Technisches Gebiet
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Die Erfindung betrifft eine Aufbewahrungsbox nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und des Anspruchs 2.
Stand der Technik
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Derartige Aufbewahrungsboxen sind bereits in vielfältiger Form und Ausgestaltung bekannt und gebräuchlich.
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Der Einsatzbereich solcher Leichtbau-Kunststoffboxen ist der Haushalt, zum Beispiel im Kinderzimmer, um Kinderspielzeug aufräumen zu können oder auch in der Abstellkammer, im Keller, in der Garage, im Büro hilft die Box, alle Bereiche ohne großen Aufwand immer ordentlich zu halten.
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Diese Boxen bestehen aus einem Boxenboden, auf dem Boden stehenden Behälterwänden, wobei durch den Boden und die Behälterwände ein Aufbewahrungsbereich des Behältnisses definiert wird, wobei auf der Bodenunterseite zum Verschieben des Behältnisses Laufrollen so angeordnet sind, dass sich die Box je nach der Laufrollenpositionierung längs oder quer verschieben lässt.
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Der Aufbewahrungsbereich der Box kann mit einem Deckel verschlossen werden, wobei die Verschlussmechanik am Deckel angeordnet ist oder auch an den Behälterwänden des Behältnisses angeordnet und gleichzeitig als Tragegriff ausgebildet sein kann.
Aufgabe der Erfindung
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Aufbewahrungsbox in verschiedenen Baugrößen zur Verfügung zu stellen, welche nicht nur im Haushalt, sondern auch für das Handwerk zum Einsatz kommen soll und mit einem dichten Verschlussdeckel, der mit einem neuen Verschlusssystem ausgestattet sein soll, oder auch in Kombination mit einer neuen aufsteckbaren Tragegrifffunktion bestückt sein kann, um den Einsatzbereich der Box zu erweitern, dabei sollen auch die Lastaufnahmeflächen für die Laufrollen vergrößert werden und eine effiziente Laufrollenpositionierung entwickelt werden, um die Quer- und Längsverschiebung der Box zu garantieren sowie die Handhabung benutzerfreundlich zu verbessern.
Lösung der Aufgabe
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Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale nach den Ansprüchen 1 und 2.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
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Erfindungsgemäß handelt es sich um eine Aufbewahrungsbox aus Kunststoff mit einem reversibel befestigbaren Deckel aus Kunststoff. Reversibel befestigbar bedeutet in dem Zusammenhang, dass der Deckel abgenommen, aufgesetzt und dabei auch mit der Aufbewahrungsbox verbunden werden kann, um die Aufbewahrungsbox zu verschließen. Ein Verschlusselement des Deckels und/oder der Aufbewahrungsbox soll dabei federvorgespannt reversibel lösbar sein.
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Die Aufbewahrungsbox weist einen im Wesentlichen rechteckigen Behältnisboden auf. Im Wesentlichen bedeutet, dass es sich um eine Rechteckform mit abgerundeten Eckbereichen handelt.
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Von dem Behältnisboden ragen umlaufend Behälterwände weg, wobei an einer Behältnisbodenunterseite eine Rippenstruktur ausgebildet ist. Die Behältnisbodenunterseite bezeichnet die Seite des Behältnisbodens, welcher von den Behälterwänden weg angeordnet ist.
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Die erfindungsgemäße Aufbewahrungsbox weist ein einteiliges Aufbewahrungsbehältnis mit einem Behältnisboden und vier einerseits an den Behältnisboden flankierenden angesetzten Behälterwänden auf, wobei die Wandstruktur der vier Behälterwände abwechselnd konkav und konvex aufgebaut ist.
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Der Behältnisboden weist eine Rippenstruktur auf, wobei die Rippenstruktur designt als Stabilitätsrippen für das Behältnis und als Materialfüllhilfe bei der Spritzgussfertigung dienen.
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Zwischen den einzelnen Rippen kann die Behälterwandung sehr dünn ausgestaltet sein, da die Stabilität der Box durch die Rippenstruktur im Boden und durch die Abwechslung der konkaven und konvexen Wandstruktur der Behälterwände erreicht wird sowie die vier Behälterwände über vier Eckrundungen eine zu einer 4-eckigen Form miteinander verbunden sind und dem System eine zusätzliche Stabilität geben.
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Dabei sind die Behälterwände an Längskanten des Behältnisbodens größer sind, als an den Stirnkanten, wobei die Behälterwände in Eckbereichen eine Eckrundung aufweisen. Größer bedeutet hierbei, dass die Längskanten zum einen eine längere Kante aufweisen und zum anderen auch eine größere Fläche bilden als die Stirnkanten.
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Der obere Abschluss der vier Behälterwände im Öffnungsbereich der Aufbewahrungsbox bildet ein umlaufender Rand mit einer planen Auflagefläche für den Deckel.
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In den vier Behälterwänden der Aufbewahrungsbox können auch Griffmulden oder Öffnungen für die händische Nutzung integriert sein.
