EP4677180A1 - Anordnung mit struktur, abdeckelement und führungssystem - Google Patents

Anordnung mit struktur, abdeckelement und führungssystem

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EP4677180A1
EP4677180A1 EP24720712.9A EP24720712A EP4677180A1 EP 4677180 A1 EP4677180 A1 EP 4677180A1 EP 24720712 A EP24720712 A EP 24720712A EP 4677180 A1 EP4677180 A1 EP 4677180A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
cover element
arrangement
open position
fixed structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24720712.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Florian Fischer
Gerhard Kleinsasser
Hermann Hämmerle
Matthias Reissig
Alexander Simon FLOGAUS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement with a
  • Such arrangements are generally used to move a covering element, such as a window, a door or a drawer front, relative to a fixed structure, such as a building wall or a furniture body.
  • the movement includes a lateral displacement of the cover element relative to the fixed structure.
  • sliding windows or doors which in particular enable a complete release of an opening of the fixed structure, are also known, for example, from car sliding doors.
  • the guide systems which allow the relative displacement between a cover element and the fixed structure are usually located on an outside of the structure, e.g. the car or building, since the cover element would only cause interference when open inside the structure.
  • the disadvantage here is that often at least parts of the guide system are constantly visible from the outside, protrude in a disturbing way and are unfavorably exposed to environmental influences. This means that the guide system is increasingly exposed to mechanical stress, e.g. due to accidental impacts or snagging and to the weather, particularly moisture, frost, thermal deformation, etc., which in turn can lead to increased wear or functional problems.
  • the object of the present invention is therefore to provide an arrangement with a guide system, wherein the Guide system, especially in a closed position of the cover element, is protected from any external influences.
  • the guide system comprises a first guide rail which is or can be fastened to, preferably a pole, of the fixed structure and at least one second guide rail which is or can be fastened to at least one cover element and which is movable relative to the first guide rail, wherein the second guide rail is or can be arranged recessed in the cover element and the first guide rail is or can be arranged recessed, preferably in the pole, in the fixed structure.
  • a first major advantage of the invention is that the guide system is protected by other components of the arrangement and is therefore hardly exposed to external influences. On the one hand, the guide system is significantly less exposed to the weather, especially snow, moisture or extreme temperatures; on the other hand, it is protected from accidental impacts or getting caught. As a result, functionality and any maintenance intervals can be significantly extended.
  • a further advantage is that the recessed arrangement of the guide system enables a visually and functionally minimalist design, so that the proposed guide system can be a technical basis for a range of applications in building construction.
  • the guide system can be used for windows, doors, blinds, partitions and/or facade elements.
  • a cover element is not necessarily to be understood as an element with the purpose of covering an opening or another element, but can also have a dimming, separating, protective function or similar.
  • the cover element can have any shape, design or construction, i.e. it can be solid, grid-like, completely or partially flat, with or without a frame and/or have any material properties and/or surface finishes.
  • the covering element is a window and/or a door which is intended for a window and/or door opening of a building.
  • the arrangement can comprise one or more fixed structures, covering elements and/or guide systems.
  • the guide system is arranged recessed in the fixed structure and in the cover element in a closed position of the cover element, in particular so that the guide system is substantially completely enclosed by the fixed structure and the cover element.
  • the guide system is arranged in a pole inserted and/or fixed into the fixed structure and/or is enclosed by the pole.
  • the guide system is invisible from the outside and/or concealed by the cover element and/or the pole and/or the fixed structure.
  • first guide rail and the second guide rail in the closed position and/or the parked open position of the cover element lie essentially congruently on one another in a view orthogonal to the cover element, preferably orthogonal to a central surface of the cover element. This is particularly advantageous if the cover element is a window or a door and the fixed structure is a building.
  • the cover element is a drawer front and the fixed structure is a furniture carcass
  • the first guide rail and the second guide rail lie substantially congruently on one another in the closed position of the cover element in a view parallel to the cover element.
  • the guide system is designed to move the cover element between the closed position and a substantially orthogonal, preferably outwardly, open position and/or a, in particular laterally displaced, completely open position of the cover element, in particular wherein
  • the complete open position of the cover element corresponds or corresponds to a third operating position of the guide system. It can be provided that the first guide rail and the second guide rail, in particular in the closed position and/or the parked open position and/or the fully open position of the cover element, are arranged substantially parallel to one another.
  • the first guide rail and/or the second guide rail is or are preferably substantially C-shaped, but may also have any other shape.
  • the guide system in particular in a closed position of the cover element, preferably by means of a frame and/or stick, is arranged or can be arranged recessed in the fixed structure and in the cover element such that the cover element is recessed substantially flush with the surface in the fixed structure.
  • the fixed structure e.g. a furniture body or a building
  • the cover element e.g. a drawer front, a window or a door.
  • the at least one, in particular substantially square, cover element has two outer edges which are arranged substantially horizontally in an operating position and along which at least one guide system is arranged.
  • first guide rail and the second guide rail are connected to one another by at least one articulated lever mechanism, preferably by at least two articulated lever mechanisms, in particular wherein the second guide rail is connected by means of of the articulated lever mechanism is suspended on the first guide rail.
  • the second guide rail and the first guide rail span an imaginary volume during a movement of the cover element, in particular between a closed position and a parked open position and/or completely open position of the cover element, and wherein the at least one articulated lever mechanism remains substantially within this volume and does not protrude disadvantageously.
  • first guide rail and/or the second guide rail is or are each designed to support the at least one articulated lever mechanism, preferably by means of at least one running wheel, in particular as part of at least one carriage and/or linearly, displaceably guided along a longitudinal axis of the first guide rail and/or the second guide rail.
  • the at least one articulated lever mechanism comprises at least one carriage which enables a relative displacement between the at least one articulated lever mechanism and/or parts of the articulated lever mechanism and the first guide rail and/or the second guide rail, wherein the at least one carriage is supported and/or guided vertically, preferably also horizontally and/or by means of rollers.
  • the at least one articulated lever mechanism preferably by means of at least one groove, is rotatably positively and translationally displaceable along a longitudinal axis of the first guide rail and/or the second guide rail, in particular during a movement of the cover element is stored between a parked open position and a fully open position.
  • the guide system has at least two support levers which are articulated to one another via a first articulation axis, each of which two support levers forms a support toggle lever, and at least two drive levers which are articulated to one another via a second articulation axis, each of which two drive levers forms a drive toggle lever, preferably wherein the first articulation axis and the second articulation axis run substantially orthogonally to one another.
  • the guide system has at least one synchronization device for synchronizing a movement of at least two drive toggle levers, preferably which synchronization device is arranged on the first guide rail and/or has at least one synchronization shaft and/or at least one cable pull.
