EP4377533A1 - VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN BETÄTIGEN EINES SCHLIEßSYSTEMS - Google Patents

VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN BETÄTIGEN EINES SCHLIEßSYSTEMS

Info

Publication number
EP4377533A1
EP4377533A1 EP22748245.2A EP22748245A EP4377533A1 EP 4377533 A1 EP4377533 A1 EP 4377533A1 EP 22748245 A EP22748245 A EP 22748245A EP 4377533 A1 EP4377533 A1 EP 4377533A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
bowden cable
locking
control lever
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22748245.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ale KEJDANA
Jan SUK
Christian SENTZKE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of EP4377533A1 publication Critical patent/EP4377533A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/10Connections between movable lock parts
    • E05B79/20Connections between movable lock parts using flexible connections, e.g. Bowden cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0676Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle
    • E05B47/068Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle axially, i.e. with an axially disengaging coupling element
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/16Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
    • E05B83/18Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets for car boot lids or rear luggage compartments
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/16Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
    • E05B83/24Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets for car bonnets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/02Power-actuated vehicle locks characterised by the type of actuators used
    • E05B81/04Electrical
    • E05B81/06Electrical using rotary motors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/24Power-actuated vehicle locks characterised by constructional features of the actuator or the power transmission
    • E05B81/32Details of the actuator transmission
    • E05B81/34Details of the actuator transmission of geared transmissions

Definitions

  • the invention relates to a device for manually actuating a locking system, in particular at least one hood or flap lock, having a manual actuating means, a Bowden cable connected to the actuating means, at least one locking system connected to the Bowden cable and a means for locking actuation of the Bowden cable.
  • Today's vehicles are usually seen ver with a central locking system.
  • the opening mechanisms of the locking systems are usually interrupted and/or disabled by means of an electric drive.
  • These central locking devices relate primarily to door locks, since the doors must be secured against unauthorized operation.
  • bonnet or tailgate locks that can be operated remotely using a Bowden cable are now also in use.
  • a bonnet lock for a bonnet or a tailgate lock for a trunk can be mentioned here as an example.
  • hoods or flaps that can be operated remotely by means of a Bowden cable and are also to be protected from unauthorized access are also used in automobiles with electric drives.
  • various approaches have become known.
  • EP 0 153 978 B1 discloses an anti-theft system for locking manual actuation of a Bowden cable.
  • a Bowden cable is arranged between a handle and a locking system.
  • An anti-theft device was inserted into the Bowden cable in such a way that a clip was mounted on the Bowden cable core, with the clip being able to move with the Bowden cable core when the Bowden cable is operated manually.
  • the one integrated into the Bowden cable The device has a housing through which the Bowden cable core is passed and the clamp is arranged inside the housing.
  • a plate-shaped element can be guided over the Bowden cable core by means of an electric drive, so that movement of the clamp, which is firmly connected to the Bowden cable core, can be prevented.
  • the locking element can thus prevent an actuation of the Bowden cable and thus an opening of the locking system.
  • a comparable safety system for blocking movement of a cable train is known from US Pat. No. 4,099,593.
  • the movement of a cable can be blocked by pivoting a locking plate.
  • a clamp element is arranged on the cable pull, which is surrounded by the closing element and prevented from moving.
  • the security systems known from the prior art can in principle prevent unauthorized operation of a cable or Bowden cable.
  • the locking systems have a weakness, namely when, for example, the clamp mounted on the cable or the Bowden cable core cannot withstand a tensile load or the clamp element comes loose due to aging.
  • the clip can be held, but the cable or Bowden cable can still be actuated. Increased forces acting on the cable or Bowden cable could also cause the clip to move on the cable or the Bowden cable core clip.
  • the object of the invention is therefore to provide an improved security system for locking a manually operated locking system.
  • the object is achieved according to the invention by the features of the inde pendent claim 1.
  • Advantageous refinements of the invention are specified in the dependent claims. It is pointed out that the exemplary embodiments described below are not restrictive; rather, any possible variations of the features described in the description, the drawings, the subclaims and the exemplary embodiments are possible.
  • the object of the invention is achieved in that a device for manually actuating a locking system, in particular at least one hood or flap lock, is provided, having a manual actuating means, a Bowden cable connected to the actuating means, at least one connected to the Bowden cable connected locking system and a means for locking an actuation of the Bowden cable, wherein a continuous connection of an actuation of the Bowden cable can be separated.
  • the design of the device for manually actuating a locking system now makes it possible to securely lock the locking system, since the Bowden cable can be gripped and actuated by separating the continuous connection of the Bowden cable, but by preventing or Separation of the Bowden cable leads to actuation of the Bowden cable but not to opening of the locking system.
  • the separation also simultaneously overcomes the problem that, despite the safety system, opening is possible due to excessive force.
  • the separate Bowden cable can be actuated, the connection to the locking system is interrupted, so that the locking system can be effectively prevented from being opened.
  • the device for manually actuating a locking system relates to locking systems such as those used in bonnets, flaps or lids or covers. This applies to covers, for example for convertible tops, flaps for trunks or tailgates for motor vehicles, to name just a few.
  • the solution according to the invention includes such locking systems that can be operated remotely by means of a Bowden cable.
  • These locking systems are actuated or opened by means of an actuating means, such as a handle, and in turn, for example, by means of a handle arranged in the passenger compartment.
  • Such actuating means are known, for example for opening an engine hood, with the actuating means being arranged as a pivotable handle mostly in the area of the vehicle driver.
  • the actuating means can also be arranged, for example, in the trunk, where various states prescribe such manual actuation of a trunk from the inside.
  • two Bowden cables can also be connected to the locking system via a Bowden cable switch or a connecting element.
  • the actuating means is preferably a lever arranged pivotably in the motor vehicle, but can also be, for example, a linearly actuated handle or an eyelet.
  • the Bowden cable extends from the locking system to the actuating means and connects the actuating means to the locking system, so that when the actuating means is actuated, power can be transmitted to the locking system.
  • the Bowden cable is then connected to a release lever or perhaps even to the pawl of a locking mechanism itself. If, for example, a release lever in the locking system is actuated by means of the Bowden cable, an existing locking mechanism is unlocked, so that a lock holder held by means of the locking mechanism can be released.
  • the Bowden cable is consequently connected to the locking system on one side and to the actuating means on the opposite side.
  • the means for locking is integrated into the Bowden cable between these connection points from the locking system to the actuating means.
  • the Bowden cable is also disconnected in the means for locking.
  • a mechanism arranged in the middle for locking makes it possible for the continuous connection of the Bowden cable to be separable. Consequently, in the disconnected state, power transmission from the actuating means to the locking system is interrupted, that is to say disconnected.
  • the bow According to the idea of the invention, denzug is in two parts. A first section of the Bowden cable connects the locking system with the means for locking rules and a second section of the Bowden cable connects the actuating means with the means for locking. A connecting element is used according to the invention for separating the Bowden cable.
  • the means for locking preferably has a housing, with the connecting element being accommodated and movably mounted in the housing. The first and second part of the Bowden cable extends into the housing at the endsei tig, the Bowden cable jacket being present in each case in a fixed manner in the housing.
  • the Bowden cable cores are each connected to the connecting element or are suspended in the connecting element by means of a Bowden cable nipple.
  • the connecting element thus connects the first section to the second section of the Bowden cable, so that a continuous power transmission via the Bowden cable is possible.
  • the connecting element serves as a release agent.
  • the locking element can thus advantageously consist of two separate connectors, the connectors each receiving, for example, a free end of the first and second section of the Bowden cable.
  • a first connector accommodates, for example, a Bowden cable nipple of the first section of the Bowden cable
  • a second connector accommodates, for example, a Bowden cable nipple of the second Bowden cable section.
  • the connectors of the connec tion element thus serve as a receptacle for the Bowden cable core, with the con binders preferably being slidably received in the housing of the locking device or the means for locking.
  • the connectors are advantageously connected to one another in a detachable manner.
  • the connectors are preferably equipped in such a way that a form-fitting interlocking of the first and second connector is possible.
  • the first connector has, for example, a recess into which the second connector can be inserted.
  • the first connector offers a possibility of providing a receptacle for the second connector.
  • the second connector can then be pivotally received in the housing, for example, thereby enabling the connectors to be disconnected.
  • the second connector can, for example, be pivoted out of its longitudinal guide so that it can be separated.
  • the second connector can have, for example, a hook, a cylindrical shape or a comparable shape, which can then be inserted into the receptacle of the first connector.
  • the second connector can then be disengaged from the first connector, for example driven by a motor.
  • the separation can advantageously be carried out by an electric motor.
  • an electric motor drive By using an electric motor drive, the locking device can be controlled easily and safely.
  • the disconnection can be controlled by the operator himself or can be integrated into a central locking device.
  • An electric motor is preferably used, which can be engaged directly or indirectly with the connector. This means that locking can also be carried out very quickly.
  • At least one motorized transmission unit can preferably be provided, with the motorized transmission unit enabling direct or indirect actuation of the connector.
  • the connector or at least part of the connector can engage directly in a gearing of a gear unit or be driven indirectly by the gear unit.
  • the connector can be connectable by means of a coupling element.
  • the coupling element acts as a link between the first connector and the second connector and thus enables the Bowden cable connection to be mechanically separated.
  • the use of a coupling element makes it possible to leave the connector or the parts of the connector in the starting position, so that the connector can be separated and guided securely and evenly in the housing of the locking device.
  • the coupling element is here by means of the motor transmission unit Can be moved out of engagement with the connecting bolt by an electric motor.
  • the coupling element can be inserted into the two parts of the connector in a form-fitting manner, for example.
  • the coupling element is preferably guided linearly in the housing and engages, for example, in corresponding recesses in the connector elements.
  • At least part of the connector can have a guide for the coupling element, so that the coupling element can only be detached from the engagement of a part of the connector in order to prevent the power transmission from being disconnected by means of the Bowden cable. If a positive connection is also realized between the first and second connector, the connector halves remain positively engaged even if the flow of force is separated, which in turn ensures a high level of functional reliability.
  • a connector can extend through the second connector, where the second connector positively receives the first connector and provides a bearing for the first connector.
  • the second connector is linearly storable in the first connector.
  • the connectors can consequently be nested, which in turn enables the connectors to be securely connected to one another.
  • the first connector can have a guide groove for the coupling element.
