EP4339347B1 - Waschmaschine und verfahren zum betrieb einer waschmaschine - Google Patents

Waschmaschine und verfahren zum betrieb einer waschmaschine

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EP4339347B1
EP4339347B1 EP23192595.9A EP23192595A EP4339347B1 EP 4339347 B1 EP4339347 B1 EP 4339347B1 EP 23192595 A EP23192595 A EP 23192595A EP 4339347 B1 EP4339347 B1 EP 4339347B1
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EP
European Patent Office
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filter
flow
washing machine
outlet
waste water
Prior art date
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EP23192595.9A
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English (en)
French (fr)
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EP4339347A1 (de
Inventor
Ralf Templin
Katrin Mäder
Stefan Trautmann
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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Publication of EP4339347A1 publication Critical patent/EP4339347A1/de
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Publication of EP4339347B1 publication Critical patent/EP4339347B1/de
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/43—Control of cleaning or disinfection of washing machine parts, e.g. of tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10—Filtering arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F2103/14—Supply, recirculation or draining of washing liquid
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    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
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    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/34—Filtering, e.g. control of lint removal devices

Definitions

  • the invention relates to a washing machine according to the preamble of claim 1 and a method for operating the washing machine.
  • Filter devices for washing machines, washing machines equipped therewith, and methods for operating them are already known in the prior art in a multitude of embodiments.
  • the known filter devices for washing machines comprise a filter with a raw side having a filter inlet and a clean side having at least one filter outlet, wherein the filter inlet is configured for a flow-conducting connection with a pump outlet of a wastewater pump of the washing machine, and one of the at least one filter outlet is configured for a flow-conducting connection with a drain line of the washing machine for removing wastewater from the washing machine.
  • the document WO 2019/045632 A1 Disclosing a filter device for use in a washing machine, comprising a filter, wherein the filter inlet is configured for a flow-conducting connection with a pump outlet of a wastewater pump of the washing machine and the filter outlet is configured for a flow-conducting connection with a drain line of the washing machine for discharging wastewater from the washing machine.
  • the documents also EP 3 907 322 A1 and WO 2021/197937 A1 reveal a suitable filter device for use in or on a washing machine.
  • the invention thus addresses the problem of filter devices for washing machines, To improve washing machines with filter devices and methods for operating washing machines.
  • the advantage achievable with the invention lies particularly in the fact that filter devices for washing machines, washing machines with filter devices, and methods for operating washing machines are improved. Due to the inventive design of the washing machine and the method for operating the washing machine, the washing machine's wastewater system can be consistently separated from the washing machine's water inlet, so that, for example, germs or the like cannot enter the washing machine's water inlet area. This is effectively prevented.
  • the continuous bypass flow through the drain pump and filter during the pumping cycle (emptying the washing machine's tub) rinses the filter with cleaning solution and reduces biofilm formation, for example. This effectively counteracts clogging of the drain pump. Furthermore, the continuous bypass flow prevents the drain pump from running intermittently, similar to running dry. Instead, the drain pump always pumps liquid during the pumping cycle, significantly reducing both the risk of the pump motor overheating and the pump's noise emissions.
  • the filter device according to the invention for the washing machine can be freely selected within wide suitable limits with regard to type, function, material, dimensions, and arrangement within the washing machine.
  • the invention can be advantageously used both in washing machines designed as household appliances and in commercial washing machines, i.e., washing machines for professional use.
  • the filter of the filter device according to the invention is designed as a microparticle filter for removing microplastics or the like from the wastewater. Microplastics have become a very serious problem for the environment today, so the release of microplastics into the environment should be avoided as much as possible.
  • the washing machine's filter system includes a valve with a flow-conducting inlet connected to the pump outlet, a first flow-conducting outlet connected to the inlet for a flow-conducting connection to the filter inlet, and a second flow-conducting outlet connected to the inlet for a direct flow-conducting connection to the drain line. This allows the wastewater to be directed either directly into the washing machine's drain line or via the filter into the drain line.
  • a particularly advantageous embodiment of the washing machine according to the invention provides that the filter device has a combined inlet and outlet for the filter, wherein the inlet and outlet are connected to the first filter outlet in a flow-conducting manner, preferably that the inlet and outlet are simultaneously connected to the drain line in a flow-conducting manner, and particularly preferably that the inlet and outlet are connected to the drain line in a flow-conducting manner by means of a backflow preventer to prevent backflow from the drain line to the clean side of the filter.
  • a backflow preventer to prevent backflow from the drain line to the clean side of the filter.
  • the preferred This embodiment of the further development offers the additional advantage that, without significant additional structural effort, the drain line can also be vented and aerated simultaneously using the aforementioned ventilation system. Furthermore, according to the particularly preferred embodiment of this development, the backflow preventer prevents wastewater from flowing from the drain line onto the clean side of the filter in an undesired manner.
  • a further advantageous embodiment of the washing machine according to the invention provides that the filter device has a restrictor arranged downstream of the second filter outlet in the direction of flow, preferably that the restrictor is arranged upstream of a return line for returning gases from the vent to a washing machine tub in the flow-conducting connection of the filter with the pump inlet.
  • This return line is connected to the aforementioned flow-conducting connection and the combined air inlet and outlet.
  • the preferred embodiment of this further development has the additional advantage that pipe lengths can be saved for the return of gases from the ventilation and aeration to the washing machine's tub for the purpose of degassing by means of an emergency overflow connected to the tub in a flow-conducting manner known to those skilled in the art.
  • Another advantageous embodiment of the washing machine according to the invention provides that the filter device is designed as a single unit. This significantly simplifies warehousing, logistics, and the manufacturing of the washing machine equipped with it. Furthermore, it is possible to purchase the filter device according to the present embodiment as a complete unit from a supplier.