  • FIG. 1-3 Positions of a variant of an arrangement according to the invention
  • Fig. 4 shows a position of a variant of an arrangement according to the invention
  • Fig. 5 an example of a fixed structure
  • Fig. 18 an exploded view of a
  • Fig. 19 a detailed view of a joint lever mechanism
  • Figures 1-3 show positions of a preferred variant of an arrangement 1 according to the invention with a fixed structure 2 and a cover element 3, wherein the cover element 3, preferably comprising a disk 36, is in the closed position 8 in Fig. 1, in the parked open position 9 in Fig. 2 and in the fully open position 10 in Fig. 3.
  • the cover element 3 preferably comprising a disk 36
  • the arrangement 1 comprises two guide systems 4 for guiding a movement of the cover element 3 relative to the fixed structure 2, wherein the guide system 4 is shown in more detail in the following figures.
  • the operating positions 29 of the guide systems 4 correspond to the positions of the cover element 3, wherein the first operating position 31 of the guide system 4 corresponds to the closed position 8 (Fig. 1) of the cover element 3, the second operating position 32 corresponds to the parked open position 9 (Fig. 2) and the third operating position 33 corresponds to the fully open position 10 of the cover element 3.
  • an opening 11 of the fixed structure 2 is closed and/or the outer edge 12 of the cover element 3, e.g. the Window frame, essentially the frame 39, e.g. the window frame, preferably wherein the cover element 3 is recessed essentially flush with the surface in the fixed structure 2.
  • the cover element 3 In the parked open position 9 (Fig. 2) of the cover element 3, the cover element 3 is in a position that is orthogonally offset to the closed position 8, in particular outwards.
  • the cover element 3 In the fully open position 10 (Fig. 3), the cover element 3 is in a position laterally displaced relative to the parked open position 9, so that any opening 11 is essentially completely or largely exposed.
  • Fig. 4 shows the same variant of an arrangement 1 according to the invention, in which the cover element 3, preferably comprising a disk 36, is in the parked open position 9 and the guide systems 4 are correspondingly in the second operating position 31, wherein an articulated lever mechanism 13 is located at the corners of the cover element 3 and/or the stick 39.
  • Fig. 5 shows an example of a fixed structure 2 with an opening 11 with a reveal 40, into which, for example, the window shown in Fig.
  • Fig. 6 shows a section through the variant of an arrangement 1 shown in Fig. 2, wherein the cover element 3 is in the parked open position 9 and the guide system 4 is correspondingly in the second operating position 32.
  • view 7 is shown orthogonal to the cover element 3, in which view 7 the first guide rail 5 and the second guide rail 6 in the closed position 8 and/or parked Open position 9 of the cover element 3 lie essentially congruently on top of one another.
  • the first guide rail 5 and the second guide rail 6 are shown in more detail in the detailed section in Fig. 8.
  • Figs. 7-8 show a section and a detailed section taken therefrom of the variant of an arrangement 1 shown in Fig. 1 in the closed position 8 of the cover element 3, comprising at least one disk 36.
  • FIG. 8 shows the first guide rail 5, which is or can be fastened to, preferably the post 39 in, the reveal 40 of the fixed structure 2, and the at least one second guide rail 6, which is or can be fastened to at least one cover element 3 and which is movable relative to the first guide rail 5.
  • the second guide rail 6 is recessed in the cover element 3 and the first guide rail 5 is recessed, preferably in the pole 39, in the fixed structure 2, in particular wherein the guide system 4 is substantially completely enclosed by the fixed structure 2 and/or the pole 39 and the cover element 3.
  • first guide rail 5 and the second guide rail 6 are essentially C-shaped and arranged parallel to each other.
  • the second guide rail 6 in the closed position 8 and/or the parked open position 9 and/or the fully open position 10, preferably in all these three operating positions 29, is arranged completely outside a construction space 30 of the first guide rail 5.
  • Figures 9-14 show operating positions 29 of the same embodiment variant of the guide system 4, each in an overall view (Fig. 9, 11, 13) and an associated detailed view (Fig. 10, 12, 14).
  • Figures 9 and 10 show the guide system 4 in the first operating position 31;
  • Figures 11 and 12 show it in the second operating position 32;
  • Figures 13 and 14 show it in the third operating position 33.
  • This guide system 4 comprises two first guide rails 5 and two second guide rails 6, wherein a first guide rail 5 and a second guide rail 6 are connected to one another by two articulated lever mechanisms 13 so as to be movable relative to one another.
  • the second guide rails 6 fastened to the cover element 3 move relative to the first guide rails 5 fastened to the fixed structure 2.
  • the second guide rail 6 and the associated first guide rail 5 each span an imaginary volume 14 during a movement of the first guide rail 5 or of the cover element 3 with the first guide rail 5, in particular between a closed position 8 and a parked open position 9 and/or fully open position 10 of the cover element 3, and the at least one articulated lever mechanism 13 remains substantially within this volume 14.
  • This variant of the guide system 4 comprises at least two support levers 19 which are connected to one another in an articulated manner via a first joint axis 18, wherein two support levers 19 each have a support toggle lever 20, and at least two drive levers 22 which are articulated to one another via a second articulation axis 21, wherein two drive levers 22 each form a drive toggle lever 23, preferably wherein the first articulation axis 18 and the second articulation axis 21 extend substantially orthogonally to one another.
  • This variant of the guide system 4 comprises at least one synchronization device 24 for synchronizing a movement of at least two drive toggle levers 23, preferably which synchronization device 24 is arranged on the first guide rail 5 and/or has at least one synchronization shaft 25 and/or has at least one cable pull 26.
  • first guide rail 5 and the second guide rail 6 are preferably further apart from one another in the parked open position 9 (Fig. 12) and/or the fully open position 10 (Fig. 14) of the cover element 3 than in the closed position 8 (Fig. 10), preferably wherein the first guide rail 5 and the second guide rail 6 in the parked open position 9 and/or the fully open position 10 of the cover element 3 have a distance 28 and/or maximum distance 38 of between 50 mm and 200 mm, particularly preferably a distance 28 and/or maximum distance 38 of between 100 mm and 150 mm.
  • the distance 28 is preferably a minimum distance 37 (Fig. 10).
  • the distance 28 between the first guide rail 5 and the second guide rail 6 can be changed in particular by moving the second guide rail 5 and/or the cover element 3 to which the second guide rail 5 is fastened.
  • the first guide rail 5 and/or the second guide rail 6 is or are preferably each designed to support the at least one articulated lever mechanism 13, preferably by means of at least one carriage 41, in particular comprising at least one running wheel 15, displaceably guided along a longitudinal axis 16 of the first guide rail 5 and/or the second guide rail 6.
  • the at least one articulated lever mechanism 13 is preferably mounted by means of at least one groove 17, in a rotationally positive manner and in a translationally displaceable manner along the first guide rail 5 and/or the second guide rail 6.