  • the coupling element is then slidably received in the guide groove and can be moved in the guide groove by means of the electric motor drive for coupling and coupling.
  • the connectors can be slid into one another. If there is a corresponding match, ie the position of the connector to one another, the coupling element can be moved back and forth in the guide groove, as a result of which it is possible to engage and disengage.
  • the coupling element can be guided in a housing of the device.
  • the coupling element connects the first and second connector, the coupling element being slidably received in a guide groove in the first and/or second connector.
  • the coupling element has an extension that protrudes at least as far into the first and second connectors that a secure coupling of the connectors is possible.
  • the extension on the coupling element can now be formed so far that the extension protrudes through the connector and can engage in the housing of the device.
  • the coupling element can be guided in the guide groove of the connector, but at the same time there is the possibility of using the housing of the device itself as a guide means for the coupling element.
  • the coupling element can be given an additional guide in the housing.
  • the coupling element can also be guided on both sides in the housing. Due to the additional guidance in the housing, the connectors can also be aligned with one another, for example when the coupling element is engaged, which in turn makes it possible to align the connectors with one another reliably.
  • a control lever can be actuated by means of the electromotive drive, with the coupling element being able to be actuated by means of the control lever, an advantageous embodiment of the invention can again be achieved.
  • a transmission unit can be provided with the translation ratios can be realized, which Kings also initiate large forces in the connector.
  • the coupling element connects the components of the connector, and the coupling element can also jam between the two connector parts.
  • a large moment can be set and introduced into the coupling lever by using a control lever in combination with a drive wheel.
  • the coupling element can be actuated by means of a motor-gear unit.
  • An electric motor with a pinion and a gear wheel, in particular a worm and a worm wheel, arranged on the drive shaft of the electric motor can serve as the motor/gear unit.
  • the worm wheel can have an actuating contour that can be brought into engagement with the control lever that is pivotably mounted in the housing.
  • a rotational movement of the electric motor can be transmitted to the transmission via the worm gear and via the gear to the control lever.
  • the control lever then interacts directly with the clutch lever, the clutch lever being guided, for example, in a connector part.
  • a guide groove in the control lever allows the coupling element to be released safely and evenly from engagement with the connector.
  • control lever can be loaded by means of a spring element, in particular can be preloaded, then an advantageous embodiment variant can in turn be provided.
  • the spring element is accommodated in the housing of the locking means and loads at least the control lever in such a way that the control lever is spring-biased in the direction of engaging the clutch element. This ensures that the coupling element is engaged at all times and in particular when the locking device is in a non-energized state.
  • the spring element can have a first spring leg which is in engagement with the control lever and have a second spring leg which is arranged in the locking unit in such a way that the worm wheel is also spring-loaded. The other spring leg is arranged in such a way that the worm wheel is spring-loaded in its end positions.
  • End positions of the worm wheel here means that the worm wheel can be moved into two end positions by means of the electric motor.
  • the spring element loads the worm wheel in such a way that the worm wheel can be held in the end positions. This can be done, for example, by arranging the spring's cle approximately parallel to the worm of the drive, with the worm wheel itself having a contour formed which can be brought into engagement with the spring limb.
  • the control lever is constructed in two parts, with the parts of the control lever being able to be pretensioned by means of a spring element, in particular can be pretensioned against one another, a further embodiment variant of the invention can be provided.
  • Dividing the control lever into two components which are biased towards each other by means of a spring element makes it possible to store a disengagement in the device.
  • the operator's control command for locking can be temporarily stored in the device. If, for example, the Bowden cable is pulled and at the same time a locking command is forwarded to the device by the operator, the coupling element is under pretension between the connectors and cannot disengage. Disengagement can also be prevented by guiding the coupling element in the housing of the device when the Bowden cable is moving.
  • the motor gear unit acts on the control lever and pivots a first part of the control lever.
  • the spring element in particular a spring's, is prestressed, so that the second part of the control lever is under increased load from the leg spring. If the Bowden cable now reaches its starting position and thus also the connector in its starting position, the second part of the control lever can be pivoted and the coupling element can be moved out of engagement with the connector.
  • the locking of the device initialized during actuation of the Bowden cable, can thus take place after the Bowden cable has reached its starting position. As a result, locking was temporarily stored while the Bowden cable was being actuated.
  • the control lever can be mounted on an axis in the device and in particular on an axis provided by the housing of the device. Both constituent parts of the control lever can be pivoted about a common axis and are biased against one another by means of the spring element or the torsion spring.
  • the control lever can be actuated by means of the motor gear unit, the motor gear unit having a gear element, in particular a worm wheel, and the control lever being actuatable by means of the gear element.
  • the device is preferably equipped with a worm gear. on the output shaft of the motor, a worm is arranged, which is engaged with a worm wheel.
  • the worm wheel itself is rotatably mounted on an axle in the housing of the device.
  • the worm gear engages in the worm and, on the other hand, the worm gear has a control contour that engages with the first part of the control lever.
  • the control lever can be actuated via the worm wheel and the control contour.
  • a very fast movement can be initialized by the motor-gear unit and a transmission ratio can be realized via the gear stage and the control contour and the control lever, which provides sufficient force for actuating the clutch lever.
  • a blocking lever is provided in the device, wherein a movement of at least part of the connector can be prevented by means of the blocking lever.
  • a locking lever can further increase the functionality of the device and introduce an additional security feature into the device.
  • the blocking lever acts together with the connector, or with at least one part of the connector. A movement of the connector can be blocked by means of the blocking lever in order to prevent multiple actuation of the Bowden cable. If, for example, the Bowden cable is pulled once and a hood lock is opened, for example, a second immediately following actuation of the Bowden cable to the hood lock can be prevented by means of the blocking lever.
  • the lock When the Bowden cable is actuated for the first time, the lock is opened, with the connector being moved from the starting position to the end position in the device. In the end position, the blocking lever can engage with the connector and thus hold the connector in the end position and block movement of the connector.
  • the motor-gear unit in the device receives a control signal, which drives the gear element and releases the blocking lever.
  • the blocking lever can engage with the connector and thus blocking of the connector made union possible. Only after a further movement of the gear element is the blocking lever moved back into its initial position, so that the connector can be released is.
  • the connector can be moved back to the starting position.
  • the gear element can take on a dual function, namely on the one hand make the actuation of the control lever and on the other hand control the engagement of the blocking lever.
  • the force of a spring element in the housing of the device can be adjusted.
  • a spring element By introducing a spring element into the device and as a spring element, which acts against the connector, an effective return of the connector to the starting position can be supported and provided.
  • the connector is preferably arranged linearly displaceable or adjustable in the housing.
  • a spring element which is supported on the housing of the device and acts against the connector or bears directly against the connector, can make it easier to reset the connector.
  • two Bowden cables can be hung in at least one connector.
  • a second Bowden cable in the direction of, for example, another actuator The means of approval can be used, for example, to ensure that an emergency actuation can be arranged in a trunk.
  • a second Bowden cable which can be hooked into at least one connector, can also be connected to a further locking system, so that two locking systems can be unlocked with the actuating means.
  • Figure 1 is a side view of a locking device shown open in a coupled position
  • Figure 2 is a side view of the locking device in a disengaged position
  • Figure 3 shows a three-dimensional view of the connector and the coupling element
  • FIG. 4 is a side view of another embodiment of a locking device shown open in a coupled position
  • FIG. 5 shows a side view of the further embodiment in an actuated position of the locking device
  • FIG. 6 shows a side view of the further embodiment in a disengaged and actuated position of the locking device
  • FIG. 7 shows a side view of the further embodiment in a safety position, where repeated actuation of the locking device is prevented and
  • FIG. 8 shows a side view of the further embodiment in a position in which actuation of the control lever stores actuation of the locking mechanism.
  • FIG. 1 shows a locking device 1, as part of a device for manually actuating a locking system, in a side view and in an open position of a housing 2.
  • the locking device 1 is connected on one side via a Bowden cable 3 to a locking system 4 and on an opposite side a second and third Bowden cable 5, 6 are each engaged with an actuating means 7, 8.
  • the Bowden cables 3, 5, 6 are fixed in place with the Bowden cable jackets 9, 10, 11 in the housing 2 of the locking device 1.
  • the locking device 1 also has an electric motor gear unit 12, a switching means 13, a control lever 14, a coupling element 15 and a derelement 17 Fe.
  • the connector 16 is formed from a first connector part 18 and a second connector part 19 ei.
  • the coupling element 15 is in the La ge to engage between the first and second connector parts 18, 19 in a form-fitting manner. In the position of the coupling element 15 shown in FIG. 1, the coupling element 15 connects the connector 16 in such a way that a power transmission between the actuating means 7, 8 and the locking system 4 is continuously possible.
  • the electromotive transmission unit 12 has an electric motor 20, on whose output shaft a worm 21 is received, which is in engagement with a worm wheel.
  • the worm wheel 22 in turn forms a gear unit with the worm 21, the worm wheel having a control contour 23 by means of which the control lever 14 can be actuated.
  • the transmission unit is thus formed in the form of the worm 21 and the worm wheel 22 in the present.
  • the control lever Via the control contour 23 on the worm wheel 2 and the control lever 14 pivotably accommodated in the housing 2 via the axis 24, the control lever can be actuated and, in particular, the locking device 1 can be unlocked.
  • the control lever 14 has a guide groove 25, so that the coupling element 15 can be actuated by means of the control lever 14 and can be guided linearly through the first connector part 18.
  • the control lever 14 is prestressed in the position shown in FIG. 1 by means of the spring element 17 . That is, the control lever 14 is acted upon in the counterclockwise direction about the axis 24 with a biasing force.
  • Another spring arm 26 of the torsion spring 17 is held essentially parallel to the worm 21 in the housing 2 .
  • the spring leg 26 interacts with a contour 27 on the worm wheel 22 so that the worm wheel 22 is again subjected to a counterclockwise force by the spring element 17 . It can thus be ensured that the worm wheel 22 remains securely in its starting position as long as the transmission unit 12 is not activated.
  • the unlocked state is shown in FIG. 1, ie when the actuating means 7, 8 is actuated, the locking system 4 can be actuated via the Bowden cables 5 and 3 and/or 6 and 3.
  • a first actuating means 7 can be, for example, a handle arranged in the passenger compartment, with which, for example, a bow lock 4 of a trunk can be unlocked.