  • the filter is located in an upper section of the washing machine, at a height above the tub. This allows for a particularly simple, gravity-driven emptying of the filter after the tub has finished draining, both in terms of design and manufacturing.
  • a further advantageous embodiment of the washing machine according to the invention provides that the second filter outlet of the filter is connected to the pump inlet by means of a flow-conducting downpipe, preferably that the downpipe is designed to separate the filter media.
  • Gas flowing from the lye tank inlet and wastewater flowing towards the wastewater pump by means of a downpipe outlet of the The downpipe, which rises towards the inlet of the lye tank, is connected to an upper section of the lye tank in a flow-conducting manner.
  • the design of the flow-conducting connection as a downpipe facilitates the gravity-driven flow of the wastewater towards the pump inlet.
  • the preferred embodiment also has the additional advantage that any gas contained in the flow is not undesirably carried along by the wastewater towards the pump inlet, but is instead released into the environment via the connecting pipe, the lye tank, and the emergency overflow.
  • An advantageous further development of the aforementioned embodiment of the washing machine according to the invention provides that the return line is connected to the drain line in a flow-conducting manner by means of a drain line connection arranged in the flow direction between the restrictor and the drain line outlet.
  • the internal diameter of the drain line downstream of the restrictor is larger than upstream of the restrictor.
  • the venting of the filter, or of the filter and the drain line is also connected to the emergency overflow via the drain line and the connecting line to it in a flow-conducting manner for the purpose of degassing.
  • An additional flow-conducting connection from the aforementioned venting to the surrounding environment is not required.
  • the preferred embodiment of this further development has the additional advantage that the unwanted carryover of gas flowing in the drain line from the wastewater towards the wastewater pump is effectively prevented in a structurally and manufacturably simple manner.
  • a particularly advantageous embodiment of the washing machine according to the invention provides that the washing machine is designed such that the filter can be removed directly from the washing machine. This allows for replacement or maintenance of the filter, for example, to remove the filter cake. Thanks to the invention, removing the filter from the washing machine is significantly simplified and less messy. This is because the filter is essentially emptied of wastewater before it is removed via the drainage system, for example, by means of the aforementioned drain pipe.
  • FIG. 1 An embodiment of the washing machine according to the invention, including the filter device according to the invention for carrying out the method according to the invention, is shown purely by way of example.
  • the washing machine 2 designed as a household appliance, comprises a tub 4, an emergency overflow 6 connected to an upper area of the tub 4 in a flow-conducting manner, a wastewater pump 14 connected to the tub 4 by means of a pump inlet 8 and to a drain line 10 of the washing machine 2 by means of a pump outlet 12 in a flow-conducting manner for pumping wastewater (not shown) from the tub 4 into the drain line 10, and a filter device 16 for filtering the wastewater before it is introduced into the drain line 10.
  • the filter device 16 comprises a filter 18 designed as a microparticle filter for removing microplastics (not shown) from the wastewater, with a raw side 22 having a filter inlet 20 and a clean side 28 having at least one filter outlet 24, 26, wherein the filter inlet 20 is designed for flow-conducting connection with the pump outlet 12 of the wastewater pump 14 of the washing machine 2 and one of the at least one filter outlet 24 is designed for flow-conducting connection with the drain line 10 of the washing machine 2 for discharging wastewater from the washing machine 2.
  • the filter device 16 is designed for installation in the washing machine 2, wherein a first filter outlet 24 of the clean side 28 of the filter 18 is designed for flow-conducting connection with the drain line 10 and a second filter outlet 26 of the clean side 28 of the filter 18 is designed for flow-conducting connection with the pump inlet 8 of the wastewater pump 14.
  • the filter device 16 has a valve 30 designed as a 3-way valve, wherein the valve 30 has a valve inlet 32 connected to the pump outlet 12 in a flow-conducting manner, a first valve outlet 34 which can be connected to the valve inlet 32 in a flow-conducting manner for the flow-conducting connection with the filter inlet 20 and a second valve outlet 36 which can be connected to the valve inlet 32 in a flow-conducting manner for the direct flow-conducting connection with the drain line 10.
  • the filter device 16 has a combined inlet and outlet 38 for the filter 18, wherein the inlet and outlet 38 is flow-conductingly connected to the first filter outlet 24, and wherein the inlet and outlet 38 is simultaneously flow-conductingly connected to the outlet line 10, namely in such a way that the inlet and outlet 38 is connected by means of a
  • the backflow preventer 40 is connected to the drain line 10 in a flow-conducting manner to prevent a backflow (not shown) from the drain line 10 to the clean side 28 of the filter 18.
  • the filter device 16 also has a throttle 42 arranged in the flow direction after the second filter outlet 26, wherein the throttle 42 is arranged in the flow-conducting connection of the filter 18 with the pump inlet 8 in the flow direction upstream of a return line 44 for the return of gases (not shown) from the vent 38 to the tub 4 of the washing machine 2.
  • the filter device 16 is designed here as a single unit. See also the dashed outline of the filter device 16 described above in the Fig. 1 , which illustrates this circumstance.
  • the filter device is not arranged as a single unit, but, for example, distributed throughout the interior of the washing machine.
  • the filter 18 is located in an upper area of the washing machine 2 at a height above the tub 4.
  • the second filter outlet 26 of the filter 18 is connected here to the pump inlet 8 by means of a flow-conducting downpipe 46, wherein the downpipe 46 is connected to an upper area of the alkaline tank 4 by means of a connecting line 52 rising from a downpipe outlet 50 of the downpipe 46 towards the alkaline tank inlet 48 in a flow-conducting manner in order to separate gas flowing to a lye tank inlet 48 of the alkaline tank 4 and wastewater flowing to the wastewater pump 14.
  • the return line 44 is connected to the downpipe 46 in a flow-conducting manner by means of a downpipe connection 54 arranged in the flow direction between the throttle 42 and the downpipe outlet 50, wherein the clear diameter of the downpipe 46 in the flow direction after the throttle 42 is larger than in the flow direction before the throttle 42.
