ES2184596B1 - Sistema de cobertura de un cono para helados. - Google Patents
Sistema de cobertura de un cono para helados.Info
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Abstract
Sistema de cobertura de un cono para helados. Entendiendo como "cono" cualquier galleta enrollada (2), con cualquier forma o tamaño, el sistema consiste en aplicar a dicha galleta (2) un líquido protector (1), consistente en una grasa, un carbohidrato u otro, en caliente, concretamente a una temperatura adecuada para que el líquido protector (1) alcance una viscosidad así mismo adecuada para, conjuntamente con su aplicación a presión, asegurar la total impregnación de todo el espesor de pared del cono de galleta (2), mientras éste está rotando sobre sí mismo en el seno del molde formador (3), en su propia conformación, consiguiéndose de esta manera una sustancial mejora de la resistencia del cono (2) frente a los efectos de la humedad.
Description
Sistema de cobertura de un cono para helados.
La presente invención se refiere a un nuevo
sistema de cobertura para los conos de galleta utilizados
habitualmente en el ámbito de la heladería, entendiéndose por ``cono
de galleta'', cualquier galleta enrollada, con cualquier forma o
tamaño, ya sea cónica o no, así como con cualquier formulación,
entendiéndose también como cono cualquier galleta enrollada y
posteriormente deformada.
El objeto de la invención es conseguir una
cobertura del cono, bien con efecto barrera frente a la humedad y/o
bien para mejorar sus características organolépticas, con unos
óptimos resultados.
Fundamentalmente para proteger los conos de
galleta para helados frente a los efectos de la humedad, es conocido
aplicar a la galleta un líquido protector, como por ejemplo una
grasa, un carbohidrato u otros. De forma más concreta una vez que el
cono de galleta ha sido debidamente deformado, se le hace pasar a
través de una cortina de aceite que impregna toda su superficie
exterior. Para mejorar el reparto superficial del aceite es conocido
también que los medios de desplazamiento del cono consistan en una
cadena de rodillos, que además de desplazarse en sentido de avance
del cono giran sobre sí mismos para dotar al cono de un movimiento
giratorio que ofrezca toda su superficie a la cortina de aceite.
Este proceso, en cualquiera de sus dos versiones,
se lleva a cabo a temperatura ambiental, lo que supone que el
líquido protector al entrar en contacto con la galleta provoque un
efecto barrera, de manera que dicha galleta tan solo se impregna
superficial y exteriormente.
El nuevo sistema de cobertura que la invención
propone permite que el cono de galleta se impregne con el líquido
protector en toda su masa, es decir desde su cara externa hasta su
cara interna, lo que obviamente supone un efecto barrera
considerablemente más alto con respecto a la humedad, efecto que
además se mantiene durante un mayor período de tiempo, y todo ello
paralelamente a una sustancial mejora en las características
organolépticas del cono de galleta, como tal elemento comestible,
mejorando su aroma, su sabor, etc.
Para ello, de forma más concreta y de acuerdo con
una de las características de la invención, se ha previsto que la
aplicación de líquido protector se realice en caliente, tanto en lo
que se refiere a la propia temperatura del mismo como a la
temperatura del cono de galleta. En este sentido y de forma más
concreta se ha previsto que la aplicación de líquido protector se
lleve a cabo durante el enrollado del cono, con lo que no sólo se
consigue que la distribución del líquido protector sea más efectiva,
sino que además dicha aplicación se lleva a cabo a una temperatura
comprendida entre 80ºC y 120ºC, que es a la que trabaja el
enrollador en función del tipo de galleta, aplicándose paralelamente
el líquido protector a una temperatura
El nivel máximo y mínimo para la temperatura del
líquido protector se establece entre 40º a 80ºC, según
características del líquido protector.
En cualquier caso la temperatura del líquido
protector deberá ser tal que, además de asegurar que la grasa o
producto constitutivo del mismo se mantenga en estado líquido, tenga
las características de viscosidad adecuadas para penetrar en el
cuerpo de la galleta y no suponga un choque térmico excesivo para
ésta última.
