ES1076140U - Dispensador y pretratador para líquidos viscosos - Google Patents

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Abstract

1. Un envase (5) de dispensación inferior que contiene un producto envasado de lavado de ropa que comprende una composición fluida (3) de lavado de ropa, en el que:(i) la composición fluida (3) de lavado de ropa tiene una viscosidad de al menos 100 Pa.s, preferiblemente al menos 500 Pa.s, cuando está en reposo o hasta un esfuerzo de cizallamiento de 10 Pa y comprende al menos un tensioactivo y al menos un hidrotropo; y(ii) el envase (5) de dispensación inferior comprende un recipiente compresible (7) en el que está almacenada la composición fluida (3) de lavado de ropa y un dispositivo (9) de dispensación que incorpora un dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles, estando ubicados el dispositivo (9) de dispensación y el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles en la parte inferior del recipiente compresible (7);caracterizado porque el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles está encerrado por un dispositivo (13) de cierre de dosificación que proporciona una base de soporte del envase (5), y porque el envase (5) tiene una parte superior (22) curvada.2. Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 1, en el que el dispositivo (9) de dispensación comprende un canal o conducto (23) que proporciona comunicación de fluido entre el recipiente compresible (7) y el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles.3. Un envase (5) de dispensación inferior según cualquier reivindicación anterior, en el que el dispositivo de pretratamiento de materiales textiles comprende un dispositivo (11) que permite la limpieza mecánica.4. Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 3, en el que el dispositivo que permite la limpieza mecánica es un cuerpo (11) con múltiples salientes.5. Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 4, en el que los salientes son flexibles.6. Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 4, en el que algunos o todos los salientes son semirrígidos o rígidos.7. Un envase (5) de dispensación inferior según cualquier reivindicación anterior, en el que el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles comprende un cuerpo generalmente semiesférico con múltiples salientes que se extienden radialmente desde el mismo.

Description

Dispensador y pretratador para líquidos viscosos.
La presente invención se refiere a un producto viscoso de lavado de ropa y a un envase para el mismo.
Un objetivo es proporcionar un dispositivo de pretratamiento mejorado para el pretratamiento preciso de manchas en el lavado de ropa.
Por consiguiente, en un primer aspecto, la presente invención proporciona un producto envasado de lavado de ropa que comprende una composición fluida de lavado de ropa contenida en un envase de dispensación inferior, en el que:
(i)
la composición fluida de lavado de ropa tiene una viscosidad de al menos 100 Pa.s, preferiblemente al menos 500 Pa.s, cuando está en reposo o hasta un esfuerzo de cizallamiento de 10 Pa y comprende al menos un tensioactivo y al menos un hidrotropo; y
(ii)
el envase de dispensación inferior comprende un recipiente compresible en el que está almacenada la composición fluida de lavado de ropa y un dispositivo de dispensación que incorpora un dispositivo de pretratamiento de materiales textiles, estando ubicados el dispositivo de dispensación y el dispositivo de pretratamiento de materiales textiles en la parte inferior del recipiente compresible.
La ventaja de la disposición anterior es que ofrece mayor control al aplicar una composición de viscosidad alta directamente a zonas manchadas. El pretratamiento con fluidos de viscosidad alta de productos de lavado a mano es ventajoso en cuanto a la precisión de la aplicación a la zona manchada. Sin embargo, esto puede conllevar dificultades ergonómicas y muchos usuarios recurren a aplicar una fuerza de impacto al dispositivo (golpeando la base, o tirando de los lados) lo que interfiere con una dosificación precisa y a menudo da como resultado sobredosificación, derrame, etc.
Esta disposición, como consecuencia de que la parte de dispensación/pretratamiento está colocada en la base del recipiente compresible, significa que el usuario no necesita invertir el envase para la dosificación/pretratamiento o esperar hasta que el fluido viscoso fluya desde la base hasta la parte superior (en la que normalmente están ubicados los dispositivos de dispensación/pretratamiento). Con la presente invención, la gravedad mantiene el dispositivo de pretratamiento cargado con la composición. Aunque la propensión de los productos de viscosidad alta a permanecer en su lugar durante el pretratamiento es ventajosa, a menudo pueden persistir a lo largo del proceso de lavado y dejar su propia marca en el material textil tras haber comenzado el proceso de lavado. Esto es especialmente prevalente en lavados cortos, o lavados con poco agua “respetuosos con el medio ambiente”. La presencia de un hidrotropo facilita la solubilización de la composición aplicada a la mancha, y de ese modo se logra una liberación más rápida durante el lavado.
Preferiblemente, el dispositivo de pretratamiento de materiales textiles está rodeado por un dispositivo de cierre de dosificación que proporciona una base de soporte del envase.
La ventaja de esta disposición es que el dispositivo de dispensación no necesita de válvulas/juntas complicadas y caras puesto que el cierre de la dosificación encierra el dispositivo de pretratamiento y proporciona la base: esto ofrece la ventaja de que cualquier goteo de la composición que caiga del dispositivo de pretratamiento tras su uso se recoja en la base de soporte que puede colocarse entonces directamente en el receptáculo/lavadora, lo que minimiza el desperdicio.
El dispositivo de dispensación puede comprender un canal o conducto que proporciona comunicación de fluido entre el recipiente compresible y el dispositivo de pretratamiento.
El dispositivo de pretratamiento puede comprender un dispositivo que permite la limpieza mecánica, tal como un cuerpo con múltiples salientes. Los salientes pueden ser flexibles de modo que se mueven durante la limpieza proporcionando una acción de limpieza suave. Alternativamente, algunas o todas las proyecciones pueden ser semirrígidas o rígidas de modo que proporcionan una acción de limpieza mecánica más fuerte. Las proyecciones pueden ser finas, por ejemplo cerdas para proporcionar un dispositivo similar a un cepillo, o más gruesas de modo que se proporcionan salientes similares a dedos.
El envase puede tener una parte superior curvada para disuadir a los usuarios de que almacenen la botella con la parte superior hacia abajo. De este modo, es más probable que el envase se almacene en una posición de carga del dispositivo de pretratamiento, es decir, con la composición fluida de lavado de ropa acumulada por gravedad en la base del envase.
En una realización, el dispositivo de pretratamiento comprende un cuerpo generalmente semiesférico con múltiples salientes que se extienden radialmente desde el mismo.
La composición puede comprender el 0,1 -10% en peso de hidrotropo, preferiblemente el 0,1 -5%, más preferiblemente el 0,1 -2% y lo más preferiblemente el 0,1 -1% de hidrotropo.
Los posibles hidrotopos incluyen tolueno, urea, sulfonato de cumeno, sulfonato de xileno y mezclas de los mismos. Las sales incluyen sales de sodio, potasio, amonio, monoetanolamina, trietanolamina y mezclas de las mismas. Una combinación es sulfonato de xileno y urea.
