EP4549331A1 - Beutelförmige verpackung und verfahren zum maschinellen befüllen einer beutelförmigen verpackung - Google Patents

Beutelförmige verpackung und verfahren zum maschinellen befüllen einer beutelförmigen verpackung Download PDF

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EP4549331A1
EP4549331A1 EP23207129.0A EP23207129A EP4549331A1 EP 4549331 A1 EP4549331 A1 EP 4549331A1 EP 23207129 A EP23207129 A EP 23207129A EP 4549331 A1 EP4549331 A1 EP 4549331A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
side surfaces
shaped packaging
opening
packaging
Prior art date
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Pending
Application number
EP23207129.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörn KARG
Frank Roland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kartonveredlung Knapp GmbH
SWIF GmbH South West International Fragrance
Original Assignee
Kartonveredlung Knapp GmbH
SWIF GmbH South West International Fragrance
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Filing date
Publication date
Application filed by Kartonveredlung Knapp GmbH, SWIF GmbH South West International Fragrance filed Critical Kartonveredlung Knapp GmbH
Priority to EP23207129.0A priority Critical patent/EP4549331A1/de
Publication of EP4549331A1 publication Critical patent/EP4549331A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
    • B65D5/3685Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding the blank to U-shape to form the base and opposite sides, the remaining sides being formed by extensions of these opposite sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/24End- or aperture-closing arrangements or devices using self-locking integral or attached closure elements, e.g. flaps

Definitions

  • the present invention relates to a bag-shaped package (stand-up pouch/do-yo bag) formed by folding and gluing a paper or cardboard blank, having two side panels that are connected to one another in the region of a bottom edge of the respective side panel to form a bottom region.
  • the two side panels each have two side edges via which they are directly connected to one another, the two side panels defining a closable bag opening in an opening region of the side panels opposite the bottom edge.
  • the invention relates to a method for mechanically filling such a bag-shaped package.
  • Pouch-shaped packaging is commonly used as sales packaging, filled with lumpy, liquid, or powdered goods, or smaller sub-packaged products, and offered to end consumers.
  • Such packaging is typically made of film and is therefore also referred to as film pouches or film stand-up pouches.
  • Suitable packaging machines exist for the automatic filling of film pouches or film stand-up pouches.
  • One such packaging machine is known, for example, as the Robert's IMP 1500 (Cloud Packaging Equipment).
  • This packaging machine includes grippers that grip a film pouch from the side and then enlarge its opening by moving the grippers toward each other, thus pressing the film pouch open.
  • the object of the present invention is to enable the packaging of goods in bag-shaped packages made of paper or cardboard using packaging machines suitable for film bags.
  • the packaging according to the invention can be gripped mechanically at the side edges of the two side panels.
  • the material of the side panels can be bent.
  • the embossed lines facilitate the bending of the material, so that where the embossed lines are located, the material can be bent more easily than in areas further away from the embossed line(s).
  • the side panels can move away from each other in their respective opening areas.
  • the embossed lines thus make it possible to reliably enlarge the bag opening by mechanical compression.
  • the embossed lines reduce the risk of one of the two side panels lying plane-parallel to the other side panel when pressed together, or of creases forming that impair the appearance of the packaging and thus close the bag opening instead of opening further.
  • the packaging can be filled and then sealed mechanically.
  • the bag-shaped packaging made of paper or cardboard according to the invention enables the packaging of goods with a packaging machine suitable for film bags.
  • the embossed lines are embossed into the respective side surface in such a way that an indentation is formed on the outside of the packaging and/or a raised area is formed on the inside of the packaging.
  • embossed lines can further assist in enlarging the bag opening when the side edges are pressed together.
  • the two side surfaces each have at least two embossed lines which are embossed into the respective side surface, but along which the material of the paper or cardboard blank is not folded.
  • the at least two embossed lines of a side surface are arranged transversely to one another.
  • Such a non-parallel arrangement of the embossed lines allows the embossed lines to form opposing regions in which the material can be bent more easily than in other regions. This makes it possible to promote a convex curvature of the side surface when the side edges are pressed together, which is different in the base region than in the opening region.
  • the distance between the at least two embossed lines of a side surface increases from the base region toward the bag opening. This can promote a convex curvature of the side surface when the side edges are pressed together, which is smaller in the base region than in the opening region.
  • Such an embodiment has proven particularly advantageous when the two side surfaces of the bag-shaped packaging are relatively strongly coupled in the base region—for example, when the two side surfaces are directly connected to one another via their base edges.
  • the distance between the at least two embossed lines of a side surface decreases from the base region toward the bag opening. This can promote a convex curvature of the side surface when the side edges are pressed together, which is greater in the base region than in the opening region.
  • Such an embodiment has proven particularly advantageous when the two side surfaces of the bag-shaped packaging are relatively weakly coupled in the base region—for example, when the two side surfaces are indirectly connected to one another via a base surface.
  • the at least two embossed lines are arranged in two groups, with the embossed lines of one group being arranged parallel.
  • the side surfaces each comprise at least four embossed lines which are embossed into the respective side surface, along which the material of the paper or cardboard blank is not folded.
  • At least two of the embossed lines are arranged parallel to one another and thus form one of the aforementioned groups.
  • the groups make it possible to expand the more easily bendable region of the side surface in a direction perpendicular to the direction of extension of the embossed lines. In this respect, it is possible to form larger regions of the side surfaces in which the material can be bent more easily.