De acuerdo con otra de las características de la
invención se ha previsto que la aplicación del líquido protector se
realice a presión, por cualquier sistema de pulverización, goteo,
ducha o similar, habiéndose previsto a su vez que la presión de
aplicación del producto esté comprendida entre 1 a 10 bares, presión
que resulta de la ejercida por el propio líquido sumada a la presión
que ejerce el enrollador sobre el cono de galleta.
La rotación del cono, debida a su propio
enrollado, garantiza que la distribución del líquido protector sea
homogénea en toda la superficie de dicho cono.
En cuanto a la cantidad de líquido protector
aplicado, ésta variará en función de las características del propio
líquido y de la finalidad perseguida en cada caso con su aplicación,
pero esta cantidad estar normalmente comprendida entre 0,5 y 3
gramos por cono de galleta, variando el peso de los mismos
normalmente entre 7 y 16 gramos, según tipos.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación
esquemática en alzado lateral y en sección, un molde formador de un
cono de galleta para helados, en fase de conformación del propio
cono y de cobertura del mismo mediante el sistema de la
invención.
La figura 2.- Muestra una representación
esquemática en sección transversal del conjunto representado en la
figura anterior.
La figura 3.- Muestra un detalle en sección de un
cono de galleta para helado a término de su cobertura con el sistema
de la invención.
A la vista de las figuras reseñadas y más
concretamente de las figuras 1 y 2, puede observarse como el sistema
de cobertura que la invención propone se basa en la aplicación del
líquido protector (1) al cono de galleta (2) en el seno del molde
formador (3) durante la propia formación de dicho cono (2), momento
en el que el cono (2) se encuentra caliente, a una temperatura
comprendida entre 80ºC y 120ºC, como anteriormente se ha dicho,
aplicándose dicho producto (1) también en caliente, a una
temperatura comprendida entre 40º y 80ºC, a través de un
pulverizador (4) o de cualquier otro medio apropiado.
Tal como anteriormente se ha dicho la aplicación
de líquido protector (1) no sólo se realiza en caliente, sobre el
cono (2) también caliente y en condiciones de giro de dicho cono (2)
sobre sí mismo, sino que se realiza también de forma presurizada.
Dicha presión, que estará comprendida entre 1 y 10 bares, será la
suma de la presión que ejerce el líquido sobre el cono en movimiento
y la que sobre éste ejerce el enrollador.
Se consigue de esta manera, como a su vez se
desprende de la observación de la figura 3, en primer lugar una
distribución perfectamente homogénea del líquido protector (1), y en
segundo lugar que dicha distribución no sólo afecte a la superficie
externa del cono, como sucede convencionalmente, sino también a su
superficie interna y a todo su espesor de pared, ya que las
condiciones de presión y temperatura en las que se lleva a cabo la
impregnación hacen que el líquido protector (1) atraviese
integralmente dicha pared impregnándola en masa y
homogéneamente.
Claims (3)
1. Sistema de cobertura de un cono para helados,
entendiéndose como cono cualquier galleta enrollada con cualquier
forma o tamaño, que teniendo como finalidad la impregnación del
mismo con un líquido protector a base de grasa, carbohidratos u
otros, que se aplica a presión y en caliente, se caracteriza
porque la aplicación del líquido protector (1) al cono de galleta
(2) se realiza sobre la superficie externa del mismo durante la
propia formación o enrollado del cono (2) en el seno del
correspondiente molde formador (3), momento en el que dicho cono
(2) se encuentra caliente y en rotación, lo que garantiza la
distribución homogénea del líquido protector (1) no solo en la
superficie externa sino también a su superficie interna y en todo
su espesor de pared.
2. Sistema de cobertura de un cono para helados,
según reivindicación 1ª, caracterizado porque la temperatura
del cono de galleta (2) durante la cobertura está comprendida entre
80°C y 120°C, dependiendo del tipo de galleta utilizado, mientras
que la temperatura del líquido protector (1) está a su vez
comprendida entre 40°C y 80°C.
3. Sistema de cobertura de un cono para helados,
según reivindicación 1ª, caracterizado porque la presión a
la que se aplica el líquido protector (1) al cono de galleta (2)
está comprendida 1 y 10 bares.
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| ES200100355A ES2184596B1 (es) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | Sistema de cobertura de un cono para helados. |
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| ES2184596A1 ES2184596A1 (es) | 2003-04-01 |
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2002
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