EP4450724A1 - System zum wärmedämmen und temperieren eines raumes und/oder daches eines gebäudes - Google Patents

System zum wärmedämmen und temperieren eines raumes und/oder daches eines gebäudes Download PDF

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EP4450724A1
EP4450724A1 EP24171755.2A EP24171755A EP4450724A1 EP 4450724 A1 EP4450724 A1 EP 4450724A1 EP 24171755 A EP24171755 A EP 24171755A EP 4450724 A1 EP4450724 A1 EP 4450724A1
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EP
European Patent Office
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cavity
air
opening
wall
thermal insulation
Prior art date
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Pending
Application number
EP24171755.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Hammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ivl Immobilienvermittlung Landau GmbH
Original Assignee
Ivl Immobilienvermittlung Landau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Ivl Immobilienvermittlung Landau GmbH filed Critical Ivl Immobilienvermittlung Landau GmbH
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    • F24F5/0075Systems using thermal walls, e.g. double window
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24D3/12Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/16Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating mounted on, or adjacent to, a ceiling, wall or floor
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    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
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    • F24F13/0227Ducting arrangements using parts of the building, e.g. air ducts inside the floor, walls or ceiling of a building
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Definitions

  • the invention relates to a system for thermal insulation and temperature control of a room and/or roof with at least one external wall according to the preamble of claim 1.
  • thermal insulation In addition to installing thermal insulation on the outside of building walls, it is also known to provide thermal insulation on the inside of building walls. This option is used in particular for listed facades and half-timbered walls, although there is a risk that the thermal insulation will shift the dew point into the wall. This poses the risk of moisture penetrating the wall or thermal insulation and thus causing moisture damage.
  • thermal insulation such as mineral wool
  • mineral wool it is also known to provide a diffusion-tight layer on the inside of a wall facing the room, which prevents moisture from the room from penetrating the insulation.
  • the risk of moisture penetrating the insulation from the outside, for example in the case of driving rain still exists. If this is to be counteracted, the thermal insulation must be made permeable, for example by using calcium silicate panels, but this involves considerable investment and a loss of thermal insulation properties.
  • the object of the invention is to provide an improved system for thermal insulation and tempering of a room and/or roof with at least one external wall, which can simultaneously be used as surface heating, in particular as surface heating with component activation.
  • the basic idea of the invention is to attach thermal insulation to the inside of external walls or roofs and, at a distance from it, panelling in such a way that a flat cavity is formed between the thermal insulation and panelling.
  • This cavity is supplied with tempered air in an upward air flow in a closed circuit, which is drawn off after giving off heat to the panelling in the base area of the cavity and returned again after being tempered again in a tempering device.
  • the heat from the supplied tempered air is transferred to the paneling in the cavity, stored there and released into the room, resulting in a temperature gradient between the warmer upper air layers and the colder lower air layers.
  • the initially large temperature difference when the system is put into operation decreases during operation until a state of equilibrium is reached.
  • the heat supply can be controlled by a room thermostat or other control device.
  • Suitable devices for tempering the air are characterized by a heat or cold source, the thermal energy of which is transferred to a first heat exchanger, and a second heat exchanger thermally coupled to the first heat exchanger, past which the air to be tempered is passed.
  • Heat or cold sources can be, for example, heat generators operated with fuels such as oil, gas, coal and the like, or heat generators based on Solar and/or geothermal energy.
  • the thermal energy can be supplied to the second heat exchanger via a district heating network.
  • Decentralized heat or cold sources such as heat pumps, solar thermal energy, the heating circuit of a building heating system, etc. feed the second heat exchanger on site with thermal energy.
  • the first heat exchanger of the heat or cold source and the second heat exchanger for tempering the air can be arranged inside or outside the building, or the first heat exchanger of the heat or cold source is outside the building and the second heat exchanger for tempering the air is arranged inside the building, preferably inside the cavity.
  • the tempering device comprises a second heat exchanger through which a liquid heat transfer medium such as water flows and through which air is passed by means of a fan.
  • the paneling takes on the function of a heat storage device and a surface heating system, so that thermal component activation can be achieved in a system according to the invention.
  • the paneling consists of a material with latent heat storage properties, which can significantly increase the heat capacity.
  • paneling with latent heat storage properties with a panel thickness of 30 mm can absorb the heat capacity of a concrete wall approximately 140 mm thick.
  • a system according to the invention is predestined for efficient operation by means of a heat pump.
  • Moisture damage is avoided with the system according to the invention, as the heated unsaturated air absorbs and removes any moisture that may occur.
  • the heating of the paneling extends to the area of the Window reveals, so that the invention prevents dew point undershoots and mold formation even in this particularly vulnerable area.
  • a system according to the invention can be supplemented with a drying device in order to reduce any air humidity that may arise in the cavity.
  • part of the air circulated in the circuit can be diverted, passed through the drying device and then fed back into the circuit.
  • the passages preferably have filters, such as high-performance particle filters, suspended matter filters or activated carbon filters for cleaning and disinfecting the air.
  • the protection against moisture damage in problem areas can be further increased if, in an advantageous development of the invention, the thermal insulation, the cavity and the paneling are continued in the connection area of ceilings and/or interior walls to the exterior wall.
  • a further advantage is that in the hot season, rooms can be cooled by reversing the system's function, without the annoying air movements that occur with conventional air conditioning.
  • the cavity between the thermal insulation and the paneling also offers the possibility of being used as an installation level in which components of the house installation such as pipes, cables and the like can be arranged with comparatively little construction effort.
  • the system according to the invention can also be implemented for the temperature control of attics with sloping roofs, where the planking is installed at a distance from the sloping roof insulation to form a cavity which is supplied with tempered air according to the same functional principle as for external walls.
  • the system according to the invention is monitored and controlled or regulated by a control and regulation device.
  • regulating elements such as flaps, baffles and the like are arranged in the area of individual or all air-flow openings and passages, with which the flow cross-sections can be adjusted.
  • the system according to the invention enables a considerable reduction in costs when constructing new buildings, especially in post and beam construction, and is also particularly suitable for the energy-efficient renovation of older buildings.
  • the Fig. 1 and 2 show a first embodiment of the invention.
  • a room 1 of a building which serves, for example, for residential, commercial or cultural purposes.
  • the room 1 is limited at the top by a ceiling 2 and at the bottom by a floor 3.
  • the surrounding lateral boundary is formed by three interior room walls 4 and an exterior wall 5.
  • Fig. 1 shown incision shows Fig. 2 in the left half of the illustration the head area of the outer wall 5 and in the right half of the illustration the foot area of the outer wall 5.
  • the system according to the invention is implemented in the area of the outer wall 5, the load-bearing part of which can consist, for example, of masonry, half-timbering, wood, wooden posts and the like.
  • Thermal insulation 6 is applied over the entire surface of the inside of the outer wall 5, for example by gluing and/or dowelling large-area panel elements made of mineral wool, wood fiber, hemp, cellulose insulation and the like.
  • the thermal insulation 6 extends in the vertical direction from the ceiling 2 to the floor 3 and in the horizontal direction between the two opposing interior walls 4.
  • the thermal insulation 6 of the room wall 5 The opposite surface of the thermal insulation 6 can be covered with a vapor-permeable fleece 18, which contributes to the stabilization of the thermal insulation 6 without significantly impairing the vapor permeability.
  • the fleece 18 can also be designed as a fire protection film.
  • a panel 7 is mounted at a clear distance from the entire inside of the thermal insulation 6, so that a large, completely closed cavity 8 is created between the thermal insulation 6 and the panel 7. Its depth can be between 2 cm and 8 cm, for example, preferably between 3 cm and 5 cm.
  • the panel 7 advantageously consists of materials that are able to absorb, conduct, store and release thermal energy into the room, such as plasterboard or cement fiberboard or the like. When using materials with latent heat storage properties, the heat capacity of the panel can be increased in the sense of thermal component activation.
  • At the Fig. 1 In the first embodiment of the invention shown, at least one vertically running air duct 9 is arranged in the cavity 8, which extends essentially over the entire height of the room.
  • the air duct 9 preferably has a rectangular cross-section, the long side of which runs parallel to the outer wall surface and the short side of which completely or partially fills the cavity 8 in depth.
