ES2165559T5 - Metodo mejorado para dosificar levadura en crema. - Google Patents

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Abstract

LA PRESENTE INVENCION, PROPORCIONA UN METODO MEJORADO DE DOSIFICACION DE LEVADURA EN CREMA, EN EL QUE LA LEVADURA SE A DOSIFICAR, SE CONSERVA BAJO PRESION SUBATMOSFERICA, AL MENOS DURANTE EL TIEMPO QUE TRANSCURRE EN EL PASO DESDE EL ENVASE DE ALMACENAMIENTO A LA VALVULA DE DOSIFICACION.

Description

Método mejorado para dosificar levadura en crema.
Campo y Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a la dosificación de levadura en crema.
La producción industrial de levadura de panadería comenzó en Europa y Norteamérica hace más de 100 años, pero la levadura se ha utilizado durante cientos de años como agente fermentador de la masa en la fabricación de pan. Durante el pasado siglo, el proceso de producción de levadura de panadería se desarrolló como un proceso de carga discontinua con grandes producciones. Esto ha sido la base para muchos otros procesos de fermentación.
La fabricación de levadura de panadería comienza con una pequeña muestra de cultivo sin mezcla. Esta muestra se utiliza para inocular el primero de una serie de fermentadores que aumentan su tamaño sucesivamente. Las primeras etapas de fermentación son fermentaciones discontinuas ligeramente aireadas. En estas etapas, las condiciones son tales que se forma etanol. Solamente las dos (o a veces tres) últimas etapas de fermentación se llevan a cabo utilizando una aireación completa con carga adicional de melazas. Estas fermentaciones de carga discontinua se llevan a cabo en fermentadores de 100 m^{3} de volumen neto o más. El tiempo de fermentación oscila normalmente entre 12 y 20 horas, en el que se producen entre 20.000 y 30.000 kg de levadura fresca. Después de que ha terminado la carga de sustratos, la aireación continúa normalmente con un nivel reducido durante media hora aproximadamente para dejar que las células de levadura maduren y consigan uniformidad. El resto del proceso incluye la separación de la levadura del caldo de cultivo mediante centrifugación, lavado y opcionalmente dilución lo que da como resultado levadura en crema (contenido de materia seca 10 y 24% en peso).
Se sabe también que la levadura en crema es una levadura útil para utilizar en alimentos cocinados (ver por ejemplo la solicitud de patente holandesa No. 259948). Sin embargo, la producción de levadura en crema para uso directo en procesos de cocción nunca ha sido éxito comercialmente. Uno de los principales problemas es la fase de separación que se produce en los tanques de levadura en crema durante el transporte y almacenaje. Se ha descubierto que una suspensión de levadura líquida muestra un gradiente de concentración de levadura perceptible en dirección vertical a las 6 horas. Esto es debido a que las células de la levadura tienen una densidad mayor que el agua y gradualmente se depositan en el fondo (fase de separación). Esto nos lleva a una suspensión "arcillosa" que se forma en el fondo del recipiente de almacenaje, y que es difícil de volver a suspender con el líquido sobrante.
Para la producción comercial de levadura en la que se procesa levadura en crema en levadura comprimida, es conocido mantener la levadura en crema en una condición de buena mezcla mediante el uso de un agitador. Esta solución, el uso de un agitador durante el transporte o almacenaje de levadura en crema para su uso directo en procesos de cocción, se ha sugerido en la solicitud de patente holandesa No. 259948.
Un modo alternativo conocido para mantener levadura en crema en un estado homogéneo, consiste en utilizar una bomba para extraer parte de la levadura en crema de su recipiente y reintroducirla posteriormente en el recipiente de manera que la levadura en crema permanezca en un estado de buena mezcla.
Estas soluciones que ya existen para resolver el problema de cómo mantener levadura en crema en estado homogéneo requieren aparatos complicados para el productor de levadura, para el transportista y para el panadero. Además, debido a que la levadura se infecta con mucha facilidad, es necesario limpiar regularmente estos aparatos.
La solicitud de patente europea publicada con el número 461725 muestra que mediante la adición de una pequeña cantidad de goma, la levadura en crema se puede mantener en un estado homogéneo durante su transporte y también durante su almacenaje. De esto modo se obtiene levadura en crema estabilizada. Levadura en crema estabilizada quiere decir una levadura en crema que se mantiene en un estado homogéneo mediante un aditivo sin tener que utilizar medios mecánicos tales como un agitador. En general, la levadura en crema se estabiliza con un agente regulador de viscosidad tal como goma de xanteno.
La estabilización de la levadura en crema según se describe en la EP-A-461725, implica que se necesitan requieran menos recipientes caros para transporte y almacenaje y evita el aumento de temperatura de la levadura en crema producida por la recirculación o agitación. Además, se tiene más libertad a la hora de elegir el volumen de los recipientes. Se pueden utilizar recipientes grandes o pequeños con un volumen tan pequeño como de 1 ó 2 litros. Los volúmenes pequeños son especialmente adecuados para la preparación de productos cocinados en casa.
El uso de levadura en crema hace posible la automatización de la adición de una cantidad elegida de levadura en una masa de pan o en los ingredientes de la masa. Con la ayuda de, por ejemplo, una bomba y un medidor de masa o volumen y una válvula de dosificación, se puede añadir una cantidad fija de levadura en crema líquida. Sin embargo, en la práctica, se ha encontrado que la levadura que está en el recipiente tiende a formar pequeñas cantidades de gas que se expande entre la bomba y la válvula de dosificación. Una posible explicación de este fenómeno podría ser la descarga de presión después del bombeo.
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Una consecuencia de la formación de gas es que cuando no se dosifica la levadura en crema, se produce un doble problema. El gas se eleva y se lleva levadura en crema líquida. Cuando se produce este efecto entre un dosificador de masa o volumen y la válvula de dosificación, la siguiente dosificación de levadura en crema contendrá, al menos en parte, gas en vez de levadura y se dosificará una cantidad demasiado pequeña de levadura. Como este efecto está influenciado por muchos factores, por ejemplo tiempo y temperatura de la levadura líquida, la cantidad de gas formado no es constante ni predecible. Además, algunos medidores de masa y volumen se ven afectados por el gas que hay en la corriente líquida. Por tanto, todos los beneficios de la levadura en crema líquida estabilizada se anulan al menos en parte debido a los problemas de dosificación.