  • the guide system 4 is designed to hold the cover element 3 in a freely projecting manner by means of at least four support toggle levers 23, in particular wherein two of the four support toggle levers 23 are spaced apart from one another at a minimum support lever distance 35 along the longitudinal direction 16 of the first guide rail 5 and/or the second guide rail 6, in particular in the fully open position 10 of the cover element 3 and/or the third operating position 33 of the guide system 4, cf. Figs. 13 and 14.
  • the first guide rail 5 and the second guide rail 6 are preferably spaced apart from one another in a longitudinal direction 16 of the first guide rail 5 and/or the second guide rail 6 by a maximum longitudinal distance 34, i.e. in particular, the first guide rail 5 and the second guide rail 6 are aligned parallel and offset from one another in the longitudinal direction 16.
  • the operating positions 29 shown in Figures 9-14 preferably result from a method for moving the cover element 3 relative to the fixed structure 2 by means of the guide system 4, wherein the at least one cover element 3 is moved between at least two operating positions 29, in particular wherein the distance 28 is variable and/or is changed.
  • the distance 28 is preferably a minimum distance 37
  • the cover element 3 is moved into an orthogonally positioned open position 9 in which the distance 28 is preferably the maximum distance 38 and/or
  • the cover element 3 is moved into a completely open position 10, in which the distance 28 is preferably the maximum distance 38.
  • the cover element 3 is moved into the closed position 8 starting from the fully open position 10 and/or the orthogonally open position 9.
  • Figures 15-17 show positions of a particularly preferred variant of an articulated lever mechanism 13, wherein Figure 15 corresponds to the first operating position 31, Figure 16 to an intermediate position and Figure 17 to the second operating position 32 and/or the third operating position 33 of the guide system 4.
  • the guide system 4 in particular the articulated lever mechanism 13, has at least two support levers 19 which are articulated to one another via a first articulated axis 18 and which each form a support toggle lever 20, and at least two drive levers 22 which are articulated to one another via a second articulated axis 21 and which each form a drive lever 22.
  • 22 each form a drive toggle lever 23, preferably wherein the first joint axis 18 and the second joint axis 21 extend substantially orthogonal to one another.
  • the articulated lever mechanism 13 has more than four, preferably exactly six, articulated axes 27, and/or at least one, preferably more than one, support lever 19 and/or drive lever 22, which is curved and/or angled in regions.
  • Fig. 18 shows an exploded view of the articulated lever mechanism 13 shown in the previous figures.
  • Fig. 19 shows a detailed view of the same articulated lever mechanism 13, which connects the first guide rail 5 inserted into the pole 39 and the second guide rail 6 to one another, supports the guide rail 6 and/or enables a movement of the second guide rail 6 relative to the first guide rail 5.
  • Figures 20-25 show sections of embodiments of connections, preferably window or door frame connections, for panes 36, in particular window or door panes, of cover elements 3 for fastening the panes 36 to the outer edges 12 of the cover element 3, wherein the outer edges 12 are designed in particular as frames.
  • the respective connections comprise at least an outer edge 12 or frame, a disk 36, a seal 42 and a seal receptacle 43.
  • Figures 20 and 21 show variants of a connection, wherein the outer edge 12 is a wooden frame, the sealing receptacle is an aluminum part and the pane 36 is a multi-pane insulating glass unit.
  • Fig. 22 shows a variant of a connection, wherein the outer edge 12 is a wooden frame, the sealing receptacle is an aluminum part and the pane 36 is a vacuum insulating glass.
  • Fig. 23 shows a variant of a connection, wherein the outer edge 12 is a wooden frame, the seal holder is an aluminum part and the pane 36 is a rebate glass.
  • Fig. 24 shows a variant of a connection, wherein the outer edge 12 is an aluminum frame, the seal holder is an aluminum part and the pane 36 is a vacuum insulating glass.
  • Fig. 25 shows a variant of a connection, wherein the outer edge 12 is an aluminum frame, the sealing receptacle is a plastic part and the pane 36 is a vacuum insulating glass.

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Abstract

Anordnung (1) mit einer feststehenden Struktur (2), wenigstens einem Abdeckelement (3) und wenigstens einem Führungssystem (4) zur Führung einer Bewegung des Abdeckelements (3) relativ zur feststehenden Struktur (2), wobei das Führungs system (4) eine erste an, vorzugsweise einem Stock (39), der feststehenden Struktur (2) befestigte oder befestigbare Führungsschiene (5) und wenigstens eine am wenigstens einen Abdeckelement (3) befestigte oder befestigbare zweite Führungsschiene (6), welche relativ zur ersten Führungsschiene (5) bewegbar ist, umfasst, wobei die zweite Führungsschiene (6) versenkt im Abdeckelement (3) und die erste Führungsschiene (5) versenkt, vorzugsweise im Stock (39), in der feststehenden Struktur (2) angeordnet oder anordenbar sind.

Description

Anordnung mit Struktur, Abdeckelement und Führungssystem
Die vorliegende Erfindung betri f ft eine Anordnung mit einem
Führungssystem gemäß den Merkmalen des Oberbegri ffs des Anspruchs
1 .
Derartige Anordnungen werden grundsätzlich dafür verwendet , ein Abdeckelement , wie z . B . ein Fenster, eine Tür oder eine Schubladenfront , relativ zu einer feststehenden Struktur, wie z . B . einer Gebäudewand oder einem Möbelkorpus , zu bewegen .
Insbesondere bei Fenstern oder Türen umfasst die Bewegung eine seitliche Verschiebung des Abdeckelements relativ zur feststehenden Struktur . Solche Schiebefenster oder -türen, welche insbesondere eine vollständige Freigabe einer Öf fnung der feststehenden Struktur ermöglichen, sind beispielsweise auch von Autoschiebetüren bekannt . Üblicherweise befinden sich bei derartigen Lösungen die Führungssysteme , welche die Relativverschiebung zwischen einem Abdeckelement und der feststehenden Struktur erlauben, an einer Außenseite der Struktur , z . B . des Autos oder Gebäudes , da das Abdeckelement bei einer Of fenstellung im Strukturinneren nur stören würde .
Nachteilig hierbei ist , dass oftmals zumindest Teile des Führungssystems nach außen hin ständig sichtbar sind, störend abstehen und ungünstigerweise den Umwelteinflüssen ausgesetzt sind . Dadurch ist das Führungssystem vermehrt mechanischen Beanspruchungen, z . B . durch ungewolltes Anstoßen oder Hängenbleiben und der Witterung, insbesondere Nässe , Frost , thermischen Verformungen etc . ausgesetzt , was wiederum zu einem erhöhten Verschleiß oder zu Funktionsproblemen führen kann .
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Anordnung mit einem Führungssystem bereitzustellen, wobei das Führungssystem, insbesondere in einer Schließstellung des Abdeckelements , vor j eglichen äußeren Einflüssen geschützt ist .