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Die im Eckbereich und Eckrundungen an der Behältnisbodenaußenseite zur Behältnismitte zurückspringende aufgesetzte kurze Rippenwandung ist an den kurzen und den langen Behälterwände angeordnet, wobei die zurückspringenden kurzen Rippenwandungslängen am Rippenwandungsende der beiden Behälterwände über ein geometrisches Viereck mit teilweise 45° verlaufender Rippenwandung verbunden sind und dadurch eine geschlossene Auflagegeometrie des Behältnisses bilden, damit diese Geometrie die Laufrollenaufnahme für die Längs- und Querbewegung des Behältnisses bei einigen Baugrößen der Aufbewahrungsbox in den vier Eckbereichen aufnimmt.
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Innerhalb der Auflagegeometrie in den vier bodenseitigen Ecken und innerhalb der zurückspringenden kurzen Rippenwandungslängen an der kurzen sowie an der langen Behälterwand sind je Seite die Rollenlastaufnahmerippen als Laufrollenachsaufnahme integriert und mit einer Schlüssellochgeometrie sowie mit Aufdickungsaugen angeordnet, wobei die Rollenlastauflagerippen auch als Stützrippen mit den zurückspringenden zwei kurzen Rippenwandlungslängen verbunden sind.
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Die Rippenstruktur in den Eckbereichen weist Behältnisfuß-Rippen auf, wobei der Deckel oder die Aufbewahrungsbox ein Verschlusselement aufweist, wobei das Verschlusselement den Deckel an der Aufbewahrungsbox festlegt. Die Geometrie der Behältnisfuß-Rippen ist dabei möglichst offen gestaltet, um durch Verunreinigungen entstehende Probleme zu vermeiden. Durch die unten geschilderte offene Gestaltung kommt es seltener zu Problemen beim Rollen der Aufbewahrungsbox.
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Das am Deckel angeordnete Verschlusselement, welches mit einer am Verschluss integrierten sowie geometrisch dem Handling angepassten und in der Verschlusswandung eingebetteten Kunststoffflachblattfeder, begrenzt durch seitliche Funktionsdurchbrüche, ausgebildet ist und die Kunststoffflachblattfeder funktionell die Schließfunktion und Dichtfunktion des Deckels in Verbindung mit dem Behältnis übernimmt.
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Ebenfalls kann bei verschiedenen Baugrößen an den kurzen Behälterwände, also den Stirnseiten der Aufbewahrungsbox ein aufsetzbarer Verschluss- und Tragegriff zum Einsatz kommen, welcher über zwei Öffnungen in den Senkrechtrippen unter dem umlaufenden Abschlussrand des Behältnisses montiert wird, wobei die Griffwand als doppeltes Flachblattfederelement ausgelegt ist, so dass der Handgriff auch als Verschlusselement für den Deckel in Verbindung mit dem Aufbewahrungsbehältnis eingesetzt werden kann, um die Federfunktion und die Verschlussvorspannung im Verschlusssystem zu übernehmen sowie die Höhentoleranzen auszugleichen.
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Der Deckel ist als dichtes Element in Verbindung mit dem Aufbewahrungsbehältnis ausgelegt, um auch flüssige Medien zu lagern bzw. zu transportieren.
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Des Weiteren müssen Varianten der Aufbewahrungsbox mit mobilen dichten Trennwänden aufrüstbar sein, so dass der Aufbewahrungsraum mehrmals über die kurze Seite abgetrennt bzw. unterteilt werden kann.
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Damit die Trennwände in den Aufbewahrungsraum eingebracht werden können, sind in der Bodenplatte der Aufbewahrungsbox dichte längliche Einstecktaschen vorgesehen sowie am oberen umlaufenden Boxenrand ebenfalls in Richtung Boden verlaufende längliche kurze dichte Einschubtaschen bzw. Nuten angeordnet.
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Der Deckel weist ein Blattfeder-Verschlusselement auf, wobei das Blattfeder-Verschlusselement in Verschlusslage über einen Behältnisrand, bevorzugt über die Stirnkante hinausragt, wobei zwischen dem Deckel und dem Blattfeder-Verschlusselement eine einstückig mitextrudierte Flachblattfedergeometrie angeordnet ist, wobei die Flachblattfedergeometrie einstückig mit dem Deckel oder dem Blattfeder-Verschlusselement ausgebildet ist, wobei das Blattfeder-Verschlusselement eine Verschlussnocke aufweist, die in Verschlusslage in eine Behältnis-Aussparung des Behältnisrandes hineingreift.
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Die einstückig mitextrudierte Flachblattfedergeometrie ist kann Teil des Deckels oder des Blattfeder-Verschlusselements sein. Es dient der verzugfreien Handhabung beim Verschliessen und Öffnen der Aufbewahrungsbox. Sie bildet im Zusammenspiel mit dem Nocken eine leicht vorgespannte Verschlussmöglichkeit des Deckels auf der Aufbewahrungsbox.