  • the channel 9' As the dashed illustration in Fig. 1 shows, it is also possible to arrange the channel 9' on the inside of the paneling 7 facing the room 1, which is then connected to the cavity 8 via openings in the paneling 7 (not shown).
  • the air duct 9 has one or more first openings 10 that open into the adjacent cavity 8 and through which the cavity 8 can be supplied with tempered air 17' from the air duct 9.
  • the air duct 9 has at least one lower opening 11 through which tempered air 17' can be supplied to the air duct 9.
  • the air duct 9 has further openings 10' that are arranged between the at least one first opening 10 and at least one lower opening 11 depending on the room height, which is particularly useful for heat distribution in high rooms.
  • the air duct 9 thus forms a first closed flow space in which the tempered air 17' can flow to the at least one first opening 10 or further opening 10' after it has been tempered and entered through the at least one lower opening 11.
  • the areas of the cavity 8 to the side of the air duct 9 form second closed flow spaces to which the tempered air 17' is supplied via the at least one first opening 10 or further opening 10' and is drawn off in the foot area of the cavity 8 via second openings 20 there and returned after it has been tempered.
  • the air 17', 17" is guided in a closed circuit, driven by a blower (not shown) or another overpressure or underpressure source.
  • a system according to the invention is provided with a Fig. 1 and 2 only schematically shown tempering device 12.
  • the tempering device 12 comprises a heat or cold source 13 and a heating circuit 14 with a first heat exchanger 15 in the area of the heat or cold source 13 and a second heat exchanger 16 in the inlet to the air duct 9 or in the air duct 9.
  • the tempering of the air 17 takes place after the cooled air 17" exits the cavity 8 via the second openings 20 in the paneling 7 and before the tempered air 17' enters the air duct 9 via the lower openings 11.
  • the thermal energy required for tempering is brought in the heating circuit 14 from the location of the heat or cold source 13 to the location of the tempering of the air 17".
  • the heat or cold generation in the temperature control device 12 can be implemented in a variety of ways and is not limited to the variants disclosed.
  • the heat or cold generation can be carried out by means of a heat generator heated with fuels or by means of solar or geothermal energy or, as in most cases, preferably by means of a heat pump or by means of a hot water-operated heat exchanger.
  • a combination with photovoltaics or district or local heating or the like is also possible.
  • the device 12 for tempering the air can be arranged inside or outside the building or the heat or cold source 13 is outside the building and the second heat exchanger 16 is inside the building, preferably inside the cavity 8.
  • the heating circuit 14 can also be fed from the heating circuit of a building heating system.
  • the air 17' thus loaded with thermal energy is guided upwards in the air duct 9, where it flows into the cavity 8 in the area of the first openings 10. After entering the cavity 8, the tempered air 17' is distributed horizontally over the entire width of the cavity 8 due to its relatively lower density and in the process gives off heat to the paneling 7.
  • the air 17 can be introduced completely or partially into lower areas of the cavity 8 via further openings 10' arranged upstream of the upper openings 10, which can be advantageously used in particular in high rooms or in cooling mode.
  • the system according to the invention has Fig. 3 but no air duct 9.
  • a ventilation device 21 with heat exchanger 16 is arranged in the base area of the outer wall 5, for example a cross-flow fan with heat exchanger 16, the air outlet 22 of which generates an air flow 23 directed upwards in the cavity 8.
  • the ventilation device 21 with heat exchanger 16 is advantageously accommodated within the wall structure of the outer wall 5 so that it does not protrude into the room 1.
  • the ventilation device 21 can be mounted in a fixed position in the outer wall 5 or can be designed as a removable insert in a wall niche for maintenance work. Alternatively, the ventilation device 21 can also be installed on the side of the paneling 7 facing the interior of the room.
  • the second heat exchanger 16 is integrated into the ventilation unit 21 as part of the temperature control device 12 to control the temperature of the air 17".
  • the heat source 13 with the first heat exchanger 15 is arranged outside the outer wall 5. It is also possible to integrate the temperature control device 12 as a whole into the ventilation unit 21.
  • the temperature-controlled air flow 17' flows or circulates in a horizontal direction on the ceiling 2, which in turn leads to a larger heatable surface and minimizes thermal bridges. This creates a uniform heat stratification with a vertical temperature gradient, with the warmest air layers being in the upper area of the cavity 8.
  • the temperature of the horizontal air layers decreases steadily towards the bottom, so that in this embodiment too, the cooled air 17" with the lowest temperature is in the lower area of the cavity 8.
  • the air 17" is drawn out of the cavity 8 via air inlets 24 on both sides of the ventilation device 21 and fed again to the second heat exchanger 16 of the temperature control device 12. After absorbing thermal energy, the tempered air 17' returns to the cavity 8 via the air outlet 22 of the ventilation device 21.
  • an air dryer 25 and/or a condensate collector 26 can be integrated into the air circuit, which are preferably also integrated into the ventilation device 21. The resulting condensate can be fed to the wastewater system via a line (not shown).
  • Fig. 4 discloses an embodiment of the invention in which instead of the ventilation device 21 with external heat source 13 as under Fig. 3 described a heat pump 27 is used as a temperature control device 12.
  • the heat pump 27 is a monoblock heat pump in the embodiment shown.
  • the heat source 13 thus corresponds to the coolant circuit of the heat pump 27 and is integrated into it, which leads to a particularly compact system.
  • the use of split heat pumps is possible, the external unit of which can be located outside the building, for example.
  • the heat pump 27 is - like the ventilation unit 21 according to Fig. 3 - as a removable insert or as a permanent installation in a corresponding opening in the base area of the paneling 7 and/or the cavity 8. In the area of this opening, the room wall 5 and the thermal insulation 6 are penetrated by two parallel air lines 28.
  • the heat pump 27 has a unit 29 for evaporating, compressing, liquefying and expanding the coolant, to which outside air 19 is supplied or discharged via the air ducts 28.
  • the thermal energy generated in the heat pump 27 is transferred via the heat exchanger 16 to the air 17', 17" circulating in the cavity 8 and returned to the cavity 8 via the air outlet 22 with the flow direction pointing upwards by means of a fan 30.
  • the conditions under Fig. 3 made accordingly.
  • Fig. 5 is a further development of the invention as it is widely used in the Fig. 1 and 3 shown and described, with the difference that the insulation 6, the cavity 8, the paneling 7 and the air duct 9 running in the cavity 8 not only run in a vertical direction along the outer wall 5, but in the head area of the outer wall 5 are continued horizontally along the ceiling 2 over its edge area.
  • the air duct 9 also has first openings 10 in the horizontal section, through which tempered air 17' is supplied to the cavity 8. Otherwise, the structure of the wall 5 corresponds to that under Fig. 1 described and the tempering device 12 of the Fig. 3 described, so that the statements made there apply accordingly.
  • the surface heating function of the system according to the invention can be increased by increasing the surface area of the paneling 7 by its proportion in the ceiling area and/or wall area.
  • a reduced heating output there can be compensated.
  • transition areas from the ceiling 2 to the outer wall 5 and the inner wall 4 to the outer wall 5 are susceptible to moisture formation and the associated subsequent problems due to the risk of thermal bridges, which are taken into account by the continuation of the thermal insulation 6, the air-flow cavity 8 and the paneling 7 in these areas.
  • Fig. 7 relates to a further development of the invention, in which the roof 23 of a building is supplied with tempered air 17' on the inside facing room 1.
  • the outer wall 5 continues as a knee wall, on which a purlin 31 running parallel to wall 2 is attached, which forms the lower support for the slanting rafters 32 of the roof 23.
  • An infill 33 is inserted into the space between the rafters 32 in the area of wall 2.
  • a roof sheathing 34 is attached to the top of the rafters 32, on which a sealing sheet 35 is arranged. Above this there is a counter batten 36 and batten 37, which support the roof tiles 38.
  • a thermal insulation 6 is arranged, which extends to the underside of the roof 23 and continues there in the roof area between the rafters 32 to the ridge area of the roof 23.
  • the inclined surface formed by the underside of the rafters and the thermal insulation 6 is covered with a diffusion-open fleece 18 or a vapor barrier.
