EP4521908A1 - Streumaschine zum ausbringen von streugut und streurutsche - Google Patents

Streumaschine zum ausbringen von streugut und streurutsche

Info

Publication number
EP4521908A1
EP4521908A1 EP23724694.7A EP23724694A EP4521908A1 EP 4521908 A1 EP4521908 A1 EP 4521908A1 EP 23724694 A EP23724694 A EP 23724694A EP 4521908 A1 EP4521908 A1 EP 4521908A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grit
chute
path
overflow
spreading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23724694.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Bäumker
Jan Esslage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Original Assignee
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG filed Critical Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Publication of EP4521908A1 publication Critical patent/EP4521908A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C15/00—Fertiliser distributors
    • A01C15/12—Fertiliser distributors with movable parts of the receptacle
    • A01C15/122—Fertiliser distributors with movable parts of the receptacle with moving floor parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00—Fertilisers or seeders with centrifugal wheels
    • A01C17/006—Regulating or dosing devices
    • A01C17/008—Devices controlling the quantity or the distribution pattern
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C19/201—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
    • E01C19/202—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels solely rotating, e.g. discharging and spreading drums
    • E01C19/203—Centrifugal spreaders with substantially vertical axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C2019/2055—Details not otherwise provided for
    • E01C2019/207—Feeding the distribution means