  • Another actuating means 8 can be arranged, for example, in the trunk of a motor vehicle in order to be able to open the leaf lock 4 from the inside of the trunk.
  • FIG. 2 now shows the locked state of the locking device 1 again.
  • the Bowden cable core 30 When the actuating means 7 is actuated, the Bowden cable core 30 would thus introduce a force into the second connector part 19 via the Bowden cable nipple 31, but the connector part 19 would only be moved alone, and a power transmission to the first connector part 18 would be interrupted.
  • the connector parts 18, 19 of the connector 16 and the clutch lever 15 are reproduced as separate components and detached from the locking device 1 as. It can be clearly seen that the coupling element 15 is linearly guided in a guide groove 32 of the first connector part 18 .
  • FIG. 3 shows the locked state of the locking device 1.
  • the first connector part 18 serves as a linear guide for the second connector part, so that the connector parts 18, 19 are reliably guided relative to one another at all times.
  • the second connector part 19 can thus be guided along a center line M in the first connector part 18 .
  • Secure locking and unlocking by means of the locking device 1 can thus be implemented.
  • the locking position of the coupling element 15 or the locking state of the locking device 1 can be detected via the switching means 13, which is designed as a microswitch 13 in the present exemplary embodiment.
  • an extension 33 accesses the Microswitch 13, as shown in FIG.
  • the microswitch 13 thus detects the locked state of the locking device 1.
  • FIG. 4 shows a further embodiment variant of a locking device 34 according to the invention of a device for manually actuating a locking system in a top view of an opened housing 35 .
  • a Ver binder 36 is in turn, as in the first embodiment, not shown Bow denrat operable.
  • the receptacle of the connector 36 differs in that a spring element 37 acts on the connector 36, so that a pretension can be exerted in the direction of the initial position of the connector shown in FIG.
  • the spring element 37 is designed as a compression spring.
  • a sealing means 39 is arranged on a first connector part 38 so that the connector 36 is protected against moisture.
  • a coupling element 40 is in turn received linearly displaceably in the connector 36 and is movable by means of a control lever.
  • the connector parts 38, 42 are formed as sheet metal parts.
  • an extension 43 of the coupling element 40 which can be seen in FIG.
  • the control lever 41 is constructed in two parts in this embodiment, the two parts 44, 45 of the control lever 41 by means of a torsion spring 46 are biased against each other.
  • the torsion spring 46 prestresses the two parts 44, 45 of the control lever 41 in such a way that the two parts 44, 45 rest firmly against one another on a contact surface, that is to say spring-prestressed.
  • Both parts 44, 45 of the control lever 41 are pivotable about an axis 48 around in the housing 35 is taken.
  • the control lever 41 is spring-biased by means of a torsion spring 49 .
  • the spring element and in particular a leg of the spring element 49 bears against a part 44 of the control lever 41 and holds the clutch lever 40 in the unlocked position.
  • the locking device 34 is in turn designed with a worm wheel gear 50 , the worm wheel 51 having a further actuating contour 53 in addition to a control contour 52 .
  • the actuating contour 53 interacts with a blocking lever 54 and holds the blocking lever 54 in the initial position shown in FIG.
  • the blocking lever 54 in turn is spring-biased in a counterclockwise direction about the axis 55 .
  • the blocking lever 54 is held in the starting position shown in FIG. 4 by means of the actuating contour 53 .
  • the locking device 34 is shown in an unlocked and actuated position.
  • the connector 36 was moved in the direction of the arrow P2 by means of a Bow den cable, not shown, so that a locking system 4, as described above, can be unlocked.
  • the clutch lever is in the unlocked position so that the first and second connector parts 38, 42 allow power to be transmitted to the locking system 4.
  • the locked state of the locking device 34 is now shown in FIG.
  • the electromotive gear unit 50 was acted upon by a control command, so that the worm wheel 51 was moved in a clockwise direction. Moving the worm wheel 51 causes the control contour 52 to move the control lever 41 clockwise and the clutch lever 40 to disengage the connector 36 .
  • the guide groove 56 in the first connector part 38 and the form-fitting receptacle 57 in the second connector part 42 can be clearly seen. Operating the connector part 42 therefore does not unlock the locking system 4.
  • the first connector part 38 remains in its starting position.
  • FIG. 7 now shows a safety function of the locking device 34, in which the blocking lever 54 meshes with a movement of the connector 36.
  • the blocking lever 54 meshes with the movement of the connector 36 in such a way that a multiple quick pulling of the connector 36 is prevented.
  • the connector 36 After the connector 36 has been actuated by pulling on one of the connected Bowden cables, the connector 36 reaches the actuation positions shown in FIG.
  • the locking system 4 is unlocked, whereby a control signal is sent to the locking device 34, and the worm wheel 51 is driven clockwise.
  • a cylindrical pin 58 of the blocking lever 54 is released, since the actuating contour 53 is also moved by the movement of the worm wheel 51.
  • the blocking lever 54 is now able to reach behind a folded contour 59 of the connector 36 and to block repeated actuation of the connector 36 .
  • FIG. 8 shows the locking device 34 in an actuated position of the connector 36. If, in the actuated position of the connector 36, an unlocking command is sent to the locking device 34, the worm wheel 51 is moved clockwise around and a part 45 of the control lever 41 is biased against the force of the spring 46. Since the clutch lever is under tension from the connector 36 and/or a guide groove in the housing 35, locking cannot take place. The actuation of the control lever 41 is stored as a movement in part 45 of the control lever 41, so that after the connector 36 has been returned to its initial position, the control lever 41 is able to move the coupling element 40 out of engagement with the connector 36.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems (4), insbesondere mindestens eines Hauben- oder Klappenschlosses, aufweisend ein manuelles Betätigungsmittel (7, 8), einen mit dem Betätigungsmittel (7, 9) verbundenen Bowdenzug (3, 5, 6), mindestens ein mit dem Bowdenzug (3, 5, 6) verbundenes Schließsystem (4) und einem Mittel zum Verriegeln (1, 34) einer Betätigung des Bowdenzugs (3, 5, 6), wobei eine durchgängige Verbindung einer Betätigung des Bowdenzugs (3, 5, 6) trennbar ist.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsys tems, insbesondere mindestens eines Hauben- oder Klappenschlosses, aufweisend ein manuelles Betätigungsmittel, einen mit dem Betätigungsmittel verbundenen Bow denzug, mindestens ein mit dem Bowdenzug verbundenes Schließsystem und einem Mittel zum Verriegeln einer Betätigung des Bowdenzugs.
Heutige Fahrzeuge sind üblicherweise mit einem zentralen Verriegelungssystem ver sehen. Dabei werden die Öffnungsmechanismen der Schließsysteme zumeist mittels eines elektrischen Antriebs unterbrochen und/oder außer Betrieb gesetzt. Diese zent ralen Verriegelungseinrichtungen beziehen sich vornehmlich auf Türschlösser, da die Türen gegen ein unerlaubtes Betätigen gesichert werden müssen.
Nun sind neben den Türschließsystemen auch Hauben- oder Heckklappenschlösser im Einsatz, die mittels eines Bowdenzugs fernbetätigbar sind. Als Beispiel kann hier für ein Haubenschloss für eine Motorhaube oder ein Heckklappenschloss für einen Kofferraum genannt werden. Aber auch in Automobilen mit elektrischem Antrieb kön nen Hauben oder Klappen zum Einsatz kommen, die mittels eines Bowdenzugs fern betätigbar sind und ebenso vor einem unberechtigten Zugriff zu schützen sind. Um ein mit einem Bowdenzug betätigbares Schließsystem vor einem unberechtigten Zu griff zu schützen, sind verschiedene Lösungsansätze bekannt geworden.
So offenbart die EP 0 153 978 B1 ein Diebstahlsicherungssystem zum Verriegeln einer manuellen Betätigung eines Bowdenzugs. Zwischen einer Handhabe und ei nem Schließsystem ist ein Bowdenzug angeordnet. In den Bowdenzug wurde eine Diebstahlsicherung in der Art eingefügt, dass eine Klammer auf der Bowdenzugseele montiert wurde, wobei die Klammer sich mit der Bowdenzugseele bei einem manuel len Betätigen des Bowdenzugs bewegen kann. Die in den Bowdenzug integrierte Vorrichtung weist ein Gehäuse auf, durch das die Bowdenzugseele hindurchgeführt ist und wobei die Klammer im Inneren des Gehäuses angeordnet ist. Mittels eines elektrischen Antriebs kann ein plattenförmiges Element über die Bowdenzugseele geführt werden, so dass ein Bewegen der fest mit der Bowdenzugseele verbundenen Klammer unterbindbar ist. Das Verriegelungselement kann somit eine Betätigung des Bowdenzugs und somit ein Öffnen des Schließsystems unterbinden.
Ein vergleichbares Sicherungssystem zum Blockieren einer Bewegung eines Seil zugs ist aus der US 4,099,593 bekannt geworden. Hierbei kann durch ein Ver- schwenken einer Schließplatte die Bewegung eines Seilzugs blockiert werden. Dabei ist wiederum ein Klammerelement auf dem Seilzug angeordnet, was von dem Schließelement umschlossen und an einer Bewegung gehindert wird.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Sicherungssysteme können grundsätzlich eine unerlaubte Betätigung eines Seil- oder Bowdenzugs verhindern. Die Verriege lungssysteme weisen aber eine Schwäche auf, nämlich dann, wenn beispielsweise die auf dem Seilzug oder der Bowdenzugseele montierte Klammer einer Zugbelas tung nicht standhält oder aufgrund einer Alterung es zu einem Lösen des Klam merelements kommt. In diesem Fall kann zwar die Klammer gehalten, der Seil- oder Bowdenzug kann aber dennoch betätigt werden. Auch könnten erhöhte Kräfte, die auf den Seil- oder Bowdenzug wirken, ein Verschieben der Klammer auf dem Seil oder der Bowdenzugseele Klammer bewirken.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Sicherungssystem zum Verrie geln eines manuell betätigbaren Schließsystems zur Verfügung zu stellen. Insbeson dere ist es Aufgabe der Erfindung, ein sicheres Verriegeln der manuellen Betätigung des Schließsystems bereitzustellen, wobei das Verriegelungssystem auch ein Ver riegeln bei überhöhten Krafteinwirkungen ermöglicht. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige und konstruktiv einfache Lösung bereitzustellen. Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhän gigen Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass die im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkend sind, es sind vielmehr be liebige Variationsmöglichkeiten der in der Beschreibung, den Zeichnungen, den Un teransprüchen und den Ausfführungsbeispielen beschriebenen Merkmale möglich.