La DE-A-4237904 muestra un proceso y un dispositivo para dosificar de manera precisa células de levadura de una suspensión de levadura independientemente de la viscosidad de la suspensión. El proceso incluye la variación del volumen de la suspensión comprendido entre las zonas presurizadas (el recipiente) y la zona de descarga (la válvula de dosificación) mediante la introducción de una corriente líquida secundaria, dando como resultado una modulación de la viscosidad de la suspensión original hasta unos valores deseados.
Ahora hemos descubierto que cuando al menos parte del medio de conexión entre el recipiente y la válvula de dosificación se mantiene a una presión superior a la presión atmosférica, se evita sustancialmente la formación de un medio no homogéneo y es posible dosificar de manera precisa. En particular, si se emplea un medidor de masa o volumen, al menos la levadura en crema que está presente en el conducto o conductos situados entre el medidor de masa o volumen y la válvula de dosificación se mantiene con una sobrepresión.
Aunque el uso de tubos de conducción presurizados en las unidades de dosificación se conoce de las WO-A-95/15520 y WO-A-94/18111, ninguno de estos documentos contempla los problemas técnicos de la presente solicitud.
Breve descripción de la invención
Así, en un aspecto, la presente invención proporciona un procedimiento de dosificación de levadura en crema estabilizada, que emplea una unidad de dosificación en donde la levadura en crema se transporta desde un recipiente de almacenaje, vía un medio de conexión, a una válvula de dosificación para su descarga, caracterizado porque la levadura en crema se mantiene a una presión superior a la presión atmosférica durante al menos una parte del tiempo en que está en dicho medio de conexión y la válvula de dosificación, de modo que la precisión de la dosificación de levadura no es sustancialmente afectada por la formación de gas y en donde una bomba, situada entre el recipiente en el que está almacenada la levadura en crema y el medidor de masa o volumen, es empleado para bombear la levadura en crema a través de dicho medio de conexión y mantener la levadura en crema a una presión superior a la atmosférica durante su transporte desde la bomba a la válvula de dosificación. También es posible crear una sobrepresión en el recipiente, en cuyo caso la levadura en crema se mantiene con una sobrepresión hasta que se dosifica. En general, se utiliza una sobrepresión comprendida entre 0,2 y 10 bar, preferiblemente entre 0,5 y 6 bar.
Con el procedimiento de la presente invención, es posible evitar que se forme una cantidad sustancial de CO_{2} mediante la levadura que está presente por separado en el medidor de masa o volumen, si lo está, o durante la dosificación de la válvula de dosificación. Por tanto es posible una dosificación más precisa.
La levadura en crema estabilizada puede dosificarse utilizando una unidad de dosificación que comprende:
-
Un recipiente de almacenaje para la levadura en crema;
-
Un dosificador para dosificar la levadura en crema;
-
Un medio de conexión que conecta el recipiente de almacenaje con el dosificador;
-
Un medio para determinar la cantidad de levadura en crema que se va a dosificar;
-
Una bomba situada entre el recipiente de almacenaje y el medio para determinar la cantidad de levadura en crema a dosificar.
Así, la levadura en crema a dosificar se mantiene a una presión superior a la presión atmosférica al menos en parte del medio de conexión, por lo que dicha parte está directamente conectada con el dosificador.
Se puede apreciar que en todas las realizaciones una cantidad de levadura en crema está presente en el tubo o tubos de conexión entre el recipiente y la válvula de dosificación, lo que debe verse como un "espacio muerto" en el sistema de dosificación y debe tenerse en cuenta, si es necesario, cuando se dosifica la levadura en crema. La válvula de dosificación es preferiblemente una válvula sanitaria cerrada por resorte. Para el control de la válvula de dosificación en base a señales que proceden del medidor de volumen o masa o del peso del recipiente, existen en el comercio ordenadores. Se debe tener en cuenta que el flujo elegido que circula a través del sistema depende de la cantidad a dosificar y de la precisión deseada. También se debe tener en cuenta que los versados en la materia pueden dosificar la cantidad deseada de levadura en crema manualmente o de forma automática con ayuda de la unidad de dosificación de esta invención.
Breve descripción del dibujo
La figura 1, muestra esquemáticamente una realización de la unidad de dosificación para dosificar levadura en polvo según la invención.
Descripción detallada de la invención
En la figura se muestra el recipiente (1) que aloja levadura en crema. En la práctica se puede utilizar más de un recipiente. Cuando el recipiente está vacío, se puede conectar un segundo recipiente sin demora. Después se puede sustituir el recipiente vacío por uno relleno. Otra posibilidad es que se rellene el recipiente después de transcurrido un cierto periodo de tiempo (por ejemplo una vez por semana) y en este caso el recipiente no se mueve de la fábrica de producción de levadura o de la panadería. El recipiente de levadura es preferiblemente de plástico o de acero inoxidable.
La levadura en polvo se bombea vía la bomba (2) y el medidor de masa o volumen (3) hacia la válvula de dosificación (4). La bomba puede ser una bomba accionada por electricidad o por aire para bombear la levadura desde el recipiente hasta el punto de dosificación y, si es necesario, para presurizar la levadura.
Se ha descubierto de forma ventajosa que se puede utilizar un medidor de masa para medir la cantidad de levadura dosificada. Actualmente se pueden adquirir comercialmente varios medidores de masa los cuales se pueden utilizar sin tener que llevar a cabo ningún ajuste. El medidor de flujo o de flujo de masa es preferiblemente un medidor de flujo de masa que opera según el principio de medición de Coriolis.
Como se ha indicado antes, la levadura en crema dosificada vía la válvula (4) puede determinarse alternativamente pesando el recipiente de levadura en crema. La pérdida de peso corresponde a la cantidad de levadura que sale a través de la válvula (4).