  • the washing machine 2 is also designed in such a way that the filter 18 can be removed from the washing machine 2 on site, i.e. at the installation location of the washing machine 2 at the end customer's premises.
  • the valve 30 is automatically adjusted so that the pump outlet 12 is connected to the filter inlet 20 via the valve inlet 32 and the first valve outlet 34.
  • the liquor i.e., the wastewater
  • the wastewater pump 14 flows from the tub 4 via the pump inlet 8 to the wastewater pump 14.
  • the liquor passes through the valve 30 to the pipe side 22 of the filter 18.
  • the combined venting and aeration 38 of the filter 18 ensures that the wastewater pump 14 does not have to pump against a layer of gas or foam.
  • the filtrate (not shown), i.e., the wastewater filtered by filter 18, from the clean side 28 is largely directed into the drain line 10 via the backflow preventer 40.
  • the appropriately designed vent 38 and the backflow preventer 40 ensure that, firstly, no filtrate from filter 18 is conveyed through the vent 38, and secondly, no filtrate from the drain line 10 can flow back to the clean side 28 of filter 18.
  • the flow rate of the filtrate is divided by the throttle 42, with a defined smaller portion being returned to the suction side of the wastewater pump 14, i.e., to the pump inlet 8, while the larger portion is directed into the drain line 10 and thus into the wastewater installation (not shown). Gases are returned from the vent 38 to the drain line 46 via the return line 44.
  • the vent 38 is then connected to the outside environment via the drain line outlet 50, the connecting line 52, the tub 4, and the emergency overflow 6.
  • the height difference between the drain line outlet 50 and the tub inlet 48 separates the gas and the washing solution, thus preventing re-wetting of the laundry (not shown) processed by washing machine 2.
  • the division of the liquor flow by means of filter 18 creates a continuous flow through filter 18 and the wastewater pump 14.
  • the wastewater pump 14 recirculates a portion of the wastewater and thus does not operate in a gradual, intermittent manner. This allows the wastewater pump 14 to react more quickly to increases in flow rate, and the wastewater pump 14 and the entire wastewater system of the washing machine 2 do not need to be fully vented beforehand.
  • the wastewater pump 14 is already pumping. Due to the partial flow through the filter 18, it is continuously flushed with liquor during operation, thus effectively reducing biofilm formation. This in turn reduces the fouling of the wastewater pump 14.
  • valve 30 is automatically adjusted so that pump outlet 12 is directly connected to drain line 10 via valve inlet 32 and the second valve outlet 36. Filter 18 is thus bypassed, and the wastewater pump 14 pumps directly into drain line 10.
  • the non-return valve 40 prevents filter 18 from being filled from the clean side 28.
  • the vent 38 aerates filter 18, and the wastewater stored in filter 18 can flow through the throttle 42 to the suction side of the wastewater pump 14, i.e., towards pump inlet 8, and is then pumped out of washing machine 2 by wastewater pump 14 and drain line 10.
  • the wastewater from filter 18 is therefore not carried over into the next process step of the automatic program.
  • the drainage of the washing machine's tub 4 is automatically stopped.
  • the wastewater system of the washing machine 2 is consistently separated from the water inlet (not shown) of the washing machine 2, thus effectively preventing, for example, the introduction of germs or the like into the water inlet area of the washing machine 2.
  • the continuous bypass flow through the wastewater pump 14 and the filter 18 rinses the filter 18 with cleaning solution and reduces, for example, biofilm formation. This effectively counteracts clogging of the wastewater pump 14.
  • the continuous bypass flow prevents so-called "slurping" operation of the wastewater pump 14, which is comparable to the wastewater pump 14 running dry. Instead, the wastewater pump 14 always pumps liquid, i.e. wastewater, during pumping, so that on the one hand the risk of overheating of a motor (not shown) of the wastewater pump 14 and on the other hand the noise emission of the wastewater pump 14 are significantly reduced.
  • the vent 38 ensures that the wastewater pump 14 quickly reaches its delivery capacity.
  • the bypass or leakage flow is directed with the gas from the vent 38 in the downpipe 46 to the suction side of the wastewater pump 14.
  • the liquid and gas phases are separated via the downpipe outlet 50 to the tubing 4. Only the gas phase is returned to the tubing 4. This reduces the risk of aerosol formation in a drum gap of a device located in the tubing 4 and in the Fig. 1 drum not shown Washing machine 2 is loaded with laundry to improve the spin-drying result.
  • filter 18 is emptied in a controlled manner.
  • the water carried over in filter 18 can be pumped directly into the drain line 10 and thus into the house's water supply connected to it. This empties filter 18, preventing it from leaking into the room where washing machine 2 is located, for example, if the drain line 10 (designed as a drain hose) is dropped. Removing filter 18 from washing machine 2 is easier because it is now empty.
  • the filter 18 of the filter device 16 of the present embodiment is designed as a microparticle filter for removing microplastics or the like from the wastewater, it can effectively prevent, for example, the release of minute fibers that have detached from the textiles during the washing process when washing synthetic fabrics into the environment via the wastewater discharged from the washing machine 2 through the drain line 10. Microplastics have become a very serious environmental problem today, so their release into the environment should be avoided as much as possible.
  • the invention is not limited to the present embodiment. See, for example, the relevant explanations in the introductory section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • Waschmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zum Betrieb der Waschmaschine. Filtervorrichtungen für Waschmaschinen, damit ausgestattete Waschmaschinen und Verfahren zu deren Betrieb sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt. Die bekannten Filtervorrichtungen für Waschmaschinen umfassen einen Filter mit einer einen Filtereingang aufweisenden Rohseite und einer mindestens einen Filterausgang aufweisenden Reinseite, wobei der Filtereingang zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpenausgang einer Abwasserpumpe der Waschmaschine und einer des mindestens einen Filterausgangs zur strömungsleitenden Verbindung mit einer Ablaufleitung der Waschmaschine zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine ausgebildet ist.