  • a flat paneling 7 runs both in the area of the outer wall 5 and the roof 23, so that a vertically extending cavity 8 is formed in the area of the outer wall 5, which continues upwards in the slanting cavity 8 following the underside of the thermal insulation 6 and is closed in the area of the ridge purlin.
  • the width of the cavity 8 is preferably in a range between 2 cm and 5 cm, in particular between 3 cm and 4 cm. In its lateral extent, i.e. perpendicular to the plane of the illustration, the cavity 8 is limited by interior walls (not shown), so that a cavity 8 is closed on all sides.
  • the system according to the invention can also be implemented with the formation of a cavity in the roof area in the case of rafter insulation.
  • an air duct 9 is arranged in the cavity 8, which initially runs vertically and then obliquely in the area of the roof 23, which essentially corresponds to the Fig. 1 and 2
  • the lower end of the air duct 9 is connected to a tempering device 12, which is integrated into the wall structure in the foot area of the outer wall 5.
  • the tempering device 12 can, for example, be similar to the one described in the Fig. 3 and 4 described, which actively convey the tempered air 17' into the air duct 9, or the Fig. 1 and 2 described.
  • the tempered air 17' rises upwards to the ridge area of the roof 23, whereby in the area of the first lateral openings 10 and 10' of the air duct 9, the tempered air 17' reaches the cavity 8, where, as already described several times, a transverse distribution of the air 17' and horizontal air stratification with a vertical temperature gradient occur.
  • cooled air 17" is formed, which collects in the base area of the cavity 8 and from there is fed again via the openings 24 of the tempering device 12 for tempering.
  • Fig. 8 shows a further embodiment of the invention in a vertical section through a building part with a lower room 1 and an upper room 1, which are located one above the other and are equipped in combination with a system according to the invention, as is shown for example in the Fig. 1 to 7
  • the cutting plane runs parallel to the outer wall 5 in the cavity 8.
  • a temperature control device 12 in the middle between the inner walls 4. Its air outlet opens upwards into a vertical air duct 9, which then extends through an opening 39 in the ceiling 2 into the upper room 1, where it ends open at the top in the foot area of the upper cavity 8 there.
  • the air duct 9 has first openings 10 and further openings 10 ⁇ , which open laterally into the lower cavity 8.
  • the temperature control device 12 and the air duct 9 largely correspond to those of the previously described embodiments, so that the description there applies accordingly.
  • a regulating element 40 in the form of a rotatable flap is inserted into the opening 39, with which the flow cross-section of the opening 39 can be adjusted or regulated. Between the opening 39 and the inner walls 4 there are further ceiling openings 41, which fluidically connect the lower cavity 8 and the upper cavity 8. Flaps for closing or regulating the respective flow cross-section can also be arranged in the ceiling openings 41.
  • colder air 17" is fed through the openings 24 into the temperature control device 12 of the lower space 1 and is tempered there.
  • the tempered air 17' is then introduced into the air duct 9, in which it flows upwards due to its lower specific weight and initially reaches the ceiling 2.
  • a first part of the tempered air 17' flows through the first openings 10 and further openings 10' of the air duct 9 into the laterally adjacent areas of the lower cavity 8, where a horizontal layering of the tempered air 17' with a vertical temperature gradient is established.
  • the air 17' gradually cools down so that air layers with cooled air 17" are present in the foot area of the lower cavity 8.
  • the cooled air 17" is in turn fed via the openings 24 of the temperature control device 12, thus closing a first circuit.
  • a second part of the tempered air 17' in the air duct 9 flows through the opening 39 in the ceiling 2 into the upper cavity 8, whereby the ratio of the first part to the second part can be determined by the position of the regulating element 40.
  • the tempered air 17' also rises there due to its lower specific weight up to the ceiling 2, where it is deflected in the upper cavity 8 to both sides in the direction of the inner walls 4, so that a horizontal layering of tempered air 17' with a vertical temperature gradient is also established in the upper cavity 8.
  • horizontal layers of cooled air 17" also form in the foot area of the upper cavity 8.
  • the cooled air 17" of the upper room 1 descends through the ceiling openings 41 in the ceiling 2 into the cavity 8 of the lower room 1, where it meets the tempered air 17' from the first openings 10 and further openings 10' and forms the air layers in the lower cavity 8 with this, before it is finally returned as cooled air 17" to the tempering device 12 as already described, thus closing a second circuit.
  • the invention is not limited to the specific combinations of features of the individual embodiments, but also includes combinations of features of different embodiments.
  • the Fig. 8 The air flow patterns 17', 17" shown also apply analogously to the embodiments of the Fig. 1 to 7 transferable, whereby the flow conditions in the lower cavity 8 with closed opening 39 and closed ceiling openings 41 essentially correspond to the conditions according to Fig. 1 and 2 and the flow conditions in the upper cavity 8 essentially correspond to those of the Fig. 3 and 4 .
  • all disclosed variations of the temperature control device 12 can be used in the different embodiments.
  • the temperature control device 12 in the ventilation device 21 according to Fig. 3 or in the heat pump 27 after Fig. 4 tempered air 17' in a like under the Fig. 1 and 2 disclosed air duct 9.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zum Wärmedämmen und Temperieren eines Raumes (1) und/oder Daches (23) eines Gebäudes mit mindestens einer Außenwand (5), an deren dem Raum (1) zugewandten Innenseite eine Wärmedämmung (6) vollflächig angeordnet ist. Um die Wärmedämmung im Bereich der Außenwand (5) zu verbessern und gleichzeitig eine Flächenheizung zu ermöglichen, ist gemäß der Erfindung im lichten Abstand zur Innenseite der Wärmedämmung (6) unter Bildung eines flächigen Hohlraums (8) eine Beplankung (7) angeordnet, wobei der Hohlraum (8) mindestens eine erste Öffnung (10, 10', 22) und mindestens eine zweite Öffnung (20, 24) aufweist. Das erfindungsgemäße System besitzt ferner eine Temperiereinrichtung (12) zur Temperierung von Luft (17"), wobei die temperierte Luft (17') über die mindestens eine erste Öffnung (10, 10', 22) dem Hohlraum (8) zuführbar ist und nach Abgabe von Wärmeenergie an die Beplankung (7) als abgekühlte Luft (17") über die mindestens eine zweite Öffnung (20, 24) aus dem Hohlraum (8) abführbar ist.

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein System zum Wärmedämmen und Temperieren eines Raumes und/oder Daches mit mindestens einer Außenwand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Stand der Technik
  • Neben der Anbringung einer Wärmedämmung an der Außenseite von Gebäudewänden ist es auch bekannt, eine Wärmedämmung an der Innenseite von Gebäudewänden vorzusehen. Insbesondere bei denkmalgeschützten Fassaden und Fachwerkwänden wird von dieser Möglichkeit Gebrauch gemacht, wobei allerdings die Gefahr besteht, dass durch die Wärmedämmung der Taupunkt in die Wand verlegt wird. Das birgt die Gefahr einer Durchfeuchtung der Wand oder der Wärmedämmung und damit von Feuchtigkeitsschäden.
  • Bei innenliegenden Wärmedämmungen wie zum Beispiel Mineralwolle ist es zudem bekannt, an der raumzugewandten Innenseite einer Wand eine diffusionsdichte Lage vorzusehen, die verhindert, dass Feuchtigkeit aus dem Raum in die Dämmung gelangt. Die Gefahr, dass Feuchtigkeit von der Außenseite in die Dämmung eindringt, beispielsweise bei Schlagregen, besteht jedoch nach wie vor. Will man dem begegnen, ist die Wärmedämmung diffusionsoffen auszuführen, beispielsweise durch Verwendung von Kalziumsilikatplatten, was jedoch mit beträchtlichen Investitionen und Einbußen bei den Wärmedämmeigenschaften verbunden ist.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein verbessertes System zum Wärmedämmen und Temperieren eines Raumes und/oder Daches mit mindestens einer Außenwand anzugeben, das gleichzeitig als Flächenheizung einsetzbar ist, insbesondere als Flächenheizung mit Bauteilaktivierung.
