EP4350116B1 - Sonnenschutzanlage mit manueller notraffung - Google Patents

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EP4350116B1
EP4350116B1 EP23199487.2A EP23199487A EP4350116B1 EP 4350116 B1 EP4350116 B1 EP 4350116B1 EP 23199487 A EP23199487 A EP 23199487A EP 4350116 B1 EP4350116 B1 EP 4350116B1
Authority
EP
European Patent Office
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elements
protection system
sun protection
storage
lower rail
Prior art date
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Active
Application number
EP23199487.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP4350116A1 (de
Inventor
Karlheinz Kraft
Jochen Falgner
Thomas Henneberger
Kilian Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Warema Renkhoff SE
Original Assignee
Warema Renkhoff SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Warema Renkhoff SE filed Critical Warema Renkhoff SE
Publication of EP4350116A1 publication Critical patent/EP4350116A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4350116B1 publication Critical patent/EP4350116B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/322—Details of operating devices, e.g. pulleys, brakes, spring drums, drives
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/327—Guides for raisable lamellar blinds with horizontal lamellae
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/90—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic for immobilising the closure member in various chosen positions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B2009/801—Locking arrangements
    • E06B2009/805—Locking arrangements located on or in the guides

Definitions

  • the invention relates to a sun protection system with a retractable curtain which is limited at its lower end by a lower rail which is guided in lateral guide rails and is suspended from a retracting device via windable lifting elements, wherein a device for manual emergency retraction is provided.
  • Solutions are known that have additional emergency drives and are possibly equipped with an energy storage device in the form of a pre-tensioned spring or a battery. Such solutions are used, for example, in the DE 202009000371 U1 , the EP 3339561 B1 , the EP 2138672 B1 or the DE 10216342 C1 known.
  • retractable curtains such as the slatted curtains of Venetian blinds or Venetian blinds
  • retractable curtains are often not particularly heavy and can therefore be pushed up by hand.
  • the bottom rails immediately fall back down after being released, so that a patio door, for example, is not released as an escape route.
  • the object of the present invention is to provide an emergency tightening device that allows easy operation.
  • the object is achieved by a device of the type mentioned at the outset, in which axially movable holding elements are provided on the lateral ends of the lower rail in relation to the lower rail, which holding elements are held by an elastic element in the direction of a laterally projecting position, wherein the lifting elements act on the holding elements and the weight of the lower rail is greater than the sum of the spring forces of the elastic elements, so that when the lower rail is hanging, the weight pulls the holding elements back into a position in which they can pass storage wedges arranged in pairs opposite one another on both guide rails, which have storage surfaces on their upper sides, wherein inclined surfaces are provided on the undersides of the storage elements and/or on the front ends of the holding elements, wherein the inclined surfaces are inclined from bottom to top in the direction of the center of the system.
  • the solution according to the invention offers the advantage that the lower rail can be easily pushed upwards manually.
  • the lifting elements and thus the holding elements are initially relieved by the lifting, so that the holding elements move outwards into the engagement area of the storage elements.
  • the holding elements are then pushed inwards by the inclined surfaces without too much resistance and then snap outwards after passing over the storage elements.
  • the lower rail is subsequently lowered, it can no longer slide back into the position it was previously in, as the holding elements rest on the storage surfaces.
  • the lifting elements remain relaxed and the holding elements remain in their laterally extended position under the effect of the elastic elements, so that the escape route remains free even after the lower rail is released.
  • the user does not have to pay any attention to anything else when operating the lower rail; the lower rail can slide back as far as the storage surface, the height of which is of course limited if there is only one pair of storage elements is selected so that a sufficiently high escape route is kept clear.
  • Another advantage of this solution is that after manually lifting the bottom rail and then placing it on the storage areas, the normal state can be easily restored by using a drive to pull the lifting elements up until they tighten and lift the bottom rail from the storage areas.
  • the extension elements are then loaded with the weight of the bottom rail and any slats resting on it and, overcoming the spring force of the elastic elements, pull the holding elements inwards out of the engagement area of the storage elements.
  • the sun protection system can then operate normally again without any special intervention being required.
  • the holding elements can still extend far enough into the guide rails so that the bottom rails are guided in the guide rails when the curtain is moved.
  • the storage elements can also be used as an assembly or repair aid, since the entire curtain can be stored while, for example, work on the drive can be carried out with the lift elements unloaded.