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In einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist das Verschlusselement ein schwenkbar angeordneter Verschluss- und Tragegriff der Aufbewahrungsbox. Der Verschluss- und Tragegriff bildet eine einstückig mitextrudierte Kunststoffflachblattfeder aus, die in Verschlusslage auf einen Deckelrand drückend zum Liegen kommt, wobei der Verschluss- und Tragegriff eine weitere Verschlussnocke ausbildet, wobei die weitere Verschlussnocke in Verschlusslage in eine Deckel-Aussparung hineingreift. Die zum Blattfeder-Verschlusselement und die einstückig mitextrudierte Flachblattfedergeometrie gemachten Ausführungen gelten auch für den Verschluss- und Tragegriff und die Kunststoffflachblattfeder, bilden sie doch nur die Anordnung einer Verschlussmöglichkeit an der Aufbewahrungsbox aus und nicht am Deckel.
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Der aufsteckbare Verschluss- und Tragegriff am Behältnis dichtet ab und presst beim Verschließen der Box mit dem integrierten Verschlusselement, ausgebildet als doppelte Kunststoffflachblattfeder und Einrastklinke, den Deckel mit dem Dichtfederelement auf den umlaufenden Auflagerand der Aufbewahrungsbox über die Federfunktion und Federvorspannung, und um auch die eventuellen Toleranzunterschiede in der Aufbauhöhe auszugleichen.
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Weiterhin weist der Deckel eine umlaufende Dichtwulst auf, geeignet den Deckel in Verschlusslage dichtend gegen die Aufbewahrungsbox zu drücken. Durch das Aufsetzen des Deckels auf die offene Aufbewahrungsbox und Verschließen mit dem Behältnis dichtet den umlaufenden federnden Dichtwulst, angeordnet an der Innenfläche des Deckels, das System ab. Mit Griffmulden in den Behälterwänden der Aufbewahrungsbox wird das Handling abgesichert.
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Durch das Aufsetzen des Deckels auf die offene Aufbewahrungsbox mit umlaufendem federndem Dichtwulst, angeordnet an der Innenfläche des Deckels, welche im Querschnitt geometrisch als federndes Dreieckselement designt ist, dichtet auf der Planfläche des umlaufenden planen Auflagerandes der Aufbewahrungsbox ab.
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Die Behältnisfuß-Rippen weisen einen umlaufenden Rahmen in Form einer Mehreckgeometrie auf, wobei innerhalb der Mehreckgeometrie drei Laufrollenaufnahmerippen angeordnet sind, wobei eine erste der Laufrollenaufnahmerippen von der Stirnkante zur Längskante hin verlaufend angeordnet ist, eine zweite der Laufrollenaufnahmerippen von der Längskante abzweigt und zur gegenüber liegenden Längskante verläuft und innerhalb der Mehreckgeometrie in eine Parallele zur abgezweigten Längskante übergeht bis sie in die Mehreckgeometrie mündet und eine dritte der Laufrollenaufnahmerippen von der Stirnkante abzweigt und zur gegenüber liegenden Stirnkante verläuft und innerhalb der Mehreckgeometrie in eine Parallele zur abgezweigten Stirnkante übergeht bis sie in die Mehreckgeometrie mündet.
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Dabei weisen die Laufrollenaufnahmerippen je eine Laufrollenlagerung zur Längskante des Behältnisbodens und zur Stirnkante des Behältnisbodens aufweisen, wobei die Laufrollenaufnahmen in Form einer Schlüssellochgeometrie eingelassen in ein Lagerauge vorhanden sind, geeignet eine Laufrolle mit einer Laufrollenachse in einer Laufrollenachsaufnahme aufzunehmen.
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Dazu weisen insbesondere die Lageraugen der Laufrollenlagerungen durch eine vergrößerte Rippenbreite eine vergrößerte Lastaufnahmefläche auf. Die jeweiligen Lageraugen wiederum sind plan an den Lastaufnahmerippen mit eingebetteter Schlüssellochgeometrie angeordnet.
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Die Laufrollenachslagerung besteht aus zwei sich gegenüberliegenden Rollenlastaufnahmerippen und im Abstand von einer Laufrollenbreite als Parallelrippe ausgebildet, um die einteilige Achse, welche auch als Laufrolle ausgebildet ist, aufzunehmen.
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Um die Laufrollen mit beidseitig starrer Achse händisch vom Benutzer je nach Wunsch für eine Längs- oder Querbewegung in die Laufrollenlagerung zu montieren und über einen Einschnappeffekt zu verankern, ist die Laufrollenlagerung als Schlüssellochgeometrie ausgelegt, wobei die Achsauflagefläche mit einer Wanddickenverstärkung als Achsaufnahmeauge in dem Bereich vergrößert ist.
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Mit dieser montagefreundlichen Laufrollenaufnahme und offener Anordnung unter dem Behältnisboden ist die Möglichkeit gegeben, dass die Laufrollen direkt im zurückgesetzten offenen Eckbereich der kurzen und langen Behältnisaußenwand verbunden und positioniert sind, damit je nach Laufrollenpositionierung die Aufbewahrungsbox quer oder längs bewegt werden kann.
