EP4603748A1

EP4603748A1 - Led-anschlusselement und lichtlenkendes bauelement

Info

Publication number: EP4603748A1
Application number: EP25155754.2A
Authority: EP
Inventors: Philipp Henrici; Olaf Baumeister; Tobias Bäcker
Original assignee: BJB GmbH and Co KG
Current assignee: BJB GmbH and Co KG
Priority date: 2024-02-19
Filing date: 2025-02-04
Publication date: 2025-08-20
Also published as: CN120506625A; DE102024104553A1; US12565982B2; US20250264211A1

Abstract

Anschlusselement zur elektrischen Anbindung eines LED-Leuchtmittels
- wobei das LED- Leuchtmittel eine Leiterplatte aufweist, welche mit den Kontaktfedern zur elektrischen Versorgung der LED versehen ist,
- mit einem ringförmigen Rahmen, der dazu vorgesehen ist, eine Leiterplatte zu überfangen und mechanisch an einer Anordnungsfläche eines Gegenlager zu halten,
- mit einer Kontaktanordnung, die im Rahmen gelagert sind, und der elektrischen Versorgung der LED dienen,
wobei der Rahmen in einen Außenring und einen Innenring geteilt ist und der Außenring dazu vorgesehen ist, die Leiterplatte zu umgeben und in Parallelrichtung zur Anordnungsfläche des Gegenlagers zu halten und der Innenring die Leiterplatte zumindest bereichsweise überfängt und dazu vorgesehen ist, die Leiterplatte in Vertikalrichtung zu Oberfläche des Gegenlagers zu halten, wobei der Innenring in einem lichtlenkenden Bauelement implementiert ist. Sowie ein lichtlenkendes Bauelement für eine Leuchte.