Definitions

  • the invention relates to a grit chute according to the preamble of patent claim 1, a feeding system for grit according to the preamble of patent claim 12 and a spreading machine for dispensing grit according to the preamble of patent claim 14.
  • Grit chutes for guiding grit towards a spreading disc are used, for example, in spreading machines in which the grit is conveyed from a storage container in the direction of spreading discs via a belt floor or another conveyor device.
  • the point of impact of the grit on the spreading disc depends to a considerable extent on the current amount of grit applied.
  • the point of application of the grit onto the spreading disc differs from the point of impact when applying large amounts.
  • a change in the feed quantity results in a change in the distribution of the grit. Small quantities in particular have so far led to a strong deviation in the impact area and thus to a significant change in the spread pattern.
  • blockages also form along the conveying path when large quantities are fed in, especially if a cross plate is used to separate the quantities.
  • the object on which the invention is based is therefore to be able to ensure an intended distribution of grit even with a varying amount of grit, while blockages or other blockages along the grit chute should be avoided.
  • a grit chute of the type mentioned at the outset having a separating body which separates a first grit path from a second grit path, so that the grit applied in the feed area to at least one of the guide surfaces during the movement in the direction of the spreader disc at least temporarily into a first partial flow of grit, which moves along the first path of grit, and a second partial flow of grit, which is delimited from the first partial flow of grit by the separating body and moves along the second path of grit.
  • the first gritting material path and the second gritting material path can have different lengths, so that there are sliding paths of different lengths along the gritting material chute.
  • the grit deposited onto the grit chute in a first section of the feed area preferably moves along the first grit path.
  • the grit deposited onto the grit chute in a second section of the feed area preferably moves along the second grit path.
  • a section of the feed area is further out to the side in relation to the spreader than another section of the feed area. This results in an external section of the task area and an internal section of the task area.
  • One of the spreading material partial flows can be larger than the other.
  • the mass flow, for example in kg/s, of a partial stream of gritting material is greater than the mass flow of the other substream of gritting material.
  • a partial stream of grit can be a main stream of grit and the other sub-stream of grit can be a secondary stream of grit.
  • the grit can be granular or granular material.
  • the grit can be fertilizer.
  • the fertilizer may include fertilizer granules.
  • the separating body is arranged in such a way that the first partial flow of grit and the second sub-stream of grit delimited from the first sub-stream of grit are adjusted independently of the amount of grit applied to the feed area. It is therefore not necessary that in an overflow area the A grit overflow occurs in the grit chute so that there are two separated grit streams. The two partial flows of grit are therefore independent of the feed quantity.
  • the separating body is designed as a separating web, the separating web preferably standing upright on a guide surface.
  • the divider can have one or more kinks over which the grit flowing along the divider is guided.
  • the separating web can be designed in the shape of an arc and/or circular segment, with a longitudinal direction of the separating web preferably running at least substantially corresponding and/or parallel to the grit paths.
  • the separating web is arranged in such a way that one of the partial streams of grit is conveyed along the inside of the separating web and the other sub-stream of grit is conveyed along the outside of the separating web.
  • the divider can be rounded at the front or have a separating tip so that no foreign bodies, such as clods, or grit get caught on the front of the divider.
  • one or more guide surfaces form a chute jump, with the first grit path or the second grit path running over the chute jump.
  • the other gritting material path does not run over the chute jump.
  • the one or more guide surfaces of the slide jump are elevated compared to other guide surfaces which run beyond the slide jump. The chute ensures that partial streams of grit are conveyed along different height levels within the grit chute.
  • a grit chute according to the invention with an overflow saddle, which is arranged in an overflow area on or on a guide surface and provides an overflow path for the grit.
  • An overflow stream of grit forming from the first or second partial stream of grit can be directed onto the overflow path in the direction of the scattering disc. If a flow overflow height is exceeded, an overflow occurs at the overflow saddle. That moving below the flow overflow height Grid material does not reach the overflow path of the overflow saddle. The grit moving above the flow overflow height reaches the overflow path of the overflow saddle. In the case of large quantities of grit, the overflow saddle ensures that a further partial stream of grit is diverted, namely the overflow stream.
  • the overflow saddle is located on the chute jump.
  • the overflow saddle enables the flow of grit along a further height level along the grit chute.
  • a partial stream of grit flows beyond the chute and two partial streams of grit flow over the chute, with an overflow stream flowing over the overflow saddle on the chute.
  • a gritting material chute according to the invention is also advantageous, in which the guide surfaces are designed to guide the gritting material to a chute opening of the gritting material chute, via which the gritting material leaves the gritting material chute in the direction of the spreading disc, the application area of the gritting material being on the gritting material chute preferably on a
  • the first side of the chute opening is located and at least one circulation path of the grit leads to a guide surface which is located on a second side of the chute opening.
  • the second side of the chute opening is arranged opposite the first side of the chute opening.
  • the first side of the slide opening is the front side in relation to the direction of travel.
  • the first side of the chute opening faces the conveyor device.
  • the second side of the slide opening is the rear side in relation to the direction of travel.
  • the second side of the chute opening faces away from the conveyor device.
  • the grit chute according to the invention is further advantageously developed in that the circulation path is part of the overflow path or the overflow path merges into the circulation path. If there are large quantities of grit, the grit overflows the overflow saddle and then reaches the circulation path. At With small quantities of grit, there is no grit overflow at the overflow saddle, so that no grit gets onto the circulation path.
  • the grit chute has a contact fold, which is designed to prevent grit placed on the grit chute from falling through the chute opening without contact with a guide surface. A direct application of grit onto the spreading disc without touching the chute is thus avoided. In this way it can be ensured that the entire amount of grit delivered in the direction of the grit chute is guided over the guide surfaces of the grit chute in the intended manner.
  • one or more guide elements are arranged at least on one of the guide surfaces, which are designed to deflect the grit flowing along the guide surface.
  • the guide elements can be elevations in the guide surface.
  • the guide elements are preferably elongated.
  • the guide elements can be guide bars or guide rods.
  • the guide elements are preferably arranged in the task area or in the immediate vicinity of the task area.
  • the guide elements preferably have a height and/or a geometry which allows the grit to flow over them.
  • the guide elements can alternatively or additionally also be, for example vertical or perpendicular, walls of at least one grit channel embossed or formed in a guide surface.
  • a gritting material chute according to the invention is preferred, in which the guide elements extend along a longitudinal axis and the longitudinal axes extend essentially in the direction of the gritting material path leading to the chute jump.
  • the guide elements Preferably, several guide elements run parallel to one another. Alternatively or additionally, guide elements can also run at an angle to one another. The guide elements preferably deflect the grit in the direction of the chute.
  • the object on which the invention is based is further achieved by a feeding system of the type mentioned at the outset, wherein the grit chute of the feeding system according to the invention is designed according to one of the embodiments described above.
  • the advantages and modifications of the feeding system according to the invention reference is first made to the advantages and modifications of the grit chute according to the invention.
  • the actuator preferably has a dispensing surface that is inclined downwards and has a dispensing edge, whereby the grit leaving the dispensing surface via the dispensing edge falls onto the spreading disc.
  • the actuating element is designed as a rotatable and/or displaceable funnel tip.
  • the funnel tip can be displaceable parallel and/or transversely to a direction of travel of the spreading machine.
  • the funnel tip can be designed to be translationally displaceable and/or rotatable relative to the spreading disk and/or the spreading material chute.
  • the object on which the invention is based is further achieved by a spreading machine of the type mentioned at the outset, the spreading material chute of the spreading machine according to the invention being designed according to one of the embodiments described above or being part of a feeding system according to one of the embodiments described above.
  • the advantages and modifications of the spreading machine according to the invention reference is made to the advantages and modifications of the gritting chute according to the invention and the advantages and modifications of the spreading material chute according to the invention task system.
  • the conveyor device of the spreading machine can be, for example, a conveyor belt.
  • FIG. 1 shows a dispensing system according to the invention with two grit chutes at the beginning of a grit application in a schematic representation