  • Das Dokument WO 2019/045632 A1 offenbart eine Filtervorrichtung zum Einsatz in einer Waschmaschine, umfassend einen Filter, wobei der Filtereingang zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpenausgang einer Abwasserpumpe der Waschmaschine und der Filterausgang zur strömungsleitenden Verbindung mit einer Ablaufleitung der Waschmaschine zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine ausgebildet ist. Auch die Dokumente EP 3 907 322 A1 und WO 2021/197937 A1 offenbaren eine entsprechende Filtervorrichtung zum Einsatz in oder an einer Waschmaschine.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, Filtervorrichtungen für Waschmaschinen,
    Waschmaschinen mit Filtervorrichtungen und Verfahren zum Betrieb von Waschmaschinen zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Ferner wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass Filtervorrichtungen für Waschmaschinen, Waschmaschinen mit Filtervorrichtungen und Verfahren zum Betrieb von Waschmaschinen verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Waschmaschine und des Verfahrens zum Betrieb der Waschmaschine ist das Abwassersystem der Waschmaschine konsequent von einem Wasserzulauf der Waschmaschine trennbar, so dass beispielsweise ein Keimeintrag oder dergleichen in den Bereich des Wasserzulaufs der Waschmaschine wirksam verhindert ist. Der während eines Abpumpens, also der Entwässerung des Laugenbehälters der Waschmaschine, permanente Bypassstrom über die Abwasserpumpe und den Filter spült den Filter mit Flotte und reduziert beispielsweise eine Biofilmbildung. Damit wird einer Versottung der Abwasserpumpe wirksam entgegengewirkt. Darüber hinaus verhindert der permanente Bypassstrom einen sogenannten Schlürfbetrieb der Abwasserpumpe, der vergleichbar mit einem Trockenlaufen der Abwasserpumpe ist. Stattdessen fördert die Abwasserpumpe während des Abpumpens immer Flüssigkeit, so dass zum einen die Gefahr einer Überhitzung eines Motors der Abwasserpumpe und zum anderen die Geräuschemission der Abwasserpumpe wesentlich verringert sind.
  • Grundsätzlich ist die erfindungsgemäße Filtervorrichtung der Waschmaschine nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung in der Waschmaschine in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Gleiches gilt für die erfindungsgemäße Waschmaschine. Beispielsweise ist die Erfindung sowohl bei als Haushaltsgeräte ausgebildeten erfindungsgemäßen Waschmaschinen wie auch bei gewerblichen Waschmaschinen, also bei Waschmaschinen für den professionellen Einsatz, vorteilhaft einsetzbar. Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn der Filter der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung als ein Mikropartikelfilter zur Entfernung von Mikroplastik oder dergleichen aus dem Abwasser ausgebildet ist. Mikroplastik ist heutzutage zu einem sehr großen Problem für die Umwelt geworden, so dass der Eintrag von Mikroplastik in die Umwelt möglichst zu vermeiden ist.
  • Die Filtervorrichtung der Waschmaschine weist ein Ventil auf, wobei das Ventil einen strömungsleitend mit dem Pumpenausgang verbundenen Ventileingang, einen ersten mit dem Ventileingang strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Filtereingang und einen zweiten mit dem Ventileingang strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang zur direkten strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung aufweist. Auf diese Weise ist das Abwasser wahlweise entweder direkt in die Ablaufleitung der Waschmaschine oder über den Filter in die Ablaufleitung leitbar.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Filtervorrichtung eine kombinierte Be- und Entlüftung für den Filter aufweist, wobei die Be- und Entlüftung strömungsleitend mit dem ersten Filterausgang verbunden ist, bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung gleichzeitig mit der Ablaufleitung strömungsleitend verbunden ist, besonders bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung mittels eines Rückflussverhinderers zur Verhinderung einer Rückströmung von der Ablaufleitung auf die Reinseite des Filters strömungsleitend mit der Ablaufleitung verbunden ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Abwasserpumpe möglichst schnell deren Förderleistung erreicht und nicht etwa gegen ein Gas- und/oder Schaumpolster fördern muss. Ferner hat die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung den weiteren Vorteil, dass ohne wesentlichen baulichen Zusatzaufwand mittels der vorgenannten Be- und Entlüftung gleichzeitig auch die Ablaufleitung be- und entlüftbar ist. Darüber hinaus verhindert der Rückflussverhinderer gemäß der besonders bevorzugten Ausführungsform dieser Weiterbildung, dass Abwasser aus der Ablaufleitung in ungewünschter Weise auf die Reinseite des Filters strömt.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Filtervorrichtung eine in Strömungsrichtung nach dem zweiten Filterausgang angeordnete Drossel aufweist, bevorzugt, dass die Drossel in der strömungsleitenden Verbindung des Filters mit dem Pumpeneingang in Strömungsrichtung vor einer mit der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung und der kombinierten Be- und Entlüftung strömungsleitend verbundenen Rückführleitung zur Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung in einen Laugenbehälter der Waschmaschine angeordnet ist. Auf diese Weise ist das Verhältnis der beiden Teilströme des Abwassers, nämlich des von der Reinseite des Filters mittels des ersten Filterausgangs in die Ablaufleitung strömenden Hauptteils und des von der Reinseite des Filters mittels des zweiten Filterausgangs zum Pumpeneingang der Abwasserpumpe zurückfließenden geringeren Teils, auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache Art vorab einstellbar. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass für die Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung in den Laugenbehälter der Waschmaschine, zwecks Entgasung mittels eines auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise mit dem Laugenbehälter strömungsleitend verbundenen Notüberlauf, Leitungslängen eingespart werden können.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Filtervorrichtung als eine Baueinheit ausgebildet ist. Hierdurch ist die Lagerhaltung, die Logistik und die Fertigung der damit ausgestatteten Waschmaschine wesentlich vereinfacht. Auch ist es möglich, die erfindungsgemäße Filtervorrichtung gemäß der vorliegenden Weiterbildung von einem Zulieferer als Ganzes zuzukaufen.