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlusselement zur elektrischen Anbindung eines LED-Leuchtmittels, wobei das LED-Leuchtmittel eine Leiterplatte aufweist, welche mit den Kontaktfedern zur elektrischen Versorgung der LED versehen ist, mit einem ringförmigen Rahmen, der dazu vorgesehen ist, eine Leiterplatte zu überfangen und mechanisch an einer Anordnungsfläche eines Gegenlager zu halten, mit einer Kontaktanordnung, die im Rahmen gelagert sind, und der elektrischen Versorgung der LED dienen, wobei der Rahmen in einen Außenring und einen Innenring geteilt ist und der Außenring dazu vorgesehen ist, die Leiterplatte zu umgeben und in Parallelrichtung zur Anordnungsfläche des Gegenlagers zu halten und der Innenring die Leiterplatte zumindest bereichsweise überfängt und dazu vorgesehen ist, die Leiterplatte in Vertikalrichtung zu Oberfläche des Gegenlagers zu halten.
Die Erfindung betrifft zudem einen lichtlenkendes Bauelement für eine Leuchte, mit einem Bauelementegrundkörper, welcher einen Bauelementeraum aufspannt, wobei der Bauelementegrundkörper einen Bodenteil aufweist, der eine Öffnung für die Aufnahme eines Leuchtmittels ausbildet.
Im Stand der Technik sind Anschlusselemente, wie beispielsweise aus der EP 2 083 489 A1 der Anmelderin hinlänglich bekannt. Es handelt sich um ein Ringelement, welches eine Leiterplatte überfängt und in der Lage ist, die Leiterplatte zwischen sich und einem Gegenlager, insbesondere einem Kühlkörper, zu halten. Hierzu wird das Ringelement durch beispielsweise Schraubbolzen am Gegenlager befestigt. Es sitzt mit einem Teil seiner der Leiterplatte zugewandten Oberfläche auf der Leiterplatte auf. Das Ringelement trägt Kontakte in Kontaktkammern. Diese Kontakte haben einen Klemmabschnitt, in welchen das abisolierte Ende eines Anschlussleiter einzuschieben ist. Der Anschlussleiter wird so im Klemmabschnitt gehalten und elektrisch kontaktiert. Sodann verfügt jeder Kontakt über Federbeine, die als Andruckkontakt dienen und auf Kontaktfeldern an der Leiterplatte aufliegen. Das Anschlusselement aus der vorgenannten Patentschrift dient also sowohl der elektrischen Kontaktierung als auch der mechanischen Halterung der Leiterplatte auf einem Gegenlager. Die Leiterplatte selbst trägt eine LED. Sie stellt somit ein Leuchtmittel dar, welches in Leuchten anstelle bekannterer Glühwendellampen oder ähnlicher herkömmlicher Leuchtmittel verwendet wird.
Gattungsgemäße Anschlusselemente haben sich in der Praxis außerordentlich bewährt und werden insbesondere bei Spotbeleuchtungen eingesetzt, soweit diese auf LED-Leuchtmittel setzen.
Die LED-Technik hat sich zwischenzeitlich stark weiterentwickelt. Leiterplatten mit aufgesetzten LEDs sind zwischenzeitlich in einer großen Anzahl von Leuchtstärken und Leistungen erhältlich, weshalb die Form und vor allen Dingen auch die Größe der Leiterplatten und der darauf angeordneten LEDs von Hersteller zu Hersteller und in unterschiedlichen Leistungsklassen stark variieren.
Es sind deshalb eine Vielzahl an Anschlusselemente im Markt zu finden, die jeweils viele spezifische LED-Leiterplatten eines bestimmten Herstellers und einer bestimmten Leistungsklasse nutzbar machen. Dies ist grundsätzlich vorteilhaft, da für jeden Anwendungszweck geeignete Anschlusselemente zur Verfügung stehen. Jedoch genügt dieses Angebot nicht den Anforderungen der Leuchtenindustrie. Dort werden Teilkomponenten von Leuchten vormontiert vorgehalten, um bei Abnahme eines bestimmten Leuchtentyps dann endmontiert zu werden.
Beispielsweise wird ein bestimmter Leuchtentyp in verschiedenen Leistungsstärken angeboten, also mit unterschiedlicher Leuchtkraft oder Farbtemperatur des Leuchtmittels. Für diesen Leuchtentyp werden zum einen die einheitlichen Gehäusekomponenten vorgehalten. Zum anderen wird die eigentliche Leuchteinrichtung - bestehend in der Regel aus einem LED-Leuchtmittel, montiert auf einem passend dimensionierten Kühlkörper - in verschiedenen Varianten bevorratet. Auf diese Weise kann bei einer eingehenden Leuchtenbestellung auf ein Baukastensystem zurückgegriffen werden, welches eine einfache Endmontage der nachgefragten Leuchte ermöglicht.
Als nachteilig ist hier jedoch die Bevorratung mit einer großen Anzahl Leuchteinrichtungen zu sehen. Die komplett vormontiert Einheit aus LED-Leuchtmittel, Anschlusselement und geeignetem Kühlkörper stellt einen nicht unerheblichen Wert der eigentlichen Leuchte dar. Je nach Variantenvielfalt eines Leuchtentyps ist eine große Lagerhaltung erforderlich.
Daraufhin wurde gemäß der DE 20 2023 105 716 U1 der Anmelderin ein gattungsgemäßes Anschlusselement entwickelt, welches durch die Zweiteiligkeit des Rahmens des Anschlusselementes in Außenring und Innenring bestehende Nachteile ausgleicht.
Allerdings unterliegen die Anschlusselemente auch zunehmend der Anforderung der schnellen Austauschbarkeit und gleichzeitig der Nachhaltigkeit, sowie der Prämisse des Sicherheitsaspekts. Zudem wird eine vereinfachte Handhabung und eine zunehmende Bauteilreduktion in der Leuchtenindustrie immer wichtiger, allerdings darf die Lichtqualität der eingesetzten Leuchtmittel nicht beeinträchtigt werden. Es ist gar auch eine Optimierung der ausstrahlenden Lichtqualität gewünscht bis gefordert.
Ebenso steigen im gleichen Zuge die Anforderung an gattungsgemäße lichtlenkende Bauelemente. Bei diesen kann es sich beispielsweise um Optiken, Reflektoren, Linsen oder auch um Kollimatoren handeln. Diese sollen einerseits eine bestmögliche Lichtausstrahlung und damit Lichteffizienz gewährleisten. Andererseits rückt auch bei lichtlenkenden Bauelementen der Gedanke der Auswechselbarkeit und Nachhaltigkeit unter der Prämisse der Sicherheit und einfachen Handhabbarkeit der lichtlenkenden Bauelemente immer mehr in den Fokus.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb ausgehend vom letztgenannten Stand der Technik einerseits ein Anschlusselement zu schaffen, welches neben einer optimierten Handhabung weiterhin den geforderten Sicherheitskriterien unterliegt und eine Bauteilreduktion unter der Prämisse einer qualitativ hochwertigen Lichtqualität gewährleistet.
Gelöst wird die Aufgabe von einem Anschlusselement gemäß Anspruch 1, insbesondere durch den kennzeichnenden Teil, wonach der Innenring in einem lichtlenkenden Bauelementimplementiert ist.
Die Erfindung sieht nun vor, dass der Innenring und das lichtlenkende Bauelement nicht mehr zwei separate Bauteile darstellen, sondern der Innenring Teil des lichtlenkenden Bauelementes ist. Somit wird einerseits die Bauteilreduktion gewährleistet, andererseits kann der Hersteller nun bereits das Anschlusselement sowie die das lichtlenkenden Bauelement vorkonfektionieren. Die Anordnung des Innenrings mit lichtlenkendem Bauelement am Außenring kann an der Montageendposition vorgenommen werden. Zudem ist mit der Bauteilreduktion auch eine Zeitreduktion verbunden, da nun weniger Bauteile aneinander anzuordnen sind.
Dazu ist vorgesehen, dass der Innenring den Bodenteil des lichtlenkenden Bauelementes ausbildet, wobei der in das lichtlenkende Bauelementimplementiere Innenring dem Außenring in Lichtaustrittsrichtung nachgeschaltet ist. Damit lagert der Innenring derart am Außenrings, dass der Innenring zur Befestigung am im Außenring vertikal entgegen der Lichtaustrittrichtung in den Außenring einlegbar ist. Dazu wird der Innenring und somit das lichtlenkende Bauelement im Außenring angeordnet.