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst , nämlich durch eine Anordnung mit einer feststehenden Struktur, wenigstens einem Abdeckelement und wenigstens einem Führungssystem zur Führung einer Bewegung des Abdeckelements relativ zur feststehenden Struktur, wobei das Führungssystem eine erste an, vorzugsweise einem Stock, der feststehenden Struktur befestigte oder befestigbare Führungsschiene und wenigstens eine am wenigstens einen Abdeckelement befestigte oder befestigbare zweite Führungsschiene , welche relativ zur ersten Führungsschiene bewegbar ist , umfasst , wobei die zweite Führungsschiene versenkt im Abdeckelement und die erste Führungsschiene versenkt , vorzugsweise im Stock, in der feststehenden Struktur angeordnet oder anordenbar sind .
Ein erster großer Vorteil der Erfindung ist , dass das Führungssystem durch andere Bauteile der Anordnung geschützt ist und so kaum äußeren Einflüssen ausgesetzt ist . Einerseits ist das Führungssystem deutlich weniger der Witterung, insbesondere Schnee , Nässe oder extremen Temperaturen, ausgesetzt ; andererseits ist es vor ungewolltem Anprallen oder Hängenbleiben geschützt . Folglich können die Funktions fähigkeit und etwaige Wartungsintervalle deutlich verlängert werden .
Im Zusammenhang mit ungewolltem Anprallen oder Hängenbleiben kann auch ein verringertes Verletzungsrisiko für Bedienpersonen oder Passanten als Vorteil angesehen werden .
Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die versenkte Anordnung des Führungssystems ein optisch und funktional minimalistisches Design verwirklichbar ist , sodass das vorgeschlagene Führungssystem eine technische Basis für eine Reihe von Anwendungen im Hochbau sein kann . Beispielsweise kann das Führungssystem für Fenster, Türen, Blend- , Trenn- , und/oder Fassadenelemente eingesetzt werden .
Ein Abdeckelement ist dabei nicht zwingendermaßen als Element mit dem Zweck des Abdeckens einer Öf fnung oder eines weiteren Elements zu verstehen, sondern kann auch eine Abblend- , Trenn- , Schutz funktion oder ähnliches aufweisen .
Das Abdeckelement kann j egliche Form, Aus führungs- bzw . Bauart aufweisen, kann also massiv, gitterartig, vollständig oder teilweise flächig ausgebildet sein, mit oder ohne Rahmen ausgeführt sein und/oder j egliche Materialeigenschaften und/oder Oberflächenbeschaf fenheiten aufweisen .
In einer besonders bevorzugten Variante ist das Abdeckelement ein Fenster und/oder eine Tür , welches oder welche für eine Fenster- und/oder Türöf fnung eines Gebäudes vorgesehen ist .
Prinzipiell kann die Anordnung eine oder mehrere feststehende Strukturen, Abdeckelemente und/oder Führungssysteme umfassen .
Weitere vorteilhafte Aus führungs formen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen definiert .
Es ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Führungssystem in einer Schließstellung des Abdeckelements versenkt in der feststehenden Struktur und im Abdeckelement angeordnet ist , insbesondere sodass das Führungssystem von der feststehenden Struktur und dem Abdeckelement im Wesentlichen vollständig umschlossen ist .
Es kann auch sein, dass das Führungssystem in einem in die feststehende Struktur eingesetzten und/oder befestigten Stock angeordnet ist und/oder vom Stock umschlossen ist . Vorzugsweise ist das Führungssystem in der Schließstellung des Abdeckelements von außen unsichtbar und/oder vom Abdeckelement und/oder vom Stock und/oder der feststehenden Struktur verdeckt .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die erste Führungsschiene und die zweite Führungsschiene in der Schließstellung und/oder der abgestellten Of fenstellung des Abdeckelements in einer Ansicht orthogonal zum Abdeckelement , vorzugsweise orthogonal zu einer Mittel fläche des Abdeckelements , im Wesentlichen deckungsgleich aufeinander liegen . Dies ist insbesondere vorteilhaft , wenn das Abdeckelement ein Fenster oder eine Tür ist und die feststehende Struktur ein Gebäude ist .
Im Falle , dass das Abdeckelement eine Schubladenfront und die feststehende Struktur ein Möbelkorpus ist , ist es bevorzugt vorgesehen, dass die erste Führungsschiene und die zweite Führungsschiene in der Schließstellung des Abdeckelements in einer Ansicht parallel zum Abdeckelement im Wesentlichen deckungsgleich aufeinander liegen .
Es ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Führungssystem dazu ausgebildet ist, das Abdeckelement zwischen der Schließstellung und einer im Wesentlichen orthogonal , vorzugsweise nach außen hin, abgestellten Of fenstellung und/oder und einer, insbesondere seitlich verschobenen, vollständigen Of fenstellung des Abdeckelements zu bewegen, insbesondere wobei
- die Schließstellung des Abdeckelements einer ersten Betriebsstellung des Führungssystems und/oder
- die abgestellte Of fenstellung des Abdeckelements einer zweiten Betriebsstellung des Führungssystems und/oder
- die vollständige Of fenstellung des Abdeckelements einer dritten Betriebsstellung des Führungssystems entspricht oder entsprechen . Es kann vorgesehen sein, dass die erste Führungsschiene und die zweite Führungsschiene , insbesondere in der Schließstellung und/oder abgestellten Of fenstellung und/oder vollständigen Of fenstellung des Abdeckelements , im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind .
Die erste Führungsschiene und/oder die zweite Führungsschiene ist oder sind vorzugsweise im Wesentlichen C- förmig ausgebildet , können aber auch j egliche andere Form aufweisen .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass das Führungssystem, insbesondere in einer Schließstellung des Abdeckelements , vorzugsweise mittels eines Rahmens und/oder Stocks , so in der feststehenden Struktur und im Abdeckelement versenkt angeordnet oder anordenbar ist , das s das Abdeckelement im Wesentlichen oberflächenbündig in der feststehenden Struktur versenkt ist .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die feststehende Struktur, z . B . eine Möbelkorpus oder ein Gebäude , eine Öf fnung aufweist , wobei die Öf fnung durch das Abdeckelement , z . B . eine Schubladenfront , ein Fenster oder eine Tür abdeckbar und/oder schließbar ist .
In bevorzugten Ausführungsbeispielen weist das wenigstens eine , insbesondere im Wesentlichen viereckige , Abdeckelement zwei im Wesentlichen in einer Betriebsstellung hori zontal angeordnete Außenränder auf , entlang welcher j eweils wenigstens ein Führungssystem angeordnet ist .