  • Diese Aufgabe wird durch ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, an der Innenseite von Außenwänden oder Dächern eine Wärmedämmung und im Abstand dazu eine Beplankung so anzubringen, dass zwischen Wärmedämmung und Beplankung ein flächiger Hohlraum gebildet wird. Diesem Hohlraum wird in einem geschlossenen Kreislauf in einem nach oben gerichteten Luftstrom temperierte Luft zugeführt, die nach Abgabe von Wärme an die Beplankung im Fußbereich des Hohlraums abgezogen und nach erneuter Temperierung in einer Temperiereinrichtung wieder rückgeführt wird.
  • Im Hohlraum stellt sich dadurch eine gleichmäßige horizontale Wärmeschichtung und Verteilung mit vertikalem Temperaturgradienten ein vergleichbar einem Heizkörper. Die Wärme der zugeführten temperierten Luft wird im Hohlraum an die Beplankung abgegeben, in dieser gespeichert und an den Raum abgegeben, woraus sich ein Temperaturgefälle zwischen wärmeren oberen Luftschichten und kälteren unteren Luftschichten ergibt. Die bei Inbetriebnahme des Systems anfänglich große Temperaturdifferenz nimmt im Betrieb ab, bis sich ein Gleichgewichtszustand einstellt. Die Regelung der Wärmezufuhr kann durch einen Raumthermostat oder sonstige Regeleinrichtung erfolgen.
  • Geeignete Einrichtungen zur Temperierung der Luft zeichnen sich durch eine Wärme- bzw. Kältequelle aus, deren thermische Energie auf einen ersten Wärmetauscher übertragen wird, und einen mit dem ersten Wärmetauscher thermisch gekoppelten zweiten Wärmetauscher, an dem die zu temperierende Luft vorbeigeführt wird. Wärme- bzw. Kältequellen können beispielsweise mit Brennstoffen wie Öl, Gas, Kohle und dergleichen betriebene Wärmeerzeuger sein oder Wärmeerzeuger auf Basis von Solar- und/oder Geothermie. Bei zentralen Wärme- bzw. Kältequellen wie Heizkraftwerke und dergleichen kann über ein Fernwärmenetz die thermische Energie dem zweiten Wärmetauscher zugeführt werden. Dezentrale Wärme- bzw. Kältequellen wie zum Beispiel Wärmepumpen, Solarthermie, Heizkreislauf einer Gebäudeheizanlage etc. speisen den zweiten Wärmetauscher vor Ort mit thermischer Energie. Auch eine Kombination unterschiedlicher Wärme- bzw. Kältequellen ist möglich. Folglich können erster Wärmetauscher der Wärme- bzw. Kältequelle und zweiter Wärmetauscher zur Temperierung der Luft innerhalb oder außerhalb des Gebäudes angeordnet sein oder der erste Wärmetauscher der Wärme- bzw. Kältequelle ist außerhalb des Gebäudes und der zweite Wärmetauscher zur Temperierung der Luft ist innerhalb des Gebäudes angeordnet, vorzugsweise innerhalb des Hohlraumes. In einer einfachen Ausführungsform umfasst die Temperiereinrichtung einen von einem flüssigen Wärmeträgermedium wie zum Beispiel Wasser durchflossenen zweiten Wärmetauscher, über den mittels eines Gebläses Luft geführt wird.
  • Die Beplankung übernimmt bei einem erfindungsgemäßen System die Funktion eines Wärmespeichers sowie eines Flächenheizsystems, so dass sich bei einem erfindungsgemäßen System eine thermische Bauteilaktivierung realisieren lässt. Optional besteht die Beplankung aus einem Material mit Latentwärmespeichereigenschaften, wodurch die Wärmekapazität erheblich gesteigert werden kann. Beispielsweise kann eine Beplankung mit Latentwärmespeichereigenschaften bei einer Plattendicke von 30 mm die Wärmekapazität einer ca. 140 mm starken Betonwand aufnehmen.
  • Aufgrund der großflächigen Ausbildung der Beplankung ergibt sich der Effekt einer Flächenheizung, mit dem Vorteil eines sehr angenehmen Raumklimas.
  • Da bereits niedrige Lufttemperaturen im Hohlraum von zum Beispiel ca. 25° C genügen, um dem Raum auf die gewünschte Raumtemperatur aufzuheizen und auf dieser zu halten, ist ein erfindungsgemäßes System für einen effizienten Betrieb mittels Wärmepumpe prädestiniert.
  • Feuchtigkeitsschäden werden bei dem erfindungsgemäßen System vermieden, da die erwärmte ungesättigte Luft eventuell auftretende Feuchtigkeit aufnimmt und abführt. Die Erwärmung der Beplankung erstreckt sich dabei bis in den Bereich der Fensterlaibungen, so dass mit der Erfindung Taupunktunterschreitungen und Schimmelbildung auch in diesem besonders gefährdeten Bereich vorgebeugt wird.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann ein erfindungsgemäßes System mit einer Trocknungseinrichtung ergänzt werden, um eventuell anfallende Luftfeuchte im Hohlraum zu senken. Beispielsweise kann zu diesem Zweck ein Teil der im Kreislauf geführten Luft abgezweigt, durch die Trocknungseinrichtung geführt und anschließend wieder in den Kreislauf eingespeist werden. Alternativ ist es möglich einen geringen Teilstrom der temperierten Luft aus dem Hohlraum mit dem Raum auszutauschen, wobei sich die aus dem Raum über Durchlässe angesaugte und abgezweigte Luft erwärmt und dadurch die relative Feuchte im Hohlraum nach Rückführung der Luft sinkt. Vorzugsweise verfügen die Durchlässe bei dieser Ausführungsform der Erfindung über Filter, wie zum Beispiel Hochleistungspartikelfilter, Schwebstofffilter oder Aktivkohlefilter zur Reinigung und Desinfektion Luft.
  • Der Schutz vor Feuchtigkeitsschäden in Problemzonen lässt sich weiter steigern, wenn in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung die Wärmedämmung, der Hohlraum und die Beplankung im Anschlussbereich von Decken und/oder Innenwänden an die Außenwand fortgesetzt werden.
  • Als weiterer Vorteil erweist sich, dass in der heißen Jahreszeit Räume durch eine Funktionsumkehr des Systems gekühlt werden können, wobei störende Luftbewegungen wie bei einer herkömmlicher Klimatisierung nicht auftreten.
  • Der Hohlraum zwischen Wärmedämmung und Beplankung bietet zudem die Möglichkeit der Nutzung als Installationsebene, in der mit vergleichsweise geringem baulichem Aufwand Komponenten der Hausinstallation wie zum Beispiel Rohre, Kabel und dergleichen angeordnet sein können.
  • Vorteilhafterweise kann das erfindungsgemäße System auch zur Temperierung von Dachgeschoßen mit Dachschrägen realisiert werden, wo im Abstand zur schräg verlaufenden Dachdämmung die Beplankung unter Bildung eines Hohlraums angebracht wird, der nach dem gleichen Funktionsprinzip wie bei Außenwänden mit temperierter Luft beaufschlagt wird.
  • Im Betrieb wird das erfindungsgemäße System von einer Steuerungs- und Regulierungseinrichtung überwacht und gesteuert bzw. reguliert. Um Optimierungen der Temperaturen und Luftströmungen vornehmen zu können, sind im Bereich einzelner oder aller luftdurchströmten Öffnungen und Durchlässe Regulierorgane wie Klappen, Blenden und dergleichen angeordnet, mit denen die Durchströmquerschnitte eingestellt werden können.
  • Das erfindungsgemäße System ermöglicht eine beträchtliche Kostenreduktion bei der Erstellung von Neubauten, insbesondere in Ständerbauweise, und eignet sich darüber hinaus besonders zur energetischen Sanierung älterer Gebäude.