  • Fig. 2 shows the grit chutes of the feeding system shown in Fig. 1 during a long-term gritting task
  • FIG. 3 gritting material paths along a gritting material chute according to the invention during the application of a comparatively large amount of gritting material;
  • FIG. 4 shows the development of partial flows of grit along a grit chute according to the invention at the beginning of the application of a comparatively large amount of grit in a schematic view from behind;
  • FIG. 5 shows the task situation shown in FIG. 4 in a schematic top view
  • FIG. 6 shows a division of the partial streams of grit following the feeding situation shown in FIG. 4 in a schematic view from behind;
  • FIG. 7 shows the task situation shown in FIG. 6 in a schematic top view
  • FIG. 8 shows a distribution of the partial streams of grit following the feeding situation shown in FIG. 6 in a schematic view from behind; 9 shows the task situation shown in FIG. 8 in a schematic top view;
  • Fig. 10 gritting material paths along a gritting material chute according to the invention during the application of a comparatively small amount of gritting material;
  • FIG. 11 shows the development of partial flows of grit along a grit chute according to the invention at the beginning of the application of a comparatively small amount of grit in a schematic top view;
  • FIG. 12 shows a division of the partial streams of grit following the feeding situation shown in FIG. 11 in a schematic top view
  • FIG. 13 shows a division of the partial streams of grit following the feeding situation shown in FIG. 12 in a top view
  • Fig. 16 shows a grit path through the actuator shown in Fig. 14 in a third operating position of the actuator.
  • the feeding system 100 is part of a spreading machine designed as a fertilizer spreader, by means of which grit S, in this case fertilizer, can be spread onto an agricultural area.
  • the feeding system 100 includes a conveyor device 102, by means of which grit S can be fed from a storage container of the spreading machine onto two grit chutes 10a, 10b.
  • the conveyor device 102 is a belt base and therefore comprises a driven conveyor belt.
  • the grit chutes 10a, 10b are arranged laterally next to each other, with the grit chute 10a being arranged on the left side and the grit chute 10b on the right side.
  • the grit S conveyed via the conveyor device 102 falls into the grit chutes 10a, 10b in the area of a belt deflection due to gravity.
  • the grit S falls into task areas 12a, 12b of the grit chutes 10a, 10b.
  • the grit S fed onto the grit chutes 10a, 10b leaves the grit chutes 10a, 10b via chute openings 14a, 14b in the direction of spreading discs 106a, 106b of the spreading machine.
  • actuating elements 104a, 104b of the feeding system 100 that are movable relative to the grit chutes are arranged, the delivery point and the delivery direction of the grit S in the direction of the spreading disks 106a, 106b being adjustable via a movement of the actuating elements 104a, 104b.
  • the actuating elements 104a, 104b are designed as movable funnel tips, whereby the impact area of the spreading material S on the spreading disks 106a, 106b can be adjusted by rotating the actuating elements 104a, 104b designed as funnel tips, so that the spreading pattern changes.
  • the grit S guided over the grit chute 10a falls onto the spreading disc 106a.
  • the grit S guided over the grit chute 10b falls onto the spreading disc 106b.
  • the spreading disks 106a, 106b are rotationally driven and throw the applied grit S backwards for distribution on an agricultural area.
  • the grit chutes 10a, 10b have a plurality of guide surfaces 16a, 16b, which extend from the respective feed area 12a, 12b for the grit S in the direction of the chute openings 14a, 14b.
  • the grit chutes 10a, 10b each have two mutually parallel guide elements 18a, 18b, which are designed to deflect grit S fed onto the grit chutes 10a, 10b and which flows along the guide surfaces 16a, 16b.
  • the guide elements 18a, 18b are elongated guide webs which are arranged in the immediate vicinity of the task areas 12a, 12b.
  • the grit chutes 10a, 10b also each have a separating body 20a, 20b, the separating bodies 20a, 20b being designed to divide the grit S fed onto the grit chutes 10a, 10b into two partial grit streams TS1, TS2.
  • the separating bodies 20a, 20b are arranged in such a way that the two partial flows of grit TS1, TS2 are set independently of the amount of grit applied to the respective feed area 12a, 12b.
  • the separating bodies 20a, 20b are designed as separating webs which stand upright on the guide surfaces 16a, 16b.
  • the separating bodies 20a, 20b designed as separating webs have several kinks over which the grit S flowing along the separating web is guided.
  • the grit chutes 10a, 10b also have lateral contact edges 22a, 22b, which prevent grit S placed on the respective grit chute 10a, 10b from falling through the respective chute opening 14a, 14b without contact with a guide surface 16a, 16b. A direct application of grit onto the spreading discs 16a, 16b without touching the chute is thus avoided.
  • FIG. 3 shows the resulting grit paths SGP1, SGP2, UEP, UMP on the grit chute 10a when feeding a comparatively large amount of grit S.
  • the grit S is placed on the grit chute 10a in a feed area 12a.
  • the task area 12a includes two sections 24a, 24b.
  • the grit S deposited onto the grit chute 10a in the first section 24a of the feed area 12a moves along the first grit path SGP1.
  • the grit S deposited onto the grit chute 10a in the second section 24b of the feed area 12a moves along the second grit path SGP2.
  • the separating body 20a separates the first grit path SGP1 from the second grit path SGP2, so that the grit S applied to the guide surfaces 16a in the feed area 12a is temporarily transformed into a first grit stream TS1, which is along the first grit path SGP1, during the movement in the direction of the spreader disk 106a moved, and into one second spreading material partial stream TS2, which is delimited from the first spreading material partial flow TS1 by the separating body 20a and moves along the second spreading material path SGP2.
  • the guide surfaces 28a, 32a of the grit chute 10a form a chute jump 26a.
  • the second gritting material path SGP2 runs over the slide jump 26a.
  • the guide surface 28a of the ski jump 26a is elevated compared to other guide surfaces 16a of the grit chute 10a, which run beyond the ski jump 26a.
  • the chute 26a By means of the chute 26a, the partial flow of grit TS2 is guided in sections along a higher level than the partial flow of grit TS1.
  • an overflow saddle 30a which is arranged in an overflow area on the guide surface 28a and provides an overflow path UEP for the grit S, on which an overflow flow US of grit S, which forms from the second partial flow of grit TS2, in the direction of the spreader disk 106a is conductable.
  • the grit S flowing over the overflow saddle reaches a circulation path UMP, which leads to the guide surface 34a.
  • the guide surface 34a is arranged on the side of the chute opening 14a opposite the feed area 12a.
  • FIGS. 4 and 5 show a state that arises at the beginning of the application of a comparatively large amount of grit onto the grit chute 10a.
  • the grit S applied to the guide surface 16a is partially deflected by the guide elements 18a in the direction of the slide jump 26a.
  • the undeflected part of the grit S forms a first partial stream of grit TS1 immediately at the start of the grit application.
  • FIG. 6 and 7 show that the grit S deflected by the guide elements 18a partially reaches the chute jump 26a and a second one Partial grit stream TS2 forms.
  • the partial grit streams TS1, TS2 are separated from one another by the separating body 20a designed as a separating web.
  • an overflow flow US is formed from the second partial flow TS2 in the area of the overflow saddle 30a.
  • the overflow flow US forms when a flow overflow height of grit S is exceeded in the area of the overflow saddle 30a.
  • the flow overflow height corresponds to the saddle height of the overflow saddle 30a.
  • the grit S moving below the flow overflow height does not reach the overflow path UEP of the overflow saddle 30a.
  • the grit S moving above the flow overflow height reaches the overflow path UEP of the overflow saddle 30a.
  • Part of the overflow flow US continues to circulate around the chute opening 14a and reaches the guide surface 34a, which is arranged on the side of the chute opening 14a opposite the feed area 12a. Due to the resulting partial grit flows TS1, TS2, US, which move along the grit paths SGP1, SGP2, UEP, UMP, it is possible to feed the actuator 104a without a quantity effect.
  • the separating body 20a is arranged in such a way that a partial flow of grit TS1 following the grit path SP1 and a partial flow of grit TS2 following the grit path SGP2 are set independently of the amount of grit applied to the feed area 12a.
  • the amount of grit of the grit partial stream TS2 flowing along the grit path SGP2 is not sufficient for an overflow at the overflow saddle 30a with a small amount of grit S applied. This means that no grit S reaches the guide surface 32a on the overflow saddle 30a.
  • the partial flow of spreading material TS2 following the spreading material path SGP2 is therefore not divided again on the chute 26a.
  • 11 to 13 show the development of the partial flows of grit TS1, TS2 on the grit chute 10a. 11 shows that part of the applied grit S is deflected by the guide elements 18a in the direction of the grit chute 26a.
  • partial streams of grit TS1, TS2, which are separated from one another by the separating body 20a, are formed even when a comparatively small amount of grit S is applied.
  • the actuator 104a has a dispensing surface 110 that is inclined downwards and has a dispensing edge 112.
  • the grit S leaving the delivery surface 110 via the delivery edge 112 falls onto the scattering disk 106a due to gravity.
  • the orientation of the delivery surface 110 and its delivery edge 112 can be changed relative to the spreading disk 106a, so that the delivery point and the delivery direction of the spreading material S in the direction of the spreading disk 106a and thus also the impact point of the spreading material S on the spreading disk 106a a rotation of the actuator 104a is adjustable.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Sowing (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Streugutrutsche (10a, 10b) zum Leiten von Streugut (S) in Richtung einer Streuscheibe (106a, 106b) einer Streumaschine, mit mehreren Leitflächen (16a, 16b, 28a, 32a, 34a), welche sich von einem Aufgabebereich (12a, 12b) für das Streugut (S) in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b) erstrecken.

