EP0192085B1 - Zweischeibendüngerstreuer - Google Patents

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EP0192085B1
EP0192085B1 EP86101080A EP86101080A EP0192085B1 EP 0192085 B1 EP0192085 B1 EP 0192085B1 EP 86101080 A EP86101080 A EP 86101080A EP 86101080 A EP86101080 A EP 86101080A EP 0192085 B1 EP0192085 B1 EP 0192085B1
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guiding surface
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Hubert Ing. Wiegelmann (Grad.)
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Accord Landmaschinen Heinrich Weiste and Co GmbH
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Accord Landmaschinen Heinrich Weiste and Co GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00—Fertilisers or seeders with centrifugal wheels
    • A01C17/006—Regulating or dosing devices
    • A01C17/008—Devices controlling the quantity or the distribution pattern
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00—Fertilisers or seeders with centrifugal wheels
    • A01C17/001—Centrifugal throwing devices with a vertical axis

Definitions

  • the invention relates to a two-disc fertilizer spreader according to the preamble of claim 1.
  • Two-disc fertilizer spreaders are known, for example, from FR-A-23 82 172. These two-disc fertilizer spreaders belong to the so-called centrifugal spreaders, which today usually have two discs, which are driven at a peripheral speed of 12 to 16 m / sec. And carry four drivers. Almost without exception, these are face plates that throw off the fertilizer in the horizontal plane.
  • centrifugal spreaders In contrast to the ground-driven centrifugal fertilizer spreaders, a constant circumferential speed of the centrifugal discs can be achieved with the modern PTO drive, irregularities in the spreading pattern due to different types of fertilizer or fertilizer properties occur again and again. This leads to over-scattering or missing parts, which cause an irregular plant emergence.
  • DE-A-24 07 085 describes a row spreading device for centrifugal fertilizer, in which the fertilizer thrown off the centrifugal disks is collected in a housing and distributed over two or more tubular lines. So it is not a so-called centrifugal spreader, but a device for fertilizing row crops. The aim is to divide the fertilizer released from the centrifugal disks into two or more delivery levels so that two or more rows of plants can be fertilized. It is therefore not the aim of a spread pattern, which should be as uniform as possible in centrifugal spreaders, but rather a targeted supply through hoses to the row crops.
  • the invention has for its object to improve the generic double disc fertilizer spreader in such a way that the outer regions of the spreading width are evened out in the sense of a flattening of the distribution curve and that on the other hand when spreading different types of fertilizer in the overlap zone of the two spreading discs, i.e. in the area of the center of the carriageway, the overlap can be kept low, which means that one-sided spreading at the field boundaries is possible without expensive additional equipment.
  • the arrangement according to the invention surprisingly achieves that the fact that the deflecting means are designed such that they divide the fertilizer flow in whole or in part into trajectories which lie in the plane of the disk, i.e. So no additional lifting of the trajectories causes a uniform spread pattern to be achieved over the entire spread, i.e. No over-fertilization and no defects occur and one-sided spreading at the field borders is possible without expensive additional equipment.
  • Fig. 1 denotes a centrifugal disc, which is driven in a circular motion according to the arrow F via corresponding gear devices, not shown in the drawing.
  • Carriers 2, 3, 4 and 5 are arranged on the top of the centrifugal disc 1, which are of different designs, all carriers having in common that they extend radially from the center of the disc to the peripheral surface of the centrifugal disc 1 and have a vertical guide surface 6, which carries on its upper end edge a guide surface 7 which extends at right angles to the plane of the guide surface 6 and which executes overlaps the inside of the vertical guide surface 6, the inside being the side on which, when the centrifugal disc 1 rotates, the one from which is not shown Feeder fertilizer applied.
  • the drivers 2, 3, 4 and 5 are fixed in a manner known per se on the top of the centrifugal disc.
  • the driver 2 which is shown in Fig. 2 in a larger measuring rod, has in its vertical Guide surface 6 on a passage opening 8, which is slit-shaped, that is designed as an elongated hole and which, viewed in the radial direction of the centrifugal disc, extends approximately from the bottom of the vertical guide surface 6 upwards to the horizontal guide surface 7 and in front of the discharge end 9, ie the scattering edge the vertical guide surface 6 ends.
  • a brake blade 10 is provided at the discharge end 9, which is inclined to the rear against the direction of rotation F of the centrifugal disc 1.