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Durch die offene Positionierung der Laufrollenlagerung mit den Laufrollen auf der Behältnisbodenaußenseite im Eckbereich ohne zusätzlichen einengenden Käfig, d. h. es ist kein direkter Käfig um die Laufrollen angeordnet, so dass die Ansammlung von Schmutzpartikeln direkt um die Laufrollen eingeschränkt wird. Bei Boxenvarianten ohne Laufrollenfunktion übernimmt die geschlossene Auflagegeometrie die Standfläche der Aufbewahrungsbox.
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Durch die zurückspringende Auflagegeometrie und über die Laufrollenaufnahmerippen wird eine gute Standfestigkeit auch auf unebener Abstellfläche erreicht, wobei die Rippenbreite der großflächigen Auflagegeometrie auch große Lasten flächig auf der Abstellfläche verteilt.
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Das Aufbewahrungsboxensystem soll es in verschiedenen Größen und Ausführungsvarianten geben, mit und ohne Laufrollen sowie mit aufsteckbaren Tragegriffen oder nur mit Griffmulden oder Tragegriffe mit neuer Federverschlussfunktion sowie mit einer Dichtfunktion im Deckel und einem Federverschlusselement direkt am Deckel angeordnet. Des Weiteren soll die Aufbewahrungsbox mit und ohne Trennwände bestückt werden können.
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Weiterhin weist das Blattfeder-Verschlusselement einen Begrenzungsschlitz auf, welches das verzugfreie Öffnen und Schliessen des Verschluss- und Tragegriffs ermöglichen
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Die Kunststoffflachblattfeder ist Teil eines Flachblattfederbandes des Verschluss- und Tragegriffs ist, wobei sie in Verschlusslage eine zu der Aufbewahrungsbox hin konvex ausgebildete Einschnürung ist.
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Die mindestens zwei auf der Bodenquerachse angeordneten Einstecktaschen sind so designt, dass sie nach unten zur Boxenabstellfläche dicht umschlossen sind, um die Trennwandzapfen sicher und dicht zu fixieren.
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Durch diese mindestens vier Einsteck- bzw. Einschubtaschen für eine Trennwand (zwei in der Bodenplatte und je eine an der Seitenwand des umlaufenden Boxenrandes) ist die je nach Bedarf montierte Trennwand fixiert und mit dem Boxenbehältnis herausnehmbar verbunden.
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Bei der Ausführungsvariante ohne Verschiebelaufrollen ist die Auflagegeometrie der Laufrollenaufnahmen in den vier Behältnisbodenecken der Box die Boxenauflagefläche bzw. die Boxenfüße zur Abstellfläche.
Figurenbeschreibung
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Figur 1 zeigt eine 3D - Hauptansicht der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 mit dem abnehmbaren, dichten Deckel 2, wobei am Deckel 2 ein Blattfeder-Verschlusselement 3 jeweils an den beiden kurzen Seiten angeordnet ist.
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Um dem Deckel 2 eine Planstabilität zu geben, ist er mit einem umlaufenden mehrflächigen Abdeckrand 4 eingefasst, wobei auf der oberen Planfläche des Abdeckrandes an der Innenseite zum Behältnis 5 ein umlaufender federnder Dichtwulst 6 angeordnet ist. Der Deckel 2 also die umlaufende Dichtwulst 6 auf, geeignet den Deckel 2 in Verschlusslage dichtend gegen die Aufbewahrungsbox 1 zu drücken.
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Das Behältnis 5 besteht aus einem Behältnisboden 7 und vier Behälterwänden 8.1, 8.2, 8.3, 8.4. Dabei weist der Behältnisboden 7 eine Rippenstruktur 9 auf. Die vier Behälterwände sind mit dem Behältnisboden 7 einstückig ausgebildet und an den Eckrundungen 10 miteinander verbunden, wobei die Wandstruktur der vier Behälterwände 8.1, 8.2, 8.3, 8.4 abwechselnd konkav und konvex aufgebaut ist.
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Durch die konkave, konvexe Wandstruktur gibt es an den beiden kurzen Wandseiten 8.3 und 8.4 eine nutzbare Griffmulde 12, die durch die abwechselnden Wandstrukturen entstandenen konkaven Vertiefungen 13 an den Behälterwänden 8.1 und 8.2 weniger stark ausgeprägt sind und nicht als Griffmulden ausgelegt.
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Die zurückspringenden kurzen Behältnisfuß-Rippen 14 im Eckbereich und Eckrundungen 10 an der Behältnisaußenseite bilden auf der Behältnisbodenunterseite 15 eine geschlossene Mehreckgeometrie 24.
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Das Blattfeder-Verschlusselement 3 ist einstückig mit dem Deckel 2 verbunden und im Abdeckrand 4 integriert.
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Durch die als einfach ausgebildete Flachblattfedergeometrie 17 und über die Begrenzungsschlitze 16 bekommt das Verschlusselement 3 die Federverschlussfunktion.
