EP4460665B1 - Anordnung zum erwärmen einer flüssigkeit - Google Patents

Anordnung zum erwärmen einer flüssigkeit

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EP4460665B1
EP4460665B1 EP22844629.0A EP22844629A EP4460665B1 EP 4460665 B1 EP4460665 B1 EP 4460665B1 EP 22844629 A EP22844629 A EP 22844629A EP 4460665 B1 EP4460665 B1 EP 4460665B1
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EP
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pump
liquid
heat exchanger
container
water
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Truma Geraetetechnik GmbH and Co KG
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    • F24H9/2007Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2014Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using electrical energy supply
    • F24H9/2028Continuous-flow heaters

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for heating a liquid. Additionally, the arrangement serves to heat a gas, e.g., room air.
  • a gas e.g., room air.
  • the liquid is, for example, process water.
  • devices for heating a liquid operate like an instantaneous water heater or a boiler. This means that either the heated water is dispensed directly after passing through a heating circuit, or water is heated in a container so that the user can draw it as needed. From the user's perspective, an instantaneous water heater is very convenient. However, to provide a large quantity of hot water, a correspondingly high heating output is required. If a lower heating output is sufficient, a buffer tank — similar to that used in a boiler – is necessary for the hot water. Buffer tanks are described, for example, in the...
  • a demand-controlled, tankless system for heating water comprising a primary and a secondary heating system arranged in a buffer tank, which control the outlet water temperature.
  • a differential pressure switch detects a low flow demand and allows the secondary heating system to heat the water immediately.
  • the invention is based on the objective of proposing a method for providing heated liquid that departs from the known principles of instantaneous water heaters and boilers, thus representing an alternative to the prior art.
  • This method should preferably be characterized by avoiding the disadvantages of a boiler, even in cases where only a low heating capacity, insufficient for operation as an instantaneous water heater, is available.
  • the invention solves the problem by means of an arrangement for heating a liquid, comprising an energy unit, a heat exchanger, a container and a pump, wherein the energy unit supplies the heat exchanger with thermal energy, wherein the heat exchanger transfers the thermal energy to the liquid, wherein the container receives the liquid, wherein the container has an opening, and wherein the pump is connected to the opening of the container and to the heat exchanger in such a way that the pump pumps liquid out of the opening and/or from the heat exchanger.
  • an arrangement which represents a combination of an instantaneous water heater and a boiler.
  • a pump circulates liquid either in front of the heat exchanger (this would be the instantaneous water heater) or from a container for the liquid (this would be the boiler). When the liquid leaves the If the heat exchanger delivers more fluid than the pump can deliver (e.g., towards a fitting), fluid flows through the opening into the container. If the pump delivers more fluid, it draws fluid from the container through the opening. If the pump delivers the same amount of fluid as the heated fluid leaving the heat exchanger, the opening of the container, and thus the container itself, is bypassed. The pump therefore primarily moves heated water away from the heat exchanger.
  • another pump which circulates the fluid to be heated through the heat exchanger, and the opening of the container is located between the heat exchanger and the pump.
  • the second pump is referred to as a cold water pump.
  • the second pump circulates the fluid through the heat exchanger, where it is heated. The flow rates of both the first and second pumps are therefore crucial in determining whether fluid enters or leaves the container.
  • vent valve allows air to be released from the assembly, and a vent pump is provided to remove air and liquid through a return line.
  • This return line terminates before the vent valve and before the subsequent pump.
  • air is removed from the heated liquid via a vent valve, which in this context can be a simple vent valve.
  • a vent pump is located downstream of the vent valve, pumping air (or gas, generally) and liquid into a return line. This removes the air, preventing it from reaching, for example, the fitting. Since the removed liquid is already heated, it is introduced before the intake of the subsequent pump. This ensures that the liquid is pumped back through the heat exchanger, preventing thermal energy loss. The air in this liquid also passes through the heat exchanger and returns to the vent valve.
  • One embodiment provides for a temperature sensor to measure the temperature of the fluid heated by the heat exchanger, and a control device that receives readings from the temperature sensor and uses them to control the subsequent pump.
  • the temperature of the heated water is regulated.
  • One embodiment involves a pump that delivers heated liquid to a mixing section, which includes a cold water path leading to the mixing section.
  • a mixing temperature sensor measures the temperature of the liquid in the mixing section, and a control device, based on the sensor's readings and a predefined temperature range, controls the pump and/or a cold water path pump to deliver the liquid in the cold water path.
  • the heated liquid is cooled to a predefined temperature range. This serves, for example, as scald protection.
  • the heated liquid is mixed with cold or unheated liquid in a mixing section. Based on the temperature of the liquid in this mixing section, the flow rate of at least one pump is regulated: this is either the pump delivering the heated liquid or a cold water path pump delivering the unheated liquid.
  • Another design involves a component located between the venting/de-aeration valve and the venting pump. This component opens when a predetermined pressure differential is exceeded, allowing the fluid to flow towards the venting pump. A sufficient pressure difference must therefore exist between the two sides of this component. This pressure difference can also cause air to be released.
  • a supplementary embodiment provides that the air release/vent valve not only serves for venting but also allows air to enter the system's piping.
  • the additional pump is designed to pump air through the heat exchanger in one direction and liquid through the heat exchanger in another.
  • the air entering from the outside via the air release/vent valve which in one embodiment consists of two separate units—one for venting and one for de-venting—serves to empty the heat exchanger.
  • One embodiment provides for a descaling device, the descaling device being arranged along the return line in such a way that it adds a descaling agent to the liquid pumped by the venting pump.
  • a descaling agent is added to the returned liquid.
  • an arrangement for heating a liquid comprising an energy unit, a heat exchanger and a container, wherein the energy unit supplies the heat exchanger with thermal energy, wherein the heat exchanger transfers the thermal energy to the liquid, wherein the container receives the liquid, wherein the container has at least two openings, and wherein there is a height difference between the two openings, such that a hydrostatic pressure difference is established.
  • the arrangement according to the invention comprises at least one energy unit, a heat exchanger, and a container.
  • the heat exchanger transfers the thermal energy generated by the energy unit—e.g., by applying an electric current or by burning a fuel-air mixture—to the liquid, thus heating it.
  • the container holds the liquid. It has two openings at different heights, creating a hydrostatic pressure difference between them. One opening is thus higher than the other in the direction of Earth's gravity. Consequently, the liquid introduced through the upper opening displaces the liquid already present in the container through the lower opening. This allows, for example, the container to be slowly filled with heated liquid through the upper opening, with the cooler liquid flowing out through the lower opening due to the temperature-related density difference. Conversely, liquid can be removed through the upper opening, which can lead to automatic refilling through the lower opening. By filling or removing liquid through one opening or the other, the opposite process (emptying or filling) can be triggered.
  • the arrangement is such that both openings of the container are open, thus allowing the passage of liquid.
  • one opening – the upper one – is connected to the other components, e.g., via hoses or pipes.
  • the other opening is also connected – e.g., via at least one hose or pipe – to a cold water tank (e.g., a fresh water tank of a vehicle or caravan).
  • the container with its openings, can thus be considered a type of hose (or pipe) with a larger capacity.
  • the connection to the surrounding components i.e., pumps or standard liquid/air lines, etc.
  • the imaginary hose is positioned in the gravitational field such that one opening to this larger capacity is located above the other opening.
  • the container is connected to atmospheric pressure via at least one opening, the advantage is that a safety valve, as required for a pressurized container according to the prior art, is not necessary.
  • the lower opening is connected to a tank that is open and therefore at atmospheric pressure.
  • the lower opening is connected to the tank via a hose or pipe, and that this hose or pipe terminates below the liquid surface of the tank. The hose end should therefore be submerged. This prevents the container from emptying or air from entering it from below, even if it is located above the tank.
  • the container Due to the design and arrangement of the container, as well as its use, no air bubbles are present. Under normal operating conditions, the container is therefore completely filled with liquid. Since there are no air bubbles, its entire volume can be used to supply heated liquid, thus enabling a small overall volume. If the liquid expands due to thermal expansion, this additional volume is released through the lower opening into the aforementioned components, such as a fresh water tank. Therefore, expansion tanks with gas cushions are not required.
  • the energy unit can operate continuously. Thermal energy is continuously dissipated via the heat exchanger and the liquid, even if the liquid in the container is already fully heated. Therefore, the energy unit needs to be started and shut down less frequently, thus avoiding, for example, the energy expenditure during startup or the risk of a generally detrimental starting process. For example, there is also no waiting time that might otherwise be required before the energy unit can be restarted. Furthermore, fewer combustion chamber purging cycles are necessary. necessary to prepare the energy unit. This is a significant advantage, for example, if the energy unit burns a fuel such as diesel to generate thermal energy.
  • the energy unit, the heat exchanger, and the container form a heating device that serves to heat the liquid and is connected to other components to form an assembly (alternatively termed a system).
  • the assembly would thus be the device plus other components in its periphery. Therefore, in one embodiment, the device has corresponding interfaces to connect to the other components.
  • another component is, for example, an additional container that increases the capacity of the main container. From a functional perspective, the combination of the main container and the additional container can be considered a single unit.
  • a control device is also provided in which target values are stored or can be stored, which receives measured values and which, based on these target values and measured values, controls components of the heating device and/or the arrangement.
  • Control is generally understood as intervention in another unit with regard to its settings or its operating mode. Control thus dictates what this unit does and to what extent.
  • the term "control” can therefore encompass both control in the narrower sense and regulation.
  • the arrangement for heating a liquid with an energy unit, a heat exchanger comprises a container and a control device, wherein the energy unit supplies the heat exchanger with thermal energy, the heat exchanger transfers the thermal energy to the liquid, the container holds the liquid, the container has an opening, and the container has a variable liquid volume.
  • the container preferably has only a single opening through which the liquid is introduced and from which it is drawn, and which is connected to other components of the arrangement. Such an opening is to be separated, for example, from a passage through which the liquid can pass from the actual container to an auxiliary container or auxiliary tank.
  • Such an auxiliary tank only increases the internal volume of the overall container arrangement consisting of the container and the auxiliary tank.
  • the container has a variable liquid volume. The container can thus expand or contract like a bladder, so that the amount of liquid it can hold can range between a minimum and a maximum value.
  • the container is supplemented by an additional container or tank.
  • the combination of container and additional tank has only one opening to the other components of the arrangement or the surrounding periphery. Openings may exist between the container and the additional tank, but the liquid flows only through these openings within the combined unit.
  • Both inventions share the common feature that the containers are used in such a way that they contain only liquid and no air. This is achieved either – in the first invention – through the two openings in the container through which the liquid passes, or – in the second invention – through the variable capacity of the container to hold different quantities of liquid.
  • the arrangement is implemented according to one of the aforementioned or subsequently described variants. These embodiments also apply accordingly to the arrangement according to the first teaching.
  • the container has only one opening, but a variable liquid volume.
  • this container which, for example, has a variable liquid volume, some of the following embodiments apply – just as they do for the container with two openings.
  • the container is at least partially made of plastic.
  • plastic is possible because the container—apart from the generally negligible hydrostatic pressure—does not have to withstand any internal pressure.
  • the material used is characterized by its low weight and almost unlimited design possibilities. Furthermore, the construction is usually inexpensive.
  • a plastic or a type of plastic is also used, for example, in the container with the variable liquid volume.
  • One design aims for the smallest possible container volume. This reduction is possible because it eliminates the need to store a large quantity of heated liquid; instead, any demand for heated liquid exceeding the container's volume is met directly by heating additional liquid via the heat exchanger.
  • Reasons for a small container volume include, for example: In connection with the design of the scald protection - discussed below - for example by controlling the hot water pump or the cold water path pump, it is possible to store liquid at a high temperature in the container.
  • the container – with the two openings according to the first doctrine – is in pressure equalization with the atmosphere via one opening, and thus, for example, no internal overpressure can build up in it when the liquid is heated, no gas bubble is required for pressure limitation.
  • the tank volume is determined solely by the requirements of the hot water demand and does not need to include any additional volume to meet the requirements regarding combustion in the energy unit as a heat sink (e.g., due to minimum operating times or waiting times).
  • the container is designed to allow for virtually complete emptying of the liquid. This serves, among other things, hygiene purposes. No liquid remains in which germs could, for example, form during a prolonged period of disuse. Complete emptying is also advantageous when descaling or other chemical cleaning of the device is required.
  • the container is connected, or connectable, to a fresh water tank via an opening.
  • the fresh water tank belongs, for example, to a vehicle, caravan, motorhome, or boat in which the arrangement is installed.
  • the liquid—i.e., water—to be heated is preferably drawn from the fresh water tank. If the opening of the container is connected to the fresh water tank, through which the—at least during the time of the If the system is heated during operation - the liquid leaves the container, then active heating of the fresh water tank is possible and thus the risk of freezing of the fresh water tank can be countered.
  • One embodiment involves a pump for circulating the fluid through the heat exchanger, a temperature sensor for measuring the temperature of the fluid being circulated, and a control device that receives readings from the temperature sensor and uses them to control the pump.
  • regulation takes place to ensure the heated fluid reaches a predetermined target temperature.
  • the temperature of the fluid downstream of the heat exchanger is measured.
  • the pump is then controlled to adjust the flow rate.
  • this pump is, for example, a cold water pump connected to a cold water tank, such as a vehicle's fresh water tank.
  • the volume of the container can be optimally used to store liquid at a consistently high temperature, regardless of the temperature of the cold liquid or the thermal energy supplied to the heat exchanger, i.e., the degree of heating that the heat exchanger can achieve based on this energy input.
  • One embodiment consists of a pump connected to one of the two openings of the container and to the heat exchanger.
  • a pump is provided that can draw liquid from the heat exchanger and/or from one opening of the container. It thus moves liquid heated by the heat exchanger and/or liquid already in the container, for example, towards a fitting through which the system's liquid is supplied. Liquid can be extracted from the container. If liquid is extracted from the container via one of the two openings, liquid is replenished via the other opening, preferably in the same quantity. The container is thus not emptied, but remains full.
  • the liquid flowing in through the other opening is cold and, in particular, not a liquid that has been heated by the heat exchanger.
  • the opening through which the pump extracts the liquid from the container is the upper opening.
  • a pump is provided, which is connected to the opening of the container and to the heat exchanger, and in the event that the liquid volume of the container decreases when the pump draws liquid from the container via the opening.
  • the container thus contracts, for example, when liquid is drawn from it.
  • the pump for conveying the liquid from the heat exchanger and the container is, in one of the following configurations, for example referred to as a hot water pump.
  • a pump extracts heated liquid from the container or pumps liquid that has been heated directly by the heat exchanger. If, in this embodiment, heated liquid is extracted from the container for such a long time that no heated liquid remains, i.e., its usable heat capacity is exhausted, the pump (for example, the hot water pump according to one embodiment) primarily pumps liquid directly from the heat exchanger, thus reaching the outlet of the arrangement, e.g., a fitting. Therefore, the function of the instantaneous water heater is advantageous in this case, so that, in particular, no sudden change from heated to cold liquid occurs, as can happen with boilers.
  • a venting/air release valve is provided, and this valve allows air to be supplied to or gas to be discharged from the assembly, depending on the application.
  • gas e.g., air
  • air especially ambient air from the area surrounding the assembly
  • Discharging air also refers to gas released from the liquid when it is heated—for example, due to reduced solubility. Supplying air allows at least parts of the assembly to be emptied or purged.
  • the venting/air release valve is a single component that performs the dual function. In an alternative embodiment, there are two separate components that are considered a single functional unit.
  • One embodiment provides for a vent valve, a vent pump for removing gas and liquid, and a return line positioned upstream of the vent valve and a pump that circulates the liquid through the heat exchanger.
  • a vent valve is provided. This vent valve is preferably connected to the line carrying the liquid heated by the heat exchanger.
  • a vent pump is provided to remove both air and liquid.
  • the vent pump is located downstream of the vent valve. This means that the vent pump also removes liquid that has already passed through the vent valve.
  • the liquid, and therefore also the air is routed through a return line located before a pump and before the venting/air release valve.
  • the pump delivers fluid through the heat exchanger.
  • This recirculated fluid then passes the air release valve again to expel any remaining air. This enhances the venting effect. Therefore, only the venting function of the air release valve is relevant in this design, meaning that in one configuration, the valve can be reduced to a simple venting valve.
  • the recirculated fluid is passed through the heat exchanger again, thus following the same path as the fluid being heated (which is not recirculated). The thermal energy already transferred is therefore not lost but is transferred to the fluid being heated.
  • the venting pump is also connected to an opening in the container, so that venting of the container is possible via this opening.
  • the function of the venting/air release valve is divided between two separate valves: one valve serves for venting, allowing air escaping from the heated liquid to be discharged from the assembly. Another valve serves for aeration, allowing ambient air to drain the heat exchanger.
  • a single valve can perform both functions.
  • the venting pump is operated intermittently rather than continuously. Studies have shown that by interrupting the pump's operation with pauses, the amount of air that can be extracted can be increased without a corresponding increase in the amount of liquid discharged during pumping. Therefore, significantly more gas can be removed.
  • the return line terminates relative to a supply line of a pump, which carries the liquid to be heated to the
  • the system pumps the return fluid to the heat exchanger.
  • the outlet area and effective pumping capacities of the venting pump and the main pump are coordinated so that the return fluid is primarily pumped towards the heat exchanger by the main pump, rather than the return pump delivering the fluid into the supply line.
  • the venting pump only moves the return fluid far enough in the return line to the supply line that the main pump takes over the further delivery.
  • the venting pump is designed to deliver at least a higher flow rate than the pump delivering the fluid to be heated, at least briefly (this is associated with intermittent operation).
  • the return fluid does not reach the end of the supply line into which the venting pump delivers the fluid and gas or air, but only flows in that direction.
  • This pump configuration relies on the return line being located before the cold water pump.
  • the briefly high pumping capacity of the venting pump is advantageous for entraining the gas bubbles.
  • the pump for circulating the liquid to be heated is designated as the cold water pump.
  • One embodiment involves a component located between the air release valve and the air release pump.
  • This component only opens when a predetermined pressure differential is exceeded, allowing the fluid to flow in one direction. The flow direction is away from the heat exchanger and towards the tank. Thus, this component only allows the fluid to flow in one direction when a certain pressure differential is present.
  • This component prevents the tank from filling with air through the air release valve due to the hydrostatic vacuum created at its upper end by its height and position, and prevents the heated water from escaping through the lower end. This is particularly relevant in embodiments where the tank is located above the cold water tank. The flow through this component... The resulting pressure drop in the liquid causes further gas to escape from the liquid, which can be removed via the venting pump.
  • air can also be introduced into the arrangement via a component, preferably the air inlet/vent valve, and that a pump (in one embodiment, for example, the cold water pump) is present to pump the air introduced via this component through the heat exchanger.
  • a pump in one embodiment, for example, the cold water pump
  • This embodiment preferably in conjunction with the aforementioned component, which only opens when a pressure differential is present—allows the heat exchanger to be emptied without simultaneously emptying the container.
  • the heat exchanger is intended to heat air, such as room air, in addition to the liquid. In this case, emptying the container prevents the liquid in the heat exchanger from being heated and evaporating while the air is being heated.
  • the introduced air is, in particular, ambient air from the room outside the arrangement.
  • the pump operates until the heat exchanger is emptied.
  • the aforementioned component for introducing air is implemented as follows: A sphere with a lower density than the heated liquid, e.g., water, is present and is pressed upwards by the liquid against a seal. This causes the sphere (or a suitably shaped float) to close an opening within the seal to the atmosphere. If no liquid is present below the sphere, for example, because it is being pumped out, the sphere falls due to gravity, and the opening is no longer sealed. Therefore, air can enter.
  • the heated liquid e.g., water
  • One embodiment involves the pump pumping air through the heat exchanger in one direction and liquid through the heat exchanger in another direction.
  • a single pump for example, a cold water pump
  • media liquid and air
  • a pump delivers the heated liquid to a mixing section, that a cold water path leads to the mixing section, and that a mixing temperature sensor is present to measure the temperature of the liquid in the mixing section.
  • the temperature of the heated liquid which has been warmed by passing through the heat exchanger, is reduced to a predefined mixing temperature.
  • the heated liquid is mixed with cold, i.e., unheated, liquid in the mixing section.
  • a temperature sensor is provided for setting the temperature of the liquid in the mixing section. Controlling the temperature in the mixing section (e.g., by adjusting the flow rate of at least one pump that delivers heated/hot or cold liquid to the mixing section) ensures that liquid at a constant temperature is dispensed, for example, at the tap.
  • both the temperature of the heated liquid (e.g., via control of the cold water pump) and the temperature of the mixed liquid are controlled.
  • the pump that circulates the heated liquid is referred to as a hot water pump. Tempering the liquid in the mixing section allows, in one embodiment, the liquid in the heat exchanger to be heated to a sufficiently high temperature, e.g., to kill germs, while still preventing scalding, for example, from a faucet or showerhead.
  • electronic components used to control the mixing are redundantly designed to increase the level of safety.
  • controlling the temperature of the heated liquid also has the advantage that the volume of the container can be optimally utilized to store liquid at a consistently high temperature – regardless of the temperature of the cold liquid or the thermal energy supplied to the heat exchanger.
  • both the quantity of heated liquid supplied to the mixing section and the quantity of cold liquid supplied to the mixing section are regulated.
  • the cold liquid which originates, for example, from the cold water tank from which the liquid to be heated is drawn, is supplied by a cold water path pump in one embodiment.
  • this pump is the vehicle pump of the vehicle in which the system is installed.
  • the control device based on measurements from the mixing temperature sensor, controls the pump and/or a cold water path pump for conveying the liquid in the cold water path such that the temperature of the liquid in the mixing section remains essentially within a predetermined temperature range under varying pressure conditions in the mixing section and/or in the area of the pump or cold water path pump, and/or under varying flow rates of the liquid in the mixing section and/or in the area of the pump or cold water path pump.
  • the control of a pump preferably refers to its flow rate.
  • the temperature range is preferably a tolerance range around a setpoint.
  • the temperature sensor which measures the temperature of the liquid in the mixing section, allows for control of the temperature of the liquid, which is dispensed, for example, as warm liquid or specifically as warm water via a fitting.
  • the temperature is kept essentially constant, preferably independently of pressure conditions and preferably also independent of the flow rates occurring in the system.
  • the flow rate refers to the flow rate in the mixing section and therefore also to the amount that is taken off via a fitting of the arrangement.
  • the pump that delivers the heated liquid to the mixing section is activated when warm liquid is drawn off, for example, at a tap. This activation can be achieved via electrical contacts at the tap.
  • the draw-off is detected by a drop in system pressure, for example, using a pressure switch.
  • the signal indicating the draw-off of warm liquid can also be used to control a pump (for example, the cold water pump) for delivering cold liquid or liquid to be heated.
  • two pumps deliver liquid to a mixing section, with both pumps operating simultaneously.
  • one pump delivers heated liquid and the other pump delivers cold liquid to the mixing section. It is designed so that both pumps are generally or always active. This prevents, for example, a situation where only cold or only heated liquid reaches a fitting.
  • the two pumps are the hot water pump and the cold water pump.