La composición es preferiblemente una composición de tipo gel de comportamiento pseudoplástico. La viscosidad bajo esfuerzo de cizallamiento puede ser inferior a 300 Pa.s, preferiblemente inferior a 100 Pa.s y más preferiblemente inferior a 5 Pa.s, incluso más preferiblemente es como máximo de 1 Pa.s y lo más preferiblemente es como máximo de 0,5 Pa.s.
Las composiciones de comportamiento pseudoplástico pueden comprender una goma de polímero, por ejemplo goma xantana u otra goma que pueda formar redes de goma continuas estables que puedan suspender partículas.
Pueden usarse otros agentes estructurantes externos, por ejemplo, aceite de ricino hidrogenado, celulosa microcristalina.
Otro método útil es cambiar una formulación no gelificada de modo que se forme una estructura interna en la misma en la que la estructura proporciona las propiedades deseadas al detergente de tipo gel así formado. La composición puede comprender un jabón o ácido graso en combinación con sulfato de sodio y puede usarse uno o más tensioactivos para formar una estructura gelificada mediante la formación de fases laminares.
La composición puede comprender dispersiones de fases laminares a partir de sistemas tensioactivos micelares, y adicionalmente un agente estructurante para establecer la fase laminar, por lo cual dicho agente estructurante puede ser un alcohol graso.
La composición de la invención contiene uno o más tensioactivos y/u opcionalmente otros componentes de manera que la composición es totalmente funcional como composición para el cuidado y/o de limpieza de ropa sucia. Puede proporcionarse una composición de la invención en forma sólida o líquida. Si está en forma sólida, la composición puede rehidratarse y/o disolverse en un disolvente, incluyendo agua, antes de su uso. La composición puede proporcionarse en una forma concentrada que va a diluirse o puede ser una composición lista para usar (en uso).
La presente invención es adecuada para su uso en composiciones de lavado de materiales textiles domésticas o industriales. La presente invención también puede aplicarse a composiciones para el cuidado de materiales textiles no basadas en detergente domésticas o industriales.
A continuación se tratan otros componentes contemplados incluyendo hidrotopos, conservantes, cargas, adyuvantes de detergencia, agentes complejantes, polímeros, estabilizantes, perfumes per se, otros componentes detergentes convencionales, o combinaciones de uno o más de los mismos.
Tensioactivos
Las composiciones de lavado de materiales textiles según la presente invención comprenden un material detergente de lavado de materiales textiles seleccionado de tensioactivo aniónico no jabonoso, tensioactivos no iónicos, jabón, tensioactivos anfóteros, tensioactivos zwitteriónicos y mezclas de los mismos.
Las composiciones detergentes adecuadas para uso en lavadoras de materiales textiles automáticas industriales o domésticas contienen generalmente un tensioactivo no jabonoso aniónico o tensioactivo no iónico, o combinaciones de los dos en una razón adecuada, tal como conocerá el experto en la técnica, opcionalmente junto con jabón.
Los tensioactivos pueden estar presentes en la composición a un nivel de desde el 0,1% hasta el 60% en peso.
Los tensioactivos aniónicos adecuados incluyen alquilbencenosulfonato, alquilsulfatos primarios y secundarios, particularmente alquilsulfatos primarios C8-C15; alquiletersulfatos; sulfonatos de olefina; alquilxilenosulfonatos, dialquilsulfosuccinatos; éter-carboxilatos; isetionatos; sarcosinatos; sulfonatos de ésteres de ácidos grasos y mezclas de los mismos. Se prefieren generalmente las sales de sodio. Cuando se incluyen en la misma la composición contiene habitualmente desde aproximadamente el 1% hasta aproximadamente el 50%, preferiblemente el 10% en peso-40% en peso basándose en la composición de tratamiento de materiales textiles de un tensioactivo aniónico tal como alquilbencenosulfonato lineal, sulfonato de alfa-olefina, alquilsulfato (sulfato de alcohol graso), etoxisulfato de alcohol, alcanosulfonato secundario, éster metílico de alfa-sulfoácido graso, ácido alquil o alquenilsuccínico o jabón. Tensioactivos preferidos son alquiletersulfatos y combinaciones de tensioactivos no iónicos de alquilo alcoxilados con o bien alquilsulfonatos o bien alquiletersulfatos.
Alquiletersulfatos preferidos son alquilo C8-C15 y tienen 2-10 moles de etoxilación. Alquilsulfatos preferidos son alquilbencenosulfonatos, particularmente alquilbencenosulfonatos lineales que tienen una longitud de cadena de alquilo de C8-C15. El contraión para tensioactivos aniónicos es normalmente sodio, aunque pueden usarse otros
contraiones tales como TEA o amonio. Están disponibles materiales tensioactivos aniónicos adecuados en el mercado como la gama Genapol® de Clariant.
Los tensioactivos no iónicos incluyen etoxilatos de alcohol primario y secundario, especialmente alcohol alifático C8-C7 con un promedio de desde 1 hasta 7 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C10-C15 etoxilados con un promedio de desde 1 hasta 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no iónicos no etoxilados incluyen alquilpoliglucósidos, monoéteres de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida). Pueden usarse mezclas de tensioactivo no iónico. Cuando se incluyen en la misma la composición contiene habitualmente desde aproximadamente el 0,2% hasta aproximadamente el 40%, preferiblemente del 1 al 7% en peso, más preferiblemente del 5 al 15% en peso de un tensioactivo no iónico tal como etoxilato de alcohol, etoxilato de nonilfenol, alquilpoliglucósido, óxido de alquildimetilamina, monoetanolamida de ácido graso etoxilado, monoetanolamida de ácido graso, amida de ácido graso de polihidroxialquilo, o N-acil-N-alquil-derivados de glucosamina (“glucamidas”).
Los tensioactivos no iónicos que pueden usarse incluyen los etoxilatos de alcohol primario y secundario, especialmente los alcoholes alifáticos C8-C7 etoxilados con un promedio de desde 1 hasta 35 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C10-C15 etoxilados con un promedio de desde 1 hasta 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
Enzimas
La una o más enzimas pueden estar en cualquier forma adecuada. Debe entenderse que se incluyen variantes de enzimas (producidas, por ejemplo, mediante técnicas recombinantes) dentro del significado del término “enzima”. Se dan a conocer ejemplos de tales variantes de enzimas, por ejemplo, en el documento EP 251446 (Genencor), el documento WO 91/00345 (Novo Nordisk), el documento EP 525610 (Solvay) y el documento WO 94/02618 (Gist-Brocades NV).
Los tipos de enzimas que pueden incorporarse apropiadamente en gránulos de la invención incluyen oxidorreductasas, transferasas, hidrolasas, liasas, isomerasas y ligasas, es decir, respectivamente (EC 1.-.-.-), (EC 2.-.-.-), (EC 3.-.-.-), (EC 4.-.-.-), (EC 5.-.-.-), (EC 6.-.-.-), siendo tal clasificación de enzimas según las recomendaciones (1992) del Comité de Nomenclatura de la Unión Internacional de Bioquímica y Biología Molecular, Academic Press, Inc., 1992.