In besonders bevorzugten Aus führungsbeispielen sind die erste Führungsschiene und die zweite Führungsschiene durch wenigstens einen Gelenkhebelmechanismus , vorzugsweise durch wenigstens zwei Gelenkhebelmechanismen, relativ zueinander bewegbar miteinander verbunden, insbesondere wobei die zweite Führungsschiene mittels des Gelenkhebelmechanismus an der ersten Führungsschiene auf gehängt ist .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die zweite Führungsschiene und die erste Führungsschiene während einer Bewegung des Abdeckelements , insbesondere zwischen einer Schließstellung und einer abgestellten Of fenstellung und/oder vollständigen Of fenstellung des Abdeckelements , ein imaginäres Volumen aufspannen und wobei der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus im Wesentlichen innerhalb dieses Volumens verbleibt und nicht unvorteilhaft absteht .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die erste Führungsschiene und/oder die zweite Führungsschiene j eweils dazu ausgebildet ist oder sind, den wenigstens einen Gelenkhebelmechanismus , vorzugsweise mittels wenigstens eines Laufrads , insbesondere als Teil wenigstens eines Laufwagens und/oder linear, verschieblich entlang einer Längsachse der ersten Führungsschiene und/oder der zweiten Führungsschiene geführt zu lagern .
Es kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus wenigstens einen Laufwagen umfasst , welcher eine relative Verschiebung zwischen dem wenigstens einen Gelenkhebelmechanismus und/oder Teilen des Gelenkhebelmechanismus und der ersten Führungsschiene und/oder der zweiten Führungsschiene ermöglicht , wobei der wenigstens eine Laufwagen vertikal , vorzugsweise auch hori zontal und/oder mittels Laufrollen, abgestützt und/oder geführt ist .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus , vorzugsweise mittels wenigstens einer Nut, rotatorisch formschlüssig und translatorisch verschieblich, entlang einer Längsachse der ersten Führungsschiene und/oder der zweiten Führungsschiene , insbesondere während einer Bewegung des Abdeckelements zwischen einer abgestellten Of fenstellung und einer vollständigen Of fenstellung, gelagert ist .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass das Führungssystem wenigstens zwei über eine erste Gelenkachse gelenkig miteinander verbundene Traghebel , welche zwei Traghebel j eweils einen Tragkniehebel bilden, und wenigstens zwei über eine zweite Gelenkachse gelenkig miteinander verbundene Antriebshebel , welche zwei Antriebshebel j eweils einen Antriebskniehebel bilden, aufweist , vorzugsweise wobei die erste Gelenkachse und die zweite Gelenkachse im Wesentlichen orthogonal zueinander verlaufen .
Es kann vorgesehen sein, dass das Führungssystem wenigstens eine Synchronisationsvorrichtung zur Synchronisation einer Bewegung wenigstens zweier Antriebskniehebel aufweist , vorzugsweise , welche Synchronisationsvorrichtung an der ersten Führungsschiene angeordnet ist und/oder wenigstens eine Synchronisationswelle und/oder wenigstens einen Seil zug aufweist .
Weitere Vorteile und Einzelheiten vorteilhafter Varianten der Erfindung ergeben sich aus den Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung . Dabei zeigen :
Fig . 1-3 Stellungen einer Variante einer erfindungsgemäßen Anordnung,
Fig . 4 eine Stellung einer Variante einer erfindungsgemäßen Anordnung,
Fig . 5 ein Beispiel einer feststehenden Struktur,
Fig . 6 eine Stellung der ersten Anordnungs-Variante im
Schnitt ,
Fig . 7- 8 eine Stellung der ersten Anordnungs-Variante im
Schnitt und im Detailausschnitt , Fig. 9-14 Betriebsstellungen einer Ausführungsvariante eines Führungssystems jeweils in einer Gesamt- und Detailansicht ,
Fig. 15-17 Stellungen einer Variante eines
Gelenkhebelmechanismus ,
Fig. 18 eine Explosionsdarstellung eines
Gelenkhebelmechanismus ,
Fig. 19 eine Detaildarstellung eines Gelenkhebelmechanismus und
Fig. 20-25 Ausführungsbeispiele von
Abdeckelementsrahmenanschlüssen .
Die Figuren 1-3 zeigen Stellungen einer bevorzugten Variante einer erfindungsgemäßen Anordnung 1 mit einer feststehenden Struktur 2 und einem Abdeckelement 3, wobei sich das Abdeckelement 3, vorzugsweise umfassend eine Scheibe 36, in Fig. 1 in der Schließstellung 8, in Fig. 2 in der abgestellten Offenstellung 9 und in Fig. 3 in der vollständigen Offenstellung 10 befindet.
Bei dieser Variante umfasst die Anordnung 1 zwei Führungssysteme 4 zur Führung einer Bewegung des Abdeckelements 3 relativ zur feststehenden Struktur 2, wobei das Führungssystem 4 in den folgenden Figuren noch genauer dargestellt ist.
Die Betriebsstellungen 29 der Führungssysteme 4 entsprechen den Stellungen des Abdeckelements 3, wobei die erste Betriebsstellung 31 des Führungssystems 4 der Schließstellung 8 (Fig. 1) des Abdeckelements 3, die zweite Betriebsstellung 32 der abgestellten Offenstellung 9 (Fig. 2) und die dritte Betriebsstellung 33 der vollständigen Offenstellung 10 des Abdeckelements 3 entspricht.
In der Schließstellung 8 (Fig. 1) des Abdeckelements 3 ist eine Öffnung 11 der feststehenden Struktur 2 geschlossen und/oder berührt der Außenrand 12 des Abdeckelements 3, z.B. der Fensterrahmen, im Wesentlichen den Stock 39, z.B. den Fensterstock, vorzugsweise wobei das Abdeckelement 3 im Wesentlichen oberflächenbündig in der feststehenden Struktur 2 versenkt ist.
In der abgestellten Offenstellung 9 (Fig. 2) des Abdeckelements 3 befindet sich das Abdeckelement 3 in einer zur Schließstellung 8, insbesondere nach außen hin, orthogonal versetzten Stellung.
In der vollständigen Offenstellung 10 (Fig. 3) befindet sich das Abdeckelement 3 in einer zur abgestellten Offenstellung 9 seitlich verschobenen Stellung, sodass eine etwaige Öffnung 11 im Wesentlichen vollständig oder großteils freigegeben ist.
Die Fig. 4 zeigt dieselbe Variante einer erfindungsgemäßen Anordnung 1, bei welcher sich das Abdeckelement 3, vorzugsweise umfassend eine Scheibe 36, in der abgestellten Offenstellung 9 und die Führungssysteme 4 entsprechend in der zweiten Betriebsstellung 31 befinden, wobei sich an den Ecken des Abdeckelements 3 und/oder des Stocks 39 jeweils ein Gelenkhebelmechanismus 13 befindet.
Die Fig. 5 zeigt ein Beispiel einer feststehenden Struktur 2 mit einer Öffnung 11 mit einer Laibung 40, in welche z.B. die in Fig.
4 gezeigten Elemente der Anordnung 1, insbesondere der Stock 39 mit allen daran befestigten Elementen, einsetzbar sind.