  • Der Filter ist in einem oberen Bereich der Waschmaschine in einer Höhenlage oberhalb des Laugenbehälters angeordnet ist. Auf diese Weise ist eine schwerkraftbedingte Entleerung des Filters nach Beendigung der Entwässerung des Laugenbehälters auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art realisierbar.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass der zweite Filterausgang des Filters mittels einer Fallleitung strömungsleitend mit dem Pumpeneingang verbunden ist, bevorzugt, dass die Fallleitung zwecks Trennung von zu einem Laugenbehältereingang des Laugenbehälters strömenden Gas und von zur Abwasserpumpe strömenden Abwasser mittels einer von einem Fallleitungsabgang der Fallleitung in Richtung des Laugenbehältereingangs ansteigenden Verbindungsleitung strömungsleitend mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters verbunden ist. Hierdurch ist zum einen eine sehr direkte und damit möglichst kurze strömungsleitende Verbindung zwischen dem zweiten Filterausgang auf der einen Seite und dem Pumpeneingang auf der anderen Seite geschaffen. Zum anderen begünstigt die Ausbildung der strömungsleitenden Verbindung als Fallleitung den schwerkraftbedingten Abfluss des Abwassers in Richtung des Pumpeneingangs. Ferner hat die bevorzugte Ausführungsform den weiteren Vorteil, dass in der Strömung enthaltenes Gas nicht in ungewünschter Weise von dem Abwasser in Richtung des Pumpeneingang mitgeschleppt wird, sondern mittels der Verbindungsleitung, des Laugenbehälters und des Notüberlaufs in die freie Umgebung abgegeben wird.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Rückführleitung mittels eines in Strömungsrichtung zwischen der Drossel und dem Fallleitungsabgang angeordneten Fallleitungsanschlusses strömungsleitend mit der Fallleitung verbunden ist, bevorzugt, dass ein lichter Durchmesser der Fallleitung in Strömungsrichtung nach der Drossel größer als in Strömungsrichtung vor der Drossel ist. Auf diese Weise ist die Be- und Entlüftung des Filters oder des Filters und der Ablaufleitung ebenfalls über die Fallleitung und die daran strömungsleitend angeschlossene Verbindungsleitung zwecks Entgasung mit dem Notüberlauf strömungsleitend verbunden. Eine zusätzliche strömungsleitende Verbindung von der vorgenannten Be- und Entlüftung zur freien Umgebung ist nicht erforderlich. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass eine ungewünschte Verschleppung von in der Fallleitung strömenden Gases von dem Abwasser in Richtung der Abwasserpumpe auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art wirksam verhindert ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Waschmaschine derart ausgebildet ist, dass der Filter vor Ort aus der Waschmaschine entnehmbar ist. Hierdurch ist ein Austausch oder eine Wartung des Filters, beispielsweise zur Entnahme des Filterkuchens, ermöglicht. Aufgrund der Erfindung ist die Entnahme des Filters aus der Waschmaschine wesentlich vereinfacht und mit weniger Schmutz verbunden. Dies deshalb, weil der Filter vor dessen Entnahme über das Ablaufsystem, beispielsweise mittels der vorgenannten Fallleitung, von Abwasser im Wesentlichen entleert ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt die einzige Figur,
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Waschmaschine mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer teilweisen Seitenansicht.
  • In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Waschmaschine mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens rein exemplarisch dargestellt.
  • Die als Haushaltsgerät ausgebildete Waschmaschine 2 umfasst einen Laugenbehälter 4, einen mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters 4 strömungsleitend verbundenen Notüberlauf 6, eine mit dem Laugenbehälter 4 mittels eines Pumpeneingangs 8 und mit einer Ablaufleitung 10 der Waschmaschine 2 mittels eines Pumpenausgangs 12 strömungsleitend verbundene Abwasserpumpe 14 zur Förderung von nicht dargestelltem Abwasser aus dem Laugenbehälter 4 in die Ablaufleitung 10 und eine Filtervorrichtung 16 zur Filterung des Abwassers vor dessen Einleitung in die Ablaufleitung 10.
  • Die Filtervorrichtung 16 umfasst einen als Mikropartikelfilter ausgebildeten Filter 18 zur Entfernung von nicht dargestelltem Mikroplastik aus dem Abwasser mit einer einen Filtereingang 20 aufweisenden Rohseite 22 und einer mindestens einen Filterausgang 24, 26 aufweisenden Reinseite 28, wobei der Filtereingang 20 zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Pumpenausgang 12 der Abwasserpumpe 14 der Waschmaschine 2 und einer des mindestens einen Filterausgangs 24 zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung 10 der Waschmaschine 2 zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine 2 ausgebildet ist.
  • Erfindungsgemäß ist die Filtervorrichtung 16 zum Einbau in die Waschmaschine 2 ausgebildet, wobei ein erster Filterausgang 24 der Reinseite 28 des Filters 18 zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung 10 und ein zweiter Filterausgang 26 der Reinseite 28 des Filters 18 zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Pumpeneingang 8 der Abwasserpumpe 14 ausgebildet ist.
  • Die Filtervorrichtung 16 weist ein als 3-Wege-Ventil ausgebildetes Ventil 30 auf, wobei das Ventil 30 einen strömungsleitend mit dem Pumpenausgang 12 verbundenen Ventileingang 32, einen ersten mit dem Ventileingang 32 strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang 34 zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Filtereingang 20 und einen zweiten mit dem Ventileingang 32 strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang 36 zur direkten strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung 10 aufweist.
