ES2838014T3 - Recipiente de transporte y almacenamiento para líquidos - Google Patents
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Abstract
Recipiente de transporte y almacenamiento (10) para líquidos con un bastidor inferior (29) a manera de palé para un recipiente interior (11) de material sintético con cuatro paredes laterales (12 a 15), un fondo inferior y un fondo superior (16, 17), un racor de llenado (19) cerradizo formado en el fondo superior (17) y un racor de salida (20) formado en la sección inferior de una pared lateral (12) con un grifo de extracción (21) y una envolvente de rejilla (22) con varillas de rejilla horizontales y verticales (23, 24, 71) de metal para alojar el recipiente interior, en el que unos extremos (25, 27, 70) de las varillas de rejilla (24, 71) verticales configuradas como perfiles huecos están soldados a unos perfiles de borde periféricos inferior y superior (28, 26) de la envolvente de rejilla, en el que al menos el perfil de borde superior, para formar zonas de unión para una unión de soldadura con los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales, presenta un alma (50) que discurre transversalmente a las varillas de rejilla verticales, y al menos los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales para la unión de soldadura con el perfil de borde superior presentan una sección de unión (39) con una sección transversal reducida configurada por conformación, en el que las varillas de rejilla verticales presentan una sección de arco (41) entre la sección de unión y una sección longitudinal lineal (38) con sección transversal tubular (42), caracterizado por que al menos los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales presentan un contorno en sección transversal convexo (58) en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco en su lado interior (32) vuelto hacia el recipiente interior.
Description
DESCRIPCIÓN
Recipiente de transporte y almacenamiento para líquidos
La presente invención se refiere a un recipiente de transporte y almacenamiento para líquidos con un bastidor inferior a manera de palé para un recipiente interior de material sintético con cuatro paredes laterales, un fondo inferior y un fondo superior, un racor de llenado cerradizo formado en el fondo superior y un racor de salida formado en la sección inferior de una pared lateral con un grifo de extracción y una envolvente de rejilla con varillas de rejilla horizontales y verticales de metal para alojar el recipiente interior, en el que unos extremos de las varillas de rejilla verticales configuradas como perfiles huecos están soldados con un perfil de borde periférico inferior y un perfil de borde periférico superior de la envolvente de rejilla, en el que al menos el perfil de borde superior para formar zonas de unión para una unión de soldadura con los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales presenta un alma que discurre transversalmente a las varillas de rejilla verticales, y en el que al menos los extremos superiores de las varilla de rejilla verticales presentan para la unión de soldadura con el perfil de borde superior una sección de unión con una sección transversal reducida formada por conformación, en el que las varillas de rejilla verticales presentan una sección de arco entre la sección de unión y una sección longitudinal lineal con sección transversal tubular.
Los recipientes de transporte y almacenamiento del tipo citado al principio se disponen frecuentemente en una disposición de apilamiento para un almacenamiento que ahorre espacio, en la que al menos dos recipientes de transporte y almacenamiento están dispuestos uno sobre otro, de tal manera que el recipiente superior con pies de esquina y pies centrales del bastidor inferior a manera de palé esté dispuesto sobre el perfil de borde superior del recipiente dispuesto debajo. Como resultado de esta disposición de apilamiento resultan particularmente para los lugares de unión de la envolvente de rejilla producidos por medio de una unión de soldadura una solicitación correspondientemente alta que, en el caso de una solicitación dinámica, es decir, por ejemplo, durante el transporte de recipientes dispuestos en una disposición de apilamiento, puede alcanzar picos de carga parcialmente considerables.
Por el documento DE 297 19830 U1 se conoce un recipiente de transporte y almacenamiento con una envolvente de rejilla que está compuesta por varillas verticales y horizontales. En zonas de intersección, las varillas configuradas de manera rectilínea están unidas una con otra por medio de una unión de soldadura. En las zonas de intersección, las varillas verticales presentan un contorno en sección transversal convexo sobre su lado interior vuelto hacia el recipiente interior.
