ES1145158U

ES1145158U - Artículos moldeados por inyección

Info

Publication number: ES1145158U
Application number: ES201530974U
Authority: ES
Inventors: Reut Itzhak-Sigron; Zvi Zak
Original assignee: Keter Plastic Ltd
Current assignee: Keter Plastic Ltd
Priority date: 2014-08-29
Filing date: 2015-08-31
Publication date: 2015-10-26
Anticipated expiration: 2025-08-31
Also published as: WO2016030891A1; ES1145158Y; CN205416192U; DE202015006084U1; ZA201702124B; US10882231B2; CA2959129C; IL250681B; CN105382995B; CA2959129A1; EP3186058B1; IL250681A0; AU2015308053B2; ES2739641T3; FR3025136A3; JP2017525598A; JP6612327B2; CN105382995A; FR3025136B3; US20170246781A1

Abstract

1. Un panel moldeado que tiene al menos una superficie que se parece a un patrón de tipo de punto, comprendiendo dicho panel una pluralidad de puntadas interconectadas al menos parcialmente a través de miembros de conexión en el que en las ubicaciones donde la hebra de puntada y el miembro de conexión se cruzan formando juntos una localización de material moldeado sólido, integrado, y en el que el panel comprende aberturas pasantes que se extienden a través del mismo.

Description

DESCRIPCIÓN

Artículo moldeado por inyección

Campo tecnológico

La materia objeto descrita se refiere a paneles moldeados por inyección y artículos que comprenden tal panel. En particular, la materia objeto se refiere a paneles moldeados por inyección y artículos que comprenden una superficie de tipo de punto.

Antecedentes de la materia objeto descrita

Varios tipos de artículos hechos de punto son conocidos en la técnica. Tales artículos se hacen de punto típicamente a partir de varios hilos, tejidos, telas y hebras de plástico, etc. Además, los artículos hechos de punto a veces se refuerzan para asumir unas configuraciones erguidas tridimensionales. Tales reforzamientos se obtienen típicamente por medio de refuerzos de tela, pegamentos, epoxi, plásticos, etc. También se obtienen artículos erguidos hechos de punto mediante tricotado ajustado, usando hilos que tienen espesor suficiente para mantener el punto en una configuración ajustada. Con el atractivo de los patrones hechos de punto ganando atención, también hay varios productos de la técnica anterior que tienen impresiones o relieves de patrones de punto sobre los mismos.

Descripción general

Es un objetivo de la presente materia objeto descrita proporcionar un panel fabricado en un proceso de moldeado por inyección, cuyo panel se parece a un material de lámina hecho de punto. En otro objetivo de la materia objeto descrita la fabricación de elementos de mobiliario o varios artículos que comprenden al menos una porción de panel, cuya porción de panel se parece a un panel de punto. Los paneles pueden ser planos o no planos.

Un panel de la materia objeto descrita puede tener dos caras similares, esto es donde ambas caras del mismo imitan una superficie de punto (‘superficie de tipo de punto’) o las dos caras cada una que imita un patrón diferente de la superficie de punto o donde una cara del mismo imita un patrón de superficie de punto y otra cara del mismo es una cara plana (típicamente donde está una superficie no visualizada; o como un panel estanco).

Se apreciará que tan ajustado como pueda ser un panel hecho de punto a máquina o manualmente, típicamente tiene finos huecos entre al menos varias puntadas/ojales de punto colindantes. De esta manera, un panel según la materia objeto descrita está formado con tales huecos también, dando lugar de esta manera a ‘ver a través’ de huecos o aberturas al menos en una dimensión.

Además, un panel hecho de punto típico debe ser apoyado/anclado/envuelto/tensado alrededor de una estructura de anclaje o cubierto con un agente de endurecimiento por ejemplo plástico, epoxi, pegamento, etc., para dotarlo con la rigidez suficiente para formar un artículo rígido, erguido, autónomo. No obstante, según la materia objeto descrita, el panel es un tipo autónomo, es decir, libre de cualquier estructura o miembros de anclaje y en donde un marco se puede moldear integralmente con el panel como un elemento ornamental o como un elemento de refuerzo.

