EP4646563A1 - Packung zum erzeugen von eisportionen im tiefkühlfach eines kühlschranks - Google Patents
Packung zum erzeugen von eisportionen im tiefkühlfach eines kühlschranksInfo
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- EP4646563A1 EP4646563A1 EP23825394.2A EP23825394A EP4646563A1 EP 4646563 A1 EP4646563 A1 EP 4646563A1 EP 23825394 A EP23825394 A EP 23825394A EP 4646563 A1 EP4646563 A1 EP 4646563A1
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- European Patent Office
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- mold halves
- mold
- pack
- edge
- freezer compartment
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
- F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
- F25C1/243—Moulds made of plastics e.g. silicone
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
- F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/04—Producing ice by using stationary moulds
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
- F25C1/25—Filling devices for moulds
Definitions
- This invention relates to a package for producing ice cream portions in the freezer compartment of a refrigerator, whereby in particular spherical ice cream portions can be produced.
- Conventional packs of this type for producing ice cubes often have the following disadvantages: Many are only made in one piece, i.e. they form bowls that are open at the top, with compartments in these bowls that are then filled with water and then this bowl is placed in the freezer compartment of a refrigerator. Water can easily be spilled in the process, which often happens.
- the ice portions produced are usually cubes, but never relatively large balls.
- the present invention aims to provide an improved package for producing ice cream portions, with which in particular spherical ice cream portions can be produced, and which is easy to handle and reliably prevents water from spilling when the package is placed in the freezer compartment of a refrigerator.
- the finished ice cream portions should be easy to remove from the mold from this package.
- a package for producing ice cream portions in the freezer compartment of a refrigerator consisting of two rubber-elastic mold halves, wherein a number of bulges are formed in each mold half, which lie congruently on top of one another when the two mold halves are placed on top of one another and can be tightly connected by means of rubber-elastic snap fasteners and eyelets that snap into one another, in order to form a hollow space for the absorption of water, while outside the bulges the mold halves lie flat against one another, and wherein the peripheral edge of one mold half can be sealed watertight with the peripheral edge of the other mold half, in that these edge areas form a peripheral tongue-groove connection, which can be pressed into one another manually by placing the two mold halves on top of one another by elastically deforming the groove by pressing in the tongue, and that the two mold halves each have on one side a Form the flaps projecting away from the mold half, whereby the flaps on the two mold halves lie congruently
- Figure 1 The first half of the pack in a perspective top view
- Figure 2 The second half of the pack seen in a perspective top view, i.e. the other outside of the pack;
- Figure 3 The first half of the pack seen in a perspective top view from the inside;
- Figure 4 The second half of the pack seen in a perspective top view from the inside;
- Figure 5 A tongue and groove joint shown in a cross section.
- the pack is used to produce portions of ice cream in the refrigerator, i.e. in the freezer compartment of a refrigerator or in another freezer compartment or freezer in which sub-zero temperatures prevail. It consists of two rubber-elastic mold halves 1, 2, as shown in Figures 1 and 2 in a perspective view from the outside, with a number of bulges 3 formed in each mold half 1, 2, which lie congruently on top of one another when the two mold halves 1, 2 are placed on top of one another and together form a cavity for holding water, while outside the bulges 3 the mold halves 1, 2 lie flat against one another.
- the pack forms a matrix of 3 x 3 arranged bulges 3.
- the two mold halves 1, 2 are preferably made as a whole and in one piece from two-component silicone, by casting or injection molding.
- the peripheral edge 12 of one mold half 1 can be sealed watertight with the peripheral edge 13 of the other mold half 2.
- the edge areas of the two halves 1, 2 form a peripheral tongue and groove connection, which can be pressed into one another by placing the two mold halves 1, 2 on top of one another and by manually elastically deforming the groove.
- a tab 6, 7 protrudes from one side of the mold half 1, 2, or these tabs 6, 7 are formed in one piece from the respective mold half 1, 2.
- the snap fasteners 9 snap into the elastic eyelets 10 and hold the two mold halves 1, 2 firmly together, so that they do not bulge away from one another even when filled with water.
- the central hemispherical bulge here forms a snap fastener 16 on its outside. By pressing on this, the ice cream ball formed in the mold can later be more easily demolded.