Por el documento EP 1439130 A1 se conoce un recipiente de transporte y almacenamiento para líquidos en el que las varillas de rejilla verticales de la envolvente de rejilla presentan una sección de arco, en la zona de transición a una sección de unión aplanada formada en el extremo superior de la varilla de rejilla, de modo que la varilla de rejilla vertical presenta una cierta elasticidad en la zona de la sección de arco que permite una disminución o una reducción de picos de carga y, por tanto, descarga correspondientemente la unión de soldadura.
Debido a la configuración en forma de arco de las varillas de rejilla verticales en la zona de transición a las secciones de unión aplanadas, resulta en esta zona para las varillas de rejilla verticales una carga de flexión, de modo que las varillas de rejilla verticales en la zona de la sección de arco presenten ciertamente una ductilidad elástica que descarga la unión de soldadura, pero en la zona de transición a la sección de unión se someten a una carga de flexión mayor que las varillas de rejilla verticales configuradas de manera rectilínea. Para tener un nivel de seguridad suficientemente alto frente a un fallo de los componentes a pesar de esta carga de flexión adicional, las varillas de rejilla verticales provistas de la sección de arco presentan un espesor de pared correspondiente.
La presente invención se basa en el problema de proponer un recipiente de transporte y almacenamiento cuya envolvente de rejilla presente varillas de rejilla verticales con una sección de arco configurada en la zona de transición a la sección de unión, presentando el recipiente de transporte y almacenamiento la seguridad necesaria frente a un fallo de los componentes y pudiendo fabricarse, no obstante, con un uso de material lo más reducido posible.
Para solucionar este problema, el recipiente de transporte y almacenamiento según la invención presenta las características de la reivindicación 1.
Según la invención, las varillas de rejilla verticales están configuradas de tal manera que al menos sus extremos superiores presentan un contorno en sección transversal convexo en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco sobre su lado interior vuelto hacia el recipiente interior. Gracias al particular contorno en sección transversal en la zona de la transición amenazada de pandeo, se permite ya una elevada seguridad frente a pandeo por el uso de material tubular con un espesor de pared relativamente reducido.
Esto da como resultado en general para el recipiente de transporte y almacenamiento la posibilidad de garantizar el alto estándar deseado frente a un fallo del recipiente aun cuando se seleccione un material de tubo con un espesor de pared relativamente pequeño para fabricar las varillas de rejilla verticales. Por tanto, asimismo, en caso de un
espesor de pared relativamente pequeño del material de tubo, puede asegurarse que pueda descartarse con suficiente probabilidad una rotura de una varilla de rejilla vertical como consecuencia de sobrepasar una carga de pandeo crítica. Por lo demás, esta rotura de una varilla de rejilla vertical, es decir, el fallo del componente de una varilla de rejilla vertical, podría tener como consecuencia que un extremo de rotura de la varilla de rejilla vertical penetre en el recipiente interior de material sintético, lo que tendría como consecuencia un fallo inmediato del recipiente.
Además de la ventaja de peso que es posible gracias al uso de material de tubo con un espesor de pared relativamente pequeño, una ventaja esencial adicional resultante de la configuración según la invención es naturalmente señalar la posible reducción de los costes de producción de un recipiente de transporte y almacenamiento debido al ahorro de material correspondiente.
Es especialmente ventajoso que tanto los extremos superiores como también los extremos inferiores de las varillas de rejilla verticales presenten un contorno en sección transversal convexo en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco, de modo que también los extremos inferiores presenten una seguridad elevada frente al fallo del componente.
Preferentemente, el contorno en sección transversal convexo se extiende desde la sección de unión a través de la sección de arco hasta la sección longitudinal, y la sección de arco presenta al menos en una zona de transición hacia la sección de unión una cavidad, de modo que en la zona de transición se logre una rigidez suficiente en el caso de una sección transversal reducida.