Por consiguiente, el panel puede tener cualquier patrón y bordes deseados y se puede moldear en diferentes formas y patrones tridimensionales como artículos de mobiliario completos o como partes de los mismos.

Además, a diferencia de los artículos hechos de punto, la separación/desgarro o aflojamiento de una o más de las puntadas de punto o porciones de la “hebra” de punto no provocará una desintegración adicional del panel artificial, ya que no hay una única hebra formando el panel hecho de punto. Esta disposición provoca que las fuerzas sobre las puntadas de punto y sus hebras de interconexión se distribuyan sustancialmente de manera homogénea.

Según la presente invención, en donde dos puntadas o hebras que forman parte de puntadas, se cruzan forman juntas una ubicación de material moldeado sólido (es decir, sin espacio entre las mismas y de esta manera que no es desmontable una de otra en esa ubicación), no obstante un hueco puede extenderse entre al menos parte de las hebras que forman las puntadas de punto y una abertura pasante puede extenderse entre las hebras de las puntadas hechas de punto, en ambos lados de las mismas. La naturaleza del panel según la materia objeto descrita es tal que en dichas ubicaciones de material moldeado sólido el espesor del material puede ser igual, menor o mayor que el espesor de acumulación de las hebras que se solapan entre sí.

Las hebras de intersección de las puntadas de un panel según la materia objeto descrita están moldeadas integralmente en las intersecciones, es decir, articuladas de manera moldeada unas a otras o separadas unas de otras.

Según la materia objeto descrita, el material de lámina tipo de punto comprende una superficie de tipo de punto que tiene una estabilidad axial. El material de lámina de tipo de punto mantiene su patrón de tipo de punto que tiene generalmente la misma estructura geométrica cuando se deforma, por ejemplo, dobla, curva, etc., la lámina de tipo de punto comprende una capa base y una capa táctil tridimensional al menos en uno de sus lados, que dota a la lámina con su efecto visual de tipo de punto. Al menos la capa táctil según la materia objeto descrita se parece a unas puntadas hechas de punto de hilo en cualquier patrón de punto deseado, por ejemplo formado por una pluralidad de puntadas de punto y de puntilla en varias combinaciones. La capa base según la materia objeto descrita está perforada al menos parcialmente, por ejemplo, es tipo red. Tal configuración, proporciona una apariencia general de una lámina hecha de punto, que tiene aberturas pasantes al menos en una dirección. La capa base está constituida al menos parcialmente por al menos los miembros de conexión que se extienden entre las puntadas al menos en cada fila.

La estabilidad axial de la estructura de tipo de punto evita la deformación del patrón de tipo de punto y la mantiene sustancialmente en misma geometría y dimensiones. Mientras que los patrones de punto se forman típicamente a partir de una hebra continua, la deformación de las láminas hechas de punto de hilo, por ejemplo, el estiramiento en cualquier dirección axial, deformará las puntadas de punto a medida que el hilo deja su posición original. Según la materia objeto descrita, cuando la lámina moldeada de tipo de punto se deforma en cualquier dirección axial, las puntadas de punto permanecen generalmente en la misma configuración y de esta manera mantienen su forma geométrica.

El material de lámina de tipo de punto según la materia objeto descrita puede formar parte de cualquier artículo, por ejemplo, 2D, 3D. El artículo puede ser un tapete de superficie, un mantel individual, una maceta, un contenedor, un florero, una superficie de asiento tal como un puf o cojín de asiento, etc.

El material de lámina y los artículos según la materia objeto descrita se pueden formar a partir de plástico, material polimérico, metal, silicona, caucho o cualquier material compuesto adecuado para un proceso de moldeado, tales como moldeado por inyección, moldeado por fundición, moldeado por soplado o procesos similares que permitan una producción relativamente rápida del material de lámina o de los artículos según la materia objeto descrita.