Gemäß dem Patentanspruch 1 wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass eine Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems, insbesondere min destens eines Hauben- oder Klappenschlosses, bereitgestellt wird aufweisend ein manuelles Betätigungsmittel, einen mit dem Betätigungsmittel verbundenen Bowden zug, mindestens ein mit dem Bowdenzug verbundenes Schließsystem und einem Mittel zum Verriegeln einer Betätigung des Bowdenzugs, wobei eine durchgängige Verbindung einer Betätigung des Bowdenzugs trennbar ist. Durch den erfindungs gemäßen Aufbau der Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems ist nun die Möglichkeit geschaffen, ein sicheres Verriegeln des Schließsystems zu er möglichen, da durch die Trennung der durchgehenden Verbindung des Bowdenzugs der Bowdenzug zwar ergriffen und betätigt werden kann, durch die Unterbindung bzw. Trennung des Bowdenzugs führt eine Betätigung des Bowdenzugs aber nicht zu einem Öffnen des Schließsystems. Durch die Trennung ist auch gleichzeitig das Problem überwunden, dass durch eine überhöhte Krafteinwirkung ein Öffnen trotz Sicherungssystem ermöglichbar ist. Der getrennte Bowdenzug kann zwar betätigt werden, die Verbindung zum Schließsystem ist aber unterbrochen, so dass ein Öff nen des Schließsystems wirkungsvoll unterbindbar ist.
Die Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems bezieht sich auf Schließsysteme, wie sie beispielsweise bei Motorhauben, Klappen oder Deckeln oder Abdeckungen zum Einsatz kommen. Dies betrifft Abdeckungen zum Beispiel für Cabrioverdecke, Klappen für Kofferräume oder auch Heckklappen für Kraftfahrzeuge, um nur einige Beispiele zu nennen. Umfasst sind von der erfindungsgemäßen Lö sung solche Schließsysteme, die mittels eines Bowdenzugs fernbetätigbar sind. Diese Schließsysteme werden mittels eines Betätigungsmittels, wie beispielsweise eines Handgriffs und wiederum beispielsweise mittels eines im Fahrgastraum ange ordneten Handgriffs betätigt bzw. geöffnet. Bekannt sind solche Betätigungsmittel zum Beispiel zum Öffnen einer Motorhaube, wobei das Betätigungsmittel als schwenkbarer Handgriff zumeist im Bereich des Fahrzeugführers angeordnet ist. Das Betätigungsmittel kann aber auch zum Beispiel im Kofferraum angeordnet sein, wo bei verschiedene Staaten eine solche manuelle Betätigung eines Kofferraums von innen heraus vorschreiben. In diesem Fall können beispielsweise auch zwei Bow denzüge über eine Bowdenzugweiche oder ein Verbindungselement mit dem Schließsystem verbunden sein. Das Betätigungsmittel ist bevorzugt ein schwenkbar im Kraftfahrzeug angeordneter Hebel, kann aber ebenfalls ein zum Beispiel linear betätigter Handgriff oder eine Öse sein.
Der Bowdenzug erstreckt sich ausgehend vom Schließsystem zum Betätigungsmittel und verbindet das Betätigungsmittel mit dem Schließsystem, so dass bei einer Betä tigung des Betätigungsmittels eine Kraftübertragung zum Schließsystem ermöglicht wird. Im Schließsystem selbst ist der Bowdenzug dann an einen Auslösehebel oder vielleicht sogar an die Sperrklinke eines Gesperres selbst angebunden. Wird mittels des Bowdenzugs beispielsweise ein Auslösehebel im Schließsystem betätigt, so wird ein vorliegendes Gesperre entsperrt, so dass ein mittels des Gesperres gehaltener Schlosshalter freigebbar ist. Der Bowdenzug ist folglich einseitig mit dem Schließsys tem und auf der entgegengesetzten Seite mit dem Betätigungsmittel verbunden. Zwi schen diesen Anbindungspunkten vom Schließsystem zum Betätigungsmittel ist das Mittel zum Verriegeln in den Bowdenzug integriert. Im Mittel zum Verriegeln findet ebenfalls die Trennung des Bowdenzugs statt. Eine im Mittel zum Verriegeln ange ordnete Mechanik ermöglicht es hierbei, dass die durchgängige Verbindung des Bowdenzugs trennbar ist. Im getrennten Zustand ist folglich eine Kraftübertragung vom Betätigungsmittel zum Schließsystem unterbrochen, das heißt getrennt.
Dabei kann in einer vorteilhaften Ausgestaltungsvariante der Erfindung eine Tren nung der Betätigung mittels eines Verbindungselements durchführbar sein. Der Bow- denzug liegt gemäß dem Erfindungsgedanken in zwei Teilstücken vor. Ein erstes Teilstück des Bowdenzugs verbindet das Schließsystem mit dem Mittel zum Verrie geln und ein zweites Teilstück des Bowdenzugs verbindet das Betätigungsmittel mit dem Mittel zum Verriegeln. Für die Trennung des Bowdenzugs wird erfindungsge mäß ein Verbindungselement verwendet. Vorzugsweise weist das Mittel zum Verrie geln ein Gehäuse auf, wobei das Verbindungselement im Gehäuse aufgenommen und bewegbar gelagert ist. Der erste und zweite Teil des Bowdenzugs reicht endsei tig in das Gehäuse hinein, wobei der Bowdenzugmantel jeweils im Gehäuse fest auf genommen vorliegt. Die Bowdenzugseelen sind jeweils mit dem Verbindungselement verbunden bzw. mittels eines Bowdenzugnippels im Verbindungselement einge hängt. Das Verbindungselement verbindet somit das erste Teilstück mit dem zweiten Teilstück des Bowdenzugs, so dass eine durchgängige Kraftübertragung über den Bowdenzug ermöglichbar ist. Das Verbindungselement dient dabei als Trennmittel.
Weist das Verbindungselement einen ersten und einen zweiten Verbinder mit jeweils einer Aufnahme für die Bowdenzugseele auf, so wird eine vorteilhafte Ausgestal tungsvariante der Erfindung erzielt. Das Verriegelungselement kann somit in vorteil hafter Weise aus zwei separaten Verbindern bestehen, wobei die Verbinder jeweils zum Beispiel ein freies Ende des ersten und zweiten Teilstücks des Bowdenzugs aufnehmen. Hierbei nimmt ein erster Verbinder einen zum Beispiel Bowdenzugnippel des ersten Teilstücks des Bowdenzugs ein zweiter Verbinder einen zum Beispiel Bowdenzugnippel des zweiten Bowdenzugteilstücks auf. Die Verbinder des Verbin dungselements dienen somit als Aufnahme für die Bowdenzugseele, wobei die Ver binder vorzugsweise verschieblich im Gehäuse der Verriegelungseinrichtung bzw. dem Mittel zum Verriegeln aufgenommen sind.
In vorteilhafter Weise sind die Verbinder lösbar miteinander verbunden. Die Verbin der sind vorzugsweise derart ausgestattet, dass ein formschlüssiges Ineinandergrei fen des ersten und zweiten Verbinders ermöglichbar ist. Dazu weist der erste Verbin der zum Beispiel eine Vertiefung auf, in die der zweite Verbinder einfügbar ist. Ist beispielsweise der erste Verbinder entlang des Gehäuses der Verriegelungseinrich- tung geführt und positionsgerecht gehalten, so bietet der erste Verbinder eine Mög lichkeit zur Bereitstellung einer Aufnahme für den zweiten Verbinder. Der zweite Ver binder kann dann zum Beispiel schwenkbar im Gehäuse aufgenommen sein, wodurch ein Trennen der Verbinder ermöglicht wird. Dabei kann der zweite Verbinder zum Beispiel schwenkbeweglich aus seiner Längsführung heraus verschwenkt wer den, so dass ein Trennen ermöglicht wird. Der zweite Verbinder kann dazu bei spielsweise einen Haken, eine Zylinderform oder eine vergleichbare Form aufweisen, die dann in die Aufnahme des ersten Verbinders einfügbar ist. Der zweite Verbinder kann dann beispielsweise motorisch angetrieben aus dem Eingriff mit dem ersten Verbinder gelöst werden.
In vorteilhafter Weise ist die Trennung elektromotorisch durchführbar. Durch den Ein satz eines elektromotorischen Antriebs wird die Verriegelungseinrichtung leicht und sicher steuerbar. Insbesondere kann das Trennen vom Bediener selbst gesteuert werden oder in eine zentrale Verriegelungseinrichtung integriert sein. Vorzugsweise wird ein Elektromotor eingesetzt, der mittelbar oder unmittelbar mit dem Verbinder in Eingriff bringbar ist. Somit kann auch ein sehr schnelles Verriegeln vorgenommen werden. Vorzugsweise ist zumindest eine Motorgetriebeeinheit vorsehbar, wobei mit tels der Motorgetriebeeinheit eine mittelbare oder unmittelbare Betätigung des Ver binders ermöglicht wird. Hierzu kann der Verbinder oder zumindest ein Teil des Ver binders unmittelbar in eine Verzahnung einer Getriebeeinheit eingreifen oder von der Getriebeeinheit mittelbar angetrieben sein.
In vorteilhafter Weise kann der Verbinder mittels eines Kupplungselements verbind bar sein. Das Kupplungselement fungiert in diesem Fall als Bindeglied zwischen dem ersten Verbinder und dem zweiten Verbinder und ermöglicht somit ein mechanisches Trennen der Bowdenzugverbindung. Durch den Einsatz eines Kupplungselements besteht die Möglichkeit, den Verbinder bzw. die Teile des Verbinders in der Aus gangslage zu belassen, so dass einerseits ein Trennen und andererseits ein sicheres und gleichmäßiges Führen des Verbinders im Gehäuse der Verriegelungseinrichtung durchführbar ist. Das Kupplungselement ist dabei mittels der Motorgetriebeeinheit elektromotorisch aus dem Eingriff mit dem Verbindungsbolzen herausfahrbar. Dazu kann das Kupplungselement beispielsweise formschlüssig in die beiden Teile des Verbinders eingefügt werden. Vorzugsweise wird das Kupplungselement linear im Gehäuse geführt und greift zum Beispiel in korrespondierende Ausnehmungen der Verbinderelemente ein.