Die Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die in Fig. 2 gezeigte Variante einer Anordnung 1, wobei sich das Abdeckelement 3 in der abgestellten Offenstellung 9 und das Führungssystem 4 entsprechend in der zweiten Betriebsstellung 32 befinden.
Hier ist die Ansicht 7 orthogonal zum Abdeckelement 3 dargestellt, in welcher Ansicht 7 die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 in der Schließstellung 8 und/oder abgestellten Of fenstellung 9 des Abdeckelements 3 im Wesentlichen deckungsgleich aufeinander liegen . Die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 s ind im Detailschnitt der Fig . 8 genauer dargestellt .
Die Fig . 7- 8 zeigen einen Schnitt und einen daraus entnommenen Detailschnitt der in Fig . 1 gezeigten Variante einer Anordnung 1 in der Schließstellung 8 des Abdeckelements 3 , umfassend wenigstens eine Scheibe 36 .
Im Detailschnitt der Fig . 8 sind die erste an, vorzugsweise dem Stock 39 in, der Laibung 40 der feststehenden Struktur 2 befestigte oder befestigbare Führungsschiene 5 und die wenigstens eine am wenigstens einen Abdeckelement 3 befestigte oder befestigbare zweite Führungsschiene 6 , welche relativ zur ersten Führungsschiene 5 bewegbar ist , dargestellt .
In der Schließstellung 8 sind die zweite Führungsschiene 6 versenkt im Abdeckelement 3 und die erste Führungsschiene 5 versenkt , vorzugsweise im Stock 39 , in der feststehenden Struktur 2 angeordnet , insbesondere wobei das Führungssystem 4 von der feststehenden Struktur 2 und/oder dem Stock 39 und dem Abdeckelement 3 im Wesentlichen vollständig umschlossen ist .
Bei dieser Variante sind die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 im Wesentlichen C- förmig ausgebildet und parallel zueinander angeordnet .
Bei dieser Variante ist die zweite Führungsschiene 6 in der Schließstellung 8 und/oder der abgestellten Of fenstellung 9 und/oder der vollständigen Of fenstellung 10 , vorzugsweise in al l diesen drei Betriebsstellungen 29 , vollständig außerhalb eines Bauraums 30 der ersten Führungsschiene 5 angeordnet . In dieser Detailansicht ist auch ein in der zweiten Führungs schiene
6 verschieblich gelagerter Laufwagen 41 gezeigt .
Die Figuren 9- 14 zeigen Betriebsstellungen 29 derselben Aus führungsvariante des Führungssystems 4 j eweils in einer Gesamtansicht ( Fig . 9 , 11 , 13 ) und einer zugehörigen Detailansicht ( Fig . 10 , 12 , 14 ) . Die Figuren 9 und 10 zeigen das Führungssystem 4 in der ersten Betriebsstellung 31 ; die Figuren 11 und 12 zeigen es in der zweiten Betriebsstellung 32 ; und die Figuren 13 und 14 zeigen es in der dritten Betriebsstellung 33 .
Dieses Führungssystem 4 umfasst zwei erste Führungsschienen 5 und zwei zweite Führungsschienen 6 , wobei j eweils eine erste Führungsschiene 5 und eine zweite Führungsschiene 6 durch zwei Gelenkhebelmechanismen 13 relativ zueinander bewegbar miteinander verbunden sind .
Bei dieser Variante bewegen sich die am Abdeckelement 3 befestigten zweiten Führungsschienen 6 relativ zu den an der feststehenden Struktur 2 befestigten ersten Führungsschienen 5 .
Man kann sich vorstellen, dass j eweils die zweite Führungsschiene 6 und die zugehörige erste Führungsschiene 5 während einer Bewegung der ersten Führungsschiene 5 oder des Abdeckelements 3 mit der ersten Führungsschiene 5 , insbesondere zwischen einer Schließstellung 8 und einer abgestellten Of fenstellung 9 und/oder vollständigen Of fenstellung 10 des Abdeckelements 3 , ein imaginäres Volumen 14 aufspannen und dabei der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus 13 im Wesentlichen innerhalb dieses Volumens 14 verbleibt .
Diese Variante des Führungssystems 4 umfasst wenigstens zwei über eine erste Gelenkachse 18 gelenkig miteinander verbundene Traghebel 19 , wobei zwei Traghebel 19 j eweils einen Tragkniehebel 20 bilden, und wenigstens zwei über eine zweite Gelenkachse 21 gelenkig miteinander verbundene Antriebshebel 22 , wobei zwei Antriebshebel 22 j eweils einen Antriebskniehebel 23 bilden, vorzugsweise wobei die erste Gelenkachse 18 und die zweite Gelenkachse 21 im Wesentlichen orthogonal zueinander verlaufen .
Diese Variante des Führungssystems 4 umfasst wenigstens eine Synchronisationsvorrichtung 24 zur Synchronisation einer Bewegung wenigstens zweier Antriebskniehebel 23 , vorzugsweise , welche Synchronisationsvorrichtung 24 an der ersten Führungsschiene 5 angeordnet ist und/oder wenigstens eine Synchronisationswelle 25 aufweist und/oder wenigstens einen Seil zug 26 aufweist .
Insbesondere in den Figuren 10 , 12 und 14 ist gezeigt , dass die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 vorzugsweise in der abgestellten Of fenstellung 9 ( Fig . 12 ) und/oder der vollständigen Of fenstellung 10 ( Fig . 14 ) des Abdeckelements 3 weiter voneinander beabstandet sind als in der Schließstellung 8 ( Fig . 10 ) , vorzugsweise wobei die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 in der abgestellten Of fenstellung 9 und/oder der vollständigen Of fenstellung 10 des Abdeckelements 3 einen Abstand 28 und/oder Maximalabstand 38 von zwischen 50 mm und 200 mm, besonders bevorzugt einen Abstand 28 und/oder Maximalabstand 38 von zwischen 100 mm und 150 mm, aufweisen .
In der Schließstellung 31 des Abdeckelements 3 ist der Abstand 28 vorzugsweise ein Minimalabstand 37 ( Fig . 10 ) .
Der Abstand 28 zwischen der ersten Führungsschiene 5 und der zweiten Führungsschiene 6 ist insbesondere durch Bewegen der zweiten Führungsschiene 5 und/oder des Abdeckelements 3 , an welchem die zweite Führungsschiene 5 befestigt ist , veränderbar . Insbesondere in den Fig . 13 und 14 ist gezeigt , dass die erste Führungsschiene 5 und/oder die zweite Führungsschiene 6 vorzugsweise j eweils dazu ausgebildet ist oder sind, den wenigstens einen Gelenkhebelmechanismus 13 , vorzugsweise mittels wenigstens eines Laufwagens 41 , insbesondere umfassend wenigstens ein Laufrad 15 , verschieblich entlang einer Längsachse 16 der ersten Führungsschiene 5 und/oder der zweiten Führungsschiene 6 geführt zu lagern .