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Figur 1 zeigt also eine Ansicht der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 mit einem reversibel befestigbaren Deckel 2, wobei die Aufbewahrungsbox 1 einen rechteckigen Behältnisboden 7 mit abgerundeten Eckbereichen aufweist, von welchem einerseits umlaufend Behälterwände 8.1 bis 8.4 wegragen und andererseits an einer Behältnisbodenunterseite 15 (siehe Figuren 7 ff.) eine Rippenstruktur 9 ausgebildet ist, wobei die Behälterwände 8.1 bis 8.4 an Längskanten (8.1, 8.2) des Behältnisbodens 7 größer sind, als an den Stirnkanten(8.3, 8.4), wobei die Behälterwände 8.1 bis 8.4 in de verbindenden Eckbereichen eine Eckrundung 10 aufweisen, wobei die Rippenstruktur 9 in den Eckbereichen Behältnisfuß-Rippen 14 aufweist, wobei der Deckel 2 ein Verschlusselement aufweist, wobei das Verschlusselement den Deckel 2 an der Aufbewahrungsbox 1 festlegt.
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Dazu ist der Deckel 2 mit einer ein Blattfeder-Verschlusselement 3 aufweist, wobei das Blattfeder-Verschlusselement 3 in Verschlusslage über einen Behältnisrand 21 hinausragt (siehe Figuren 2 bis 5), wobei zwischen dem Deckel 2 und dem Blattfeder-Verschlusselement 3 eine einstückig mitextrudierte Flachblattfedergeometrie 17 angeordnet ist, wobei die Flachblattfedergeometrie 17 in diesem Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Blattfeder-Verschlusselement 3 ausgebildet ist, wobei das Blattfeder-Verschlusselement 3 eine Verschlussnocke 19 aufweist, die in Verschlusslage in eine Behältnis-Aussparung 20 des Behältnisrandes 21 hineingreift.
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Figur 2 zeigt eine Teilansicht der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 im Bereich des Blattfeder-Verschlusselementes 3 mit den beiden Begrenzungsschlitzen 16, welche für die federnde Bewegung der Grifflasche 18 am Ende des Griffbereiches angeordnet sind.
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Das Blattfeder-Verschlusselement 3 ist jeweils mittig der beiden kurzen Seiten des Deckels 2 in Kombination mit den Behälterwänden 8.3 und 8.4 sowie direkt über der konkaven Griffmulde 12 des Behältnisses 5 angeordnet.
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Figur 3 zeigt einen Teilquerschnitt der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 im Bereich des Blattfeder-Verschlusselementes 3 mit der Verschlussnocke 19, welche in die Behältnisaussparung 20 über die Flachblattfedergeometrie 17 federnd eingreift.
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Durch die manuelle Handhabung kann über die Grifflasche 18 der Deckel 2 entriegelt und geöffnet werden.
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Die Verschlussnocke 19 ist einstückig mit der Grifflasche 18 verbunden und lässt sich über die Flachfblattfedergeometrie 17, welche als Blattfeder ausgebildet ist und die Eigenspannung der Kunststoffwandung nutzt, bewegen, wobei sie sich über die Eigenspannung wieder in die Verriegelungsposition eigenständig zurückstellt.
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Die mehrflächige Deckelgeometrie mit dem Abdeckrand 4 gibt der Deckelkonstruktion die erforderliche Verwindungs- und Verformungsstabilität, um auch den Behältnisrand 21 plan zu tuschieren und über einen federnden Dichtwulst 6 abzudichten.
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Eingebettet in die Behälterwände 8.3 und 8.4 ist die Griffmulde 12, welche mit ihrer Formgebung dem System einen Tragekomfort ermöglicht und gleichzeitig eine hohe Stabilität garantiert.
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Figur 4 und Figur 5 zeigen einen Teilquerschnitt der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 im Bereich des umlaufenden Dichtwulstes 6, wobei bei der Figur 5 der Dichtwulst 6 durch eine zusätzliche Federgeometrie 22 den Toleranzausgleich federnd unterstützt. Der unter der oberen Planfläche des Abdeckrandes 4 umlaufende angeordnete Dichtwulst 6 dichtet zur Planfläche des Behältnisrandes 21 das System zu Atmosphäre ab.
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Figur 6 zeigt eine 3D-Hauptansicht des Behältnisses 5 ohne Deckel 2 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1.
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Das Behältnis 5 besteht aus einem Behältnisboden 7 und vier Behälterwänden 8.1,8.2,8.3,8.4, wobei die vier Behälterwände 8.1, 8.2, 8.3, 8.4 mit dem Behältnisboden 7 einstückig ausgebildet sind und an den Eckrundungen 10 miteinander verbunden sind.
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Die konkav und konvex verlaufende Seitenwandstruktur 11 über die vier Behälterwände des Behältnisses gibt dem Behältnissystem die geforderte Stabilität und generiert an den kurzen Seiten 8.3 und 8.4 Griffmulden 12.
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Der obere Behältnisrand 21 mit den Stabilitätsrippen 23 gibt dem Behältnis 5 die erforderliche Verwindungssteifigkeit sowie Deformationsfestigkeit und presst auf der umlaufenden Planfläche gegen den umlaufenden Dichtwulst 6 über den Deckelabdeckrand 4, um das System abzudichten.
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Die von den Behälterwänden zurückspringenden kurzen Behältnisfuß-Rippen 14 im Eckbereich und Eckrundungen 10 an der Behältnisaußenseite bilden auf der Behältnisbodenunterseite 15 eine geschlossene Mehreckgeometrie 24.