In einer vorteilhaften Ausgestaltungsvariante kann zumindest ein Teil des Verbinders eine Führung für das Kupplungselement aufweisen, so dass das Kupplungselement lediglich aus dem Eingriff eines Teils des Verbinders herauslösbar ist, um ein Tren nen der Kraftübertragung mittels des Bowdenzugs zu unterbinden. Wird zusätzlich ein Formschluss zwischen dem ersten und zweiten Verbinder realisiert, so bleiben auch bei einer Trennung des Kraftflusses die Verbinderhälften formschlüssig im Ein griff, was wiederum eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet. Dabei kann bei spielsweise ein Verbinder sich durch den zweiten Verbinder hindurcherstrecken, wo bei der zweite Verbinder den ersten Verbinder formschlüssig aufnimmt und eine La gerung für den ersten Verbinder bereitstellt.
Ist zum Beispiel im ersten Verbinder eine Vertiefung angeordnet und weist der zweite Verbinder eine Erstreckung auf, wobei die Erstreckung sich in die Vertiefung hinein erstreckt, so ist der zweite Verbinder im ersten Verbinder linear lagerbar. Dies gilt natürlich nur beispielhaft, da eine derartige Lagerung auch umgekehrt realisierbar ist. Die Verbinder sind folglich ineinander lagerbar, was wiederum eine sichere Verbin dung der Verbinder zueinander ermöglicht.
Der erste Verbinder kann eine Führungsnut für das Kupplungselement aufweisen. Das Kupplungselement ist dann in der Führungsnut verschiebbar aufgenommen und kann mittels des elektromotorischen Antriebs in der Führungsnut, zum ein- und aus kuppeln, bewegt werden. Wie vorstehend beschrieben sind die Verbinder ineinander verschiebbar lagerbar. Bei entsprechender Übereinstimmung, das heißt der Lage der Verbinder zueinander, ist das Kupplungselement in der Führungsnut hin und her be wegbar, wodurch ein ein- und auskuppeln realisierbar ist. Durch das Bereitstellen einer Führungsnut kann eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet werden, wobei gleichzeitig ein leichtes und konstruktiv einfaches Verbinden bereitstellbar ist.
In einer Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist das Kupplungselement in einem Gehäuse der Vorrichtung führbar. Das Kupplungselement verbindet den ersten und zweiten Verbinder, wobei das Kupplungselement im ersten und/oder zweiten Verbin der in einer Führungsnut verschiebbar aufgenommen ist. Dazu weist das Kupplungs element eine Erstreckung auf, die zumindest soweit in den ersten und zweiten Ver binder hineinragt, dass ein sicheres Kuppeln der Verbinder ermöglichbar ist. Nun ist die Erstreckung am Kupplungselement so weit ausbildbar, dass die Erstreckung durch die Verbinder hindurchragt und in das Gehäuse der Vorrichtung eingreifen kann. Somit kann das Kupplungselement einerseits in der Führungsnut der Verbinder führbar sein, gleichzeitig besteht aber die Möglichkeit, das Gehäuse der Vorrichtung selbst als Führungsmittel für das Kupplungselement zu nutzen. Dies bietet wiederum den Vorteil, dass ein sicheres Kuppeln ermöglichbar ist, da das Kupplungselement eine zusätzliche Führung im Gehäuse erhalten kann. Das Kupplungselement kann dabei auch beidseitig im Gehäuse führbar sein. Durch das zusätzliche Führen im Gehäuse kann auch eine Ausrichtung der Verbinder zueinander, zum Beispiel beim Einkuppeln des Kupplungselements, realisiert werden, wodurch wiederum ein siche res Ausrichten der Verbinder zueinander ermöglichbar ist.
Ist mittels des elektromotorischen Antriebs ein Steuerhebel betätigbar, wobei das Kupplungselement mittels des Steuerhebels betätigbar ist, so kann wiederum eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung erzielt werden. Durch den Einsatz eines Steuerhebels kann eine Getriebeeinheit bereitgestellt werden, mit der Übersetzungs verhältnisse realisierbar sind, die auch große Kräfte in den Verbinder einleiten kön nen. Das Kupplungselement verbindet die Bestandteile des Verbinders, wobei es auch zu einem Klemmen des Kupplungselements zwischen den beiden Verbindertei len kommen kann. Um in diesem Fall eine ausreichende Kraft in das Kupplungsele ment einleiten zu können, kann mittels des Einsatzes eines Steuerhebels in Kombi nation mit einem Antriebsrad ein großes Moment eingestellt und in den Kupplungs hebel eingeleitet werden. Das Kupplungselement ist mittels einer Motor-Getriebeeinheit betätigbar. Als Motor- Getriebeeinheit kann hierbei beispielsweise ein Elektromotor mit einem auf der Ab triebswelle des Elektromotors angeordneten Ritzel und einem Zahnrad, insbesondere einer Schnecke und einem Schneckenrad, dienen. Das Schneckenrad kann dabei eine Betätigungskontur aufweisen, die mit dem schwenkbeweglich im Gehäuse auf genommenen Steuerhebel in Eingriff bringbar ist. Somit kann über das Schnecken getriebe eine Drehbewegung des Elektromotors in das Getriebe und über das Ge triebe in den Steuerhebel übertragen werden. Der Steuerhebel wirkt dann unmittelbar mit dem Kupplungshebel zusammen, wobei der Kupplungshebel beispielsweise in einem Verbinderteil geführt ist. Durch eine Führungsnut im Steuerhebel kann dabei das Kupplungselement sicher und gleichmäßig aus dem Eingriff mit dem Verbinder gelöst werden.
Ist der Steuerhebel mittels eines Federelements belastbar, insbesondere vorspann bar, so kann wiederum eine vorteilhafte Ausgestaltungsvariante bereitgestellt wer den. Das Federelement ist im Gehäuse des Verriegelungsmittels aufgenommen und belastet zumindest den Steuerhebel in der Weise, dass der Steuerhebel in Richtung eines Einkuppelns des Kupplungselements federvorbelastet vorliegt. Flierdurch kann gewährleistet werden, dass zu jedem Zeitpunkt und insbesondere in einem un- bestromten Zustand der Verriegelungseinrichtung das Kupplungselement eingekup pelt vorliegt. In vorteilhafter Weise kann das Federelement einen ersten Federschen kel aufweisen, der mit dem Steuerhebel in Eingriff steht und einen zweiten Feder schenkel aufweisen, der in der Verriegelungseinheit derart angeordnet ist, dass das Schneckenrad ebenfalls federbelastet vorliegt. Der weitere Federschenkel ist dabei derart angeordnet, dass das Schneckenrad in seinen Endlagen federvorbelastet vor liegt. Endlagen des Schneckenrads bedeutet hierbei, dass das Schneckenrad in zwei Endlagen hinein mittels des Elektromotors verfahrbar ist. In den jeweiligen Endlagen belastet das Federelement das Schneckenrad derart, dass das Schneckenrad in den Endlagen haltbar ist. Dies kann beispielsweise über ein Anordnen des Federschen kels in etwa parallel zur Schnecke des Antriebs erfolgen, wobei am Schneckenrad selbst eine Kontur angeformt ist, die mit dem Federschenkel in Eingriff bringbar ist. Ist der Steuerhebel zweiteilig aufgebaut, wobei die Teile des Steuerhebels mittels eines Federelements vorspannbar, insbesondere gegeneinander vorspannbar, sind, so kann ein weitre Ausgestaltungsvariante der Erfindung bereitgestellt werden. Das Aufteilen des Steuerhebels in zwei Bestandteile, die gegeneinander mittels eines Fe derelements vorgespannt sind, ermöglicht es, ein Auskuppeln in der Vorrichtung zu speichern. Mit anderen Worten kann der Steuerbefehl des Bedieners des Verriegelns in der Vorrichtung zwischengespeichert werden. Wird beispielsweise am Bowdenzug gezogen und gleichzeitig ein Verriegelungsbefehl durch den Bediener an die Vorrich tung weitergeleitet, so steht das Kupplungselement unter Vorspannung zwischen den Verbindern und kann nicht auskuppeln. Ein Auskuppeln kann auch durch eine Füh rung des Kupplungselements im Gehäuse der Vorrichtung bei bewegtem Bowdenzug verhinderbar sein. In diesem Fall wirkt die Motorgetriebeeinheit auf den Steuerhebel und verschwenkt einen ersten Teil des Steuerhebels. Durch das Verschwenken des ersten Teils des Steuerhebels gelangt das Federelement, insbesondere eine Schen kelfeder, unter Vorspannung, so dass der zweite Teil des Steuerhebels unter erhöh ter Belastung durch die Schenkelfeder vorliegt. Gelangt nun der Bowdenzug in seine Ausgangslage und somit ebenfalls der Verbinder in seiner Ausgangslage, so kann der zweite Bestandteil des Steuerhebels verschwenkt werden und das Kupplungs element aus dem Eingriff mit dem Verbinder herausbewegen. Die während des Betä- tigens des Bowdenzugs initialisierte Verriegelung der Vorrichtung kann somit nach dem Erreichen der Ausgangslage des Bowdenzugs erfolgen. Das Verriegeln wurde folglich während der Betätigung des Bowdenzugs zwischengespeichert. Der Steuer hebel ist dazu auf einer Achse in der Vorrichtung und insbesondere auf einer Achse, die durch das Gehäuse der Vorrichtung bereitgestellt wird, lagerbar. Beide Bestand teile des Steuerhebels sind um eine gemeinsame Achse schwenkbar und mittels des Federelements bzw. der Schenkelfeder gegeneinander vorgespannt.
Der Steuerhebel ist mittels der Motorgetriebeeinheit betätigbar, wobei die Motorge triebeeinheit ein Zahnradelement, insbesondere ein Schneckenrad, aufweist, und wobei der Steuerhebel mittels des Zahnradelements betätigbar ist. Vorzugsweise ist die Vorrichtung mit einem Schneckenradgetriebe ausgestattet. Auf der Abtriebswelle des Motors ist eine Schnecke angeordnet, die mit einem Schneckenrad in Eingriff steht. Das Schneckenrad selbst ist drehbeweglich auf einer Achse im Gehäuse der Vorrichtung gelagert. Einerseits greift das Schneckenrad in die Schnecke ein und andererseits weist das Schneckenrad eine Steuerkontur auf, die mit dem ersten Teil des Steuerhebels in Eingriff steht. Somit kann bei einer Initialisierung der Motorge triebeeinheit der Steuerhebel über das Schneckenrad und die Steuerkontur betätigt werden. Einerseits kann durch die Motorgetriebeeinheit eine sehr schnelle Bewe gung initialisiert werden und über die Getriebestufe und die Steuerkontur und den Steuerhebel ein Übersetzungsverhältnis realisiert werden, welches eine ausreichen de Kraft zum Betätigen des Kupplungshebels zur Verfügung stellt.