- Figure 3 shows the mold half 1 from the other side, i.e. from the inner side, in perspective. You can see the two ears 14 on either side of the tab 6, each of which forms an eyelet 10. The bulges 3 are shown here from their inner, hollow side. The outer peripheral edge 12 of the mold half 1 forms a groove 4 that runs along the entire edge 12 of the mold. You can also see the eyelets 10 in the center of each of the four closest bulges 3.
- Figure 4 shows the other half of the mold 2, also seen from the inner side in perspective. You can see the two ears 15 on either side of the tab 7, which here each form a push button 9. The bulges 3 are also shown here seen from their inner, hollow side. The outer peripheral edge 13 The mold half 1 forms a spring 5 that runs along the entire edge 13 of the mold. And this spring 5 fits practically form-fittingly into the groove 4 on the mold half 1. It forces this groove 4 to expand a very small amount when the spring 5 is pressed into the groove 4. You can also see the push buttons 9 in the center of each of the four closest bulges 3.
- the two mold halves 1, 2 are placed on top of each other with their inner sides facing each other, they lie snugly on top of each other, which is what the flat areas 19, 20 between the bulges 3 are used for.
- the bulges 3 in the mold half 1 are each surrounded by a channel 21, and the bulges 3 in the mold half 2 are each surrounded by an annular bead 22, which fits into the channel 21 around the opposite bulge 3 in a form-fitting manner. If the mold halves 1, 2 are pressed snugly against each other, the annular beads 22 press into the channels 21 and two opposing bulges 3 form watertight hollow spheres.
- Figure 5 shows a cross-section of the groove 4 and the associated tongue 5 in a variant.
- the tongue 5 can, for example, form a circular or square bead 17 at its outer end, which extends along the tongue 5 and is thicker than the web 18 otherwise formed by the tongue 5.
- the groove 4 then has an identical cross-section to this tongue 5 with a bead 17 thickened at the top, so that the tongue 5 fits into the groove 4 with a form-fitting fit and its bead 17 on the inside slightly engages behind the groove 4 on both sides.
- the latter In order to press the tongue 5 into the groove 4, the latter must be elastically expanded, after which it closes elastically around the pressed-in tongue 5 and ensures watertightness.
- the watertight sealed pack can be placed in a freezer compartment of a refrigerator or in another freezer until the water inside has frozen. When this is done, the pack can be removed from the freezer compartment or freezer chamber.
- To open and remove the ice balls formed grasp the pack by the two tabs 6, 7 and pull them apart, whereby the two halves of the mold 1, 2 separate from each other, breaking the circumferential tongue and groove connection.
- the ice balls fall out or get stuck on a hollow hemisphere of the mold.
- the ice balls can be gradually removed from the mold without any problem and are then available for cooling drinks. Index
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Abstract
Die Packung besteht aus zwei gummielastischen Form-Hälften (1), wobei in jeder Form-Hälfte eine Anzahl Ausbuchtungen (3) ausgeformt sind. Diese liegen beim Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften deckungsgleich aufeinander und bilden gemeinsam je einen Hohlraum zur Aufnahme von Wasser. Ausserhalb der Ausbuchtungen (3) liegen die Form-Hälften flach aufeinander. Die umlaufenden Ränder (12) der Form-Hälften sind wasserdicht verschliessbar, mittels einer umlaufende Feder-Nut-Verbindung, wobei die Feder dichtend in die Nut (4) passt. Die beiden Form-Hälften formen auf einer Seite je einen von dieser Seite der Form-Hälfte weg ragenden Lappen (6) aus. Diese beiden Lappen an den Form-Hälften liegen beim Aufeinanderlegen und Verschliessen der Form-Hälften längs ihres Randes deckungsgleich aufeinander. Durch beidseitigen Druck von aussen in Richtung parallel zum Rand, von dem sie wegragen, sind sie zu einer Einfüllmündung aufspreizbar, zum Befüllen der Packung.
Description
Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Tiefkühlfach eines Kühlschranks
[0001] Diese Erfindung betrifft eine Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschrank, wobei insbesondere kugelförmige Eisportionen erzeugbar sind.