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Figur 7 zeigt eine Draufsicht des Behältnisbodens 7 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1.
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Dabei ist gut zu erkennen, dass die Behältnisfuß-Rippen 14 einen umlaufenden Rahmen in Form einer Mehreckgeometrie 24 aufweisen, wobei innerhalb der Mehreckgeometrie 24 drei Laufrollenaufnahmerippen 25 angeordnet sind, wobei eine erste der Laufrollenaufnahmerippen 25 von der Stirnkante der kurzen Behälterwände 8.3, 8.4 zur Längskante der langen Behälterwände 8.1, 8.2 hin verlaufend angeordnet ist, eine zweite der Laufrollenaufnahmerippen 25 von der Längskante abzweigt und zur gegenüber liegenden Längskante verläuft und innerhalb der Mehreckgeometrie 24 in eine Parallele zur abgezweigten Längskante übergeht bis sie in die Mehreckgeometrie 24 mündet und eine dritte der Laufrollenaufnahmerippen 25 von der Stirnkante abzweigt und zur gegenüber liegenden Stirnkante verläuft und innerhalb der Mehreckgeometrie 24 in eine Parallele zur abgezweigten Stirnkante übergeht bis sie in die Mehreckgeometrie 24 mündet.
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Zusätzlich ist in den Figuren 7ff. zu erkennen, dass Laufrollenaufnahmerippen 25 je eine Laufrollenlagerung 27 zur Längskante des Behältnisbodens 7 und zur Stirnkante des Behältnisbodens 7 aufweisen, wobei die Laufrollenaufnahmen 28 in Form einer Schlüssellochgeometrie 32 eingelassen in ein Lagerauge 30 vorhanden sind, geeignet eine Laufrolle 26 mit einer Laufrollenachse 29 in einer Laufrollenachsaufnahme 31 aufzunehmen.
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Auch ist gezeigt, dass die Lageraugen 30 der Laufrollenlagerungen 27 durch eine vergrößerte Rippenbreite eine vergrößerte Lastaufnahmefläche aufweisen.
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Weiter ist zu erkennen, dass das Lagerauge 30 plan an den Lastaufnahmerippen 25 mit eingebetteter Schlüssellochgeometrie 32 angeordnet sind.
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Der Behältnisboden 7 weist eine sich kreuzende Rippenstruktur 9 auf, die sich mit den zurückspringenden Behältnisfuß-Rippen 14 im Eckbereich des Behältnisbodens 7 auf der Behältnisbodenunterseite 15 mit der Mehreckgeometrie 24 verbinden.
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Diese Rippenstruktur 9 und Rippengeometrie in Verbindung mit der Mehreckgeometrie 24 in den vier Eckbereichen des Behältnisbodens 7 und Behältnisbodenunterseite 15 verringert die Wandungsspannungen, welche bei der Spritzgussfertigung entstehen und bringt somit die Basis um die vier Behälterwände 8.1,8.2,8.3,8.4 einstückig mit dem Behältnisboden 7 zu fertigen.
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Durch die konkave und konvexe Seitenwandstrukturen 11 in Verbindung mit der Bodenunterseitenrippenstruktur 9 und 24 können verwindungsarme und stabile Aufbewahrungsboxen 1 von ca. 30 Liter bis ca. 150 Liter Inhalt gefertigt und als robuste Einheit genutzt werden.
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In den Eckbereichen und innerhalb der Mehreckgeometrie 24 sind die Laufrollenaufnahmerippen 25 angeordnet, welche die Laufrollen 26 je nach Montage für die Querbewegung oder Längsbewegung der Aufbewahrungsbox 1 aufnehmen.
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Durch die offene Anordnung und Positionierung der Laufrollenlagerung 27 für die Längs- oder Querbewegung der Aufbewahrungsbox 1 ergibt sich ein benutzerfreundliches, montagefreundliches Handling der vom Benutzer zu montierenden Laufrollen 26.
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Durch die unterschiedliche Höhe der Rippenstruktur 9 zu der Mehreckgeometrie 24 in den Eckbereichen des Behältnisboden 7 und der Behältnisbodenunterseite 15 ergibt sich über die Mehreckgeometrie 24 mit den Behältnisfuß-Rippen 14 eine sichere Standfestigkeit bei hoher Lastübertragung auf die Standfläche der Aufbewahrungsbox 1.
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Die Figuren 8 und 9 zeigen eine Draufsicht des Behältnisbodens 7 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 mit den durch den Benutzer montierten Laufrollen 26.
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Je nach Wunsch des Benutzers können die Laufrollen 26 in die Laufrollenlagerung 27 für eine Längs- oder Querbewegung der Aufbewahrungsbox 1 über ein einfaches Handling in die Laufrollenaufnahme 28 händisch eingeschnappt werden.
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Die Figur 8 zeigt die montierten Laufrollen 26 für eine Querbewegung der Aufbewahrungsbox 1 und die Figur 9 zeigt die montierten Laufrollen 26 für eine Längsbewegung der Aufbewahrungsbox 1.
