ES1074389U - Maquina embotadora de productos unitarios. - Google Patents
Maquina embotadora de productos unitarios. Download PDFInfo
- Publication number
- ES1074389U ES1074389U ES201130120U ES201130120U ES1074389U ES 1074389 U ES1074389 U ES 1074389U ES 201130120 U ES201130120 U ES 201130120U ES 201130120 U ES201130120 U ES 201130120U ES 1074389 U ES1074389 U ES 1074389U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- module
- machine
- products
- boats
- closing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
1. Máquina embotadora de productos unitarios, que estando prevista para la manipulación de productos unitarios que han de ser envasados en botes, y opcionalmente cerrados, se caracteriza porque incluye un módulo de soporte (1) en cuya parte superior está establecida una superficie plana y horizontal (4) a modo de mesa, sobre la que van montados tanto un módulo de entrada (5) de botes, como un módulo de salida (5'') para evacuación de botes llenos, incluyendo además un módulo de posicionamiento (7) para los botes (15) a llenar, así como un módulo (8) para el llenado y conteo de los productos unitarios que han de llenar el bote (15).2. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicación 1, caracterizada porque el bastidor de soporte (1), además de la superficie horizontal y superior (4) a modo de mesa, incluye unas patas (2) con apoyos (3) de regulación para conseguir la estabilización de dicho soporte (1) y del conjunto de la máquina.3. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tanto el módulo de entrada (5) como el módulo de salida (5'') están constituidos por una cinta transportadora (12) con las dimensiones y longitud apropiadas para el arrastre guiado de los botes (15) y para situar el número de botes deseados en dicha cinta transportadora (12), habiéndose previsto que tal módulo de entrada (5) o de salida (5'') incluya un motor-reductor (14) con un variador de frecuencia (15) para regular la velocidad del mismo.4. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el módulo de posicionamiento (7) está constituido por una especie de plataforma giratoria (17), de contorno circular y afectada de una serie de escotaduras (18) con las dimensiones y configuración para recibir adaptadamente a respectivos botes (15); habiéndose previsto que a la entrada de cada escotadura (18) se incluya un sensor para dar las órdenes oportunas a la cinta transportadora (12) del módulo de entrada (5) al objeto de suministrar botes a dicho módulo de posicionamiento (7).5. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el módulo de llenado y conteo (8) está constituido a partir de una mesa neumática (21), lineal y de carrera constante, sobre la que va adosado un embudo (22) cuya embocadura de salida se corresponde con el diámetro del bote (15), a través de cuyo embudo (22) se produce el trasiego de los productos unitarios al interior del bote (15), existiendo en dicho módulo de llenado y conteo (8) un cilindro vertical (23) para empuje de los productos en el interior del bote (15), en el caso de atasco.6. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque opcionalmente incluye un sistema de cierre del bote lleno de productos, formado por un módulo (9) suministrador de bases de cierre (25), un módulo (10) colocador de dichas bases de cierre (25) y un módulo cenador (11).7. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicación 6, caracterizada porque el módulo (9) suministrador de bases de cierre (25), incluye elementos (24) para la elevación y mantenimiento vertical de dichas bases (25) situadas previamente en una pila de almacenamiento.8. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicaciones 6 y 7, caracterizada porque el módulo (10) colocador de las bases de cierre (25) está constituido por una estructura (26) en la que se han previsto medios de elevación por succión (27) de la respectiva base de cierre (25), incluyendo además un cilindro (28) para el desplazamiento de dicha base de cierre (25) hasta su enfrentamiento en la vertical del bote (15) lleno de productos unitarios y situado sobre el módulo de posicionamiento (7).9. Máquina embotadora de productos unitarios, según reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque el módulo cerrador (11) incluye un motorreductor (29), así como cilindros (30) de accionamiento de mordazas (31) para presionado por arriba y por debajo del bote (15) lleno de productos unitarios, y conseguir el cierre del mismo.
Description
Máquina embotadora de productos unitarios.
La presente invención se refiere a una máquina
embotadora de productos unitarios, estando prevista para embotar e
incluso cerrar el envase contenedor de los productos unitarios,
envase que estará materializado por un cuerpo cilíndrico, y entre
los productos unitarios pueden citarse, por ejemplo, infusiones de
plantas medicinales, bombones, etc.