  • the embossed lines of a group are of different lengths. Providing embossed lines of different lengths within the same group increases flexibility in adjusting the easily bendable region of the side surface.
  • the embossed lines of a group are arranged such that they are at an identical distance from the bottom edge and at different distances from the bag opening or opening area.
  • the two side surfaces are connected to each other in the region of the bottom edge directly via the bottom edge of the respective side surface.
  • the two side surfaces are indirectly connected to one another via a base surface which extends between the base edges of the two side surfaces.
  • the volume of the packaging can be increased in the base region, so that a bag-shaped packaging with an overall larger volume can be obtained.
  • the bag-shaped packaging can be designed in the manner of a stand-up pouch.
  • the base surface can form a base for the packaging on which the packaging can stand.
  • feet can be provided in the base region of the side surfaces, on which feet the packaging can stand. The feet can, for example, be designed as projections of the side surfaces in the base region.
  • the two side surfaces in the opening area each have a connecting surface for irreversibly connecting, in particular by gluing or sealing, the two side surfaces, so that The bag-shaped packaging can be closed via the bag opening after filling.
  • the packaging can be closed via the connecting surfaces after filling to form a ready-to-sell sales package. This closure prevents goods from falling out or being removed from the sales package.
  • the connecting surface is preferably arranged at an upper edge of the respective side panel so that the side panels can be connected by the connecting surfaces at their upper edge. The bag opening is thereby closed.
  • At least one of the two side surfaces in the opening region comprises an opening aid, in particular a perforation strip or a tear-off thread, via which the sealed packaging can be opened.
  • an opening aid in particular a perforation strip or a tear-off thread, via which the sealed packaging can be opened.
  • a user of the sales packaging in particular after purchasing the sales packaging with the goods contained therein, can open the sales packaging in order to remove the goods contained therein.
  • the opening aid is preferably arranged between the respective connecting surface of the side surface and the base region, so that the interior of the bag-shaped packaging can be made accessible without breaking the connection between the connecting surfaces.
  • the opening aid preferably extends from a first side edge of the side surface to a second side edge of the side surface opposite the first side edge.
  • only one of the two side surfaces has an opening aid, so that after the opening aid has been opened, the connected connecting regions remain connected to one of the side surfaces that does not have the opening aid. This can prevent small-sized waste and/or enable reversible reclosure of the packaging.
  • the two side surfaces each have means for irreversibly connecting the two side surfaces.
  • These means preferably comprise a tab and a recess in one side surface into which the tab can be inserted.
  • the tab is preferably arranged in the connection region in which the two side surfaces are irreversibly connected to one another. After opening the packaging using the opening aid, the region comprising the tab can be folded over in the direction of the recess and the tab can be inserted into the recess.
  • the recess can be round, oval or slit-shaped.
  • the recess is preferably provided on the side surface which has the opening aid. This offers the advantage that the tab can be connected to the other side surface can remain connected to a container that does not have an opening aid. By folding over the other side with the flap, the packaging can then be reversibly closed.
  • the two side surfaces in the opening area each have a recess for hanging the packaging, in particular a Euro hole according to DIN EN 13010.
  • the material of the paper or cardboard blank can be made from a fiber-containing cardboard grade of any grammage.
  • the material of the paper or cardboard blank has a grammage in the range from 200 g/m2 to 300 g/m2, preferably in the range from 220 g/ m2 to 260 g/ m2 , in particular in the range from 220 g/ m2 to 240 g/ m2 or in the range from 240 g/ m2 to 260 g/ m2 .
  • the material of the paper or cardboard blank can be designed as a GZ or GT material.
  • the material comprises a coating arranged on the outside of the packaging, for example a protective varnish.
  • a blister varnish can be provided on the inside at least in places, preferably on the connecting surface of the two side surfaces.
  • the blister varnish can have sealing properties so that the connecting surfaces can be sealed to one another.
  • the method according to the invention makes it possible to pack goods in bag-shaped packaging made of paper or cardboard using a packaging machine suitable for film bags.
  • the Fig. 1 shows an embodiment of a bag-shaped packaging 1 according to the invention, which is formed by folding and gluing a paper or cardboard blank 100.
  • the material of the paper or cardboard blank 100 preferably has a grammage in the range of 200 g/m 2 to 300 g/m 2 , for example in the range of 220 g/m 2 to 260 g/m 2 , in particular in the range of 220 g/m 2 to 240 g/m 2 or in the range of 240 g/m 2 to 260 g/m 2 .
  • a blister or sealing varnish can be applied to the inside of the connecting areas, which is heated in a sealing device of the packaging machine so that the side surfaces 4 are connected in the connecting area 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine beutelförmige Verpackung, die durch Umlegen und Kleben eines Papier- oder Kartonzuschnitts gebildet ist, mit zwei Seitenflächen, die im Bereich einer Bodenkante der jeweiligen Seitenfläche zur Bildung eines Bodenbereichs miteinander verbunden sind, wobei die zwei Seitenflächen jeweils zwei Seitenkanten aufweisen, über die sie unmittelbar miteinander verbunden sind, wobei die zwei Seitenflächen in einem der Bodenkante gegenüberliegenden Öffnungsbereich der Seitenflächen eine verschließbare Beutelöffnung begrenzen, wobei die zwei Seitenflächen jeweils mindestens zwei Prägelinien aufweisen, welche in die jeweilige Seitenfläche eingeprägt sind, entlang derer das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts aber nicht umgeknickt ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum maschinellen Befüllen einer derartigen beutelförmigen Verpackung.