  • the lower rail can be additionally weighted with additional weights to adjust the force ratios.
  • the outer ends of the holding elements are designed as inclined surfaces with an inclination adapted to the inclined surfaces of the storage wedges. This can have a positive effect on the movement over the storage elements, whereby the angles of inclination of the adjacent inclined surfaces do not necessarily have to correspond.
  • the ends can also have radii that serve as inclined surfaces.
  • inclined surfaces here mean surfaces with a constant inclination or surfaces with a changing inclination, such as radii.
  • an upwardly directed projection is preferably provided on the inner edges of the storage surfaces, and preferably downwardly directed projections are also provided on the undersides of the holding elements for interacting with the projections on the storage wedges.
  • the holding elements in a preferred embodiment of the invention are guided in holders which are inserted into the front side of the lower rail.
  • connection of the lifting elements to the holding elements is preferably designed in such a way that openings are provided on the upper side of the lower rail for the passage of the lifting elements, through which the vertical lifting elements are guided to a deflection point in the brackets, from where they are deflected horizontally to the movable holding elements.
  • solutions with at least two pairs of storage elements in the middle and upper area of the guide rails are also possible, e.g. to provide an additional maintenance and assembly position.
  • a large number of pairs of storage elements are arranged at regular intervals on the guide rails, so that the lower rail can be stored at certain intervals.
  • such a system can offer the advantage that when the lower rail is pushed up, the user immediately understands the principle of holding it on the storage wedges and is encouraged to push the lower rail further up until the escape route is clear, whereas with storage elements only arranged at the upper end of the guide rails, he does not even try to push the lower rail all the way up.
  • a simple solution can be to design the support elements in the form of sawtooth-shaped racks on the guide rails.
  • the storage elements can also be designed as openings, the lower edges of which form the storage areas.
  • the deflection of the holding elements is caused here solely by the inclined surfaces on the front ends of the heads of the holding elements, which run up to the upper edges of the openings and then press the holding elements inwards into the lower rail as they move further upwards.
  • the openings can be made by punching, whereby in addition to the cost-effective production, the small space requirement is also an advantage.
  • the sun protection system can be designed as a Venetian blind or Venetian blind in such a way that the curtain is designed as a slatted curtain with a large number of slats that are held at a distance from one another on a loop or ladder cord.
  • the solution according to the invention also offers the advantage that a turning device for turning the slats can be provided without any functional restrictions, since the emergency gathering works in any blind position regardless of the slat inclination due to its independence from tilt angles.
  • a section of a sun protection system is shown in the area of a guide rail 10 with a section of a lower rail 12.
  • a section of a lower rail 12 At the opposite end of the lower rail 12 (not shown), the situation with a guide rail arranged there is mirror-symmetrical.
  • the lower rail is suspended from lifting elements 14, which are usually designed in the form of lifting belts.
  • the extension elements 14, of which there are usually at least two along the length of the lower rail 12, are guided through an opening 16 into the lower rail 12 and are deflected outwards by 90 degrees at a deflection point 18.
  • the deflection point 18 is formed on a plug-in insert 20, which is inserted into the front of the lower rail 12 and locked into place, e.g. by a projection 22 which is snapped into the opening 16 and has a central guide channel 26 for the lifting element 14.
  • the plug insert 20 also forms a guide 28 and a holder for a holding element 30, which is guided in this holder so as to be movable axially in relation to the extension of the lower rail 12.
  • the inner end of the holding element 30 is connected to the lifting member 14, so that it can be moved in the Fig. 1 shown state with two extension straps is subjected to half the weight of the lower rail 12 and, if applicable, slats (not shown) of the curtain resting on it.
  • This weight force is greater than the spring force of a helical spring 32, which is arranged under prestress between the holding element 30 and an abutment 34 on the plug insert 20.
  • a stop 36 of the holding element 30 limits the path of the holding element 30 in the guide 28.
  • An outer end face on a head 38 of the holding element 30 is designed as an inclined surface 40.
  • the lower end of the inclined surface 40 ends in the modified embodiment according to Fig. 3 on a vertically downwardly directed projection 42 of the head 38.
  • depositing elements 44 are arranged at regular intervals, which are designed here as depositing wedges.
  • the support wedges have support surfaces 46 on their upper sides with a lateral, vertically upwardly directed projection 48.