Erfindungsgemäß ist es ebenfalls vorstellbar, dass in der Vorrichtung ein Blockierhe bel vorgesehen ist, wobei eine Bewegung zumindest eines Teils des Verbinders mit tels des Blockierhebels unterbindbar ist. Ein Blockierhebel kann die Funktionalität der Vorrichtung weiterhin steigern und ein zusätzliches Sicherungsmerkmal in die Vor richtung einbringen. Der Blockierhebel wirkt dabei mit dem Verbinder, bzw. mit zu mindest einem Teil des Verbinders, zusammen. Dabei kann mittels des Blockierhe bels eine Bewegung des Verbinders blockiert werden, um ein Mehrfachbetätigen des Bowdenzugs zu unterbinden. Wird beispielsweise der Bowdenzug einmal gezogen und somit zum Beispiel ein Haubenschloss geöffnet, so kann mittels des Blockierhe bels ein zweites unmittelbar anfolgendes Betätigen des Bowdenzugs zum Hau benschloss hin unterbunden werden. Bei einem ersten Betätigen des Bowdenzugs wird das Schloss geöffnet, wobei der Verbinder von der Ausgangslage in die Endlage in der Vorrichtung bewegt wird. In der Endlage kann der Blockierhebel in Eingriff mit dem Verbinder gelangen und somit den Verbinder in der Endlage halten und eine Bewegung des Verbinders blockieren. Durch das Öffnen des Schlosses erhält die Motorgetriebeeinheit in der Vorrichtung ein Steuersignal, wodurch das Zahnradele ment angetrieben wird und den Blockierhebel freigibt. Der Blockadehebel kann in Eingriff mit dem Verbinder gelangen und somit ein Blockieren des Verbinders ermög lichen. Erst nach einem weiteren Verfahren des Zahnradelements wird der Blockier hebel wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt, so dass der Verbinder freigebbar ist. Der Verbinder kann wieder in die Ausgangslage zurückbewegt werden. Durch das Blockieren des Verbinders in der Endlage kann ein zweimaliges Ziehen des Bowdenzugs in unmittelbarer Folge verhindert werden. In vorteilhafter Weise kann dabei das Zahnradelement eine Doppelfunktion übernehmen, nämlich einerseits das Betätigen des Steuerhebels vornehmen und andererseits den Eingriff des Blockier hebels steuern.
Der Blockierhebel steht in seiner Ausgangslage derart in der Vorrichtung bzw. ist derart in der Vorrichtung angeordnet, dass der Blockierhebel außer Eingriff mit dem Verbinder steht. Dabei wird der Blockierhebel mittels des Zahnradelements in der Ausgangslage gehalten. Erst nach einem Freigeben des Blockierhebels durch das Zahnradelement kann der Blockierhebel in Eingriff mit dem Verbinder gelangen. Da zu gibt das Zahnradelement den Blockierhebel frei und sperrt somit die Bewegung des Verbinders. Gleichzeitig dient das Zahnradelement dazu, den Blockierhebel wie der aus dem Eingriff mit dem Verbinder zu lösen, nämlich dann, wenn das Zahnra delement den Blockierhebel ausschwenkt und aus dem Eingriff mit dem Verbinder herausbewegt. Ein mehrmaliges unmittelbares Betätigen des Bowdenzugs bzw. des Verbinders kann somit wirkungsvoll verhindert werden.
Weiterhin vorteilhaft kann es sein, wenn der Verbinder ??? dagegen die Kraft eines Federelements im Gehäuse der Vorrichtung verstellbar ist. Durch das Einbringen eines Federelements in die Vorrichtung und als Federelement, welches gegen den Verbinder wirkt, kann ein wirkungsvolles Zurückstellen des Verbinders in die Aus gangslage unterstützt und bereitgestellt werden. Der Verbinder ist vorzugsweise line ar im Gehäuse verschieblich bzw. verstellbar angeordnet. Ein Federelement, welches sich am Gehäuse der Vorrichtung abstützt und gegen den Verbinder wirkt bzw. un mittelbar am Verbinder anliegt, kann ein Zurückstellen des Verbinders erleichtert werden.
In vorteilhafter Weise können zumindest in einen Verbinder zwei Bowdenzüge ein- hängbar sein. Ein zweiter Bowdenzug in Richtung zum Beispiel eines weiteren Betä- tigungsmittels kann zum Beispiel dafür dienen, dass eine Notbetätigung in einem Kofferraum anordbar ist. Darüber hinaus kann ein zweiter Bowdenzug, der in zumin dest einen Verbinder einhängbar ist, auch mit einem weiteren Schließsystem ver bunden sein, so dass mit dem Betätigungsmittel zwei Schließsysteme entsperrbar sind. Mittels des erfindungsgemäßen Aufbaus der Vorrichtung zum Betätigen eines Schließsystems kann ein sicheres Verriegeln der manuellen Betätigung realisiert werden, die auch vor überhöhten Krafteinwirkungen auf den Bowdenzug gegen ein unerlaubtes Öffnen des Schließsystems eine Sicherheit bietet. Insbesondere kann aber mittels der Vorrichtung ein Trennen der durchgängigen Verbindung realisiert werden, so dass ein Ziehen am Betätigungsmittel wirkungslos bleibt und ein uner laubtes Betätigen des Schließsystems unterbindbar ist.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es gilt jedoch der Grundsatz, dass die Ausführungsbeispiele die Erfindung nicht beschränken, sondern lediglich vorteilhafte Ausgestaltungsformen darstellen. Die dargestellten Merkmale können einzeln oder in Kombination mit weiteren Merkmalen der Beschreibung wie auch den Patentansprüchen ausgeführt werden.
Es zeigt:
Figur 1 eine Seitenansicht auf eine geöffnet dargestellte Verriegelungseinrichtung in einer eingekuppelten Stellung,
Figur 2 eine Seitenansicht auf die Verriegelungseinrichtung in einer ausgekuppelten Stellung,
Figur 3 eine dreidimensionale Ansicht auf den Verbinder und das Kupplungselement,
Figur 4 eine Seitenansicht weitere Ausführungsform auf eine geöffnet dargestellte Verriegelungseinrichtung in einer eingekuppelten Stellung, Figur 5 eine Seitenansicht auf die weitere Ausführungsform in einer betätigten Stel lung der Verriegelungseinrichtung,
Figur 6 eine Seitenansicht auf die weitere Ausführungsform in einer ausgekuppelten und betätigten Stellung der Verriegelungseinrichtung,
Figur 7 eine Seitenansicht die weitere Ausführungsform in einer Sicherungslage, wo bei ein mehrmaliges Betätigen der Verriegelungseinrichtung unterbunden wird und
Figur 8 eine Seitenansicht die weitere Ausführungsform in einer Lage, in der die die Betätigung des Steuerhebels die Ansteuerung der Verriegelung speichert.
In der Figur 1 ist eine Verriegelungseinrichtung 1, als Teil einer Vorrichtung zum ma nuellen Betätigen eines Schließsystems, in einer Seitenansicht und in einer geöffne ten Stellung eines Gehäuses 2 wiedergegeben. Die Verriegelungseinrichtung 1 ist einseitig über einen Bowdenzug 3 mit einem Schließsystem 4 verbunden und auf einer gegenüberliegenden Seite sind ein zweiter und dritter Bowdenzug 5, 6 jeweils mit einem Betätigungsmittel 7, 8 im Eingriff. Die Bowdenzüge 3, 5, 6 sind jeweils mit den Bowdenzugmänteln 9, 10, 11 im Gehäuse 2 der Verriegelungseinrichtung 1 orts fest aufgenommen.
Die Verriegelungseinrichtung 1 weist ferner eine elektromotorische Getriebeeinheit 12, ein Schaltmittel 13, einen Steuerhebel 14, ein Kupplungselement 15 und ein Fe derelement 17 auf. Der Verbinder 16 wird aus einem ersten Verbinderteil 18 und ei nem zweiten Verbinderteil 19 gebildet. Das Kupplungselement 15 ist dabei in der La ge, formschlüssig zwischen das erste und zweite Verbinderteil 18, 19 einzugreifen. In der in der Figur 1 dargestellten Position des Kupplungselements 15 verbindet das Kupplungselement 15 den Verbinder 16 derart, dass eine Kraftübertragung zwischen den Betätigungsmitteln 7, 8 und dem Schließsystem 4 durchgängig möglich ist. Die elektromotorische Getriebeeinheit 12 weist einen Elektromotor 20 auf, auf des sen Abtriebswelle eine Schnecke 21 aufgenommen ist, die mit einem Schneckenrad in Eingriff steht. Das Schneckenrad 22 wiederum bildet mit der Schnecke 21 eine Getriebeeinheit, wobei das Schneckenrad eine Steuerkontur 23 aufweist, mittels de rer der Steuerhebel 14 betätigbar ist. Die Getriebeeinheit wird somit in der vorliegen den Form aus der Schnecke 21 und dem Schneckenrad 22 gebildet. Über die Steu erkontur 23 am Schneckenrad 2 und den schwenkbar über die Achse 24 im Gehäuse 2 aufgenommenen Steuerhebel 14 ist ein Betätigen des Steuerhebels und insbeson dere ein Entriegeln der Verriegelungseinrichtung 1 durchführbar. Zum Betätigen des Kupplungselements 15 weist der Steuerhebel 14 eine Führungsnut 25 auf, so dass das Kupplungselement 15 mittels des Steuerhebels 14 betätigbar und linear durch das erste Verbinderteil 18 führbar ist.
Mittels des Federelements 17 wird der Steuerhebel 14 in der in der Figur 1 darge stellten Position vorgespannt. Das heißt, der Steuerhebel 14 ist im Gegenuhrzeiger sinn um die Achse 24 mit einer Vorspannkraft beaufschlagt.