Description

    Stand der Technik
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine beutelförmige Verpackung (Standbodenbeutel/Doyoack), die durch Umlegen und Kleben eines Papier- oder Kartonzuschnitts gebildet ist, mit zwei Seitenflächen, die im Bereich einer Bodenkante der jeweiligen Seitenfläche zur Bildung eines Bodenbereichs miteinander verbunden sind, wobei die zwei Seitenflächen jeweils zwei Seitenkanten aufweisen, über die sie unmittelbar miteinander verbunden sind, wobei die zwei Seitenflächen in einem der Bodenkante gegenüberliegenden Öffnungsbereich der Seitenflächen eine verschließbare Beutelöffnung begrenzen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum maschinellen Befüllen einer derartigen beutelförmigen Verpackung.
  • Beutelförmige Verpackungen werden üblicherweise als Verkaufsverpackungen verwendet, welche mit stückigen, flüssigen oder pulverförmigen Waren, oder unterverpackten kleineren Produkten befüllt sind und Endverbrauchern angeboten werden. Derartige Verpackungen sind typischerweise aus Folien ausgebildet und werden daher auch als Folienbeutel bzw. Folienstandbeutel bezeichnet.
  • Zum maschinellen Befüllen von Folienbeuteln bzw. Folienstandbeuteln existieren geeignete Verpackungsmaschinen. Eine solche Verpackungsmaschine ist beispielsweise unter der Bezeichnung Robert's IMP 1500 (Cloud Packaging Equipment) bekannt. Diese Verpackungsmaschine umfasst Greifer, welche einen Folienbeutel seitlich greifen und dann dessen Beutelöffnung vergrößern können, indem sich die Greifer aufeinander zu bewegen und den Folienbeutel somit aufdrücken.
  • Vor dem Hintergrund der oftmals besseren Recyclingfähigkeit von Verpackungen aus Papier oder Karton im Vergleich zu Folienverpackungen, ergibt sich der Bedarf, Waren in beutelförmige Verkaufsverpackungen aus Papier oder Karton abzufüllen. Die bestehenden Verpackungsmaschinen sind für herkömmliche Beutel aus Papier oder Karton aber nicht geeignet. Insbesondere hat sich herausgestellt, dass sich herkömmliche Beutel aus Papier oder Karton in den bekannten Verpackungsmaschinen nicht zuverlässig öffnen lassen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Verpacken von Waren in beutelförmigen Verpackungen aus Papier oder Karton mit für Folienbeutel geeigneten Verpackungsmaschinen zu ermöglichen.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird eine beutelförmige Verpackung vorgeschlagen, die durch Umlegen und Kleben eines Papier- oder Kartonzuschnitts gebildet ist,
    • mit zwei Seitenflächen, die im Bereich einer Bodenkante der jeweiligen Seitenfläche zur Bildung eines Bodenbereichs miteinander verbunden sind,
    • wobei die zwei Seitenflächen jeweils zwei Seitenkanten aufweisen, über die sie unmittelbar miteinander verbunden sind,
    • wobei die zwei Seitenflächen in einem der Bodenkante gegenüberliegenden Öffnungsbereich der Seitenflächen eine verschließbare Beutelöffnung begrenzen,
    • wobei die zwei Seitenflächen jeweils mindestens eine Prägelinie aufweisen, welche in die jeweilige Seitenfläche eingeprägt ist, entlang der das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts aber nicht umgeknickt ist.
  • Die erfindungsgemäße Verpackung kann an den Seitenkanten der zwei Seitenflächen maschinell gegriffen werden. Durch Zusammendrücken der gegriffenen Seitenkanten, also durch eine Bewegung der Seitenkanten aufeinander zu, kann das Material der Seitenflächen gebogen werden. Dabei erleichtern die Prägelinien das Biegen des Materials, so dass dort wo die Prägelinien angeordnet sind, das Material leichter gebogen werden kann als in Bereichen, die weiter von den Prägelinie(n) entfernt sind. Durch das Biegen können sich die Seitenflächen in ihren jeweiligen Öffnungsbereichen voneinander wegbewegen. Somit ist es durch die Prägelinien möglich, die Beutelöffnung durch maschinelles Zusammendrücken zuverlässig zu vergrößern. Insbesondere wird durch die Prägelinien die Gefahr reduziert, dass sich eine der beiden Seitenflächen beim Zusammendrücken planparallel auf die jeweilige andere Seitenfläche legt oder sich Knicke bilden die das Erscheinungsbild der Verpackung beeinträchtigen und die Beutelöffnung somit geschlossen wird statt weiter geöffnet zu werden. Nach dem Vergrößern der Beutelöffnung kann die Verpackung maschinell befüllt und dann maschinell verschlossen werden. Insofern ermöglicht die erfindungsgemäße beutelförmige Verpackung aus Papier oder Karton das Verpacken von Waren mit einer für Folienbeutel geeigneten Verpackungsmaschine.
  • Bevorzugt sind die Prägelinien derart in die jeweilige Seitenfläche eingeprägt, dass auf der Außenseite der Verpackung eine Einbuchtung und/oder auf der Innenseite der Verpackung eine Erhöhung gebildet ist. Durch derartige Prägelinien kann das Vergrößern der Beutelöffnung beim Zusammendrücken der Seitenkanten zusätzlich unterstützt werden.