Esta descripción general se ha proporcionado de manera que la naturaleza de la materia objeto descrita pueda ser entendida generalmente sin estar limitada a un ejemplo específico. Una comprensión más completa de la invención se puede obtener con referencia a la siguiente descripción detallada de los ejemplos de la misma en conexión con los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

A fin de comprender mejor la materia objeto que se describe en la presente memoria y para ejemplificar cómo se puede llevar a cabo en la práctica, se describirán ahora realizaciones, a modo de ejemplos no limitantes solamente, con referencia a los dibujos anexos, en los cuales: Las Fig. 1A a 1E ilustran una porción de un material de lámina según una materia objeto descrita, donde la Fig. 1A es una vista superior en perspectiva, las Fig. 1B y 1C ilustran los lados inferior y superior de la lámina, respectivamente, la Fig.1D ilustra el material de lámina en una sección transversal a lo largo de las líneas A-A visto en la dirección de la flecha C y, la Fig. 1E ilustra el material de lámina en una sección transversal a lo largo de las líneas B-B;

Las Fig. 2A y 2C ilustran una porción de una vista superior y una vista inferior, respectivamente, de un material de lámina según otro ejemplo de la materia objeto descrita;

Las Fig. 2B y 2D ilustran el material de lámina en dos secciones transversales, tomadas a lo largo de las líneas A-A y B-B, respectivamente;

Fig. 3 ilustra una sección de un material de lámina curvado según aún un ejemplo de la materia objeto descrita, el segmento marcado A en la Fig. 4A;

Las Fig. 4A y 4B ilustran un puf de asiento según la materia objeto descrita en una vista superior en perspectiva y una vista superior, respectivamente; y

La Fig. 5 ilustra una vista inferior de un artículo según otro ejemplo de la materia objeto descrita.

Descripción detallada de realizaciones

Las Fig. 1A a 1E están ilustrando ejemplos de una porción de un panel de material de lámina según la materia objeto descrita. El material de lámina o los paneles son un elemento moldeado unitario fabricado en un único proceso de moldeado. Según un ejemplo de la materia objeto descrita, los artículos que tienen una apariencia de tipo de punto también pueden ser elementos moldeados unitarios fabricados en un único proceso de moldeado.

Además, como se puede ver claramente en las ilustraciones de ejemplo las puntadas que imitan el patrón hecho de punto son de sección transversal sustancialmente circular mientras que en la FIG. 2A el lado inferior del panel está aplanado a pesar de que tiene al menos una cara redondeada hacia las puntadas que se extienden en la superficie superior, es decir, que imitan el patrón de punto. Se apreciará de esta manera que se puede usar cualquier tipo de patrón de tipo de punto e incluso más así que la textura y el color de las hebras de imitación es, de hecho, ilimitada y puede variar entre el color y la textura natural a cualesquiera otros colores y texturas de entidad, así como secciones transversales de las hebras, que pueden ser rectangular, poligonal o de cualquier otra forma en sección transversal. Aún así, se tiene que apreciar que los paneles a los que concierne la presente invención no están por ningún medio restringidos a paneles planos, sino más bien se puede formar cualquier forma de artículo como se tratará aún más, por ejemplo con referencia a las Fig.3 a5.

El panel de material de lámina en la Fig. 1A es un panel moldeado por inyección de plástico de tipo de punto generalmente designado 100 que tiene un lado superior 105 y un lado inferior 107, que comprende extendiéndose longitudinalmente en una columna unas puntadas de punto 110 que se extienden en un patrón de tipo de punto en tiras longitudinales continuas 150, cada tira/columna mostrada con líneas discontinuas que se extienden longitudinalmente en sus lados opuestos. Las tiras están interconectadas por miembros de conexión que se extiende transversalmente 130 que se extiende entre las puntadas correspondientes 110 (y 120 en el lado opuesto) en las dos tiras 150 es decir, en cada fila, como en un trabajo de punto natural. La parte superior 105 del panel se parece a un patrón de puntada de punto 110 (visto en la Fig. 1C) y el lado inferior 107 se parece a un patrón de puntada de puntilla (visto en la Fig. 1B).