[0002] Herkömmliche solche Packungen zur Erzeugung von Eiswürfeln sind oftmals mit folgenden Nachteilen verbunden: Viele sind nur einteilig ausgeführt, das heisst sie bilden oben offene Schalen, wobei in diesen Schalen Kompartimente eingelassen sind, die dann mit Wasser gefüllt werden und dann wird diese Schale in das Gefrierfach eines Kühlschranks gestellt. Dabei lässt sich leicht Wasser verschütten, was denn auch oftmals geschieht. Die erzeugten Eisportionen sind meist Würfel, aber niemals relativ grosse Kugeln. Es gibt auch zweitteilige Packungen. Auch diese bieten meist keine kugelförmigen Eisportionen und zudem bloss relativ kleine Eiswürfel oder Eisstücke. Sie sind auch nicht immer einfach zu handhaben. Das Herausnehmen der Eisstücke aus der Form bereitet oftmals Mühe. Die beste Form für eine Eisportion zum Kühlen eines Getränkes wäre aber eine Kugel, wegen ihrer minimalen Oberfläche im Verhältnis zum Volumen. Das Aufschmelzen des Volumens dauert dann am längsten und Eiskugeln in einem Getränk wirken auch optisch attraktiv.
[0003] Vor diesem Hintergrund stellt sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, eine verbesserte Packung zum Erzeugen von Eisportionen zu bieten, womit insbesondere kugelförmige Eisportionen erzeugbar sind, und die einfach in der Handhabung ist und ein Verschütten von Wasser beim Einlegen der Packung in ein Gefrierfach eines Kühlschrankes sicher vermeidet. Ausserdem sollen die fertigen Eisportionen leicht aus dieser Packung entformt werden können.
[0004] Diese Aufgabe wird gelöst von einer Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks, bestehend aus zwei gummielastischen Form- Hälften, wobei in jeder Form-Hälfte eine Anzahl Ausbuchtungen ausgeformt sind, die beim Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften deckungsgleich aufeinander liegen und mittels gummielastischer, aneinander einrastender Druckknöpfe und Ösen satt verbindbar sind, zur Bildung je eines Hohlraums zur Aufnahme von Wasser, während ausserhalb der Ausbuchtungen die Form-Hälften flächig aufeinanderliegen, und wobei der umlaufende Rand der einen Form-Hälfte mit dem umlaufenden Rand der anderen Form-Hälfte wasserdicht verschliessbar ist, indem diese Randbereiche eine umlaufende Feder-Nut-Verbindung bilden, die durch Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften händisch durch elastische Verformung der Nut durch Einpressen der Feder ineinander pressbar sind, und dass die beiden Form-Hälften auf einer Seite je einen von dieser Seite der Form-Hälfte weg ragenden Lappen ausformen, wobei die Lappen an den beiden Form-Hälften eim Aufeinanderlegen und Verschliessen der Form-Hälften längs ihres Randes deckungsgleich aufeinander liegen und durch beidseitigen Druck von aussen in Richtung parallel zum Rand, von dem sie wegragen, zu einer Einfüllmündung aufspreizbar sind.
[0005] Anhand der Figuren wird eine beispielsweise Ausführung dieser Packung präsentiert und in der nachfolgenden Beschreibung wird sie anhand dieser Figuren im Einzelnen beschrieben und ihre Funktion wird erklärt.
Es zeigt:
Figur 1 : Die erste Hälfte der Packung in einer perspektivischen Draufsicht;
Figur 2: Die zweite Hälfte der Packung in einer perspektivischen Draufsicht gesehen, das heisst die andere Aussenseite der Packung;
Figur 3: Die erste Hälfte der Packung in einer perspektivischen Draufsicht auf die Innenseite gesehen;
Figur 4: Die zweite Hälfte der Packung in einer perspektivischen Draufsicht auf die Innenseite gesehen;
Figur 5: Eine Nut-Feder-Verbindung in einem Querschnitt dargestellt.