El objeto de la invención es proporcionar una
máquina que como conjunto único permite embotar, contar y
opcionalmente cerrar el bote en el que se embotan los productos, de
forma eficaz, sencilla y sin necesidad de manipulaciones
extrañas.
Son conocidas máquinas de envasado, destinadas
al llenado de envases con un determinado producto. Sin embargo este
tipo de máquinas en todos los casos están destinadas al llenado de
los envases en función del volumen o del peso de producto previsto
para los mismos.
Sin embargo, el solicitante desconoce la
existencia de ningún tipo de máquina que permita el llenado de los
envases de forma que la introducción de los productos en el mismo se
lleve a cabo de forma unitaria, y por conteo de los mismos,
permitiendo asegurar con total exactitud el número de productos
contenidos en un envase.
La máquina que se preconiza viene a llenar el
vacío existente en el mercado que se acaba de citar.
Mas concretamente, la máquina de la invención se
constituye a partir de un módulo de soporte con patas dotadas de
apoyos de nivelación para proporcionar estabilidad a ese módulo de
soporte, estando éste materializado por una superficie plana y
horizontal sobre la que montan los distintos módulos que completan
la máquina de embotado propiamente dicha.
Un primer módulo, además del considerado módulo
de soporte, lo constituye un módulo de entrada materializado en una
cinta transportadora con unas dimensiones en relación con el
diámetro de los botes que se van a manipular y en los que se
embotarán los productos, y de una longitud que dependerá de la
cantidad de botes que se quieran tener como pulmón de trabajo,
presentando dicho módulo un motor-reductor asociado
a un variador de frecuencia para regulación de su velocidad, de
manera que los botes se irán disponiendo en dicho módulo de entrada
para ser trasladados hasta un módulo de posicionamiento en el que
precisamente se sitúan y posicionan correctamente los botes
destinados a recibir los productos a envasar.
Dicho módulo de posicionamiento, situado
igualmente sobre la superficie plana y horizontal del módulo
soporte, incluye un dispositivo de
servo-accionamiento asociado a un eje central sobre
el que va dispuesta una plataforma circular con escotaduras con las
dimensiones y forma adecuadas a la periferia de los botes a
manipular, de manera que esa plataforma es giratoria para ir
situando cada escotadura enfrentada a la cinta transportadora del
módulo de entrada, e ir recibiendo, en cada caso y de acuerdo con un
automatismo de funcionamiento, cada bote.
En las escotaduras se han previsto respectivos
sensores que darán, en cada caso, orden a la cinta transportadora
del módulo de entrada, para que éste le proporcione botes al módulo
de posicionamiento, de manera tal que si el sensor colocado en la
escotadura se activa, es decir que no existe bote en la respectiva
escotadura, se dará la orden oportuna para que el
servo-accionamiento gire 45º y la cinta
transportadora del módulo de entrada suministre un bote en la
posición adecuada, siendo dicho bote contado a la entrada de la
escotadura.
La máquina incluye además un módulo de conteo y
envasado, que está previsto en una mesa neumática lineal de carrera
constante, dotada de un embudo a través del cual se suministran los
productos unitarios a envasar o embotar en el correspondiente bote,
siendo el orificio de salida de dicho embudo del mismo diámetro que
el bote, para que todos los productos unitarios caigan directamente
al interior del bote, habiéndose previsto un cilindro neumático que
en aquel caso en que no se permita la entrada del resto de productos
en el bote, dicho cilindro neumático actúe y empuje los productos al
interior del bote, dejando espacio al resto, realizándose esta
operación tantas veces como sea necesario hasta conseguir el llenado
del bote.
En ese módulo de conteo y envasado existe una
fotocélula encargada de contar los productos que pasan desde el
embudo al bote, viéndose además la progresión del envasado.
En el momento en que el bote está lleno de
productos unitarios, se dará orden a que el módulo de
posicionamiento gire otros 45º y quedar dispuesto para recibir y
comenzar el proceso de colocación y llenado del siguiente bote.
Los botes llenos son evacuados a través de un
módulo de salida de análogas características al módulo de entrada,
con la única particularidad de que en este caso en lugar de
transportar los botes hacia el módulo de posicionamiento los
transporta desde éste al exterior.