Las enzimas especialmente contempladas incluyen proteasas, alfa-amilasas, celulasas, lipasas, peroxidasas/oxidasas, pectato liasas y manasas, o mezclas de las mismas. Las enzimas más preferidas son proteasas.
Las proteasas adecuadas incluyen las de origen animal, vegetal o microbiano. Se prefiere el origen microbiano. Se incluyen mutantes modificados genéticamente con proteínas o modificados químicamente. La proteasa puede ser una serina proteasa o una metaloproteasa, preferiblemente una proteasa microbiana alcalina o una proteasa de tipo tripsina. Ejemplos de proteasas alcalinas son subtilisinas, especialmente las derivadas de Bacillus, por ejemplo, subtilisina Novo, subtilisina Carlsberg, subtilisina 309, subtilisina 147 y subtilisina 168 (descritas en el documento WO 89/06279). Ejemplos de proteasas de tipo tripsina son tripsina (por ejemplo de origen porcino o bovino) y la proteasa de Fusarium descrita en el documento WO 89/06270 y el documento WO 94/25583.
Ejemplos de proteasas útiles son las variantes descritas en los documentos WO 92/19729, WO 98/20115, WO 98/20116 y WO 98/34946, especialmente las variantes con sustituciones en una o más de las siguientes posiciones: 27, 36, 57, 76, 87, 97, 101 , 104, 120, 123, 167, 170, 194, 206, 218, 222, 224, 235 y 274. Las enzimas proteasas disponibles comercialmente preferidas incluyen Alcalase®, Savinase®, Primase®, Duralase®, Dyrazym®, Esperase®, Everlase®, Polarzyme® y Kannase®, (Novozymes A/S), Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafect®, Purafect OxP®, FN2® yFN3® (Genencor International Inc.).
Las lipasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados genéticamente con proteínas o modificados químicamente. Los ejemplos de lipasas útiles incluyen lipasas de Humicola (sinónimo de Thermomyces), por ejemplo de H. lanuginosa (T. lanuginosus) tal como se describe en los documentos EP 258068 y EP 305216 o de H. insolens tal como se describe en el documento WO 96/13580, una lipasa de Pseudomonas, por ejemplo de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes (documento EP 218272), P. cepacia (documento EP 376), P. stutzeri (documento GB 1.372.034), P. fluorescens, Pseudomonas sp. cepa SD 705 (documentos WO 95/06720 y WO 96/27002), P. wisconsinensis (documento WO 96/12012), una lipasa de Bacillus, por ejemplo de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131, 253-360), B. stearothermophilus (documento JP 64/744992) o B. pumilus (documento WO 91/16422).
Otros ejemplos son variantes de lipasas tales como las descritas en los documentos WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407225, EP 260105, WO 95/35381 , WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94/25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 y WO 97/07202.
Las enzimas lipasas disponibles comercialmente preferidas incluyen Lipolase® y Lipolase Ultra®, Lipex® (Novozymes A/S).
El método de la invención puede llevarse a cabo en presencia de cutinasa, clasificada en EC 3.1.1.74. La cutinasa usada según la invención puede ser de cualquier origen. Preferiblemente, las cutinasas son de origen microbiano, en particular de origen bacteriano, fúngico o de levaduras.
Las cutinasas son enzimas que pueden degradar cutina. En una realización preferida, la cutinasa se deriva de una cepa de Aspergillus, en particular Aspergillus oryzae, una cepa de Alternaria, en particular Alternaria brassiciola, una cepa de Fusarium, en particular Fusarium solani, Fusarium solani pisi, Fusarium roseum culmorum,
o Fusarium roseum sambucium, una cepa de Helminthosporum, en particular Helminthosporum sativum, una cepa de Humicola, en particular Humicola insolens, una cepa de Pseudomonas, en particular Pseudomonas mendocina,o Pseudomonas putida, una cepa de Rhizoctonia, en particular Rhizoctonia solani, una cepa de Streptomyces,en particular Streptomyces scabies, o una cepa de Ulocladium, en particular Ulocladium consortiale. En la realización más preferida, la cutinasa se deriva de una cepa de Humicola insolens, en particular la cepa de Humicola insolens DSM 1800. La cutinasa de Humicola insolens se describe en el documento WO 96/13580 que se incorpora por esto mediante referencia. La cutinasa puede ser una variante, tal como una de las variantes dadas a conocer en el documento WO 00/34450 y WO 01/92502, que se incorporan por esto mediante referencia. Las variantes de cutinasas preferidas incluyen variantes enumeradas en el ejemplo 2 del documento WO 01/92502, que se incorpora específicamente por esto mediante referencia. Las cutinasas comerciales preferidas incluyen NOVOZYM® 51032 (disponible de Novozymes A/S, Dinamarca).
El método de la invención puede llevarse a cabo en presencia de fosfolipasa clasificada como EC 3.1.1.4 y/o EC 3.1.1.32. Tal como se usa en el presente documento, el término fosfolipasa es una enzima que tiene actividad hacia fosfolípidos. Los fosfolípidos, tales como lecitina o fosfatidilcolina, consisten en glicerol esterificado con dos ácidos grasos en una posición exterior (sn-1) y central (sn-2) y esterificado con ácido fosfórico en la tercera posición; el ácido fosfórico, a su vez, puede esterificarse para dar un amino-alcohol. Las fosfolipasas son enzimas que participan en la hidrólisis de fosfolípidos. Pueden distinguirse varios tipos de actividad fosfolipasa, incluyendo fosfolipasas A1 yA2 que hidrolizan un grupo acilo graso (en la posición sn-1 y sn-2, respectivamente) para formar lisofosfolípido; y lisofosfolipasa (o fosfolipasa B) que puede hidrolizar el grupo acilo graso restante en el lisofosfolípido. La fosfolipasa C y fosfolipasa D (fosfodiesterasas) liberan diacilglicerol o ácido fosfatídico respectivamente.
El término fosfolipasa incluye enzimas con actividad fosfolipasa, por ejemplo, fosfolipasa A (A1 oA2), actividad fosfolipasa B, actividad fosfolipasa C o actividad fosfolipasa D. La expresión “fosfolipasa A” usada en el presente documento conjuntamente con una enzima de la invención pretende cubrir una enzima con actividad fosfolipasa A1 y/o fosfolipasa A2. La actividad fosfolipasa puede proporcionarse mediante enzimas que tienen otras actividades también, tales como, por ejemplo, una lipasa con actividad fosfolipasa. La actividad fosfolipasa puede ser, por ejemplo, de una lipasa con actividad secundaria fosfolipasa. En otras realizaciones de la invención, la actividad enzimática fosfolipasa se proporciona mediante una enzima que tiene esencialmente sólo actividad fosfolipasa y en la que la actividad enzimática fosfolipasa no es una actividad secundaria.