[0006] Die Packung dient zum Erzeugen von Eisportionen im Kühlschrank, das heisst im Gefrierfach eines Kühlschrankes oder in einem sonstigen Gefrierfach oder Gefrierschrank, in dem Minustemperaturen herrschen. Sie besteht aus zwei gummielastischen Form-Hälften 1 , 2, wie diese in den Figuren 1 und 2 in perspektivischer Ansicht von aussen gesehen dargestellt sind, wobei in jeder Form- Hälfte 1 , 2 eine Anzahl Ausbuchtungen 3 ausgeformt sind, die beim Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften 1 , 2 deckungsgleich aufeinander liegen und gemeinsam je einen Hohlraum zur Aufnahme von Wasser bilden, während ausserhalb der Ausbuchtungen 3 die Form-Hälften 1 , 2 flächig satt aufeinanderliegen. Im gezeigten Beispiel bildet die Packung eine Matrix von 3 x 3 angeordneten Ausbuchtungen 3. Es können auch andere Formen gewählt werden, etwa mit 4 x 4 oder 5 x 5 Ausbuchtungen etc. Die beiden Form-Hälften 1 , 2 sind vorzugsweise als Ganzes und einstückig aus Zweikomponenten-Silikon hergestellt, durch Giessen oder Spritzen. Der umlaufende Rand 12 der einen Form-Hälfte 1 ist mit dem umlaufenden Rand 13 der anderen Form- Hälfte 2 wasserdicht verschliessbar. Dazu bilden die Randbereiche der beiden Hälften 1 , 2 eine umlaufende Feder-Nut-Verbindung, die durch Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften 1 , 2 und durch händische elastische Verformung der Nut ineinander pressbar sind. An beiden Form-Hälften 1 , 2 ragt auf einer Seite von dieser Seite der Form-Hälfte 1 , 2 weg je ein Lappen 6, 7 bzw. diese Lappen 6, 7 sind einstückig von der jeweiligen Formhälfte 1 , 2 ausgeformt. Diese beiden Lappen 6, 7 der Form-Hälften 1 , 2 kommen beim Aufeinanderlegen und Verschliessen der Form-Hälften 1 , 2 längs ihres Randes deckungsgleich aufeinander zu liegen und können durch beidseitigen Druck von aussen gegeneinander und in Richtung parallel zum Rand, von dem sie
wegragen, wie mit zwei Pfeilen eingezeichnet, zu einer Einfüllmündung aufgespreizt werden. Die Ausbuchtungen 3 sind hier halbkugelförmig geformt und zwischen ihrer Aussenseite erstrecken sich Rippen 8, die zur Verstärkung dienen und die beiden Form-Hälften 1 , 2 in ihren Verlaufrichtungen versteifen. Beidseits der Lappen 6, 7 erkennt man nach aussen abstehende Ohren 14, 15. Im einen Fall, in Figur 1 , bilden diese Ohren 14 Ösen 10 zur Aufnahme je eines Druckknopfes an der anderen Form- Hälfte 2. Im anderen Fall, in Figur 2, sind diese Ohren 15 hier von der Rückseite her gesehen. Auf ihrer anderen Seite sind Druckknöpfe ausgeformt, die hier nicht einsehbar sind. Jeweils vier einander nächstliegende Ausbuchtungen 3 sind so angeordnet, dass ihre Zenite die Ecken 23 eines Quadrates 24 bilden, wie in Figur 2 eingezeichnet. Und im Zentrum dieser hier insgesamt vier Quadrate ist je eine Öse 10 ausgeformt, in welche je ein Druckknopf 9 an gleicher Stelle am Gegenstück der anderen Form-Hälfte 2 angeformt ist. Durch Eindrücken der insgesamt sechs Druckknöpfe 9 in die entsprechenden beim Aufeinanderlegen der Formhälfte gegenüberliegenden Ösen 10 wird eine satte Verbindung der beiden Formhälften 1 , 2 erzielt, sodass die flachen Zwischenbereiche 20 satt aufeinander aufliegen. Die Druckknöpfe 9 rasten dabei in den elastischen Ösen 10 ein und halten die beiden Formhälften 1 , 2 stark zusammen, sodass diese auch beim Befüllen mit Wasser nicht voneinander weg ausbauchen. Die hier zentrale halbkugelförmige Ausbuchtung bildet auf ihrer Aussenseite einen Druckknopf 16 aus. Durch Druck auf denselben lässt sich später die in der Form gebildete Eiskugel leichter entformen.