  • the projections 42, 48 can prevent slipping in systems which have a sufficiently large amount of play, but they are generally not required.
  • the undersides of the storage elements 44 are designed as inclined surfaces 50, wherein the slopes of the storage surfaces 46 are inclined downwards towards the outer edge 52 of the guide rail 10.
  • Fig. 1 shows the already described normal state in which the lower rail 12 hangs on the lifting elements 14, that the holding elements 30 arranged on both sides of the lower rail 12 are axially retracted in the lower rail 12.
  • the heads 38 of the holding elements are still located between flanks 54 of the guide rail 10 so that they are guided in the guide rail 10, but they can pass the support elements 44 when adjusting the length of the curtain without contact occurring.
  • the lower rail 12 can therefore also reach its lower end position unhindered.
  • the lifting elements 14 are relieved so that the coil springs 32 can press the holding elements 30 with their heads 38 deeper into the guide rails 10 in the area of the storage elements 44.
  • This position is in Fig. 2
  • the stroke can be limited by a suitable stop.
  • the inclined surfaces 50 on the storage elements 44 in conjunction with the inclined surfaces 40 on the heads 38 of the holding elements 30, help to ensure that these are pressed inwards when passing a storage element 44, so that pushing up is not significantly hindered.
  • the holding elements 30 snap outwards again due to the lifting elements 14 still being relieved. This is repeated when passing any other storage elements 44 that may be present in the way, until the user lets go of the lower rail 12.
  • the lower rail can now not sink back into its previously extended position due to the extended holding elements 30, but instead lies on the next storage surface 46 in the way. This means that even after the lower rail 12 is released, the emergency gathering remains. and the escape route remains free.
  • This position or, if necessary, another position on other support wedges can also be used as an assembly or repair aid to relieve the load on the lifting elements 14.
  • the storage elements 144 are formed by openings in the outer wall of the rail 110 or openings in sheets or profiles 152 that are inserted into the guide rail, with the lower edges of the openings forming storage surfaces 146.
  • the deflection of the holding elements 30 is caused here by the inclined surfaces 40 on the front ends of the heads 38 of the holding elements, which run up to the upper edges of the openings and then press the holding elements 30 inwards into the lower rail 12 as they move further upwards.
  • the openings can be made by punching, whereby in addition to the cost-effective production, the small space requirement is also an advantage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
  • Blinds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 eine Sonnenschutzanlage mit einem raffbaren Behang, der an seinem unteren Ende durch eine Unterschiene begrenzt ist, die in seitlichen Führungsschienen geführt ist und über wickelbare Aufzugsorgane an einer Aufholvorrichtung aufgehängt ist, wobei eine Einrichtung zu manuellem Notraffung vorgesehen ist.
  • Um Fluchtwege im Gefahrenfall schnell freigeben zu können, ist es seit längerer Zeit bekannt, Sonnenschutzanlagen mit Notraffmaßnahmen auszustatten, damit der ausgefahrene Behang im Bedarfsfall schnell eingeholt werden kann.
  • Bekannt sind Lösungen, die über zusätzliche Notfallantriebe verfügen und ggf. mit einem Energiespeicher in Form einer vorgespannten Feder oder einer Batterie ausgerüstet sind. Derartige Lösungen sind z.B. in der DE 202009000371 U1 , der EP 3339561 B1 , der EP 2138672 B1 oder der DE 10216342 C1 bekannt.
  • Grundsätzlich sind raffbare Behänge, wie z.B. Lamellenbehänge von Raffstoren oder Jalousien, oftmals nicht besonders schwer und können daher von Hand nach oben geschoben werden. Allerdings fallen die Unterschienen nach dem Loslassen auch sofort wieder nach unten, so dass z.B. eine Terassentür nicht als Fluchtweg freigegeben wird.