La fosfolipasa puede ser de cualquier origen, por ejemplo de origen animal (tal como, por ejemplo, mamíferos), por ejemplo del páncreas (por ejemplo, páncreas bovino o porcino), o veneno de serpiente o veneno de abejas. Preferiblemente, la fosfolipasa puede ser de origen microbiano, por ejemplo, de hongos filamentosos, levaduras o bacterias, tales como los géneros o especies de Aspergillus, por ejemplo, A. niger; Dictyostelium, por ejemplo, D. discoideum; Mucor, por ejemplo M. javanicus, M. mucedo, M. subtilissimus; Neurospora, por ejemplo N. crassa; Rhizomucor, por ejemplo, R. pusillus; Rhizopus, por ejemplo R. arrhizus, R. japonicus, R. stolonifer; Sclerotinia, por ejemplo, S. libertiana; Trichophyton, por ejemplo T. rubrum; Whetzelinia, por ejemplo, W. sclerotiorum; Bacillus, por ejemplo, B. megaterium, B. subtilis; Citrobacter, por ejemplo, C. freundii; Enterobacter,por ejemplo, E. aerogenes, E. cloacae Edwardsiella, E. tarda; Erwinia, por ejemplo, E. herbicola; Escherichia,por ejemplo, E. coli; Klebsiella, por ejemplo, K. pneumoniae; Proteus, por ejemplo, P. vulgaris; Providencia, por ejemplo,
P. stuartii; Salmonella, por ejemplo S. typhimurium; Serratia, por ejemplo, S. liquefasciens, S. marcescens; Shigella, por ejemplo, S. flexneri; Streptomyces, por ejemplo, S. violeceoruber; Yersinia, por ejemplo, Y. enterocolitica.Por tanto, la fosfolipasa puede ser fúngica, por ejemplo, de la clase pirenomicetos, tal como el género Fusarium,tal como una cepa de F. culmorum, F. heterosporum, F. solani, o una cepa de F. oxysporum. La fosfolipasa puede ser también de una cepa de hongo filamentoso dentro del género Aspergillus, tal como una cepa de Aspergillus awamori, Aspergillus foetidus, Aspergillus japonicus, Aspergillus niger o Aspergillus oryzae.
Las fosfolipasas preferidas se derivan de una cepa de Humicola, especialmente Humicola lanuginosa.La fosfolipasa puede ser una variante, tal como una de las variantes dadas a conocer en el documento WO 00/32758, que se incorporan por esto mediante referencia. Las variantes de fosfolipasas preferidas incluyen variantes enumeradas en el ejemplo 5 del documento WO 00/32758, que se incorpora específicamente por esto mediante referencia. En otra realización preferida, la fosfolipasa es una descrita en el documento WO 04/1 11216, especialmente las variantes enumeradas en la tabla del ejemplo 1.
En otra realización preferida, la fosfolipasa se deriva de una cepa de Fusarium, especialmente Fusarium oxysporum. La fosfolipasa puede ser aquélla a la que se refiere el documento WO 98/026057 derivada de Fusarium oxysporum DSM 2672, o variantes de la misma. En una realización preferida de la invención la fosfolipasa es una fosfolipasa A1 (EC. 3.1.1.32). En otra realización preferida de la invención, la fosfolipasa es una fosfolipasa A2 (EC.3.1.1.4.).
Los ejemplos de fosfolipasas comerciales incluyen LECITASE® y LECITASE® ULTRA, YIELSMAX o LIPOPAN F (disponibles de Novozymes A/S, Dinamarca).
Las amilasas adecuadas (alfa y/o beta) incluyen las de origen bacteriano o químico. Se incluyen mutantes modificados genéticamente con proteínas o modificados químicamente. Las amilasas incluyen, por ejemplo alfaamilasas obtenidas de Bacillus, por ejemplo una cepa especial de B. licheniformis, descrita en más detalle en el documento GB 1.296.839, o las cepas de Bacillus sp. dadas a conocer en el documento WO 95/026397 o el documento WO 00/060060. Ejemplos de amilasas útiles son las variantes descritas en los documentos WO 94/02597, WO 94/18314, WO 96/23873, WO 97/43424, WO 01/066712, WO 02/010355, WO 02/031124 y PCT/DK2005/000469 (referencias que se incorporan todas mediante referencia).
Amilasas disponibles comercialmente son Duramyl®, Termamyl®, Termamyl Ultra®, Natalase®, Stainzyme®, Fungamyl® yBAN® (Novozymes A/S), Rapidase® y Purastar® (de Genencor International Inc.).
Las celulasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados genéticamente con proteínas o modificados químicamente. Las celulasas adecuadas incluyen celulasas de los géneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, por ejemplo las celulasas fúngicas producidas por Humicola insolens, Thielavia terrestris, Myceliophthora thermophila y Fusarium oxysporum dadas a conocer en los documentos US 4.435.307, US 5.648.263, US 5.691.178, US 5.776.757, WO 89/09259, WO 96/029397 y WO 98/012307.
Celulasas especialmente adecuadas son las celulasas alcalinas o neutras que tienen beneficios para el cuidado del color. Ejemplos de tales celulasas son celulasas descritas en los documentos EP 0495257, EP 0531372, WO 96/11262, WO 96/29397, WO 98/08940. Otros ejemplos son variantes de celulasas tales como las descritas en los documentos WO 94/07998, EP 0531315, US 5.457.046, US 5.686.593, US 5.763.254, WO 95/24471, WO 98/12307 y PCT/DK98/00299. Las celulasas disponibles comercialmente incluyen Celluzyme®, Carezyme®, Endolase®, Renozyme® (Novozymes A/S), Clazinase® y Puradax HA® (Genencor International Inc.), y KAC500(B)® (Kao Corporation).
Las peroxidasas/oxidasas adecuadas incluyen las de origen vegetal, bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados genéticamente con proteínas o modificados químicamente. Los ejemplos de peroxidasas útiles incluyen peroxidasas de Coprinus, por ejemplo de C. cinereus, y variantes de las mismas tales como las descritas en los documentos WO 93/24618, WO 95/10602 y WO 98/15257. Las peroxidasas disponibles comercialmente incluyen Guardzyme® yNovozym® 51004 (Novozymes A/S).