Claims (3)

1. Procedimiento de dosificación de levadura en crema estabilizada que emplea una unidad de dosificación por donde la levadura en crema se transporta desde un recipiente de almacenaje vía un medio de conexión hasta una válvula de dosificación para descargarla, caracterizado porque la levadura en crema se mantiene a una presión superior a la presión atmosférica al menos durante una parte del tiempo en el que está en dicho medio de conexión y la válvula de dosificación, de modo que la precisión de la dosificación de la levadura no es afectada por la formación de gas y en donde una bomba, situada entre el recipiente de almacenaje y el medidor de volumen o masa, se utiliza para bombear levadura en crema a través de dicho medio de conexión y para mantener la levadura en crema a una presión superior a la presión atmosférica durante su transporte entre la bomba y la válvula de dosificación.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la presión se eleva entre 0,2 y 10 bar sobre la presión atmosférica.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la presión se eleva entre 0,5 y 6 bar sobre la presión atmosférica.
ES97200679T 1996-03-08 1997-03-10 Metodo mejorado para dosificar levadura en crema. Expired - Lifetime ES2165559T5 (es)

Applications Claiming Priority (3)

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AT (1) ATE206753T1 (es)
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DK (1) DK0794248T4 (es)
ES (1) ES2165559T5 (es)
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