[0007] Die Figur 3 zeigt die Form-Hälfte 1 von der anderen, das heisst von der inneren Seite her perspektivisch gesehen. Man erkennt die beiden Ohren 14 beidseits der Lasche 6, welche je eine Öse 10 bilden. Die Ausbuchtungen 3 sind hier von ihrer inneren, hohlen Seite her gesehen gezeigt. Der aussen umlaufende Rand 12 der Form-Hälfte 1 bildet eine Nut 4, die längs des ganzen Randes 12 die Form umläuft. Man erkennt auch die Ösen 10 im Zentrum von je vier jeweils zueinander nächstliegenden Ausbuchtungen 3.
[0008] Die Figur 4 zeigt die andere Form-Hälfte 2 ebenfalls von der inneren Seite her perspektivisch gesehen. Man erkennt die beiden Ohren 15 beidseits der Lasche 7, welche hier je einen Druckknopf 9 ausformen. Die Ausbuchtungen 3 sind hier ebenfalls von ihrer inneren, hohlen Seite her gesehen gezeigt. Der aussen umlaufende Rand 13
der Form-Hälfte 1 bildet eine Feder 5, die längs des ganzen Randes 13 die Form umläuft. Und diese Feder 5 passt praktisch formschlüssig in die Nut 4 auf der Formhälfte 1 . Sie zwingt diese Nut 4 beim Eindrücken der Feder 5 in die Nut 4 zu einer ganz geringen Aufweitung. Man erkennt auch die Druckknöpfe 9 im Zentrum von je vier nächstliegenden Ausbuchtungen 3.
[0009] Wenn die beiden Form-Hälften 1 , 2 mit ihren Innenseiten gegeneinander gerichtet aufeinander gelegt werden, so liegen sie satt aufeinander auf, wozu die flachen Bereiche 19, 20 zwischen den Ausbauchungen 3 dienen. Die Ausbauchungen 3 in der Form-Hälfte 1 werden von je einem Kanal 21 umrandet, und die Ausbuchtungen 3 in der Form-Hälfte 2 je von einem Ringwulst 22, welcher in den Kanal 21 um die gegenüberliegende Ausbuchtung 3 formschlüssig einpasst. Wenn die Form- Hälften 1 , 2 satt aufeinander gepresst werden, so drücken die Ringwulste 22 in die Kanäle 21 und es werden von je zwei gegenüberliegenden Ausbauchungen 3 wasserdichte Hohlkugeln gebildet.
[0010] Die Figur 5 zeigt einen Querschnitt der Nut 4 und zugehörigen Feder 5 in einer Variante. Damit die Nut-Feder-Verbindung sicher wasserdicht ist, kann die Feder 5 zum Beispiel an ihrem äusseren Ende einen kreisrunden oder eckigen Wulst 17 formen, der sich längs der Feder 5 erstreckt und dicker ist als der von der Feder 5 sonst gebildete Steg 18. Die Nut 4 weist dann einen identischen Querschnitt auf wie diese Feder 5 mit oben verdicktem Wulst 17, sodass also die Feder 5 formschlüssig in die Nut 4 einpasst und ihr Wulst 17 im Innern die Nut 4 an beiden Seiten etwas hintergreift. Zum Eindrücken der Feder 5 in die Nut 4 muss die letztere elastisch erweitert werden, wonach sie sich elastisch um die eingedrückte Feder 5 schliesst und die Wasserdichtigkeit sicherstellt.
[0011] Wie wird nun diese Packung gehandhabt? Zunächst werden die beiden Form- Hälften 1 , 2 mit ihren Innenseiten gegeneinander gerichtet aufeinander gelegt und dann von Hand aufeinander gepresst. Der umlaufende Rand 12, 13 wird durch lokales Eindrücken der Feder 5 in die Nut 4 wasserdicht verschlossen, mit Ausnahme des Bereichs bei den Laschen 6, 7. Die Druckknöpfe 9 zwischen den Ausbauchungen 3 werden in die gegenüberliegenden Ösen 10 eingepresst, sodass sie darin einrasten. Hernach wird der so entstandene wasserdichte Beutel an den Laschen 6, 7 ergriffen.