Description

Streumaschine zum Ausbringen von Streugut und Streurutsche
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Streugutrutsche nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Aufgabesystem für Streugut nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 12 und eine Streumaschine zum Ausbringen von Streugut nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14.
Streugutrutschen zum Leiten von Streugut in Richtung einer Streuscheibe werden beispielsweise in Streumaschinen eingesetzt, bei welchen das Streugut über einen Bandboden oder eine andere Fördereinrichtung aus einem Vorratsbehälter in Richtung von Streuscheiben gefördert wird. Bei bekannten Streugutrutschen ist der Auftreffpunkt des Streuguts auf der Streuscheibe in erheblichem Maße von der aktuellen Aufgabemenge an Streugut abhängig. Bei geringen Aufgabemengen unterscheidet sich der Aufgabepunkt des Streuguts auf der Streuscheibe vom Auftreffpunkt bei großen Aufgabemengen. Es kommt bei einer Änderung der Aufgabemenge also zu einer Veränderung der Streugutverteilung. Insbesondere kleine Aufgabemengen führen bisher zu einer starken Abweichung des Auftreffbereichs und somit zu einer deutlichen Streubildveränderung.
Bei einigen Streugutrutschen bilden sich bei großen Aufgabemengen außerdem Verstopfungen entlang des Förderpfads, insbesondere wenn ein Querblech zur Mengentrennung eingesetzt wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht also darin, eine beabsichtigte Streugutverteilung auch bei einer variierenden Aufgabemenge an Streugut gewährleisten zu können, wobei Verstopfungen oder andere Blockaden entlang der Streugutrutsche vermieden werden sollen.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Streugutrutsche der eingangs genannten Art, wobei die erfindungsgemäße Streugutrutsche einen Trennkörper aufweist, welcher einen ersten Streugutpfad von einem zweiten Streugutpfad trennt, sodass sich das in dem Aufgabebereich auf zumindest eine der Leitflächen aufgegebene Streugut während der Bewegung in Richtung der Streuscheibe zumindest temporär in einen ersten Streugutteilstrom, welcher sich entlang des ersten Streugutpfads bewegt, und einen zweiten Streugutteilstrom, welcher von dem ersten Streugutteilstrom durch den Trennkörper abgegrenzt ist und sich entlang des zweiten Streugutpfads bewegt, teilt.
Durch das Teilen des aufgegebenen Streuguts in zwei Streugutteilströme können unterschiedliche Streugutmengen präzise auf eine Streuscheibe aufgegeben werden, sodass ein beabsichtigtes Streubild im Wesentlichen mengenunabhängig erreicht werden kann. Ferner wird die Verstopfungsneigung durch das Aufteilen des Streuguts in zwei Streugutteilströme erheblich verringert.
Der erste Streugutpfad und der zweite Streugutpfad können unterschiedliche Längen aufweisen, sodass sich unterschiedlich lange Rutschstrecken entlang der Streugutrutsche ergeben. Das in einem ersten Teilabschnitt des Aufgabebereichs auf die Streugutrutsche aufgegebene Streugut bewegt sich vorzugsweise entlang des ersten Streugutpfads. Das in einem zweiten Teilabschnitt des Aufgabereichs auf die Streugutrutsche aufgegebene Streugut bewegt sich vorzugsweise entlang des zweiten Streugutpfads. Ein Teilabschnitt des Aufgabebereichs liegt in Bezug auf die Streumaschine weiter seitlich außen als ein anderer Teilabschnitt des Aufgabebereichs. Es ergibt sich also ein außenliegender Teilabschnitt des Aufgabebereichs und ein innenliegender Teilabschnitt des Aufgabebereichs.
Einer der Streugutteilströme kann größer sein als der andere. Insbesondere ist der Massenstrom, beispielsweise in kg/s, eines Streugutteilstroms größer als der Massenstrom des anderen Streugutteilstroms. Ein Streugutteilstrom kann ein Streuguthauptstrom sein und der andere Streugutteilstrom kann ein Streugutnebenstrom sein.
Das Streugut kann körniges oder granuläres Material sein. Das Streugut kann Dünger sein. Der Dünger kann Düngerkörner umfassen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Streugutrutsche ist der Trennkörper derart angeordnet, dass sich der erste Streugutteilstrom und der von dem ersten Streugutteilstrom abgegrenzte zweite Streugutteilstrom unabhängig von der auf den Aufgabebereich aufgegebenen Streugutmenge einstellen. Es ist also nicht erforderlich, dass in einem Überlaufbereich der Streugutrutsche ein Streugutüberlauf erfolgt, damit sich zwei voneinander abgegrenzte Streugutteilströme ergeben. Die beiden Streugutteilströme ergeben sich also aufgabemengenunabhängig.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Streugutrutsche ist der Trennkörper als Trennsteg ausgebildet, wobei der Trennsteg vorzugsweise aufrecht auf einer Leitfläche steht. Der Trennsteg kann einen oder mehrere Knicke aufweisen, über welche das entlang des Trennstegs strömende Streugut geleitet wird. Alternativ oder zusätzlich kann der Trennsteg bogen- und/oder kreissegmentförmig ausgebildet sein, wobei eine Längsrichtung des Trennstegs vorzugsweise zumindest im Wesentlichen korrespondierend und/oder parallel zu den Streugutpfaden verläuft. Besonders bevorzugt ist der Trennsteg derart angeordnet, dass einer der Streugutteilströme entlang der Innenseite des Trennstegs und der andere Streugutteilstrom entlang der Außenseite des Trennstegs gefördert wird. Der Trennsteg kann frontseitig abgerundet sein oder eine Trennspitze aufweisen, damit keine Fremdkörper, beispielsweise Kluten, und kein Streugut an der Trennstegfront hängen bleiben.
In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Streugutrutsche bilden eine oder mehrere Leitflächen eine Rutschenschanze, wobei der erste Streugutpfad oder der zweite Streugutpfad über die Rutschenschanze verläuft. Vorzugsweise verläuft der jeweils andere Streugutpfad nicht über die Rutschenschanze. Die eine oder die mehreren Leitflächen der Rutschenschanze verlaufen erhöht im Vergleich zu anderen Leitflächen, welche jenseits der Rutschenschanze verlaufen. Durch die Rutschenschanze wird erreicht, dass Streugutteilströme entlang von unterschiedlichen Höhenniveaus innerhalb der Streugutrutsche gefördert werden.
Es ist darüber hinaus eine erfindungsgemäße Streugutrutsche mit einem Überlaufsattel vorteilhaft, welcher in einem Überlaufbereich an oder auf einer Leitfläche angeordnet ist und einen Überlaufpfad für das Streugut bereitstellt. Auf den Überlaufpfad ist ein sich aus dem ersten oder dem zweiten Streugutteilstrom ausbildender Überlaufstrom an Streugut in Richtung der Streuscheibe leitbar. Bei Überschreitung einer Strömungsüberlaufhöhe erfolgt ein Überlauf am Überlaufsattel. Das sich unterhalb der Strömungsüberlaufhöhe bewegende Streugut gelangt nicht auf den Überlaufpfad des Überlaufsattels. Das sich oberhalb der Strömungsüberlaufhöhe bewegende Streugut gelangt auf den Überlaufpfad des Überlaufsattels. Der Überlaufsattel sorgt bei großen Streugutmengen also für eine Abzweigung eines weiteren Streugutteilstroms, nämlich des Überlaufstroms.
