posible un incremento de la velocidad de la banda a, incluso, más de 200 m/min, comprendiendo dicho cortador de hojas un hendedor (2) y un mecanismo (4, 5) de corte transversal así como un mecanismo (6) de solapamiento para solapar hojas cortadas (16) con el fin de reducir la velocidad de las mismas antes de disposner las hojas en una mesa (14) de formación de balas. La disposición del invento incluye al menos un conjunto de elementos (20, 21) de solapamiento adicionales para solapar las hojas en, al menos, dos etapas separadas. El invento se refiere, asimismo, a un método para incrementar la velocidad de una banda en el cortador de hojas de una máquina secadora de pasta papelera.

Description

Disposición en el cortador de hojas de una máquina secadora de pasta papelera.

El presente invento se refiere a una disposición en el cortador de hojas de una máquina secadora de pasta papelera, para hacer posible un incremento de la velocidad de la banda de la máquina secadora de pasta papelera, comprendiendo dicho cortador de hojas un hendedor y un mecanismo de corte transversal, así como un transportador de recogida para transportar hojas cortadas y solaparlas para reducir su velocidad antes de disponer las hojas sobre una mesa de formación de balas. El invento se refiere, además, a un método para amontonar hojas para formar balas en un cortador de hojas, comprendiendo dicho cortador un hendedor y un mecanismo de corte transversal, una mesa de formación de balas así como un transportador de recogida entre el mecanismo de corte transversal y la mesa de formación de balas, para transportar hojas cortadas y solaparlas para reducir su velocidad, antes de disponer las hojas sobre la mesa de formación de balas.

El mecanismo que constituye un factor principal de limitación para incrementar la velocidad de las máquinas secadoras de pasta papelera, es el cortador de hojas. En la práctica, los cortadores de hojas corrientes no permiten velocidades de desplazamiento de más de 200 m/min. Un factor de limitación lo constituye, principalmente, el hecho de que, al abandonar un cortador de hojas, las hojas cortadas son expulsadas por medio de un rodillo expulsor contra una rejilla de respaldo, tras lo cual las hojas caen sobre una mesa de formación de balas, para constituir una bala y, así, la velocidad de expulsión no debe superar los 100 m/min y, preferiblemente, debe mantenerse del orden de unos 80 m/min. En caso de que las hojas sean expulsadas a mayor velocidad, en su borde aparece una marca de impacto o indentación cuando las hojas chocan con la rejilla de respaldo, lo que provoca un deterioro cada vez mayor de la forma de la bala a medida que el borde de la misma va creciendo en altura. Cuando se prensa una bala de esta clase en una prensa de balas, en la bala se origina un labio que, a su vez, complica su envoltura y transporte.

A continuación del cortador transversal de hojas, las máquinas actualmente disponibles, que funcionan, típicamente, a una velocidad de 100-200 m/min, están pro vistas de una secuencia de solapamiento para las hojas, en la que las hojas sucesivas se disponen con un ligero solapamiento entre ellas y, de este modo, es posible expulsar las hojas contra una rejilla de respaldo para disponer dichas hojas, una encima de otra, para formar balas, a la vez que se reduce, también, la velocidad de desplazamiento de la banda como consecuencia del solapamiento. Esta acción es suficiente cuando la máquina funciona con una velocidad de la banda que es del mismo orden que las utilizadas hoy en día. Sin embargo, cuando se incrementa la velocidad de la máquina, no resulta posible conseguir un solapamiento como el utilizado en la actualidad para alcanzar un resultado deseado, ya que aparecen problemas de funcionamiento debidos a una deceleración excesiva de las hojas / una diferencia de velocidad entre hojas sucesivas.