Hier ist gezeigt , dass der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus 13 vorzugsweise mittels wenigstens einer Nut 17 , rotatorisch formschlüssig und translatorisch verschieblich entlang der ersten Führungsschiene 5 und/oder der zweiten Führungsschiene 6 gelagert ist .
Bevorzugt ist das Führungssystem 4 dazu ausgebildet , das Abdeckelement 3 mittels wenigstens vier Tragkniehebel 23 , insbesondere wobei j eweils zwei der vier Tragkniehebel 23 in einem Minimaltraghebelabstand 35 entlang der Längsrichtung 16 der ersten Führungsschiene 5 und/oder der zweiten Führungsschiene 6 voneinander beabstandet sind, insbesondere in der vollständigen Of fenstellung 10 des Abdeckelements 3 und/oder der dritten Betriebsstellung 33 des Führungssystems 4 , frei auskragend zu halten, vgl . Fig . 13 und 14 .
In der dritten Betriebsstellung 33 des Führungssystems 4 sind die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 vorzugsweise in einer Längsrichtung 16 der ersten Führungsschiene 5 und/oder der zweiten Führungsschiene 6 durch einen Maximallängsabstand 34 voneinander beabstandet , d . h . insbesondere , dass die erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 in Längsrichtung 16 parallel versetzt zueinander ausgerichtet sind . Die in den Figuren 9- 14 gezeigten Betriebsstellungen 29 ergeben sich bevorzugt durch ein Verfahren zur Bewegung des Abdeckelements 3 relativ zur feststehenden Struktur 2 mittels des Führungs systems 4 , wobei das wenigstens eine Abdeckelement 3 zwischen wenigstens zwei Betriebsstellungen 29 bewegt wird, insbesondere wobei der Abstand 28 veränderbar ist und/oder verändert wird .
Dabei wird zum Öf fnen des Abdeckelements 3 ausgehend von der Schließstellung 8 , in welcher der Abstand 28 vorzugsweise ein Minimalabstand 37 ist ,
- das Abdeckelement 3 in eine orthogonal abgestellte Of fenstellung 9 , in welcher der Abstand 28 vorzugsweise der Maximalabstand 38 ist , bewegt und/oder
- das Abdeckelement 3 in eine vollständige Of fenstellung 10 , in welcher der Abstand 28 vorzugsweise der Maximalabstand 38 ist , bewegt .
Zum Schließen des Abdeckelements 3 wird ausgehend von der vollständigen Of fenstellung 10 und/oder der orthogonal abgestellten Of fenstellung 9 das Abdeckelement 3 in die Schließstellung 8 bewegt .
Die Figuren 15- 17 zeigen Stellungen einer besonders bevorzugten Variante eines Gelenkhebelmechanismus 13 , wobei die Fig . 15 der ersten Betriebsstellung 31 , die Fig . 16 einer Zwischenstellung und die Fig . 17 der zweiten Betriebsstellung 32 und/oder der dritten Betriebsstellung 33 des Führungssystems 4 entspricht .
Hier ist gezeigt , dass das Führungssystem 4 , insbesondere der Gelenkhebelmechanismus 13 , wenigstens zwei über eine erste Gelenkachse 18 gelenkig miteinander verbundene Traghebel 19 , welche zwei Traghebel 19 j eweils einen Tragkniehebel 20 bi lden, und wenigstens zwei über eine zweite Gelenkachse 21 gelenkig miteinander verbundene Antriebshebel 22 , welche zwei Antriebshebel 22 j eweils einen Antriebskniehebel 23 bilden, aufweist , vorzugsweise wobei die erste Gelenkachse 18 und die zweite Gelenkachse 21 im Wesentlichen orthogonal zueinander verlaufen .
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der Gelenkhebelmechanismus 13 mehr als vier, vorzugsweise genau sechs , Gelenkachsen 27 aufweist , und/oder wenigstens einen, vorzugsweise mehr als einen, Traghebel 19 und/oder Antriebshebel 22 aufweist, welcher bereichsweise gekrümmt und/oder abgewinkelt ist .
Die Fig . 18 zeigt eine Explosionsdarstellung des in den vorhergehenden Figuren gezeigten Gelenkhebelmechanismus 13 .
Die Fig . 19 zeigt eine Detaildarstellung desselben Gelenkhebelmechanismus 13 , wobei dieser die in den Stock 39 eingesetzte erste Führungsschiene 5 und die zweite Führungsschiene 6 miteinander verbindet , die Führungsschiene 6 trägt und/oder eine Bewegung der zweiten Führungsschiene 6 relativ zur ersten Führungsschiene 5 ermöglicht .
Die Figuren 20-25 zeigen Ausschnitte von Aus führungsbeispielen von Anschlüssen, vorzugsweise Fenster- oder Türrahmenanschlüssen, für Scheiben 36 , insbesondere Fenster- oder Türscheiben, von Abdeckelementen 3 zur Befestigung der Scheiben 36 an den Außenrändern 12 des Abdeckelements 3 , wobei die Außenränder 12 insbesondere als Rahmen ausgeführt sind .
Die j eweiligen Anschlüsse umfassen dabei zumindest einen Außenrand 12 bzw . Rahmen, eine Scheibe 36 , eine Dichtung 42 und eine Dichtungsaufnahme 43 .
Die Figuren 20 und 21 zeigen Varianten eines Anschlusses , wobei j eweils der Außenrand 12 ein Hol zrahmen, die Dichtungsaufnahme ein Aluminiumteil und die Scheibe 36 ein Mehrscheibenisolierglas ist . Die Fig. 22 zeigt eine Variante eines Anschlusses, wobei der Außenrand 12 ein Holzrahmen, die Dichtungsaufnahme ein Aluminiumteil und die Scheibe 36 ein Vakuumisolierglas ist.
Die Fig. 23 zeigt eine Variante eines Anschlusses, wobei der Außenrand 12 ein Holzrahmen, die Dichtungsaufnahme ein Aluminiumteil und die Scheibe 36 ein Stufenfalzglas ist.
Die Fig. 24 zeigt eine Variante eines Anschlusses, wobei der Außenrand 12 ein Aluminiumrahmen, die Dichtungsaufnahme ein Aluminiumteil und die Scheibe 36 ein Vakuumisolierglas ist.
Die Fig. 25 zeigt eine Variante eines Anschlusses, wobei der Außenrand 12 ein Aluminiumrahmen, die Dichtungsaufnahme ein Kunststoff teil und die Scheibe 36 ein Vakuumisolierglas ist.
Prinzipiell sind aber auch andere Ausführungen derartiger
Anschlüsse denkbar.