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Figur 10 zeigt eine Teildraufsicht des Behältnisbodens 7 im Eckbereich mit der Mehreckegeometrie 24 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1.
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Die Laufrollenaufnahmerippen 25 sind an der Mehreckgeometrie 24 angebunden und garantieren eine kompakte verwindungsfreie Einheit, damit die Laufrollen 26 in der Laufrollenlagerung 27 mit der Laufrollenachse 29 einen zentrisch fixierten Sitz hat.
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Durch die verbreiterte Laufrollenlagerung 27 über zusätzliche aufgedoppelte Lageraugen 30 wird die Laufrollenachsaufnahme 31 vergrößert, so dass auch bei erhöhter Belastung eine längere Lebensdauer der Laufrollenlagerung 27 erreicht wird.
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Figur 11 zeigt eine Teilansicht auf die Laufrollenlagerung 27, eingebettet in die Laufrollenaufnahmerippen 25 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1. Die Laufrollenaufnahme 28 ist als Schlüssellochgeometrie 32 ausgebildet, damit die Laufrollenachse 29 mit den Laufrollen 26 über die Einführschräge der Schlüssellochgeometrie 32 händisch montiert und eingeschnappt werden kann.
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Durch das Aufdoppeln der Wandstärke über die Breite der Laufrollenaufnahmerippen 25 mit zusätzlichen Lageraugen 30 wird die Laufrollenachsaufnahmefläche 31 vergrößert und belastbarer.
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Figur 12 zeigt eine 3D-Hauptansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 mit einem abnehmbaren Deckel 2, jedoch mit aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffen 33, welche an den kurzen Behälterwänden 8.3 und 8.4 des Behältnisses 5 händisch aufsteckbar angeordnet sind.
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In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verschlusselement ein schwenkbar angeordneter Verschluss- und Tragegriff 33 ist, wobei der Verschluss- und Tragegriff 33 eine einstückig mitextrudierte Kunststoffflachblattfeder 34 ausbildet, die in Verschlusslage auf einen Deckelrand drückend zum Liegen kommt, wobei der Verschluss- und Tragegriff 33 eine weitere Verschlussnocke 19.1 ausbildet, wobei die weitere Verschlussnocke 19.1 in Verschlusslage in eine Deckel-Aussparung hineingreift.
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Die aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 sind konstruktiv als doppeltes Kunststoffblattfeder-Element 34 ausgebildet, um die Eigenspannung der Kunststoffwandung als Federelement zu nutzen.
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Die integrierte Federspannung im Verschluss- und Tragegriff 33 als doppelte Kunststoffflachblattfeder 34, über die ganze Griffbreite laufend, gleicht die Höhentoleranzen aus und drückt den Deckel 2 mit dem Dichtwulst 6 auf den umlaufenden Behältnisrand 21, um die Aufbewahrungsbox 1 abzudichten.
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Die aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 werden in Aufnahmebohrungen 35 aufgenommen, welche in Rippen unter dem Behältnisrand 21 angeordnet sind, um über Griffzapfen 36 in den Aufnahmebohrungen 35 eingeschnappt zu werden und um über eine Drehbewegung von unten nach oben das Boxensystem mit haltendem Federdruck zu verschließen und verschlossen zu halten.
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Figur 13 zeigt eine Teilansicht im Bereich der aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 im verschlossenen Boxenzustand.
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Die Verschlussposition der Aufbewahrungsbox 1 wird durch eine Verschluss-und Tragegriffdrehung 33 von unten nach oben erreicht, so dass die Verschlussfunktion über die integrierte Kunststoffflachblattfeder 34 greift und das System über die entfaltete Federkraft die Deckelanlagespannung aufrecht hält sowie Maßtoleranzen ausgleicht.
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Die als V-Form konzipierte Kunststoffflachblattfeder 34 zieht sich über die gesamte Verschluss- und Tragegriffbreite 33, um das manuelle Öffnen oder Verschließen der Aufbewahrungsbox 1 über die aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 zu sichern und zu erleichtern.
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Figur 14 zeigt eine 3-D-Hauptansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 ohne Deckel 2 im offenen Zustand, jedoch mit aufsteckbaren Verschluss-und Tragegriffen 33.
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Die Verschluss- und Tragegriffe 33 werden über Aufnahmebohrungen und Griffzapfen mit dem Behältnis 5 beweglich montiert, damit die Verschlussdrehbewegung ohne großen Kraftaufwand manuell umgesetzt werden kann und die Kunststoffflachblattfeder 34 sich mit ihrer integrierten Zugkraft voll entfalten kann.
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Figur 15 zeigt eine Teilansicht im Bereich der aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 im offenen Boxenzustand.
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Die aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 werden über eine Lochzapfenverbindung 35/36 am Behältnis 5 drehbeweglich fixiert.
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Das v-förmige Design der doppelten Kunststoffflachblattfeder 34 zieht sich über die gesamte Griffbreite, um mit der Kunststoffflachblattfeder 34 die Flexibilität in Verbindung mit der Zugkraft zu erhalten und dem Produkt eine garantierte langlebige Funktion zu gewährleisten.