Ein weiterer Federarm 26 der Schenkelfeder 17 ist im Wesentlichen parallel zur Schnecke 21 im Gehäuse 2 gehalten. Der Federschenkel 26 wirkt dabei mit einer Kontur 27 am Schneckenrad 22 zusammen, so dass das Schneckenrad 22 wiederum im Gegenuhrzeigersinn durch das Federelement 17 mit einer Kraft beaufschlagt wird. Somit kann sichergestellt werden, dass das Schneckenrad 22 sicher in seiner Aus gangslage verharrt, solange die Getriebeeinheit 12 nicht angesteuert wird.
Dargestellt ist in der Figur 1 der entriegelte Zustand, das heißt bei einer Betätigung des Betätigungsmittel 7, 8 kann über die Bowdenzüge 5 und 3 und/oder 6 und 3 das Schließsystem 4 betätigt werden. Ein erstes Betätigungsmittel 7 kann beispielsweise ein im Fahrgastraum angeordneter Handgriff sein, mit dem zum Beispiel ein Flau- benschloss 4 eines Kofferraums entsperrbar ist. Ein weiteres Betätigungsmittel 8 kann beispielsweise im Kofferraum eines Kraftfahrzeuges angeordnet sein, um wie derum das Flaubenschloss 4 auch vom Inneren des Kofferraums her öffnen zu kön- nen. In der Figur 2 ist nun der verriegelte Zustand der Verriegelungseinrichtung 1 wieder gegeben. Wird beispielsweise über eine Steuereinheit 28 ein Steuersignal in eine Steckerbuchse 29 der Verriegelungseinrichtung 1 eingeleitet, so wird mittels der elektrischen Getriebeeinheit 12 das Schneckenrad 22 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei die Steuerkontur 23 den Steuerhebel 14 ebenfalls im Uhrzeigersinn ver schwenkt, wodurch das Kupplungselement in Richtung des Pfeils P1 aus dem Ein griff mit dem Verbinder 16 gelöst wird. Durch das Verschieben bzw. lineare Bewegen des Kupplungselements 15 wird die mechanische Verbindung im Verbinder 16 auf gehoben, so dass auch ein Betätigen des Betätigungsmittels 7, 8 nicht zu einem Öff nen des Schließsystems 4 führt. Das erste und zweite Verbinderteil 18, 19 liegen nun entkoppelt oder ausgekuppelt vor, so dass eine durchgängige Kraftübertragung vom Betätigungsmittel 7, 8 hin zum Schließsystem 4 unterbrochen ist. Bei einem Betäti gen des Betätigungsmittels 7 würde somit die Bowdenzugseele 30 über den Bow denzugnippel 31 zwar eine Kraft in das zweite Verbinderteil 19 einleiten, das Ver binderteil 19 würde aber lediglich alleine bewegt, und eine Kraftübertragung hin zum ersten Verbinderteil 18 wäre unterbrochen.
In der Figur 3 sind die Verbinderteile 18, 19 des Verbinders 16 und der Kupplungs hebel 15 als separate Bauteile und losgelöst von der Verriegelungseinrichtung 1 wie dergegeben. Deutlich zu erkennen ist, dass das Kupplungselement 15 in einer Füh rungsnut 32 des ersten Verbinderteils 18 linear geführt ist.
Dargestellt ist in der Figur 3 der verriegelte Zustand der Verriegelungseinrichtung 1. Gleichzeitig dient das erste Verbinderteil 18 als Linearführung für das zweite Ver binderteil, so dass zu jedem Zeitpunkt eine sichere Führung der Verbinderteile 18, 19 zueinander realisiert ist. Das zweite Verbinderteil 19 ist somit entlang einer Mittellinie M im ersten Verbinderteil 18 führbar. Es ist somit ein sicheres Ver- und Entriegeln mittels der Verriegelungseinrichtung 1 realisierbar. Die Verriegelungsposition des Kupplungselements 15 bzw. der Verriegelungszustand der Verriegelungseinrichtung 1 ist über das Schaltmittel 13, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Mik roschalter 13 ausgebildet ist, detektierbar. Dazu greift eine Verlängerung 33 auf den Mikroschalter 13, wie dies in der Figur 2 wiedergegeben ist. Der Mikroschalter 13 detektiert somit den verriegelten Zustand der Verriegelungseinrichtung 1.
In der Figur 4 ist eine weitere Ausgestaltungsvariante einer erfindungsgemäßen Ver riegelungseinrichtung 34 einer Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließ systems in einer Draufsicht auf ein geöffnetes Gehäuse 35 wiedergegeben. Ein Ver binder 36 ist wiederum, wie im ersten Ausführungsbeispiel, über nicht gezeigte Bow denzüge betätigbar. Die Aufnahme des Verbinders 36 unterscheidet sich hierbei dadurch, dass ein Federelement 37 auf den Verbinder 36 wirkt, so dass eine Vor spannung in Richtung der in der Figur 4 dargestellten Ausgangslage des Verbinders ausübbar ist. Das Federelement 37 ist vorliegend als Druckfeder ausgebildet. An ei nem ersten Verbinderteil 38 ist ein Dichtungsmittel 39 angeordnet, so dass der Ver binder 36 gegen Feuchtigkeit geschützt ist. Ein Kupplungselement 40 ist wiederum linear verschieblich im Verbinder 36 aufgenommen und mittels eines Steuerhebels bewegbar. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel sind die Verbinderteile 38, 42 als Blechformteile ausgebildet. Prinzipiell ist eine in der Figur 3 zu erkennende Erstreckung 43 des Kupplungselements 40 in Führungsnuten des ersten Verbindert eils 38 geführt, so dass eine Erstreckung 43 des Kupplungselements 40 die Verbind erteile 38, 42 formschlüssig miteinander verbinden kann.
Der Steuerhebel 41 ist in diesem Ausführungsbeispiel zweiteilig aufgebaut, wobei die beiden Teile 44, 45 des Steuerhebels 41 mittels einer Schenkelfeder 46 gegeneinan der vorgespannt sind. Die Schenkelfeder 46 spannt die beiden Teile 44, 45 des Steuerhebels 41 derart vor, dass die beiden Teile 44, 45 an einer Anlagefläche fest, das heißt federvorgespannt, gegeneinander anliegen. Beide Teile 44, 45 des Steuer hebels 41 sind schwenkbeweglich um eine Achse 48 herum im Gehäuse 35 aufge nommen. Der Steuerhebel 41 ist wie im ersten Ausführungsbeispiel mittels einer Schenkelfeder 49 federvorgespannt. Das Federelement und insbesondere ein Schenkel des Federelements 49 liegt an einem Teil 44 des Steuerhebels 41 an und hält den Kupplungshebel 40 in der entriegelten Lage. Die Verriegelungseinrichtung 34 ist wiederum mit einem Schneckenradgetriebe 50 ausgebildet, wobei das Schneckenrad 51 neben einer Steuerkontur 52 eine weitere Betätigungskontur 53 aufweist. Die Betätigungskontur 53 wirkt mit einem Blockierhe bel 54 zusammen und hält den Blockierhebel 54 in der in der Figur 4 gezeigten Aus gangslage. Der Blockierhebel 54 wiederum ist im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 55 herum federvorgespannt. Der Blockierhebel 54 wird mittels der Betätigungskontur 53 in der in der Figur 4 gezeigten Ausgangslage gehalten. Im Folgenden werden nun die unterschiedlichen Funktionsstellungen der Verriegelungseinrichtung und deren Sicherungsfunktionen beschrieben.
In der Figur 5 ist die Verriegelungseinrichtung 34 in einer entriegelten und betätigten Stellung wiedergegeben. Der Verbinder 36 wurde mittels eines nicht gezeigten Bow denzugs in Richtung des Pfeils P2 bewegt, so dass ein Schließsystem 4, wie vorste hend beschrieben, entsperrbar ist. Der Kupplungshebel liegt in der entriegelten Stel lung vor, so dass das erste und zweite Verbinderteil 38, 42 eine Kraftübertragung zum Schließsystem 4 hin ermöglichen.
In der Figur 6 ist nun der verriegelte Zustand der Verriegelungseinrichtung 34 wie dergegeben. Durch einen Steuerbefehl wurde die elektromotorische Getriebeeinheit 50 beaufschlagt, so dass das Schneckenrad 51 im Uhrzeigersinn herum bewegt wurde. Das Bewegen des Schneckenrads 51 bewirkt, dass die Steuerkontur 52 den Steuerhebel 41 im Uhrzeigersinn bewegt und der Kupplungshebel 40 außer Eingriff mit dem Verbinder 36 gelangt. Deutlich zu erkennen ist die Führungsnut 56 im ersten Verbinderteil 38, sowie die formschlüssige Aufnahme 57 im zweiten Verbinderteil 42. Ein Betätigen des Verbinderteils 42 führt somit nicht zu einem Entsperren des Schließsystems 4. Bei einem Betätigen des zweiten Verbinderteils 42 verbleibt das erste Verbinderteil 38 in seiner Ausgangslage.
Die Figur 7 zeigt nun eine Sicherungsfunktion der Verriegelungseinrichtung 34, bei der der Blockierhebel 54 eine Bewegung des Verbinders 36 kämmt. Der Blockierhe bel 54 kämmt dabei die Bewegung des Verbinders 36 dahingehend, dass ein mehr- maliges schnelles Ziehen des Verbinders 36 verhindert wird. Nach einem Betätigen des Verbinders 36 durch ein Ziehen an einem der angebundenen Bowdenzüge ge langt der Verbinder 36 in die in der Figur 7 gezeigten Betätigungsstellungen. Durch das Betätigen des Verbinders 36 wird das Schließsystem 4 entsperrt, wodurch ein Steuersignal an die Verriegelungseinrichtung 34 gesendet wird, und das Schnecken rad 51 im Uhrzeigersinn angetrieben wird. Durch das Bewegen des Schneckenrads 51 kommt ein Zylinderstift 58 des Blockierhebels 54 frei, da die Betätigungskontur 53 durch die Bewegung des Schneckenrads 51 ebenfalls bewegt wird. Der Blockierhe bel 54 ist nun in der Lage, hinter eine Abkantkontur 59 des Verbinders 36 zu greifen und ein mehrmaliges Betätigen des Verbinders 36 zu blockieren.