Los ejemplos de pectato liasas incluyen pectato liasas que se han clonado a partir de diferentes géneros de bacterias tales como Erwinia, Pseudomonas, Klebsiella y Xanthomonas, así como a partir de Bacillus subtilis (Nasser et al. (1993) FEBS Letts. 335:319-326) y Bacillus sp. YA-14 (Kim et al. (1994) Biosci. Biotech. Biochem. 58:947-949). También se ha descrito la purificación de pectato liasas con actividad máxima en el intervalo de pH de 8-10 producidas por Bacillus pumilus (Dave y Vaughn (1971) J. Bacteriol. 108:166-174), B. polymyxa (Nagel y Vaughn (1961) Arch. Biochem. Biophys. 93:344-352), B. stearothermophilus (Karbassi y Vaughn (1980) Can. J. Microbiol. 26:377-384), Bacillus sp. (Hasegawa y Nagel (1966) J. Food Sci. 31:838-845) y Bacillus sp. RK9 (Kelly y Fogarty (1978) Can. J. Microbiol. 24:1 164-1172). Cualquiera de las anteriores, así como pectato liasas termoestables y/o independientes de cationes divalentes, puede usarse en la práctica de la invención. En realizaciones preferidas, la pectato liasa comprende la secuencia de aminoácidos de una pectato liasa dada a conocer en Heffron et al., (1995) Mol. Plant-Microbe Interact. 8: 331-334 y Henrissat et al., (1995) Plant Physiol. 107: 963-976. Se dan a conocer pectato liasas específicamente contempladas en el documento WO 99/27083 y el documento WO 99/27084. Se dan a conocer otras pectato liasas específicamente contempladas derivadas de Bacillus licheniformis en la patente estadounidense n.º 6.284.524 (documento que se incorpora por esto mediante referencia). Se dan a conocer variantes de pectato liasas específicamente contempladas en el documento WO 02/006442, especialmente las variantes dadas a conocer en los ejemplos del documento WO 02/006442 (documento que se incorpora por esto mediante referencia).
Los ejemplos de pectato liasas alcalinas disponibles comercialmente incluyen BIOPREP® y SCOURZYME® L de Novozymes A/S, Dinamarca.
Los ejemplos de mananasas (EC 3.2.1.78) incluyen mananasas de origen bacteriano y fúngico. En una realización específica, la mananasa se deriva de una cepa del género de hongo filamentoso Aspergillus, preferiblemente Aspergillus niger o Aspergillus aculeatus (documento WO 94/25576). El documento WO 93/24622 da a conocer una mananasa aislada de Trichoderma reseei. También se han aislado mananasas de varias bacterias, incluyendo organismos de Bacillus. Por ejemplo, Talbot et al., Appl. Environ. Microbiol., vol. 56, n.º 11, págs. 3505-3510 (1990) describen una beta-mananasa derivada de Bacillus stearothermophilus. Mendoza et al., World J. Microbiol. Biotech., vol. 10, n.º 5, págs. 551-555 (1994) describen una beta-mananasa derivada de Bacillus subtilis. El documento JP-A-03047076 da a conocer a beta-mananasa derivada de Bacillus sp. El documento JP-A63056289 describe la producción de una beta-mananasa alcalina, termoestable. El documento JP-A-63036775 se refiere al microorganismo de Bacillus FERM P-8856 que produce beta-mananasa y beta-manosidasa. El documento JP-A-08051975 da a conocer beta-mananasas alcalinas de Bacillus sp. AM-001 alcalófilo. Se da a conocer una mananasa purificada a partir de Bacillus amyloliquefaciens en el documento WO 97/11164. El documento WO 91/18974 describe una hemicelulasa tal como una glucanasa, xilanasa o mananasa activa. Se contemplan las mananasas de la familia 5 y 26 alcalinas derivadas de Bacillus agaradhaerens, Bacillus licheniformis, Bacillus halodurans, Bacillus clausii, Bacillus sp.y Humicola insolens dadas a conocer en el documento WO 99/64619. Se contemplan especialmente las mananasas de Bacillus sp. a las que se hace referencia en los ejemplos del documento WO 99/64619, documento que se incorpora por esto mediante referencia.
Los ejemplos de mananasas disponibles comercialmente incluyen Mannaway® disponible de Novozymes A/S Dinamarca.
Cualquier enzima presente en la composición puede estabilizarse usando agentes de estabilización convencionales, por ejemplo un poliol tal como propilenglicol o glicerol, o azúcar o alcohol de azúcar, ácido láctico, ácido bórico o un derivado de ácido bórico, por ejemplo, éster de borato aromático, o un derivado de ácido fenilborónico tal como ácido 4-formilfenilborónico, y la composición puede formularse tal como se describe en, por ejemplo, los documentos WO 92/19709 y WO 92/19708.
Hidrotropos
El término “hidrotropo” significa generalmente un compuesto con la capacidad de aumentar las solubilidades, preferiblemente solubilidades acuosas, de ciertos compuestos orgánicos ligeramente solubles. Los ejemplos de hidrotropos incluyen xilenosulfonato de sodio, SCM.
Disolventes
La composición puede comprender un disolvente tal como agua o un disolvente orgánico tal como alcohol isopropílico o éteres de glicol. Pueden estar presentes disolventes en composiciones líquidas o en gel.
Agentes de quelación de metales
La composición puede contener un agente quelante de metales tal como carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos. El agente quelante de metales puede ser un estabilizador del blanqueo (es decir, secuestrante de metales pesados). Los estabilizadores del blanqueo adecuados incluyen tetraacetato de etilendiamina (EDTA), pentaacetato de dietilentriamina (DTPA), disuccinato de etilendiamina (EDDS) y los polifosfonatos tales como los Dequest (marca comercial), tetrametilenfosfonato de etilendiamina (EDTMP) y pentametilenfosfato de dietilentriamina (DETPMP). En general, no estarán presentes agentes quelantes de metales en la parte (a) de la composición puesto que la función microbiana puede verse alterada si no están disponibles iones metálicos.
Agentes complejantes o adyuvantes de detergencia
Pueden seleccionarse materiales adyuvantes de detergencia de 1) materiales secuestrantes de calcio, 2) materiales que precipitan, 3) materiales de intercambio iónico de calcio y 4) mezclas de los mismos.
Los ejemplos de materiales adyuvantes de la detergencia secuestrantes de calcio incluyen polifosfatos de metales alcalinos, tales como tripolifosfato de sodio y secuestrantes orgánicos, tales como ácido etilendiaminotetraacético.
Los ejemplos de materiales adyuvantes de detergencia que precipitan incluyen ortofosfato de sodio y carbonato de sodio.
Los ejemplos de materiales adyuvantes de detergencia de intercambio iónico de calcio incluyen los diversos tipos de aluminosilicatos amorfos o cristalinos insolubles en agua, de los cuales las zeolitas son los representantes mejor conocidos, por ejemplo zeolita A, zeolita B (también conocida como zeolita P), zeolita C, zeolita X, zeolita Y y también la zeolita tipo P tal como se describe en el documento EP-A-0384070.