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Figur 16 und 17 zeigen einen Teilquerschnitt im Bereich der aufsteckbaren Verschluss- und Tragegriffe 33 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1, Figur 16 im geschlossenen Zustand und Figur 17 im offenen Boxenzustand.
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Über die Griffschale 18 wird der Verschluss- und Tragegriff 33 drehend bewegt, so dass die doppelte Kunststoffflachblattfeder 34 beim Einrasten der Verschlussnocke 19 sich kurz unter der Federspannung aufdehnt, um nach dem Einrasten der Verschlussnocke 19 in die Vertiefung im mehrflächigen Deckelabdeckrand 4 sich wieder zu entspannen bzw. je nach Toleranzaufbau unter Spannung den Deckel 2 dicht auf das Behältnis 5 presst.
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Das v-förmige Doppeldesign der Doppelflachbandfeder 34 mit den beiden Flachblattbändern 37 ermöglicht eine exakte Federfunktion in Kombination mit der Langlebigkeit dieser Federbauart.
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Bei der verbauten v-förmigen Doppelflachbandfeder 34 sind beide Federschenkelbänder 37 miteinander über die V - Form verbunden und die offene V-Seite ist an dem beweglichen Verschluss- und Tragegriff 33 angebunden, so dass die Federfunktion sich innerhalb der kurzen, aber über die gesamte Verschluss- und Tragegriffbreite 33 beweglich verteilt und dem System eine sichere Feder- und Verschlussfunktion ermöglicht.
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Durch das Bewegen und Aufdehnen während der Verschlussbewegung des Verschluss- und Tragegriffes 33 wird die Federkraft in den Federschenkelbändern 37 aktiviert, um den Verschluss- und Tragegriff 33 in die Verschlussposition zu drehen und einzurasten sowie die fixierte Verschlussposition zu halten.
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Beim manuellen Entriegeln des Verschluss- und Tragegriffes 33 aktiviert sich die v-förmige Doppelflachbandfeder ebenfalls kurz über die gesamte Griffbreite, um die Verriegelungsnocken 19 zu entriegeln und um den Deckel 2 von dem Behältnis 5 abnehmen zu können.
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Figur 18 zeigt eine Draufsicht in das Behältnis 5 der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1 als Ausführungsbeispiel mit Stauraumtrennung über steckbare Trennwände.
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Die wasserdichten Trennwandtaschen 38 und die wasserdichten Nuten 39 im Behältnisboden 7 bzw. in den Behälterwänden 8.1 und 8.2 nehmen die Trennwände mit Steckzapfen auf.
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Durch die wasserdichten Aufnahmetaschen im Behältnisboden 7 und in den beiden Behälterwänden 8.1 und 8.2 kann auch flüssiges Transportgut gelagert bzw. transportiert werden, wobei der Deckel 2 mit der Dichtwulst 6 das System von oben abdichtet.
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Figur 19 zeigt einen Teillängsschnitt durch die Trennwandtaschen 38 und Nuten 39 des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbox 1.
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Durch das Einschieben von Trennwänden mit Steckzapfengeometrie in die dichten Trennwandtaschen 38 im Behältnisboden 7 und in die dichten Nuten 39 am oberen Rand der Seitenwand 8.1 bzw. 8.2 wird das Lagergut getrennt bzw. können verschiedene Güter im System wasserdicht gelagert und transportiert werden.
Bezugszeichenliste
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| 1 |
KS-Aufbewahrungsbox |
| 2 |
KS-Deckel |
| 3 |
KS-Blattfeder-Verschlusselement |
| 4 |
Abdeckrand |
| 5 |
Behältnis |
| 6 |
Dichtwulst |
| 7 |
Behältnisboden |
| 8 |
Seitenwand |
| 9 |
Rippenstruktur |
| 10 |
Eckrundung |
| 11 |
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| 12 |
Griffmulde |
| 13 |
Vertiefungen |
| 14 |
Behältnisfuß-Rippen |
| 15 |
Behältnisboden-U nterseite |
| 16 |
Begrenzungsschlitz |
| 17 |
Flachblattfedergeometrie |
| 18 |
Grifflasche |
| 19 |
Verschlussnocke |
| 20 |
Behältnis-Aussparung |
| 21 |
Behältnisrand |
| 22 |
Federgeometrie |
| 23 |
Stabilitätsrippen |
| 24 |
Mehreckgeometrie |
| 25 |
Laufrollenaufnahmerippe |
| 26 |
Laufrolle |
| 27 |
Laufrollenlagerung |
| 28 |
Laufrollenaufnahme |
| 29 |
Laufrollenachse |
| 30 |
Lageraugen |
| 31 |
Laufrollenachsaufnahme |
| 32 |
Schlüssellochgeometrie |
| 33 |
Verschluss-und Tragegriff |
| 34 |
Kunststoffflachblattfeder |
| 35 |
Aufnahmebohrung |
| 36 |
Griffzapfen |
| 37 |
Flachblattfederband |
| 38 |
Trennwandtasche |
| 39 |
Nut |
| 40 |
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