Opcionalmente, los botes, antes de alcanzar el
módulo de salida, pueden ser cerrados mediante la correspondiente
base de cierre, para lo cual se ha previsto un módulo suministrador
de bases, un módulo colocador de dichas bases, y un módulo cerrador
de los botes.
El módulo suministrador de bases está previsto
para mantener en la posición adecuada una de las bases del bote,
extrayéndola de un almacén en vertical que se irá reponiendo cuando
el operario prevea el fin, e incluso dar un aviso acústico para que
el operario proceda a colocar mas en el almacén, al objeto de que la
máquina no se pare.
El módulo colocador de las bases en los
correspondientes botes incluye un dispositivo encargado de ir
cogiendo una base del módulo suministrador de bases, mediante un
sistema de aspiración por turbulencia que lo elevará en la vertical,
para que posteriormente un cilindro neumático traslade a la base
hasta la vertical del bote a cerrar y situado en el módulo de
posicionamiento, bajando dicha base sin soltarla hasta llegar a la
posición adecuada para proceder finalmente a soltarla, retirándose
para proceder a la repetición del ciclo.
En cuanto al módulo cerrador de botes, el mismo
está montado de manera tal que descenderá una vez retirado el módulo
colocador de la base, contando dicho módulo cerrador con un
motor-reductor colocado en vertical o en horizontal,
dependiendo de las dimensiones del bote a cerrar, comprendiendo
además dicho módulo dos cilindros neumáticos accionadores de sendas
mordazas que se aproximarán entre sí sobre las bases del bote,
consiguiendo así un cierre perfecto de éste, de manera tal que el
funcionamiento se llevará a cabo cuando el bote esté sujeto, girando
por la parte superior y sobre una base giratoria instalada en la
base de la propia máquina.
Una vez finalizado el proceso de cerrado del
bote, se procede a abrir los dos cilindros portadores de las
mordazas, ascendiendo de nuevo el módulo cerrador hasta su posición
inicial, esperando a que el módulo de posicionamiento dé otra orden
de giro.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características del invento, de acuerdo con un
ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña
como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en
donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado
lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una representación
esquemática según una perspectiva general de la máquina embotadora
objeto de la invención.
La figura 2.- Muestra una vista en perspectiva
del módulo de entrada que participa en la máquina de la
invención.
La figura 3.- Muestra una vista en perspectiva
de la parte de la máquina en la que van instalados tanto el módulo
de posicionamiento de botes como el módulo de conteo y envasado.
La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva
del módulo suministrador de bases para el cierre del bote.
La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva
del módulo colocador de las bases para el cierre de los botes.
La figura 6.- Muestra, finalmente, una vista en
alzado del propio módulo cerrador del bote.
Como se puede ver en las figuras referidas, la
máquina de la invención se constituye a partir de un módulo de
soporte (1) que incluye patas (2) con elementos de apoyo regulables
(3) para conseguir una estabilidad de dicho módulo y por tanto del
conjunto de la máquina, incluyendo ese soporte (1) una superficie
superior horizontal (4), a modo de mesa, sobre la que van montados
el resto de módulos que participan en la máquina.
Concretamente, en primer lugar participa un
módulo de entrada (5), de las mismas características que un módulo
de salida (5'), con la única diferencia de que el módulo de entrada
(5) tiene por función suministrar botes para ser llenados de
productos unitarios, mientras que el módulo de salida (5') tiene por
finalidad evacuar los botes llenos de productos.
El módulo de soporte (1) de la máquina incluye
en la parte que se considera como frontal un armario eléctrico (6),
que contendrá todos los equipamientos de control y de servicio,
botonera, etc., así como mandos debidamente colocados con
visualización de todas las señales principales de la máquina,
incluyendo además los sensores dispuestos para controlar las
diversas funciones y operaciones desarrolladas.
Sobre la superficie (4) de la mesa que se
establece superiormente en el módulo de soporte (1), va situado
centradamente un módulo de posicionamiento (7), así como un módulo
de conteo y envasado (8), y superiormente un módulo de tapado
opcional del bote, módulo este último que incluye un módulo
suministrador de bases (9), y un módulo colocador de bases (10).