  • One embodiment consists of a component for introducing air into the arrangement, and a pump that introduces the air introduced via the component into the container through one of the two openings, so that the liquid exits the container through the other opening. This embodiment allows the liquid container to be emptied or vented.
  • air is introduced into the container for emptying.
  • the component for introducing the air which is, for example, ambient air from the surroundings of the arrangement or, in particular, the liquid system, functions in one embodiment like a bypass valve.
  • the component is referred to, for example, as a diverting check valve.
  • the component preferably allows a fluid (here...) to flow through the...
  • the air flows in only one direction (into) and preferably only above a certain pressure difference.
  • the required minimum pressure difference prevents the container from emptying itself due to the hydrostatic vacuum created by the two openings at different heights, which would cause air to flow into the container via the aforementioned component.
  • Only the described pump which in one embodiment runs in reverse for this purpose, provides the necessary pressure difference. In one embodiment, this pump is the hot water pump.
  • air is preferably introduced into the container via the opening through which heated liquid is introduced.
  • heated liquid and air are introduced into the container through one opening, and heated liquid is withdrawn.
  • the liquid flows out of the container through the other opening.
  • the pump is the one that transports the heated liquid away from the heat exchanger or out of the container. This is, for example, the hot water pump.
  • a pump is provided which is connected to one of the two openings of the container and to the heat exchanger in such a way that the pump draws liquid from the opening and from the heat exchanger.
  • the pump is connected to the opening of the container and to the heat exchanger in such a way that the pump draws liquid from the opening and from the heat exchanger.
  • the pump is connected to a hose or pipe which leads to the opening and to the heat exchanger.
  • the pump then pumps liquid from this hose or pipe, drawing liquid from the tank and/or heat exchanger to the pump and thus to the part of the system connected to the pump. If a sufficient amount of liquid is heated by the heat exchanger, it functions like an instantaneous water heater. If the amount of liquid in the heat exchanger is insufficient to meet the current demand, additional liquid is drawn from the tank. In this case, it functions like a boiler.
  • the direct connection between the pump – which in some configurations can also be called a hot water pump – and the heat exchanger, and the resulting instantaneous water heater function, allows for the extraction of heated liquid at the start of the heating process. Heating is the process by which the heat exchanger receives thermal energy from the energy source.
  • the two preceding embodiments are combined by using only one pump for both purposes.
  • the pump is designed to pump the liquid from the container opening and the heat exchanger in one direction, and to pump air into the container in another.
  • This single pump thus pumps air and liquid in two different directions. In one direction, it pumps heated liquid, for example, to a fitting. In the other direction, it pumps air to the container, thereby emptying it.
  • One embodiment consists of two pumps: one pump delivers the fluid to be heated to the heat exchanger, and the other pump is located downstream of the heat exchanger and delivers air and fluid.
  • two pumps are present, one upstream and one downstream of the heat exchanger. The pumps thus deliver the fluid to be heated (or cold) and the heated (or hot) fluid, respectively.
  • the upstream pump is referred to as a cold water pump.
  • the first pump which in one variant is located upstream of the heat exchanger, is designed to pump both air and liquid.
  • the downstream pump is designed to pump not only liquid but also air. This air is the air that escapes from the liquid during heating.
  • the downstream pump thus allows the line behind the heat exchanger to be vented.
  • the downstream pump is configured as a venting pump. In an alternative embodiment, it is a hot water pump.
  • a further embodiment provides for the other – i.e., downstream – pump to intermittently pump air and liquid.
  • This pump – preferably the aforementioned venting pump – is therefore not operated continuously, but only at certain time intervals of a predefined duration and at predefined intervals.
  • the container has a variable internal volume.
  • the container is not a rigid component with a fixed internal volume, but rather its internal volume is variable.
  • the container is designed as a bladder surrounded by a supporting structure, such as a grid.
  • the variable internal volume is implemented not only in the container with one opening for the arrangement according to the first teaching, but also, in one embodiment, in the container with two openings for the arrangement according to the first teaching.
  • two pumps are provided, one pumping the liquid through the heat exchanger and the other pumping the liquid from the heat exchanger as well as the liquid from the container. B. towards a fitting, with an opening in the container positioned between the two pumps.
  • the arrangement of the pump connections (one after the other) and the container opening (between them) ensures that the container automatically compensates for the difference in the two pumps' delivery rates. If the upstream pump delivers more than the downstream pump, the heated liquid enters the container through the opening between the two pumps. Conversely, if the downstream pump delivers more liquid than the upstream pump, heated liquid is drawn from the container through the opening. This clearly demonstrates the dual function of the container's upper opening as both an inlet and outlet.
  • the container opening is either the one located higher than the other opening due to gravity, or, in the second scenario, the only opening directly connected to the components used for conveying the liquid. If the delivery rates of both pumps are equal, the container is effectively bypassed, resulting in the function of an instantaneous water heater.
  • the upstream pump is the cold water pump.
  • the downstream pump is the hot water pump.
  • the upstream pump is located before the heat exchanger, followed by the opening of the tank and then the downstream pump.
  • the opening is located between the heat exchanger and the downstream pump.
  • the downstream pump which is, for example, the hot water pump
  • the supply of thermal energy to the heat exchanger and the upstream pump are also started.
  • At least one of the pumps used in the arrangement has a sufficiently large nominal delivery rate, such that Under normal operating conditions, only a reduced flow rate is required. This reduces noise levels during pumping.
  • an additional tank for storing the liquid is provided, and this additional tank is located upstream, downstream, or adjacent to the main tank with respect to filling.
  • the storage volume of the main tank, or of the entire system is increased by the additional tank.
  • the main tank and the additional tank can be connected in series or in parallel. If the main tank has two openings and thus also a drain, the liquid flows through the drain into the additional tank and from there, depending on the embodiment, into a fresh water tank or a grey water tank.
  • the additional tank is thus downstream of the main tank.
  • the main tank and the additional tank are connected by the same pipeline, which, for example, comes from the heat exchanger and leads towards the fitting or the hot water pump.
  • the main tank and the additional tank are thus adjacent or connected in parallel.
  • the additional tank is designed as a retrofit option that can be subsequently connected to an already installed main tank.
  • the auxiliary tank is made of a plastic material, for example, and is connected next to or below the main tank. If the auxiliary tank has its own drain, this drain is preferably equipped with a temperature sensor, similar to the temperature sensor behind the main tank's drain.
  • the container and/or the auxiliary tank is spatially separated from the other components of the arrangement.
  • the container and/or the auxiliary tank is located inside the vehicle, while the other components are located below the vehicle floor (so-called underfloor).
  • the container is located inside the vehicle and the auxiliary tank is located outside of it.
  • One embodiment provides for a descaling device, which is positioned between a first pump that delivers the liquid to be heated to the heat exchanger and a second pump that delivers gas and liquid towards the first pump, such that it adds a descaling agent to the liquid delivered by the second pump.
  • the descaling device takes in a descaling agent and releases it into the liquid.
  • the second pump is, for example, the venting pump and primarily serves to remove air from the heated liquid.
  • heated liquid also enters a return path. Since the liquid is heated, the descaling effect is promoted.
  • the return path preferably opens upstream of an intake port of the first pump, which pumps the liquid to be heated (i.e., cold liquid) to the heat exchanger and through it.
  • the first pump is, for example, the cold water pump.
  • the Fig. 1 The diagram schematically illustrates the basic structure of a device for heating at least one liquid.
  • the device also heats air. Overall, the device is thus used for heating fluids. Since the liquid in the described illustrations is water, only water will be referred to in the following text.
  • the device can be connected to other peripheral components, as shown below, to form a complete arrangement (or system) for heating fluids. This arrangement is located, for example, in a caravan, a motorhome, or on a boat. The arrangement is therefore preferably located in or relative to a movable interior space.
  • the thermal energy for heating is generated by energy unit 1 through the combustion of a fuel-air mixture and/or by electrical energy and transferred to the liquid by heat exchanger 2.
  • a cold water pump 11 pumps the cold water to be heated – e.g., from a vehicle's fresh water tank or another cold water tank – through heat exchanger 2.
  • the heated water is introduced into a hot water tank 3 and from there flows to a fitting 5.
  • the arrangement of the inlet and outlet is shown here for illustrative purposes only.
  • Cold water is also supplied to the fitting 5 via a cold water path 4, for which a cold water path pump 12 is provided.
  • the cold water originates from the aforementioned cold water tank.
  • the heated water and the cold water are combined in a mixing section 30, so that water tempered to the desired temperature reaches the fitting 5.
  • a control device 6 which, for example, acts on components of the device or the system described below based on measured values.
  • the control device 6 controls the energy unit 1 and thereby also the heat exchanger 2 or the heating process. In one variant, this occurs in a time-controlled manner.
  • the heating process can be started by a user. In another version (not shown), the user triggers the start, for example, via a switch or an app function.
  • FIG. 2 A system is shown which provides heated domestic hot water at the fitting 5.
  • the system can also be referred to as an arrangement.
  • the illustrated system corresponds to the first teaching of the invention, the description largely also applies to the system according to the second teaching.
  • the following describes the system from a cold water tank 10 to the fitting 5.
  • all inlets and outlets to and from the cold water tank (for example, a fresh water tank of a vehicle or motorhome, etc.) 10 are located below the liquid level.
  • the cold water tank 10 is open to the atmosphere, so it is always at atmospheric pressure.
  • a cold water path pump 12 which is, for example, a vehicle pump
  • the drain 13 is located in the bottom of the hot water tank 3 and is permanently open. Due to the position of the drain 13 at a low point in the hot water tank 3, the lowest layer of water, which is the coldest layer, flows out first.
  • water from the cold water tank 10 can also enter this lower area of the hot water tank 3, depending on the flow rates of pumps 11 and 19.
  • a hose or pipe connects the drain 13 to the cold water tank 10, with the hose or pipe opening into the cold water tank 10 below the liquid level.
  • a water drain temperature sensor 14 is located between the drain 13 and the cold water tank 10, allowing the measurement of the drained water's temperature.
  • the water drain temperature sensor 14 is integrated into the drain 13. Assuming that the coldest water drains and that a target temperature is specified for the hot water (see the following description), the measured temperature indicates the degree to which the tank is filled with water at the desired temperature. Furthermore, the readings from the water drain temperature sensor 14 allow for the control of the heat exchanger 2 and/or the associated energy unit 1.
  • a cold water temperature sensor 15 detects the temperature of the water that the cold water pump 11 draws from the cold water tank 10.
  • the cold water temperature sensor 15 enables intelligent control of the cold water pump 11 by feedforward control and/or predictive control.
  • the cold water pump 11 is self-priming, for example a gear pump, so that it can fill its suction line with water even when it is located above the cold water tank 10, as indicated here.
  • the cold water pump 11 moves the water in a loop through the hot water tank 3.
  • This loop serves as a cooling section to protect the cold water pump 11 in the event of reverse operation (see the following description of draining the heat exchanger 2).
  • the loop is omitted, and the cold water pump 11 pumps the water directly to the heat exchanger 2.
  • the water is heated, for example, by using an electric heating element as the energy unit 1, or by transferring the thermal energy from flue gas or other gases, e.g., hot room air, which have been heated via another heat exchanger (not shown here).
  • a hot water temperature sensor 16 Downstream of the heat exchanger 2, a hot water temperature sensor 16 is located, which measures the temperature of the heated water. Based on the measured temperature, the flow rate of the cold water pump 11 is controlled (indicated by the dashed line) so that a predetermined target temperature of the heated water is maintained. For example, if the water is too hot, the flow rate is increased. If it is too cold, less water is pumped. In one embodiment, the temperature measurement by the cold water temperature sensor 15 is additionally incorporated into the control system.
  • the regulation is implemented by a provision – not shown here, but found, for example, in the Fig. 1
  • the control device 6 is indicated.
  • the control device 6 performs further steps: For example, if thermal energy is supplied to the heat exchanger 2, the cold water pump 11 is simultaneously started with a minimum flow rate in order to pump water through the heat exchanger 2 and thus also to the hot water temperature sensor 16.
  • the target temperature of the water to be heated is variable. This makes it possible to reduce limescale deposits in the heat exchanger 2, which may be expected under certain circumstances, by lowering the temperature of the water to be heated and stored.
  • one design provides that heating to the highest temperature only occurs when the full nominal hot water capacity is to be used soon, i.e., when the user opens tap 5.
  • the user can communicate this to the control unit, for example, by pressing a button.
  • a venting/air release valve 17 For the gas dissolved in the water, which forms bubbles when the water is heated, a venting/air release valve 17 is provided, which automatically removes air bubbles from the pipe section downstream of the heat exchanger 2 by establishing a connection with the environment.
  • the venting/air release valve 17 is preferably located – like the connection port of the venting pump 19 – at a high point in the liquid line.
  • the air release/venting valve 17 consists of two components, each serving a separate function: there is a component for releasing air (this is implemented, for example, in the manner of an automatic air vent with a float, as is common in heating systems) and there is a component that allows air to enter the system when the cold water pump 11 is running in reverse.
  • the basic structure is as shown in Fig. 2 As indicated: A float is pressed by the water against an opening in a seal at the top. If there is no water, the float falls downwards due to gravity, exposing the opening to the environment. Therefore, air can enter.
  • the cold water pump 11 pumps the heated water from the heat exchanger 2 towards a bypass valve 18, which in the illustrated embodiment is implemented similarly to a spring-loaded check valve, to a pipe section where the water either flows into the hot water tank 3 via an inlet 21 or is pumped further towards the fitting 5 by a hot water pump 20.
  • the inlet 21 is located at an upper point of the hot water tank 3, so that the hot water it also collects in an upper layer of liquid and, due to the inflow of water or the outflow of the deeper layers of water through the drain 13, sinks in the direction of gravity or towards the bottom of the hot water tank 3.
  • the bypass valve 18 arises from the following relationship: The bypass valve 18 is designed to remain closed until a certain differential pressure between the two pipe sides to which it is connected is exceeded. If—as shown here—the hot water tank 3 is located higher than the cold water tank 10, a slight negative pressure results along the hot water tank 3, based on the height of the water column. If the bypass valve 18 were to open due to this small pressure difference, the hot water tank 3 would be filled with air via the vent valve 17 and, in particular, via its venting function. Therefore, the bypass valve 18 is designed, or in the case shown here, the spring is strong enough, to keep the bypass valve 18 closed even when the hot water pump 20 is running at full load and thus generates a greater negative pressure in the hot water tank 3 than would result from the water column alone. Only the delivery pressure of the cold water pump 11 is able to overcome the spring force or, more generally, to open the overflow valve 18 and transport water to the hot water tank 3.
  • the overflow valve 18 causes a pressure drop in the pumped water, allowing further gas to escape from the water in the form of bubbles. This gas is discharged via the venting pump 19.
  • the pipe sections between the overflow valve 18, the hot water pump 20, and the outlet 21 are preferably designed to form a high point to which the gas automatically flows due to the continuous upward slope of the inlet/outlet pipes.
  • the venting pump 19 preferably extracts the gas at this high point.
  • the venting pump 19 also functions as a check valve, so that in one embodiment (not shown here) the venting pump 19 consists of two components (one for the pumping function and one for the check valve function). This additional function of the venting pump 19 is necessary so that the hot water pump 20 only draws in heated water and not water or gas that has been discharged via the venting pump 19.
  • the venting pump 19 is designed as a diaphragm pump, which also fulfills the function of a check valve.
  • control device 6 automatically activates the venting pump 19 while thermal energy is supplied to the heat exchanger 2.
  • venting pump 19 is operated intermittently to improve gas removal while simultaneously minimizing the amount of hot water drawn from the hot water tank 3.
  • the gas is then discharged through the venting valve 17.
  • the water pumped out by the venting pump 19 mixes with the water from the cold water tank 10 in the suction line of the cold water pump 11 and is then passed back through the heat exchanger 2. Thus, no thermal energy is lost by removing the air.
  • the area where the water returned by the venting pump 19 is fed into the cold water pump 11 is designed such that the water from the venting pump 19 enters the suction line from the cold water tank 10, but does not flow into the tank itself. In this configuration, the returned water is thus moved back towards the heat exchanger 2 by the cold water pump 11.
  • the venting pump 19 is operated intermittently. This has the advantage of creating a reservoir of warm liquid between the cold water pump 11 and the cold water tank 10.
  • the venting pump 19 is operated continuously. In an alternative embodiment, the venting pump 19 is operated intermittently, i.e., with interruptions. This offers the advantage of promoting the removal of air without discharging too much heated water.
  • the hot water pump 20 conveys the water towards the fitting 5 and, if necessary, draws water from the hot water tank 3 via the inlet 21.
  • the system behaves like a boiler (water is drawn from the hot water tank 3) or an instantaneous water heater (heated water flows directly to the fitting 5). If water is drawn from the hot water tank 3 via the inlet 21 at the top, the vacuum created by the hot water pump 20 draws water from below through the drain 13 in the cold water tank 10. This ensures that there is no air in the hot water tank 3.
  • a branching check valve 22 – Downstream of the hot water pump 20 are a branching check valve 22 – which is also spring-loaded in this configuration – and a first mixing path check valve 23.
  • the branching check valve 22 is described below with reference to the emptying of the hot water tank 3.
  • the first mixing path check valve 23 ensures that the heated water only moves towards a mixing section 30, which leads to the fitting 5. Furthermore, it ensures that the cold water path pump 12, regardless of its outlet pressure, does not pump cold water backwards through the The hot water pump 20 can push water into the hot water tank 3. This is relevant, for example, in the case shown here where the hot water pump is designed as a gear pump without a check valve. It also ensures that the pressure in the pipe system to the fitting 5 is maintained when no water is being drawn from it. This is particularly important when the cold water path pump 12 is controlled by a pressure switch 26 (as in the illustrated version).
  • a pressure reducer is provided – preferably directly – after the cold water path pump 12, which lowers the outlet pressure of the cold water path pump 12 to a similar pressure level as that of the hot water pump 20. This prevents the two pumps 12 and 20 from interfering with each other during their operation.
  • the cold water path pump 12 pumps the water from the cold water tank 10 towards the fitting 5.
  • the cold water flows directly to the fitting 5 and also, via a branch, to the mixing section 30.
  • a second mixing path check valve 24 is located in the branch line from the cold water path 4 to the mixing section 30, which allows the cold water to flow only in this direction to the mixing section 30. This ensures that, at low outlet pressure, no hot water is directed from the cold water path pump 12 towards the cold water tank 10 or the side of the cold water connection of the mixing fitting 5. This is particularly important if the cold water path pump 12 allows backflow of the pumped medium, as is the case, for example, with centrifugal or submersible pumps.
  • the two mixing-path check valves 23 and 24 can be omitted in a further embodiment (not shown). This applies in particular if the pumps 12 and 20 do not have a a pressure switch 26, but can be controlled, for example, via an electrical switch integrated in the mixing valve 5 (not shown).
  • the mixing section 30 thus receives water heated to a predetermined setpoint temperature and cold water from the cold water tank 10.
  • the temperature of the mixed water is measured by a mixing temperature sensor 25.
  • the flow rate of the hot water pump 20 is regulated – in the illustrated configuration. This is done to ensure that the predetermined setpoint mixing temperature is reached. This is therefore the maximum temperature that the water can have when it exits the fitting 5. This provides scalding protection for the user.
  • the flow rate of the cold water path pump 12, which is, for example, a vehicle pump, is controlled:
  • the control of the cold water path pump 12 offers the advantage in cases where the hot water pump 20 is approaching its performance limit or where the hot water tank 3 contains only somewhat cooled or not sufficiently heated water, and where the setpoint for the mixed temperature is undershot. Therefore, for example, the water flow at the tap 5 is reduced to maintain a constant water temperature.
  • the user can specify the target mixing temperature, which is then compared to the measured values of the mixing temperature sensor 25 for controlling the hot water pump 20. If the user then sets the tap 5 to hot water only, they will receive water at the desired target mixing temperature.
  • the direct connection between the cold water tank 10 and the fitting 5 is omitted. Therefore, no manual mixing by the user takes place. This is replaced by the user specifying the desired mixing temperature, which is then controlled based on the temperature measured by the mixing temperature sensor 25. For example, if the user wants the water to be at a temperature of 38 °C, the hot water pump 20 is controlled to mix the appropriate amount of hot water with the cold water pumped by the cold water path pump 20.
  • a pressure switch 26 is also located in the cold water path 4. This switch detects the actuation of the valve 5 and the resulting pressure drop. Based on this, the hot water pump 20 and the cold water path pump 12 are started, so that water is available at the valve 5. Conversely, if the cold water path pump 12 is switched off, the hot water pump 20 is also switched off.
  • the cold water path pump 12 is a submersible pump (or centrifugal pump), which is switched on, for example, by a microswitch on the valve 5. This microswitch simultaneously switches the hot water pump 20 on (or off). If the cold water path pump 12 is designed as a pressure pump (e.g., in the form of a diaphragm pump), the pressure switch 26 can be part of the pump 12.
  • the relevant temperatures in the system are, for example, as follows:
  • the cold water has a temperature of 13 °C.
  • the temperature of the heated water is 80 °C, thus preventing germs in the water, such as Legionella.
  • the temperature of the mixture of heated and cold water is 50 °C. If the user mixes the water at tap 5, the temperature can, in principle, range between 13 °C and 50 °C for these example values.
  • the cold water pump 11 and the hot water pump 20 are designed to pump media in two directions and also two different media (water as a liquid and air as a gas). They are therefore self-priming.
  • the pumps 11 and 20 are designed as gear pumps (as shown). So far, the application of the forward direction has been described.
  • the cold water pump 11 To drain the heat exchanger 2 of water, the cold water pump 11 is reversed in its pumping direction.
  • Draining is relevant, for example, if the heat exchanger 2 is intended to heat not only liquid but also ambient air, and especially if a pure air mode is planned in which only ambient air, and no liquid, is heated. Furthermore, in the air mode, thermal energy is supplied to and transferred from the heat exchanger 2, which can result in a temperature above the boiling point of water.
  • the purpose of draining the line in the area of the heat exchanger 2 is to prevent noise or pressure surges during the evaporation of liquid. Therefore, the ambient air entering through the vent valve 17, which is generally cold, absorbs heat when it is transferred to the heat exchanger. 2. the resulting water vapor before the aforementioned disturbing phenomena occur.
  • the cold water pump 11 can be guided in a loop through the hot water tank 3 and cooled before passing through the cold water pump 11 (as shown).
  • the loop thus serves as a cooling section to protect the cold water pump 11.
  • the hot water pump 20 is operated in reverse.
  • the cold water pump 11 does not pump any water, and the venting pump 19 is also inactive.
  • the first mixing path check valve 23 closes and air from the environment around the arrangement can enter the line via the branching check valve 22 and be pumped by the hot water pump 20 towards the hot water tank 3.
  • the diverting check valve 22 is designed in such a way that it does not open due to the slight negative pressure that arises in the hot water tank 3 due to the height difference between the drain 13 and the cold water tank 10. and the inlet 21, but only at a sufficiently large negative pressure, such as that generated by the hot water pump 20 when operating in reverse on the side of the check valve 22.
  • the check valve 22 is designed as a spring-loaded check valve or as a bypass valve.
  • the water flows out of the bottom of the hot water tank 3 through the drain 13 and is displaced by the ambient air pumped into the tank 3 from above, until the hot water tank 3 is empty.