Es ist angedacht, dass der Innenring wenigstens ein Befestigungselement ausbildet, welches zum Befestigen mit einem Befestigungselement des Außenrings zusammenwirkt. Dieses Zusammenwirken dient dazu, die Bauteile des Anschlusselementes fest, wenn auch potentiell lösbar, aneinander anzuordnen und so das Anschlusselement funktionsfähig und sicher an der Montageendposition anzuordnen.
Zudem wird durch die Befestigung des lichtlenkenden Bauelementes in der unmittelbaren Nähe der Leiterplatte mit LED gewährleistet, dass das abstrahlende Licht der LED beziehungsweise die Lichtstrahlen direkt in das lichtlenkende Bauelement strahlen und dieser die Lichtstrahlen weiterleitet. Das aus dem lichtlenkenden Bauelement strahlende Licht weist somit eine hohe Lichtqualität und Lichtintensität aus, da so gut wie kein Lichtstrahlenverlust vorhanden ist. Insgesamt wird die Lichteffizienz des Leuchtmittels somit erheblich verbessert.
Vorgesehen ist weiterhin, dass der Innenring ein Anschlagmittel als Befestigungselement und der Außenring eine Anschlagmittelausnehmung als Befestigungselement ausbildet.
Vorteilhaft dabei ist, dass zur Anordnung des Innenrings im Außenring das Anschlagmittel in die Anschlagmittelausnehmung einlegbar ist und durch Verdrehen des Innenrings nach Art Bajonettverriegelung der Innenring und der Außenring aneinander befestigbar sind. Bajonettverbindungen sind besonders stabile Verbindungen, welche mechanischer Belastungen, insbesondere Vibrationen, standhalten.
Angedacht ist zudem, dass das Befestigungselement des Innenrings und das Befestigungselement des Außenrings Verschraubmittel sind. Vorteilhaft an dieser Art Befestigungselemente ist, dass diese lösbar ist. Der Innenring, welcher das Verschraubmittel ausbildet, wird dem Außenring angeordnet und dann entgegen der Lichtaustrittsrichtung bewegt und somit gegen den Außenring verschraubt. Durch die Krafteinwirkung werden Außenring und Innenring mitlichtlenkendem Bauelement aneinander befestigt. Der Innenring mit Verschraubungsmittel kann gelöst werden indem der Innenring mit lichtlenkenden Bauelement in Lichtaustrittsrichtung wieder abschraubbar sind. Vorteilhaft ist, dass sowohl die Befestigung als auch die Lösung des Innenrings mit Verschraubungsmittels auch ohne Werkzeug möglich ist. Zudem ist das Lösen des Verschraubungsmittel reversibel. Das bedeutet, dass auch nach erstmaliger Anordnung und nachgeschaltet Lösung des Innenrings mit Verschraubungsmittels weitere Befestigungsvorgänge möglich sind.
Es ist vorgesehen, dass der Innenring eine Außenkontur aufweist, die als Außengewinde geformt ist und der Außenring eine Innenkontur aufweist, die als Innengewinde geformt ist, wobei das Außengewinde des Innenrings zum Befestigen im Außenring mit dem Innengewinde des Außenrings zusammenwirkt. Durch das Zusammenwirken des Innengewindes des Innenrings mit dem Außengewinde des Außenrings werden Innenring mit lichtlenkendem Bauelement und Außenring mittels selbsthemmenden Reibschlusses, also Kraftschluss aneinander befestigt. Diese Befestigungsmethode ist sehr stabil, da ein Lösen ausschließlich durch ein Auseinanderbewegen der beiden Gewinde möglich ist. Somit ist diese Befestigung auch gegen starke mechanische Belastungen, insbesondere Vibrationen, sicher geschützt.
Möglich ist auch, dass der Innenring eine Innenkontur aufweist, die als Innengewinde geformt ist und der Außenring eine Außenkontur aufweist, die als Außengewinde geformt ist, wobei das Außengewinde des Innenrings zum Befestigen im Außenring mit dem Innengewinde des Außenrings zusammenwirkt.
Alternativ ist angedacht, dass das Befestigungselement des Innenrings und das Befestigungselement des Außenrings miteinander zusammenwirkende Rastmittel sind.
Das Befestigungselement des Innenrings bildet einen ein Federaufnahmeraum für eine Rastfeder aus, der sich in Bezug auf den auf der Anordnungsfläche aufliegenden Außenring bis in einen Bereich unterhalb der Anordnungsfläche erstreckt, wobei der Außenring als Befestigungselement einen Dom zur Aufnahme der Rastfedern ausbildet.
Um hohe Toleranzen hinsichtlich der Stärke der Leiterplatte und gegebenenfalls zwischen Leiterplatte und Gegenlager angeordneter Wärmeleitmittel ausgleichen zu können, ist es notwendig, dass der Innenring vertikal zur Anordnungsfläche des Gegenlagers beziehungsweise in Lichtaustrittsrichtung der LED einen vergleichsweise großen Bewegungshub ausführen kann. Gleichzeitig muss die Rastfeder in der Lage sein, in jeder durch die Toleranzen hervorgerufenen Lage des Innenrings, ausreichende Andrucckräfte in Richtung der Anordnungsfläche auszuüben.
Hierfür erfordert es eine Rastfeder, die einen vergleichsweisen großen Federweg zurücklegen kann und ausreichend Andruckkräfte aufzubringen in der Lage ist. Für einen großen Federweg muss im Anschlusselement Raum geschaffen werden. Für große Federkräfte sind bestimmte Dimensionen des Rastfederelementes erforderlich. Diese Anforderungen an eine Rastfeder widersprechen dem technischen Bedürfnis, möglichst flachbauende Anschlusselemente zu schaffen, um Abschattungen des austretenden Lichtes durch das Anschlusselement zu vermeiden.
Die Erfindung sieht vor, den erforderlichen Bauraum für die zu verwendende Rastfeder in einen Bereich unterhalb der Anordnungsebene des Gegenlagers zu verlagern beziehungsweise zumindest bis in diesen Bereich hineinzuziehen. Auf diese Weise kann die in Lichtaustrittsrichtung beziehungsweise vertikal zur Anordnungsebene des Gegenlagers gemessene Dicke des Anschlusselementes auf das zwingend Notwendige reduziert bleiben. Eine Abschattung des austretenden Lichtes durch das Anschlusselement wird sicher vermieden beziehungsweise stark vermindert. Dennoch ist ausreichend Bauraum für ein Rastfederelement gegeben, welches aufgrund der aufzubringenden Federkräfte und insbesondere des erforderlichen Federweges einen ausreichend großen Federaufnahmeraum benötigt.
Es ist angedacht, dass der Federaufnahmeraum von einem Dom gebildet ist, der der Unterseite des Außenringes entspringt und insbesondere entgegen der Lichtaustrittsrichtung gerichtet ist. In diesem Dom kann das Federelement angeordnet sein und erhält so, insbesondere bei einem im Ausführungsbeispiel gezeigten Federelement mit parallel zur Anordnungsfläche ausgerichteter Schwenkachse einen ausreichenden Bewegungsraum für den erforderlichen Federweg.
Anderseis ist es die Aufgabe der Erfindung ein lichtlenkendes Bauelement zu schaffen, welcher eine möglichst lichteffiziente Ausstrahlung der Leuchtmittel gewährleistet, zudem auch eine sichere und leichte Handhabung garantiert und der Austauschbarkeit und Nachhaltigkeit zuträglich ist.
Gelöst wird die Aufgabe zudem durch einen Reflektor nach Anspruch 11, insbesondere dessen kennzeichnende Teil, wonach der Bodenteil des lichtlenkenden Bauelements als Innenring des Anschlusselementes gemäß eines der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.
Die Erfindung wird nunmehr anhand von sechs Ausführungsbeispielen näher erläutert, woraus sich weitere Vorteile und Merkmal ergeben. Es zeigen:

Figur 1:: erste Ausführungsform des ersten Anschlusselementes mit lichtlenkendem Bauelement in Explosionsdarstellung,
Figur 2:: perspektivische Ansicht des ersten Anschlusselements mit lichtlenkendem Bauelement r gemäß Figur 1,
Figur 3:: Draufsicht auf das erste Anschlusselement mit lichtlenkendem Bauelement gemäß Figur 2,
Figur 4A:: Explosionsdarstellung der Schnittdarstellung des ersten Anschlusselements mit Reflektor gemäß Schnittlinien IIIA - IIIA aus Figur 3,
Figur 4B:: Schnittdarstellung des ersten Anschlusselements mit lichtlenkendem Bauelement gemäß Schnittlinien IIIA - IIIA aus Figur 3,
Figur 5:: zweite Ausführungsform des zweiten Anschlusselementes mit lichtlenkendem Bauelement in Explosionsdarstellung,
Figur 6:: perspektivische Ansicht des zweiten Anschlusselements mit lichtlenkendem Bauelement im zusammengebauten Zustand gemäß Figur 5,
Figur 7:: Draufsicht auf das zweite Anschlusselement mit lichtlenkendem Bauelement im zusammengebauten Zustand gemäß Figur 6,
Figur 8A:: Explosionsansicht in Schnittdarstellung des zweiten Anschlusselements mit lichtlenkendem Bauelement im zusammengebauten Zustand gemäß Schnittlinien VIIB - VIIB aus Figur 7,
Figur 8B:: Schnittdarstellung des zweiten Anschlusselements mit lichtlenkendem Bauelement im zusammengebauten Zustand gemäß Schnittlinien VIIB - VIIB aus Figur 7,
Figur 9:: dritte Ausführungsform des dritten Anschlusselementes mit lichtlenkendem Bauelement in Explosionsdarstellung,
Figur 10:: vierte Ausführungsform des vierten Anschlusselementes mit lichtlenkendem Bauelement,
Figur 11:: fünfte Ausführungsform des fünften Anschlusselements mit lichtlenkendem Bauelement,
Figur 12:: sechste Ausführungsform des sechsten Anschlusselements.