El módulo de entrada (5), así como el de salida,
que como ya se ha dicho son exactamente iguales con la única
variación de que la cinta transportadora que incluyen se desplazará
en un sentido u otro para la entrada o salida de los botes
destinados a recibir productos unitarios como seguidamente se
expondrá, incluye una cinta transportadora (12) con unas guías
laterales (13) cuya separación se corresponderá con el diámetro de
los botes (15) a llenar de productos, y cuya longitud dependerá del
número de botes que se pretenda almacenar o manipular en el
trabajo.
Ese módulo de entrada (5), además de la cinta
transportadora (12), incluye un motor-reductor (14),
asociado a un variador de frecuencia (16) para regular la velocidad,
de manera que tal módulo de entrada (5) tiene por finalidad
introducir los botes (15) al módulo de posicionamiento (7), siempre
y cuando se encuentre en la posición adecuada para que se produzca
la entrada.
El referido módulo de posicionamiento (7) está
constituido por una plataforma circular (17) con escotaduras (18)
cuya configuración y dimensiones son las apropiadas para recibir
adaptadamente el correspondiente bote (15), yendo montada esa
plataforma (17) del módulo de posicionamiento (7), sobre un eje
giratorio (19), habiéndose previsto superiormente un
servo-accionamiento (20), en el que se mecaniza
precisamente el eje central (19) para giro de la plataforma (17)
constitutiva del propio módulo de posicionamiento (7).
A través de un sensor colocado en cada
escotadura (18), se dará orden a la cinta transportadora (12) del
módulo de entrada (5) para que proporcione botes (15) a tal módulo
de posicionamiento (7), con objeto de que cuando el
servo-accionamiento (20) esté en posición correcta
pueda entrar un bote (15) en la correspondiente escotadura (18).
En el caso de que una escotadura (18) carezca de
bote, entonces el sensor colocado en tal escotadura se activa y se
da orden para que el servo- accionamiento (20) gire 45º y así llegar
a colocar un bote (15) en la posición adecuada para albergar a los
productos que se quieren contar y envasar en el bote (15).
En tal sentido, el propio módulo de control y
envasado (8) está constituido a partir de una mesa neumática (21)
que es lineal y de carrera constante, sobre la que va situado
lateralmente y de forma adosada a la misma, un embudo (22) cuyo
extremo inferior de salida presenta el mismo diámetro que el bote
(15) a llenar de productos, accediendo éstos a través del propio
embudo (22) al bote (15), como puede verse en la figura 3. Este
módulo de conteo y envasado (8) incluye además una fotocélula
encargada de contar los productos que pasan a través del embudo (22)
hacia el interior del bote (15), de manera que en el caso de que por
cualquier circunstancia no sea posible la entrada del resto de
productos a envasar en el bote (15), entonces un cilindro neumático
(23) dispuesto verticalmente y adosado a la propia mesa neumática
(21), empuja y deja espacio al resto de productos a envasar en el
bote (15).
Una vez lleno de productos el bote (15), el
módulo de posicionamiento (7) gira 45º, para repetirse el ciclo o
proceso correspondiente, saliendo los botes llenos (15) a través del
módulo de salida (5') que como ya se ha dicho es de análogas
características al módulo de entrada (5), con la única salvedad de
que la cinta transportadora (12) en este caso del módulo de salida
(5'), lo que hace es evacuar los botes llenos hacia un lugar de
almacenamiento, es decir fuera de la máquina.
Opcionalmente, los botes (15) llenos de
productos pueden cerrarse mediante una base, para lo cual se ha
previsto un módulo suministrador de bases (9), un módulo colocador
de bases (10) y un módulo cerrador (11).
El módulo suministrador de bases (9) cuenta con
elementos verticales para sacar las bases (25) de cierre de un
almacén, siendo éstas repuestas por parte del operario a medida que
se va vaciando dicho almacén, e incluso se podrá dar un aviso
acústico para que el operario proceda a colocar mas bases de cierre
(25) en el almacén y que la máquina no se pare, de manera que todo
este conjunto o módulo (9) va montado también sobre la superficie
(4) o mesa establecida horizontal y superiormente en el bastidor de
soporte (1).