Según la materia objeto descrita el material de lámina de tipo de punto moldeado 100 tiene una estabilidad axial. Como se ve por ejemplo en las Fig. 1D y 2B, el panel moldeado de tipo de punto 100/100’ comprende una capa base 160 y una capa táctil tridimensional, que sobresale de la capa base constituida por los patrones de puntadas en el lado superior 105 de la lámina 100 y una que corresponde al patrón de punto natural una superficie de tipo de punto tridimensional en el lado inferior 107, que dota a la lámina con su efecto visual de tipo de punto. La capa base dota al panel con su continuidad estructural. El panel en la Fig. 2 se parece al de la Fig. 1, con los números que identifican los mismos elementos marcados por “’” en la Fig. 2. Las principales diferencias entre los dos paneles residen en el panel de la Fig. 2 que tiene solamente una capa táctil dispuesta en su superficie superior 105’ y con las puntadas de punto en la capa táctil, que tiene una separación que se extiende gradualmente en cada puntada 110' de la misma tira longitudinal 150’, por ejemplo la puntada 109A que tiene una apariencia más ajustada de la puntada ya que no se proporciona ningún espacio entre las porciones de hebras que forman la puntada mientras que la puntada 109B, que tiene las aberturas 108A y 108B, formadas entre las porciones de hebras de cada dos puntadas consecutivas en una columna y que no sería posible obtener en un trabajo de punto natural, ya que las hebras se aflojarían y la forma de la hebra se deformaría. Esto se facilita principalmente por la provisión de la capa base 160 que forma un sustrato para llevar

la capa táctil que tiene un patrón de punto variable.

La capa de base 160 según la materia objeto descrita está perforada al menos parcialmente, por ejemplo, es de tipo red, la red que está constituida por las hebras de interconexión, por ejemplo, los miembros de conexión 130 que en las ubicaciones de las interconexiones, forman juntos puntos de conexión sólidos, inseparables y al menos el espacio entre medias de los miembros de conexión constituye las aberturas de la red. Esto se ve al menos en las Fig. 1D y 1E, la capa base está constituida al menos parcialmente por las hebras interconectadas que forman además los patrones de puntadas de punto en las superficies superior e inferior, de manera que en las ubicaciones desprovistas de las puntadas de punto, los miembros de conexión que se extienden transversalmente forman una parte de la capa base. Mientras que en el presente ejemplo las puntadas se imitan en ambos lados del panel, como se ve en las Fig. 2A a 2D y se trató anteriormente, solamente un lado de la base está dotado con una capa táctil tridimensional, de manera que la superficie inferior del panel permanece sustancialmente plana. No obstante, según la materia objeto descrita, para proporcionar la apariencia de tipo de punto, las tiras longitudinales de columnas de puntadas de punto están interconectadas por miembros de conexión que se extienden transversalmente 130. De esta manera, como en el ejemplo de la Fig. 1, los miembros de conexión que se extienden transversalmente están separados en la dirección longitudinal, dando lugar a las aberturas 180 que van a través del panel. Como se ve al menos en la Fig. 2A, tal configuración, proporciona una apariencia general de una lámina hecha de punto, que tiene separación entre las columnas de puntadas.

La atención se dirige además a las Fig. 3 a 5, que ilustran unos artículos curvados, no planos y un segmento de los mismos formado con paneles de superficie de tipo de punto, los artículos que tienen unas superficies curvadas, no planas.