Por tanto, un objeto del presente invento es proporcionar una disposición en el cortador de hojas de una máquina secadora de pasta papelera, merced a la cual sea posible incrementar la velocidad de la banda de una máquina hasta un valor superior, incluso, a los 200 m/min, al tiempo que se mantiene la velocidad de expulsión de hojas a un valor deseado, inferior a unos 100 m/min, preferiblemente a un valor de unos 80 m/min. Con el fin de lograr este objetivo, una disposición del invento se caracteriza porque el transportador de recogida comprende varios subconjuntos, de tal manera que las velocidades de desplazamiento de las hojas en los diversos subconjuntos sean diferenciables unas de otras para dividir los subconjuntos en términos de su velocidad de desplazamiento de las hojas en al menos tres grupos diferentes con el fin de conseguir el solapamiento de las hojas en, por lo menos, dos etapas separadas. Por otra parte, un método de acuerdo con el invento se caracteriza porque comprende solapar las hojas cortadas en, el menos, dos etapas separadas. De preferencia, las hojas son solapadas en dichas al menos dos etapas separadas, para proporcionar un solapamiento global de, aproximadamente, un 50% o más.

El invento se describirá ahora con mayor detalle haciéndose referencia al dibujo adjunto, en el que:

la fig. 1 muestra un cortador de hojas de la técnica anterior, en vista lateral esquemática; y

la fig. 2 ilustra esquemáticamente una realización para una disposición del invento en un cortador de hojas.

Las figs. 1 y 2 presentan los mismos números de referencia para componentes correspondientes.

En el cortador de hojas de la técnica anterior mostrado en la fig. 1, una banda que sale de una máquina secadora, es alimentada por medio de un dispositivo 1 de alimentación de cola, a un conjunto hendedor 2 y, también, a una prensa 3 de alimentación. Desde la prensa 3, la banda avanza a un mecanismo de corte transversal, que comprende un aparato 4 de corte transversal y una viga 5 de cuchilla de bancada. Desde el mecanismo de corte transversal, las hojas se desplazan a través de un rodillo 6' y un conjunto de rodillos de presión 6, por encima de una compuerta de rechazo 7 accionada hidráulicamente, a un transportador de recogida 8 y, además, por medio de rodillos de presión, un mecanismo de rodillo y un rodillo 9 de lanzamiento a una mesa 14 de formación de balas entre placas divisoras 10. En un cortador de hojas de la técnica anterior de esta clase, se utiliza normalmente un dispositivo 6 de solapamiento para conseguir un solapamiento de, aproximadamente, el 20-30% en una única secuencia o etapa (en la técnica anterior, los rodillos de pares de rodillo-rodillo de presión del transportador 8 son accionados conjuntamente, por ejemplo por medio de una cadena que se extiende sobre cada rodillo). La mesa 14 de formación de balas puede estar diseñada, por ejemplo, como un tipo de transportador de cadena. Al mismo tiempo, se utiliza un dispositivo igualador 11 para prensar la pila de hojas contra una rejilla 12 de respaldo, con fines de alineamiento. Las pilas de hojas dispuestas sobre la mesa de formación de balas, son transportadas, además, por medio de la mesa de formación de balas, a un puesto de manipulación de las balas. Si es necesario, las hojas desechadas por la puerta de rechazo 7, son transferidas a un transportador 5 de desechos y, luego, a un reductor a pasta.