  • Ferner weist die Filtervorrichtung 16 eine kombinierte Be- und Entlüftung 38 für den Filter 18 auf, wobei die Be- und Entlüftung 38 strömungsleitend mit dem ersten Filterausgang 24 verbunden ist, und wobei die Be- und Entlüftung 38 gleichzeitig mit der Ablaufleitung 10 strömungsleitend verbunden ist, nämlich derart, dass die Be- und Entlüftung 38 mittels eines Rückflussverhinderers 40 zur Verhinderung einer nicht dargestellten Rückströmung von der Ablaufleitung 10 auf die Reinseite 28 des Filters 18 strömungsleitend mit der Ablaufleitung 10 verbunden ist.
  • Auch weist die Filtervorrichtung 16 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine in Strömungsrichtung nach dem zweiten Filterausgang 26 angeordnete Drossel 42 auf, wobei die Drossel 42 in der strömungsleitenden Verbindung des Filters 18 mit dem Pumpeneingang 8 in Strömungsrichtung vor einer mit der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung und der kombinierten Be- und Entlüftung 38 strömungsleitend verbundenen Rückführleitung 44 zur Rückführung von nicht dargestellten Gasen von der Be- und Entlüftung 38 in den Laugenbehälter 4 der Waschmaschine 2 angeordnet ist.
  • Darüber hinaus ist die Filtervorrichtung 16 hier als eine Baueinheit ausgebildet. Siehe hierzu auch die strichpunktierte Einrahmung der oben erläuterten Filtervorrichtung 16 in der Fig. 1, die diesen Umstand darstellt. Selbstverständlich sind auch Ausführungsformen der Erfindung denkbar, bei denen die Filtervorrichtung nicht als eine Baueinheit, sondern beispielsweise verteilt in einem Inneren der Waschmaschine angeordnet ist.
  • Ferner geht aus der Fig. 1 hervor, dass der Filter 18 in einem oberen Bereich der Waschmaschine 2 in einer Höhenlage oberhalb des Laugenbehälters 4 angeordnet ist.
  • Der zweite Filterausgang 26 des Filters 18 ist hier mittels einer Fallleitung 46 strömungsleitend mit dem Pumpeneingang 8 verbunden, wobei die Fallleitung 46 zwecks Trennung von zu einem Laugenbehältereingang 48 des Laugenbehälters 4 strömenden Gas und von zur Abwasserpumpe 14 strömenden Abwasser mittels einer von einem Fallleitungsabgang 50 der Fallleitung 46 in Richtung des Laugenbehältereingangs 48 ansteigenden Verbindungsleitung 52 strömungsleitend mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters 4 verbunden ist.
  • Die Rückführleitung 44 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels eines in Strömungsrichtung zwischen der Drossel 42 und dem Fallleitungsabgang 50 angeordneten Fallleitungsanschlusses 54 strömungsleitend mit der Fallleitung 46 verbunden, wobei ein lichter Durchmesser der Fallleitung 46 in Strömungsrichtung nach der Drossel 42 größer als in Strömungsrichtung vor der Drossel 42 ist.
  • Zwecks Austausches oder Wartung des Filters 18 ist die Waschmaschine 2 darüber hinaus derart ausgebildet, dass der Filter 18 vor Ort, also am Aufstellungsort der Waschmaschine 2 beim Endkunden, aus der Waschmaschine 2 entnehmbar ist.
  • Nachfolgend werden die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Waschmaschine mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 näher erläutert.
  • Wird eine Entwässerung des Laugenbehälters 4 der Waschmaschine 2, beispielsweise von einem Programmablauf eines Automatikprogramms der Waschmaschine 2, automatisch gestartet, wird das Ventil 30 derart automatisch eingestellt, dass der Pumpenausgang 12 mittels des Ventileingangs 32 und des ersten Ventilausgangs 34 mit dem Filtereingang 20 strömungsleitend verbunden ist. Bei der Entwässerung des Laugenbehälters 4, also dem Abpumpen, fließt die Flotte, also das Abwasser, vom Laugenbehälter 4 mittels des Pumpeneingangs 8 zur Abwasserpumpe 14. Von der Abwasserpumpe 14 gelangt die Flotte über das Ventil 30 auf die Rohseite 22 des Filters 18. Mittels der kombinierten Be- und Entlüftung 38 des Filters 18 wird sichergestellt, dass die Abwasserpumpe 14 nicht gegen ein Gas- beziehungsweise Schaumpolster fördern muss.
  • Das nicht dargestellte Filtrat, also das mittels des Filters 18 gefilterte Abwasser, der Reinseite 28 wird zum großen Teil über den Rückflussverhinderer 40 in die Ablaufleitung 10 geleitet. Hierbei wird mittels der entsprechend ausgebildeten Be- und Entlüftung 38 und dem Rückflussverhinderer 40 gewährleistet, dass zum einen kein Filtrat von dem Filter 18 durch die Be- und Entlüftung 38 gefördert wird und zum anderen kein Filtrat von der Ablaufleitung 10 auf die Reinseite 28 des Filters 18 fließen kann. Über die Drossel 42 wird der Volumenstrom des Filtrats aufgeteilt, wobei ein definierter kleinerer Teilstrom auf die Saugseite der Abwasserpumpe 14, also zum Pumpeneingang 8, zurückgeführt wird, während der größere Teilstrom in die Ablaufleitung 10 und damit in die nicht dargestellte Abwasserinstallation geleitet wird. Mittels der Rückführleitung 44 erfolgt die Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung 38 in die Fallleitung 46. Über den Fallleitungsabgang 50 erfolgt der Austausch der Be- und Entlüftung 38 mittels der Verbindungsleitung 52, des Laugenbehälters 4 und des Notüberlaufs 6 mit der freien Umgebung. Die Höhendifferenz zwischen dem Fallleitungsabgang 50 und dem Laugenbehältereingang 48 sorgt für eine Trennung von Gas und Flotte, so dass eine Rückbefeuchtung einer Beladung der Waschmaschine 2, also einer nicht dargestellten und mittels der Waschmaschine 2 behandelten Wäsche, verhindert wird.