Es especialmente ventajoso que la cavidad esté formada a manera de acanaladura y se extienda desde la sección de unión hasta la sección longitudinal.
Debido a la forma en sección transversal que resulta de la cavidad en forma de acanaladura en comparación con una varilla de rejilla vertical, cuya sección de arco está prevista sin cavidad en forma de acanaladura en la zona de transición hacia la sección de unión, se permite una estructura rigidizada a pesar de la ductilidad elástica deseada en la zona de transición hacia la sección de unión, que presenta una elevada seguridad frente al pandeo. En este caso, la acción de la cavidad en forma de acanaladura es aproximadamente comparable con la acción rigidizante de un nervio, con la particularidad de que esta cavidad en forma de acanaladura se extiende desde la sección de unión a través de la sección de arco hacia la sección longitudinal. Este refuerzo estructural de las varillas de rejilla verticales permite, en comparación con las varillas de rejilla verticales, cuya sección de arco no está provista de una cavidad en forma de acanaladura de este tipo, una resistencia al pandeo aún más mejorada cuando se usa material de tubo con un espesor de pared relativamente reducido.
En una forma de realización especialmente ventajosa, la sección de arco está configurada de modo que, por la cavidad en sección transversal de la sección de arco, se forman unas almas de borde que se extienden hasta la sección de unión. Por tanto, las almas de borde, que se forman por la cavidad y que provocan un considerable aumento de la rigidez al pandeo de la sección transversal en comparación con una sección transversal aplanada, pueden utilizarse simultáneamente en su extensión que llega hasta la sección de unión para formar puntos de cruce con el alma del perfil de borde superior de la envolvente de rejilla.
Cuando se forma por la cavidad una sección transversal en forma de riñón que, con una sección de pared convexa de la varilla de rejilla opuesta a la cavidad en forma de acanaladura, se extiende continuamente desde la sección longitudinal a través de la sección de arco hasta la sección de unión de la varilla de rejilla, se logra un aumento adicional de la seguridad frente a pandeo en la zona de la sección de arco o en la zona de transición de la sección de arco a la sección de unión.
En una forma de realización especialmente preferida, la sección de pared convexa junto con las almas de borde de la cavidad forma en las secciones de unión una depresión de unión en forma de cuenco con un alma de borde adicional que une las almas de borde, de modo que la sección de unión esté formada de manera correspondientemente rígida a la torsión.
Cuando los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco presentan protuberancias formadas en las almas de borde, puede lograrse un aumento de la rigidez inmediatamente en la zona que está, en particular, fuertemente amenazada de pandeo.
Cuando las almas de borde presentes en los extremos inferiores de las varillas de rejilla verticales en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco presentan una extensión sustancialmente rectilínea, los extremos inferiores, en comparación con los extremos superiores, están formados en particular elásticamente dúctiles, especialmente en presencia de una carga de oscilación que se realiza transversalmente a la extensión longitudinal de las varillas de rejilla.
Es especialmente ventajoso para una unión de soldadura entre el perfil de borde inferior de la envolvente de rejilla y los extremos inferiores de las varillas de rejilla verticales que el perfil de borde inferior presente zonas de unión con
una cavidad en forma de depresión, por las cuales se forman unas almas de borde que, junto con las almas de borde de las secciones de unión de los extremos inferiores de las varillas de rejilla verticales, forman puntos de cruce.