En cuanto al módulo (10) colocador de las bases
(25), está constituido por una estructura (26) con un detector para
que en el momento que detecte que el bote (15) está en su posición
correcta dentro del módulo posicionador (7), se active un sistema de
aspiración por turbulencia, referenciado en general con el número
(27), elevando verticalmente la base de cierre (25), para
posteriormente y mediante un cilindro (28) que es neumático,
trasladar esa base de cierre (25) hasta la vertical del bote (15),
cerrando éste previo descenso de la base de cierre (25).
Una vez colocada la base de cierre (25) sobre el
bote (15), este módulo (10) colocador se retira, es decir se
desplaza para permitir ocupar su posición al módulo cerrador (11),
el cual desciende previa retirada del módulo anterior, para llevar a
cabo el cierre correspondiente, comprendiendo tal módulo (11) un
motor-reductor (29) que puede ir colocado vertical u
horizontalmente, dependiendo de las dimensiones del bote (15) a
cerrar, girando éste a la velocidad regulada electrónicamente
mediante un convertidor electrónico, en caso necesario.
Dicho módulo cerrador (11) incluye dos cilindros
neumáticos (30) que accionan sendas mordazas (31), situándolas por
encima y por debajo del bote (15) y se produzca por acercamiento de
esas mordazas (31) el cierre de la base correspondiente sobre el
bote (15), quedando éste perfectamente cerrado, de manera que una
vez finalizado este proceso se procede a abrir los cilindros (30)
portadores de las mordazas (31), produciéndose a continuación el
ascenso del módulo cerrador (11) hasta su posición inicial y
esperando a una nueva orden para actuar de la forma referida para
cerrar un nuevo bote.
Claims (9)
1. Máquina embotadora de productos unitarios,
que estando prevista para la manipulación de productos unitarios que
han de ser envasados en botes, y opcionalmente cerrados, se
caracteriza porque incluye un módulo de soporte (1) en cuya
parte superior está establecida una superficie plana y horizontal
(4) a modo de mesa, sobre la que van montados tanto un módulo de
entrada (5) de botes, como un módulo de salida (5') para evacuación
de botes llenos, incluyendo además un módulo de posicionamiento (7)
para los botes (15) a llenar, así como un módulo (8) para el llenado
y conteo de los productos unitarios que han de llenar el bote
(15).
2. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicación 1, caracterizada porque el bastidor de
soporte (1), además de la superficie horizontal y superior (4) a
modo de mesa, incluye unas patas (2) con apoyos (3) de regulación
para conseguir la estabilización de dicho soporte (1) y del conjunto
de la máquina.
3. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tanto
el módulo de entrada (5) como el módulo de salida (5') están
constituidos por una cinta transportadora (12) con las dimensiones y
longitud apropiadas para el arrastre guiado de los botes (15) y para
situar el número de botes deseados en dicha cinta transportadora
(12), habiéndose previsto que tal módulo de entrada (5) o de salida
(5') incluya un motor-reductor (14) con un variador
de frecuencia (15) para regular la velocidad del mismo.
4. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
módulo de posicionamiento (7) está constituido por una especie de
plataforma giratoria (17), de contorno circular y afectada de una
serie de escotaduras (18) con las dimensiones y configuración para
recibir adaptadamente a respectivos botes (15); habiéndose previsto
que a la entrada de cada escotadura (18) se incluya un sensor para
dar las ordenes oportunas a la cinta transportadora (12) del módulo
de entrada (5) al objeto de suministrar botes a dicho módulo de
posicionamiento (7).
5. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
módulo de llenado y conteo (8) está constituido a partir de una mesa
neumática (21), lineal y de carrera constante, sobre la que va
adosado un embudo (22) cuya embocadura de salida se corresponde con
el diámetro del bote (15), a través de cuyo embudo (22) se produce
el trasiego de los productos unitarios al interior del bote (15),
existiendo en dicho módulo de llenado y conteo (8) un cilindro
vertical (23) para empuje de los productos en el interior del bote
(15), en el caso de atasco.
6. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
opcionalmente incluye un sistema de cierre del bote lleno de
productos, formado por un módulo (9) suministrador de bases de
cierre (25), un módulo (10) colocador de dichas bases de cierre (25)
y un módulo cerrador (11).
7. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicación 6, caracterizada porque el módulo (9)
suministrador de bases de cierre (25), incluye elementos (24) para
la elevación y mantenimiento vertical de dichas bases (25) situadas
previamente en una pila de almacenamiento.
8. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicaciones 6 y 7, caracterizada porque el módulo
(10) colocador de las bases de cierre (25) está constituido por una
estructura (26) en la que se han previsto medios de elevación por
succión (27) de la respectiva base de cierre (25), incluyendo además
un cilindro (28) para el desplazamiento de dicha base de cierre (25)
hasta su enfrentamiento en la vertical del bote (15) lleno de
productos unitarios y situado sobre el módulo de posicionamiento
(7).
9. Máquina embotadora de productos unitarios,
según reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque el módulo
cerrador (11) incluye un motor-reductor (29), así
como cilindros (30) de accionamiento de mordazas (31) para
presionado por arriba y por debajo del bote (15) lleno de productos
unitarios, y conseguir el cierre del mismo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130120U ES1074389Y (es) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Maquina embotadora de productos unitarios |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130120U ES1074389Y (es) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Maquina embotadora de productos unitarios |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1074389U true ES1074389U (es) | 2011-04-25 |
| ES1074389Y ES1074389Y (es) | 2011-07-28 |
| ES1074389U8 ES1074389U8 (es) | 2011-09-20 |
Family
ID=43828466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201130120U Expired - Fee Related ES1074389Y (es) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Maquina embotadora de productos unitarios |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1074389Y (es) |
-
2011
- 2011-02-09 ES ES201130120U patent/ES1074389Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1074389U8 (es) | 2011-09-20 |
| ES1074389Y (es) | 2011-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2809467T5 (es) | Línea de producción alimentaria | |
| ES2621522T3 (es) | Dispositivo para el procesamiento de sacos abiertos | |
| JP2012016569A5 (es) | ||
| ES2396883B1 (es) | Máquina colocadora de separadores protectores de botellas contenidas en cajas de embalaje. | |
| ES2379865T3 (es) | Dispositivo para recoger artículos de una estación de suministro y depositar los artículos en blísteres correspondientes de una tira de blísteres | |
| ES2284103T3 (es) | Maquina de envasado y procedimiento para la alimentacion de recispentes a una maquina de envasado. | |
| JP6116885B2 (ja) | プラスチックチューブ箱詰機 | |
| ES3020288T3 (en) | Apparatus and method for weighing pharmaceutical containers nested in a carrier | |
| ES2397684T3 (es) | Máquina dispensadora de envases de tipo blister | |
| ES2911237T3 (es) | Máquina y procedimiento de transporte de artículos | |
| BR112017013868B1 (pt) | Dispositivo de fornecimento e processo de fornecimento de elementos | |
| ES1074389U (es) | Maquina embotadora de productos unitarios. | |
| ES3010444T3 (en) | Method to move containers in a line for processing said containers, and corresponding processing line | |
| CN206187400U (zh) | 西林瓶自动包装机 | |
| CN205060177U (zh) | 西药配药工作台 | |
| ES2337647B1 (es) | Desencajadora de tarrinas de frutas y similares. | |
| ES1196535U (es) | Equipo dispensador de envases | |
| ES2914587T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para preparar un pastillero | |
| WO2019149986A2 (es) | Máquina encajadora de envases verticalmente inestables y procedimiento de encajado de envases verticalmente inestables | |
| ES2347056T3 (es) | Un dispositivo para retirar objetos desplazados en un transportador. | |
| ES2222843B2 (es) | Maquina cerradora de botes de conservas y similares. | |
| ES2389556T3 (es) | Máquina de envasado | |
| ES2377630B1 (es) | Máquina y método para el llenado de cajas con cestas de productos hortofrutícolas preenvasados. | |
| ES1274809U (es) | Máquina cerradora automática de envases | |
| ES2301338B1 (es) | Encajadora semi-automatica para mallas o similar de productos hortofruticolas en envases comerciales y procedimiento de encajado. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Ref document number: 1074389 Country of ref document: ES Kind code of ref document: Y Effective date: 20110715 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20180507 |