In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Streugutrutsche befindet sich der Überlaufsattel auf der Rutschenschanze. Über den Überlaufsattel wird also die Streugutströmung entlang eines weiteren Höhenniveaus entlang der Streugutrutsche ermöglicht. Ein Streugutteilstrom strömt dabei jenseits der Rutschenschanze und zwei Streugutteilströme strömen über die Rutschenschanze, wobei ein Überlaufstrom über den Überlaufsattel auf der Rutschenschanze strömt.
Es ist ferner eine erfindungsgemäße Streugutrutsche vorteilhaft, bei welcher die Leitflächen dazu eingerichtet sind, das Streugut zu einer Rutschenöffnung der Streugutrutsche zu führen, über welche das Streugut die Streugutrutsche in Richtung der Streuscheibe verlässt, wobei sich der Aufgabebereich des Streuguts auf die Streugutrutsche vorzugsweise auf einer ersten Seite der Rutschenöffnung befindet und zumindest ein Umlaufpfad des Streuguts zu einer Leitfläche führt, welche sich auf einer zweiten Seite der Rutschenöffnung befindet. Vorzugsweise ist die zweite Seite der Rutschenöffnung gegenüberliegend zu der ersten Seite der Rutschenöffnung angeordnet. Vorzugsweise ist die erste Seite der Rutschenöffnung bezogen auf die Fahrtrichtung die vordere Seite. Vorzugsweise ist die erste Seite der Rutschenöffnung der Fördereinrichtung zugewandt. Vorzugsweise ist die zweite Seite der Rutschenöffnung bezogen auf die Fahrtrichtung die hintere Seite. Vorzugsweise ist die zweite Seite der Rutschenöffnung der Fördereinrichtung abgewandt.
Die erfindungsgemäße Streugutrutsche wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass der Umlaufpfad Bestandteil des Überlaufpfads ist oder der Überlaufpfad in den Umlaufpfad übergeht. Bei großen Streugutmengen läuft das Streugut am Überlaufsattel über und gelangt dann auf den Umlaufpfad. Bei geringen Streugutmengen erfolgt kein Streugutüberlauf am Überlaufsattel, sodass kein Streugut auf den Umlaufpfad gelangt.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Streugutrutsche eine Kontaktabkantung auf, welche dazu eingerichtet ist, ein Durchfallen von auf die Streugutrutsche aufgegebenem Streugut durch die Rutschenöffnung ohne Kontakt mit einer Leitfläche zu verhindern. Eine direkte Streugutaufgabe auf die Streuscheibe ohne Rutschenberührung wird somit vermieden. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die gesamte Menge des in Richtung der Streugutrutsche abgegebenen Streuguts über die Leitflächen der Streugutrutsche in der beabsichtigten Weise geführt wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Streugutrutsche sind zumindest auf einer der Leitflächen ein oder mehrere Leitelemente angeordnet, welche dazu eingerichtet sind, das entlang der Leitfläche strömende Streugut abzulenken. Die Leitelemente können Erhebungen in der Leitfläche sein. Die Leitelemente sind vorzugsweise länglich. Die Leitelemente können Leitstege oder Leitstäbe sein. Die Leitelemente sind vorzugsweise im Aufgabebereich oder in der unmittelbaren Nähe des Aufgabebereichs angeordnet. Die Leitelemente weisen vorzugsweise eine Höhe und/oder eine Geometrie auf, welche ein Überströmen durch das Streugut erlauben. Die Leitelemente können alternativ oder zusätzlich auch, beispielsweise vertikale bzw. senkrechte, Wandungen wenigstens eines in einer Leitfläche eingeprägten bzw. eingeformten Streugutkanals sein.
Es ist darüber hinaus eine erfindungsgemäße Streugutrutsche bevorzugt, bei welcher die Leitelemente sich entlang einer Längsachse erstrecken und die Längsachsen sich im Wesentlichen in Richtung des zu der Rutschenschanze führenden Streugutpfads erstecken. Vorzugsweise verlaufen mehrere Leitelemente parallel zueinander. Alternativ oder zusätzlich können Leitelemente auch zueinander angewinkelt verlaufen. Die Leitelemente lenken das Streugut vorzugsweise in Richtung der Rutschenschanze um.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Aufgabesystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Streugutrutsche des erfindungsgemäßen Aufgabesystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Aufgabesystems wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Streugutrutsche verwiesen.
Das Stellorgan weist vorzugsweise eine schräg nach unten geneigte Abgabefläche mit einer Abgabekante auf, wobei das die Abgabefläche über die Abgabekante verlassende Streugut auf die Streuscheibe fällt. Über eine Bewegung des Stellorgans kann die Ausrichtung und/oder Position der Abgabefläche und deren Abgabekante relativ zur Streuscheibe verändert werden, sodass der Abgabepunkt und/oder die Abgaberichtung des Streuguts in Richtung der Streuscheibe und somit auch der Auftreffpunkt des Streuguts auf der Streuscheibe über eine Bewegung des Stellorgans einstellbar ist. Durch eine Bewegung des Stellorgans lässt sich somit das Streubild verändern.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Aufgabesystems ist das Stellorgan als drehbare und/oder verschiebbare Trichterspitze ausgebildet. Die Trichterspitze kann parallel und/oder quer zu einer Fahrtrichtung der Streumaschine verschiebbar sein. Die Trichterspitze kann relativ zur Streuscheibe und/oder zur Streugutrutsche translatorisch verschiebbar und/oder verdrehbar ausgebildet sein. Durch eine Verdrehung der Trichterspitze wird die Ausrichtung und die Position der Abgabefläche und deren Abgabekante verändert, sodass sich eine Veränderung des Auftreffpunkts des Streuguts auf die Streuscheibe ergibt. Durch eine Verschiebung der Trichterspitze wird die Position der Abgabefläche und deren Abgabekante verändert, sodass sich eine Veränderung des Auftreffpunkts des Streuguts auf die Streuscheibe ergibt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch eine Streumaschine der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Streugutrutsche der erfindungsgemäßen Streumaschine nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet oder Bestandteil eines Aufgabesystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Streumaschine wird auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Streugutrutsche und die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Aufgabesystems verwiesen. Die Fördereinrichtung der Streumaschine kann beispielsweise ein Förderband sein.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Ausgabesystem mit zwei Streugutrutschen zu Beginn einer Streugutaufgabe in einer schematischen Darstellung;