  • the heat exchanger 2 is filled by the self-priming cold water pump 11, which pumps liquid to the heat exchanger 2, displacing air and allowing it to escape to the environment via the vent valve 17.
  • the pipe section between the heat exchanger 2 and the bypass valve 18 is preferably designed and arranged such that the vent valve 17 is located at a high point between them.
  • the hot water tank 3 has two openings: an upper one 21 and a lower one 13.
  • the upper opening 21 is referred to as the inlet, insofar as the heated water enters the tank 3 through the inlet 21.
  • the opening also serves as an outlet, as the hot water pump 20 can draw the heated water through it.
  • the lower Opening 13 is referred to as a drain, insofar as water flows out through it when warm water or air enters the container 3 via inlet 21.
  • the opening also serves as an inlet for water from the cold water tank 10, for example, when the hot water pump 20 draws water from the container 3 via inlet 21, which in this case functions as an outlet.
  • both openings 21 and 13 could also be described as inlet/outlet openings.
  • the system described here comprises the components of a water heating device and corresponding peripheral components.
  • the system (alternative designation: arrangement) consists of such a device and the cold water tank 10, with the connection between the two being established via a corresponding number of lines (i.e., hoses or pipes).
  • the device does not include the fitting 5, so that the device is connected to the cold water tank 10 and the fitting 5 as external components.
  • the cold water path pump 12 is not part of the device but is, for example, a vehicle pump such as those commonly found in motorhomes. Therefore, in this configuration, the device includes corresponding interfaces for controlling the cold water path pump 12 or for detecting its operating status. Accordingly, the fitting 5 can also be part of the device's peripherals in this configuration.
  • a descaling device 7 is located in the return line 31 between the venting pump 19 and the cold water pump 11. This is, for example, a device into which a descaling agent can be introduced and which adds the descaling agent to the returned liquid.
  • the venting pump 19 and the cold water pump 11 are in operation, with the energy unit 1 supplying only a small amount of thermal energy to the heat exchanger 2.
  • the cold water pump 11 is set to a flow rate such that the cold water temperature sensor 15 measures only the temperature of the water from the cold water tank 10 and not the recirculated water. As a result, no recirculated water containing descaling agent flows into the cold water tank 10. Furthermore, the water containing the descaling agent is slightly warmed, which accelerates the descaling process.
  • the cold water pump 11 is operated in such a way that it pumps more water than the vent pump 19, so that water also reaches the tank 3.
  • the hot water pump 20 is in operation when the valve 5 is open.
  • the cold water path pump 12, which is, for example, a vehicle pump, is preferably not in operation.
  • the control device 6 Based on the temperature measurements of the mixing temperature sensor 25, the control device 6 reverses the direction of operation compared to normal operation by setting a higher flow rate for the hot water pump 20 when the temperature measured in the mixing section 30 is above the setpoint (in normal operation, the flow rate would be reduced). Furthermore, a setpoint is set that is slightly lower than the measured value of the hot water temperature sensor 16. This causes the hot water pump 20 to increase its flow rate by increasing its speed. As a result, it pumps a larger quantity of water than the amount of hot water entering the tank 3. This draws fresh water from the cold water tank 10 via the tank 3. The drain 13 of the tank 3 thus allows filling from the downstream cold water tank 10. This prevents descaling agents from entering the cold water tank 10.
  • the hot water pump 20 is not operated or only with a low delivery rate, so that the water containing descaling agent and heated enters the container 3.
  • the pumps used are gear pumps, their ability to pump air can be improved by pumping a small amount of water along with the air.
  • the water acts as a sealant, reducing internal leaks and backflow of air. This increases the volume of air pumped and the delivery pressure. In turn, this allows the pumps to be smaller and/or operate more quietly, as a sufficient volume of air is pumped.
  • a diaphragm pump such as the type that can be used in one version of the venting pump 19.
  • the arrangement – not shown here – is such that there is a gradient in the liquid line before the inlet to pump 20.
  • the line which in normal operation is the supply line to pump 20 and which is located above pump 20 against the Earth's gravity, will usually contain a few drops of water, which flow back into pump 20 when it is briefly switched off. Then the "sealant" is present again, and it can operate.
  • the hot water pump 20 is operated intermittently for air circulation.
  • a pipe thickening is located above the hot water pump 20, ensuring that when the pump 20 is not running, sufficient water always flows back or downwards into the pump 20.
  • the thickening is large enough that the pumped air does not completely carry away the water it contains.
  • the cold water pump 11 draws water from the cold water tank 10 itself and vents the heat exchanger 2, which may need to be done every time before water is heated: If the heat exchanger 2 has been previously vented, air passes through the cold water pump 11 into the cold water tank 10.
  • the venting pump 19 pushes small amounts of water at intervals through the return line to the intake port of the cold water pump 11. This ensures that the pump 11 always has enough "sealing fluid" to draw water efficiently from the cold water tank 10.
  • the upward-facing intake port of the cold water pump 11 facilitates water flow into it.
  • Three lines lead to the cold water tank 10 are arranged side by side in a configuration (not shown here) that forms a common hose with three channels. The ends of the channels in the cold water tank 10 are sufficiently separated to prevent water from flowing directly from one channel into another.
  • This design with the parallel pipes allows for an elegant method of heating the pipes to prevent freezing: If the system is not in operation, or at least if no hot water is being produced, the venting pump 19 is occasionally activated to supply a small amount of warm water via the return line to the hose connecting the cold water tank 10 to the cold water pump 11, which is inactive during these times. This warm water then also heats the adjacent hoses or channels. This process is temperature- and/or time-controlled. This prevents the hose from freezing.
  • Fig. 3 is the system of Fig. 2
  • the individual functional units are shown again below to describe them separately.
  • the individual reference symbols are omitted; instead, the focus is on the... Fig. 2
  • the description also applies accordingly to the arrangement according to the second teaching, as exemplified in the Fig. 5 is shown.
  • the system includes a functional block A, in which the control of the target temperature of the heated water takes place.
  • the temperature of the water heated after contact with the heat exchanger is measured, and based on this measurement – as an example here – the cold water pump, which transports the water to be heated through the heat exchanger, is regulated accordingly.
  • the pump's delivery rate is thus continuously regulated so that water at the desired temperature reaches the inlet of the hot water tank or further towards the faucet.
  • the heated water flowing into the hot water tank displaces the water already present, particularly the cold water. (As will be explained below, in the arrangement according to the second teaching of the invention, this causes the tank 3 to expand.)
  • the cold water flows out of the hot water tank, and the hot water tank fills with water at the desired temperature, which can also be pumped to the faucet.
  • the pumping function can be performed by the cold water pump, the venting pump, or the hot water pump.
  • Functional block B serves to remove dissolved air released when the water is heated. It can also remove air present, for example, in an empty hot water tank or heat exchanger before initial filling.
  • the air that is released from the water when it is heated escapes from the pipe system via a vent valve. If air remains in the water downstream after passing through the vent valve, a A pressure drop across a bypass valve causes the air to escape from the water and be removed by a venting pump. The air, and any water pumped along with it, is reintroduced into the pipework for heating the water before reaching the heat exchanger. Therefore, the air—now undissolved—enters the venting valve again and is released into the environment. The thermal energy of the water is not lost in this process, as the water is recirculated.
  • Functional block C maintains a constant water output temperature that does not exceed a maximum limit. This block C is found in the arrangements described in both theories.
  • mixing block C the heated and cold water are mixed in such a way that the water dispensed from the tap cannot exceed a maximum temperature. This prevents scalding and also provides a comfort feature.
  • the maximum temperature is lower than the set temperature generated by the heating block A.
  • a mixing section is provided, into which heated water is introduced via a hot water pump and cold water via a separate pump.
  • a mixing temperature sensor detects the temperature in the mixing section, and the flow rate of the heated water is regulated based on this measurement.
  • the mixing block C allows the user to set the temperature at which the water exits the fitting, such as a faucet or shower head. This eliminates the need for the user to manually adjust the temperature. He only needs to enter a target value.
  • the flow rate of the cold water is regulated alternatively or additionally.
  • the mixing block C is a separate device that is connected to other components in the periphery via appropriate interfaces - particularly with regard to the guidance of liquid.
  • Functional block D is used to switch on mixing block C.
  • a pressure switch or a microswitch integrated into the fitting detects that the fitting is open and water is flowing, the pumps for the cold and heated water are activated. This then triggers the mixing process in the mixing block C.
  • the heated water comes directly from the heat exchanger and/or is drawn from the hot water tank. Therefore, water is immediately available to the user after the fitting is opened.
  • the functional container drain block E serves to drain the hot water tank. This applies to the arrangement according to the first teaching.
  • the draining of the tank 3 in an arrangement according to the second teaching is described below.
  • the pump that delivers the heated water to the tap is run in reverse. This opens a check valve or bypass valve connected to the ambient air.
  • the check valve allows air to flow in only one direction and only when a certain pressure differential is present.
  • the pump thus first draws water from the pipe and then air to the inlet of the hot water tank.
  • the pumping action also creates the aforementioned pressure differential that allows air to enter through the check valve.
  • the pump draws water from the hot water tank at the inlet. Since the pump in heating block A, which normally transports the cold and then the heated water towards the hot water tank, is switched off, no new water flows from there towards the inlet. Additionally, the venting pump is switched off. Water flows out of the hot water tank via the drain, and the reverse-running pump empties the tank.
  • Block F can be implemented in both designs.
  • the pump that circulates the water to be heated operates in reverse, thus drawing the remaining water back from the heat exchanger area.
  • the air release/venting valve already described in connection with the venting block B, assists in this process and acts as a venting valve in this operating mode. Air from the surrounding environment enters the line and pushes the remaining water towards the reverse-running pump.
  • FIG. 2 Another functional block – not shown for clarity – serves to descale pumps 11, 19 and 20 as well as heat exchanger 2. Reference is made to the description above. Fig. 2 .
  • Fig. 4 This shows part of a variant of the system described above.
  • the pre-heated water flows from the Hot water 3 is drawn from the drain 13 into a grey water tank 27, which is equipped with a grey water tank check valve 29.
  • the valve 29 allows flow only towards the grey water tank 27.
  • Cold water flows from the cold water tank 10 via a cold water tank check valve 28 and through the drain 13, which in this case serves as the inlet, into the lower section of the hot water tank 3.
  • the outflow of water into the grey water tank 27 and the inflow of water from the cold water tank 10 are coordinated so that no air enters the hot water tank 3. This configuration prevents heated water from entering the cold water tank 10.
  • the hot water tank 3 does not have a fixed, but rather a variable liquid volume. This is indicated here by the bladder. Depending on the fill level, the tank 3 can expand. Around the bladder, which represents the actual tank 3, there is, for example, a support structure, such as a grid.
  • container 3 has only one opening 21, which can be located at any position, and here, for example, at the top.
  • Container 3 is designed so that no air collects in it when filled with liquid.
  • container 3 is, for example, designed to be smooth and free of protrusions or folds, etc.
  • the air is extracted at a high point by the venting pump 19 before it can enter the container 3.
  • container 3 is completely filled with liquid during the heating operation of the device or arrangement and that it contains no air. This is achieved here, for example, by container 3 contracting when liquid is drawn off, instead of cold water flowing in from the cold water tank.
  • the venting pump 19 can be used to empty container 3 – for example, the bladder – completely and in a targeted manner.
  • the cold water pump 11 must be switched off for this to work.
  • the venting pump 19 draws the Container 3 is empty and pumps the water back into the fresh water tank 10 via the suction hose of pump 11.
  • Fig. 6 This shows an embodiment according to the first teaching of the invention. Its application to the second teaching is obvious.
  • the diagram shows part of the arrangement around container 3. Visible – not only graphically, but also in relation to the actual geometry – above container 3 are the overflow valve 18, the venting pump 19, and the hot water pump 20. Downstream of the outlet 13 of container 3, in the direction of flow, is an auxiliary tank 3'.
  • the auxiliary tank 3' is positioned relative to container 3 in such a way that the hydrostatic pressure in container 3 remains unchanged. The auxiliary tank 3' thus only increases the capacity. Therefore, container 3 and auxiliary tank 3' could also be considered a single unit for holding the liquid.
  • An outlet opening 13' of the auxiliary tank 3' is connected to the fresh water tank 10.
  • container 3 is indirectly connected to the fresh water tank 10.
  • auxiliary tank 3' In addition to the water drain temperature sensor 14, the auxiliary tank 3' also has an auxiliary tank temperature sensor 14', the measured values of which are used to control the arrangement.
  • a float valve 41 is provided in the illustrated embodiment, which ensures automatic refilling.
  • the arrangement is designed so that it is possible to forego the operation of the cold water path pump 12. This is desirable, for example, if it is a vehicle pump designed as a pressure pump to reduce noise.
  • the fixed water connection 40 is not only connected to the cold water tank 10 via the float valve 41, but there is also an additional connection upstream of valve 41 into the cold water path 4.
  • This connection opens downstream behind the cold water path pump 12.
  • a first check valve is located after the fixed water connection 40 and before the branch to the cold water path 4, preventing water from being pumped back into the water network.
  • a second check valve is located downstream of the cold water path pump 12 and upstream of the connection from the fixed water connection 40, preventing the cold water tank 10 from being filled backwards via the cold water path pump 12.
  • the float valve 41 is automatically locked when the fixed water connection 40 is not connected to the arrangement. This prevents the valve from locking when the water level in the cold water tank 10 is low.
  • the cold water path pump 12 only pumps in a circuit via the float valve 41, instead of building up pressure at the fitting 5.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum Erwärmen einer Flüssigkeit. Ergänzend dient die Anordnung zum Erwärmen eines Gases, z. B. Raumluft. Die Flüssigkeit ist beispielsweise Brauchwasser.
  • Im Stand der Technik ist es bekannt, thermische Energie aus der Verbrennung von beispielsweise Propan, Butan oder in den gasförmigen Zustand überführten Dieselkraftstoff oder durch die Verwendung des elektrischen Stroms zu gewinnen und über einen Wärmetauscher (oder: Wärmeübertrager) auf eine Flüssigkeit, z. B. Brauchwasser zu übertragen (siehe z. B. die WO 2020/108908 A1 ). Es ist auch bekannt, dass solche Vorrichtungen ergänzend als Luftheizungen dienen.
  • Normalerweise werden Vorrichtungen zum Erwärmen einer Flüssigkeit in der Art eines Durchlauferhitzers oder eines Boilers betrieben. Es wird also entweder das erwärmte Wasser direkt nach dem Durchlaufen einer Erwärmungsstrecke ausgegeben. Oder es wird Wasser in einem Behälter erwärmt, damit der Nutzer es bei Bedarf entnehmen kann. Aus Nutzersicht ist ein Durchlauferhitzer sehr komfortabel. Um eine hohe Menge an warmem Wasser zur Verfügung zu stellen, ist jedoch eine entsprechend hohe Heizleistung erforderlich. Soll eine kleinere Heizleistung ausreichen, so ist ein Pufferspeicher - wie bei einem Boiler - für das warme Wasser erforderlich. Beschrieben sind Pufferspeicher z. B. in der DE 20 2011 003 668 U1 oder der DE 89 13 252 U1 . Nachteilig an solchen Pufferspeichern (oder: Flüssigkeitsbehältern) ist jedoch, dass die Wärmequelle in der Regel unten verbaut ist, sodass durch das Erhitzen eine Temperaturschichtung im Speicherpuffer zerstört wird. Weiterhin muss ein erheblicher Anteil des gesamten Volumens erwärmt werden, bevor Wasser der gewünschten Temperatur zur Verfügung steht.
  • Aus der US 2013/0312671 A1 ist ein bedarfsgesteuertes, tankloses System zum Heizen von Wasser bekannt, das ein primäres und ein sekundäres Heizsystem umfasst, welche in einem Puffertank angeordnet sind und die Ausgangswassertemperatur steuern. Ein Druckdifferenzschalter erkennt einen niedrigen Durchflussbedarf und ermöglicht es dem sekundären Heizsystem, das Wasser sofort zu erwärmen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur Bereitstellung von erwärmter Flüssigkeit vorzuschlagen, die die bekannten Prinzipien von Durchlauferhitzer und Boiler verlässt, die also eine Alternative zum Stand der Technik darstellt. Die Möglichkeit soll sich vorzugsweise dadurch auszeichnen, dass die Nachteile eines Boilers auch in dem Fall vermieden werden, dass nur eine geringe und für einen Betrieb als Durchlauferhitzer nicht ausreichende Heizleistung zur Verfügung steht.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Anordnung zum Erwärmen einer Flüssigkeit, mit einer Energieeinheit, einem Wärmeübertrager, einem Behälter und einer Pumpe, wobei die Energieeinheit den Wärmeübertrager mit thermischer Energie versorgt, wobei der Wärmeübertrager die thermische Energie auf die Flüssigkeit überträgt, wobei der Behälter die Flüssigkeit aufnimmt, wobei der Behälter eine Öffnung aufweist, und wobei die Pumpe derartig mit der Öffnung des Behälters und mit dem Wärmeübertrager verbunden ist, dass die Pumpe Flüssigkeit aus der Öffnung und/oder vom Wärmeübertrager fördert.
  • Erfindungsgemäß ist eine Anordnung vorhanden, welche eine Kombination aus einem Durchlauferhitzer und einem Boiler darstellt. Eine Pumpe fördert Flüssigkeit entweder vorm Wärmeübertrager (dies wäre der Durchlauferhitzer) oder von einem Behälter für die Flüssigkeit (dies wäre der Boiler). Verlässt den Wärmeübertrager mehr Flüssigkeit, als von der Pumpe, z. B. in die Richtung auf eine Armatur als Ausgabestelle, gefördert wird, so gelangt Flüssigkeit über die Öffnung in den Behälter. Fördert die Pumpe mehr Flüssigkeit, so entnimmt sie über die Öffnung dem Behälter Flüssigkeit. Fördert die Pumpe soviel Flüssigkeit wie den Wärmeübertrager als erwärmte Flüssigkeit verlässt, so wird die Öffnung des Behälters und der Behälter damit selbst überbrückt. Die Pumpe fördert somit insbesondere erwärmtes Wasser fort von dem Wärmeübertrager.
  • Zusätzlich ist eine weitere Pumpe vorhanden, wobei die weitere Pumpe zu erwärmende Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager hindurch befördert, und wobei die Öffnung des Behälters zwischen dem Wärmeübertrager und der Pumpe angeordnet ist. Die weitere Pumpe ist in einer der folgenden Ausgestaltungen als Kaltwasserpumpe bezeichnet. Die weitere Pumpe fördert die Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager, die von diesem erwärmt wird. Die Fördermengen der Pumpe sowie der weiteren Pumpe sind daher entscheidend, ob Flüssigkeit in den Behälter gelangt oder diesem entnommen wird.
  • Außerdem sind ein Be-/Entlüftungsventil und eine Rückführleitung vorhanden, wobei das Be-/Entlüftungsventil eine Abführung von Luft aus der Anordnung ermöglicht, wobei eine Entlüftungspumpe zum Abführen von Luft und Flüssigkeit durch eine Rückführleitung vorhanden ist, und wobei die Rückführleitung vor dem Be-/Entlüftungsventil und vor der weiteren Pumpe mündet. In dieser Ausgestaltung wird Luft aus der erwärmten Flüssigkeit über ein Be-/ Entlüftungsventil entfernt, welches in diesem Zusammenhang durch ein reines Entlüftungsventil realisiert sein kann. Weiterhin ist dem Be-/Entlüftungsventil eine Entlüftungspumpe nachgelagert, welche Luft (oder allgemein Gas) und Flüssigkeit in eine Rückführleitung fördert. Damit wird die Luft abgeführt und kann somit z. B. nicht zu der Armatur gelangen. Da die abgeführte Flüssigkeit bereits erwärmt ist, wird sie vor den Ansaugbereich der weiteren Pumpe eingebracht. Damit wird die Flüssigkeit wieder durch den Wärmeübertrager gefördert und die thermische Energie geht nicht verloren. Die Luft in dieser Flüssigkeit gelangt durch den Wärmeübertrager zudem erneut zu dem Be-/Entlüftungsventil.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass ein Temperatursensor zum Messen einer Temperatur der durch den Wärmeübertrager erwärmten Flüssigkeit vorhanden ist, und dass eine Steuervorrichtung Messwerte des Temperatursensors empfängt und für die Steuerung der weiteren Pumpe verwendet. In dieser Ausgestaltung wird die Temperatur des erwärmten Wassers geregelt.
  • Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass die Pumpe erwärmte Flüssigkeit zu einer Mischstrecke fördert, wobei ein Kaltwasserpfad vorhanden ist, welcher auf die Mischstrecke mündet, wobei ein Misch-Temperatursensor zum Messen einer Temperatur der Flüssigkeit in der Mischstrecke vorhanden ist, und wobei eine Steuervorrichtung ausgehend von Messwerten des Misch-Temperatursensors und einem vorgegebenen Temperaturbereich die Pumpe und/oder eine Kaltwasserpfad-Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit im Kaltwasserpfad steuert. In dieser Ausgestaltung wird die erwärmte Flüssigkeit auf einen vorgegebenen Temperaturbereich abgekühlt. Dies ist beispielsweise ein Verbrühschutz. Dafür wird die erwärmte Flüssigkeit mit kalter bzw. nicht-erwärmter Flüssigkeit in einer Mischstrecke vermischt. Ausgehend von der Temperatur der Flüssigkeit in dieser Mischstrecke wird zumindest eine Pumpe in ihrer Fördermenge geregelt: Dies ist entweder die Pumpe, die die erwärmte Flüssigkeit fördert, oder eine Kaltwasserpfad-Pumpe, die die nicht-erwärmte Flüssigkeit fördert.
  • Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, dass sich zwischen dem Be-/Entlüftungsventil und der Entlüftungspumpe eine Komponente befindet, welche beim Überschreiten einer vorgegebenen Druckdifferenz öffnet, damit die Flüssigkeit in Richtung der Entlüftungspumpe strömen kann. Zwischen den beiden Seiten der Komponente muss sich somit ein ausreichender Druckunterschied befinden. Dieser Druckunterschied kann ergänzend dazu führen, dass Luft freigesetzt wird.
  • Eine ergänzende Ausgestaltung sieht vor, dass das Be-/Entlüftungsventil nicht nur dem Entlüften dient, sondern auch ein Eindringen von Luft in das Leitungssystem der Anordnung erlaubt. Für diesen Fall ist vorgesehen, dass die weitere Pumpe in einer Förderrichtung Luft durch den Wärmeübertrager und in einer anderen Förderrichtung Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager fördert. Die von außen über das Be-/Entlüftungsventil, welches in einer Ausgestaltung aus zwei separaten Einheiten: einmal für die Belüftung und einmal für die Entlüftung besteht, eindringende Luft dient der Entleerung des Wärmeübertragers.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass eine Entkalkungsvorrichtung vorhanden ist, wobei die Entkalkungsvorrichtung entlang der Rückführleitung so angeordnet ist, dass sie ein Entkalkungsmittel der von der Entlüftungspumpe geförderten Flüssigkeit hinzufügt. In dieser Ausgestaltung wird der rückgeführten Flüssigkeit ein Entkalkungsmittel beigefügt.