La composición puede contener también el 0-65% de un agente complejante o adyuvante de detergencia tal como ácido etilendiaminotetraacético, ácido dietilentriaminopentaacético, ácido alquil o alquenilsuccínico, ácido nitriloacético o los otros adyuvantes de detergencia mencionados a continuación. Muchos adyuvantes de detergencia son agentes estabilizadores del blanqueo en virtud de su capacidad de complejar iones metálicos.
Cuando está presente el adyuvante de detergencia, las composiciones pueden contener adecuadamente menos del 7% en peso, preferiblemente menos del 10% en peso y lo más preferiblemente menos del 10% en peso de adyuvante de detergencia.
La composición puede contener como adyuvante de detergencia un aluminosilicato cristalino, preferiblemente un aluminosilicato de metal alcalino, más preferiblemente un aluminosilicato de sodio. Este está presente normalmente a un nivel inferior al 15% en peso.
Los aluminosilicatos son materiales que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 M2O. Al2O3. 0,8-6 SiO2
en la que M es un catión monovalente, preferiblemente sodio. Estos materiales contienen algo de agua unida y se requiere que tengan una capacidad de intercambio iónico de calcio de al menos 50 mg de CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO2 en la fórmula anterior. Pueden prepararse fácilmente mediante reacción entre silicato de sodio y aluminosilicato de sodio, tal como se describe ampliamente en la bibliografía. La razón de tensioactivos con respecto a aluminosilicato (cuando está presente) es preferiblemente mayor de 5:2, más preferiblemente mayor de 3:1.
Alternativa o adicionalmente a los adyuvantes de detergencia de aluminosilicato, pueden usarse adyuvantes de detergencia de fosfato. En esta técnica, el término “fosfato” abarca especies de difosfato, trifosfato y fosfonato. Otras formas de adyuvante de detergencia incluyen silicatos, tales como silicatos solubles, metasilicatos, silicatos estratificados (por ejemplo SKS-6 de Hoechst).
Para formulaciones de bajo coste, pueden emplearse como adyuvantes de detergencia carbonato (incluyendo bicarbonato y sesquicarbonato) y/o citrato.
Polímeros
La composición puede comprender uno o más polímeros. Ejemplos son carboximetilcelulosa, poli(vinilpirrolidona), poli(etilenglicol), poli(alcohol vinílico), poli(N-óxido de vinilpiridina), poli(vinilimidazol), policarboxilatos tales como poliacrilatos, copolímeros de ácido maleico/acrílico y copolímeros de metacrilato de laurilo/ácido acrílico.
Las composiciones detergentes actuales emplean normalmente polímeros tales como los denominados “inhibidores de la transferencia de colorante”. Estos impiden la migración de colorantes, especialmente durante tiempos de remojo largos. Puede usarse cualquier agente de inhibición de la transferencia de colorante adecuado según la presente invención. Generalmente, tales agentes de inhibición de la transferencia de colorante incluyen polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona y Nvinilimidazol, ftalocianina de manganeso, peroxidasas y mezclas de los mismos.
Se prefieren polímeros de DTI de unión a colorantes, que contienen nitrógeno. De estos, se prefieren polímeros y copolímeros de aminas cíclicas tales como vinilpirrolidona, y/o vinilimidazol. Los polímeros de N-óxido de poliamina adecuados para su uso en el presente documento contienen unidades que tienen la siguiente fórmula estructural: R-AX-P; en la que P es una unidad polimerizable a la que puede unirse un grupo N-O o el grupo N-O puede formar parte de la unidad polimerizable; A es una de las siguientes estructuras: -NC(O)-, -C(O)O-, -S-, -O-, -N=; x es 0 ó 1 ; y R es un grupo alifático, alifático etoxilado, aromático, heterocíclico o alicíclico o una combinación de los mismos al que puede unirse el nitrógeno del grupo N-O o el grupo N-O es parte de estos grupos, o el grupo N-O puede unirse a ambas unidades. N-óxidos de poliamina preferidos son aquellos en los que R es un grupo heterocíclico tal como piridina, pirrol, imidazol, pirrolidina, piperidina o derivados de los mismos. El grupo N-O puede estar representado por las siguientes estructuras generales: N(O)(R’)0-3, o =N(O)(R’)0-1, en las que cada R’ representa independientemente un grupo alifático, aromático, heterocíclico o alicíclico o una combinación de los mismos; y el nitrógeno del grupo N-O puede unirse o formar parte de cualquiera de los grupos mencionados anteriormente. La unidad de óxido de amina de los N-óxidos de poliamina tiene una pKa < 10, preferiblemente una pKa < 7, más preferiblemente una pKa < 6.
Puede usarse cualquier estructura principal de polímero siempre que el polímero de óxido de amina formado sea soluble en agua y tenga propiedades de inhibición de la transferencia de colorante. Ejemplos de estructuras principales poliméricas adecuadas son polivinilos, polialquilenos, poliésteres, poliéteres, poliamidas, poliimidas, poliacrilatos y mezclas de los mismos. Estos polímeros incluyen copolímeros de bloque o al azar en los que un tipo de monómero es un N-óxido de amina y el otro tipo de monómeros es un N-óxido. Los polímeros de Nóxido de amina tienen normalmente una razón de amina con respecto a N-óxido de amina de 10:1 a 1:1.000.000. Sin embargo, el número de grupos óxido de amina presentes en el polímero de poli(óxido de amina) puede variarse mediante copolimerización apropiada o mediante un grado apropiado de N-oxidación. Los poli(óxidos de amina) pueden obtenerse en casi cualquier grado de polimerización. Normalmente, el peso molecular promedio está dentro del intervalo de 500 a 1.000.000; más preferiblemente de 1.000 a 500.000; lo más preferiblemente de 5.000 a
100.000. Esta clase preferida de materiales se denomina en el presente documento “PVNO”. Un poli(N-óxido de amina) preferido es poli(N-óxido de 4-vinilpiridina) que tiene un peso molecular promedio de aproximadamente
50.000 y una razón de amina con respecto a N-óxido de amina de aproximadamente 1:4.
Se prefieren también copolímeros de polímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol (como una clase, denominada “PVPVI”). Preferiblemente, el PVPVI tiene un intervalo de peso molecular promedio de desde 5.000 hasta 1.000.000, más preferiblemente desde 5.000 hasta 70.000 y lo más preferiblemente desde 10.000 hasta 7.000, tal como se determina mediante dispersión de luz tal como se describe en Barth et al., Chemical Analysis, vol.
113. “Modern Methods of Polymer Characterization”. Los copolímeros de PVPVI preferidos tienen normalmente una razón molar de N-vinilimidazol con respecto a N-vinilpirrolidona de desde 1:1 hasta 0,2:1, más preferiblemente desde 0,8:1 hasta 0,3:1, lo más preferiblemente desde 0,6:1 hasta 0,4:1. Estos copolímeros pueden ser o bien lineales o bien ramificados. Los polímeros de PVPVI adecuados incluyen Sokalan® HP56, disponible comercialmente de BASF, Ludwigshafen, Alemania.