  • Ohne sich darauf einzuschränken wird die Erfindung nachstehend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung offenbar werden. Für gleiche oder funktionsgleiche Merkmale unterschiedlicher Ausführungsformen finden soweit möglich gleichlautende Bezugszeichen Verwendung.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Es zeigt
  • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt durch einen Raum eines Gebäudes mit einem erfindungsgemäßen System entlang der in Fig. 2 dargestellten Linie I - I in einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 2
    einen Horizontalschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Außenwand entlang der dortigen Linie II - II,
    Fig. 3
    einen Vertikalschnitt durch den Fußbereich einer Außenwand mit Lüftungsgerät mit Wärmetauscher gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 4
    einen Vertikalschnitt durch den Fußbereich einer Außenwand mit Wärmepumpe gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 5
    einen Vertikalschnitt durch einen Raum eines Gebäudes mit einem erfindungsgemäßen System gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 6
    einen Horizontalschnitt durch einen Raum eines Gebäudes mit einem erfindungsgemäßen System gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 7
    einen Vertikalschnitt durch einen Raum im Dachgeschoss eines Gebäudes mit einem erfindungsgemäßen System gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung, und
    Fig. 8
    einen Vertikalschnitt durch zwei übereinanderliegende Räume eines Gebäudes mit einem erfindungsgemäßen System gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung. Man sieht einen Raum 1 eines Gebäudes, das beispielsweise zu Wohnzwecken, gewerblichen oder kulturellen Zwecken dient. Der Raum 1 ist nach oben von einer Raumdecke 2 und nach unten von einem Raumboden 3 begrenzt. Die umlaufende seitliche Begrenzung wird von drei innenliegenden Raumwänden 4 und einer Außenwand 5 gebildet. Entsprechend der in Fig. 1 dargestellten Schnittführung zeigt Fig. 2 in der linken Darstellungshälfte den Kopfbereich der Außenwand 5 und in der rechten Darstellungshälfte den Fußbereich der Außenwand 5.
  • Das erfindungsgemäße System ist im Bereich der Außenwand 5 realisiert, deren tragender Teil beispielsweise aus Mauerwerk, Fachwerk, Holz, Holzständer und dergleichen bestehen kann. An der Innenseite der Außenwand 5 ist vollflächig eine Wärmedämmung 6 angebracht, beispielsweise durch Verkleben und/oder Verdübeln großflächiger Plattenelemente aus Mineralwolle, Holzfaser-, Hanf-, Zellulosedämmung und dergleichen. Die Wärmedämmung 6 erstreckt sich dabei in vertikaler Richtung von der Raumdecke 2 bis zum Raumboden 3 und in horizontaler Richtung zwischen den zwei sich gegenüberliegenden innenliegenden Raumwänden 4. Die der Raumwand 5 abgewandte Oberfläche der Wärmedämmung 6 kann mit einem diffusionsoffenen Vlies 18 kaschiert sein, was zur Stabilisierung der Wärmedämmung 6 beiträgt, ohne die Dampfdurchlässigkeit nennenswert zu beeinträchtigen. Das Vlies 18 kann zudem als Brandschutzfolie ausgebildet sein.
  • Im lichten Abstand zur gesamten Innenseite der Wärmedämmung 6 ist eine Beplankung 7 montiert, so dass sich zwischen Wärmedämmung 6 und Beplankung 7 ein großflächiger, allseits geschlossener Hohlraum 8 ergibt. Dessen Tiefe kann beispielsweise zwischen 2 cm und 8 cm liegen, vorzugsweise zwischen 3 cm und 5 cm. Die Beplankung 7 besteht vorteilhafterweise aus Materialien, die in der Lage sind thermische Energie aufzunehmen, zu leiten, zu speichern und an den Raum abzugeben, wie beispielsweise Gipskarton- oder Zementfaserplatten oder dergleichen. Bei einer Verwendung von Materialien mit Latentwärmespeichereigenschaften kann die Wärmekapazität der Beplankung im Sinne einer thermischen Bauteilaktivierung gesteigert werden.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform der Erfindung ist in dem Hohlraum 8 mindestens ein vertikal verlaufender Luftkanal 9 angeordnet, der sich im Wesentlichen über die gesamte Raumhöhe erstreckt. Der Luftkanal 9 besitzt vorzugsweise einen Rechteckquerschnitt, dessen lange Seite parallel zur Außenwandfläche verläuft und dessen kurze Seite den Hohlraum 8 in der Tiefe ganz oder teilweise ausfüllt. Wie die gestrichelte Darstellung in Fig. 1 zeigt, ist es auch möglich, den Kanal 9' an der dem Raum 1 zugewandten Innenseite der Beplankung 7 anzuordnen, der dann über nicht gezeigte Durchbrüche in der Beplankung 7 an den Hohlraum 8 angeschlossen ist.
  • Zumindest im Kopfbereich der Außenwand 5 besitzt der Luftkanal 9 eine oder mehrere erste Öffnungen 10, die in den angrenzenden Hohlraum 8 münden und über welche der Hohlraum 8 mit temperierter Luft 17' aus dem Luftkanal 9 beschickt werden kann. Im Fußbereich weist der Luftkanal 9 mindestens eine untere Öffnung 11 auf, über welche dem Luftkanal 9 temperierte Luft 17' zugeführt werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Luftkanal 9 noch weitere Öffnungen 10' auf, die je nach Raumhöhe zwischen der mindestens einen ersten Öffnung 10 und mindestens einen unteren Öffnung 11 angeordnet sind, was insbesondere bei hohen Räumen für die Wärmeverteilung von Nutzen ist.
  • Der Luftkanal 9 bildet auf diese Weise einen ersten geschlossenen Strömungsraum, in dem die temperierte Luft 17' nach deren Temperierung und Eintritt durch die mindestens eine untere Öffnung 11 zu der mindestens einen ersten Öffnung 10 bzw. weiteren Öffnung 10' strömen kann. Die seitlich des Luftkanals 9 vorhandene Bereiche des Hohlraums 8 bilden zweite geschlossene Strömungsräume, denen die temperierte Luft 17' über die mindestens eine erste Öffnung 10 bzw. weitere Öffnung 10' zugeführt und im Fußbereich des Hohlraums 8 über dortige zweite Öffnungen 20 abgezogen und nach ihrer Temperierung rückgeführt wird. Auf diese Weise wird die Luft 17', 17" im geschlossenen Kreislauf geführt, angetrieben von einem nicht weiter dargestellten Gebläse oder einer anderen Überdruck- bzw. Unterdruckquelle.
  • Zur Temperierung der im Kreislauf geführten Luft 17', 17" auf eine geeignete Temperatur ist ein erfindungsgemäßes System mit einer in den Fig. 1 und 2 lediglich schematisch dargestellten Temperiereinrichtung 12 ausgestattet. Die Temperiereinrichtung 12 umfasst eine Wärme- bzw. Kältequelle 13 sowie einen Heizkreislauf 14 mit einem ersten Wärmetauscher 15 im Bereich der Wärme- bzw. Kältequelle 13 und einem zweiten Wärmetauscher 16 im Zulauf zum Luftkanal 9 oder im Luftkanal 9. Die Temperierung der Luft 17 erfolgt nach dem Austritt der abgekühlten Luft 17" aus dem Hohlraum 8 über die zweiten Öffnungen 20 in der Beplankung 7 und vor dem Eintritt der temperierten Luft 17' in den Luftkanal 9 über die unteren Öffnungen 11. Die zur Temperierung benötigte thermische Energie wird im Heizkreislauf 14 vom Ort der Wärme- bzw. Kältequelle 13 zum Ort der Temperierung der Luft 17" gebracht.
  • Die Wärme- bzw. Kälteerzeugung in der Temperiereinrichtung 12 kann auf vielfältige Weise realisiert werden und ist nicht auf die offenbarten Varianten beschränkt. Beispielsweise kann die Wärme- bzw. Kälteerzeugung mittels eines mit Brennstoffen beiheizten Wärmeerzeugers oder mittels Solar- oder Geothermie erfolgen oder wie in den meisten Fällen vorzugsweise mittels einer Wärmepumpe oder mittels eines warmwassergeführten Wärmetauschers. Auch eine Kombination mit Photovoltaik oder Fern- bzw. Nahwärme oder dergleichen ist möglich. Dabei kann die Einrichtung 12 zur Temperierung der Luft innerhalb oder auch außerhalb des Gebäudes angeordnet sein oder die Wärme- bzw. Kältequelle 13 ist außerhalb des Gebäudes und der zweite Wärmetauscher 16 ist innerhalb des Gebäudes vorzugsweise innerhalb des Hohlraumes 8. Der Heizkreislauf 14 kann auch vom Heizkreislauf einer Gebäudeheizanlage gespeist werden.