  • the brake blade 10 can be equipped with slots 12 at its free end. The brake vanes ensure that when spreading different types of fertilizer in the overlap zone of the two spreading discs, i.e. in the area of the center of the carriageway, the overlap can be kept low, which means that one-sided spreading at the field boundaries is possible without expensive additional equipment.
  • the centrifugal disc 1 is equipped with a driver 3 which, in the usual manner, i.e. as belonging to the prior art.
  • This driver 3 lies on the lens 1 opposite the driver 2, which is equipped with a passage opening 8.
  • the drivers 4 and 5 are arranged, each of which is equipped with a brake blade 10. This resulted in a completely uniform spreading pattern, seen over the entire spreading width, especially with different types of fertilizer.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Zweischeibendüngerstreuer gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Allgemein besteht bei Zweischeibendüngerstreuern das Problem, sowohl außen als auch in der Mitte hinter dem Schlepper eine optimale Überlappung des Streubildes zu erreichen. Das Streubild wird gleichmäßiger, wenn man mit größerer Überlappung, d.h. höherer Umfangsgeschwindigkeit, fährt. Als Nachteil stellt sich dann aber eine zu starke Überlappung in der Mitte hinter dem Schlepper heraus. Man kann dann mit dem Streuer nicht mehr halbseitig ohne Zusatzteile streuen, weil eine Schleuderscheibe zu weit in die andere Hälfte hineinstreut. Durch Reduzierung der Umfangsgeschwindigkeit werden die Flanken des Streubildes außen sehr steil und in der Mitte ergibt sich neben dem Schlepper eine Unterdüngung.
  • Zweischeibendüngerstreuer sind beispielsweise aus der FR-A-23 82 172 bekannt. Diese Zweischeibendüngerstreuer gehören zu den sogenannten Schleuderstreuern, die heute üblicherweise zwei Scheiben aufweisen, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 12 bis 16 m/ sec. angetrieben werden und vier Mitnehmer tragen. Fast ausnahmslos handelt es sich dabei um Planscheiben, die den Dünger in der horizontalen Ebene abwerfen. Obgleich im Gegensatz zu den bodenangetriebenen Schleuderdüngerstreuern bei den modernen Düngerstreuern über den Zapfwellenantrieb eine konstante Umfangsgeschwindigkeit der Schleuderscheiben erreichbar ist, treten aber immer wieder Unregelmäßigkeiten im Streubild durch unterschiedliche Düngersorten oder Düngerbeschaffenheiten auf. Dies führt zu Überstreuungen oder Fehlstellen, die einen unregelmäßigen Pflanzenaufgang bewirken.
  • In der DE-A-24 07 085 wird eine Reihenstreuvorrichtung für Schleuderdünger beschrieben, bei welcher der von den Schleuderscheiben abgeschleuderte Dünger in einem Gehäuse aufgefangen wird und auf zwei oder mehr schlauchförmige Leitungen verteilt wird. Es handelt sich also nicht um einen sogenannten Schleuderstreuer, sondern um eine Einrichtung zum Düngen von Reihenkulturen. Es wird angestrebt, den von den Schleuderscheiben abgegebenen Dünger in zwei oder mehr Abgabeebenen aufzuteilen, so daß zwei oder mehrere Pflanzenreihen gedüngt werden können. Es wird also kein Streubild angestrebt, das bei Schleuderstreuern möglichst gleichmäßig ausgebildet sein soll, sondern es wird eine gezielte Zuführung durch Schläuche zu den Reihenkulturen angestrebt.
  • Aus der gattungsbildenden EP-A-0017128 ist es bekannt, zur gleichmäßigen Verteilung der Düngemittel, den senkrechten Abwurfwinkel dadurch zu verstellen, daß ein äußeres Teil der Mitnehmer vertikal neigbar ausgebildet ist, so daß der Düngerstrom in vertikaler Richtung abgelenkt wird. Die Ablenkung des Granulatstromes nach oben, aus der Ebene der horizontalen Führungsfläche heraus, bewirkt aber hauptsächlich eine größere Wurfweite, was aber auch zu einer Verschiebung der Überlappungszonen führt und damit das Streubild verschlechtert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsbildenden Zweischeibendüngerstreuer dahingehend zu verbessern, daß einmal eine Vergleichmäßigung der äußeren Bereiche der Streubreite im Sinne einer Abflachung der Verteilungskurve erfolgt und daß zum andern beim Streuen von unterschiedlichen Düngersorten in der Überlappungszone der beiden Streuscheiben, d.h. im Bereich der Fahrbahnmitte, die Überlappung gering gehalten werden kann, wodurch einseitiges Streuen an den Feldgrenzen ohne teure Zusatzeinrichtungen möglich ist.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erläutert.
  • Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird in überraschender Weise erreicht, daß dadurch, daß die Ablenkmittel so ausgebildet sind, daß sie den Düngerstrom ganz oder teilweise in Flugbahnen aufteilen die in der Scheibenebene liegen, d.h. also kein zusätzliches Anheben der Flugbahnen bewirken, daß über die gesamte Streubreite ein gleichmäßiges Streubild erzielt wird, d.h. keine Überdüngung und keine Fehlstellen auftreten und ein einseitiges Streuen an den Feldgrenzen ohne teure Zusatzeinrichtungen möglich ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
    • Fig. 1 schaubildlich eine Schleuderscheibe mit vier Mitnehmern, in
    • Fig. 2 einen Mitnehmer mit einer schlitzförmigen Durchtrittsöffnung und in
    • Fig. 3 einen Mitnehmer mit einer Bremsschaufel an seinem Abgabeende.
  • In Fig. 1 ist mit 1 eine Schleuderscheibe bezeichnet, die über entsprechende in der Zeichnung nicht dargestellte Getriebeeinrichtungen in eine Umlaufbewegung entsprechend dem Pfeil F angetrieben wird.
  • An der Oberseite der Schleuderscheibe 1 sind Mitnehmer 2, 3, 4 und 5 angeordnet, die unterschiedlich ausgebildet sind, wobei alle Mitnehmer gemeinsam haben, daß sie sich radial vom Zentrum der Scheibe zur Umfangsfläche der Schleuderscheibe 1 erstrecken und dabei eine vertikale Führungsfläche 6 besitzen, die an ihrer oberen Endkante eine sich rechtwinklig zur Ebene der Führungsfläche 6 erstreckende Führungsfläche 7 trägt, die zur Innenseite der vertikalen Führungsfläche 6 hingerichtet diese übergreift, wobei mit Innenseite die Seite bezeichnet ist, an der bei Umlauf der Schleuderscheibe 1 sich der aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter zugeführte Dünger anlegt. Die Mitnehmer 2, 3, 4 und 5 sind in an sich bekannter Weise auf der Oberseite der Schleuderscheibe befestigt.
  • Der Mitnehmer 2, der in Fig. 2 in größerem Meßstab dargestellt ist, weist in seiner vertikalen Führungsfläche 6 eine Durchtrittsöffnung 8 auf, die schlitzförmig ausgebildet ist, d.h. als Langloch gestaltet ist und die sich in radialer Richtung der Schleuderscheibe gesehen etwa vom Boden der vertikalen Führungsfläche 6 nach oben zur horizontalen Führungsfläche 7 hin erstreckt und vor dem Abgabeende 9, d.h. der Abstreukante der vertikalen Führungsfläche 6 endet.
  • Durch diese Durchtrittsöffnung 8 kann bei der Bewegung des Düngers, d.h. der Führung des Düngers vom Zentrum zum Abgabeende 9 hin ein Teil des Düngers austreten, wodurch eine Vergleichmäßigung der äußeren Bereiche der Streubreite im Sinne einer Abflachung der Verteilungskurve erfolgt.
  • Bei dem in Fig. 3 in größerem Maßstab dargestellten Mitnehmer 5 oder 4 ist am Abgabeende 9 eine Bremsschaufel 10 vorgesehen, die entgegen der Umlaufrichtung F der Schleuderscheibe 1 nach hinten geneigt ist. Zwischen dem mitnehmerseitigen Ende der Bremsschaufel 10 und der Innenseite der vertikalen Führungsfläche 6 besteht eine Düngerdurchtrittsöffnung 11, so daß der von der vertikalen Führungsfläche 6 geführte Dünger an die Innenseite der Bremsschaufel 10 gelangt. Die Bremsschaufel 10 kann dabei wie aus Fig. 3 erkennbar, an ihrem freien Ende mit Schlitzen 12 ausgerüstet sein. Durch die Bremsschaufein wird erreicht, daß beim Streuen von unterschiedlichen Düngersorten in der Überlappungszone der beiden Streuscheiben, d.h. im Bereich der Fahrbahnmitte, die Überlappung gering gehalten werden kann, wodurch einseitiges Streuen an den Feldgrenzen ohne teure Zusatzeinrichtungen möglich ist.