Fig. 2 die Streugutrutschen des in der Fig. 1 abgebildeten Aufgabesystems während einer bereits länger andauernden Streugutaufgabe;
Fig. 3 Streugutpfade entlang einer erfindungsgemäßen Streugutrutsche während des Aufgebens einer vergleichsweise großen Menge an Streugut;
Fig. 4 die Entwicklung von Streugutteilströmen entlang einer erfindungsgemäßen Streugutrutsche zu Beginn der Aufgabe einer vergleichsweise großen Menge an Streugut in einer schematischen Ansicht von hinten;
Fig. 5 die in der Fig. 4 abgebildete Aufgabesituation in einer schematischen Draufsicht;
Fig. 6 eine auf die in der Fig. 4 abgebildete Aufgabesituation folgende Aufteilung der Streugutteilströme in einer schematischen Ansicht von hinten;
Fig. 7 die in der Fig. 6 abgebildete Aufgabesituation in einer schematischen Draufsicht;
Fig. 8 eine auf die in der Fig. 6 abgebildete Aufgabesituation folgende Aufteilung der Streugutteilströme in einer schematischen Ansicht von hinten; Fig. 9 die in der Fig. 8 abgebildete Aufgabesituation in einer schematischen Draufsicht;
Fig. 10 Streugutpfade entlang einer erfindungsgemäßen Streugutrutsche während des Aufgebens einer vergleichsweise kleinen Menge an Streugut;
Fig. 11 die Entwicklung von Streugutteilströmen entlang einer erfindungsgemäßen Streugutrutsche zu Beginn der Aufgabe einer vergleichsweise kleinen Menge an Streugut in einer schematischen Draufsicht;
Fig. 12 eine auf die in der Fig. 11 abgebildete Aufgabesituation folgende Aufteilung der Streugutteilströme in einer schematischen Draufsicht;
Fig. 13 eine auf die in der Fig. 12 abgebildete Aufgabesituation folgende Aufteilung der Streugutteilströme in einer Draufsicht;
Fig. 14 einen Streugutpfad durch ein Stellorgan bei einer ersten Betriebsstellung des Stellorgans;
Fig. 15 einen Streugutpfad durch das in der Fig. 14 abgebildete Stellorgan bei einer zweiten Betriebsstellung des Stellorgans; und
Fig. 16 einen Streugutpfad durch das in der Fig. 14 abgebildete Stellorgan bei einer dritten Betriebsstellung des Stellorgans.
Die Fig. 1 zeigt ein Aufgabesystem 100 für Streugut S. Das Aufgabesystem 100 ist Bestandteil einer als Düngerstreuer ausgebildeten Streumaschine, mittels welcher Streugut S, vorliegend Dünger, auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche ausgebracht werden kann.
Das Aufgabesystem 100 umfasst eine Fördereinrichtung 102, mittels welcher Streugut S aus einem Vorratsbehälter der Streumaschine auf zwei Streugutrutschen 10a, 10b aufgegeben werden kann. Die Fördereinrichtung 102 ist ein Bandboden, umfasst also ein angetriebenes Förderband. Die Streugutrutschen 10a, 10b sind seitlich nebeneinander angeordnet, wobei die Streugutrutsche 10a linksseitig und die Streugutrutsche 10b rechtsseitig angeordnet ist.
Das über die Fördereinrichtung 102 geförderte Streugut S fällt im Bereich einer Bandumlenkung schwerkraftbedingt in die Streugutrutschen 10a, 10b. Das Streugut S fällt in Aufgabebereiche 12a, 12b der Streugutrutschen 10a, 10b. Das auf die Streugutrutschen 10a, 10b aufgegebene Streugut S verlässt die Streugutrutschen 10a, 10b über Rutschenöffnungen 14a, 14b in Richtung von Streuscheiben 106a, 106b der Streumaschine.
Unterhalb der Streugutrutschen 10a, 10b sind relativ zu den Streugutrutschen bewegliche Stellorgane 104a, 104b des Aufgabesystems 100 angeordnet, wobei der Abgabepunkt und die Abgaberichtung des Streuguts S in Richtung der Streuscheiben 106a, 106b über eine Bewegung der Stellorgane 104a, 104b einstellbar sind. Die Stellorgane 104a, 104b sind als bewegliche Trichterspitzen ausgebildet, wobei sich über eine Drehbewegung der als Trichterspitzen ausgebildeten Stellorgane 104a, 104b der Auftreffbereich des Streuguts S auf die Streuscheiben 106a, 106b einstellen lässt, sodass sich das Streubild verändert.
Das über die Streugutrutsche 10a geführte Streugut S fällt auf die Streuscheibe 106a. Das über die Streugutrutsche 10b geführte Streugut S fällt auf die Streuscheibe 106b. Die Streuscheiben 106a, 106b sind rotatorisch angetrieben und schleudern das aufgegebene Streugut S zur Ausbringung auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche nach hinten ab.
Die Streugutrutschen 10a, 10b weisen mehrere Leitflächen 16a, 16b auf, welche sich von dem jeweiligen Aufgabebereich 12a, 12b für das Streugut S in Richtung der Rutschenöffnungen 14a, 14b erstrecken.
Die Streugutrutschen 10a, 10b weisen jeweils zwei parallel zueinander verlaufende Leitelemente 18a, 18b auf, welche dazu eingerichtet sind, dass auf die Streugutrutschen 10a, 10b aufgegebene Streugut S, welches entlang der Leitflächen 16a, 16b strömt, abzulenken. Die Leitelemente 18a, 18b sind längliche Leitstege, welche in der unmittelbaren Nähe der Aufgabenbereiche 12a, 12b angeordnet sind. Die Streugutrutschen 10a, 10b weisen ferner jeweils einen Trennkörper 20a, 20b auf, wobei die Trennkörper 20a, 20b dazu eingerichtet sind, dass auf die Streugutrutschen 10a, 10b aufgegebene Streugut S in zwei Streugutteilströme TS1 , TS2 aufzuteilen. Die Trennkörper 20a, 20b sind derart angeordnet, dass sich die zwei Streugutteilströme TS1, TS2 unabhängig von der auf den jeweiligen Aufgabebereich 12a, 12b aufgegebenen Streugutmenge einstellen. Die Trennkörper 20a, 20b sind als Trennstege ausgebildet, welche aufrecht auf den Leitflächen 16a, 16b stehen. Die als Trennstege ausgebildeten Trennkörper 20a, 20b weisen mehrere Knicke auf, über welche das entlang des Trennstegs strömende Streugut S geleitet wird.
Die Fig. 2 zeigt, dass die Leitelemente 18a, 18b jeweils eine Höhe und Geometrie aufweisen, welche ein Überströmen durch das Streugut S erlauben.
Die Streugutrutschen 10a, 10b weisen ferner seitliche Kontaktabkantungen 22a, 22b auf, welche ein Durchfallen von auf die jeweilige Streugutrutsche 10a, 10b aufgegebenem Streugut S durch die jeweilige Rutschenöffnung 14a, 14b ohne Kontakt mit einer Leitfläche 16a, 16b verhindern. Eine direkte Streugutaufgabe auf die Streuscheiben 16a, 16b ohne Rutschenberührung wird somit vermieden.
Die Fig. 3 zeigt die sich ergebenden Streugutpfade SGP1 , SGP2, UEP, UMP auf der Streugutrutsche 10a bei der Aufgabe einer vergleichsweise großen Menge an Streugut S.
Das Streugut S wird in einem Aufgabebereich 12a auf die Streugutrutsche 10a aufgegeben. Der Aufgabebereich 12a umfasst zwei Teilabschnitte 24a, 24b. Das in den ersten Teilabschnitt 24a des Aufgabebereichs 12a auf die Streugutrutsche 10a aufgegebene Streugut S bewegt sich entlang des ersten Streugutpfads SGP1. Das in dem zweiten Teilabschnitt 24b des Aufgabebereichs 12a auf die Streugutrutsche 10a aufgegebene Streugut S bewegt sich entlang des zweiten Streugutpfads SGP2. Der Trennkörper 20a trennt den ersten Streugutpfad SGP1 von dem zweiten Streugutpfad SGP2, sodass sich das in dem Aufgabebereich 12a auf die Leitflächen 16a aufgegebene Streugut S während der Bewegung in Richtung der Streuscheibe 106a temporär in einen ersten Streugutstrom TS1, welcher sich entlang des ersten Streugutpfads SGP1 bewegt, und in einen zweiten Streugutteilstrom TS2, welcher von dem ersten Streugutteilstrom TS1 durch den Trennkörper 20a abgegrenzt ist und sich entlang des zweiten Streugutpfads SGP2 bewegt, teilt.