Mit einer Hand legt man den Daumen an das eine Ende der beiden aufeinander liegenden Laschen 6, 7 an, und den Zeige- oder Mittelfinger an das andere, gegenüberliegende Ende der aufeinander liegenden Laschen 6, 7. Dann drückt man den Damen und Zeige- oder Mittelfinger ein stückweit zusammen und in der Folge werden die beiden Laschen 6, 7 auf ihre Aussenseiten hin ausgebaucht und spreizen auf und bilden eine Einfüllmündung. Jetzt wird Wasser durch diese Einfüllmündung aufgefüllt, am besten indem man die Einfüllmündung unter den Wasserhahn einer Küchenspüle hält. Wenn der Beutel überläuft, drückt man die Druckknöpfe 9 beidseits der Laschen 6, 7 in die zugehörigen Ösen 10 der anderen Form-Hälfte und legt dann den Beutel bzw. die Packung flach auf den flachen Boden der Küchenspüle. Jetzt drückt man mit einer Hand auf die flach im Spülenboden liegende Packung. Dadurch wird das Wasser zwischen den flachen Bereichen 19, 20 durch die Einfüllöffnung ausgepresst, bis diese Bereiche satt aufeinander aufliegen, während die Hohlkugeln satt mit Wasser gefüllt bleiben. In einem letzten Schritt zum Befüllen wird die Nut- und Feder-Verbindung im Bereich der Laschen 6, 7 durch ein Zusammenpressen wasserdicht verschlossen.
[0012] Jetzt kann die wasserdicht verschlossene Packung in ein Gefrierfach eines Kühlschrankes oder in eine sonstige Gefrierkammer gelegt werden, bis das Wasser in ihrem Innern gefroren ist. Wenn das soweit ist, kann die Packung dem Gefrierfach oder der Gefrierkammer entnommen werden. Zum Öffnen und Entformen der gebildeten Eiskugeln ergreift man die Packung an den beiden Laschen 6, 7 und zieht sie auseinander, wodurch die beiden Formhälfte 1 , 2 sich voneinander trennen, unter Auftrennens der umlaufenden Feder-Nut-Verbindung. Die Eiskugeln fallen heraus oder bleiben an einer Hohl-Halbkugel der Form hängen. Durch Drücken auf die Aussenseite der Form, insbesondere auf den Druckknopf 16 in der zentralen Ausbauchung lassen sich die Eiskugeln aber nach und nach alle problemlos entformen und stehen dann zum Kühlen von Getränken zur Verfügung.
Ziffernverzeichnis
1 erste Hälfte der Packung
2 zweite Hälfte der Packung
3 Ausbuchtungen in den Packungs-Form-Hälften
4 Nut
5 Feder
6 Lappen an Hälfte 2
7 Lappen an Hälfte 1
8 Rippen zur Versteifung der Hälften 1 , 2
9 Druckknopf
10 Öse zu Druckknopf 9
11 Flächige Bereiche an den beiden Hälften 1 , 2
12 Rand der Formhälfte 1
13 Rand der Formhälfte 2
14 Ohren an Formhälfte 1
15 Ohren an Formhälfte 2
16 Druckknopf
17 Wulst an der Feder 5
18 Steg der Feder 5
19 Flache Bereiche innen an der Form-Hälfte 1
20 Flache Bereiche innen an der Form-Hälfte 2
21 Kanäle rund um den Rand der hohlen Halbkugeln der Form-Hälfte 1
22 Ringwulste rund um den Rand der hohlen Halbkugeln der Form-Hälfte 2
23 Ecken eines Quadrates
24 Quadrat (virtuell)
Claims
1. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks, bestehend aus zwei gummielastischen Form-Hälften (1 , 2), wobei in jeder Form- Hälfte (1 , 2) eine Anzahl Ausbuchtungen (3) ausgeformt sind, die beim Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften (1 , 2) deckungsgleich aufeinander liegen und mittels gummielastischer, aneinander einrastender Druckknöpfe (9) und Ösen (10) satt verbindbar sind, zur Bildung je eines Hohlraums zur Aufnahme von Wasser, während ausserhalb der Ausbuchtungen (3) die Form- Hälften (1 , 2) flächig aufeinanderliegen, und wobei der umlaufende Rand (12) der einen Form-Hälfte (1 ) mit dem umlaufenden Rand (13) der anderen Form-Hälfte (2) wasserdicht verschliessbar ist, indem diese Randbereiche eine umlaufende Feder-Nut-Verbindung bilden, die durch Aufeinanderlegen der beiden Form- Hälften (1 , 2) händisch durch elastische Verformung der Nut (4) durch Einpressen der Feder (5) ineinander pressbar sind, und dass die beiden Form- Hälften (1 , 2) auf einer Seite je einen von dieser Seite der Form-Hälfte weg ragenden Lappen (6, 7) ausformen, wobei die Lappen (6, 7) an den beiden Form- Hälften (1 , 2) beim Aufeinanderlegen und Verschliessen der Form-Hälften (1 , 2) längs ihres Randes deckungsgleich aufeinander liegen und durch beidseitigen Druck von aussen in Richtung parallel zum Rand, von dem sie wegragen, zu einer Einfüllmündung aufspreizbar sind.
2. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (5) und Nut (4) je einen solchen Querschnitt aufweisen, dass die Feder (5) formschlüssig in die Nut (4) einpasst.
3. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (5) am oberen Randbereich zu einem Wulst (17) verdickt ist und die Nut
(4) zur Feder (5) einen konturengleichen Querschnitt aufweist, sodass die Feder
(5) beim Einschieben in die Nut (4) mit ihrem verdickten Wulst (17) in der inneren Form der Nut (4) an beidseitigen Schultern diese Schultern hintergreift.
4. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gummielastischen Form-Hälften (1 , 2) der Packung aus einem
Zweikomponenten-Silikon hergestellt sind, durch Giessen oder Spritzen.
5. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausbuchtungen (3) in den beiden gummielastischen Form-Hälften (1 , 2) je eine Halbkugel formen, sodass mit den beiden Form-Hälften (1 , 2) mit ihren jeweilig aufeinanderpassenden Halbkugeln je eine Kugel aus Wasser einschliessbar ist, zur Erzeugung von kugelförmigen Eisportionen.
6. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausbuchtungen (3) in den beiden gummielastischen Hälften (1 , 2) mit senkrecht zu den flachen Bereichen verlaufenden Rippen (8) verbunden sind, zur Versteifung der Form.
7. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Form-Hälften (1 , 2) auf einer Seite je einen von der Seite der Form-Hälfte (1 , 2) weg ragenden Lappen (6, 7) ausformen, wobei die beiden Lappen (6, 7) der Form-Hälften (1 , 2) beim Aufeinanderlegen und Verschliessen der Form- Hälften (1 , 2) längs ihres Randes deckungsgleich aufeinander liegen und durch beidseitigen Druck aussen in Richtung parallel zum Rand, von dem sie wegragen, zu einer Einfüllmündung aufspreizbar sind.
8. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Form-Hälften (1 , 2) je eine Matrix von 3 x 3, 4 x 4 oder 5 x 5 angeordneten Ausbuchtungen (3) ausformen.
9. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Form-Hälften (1 , 2) auf ihrer Innenseite am Rand ihrer Ausbuchtungen (3) an
einer Form-Hälfte (1 ) je einen Kanal (21 ) ausformen und am Rand ihrer Ausbuchtungen (3) an der gegenüberliegenden Form-Hälfte (2) je einen Ringwulst (22) ausformen, wobei Ringwulst (22) und Kanal (21 ) formschlüssig ineinander passen.
10. Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Gefrierfach eines Kühlschranks nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Form-Hälften (1 , 2) ausserhalb ihrer Randbereiches und parallel zum Rand gesehen beidseits neben den Lappen (6, 7) für die Bildung einer elastischen Einfüllmündung je ein vom Randbereich abstehendes Ohr bilden, wobei die Ohren an der ersten Form-Hälfte (1 ) je eine Öse (10) bilden und jene an der anderen Form-Hälfte (2) dazu passende Druckknöpfe (9) ausformen, sodass beim Aufeinanderlegen der beiden Form-Hälften (1 , 2) von jedem Druckknopf (9) und seiner zugehörigen Öse (10) eine elastisch einrastende Druckknopf-Verbindung erstellbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH000011/2023A CH720421A2 (de) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | Packung zum Erzeugen von Eisportionen im Tiefkühlfach eines Kühlschranks |
| PCT/EP2023/084754 WO2024146739A1 (de) | 2023-01-06 | 2023-12-07 | Packung zum erzeugen von eisportionen im tiefkühlfach eines kühlschranks |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4646563A1 true EP4646563A1 (de) | 2025-11-12 |
Family
ID=89224015
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2023
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- 2023-12-07 EP EP23825394.2A patent/EP4646563A1/de active Pending
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