  • Die Aufteilung des Volumenstroms der Flotte mittels des Filters 18 erzeugt einen permanenten Volumenstrom über den Filter 18 und die Abwasserpumpe 14. Die Abwasserpumpe 14 fördert eine Teilmenge des Abwassers im Kreis und kommt somit nicht in den sogenannten Schlurfbetrieb. Die Abwasserpumpe 14 kann damit schneller auf Volumenstromsteigerungen reagieren und die Abwasserpumpe 14 und das gesamte Abwassersystem der Waschmaschine 2 müssen vorab nicht vollständig entlüftet werden, da die Abwasserpumpe 14 bereits fördert. Durch den Teilvolumenstrom über den Filter 18 wird dieser im Betrieb kontinuierlich mit Flotte gespült, so dass eine Biofilmbildung wirksam reduziert ist. Dies reduziert wiederum die Versottung der Abwasserpumpe 14.
  • Nach einem vorher festgelegten Zeitraum wird das Ventil 30 automatisch derart eingestellt, dass der Pumpenausgang 12 mittels des Ventileingangs 32 und des zweiten Ventilausgangs 36 direkt mit der Ablaufleitung 10 strömungsleitend verbunden ist. Der Filter 18 wird somit umgangen, die Abwasserpumpe 14 fördert direkt in die Ablaufleitung 10. Der Rückflussverhinderer 40 verhindert dabei, dass der Filter 18 in ungewünschter Weise von der Reinseite 28 her befüllt wird. Mittels der Be- und Entlüftung 38 wird der Filter 18 belüftet und die im Filter 18 gespeicherte Flotte kann über die Drossel 42 auf die Saugseite der Abwasserpumpe 14, also in Richtung des Pumpeneingangs 8, ablaufen und wird mittels der Abwasserpumpe 14 und der Ablaufleitung 10 aus der Waschmaschine 2 gefördert. Die Flotte aus dem Filter 18 wird somit nicht in den folgenden Prozessschritt beim Programmablauf des Automatikprogramms verschleppt. Die Entwässerung des Laugenbehälters 4 der Waschmaschine 2 wird automatisch beendet.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Filtervorrichtung 16, der Waschmaschine 2 und des Verfahrens zum Betrieb der Waschmaschine 2 ist das Abwassersystem der Waschmaschine 2 konsequent von einem nicht dargestellten Wasserzulauf der Waschmaschine 2 getrennt, so dass beispielsweise ein Keimeintrag oder dergleichen in den Bereich des Wasserzulaufs der Waschmaschine 2 wirksam verhindert ist. Der während eines Abpumpens, also der Entwässerung des Laugenbehälters 4 der Waschmaschine 2, permanente Bypassstrom über die Abwasserpumpe 14 und den Filter 18 spült den Filter 18 mit Flotte und reduziert beispielsweise eine Biofilmbildung. Damit wird einer Versottung der Abwasserpumpe 14 wirksam entgegengewirkt. Darüber hinaus verhindert der permanente Bypassstrom einen sogenannten Schlürfbetrieb der Abwasserpumpe 14, der vergleichbar mit einem Trockenlaufen der Abwasserpumpe 14 ist. Stattdessen fördert die Abwasserpumpe 14 während des Abpumpens immer Flüssigkeit, also Abwasser, so dass zum einen die Gefahr einer Überhitzung eines nicht dargestellten Motors der Abwasserpumpe 14 und zum anderen die Geräuschemission der Abwasserpumpe 14 wesentlich verringert sind.
  • Die Be- und Entlüftung 38 sorgt dafür, dass die Abwasserpumpe 14 schnell deren Förderleistung erreicht. Der Bypass- oder Leckvolumenstrom wird mit dem Gas von der Be- und Entlüftung 38 in der Fallleitung 46 auf die Saugseite der Abwasserpumpe 14 geleitet. Mittels des Fallleitungsabgangs 50 zum Laugenbehälter 4 erfolgt eine Trennung der flüssigen Phase und der Gasphase. Damit wird nur die Gasphase in den Laugenbehälter 4 zurückgeführt. Dies reduziert die Gefahr der Aerosolbildung in einem Trommelspalt einer in dem Laugenbehälter 4 angeordneten und in der Fig. 1 nicht dargestellten Trommel zur Beladung der Waschmaschine 2 mit Wäsche, so dass das Schleuderergebnis verbessert ist. Mittels des zweiten Filterausgangs 26 und der Fallleitung 46 wird der Filter 18 definiert geleert und die im Filter 18 verschleppte Flotte kann nach dem Umschalten des Ventils 30 am Ende der Entwässerung des Laugenbehälters 4 direkt in die Ablaufleitung 10 und damit in die daran strömungsleitend angeschlossene Hausinstallation abgepumpt werden. Damit ist der Filter 18 geleert, so dass der Filter 18, beispielsweise beim Fallen der als Ablaufschlauch ausgebildeten Ablaufleitung 10, nicht in den Aufstellungsraum der Waschmaschine 2 auslaufen kann. Die Entnahme des Filters 18 aus der Waschmaschine 2 wird erleichtert, da der Filter 18 ohne Flotte ist.