En la realización ilustrativa esquemática representada en la fig. 2, las hojas tienen una velocidad que se incrementa, preferiblemente, aguas abajo del cortador transversal, por medio de un par rodillo-rodillo de presión 6, 6', para superar, momentáneamente, la velocidad de la banda con el fin de abrir, entre las hojas cortadas, una distancia D, que sea sustancialmente mayor que una "línea de corte" provocada por el corte real. Este incremento va seguido por la reducción de la velocidad de una hoja hasta una velocidad inferior a la velocidad de la banda, por medio de un par de rodillo-rodillo de presión, 21', 20', por lo que la hoja que sale del puesto precedente a una velocidad mayor que la velocidad de la banda puede ser guiada en forma solapada por encima de la hoja que se desplaza a una velocidad menor que la velocidad de la banda. El transportador de recogida 8 para hojas ha sido provisto de un subconjunto constituido por un rodillo 21 y un grupo de rodillos de presión 20 superiores, por lo que la velocidad de avance de las hojas puede ser reducida adicionalmente para que las hojas se solapen más, por ejemplo aproximadamente en un 30-40%, es decir, el solapamiento total, junto con el primer solapamiento, será de, aproximadamente, el 50-70%, preferiblemente del 60%, aproximadamente. La fig. 2 muestra una flecha A, mediante la que se indica que la velocidad de desplazamiento de las hojas ha caído en, aproximadamente, el 20-30%, en consistencia con el primer solapamiento, y una flecha B, que indica que el segundo solapamiento establecido por medio del par rodillo-rodillo de presión 21, 20, ha reducido la velocidad de desplazamiento de las hojas, respectivamente, en un 30-40% más, aproximadamente, es decir, la velocidad de la banda en este punto es, aproximadamente, el 30-50% de la que era originalmente. Así, cuando la velocidad de una banda que llega en el cortador de hojas es, por ejemplo, de unos 200 m/min, y el solapamiento total es del 60%, aproximadamente (la velocidad de la banda es, aproximadamente, el 40% de la original), las hojas cortadas tendrán una velocidad de banda de, aproximadamente, 80 m/min en el rodillo de lanzamiento 9. Ejecutando en la práctica el solapamiento de acuerdo con el invento, por ejemplo, como se ha descrito en lo que antecede, puede incrementarse el solapamiento en varias etapas 20'', 21''; 20, 21; 20''', 21''' para mantener la velocidad de expulsión contra la rejilla de respaldo de una mesa de formación de balas a menos que, aproximadamente, 100 m/min, de preferencia a aproximadamente 50-80 m/min. El solapamiento del invento, ejecutado en al menos dos etapas, puede ser utilizado para reducir la velocidad de avance de un flujo de hojas en, aproximadamente, 40-70 m/min en cada etapa de solapamiento.

En la disposición del invento, entre los sucesivos pares rodillo de presión-rodillo, está previsto un miembro de soporte 22, por ejemplo una placa de soporte, para sostener un flujo de hojas que avanzan en el cortador de hojas.

En la realización de la fig. 2, el desplazamiento y el transporte de hojas se llevan a cabo por medio de rodillos subyacentes que se extienden a todo lo ancho de la hoja y por medio de grupos de rodillos cargados situados encima, que comprenden varios rodillos transversales a la hoja. De acuerdo con el invento, los rodillos 21'; 21''; 21; 21''' pueden ser accionados, todos, de manera independientemente variable o pueden estar conectados a un motor de accionamiento con una relación de transmisión cada, apropiada, para llevar a la práctica un solapamiento y una deceleración en múltiples pasos, de acuerdo con el invento. La relación de transmisión puede ser una relación estándar prefijada, dada o, por ejemplo, puede conseguirse mediante un variador o mecanismo similar, siendo el solapamiento y la deceleración regulables y controlables por medio de parámetros apropiados mientras la máquina está en funcionamiento.

En lo que antecede, se ha descrito el par rodillo-rodillo de presión 20, 21, como un mecanismo adicional de solapamiento, pero tal solapamiento adicional es concebible, asimismo, por la utilización de otras ejecuciones prácticas tales como, por ejemplo, mediante una correa transportadora regulando apropiadamente la velocidad del transportador. Además, la sección 8 de transportador puede estar provista de dos o más pares sucesivos de rodillo-rodillo de presión, para conseguir el solapamiento, por ejemplo en la realización de la fig. 2, resulta concebible utilizar los pares 21'', 20'' y 21''', 20''' de rodillo-rodillo de presión para conseguir dicho solapamiento adicional.