  • Der Betrieb eines erfindungsgemäßen Systems sieht zunächst die Temperierung der Luft 17" vor, was im vorliegenden Ausführungsbeispiel beim Durchströmen des zweiten Wärmetauschers 16 der Temperiereinrichtung 12 im Zulauf zum Luftkanal 9 erfolgt.
  • Die so mit thermischer Energie beladene Luft 17' wird im Luftkanal 9 nach oben geleitet, wo sie im Bereich der ersten Öffnungen 10 in den Hohlraum 8 strömt. Nach ihrem Eintritt in den Hohlraum 8 verteilt sich die temperierte Luft 17' aufgrund ihrer verhältnismäßig geringeren Dichte in horizontaler Richtung über die gesamte Breite des Hohlraums 8 und gibt dabei Wärme an die Beplankung 7 ab.
  • Im Zuge der anhaltenden Zufuhr temperierter Luft 17' stellt sich im Hohlraum 8 eine gleichmäßige Wärmeschichtung mit vertikalem Temperaturgradienten ein, wobei sich die wärmsten Luftschichten im oberen Bereich des Hohlraums 8 befinden. Nach unten nimmt die Temperatur der horizontalen Luftschichten stetig ab, so dass die abgekühlte Luft 17" mit der niedrigsten Temperatur im unteren Bereich des Hohlraums 8 liegt, wo sie über die zweiten Öffnungen 20 aus dem Hohlraum 8 abgezogen und zurück zur Temperiereinrichtung 12 geführt wird. Nach Aufnahme von Wärmeenergie im zweiten Wärmetauscher 16 gelangt die temperierte Luft 17' über die unteren Öffnungen 11 zurück in den Luftkanal 9 und im Weiteren über die ersten Öffnungen 10 zurück in den Hohlraum 8. Im Betrieb des erfindungsgemäßen Systems verkleinert sich der anfangs noch größere Temperaturgradient bis sich im anhaltenden Betrieb ein Gleichgewichtszustand mit kleinerem Temperaturgradienten einstellt.
  • Zur Einflussnahme auf den Temperaturgradienten im Hohlraum 8 kann die Luft 17 ganz oder teilweise über stromaufwärts der oberen Öffnungen 10 angeordneter weiterer Öffnungen 10' in tiefer gelegene Bereiche des Hohlraums 8 eingeleitet werden, was insbesondere bei hohen Räumen oder im Kühlbetrieb vorteilhaft genutzt werden kann.
  • Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform gleicht in weiten Teilen der ersten Ausführungsform, so dass im Umfang der Übereinstimmungen auf das dort Gesagte verwiesen wird.
  • Im Unterschied zur ersten Ausführungsform besitzt das erfindungsgemäße System nach Fig. 3 jedoch keinen Luftkanal 9. Stattdessen ist im Fußbereich der Außenwand 5 ein Lüftungsgerät 21 mit Wärmetauscher 16 angeordnet, beispielsweise ein Querstromlüfter mit Wärmetauscher 16, dessen Luftauslass 22 einen im Hohlraum 8 nach oben gerichteten Luftstrom 23 erzeugt. Das Lüftungsgerät 21 mit Wärmetauscher 16 ist vorteilhafterweise innerhalb des Wandaufbaus der Außenwand 5 untergebracht, so dass es nicht in den Raum1 übersteht. Dabei kann das Lüftungsgerät 21 ortsfest in der Außenwand 5 montiert sein oder für Wartungsarbeiten als herausnehmbarer Einschub in einer Wandnische konzipiert sein. Alternativ kann das Lüftungsgerät 21 auch an der dem Rauminneren zugewandten Seite der Beplankung 7 aufgestellt sein.
  • Bei vorliegender Ausführungsform ist zur Temperierung der Luft 17" der zweite Wärmetauscher 16 als Teil der Temperiereinrichtung 12 in das Lüftungsgerät 21 integriert. Die Wärmequelle 13 mit erstem Wärmetauscher 15 ist außerhalb der Außenwand 5 angeordnet. Ebenso ist es möglich, die Temperiereinrichtung 12 als Ganzes in das Lüftungsgerät 21 zu integrieren. An der Raumdecke 2 fließt bzw. zirkuliert der temperierte Luftstrom 17' in horizontaler Richtung, was wiederum zu einer größeren beheizbaren Oberfläche führt und Wärmebrücken minimiert. Es entsteht eine gleichmäßigen Wärmeschichtung mit vertikalem Temperaturgradienten, wobei sich die wärmsten Luftschichten im oberen Bereich des Hohlraums 8 befinden. Nach unten nimmt auch hier die Temperatur der horizontalen Luftschichten stetig ab, so dass sich auch bei dieser Ausführungsform die abgekühlte Luft 17" mit der niedrigsten Temperatur im unteren Bereich des Hohlraums 8 befindet.
  • Von dort wird die Luft 17" über beidseitige Lufteinlässe 24 am Lüftungsgerät 21 aus dem Hohlraum 8 abgezogen und erneut dem zweiten Wärmetauscher 16 der Temperiereinrichtung 12 zugeführt. Nach Aufnahme von Wärmeenergie gelangt die temperierte Luft 17' über den Luftauslass 22 des Lüftungsgeräts 21 zurück in den Hohlraum 8. Bei Bedarf kann in den Luftkreislauf ein Lufttrockner 25 und/oder ein Kondensatauffang 26 integriert sein, die vorzugsweise ebenfalls in das Lüftungsgerät 21 integriert sind. Das anfallende Kondensat kann über eine nicht dargestellte Leitung dem Abwassersystem zugeführt werden.
  • Fig. 4 offenbart eine Ausführungsform der Erfindung, bei der anstelle des Lüftungsgeräts 21 mit externer Wärmequelle 13 wie unter Fig. 3 beschrieben eine Wärmepumpe 27 als Temperiereinrichtung 12 eingesetzt wird. Die Wärmepumpe 27 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Monoblock-Wärmepumpe. Die Wärmequelle 13 entspricht somit dem Kältemittelkreislauf der Wärmepumpe 27 und ist in diese integriert, was zu einem besonders kompakten System führt. Alternativ ist die Verwendung von Split-Wärmepumpen möglich, deren Außeneinheit beispielsweise außerhalb des Gebäudes stehen kann.
  • Die Wärmepumpe 27 ist - wie das Lüftungsgerät 21 nach Fig. 3 - als herausnehmbarer Einsatz oder als Festeinbau in eine entsprechende Öffnung im Fußbereich der Beplankung 7 und/oder des Hohlraums 8 eingesetzt. Im Bereich dieser Öffnung sind die Raumwand 5 und die Wärmedämmung 6 von zwei parallelen Luftleitungen 28 durchbrochen. Die Wärmepumpe 27 verfügt über ein Aggregat 29 zum Verdampfen, Verdichten, Verflüssigen und Entspannen des Kältemittels, dem über die Luftkanäle 28 Außenluft 19 zu- bzw. abgeführt wird. Die in der Wärmepumpe 27 erzeugte Wärmeenergie wird über den Wärmetauscher 16 auf die im Hohlraum 8 im Kreislauf geführte Luft 17', 17" übertragen und mittels eines Gebläses 30 über den Luftauslass 22 mit nach oben weisender Strömungsrichtung in den Hohlraum 8 zurückgeführt. Im Übrigen gelten die unter Fig. 3 gemachten Ausführungen entsprechend.
  • Gegenstand von Fig. 5 ist eine Weiterentwicklung der Erfindung, wie sie weitgehend in den Fig. 1 und 3 dargestellt und beschrieben ist, mit dem Unterschied, dass die Dämmung 6, der Hohlraum 8, die Beplankung 7 und der im Hohlraum 8 verlaufende Luftkanal 9 nicht nur in vertikaler Richtung entlang der Außenwand 5 verlaufen, sondern im Kopfbereich der Außenwand 5 horizontal entlang der Decke 2 über deren Randbereich fortgesetzt werden. Der Luftkanal 9 besitzt auch im horizontal verlaufenden Abschnitt erste Öffnungen 10, über welche temperierte Luft 17' dem Hohlraum 8 zugeführt wird. Ansonsten entspricht der Aufbau der Wand 5 dem unter Fig. 1 beschriebenen und die Temperiereinrichtung 12 der unter Fig. 3 beschriebenen, so dass die dortigen Ausführungen entsprechend gelten.