  • Gemäß einer ersten Lehre ist vorgesehen, dass eine Anordnung zum Erwärmen einer Flüssigkeit, mit einer Energieeinheit, einem Wärmeübertrager und einem Behälter vorhanden ist, wobei die Energieeinheit den Wärmeübertrager mit thermischer Energie versorgt, wobei der Wärmeübertrager die thermische Energie auf die Flüssigkeit überträgt, wobei der Behälter die Flüssigkeit aufnimmt, wobei der Behälter mindestens zwei Öffnungen aufweist, und wobei sich zwischen den zwei Öffnungen ein Höhenunterschied befindet, sodass sich ein hydrostatischer Druckunterschied einstellt.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst zumindest eine Energieeinheit, einen Wärmeübertrager und einen Behälter. Dabei überträgt der Wärmeübertrager die von der Energieeinheit - z. B. unter Anwendung des elektrischen Stroms oder durch das Verbrennen eines Brennstoff-Luft-Gemischs - erzeugte thermische Energie auf die Flüssigkeit, sodass diese erwärmt wird.
  • Der Behälter nimmt die Flüssigkeit auf. Er verfügt über zwei Öffnungen auf unterschiedlichen Höhen, sodass sich eine hydrostatische Druckdifferenz zwischen den beiden Öffnungen einstellt. Eine Öffnung liegt somit in Richtung des Schwerefelds der Erde höher als die andere Öffnung. Damit geht einher, dass die Flüssigkeit, die über die obere Öffnung eingelassen wird, die im Behälter bereits vorhandene Flüssigkeit durch die untere Öffnung verdrängt. Dies erlaubt es beispielsweise, dass der Behälter über die obere Öffnung langsam mit erwärmter Flüssigkeit gefüllt wird, wobei durch den temperaturbedingten Dichteunterschied der Flüssigkeiten die kältere Flüssigkeit durch die untere Öffnung abfließt. Umgekehrt ist es beispielsweise möglich, über die obere Öffnung Flüssigkeit zu entnehmen, was zu einem automatischen Nachfüllen über die untere Öffnung führen kann. Durch das Einfüllen sowie Entnehmen der Flüssigkeit über eine Öffnung kann dabei der jeweils gegensätzliche Vorgang (also Entleerung bzw. Befüllung) ausgelöst werden.
  • Entsprechend ist die Anordnung während der Anwendung derartig im Betrieb, dass beide Öffnungen des Behälters geöffnet sind, also die Passage von Flüssigkeit erlauben. Insbesondere ist eine - die obere - Öffnung- z. B. über Schläuche oder Rohre - mit den anderen Komponenten verbunden. Vorzugsweise ist die andere Öffnung - z. B. ebenfalls über mindestens einen Schlauch oder ein Rohr - mit einem Kaltwassertank (z. B. einem Frischwassertank eines Fahrzeugs oder eines Wohnwagens) verbunden.
  • Der Behälter kann somit mit seinen Öffnungen als eine Art von Schlauch (oder Rohr) betrachtet werden, der ein größeres Aufnahmevolumen hat. Die Verbindung mit den umgebenden Komponenten (also Pumpen oder normalen Flüssigkeits-/Luft-Leitungen etc.) ist derartig, dass Flüssigkeit in beide Strömungsrichtungen in diesen Behälter-Schlauch eingebracht bzw. aus diesen entnommen wird. Der gedachte Schlauch ist dabei so im Schwerefeld angeordnet, dass sich eine Öffnung zu diesem größeren Aufnahmevolumen oberhalb der anderen Öffnung befindet.
  • Ist der Behälter über mindestens eine Öffnung mit dem atmosphärischen Druck verbunden, so ergibt sich der Vorteil, dass kein Sicherheitsventil wie bei einem druckbeaufschlagten Behälter gemäß dem Stand der Technik erforderlich ist. In der Anordnung ist beispielsweise die untere Öffnung mit einem Tank verbunden, der offen ist und somit atmosphärischen Druck aufweist. In der Anwendung ist vorzugsweise dafür Sorge zu tragen, dass die untere Öffnung über einen Schlauch oder ein Rohr mit dem Tank verbunden ist und dass dieser Schlauch bzw. das Rohr unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche des Tanks mündet. Das Schlauchende sollte somit untergetaucht sein. Dadurch lässt sich verhindern, dass sich der Behälter entleert oder von unten Luft in ihn eindringt, selbst wenn er oberhalb des Tanks angeordnet ist.
  • Durch die Art und Anordnung des Behälters sowie durch die Art, wie der Behälter verwendet wird, befindet sich keine Luftblase in dem Behälter. Im normalen Betrieb ist somit der Behälter vollständig mit Flüssigkeit gefüllt. Da sich keine Luftblase in dem Behälter befindet, kann dessen Volumen entsprechend komplett für die Bereitstellung von erwärmter Flüssigkeit verwendet werden, sodass auch dadurch ein geringes Gesamtvolumen möglich ist. Findet eine Wärmeausdehnung der Flüssigkeit statt, so wird dieses zusätzliche Volumen über die untere Öffnung in die angeführten Komponenten, beispielsweise einen Frischwassertank hinein abgeführt. Ausgleichskomponenten, wie z.B. mit Gaspolstern ausgestattete Ausdehnungsgefäße, sind damit nicht erforderlich.
  • Durch das Abließen der Flüssigkeit aus einer Öffnung des Behälters, während die Befüllung über die andere Öffnung stattfindet, ergibt sich der Vorteil, dass z. B. die Energieeinheit durchgängig betrieben werden kann. Die thermische Energie wird kontinuierlich über den Wärmeübertrager und die Flüssigkeit abgeführt, auch wenn die Flüssigkeit im Behälter bereits vollständig erwärmt ist. Daher muss die Energieeinheit seltener gestartet und ausgeschaltet werden, sodass z. B. der Energieaufwand beim Starten oder das Risiko eines in der Regel nachteiligen Startvorgangs vermieden werden. Es entfällt z. B. auch eine Wartezeit, die ggf. erforderlich ist, bevor ein neuer Start der Energieeinheit möglich ist. Es sind z. B. auch weniger Spülvorgänge des Brennraums notwendig, um die Energieeinheit vorzubereiten. Dies ist beispielsweise ein deutlicher Vorteil, wenn die Energieeinheit z. B. einen Brennstoff wie DieselKraftstoff verbrennt, um die thermische Energie zu erzeugen. Besonders vorteilhaft ist auch, den Brenner für eine gewisse Mindestbrenndauer betreiben zu können, selbst wenn der Behälter bereits vollständig mit erwärmter Flüssigkeit gefüllt ist. Diese Verringerung oder Vermeidung von zahlreichen wartezeitbehafteten Start-/ Stoppvorgängen der Energieeinheit ermöglicht eine hohe Warmwasserverfügbarkeit mit einem deutlich kleineren Behältervolumen.
  • In einer Variante gehören die Energieeinheit, der Wärmeübertrager und der Behälter zu einer Heizvorrichtung, die dem Erwärmen der Flüssigkeit dient und die mit weiteren Komponenten verbunden wird, um insgesamt eine Anordnung (alternative Bezeichnung ist System) zu bilden. Die Anordnung wäre damit die Vorrichtung plus weitere Komponenten in der Peripherie um die Vorrichtung herum. Daher hat die Vorrichtung in einer Ausgestaltung entsprechende Schnittstellen, um sich mit den weiteren Komponenten zu verbinden. Eine weitere Komponente ist in einer Ausgestaltung beispielsweise ein Zusatzbehälter, welcher das Aufnahmevolumen des Behälters erweitert. Dabei kann in der funktionalen Betrachtung die Kombination aus Behälter und Zusatzbehälter als Einheit betrachtet werden.
  • Vorzugsweise ist ergänzend eine Steuervorrichtung vorhanden, in der Sollvorgaben hinterlegt oder hinterlegbar sind, der Messwerte zugehen und die ausgehend von den Sollvorgaben und den Messwerten Komponenten der Heizvorrichtung und/oder der Anordnung steuert. Steuerung sei dabei allgemein als Eingriff auf eine andere Einheit in Bezug auf ihre Einstellungen oder ihre Betriebsweise verstanden. Durch das Steuern wird also vorgegeben, was diese Einheit in welchem Maß macht. Der Begriff Steuern kann also sowohl das Steuern im engeren Sinne als auch das Regeln umfassen.
  • Gemäß einer zweiten Lehre ist vorgesehen, dass die Anordnung zum Erwärmen einer Flüssigkeit mit einer Energieeinheit, einem Wärmeübertrager, einem Behälter und einer Steuervorrichtung versehen ist, wobei die Energieeinheit den Wärmeübertrager mit thermischer Energie versorgt, wobei der Wärmeübertrager die thermische Energie auf die Flüssigkeit überträgt, wobei der Behälter die Flüssigkeit aufnimmt, wobei der Behälter eine Öffnung aufweist, und wobei der Behälter ein veränderliches Flüssigkeitsvolumen aufweist. In dieser alternativen Lehre der Erfindung verfügt der Behälter vorzugsweise nur über eine einzige Öffnung, in welcher die Flüssigkeit eingebracht bzw. aus dieser die Flüssigkeit entnommen wird, und die mit weiteren Komponenten der Anordnung verbunden ist. Zu trennen ist eine solche Öffnung beispielsweise von einem Durchlass, durch welchen die Flüssigkeit von dem eigentlichen Behälter zu einem Zusatzbehälter oder Zusatztank gelangen kann. Ein solcher Zusatztank vergrößert nur das Innenvolumen der Gesamtbehälteranordnung aus Behälter und Zusatztank. Zudem hat der Behälter ein veränderliches Flüssigkeitsvolumen. Der Behälter kann sich somit entsprechend einer Art von Blase ausdehnen bzw. zusammenziehen, sodass die aufnehmbare Flüssigkeitsmenge zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert liegen kann.
  • In einer Ausgestaltung wird der Behälter durch einen Zusatzbehälter oder Zusatztank ergänzt. Dabei weist die Kombination aus Behälter und Zusatztank insgesamt nur eine Öffnung zu den anderen Komponenten der Anordnung bzw. der Peripherie um die Anordnung herum auf. Zwischen Behälter und Zusatztank können Öffnungen bestehen, durch die jedoch die Flüssigkeit nur innerhalb der Kombination aus beiden fließt.
  • Gemeinsam ist den beiden erfindungsgemäßen Lehren, dass die Behälter jeweils so angewendet werden, dass sich lediglich die Flüssigkeit und keine Luft in ihnen befinden. Dies geschieht entweder - bei der ersten Lehre - durch die zwei Öffnungen im Behälter, durch die die Flüssigkeit passiert, oder - bei der zweiten Lehre - durch die variable Möglichkeit des Behälters, unterschiedlich große Flüssigkeitsmengen aufzunehmen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der zweiten Lehre der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anordnung gemäß einer der vorgenannten oder im Folgenden beschriebenen Varianten ausgeführt ist. Die Ausgestaltungen gelten entsprechend auch für die Anordnung gemäß der ersten Lehre.
  • Gemäß der vorgenannten zweiten Lehre verfügt der Behälter nur über eine Öffnung, der jedoch ein variables Flüssigkeitsvolumen aufweist. Auch für diesen Behälter, der beispielsweise über ein variables Flüssigkeitsvolumen verfügt, gelten - wie für den Behälter mit zwei Öffnungen - entsprechend einige der folgenden Ausgestaltungen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist der Behälter zumindest teilweise aus einem Kunststoff gefertigt. Die Verwendung von Kunststoff ist deshalb möglich, weil der Behälter - bis auf den in der Regel vernachlässigbaren hydrostatischen Druck - keinem Innendruck standhalten muss. Das verwendete Material zeichnet sich durch ein geringes Gewicht und eine fast beliebige Möglichkeit der Formgestaltung aus. Weiterhin ist die Ausführung in der Regel kostengünstig. Ein Kunststoff oder eine Plastikart findet auch beispielsweise Verwendung bei dem Behälter mit dem variablen Flüssigkeitsvolumen.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Behälter ein möglichst geringes Volumen aufweist. Diese Reduktion wird möglich, da keine große Menge an erwärmter Flüssigkeit gespeichert werden muss, sondern ein über das Volumen des Behälters hinausgehender Bedarf an erwärmter Flüssigkeit direkt durch das Erwärmen von zusätzlicher Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager gedeckt wird. Gründe für ein geringes Behältervolumen sind beispielsweise folgende:
    Im Zusammenhang mit der - im Folgenden besprochenen - Ausgestaltung des Verbrühschutzes beispielsweise durch die Steuerung der Heißwasserpumpe bzw. der Kaltwasserpfad-Pumpe ist es möglich, Flüssigkeit mit einer hohen Temperatur im Behälter zu speichern.
  • Wenn die dem Wärmeübertrager konstant zugeführte Energie über eine konstant hohe Temperaturdifferenz der durch ihn geförderten Flüssigkeit abgeführt wird, so gibt es einen gleichbleibend kleinen Volumenstrom an erwärmter Flüssigkeit in den Behälter hinein. Eine solche kleine Strömungsgeschwindigkeit sorgt dafür, dass eine Temperaturschichtung im Behälter kaum gestört wird.
  • Da der Behälter - mit den zwei Öffnungen gemäß der ersten Lehre - über eine Öffnung im Druckausgleich mit der Atmosphäre steht und sich somit z. B. bei Erwärmung der Flüssigkeit kein innerer Überdruck in ihm aufbauen kann, ist keine Gasblase zur Druckbegrenzung erforderlich.
  • Wenn keine Luftblase vorhanden ist, verbessert dies die Schichtung, weil Verwirbelungen vermieden werden.
  • Das Behältervolumen bemisst sich nur an den Erfordernissen des Warmwasserbedarfs und muss kein zusätzliches Volumen beinhalten, um den Ansprüchen in Bezug auf eine Feuerung in der Energieeinheit als Wärmesenke (z. B. wegen Mindestlaufzeiten oder Wartezeiten) gerecht zu werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist der Behälter derartig ausgeführt, dass eine im Wesentlichen vollständige Entleerung in Bezug auf die Flüssigkeit möglich ist. Dies dient unter anderem der Hygiene. Es verbleibt also keine Flüssigkeit, in welcher sich z. B. bei einer längeren Zeit der Nichtverwendung Keime bilden. Eine Restentleerung ist auch dann vorteilhaft, wenn eine Entkalkung oder eine sonstige chemische Reinigung der Anordnung vorgenommen werden soll.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist der Behälter über eine Öffnung mit einem Frischwassertank verbunden bzw. verbindbar. Der Frischwassertank gehört beispielsweise zu einem Fahrzeug, einem Wohnwagen oder Wohnmobil oder einem Boot, in welchem die Anordnung als Anlage installiert ist. Dem Frischwassertank wird dabei vorzugsweise die Flüssigkeit - also das Wasser - entnommen, welche erwärmt werden soll. Ist die Öffnung des Behälters mit dem Frischwassertank verbunden, über welche die - zumindest während der Zeit des Betriebs der Anlage erwärmte - Flüssigkeit den Behälter verlässt, so ist eine aktive Beheizung des Frischwassertanks möglich und so kann einer Frostgefahr für den Frischwassertank begegnet werden.
  • Eine Ausgestaltung besteht darin, dass dem Wärmeübertrager eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager zugeordnet ist, wobei ein Temperatursensor zum Messen einer Temperatur der durch den Wärmeübertrager geförderten Flüssigkeit vorhanden ist, und wobei die Steuervorrichtung Messwerte des Temperatursensors empfängt und für die Steuerung der Pumpe verwendet. In dieser Ausgestaltung findet eine Regelung statt, damit die erwärmte Flüssigkeit eine vorgegebene Solltemperatur hat. Dafür wird die Temperatur der Flüssigkeit hinter dem Wärmeübertrager gemessen. Ausgehend von diesem Ist-Wert wird dann die Pumpe gesteuert, sodass die geförderte Flüssigkeitsmenge angepasst wird. In einer der folgenden Ausgestaltungen handelt es sich bei dieser Pumpe beispielsweise um eine Kaltwasserpumpe, die mit einem Kaltwassertank, z. B. einem fahrzeugseitigen Frischwassertank, in Verbindung steht. Durch die Regelung der Temperatur der erwärmten Flüssigkeit ergibt sich der Vorteil, dass so das Volumen des Behälters optimal genutzt werden kann, um Flüssigkeit mit gleichbleibend hoher Temperatur zu speichern, und zwar unabhängig von der Temperatur der kalten Flüssigkeit oder der dem Wärmeübertrager zugeführten thermischen Energie, also dem Grad der Erwärmung, welchen der Wärmeübertrager ausgehend von dieser Energiezufuhr leisten kann.
  • Eine Ausgestaltung besteht darin, dass eine Pumpe vorhanden ist, dass die Pumpe mit einer Öffnung der zwei Öffnungen des Behälters und mit dem Wärmeübertrager verbunden ist, und dass in dem Fall, dass die Pumpe über die eine Öffnung dem Behälter Flüssigkeit entnimmt, Flüssigkeit über die andere Öffnung in den Behälter einströmt. In dieser Ausgestaltung ist eine Pumpe vorhanden, welche die Flüssigkeit von dem Wärmeübertrager und/oder von einer Öffnung des Behälters fördern kann. Sie bewegt somit vom Wärmeübertrager erwärmte Flüssigkeit und/oder Flüssigkeit, die sich in dem Behälter befindet, beispielweise in Richtung einer Armatur, über welche die Flüssigkeit der Anlage entnommen werden kann. Wird nun die Flüssigkeit aus dem Behälter über eine der zwei Öffnungen entnommen, so wird über die andere der zwei Öffnungen Flüssigkeit nachgefüllt, und zwar vorzugsweise im gleichen Maß. Der Behälter wird somit nicht entleert, sondern er bleibt gefüllt. In einer Ausgestaltung ist dabei die Flüssigkeit, die über die andere Öffnung einströmt, kalte Flüssigkeit und insbesondere keine Flüssigkeit, die durch den Wärmeübertrager erwärmt worden ist. Dabei ist in einer Ausgestaltung diejenige Öffnung, über welche die Pumpe die Flüssigkeit dem Behälter entnimmt, die obere Öffnung.
  • Bei einer Ausgestaltung insbesondere für die Anordnung gemäß der zweiten Lehre mit dem variablen Flüssigkeitsvolumen ist vorgesehen, dass eine Pumpe vorhanden ist, dass die Pumpe mit der Öffnung des Behälters und mit dem Wärmeübertrager verbunden ist, und dass in dem Fall, dass die Pumpe über die Öffnung dem Behälter Flüssigkeit entnimmt, das Flüssigkeitsvolumen des Behälters sich verkleinert. Der Behälter zieht sich somit beispielsweise zusammen, wenn ihm Flüssigkeit entnommen wird.
  • Die Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit vom Wärmeübertrager sowie dem Behälter ist in einer der folgenden Ausgestaltungen beispielsweise als Heißwasserpumpe bezeichnet.
  • In einer Ausgestaltung entnimmt eine Pumpe dem Behälter erwärmte Flüssigkeit oder pumpt Flüssigkeit, welche direkt von dem Wärmeübertrager erwärmt worden ist. Wird dem Behälter in dieser Ausgestaltung erwärmte Flüssigkeit über eine solange Zeitdauer entnommen, dass in ihm keine erwärmte Flüssigkeit mehr vorhanden ist, dass also seine nutzbare Wärmekapazität erschöpft ist, so wird von der Pumpe (beispielsweise der Heißwasserpumpe gemäß einer Ausgestaltung) vorrangig Flüssigkeit direkt vom Wärmeübertrager gefördert und gelangt so zu dem Ausfluss der Anordnung, also z. B. zu einer Armatur. Daher hilft für diesen Fall die Funktion des Durchlauferhitzers, sodass insbesondere kein plötzlicher Sprung von temperierter zu kalter Flüssigkeit auftritt, wie er bei Boilern möglich ist.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass ein Be-/Entlüftungsventil vorhanden ist, und dass das Be-/Entlüftungsventil je nach Anwendungsfall eine Zuführung von Luft in die Anordnung oder eine Abführung von Gas aus der Anordnung ermöglicht. In dieser Komponente wird über ein Ventil oder eine Ventilanordnung Gas (z. B. Luft) aus der Anordnung abgeführt oder wird Luft (insbesondere Umgebungsluft aus dem Bereich um die Anordnung herum) zugeführt. Das Abführen der Luft bezieht sich auch auf Gas, das beim Erwärmen der Flüssigkeit aus ihr - z.B. aufgrund reduzierter Löslichkeit - freigesetzt wird. Das Zuführen der Luft erlaubt ein Entleeren oder Leerdrücken von zumindest Teilen der Anordnung.
  • In einer Ausgestaltung ist das Be-/Entlüftungsventil eine einzelne Komponente, die die Doppelfunktion erfüllt. In einer alternativen Ausgestaltung sind zwei separate Komponenten vorhanden, die als eine Funktionseinheit betrachtet werden.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass ein Be-/Entlüftungsventil vorhanden ist, dass eine Entlüftungspumpe zum Abführen von Gas und Flüssigkeit vorhanden ist, und dass eine Rückführleitung so angeordnet ist, dass sie vor dem Be-/Entlüftungsventil und vor einer Pumpe mündet, die die Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager fördert. Beim Erwärmen der Flüssigkeit können Gase oder z. B. Luft entweichen, die in der Flüssigkeit gelöst sind. Damit diese Luft nicht an eine Armatur gelangt oder damit die Luft nicht in den Behälter gelangt, ist ein Be-/Entlüftungsventil vorhanden. Das Be-/Entlüftungsventil ist dabei vorzugsweise mit der Leitung verbunden, in welcher die durch den Wärmeübertrager erwärmte Flüssigkeit geführt wird. Weiterhin ist eine Entlüftungspumpe vorhanden, welche Luft und Flüssigkeit abführen kann. Dabei ist in einer Ausgestaltung die Entlüftungspumpe dem Be-/Entlüftungsventil stromabwärts nachgeordnet. Durch die Entlüftungspumpe wird somit auch Flüssigkeit abgeführt, welche bereits das Be-/Entlüftungsventil passiert hat. Dabei wird die Flüssigkeit und damit auch die Luft durch eine Rückführleitung geführt, die vor einer Pumpe und vor dem Be-/Entlüftungsventil mündet. Die Pumpe fördert dabei Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager. Diese rückgeführte Flüssigkeit gelangt somit erneut an dem Be-/Entlüftungsventil vorbei, um ggf. weitere Luft abzuführen. Damit wird also die Entlüftungswirkung erhöht. Entsprechend ist beim Be-/Entlüftungsventil in der Ausgestaltung nur der Entlüftungscharakter relevant, sodass das Be-/Entlüftungsventil in einer Ausgestaltung insbesondere auf ein reines Entlüftungsventil reduziert werden kann. Weiterhin wird die rückgeführte Flüssigkeit erneut durch den Wärmeübertrager geführt, um damit den gleichen Weg wie die zu erwärmende und nicht rückgeführte Flüssigkeit zu nehmen. Die bereits übertragene thermische Energie geht somit nicht verloren, sondern wird auf die zu erwärmende Flüssigkeit übertragen.
  • In einer Ausgestaltung ist die Entlüftungspumpe auch mit einer Öffnung des Behälters verbunden, sodass hierüber eine Entlüftung des Behälters möglich ist.
