ES1167111U - Recipiente sobre palé para líquidos - Google Patents
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Abstract
1. Un recipiente sobre palé para el almacenamiento y transporte de líquidos, que comprende un recipiente interior para líquidos (12), una jaula (13) que encierra el recipiente interior (12) y un palé (14) con dicha jaula (13) montada en el mismo, comprendiendo la jaula (13) una pluralidad de barras tubulares verticales (19) y horizontales (21) que tienen una sección cuadrada, una anchura (b) de 15 mm a 20 mm y conectadas entre sí por uniones soldadas formadas en las respectivas intersecciones (20) entre las barras, comprendiendo al menos algunas de dichas barras una o más muescas (22) en las que dos muescas (22) están formadas para cada intersección de barras (20), sobre la misma barra (19) y en lados opuestos de la intersección (20), estando formadas dichas muescas (22) solo en el lado (24) de las barras en el que se forman las uniones soldadas, caracterizadas porque dichas muescas (22) están a una distancia (a) desde las intersecciones (20) que es de una vez a dos veces la anchura (b) de las barras (19, 21) y porque las muescas (22) son de 3 mm a 7 mm de profundidad y tienen un eje transversal para la extensión de la barra y están abiertas en los lados de la barra.
Description
Tal como se utiliza en el presente documento, el término "área de intersección" pretende designar el área de la pared de la barra 19, 21, que se opone a la pared de otra barra 19, 21 en una intersección correspondiente.
5 De acuerdo con un modo de realización particularmente preferido de la invención, las barras soldadas 19, 21 están sustancialmente en contacto entre sí en toda el área de intersección.
Esto asegura una fijación más firme de las dos barras, con cavidades 25 de igual
10 profundidad y la capacidad de soportar los diversos esfuerzos mecánicos a los que la jaula puede estar sometida en operación y durante las pruebas.
En particular, mediante la combinación de esta disposición de soldadura con la presencia de muescas 22 a la distancia prevista por la invención, se encontró que la estructura de la
15 jaula 13 exhibe un comportamiento satisfactorio durante la prueba de vibración.
Preferiblemente, las cavidades 25 en las barras se forman en una cara lateral plana 24 de la barra. En un modo de realización particularmente ventajoso, las cavidades 25 tienen paredes inferiores sustancialmente planas 26, 27, que están en contacto entre sí cuando
20 las barras se sueldan conjuntamente.
Los bordes de las cavidades 25 están sustancialmente a ras con la superficie de la pared de la barra 24 y rodean completamente las paredes inferiores 26, 26 en ambas direcciones longitudinal y transversal de la barra.
25 Ventajosamente, durante la fabricación de la jaula, las barras 19, 21 son soldadas mientras se presionan una contra la otra, de modo que las paredes laterales de las barras 19, 21 se mueven en contacto mutuo en todas las áreas de intersección respectivas.
30 En un modo de realización particularmente preferido, las cavidades 25 tienen una profundidad de 2,5 mm o más. En particular, la cavidad 25 de una barra 19 tiene una profundidad máxima en las ranuras 29 formadas durante la soldadura por los nervios 28 de la otra barra 21.
35 Los nervios 28 son los bordes laterales de la cavidad de la barra 21 y están situados en lados longitudinales opuestos de la barra 21 (véase la figura 2). Esta conformación de las
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barras en el área de intersección se divulga en la patente EP0755863.
Esta configuración particular del área de intersección de las barras, en combinación con la posición de las muescas 22, es de ayuda adicional en la provisión de una estructura 5 que puede resistir satisfactoriamente las pruebas de vibración.
Preferiblemente, las cavidades 25 en las barras en el área de intersección tienen una profundidad máxima menor de 5 mm.
10 Las cavidades 25 también podrían estar presentes en una de las barras para cada intersección.
En el modo de realización preferido como se muestra en las figuras, las muescas 22 solamente están formadas en las barras verticales 19.
15 La barra vertical 19 tiene solamente muescas 22 en la cara 24 que tiene las uniones de soldadura con las barras horizontales 21. La cara 23 encarada hacia la cara 24 está formada sin ninguna cavidad y es preferiblemente plana. Se encontró que esta configuración tiene una resistencia optimizada a las vibraciones durante las pruebas.
20 Las paredes de las barras tubulares 19, 21 tienen un espesor de 0,7 mm a 1,2 mm.
Preferiblemente, cada barra vertical 19 tiene muescas 22. En particular, cada barra 19 tiene dos muescas 22 en cada intersección 20 con una barra 21, en lados opuestos de la 25 intersección 20.
Preferiblemente, las cavidades 25 en las barras se extienden longitudinalmente sobre una longitud que es mayor que la anchura de la barra, que se proyecta de esta manera a cada lado de la intersección 20.
30 Preferiblemente, la barra tiene al menos una porción sin cavidades entre la intersección y las muescas 22. Más preferiblemente, la barra tiene una porción sustancialmente con la sección máxima entre el área de intersección y la muesca 22.
35 Esto muestra claramente que se han cumplido los objetos de la presente invención.
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Se obtiene así una estructura de recipiente sobre palé, que puede soportar satisfactoriamente las pruebas de vibración impuestas por las normas.
En particular, la jaula del recipiente exhibe una resistencia satisfactoria a las uniones 5 soldadas entre las barras verticales y horizontales.
La estructura de jaula tiene una mayor rigidez, a diferencia de la técnica anterior divulgada en el documento EP 1 289 852, que está dirigida a aumentar la flexibilidad de la estructura para mantener la integridad de la jaula en las juntas soldadas.
10 Durante las pruebas de vibración, se reduce la amplitud de oscilación en las paredes laterales del recipiente y esto implica una influencia reducida del efecto de las muescas originado por las uniones soldadas entre las barras de la jaula.
15 Los expertos en la técnica obviamente apreciarán que una serie de cambios y variantes se puede hacer a las disposiciones como se describe anteriormente para satisfacer las necesidades incidentales y específicas, sin apartarse del alcance de la invención, según se define en las siguientes reivindicaciones.
20 Por ejemplo, de acuerdo con una variante de modo de realización, muescas idénticas a las muescas 22 podrían formarse en las barras horizontales 21 de la jaula, además de o en lugar de las muescas en las barras verticales 19. Además, las muescas 22 también o alternativamente se pueden formar en la cara 23 de las barras verticales 19.
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Claims (1)
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imagen1 imagen2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES201630903U ES1167111Y (es) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Recipiente sobre pale para liquidos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES201630903U ES1167111Y (es) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Recipiente sobre pale para liquidos |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ES1167111U true ES1167111U (es) | 2016-10-11 |
ES1167111Y ES1167111Y (es) | 2017-01-02 |
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ID=57047582
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES201630903U Expired - Fee Related ES1167111Y (es) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Recipiente sobre pale para liquidos |
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Country | Link |
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ES (1) | ES1167111Y (es) |
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2009
- 2009-09-29 ES ES201630903U patent/ES1167111Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1167111Y (es) | 2017-01-02 |
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