  • Da der Filter 18 der Filtervorrichtung 16 des vorliegenden Ausführungsbeispiels als ein Mikropartikelfilter zur Entfernung von Mikroplastik oder dergleichen aus dem Abwasser ausgebildet ist, kann wirksam verhindert werden, dass sich beispielsweise bei einer Wäsche von Textilien aus Kunstfasern kleinste Fasern, die sich bei dem Waschvorgang aus den Textilien gelöst haben, mit dem mittels der Ablaufleitung 10 aus der Waschmaschine 2 ausgeleiteten Abwasser in ungewünschter Weise in die Umwelt abgegeben werden. Mikroplastik ist heutzutage zu einem sehr großen Problem für die Umwelt geworden, so dass der Eintrag von Mikroplastik in die Umwelt möglichst zu vermeiden ist.
  • Die Erfindung ist jedoch nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung.

Claims (9)

  1. Waschmaschine (2), umfassend einen Laugenbehälter (4), einen mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters (4) strömungsleitend verbundenen Notüberlauf (6), eine mit dem Laugenbehälter (4) mittels eines Pumpeneingangs (8) und mit einer Ablaufleitung (10) der Waschmaschine (2) mittels eines Pumpenausgangs (12) strömungsleitend verbundene Abwasserpumpe (14) zur Förderung von Abwasser aus dem Laugenbehälter (4) in die Ablaufleitung (10) und eine Filtervorrichtung (16) zur Filterung des Abwassers vor dessen Einleitung in die Ablaufleitung (10), umfassend einen Filter (18) mit einer einen Filtereingang (20) aufweisenden Rohseite (22) und einer mindestens einen Filterausgang (24, 26) aufweisenden Reinseite (28), wobei der Filtereingang (20) zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpenausgang (12) einer Abwasserpumpe (14) der Waschmaschine (2) und einer des mindestens einen Filterausgangs (24) zur strömungsleitenden Verbindung mit einer Ablaufleitung (10) der Waschmaschine (2) zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine (2) ausgebildet ist, wobei ein erster Filterausgang (24) der Reinseite (28) des Filters (18) zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung (10) und ein zweiter Filterausgang (26) der Reinseite (28) des Filters (18) zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpeneingang (8) der Abwasserpumpe (14) ausgebildet ist, und dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) ein Ventil (30) aufweist, wobei das Ventil (30) einen strömungsleitend mit dem Pumpenausgang (12) verbundenen Ventileingang (32), einen ersten mit dem Ventileingang (32) strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang (34) zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Filtereingang (20) und einen zweiten mit dem Ventileingang (32) strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang (36) zur direkten strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung (10) aufweist .
  2. Waschmaschine (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) eine kombinierte Be- und Entlüftung (38) für den Filter (18) aufweist, wobei die Be- und Entlüftung (38) strömungsleitend mit dem ersten Filterausgang (24) verbunden ist, bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung (38) gleichzeitig mit der Ablaufleitung (10) strömungsleitend verbunden ist, besonders bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung (38) mittels eines Rückflussverhinderers (40) zur Verhinderung einer Rückströmung von der Ablaufleitung (10) auf die Reinseite (28) des Filters (18) strömungsleitend mit der Ablaufleitung (10) verbunden ist.
  3. Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) eine in Strömungsrichtung nach dem zweiten Filterausgang (26) angeordnete Drossel (42) aufweist, bevorzugt, dass die Drossel (42) in der strömungsleitenden Verbindung des Filters (18) mit dem Pumpeneingang (8) in Strömungsrichtung vor einer mit der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung und der kombinierten Be- und Entlüftung (38) strömungsleitend verbundenen Rückführleitung (44) zur Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung (38) in einen Laugenbehälter (4) der Waschmaschine (2) angeordnet ist.
  4. Waschmaschine (2) -nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) als eine Baueinheit ausgebildet ist.
  5. Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (18) in einem oberen Bereich der Waschmaschine (2) in einer Höhenlage oberhalb des Laugenbehälters (4) angeordnet ist.
  6. Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Filterausgang (26) des Filters (18) mittels einer Fallleitung (46) strömungsleitend mit dem Pumpeneingang (8) verbunden ist, bevorzugt, dass die Fallleitung (46) zwecks Trennung von zu einem Laugenbehältereingang (48) des Laugenbehälters (4) strömenden Gas und von zur Abwasserpumpe (14) strömenden Abwasser mittels einer von einem Fallleitungsabgang (50) der Fallleitung (46) in Richtung des Laugenbehältereingangs (48) ansteigenden Verbindungsleitung (52) strömungsleitend mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters (4) verbunden ist.
  7. Waschmaschine (2) nach Anspruch 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung (44) mittels eines in Strömungsrichtung zwischen der Drossel (42) und dem Fallleitungsabgang (50) angeordneten Fallleitungsanschlusses (54) strömungsleitend mit der Fallleitung (46) verbunden ist, bevorzugt, dass ein lichter Durchmesser der Fallleitung (46) in Strömungsrichtung nach der Drossel (42) größer als in Strömungsrichtung vor der Drossel (42) ist.
  8. Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschmaschine (2) derart ausgebildet ist, dass der Filter (18) vor Ort aus der Waschmaschine (2) entnehmbar ist.
  9. Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 wonach das Verfahren die folgenden Schritte in der angegebenen Reihenfolge aufweist:
    - automatischer Start einer Entwässerung des Laugenbehälters (4),
    - automatische Einstellung des Ventils (30) derart, dass der Pumpenausgang (12) mittels des Ventileingangs (32) und des ersten Ventilausgangs (34) mit dem Filtereingang (20) strömungsleitend verbunden ist,
    - nach einem vorher festgelegten Zeitraum automatische Einstellung des Ventils (30) derart, dass der Pumpenausgang (12) mittels des Ventileingangs (32) und des zweiten Ventilausgangs (36) direkt mit der Ablaufleitung (10) strömungsleitend verbunden ist,
    - automatische Beendigung der Entwässerung des Laugenbehälters (4).
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