Seguidamente, se explica con más detalle y con ayuda del dibujo una forma de realización preferida del recipiente de transporte y almacenamiento configurado según la invención. Muestran:
La figura 1, una representación en perspectiva de un recipiente de transporte y almacenamiento con una envolvente de rejilla que presenta unos perfiles de borde superior e inferior, que están unidos con las varillas de rejilla verticales;
La figura 2, una varilla de rejilla vertical en una representación individual;
La figura 3, la conexión de una varilla de rejilla vertical con el perfil de borde superior;
La figura 3a, una representación en sección transversal del extremo de varilla de rejilla superior según el trazado de la línea de sección Mia-IMa en la figura 3;
La figura 3b, una representación en sección transversal del extremo de varilla de rejilla superior según el trazado de la línea de sección IMb-IMb en la figura 3;
La figura 3c, una representación en sección transversal del extremo de varilla de rejilla superior según el trazado de la línea de sección Mic-iMc en la figura 3;
La figura 4, la conexión de varilla de rejilla representada en la figura 3 en una representación en sección según el trazado de la línea de sección IV-IV en la figura 3;
La figura 5, una vista de la conexión de varilla de rejilla representada en la figura 3 según la vista V en la figura 3;
La figura 6, una representación de la conexión de extremos inferiores de la varilla de rejilla vertical con el perfil de borde inferior de la envolvente de rejilla representada en la figura 1;
La figura 7, una vista de la conexión de varilla de rejilla representada en la figura 6 según el trazado de la línea de sección VN-VN en la figura 6;
La figura 8, una representación de la conexión de varilla de rejilla según la vista VIII en la figura 6;
La figura 9, una vista inferior de la conexión de varilla de rejilla representada en la figura 8 según la vista IX en la figura 8;
La figura 10, otra forma de realización de un extremo inferior de una varilla de rejilla vertical en representación isométrica;
La figura 11, una representación de la conexión del extremo inferior representado en la figura 10 de la varilla de rejilla vertical en el perfil de borde inferior de la envolvente de rejilla representada en la figura 1;
La figura 12, una vista de la conexión de varilla de rejilla representada en la figura 11 según el trazado de la línea de sección XM-XM en la figura 11;
La figura 13, una representación de la conexión de varilla de rejilla según la vista XIII en la figura 11;
La figura 14, una vista inferior de la conexión de varilla de rejilla representada en la figura 13 según la vista XIV en la figura 13.
La figura 1 muestra un recipiente de transporte y almacenamiento 10 para líquidos que puede utilizarse como recipiente de un solo uso y de múltiples usos, que presenta un recipiente interior 11 de material sintético con cuatro paredes laterales 12, 13, 14, 15 y un fondo inferior y un fondo superior 16, 17, un racor de llenado 19 formado en el fondo superior 17 cerradizo con una tapa 18 y un racor de salida 20 formado en la sección inferior de la pared lateral 12 con un grifo de extracción 21, además una envolvente de rejilla exterior 22 de varillas de rejilla horizontales y verticales que se cruzan 23, 24 de metal para alojar el recipiente interior 11. Las varillas de rejilla verticales 24 están soldadas con un extremo superior 25 a un perfil de borde superior 26 y con un extremo inferior 27 a un perfil de borde inferior 28 de la envolvente de rejilla 22. Además, la envolvente de rejilla 22 está unida con un bastidor inferior 29 a manera de palé por medio de su perfil de borde inferior 28.
El bastidor inferior 29 a manera de palé presenta un fondo 30, sobre el que está dispuesto el recipiente interior 11 y que está dispuesto sobre pies de esquina 31, un pie central trasero no representado en detalle, un pie central delantero 33 formado por el fondo 30, y sobre dos pies centrales laterales 34. Los pies de esquina 31 y los pies centrales 33, 34 están dispuestos en el presente caso sobre un bastidor de base 36 del batidor inferior 29 a manera de palé, de tal modo que sobresalen del batidor de base 36 hacia fuera con prolongaciones de apilamiento 37, que están dispuestas o configuradas de tal manera que, en una disposición de apilamiento no representada aquí con detalle, pueden disponerse uno sobre otro varios recipientes de transporte y almacenamiento 10, apoyándose las prolongaciones de apilamiento 37 de los pies de esquina 31 y de los pies centrales 33, 34 del recipiente de transporte y almacenamiento superior 10 sobre el perfil de borde superior 26 de la envolvente de rejilla 22 del recipiente de transporte y almacenamiento inferior.