  • Die Funktion des Be-/Entlüftungsventils ist in einer Ausgestaltung auf zwei separate Ventile aufgeteilt: ein Ventil dient der Entlüftung, sodass Luft, die aus der erwärmten Flüssigkeit entweicht, aus der Anordnung abgeführt wird. Ein weiteres Ventil dient der Belüftung, um durch die Luft aus der Umgebung den Wärmetaucher zu entleeren. Alternativ erfüllt ein Ventil - wie bereits oben geäußert - beide Funktionen.
  • In einer Ausgestaltung wird die Entlüftungspumpe nicht kontinuierlich, sondern intermittierend betrieben. Untersuchungen haben gezeigt, dass durch den durch Pausen unterbrochenen Betrieb der Pumpe die ausbringbare Luftmenge erhöht werden kann, ohne dass die Menge der während des Pumpens abgeführten Flüssigkeit im gleichen Maß zunimmt. Es kann also deutlich mehr Gas abgeführt werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung mündet die Rückführleitung relativ zu einer Zuführungsleitung einer Pumpe, welche zu erwärmende Flüssigkeit zu dem Wärmeübertrager fördert. Dabei sind der Mündungsbereich und die effektiven Pumpleistungen von Entlüftungspumpe und der Pumpe so aufeinander abgestimmt, sodass die rückgeführte Flüssigkeit im Wesentlichen stärker von besagter Pumpe in Richtung des Wärmeübertrager gefördert wird, als dass die Entlüftungspumpe die Flüssigkeit in die Zuführungsleitung einbringt. Mit anderen Worten: Die Entlüftungspumpe bringt die rückgeführte Flüssigkeit nur soweit in der Rückführleitung bis zu der Zuführungsleitung, dass die angesprochene Pumpe die weitere Förderung übernimmt. In einer Ausgestaltung ist die Entlüftungspumpe derartig ausgestaltet, dass sie zumindest kurzzeitig (dies geht mit einem intermittierenden Betrieb der Pumpe einher) mehr fördert als die Pumpe zum Fördern der zu erwärmenden Flüssigkeit. Durch den intermittierenden Betrieb gelangt die rückgeführte Flüssigkeit nicht bis an ein Ende der Zuführungsleitung, in welche die Entlüftungspumpe Flüssigkeit und Gas bzw. Luft fördert, sondern nur in diese Richtung. Damit wird vorteilhafterweise ein "Reservoir" an erwärmter Flüssigkeit geschaffen, aus welchem die Pumpe beim Fördern der zu erwärmenden Flüssigkeit wieder Flüssigkeit entnimmt. Diese Möglichkeit für die Pumpe beruht darauf, dass die Rückführleitung vor der Kaltwasserpumpe mündet. Die kurzzeitig hohe Pumpleistung der Entlüftungspumpe ist dabei, wie Untersuchungen gezeigt haben, vorteilhaft, um die Gasblasen mitzureißen. In einer der folgenden Ausgestaltung ist die Pumpe zum Fördern der zu erwärmenden Flüssigkeit als Kaltwasserpumpe bezeichnet.
  • Eine Ausgestaltung besteht darin, dass sich zwischen dem Be-/Entlüftungsventil und der Entlüftungspumpe eine Komponente befindet, welche erst beim Überschreiten einer vorgegebenen Druckdifferenz öffnet, damit die Flüssigkeit in eine Richtung strömen kann. Die Strömungsrichtung ist dabei fort vom Wärmeübertrager bzw. hin zum Behälter. Die Komponente lässt somit die Flüssigkeit nur dann in eine Richtung strömen, wenn eine gewisse Druckdifferenz gegeben ist. Diese Komponente sorgt dafür, dass sich der Behälter aufgrund des durch seine Höhe und Anordnung bedingten hydrostatischen Unterdrucks an dessen oberem Ende nicht mit Luft über das Be-/ Entlüftungsventil füllt, und das erhitzte Wasser über das untere Behälterende entweicht. Dies gilt insbesondere auch dann bei einer Ausgestaltung, in welcher der Behälter über dem Kaltwassertank angeordnet ist. Der bei Durchströmung dieser Komponente hervorgerufene Druckabfall in der Flüssigkeit bewirkt, dass weiteres Gas aus der Flüssigkeit austritt, welches über die Entlüftungspumpe abgeführt werden kann.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass über eine Komponente, welche vorzugsweise das Be-/Entlüftungsventil ist, auch Luft in die Anordnung eingebracht werden kann, und dass eine Pumpe (dies ist in einer Ausgestaltung beispielweise die Kaltwasserpumpe) vorhanden ist, die über diese Komponente eingebrachte Luft durch den Wärmeübertrager fördert. Diese Ausgestaltung - vorzugsweise in Verbindung mit der zuvor genannten Komponente, die erst bei einer Druckdifferenz öffnet - erlaubt es, dass der Wärmeübertrager entleert werden kann, ohne gleichzeitig den Behälter zu entleeren. Dies ist beispielsweise relevant, wenn der Wärmeübertrager neben der Flüssigkeit auch Luft, z. B. Raumluft erwärmen soll. In diesem Fall kann durch das Entleeren vermieden werden, dass während des Erwärmens der Luft Flüssigkeit in dem Wärmeübertrager erhitzt wird und verdampft. Die eingebrachte Luft ist dabei insbesondere Umgebungsluft aus dem Raum außerhalb der Anordnung. Die Pumpe wird in einer Ausgestaltung solange betrieben, bis der Wärmeübertrager entleert ist.
  • Die vorgenannte Komponente zum Einbringen der Luft ist beispielhaft wie folgt realisiert: Es ist eine Kugel mit geringerer Dichte als die erwärmte Flüssigkeit, z. B. Wasser, vorhanden, welche von der Flüssigkeit nach oben auf eine Dichtung gedrückt wird. Dadurch verschließt die Kugel (oder ein entsprechend ausgeformter Schwimmkörper) eine Öffnung innerhalb der Dichtung zur Atmosphäre. Ist keine Flüssigkeit unter der Kugel vorhanden, weil sie insbesondere abgepumpt wird, so fällt die Kugel durch die Schwerkraft herab und die Öffnung ist nicht mehr verschlossen. Daher kann Luft einströmen.
  • Eine Ausgestaltung besteht darin, dass die Pumpe in einer Richtung die Luft durch den Wärmeübertrager und in einer anderen Richtung die Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager fördert. In dieser Ausgestaltung ist eine Pumpe (beispielweise die Kaltwasserpumpe) vorgesehen, die zwei unterschiedliche Medien (Flüssigkeit und Luft) in zwei unterschiedliche Richtungen fördern kann. Alternativ ist für jedes Medium und für jede Richtung eine Pumpe vorhanden.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass eine Pumpe die erwärmte Flüssigkeit zu einer Mischstrecke fördert, dass ein Kaltwasserpfad vorhanden ist, welcher auf die Mischstrecke mündet, und dass ein Misch-Temperatursensor zum Messen einer Temperatur der Flüssigkeit in der Mischstrecke vorhanden ist. In dieser Ausgestaltung wird die Temperatur der erwärmten Flüssigkeit, die also durch die Passage durch den Wärmeübertrager erwärmt worden ist, auf eine vorgebbare Mischtemperatur herabgesetzt. Dafür wird die erwärmte Flüssigkeit in einer Mischstrecke mit kalter, also nicht erwärmter Flüssigkeit gemischt. Für die Einstellung der Temperatur der Flüssigkeit in der Mischstrecke ist ein Temperatursensor vorhanden. Die Regelung der Temperatur (z. B. über die Anpassung der Förderleistung wenigstens einer Pumpe, die erwärmte/heiße oder kalte Flüssigkeit zu der Mischstrecke befördert) in der Mischstrecke führt dazu, dass Flüssigkeit mit einer konstanten Temperatur z. B. an der Armatur ausgegeben wird. In einer Ausgestaltung werden sowohl die Temperatur der erwärmten Flüssigkeit (z. B. über die Regelung der Kaltwasserpumpe) als auch die Temperatur der gemischten Temperatur geregelt. Die Pumpe, die die erwärmte Flüssigkeit fördert, ist in einer der beschriebenen Ausgestaltungen als Heißwasserpumpe bezeichnet. Das Temperieren der Flüssigkeit in der Mischstrecke erlaubt es in einer Ausgestaltung, dass die Flüssigkeit im Wärmeübertrager zunächst auf eine ausreichend hohe Temperatur, z. B. zum Abtöten von Keimen, erwärmt wird und dass es dennoch nicht zu einem Verbrühen z. B. an einem Wasserhahn oder einem Duschkopf kommen kann. Für diesen Verbrühschutz sind in einer Ausgestaltung elektronische Komponenten, die der Regelung des Mischens dienen, zur Steigerung des Sicherheitsniveaus redundant ausgelegt. Die Regelung der Temperatur der erwärmten Flüssigkeit hat - wie bereits angedeutet - auch den Vorteil, dass so das Volumen des Behälters optimal genutzt werden kann, um Flüssigkeit mit gleichbleibend hoher Temperatur zu speichern - dies unabhängig von der Temperatur der kalten Flüssigkeit oder der dem Wärmeübertrager zugeführten thermischen Energie.
  • Geregelt wird in einer Ausgestaltung sowohl die Menge der erwärmten Flüssigkeit, die zu der Mischstrecke gefördert wird, als auch die geförderte Menge der kalten Flüssigkeit, die in die Mischstrecke gelangt. Die kalte Flüssigkeit, die beispielsweise dem Kaltwassertank entstammt, dem die zu erwärmende Flüssigkeit entnommen wird, wird in einer Ausgestaltung durch eine Kaltwasserpfad-Pumpe gefördert. Die letztgenannte Pumpe ist weiterhin in einer Ausgestaltung die Fahrzeugpumpe des Fahrzeugs, in dem die Anordnung installiert ist.
  • In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Steuervorrichtung ausgehend von Messwerten des Misch-Temperatursensors die Pumpe und/oder eine Kaltwasserpfad-Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit im Kaltwasserpfad so steuert, dass die Temperatur der Flüssigkeit in der Mischstrecke bei unterschiedlichen Druckverhältnissen in der Mischstrecke und/oder im Bereich der Pumpe bzw. der Kaltwasserpfad-Pumpe und/oder bei unterschiedlichen Durchflussmengen der Flüssigkeit in der Mischstrecke und/oder im Bereich der Pumpe bzw. der Kaltwasserpfad-Pumpe im Wesentlichen innerhalb eines vorgegebenen Temperaturbereichs liegt. In der gesamten Beschreibung bezieht sich die Steuerung einer Pumpe vorzugsweise auf deren Fördermenge. Der Temperaturbereich ist dabei vorzugsweise ein Toleranzbereich um einen Sollwert herum. Mit anderen Worten: Der Temperatursensor, der die Temperatur der Flüssigkeit in der Mischstrecke misst, erlaubt eine Regelung der Temperatur der Flüssigkeit, die z. B. als warme Flüssigkeit oder speziell als warmes Wasser über eine Armatur ausgegeben wird. Die Temperatur wird dabei im Wesentlichen konstant gehalten und dies vorzugweise unabhängig von Druckverhältnissen und vorzugsweise auch unabhängig von Durchflussmengen, die in der Anordnung auftreten. Dabei bezieht sich die Durchflussmenge in einer Ausgestaltung auf die Durchflussmenge in der Mischstrecke und daher auch auf die Menge, die über eine Armatur der Anordnung entnommen wird.
  • In einer Ausgestaltung wird die Pumpe, welche die erwärmte Flüssigkeit zu der Mischstrecke fördert, dann aktiviert, wenn eine Entnahme von warmer Flüssigkeit z. B. an einer Armatur stattfindet. Diese Aktivierung kann in einer Ausführung über elektrische Kontakte an der Entnahmearmatur erfolgen. In einer alternativen Ausführung wird die Entnahme über einen fallenden Systemdruck z. B. mittels eines Druckschalters detektiert. In beiden Varianten kann das Signal zur Entnahme von warmer Flüssigkeit zusätzlich genutzt werden, um eine Pumpe (dies ist beispielsweise die Kaltwasserpumpe) zur Förderung von kalter bzw. zu erwärmender Flüssigkeit zu steuern.
  • Gemäß einer Ausgestaltung fördern zwei Pumpen Flüssigkeit zu einer Mischstrecke, wobei die zwei Pumpen gleichzeitig aktiv sind. Vorzugsweise fördert eine Pumpe erwärmte Flüssigkeit und fördert die andere Pumpe kalte Flüssigkeit zu der Mischstrecke. Dabei ist vorgesehen, dass in der Regel oder stets beide Pumpen aktiv sind. Somit wird beispielsweise verhindert, dass nur kalte oder nur erwärmte Flüssigkeit zu einer Armatur gelangt. In einer Ausgestaltung sind die zwei Pumpen die Heißwasserpumpe und die Kaltwasserpfad-Pumpe.
  • Eine Ausgestaltung besteht darin, dass eine Komponente zum Einbringen von Luft in die Anordnung vorhanden ist, und dass eine Pumpe vorhanden ist, die über die Komponente eingebrachte Luft über eine Öffnung der zwei Öffnungen in den Behälter einbringt, sodass die Flüssigkeit den Behälter über die andere Öffnung verlässt. Diese Ausgestaltung erlaubt das Entleeren bzw. Belüften des Flüssigkeitsbehälters.
  • Für das Entleeren wird in der Ausgestaltung Luft in den Behälter eingebracht. Die Komponente zum Einbringen der Luft, die z. B. Raumluft aus der Umgebung um die Anordnung bzw. insbesondere um das Flüssigkeitssystem ist, funktioniert in einer Ausgestaltung wie ein Überströmventil. In einer der beschriebenen Ausgestaltungen wird die Komponente beispielweise als abzweigendes Rückschlagventil bezeichnet. Die Komponente lässt vorzugsweise ein Fluid (hier die Luft) nur in einer Richtung (nämlich hinein) und vorzugsweise erst ab einer gewissen Druckdifferenz strömen. Die erforderliche Mindest-Druckdifferenz verhindert, dass sich der Behälter bedingt durch den durch die beiden Öffnungen auf unterschiedlicher Höhe gegebenen hydrostatischen Unterdruck dadurch selbsttätig entleert, dass Luft über die vorgenannte Komponente zum Einbringen von Luft in den Behälter strömt. Erst die beschriebene Pumpe, welche in einer Ausgestaltung für diesen Zweck rückwärts läuft, sorgt für die erforderliche Druckdifferenz. Diese Pumpe ist in einer Ausgestaltung die Heißwasserpumpe.
  • Das Einbringen der Luft in den Behälter geschieht in einer Ausgestaltung vorzugweise über die Öffnung, über welche erwärmte Flüssigkeit in den Behälter eingebracht wird. In einer Ausgestaltung werden somit in jeweils unterschiedlichen Betriebszuständen über eine Öffnung erwärmte Flüssigkeit und Luft in den Behälter eingebracht und wird erwärmte Flüssigkeit entnommen. Gelangt Luft über eine Öffnung in den Behälter, so strömt die Flüssigkeit über die andere Öffnung aus dem Behälter heraus.
  • In einer ergänzenden Ausgestaltung handelt es sich bei der Pumpe um diejenige, welche die erwärmte Flüssigkeit fort vom Wärmeübertrager oder aus dem Behälter heraus befördert. Dies ist beispielsweise die Heißwasserpumpe.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist eine Pumpe vorhanden, welche derartig mit einer Öffnung der zwei Öffnungen des Behälters und mit dem Wärmeübertrager verbunden ist, dass die Pumpe Flüssigkeit aus der Öffnung und vom Wärmeübertrager fördert. Bei der passenden Ausgestaltung für die zweite Lehre ist die Pumpe mit der Öffnung des Behälters und mit dem Wärmeübertrager verbunden, dass die Pumpe Flüssigkeit aus der Öffnung und vom Wärmeübertrager fördert.
  • In einer weitergehenden Ausgestaltung ist die Pumpe mit einem Schlauch oder Rohr verbunden, welches auf die Öffnung und auf den Wärmeübertrager mündet. Pumpt somit die Pumpe Flüssigkeit aus diesem Schlauch bzw. dem Rohr, so gelangt Flüssigkeit aus dem Behälter und/oder aus dem Wärmeübertrager zu der Pumpe und damit zu dem Teil der Anordnung, der sich an die Pumpe anschließt. Wird daher entsprechend viel Flüssigkeit von dem Wärmeübertrager erwärmt, so kann die Funktion eines Durchflusserhitzers abgebildet werden. Reicht diese Flüssigkeitsmenge des Wärmeübertragers für die Befriedigung des aktuellen Bedarfs nicht aus, so wird zusätzlich oder alternativ Flüssigkeit dem Behälter entnommen. Es ergibt sich also für diesen Fall die Funktion eines Boilers. Durch die direkte Verbindung zwischen der Pumpe - die entsprechend in einer Ausgestaltung auch als Heißwasserpumpe bezeichnet werden kann - und dem Wärmeübertrager und der damit einhergehenden Durchlauferhitzer-Funktion ist eine Entnahme von erwärmter Flüssigkeit mit einem Start der Beheizung möglich. Die Beheizung ist dabei der Vorgang, dass der Wärmeübertrager thermische Energie von der Energieeinheit erhält.
  • In einer Ausgestaltung werden die beiden vorgehenden Ausgestaltungen zusammengeführt, indem nur eine Pumpe für beide Zwecke Verwendung findet. Gemäß der Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Pumpe in einer Förderrichtung die Flüssigkeit aus der Behälteröffnung und vom Wärmeübertrager und in einer anderen Förderrichtung die Luft in den Behälter fördert. Diese eine Pumpe fördert somit Luft und Flüssigkeit in zwei unterschiedlichen Richtungen. In der einen Richtung fördert sie erwärmte Flüssigkeit z. B. zu einer Armatur. In der anderen Richtung fördert sie Luft zu dem Behälter und entleert ihn dadurch.
  • Eine Ausgestaltung besteht darin, dass zwei Pumpen vorhanden sind, dass eine Pumpe der zwei Pumpen zu erwärmende Flüssigkeit zu dem Wärmeübertrager fördert, und dass die andere Pumpe der zwei Pumpen dem Wärmeübertrager stromabwärts nachgelagert ist und Luft und Flüssigkeit fördert. In dieser Ausgestaltung sind zwei Pumpen vorhanden, die dem Wärmeübertrager einmal vor- und einmal nachgelagert sind. Die Pumpen fördern somit zu erwärmende (oder kalte) bzw. erwärmte (oder heiße) Flüssigkeit. Die vorgelagerte Pumpe ist in einer Ausgestaltung als Kaltwasserpumpe bezeichnet. In einer Ausgestaltung ist die zuerst genannte Pumpe, die in einer Variante dem Wärmeübertrager vorgelagert ist, derartig ausgeführt, dass sie Luft und Flüssigkeit fördern kann. Die nachgelagerte Pumpe ist so ausgestaltet, dass sie nicht nur Flüssigkeit, sondern auch Luft fördert. Diese Luft ist dabei diejenige, die während des Erwärmens der Flüssigkeit aus der Flüssigkeit austritt. Die nachgelagerte Pumpe erlaubt somit das Entlüften der Leitung hinter dem Wärmeübertrager. Die nachgelagerte Pumpe ist in einer Ausgestaltung als Entlüftungspumpe ausgeführt. In einer alternativen Ausgestaltung handelt es sich um die Heißwasserpumpe.
  • Eine weitergehende Ausgestaltung sieht vor, dass die andere - also nachgelagerte - Pumpe intermittierend Luft und Flüssigkeit fördert. Diese Pumpe - bei der es sich vorzugsweise um die vorgenannte Entlüftungspumpe handelt - wird somit nicht ununterbrochen betrieben, sondern nur in gewissen Zeitintervallen mit vorgebbarer Dauer und mit vorgebbaren Zeitabständen. Dies im Gegensatz zur vorgelagerten Pumpe (beispielsweise der Kaltwasserpumpe), die während des Betriebs, also während der Heizphase der Flüssigkeit, ununterbrochen läuft.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist der Behälter ein veränderliches Innenvolumen auf. In dieser Ausgestaltung ist der Behälter keine starre Komponente mit einem fixen Innenvolumen, sondern sein Innenvolumen ist veränderbar. So ist der Behälter beispielsweise als Blase ausgestaltet, um die sich eine Stützkonstruktion, z. B. ein Gitter befindet. Das veränderliche Innenvolumen ist dabei nicht nur bei dem Behälter mit einer Öffnung für die Anordnung gemäß der ersten Lehre, sondern in einer Ausgestaltung auch bei dem Behälter mit zwei Öffnungen für die Anordnung gemäß der ersten Lehre umgesetzt.
  • In einer Ausgestaltung sind zwei Pumpen vorhanden, wobei eine Pumpe die Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager hindurch und die andere Pumpe die Flüssigkeit von dem Wärmeübertrager sowie die Flüssigkeit aus dem Behälter z. B. in Richtung einer Armatur befördert, und wobei eine Öffnung des Behälters zwischen den zwei Pumpen angeordnet ist. Die Anordnung der Verbindungsstellen beider Pumpen (hintereinander) und der Anordnung der Behälteröffnung (dazwischen) sorgt dafür, dass der Behälter die Differenz der beiden Pumpen-Fördermengen automatisch ausgleicht. Fördert die vorgelagerte Pumpe mehr als die nachgelagerte Pumpe, so gelangt die erhitzte Flüssigkeit durch die zwischen beiden Pumpen angeordnete Öffnung in den Behälter. Fördert im anderen Fall die nachgelagerte Pumpe mehr Flüssigkeit, als die vorgelagerte Pumpe liefert, so wird dem Behälter durch die Öffnung erhitzte Flüssigkeit entnommen. Damit zeigt sich auch deutlich die Doppelfunktion der oberen Öffnung des Behälters als Zugang zu und als Ausgang aus dem Behälter heraus. Die Öffnung des Behälters ist dabei entweder in Anbetracht der ersten Lehre die Öffnung, welche sich im Erdschwerefeld höher als die andere Öffnung befindet, oder ist bei der zweiten Lehre die einzige Öffnung, die unmittelbar mit den Komponenten zum Fördern der Flüssigkeit verbunden ist. Ist die Förderleistung von beiden Pumpen gleich, so wird der Behälter quasi überbrückt und es ergibt sich die Funktion eines Durchlauferhitzers. Die vorgelagerte Pumpe ist in einer Ausgestaltung die Kaltwasserpumpe. Die nachgelagerte Pumpe ist in einer alternativen oder ergänzenden Ausgestaltung die Heißwasserpumpe.
  • In einer Ausgestaltung befindet sich die vorgelagerte Pumpe vor dem Wärmeübertrager, dem wiederum die Öffnung des Behälters und dann die nachgelagerte Pumpe folgen. Somit gilt für diese Konstellation, dass die Öffnung sich zwischen dem Wärmeübertrager und der nachgelagerten Pumpe befindet.
  • In einer Ausgestaltung werden beim Anlaufen der nachgelagerten Pumpe (die beispielsweise die Heißwasserpumpe ist) auch die Zufuhr von thermischer Energie zu dem Wärmeübertrager und die vorgelagerte Pumpe (entsprechend die Kaltwasserpumpe) gestartet.