Claims (9)

1. Una disposición en el cortador de hojas de una máquina secadora de pasta papelera, para hacer posible un incremento de la velocidad de la banda de la máquina secadora de pasta papelera, comprendiendo dicho cortador de hojas un hendedor (2) y un mecanismo (4, 5) de corte transversal, así como un transportador (8) de recogida para trasladar hojas cortadas (16) y solaparlas para reducir su velocidad antes de disponer las hojas cortadas sobre una mesa (14) de formación de balas, caracterizada porque el transportador (8) de recogida comprende varios subconjuntos (6, 6'; 20', 21; 20'', 21''; 20, 21; 20''', 21'''), incluyendo cada uno de dichos subconjuntos uno o más rodillos accionados (6'; 21'; 21''; 21; 21''') debajo de las hojas y que se extienden esencialmente a través de toda la anchura de la hoja, incluyendo además cada subconjunto al menos dos pares de rodillos de presión (6; 20'; 20''; 20; 20''') posicionados encima y transversalmente respecto de la hoja, en línea con cada rodillo y un miembro de soporte (22), por ejemplo una placa de soporte, montada entre los sucesivos pares de rodillo de presión-rodillo, por lo que las velocidades de desplazamiento de las hojas en diversos subconjuntos son mutuamente diferenciables para dividir los subconjuntos en términos de su velocidad de desplazamiento de las hojas en, al menos, tres grupos diferentes con el fin de conseguir el solapamiento de las hojas en, al menos, dos etapas separadas.

2. Una disposición como se establece en la reivindicación 1, caracterizada porque las combinaciones rodillo-rodillo de presión (6', 6; 21', 20'; 21'', 20''; 21, 20) están acopladas entre sí y con un mecanismo de accionamiento con una relación de transmisión estándar para reducir la velocidad en varias etapas de solapamiento en un régimen predeterminado.

3. Una disposición como se establece en la reivindicación 1, caracterizada porque las combinaciones rodillo-rodillo de presión (6', 6; 21', 20'; 21'', 20''; 21, 20) están acopladas entre sí y con un mecanismo de accionamiento con relaciones de transmisión variables para regular la reducción de velocidad en varias etapas de solapamiento.

4. Una disposición como se establece en la reivindicación 1, caracterizada porque las combinaciones rodillo-rodillo de presión (6', 6; 21', 20'; 21'', 20''; 21, 20; 21''', 20''') son accionadas independientemente, pudiendo ser regulados dichos accionamientos de manera independiente en términos de su velocidad.

5. Una disposición como se establece en la reivindicación 1, caracterizada porque dicho subconjunto está constituido por uno o más miembros de soporte (6'; 21', 21''; 21; 21''') subyacentes que se extienden por debajo de las hojas y esencialmente a través de toda la anchura de la hoja y por, al menos, un miembro de soporte superior (6; 20'; 20''; 20; 20''') posicionado encima y transversalmente respecto a la hoja, en línea con cada miembro de soporte subyacente.

6. Un método de amontonar hojas para formar balas en un cortador de hojas, comprendiendo dicho cortador de hojas un hendedor (2) y un mecanismo (4, 5) de corte transversal, una mesa (14) de formación de balas, así como un transportador (8) de recogida, entre el mecanismo (4, 5) de corte transversal y la mesa (14) de formación de balas, para trasladar hojas cortadas (16) y solaparlas para reducir su velocidad antes de disponer las hojas cortadas sobre la mesa (14) de formación de balas, caracterizado porque el método comprende solapar las hojas cortadas (16) en al menos dos etapas separadas y porque la velocidad de circulación de las hojas es reducida mediante solapamiento en dichas al menos dos etapas separadas en, aproximadamente, 40-70 m/min por etapa.

7. Un método como se establece en la reivindicación 6, caracterizado porque el método comprende solapar las hojas en dichas al menos dos etapas separadas, para proporcionar un solapamiento global de, aproximadamente, un 50% o más.

8. Un método como se establece en la reivindicación 6, caracterizado porque la primera etapa comprende solapar las hojas en, aproximadamente, el 20-30% y la segunda etapa en, aproximadamente, un 30-40% más.

9. Un método como se establece en cualquiera de las reivindicaciones 6-8, caracterizado porque el solapamiento total es de, aproximadamente, el 50-70%, preferiblemente del 60%, aproximadamente, siendo la velocidad de la banda de más de unos 160 m/min, preferiblemente más de 200 m/min, aproximadamente.