La figura 2 muestra una varilla de rejilla vertical 24 con extremos superiores e inferiores 25, 27 configurados de manera sustancialmente coincidente, que están unidos uno con otro por medio de una sección longitudinal 38 configurada sustancialmente lineal y representada en forma interrumpida en el dibujo solamente por motivos de representación. Tanto el extremo superior 25 como también el extremo inferior 27 presentan, para unirse con el perfil de borde superior 26 o el perfil de borde inferior 28 de la envolvente de rejilla 22, una sección de unión aplanada 39 que está unida por medio de una sección de arco 41 con la sección longitudinal lineal 38, que presenta una sección
transversal tubular 42. En su lado exterior 35 que mira hacia fuera del recipiente interior 11, la sección de arco 41 está provista de una cavidad 43 en forma de acanaladura, que se extiende desde la sección de unión 39 a través de la sección de arco 41 hasta la sección longitudinal 38.
En el extremo libre de la sección de unión 39, la cavidad 43 en forma de acanaladura está limitada por medio de un alma de borde axial 44 que, junto con unas almas de borde 45, 46 que se extienden en la dirección longitudinal de la sección de arco 41, conformadas por medio de la cavidad 43 en forma de acanaladura y que discurren paralelas una a otra, forma una depresión de unión 47 en forma de cuenco en la sección de unión 39.
La cavidad 43 en forma de acanaladura hace transición hacia la sección longitudinal 38 de la varilla de rejilla vertical elevándose ligeramente hacia la sección transversal tubular 42 de la sección longitudinal 38.
Como se pone de manifiesto por la contemplación conjunta de las figuras 3, 4 y 5, que muestran la conexión de la varilla de rejilla vertical 24 con su extremo superior 25 con el perfil de borde superior 26 de la envolvente de rejilla 22, las almas de borde 45, 46 forman en la zona de la sección de unión 39 con un alma doble 50 del perfil de borde superior 26 que presenta dos almas de borde paralelas 48, 49, un punto de cruce 51 con cuatro puntos de contacto 52 a 55, en los que, por medio de contactos de soldadura, se produce una unión en ajuste de material entre el perfil de borde superior 26 y el extremo superior 25 de la varilla de rejilla vertical 24.
Como muestran claramente además las figuras 3, 4 y 5, las almas de borde 45, 46 presentan, en la zona de transición desde la sección de unión 39 hacia la sección de arco 41, unas protuberancias 40 dirigidas hacia un lado exterior 35 de la envolvente de rejilla 22 (figura 1), que rigidizan la transición en sección transversal desde la sección de unión 39 hacia la sección de arco 41.
Como se muestra especialmente en la figura 3, una sección de pared 56 opuesta a la cavidad 43 en forma de acanaladura presenta un contorno en sección transversal 58 convexo sobre un lado interior 32 de la sección de arco 41 que mira hacia el recipiente interior 11 (figura 1), de modo que el extremo superior 25 de la varilla de rejilla vertical 24 presenta, desde la sección de unión 39 a través de la sección de arco 41 hasta la sección longitudinal 38, una sección transversal aproximadamente en forma de riñón que, como está representado en las figuras 3a, 3b y 3c, presenta concretamente en las respectivas secciones (sección de unión 39, sección de arco 41 y sección longitudinal 38) un lumen diferente o un tamaño diferente, pero en todas las secciones opuestas a un avellanado 57 formado por la cavidad 43 en forma de acanaladura, presenta un contorno en sección transversal convexo 58 que se extiende desde la sección de unión 39 a través de la sección de arco 41 hasta la sección longitudinal 38.
Como está representado en las figuras 6 a 9, el extremo inferior 27 de la varilla de rejilla vertical 24 está unido con el perfil de borde inferior 28 de la envolvente de rejilla 22, en donde, como muestra particularmente la figura 8, debido a una cavidad 60 a manera de depresión configurada en el perfil de borde inferior 28, están formadas en el perfil de borde inferior 28 dos almas de borde 61, 62 que discurren paralelamente en dirección longitudinal del perfil de borde 28, que forman con las almas de borde 45, 46 en la sección de unión 39 del extremo inferior 27 de la varilla de rejilla vertical 24 en un punto de cruce 63 cuatro puntos de contacto 64 a 67, en los que el perfil de borde inferior 28 y el extremo inferior 27 de la varilla de rejilla vertical 24 están unidos uno con otro en ajuste de material por medio de una soldadura de contacto.