In den Figuren 1 bis 4B ist eine erste Ausführungsform der Erfindung insgesamt mit Bezugsziffer 100 versehen. Eine zweite Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 5 bis 8B gezeigt und insgesamt mit Bezugsziffer 200 gekennzeichnet. Die Figur 9 zeigt die dritte Ausführungsform insgesamt mit der Bezugsziffer 300. In der Figur 10 ist die vierte Ausführungsform der Erfindung mit der Bezugsziffer 400 gezeigt. Eine fünfte Ausführungsform 600 ist den der Figur 11 dargestellt. Letztlich zeigt die Figur 12 eine sechste Ausführungsform 700.
Die Ausführungsformen 100/200/300/400/600/700 der Erfindung verfügen über eine Reihe gleicher Bauteile. Soweit gleiche oder gleich wirkende Bauteile verwendet sind, werden diese gleich benannt und unterscheiden sich lediglich dadurch, dass sie entweder den Nummernkreis 100, den Nummernkreis 200, den Nummernkreis 300, den Nummernkreis 400, den Nummernkreis 600 oder den Nummernkreis 700 verwenden.
Somit gilt für die zweite bis sechste Ausführungsform immer auch das, was zur ersten Ausführungsform gesagt wurde, soweit gleiche oder gleich wirkende Bauteile betroffen sind.
In allen Figuren ist die Einbaurichtung E als senkrecht in Richtung der Anordnungsebene 510 auf der Oberfläche 511 eines Kühlkörpers 500 und die Lichtaustrittsrichtung R als senkrecht von der Anordnungsebene 510 weg definiert. Die Anordnungsebene 510 als Oberfläche 511 eines Kühlkörpers 500, auf der alle erfindungsgemäßen Ausführungsformen der Erfindung montierbar sind, ist gezeigt.
Für alle Figuren gilt ebenso, dass in Lichtaustrittsrichtung R eine Systemachse X durch den Mittelpunkt M der Anordnung von Außen- und Innenring verläuft.
Die Figuren 1 bis 4 zeigen die erste Ausführungsform 100 des ersten Anschlusselements 110 mit einem lichtlenkenden Bauelement 105, welches als Reflektor 111 ausgebildet ist.
In der Figur 1 ist das Anschlusselement 110 und der Reflektor 111 in Explosionsansicht dargestellt, Das Anschlusselement 110 weist einen Außenring 112 auf. Der Außenring 112 wirkt einerseits mit einer Leiterplatte 114, welche LED 115 als Leuchtmittel und Kontaktfedern K zur Kontaktierung trägt. Anderseits kooperiert das Anschlusselement 110 mit einem Gegenlager, beispielsweise einem Kühlkörper (nicht dargestellt). Anstelle des Kühlkörpers kann das Gegenlager jedoch auch ein Leuchtenbauteil beliebiger Art darstellen.
Das Anschlusselement 110 wird mittels zweier Schrauben 117, welche einen Schraubenkopf 118 und einen Schraubenkörper 119 ausbilden, am Kühlkörper befestigt. Dabei hält das Anschlusselement 110 die LED 115 der Leiterplatte 114 zwischen sich und dem Kühlkörper.
Der Außenring 112 verfügt zunächst über eine Bodenunterplatte 120. Die Bodenunterplatte 120 wiederum bildet ein einen Durchbruch 121 aus. Dieser Durchbruch 121 definiert die Innensilhouette 122 des Außenrings 112, die sich in eine rechteckige, insbesondere quadratische Einlegekontur 123 und eine Eingriffskontur 124 unterteilt. Die Eingriffskonturen 124 gehen in die Einlegekontur 123 über.
Auf der Bodenunterplatte 120 sitzt ein Ringkragen 125, welcher den Durchbruch 121 umgibt und über Aufnahmelöcher 126 verfügt. Die Aufnahmelöcher 126 dienen der Aufnahme der Schraube 117.
Der Ringkrangen 125 bildet Innenwandabschnitte 125 aus, welche durch als Anschlagmittelaufnahmen 128 ausgebildete Befestigungselemente 136, die auf einem gemeinsamen Radius um einen Mittelpunkt M verlaufen, unterbrochen werden. Die Anschlagmittelaufnahmen 128 bilden parallel zur Bodenunterplatte 120 lagernde Sacklochabschnitte 129 aus.
Die für die Elektrizitätsversorgung der Leiterplatte 114 vorgesehene Kontaktanordnung ist in den Ausführungsbeispielen nicht dargestellt, da sie für den Kern der Erfindung nur eine untergeordnete Rolle spielt.
Der Reflektor 111 weist einen Reflektorgrundkörper 130 auf, welcher wiederum einen Reflektorraum 131 aufspannt. Der Reflektorgrundkörper 130 weist einen Bodenteil 132 mit einer Öffnung 133 für die Aufnahme von den LEDs 115 auf, wobei der Bodenteil 132 gleichzeitig der ersten Innenring 132A des Anschlusselements 110 ist. Der Innenring 132A verfügt zum einen über eine Unterseite U, welche sich in Richtung des Außenring 112 weisend befindet und verfügt zudem außenumfänglich über zwei diametral gegenüberliegende Befestigungselemente 134 aus, welche als Anschlagmittel 135 ausgebildet sind.
Die Figuren 2 bis 4 zeigen den zusammengebauten Zustand des Anschlusselements 110 mit Reflektor 111. Der Figur 3 ist zu entnehmen, dass die Öffnung 133 oberhalb der im Außenring 112 einliegenden Leiterplatte 114 mit LED 115 angeordnet ist und der Reflektor 111 die Leiterplatte 114 nicht überdeckt.
Die Figur 3 zeigt die Draufsicht auf das mit dem Reflektor 111 zusammengesetzte Anschlusselement 110. Es ist deutlich zu erkennen, dass die Öffnung 133 des Reflektor 111 die LEDs 115 umgibt und dass der Innenring 132A direkt auf der Leiterplatte 114 (nicht dargestellt) aufliegt und die Lichtstrahlen der LED 115 direkt in den Reflektorraum 131 strahlen und nicht durch andere Bauteile abgelenkt werden.
Die Figur 4A zeigt den Außenring 112, sowie den Reflektor 111 mit Innenring 132A. Die Anordnung der Sacklochabschnitte 129 in den Innenwandabschnitten 125 des Außenrings 112 sind deutlich zu erkennen. Diese dienen der Aufnahme der Anschlagmittel 135.
In der Figur 4B ist nun im zusammengesetzten Zustand des Anschlusselementes 110 mit Reflektor 111 deutlich zu erkennen, dass die Anschlagmittel 135 des Innenrings 132A in den Sacklochabschnitten 129 des Außenrings 112 einliegen und den Reflektor 111 an den Außenring 112 anordnen.
Im Folgenden wird nun der Wirkmechanismus des Anschlusselementes 110 mit dem Reflektor 111 erläutert.
Zunächst wird der Außenring 112 auf dem nicht dargestellten Kühlkörper mittels des Zusammenwirkens der Schrauben 117 mit den Aufnahmelöchern 126 festgeschraubt. Anschließend wird die Leiterplatte 114 mit den LEDs 115 in die Einlegekontur 123 lose eingelegt. Innerhalb des Außenrings 112 ist die Leiterplatte 114 nunmehr gegen horizontales beziehungsweise anordnungsflächenparalleles Verschieben sicher gehalten.
Anschließend wird nun der Reflektor 111 mit dem als Innenring 132A ausgebildeten Bodenteil 132 im Außenring 112 befestigt.
Dazu werden die Anschlagmittel 135 des Innenrings 132A in die Anschlagmittelaufnahmen 128 des Außenrings 112 eingefügt und dann auf Art einer Bajonettverriegelung in die Sacklochabschnitte 129 bewegt. Dadurch kommt es zur Befestigung des Innenrings132A mit dem Reflektor 111 am Außenring 112. Die Bajonettverrieglung ist eine besonders stabile Befestigungsmethode, die vor allem mechanischen Belastungen aushält. Die Krafteinwirkung ausgehend von den angeordneten Anschlagmitteln 136 wird auf den Außenring 112 und die Leiterplatte 115 übertragen, sodass diese aufgrund der Andruckkraft des Innenrings 132A befestigt sind. Die Leiterplatte 114 kann nicht mehr aus der Einlegekontur 123 herausfallen.
Da die Kontaktbrücke (nicht dargestellt) auf dem Innenring 132A des einsitzt, wird die Leiterplatte 114 bei vollständiger Anordnung Innenrings 132A kontaktiert und ist somit funktionsfähig.
Besonders vorteilhaft ist, dass der Reflektor 111nun besonders nah an der Leiterplatte 114 und den LEDs 115 angeordnet ist. Dadurch kann das von den LEDs 115 ausstrahlenden Licht direkt in den Reflektorgrundkörper 130 strahlen und von da in Lichtaustrittsrichtung R den Reflektor 111 verlassen.
Es wird somit gewährleistet, dass die Lichteffizienz besonders hoch ist, da die Lichtstrahlen nicht unnötig durch den Außenring 112 abgelenkt werden, sondern direkt in den Reflektorgrundkörper 130 strahlen.
In den Figuren 5 bis 8B ist eine zweite Ausführungsform 200 des erfindungsgemäßen Anschlusselements 210 und Reflektors 211 dargestellt.
Das Anschlusselement 210 weist einen Außenring 212 auf. Der Außenring 212 hat eine oberer Seite S und eine untere Seite T. Unterseitig entspringen dem Außenring 212 als Dome 240 ausgebildete Befestigungselemente 235. Ein Aufnahmeraum 241 des Doms 240 erlaubt das Einlegen des Innenrings 232A in den Außenring 212.
In dem Aufnahmeraum 241 des Doms 240 sitzt jeweils eine Rastfeder 244 ein. Diese umfassen zunächst einen Federschenkel 245, welchem ein Rastbein 246 zur Verankerung im Außenring 212, insbesondere innerhalb dessen Dom 240 dient. In der konkreten Ausgestaltung ist das Rastbein 246 radial nach außen und zur vom Gegenlager wegweisenden Oberseite des Anschlusselementes 210 gerichtet. Was jedoch keine zwingende Notwendigkeit für die Funktion des Rastbeines 246 ist. Das Rastbein 246 entspringt zudem im Ausführungsbeispiel dem unteren, dem Kühlkörper zugewandten Ende des Federschenkels 245.
An seinem der Oberseite des Anschlusselementes 210 zugewandten Ende trägt der Federschenkel 245 eine insgesamt mit der Bezugsziffer 247 versehene Rastkontur, die radial nach innen in Richtung Innenring 232A gerichtet ist. Ausgehend von einem Rastkonturscheitel 248, der gleichsam die maximale radiale Innenlage der Rastkontur 247 definiert, fällt ein Haltebein 249 schräg in Richtung Kühlkörper ab und mündet in den Federschenkel 245. In Richtung Oberseite des Anschlusselementes 210 erstreckt sich, ausgehend vom Rastkonturscheitel 248, ein Spreizbein 250 radial nach au-βen und bildet gleichsam das freie, obere Ende der Rastfeder 244.