También se prefieren como agentes de inhibición de la transferencia de colorante polímeros de polivinilpirrolidona (“PVP”) que tienen un peso molecular promedio de desde aproximadamente 5.000 hasta aproximadamente 400.000, preferiblemente desde aproximadamente 5.000 hasta aproximadamente 700.000 y más preferiblemente desde aproximadamente 5.000 hasta aproximadamente 50.000. Se dan a conocer PVP por ejemplo en los documentos EP-A-262897 y EP-A-256696. Los polímeros de PVP adecuados incluyen Sokalan® HP50, disponible comercialmente de BASF. Las composiciones que contienen PVP pueden contener también polietilenglicol (“PEG”) que tiene un peso molecular promedio de desde aproximadamente 500 hasta aproximadamente 100.000, preferiblemente desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 10.000. Preferiblemente, la razón de PEG con respecto a PVP en una base de ppm administradas en disoluciones de lavado es de desde aproximadamente 2:1 hasta aproximadamente 50:1, y más preferiblemente desde aproximadamente
3:1 hasta aproximadamente 10:1.
También son adecuados como agentes de inhibición de la transferencia de colorante los de la clase de polímeros de polietilenimina modificada, tal como se dan a conocer por ejemplo en el documento WO-A-0005334. Estos polímeros de polietilenimina modificada son poliaminas modificadas solubles o dispersables en agua. Se dan a conocer adicionalmente poliaminas modificadas en los documentos US-A-4.548.744; US-A-4.597.898; US-A4.877.896; US-A-4.891.160; US-A-4.976.879; US-A-5.415.807; GB-A-1.537.288; GB-A-1.498.57; DE-A-2829022; y JP-A-06313271.
Preferiblemente, la composición según la presente invención comprende un agente de inhibición de la transferencia de colorante seleccionado de N-óxido de polivinilpiridina (PVNO), polivinilpirrolidona (PVP), polivinilimidazol, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol (PVPVI), copolímeros de los mismos y mezclas de los mismos.
La cantidad de agente de inhibición de la transferencia de colorante en la composición según la presente invención será de desde el 0,01 hasta el 10%, preferiblemente desde el 0,02 hasta el 5%, más preferiblemente desde el 0,03 hasta el 2% en peso de la composición.
Otros componentes detergentes
La composición puede contener también otros componentes detergentes convencionales tales como, por ejemplo, acondicionadores de materiales textiles incluyendo arcillas, aumentadores de espuma, supresores de espuma de jabón (antiespumantes), agentes anticorrosión, agentes de suspensión de la suciedad, agentes antirredeposición de la suciedad, colorantes adicionales, agentes antimicrobianos, abrillantadores ópticos, inhibidores del descoloramiento o perfumes.
Se describirán ahora más particularmente diversas realizaciones no limitativas de la invención con referencia a la siguiente figura en la que:
la figura 1 muestra un producto envasado de lavado de ropa según una realización de la invención.
Haciendo referencia al dibujo, se muestra un producto envasado de lavado de ropa. El producto comprende una composición fluida 3 de lavado de ropa contenida en un envase 5, la composición 3 de lavado de ropa de viscosidad alta según el ejemplo A o B detallado a continuación.
El envase comprende un recipiente compresible, en este ejemplo una botella 7 de plástico, que almacena el gel fluido 3 de lavado de ropa de alta viscosidad, y un dispositivo 9 de dispensación que incorpora un dispositivo 11 de pretratamiento de materiales textiles. El dispositivo 9 de dispensación está ubicado en la base del recipiente 7 y está rodeado por un dispositivo 13 de cierre de dosificación. El cierre 13 comprende la base de soporte del envase
5.
La botella 7 y el dispositivo 9 de dispensación (que incorpora el dispositivo 11 de pretratamiento) están unidos entre sí mediante una conexión roscada. El cierre 13 está unido a la botella también mediante una conexión roscada. (Conexiones roscadas no mostradas). En una realización separada, el cierre 13 está conectado a la botella 7 usando una conexión de ajuste por presión, que elimina el requisito de girar la botella/el cierre para abrir y cerrar.
La botella 7 se fabrica de un material de plástico flexible que comprende poli(tereftalato de etileno).
La parte 21 superior de la botella se muestra plana pero en otras realizaciones puede estar curvada tal como se muestra en la línea 22 discontinua para disuadir que se almacene con la parte superior hacia abajo.
El cierre 13 incluye una superficie 15 inferior alargada (con respecto al menos a la región del cuello de la
botella) plana, generalmente llana. Al proporcionar una superficie 15 superior plana alargada, la superficie permite que el cierre 13 funcione como base 13 de soporte con la botella 7 en una posición invertida, permitiendo de ese modo que el gel 3 de viscosidad alta se acumule (con la gravedad) durante el almacenamiento en el dispositivo 9 de dispensación.
Además, el cierre 13 incluye una parte 17 de depósito en la que el dispositivo 11 de pretratamiento está contenido. El cierre tiene una sección creciente hacia el exterior hacia la superficie 15 para proporcionar una base estable. El área de la superficie 15 es mayor que la de la parte superior 21 del dispositivo.
El dispositivo 9 de dispensación comprende un orificio 25 a través del cual puede producirse la dispensación. El orificio incluye una válvula 27 en comunicación de fluido por medio del conducto 23. La válvula 27 comprende una membrana que se extiende a través del orificio 25 en la parte 9 de dispensación.
En una realización, la membrana tiene una parte arqueada (no mostrada) dirigida hacia el recipiente 7. La parte arqueada de la membrana está dotada de ranuras que se cortan para definir una pluralidad de hojas generalmente triangulares. Cuando el contenido del recipiente se presuriza para su dispensación, las hojas triangulares se doblan hacia el extremo abierto del orificio 25 permitiendo que el producto pase a través del orificio
25. Cuando la presión de dispensación desaparece, las hojas triangulares vuelven de nuevo a su posición original y funcionan bloqueando el paso de producto a través del orificio 25. Las hojas de la válvula son suficientemente elásticas como para no abrirse por doblado a menos que la presión aplicada supere la presión principal estática hidráulica generada por un fluido del contenido. En uso, el fluido se presuriza para que fluya hasta y se recoja parcialmente en el dispositivo 11 de pretratamiento listo para la limpieza.
Cualquier fluido que permanezca en el dispositivo 11 de pretratamiento puede gotear desde el dispositivo 11 de pretratamiento durante el almacenamiento y se recoge en la parte 17 de depósito para su uso en el siguiente lavado. Esto reduce el desperdicio de producto.
Formulación ejemplar A de lavado de ropa
Se prepararon las siguientes composiciones detergentes en gel de lavado de ropa, de las cuales la composición A es según la invención.