  • Bevorzugt weisen die zwei Seitenflächen jeweils mindestens zwei Prägelinien auf, welche in die jeweilige Seitenfläche eingeprägt sind, entlang derer das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts aber nicht umgeknickt ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die mindestens zwei Prägelinien einer Seitenfläche quer zueinander angeordnet sind. Durch eine derartige nicht parallele Anordnung der Prägelinien können durch die Prägelinien gegenläufige Bereiche gebildet werden, in denen das Material leichter gebogen werden kann als in anderen Bereichen. Somit wird es möglich, eine konvexe Krümmung der Seitenfläche beim Zusammendrücken der Seitenkanten zu begünstigen, die im Bodenbereich anders ist als im Öffnungsbereich.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich ein Abstand zwischen den mindestens zwei Prägelinien einer Seitenfläche ausgehend von dem Bodenbereich zur Beutelöffnung hin vergrößert. Hierdurch kann eine konvexe Krümmung der Seitenfläche beim Zusammendrücken der Seitenkanten zu begünstigt werden, die im Bodenbereich kleiner ist als im Öffnungsbereich. Eine derartige Ausgestaltung hat sich insbesondere dann als vorteilhaft erwiesen, wenn die zwei Seitenflächen der beutelförmigen Verpackung im Bodenbereich relativ stark gekoppelt sind - beispielsweise, wenn die zwei Seitenflächen unmittelbar über ihre Bodenkanten miteinander verbunden sind.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich ein Abstand zwischen den mindestens zwei Prägelinien einer Seitenfläche ausgehend von dem Bodenbereich zur Beutelöffnung hin verkleinert. Hierdurch kann eine konvexe Krümmung der Seitenfläche beim Zusammendrücken der Seitenkanten zu begünstigt werden, die im Bodenbereich größer ist als im Öffnungsbereich. Eine derartige Ausgestaltung hat sich insbesondere dann als vorteilhaft erwiesen, wenn die zwei Seitenflächen der beutelförmigen Verpackung im Bodenbereich relativ schwach gekoppelt sind - beispielsweise, wenn die zwei Seitenflächen mittelbar über eine Bodenfläche miteinander verbunden sind.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die mindestens zwei Prägelinien in zwei Gruppen angeordnet sind, wobei die Prägelinien einer Gruppe parallel verlaufend angeordnet sind. Insofern umfassen die Seitenflächen jeweils mindestens vier Prägelinien welche in die jeweilige Seitenfläche eingeprägt sind, entlang derer das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts aber nicht umgeknickt ist. Mindestens zwei der Prägelinien sind parallel zueinander angeordnet und bilden dadurch eine der genannten Gruppen. Die Gruppen ermöglichen es, den leichter biegbaren Beriech der Seitenfläche in einer Richtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Prägelinien zu erweitern. Insofern wird es möglich, größere Bereiche der Seitenflächen auszubilden, in denen das Material leichter gebogen werden kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Prägelinien einer Gruppe unterschiedlich lang ausgebildet sind. Das Vorsehen unterschiedlich langer Prägelinien derselben Gruppe erhöht die Flexibilität bei der Einstellung des leicht biegbaren Bereichs der Seitenfläche. Bevorzugt sind die Prägelinien einer Gruppe derart angeordnet, dass sie einen identischen Abstand von der Bodenkante aufweisen und unterschiedliche Abstände von der Beutelöffnung bzw. dem Öffnungsbereich.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei Seitenflächen im Bereich der Bodenkante unmittelbar über die Bodenkante der jeweiligen Seitenfläche miteinander verbunden sind. Durch eine derartige Ausgestaltung kann eine beutelförmige Verpackung mit geringeren Volumen erhalten werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei Seitenflächen mittelbar über eine Bodenfläche miteinander verbunden sind, die sich zwischen den Bodenkanten der beiden Seitenflächen erstreckt. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann das Volumen der Verpackung im Bodenbereich vergrößert werden, sodass eine beutelförmige Verpackung mit insgesamt größeren Volumen erhalten werden kann. Es ist möglich, dass die beutelförmige Verpackung nach Art eines Standbodenbeutels ausgebildet ist. Beispielsweise kann die Bodenfläche eine Standfläche der Verpackung bilden, auf welcher die Verpackung stehen kann. Alternativ ist es möglich, dass im Bodenbereich der Seitenflächen Standfüße vorgesehen sind, auf welchen die Verpackung stehen kann. Die Standfüße können beispielsweise als Vorsprünge der Seitenflächen im Bodenbereich ausgestaltet sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei Seitenflächen in dem Öffnungsbereich jeweils eine Verbindungsfläche zum irreversiblen Verbinden, insbesondere durch Kleben oder Siegeln, der beiden Seitenflächen aufweisen, so dass die beutelförmige Verpackung nach dem Befüllen über die Beutelöffnung verschlossen werden kann. Über die Verbindungsflächen kann die Verpackung nach dem Befüllen zu Bildung einer verkaufsfertigen Verkaufsverpackung verschlossen werden. Durch das Verschließen kann unerwünschtes Herausfallen bzw. unerwünschtes Entnehmen von Waren aus der Verkaufsverpackung verhindert werden. Die Verbindungsfläche ist bevorzugt an einer Oberkante der jeweiligen Seitenfläche angeordnet, so dass die Seitenflächen durch die Verbindungsflächen an ihrer Oberkante verbunden werden können. Dabei wird die Beutelöffnung verschlossen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens eine der zwei Seitenflächen in dem Öffnungsbereich eine Öffnungshilfe, insbesondere einen Perforationsstreifen oder einen Aufreißfaden, umfasst, über welche die verschlossene Verpackung geöffnet werden kann. Über die Öffnungshilfe kann ein Benutzer der Verkaufsverpackung, insbesondere nach einem Erwerb der Verkaufsverpackung mit den darin enthaltenen Waren, die Verkaufsverpackung öffnen, um die darin enthaltenen Waren zu entnehmen. Die Öffnungshilfe ist bevorzugt zwischen der jeweiligen Verbindungsfläche der Seitenfläche und dem Bodenbereich angeordnet, so dass der Innenraum der beutelförmigen Verpackung zugänglich gemacht werden kann, ohne die Verbindung zwischen den Verbindungsflächen zu lösen. Bevorzugt erstreckt sich die Öffnungshilfe von einer ersten Seitenkante der Seitenfläche bis zu einer der ersten Seitenkante gegenüberliegenden zweiten Seitenkante der Seitenfläche. Bevorzugt weist nur eine der zwei Seitenflächen eine Öffnungshilfe auf, so dass die verbundenen Verbindungsbereiche nach dem Öffnen der Öffnungshilfe mit einer der Seitenfläche verbunden bleiben, die die Öffnungshilfe nicht aufweist. Hierdurch können kleinteilige Abfälle vermieden werden und/oder ein reversibles Wiederverschließen der Verpackung ermöglicht werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei Seitenflächen jeweils Mittel zum irreversiblen Verbinden der beiden Seitenflächen aufweisen. Bevorzugt umfassen diese Mittel eine Lasche und eine Ausnehmung in einer Seitenfläche, in welche die Lasche eingebracht werden kann. Bevorzugt ist die Lasche im Verbindungsbereich angeordnet, in welchem die zwei Seitenflächen miteinander irreversibel verbunden sind. Nach dem Öffnen der Verpackung mittels der Öffnungshilfe kann der die Lasche umfassende Bereich in Richtung der Ausnehmung umgeknickt und die Lasche in die Ausnehmung eingesteckt werden. Die Ausnehmung kann rund, oval oder, schlitzförmig ausgestaltet sein. Bevorzugt ist die Ausnehmung an derjenigen Seitenfläche vorgesehen, welche die Öffnungshilfe aufweist. Dies bietet den Vorteil, dass die Lasche mit der anderen Seitenfläche verbunden bleiben kann, die keine Öffnungshilfe aufweist. Durch Umknicken der anderen Seitenfläche mit der Lasche kann die Verpackung dann reversibel geschlossen werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei Seitenflächen in dem Öffnungsbereich jeweils eine Aussparung zum Aufhängen der Verpackung aufweisen, insbesondere eine Eurolochung gemäß DIN EN 13010.
  • Das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts aus einer faserhaltigen Kartonqualität mit beliebiger Grammaturen ausgebildet sein. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts eine Grammatur im Bereich von 200 g/m2 bis 300 g/m2, bevorzugt im Bereich von 220 g/m2 bis 260 g/m2, insbesondere im Bereich von 220 g/m2 bis 240 g/m2 oder im Bereich von 240 g/m2 bis 260 g/m2, aufweist. Das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts kann als GZ- oder als GT-Material ausgestaltet sein. Bevorzugt umfasst das Material eine Beschichtung, die an der Außenseite der Verpackung angeordnet ist, beispielsweise ein Schutzlack. Auf der Innenseite kann zumindest stellenweise ein Blisterlack vorgesehen sein, bevorzugt auf der Verbindungsfläche der zwei Seitenflächen. Der Blisterlack kann Siegeleigenschaften aufweisen, so dass die Verbindungsflächen aneinander gesiegelt werden können.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum maschinellen Befüllen einer beutelförmigen Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Verfahrensschritten:
    • Greifen der beutelförmigen Verpackung an den Seitenkanten der zwei Seitenflächen;
    • Zusammendrücken der gegriffenen Seitenkanten, sodass sich die Beutelöffnung vergrößert,
    • optional Beaufschlagen der Beutelöffnung mit Druckgas, insbesondere Druckluft, sodass das Vergrößern der Beutelöffnung unterstützt wird,
    • Befüllen der beutelförmigen Verpackung.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird es möglich, Waren in beutelförmigen Verpackungen aus Papier oder Karton mit einer für Folienbeutel geeigneten Verpackungsmaschine einzupacken.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht folgenden, dem Befüllen nachfolgenden Verfahrensschritt vor:
    • - Verschließen der beutelförmigen Verpackung im Öffnungsbereich, insbesondere durch Verbinden der zwei Seitenflächen miteinander.
  • Das Verbinden kann durch Kleben oder durch Siegeln, insbesondere Heißsiegeln, erfolgen. Die erfindungsgemäß befüllten und verschlossenen beutelförmigen Verpackungen können als Verkaufsverpackungen für stückige Waren Verwendung finden, beispielsweise Wäscheparfüm-Pods, Wäscheparfümtabletten oder ähnliches.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen. Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung, welche den Erfindungsgedanken nicht einschränken.
  • Kurze Beschreibung der Figuren
    • Die Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer beutelförmigen Verpackung gemäß der Erfindung in einer schematischen Darstellung.
    • Die Fig. 2 zeigt die beutelförmige Verpackung nach Fig. 1 beim Zusammendrücken ihrer Seitenkanten in einer schematischen Darstellung.
    • Die Fig. 3 zeigt die beutelförmige Verpackung nach Fig. 1 nach dem Verbinden ihrer Seitenkanten in einer schematischen Darstellung.
    • Die Fig. 4 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens.