  • In einer Ausgestaltung verfügt mindestens eine der in der Anordnung verwendeten Pumpen über eine hinreichend große Nenn-Fördermenge, sodass im Normalbetrieb nur eine reduzierte Förderleistung erforderlich ist. Dies reduziert die Geräuschentwicklung während des Pumpens.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zusätzlich ein Zusatztank für die Speicherung der Flüssigkeit vorhanden ist, und dass der Zusatztank in Bezug auf eine Befüllung mit der Flüssigkeit dem Behälter vorgeordnet, nachgeordnet oder nebengeordnet ist. In dieser Ausgestaltung wird das Speichervolumen des Behälters bzw. insgesamt der Anordnung durch einen Zusatztank vergrößert. Der Behälter und der Zusatztank können dabei je nach Ausgestaltung "in Reihe" oder "parallel geschaltet" sein. Verfügt der Behälter über zwei Öffnungen und somit auch über den Ablass, so gelangt die Flüssigkeit über den Ablass in den Zusatztank und von dort je nach Ausgestaltung in einen Frischwassertank oder in einen Grauwassertank. In dieser Ausgestaltung ist der Zusatztank dem Behälter somit nachgeordnet. Alternativ sind Behälter und Zusatztank mit der gleichen Rohrleitung verbunden, die beispielsweise vom Wärmeübertrager kommt und in Richtung der Armatur bzw. der Heißwasserpumpe führt. In diesem Fall sind Behälter und Zusatztank somit nebengeordnet oder parallel geschaltet. In einer Ausgestaltung ist der Zusatztank als Nachrüstvariante ausgeführt, die nachträglich an einen bereits installierten Behälter angeschlossen werden kann. Der Zusatztank ist beispielsweise aus einem Kunststoff gefertigt und wird beispielsweise neben dem oder unterhalb des Behälters angeschlossen. Verfügt der Zusatztank über einen eigenen Abfluss, so ist dieser vorzugsweise - in Analogie zum Temperatursensor hinter dem Ablass des Behälters - mit einem Temperatursensor versehen.
  • In einer Ausgestaltung ist der Behälter und/oder der Zusatztank räumlich von den anderen Bestandteilen der Anordnung getrennt. So befindet sich beispielsweise der Behälter und/oder der Zusatztank in dem Raum eines Fahrzeugs, wohingegen sich die anderen Bestandteile unterhalb des Fahrzeugbodens (sog. Unterflur) befinden. Alternativ befindet sich der Behälter in dem Fahrzeug und der Zusatztank außerhalb davon.
  • Eine Ausgestaltung sieht vor, dass eine Entkalkungsvorrichtung vorhanden ist, und dass sich die Entkalkungsvorrichtung zwischen einer ersten Pumpe, die zu erwärmende Flüssigkeit zu dem Wärmeübertrager fördert, und einer zweiten Pumpe, die Gas und Flüssigkeit in Richtung der ersten Pumpe fördert, so angeordnet ist, dass sie ein Entkalkungsmittel der von der zweiten Pumpe geförderten Flüssigkeit hinzufügt. Die Entkalkungsvorrichtung nimmt beispielsweise ein Entkalkungsmittel auf und gibt es an die Flüssigkeit ab. Die zweite Pumpe ist beispielsweise die Entlüftungspumpe und dient primär dazu, Luft aus der erwärmten Flüssigkeit abzupumpen. Dabei gelangt auch erwärmte Flüssigkeit in einen Rückführpfad. Da die Flüssigkeit erwärmt ist, wird die Entkalkung befördert. Der Rückführpfad mündet vorzugsweise vor einem Ansaugstutzen der ersten Pumpe, die zu erwärmende, also kalte Flüssigkeit zu dem Wärmeübertrager und durch diesen hindurch pumpt. Die erste Pumpe ist beispielsweise die Kaltwasserpumpe. Indem die Flüssigkeit mit dem Entkalkungsmittel in Richtung der ersten Pumpe gefördert wird, kann die erste Pumpe diese durch das Mittel angereicherte Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager pumpen und ihn somit entkalken.
  • Im Einzelnen gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Anordnung auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die folgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine prinzipielle Darstellung einer Vorrichtung zur Erwärmung einer Flüssigkeit,
    Fig. 2
    eine Ausgestaltung der Komponenten eines Systems zur Abgabe von erwärmtem Wasser,
    Fig. 3
    die Ausgestaltung der Fig. 2 ohne Bezugszeichen, jedoch mit der Andeutung von Funktionsblöcken,
    Fig. 4
    eine alternative Ausgestaltung eines Teils des Systems der Fig. 2,
    Fig. 5
    eine weitere Ausgestaltung eines Systems gemäß einer zweiten Lehre,
    Fig. 6
    eine zusätzliche Ausgestaltung des Bereichs um den Behälter,
    Fig. 7
    eine Detailansicht einer alternativen Anordnung der Fig. 2 und
    Fig. 8
    eine Detailansicht einer weiteren alternativen Anordnung der Fig. 2.
  • Die Fig. 1 zeigt schematisch den prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung zum Erwärmen mindestens einer Flüssigkeit. In einer Variante erwärmt die Vorrichtung auch Luft. Insgesamt dient die Vorrichtung somit dem Erwärmen von Fluiden. Da es sich bei den beschriebenen Abbildungen bei der Flüssigkeit jeweils um Wasser handelt, wird im Folgenden auch nur von Wasser gesprochen. Die Vorrichtung kann - wie im Folgenden gezeigt - mit weiteren Komponenten einer Peripherie verbunden sein, um insgesamt eine Anordnung (oder ein System) zur Erwärmung von Fluiden zu bilden. Die Anordnung befindet sich beispielsweise in einem Wohnwagen, einem Wohnmobil oder auf einem Boot. Die Anordnung ist also vorzugweise in oder relativ zu einem beweglichen Innenraum angeordnet.
  • Die thermische Energie für die Erwärmung wird von der Energieeinheit 1 durch das Verbrennen eines Brennstoff-Luft-Gemischs und/oder durch elektrische Energie erzeugt und von dem Wärmeübertrager 2 auf die Flüssigkeit übertragen. Dazu pumpt eine Kaltwasserpumpe 11 das zu erwärmende Kaltwasser - z. B. aus einem Frischwassertank eines Fahrzeugs oder einem anderen Kaltwassertank - durch den Wärmeübertrager 2 hindurch. Das erwärmte Wasser wird in einen Warmwasserbehälter 3 eingebracht und gelangt von dort zu einer Armatur 5. Die Anordnung der Verläufe von Zu- bzw. Abfluss ist hier rein beispielhaft.
  • Zu der Armatur 5 wird ebenfalls kaltes Wasser durch einen Kaltwasserpfad 4 geführt, wobei eine Kaltwasserpfad-Pumpe 12 vorhanden ist. Das kalte Wasser entstammt dabei in einer Ausgestaltung dem oben erwähnten Kaltwassertank. In der gezeigten Ausgestaltung werden das erwärmte Wasser und das kalte Wasser in einer Mischstrecke 30 zusammengeführt, sodass auf eine gewünschte Temperatur temperiertes Wasser zur Armatur 5 gelangt.
  • Für die Abläufe in der Vorrichtung ist weiterhin eine Steuervorrichtung 6 vorhanden, die z. B. ausgehend von Messwerten auf Komponenten der Vorrichtung oder des im Folgenden beschriebenen Systems einwirkt. Die Steuervorrichtung 6 steuert in einer Variante die Energieeinheit 1 und dadurch auch den Wärmeübertrager 2 bzw. den Erwärmungsvorgang. Dies geschieht in einer Variante zeitgesteuert. Alternativ oder ergänzend findet ein Start des Heizvorgangs durch einen Benutzer statt. In einer - nicht dargestellten - Ausführung löst der Benutzer den Start z. B. über einen Schalter oder eine App-Funktonalität aus.
  • In der Fig. 2 ist ein System gezeigt, welches erwärmtes Brauchwasser an der Armatur 5 zur Verfügung stellt. Das System kann dabei auch als Anordnung bezeichnet werden. Das dargestellte System entspricht zwar der ersten Lehre der Erfindung, jedoch gilt die Beschreibung in weiten Teilen auch für das System gemäß der zweiten Lehre.
  • Beschrieben sei im Folgenden das System ausgehend von einem Kaltwassertank 10 hin zu der Armatur 5. Bei der hier gezeigten Anwendung münden alle Zu- und Ableitungen zu bzw. vom Kaltwassertank (beispielsweise ein Frischwassertank eines Fahrzeugs oder eines Wohnmobils usw.) 10 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels. Weiterhin ist der Kaltwassertank 10 offen zur Atmosphäre, sodass er stets atmosphärischen Druck aufweist.
  • Das Wasser gelangt über drei Pfade aus dem Kaltwassertank 10 heraus: Zum einen wird es über eine Kaltwasserpumpe 11 in einen Warmwasserbehälter 3 gefördert und zum anderen gelangt es über eine Kaltwasserpfad-Pumpe 12, die beispielsweise eine Fahrzeugpumpe ist, unmittelbar über den Kaltwasserpfad 4 zu der Armatur 5, um die Einstellung der gewünschten Temperatur durch den Benutzer zu erlauben. Weiterhin kann über den Ablass 13 des Behälters 3 das Wasser aus dem Kaltwassertank 10 in den Warmwasserbehälter 3 gelangen.
  • Hinein in den Kaltwassertank 10 und damit heraus aus dem System gelangt Wasser über den bereits erwähnten Ablass 13 aus dem Warmwasserbehälter 3. Der Ablass 13 befindet sich hier im Boden des Warmwasserbehälters 3 und ist permanent geöffnet. Durch die Position des Ablasses 13 an einer tiefen Stelle des Warmwasserbehälters 3 strömt zunächst die unterste Wasserschicht heraus, bei der es sich insbesondere um die kälteste Wasserschicht handelt.
  • Wie bereits angedeutet, kann in diesen unteren Bereich des Warmwasserbehälters 3 bei der Betätigung der Heißwasserpumpe 20 - je nach Fördermengen der Pumpen 11 und 19 - auch Wasser aus dem Kaltwassertank 10 gelangen. Dafür verbindet ein Schlauch oder Rohr den Ablass 13 mit dem Kaltwassertank 10, wobei der Schlauch bzw. das Rohr unterhalb des Flüssigkeitsspiegels in dem Kaltwassertank 10 mündet.
  • Zwischen dem Ablass 13 und dem Kaltwassertank 10 befindet sich ein Wasserablass-Temperatursensor 14, welcher die Messung der Temperatur des abgelassenen Wassers erlaubt. In einer alternativen - nicht dargestellten - Ausführung ist der Wasserablass-Temperatursensor 14 im Ablass 13 integriert. Ausgehend davon, dass das kälteste Wasser abfließt und dass eine Solltemperatur für das warme Wasser vorgegeben ist (siehe die folgende Beschreibung), lässt sich anhand der gemessenen Temperatur feststellen, welcher Grad der Befüllung mit demjenigen Wasser gegeben ist, das die gewünschte Temperatur aufweist. Überdies erlauben die Messwerte des Wasserablass-Temperatursensors 14 die Regelung des Wärmeübertragers 2 bzw. der zugeordneten Energieeinheit 1.
  • Beschrieben sei zunächst der Pfad des Wassers, der über den Warmwasserbehälter 3 führt.
  • Ein Kaltwasser-Temperatursensor 15 erfasst die Temperatur des Wassers, das die Kaltwasserpumpe 11 aus dem Kaltwassertank 10 fördert. Der Kaltwasser-Temperatursensor 15 erlaubt in einer Ausgestaltung des Systems die intelligente Steuerung der Kaltwasserpumpe 11 durch Vorsteuerung und/oder prädikative Regelung. In der hier gezeigten Ausgestaltung ist die Kaltwasserpumpe 11 selbstansaugend, beispielhaft eine Zahnradpumpe, sodass sie ihre Ansaugleitung auch dann mit Wasser füllen kann, wenn sie - wie hier angedeutet - oberhalb des Kaltwassertanks 10 angeordnet ist.
  • Die Kaltwasserpumpe 11 bewegt das Wasser in der dargestellten Ausführung in einer Schleife durch den Warmwasserbehälter 3 hindurch. Die Schleife dient dabei als eine Kühlstrecke zum Schutz der Kaltwasserpumpe 11 für den Fall, dass sie rückwärts betrieben wird (siehe hierzu die folgende Beschreibung zum Entleeren des Wärmeübertragers 2). In einer alternativen - hier nicht dargestellten - Ausgestaltung entfällt die Schleife und die Kaltwasserpumpe 11 befördert das Wasser direkt zu dem Wärmeübertrager 2.
  • In dem Wärmeübertrager 2 wird das Wasser erwärmt, indem z. B. ein elektrisches Heizelement als Energieeinheit 1 verwendet wird oder indem die thermische Energie von Rauchgas oder anderen Gasen, z. B. heißer Raumluft, die über einen weiteren - hier nicht dargestellten - Wärmeübertrager erwärmt worden sind, übertragen wird.
  • Stromabwärts vom Wärmeübertrager 2 ist ein Warmwasser-Temperatursensor 16 vorhanden, welcher die Temperatur des erwärmten Wassers misst. Ausgehend von der gemessenen Temperatur wird die Fördermenge der Kaltwasserpumpe 11 geregelt (angedeutet durch die gestrichelte Linie), sodass sich eine vorgegebene Solltemperatur des erwärmten Wassers einstellt. Ist also beispielsweise das Wasser zu heiß, so wird die Förderrate erhöht. Ist es zu kalt, so wird weniger Wasser gefördert. In einer Ausgestaltung wird bei der Regelung ergänzend die Temperaturmessung durch den Kaltwasser-Temperatursensor 15 hinzugenommen.
  • Die Regelung wird dabei durch eine - hier nicht dargestellte, jedoch z. B. in der Fig. 1 angedeutete - Steuervorrichtung 6 vorgenommen. In einer Ausgestaltung führt die Steuervorrichtung 6 weitere Schritte aus: Wird beispielsweise damit begonnen, dem Wärmeübertrager 2 thermische Energie zuzuführen, so wird gleichzeitig die Kaltwasserpumpe 11 mit einer Mindestfördermenge gestartet, um Wasser durch den Wärmeübertrager 2 und damit auch zu dem Warmwasser-Temperatursensor 16 zu fördern.
  • In einer Ausgestaltung ist die Solltemperatur des zu erwärmenden Wassers variabel. Dies ermöglicht es, eine unter gewissen Umständen zu erwartende Kalkablagerung im Wärmeübertrager 2 durch verminderte Temperatur des zu erwärmenden und vorzuhaltenden Wassers zu reduzieren.
  • Im Sinne der Ressourcenschonung ist in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass eine Beheizung auf die höchste Temperatur nur dann vorgenommen wird, wenn die vollständige Warmwasser-Nennkapazität bald abgerufen werden soll, wenn also der Benutzer bald die Armatur 5 öffnet. Dies kann der Nutzer z. B. über einen Tastendruck an die Steuerung kommunizieren.
  • Für das im Wasser gelöste Gas, welches beim Erwärmen des Wassers Blasen bildet, ist ein Be-/Entlüftungsventil 17 vorhanden, welches Luftblasen aus dem Leitungsabschnitt hinter dem Wärmeübertrager 2 selbsttätig entfernt, indem es eine Verbindung mit der Umgebung herstellt. Das Be-/Entlüftungsventil 17 befindet sich vorzugsweise - wie der Anschlussstutzen der Entlüftungspumpe 19 - an einem Hochpunkt der Flüssigkeitsleitung.
  • In einer - hier nicht dargestellten - Ausgestaltung besteht das Be-/Entlüftungsventil 17 aus zwei Komponenten, die jeweils einzelnen Funktionen dienen: es gibt eine Komponente für das Ausleiten der Luft (dies ist z. B. in der Art eines automatischen Schnellentlüfters mit einem Schwimmer, wie im Heizungsbau üblich, realisiert) und es gibt eine Komponente, die beim erwähnten Rückwärtslaufen der Kaltwasserpumpe 11 Luft in das System eintreten lässt. Der grundlegende Aufbau sei dabei wie in Fig. 2 angedeutet: Ein Schwimmkörper wird durch das Wasser gegen eine oben liegende Öffnung in einer Dichtung gedrückt. Ist kein Wasser vorhanden, so fällt der Schwimmkörper durch die Schwerkraft nach unten und gibt die Öffnung zur Umwelt frei. Daher kann Luft eindringen.
  • Die Kaltwasserpumpe 11 fördert das erwärmte Wasser aus dem Wärmeübertrager 2 gegen ein Überströmventil 18, das in der gezeigten Ausgestaltung ähnlich einem federbelasteten Rückschlagventil realisiert ist, zu einem Leitungsbereich, an welchem das Wasser entweder über einen Einlass 21 in den Warmwasserbehälter 3 einströmt oder durch eine Heißwasserpumpe 20 weiter in Richtung der Armatur 5 gefördert wird. Der Einlass 21 befindet sich an einem oberen Bereich des Warmwasserbehälters 3, sodass das warme Wasser sich auch in einer oberen Flüssigkeitsschicht sammelt und bedingt durch nachströmendes Wasser bzw. durch das Abfließen der tieferen Wasserschichten durch den Ablass 13 - in Richtung der Schwerkraft bzw. in Richtung des Bodens des Warmwasserbehälters 3 - absinkt.
  • Der Zweck des Überströmventil 18 ergibt sich aus folgendem Zusammenhang: Das Überströmventil 18 ist so ausgestaltet, dass es geschlossen bleibt, bis ein gewisser Differenzdruck zwischen den beiden Leitungsseiten, mit denen es verbunden ist, überschritten wird. Befindet sich - wie hier dargestellt - der Warmwasserbehälter 3 höher als der Kaltwassertank 10, so ergibt sich ausgehend von der Höhe der Wassersäule entlang des Warmwasserbehälters 3 ein geringer Unterdruck. Würde daher das Überströmventil 18 bereits infolge dieser geringen Druckdifferenz öffnen, so würde der Warmwasserbehälter 3 über das Be-/Entlüftungsventil 17 und insbesondere über dessen Belüftungs-Funktion mit Luft gefüllt werden. Daher ist das Überströmventil 18 so ausgestaltet bzw. ist im hier gezeigten Fall die Feder so stark, dass das Überströmventil 18 selbst dann noch geschlossen bleibt, wenn die Heißwasserpumpe 20 in Volllast läuft und somit einen größeren Unterdruck im Warmwasserbehälter 3 erzeugt, als sich dies allein durch die Wassersäule einstellen würde. Nur der Förderdruck der Kaltwasserpumpe 11 ist in der Lage, die Federkraft zu überwinden bzw. allgemein das Überströmventil 18 zu öffnen und Wasser zum Warmwasserbehälter 3 zu befördern.
  • Durch das Überströmventil 18 ergibt sich ein Druckabfall im geförderten Wasser, sodass weiteres Gas aus dem Wasser in Form von Blasen austreten kann. Dieses Gas wird über die Entlüftungspumpe 19 abgeführt. Die Leitungsabschnitte zwischen Überströmventil 18, Heißwasserpumpe 20 und Auslass 21 sind vorzugsweise so gestaltet, dass sie einen Hochpunkt bilden, zu welchem das Gas automatisch strömt, indem die zu-/abführenden Leitungen dorthin stetig ansteigen. Die Entlüftungspumpe 19 saugt das Gas vorzugsweise an diesem Hochpunkt ab.
  • Die Entlüftungspumpe 19 fungiert dabei auch als Rückschlagventil, sodass in einer - hier nicht dargestellten - Ausführung zwei Komponenten (einmal für die Pumpfunktion und einmal für die Funktion als Rückschlagventil) die Entlüftungspumpe 19 bilden. Diese zusätzliche Funktion der Entlüftungspumpe 19 ist erforderlich, damit die Heißwasserpumpe 20 nur erwärmtes Wasser ansaugt und kein Wasser oder Gas, das über die Entlüftungspumpe 19 abgeführt worden ist. In dem Ausführungsbeispiel ist die Entlüftungspumpe 19 als Membranpumpe ausgeführt, welche auch die Funktion eines Rückschlagventils erfüllt.
  • In einer Ausgestaltung aktiviert die Steuervorrichtung 6 die Entlüftungspumpe 19 automatisch, während dem Wärmeübertrager 2 thermische Energie zugeführt wird. In einer weiteren Ausgestaltung wird die Entlüftungspumpe 19 intermittierend betrieben, um den Abtransport von Gas zu verbessern und gleichzeitig möglichst wenig Heißwasser aus Warmwasserbehälter 3 zu entnehmen.
  • Da der Vorgang des Abpumpens von Gas in der Regel damit einhergeht, dass auch Wasser abgepumpt wird, mündet die Rückführleitung 31, die von der Entlüftungspumpe 19 ausgeht, vor der Kaltwasserpumpe 11. Das Gas wird anschließend durch das Be-/Entlüftungsventil 17 abgeführt. Das durch die Entlüftungspumpe 19 abgepumpte Wasser mischt sich noch in der Saugleitung der Kaltwasserpumpe 11 mit dem Wasser aus dem Kaltwassertank 10 und wird wieder durch den Wärmeübertrager 2 geführt. Durch das Ableiten der Luft geht somit keine thermische Energie verloren.
  • Der Bereich der Einspeisung des durch die Entlüftungspumpe 19 rückgeführten Wassers vor der Kaltwasserpumpe 11 ist in einer Ausgestaltung so gewählt, dass das Wasser der Entlüftungspumpe 19 zwar in die Ansaugleitung vom Kaltwassertank 10 gelangt, aber nicht in diesen hineinströmt. Das rückgeführte Wasser wird also in dieser Ausgestaltung durch die Kaltwasserpumpe 11 wieder in Richtung des Wärmeübertragers 2 bewegt. Die Entlüftungspumpe 19 wird dabei insbesondere intermittierend betrieben. Dies führt als Vorteil dazu, dass sich zwischen Kaltwasserpumpe 11 und Kaltwassertank 10 ein Vorratsreservoir für warme Flüssigkeit bildet.
  • In einer Ausgestaltung wird die Entlüftungspumpe 19 kontinuierlich betrieben. In einer alternativen Ausgestaltung wird die Entlüftungspumpe 19 intermittierend, also mit Unterbrechungen betrieben. Damit stellt sich der Vorteil ein, dass der Abtransport von Luft begünstigt wird, ohne dass zu viel erwärmtes Wasser abgeführt wird.
  • Die Heißwasserpumpe 20 befördert das Wasser in Richtung der Armatur 5 und entnimmt ggf. Wasser aus dem Warmwasserbehälter 3 über den Einlass 21. Je nach der Förderrate der Kaltwasserpumpe 11 und der Heißwasserpumpe 20 stellt sich daher das Verhalten eines Boilers (Wasser wird aus dem Warmwasserbehälter 3 entnommen) oder eines Durchlauferhitzers (erwärmtes Wasser gelangt direkt zur Armatur 5) ein. Wird dem Warmwasserbehälter 3 über den oben liegenden Einlass 21 Wasser entnommen, so wird über den Ablass 13 aus dem Kaltwassertank 10 durch den von der Heißwasserpumpe 20 erzeugten Unterdruck Wasser von unten nachgefüllt. Dadurch ist sichergestellt, dass sich in dem Warmwasserbehälter 3 keine Luft befindet.