  • Entsprechend verhält es sich bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach Fig. 6, deren Außenwand 5 den unter Fig. 1 beschriebenen Aufbau aufweist, so dass auf das dort Gesagte verwiesen wird. An der dem Raum 1 zugewandten Innenseite der Beplankung 7 ist eine Temperiereinrichtung 12 angeordnet wie sie im Wesentlichen unter Fig. 2 dargestellt und beschrieben ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die dortigen Ausführungen verwiesen. Zusätzlich sind bei der Ausführungsform nach Fig. 6 die Wärmedämmung 6, der Hohlraum 8 und die Beplankung 7 im Übergangsbereich von Außenwand 5 zu den Innenwänden 4 über einen Teilbereich entlang der Innenwände 4 fortgesetzt.
  • Bei den Ausführungsformen gemäß der Fig. 5 und 6 kann durch die Vergrößerung der Oberfläche der Beplankung 7 um deren Anteil im Deckenbereich und/oder Wandbereich die Flächenheizungsfunktion des erfindungsgemäßen Systems gesteigert werden. Insbesondere bei Wänden 5 mit hohem Fensterflächenanteil kann eine dort verminderte Heizleistung ausgeglichen werden. Darüber hinaus sind Übergangsbereiche von der Decke 2 zur Außenwand 5 sowie Innenwand 4 zur Außenwand 5 aufgrund der Gefahr von Wärmebrücken anfällig für Feuchtigkeitsbildung und damit einhergehenden Folgeproblemen, denen durch die Fortsetzung der Wärmedämmung 6, dem luftdurchströmten Hohlraum 8 und der Beplankung 7 in diesen Bereichen Rechnung getragen wird.
  • Fig. 7 betrifft eine Weiterentwicklung der Erfindung, bei der das Dach 23 eines Gebäudes an der Innenseite zum Raum 1 mit temperierter Luft 17' beaufschlagt wird. Im Dachgeschoss setzt sich die Außenwand 5 als Kniestock fort, auf dem eine parallel zur Wand 2 verlaufende Pfette 31 befestigt ist, die das untere Lager für schräg verlaufende Sparren 32 des Daches 23 bildet. In den Raum zwischen den Sparren 32 im Bereich der Wand 2 ist eine Ausfachung 33 eingesetzt. Auf der Oberseite der Sparren 32 ist eine Dachschalung 34 befestigt, auf der wiederum eine Dichtbahn 35 angeordnet ist. Darüber befindet sich eine Konterlattung 36 und Lattung 37, die die Dachziegel 38 tragen.
  • An der Innenseite der Außenwand 5 im Bereich des Kniestocks ist eine Wärmedämmung 6 angeordnet, die sich bis zur Unterseite des Dachs 23 erstreckt und sich dort im Dachbereich zwischen den Sparren 32 bis zum Firstbereich des Daches 23 fortsetzt. Die von Sparrenunterseite und Wärmedämmung 6 gebildete schräge Fläche ist mit einem diffusionsoffenen Vlies 18 oder einer Dampfsperre bedeckt.
  • Im lichten Abstand parallel zur Wärmedämmung 6 verläuft sowohl im Bereich der Außenwand 5 als auch des Daches 23 eine flächige Beplankung 7, so dass im Bereich der Außenwand 5 ein sich vertikal erstreckender Hohlraum 8 gebildet wird, der sich nach oben in dem schräg verlaufenden, der Unterseite der Wärmedämmung 6 folgenden Hohlraum 8 fortsetzt und im Bereich der Firstpfette geschlossen ist. Die Weite des Hohlraums 8 liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 2 cm und 5 cm, insbesondere zwischen 3 cm und 4 cm. In seiner seitlichen Ausdehnung, also senkrecht zur Darstellungsebene, ist der Hohlraum 8 durch nicht dargestellte Innenwände begrenzt, so dass ein allseits geschlossener Hohlraum 8 entsteht.
  • Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsform ist das erfindungsgemäße System mit Bildung eines Hohlraums im Dachbereich auch bei einer Aufsparrendämmung ausführbar.
  • Mittig zwischen den seitlichen Begrenzungen ist in dem Hohlraum 8 ein erst vertikal und im Bereich des Daches 23 schräg verlaufender Luftkanal 9 angeordnet, der im Wesentlichen dem in den Fig. 1 und 2 beschriebenen entspricht. Das untere Ende des Luftkanals 9 schließt an eine Temperiereinrichtung 12 an, die im Fußbereich der Außenwand 5 in den Wandaufbau integriert ist. Die Temperiereinrichtung 12 kann beispielsweise der in den Fig. 3 und 4 beschriebenen entsprechen, welche die temperierte Luft 17' aktiv in den Luftkanal 9 fördern, oder der in den Fig. 1 und 2 beschriebenen. Im Luftkanal 9 steigt die temperierte Luft 17' nach oben bis in der Firstbereich des Daches 23, wobei im Bereich der seitlichen ersten Öffnungen 10 und 10' des Luftkanals 9 die temperierte Luft 17' in dem Hohlraum 8 gelangt, wo sich wie bereits mehrfach beschrieben eine Querverteilung der Luft 17' und horizontale Luftschichtung mit vertikalem Temperaturgradienten einstellt. Im Zuge der Wärmeabgabe an die Beplankung 7 bildet sich abgekühlte Luft 17", die sich im Fußbereich des Hohlraums 8 sammelt und von dort erneut über die Öffnungen 24 der Temperiereinrichtung 12 zur Temperierung zugeführt wird.
  • Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung in einem Vertikalschnitt durch einen Gebäudeteil mit einem unteren Raum 1 und einem oberen Raum 1, die übereinander liegen und in Kombination mit einem erfindungsgemäßen System ausgestattet sind, wie es beispielsweise in den Fig. 1 bis 7 beschrieben ist. Die Schnittebene verläuft dabei planparallel zur Außenwand 5 im Hohlraum 8.
  • Im unteren Raum 1 auf Höhe des dortigen Bodens 3 befindet sich mittig zwischen den Innenwänden 4 eine Temperiereinrichtung 12. Deren Luftauslass mündet nach oben in einen vertikalen Luftkanal 9, der sich im weiteren Verlauf durch ein Öffnung 39 in der Decke 2 bis in den oberen Raum 1 hinein erstreckt, wo er im Fußbereich des dortigen oberen Hohlraums 8 nach oben offen endet. Im Bereich des unteren Raums 1 weist der Luftkanal 9 erste Öffnungen 10 und weitere Öffnungen 10` auf, die seitlich in den unteren Hohlraum 8 münden. Temperiereinrichtung 12 und Luftkanal 9 entsprechen weitestgehend denen der vorbeschriebenen Ausführungsformen, so dass die dortige Beschreibung entsprechend gilt.
  • In die Öffnung 39 ist ein Regulierorgan 40 in Form einer verdrehbaren Klappe eingesetzt, mit der der Durchströmquerschnitt der Öffnung 39 einstellbar bzw. regelbar ist. Zwischen der Öffnung 39 und den Innenwänden 4 sind weitere Deckendurchbrüche 41 vorhanden, die den unteren Hohlraum 8 und oberen Hohlraum 8 strömungstechnisch miteinander verbinden. Auch in den Deckendurchbrüchen 41 können Klappen zum Verschließen oder Regulieren des jeweiligen Durchströmquerschnitts angeordnet sein.
  • Im Betrieb wird kältere Luft 17" durch die Öffnungen 24 in die Temperiereinrichtung 12 des unteren Raums 1 geführt und dort temperiert. Die temperierte Luft 17' wird im Weiteren in den Luftkanal 9 eingeleitet, in dem sie aufgrund ihres geringeren spezifischen Gewichts nach oben strömt und zunächst zur Decke 2 gelangt. Auf dem Weg dorthin strömt eine erster Teil der temperierten Luft 17' durch die ersten Öffnungen 10 und weiteren Öffnungen 10' des Luftkanals 9 in die seitlich benachbarten Bereiche des unteren Hohlraums 8, wo sich eine horizontale Schichtung der temperierten Luft 17' mit vertikalem Temperaturgradienten einstellt. Nach Abgabe thermischer Energie an die Beplankung 7 kühlt die Luft 17' allmählich ab, so dass im Fußbereich des unteren Hohlraums 8 Luftschichten mit abgekühlter Luft 17" vorhanden sind. Die abgekühlte Luft 17" wird wiederum über die Öffnungen 24 der Temperiereinrichtung 12 zugeführt und damit ein erster Kreislauf geschlossen.