  • Versuche haben ergeben, daß die besten Ergebnisse hinsichtlich der Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe dadurch erreicht werden, wenn die Schleuderscheibe 1 mit einem Mitnehmer 3 ausgerüstet ist, der in üblicher Weise, d.h. wie zum Stand der Technik gehörend, ausgebildet ist. Dieser Mitnehmer 3 liegt auf der Streuscheibe 1 dem Mitnehmer 2 gegenüber, der mit einer Durchtrittsöffnung 8 ausgerüstet ist. Zwischen diesen beiden Mitnehmern sind die Mitnehmer 4 und 5 angeordnet, die jeweils mit einer Bremsschaufel 10 ausgerüstet sind. Hierbei ergab sich ein vollkommen gleichmäßiges Streubild, und zwar über die gesamte Streubreite gesehen, insbesondere bei unterschiedlichen Düngersorten.
  • Durch Betrieb nur einer Schleuderscheibe ist bei Einsatz der erfindungsgemäßen Mitnehmer gleichzeitig eine saubere Randsteuung zu erreichen, so daß ein Streuen über beispielsweise die Feldbegrenzung nicht mehr befürchtet werden muß.

Claims (7)

1. Zweischeibendüngerstreuer mit zwei in Umdrehung versetzten Schleuderscheiben (1), die an ihrer Oberseite mit Mitnehmern (2, 3, 4, 5) ausgerüstet sind, die je eine radial vom Zentrum der Schleuderscheibe zum Umfang der Schleuderscheibe gerichtete, vertikale Führungsfläche (6) und eine sich an der oberen Kante der vertikalen Führungsfläche (6) anschließende, in Umdrehungsrichtung der Schleuderscheibe (1) ausgerichtete, zur vertikalen Führungsfläche (6) senkrecht stehende Führungsfläche (7) aufweisen und in Strömungsrichtung des Granulatstromes gesehen im Endbereich der Mitnehmer (2, 3, 4, 5) Ablenkmittel für die Flugbahn des Granulatstromes vorgesehen sind, wobei die Mitnehmer (2, 3, 4, 5) einer Schleuderscheibe (1) unterschiedlich ausgebildete Ablenkmittel aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkmittel den von den vertikalen Führungsflächen (6) geführten Granulatstrom in Flugbahnen dadurch aufteilen, daß in der vertikalen Führungsfläche (6) eines Mitnehmers (2) eine Durchtrittsöffnung (8) vorgesehen ist, und dadurch umlenken, daß am Abgabeende (9) wenigstens eines anderen Mitnehmers (4, 5) eine vertikale Bremsschaufel (10) angeordnet ist, die den Granulatstrom parallel zur Scheibenebene beeinflußt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (8) in der Nähe des Abgabeendes (9) der vertikalen Führungsfläche (6) des Mitnehmers (2) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (8) schlitzförmig ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzförmige Durchtrittsöffnung (8) sich von der schleuderscheibenseitigen Bodenkante des Mitnehmers (2) schräg nach oben und außen zum Abgabeende (9) hin erstreckt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsschaufel (10) sich in Verlängerung der vertikalen Führungsfläche (6) erstreckt, aber entgegen der Umdrehungsrichtung der Schleuderscheibe (1) nach hinten gewölbt ist und zwischen ihrer mit dem Dünger in Kontakt kommenden Innenseite und der mit dem Dünger in Kontakt kommenden Seite der Führungsfläche (6) eine Düngerdurchtrittsöffnung (11) schafft.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem freien Ende der Bremsschaufel (10) sich in Längsachse der Bremsschaufel (10) erstreckende Schlitze (12) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Schleuderscheibe (1) vier Mitnehmer vorgesehen sind, von denen einer (2) mit einer schlitzförmigen Durchtrittsöffnung (8) ausgerüstet ist, zwei (4, 5) je eine Bremsschaufel (10) aufweisen und einer (3) als Normalschaufel ausgebildet ist.
EP86101080A 1985-02-16 1986-01-28 Zweischeibendüngerstreuer Expired - Lifetime EP0192085B1 (de)

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BG (1) BG47641A3 (de)
DE (2) DE3505382A1 (de)
DK (1) DK162365C (de)
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