    • Die Fig. 5 zeigt einen Zuschnitt zur Bildung der in Fig. 1 gezeigten beutelförmigen Verpackung.
    • Die Fig. 6 zeigt einen Zuschnitt zur Bildung einer beutelförmigen Verpackung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
    • Die Fig. 7 zeigt einen Zuschnitt zur Bildung einer beutelförmigen Verpackung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
    • Die Fig. 8 zeigt einen Zuschnitt zur Bildung einer beutelförmigen Verpackung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
    • Die Fig. 9 zeigt einen Zuschnitt zur Bildung einer beutelförmigen Verpackung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung.
    Ausführungsformen der Erfindung
  • In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.
  • Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen beutelförmigen Verpackung 1, die durch Umlegen und Kleben eines Papier- oder Kartonzuschnitts 100 gebildet ist. Das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts 100 weist bevorzugt eine Grammatur im Bereich von 200 g/m2 bis 300 g/m2, beispielsweise im Bereich von 220 g/m2 bis 260 g/m2, insbesondere im Bereich von 220 g/m2 bis 240 g/m2 oder im Bereich von 240 g/m2 bis 260 g/m2, auf.
  • Die Verpackung 1 weist zwei Seitenflächen 2 auf, die im Bereich einer Bodenkante 3 der jeweiligen Seitenfläche 2 miteinander verbunden sind und dabei einen Bodenbereichs 30 der Verpackung bilden. Die zwei Seitenflächen 2 weisen jeweils zwei Seitenkanten 4 auf, über die sie unmittelbar miteinander verbunden sind. In einem der Bodenkante 3 gegenüberliegenden Öffnungsbereich 50 der Seitenflächen 2 begrenzen diese eine verschließbare Beutelöffnung 5, die zum Befüllen der Verpackung 1 mit zu verpackenden Waren genutzt werden kann. Von den Außenseiten der zwei Seitenflächen 2 ist in Fig. 1 aus perspektivischen Gründen nur eine sichtbar. Von der zweiten Seitenfläche 2 lässt sich aber die Innenseite in Fig. 1 durch die Beutelöffnung 5 erkennen.
  • Um das maschinelle Befüllen der Verpackung 1, insbesondere das Vergrößern der Beutelöffnung zum Befüllen, zu erleichtern, sind bei der Verpackung 1 besondere Maßnahmen getroffen. Die zwei Seitenflächen 2 weisen jeweils zwei Prägelinien 6 auf, welche in die jeweilige Seitenfläche 2 eingeprägt sind, entlang derer das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts 100 aber nicht umgeknickt ist. Die Prägelinien 6 einer Seitenfläche 2 sind dabei quer zueinander und derart angeordnet, dass sich der Abstand A zwischen den zwei Prägelinien 6 ausgehend von dem Bodenbereich 30 zur Beutelöffnung 5 hin vergrößert.
  • Ferner umfassen die zwei Seitenflächen 2 in dem Öffnungsbereich 50 jeweils eine Verbindungsfläche 7 zum irreversiblen Verbinden, insbesondere durch Kleben oder Siegeln, der beiden Seitenflächen 2. Die beutelförmige Verpackung 1 kann nach dem Befüllen durch Verbinden dieser Verbindungsflächen 7 verschlossen werden.
  • Fig. 2 zeigt die Verpackung 1 gemäß Fig. 1 während des Aufweitens der Beutelöffnung 5. Hierzu können die Seitenkanten 4 der Verpackung 1 maschinell gegriffen und diese dann aufeinander zu bewegt werden, wie dies durch die großen Pfeile in Fig. 2 angedeutet ist. Dabei Vergrößert sich die Öffnungsfläche der Beutelöffnung 5, wie dies durch den dünnen Doppelpfeil gezeigt ist. Die hierzu verwendete Verpackungsmaschine kann Greifer aufweisen, welche die Seitenkanten 4 greifen und auf einander zu drücken. Optional kann während des Drückens ein Gasstrom, insbesondere ein Luftstrom, in Richtung der Beutelöffnung 5 (in Fig. 2 also von oben) gerichtet werden. Dieser kann das Öffnen der Beutelöffnung unterstützen. Derartige Greifer und Gasströme sind bei Verpackungsmaschinen üblich, die zum Befüllen von Folienbeuteln eingerichtet sein. Daher ist es mit der erfindungsgemäßen beutelförmigen Verpackung 1 möglich, solche Folienbeutel-Verpackungsmaschinen zu nutzen.
  • Beim Zusammendrücken der gegriffenen Seitenkanten 4 kann das Material der Seitenflächen 2 gebogen werden. Dabei erleichtern die Prägelinien 6 das Biegen des Materials, so dass dort wo die Prägelinien 6 angeordnet sind, das Material leichter gebogen werden kann als in Bereichen, die weiter von den Prägelinien 6 entfernt sind. Nach dem Vergrößern der Beutelöffnung 5 kann die Verpackung 1 maschinell befüllt werden.
  • Schließlich wir die Verpackung maschinell verschlossen, um eine verschlossene Verpackung 1 zu erhalten, wie diese in Fig. 3 gezeigt ist. Hierzu kann an der Innenseite der Verbindungsbereiche ein Blister- bzw. Siegellack aufgebracht sein, der in einer Siegeleinrichtung der Verpackungsmaschine erwärmt wird, so dass die Seitenflächen 4 im Verbindungsbereich 7 verbunden werden.