  • Die DE 20 2019 000 076 U1 beschreibt eine Lösung, bei welcher die Unterschiene durch Verdrehen im Führungsspalt der Führungsschienen verklemmt werden kann, so dass der Rettungsweg durch die fortbestehende Notraffung nach dem Verklemmen offen bleibt. Ein solches System erfordert allerdings Kenntnisse der Benutzer und lässt sich nicht intuitiv bedienen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Notraffung bereitzustellen, die eine einfache Bedienung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher an den seitlichen Enden der Unterschiene in Bezug auf die Unterschiene axial bewegliche Halteelemente vorgesehen sind, die durch ein elastisches Element in Richtung einer seitlich überstehenden Position gehalten sind, wobei die Aufzugsorgane an den Halteelementen angreifen und die Gewichtskraft der Unterschiene größer als die Summe der Federkräfte der elastischen Elemente ist, so dass bei hängender Unterschiene die Gewichtskraft die Halteelemente in eine Position zurückzieht, in welcher sie an beiden Führungsschienen paarweise gegenüberliegend angeordnete Ablagekeile passieren können, die auf ihren Oberseiten Ablageflächen aufweisen, wobei an den Unterseiten der Ablegeelemente und/oder an den Stirnenden der Halteelemente Schrägflächen vorgesehen sind, wobei die Schrägflächen von unten nach oben in Richtung der Anlagenmitte geneigt sind.
  • Die erfindungsgemäße Lösung bietet den Vorteil, dass die Unterschiene einfach manuell nach oben gedrückt werden kann. Hierbei werden durch das Anheben zunächst die Aufzugsorgane und damit die Halteelemente entlastet, so dass sich die Halteelemente nach außen in den Eingriffsbereich der Ablegeelemente bewegen. Beim weiteren Bewegen der Unterschiene nach oben werden die Halteelement dann durch die Schrägflächen ohne allzu großen Widerstand nach innen gedrückt und schnappen dann nach dem Überfahren der Ablegeelemente nach außen. Bei einem nachfolgenden Absenken der Unterschiene kann diese dann nicht mehr in ihre zuvor angefahrene Stellung zurückrutschen, da die Haltelemente sich auf den Ablageflächen ablegen. Die Aufzugsorgane bleiben dabei entspannt und die Halteelemente unter der Wirkung der elastischen Elemente in ihrer seitlich ausgefahrenen Stellung, so dass der Rettungsweg auch nach dem Loslassen der Unterschiene frei bleibt. Bei der Bedienung ist entsprechend durch den Benutzer nichts weiter zu beachten, die Unterschiene kann maximal bis zur Ablagefläche zurückrutschen, deren Höhe natürlich beim Vorhandensein nur eines Paares von Ablegeelementen so gewählt ist, dass ein ausreichend hoher Fluchtweg freigehalten wird.
  • Vorteilhaft bei dieser Lösung ist auch, dass nach einem manuellen Anheben der Unterschiene und nachfolgendem Ablegen auf den Ablageflächen der Normalzustand in einfacher Weise dadurch wieder hergestellt werden kann, dass die Aufzugsorgane mittels eines Antriebes aufgeholt werden, bis sie sich straffen und die Unterschiene von den Ablageflächen anheben. Die Auszugsorgane werden dadurch mit der Gewichtskraft der Unterschiene und ggf. auf dieser aufliegenden Lamellen belastet und ziehen damit unter Überwindung der Federkraft der elastischen Elemente die Halteelemente nach innen aus dem Eingriffsbereich der Ablegeelemente. Sodann ist wieder ein Normalbetrieb der Sonnenschutzanlage möglich, ohne dass es eines besonderen Eingriffes bedarf.
  • Selbstverständlich können die Haltelemente auch in ihrer durch die Gewichtskraft eingezogenen Stellung noch soweit in die Führungsschiene hineinragen, dass die Unterschienen beim Verfahren des Behangs in den Führungsschienen geführt ist.
  • Die Ablegeelemente können auch als Montage- oder Reparaturhilfe genutzt werden, da der komplette Behang abgelegt werden kann, während z.B. Arbeiten am Antrieb bei entlasteten Aufzugsorganen erfolgen können.
  • Sofern für die Funktion der Haltelemente eine gewisse Mindestkraft der Federn gewünscht sein sollte, kann zur Anpassung der Kraftverhältnisse eine zusätzliche Beschwerung der Unterschiene mit Zusatzgewichten erfolgen.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die äußeren Enden der Haltelemente als Schrägflächen mit den Schrägflächen der Ablagekeile angepasster Neigung ausgebildet sind. Hierdurch kann das Überfahren der Ablegeelemente positiv beeinflusst werden, wobei sich die Neigungswinkel der aneinander anliegenden Schrägflächen nicht unbedingt entsprechen müssen. Zum Bespiel können die Enden auch Radien aufweisen, die als Schrägflächen dienen.