  • Der Heißwasserpumpe 20 stromabwärts nachgeordnet sind ein - in der Ausgestaltung ebenfalls federbelastetes - abzweigendes Rückschlagventil 22 sowie ein erstes Mischpfad-Rückschlagventil 23. Das abzweigende Rückschlagventil 22 wird im Folgenden mit Bezug auf die Entleerung des Warmwasserbehälters 3 beschrieben.
  • Das erste Mischpfad-Rückschlagventil 23 stellt sicher, dass sich das erwärmte Wasser nur in Richtung auf eine Mischstrecke 30 bewegt, die auf die Armatur 5 mündet. Ferner stellt es sicher, dass die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 unabhängig von ihrem Ausgangsdruck kein kaltes Wasser rückwärts über die Heißwasserpumpe 20 in den Warmwasserbehälter 3 drücken kann. Dies ist beispielsweise relevant für den - hier dargestellten - Fall, dass die Heißwasserpumpe als Zahnradpumpe ohne Rückschlagventil-Funktionalität ausgestaltet ist. Zudem stellt es sicher, dass der Druck im Leitungssystem zur Armatur 5 erhalten bleibt, wenn dort kein Wasser entnommen wird. Das ist insbesondere dann wichtig, wenn die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 über einen Druckschalter 26 gesteuert wird (wie in der dargestellten Ausführung).
  • In einer alternativen - nicht dargestellten - Ausführung ist - vorzugweise direkt - nach der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 zusätzlich ein Druckminderer vorgesehen, welcher den Ausgangsdruck der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 auf ein ähnliches Druckniveau wie das der Heißwasserpumpe 20 absenkt. Dadurch wird verhindert, dass sich die beiden Pumpen 12, 20 in ihrem Betrieb gegenseitig stören.
  • Für das Verständnis der Mischstrecke 30 wird nun der Kaltwasserpfad 4 beschrieben. Die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 fördert das Wasser aus dem Kaltwassertank 10 in Richtung auf die Armatur 5. Dabei gelangt das kalte Wasser direkt zu der Armatur 5 und auch über eine Abzweigung zu der Mischstrecke 30. In der Abzweigungs-Leitung vom Kaltwasserpfad 4 zur Mischstrecke 30 ist ein zweites Mischpfad-Rückschlagventil 24 vorhanden, welches das kalte Wasser nur in diese Richtung auf die Mischstrecke 30 strömen lässt. Es wird also sichergestellt, dass bei geringem Ausgangsdruck von der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 kein heißes Wasser in Richtung des Kaltwassertanks 10 oder der Seite des Kaltwasseranschlusses der Mischarmatur 5 geleitet wird. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 ein Rückströmen des Fördermediums zulässt, wie dies z. B. bei Kreisel- oder Tauchpumpen der Fall ist.
  • Sind die beiden Pumpen 12 und 20 bezüglich ihrer Fördermengen und - drücke gut aufeinander abgestimmt, so kann in einer weiteren Ausführung auf die beiden Mischpfad-Rückschlagventile 23 und 24 verzichtet werden (nicht dargestellt). Das gilt insbesondere dann, wenn die Pumpen 12 und 20 nicht über einen Druckschalter 26, sondern beispielsweise über einen in der Mischarmatur 5 integrierten elektrischen Schalter gesteuert werden (nicht dargestellt).
  • In die Mischstrecke 30 gelangen somit das auf eine vorgegebene Solltemperatur erwärmte Wasser und das aus dem Kaltwassertank 10 stammende kalte Wasser. Die Temperatur des gemischten Wassers wird von einem Misch-Temperatursensor 25 erfasst. Ausgehend von der gemessenen Temperatur und einer vorgegebenen Soll-Mischtemperatur wird - in der gezeigten Ausgestaltung - regelnd auf die Fördermenge der Heißwasserpumpe 20 eingewirkt. Dies mit dem Ziel, dass sich die vorgegebene Soll-Mischtemperatur einstellt. Dies ist somit die maximale Temperatur, die das Wasser bei Austritt aus der Armatur 5 aufweisen kann. Damit ist ein Verbrühschutz für den Benutzer gegeben.
  • In einer ergänzenden oder alternativen Ausgestaltung wird auf die Fördermenge der Kaltwasserpfad-Pumpe 12, die beispielsweise eine Fahrzeugpumpe ist, eingewirkt: Bei der Kombination der Steuerung von beiden Pumpen 12, 20 ergibt sich durch die Steuerung der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 der Vorteil für die Fälle, dass die Heißwasserpumpe 20 an ihre Leistungsgrenze stößt oder dass im Warmwasserbehälter 3 nur bereits etwas abgekühltes bzw. nicht so stark erhitztes Wasser befindlich ist, und dass jeweils der Sollwert der Mischtemperatur unterschritten ist. Daher wird beispielsweise die Wassermenge an der Armatur 5 zugunsten der gleichbleibenden Wassertemperatur reduziert.
  • In einer Variante kann der Benutzer die Soll-Mischtemperatur vorgeben, mit der die Messwerte des Misch-Temperatursensors 25 für die Regelung der Heißwasserpumpe 20 verglichen werden. Stellt der Benutzer dann die Armatur 5 nur auf heißes Wasser ein, so erhält er Wasser mit der gewünschten Soll-Mischtemperatur.
  • In einer alternativen - nicht dargestellten - Variante entfällt die direkte Verbindung zwischen dem Kaltwassertank 10 und der Armatur 5. Es findet somit kein manuelles Mischen durch den Benutzer statt. Dies wird ersetzt durch die Vorgabe der Soll-Mischtemperatur durch den Benutzer und durch die Regelung ausgehend von der durch den Misch-Temperatursensor 25 gemessenen Temperatur. Möchte somit der Benutzer beispielweise, dass das Wasser eine Temperatur von 38 °C hat, so wird die Heißwasserpumpe 20 so geregelt, dass sie die passende Menge Heißwasser zu dem von Kaltwasserpfad-Pumpe 20 geförderten Kaltwasser zumischt.
  • Im Kaltwasserpfad 4 befindet sich weiterhin ein Druckschalter 26. Durch diesen wird die Betätigung der Armatur 5 und des sich daraus ergebenden Druckabfalls erkannt. Davon ausgehend werden die Heißwasserpumpe 20 und die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 gestartet, sodass Wasser an der Armatur 5 zur Verfügung steht. Wird umgekehrt die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 ausgeschaltet, so wird auch die Heißwasserpumpe 20 ausgeschaltet. In einer Ausgestaltung ist die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 eine Tauchpumpe (oder Kreiselpumpe), welche z. B. durch einen Microschalter an der Armatur 5 eingeschaltet wird, und so schaltet dieser Microschalter gleichzeitig auch die Heißwasserpumpe 20 ein (oder entsprechend aus). Ist die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 als Druckpumpe (z.B. in Form einer Membranpumpe) ausgestaltet, so kann der Druckschalter 26 Teil der Pumpe 12 sein.
  • Die relevanten Temperaturen in dem System sind beispielsweise Folgende: Das Kaltwasser hat eine Temperatur von 13 °C. Die Temperatur des erwärmten Wassers beträgt 80 °C, sodass Keime im Wasser, z. B. Legionellen, vermieden werden. Die Temperatur der Mischung aus dem erwärmten Wasser und dem kalten Wasser beträgt 50 °C. Mischt der Benutzer somit selbst eine Wassertemperatur an der Armatur 5, so kann diese für diese Beispielwerte prinzipiell zwischen 13 °C und 50 °C liegen.
  • Im Folgenden wird beschrieben, wie es das System erlaubt, dass der Warmwasserbehälter 3 sowie der Wärmeübertrager 2 von Wasser entleert werden. Hierfür sind die Kaltwasserpumpe 11 sowie die Heißwasserpumpe 20 so ausgestaltet, dass sie in zwei Richtungen Medium und auch zwei unterschiedliche Medien (Wasser als Flüssigkeit und Luft als Gas) fördern können. Sie sind somit selbstansaugend. In einer Ausgestaltung sind die Pumpen 11, 20 (wie dargestellt) als Zahnradpumpen ausgeführt. Bislang wurde somit die Anwendung der Vorwärtsrichtung beschrieben.
  • Um den Wärmeübertrager 2 von Wasser zu entleeren, wird die Kaltwasserpumpe 11 in ihrer Förderrichtung umgedreht. Das Überströmventil 18, das sich zwischen dem Wärmeübertrager 2 und dem Einlass 21 des Warmwasserbehälters 3 bzw. der Heißwasserpumpe 20 befindet, verschließt die Leitung automatisch. Von dieser Seite in Richtung der Armatur 5 kann somit kein Wasser zurückfließen.
  • Fördert die Kaltwasserpumpe 11 rückwärts, so strömt durch das Be-/Entlüftungsventil 17 Luft aus der Umgebung in die Leitung und insbesondere durch den Leitungsabschnitt, der sich durch den Wärmeübertrager 2 erstreckt. Die Leitung wird somit entleert und der Wärmeübertrager 2 kann keine Flüssigkeit erhitzen.
  • Das Entleeren ist z. B. relevant, wenn der Wärmeübertrager 2 nicht nur Flüssigkeit, sondern auch Raumluft erhitzen soll, und wenn insbesondere vorgesehen ist, dass es einen reinen Luft-Modus gibt, in welchem nur Raumluft und keine Flüssigkeit erwärmt wird. Weiterhin wird dem Wärmeübertrager 2 in dem Luft-Modus thermische Energie zugeführt und von diesem übertragen, welche mit einer Temperatur oberhalb des Siedepunkts von Wasser einhergehen kann. Das Entleeren der Leitung im Bereich des Wärmeübertragers 2 hat dabei das Ziel, Geräusche oder Druckschläge beim Verdampfen von Flüssigkeit zu vermeiden. Daher nimmt die durch das Be-/Entlüftungsventil 17 eindringende und im Allgemeinen kalte Umgebungsluft bei Wärmeeintrag in den Wärmeübertrager 2 entstehenden Wasserdampf mit, bevor es zu den vorgenannten störenden Erscheinungen kommt.
  • Luft und Wasserdampf werden in diesem Betriebsmodus zum Entleeren von Wärmeübertrager 2 in den Kaltwassertank 10 gefördert, wo sie wieder an die Umgebung entweichen können.
  • Um die Gefahr zu reduzieren, dass die Kaltwasserpumpe 11 durch ein solches heißes Dampf/Luft-Gemisch Schaden nimmt, kann es in einer Ausgestaltung in einer Schleife durch den Warmwasserbehälter 3 hindurch geführt und abgekühlt werden, bevor es die Kaltwasserpumpe 11 passiert (wie dargestellt). Die Schleife dient dabei als eine Kühlstrecke zum Schutz der Kaltwasserpumpe 11.
  • Soll beispielsweise für die kalte Jahreszeit oder für eine längere Zeit der Nichtnutzung oder z. B. für Reinigungszwecke der Warmwasserbehälter 3 entleert werden, so wird die Heißwasserpumpe 20 in umgekehrter Richtung betrieben. Zudem fördert die Kaltwasserpumpe 11 kein Wasser und die Entlüftungspumpe 19 ist ebenfalls nicht aktiv.
  • Fördert die Heißwasserpumpe 20 das Wasser fort von der Armatur 5 in Richtung zum Einlass 21 des Warmwasserbehälters 3, so schließt das erste Mischpfad-Rückschlagventil 23 und über das abzweigende Rückschlagventil 22 kann Luft aus der Umgebung um die Anordnung in die Leitung gelangen und von der Heißwasserpumpe 20 in Richtung des Warmwasserbehälters 3 gefördert werden.
  • Dabei ist das abzweigende Rückschlagventil 22 so ausgestaltet, dass es nicht durch den geringen Unterdruck öffnet, der sich im Warmwasserbehälter 3 durch den Höhenunterschied zwischen dem Ablass 13 bzw. dem Kaltwassertank 10 und dem Einlass 21 ergibt, sondern erst bei einem entsprechend großen Unterdruck, wie ihn die Heißwasserpumpe 20 im Betrieb mit umgekehrter Richtung auf der Seite des Rückschlagventils 22 erzeugt. In einer Ausgestaltung ist das Rückschlagventil 22 als federbelastetes Rückschlagventil oder als Überströmventil ausgeführt.
  • Durch den Ablass 13 strömt das Wasser unten aus dem Warmwasserbehälter 3 ab und wird durch die oben in den Behälter 3 hineingepumpte Umgebungsluft verdrängt, bis der Warmwasserbehälter 3 leer ist.
  • Das Befüllen des Wärmeübertragers 2 erfolgt, indem die Kaltwasserpumpe 11 - selbstansaugend - Flüssigkeit zu dem Wärmeübertrager 2 pumpt, wodurch dort Luft verdrängt wird und über das Be-/Entlüftungsventil 17 die Anordnung in die Umgebung verlässt. Für diesen Zweck ist vorzugsweise der Leitungsabschnitt zwischen dem Wärmeübertrager 2 und Überströmventil 18 so ausgestaltet und angeordnet, dass sich das Be-/Entlüftungsventil 17 an einem Hochpunkt dazwischen befindet.
  • Ausgehend von der vorangehenden Beschreibung seien zwei Varianten zum Befüllen des Warmwasserbehälters 3 beschrieben. Dies geschieht über die Entlüftungspumpe 19, wobei auf die Kaltwasserpumpe 11 verzichtet werden kann. Alternativ oder ergänzend geschieht die Befüllung durch die Heißwasserpumpe 20, die betrieben wird, während die Armatur 5 offen und die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 nicht tätig ist. In beiden Fällen wird Wasser aus dem Kaltwassertank 10 über den Ablass 13 in den Warmwasserbehälter 3 eingesaugt.
  • Der Warmwasserbehälter 3 verfügt insgesamt über zwei Öffnungen: eine obere 21 und eine untere 13. In der Beschreibung wird die obere Öffnung 21 als Einlass bezeichnet, insofern über den Einlass 21 das erwärmte Wasser in den Behälter 3 gelangt. Die Öffnung dient jedoch auch als Auslass, da über sie die Heißwasserpumpe 20 das erwärmte Wasser entnehmen kann. Die untere Öffnung 13 wird als Ablass bezeichnet, insofern über sie das Wasser herausströmt, wenn warmes Wasser oder Luft über den Einlass 21 in den Behälter 3 gelangt. Die Öffnung dient jedoch auch als Einlass für Wasser aus dem Kaltwassertank 10, z.B. wenn die Heißwasserpumpe 20 über den - in diesem Fall als Auslass fungierenden - Einlass 21 Wasser aus dem Behälter 3 entnimmt. Somit ließen sich beide Öffnungen 21, 13 auch jeweils als Ein-/Auslass-Öffnungen bezeichnen.
  • Das hier beschriebene System setzt sich je nach Ausgestaltung zusammen aus den Komponenten einer Vorrichtung zum Erwärmen von Wasser und entsprechend damit verbundenen Peripherie-Komponenten. In einer Ausgestaltung setzt sich das System (alternative Bezeichnung: Anordnung) zusammen aus einer solchen Vorrichtung und dem Kaltwassertank 10, wobei über entsprechend viele Leitungen (also Schläuche oder Rohre) die Verbindung zwischen beiden besteht. In einer alternativen Ausgestaltung umfasst die Vorrichtung nicht die Armatur 5, sodass die Vorrichtung also mit dem Kaltwassertank 10 und der Armatur 5 als externe Komponenten verbunden ist. In einer alternativen Ausgestaltung gehört die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 nicht zu der Vorrichtung, sondern ist beispielsweise eine Fahrzeugpumpe, wie sie z. B. in Wohnmobilen üblich ist. Die Vorrichtung umfasst daher bei dieser Ausgestaltung entsprechende Schnittstellen für die Steuerung der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 oder zur Detektion ihres Betriebszustands. Entsprechend kann auch hier die Armatur 5 Teil der Peripherie der Vorrichtung sein.
  • Angedeutet ist in der Fig. 2 weiterhin eine Entkalkungsvorrichtung 7, die sich in der Rückführleitung 31 zwischen Entlüftungspumpe 19 und der Kaltwasserpumpe 11 befindet. Dabei handelt es sich beispielsweise um eine Vorrichtung, in welche ein Entkalkungsmittel eingebracht werden kann und welche das Entkalkungsmittel der rückgeführten Flüssigkeit zufügt.
  • Beschrieben wird im Folgenden ein Entkalkungsvorgang, der sich dadurch auszeichnet, dass möglichst wenig Entkalkungsmittel in den Kaltwassertank 10 gelangt. Dabei werden die Pumpen 11, 19, 20 und der Wärmeübertrager 2 zuverlässig entkalkt.
  • Die Entlüftungspumpe 19 und die Kaltwasserpumpe 11 sind in Betrieb, wobei die Energieeinheit 1 nur wenig thermische Energie an den Wärmeübertrager 2 liefert. Die Kaltwasserpumpe 11 ist so in der Fördermenge eingestellt, dass der Kaltwasser-Temperatursensor 15 nur die Temperatur des Wassers aus dem Kaltwassertank 10 und nicht des rückgeführten Wassers misst. Dadurch fließt kein rückgeführtes und mit Entkalkungsmittel versehenes Wasser in den Kaltwassertank 10. Zudem ist das Wasser, das mit dem Entkalkungsmittel versetzt ist, leicht erwärmt, was den Entkalkungsvorgang beschleunigt.
  • Die Kaltwasserpumpe 11 wird so betrieben, dass sie mehr fördert als die Entlüftungspumpe 19, sodass Wasser auch zum Behälter 3 gelangt. Um zu verhindern, dass über den Ablass 13 das Entkalkungsmittel in den Kaltwassertank 10 gelangt, ist bei geöffneter Armatur 5 die Heißwasserpumpe 20 in Betrieb. Zusätzlich ist vorzugsweise die Kaltwasserpfad-Pumpe 12, die beispielweise eine Fahrzeugpumpe ist, nicht in Betrieb.
  • Ausgehend von den Temperaturmessungen des Misch-Temperatursensors 25 kehrt die Steuervorrichtung 6 die Wirkrichtung im Gegensatz zum normalen Betrieb um, indem eine größere Fördermenge der Heißwasserpumpe 20 eingestellt wird, wenn die in der Mischstrecke 30 gemessene Temperatur oberhalb des Sollwerts liegt (im normalen Betrieb würde die Fördermenge reduziert werden). Zudem wird ein Sollwert eingestellt, der etwas niedriger als der Messwert des Warmwasser-Temperatursensors 16 ist. Dies führt dazu, dass die Heißwasserpumpe 20 die Fördermenge durch die Erhöhung ihrer Drehzahl steigert. Dadurch pumpt sie eine größere Wassermenge, als Warmwasser in den Behälter 3 hineingelangt. Damit zieht sie Frischwasser über den Behälter 3 aus dem Kaltwassertank 10. Der Ablass 13 des Behälters 3 erlaubt somit die Befüllung aus dem nachgeordneten Kaltwassertank 10. Dadurch wird verhindert, dass Entkalkungsmittel in den Kaltwassertank 10 gelangt.
  • Für die Entkalkung des Behälters 3 ist in einer Betriebsart vorgesehen, dass die Heißwasserpumpe 20 nicht oder nur mit geringer Förderleistung betrieben wird, sodass das mit Entkalkungsmittel versehene und erwärmte Wasser in den Behälter 3 gelangt.
  • In einer - nicht dargestellten - Variante sind an diversen Stellen des Leitungssystems Siebe vorhanden, welche Kalkbröckchen einsammeln, bevor sie Komponenten wie Ventile oder Pumpen unbrauchbar machen.
  • Insofern es sich bei den verwendeten Pumpen (Heißwasserpumpe 20 und Kaltwasserpumpe 11) um Zahnradpumpen handelt, kann deren Möglichkeit, Luft zu fördern, dadurch verbessert werden, indem ein wenig Wasser mitgefördert wird. Das Wasser dient quasi als "Dichtmittel" und verringert interne Leckagen und Rückströmungen von Luft. Dadurch erhöht sich die geförderte Luftmenge sowie der Förderdruck. Dies erlaubt es wiederum, die Pumpen kleiner auszulegen bzw. leise zu betreiben, da eine ausreichende Luftmenge gefördert wird. Dies beispielsweise im Gegensatz zu einer Membranpumpe, wie sie als Realisierung der Entlüftungspumpe 19 in einer Variante vorgesehen sein kann.
  • Betrachtet sei hierfür zunächst die Heißwasserpumpe 20:
    Die - hier nicht dargestellte - Anordnung ist dabei derart, dass es ein Gefälle der Flüssigkeitsleitung vor dem Zulauf der Pumpe 20 gibt. Fördert somit die Heißwasserpumpe 20 rückwärts und damit in Richtung des Behälters 3, so verdrängt sie zunächst Wasser, das nach oben geschoben wird. Die Leitung, die im Normalbetrieb Zuleitung zu der Pumpe 20 ist und die sich entgegen des Erdschwerefelds oberhalb der Pumpe 20 befindet, wird in der Regel ein paar Tropfen Wasser enthalten, welche in die Pumpe 20 zurückströmen, wenn sie kurzzeitig ausgeschaltet wird. Dann ist wieder "Dichtmittel" da, und sie kann wieder besser Luft fördern. Daher wird die Heißwasserpumpe 20 für die Förderung von Luft intermittierend betrieben.
  • In einer - nicht dargestellten - Ausgestaltung befindet sich oberhalb der Heißwasserpumpe 20 eine Rohrverdickung, sodass bei Stillstand der Pumpe 20 stets ausreichend Wasser zurück- bzw. nach unten in die Pumpe 20 läuft. Die Verdickung ist dabei groß genug, sodass die geförderte Luft das darin enthaltene Wasser nicht vollständig mitreißt.
  • Betrachtet sei weiterhin die Anwendung bei der Kaltwasserpumpe 11:
    Für die Kaltwasserpumpe 11 ist eine Ausgestaltung vorgesehen, die in der Fig. 7 dargestellt ist. Die Rückführleitung, in welche die Entlüftungspumpe 19 die Luft und auch Wasser fördert, mündet an einem Bereich, der sich oberhalb des Ansaugstutzens der Kaltwasserpumpe 11 befindet. Zu diesem Ansaugstutzen gelangt entsprechend auch das Wasser aus dem Kaltwassertank 10, dessen Temperatur durch den Kaltwasser-Temperatursensor 15 erfasst wird.
  • Die Kaltwasserpumpe 11 saugt Wasser vom Kaltwassertank 10 selbst an und entlüftet den Wärmeübertrager 2, was ggf. jedes Mal geschehen muss, bevor Wasser erhitzt wird: Bei einer vorangegangenen Belüftung des Wärmeübertragers 2 gelangt Luft durch die Kaltwasserpumpe 11 bis in den Kaltwassertank 10.
  • Alternativ ist gemäß der Ausgestaltung der Fig. 7 Folgendes vorgesehen: Die Entlüftungspumpe 19 schiebt in Intervallen geringe Mengen Wasser über die Rückführleitung vor den Ansaugstutzen der Kaltwasserpumpe 11. Damit hat die Pumpe 11 zum Ansaugen aus dem Kaltwassertank 10 immer genügend "Dichtmittel", um effizient zu saugen. Der nach oben stehende Ansaugstutzen der Kaltwasserpumpe 11 begünstigt, dass Wasser hineinläuft.