Aunque los paneles y artículos en las Fig. 3 a 5 tienen configuración curvada, se mantienen las características del panel descritas anteriormente. Los paneles se moldean en la forma deseada junto con el patrón de tipo de punto en un único proceso, por ejemplo, moldeado por inyección. El panel y los artículos ilustrados están hechos de material plástico rígido. Como se describió con referencia a la Fig. 2 anterior, el patrón de punto puede cambiar a lo largo de la superficie del panel sin deformar sustancialmente no obstante el patrón de tipo de punto mediante el aflojamiento del apriete de las hebras como sería el caso en el proceso de punto natural tradicional. La Fig. 3 ilustra un segmento de un panel curvado generalmente designado 300 proporcionado para permitir la estrecha observación de la continuidad de la columna de punto, compuesta de unas puntadas de punto. El panel 300 es un segmento A en la Fig. 4A que ilustra un puf de asiento 400 que se parece a un puf hecho de punto. No obstante, a diferencia del puf hecho de punto típico que requeriría rellenar el armazón hecho de punto del puf para dotarlo con el volumen deseado para dotarlo con una forma tridimensional, el puf 400 en la Fig. 4A y Fig. 4B se hace de material plástico moldeado por inyección, que tiene una rigidez suficiente para llevar una carga por ejemplo de una persona sentada. Es obvio que la superficie exterior 450 del puf tiene una superficie de tipo de punto constituida por un panel curvado según la materia objeto descrita. La superficie de punto 450 está compuesta de columnas curvadas 350 de puntadas de punto (una de tales columnas resaltada en la Fig. 3 por facilidad de descripción) conectadas unas con otras por miembros de conexión moldeados integralmente 330. La pluralidad de columnas curvadas que se extienden radialmente 350 que definen la superficie externa 450 del puf 400 permanecen constantes en número desde el inicio del patrón de punto hasta el final del mismo. Esto se facilita planificando cada columna tal para expandirse en su anchura para adaptarse a la curvatura y los radios cambiantes del puf alrededor de su eje longitudinal X .Como se apreciará por los expertos en la técnica de tricotado, tal patrón no sería posible en un proceso de tricotado natural ya que la planificación de una curvatura y extensión de los radios conlleva aumentar el número de puntadas, es decir, añadir al menos una columna al número de columnas cada pocas filas, lo cual no mantendría la simetría del patrón de punto observable en el artículo en la Fig. 4A así como la Fig. 5. La disminución de los radios conllevaría la disminución del número de columnas, lo cual según la materia objeto descrita es posible mediante la planificación de la abertura entre las hebras de las puntadas de manera que cuanto mayor sea la abertura más amplia es la puntada. Sin embargo, la integridad estructural del panel entero y el artículo se mantiene sin distorsión debido a la capa base del panel que lleva la capa superficial de tipo de punto, táctil.

La Fig. 5 ilustra un patrón diferente en el patrón de tipo de punto sobre el artículo 500. Una vez más, se observará que el número de columnas de puntadas de punto 550 se mantiene constante al tiempo que la anchura de las puntadas en cada fila aumenta gradualmente y disminuye a medida que se requiere para seguir la curvatura y aumentar en los radios del artículo. Como se indicó anteriormente, esto no sería posible en un proceso de tricotado típico. Además, el artículo 500 comprende porciones selladas 570, que no tienen ninguna abertura en la capa base de los paneles (no se ve).

Mientras que la materia objeto descrita, se ha tratado e ilustrado con respecto a formas de artículos y a patrones de punto específicos y muchos detalles de la misma se han presentado con los propósitos de ilustración, será evidente para los expertos en la técnica que la materia objeto descrita es susceptible de variaciones adicionales y ciertos detalles

descritos puede variar sin apartarse de los principios básicos de la materia objeto descrita.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Un panel moldeado que tiene al menos una superficie que se parece a un patrón de tipo de punto, comprendiendo dicho panel una pluralidad de puntadas interconectadas al menos parcialmente a través de miembros de conexión en el que en las ubicaciones donde la hebra de puntada y el miembro de conexión se cruzan forman juntos una localización de material moldeado sólido, integrado, y en el que el panel comprende aberturas pasantes que se extienden a través del mismo.
2.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que el panel comprende una capa base configurada para dotar al panel con su continuidad estructural y una capa táctil tridimensional, que sobresale de la base, al menos sobre una cara del mismo, constituida por los patrones de puntadas en la al menos una cara del panel y que dota al panel con el efecto visual de tipo de punto, en el que la capa base está perforada al menos parcialmente, estando constituidas las perforaciones por el espacio entre medias de los miembros de conexión del patrón de punto.
3.

Un panel moldeado según la reivindicación 2, en el que la capa base está constituida al menos parcialmente por al menos los miembros de conexión que se extienden entre las puntadas al menos en cada fila.
4.