  • Grundsätzlich sind mit Schrägflächen hier Flächen mit konstanter Neigung oder auch Flächen mit sich verändernder Neigung, wie z.B. auch Radien, gemeint.
  • Um in der abgelegten Stellung einen verbesserten Halt der Unterschien zu ermöglichen und ein Abrutschen bei ungenauer Ablage zu verhindern, ist vorzugsweise an den inneren Rändern der Ablageflächen jeweils ein nach oben gerichteter Vorsprung vorgesehen, und vorzugsweise sind weiterhin an den Unterseiten der Haltelemente nach unten gerichtete Vorsprünge zum Zusammenwirken mit den Vorsprüngen an den Ablagekeilen vorgesehen.
  • Um eine besonders sichere Funktion zu ermöglichen und den Zusammenbau zu erleichtern, sind die Halteelemente in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in Halterungen geführt, die stirnseitig in die Unterschiene eingesteckt sind.
  • Die Verbindung der Aufzugsorgane mit den Halteelementen ist vorzugsweise derart konstruktiv umgesetzt, dass an der Oberseite der Unterschiene Öffnungen zur Durchführung der Aufzugsorgane vorgesehen sind, durch die die vertikalen Aufzugsorgane zu einer Umlenkstelle in den Halterungen geführt sind, von wo aus sie horizontal zu den beweglichen Halteelementen umgelenkt sind.
  • Neben einer besonders einfachen Lösung mit nur einem Paar Ablegeelemente in der Notraffstellung sind auch Lösungen mit wenigstens zwei Paar Ablegeelementen im mittleren und oberen Bereich der Führungsschienen möglich, z.B. um eine zusätzliche Wartungs- und Montagestellung bereitzustellen.
  • In einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass eine Vielzahl von Ablegeelementpaaren in regelmäßigen Abständen an den Führungsschienen angeordnet ist, so dass die Unterschiene in bestimmten Abständen abgelegt werden kann. Unabhängig von der tatsächlichen Nutzung aller Ablegeelemente kann ein solches System den Vorteil bieten, dass der Nutzer beim Hochschieben der Unterschiene sofort das Prinzip des Halterns auf den Ablagekeilen versteht und angeregt wird, die Unterschiene weiter nach oben zu verschieben, bis der Rettungsweg freigegeben ist, während er bei nur am oberen Ende der Führungsschienen angeordneten Ablegeelementen es gar nicht erst ausprobiert, die Unterschiene ganz nach oben zu verschieben.
  • Eine einfache Lösung kann hierbei vorsehen, dass die Ablegeelemente in der Art von Zahnstangen mit Sägezahnform an den Führungsschienen ausgebildet sind.
  • Alternativ können die Ablegeelemente auch als Öffnungen ausgebildet sein, deren untere Ränder die Ablageflächen bilden. Das Ausweichen der Halteelemente wird hier alleine durch die Schrägflächen an den Stirnenden der Köpfe der Haltelemente bewirkt, die an die oberen Ränder der Öffnungen anlaufen und dann beim weiteren Bewegen nach oben die Halteelemente nach innen in die Unterschiene drücken. Die Öffnungen können durch Stanzen hergestellt werden, wobei neben der kostengünstigen Herstellung auch der geringe Platzbedarf von Vorteil ist.
  • Wie bereits erwähnt kann die Sonnenschutzanlage als Raffstore oder Jalousie in der Weise ausgebildet sein, dass der Behang als Lamellenbehang mit einer Vielzahl von Lamellen ausgebildet ist, die auf einer Schlaufen- oder Leiterkordel mit Abstand zueinander gehalten sind.
  • Die erfindungsgemäße Lösung bietet auch den Vorteil, dass ohne Funktionseinschränkung auch eine Wendevorrichtung zum Wenden der Lamellen vorgesehen werden kann, da die Notraffung aufgrund ihrer Unabhängigkeit von Kippwinkeln in jeder Behanglage unabhängig von der Lamellenneigung funktioniert.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der nachfolgend anhand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Führungsschiene und eine Unterschiene einer Sonnenschutzanlage mit einem Lamellenbehang in einer frei hängenden Stellung der Unterschiene;
    • Fig. 2 einen Fig. 1 ähnlich Längsschnitt mit seitlich aufliegender Unterschiene;
    • Fig. 3 einen Ausschnitt einer gegenüber Fig. 1 modifizierten Ausführungsform;
    • Fig. 4 einen Längsschnitt einer Ausführungsform mit einer alternativen Führungsschiene mit seitlich aus der Unterschiene vorstehenden Köpfen zur Ablage auf den Auflageflächen;
    • Fig. 5 einen Längsschnitt der Ausführungsform nach Fig. 4 in einer frei hängenden Stellung der Unterschiene.