Der Innenring 232A weist außenumfänglich zwei Befestigungselemente 234 auf, welche als Federaufnahmeraum 242 ausgebildet sind. Der Federaufnahmeraum 242 verfügt jeweils über ein Federstützbein 243. Jedes Federstützbein 243 bildet eine Rastnase 251 aus, die in Hinblick auf die Lichtaustrittsrichtung R radial nach außen weist. Jede Rastnase 251 hat eine zur dem Gegenlager abliegenden Oberseite hinweisende Riegelfäche 252 sowie eine in Richtung Gegenlager weisende Spreizfläche 253. Ausgehend von einem Rastnasenscheitel 254, der gleichsam die maximale Radialerstreckung der Rastnase 251 nach außen definiert, steigt die Riegelfläche 252 als Schrägfläche in Richtung einer Vertikalachse V an. Die Spreizfläche 253 ist hingegen als eine in Richtung der Vertikalachse V abfallende Schrägfläche am Federstützbein 243 ausgebildet.
Die Figuren 8A und 8B erlauben auch einen detaillierten Einblick in den Dom 240 des Außenringes 212.
Zunächst verfügt der Dom 240 zur Oberseite des Anschlusselementes 210 hin über eine Einsetzöffnung 255, welche den Zugang in einen Dominnenraum 256 ermöglicht. Der Dominnenraum 256 lässt sich in verschiedene, wie nachfolgend beschriebene Funktionsbereiche unterteilen.
Zunächst stellt der Dominnenraum 256 eine Federstützbeinaufnahme 257 bereit, in welcher das Federstützbein 243 bei zusammengesetztem Anschlusselement 210 einsetzt. Die Federstützbeinaufnahme 257 ist radial innenliegend im Dominnenraum 256 angeordnet.
Im Dominnenraum 256 radial außenliegend ist eine Rastbeinaufnahme 258 vorhanden. Diese bildet darüber hinaus einen Rastbeinsitz 259. An diesem Rastbeinsitz 259 stützt sich das freie Ende des Rastbeins 246 zur Verankerung der Rastfeder 244 im Dom 240 ab. Die Anordnung des Rastbeins 259 in der Rastbeinaufnahme 258 inklusive der Verankerung des Rastbeins 246 im Rastbeinsitz 258 ist aus Figur 8B ersichtlich.
Zwischen der Federstützbeinaufnahme 257 und der Rastbeinaufnahme 258 ist im Dom 240 ein Federschenkelschacht 260 gebildet. Zur Federstützbeinaufnahme 257 ist der Federschenkelschacht 260 über eine Stützwand 261 begrenzt, welche eine übermäßige Verlagerung des Federschenkels 245 radial nach innen in Richtung Federstützbein 243 verhindert. In Richtung Rastbeinaufnahme 258 ist der Federschenkelschacht 260 durch einen Führungsstift 262 begrenzt, welcher das untere Ende des Federschenkels 245 lagestabil in Federschenkelschacht 260 hält und ein Überspringen des Federschenkels 245 in die Rastbeinaufnahme 258 verhindert.
Die Stützwand 261wie auch der Führungsstift 262 sind parallel zur Vertikalachse V gerichtet, sodass die Funktionsräume, namentlich die Federstützbeinaufnahme 257, die Rastbeinaufnahme 258 sowie der Federschenkelschacht 260 vertikal voneinander getrennt und über die Einsetzöffnung 255 des Doms 240 zugänglich sind.
Im Folgenden ist der zusammengesetzte Zustand des Außenrings 212 mit dem Innenring 232A anhand der Figur 8 beschrieben.
Zunächst werden die Rastfedern 244 entgegen der Lichtaustrittsrichtung R, also von der Oberseite des Anschlusselementes 210, in den jeweils zugeordneten Dom 240 eingeschoben. Dabei gelangen die Federschenkel 245 in den Federschenkelschacht 260. Gleichzeitig findet das Rastbein 246 seinen Halt im Rastbeinsitz 259 der Rastbeinaufnahme 258. Auf diese Weise verrastet die Rastfeder 244 im Dom 240. Die Rastkontur 247 der Rastfeder 244 erstreckt sich radial nach innen in Richtung Vertikalachse V bis in die Federstützbeinaufnahme 257 hinein.
Der Außenring 212 wird nunmehr auf den Kühlkörper aufgesetzt, wobei die Dome 240 in die nicht dargestellten Höhlungen des Kühlkörpers eingeschoben werden. Auf diese Weise kommt die dem Kühlkörper zugewandte Unterseite des Außenrings 212 zur Auflage auf der Anordnungsfläche des Kühlkörpers.
Zur Konfektionierung des Anschlusselements 210 wird nunmehr die Leiterplatte 214, also das LED-Leuchtmittel 215, in den vom Außenring 212 ausgebildeten Einlegekontur 223 eingesetzt, sodass die Unterseite der Leiterplatte 214 ebenfalls auf der Anordnungsfläche des Kühlkörpers aufliegt. Gegebenenfalls sind zwischen der Leiterplatte 214 und dem Kühlkörper noch Wärmeleitmittel (nicht dargestellt).
Innerhalb des Außenrings 212 ist die Leiterplatte 214 nunmehr gegen horizontales beziehungsweise anordnungsflächenparalleles Verschieben sicher gehalten.
Nunmehr wird der Innenring 232A mit dem Reflektor 211 entgegen der Lichtaustrittsrichtung R auf den Außenring 212 aufgesetzt. Dabei werden die Federstützbeine 243 in den jeweils zugeordneten Dom 240 und dort in die entsprechende Federstützbeinaufnahme 260 eingeschoben. Hierbei gelangen die Spreizflächen 253 der jeweiligen Rastnase 251 in Kontakt mit dem jeweils zugeordneten Spreizbein 250 der Rastfeder 244, wobei die so entstehende Schrägflächenpaarung 253/250 zu einer Verlagerung der Rastkontur 247 radial nach außen führt. Diese Bewegung findet ihr Maximum, wenn der Rastkonturscheitel 248 auf dem Rastnasenscheitel 254 steht.
Im Anschluss daran greifen bei fortgesetzter Einsetzbewegung entgegen der Lichtaustrittsrichtung R die Haltebeine 249 in Eingriff mit der jeweiligen Riegelfläche 252 der Rastnase 251. Dabei verlagert sich die Rastkontur 247 federrückstellelastisch radial nach innen, wobei die Schrägflächenpaarung zwischen dem Haltebein 249 und der Riegelfläche 252 eine in Richtung Anordnungsfläche gerichtete Kraftkomponente auf den Innenring 232A aufbringen. Hierdurch wird der Innenring 232A mit dem Reflektor 211 gegen die einliegende Leiterplatte 214 verspannt und sorgt für einen ausreichenden Anlagedruck der Leiterplatte 214 am Kühlkörper, um eine optimale Wärmeabfuhr zu befördern. In gleicher Weise befördert die vorgenannte Kraftkomponente, die den Innenring 232A in Richtung Anordnungsfläche verspannt, auch eine korrekte Anlage der Kontaktanordnung an den Kontaktfeldern der Leiterplatte 214, um korrekte elektrische Übergangswerte zu erreichen (nicht dargestellt).
Aufgrund der sich in einen Bereich unterhalb der Anordnungsfläche erstreckenden Dome 240 wird ein ausreichend großer Raum geschaffen, um ein in Lichtaustrittsrichtung R beziehungsweise parallel zur Vertikalachse V langgestrecktes Federelement in Form der Rastfeder 244 zu schaffen, welches über seine Längserstreckung des Federschenkels 245 innerhalb des Federschenkelschachtes 256 ausreichend große Federwege für die Halterung des Innenrings 232A im Außenring 212 bietet.
Besonders vorteilhaft bei dieser Konfektionierung ist auch, dass der Reflektor 211 nun direkt mit dem Innenring 232 A an der Leiterplatte 214 und den LEDs 215 angeordnet ist. Dadurch kann das von den LEDs 215 ausstrahlenden Licht direkt in den Reflektorgrundkörper 230 strahlen und von dort aus in Lichtaustrittsrichtung R den Reflektor 111 verlassen. Die Lichtstrahlen erfahren keine Ablenkung durch den Außenring 232, wie es im Stand der Technik sonst ist. Eine besonders hohe Lichteffizienz wird somit gewährleistet.
Alternativ zu den Reflektoren 111 und 211 kann das lichtlenkende Bauelement 305, 605 als Kollimator 370, 670 auch Kollimatorlinse, ausgebildet sein, wie in den Figuren 9 und 11 gezeigt. Weiterhin kann das lichtlenkende Bauelement 405, 705 auch als Halterahmen 430, 730 für einen Kollimator 473, 773 ausgebildet sein. Dabei sitzen die jeweiligen Kontaktbrücken (nicht dargestellt) im Halterahmen 430, 730 ein.
In den Figuren 9 und 11 ist der Innenring 332A, 632A das Bodenteil 332, 632 des Kollimators 370, 670 ausgebildet. Die Anordnung und das Wirkprinzip des Kollimators 370 am Außenring 312 erfolgt identisch zur Anordnung des Reflektors 111 gemäß erster Ausführungsform 100. Der Kollimator 370 weist einen lichtausstrahlenaustretenden Kollimatorkörper 371 auf.
Die Anordnung und das Wirkprinzip des Kollimators 670 am Außenring 612 erfolgt identisch zur Anordnung des Reflektors 211 gemäß zweiter Ausführungsform 200. Auch der Kollimator 670 bildet einen lichtausstrahlenaustretenden Kollimatorkörper 671 auf.
Die Figuren 10 und 12 zeigen das lichtlenkende Bauelement 405, 705 ausgebildet als Halterahmen 430, 730 für einen Kollimator 473, 773. Dabei ist der jeweiligen Innenring 432A, 732A als Bodenteil 432, 732 des Halterahmens 430, 730 ausgebildet, welche mit dem jeweiligen Kollimator 473, 773 zusammenwirken. Dazu bilden die Halterahmen 430, 730 jeweils Rastarme 480, 780 aus, die mit Rastaufnahmen 472, 772 zusammenwirken, die von den Kommoliamtorn 473 und 773 ausgebildet werden. Die Rastarme 480, 780 greifen beim Zusammenbau mit dem Halterahmen 430, 730 in die Rastaufnahmen 472, 772 des Kollimators 473, 773 ein.
Die Anordnung und das Wirkprinzip des Halterahmen 430 mit Kollimator 473 am Außenring 412 erfolgt identisch zur Anordnung des Reflektors 111 gemäß erster Ausführungsform 100.
Ebenso erfolgt die Anordnung und das Wirkprinzip des Halterahmens 730 mit Kollimator 773 am Außenring 712 erfolgt identisch zur Anordnung des Reflektors 211 gemäß zweiter Ausführungsform 200.
Denkbar sind auch weitere andere lichtlenkende Bauelemente welche als anderer Art Optik ausgebildet sein können
In der obigen Beschreibung ist dargestellt, dass das lichtlenkende Bauelement und der Innenring zu einem einzigen Bauteil zusammengefasst sind. Der als Teil des lichtlenkenden Bauteils ausgebildete Innenring wird über Befestigungsmittel im Außenring gehalten. Vorgestellt wurde eine bajonettartige Festlegung durch eine Steck-Drehbewegung sowie ein rein vertikales Einsetzen und Verrasten des Innenrings im Außenring. In der DE 10 2024 104 511.6 sind für ein gleichartiges LED-Anschlusselement weitere konkrete Ausführungen zur Befestigung des Innenrings am Außenring dargestellt und erläutert. Die dort für einen Innenring ohne lichtlenkendes Bauelement vorgesehenen Befestigungsarten sind auch auf den vorliegenden Innenring als Teil des lichtlenkenden Bauelements anwendbar. Deshalb wird hierzu auf den Inhalt der DE 10 2024 104 511.6 verwiesen, die mit ihrem vollständigen Wortlaut Teil dieser Anmeldung ist.