  • Ein zweiter Teil der temperierten Luft 17' im Luftkanal 9 strömt durch die Öffnung 39 in der Decke 2 in den oberen Hohlraum 8, wobei das Verhältnis von erstem Teil zu zweitem Teil durch die Stellung des Regulierorgans 40 bestimmt werden kann. Die temperierte Luft 17' steigt auch dort aufgrund ihres geringeren spezifischen Gewichts bis zu Decke 2, an der sie im oberen Hohlraum 8 nach beiden Seiten in Richtung der Innenwände 4 umgelenkt wird, so dass sich auch im oberen Hohlraum 8 eine horizontale Schichtung temperierter Luft 17' mit vertikalem Temperaturgradienten einstellt. Nach Abkühlung der temperierten Luft 17' infolge Abgabe thermischer Energie an die Beplankung 7 kommt es auch im Fußbereich des oberen Hohlraums 8 zu horizontalen Schichten abgekühlter Luft 17".
  • Die abgekühlte Luft 17" des oberen Raumes 1 sinkt durch die Deckendurchbrüche 41 in der Decke 2 in den Hohlraum 8 des unteren Raums 1 ab, wo sie auf die temperierte Luft 17' aus den ersten Öffnungen 10 und weiteren Öffnungen 10' trifft und mit dieser die Luftschichten im unteren Hohlraum 8 bildet, bevor sie schließlich wie bereits beschrieben als abgekühlte Luft 17" erneut in die Temperiereinrichtung 12 zurückgeführt wird und sich damit ein zweiter Kreislauf schließt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die konkreten Merkmalskombinationen der einzelnen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst ebenso Kombinationen von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen. So sind die in Fig. 8 dargestellten Strömungsverläufe der Luft 17', 17" sinngemäß auch auf die Ausführungsformen der Fig. 1 bis 7 übertragbar, wobei die Strömungsverhältnisse im unteren Hohlraum 8 bei geschlossener Öffnung 39 und geschlossenen Deckendurchbrüchen 41 im Wesentlichen den Verhältnissen nach Fig. 1 und 2 entsprechen und die Strömungsverhältnisse im oberen Hohlraum 8 im Wesentlichen denen der Fig. 3 und 4. Ebenso sind alle offenbarten Variationen der Temperiereinrichtung 12 in den unterschiedlichen Ausführungsformen einsetzbar. Beispielsweise kann die in dem Lüftungsgerät 21 nach Fig. 3 oder in der Wärmepumpe 27 nach Fig. 4 temperierte Luft 17' in einen wie unter den Fig. 1 und 2 offenbarten Luftkanal 9 eingeleitet werden.

Claims (14)

  1. System zum Wärmedämmen und Temperieren eines Raumes (1) und/oder Daches (23) eines Gebäudes mit mindestens einer Außenwand (5), an deren dem Raum (1) zugewandten Innenseite eine Wärmedämmung (6) vollflächig angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im lichten Abstand zur Innenseite der Wärmedämmung (6) unter Bildung eines flächigen Hohlraums (8) eine Beplankung (7) angeordnet ist und der Hohlraum (8) mindestens eine erste Öffnung (10, 10', 22) und mindestens eine zweite Öffnung (20, 24) aufweist, und dass das System eine Temperiereinrichtung (12) zur Temperierung von Luft (17") aufweist, wobei die temperierte Luft (17') über die mindestens eine erste Öffnung (10, 10', 22) dem Hohlraum (8) zuführbar ist und nach Abgabe von Wärmeenergie an die Beplankung (7) als abgekühlte Luft (17") über die mindestens eine zweite Öffnung (20, 24) aus dem Hohlraum (8) abführbar ist.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft (17', 17") in einem geschlossenen Kreislauf geführt ist.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung (12) mindestens einen Wärmetauscher (16) umfasst und die Luft (17") vor Rückführung in den Hohlraum (8) dem mindestens einen Wärmetauscher (16) zuführbar ist.
  4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Wärmetauscher (16) in die Außenwand (5) oder das Dach (23) integriert ist, vorzugsweise in den Hohlraum (8).
  5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Hohlraum (8) ein von unten nach oben verlaufenden Luftkanal (9) angeordnet ist und die mindestens eine erste Öffnung (10) im deckennahen Kopfbereich des Luftkanals (9) angeordnet ist und die mindestens eine zweite Öffnung (20) unterhalb der mindestens einen ersten Öffnung (10), vorzugsweise im bodennahen Fußbereich des Luftkanals (9).
  6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das System ein Lüftungsgerät (21) mit Wärmetauscher (16) umfasst mit einem Luftauslass, der die mindestens eine erste Öffnung (22) bildet und einem Lufteinlass, der die mindestens eine zweite Öffnung (24) bildet, wobei der Luftauslass unmittelbar in den Hohlraum (8) oder in den Luftkanal (9) mündet und wobei der Lufteinlass aus dem Hohlraum (8) in das Lüftungsgerät (21) mündet.
  7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das System eine Wärmepumpe (27) umfasst mit einem Luftauslass, der die mindestens eine erste Öffnung (22) bildet und einem Lufteinlass, der die mindestens eine zweite Öffnung (24) bildet, wobei der Luftauslass unmittelbar in den Hohlraum (8) oder in den Luftkanal (9) mündet und wobei der Lufteinlass aus dem Hohlraum (8) in die Wärmepumpe (27) mündet.
  8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Beplankung (7) ein Material mit Latentwärmespeichereigenschaften enthält oder aus einem solchen besteht.
  9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kreislauf der Luft (17', 17") eine Einrichtung (25) zur Trocknung der Luft (17', 17") integriert ist, vorzugsweise mit einem Feuchtesensor zur Steuerung der Luftfeuchte.
  10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (8) mindestens einen Durchlass zum Raum (1) zum Luftaustausch zwischen Hohlraum (8) und Raum (1) aufweist.
  11. System nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Öffnung (10) und/oder die mindestens eine weitere Öffnung (10') und/oder die mindestens eine zweite Öffnung (20, 24) und/oder der mindestens eine Durchlass mit einem Filter zur Reinigung und/oder Desinfektion der Luft (17', 17") ausgerüstet sind, vorzugsweise mit einem Hochleistungspartikelfilter, Schwebstofffilter oder Aktivkohlefilter.
  12. System nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchströmquerschnitt der mindestens einen ersten Öffnung (10) und/oder der mindestens einen weiteren Öffnung (10') und/oder der mindestens einen zweiten Öffnung (20, 24) und/oder des mindestens einen Durchlasses mit Hilfe eines Regulierorgans steuerbar oder regelbar sind.
  13. System nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch ein an die Außenwand (5) anschließendes Dach (23), an dessen Dachunterseite eine Wärmedämmung (6) vollflächig angeordnet ist und im lichten Abstand zur Innenseite der Wärmedämmung (6) unter Bildung eines flächigen Hohlraums (8) eine Beplankung (7) angeordnet ist, wobei der Hohlraum (8) im Bereich der Außenwand (5) in den Hohlraum (8) im Bereich des Daches (23) übergeht.
  14. System nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine weitere obere Außenwand (5), die getrennt durch einer Decke (2) des Gebäudes oberhalb der Außenwand (5) angeordnet ist, wobei an der Innenseite der oberen Außenwand (5) eine Wärmedämmung (6) vollflächig angeordnet ist und im lichten Abstand zur Innenseite der Wärmedämmung (6) unter Bildung eines flächigen oberen Hohlraums (8) eine Beplankung (7) angeordnet ist, und wobei der der Hohlraum (8) der Außenwand (5) und der obere Hohlraum (8) der oberen Außenwand (5) über Durchbrüche (41, 39) in der Decke (2) strömungstechnisch miteinander verbunden sind.
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