Die Leitflächen 28a, 32a der Streugutrutsche 10a bilden eine Rutschenschanze 26a. Der zweite Streugutpfad SGP2 verläuft über die Rutschenschanze 26a. Die Leitfläche 28a der Rutschenschanze 26a verläuft erhöht im Vergleich zu anderen Leitflächen 16a der Streugutrutsche 10a, welche jenseits der Rutschenschanze 26a verlaufen. Mittels der Rutschenschanze 26a wird der Streugutteilstrom TS2 abschnittsweise entlang eines höheren Niveaus geführt als der Streugutteilstrom TS1.
Auf der Rutschenschanze 26a befindet sich ein Überlaufsattel 30a, welcher in einem Überlaufbereich an der Leitfläche 28a angeordnet ist und einen Überlaufpfad UEP für das Streugut S bereitstellt, auf welchem ein sich aus dem zweiten Streugutteilstrom TS2 ausbildender Überlaufstrom US an Streugut S in Richtung der Streuscheibe 106a leitbar ist.
Das über den Überlaufsattel strömende Streugut S gelangt auf einen Umlaufpfad UMP, welcher zu der Leitfläche 34a führt. Die Leitfläche 34a ist auf der dem Aufgabebereich 12a gegenüberliegenden Seite der Rutschenöffnung 14a angeordnet.
Die Fig. 4 bis 9 zeigen die Ausbildung der Streugutteilströme TS1, TS2, US bei der Aufgabe einer vergleichsweise großen Menge an Streugut auf die Streugutrutsche 10a.
Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Zustand, welcher sich zu Beginn der Aufgabe einer vergleichsweise großen Menge an Streugut auf die Streugutrutsche 10a ergibt. Das auf die Leitfläche 16a aufgegebene Streugut S wird teilweise durch die Leitelemente 18a in Richtung der Rutschenschanze 26a abgelenkt. Der nicht abgelenkte Teil des Streuguts S bildet unmittelbar zu Beginn der Streugutaufgabe einen ersten Streugutteilstrom TS1 aus.
Die Fig. 6 und 7 zeigen, dass das durch die Leitelemente 18a abgelenkte Streugut S teilweise auf die Rutschenschanze 26a gelangt und einen zweiten Streugutteilstrom TS2 ausbildet. Die Streugutteilströme TS1, TS2 werden durch den als Trennsteg ausgebildeten Trennkörper 20a voneinander abgegrenzt.
Die Fig. 8 und 9 zeigen, dass sich im Bereich des Überlaufsattels 30a ein Überlaufstrom US aus dem zweiten Teilstrom TS2 ausbildet. Der Überlaufstrom US bildet sich bei Überschreitung einer Strömungsüberlaufhöhe an Streugut S im Bereich des Überlaufsattels 30a aus. Die Strömungsüberlaufhöhe entspricht der Sattelhöhe des Überlaufsattels 30a. Das sich unterhalb der Strömungsüberlaufhöhe bewegende Streugut S gelangt nicht auf den Überlaufpfad UEP des Überlaufsattels 30a. Das sich oberhalb der Strömungsüberlaufhöhe bewegende Streugut S gelangt auf den Überlaufpfad UEP des Überlaufsattels 30a.
Ein Teil des Überlaufstroms US läuft weiter um die Rutschenöffnung 14a um und gelangt auf die Leitfläche 34a, welche auf der von dem Aufgabebereich 12a gegenüberliegenden Seite der Rutschenöffnung 14a angeordnet ist. Durch die sich ergebenden Streugutteilströme TS1 , TS2, US, welche sich entlang der Streugutpfade SGP1, SGP2, UEP, UMP bewegen, ist eine mengeneffektfreie Beschickung des Stellorgans 104a möglich.
Die Fig. 10 zeigt die Streugutpfade SGP1 , SGP2, entlang welcher sich das Streugut S bei einer vergleichsweise geringen Aufgabemenge an Streugut S bewegt.
Der Trennkörper 20a ist derart angeordnet, dass sich ein dem Streugutpfad SP1 folgender Streugutteilstrom TS1 und ein dem Streugutpfad SGP2 folgender Streugutteilstrom TS2 unabhängig von der auf den Aufgabebereich 12a aufgegebenen Streugutmenge einstellen. Die Streugutmenge des entlang des Streugutpfads SGP2 strömenden Streugutteilstroms TS2 ist bei einer geringen Aufgabemenge an Streugut S jedoch nicht ausreichend für einen Überlauf am Überlaufsattel 30a. Somit gelangt kein Streugut S auf die Leitfläche 32a auf dem Überlaufsattel 30a. Der dem Streugutpfad SGP2 folgende Streugutteilstrom TS2 wird also auf der Rutschenschanze 26a nicht erneut aufgeteilt.
Die Fig. 11 bis 13 zeigen die Entwicklung der Streugutteilströme TS1 , TS2 auf der Streugutrutsche 10a. Die Fig. 11 zeigt, dass ein Teil des aufgegebenen Streuguts S durch die Leitelemente 18a in Richtung der Streugutrutsche 26a abgelenkt wird.
Wie aus der Fig. 12 ersichtlich, bilden sich Streugutteilströme TS1, TS2, welche durch den Trennkörper 20a voneinander abgegrenzt sind, auch dann aus, wenn eine vergleichsweise geringe Menge an Streugut S aufgegeben wird.
Wie die Fig. 13 zeigt, bildet sich bei der dargestellten Aufgabemenge an Streugut S ein geringer Streugutteilstrom aus, welcher dem Überlaufpfad UEP auf dem Überlaufsattel folgt.
Die Fig. 14 bis 16 zeigen, dass das Stellorgan 104a eine schräg nach unten geneigte Abgabefläche 110 mit einer Abgabekante 112 aufweist. Das die Abgabefläche 110 über die Abgabekante 112 verlassende Streugut S fällt schwerkraftbedingt auf die Streuscheibe 106a. Über eine Verdrehung des Stellorgans 104a kann die Ausrichtung der Abgabefläche 110 und deren Abgabekante 112 relativ zur Streuscheibe 106a verändert werden, sodass der Abgabepunkt und die Abgaberichtung des Streuguts S in Richtung der Streuscheibe 106a und somit auch der Auftreffpunkt des Streuguts S auf der Streuscheibe 106a über eine Verdrehung des Stellorgans 104a einstellbar ist.
Die Fig. 14 bis 16 zeigen unterschiedliche Drehwinkelstellungen des Stellorgans 104a. Die Figuren zeigen auch, dass eine Nase 108a auf der Abgabefläche 110 des Stellorgans 104a unabhängig von der Winkelstellung des Stellorgans 104a dafür sorgt, dass das Streugut S konzentriert am seitlichen Rand der Abgabefläche 110 des Stellorgans 104a über die Abgabekante 112 in Richtung der Streuscheibe 106a abgegeben wird. Auf diese Weise haben auch kleine Streugutmengen die nötige Spreizung, um mengeneffektfrei das gewünschte Streubild umzusetzen. Bezugszeichenliste
10a, 10b Streugutrutschen
12a, 12b Aufgabebereiche
14a, 14b Rutschenöffnung
16a, 16b Leitflächen
18a, 18b Leitelemente
20a, 20b Trennkörper
22a, 22b Kontaktabkantungen
24a, 24b Teilabschnitte
26a Rutschenschanze
28a Leitfläche
30a Überlaufsattel
32a Leitfläche
34a Leitfläche
100 Aufgabesystem
102 Fördereinrichtung
104a ,104b Stellorgane
106a, 106b Streuscheiben
108a Nase
110 Abgabefläche
112 Abgabekante
S Streugut
SGP1 , SGP2 Streugutpfade
TS1, TS2 Streugutteilströme
UEP Überlaufpfad
UMP Umlaufpfad
US Überlaufstrom