Bezugszeichenliste

100: erste Ausführungsform
105: Lichtlenkendes Bauelement
110: erstes Anschlusselement
111: Reflektor
112: Außenring
114: Leiterplatte
115: LED
117: Schraube
118: Schraubenkopf
119: Schraubenkörper
120: Bodenunterplatte
121: Durchbruch
122: Innensilhouette
123: Einlegekontur
124: Eingriffskonturen
125: Ringkragen
126: Aufnahmelöcher
128: Anschlagmittelausnehmung
129: Sacklochabschnitte
130: Reflektorgrundkörper
131: Reflektorraum
132: Bodenteil
132A: Innenring
133: Öffnung
134: Befestigungselemente des Innenrings
135: Befestigungselemente des Außenrings 112
136: Anschlagmittel

200: zweite Ausführungsform
205: lichtlenkendes Bauelement
210: Anschlusselement
211: Reflektor
212: Außenring
214: Leiterplatte
215: LED
217: Schraube
218: Schraubenkopf
219: Schraubenkörper
220: Bodenunterplatte
221: Durchbruch
222: Innensilhouette
223: Einlegekontur
224: Eingriffskonturen
225: Ringkragen
226: Aufnahmelöcher
230: Reflektorgrundkörper
231: Reflektorraum
232: Bodenteil
232A: Innenring
233: Öffnung
234: Befestigungselemente des Innenrings
235: Befestigungselemente des Außenrings
240: Dom
241: Aufnahmeraum
242: Federaufnahmeraum
243: Federstützbein
244: Rastfeder
245: Federschenkel
246: Rastbein
247: Rastkontur
248: Rastkonturscheitel
249: Haltebein
250: Spreizbein
251: Rastnase
252: Riegelfläche
253: Spreizfläche
254: Rastnasenscheitel
255: Einsetzöffnung
256: Dominnenraum
257: Federstützbeinaufnahme
258: Rastbeinaufnahme
259: Rastbeinsitz
260: Federschenkelschacht
261: Stützwand
262: Führungsstift

300: dritte Ausführungsform
305: lichtlenkendes Bauelement
310: drittes Anschlusselement
312: Außenring
314: Leiterplatte
315: LED
317: Schraube
318: Schraubenkopf
319: Schraubenkörper
320: Bodenunterplatte
321: Durchbruch
322: Innensilhouette
323: Einlegekontur
324: Eingriffskonturen
325: Ringkragen
326: Aufnahmelöcher
328: Anschlagmittelausnehmung
329: Sacklochabschnitte
330: Bauelementkörper
331: Bauelementraum
332: Bodenteil
332A: Innenring
333: Öffnung
334: Befestigungselemente des Innenrings
335: Befestigungselemente des Außenrings 312
336: Anschlagmittel
370: Kollimator der dritten Ausführungsform
371: Kollimatorkörper
372: Rastaufnahme

400: vierte Ausführungsform
405: lichtlenkendes Bauelement
410: viertes Anschlusselement
412: Außenring
414: Leiterplatte
415: LED
417: Schraube
418: Schraubenkopf
419: Schraubenkörper
420: Bodenunterplatte
421: Durchbruch
422: Innensilhouette
423: Einlegekontur
424: Eingriffskonturen
425: Ringkragen
426: Aufnahmelöcher
428: Anschlagmittelausnehmung
429: Sacklochabschnitte
430: Halterahmen
431: Bauelementraum
432: Bodenteil
432A: Innenring
433: Öffnung
434: Befestigungselemente des Innenrings
435: Befestigungselemente des Außenrings 412
436: Anschlagmittel
471: Kollimatorkörper
472: Rastaufnahme
473: Kollimator der vierten Ausführungsform
480: Rastarm

500: Gegenlager / Kühlkörper
510: Anordnungsfläche von 500
511: Oberfläche von 500

600: fünfte Ausführungsform
605: lichtlenkendes Bauelement
610: fünftes Anschlusselement
612: Außenring
614: Leiterplatte
615: LED
617: Schraube
618: Schraubenkopf
619: Schraubenkörper
620: Bodenunterplatte
621: Durchbruch
622: Innensilhouette
623: Einlegekontur
624: Eingriffskonturen
625: Ringkragen
626: Aufnahmelöcher
630: Bauelementkörper
631: Bauelementraum
632: Bodenteil
632A: Innenring
633: Öffnung
634: Befestigungselemente des Innenrings
635: Befestigungselemente des Außenrings
640: Dom
641: Aufnahmeraum
642: Federaufnahmeraum
643: Federstützbein
644: Rastfeder
645: Federschenkel
646: Rastbein
647: Rastkontur
648: Rastkonturscheitel
649: Haltebein
650: Spreizbein
651: Rastnase
652: Riegelfläche
653: Spreizfläche
654: Rastnasenscheitel
655: Einsetzöffnung
656: Dominnenraum
657: Federstützbeinaufnahme
658: Rastbeinaufnahme
659: Rastbeinsitz
660: Federschenkelschacht
661: Stützwand
662: Führungsstift
670: Kollimator der fünften Ausführungsform
671: Kollimatorkörper
672: Rastaufnahme

700: sechste Ausführungsform
705: lichtlenkendes Bauelement
710: sechstes Anschlusselement
712: Außenring
714: Leiterplatte
715: LED
717: Schraube
718: Schraubenkopf
719: Schraubenkörper
720: Bodenunterplatte
721: Durchbruch
722: Innensilhouette
723: Einlegekontur
724: Eingriffskonturen
725: Ringkragen
726: Aufnahmelöcher
730: Halterahmen
731: Bauelementraum
732: Bodenteil
732A: Innenring
733: Öffnung
734: Befestigungselemente des Innenrings
735: Befestigungselemente des Außenrings
740: Dom
741: Aufnahmeraum
742: Federaufnahmeraum
743: Federstützbein
744: Rastfeder
745: Federschenkel
746: Rastbein
747: Rastkontur
748: Rastkonturscheitel
749: Haltebein
750: Spreizbein
751: Rastnase
752: Riegelfläche
753: Spreizfläche
754: Rastnasenscheitel
755: Einsetzöffnung
756: Dominnenraum
757: Federstützbeinaufnahme
758: Rastbeinaufnahme
759: Rastbeinsitz
760: Federschenkelschacht
761: Stützwand
762: Führungsstift
771: Kollimatorkörper
772: Rastaufnahme
773: Kollimator der sechsten Ausführungsform
780: Rastarm