  • In Fig. 1 ist ein Schnitt einer Sonnenschutzanlage im Bereich einer Führungsschiene 10 mit einem Abschnitt einer Unterschiene 12 gezeigt. Am nicht gezeigten, entgegengesetzten Ende der Unterschiene 12 stellt sich die Situation mit einer dort angeordneten Führungsschiene spiegelsymmetrisch dar.
  • Die Unterschiene ist an Aufzugsorganen 14 aufgehängt, die meist in der Form von Aufzugsbänden ausgebildet sind. Die Auszugsorgane 14, von denen in der Regel über die Länge der Unterschiene 12 wenigsten zwei vorgesehen sind, ist über eine Öffnung 16 in die Unterschiene 12 geführt und an einer Umlenkstelle 18 um 90 Grad nach außen umgelenkt. Die Umlenkstelle 18 ist an einem Steckeinsatz 20 ausgebildet, der stirnseitig in die Unterschiene 12 eingesetzt und mit dieser verrastet ist, z.B. durch einen Vorsprung 22, der in die Öffnung 16 eingeschnappt ist und einen mittigen Führungskanal 26 für das Aufzugsorgan 14 aufweist.
  • Der Steckeinsatz 20 bildet auch eine Führung 28 und Halterung für ein Halteelement 30 aus, das in dieser Halterung axial in Bezug auf die Erstreckung der Unterschiene 12 beweglich geführt ist. Das innere Ende des Halteelements 30 ist mit dem Aufzugsorgan 14 verbunden, so dass es in dem in Fig. 1 gezeigten Zustand bei zwei Auszugsbändern mit der halben Gewichtskraft der Unterschiene 12 und ggf. auf dieser aufliegenden Lamellen (nicht gezeigt) des Behangs beaufschlagt ist.
  • Diese Gewichtskraft ist größer als die Federkraft einer Schraubenfeder 32, die zwischen dem Halteelement 30 und einem Widerlager 34 an dem Steckeinsatz 20 unter Vorspannung angeordnet ist.
  • Ein Anschlag 36 des Halteelements 30 begrenzt den Weg des Haltelements 30 in der Führung 28.
  • Eine äußere Stirnfläche an einem Kopf 38 des Halteelements 30 ist als Schrägfläche 40 ausgebildet. Das untere Ende der Schrägfläche 40 endet bei der modifizierten Ausführungsform gemäß Fig. 3 an einem vertikal nach unten gerichteten Vorsprung 42 des Kopfes 38.
  • In der Führungsschiene 10, die den Kopf 38 des Halteelements 30 auch in der zurückgezogenen Stellung aus Fig. 1 führt, sind weiterhin in regelmäßigen Abständen Ablegeelemente 44 angeordnet, die hier als Ablegekeile ausgebildet sind. Bei der modifizierten Ausführungsform gemäß Fig. 3 weisen die Ablegekeile an ihren Oberseiten Ablageflächen 46 mit einem seitlichen, vertikal nach oben gerichteten Vorsprung 48 auf.
  • Die Vorsprünge 42, 48 können ein Abrutschen bei Anlagen verhindern, die entsprechend großes Spiel aufweisen, in der Regel sind sie nicht erforderlich.
  • Die Unterseiten der Ablegeelemente 44 sind bei diesem Ausführungsbeispiel als Schrägflächen 50 ausgebildet, wobei die Schrägen der Ablageflächen 46 nach unten zum Außenrand 52 der Führungsschiene 10 geneigt sind.
  • Fig. 1 zeigt den bereits beschriebenen Normalzustand, in welchem die Unterschiene 12 an den Aufzugsorganen 14 hängt, dass die beidseitig der Unterschiene 12 angeordneten Halteelemente 30 axial zurückgezogen in der Unterschiene 12 zurückgezogen sind. In dieser Stellung liegen zwar die Köpfe 38 der Halteelemente noch zwischen Flanken 54 der Führungsschiene 10, so dass sie in der Führungsschiene 10 geführt sind, allerdings können sie die Ablegeelemente 44 beim Verstellen der Behanglänge passieren, ohne dass es zu einem Kontakt kommt. So kann die Unterschiene 12 auch ungehindert ihre untere Endstellung erreichen.