  • In der Anordnung der Fig. 2 führen drei Leitungen zu dem Kaltwassertank 10: eine Leitung, um Wasser zu entnehmen, das erwärmt werden soll, eine Leitung, um kaltes Wasser für die Armatur 5 bzw. die Mischstrecke 30 zu entnehmen, sowie eine Leitung, über die Wasser aus dem Ablass 13 des Behälters 3 in den Kaltwassertank 10 gelangt. Um einen Frostschutz dieser Leitungen zu ermöglichen, sind die Leitungen in einer - hier nicht dargestellten - Ausgestaltung nebeneinander angeordnet, sodass es einen gemeinsamen Schlauch mit drei Kanälen gibt. Die Endbereiche der Kanäle im Kaltwassertank 10 sind ausreichend auseinandergeführt, sodass verhindert wird, dass Wasser aus einem Kanal unmittelbar in einen anderen gelangt.
  • Diese Ausgestaltung mit den parallel geführten Leitungen erlaubt eine elegante Art der Beheizung der Leitungen, um Frost zu verhindern: In dem Fall, dass die Anordnung nicht betrieben wird oder dass zumindest keine Warmwassererzeugung stattfindet, wird gelegentlich die Entlüftungspumpe 19 betrieben, um eine geringe Menge warmes Wasser über die Rückführleitung in den Schlauch zu führen, der den Kaltwassertank 10 mit der Kaltwasserpumpe 11 verbindet, die in diesen Zeiten nicht aktiv ist. Dieses warme Wasser erwärmt damit auch die benachbarten Schläuche bzw. Kanäle. Dieser Vorgang erfolgt temperatur- und/oder zeitgesteuert. Ein Einfrieren des Schlauchs wird damit verhindert.
  • In der Fig. 3 ist das System der Fig. 2 noch einmal dargestellt, um die einzelnen funktionellen Einheiten gesondert zu beschreiben. Auf die einzelnen Bezugszeichen wird für die Übersicht verzichtet; es wird vielmehr auf die Fig. 2 verwiesen. Die Beschreibung gilt jeweils auch entsprechend für die Anordnung gemäß der zweiten Lehre, wie sie beispielhaft in der Fig. 5 dargestellt ist.
  • Das System umfasst einen funktionellen Block A, in welchem die Regelung auf die Solltemperatur des erwärmten Wassers stattfindet.
  • Dafür wird die Temperatur des nach dem Kontakt mit dem Wärmeübertrager erwärmten Wassers gemessen und davon ausgehend wird - hier beispielhaft - die Kaltwasserpumpe, die durch den Wärmeübertrager das zu erwärmende Wasser befördert, entsprechend geregelt. Die Pumpen-Fördermenge wird somit kontinuierlich geregelt, sodass Wasser mit der gewünschten Temperatur zum Einlass des Warmwasserbehälters oder weiter in Richtung zur Armatur gelangt. Das erwärmte Wasser, das in den Warmwasserbehälter strömt, verdrängt das darin befindliche und insbesondere kalte Wasser. (Wie im Folgenden noch ausgeführt wird, bewirkt bei der Anordnung gemäß der zweiten Lehre der Erfindung, dass sich der Behälter 3 ausdehnt.) Das kalte Wasser fließt aus dem Warmwasserbehälter ab und der Warmwasserbehälter füllt sich mit dem Wasser, welches die gewünschte Temperatur hat und welches ebenfalls zur Armatur gefördert werden kann. Wie bereits erwähnt, kann die Pumpfunktion von der Kaltwasserpumpe, der Entlüftungspumpe oder der Heißwasserpumpe übernommen werden.
  • Der funktionelle Block B dient der Abführung der im Wasser gelösten Luft, die beim Erwärmen des Wassers frei wird. Weiterhin kann die Luft entfernt werden, die sich z. B. in dem noch leeren Warmwasserbehälter oder dem noch leeren Wärmeübertrager vor einer initialen Befüllung befindet.
  • Dies verfolgt das Ziel, dass sich in dem Warmwasserbehälter keine Luft sammeln kann, welche sich störend auf den Betrieb der Heißwasserpumpe auswirken würde und welche zudem zu einer Beimischung von Luft an der Entnahmearmatur führen würde. Luft in dem Behälter hätte zudem auch negative Auswirkungen auf die nutzbare Wärmekapazität des Behälters.
  • Die Luft, die sich beim Erwärmen aus dem Wasser löst, entweicht über ein Be-/Entlüftungsventil aus dem Leitungssystem. Insofern Luft stromabwärts nach dem Passieren des Be-/Entlüftungsventils im Wasser verbleibt, führt ein Druckabfall über ein Überströmventil dazu, dass sie aus dem Wasser entweicht und über eine Entlüftungspumpe abgeführt wird. Die Luft und das durch ihr Abpumpen ggf. mitgeförderte Wasser werden vor dem Wärmeübertrager wieder in den Leitungsstrang für das Erwärmen des Wassers eingebracht. Daher gelangt die Luft - nun in ungelöstem Zustand - erneut zu dem Be-/Entlüftungsventil und wird dort in die Umgebung abgeführt. Dabei geht die thermische Energie des Wassers nicht verloren, da das Wasser rückgeführt wird.
  • Zum initialen Befüllen des Warmwasserbehälters ist ein Betrieb der Kaltwasserpumpe nicht notwendig; in diesem Fall wird die über die Entlüftungspumpe abgesaugte Luft in den Frischwassertank abgeführt.
  • In dem funktionellen Block C wird eine konstante Abgabetemperatur des Wassers eingestellt, welche eine Maximalwertbegrenzung nicht überschreitet. Dieser Block C findet sich in den Anordnungen gemäß beiden Lehren.
  • In dem Mischungsblock C werden das erwärmte Wasser und das kalte Wasser so gemischt, dass das über die Armatur abgegebene Wasser nicht wärmer als eine maximale Temperatur sein kann. Dies verhindert, dass ein Benutzer sich verbrühen kann, und stellt auch eine Komfort-Funktion dar. Dabei ist die maximale Temperatur kleiner als die Solltemperatur, die durch den Aufwärmblock A erzeugt wird.
  • Zu diesem Zweck ist eine Mischstrecke vorgesehen, in welcher über eine Heißwasserpumpe das erwärmte Wasser und über eine Pumpe das kalte Wasser eingebracht werden. Ein Misch-Temperatursensor erfasst die Temperatur in der Mischstrecke und ausgehend von dem Messwert wird die Fördermenge des erwärmten Wassers geregelt. In einer Ausgestaltung erlaubt der Mischblock C die Einstellung der Temperatur, mit welcher das Wasser aus der Armatur, also z. B. aus dem Wasserhahn oder aus einem Duschkopf austreten soll. Es entfällt also, dass der Benutzer die Temperatur manuell regelt. Er muss nur noch einen Sollwert eingeben. In einer Ausgestaltung wird alternativ oder ergänzend die Fördermenge des kalten Wassers geregelt.
  • In einer Ausgestaltung ist der Mischblock C eine separate Vorrichtung, die über entsprechende Schnittstellen - insbesondere in Bezug auf das Führen von Flüssigkeit - mit weiteren Komponenten in der Peripherie verbunden ist.
  • Der funktionale Block D dient dem Einschalten des Mischblocks C.
  • Wird z. B. durch einen Druckschalter oder einen in der Armatur integrierten Mikroschalter festgestellt, dass die Armatur geöffnet ist und Wasser abfließt, so werden die Pumpen für das kalte Wasser und für das erwärmte Wasser eingeschaltet. Damit findet dann auch die Mischung durch den Mischblock C statt. Das erwärmte Wasser stammt direkt vom Wärmeübertrager und/oder ist dem Warmwasserbehälter entnommen. Nach dem Öffnen der Armatur steht dem Benutzer somit sogleich Wasser zur Verfügung.
  • Der funktionale Behälterentleerungsblock E dient dem Entleeren des Warmwasserbehälters. Dies gilt für die Anordnung gemäß der ersten Lehre. Das Entleeren des Behälters 3 in einer Anordnung gemäß der zweiten Lehre wird im Folgenden beschrieben.
  • Für das Entleeren wird die Pumpe, die das erwärmte Wasser in Richtung der Armatur befördert, rückwärts betrieben. Dadurch öffnet sich ein Rückschlagventil oder Überströmventil, das mit der Umgebungsluft verbunden ist. Das Rückschlagventil erlaubt der Luft das Strömen nur in eine Richtung und nur beim Vorliegen einer gewissen Druckdifferenz. Die Pumpe fördert somit zunächst Wasser, welches sich in der Leitung befindet, und dann Luft zu dem Einlass des Warmwasserbehälters. Das Pumpen bewirkt auch die angesprochene Druckdifferenz zum Einlassen der Luft über das Rückschlagventil. Über den Einlass entnimmt die Pumpe im normalen Betrieb das Wasser aus dem Warmwasserbehälter. Da die Pumpe, welche im Aufwärmblock A aktiv ist und dort im normalen Betrieb das kalte und dann das erwärmte Wasser in Richtung des Warmwasserbehälters befördert, ausgeschaltet ist, fließt von dort kein neues Wasser in Richtung des Einlasses. Zudem ist die Entlüftungspumpe ausgeschaltet. Über den Ablass strömt das Wasser aus dem Warmwasserbehälter heraus und die rückwärtslaufende Pumpe entleert den Warmwasserbehälter.
  • Es kann erforderlich sein, dass ein Erhitzen des Wassers durch den Wärmeübertrager ausgeschlossen wird. Dies ist z. B. der Fall, wenn der Wärmeübertrager in einem Betriebsmodus Luft und kein Wasser erwärmen soll. Verbleibendes Wasser in der Leitung würde verdampfen und zu Geräuschen führen. Daher ist der funktionale Wärmeübertragerentleerungsblock F vorhanden. Dier Block F ist wieder bei beiden Lehren realisierbar.
  • In diesem Funktionsblock F wird die Pumpe, die das zu erwärmende Wasser fördert, rückwärts betrieben und zieht somit das verbliebene Wasser aus dem Bereich des Wärmeüberträgers zurück. Dabei hilft das Be-/Entlüftungsventil, welches bereits im Zusammenhang mit dem Entlüftungsblock B beschrieben worden ist und in diesem Betriebsfall als Belüftungsventil wirkt. Aus der Umgebung gelangt somit Luft in die Leitung und schiebt das restliche Wasser in Richtung der rückwärtslaufenden Pumpe.
  • Ein weiterer - wegen der Übersichtlichkeit nicht eingezeichneter - funktioneller Block dient der Entkalkung der Pumpen 11, 19 und 20 sowie des Wärmeübertragers 2. Verwiesen wird hierbei auf die obige Beschreibung der Fig. 2.
  • Fig. 4 zeigt einen Teil einer Variante des zuvor beschriebenen Systems. In dieser Ausführung gelangt das vorher erwärmte Wasser aus dem Warmwasserbehälter 3 aus dem Ablass 13 in einen Grauwassertank 27, dem ein Grauwassertank-Rückschlagventil 29 vorgelagert ist. Das Ventil 29 erlaubt dabei nur ein Fließen in Richtung des Grauwassertanks 27. Das kalte Wasser gelangt aus dem Kaltwassertank 10 über ein Kaltwassertank-Rückschlagventil 28 und durch den Ablass 13, der somit in diesem Fall als Einlass dient, in den unteren Bereich des Warmwasserbehälters 3. Der Abfluss des Wassers in den Grauwassertank 27 und der Zufluss des Wassers aus dem Kaltwassertank 10 sind dabei so aufeinander abgestimmt, dass keine Luft in den Warmwasserbehälter 3 einströmt. Diese Variante verhindert, dass erwärmtes Wasser in den Kaltwassertank 10 gelangen kann.
  • In der Fig. 5 ist eine Alternative zur Variante der Fig. 2 bzw. Fig. 3 dargestellt. Dies ist ein Beispiel für die zweite Lehre. Diskutiert werden im Folgenden lediglich die Unterschiede. Für die nicht diskutierten Komponenten gelten die vorangehenden Erläuterungen.
  • Der Warmwasserbehälter 3 hat kein festes, sondern ein variables Flüssigkeitsvolumen. Dies ist hier durch die Blase angedeutet. Abhängig vom Grad der Befüllung kann sich somit der Behälter 3 ausdehnen. Um die Blase als eigentlicher Behälter 3 herum befindet sich hier beispielhaft eine Stützkonstruktion, z. B. ein Gitter.
  • Weiterhin hat der Behälter 3 nur eine Öffnung 21, die sich an einer beliebigen Position und hier nur beispielhaft oben befinden kann. Der Behälter 3 ist so ausgestaltet, dass sich bei der Befüllung mit der Flüssigkeit keine Luft in ihm sammelt. Hierfür ist der Behälter 3 beispielsweise entsprechend glatt und frei von Vorsprüngen oder Faltenbereichen usw. ausgeführt.
  • Insbesondere wird oberhalb der Öffnung 21 die Luft an einem Hochpunkt von der Entlüftungspumpe 19 abgesaugt, bevor sie in den Behälter 3 gelangen kann.
  • Darin sind sich die beiden Lehren einig, dass der Behälter 3 während des Heizbetriebs der Vorrichtung bzw. der Anordnung vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist und dass sich in ihm keine Luft befindet. Dies wird hier beispielsweise dadurch erreicht, dass sich der Behälter 3 bei Flüssigkeitsentnahme zusammenzieht, anstatt dass kaltes Wasser aus dem Kaltwassertank nachströmt.
  • Bei der Anordnung der Fig. 5 ist entsprechend kein abzweigendes Rückschlagventil 22 erforderlich, welches in der Anordnung der Fig. 2 es ermöglicht hatte, über die Heißwasserpumpe 20 den dortigen Behälter mit festem Innenvolumen zu entleeren. Da diese Art der Entleerung des Behälters 3 entfällt, ist es ausreichend, wenn die Heißwasserpumpe 20 nur in Richtung der Armatur 5 fördert. Daher kann es sich bei der Pumpe 20 beispielsweise auch um eine Membranpumpe handeln.
  • Indem der Behälter 3 nicht über eine zweite, permanent offene Öffnung wie bei der Variante der Fig. 2 verfügt, ändert sich das Betriebsverhalten der Anordnung:
    Hat der Behälter 3 sein maximales Innenvolumen erreicht, so kann kein weiteres Wasser von der Kaltwasserpumpe 11 hineingefördert werden. Daher muss entweder mit der Was-serentnahme über die Heißwasserpumpe 20 begonnen oder muss die Kaltwasserpumpe 11 gestoppt werden. Bei der zweiten Alternative wird ergänzend die Zufuhr von thermischer Energie zum Wärmeübertrager 2 beendet, da der Übertrager 2 sich sonst überhitzen könnte.
  • Um den Behälter 3 - also beispielsweise die Blase - gezielt und vollständig zu entleeren, kann die Entlüftungspumpe 19 verwendet werden. Dabei muss die Kaltwasserpumpe 11 ausgeschaltet sein. Die Entlüftungspumpe 19 saugt den Behälter 3 leer und pumpt das Wasser über den Ansaugschlauch der Pumpe 11 zurück in den Frischwassertank 10.
  • Ein grundlegender Unterschied zwischen den beiden Anordnungen besteht darin, dass bei der Anordnung gemäß der zweiten Lehre der Fig. 5 in dem Fall, dass das Wasser in der Blase 3 durch Wärmeverluste nach außen abgekühlt ist, es bei Bedarf nach warmem Wasser zuerst herausgepumpt werden muss, bevor der Wärmeübertrager 2 und die Kaltwasserpumpe 11 in Betrieb genommen werden können. Bei der Anordnung gemäß der ersten Lehre der Fig. 2 mit den zwei Öffnungen im Behälter kann sofort mit der Erwärmung von Wasser über den Wärmeübertrager 2 begonnen werden.
  • Die Fig. 6 zeigt eine Ausgestaltung gemäß der ersten Lehre der Erfindung. Die Anwendung auf die zweite Lehre ist offensichtlich.
  • Dargestellt ist ein Teil der Anordnung um den Behälter 3. Zu sehen sind - nicht nur zeichnerisch, sondern auch in Bezug auf die realisierte Geometrie - oberhalb des Behälters 3 das Überströmventil 18, die Entlüftungspumpe 19 sowie die Heißwasserpumpe 20. In Strömungsrichtung hinter dem Ablass 13 des Behälters 3 befindet sich ein Zusatztank 3'. Der Zusatztank 3' ist insbesondere so relativ zum Behälter 3 angeordnet, dass der hydrostatische Druck im Behälter 3 unverändert bleibt. Der Zusatztank 3' erweitert somit nur das Fassungsvermögen. Daher könnten auch Behälter 3 und Zusatztank 3' als eine Einheit zur Aufnahme der Flüssigkeit betrachtet werden. Eine Ausgangsöffnung 13' des Zusatztanks 3' ist mit dem Frischwassertank 10 gekoppelt. Somit ist der Behälter 3 in dieser Ausgestaltung mittelbar mit dem Frischwassertank 10 verbunden.
  • Die Variante der Anordnung der Fig. 6 lässt sich entsprechend auch auf die Anordnung übertragen, die in der Fig. 5 gezeigt ist. Der Zusatztank 3' verfügt dann jedoch nicht über eine Ausgangsöffnung 13'.
  • Zusätzlich zu dem Wasserablass-Temperatursensor 14 verfügt der Zusatztank 3' ebenfalls über einen Zusatztank-Temperatursensor 14', dessen Messwerte der Steuerung der Anordnung dienen.
  • In der Fig. 8 ist ein Anschluss der Anordnung an einen Festwasseranschluss 40 dargestellt. Für die Versorgung des Kaltwassertanks 10 mit Wasser ist in der gezeigten Ausgestaltung beispielhaft ein Schwimmerventil 41 vorgesehen, dass für eine automatische Nachfüllung sorgt.
  • Ergänzend ist die Anordnung so ausgeführt, dass es möglich ist, auf den Betrieb der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 zu verzichten. Dies ist beispielweise wünschenswert, wenn es sich um eine Fahrzeugpumpe handelt, die als Druckpumpe ausgestaltet ist, um die Geräuschbildung zu reduzieren.
  • Für diesen Zweck ist der Festwasseranschluss 40 nicht nur über das Schwimmerventil 41 mit dem Kaltwassertank 10 verbunden, sondern es gibt zusätzlich und stromaufwärts vor dem Ventil 41 eine Verbindung hinein in den Kaltwasserpfad 4. Der Zugang mündet dabei stromabwärts hinter der Kaltwasserpfad-Pumpe 12. Nach dem Festwasseranschluss 40 und vor der Abzweigung zum Kaltwasserpfad 4 gibt es ein erstes Rückschlagventil, das verhindert, dass Wasser in das Wassernetz gefördert wird. Der Kaltwasserpfad-Pumpe 12 stromabwärts nachgelagert und dem Zugang vom Festwasseranschluss 40 vorgelagert ist ein zweites Rückschlagventil vorhanden, das verhindert, dass der Kaltwassertank 10 rückwärts über die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 gefüllt wird.
  • Vorzugsweise ist eine automatische Verriegelung des Schwimmerventils 41 gegeben, wenn der Festwasseranschluss 40 nicht mit der Anordnung verbunden ist. Dies verhindert, dass bei niedrigem Stand im Kaltwassertank 10 die Kaltwasserpfad-Pumpe 12 nur über das Schwimmerventil 41 im Kreis fördert, anstatt Druck an der Armatur 5 aufzubauen.

Claims (6)

  1. Anordnung zum Erwärmen einer Flüssigkeit,
    mit einer Energieeinheit (1), einem Wärmeübertrager (2), einem Behälter (3) und einer Pumpe (20),
    wobei die Energieeinheit (1) den Wärmeübertrager (2) mit thermischer Energie versorgt,
    wobei der Wärmeübertrager (2) die thermische Energie auf die Flüssigkeit überträgt,
    wobei der Behälter (3) die Flüssigkeit aufnimmt,
    wobei der Behälter (3) eine Öffnung (21) aufweist,
    wobei die Pumpe (20) derartig mit der Öffnung (21) des Behälters (3) und mit dem Wärmeübertrager (2) verbunden ist, dass die Pumpe (20) Flüssigkeit aus der Öffnung (21) und/oder vom Wärmeübertrager (2) fördert,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine weitere Pumpe (11) vorhanden ist,
    wobei die weitere Pumpe (11) zu erwärmende Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager (2) hindurch befördert,
    wobei die Öffnung (21) des Behälters (3) zwischen dem Wärmeübertrager (2) und der Pumpe (20) angeordnet ist, wobei ein Be-/Entlüftungsventil (17) und eine Rückführleitung (31) vorhanden sind,
    wobei das Be-/Entlüftungsventil (17) eine Abführung von Luft aus der Anordnung ermöglicht,
    wobei eine Entlüftungspumpe (19) zum Abführen von Luft und Flüssigkeit durch die Rückführleitung (31) vorhanden ist, und
    wobei die Rückführleitung (31) vor dem Be-/Entlüftungsventil (17) und vor der weiteren Pumpe (11) mündet.
  2. Anordnung nach Anspruch 1,
    wobei ein Temperatursensor (16) zum Messen einer Temperatur der durch den Wärmeübertrager (2) erwärmten Flüssigkeit vorhanden ist, und
    wobei die Anordnung eine Steuervorrichtung (6) umfasst, die Messwerte des Temperatursensors (16) empfängt und für die Steuerung der weiteren Pumpe (11) verwendet.
  3. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
    wobei die Anordnung eine Mischstrecke (30) umfasst,
    wobei die Pumpe (20) erwärmte Flüssigkeit zu der Mischstrecke (30) fördert,
    wobei ein Kaltwasserpfad (4) vorhanden ist, welcher auf die Mischstrecke (30) mündet,
    wobei ein Misch-Temperatursensor (25) zum Messen einer Temperatur der Flüssigkeit in der Mischstrecke (30) vorhanden ist, und
    wobei eine Steuervorrichtung (6) ausgehend von Messwerten des Misch-Temperatursensors (25) und einem vorgegebenen Temperaturbereich die Pumpe (20) und/oder eine in der Anordnung umfasste Kaltwasserpfad-Pumpe (12) zum Fördern der Flüssigkeit im Kaltwasserpfad (4) steuert.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    wobei sich zwischen dem Be-/Entlüftungsventil (17) und der Entlüftungspumpe (19) eine Komponente (18) befindet, welche beim Überschreiten einer vorgegebenen Druckdifferenz öffnet, damit die Flüssigkeit in Richtung der Entlüftungspumpe (19) strömen kann.
  5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    wobei die weitere Pumpe (11) in einer Förderrichtung Luft durch den Wärmeübertrager (2) und in einer anderen Förderrichtung Flüssigkeit durch den Wärmeübertrager (2) fördert.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    wobei eine Entkalkungsvorrichtung (7) vorhanden ist, und
    wobei die Entkalkungsvorrichtung (7) entlang der Rückführleitung (31) so angeordnet ist, dass sie ein Entkalkungsmittel der von der Entlüftungspumpe (19) geförderten Flüssigkeit hinzufügt.
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