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung (1) mit einer feststehenden Struktur (2) , wenigstens einem Abdeckelement (3) und wenigstens einem Führungssystem (4) zur Führung einer Bewegung des Abdeckelements (3) relativ zur feststehenden Struktur (2) , wobei das Führungssystem (4) eine erste an, vorzugsweise einem Stock (39) , der feststehenden Struktur (2) befestigte oder befestigbare Führungsschiene (5) und wenigstens eine am wenigstens einen Abdeckelement (3) befestigte oder befestigbare zweite Führungsschiene (6) , welche relativ zur ersten Führungsschiene (5) bewegbar ist, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsschiene (6) versenkt im Abdeckelement (3) und die erste Führungsschiene (5) versenkt, vorzugsweise im Stock (39) , in der feststehenden Struktur (2) angeordnet oder anordenbar sind .
2. Anordnung (1) nach Anspruch 1, wobei das Führungssystem (4) in einer Schließstellung (8) des Abdeckelements (3) versenkt in der feststehenden Struktur (2) und im Abdeckelement (3) angeordnet ist, insbesondere sodass das Führungssystem (4) von der feststehenden Struktur (2) und/oder dem Stock (39) und dem Abdeckelement (3) im Wesentlichen vollständig umschlossen ist.
3. Anordnung (1) nach Anspruch 2, wobei die erste Führungsschiene
(5) und die zweite Führungsschiene (6) in der Schließstellung
(8) und/oder einer im Wesentlichen orthogonal abgestellten Offenstellung (9) des Abdeckelements (3) in einer Ansicht (7) orthogonal zum Abdeckelement (3) im Wesentlichen deckungsgleich aufeinander liegen.
4. Anordnung (1) nach Anspruch 3, wobei das Führungssystem (4) dazu ausgebildet ist, das Abdeckelement (3) zwischen der Schließstellung (8) und der abgestellten Offenstellung (9) und/oder einer, insbesondere seitlich verschobenen, vollständigen Offenstellung (10) des Abdeckelements (3) zu bewegen .
5. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die, vorzugsweise im Wesentlichen C-förmig ausgebildete, erste Führungsschiene (5) und die, vorzugsweise im Wesentlichen C- förmig ausgebildete, zweite Führungsschiene (6) im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
6. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Führungssystem (4) , insbesondere in einer Schließstellung (8) des Abdeckelements (3) , derartig im Abdeckelement (3) und, insbesondere mittels eines Stocks (39) , in der feststehenden Struktur (2) versenkt anordenbar ist, sodass das Abdeckelement (3) im Wesentlichen oberflächenbündig in der feststehenden Struktur (2) versenkt ist.
7. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die feststehende Struktur (2) wenigstens eine Öffnung (11) aufweist, welche durch das wenigstens eine Abdeckelement (3) abdeckbar ist.
8. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine, insbesondere im Wesentlichen viereckige, Abdeckelement (2) zwei im Wesentlichen horizontale Außenränder
(12) aufweist, entlang welcher jeweils wenigstens ein Führungssystem (4) angeordnet ist.
9. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Führungsschiene (5) und die zweite Führungsschiene (6) durch wenigstens einen Gelenkhebelmechanismus (13) , vorzugsweise durch wenigstens zwei Gelenkhebelmechanismen
(13) , relativ zueinander bewegbar miteinander verbunden sind.
10. Anordnung (1) nach Anspruch 9, wobei die zweite Führungsschiene (6) und die erste Führungsschiene (5) während einer Bewegung des Abdeckelements (3) , insbesondere zwischen einer Schließstellung (8) und einer abgestellten Offenstellung (9) und/oder vollständigen Offenstellung (10) des Abdeckelements (3) , ein imaginäres Volumen (14) aufspannen und wobei der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus (13) im Wesentlichen innerhalb dieses Volumens (14) verbleibt.
11. Anordnung (1) nach Anspruch 9 oder 10, wobei die erste Führungsschiene (5) und/oder die zweite Führungsschiene (6) jeweils dazu ausgebildet ist oder sind, den wenigstens einen Gelenkhebelmechanismus (13) , vorzugsweise mittels wenigstens eines Laufwagens (41) , insbesondere umfassend wenigstens ein Laufrad (15) , verschieblich entlang einer Längsachse (16) der ersten Führungsschiene (5) und/oder der zweiten Führungsschiene (6) geführt zu lagern.
12. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der wenigstens eine Gelenkhebelmechanismus (13) , vorzugsweise mittels wenigstens einer Nut (17) , rotatorisch formschlüssig und translatorisch verschieblich entlang einer Längsachse (16) der ersten Führungsschiene (5) und/oder der zweiten Führungsschiene (6) gelagert ist.
13. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei das Führungssystem (4)
- wenigstens zwei über eine erste Gelenkachse (18) gelenkig miteinander verbundene Traghebel (19) , wobei zwei Traghebel (19) jeweils einen Tragkniehebel (20) bilden, und wenigstens zwei über eine zweite Gelenkachse (21) gelenkig miteinander verbundene Antriebshebel (22) , wobei zwei Antriebshebel (22) jeweils einen Antriebskniehebel (23) bilden, aufweist, vorzugsweise wobei die erste Gelenkachse (18) und die zweite Gelenkachse (21) im Wesentlichen orthogonal zueinander verlaufen, und/oder
- wenigstens eine Synchronisationsvorrichtung (24) zur Synchronisation einer Bewegung wenigstens zweier Antriebskniehebel (23) aufweist, vorzugsweise wobei die Synchronisationsvorrichtung (24) an der ersten Führungsschiene (5) angeordnet ist und/oder wenigstens eine Synchronisationswelle (25) und/oder wenigstens einen Seilzug (26) aufweist.
14. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei der Gelenkhebelmechanismus (13) mehr als vier, vorzugsweise genau sechs, Gelenkachsen (27) aufweist, und/oder wenigstens einen, vorzugsweise mehr als einen, Traghebel (19) und/oder Antriebshebel (22) aufweist, welcher bereichsweise gekrümmt und/oder abgewinkelt ist.
15. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 14, wobei die erste Führungsschiene (5) und die zweite Führungsschiene (6) in der abgestellten Offenstellung (9) und/oder der vollständigen Offenstellung (10) weiter voneinander beabstandet sind als in der Schließstellung (8) , vorzugsweise wobei die erste Führungsschiene (5) und die zweite Führungsschiene (6) in der abgestellten Offenstellung (9) und/oder der vollständigen Offenstellung (10) einen Abstand (28) von zwischen 50 mm und 200 mm, besonders bevorzugt einen Abstand (28) von zwischen 100 mm und 150 mm, aufweisen.
16. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 15, wobei die zweite Führungsschiene (6) in der Schließstellung (8) und/oder der abgestellten Offenstellung (9) und/oder der vollständigen Offenstellung (10) , vorzugsweise in all diesen drei Betriebsstellungen (29) , vollständig außerhalb eines Bauraums (30) der ersten Führungsschiene (5) angeordnet ist.
17. Anordnung (1) nach Anspruch 15 oder 16, wobei der Abstand (28) zwischen der ersten Führungsschiene (5) und der zweiten Führungsschiene (6) veränderbar ist.
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