  • Wird die Unterschiene 12 manuell angehoben, weil z.B. in einem Gefahrenfall ein Rettungsweg geschaffen werden soll, werden die Aufzugsorgane 14 entlastet, so dass die Schraubenfedern 32 die Haltelemente 30 mit ihren Köpfen 38 tiefer in die Führungsschienen 10 in den Bereich der Ablegeelemente 44 drücken können. Diese Position ist in Fig. 2 dargestellt. Der Hub kann durch einen geeigneten Anschlag begrenzt sein.
  • Gleichwohl unterstützen die Schrägflächen 50 an den Ablegeelementen 44 im Zusammenwirken mit den Schrägflächen 40 an den Köpfen 38 der Halteelemente 30, dass diese beim Passieren eines Ablegeelements 44 nach innen gedrückt werden, so dass das Hochschieben nicht wesentlich behindert wird. Sobald die Halteelemente 30 ein Ablegeelement 44 passiert haben, schnappen die Halteelemente 30 aufgrund der weiterhin entlasteten Aufzugsorgane 14 wieder nach außen. Dies wiederholt sich beim Passieren ggf. weiterer im Wege vorhandener Ablegeelemente 44, bis der Nutzer die Unterschiene 12 loslässt. Die Unterschiene kann nun wegen der ausgefahrenen Haltelemente 30 nicht bis in ihre zuvor ausgefahrene Stellung zurücksacken, sondern legt sich auf die nächste im Weg liegende Ablagefläche 46. Damit bleibt auch nach dem Loslassen der Unterschiene 12 die Notraffung bestehen und der Rettungsweg bleibt frei. Diese Stellung oder ggf. auch eine andere Stellung auf anderen Ablagekeilen kann auch als Montage- oder Reparaturhilfe zur Entlastung der Aufzugsorgane 14 genutzt werden.
  • In Fig. 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform veranschaulicht, deren Änderungen sich aber auf die Ausgestaltung der Ablegeelemente 144 beschränken, so dass die übrigen Bauteile mit denselben Bezugszeichen wie zuvor versehen worden sind.
  • Die Ablegeelemente 144 sind durch Öffnungen in der Außenwand der Schiene 110 oder Öffnungen in Blechen oder Profilen 152 ausgebildet, die in die Führungsschiene eingesetzt sind, wobei die unteren Ränder der Öffnungen Ablageflächen 146 bilden. Das Ausweichen der Halteelemente 30 wird hier durch die Schrägflächen 40 an den Stirnenden der Köpfe 38 der Haltelemente bewirkt, die an die oberen Ränder der Öffnungen anlaufen und dann beim weiteren Bewegen nach oben die Halteelemente 30 nach innen in die Unterschiene12 drücken. Die Öffnungen können durch Stanzen hergestellt werden, wobei neben der kostengünstigen Herstellung auch der geringe Platzbedarf von Vorteil ist.
  • Im Übrigen gelten die zuvor erörterten Wirkzusammenhänge und Teilebeschreibungen in gleicher Weise auch für die in Fig. 4 und 5 gezeigte Ausführungsform.
  • Um die Anlage nach einer Notraffung, Reparatur oder Montage in einen normalen Betriebszustand zu versetzen, ist es bei allen gezeigten Ausführungsformen lediglich erforderlich, den Antrieb zum Aufholen der Unterschiene 12 so lange zu betätigen, bis die Aufzugsorgane 14 gestrafft sind und damit die Halteelemente 30 in ihre in Fig. 1 gezeigt eingezogene Stellung in die Unterschiene 12 zurückziehen. Es stellt sich ohne weitere Maßnahmen wieder der in Fig. 1 gezeigte Zustand ein, der ein ungehindertes Verstellen der Position der Unterschiene 12 durch Verändern der Länge der Aufzugsorgane 14 bis in die äußerste Endstellung der Unterschiene 12 erlaubt.
  • Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar, solange sie in den Anwendungsbereich der anhängenden Ansprüche fallen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Führungsschiene
    12
    Unterschiene
    14
    Aufzugsorgan
    16
    Öffnung in Unterschiene
    18
    Umlenkstelle
    20
    Steckeinsatz
    22
    Rastvorsprung
    26
    Führungskanal
    28
    Führung
    30
    Halteelement
    32
    Schraubenfeder
    34
    Widerlager
    36
    Anschlag
    38
    Kopf
    40
    Schrägfläche des Kopfes
    42
    nach unten gerichteter Vorsprung
    44
    Ablegeelemente
    46
    Ablageflächen
    48
    nach oben gerichteter Vorsprung
    50
    Schrägflächen der Ablegeelemente
    52
    Außenrand der Führungsschiene
    54
    Flanken
    144
    Ablegeelemente
    146
    Auflageflächen
    152
    Führungsschieneneinsatz

Claims (13)

  1. Sonnenschutzanlage mit einem raffbaren Behang, der an seinem unteren Ende durch eine Unterschiene (12) begrenzt ist, die in seitlichen Führungsschienen (10) geführt ist und über wickelbare Aufzugsorgane (14) an einer Aufholvorrichtung aufgehängt ist, wobei eine Einrichtung zu manuellem Notraffung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den seitlichen Enden der Unterschiene (12) in Bezug auf die Unterschiene (12) axial bewegliche Halteelemente (30) vorgesehen sind, die durch ein elastisches Element (32) in Richtung einer seitlich überstehenden Position gehalten sind, wobei die Aufzugsorgane (14) an den Halteelementen (30) angreifen und die Gewichtskraft der Unterschiene (12) größer als die Summe der Federkräfte der elastischen Elemente ist, so dass bei hängender Unterschiene (12) die Gewichtskraft die Halteelemente (30) in eine Position zurückzieht, in welcher sie weiterhin an beiden Führungsschienen (10) paarweise gegenüberliegend angeordnete Ablageelemente (44; 144) passieren können, die auf ihren Oberseiten Ablageflächen (46) aufweisen, wobei an den Unterseiten der Ablegeelemente (44; 144) und/oder an den Stirnenden der Halteelemente (30) Schrägflächen (50; 40) vorgesehen sind, wobei die Schrägflächen von unten nach oben in Richtung der Anlagenmitte geneigt sind.
  2. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Enden der Haltelemente (30) als Schrägflächen (40) mit den Schrägflächen (50) der Ablageelemente (44) angepasster Neigung ausgebildet sind.
  3. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablegeelemente (144) als Öffnungen in der Führungsschiene oder in Einsätzen (152) in der Führungsschiene ausgebildet sind, deren untere Ränder die Ablageflächen (146) bilden.
  4. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den inneren Rändern der Ablageflächen (46) jeweils ein nach oben gerichteter Vorsprung (48) vorgesehen ist und an den Unterseiten der Haltelemente (30) nach unten gerichtete Vorsprünge (42) zum Zusammenwirken mit den Vorsprüngen (48) an den Ablagekeilen (44) vorgesehen sind.
  5. Sonnenschutzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (30) in Halterungen (20) geführt sind, die stirnseitig in die Unterschiene (12) eingesteckt sind.
  6. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite der Unterschiene (12) Öffnungen (16) zur Durchführung der Aufzugsorgane (14) vorgesehen sind, durch die die vertikalen Aufzugsorgane (14) zu einer Umlenkstelle (18) in den Halterungen (20) geführt sind, von wo aus sie horizontal zu den beweglichen Halteelementen (30) umgelenkt sind.
  7. Sonnenschutzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Paar Ablegeelemente (44) im mittleren und oberen Bereich der Führungsschienen (10) angeordnet sind.
  8. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von Ablegeelementpaaren (44) in regelmäßigen Abständen an den Führungsschienen (10) angeordnet ist.
  9. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablegeelemente (144) in der Art von Zahnstangen an den Führungsschienen ausgebildet sind.
  10. Sonnenschutzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägflächen (durch konstant geneigte und/oder gekrümmte Flächen gebildet sind.
  11. Sonnenschutzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschiene mit Gewichten derart beschwert ist, dass die Gewichtskraft die Federkraft der elastischen Elemente übersteigt.
  12. Sonnenschutzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behang als Lamellenbehang mit einer Vielzahl von Lamellen ausgebildet ist, die auf einer Leiter- oder Schlaufenkordel mit Abstand zueinander gehalten sind.
  13. Sonnenschutzanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wendevorrichtung zum Wenden der Lamellen vorgesehen ist.
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