  • Wie die Darstellungen in Fig. 1 bis 3 weiter zeigen, umfasst eine der zwei Seitenflächen 2 in dem Öffnungsbereich 50 eine Öffnungshilfe 8, beispielsweise einen Perforationsstreifen oder einen Aufreißfaden. Mittels dieser Öffnungshilfe 8 kann die verschlossene Verpackung 1, also bei verbundenen Verbindungsberiechen 7 der Seitenflächen 4 geöffnet werden.
  • Anhand der Darstellung in Fig. 4 soll nachfolgend ein Verfahren zum maschinellen Befüllen einer in Fig. 1-3 gezeigten beutelförmigen Verpackung 1 beschrieben werden. Zunächst wird in einem Bereitstellungsschritt 201 eine beutelförmige Verpackung 1 bereitgestellt, deren Beutelöffnung 5 nicht verschlossen ist, vgl. Fig. 1. Die Verpackung 1 kann von einer Fördereinrichtung einer Verpackungsmaschine gefördert werden. In einem nachfolgenden Schritt 202 wird die beutelförmigen Verpackung 1 an den Seitenkanten 4 der zwei Seitenflächen 2 gegriffen, beispielsweise durch Greifer der Verpackungsmaschine. Ein einem weiter nachfolgenden Schritt 203 werden die gegriffenen Seitenkanten 4 zusammengedrückt, d.h. aufeinanderzu bewegt, sodass sich die Beutelöffnung 5 vergrößert. Optional kann entweder während des Zusammendrückens oder danach in einem weiteren Schritt 204 die Beutelöffnung 5 mit Druckgas, insbesondere mit Druckluft, beaufschlagt werden, sodass das Vergrößern der Beutelöffnung 5 unterstützt wird. Nach dem Vergrößern der Beutelöffnung 5 folgt ein Schritt 205, in welchem die beutelförmige Verpackung 1 durch die Beutelöffnung 5 mit Waren befüllt wird. Danach wird die beutelförmige Verpackung 1 in einem Verschlussschritt 206 im Öffnungsbereich 50 verschlossen, insbesondere durch Verbinden der zwei Seitenflächen 2 miteinander.
  • Die Darstellungen in Fig. 5 bis 9 zeigen unterschiedliche Zuschnitte 100 aus Papier oder Karton, die zur Bereitstellung einer beutelförmigen Verpackung gemäß der Erfindung Verwendung finden können. Diese Zuschnitte 100 haben alle gemein, dass die beutelförmige Verpackung 1 durch Umlegen und Kleben des jeweiligen Papier- oder Kartonzuschnitts 100 gebildet ist. Durch das Umlegen und Kleben wird jeweils eine Verpackung 1 erhalten, die zwei Seitenflächen 2 aufweist, die im Bereich einer Bodenkante 3 der jeweiligen Seitenfläche 2 zur Bildung eines Bodenbereichs 30 miteinander verbunden sind, wobei die zwei Seitenflächen 2 jeweils zwei Seitenkanten 4 aufweisen, über die sie unmittelbar miteinander verbunden sind, wobei die zwei Seitenflächen 2 in einem der Bodenkante 3 gegenüberliegenden Öffnungsbereich 50 der Seitenflächen eine verschließbare Beutelöffnung 5 begrenzen, wobei die zwei Seitenflächen 2 jeweils mindestens zwei Prägelinien 6 aufweisen, welche in die jeweilige Seitenfläche 2 eingeprägt sind, entlang derer das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts 100 aber nicht umgeknickt ist. Dies Merkmale der so erhalten Verpackung 1 sind in Fig. 5 bis 9 an den jeweiligen Zuschnitten 100 markiert.
  • Mit dem Zuschnitt 100 gemäß Fig. 5 kann eine beutelförmige Verpackung erhalten werden, deren zwei Seitenflächen 2 im Bereich der Bodenkante 3 unmittelbar über die Bodenkante 3 der jeweiligen Seitenfläche 2 miteinander verbunden sind. Dabei werden zur Bereitstellung der Verpackung 1 seitlich einer Seitenfläche 2 vorgesehenen Klebeflächen 101 miteinander verklebt. Ferner umfassen die zwei Seitenflächen 2 in dem Öffnungsbereich 50 jeweils eine Aussparung 53 zum Aufhängen der Verpackung 1 aufweisen, hier eine Eurolochung gemäß DIN EN 13010.
  • Bei den in Fig. 6 und 8 gezeigten Zuschnitten 100 sind jeweils mehr als zwei Prägelinien 6 auf jeder der zwei Seitenflächen 4 angeordnet. Dabei sind die Prägelinien 6 in zwei Gruppen angeordnet. Die Prägelinien 6 einer Gruppe sind parallel verlaufend angeordnet und unterschiedlich lang ausgebildet.
  • Bei den in Fig. 7 und 8 gezeigten Zuschnitten 100 verkleinert sich ein der Abstand A zwischen den mindestens zwei Prägelinien 6 einer Seitenfläche 2 ausgehend von dem Bodenbereich 30 zur Beutelöffnung 5 hin.