La figura 10 muestra una varilla de rejilla vertical 71 que presenta un extremo inferior 70 configurado diferente de su extremo superior 25. El extremo superior 25 de la varilla de rejilla 71 está configurado de manera coincidente con el extremo superior 25 de la varilla de rejilla 24.
La varilla de rejilla 71 puede utilizarse alternativamente a la varilla de rejilla 24 para formar la envolvente de rejilla 22 representada en la figura 1.
Como se representa en las figuras 11 a 14, el extremo inferior 70 de la varilla de rejilla vertical 71 configurado diferente del extremo superior 25 está unido de la misma forma con el perfil de borde inferior de la envolvente de rejilla 22 al igual que el extremo inferior 27 de la varilla de rejilla 24 explicado anteriormente. Como pone de manifiesto en particular una comparación de las figuras 7 y 12, las varillas de rejilla 24 y 71 se diferencian en la zona de sus extremos inferiores 27 o 70, en particular por que el extremo inferior 70 de la varilla de rejilla 71 presenta una sección de arco 72 relativamente extensa y desplazada con respecto al extremo inferior 27 de la varilla de rejilla 24. Por lo demás, el extremo inferior 70 de la varilla de rejilla 71 presenta una sección de unión 39 formada de manera sustancialmente idéntica con el extremo inferior 27 de la varilla de rejilla 24 y que presenta en particular unas almas de borde 73, 74, que se extienden desde la sección de unión 39 hasta la sección de arco 72 y más allá de ella hasta la sección longitudinal 38 de la varilla de rejilla 71. Además, entre las almas de borde 73, 74 opuestas a la sección de pared 56 convexa configurada a través del contorno en sección transversal convexo 58 (figura 14), está formada una cavidad 76 (figura 11). No obstante, a diferencia de las almas de borde 45 y 46 en el extremo inferior 27 de la varilla de rejilla 24, las almas de borde 73, 74 no presentan ninguna protuberancia 40 dirigida hacia el lado exterior 35, sino que presentan una extensión sustancialmente rectilínea.
Debido a la configuración anteriormente explicada del extremo inferior 70 de la varilla de rejilla 71, este, en comparación con el extremo superior 25 de la varilla de rejilla 71, presenta ciertamente una rigidez reducida, en particular debido a la protuberancia 40 no formada en las almas de borde 73, 74 y la longitud de la sección de arco 72 relativamente mayor con respecto a la sección de arco 41. Sin embargo, el extremo inferior 70 presenta una elasticidad mayor con respecto al extremo superior 25, en particular debido a la configuración de la sección de arco 72 relativamente delgada. Por tanto, la varilla de rejilla 71 representada en la figura 10 está diseñada en su extremo superior 25 con miras a una rigidez al pandeo especialmente alta, mientras que el extremo inferior 70 de la varilla de rejilla 71 está diseñado en particular con miras a una configuración más bien elástica.
En este sentido, se considera de manera especial el conocimiento de que para una seguridad lo más elevada posible frente al fallo del recipiente, especialmente en el caso de una disposición de apilamiento de varios recipientes apilados uno sobre otro, es esencial diseñar las varillas de rejilla en sus extremos superiores para que sean principalmente rígidas al pandeo, mientras que las varillas de rejilla deben presentar en sus extremos inferiores propiedades de amortiguación más bien buenas; especialmente cuando los recipientes están sujetos a cargas dinámicas, como ocurre durante el transporte de recipientes.