Claims

[Patentansprüche] Streugutrutsche (10a, 10b) zum Leiten von Streugut (S) in Richtung einer Streuscheibe (106a, 106b) einer Streumaschine, mit mehreren Leitflächen (16a, 16b, 28a, 32a, 34a), welche sich von einem Aufgabebereich (12a, 12b) für das Streugut (S) in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b) erstrecken; gekennzeichnet durch einen Trennkörper (20a, 20b), welcher einen ersten Streugutpfad (SGP1) von einem zweiten Streugutpfad (SGP2) trennt, sodass sich das in dem Aufgabebereich (12a, 12b) auf zumindest eine der Leitflächen (16a, 16b, 28a, 32a, 34a) aufgegebene Streugut (S) während der Bewegung in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b) zumindest temporär in einen ersten Streugutteilstrom (TS1), welcher sich entlang des ersten Streugutpfads (SGP1) bewegt, und in einen zweiten Streugutteilstrom (TS2), welcher von dem ersten Streugutteilstrom (TS1) durch den Trennkörper (20a, 20b) abgegrenzt ist und sich entlang des zweiten Streugutpfads (SGP2) bewegt, teilt. Streugutrutsche (10a, 10b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennkörper (20a, 20b) derart angeordnet ist, dass sich der erste Streugutteilstrom (TS1) und der von dem ersten Streugutteilstrom (TS1) abgegrenzte zweite Streugutteilstrom (TS2) unabhängig von der auf den Aufgabebereich (12a, 12b) aufgegebenen Streugutmenge einstellen. Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennkörper (20a, 20b) als Trennsteg ausgebildet ist, welcher vorzugweise aufrecht auf einer Leitfläche (16a, 16b, 28a, 32a, 34a) steht. Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Leitflächen (28a, 32a) eine Rutschenschanze (26a) bilden, wobei der erste Streugutpfad (SGP1) oder der zweite Streugutpfad (SGP2) über die Rutschenschanze (26a) verläuft. Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Überlaufsattel (30a), welcher in einem Überlaufbereich an oder auf einer Leitfläche (28a) angeordnet ist und einen Überlaufpfad (UEP) für das Streugut (S) bereitstellt, auf welchen ein sich aus dem ersten oder dem zweiten Streugutteilstrom (TS2) ausbildender Überlaufstrom (US) an Streugut (S) in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b) leitbar ist. Streugutrutsche (10a, 10b) nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Überlaufsattel (30a) auf der Rutschenschanze (26a) befindet. Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitflächen (16a, 16b, 28a, 32a, 34a) dazu eingerichtet sind, das Streugut (S) zu einer Rutschenöffnung (14a, 14b) der Streugutrutsche (10a, 10b) zu führen, über welche das Streugut (S) die Streugutrutsche (10a, 10b) in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b) verlässt, wobei sich der Aufgabebereich (12a, 12b) des Streuguts (S) auf die Streugutrutsche (10a, 10b) vorzugsweise auf einer ersten Seite der Rutschenöffnung (14a, 14b) befindet und zumindest ein Umlaufpfad (UMP) des Streuguts (S) zu einer Leitfläche (34a) führt, welche sich auf einer zweiten Seite der Rutschenöffnung (14a, 14b) befindet. Streugutrutsche (10a, 10b) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlaufpfad (UMP) Bestandteil des Überlaufpfads (UEP) ist oder der Überlaufpfad (UEP) in den Umlaufpfad (UMP) übergeht. Streugutrutsche (10a, 10b) nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine Kontaktabkantung (22a, 22b), welche dazu eingerichtet ist, ein Durchfallen von auf die Streugutrutsche (10a, 10b) aufgegebenem Streugut (S) durch die Rutschenöffnung (14a, 14b) ohne Kontakt mit einer Leitfläche (16a, 16b, 28a, 32a, 34a) zu verhindern. Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest auf einer der Leitflächen (16a, 16b) ein oder mehrere Leitelemente (18a, 18b) angeordnet sind, welche dazu eingerichtet sind, das entlang der Leitfläche (16a, 16b) strömende Streugut (S) abzulenken. Streugutrutsche (10a, 10b) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente (18a, 18b) sich entlang einer Längsachse erstrecken und die Längsachsen sich im Wesentlichen in Richtung des zu der Rutschenschanze (26a) führenden Streugutpfads (SGP2) erstrecken. Aufgabesystem (100) für Streugut (S), mit einer Streugutrutsche (10a, 10b) mit einer Rutschenöffnung (14a, 14b), über welche auf die Streugutrutsche (10a, 10b) aufgegebenes Streugut (S) die Streugutrutsche (10a, 10b) in Richtung einer Streuscheibe (106a, 106b) verlässt; und einem relativ zu der Streugutrutsche (10a, 10b) beweglichen Stellorgan (104a, 104b) unterhalb der Streugutrutsche (10a, 10b), wobei der Abgabepunkt und/oder die Abgaberichtung des Streuguts (S) in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b) über eine Bewegung des Stellorgans (104a, 104b) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist. Aufgabesystem (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (104a, 104b) als drehbare und/oder verschiebbare Trichterspitze ausgebildet ist. Streumaschine zum Ausbringen von Streugut (S), mit einem Vorratsbehälter für Streugut (S); zumindest einer rotatorisch antreibbaren Streuscheibe (106a, 106b); einer Streugutrutsche (10a, 10b) zum Leiten von Streugut (S) in Richtung der Streuscheibe (106a, 106b); einer Fördereinrichtung (102) zum Fördern von Streugut (S) auf die Streugutrutsche (10a, 10b); dadurch gekennzeichnet, dass die Streugutrutsche (10a, 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist oder Bestandteil eines Aufgabesystems (100) nach Anspruch 12 oder 13 ist.
EP23724694.7A 2022-05-13 2023-05-02 Streumaschine zum ausbringen von streugut und streurutsche Pending EP4521908A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022112026.0A DE102022112026A1 (de) 2022-05-13 2022-05-13 Streumaschine zum Ausbringen von Streugut und Streugutrutsche
PCT/EP2023/061467 WO2023217571A1 (de) 2022-05-13 2023-05-02 Streumaschine zum ausbringen von streugut und streurutsche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4521908A1 true EP4521908A1 (de) 2025-03-19

Family

ID=86424811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23724694.7A Pending EP4521908A1 (de) 2022-05-13 2023-05-02 Streumaschine zum ausbringen von streugut und streurutsche

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20250301942A1 (de)
EP (1) EP4521908A1 (de)
CA (1) CA3253259A1 (de)
DE (1) DE102022112026A1 (de)
WO (1) WO2023217571A1 (de)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19845083B4 (de) 1998-09-30 2004-01-29 Epoke A/S Alfred Thomsen Verfahren und Vorrichtung zur Verteilung von Taumitteln
US6209808B1 (en) * 2000-01-07 2001-04-03 Gvm, Incorporated Spreader attachment
UA127741C2 (uk) * 2017-12-07 2023-12-20 Сальфорд Гроуп Інк Пристрій розподілом сипучого матеріалу та спосіб керування для розподілу сипучого матеріалу
US11865570B2 (en) * 2018-11-22 2024-01-09 Salford Group Inc. Flow divider for spinner spreader

Also Published As

Publication number Publication date
US20250301942A1 (en) 2025-10-02
CA3253259A1 (en) 2025-07-08
DE102022112026A1 (de) 2023-11-16
WO2023217571A1 (de) 2023-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3335805C2 (de) Vorrichtung zum Streuen von schüttfähigem Gut
EP4117413B1 (de) Verteilvorrichtung fuer koerniges material
EP0192085B1 (de) Zweischeibendüngerstreuer
EP3192755B1 (de) Fördervorrrichtung mit förderstrombegrenzer
WO2023217571A1 (de) Streumaschine zum ausbringen von streugut und streurutsche
EP0392288A2 (de) Schleuderdüngerstreuer
WO1996032005A1 (de) Schleuderdüngerstreuer
EP3681261B1 (de) Verfahren zum ausbringen von streugut
DE3823532C2 (de)
DE19856926A1 (de) Verfahren zum Verteilen von Streugut, insbesondere Düngemitteln
DE69107033T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Modifizieren des Spektrums eines Schleuderstreuers für körniges Material, um das Streuen auf den Feldrand zu ermöglichen.
DE69330471T2 (de) Gerät zum Streuen von Material
EP1707042A1 (de) Zweischeibenstreuer für Streugut, insbesondere Dünger, Salz oder dergleichen
DE3201877C1 (de) Maschine zum pneumatischen Ausbringen von koernigen Stoffen
DE4114104C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten
DE102019128361B4 (de) Verteilmaschine
EP2301316B1 (de) Zweischeibenstreuer mit einstellbarem Streubild
EP1097623B1 (de) Zentrifugaldüngerstreuer
EP3513643B1 (de) Verteilmaschine
DE2114467A1 (de) Drillmaschine
DE102022105720B3 (de) Verteilerkopf für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine und Ausbringmaschine zum Verteilen von Material
DE3501264C1 (de) Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigen Stoffen
DE3320639C1 (de) Streueinrichtung
EP4335274A1 (de) Dosiereinrichtung
DE2906791B1 (de) Streugerät für Kunstdünger o.dgl. körnige oder pulverige Stoffe

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20241015

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)