Un panel moldeado según la reivindicación 2, en el que las puntadas de tipo de punto en la capa táctil se disponen en columnas, que tienen un patrón de punto variable con una separación que se extiende gradualmente en cada puntada de la misma tira longitudinal que constituye una columna de punto, estando dichas columnas interconectadas con la columna adyacente en cualquiera de los dos lados a través de los miembros de conexión.
5.

Un panel moldeado según la reivindicación 2, teniendo el panel dos caras similares.
6.

Un panel moldeado según la reivindicación 2, teniendo el panel dos caras equipadas con capa táctil, imitando cada capa un patrón diferente de la superficie hecha de punto.
7.

Un panel moldeado según la reivindicación 2, en el que el patrón de tipo de punto está moldeado integralmente con un marco que tiene una superficie de tipo no de punto.
8.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que el panel se moldea en diferentes formas tridimensionales.
9.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que las fuerzas sobre las puntadas de punto y sus hebras de interconexión se distribuyen de manera sustancialmente homogénea.
10.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que el patrón de tipo de punto comprende una pluralidad de columnas de puntadas de punto conectadas unas con otras por miembros de conexión moldeados integralmente, la pluralidad de columnas curvadas que definen la superficie exterior permanecen constantes en número desde el inicio del patrón de punto hasta el final del mismo y en el que las aberturas pasantes están constituidas por el espacio entre medias de los miembros de conexión del patrón de punto.
11.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que las hebras de intersección de las puntadas de un panel se moldean integralmente en las intersecciones, de manera que están

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o bien articuladas de manera moldeada unas con otras o bien separadas unas de otras.
12.

Un panel moldeado según la reivindicación 2, en el que el panel moldeado de tipo de punto comprende una superficie de tipo de punto que tiene una estabilidad axial, de manera que la capa táctil de tipo de punto mantiene su patrón de tipo de punto que tiene generalmente la misma estructura geométrica y dimensiones, cuando se deforma.
13.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que la al menos una capa táctil se asemeja a unas puntadas de punto de hilo en cualquier patrón de tricotado deseado.
14.

Un panel moldeado según la reivindicación 1, formado a partir de plástico, material polimérico, metal, silicona, caucho o cualquier material compuesto adecuado para el proceso de moldeado.
15.

Un artículo hueco moldeado, que tiene al menos una superficie que se parece a un patrón de tipo de punto, en el que el artículo tiene una configuración espacial tridimensional que tiene una rigidez suficiente para soportar una carga sobre el mismo en el que el patrón de tipo de punto está constituido por un panel curvado según cualquiera de las reivindicaciones previas.
16.

Un artículo hueco moldeado según la reivindicación 14, en el que el patrón de tipo de punto comprende una pluralidad de columnas de forma curvada de puntadas de punto conectadas unas a otras por miembros de conexión moldeados integralmente, y la pluralidad de columnas curvadas que definen la superficie exterior permanecen constantes en número desde el inicio del patrón de punto hasta el final del mismo.
17.

Un artículo hueco moldeado según la reivindicación 14, en el que el número de columnas de puntadas de punto se mantiene constante mientras que la anchura de las puntadas en cada fila aumenta gradualmente y disminuye según se requiera para seguir la curvatura de la forma tridimensional.

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18. Un panel moldeado que tiene al menos una superficie que se parece a un patrón de tipo de punto, comprendiendo dicho panel una pluralidad de puntadas interconectadas al menos parcialmente a través de miembros de conexión en el que en las ubicaciones donde se cruzan la hebra de puntada y el elemento de conexión forman juntos una ubicación de 5 material moldeado sólido, integrado en el que el panel comprende una capa base configurada para dotar al panel con su continuidad estructural y una capa táctil tridimensional, que sobresale de la base, al menos sobre una cara del mismo, constituida por los patrones de puntadas sobre la al menos una cara del panel y que dota al panel con el efecto visual de tipo de punto, en el que la capa base está perforada al menos

10 parcialmente, estando las perforaciones constituidas por el espacio entre medias de los miembros de conexión del patrón de punto.

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