Claims (10)
1. Recipiente de transporte y almacenamiento (10) para líquidos con un bastidor inferior (29) a manera de palé para un recipiente interior (11) de material sintético con cuatro paredes laterales (12 a 15), un fondo inferior y un fondo superior (16, 17), un racor de llenado (19) cerradizo formado en el fondo superior (17) y un racor de salida (20) formado en la sección inferior de una pared lateral (12) con un grifo de extracción (21) y una envolvente de rejilla (22) con varillas de rejilla horizontales y verticales (23, 24, 71) de metal para alojar el recipiente interior, en el que unos extremos (25, 27, 70) de las varillas de rejilla (24, 71) verticales configuradas como perfiles huecos están soldados a unos perfiles de borde periféricos inferior y superior (28, 26) de la envolvente de rejilla, en el que al menos el perfil de borde superior, para formar zonas de unión para una unión de soldadura con los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales, presenta un alma (50) que discurre transversalmente a las varillas de rejilla verticales, y al menos los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales para la unión de soldadura con el perfil de borde superior presentan una sección de unión (39) con una sección transversal reducida configurada por conformación, en el que las varillas de rejilla verticales presentan una sección de arco (41) entre la sección de unión y una sección longitudinal lineal (38) con sección transversal tubular (42), caracterizado por que al menos los extremos superiores de las varillas de rejilla verticales presentan un contorno en sección transversal convexo (58) en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco en su lado interior (32) vuelto hacia el recipiente interior.
2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado por que tanto los extremos superiores (25) como también los extremos inferiores (27, 70) de las varillas de rejilla verticales (24) presentan un contorno en sección transversal convexo (58) en la zona de transición de la sección de unión a la sección de arco.
3. Recipiente según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el contorno en sección transversal convexo (58) se extiende desde la sección de unión (39), a través de la sección de arco (41), hasta la sección longitudinal (38) y la sección de arco presenta una cavidad (43, 76) al menos en una zona de transición hacia la sección de unión.
4. Recipiente según la reivindicación 3, caracterizado por que la cavidad (43, 76) está configurada en forma de acanaladura y se extiende desde la sección de unión (39) hasta la sección longitudinal (38).
5. Recipiente según la reivindicación 3 o 4, caracterizado por que, en la sección transversal de la sección de arco (41) están formadas por la cavidad (43, 76) unas almas de borde (45, 46, 73, 74) que se extienden hasta la sección de unión (39).
6. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores 3 a 5, caracterizado por que está formada por la cavidad (43, 76) una sección transversal en forma de riñón que se extiende con una sección de pared convexa (56) de la varilla de rejilla (24), opuesta a la cavidad, desde la sección longitudinal (38), a través de la sección de arco (41), hasta la sección de unión (39) de la varilla de rejilla.
7. Recipiente según la reivindicación 6, caracterizado por que la sección de pared convexa (56) junto con las almas de borde (45, 46, 73, 74) de la cavidad (43, 76) forma en la sección de unión (39) una depresión de unión en forma de cuenco (47) con un alma de borde (44) que une las almas de borde.
8. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 7, caracterizado por que los extremos superiores (25) de la varillas de rejilla verticales (24, 71) presentan, en la zona de transición de la sección de unión (39) a la sección de arco (41), unas protuberancias (40) formadas en las almas de borde (45, 46).
9. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 8, caracterizado por que las almas de borde (73, 74) presentes en los extremos inferiores (70) de las varillas de rejilla verticales (71) forman una extensión sustancialmente rectilínea en la zona de transición de la sección de unión (39) a la sección de arco (72).
10. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, para la unión de soldadura entre el perfil de borde inferior (28) de la envolvente de rejilla (22) y los extremos inferiores (27, 70) de las varillas de rejilla verticales (24, 71), el perfil de borde inferior (28) presenta unas zonas de unión con una cavidad en forma de depresión (60), por las cuales se forman unas almas de borde (61,62) que forman unos puntos de cruce (63) con las almas de borde (45, 46, 73, 74) de las secciones de unión (39) de los extremos inferiores de las varillas de rejilla verticales.
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