In der Figur 8 ist die Verriegelungseinrichtung 34 in einer betätigten Stellung des Verbinders 36 wiedergegeben. Wird in der betätigten Stellung des Verbinders 36 ein Entriegelungsbefehl an die Verriegelungseinrichtung 34 geleitet, so wird das Schne ckenrad 51 im Uhrzeigersinn herum bewegt und ein Teil 45 des Steuerhebels 41 wird gegen die Kraft der Feder 46 vorgespannt. Das der Kupplungshebel unter Vorspan nung des Verbinders 36 und/oder einer Führungsnut im Gehäuse 35 befindet, kann ein Verriegeln nicht erfolgen. Die Betätigung des Steuerhebels 41 ist aber im Teil 45 des Steuerhebels 41 als Bewegung gespeichert, so dass nach einem Zurückstellen des Verbinders 36 in seine Ausgangslage der Steuerhebel 41 in der Lage ist, das Kupplungselement 40 aus dem Eingriff mit dem Verbinder 36 herauszubewegen.
Bezugszeichenliste
1 , 34 Verriegelungseinrichtung
2, 35 Gehäuse
3, 5, 6 Bowdenzug 4 Schließsystem
7, 8 Betätigungsmittel
9, 10, 11 Bowdenzugmantel 12, 50 elektromotorische Getriebeeinheit 13 Schaltmittel
14, 41 Steuerhebel 15, 40 Kupplungselement
16, 36 Verbinder
17, 37, 49 Federelement
18, 38 erstes Verbinderteil 19, 42 zweites Verbinderteil 20 Elektromotor
21 Schnecke
22, 51 Schneckenrad
23, 52 Steuerkontur
24, 48, 55 Achse
25, 32, 56 Führungsnut 26 zweiter Federschenkel
27 Kontur
28 Steuereinheit
29 Steckerbuchse
30 Bowdenzugseele
31 Bowdenzugnippel
32 Verlängerung
33 Führungsnut 43 Erstreckung 44, 45 Teile des Steuerhebels
46 Schenkelfeder
47 Anlagefläche
53 Betätigungskontur
54 Blockierhebel
57 Aufnahme
58 Zylinderstift
59 Kontur P1, P2 Pfeil
M Mittellinie

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems (4), insbesondere mindestens eines Hauben- oder Klappenschlosses, aufweisend ein manuelles Betä tigungsmittel (7, 8), einen mit dem Betätigungsmittel verbundenen Bowdenzug (3, 5, 6), mindestens ein mit dem Bowdenzug (3, 5, 6) verbundenes Schließsystem (4) und einem Mittel zum Verriegeln (1) einer Betätigung des Bowdenzugs (3, 5, 6), dadurch gekennzeichnet, dass eine durchgängige Verbindung einer Betätigung des Bowden zugs (3, 5, 6) trennbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennung elektromotorisch, insbesondere mittels einer elektromotorischen Getriebeeinheit (12, 50), durchführbar ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennung der Betätigung mittels eines Verbinders (16, 36) durchführbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (16, 36) einen ersten und einen zweiten Verbinder (18, 19, 38, 42) mit jeweils einer Aufnahme für eine Bowdenzugseele (30) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindertei le (18, 19, 38, 42) lösbar miteinander verbunden sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinderteile (18, 19, 38, 42) mittels eines Kupplungselements (15,40) verbind bar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsele ment (15) in einem Gehäuse (2, 35) der Verriegelungseinrichtung (1, 34) geführt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungselement (15, 40) mittels der Motorgetriebeeinheit (12, 50) betätigbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des elektromotorischen Antriebs (12, 50) ein Steuerhebel (14, 41, 44, 45) be tätigbar ist, wobei das Kupplungselement (15, 40) mittels des Steuerhebels (14, 41, 44, 45) betätigbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerhebel (14, 41, 44, 45) zweiteilig aufgebaut ist, wobei die Teile (44, 45) des Steuerhebels (41) mittels eines Federelements (46) vorspannbar, insbesondere gegeneinander vorspannbar, sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorgetriebeeinheit (12, 50) ein Zahnradelement (22, 51), insbesondere ein Schneckenrad (22, 51), aufweist, wobei der Steuerhebel (14, 41, 44, 45) mittels des Zahnradelements (22, 51) betätigbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Blockierhebel (54) vorgesehen ist, wobei eine Bewegung zumindest eines Teils des Verbinders (16, 36) mittels des Blockierhebels (54) unterbindbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Blockierhe bel (54) mittels des Zahnradelements (22, 51) steuerbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder (16, 36) gegen die Kraft eines Federelements (37) verstellbar ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem Verbinderteil (18, 19, 38, 42) zwei Bowdenzüge (3, 5, 6) einhängbar sind.
EP22748245.2A 2021-07-28 2022-07-19 VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN BETÄTIGEN EINES SCHLIEßSYSTEMS Pending EP4377533A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021119653.1A DE102021119653A1 (de) 2021-07-28 2021-07-28 Vorrichtung zum manuellen Betätigen eines Schließsystems
PCT/DE2022/100525 WO2023006147A1 (de) 2021-07-28 2022-07-19 VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN BETÄTIGEN EINES SCHLIEßSYSTEMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4377533A1 true EP4377533A1 (de) 2024-06-05

Family

ID=82748446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22748245.2A Pending EP4377533A1 (de) 2021-07-28 2022-07-19 VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN BETÄTIGEN EINES SCHLIEßSYSTEMS

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4377533A1 (de)
CN (1) CN117716100A (de)
DE (1) DE102021119653A1 (de)
WO (1) WO2023006147A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118327394B (zh) * 2024-04-18 2025-09-09 重庆长安汽车股份有限公司 一种前罩锁的调节结构及前罩锁、车辆

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4099593A (en) 1976-06-14 1978-07-11 Schultz Norman W Automobile lock mechanism
IT1199595B (it) 1984-03-08 1988-12-30 Delta Elettronica Srl Procedimento per il blocco di comandi in un veicolo
FR2629408B2 (fr) * 1984-10-22 1991-07-05 Barbarot Gisele Procede et dispositif antivol notamment pour automobile agissant en bloquant l'action du cable d'antivol
FR2719923B1 (fr) * 1994-05-11 1996-06-28 Guy Ferrand Dispositif de sécurité permettant d'annihiler l'effet d'une commande agissant par traction mécanique.
FR2810754A1 (fr) * 2000-06-22 2001-12-28 Guy Ferrand Dispositif de securite annulant l'effet de traction mecanique lineaire, par rupture en un point de la ligne de traction, par un principe de repulsion de champ magnetique
GB2432184A (en) 2005-11-11 2007-05-16 John Phillip Chevalier Coupling apparatus which decouples in the event of acceleration above a predetermined threshold
KR20080015957A (ko) * 2006-08-17 2008-02-21 현대자동차주식회사 자동차용 후드 래치의 릴리스 케이블 연결구조
US10240370B2 (en) * 2015-04-03 2019-03-26 Ford Global Technologies, Llc Vehicle door latch with release linkage bypass device
DE102015121848A1 (de) * 2015-12-15 2017-06-22 Kiekert Ag Schloss für ein Kraftfahrzeug
WO2018082751A1 (de) 2016-11-07 2018-05-11 Kiekert Ag Kraftfahrzeugschloss
DE102016121199A1 (de) 2016-11-07 2018-05-09 Kiekert Ag Schließeinrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE102018102874B4 (de) * 2018-02-08 2021-09-02 Witte Automotive Gmbh System zum Steuern eines Schlosses für eine Frontklappe eines Kraftfahrzeugs
DE102018001021A1 (de) * 2018-02-08 2019-08-08 Audi Ag Entriegelungsvorrichtung für eine Fahrzeugklappe eines Fahrzeugs mit einem Fahrzeugschloss
DE102018133159A1 (de) * 2018-12-20 2020-06-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kupplung, seilzuggestütztes Betätigungssystem, Karosserieanordnung und Arbeitsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023006147A1 (de) 2023-02-02
DE102021119653A1 (de) 2023-02-02
CN117716100A (zh) 2024-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3899180A1 (de) Aufstellvorrichtung für ein kraftfahrzeugtürelement
DE102016011162A1 (de) Verriegelungsvorrichtung für eine Fahrzeugtür und Verfahren
DE102006012062B4 (de) Schließeinrichtung für einen Deckel eines Kraftwagens
DE102008064458C5 (de) Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz, Verriegelungsvorrichtungssystem und Verfahren zur Herstellung einer Verriegelungsvorrichtung
EP3899179B1 (de) Aufstellvorrichtung für ein kraftfahrzeugtürelement
DE102019115304A1 (de) Aufstellvorrichtung für ein Kraftfahrzeugtürelement
DE102007061055A1 (de) Klappenanordnung
DE4108561C2 (de)
EP4444974A1 (de) Kombiniertes kraftfahrzeugschloss
DE102016217647A1 (de) Türgriffsystem für eine Fahrzeugtür
EP3862518A1 (de) Fronthaubenschloss für ein kraftfahrzeug
DE10224076B4 (de) Notentriegelungseinrichtung einer Kofferraumklappe eines Kraftfahrzeuges
DE4005641C2 (de)
EP4377533A1 (de) VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN BETÄTIGEN EINES SCHLIEßSYSTEMS
DE19916191B4 (de) Vorrichtung zur Verriegelung einer Haube eines Kraftfahrzeuges
EP1482112B1 (de) Kraftfahrzeug mit einem Schloss
EP4377539A1 (de) Kraftfahrzeugschloss
DE10157460A1 (de) Anordnung zum Einlegen einer Parksperre eines Fahrzeuges durch einen Elektromotor und ein hilfskraftbetriebenes Notstellglied
DE102020124240A1 (de) Aufstellvorrichtung für ein Kraftfahrzeugtürelement
DE102016117281A1 (de) Kraftfahrzeugtürschloss
DE202004016760U1 (de) Kraftfahrzeugschloß
WO2023006144A1 (de) Aufstellvorrichtung für eine kraftfahrzeug-tür
DE4104132C2 (de) Parksperrsystem für Kraftfahrzeuge mit Automatikgetriebe
DE102019130528A1 (de) Fronthaubenverschluss für ein Kraftfahrzeug
DE10359144B4 (de) Vorrichtung zur gemeinsamen elektromechanischen Steuerung mehrerer technischer Einrichtungen

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20231214

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20251201

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20270104