Componente: %enpeso
Propilenglicol 8,0
Citrato de sodio 3,9
Bórax 3,0
NaOH (50%) 1,1
Monoetanolamina 1,0
Ácido LAS 4,4
Ácido graso de coco 1,5
Tensioactivo no iónico 11,1
Ácido oleico 2,3
1-Dodecanol 5,0
Enzima proteasa 0,3
Enzima lipasa 0,5
Perfume 0,2
Agua resto hasta 100
en la que:
Bórax: tetraborato de sodio (10 ac.)
Tensioactivo no iónico: alcohol extoxilado con un promedio de 9 grupos óxido de etileno
Se encontró que la composición detergente en gel, mostrada a modo de ejemplo mediante la composición A, tenía un comportamiento pseudoplástico y era estable. Además, podían suspenderse de manera estable partículas detergentes típicas de densidad entre 0,8 y 0,9 g/cm3 y que tenían un diámetro de hasta 5000 micrómetros en esta composición durante más de 2 semanas sin ningún movimiento neto observable de las partículas.
Muestra
Viscosidad/Pa.s Eta 0 Esfuerzo crítico Tan delta
20 s-1
100 s-1 Pa.s Pa a 1 Hz
A
2,11 0,61 3,00E+05 15 0,04
Para obtener los valores mostrados en la tabla anterior, se llevaron a cabo todas las mediciones reológicas a 25ºC usando un reómetro Cammed CSL100 con una geometría de plato y cono especialmente rugosa para evitar el deslizamiento.
Se midió la viscosidad a velocidades de cizallamiento variables desde cizallamiento muy bajo hasta un régimen de cizallamiento superior a 100 s-1. Se muestran dos situaciones: la viscosidad medida a cizallamiento relativamente bajo (20 s-1) y la medida a un cizallamiento mucho más alto (100 s-1). Puede observarse que la viscosidad de la composición A a alto cizallamiento es mucho más baja que la obtenida a bajo cizallamiento, mientras que la composición B muestra una viscosidad casi igual para alto y bajo cizallamiento. En otras palabras, la composición A tiene claramente un comportamiento pseudoplástico, mientras que la composición B no.
Además, se muestra el esfuerzo crítico. Este parámetro representa el esfuerzo al que el material abandona la meseta newtoniana superior y tiene comportamiento pseudoplástico con cizallamiento creciente. Además, se muestran los valores de “Eta 0”, refiriéndose a la viscosidad calculada para cizallamiento cero a partir de mediciones de flujo de arrastre.
Finalmente, se muestran los valores de “Tan delta”, refiriéndose a la razón de pérdida con respecto a los módulos de almacenamiento (G’’/G’) y reflejando la dominancia de las propiedades viscosas sobre las elásticas de manera que los materiales que proporcionan valores de “Tan delta” muy bajos (que tienden a cero, tal como la composición A en la tabla anterior), serán mucho más elásticos que los que proporcionan valores de “Tan delta” superiores (que tienden a 90).
Formulación ejemplar B de lavado de ropa
Se prepararon las siguientes composiciones detergentes en gel de lavado de ropa, de las cuales la composición C es según la invención y la composición D es una composición comparativa según la técnica anterior.
Componente: % en peso
Propilenglicol 4,75
Citrato de sodio 2,8
Bórax 2,3
NaOH (50%) 0,43
Monoetanolamina 0,23
Ácido LAS 6,0
Ácido graso de coco 0,77 Sulfato de EO de alcohol de sodio 10,5 Tensioactivo no iónico 6,6 1-Decanol 6,0 Enzima proteasa 0,45 Enzima lipasa 0,25 Perfume 0,2 Agua resto hasta 100
en la que: Bórax: tetraborato de sodio (10 ac.) Tensioactivo no iónico: alcohol extoxilado con un promedio de 9 grupos óxido de etileno Sulfato de EO de alcohol de sodio: sulfato de alcohol etoxilado con un promedio de 3 grupos óxido de etileno
La composición B era un líquido estable, transparente, vertible de comportamiento pseudoplástico, que podía suspender de manera estable partículas detergentes típicas que tenían una densidad de entre 0,8 y 0,9 g/cm3 y un diámetro de hasta 5000 micrómetros, durante más de 2 semanas sin ningún movimiento neto observable de las partículas.
Se muestran a continuación parámetros reológicos críticos para las dos composiciones.
Muestra
Viscosidad/Pa.s Eta 0 Esfuerzo crítico Tan delta
20 s-1
100 s-1 Pa.s Pa a 1 Hz
B
1,33 0,48 9,85E+05 10 0,07
Para la aclaración de los valores reológicos mostrados en esta tabla, se hace referencia a la descripción referente a la tabla similar mostrada en el ejemplo A anterior.
Por supuesto, debe entenderse que la invención no pretende restringirse a los detalles de la realización anterior que se describe sólo a modo de ejemplo.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un envase (5) de dispensación inferior que contiene un producto envasado de lavado de ropa que comprende una composición fluida (3) de lavado de ropa, en el que:
    (i)
    la composición fluida (3) de lavado de ropa tiene una viscosidad de al menos 100 Pa.s, preferiblemente al menos 500 Pa.s, cuando está en reposo o hasta un esfuerzo de cizallamiento de 10 Pa y comprende al menos un tensioactivo y al menos un hidrotropo; y
    (ii)
    el envase (5) de dispensación inferior comprende un recipiente compresible (7) en el que está almacenada la composición fluida (3) de lavado de ropa y un dispositivo (9) de dispensación que incorpora un dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles, estando ubicados el dispositivo (9) de dispensación y el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles en la parte inferior del recipiente compresible (7);
    caracterizado porque el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles está encerrado por un dispositivo (13) de cierre de dosificación que proporciona una base de soporte del envase (5), y porque el envase (5) tiene una parte superior (22) curvada.
  2. 2.
    Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 1, en el que el dispositivo (9) de dispensación comprende un canal o conducto (23) que proporciona comunicación de fluido entre el recipiente compresible (7) y el dispositivo (11) de pretratamiento de materiales textiles.
  3. 3.
    Un envase (5) de dispensación inferior según cualquier reivindicación anterior, en el que el dispositivo de pretratamiento de materiales textiles comprende un dispositivo (11) que permite la limpieza mecánica.
  4. 4.
    Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 3, en el que el dispositivo que permite la limpieza mecánica es un cuerpo (11) con múltiples salientes.
  5. 5. Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 4, en el que los salientes son flexibles.
  6. 6. Un envase (5) de dispensación inferior según la reivindicación 4, en el que algunos o todos los salientes son semirrígidos o rígidos.
  7. 7. Un envase (5) de dispensación inferior según cualquier reivindicación anterior, en el que el dispositivo
    (11) de pretratamiento de materiales textiles comprende un cuerpo generalmente semiesférico con múltiples salientes que se extienden radialmente desde el mismo.
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