  • Aus den in Fig. 6 bis 9 gezeigten Zuschnitten 100 werden Verpackungen erhalten, bei denen die zwei Seitenflächen 2 mittelbar über eine Bodenfläche 31 miteinander verbunden sind, die sich zwischen den Bodenkanten 3 der beiden Seitenflächen 2 erstreckt. Ferner umfassen die die zwei Seitenflächen 2 jeweils Mittel zum irreversiblen Verbinden der beiden Seitenflächen 2 aufweisen, die hier als Lasche 51 und Ausnehmung 52 ausgestaltet sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    beutelförmige Verpackung
    2
    Seitenfläche
    3
    Bodenkante
    4
    Seitenkante
    5
    Beutelöffnung
    6
    Prägelinie
    7
    Verbindungsfläche
    8
    Öffnungshilfe
    30
    Bodenbereich
    31
    Bodenfläche
    50
    Öffnungsbereich
    51
    Lasche
    52
    Ausnehmung
    53
    Aussparung
    100
    Papier- oder Kartonzuschnitt
    101
    Klebefläche
    200
    Verfahren
    201
    Verfahrensschritt Bereitstellen
    202
    Verfahrensschritt Greifen
    203
    Verfahrensschritt Zusammendrücken
    204
    Verfahrensschritt Beaufschlagen mit Druckgas
    205
    Verfahrensschritt Befüllen
    206
    Verfahrensschritt Verbinden
    A
    Abstand

Claims (15)

  1. Beutelförmige Verpackung (1), die durch Umlegen und Kleben eines Papier- oder Kartonzuschnitts (100) gebildet ist,
    mit zwei Seitenflächen (2), die im Bereich einer Bodenkante (3) der jeweiligen Seitenfläche (2) zur Bildung eines Bodenbereichs (30) miteinander verbunden sind,
    wobei die zwei Seitenflächen (2) jeweils zwei Seitenkanten (4) aufweisen, über die sie unmittelbar miteinander verbunden sind,
    wobei die zwei Seitenflächen (2) in einem der Bodenkante (3) gegenüberliegenden Öffnungsbereich (50) der Seitenflächen eine verschließbare Beutelöffnung (5) begrenzen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen (2) jeweils mindestens eine Prägelinie (6) aufweisen, welche in die jeweilige Seitenfläche (2) eingeprägt ist, entlang der das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts (100) aber nicht umgeknickt ist.
  2. Beutelförmige Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen jeweils mindestens zwei Prägelinien aufweisen, wobei die mindestens zwei Prägelinien (6) einer Seitenfläche (2) quer zueinander angeordnet sind.
  3. Beutelförmige Verpackung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Abstand (A) zwischen den mindestens zwei Prägelinien (6) einer Seitenfläche (2) ausgehend von dem Bodenbereich (30) zur Beutelöffnung (5) hin vergrößert.
  4. Beutelförmige Verpackung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Abstand (A) zwischen den mindestens zwei Prägelinien (6) einer Seitenfläche (2) ausgehend von dem Bodenbereich (30) zur Beutelöffnung (5) hin verkleinert.
  5. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Prägelinien (6) in zwei Gruppen angeordnet sind, wobei die Prägelinien (6) einer Gruppe parallel verlaufend angeordnet sind.
  6. Beutelförmige Verpackung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägelinien (6) einer Gruppe unterschiedlich lang ausgebildet sind.
  7. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen (2) im Bereich der Bodenkante (3) unmittelbar über die Bodenkante (3) der jeweiligen Seitenfläche (2) miteinander verbunden sind.
  8. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen (2) mittelbar über eine Bodenfläche (31) miteinander verbunden sind, die sich zwischen den Bodenkanten (3) der beiden Seitenflächen (2) erstreckt.
  9. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen (2) in dem Öffnungsbereich (50) jeweils eine Verbindungsfläche (7) zum irreversiblen Verbinden, insbesondere durch Kleben oder Siegeln, der beiden Seitenflächen (2) aufweisen, so dass die beutelförmige Verpackung (1) nach dem Befüllen über die Beutelöffnung (5) verschlossen werden kann.
  10. Beutelförmige Verpackung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der zwei Seitenflächen (2) in dem Öffnungsbereich (50) eine Öffnungshilfe (8), insbesondere einen Perforationsstreifen oder einen Aufreißfaden, umfasst, über welche die verschlossene Verpackung (1) geöffnet werden kann.
  11. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen (2) jeweils Mittel (51, 52) zum irreversiblen Verbinden der beiden Seitenflächen (2) aufweisen.
  12. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenflächen (2) in dem Öffnungsbereich (50) jeweils eine Aussparung (53) zum Aufhängen der Verpackung (1) aufweisen, insbesondere eine Eurolochung gemäß DIN EN 13010.
  13. Beutelförmige Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Papier- oder Kartonzuschnitts (100) eine Grammatur im Bereich von 200 g/m2 bis 300 g/m2, bevorzugt im Bereich von 220 g/m2 bis 260 g/m2, insbesondere im Bereich von 220 g/m2 bis 240 g/m2 oder im Bereich von 240 g/m2 bis 260 g/m2, aufweist.
  14. Verfahren zum maschinellen Befüllen einer beutelförmigen Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Verfahrensschritten:
    - Greifen (202) der beutelförmigen Verpackung (1) an den Seitenkanten (4) der zwei Seitenflächen (2);
    - Zusammendrücken (203) der gegriffenen Seitenkanten (4), sodass sich die Beutelöffnung (5) vergrößert,
    - optional Beaufschlagen (204) der Beutelöffnung (5) mit Druckgas, insbesondere Druckluft, sodass das Vergrößern der Beutelöffnung unterstützt wird,
    - Befüllen (205) der beutelförmigen Verpackung (1).
  15. Verfahren nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch folgenden, dem Befüllen nachfolgenden Verfahrensschritt:
    - Verschließen (206) der beutelförmigen Verpackung (1) im Öffnungsbereich (50), insbesondere durch Verbinden der zwei Seitenflächen (2) miteinander.
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