E: Einbaurichtung
K: Kontaktfeder
M: Mittelpunkt
R: Lichtaustrittsrichtung
S: obere Seite vom Außenring
T: untere Seite vom Außenring
V: Vertikalachse
U: Unterseite vom Innenring
X: Systemachse

Claims

Anschlusselement (110, 210, 310, 410, 610, 710) zur elektrischen Anbindung eines LED-Leuchtmittels (115, 215, 315, 415, 615, 715)
- wobei das LED- Leuchtmittel (115, 215, 315, 415, 615, 715) eine Leiterplatte (114, 214, 314, 414, 614, 714) aufweist, welche mit den Kontaktfedern (K) zur elektrischen Versorgung der LED (114, 214, 314, 414, 614, 714) versehen ist,

- mit einem ringförmigen Rahmen, der dazu vorgesehen ist, eine Leiterplatte (114, 214, 314, 414, 614, 714) zu überfangen und mechanisch an einer Anordnungsfläche (510) eines Gegenlager (500) zu halten,

- mit einer Kontaktanordnung, die im Rahmen gelagert sind, und der elektrischen Versorgung der LED (115, 215, 315, 415, 615, 715) dienen,

- wobei der Rahmen in einen Außenring (112, 212, 312, 412, 612, 712) und einen Innenring (132A, 232A, 323A, 432A, 632A, 732A) geteilt ist und der Außenring (112, 212, 312, 412, 612, 712) dazu vorgesehen ist, die Leiterplatte (114, 214, 314, 414, 614, 714) zu umgeben und in Parallelrichtung zur Anordnungsfläche (510) des Gegenlagers (500) zu halten und der Innenring (132A, 232A, 323A, 432A, 632A, 732A) die Leiterplatte (114, 214, 314, 414, 614, 714) zumindest bereichsweise überfängt und dazu vorgesehen ist, die Leiterplatte (114, 214, 314, 414, 614, 714) in Vertikalrichtung zu Oberfläche (511) des Gegenlagers (500) zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (132A, 232A, 323A, 432A, 632A, 732A) in einem lichtlenkenden Bauelement (105, 205, 305, 405, 605, 705) implementiert ist.
Anschlusselement (110, 210, 310, 410, 610, 710) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (132A, 232A, 323A, 432A, 632A, 732A) den Bodenteil (132, 232, 323, 432, 632, 732) des lichtlenkenden Bauelementes (105, 205, 305, 405, 605, 705) ausbildet, wobei der Innenring (132A, 232A, 323A, 432A, 632A, 732A) dem Außenring (112, 212, 312, 412, 612, 712) in Lichtaustrittsrichtung (R) nachgeschaltet ist.
Anschlusselement (110, 210, 310, 410, 610, 710) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring ((132A, 232A, 323A, 432A, 632A, 732A) wenigstens ein Befestigungselement (134, 234, 334, 434, 634, 734) ausbildet, welches zum Befestigen mit einem Befestigungselement (135, 235, 335, 435, 635, 735) des Außenrings (112, 212, 312, 412, 612,712) zusammenwirkt.
Anschlusselement (110, 310, 410) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (132A, 323A, 432A) ein Anschlagmittel (136, 336, 436) als Befestigungselement (134, 334, 434,) und der Außenring (112, 312, 412) eine Anschlagmittelaufnahme (128, 328, 428) als Befestigungselement (135, 335, 435) ausbildet.
Anschlusselement (110, 310, 410) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Anordnung des Innenrings (132A, 332A, 432A) im Außenring (112, 312, 412) das Anschlagmittel (136, 336, 436) in die Anschlagmittelaufnahme (128, 328, 428) einlegbar ist und durch Verdrehen des Innenrings (132A, 332A, 432A) nach Art Bajonettverriegelung der Innenring (132A, 332A, 432A) und der Außenring (112, 312, 412) aneinander befestigbar sind.
Anschlusselement (110, 310, 410) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (134, 334, 434) des Innenrings (132A, 332A, 432A) und das Befestigungselement (135, 335, 435) des Außenrings (112, 312, 412) Verschraubmittel sind.
Anschlusselement (110, 310, 410) nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass
- der Innenring (132A, 332A, 432A) eine Außenkontur aufweist, die als Außengewinde geformt ist und der Außenring (112, 312, 412) eine Innenkontur aufweist, die als Innengewinde geformt ist,

- wobei das Außengewinde des Innenrings (132A, 332A, 432A) zum Befestigen im Außenring mit dem Innengewinde des Außenrings (112, 312, 412) zusammenwirkt.
Anschlusselement (110, 310, 410) nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass
- der Innenring (132A, 332A) eine Innenkontur aufweist, die als Innengewinde geformt ist und der Außenring (112, 312, 412) eine Außenkontur aufweist, die als Außengewinde geformt ist,

- wobei das Außengewinde des Innenrings zum Befestigen im Außenring (112, 312, 412) mit dem Innengewinde des Außenrings(112, 312, 412) zusammenwirkt.
Anschlusselement (210, 610, 710) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (234) des Innenrings (232A, 632A, 732A) und das Befestigungselement (235, 635, 735) des Außenrings (212, 612, 712) Rastmittel (244, 644, 744) sind.
Anschlusselement (210, 610, 710) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Befestigungselement (234, 634, 734) des Innenrings (232A, 632A, 732A) ein Federaufnahmeraum (242, 642, 742) für eine Rastfeder (244, 644, 744) ausbildet, der sich in Bezug auf den auf der Anordnungsfläche (510) aufliegenden Außenring (212, 612, 712) bis in einen Bereich unterhalb der Anordnungsfläche (510) erstreckt,

- wobei der Außenring (212, 612, 712) als Befestigungselement (235, 635, 735) einen Dom (240, 640, 740) zur Aufnahme der Rastfedern (244, 644, 744) ausbildet,

- wobei der Dom (240, 640, 740) der Unterseite des Außenrings (212, 612, 712) entspringt.
Lichtlenkendes Bauelement (105, 205, 305, 405,605, 705) für eine Leuchte,
- mit einem Bauelementgrundkörper (130, 230, 330, 430, 630, 730), welcher einen Bauelementraum (131, 231, 321, 421, 621, 721) aufspannt,

- wobei der Bauelementgrundkörper (130, 230, 330, 430, 630, 730) einen Bodenteil (132, 232, 332, 432, 632, 732) aufweist, der eine Öffnung (133, 233, 333, 433, 633, 733) für die Aufnahme eines Leuchtmittels (115, 215, 315, 415, 615, 715) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (132, 232, 332, 432, 632, 732) des lichtlenkenden Bauelements (105, 205, 305, 405,605, 705) als Innenring (132A, 232A) des Anschlusselementes (111, 211, 311, 411, 611, 711) gemäß eines der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.