EP4339347A1 - Filtervorrichtung für eine waschmaschine, waschmaschine und verfahren zum betrieb einer waschmaschine - Google Patents

Filtervorrichtung für eine waschmaschine, waschmaschine und verfahren zum betrieb einer waschmaschine Download PDF

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EP4339347A1
EP4339347A1 EP23192595.9A EP23192595A EP4339347A1 EP 4339347 A1 EP4339347 A1 EP 4339347A1 EP 23192595 A EP23192595 A EP 23192595A EP 4339347 A1 EP4339347 A1 EP 4339347A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
flow
washing machine
outlet
inlet
Prior art date
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Pending
Application number
EP23192595.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Templin
Katrin Mäder
Stefan Trautmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4339347A1 publication Critical patent/EP4339347A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
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    • D06F2105/34—Filtering, e.g. control of lint removal devices

Definitions

  • the invention relates to a filter device for a washing machine according to the preamble of patent claim 1, a washing machine according to the preamble of patent claim 6 and a method for operating the washing machine.
  • the known filter devices for washing machines include a filter with a raw side having a filter inlet and a clean side having at least one filter outlet, the filter inlet for flow-conducting connection to a pump outlet of a wastewater pump of the washing machine and one of the at least one filter outlet for flow-conducting connection to a drain line of the washing machine Discharge of wastewater from the washing machine is designed.
  • the invention therefore faces the problem of improving filter devices for washing machines, washing machines with filter devices and methods for operating washing machines.
  • this problem is solved by a filter device with the features of patent claim 1, which is characterized in that the filter device is designed for installation in the washing machine, with a first filter outlet on the clean side of the filter for the flow-conducting connection to the drain line and a second filter outlet on the Clean side of the filter is designed for flow-conducting connection to a pump inlet of the wastewater pump. Furthermore, this problem is solved by a washing machine with the features of patent claim 6 and a method with the features of patent claim 11. Advantageous refinements and further developments of the invention result from the following subclaims.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that filter devices for washing machines, washing machines with filter devices and methods for operating washing machines are improved. Due to the inventive design of the filter device, the washing machine and the method for operating the washing machine, the wastewater system of the washing machine can be consistently separated from a water inlet of the washing machine, so that, for example, an entry of germs or the like into the area of the water inlet of the washing machine is effectively prevented.
  • the permanent bypass flow via the wastewater pump and the filter during pumping, i.e. the draining of the washing machine's tub flushes the filter with liquor and reduces biofilm formation, for example. This effectively counteracts sooting of the wastewater pump.
  • the permanent bypass flow prevents a so-called slurping operation of the wastewater pump, which is comparable to the wastewater pump running dry. Instead, the wastewater pump always delivers liquid while pumping out, so that on the one hand the risk of a motor of the wastewater pump overheating and on the other hand the noise emissions of the wastewater pump are significantly reduced.
  • the filter device according to the invention for a washing machine can be freely selected within wide suitable limits in terms of type, functionality, material, dimensions and arrangement in the washing machine.
  • the invention can be used advantageously both in washing machines according to the invention designed as household appliances and in commercial washing machines, i.e. washing machines for professional use.
  • the filter of the filter device according to the invention is designed as a microparticle filter for removing microplastics or the like from the wastewater. Microplastics have become a very big problem for the environment these days, so the introduction of microplastics into the environment should be avoided as much as possible.
  • the filter device has a valve, the valve having a valve inlet connected to the pump outlet in a flow-conducting manner, a first valve outlet which can be connected in a flow-conducting manner to the valve inlet for a flow-conducting connection to the filter inlet and a second to the valve inlet Has a valve outlet that can be connected in a flow-conducting manner for a direct flow-conducting connection to the drain line.
  • the wastewater can be directed either directly into the drain line of the washing machine or via the filter into the drain line.
  • the filter device has a combined ventilation and venting for the filter, the ventilation and venting being connected to the first filter outlet in a flow-conducting manner, preferably that the ventilation and venting is connected simultaneously to the drain line is connected in a flow-conducting manner, particularly preferred that the ventilation and ventilation is connected in a flow-conducting manner with the drain line by means of a backflow preventer to prevent a backflow from the drain line to the clean side of the filter.
  • a backflow preventer to prevent a backflow from the drain line to the clean side of the filter.
  • the preferred one has Embodiment of this development has the further advantage that the drain line can also be ventilated and ventilated at the same time without any significant additional structural effort by means of the aforementioned ventilation.
  • the backflow preventer prevents wastewater from flowing undesirably from the drain line onto the clean side of the filter.
  • a further advantageous development of the filter device according to the invention provides that the filter device has a throttle arranged in the flow direction after the second filter outlet, preferably that the throttle in the flow-conducting connection of the filter with the pump inlet in the flow direction in front of one with the aforementioned flow-conducting connection and the combined Ventilation and ventilation flow-conducting return line for returning gases from the ventilation and ventilation into a tub of the washing machine is arranged.
  • the ratio of the two partial flows of wastewater namely the main part flowing from the clean side of the filter via the first filter outlet into the drain line and the smaller part flowing back from the clean side of the filter via the second filter outlet to the pump inlet of the wastewater pump, is constructive and In terms of production technology, it is very simple and can be adjusted in advance.
  • the preferred embodiment of this development also has the further advantage that for the return of gases from the ventilation into the tub of the washing machine, for the purpose of degassing by means of a manner known to those skilled in the art, an emergency overflow is connected to the tub in a flow-conducting manner, Cable lengths can be saved.
  • the filter device is designed as a structural unit. This significantly simplifies warehousing, logistics and production of the washing machine equipped with it. It is also possible to purchase the filter device according to the invention as a whole from a supplier according to the present development.
  • An advantageous development of the washing machine according to the invention provides that the filter is arranged in an upper region of the washing machine at a height above the tub. In this way, gravity-induced emptying of the filter after the draining of the tub has been completed can be achieved in a particularly simple manner in terms of construction and production technology.
  • a further advantageous development of the washing machine according to the invention provides that the second filter outlet of the filter is connected in a flow-conducting manner to the pump inlet by means of a downpipe, preferably that the downpipe is connected for the purpose of separating gas flowing to a tub inlet of the tub and wastewater flowing to the wastewater pump by means of a a downpipe outlet Downpipe rising in the direction of the tub inlet connecting line is connected in a flow-conducting manner to an upper region of the tub.
  • this creates a very direct and therefore as short as possible flow-conducting connection between the second filter outlet on one side and the pump inlet on the other side.
  • the design of the flow-conducting connection as a downpipe promotes gravity-induced drainage of the wastewater towards the pump inlet.
  • the preferred embodiment has the further advantage that gas contained in the flow is not undesirably carried along by the wastewater towards the pump inlet, but is released into the open environment by means of the connecting line, the tub and the emergency overflow.
  • An advantageous development of the aforementioned development of the washing machine according to the invention provides that the return line is connected to the downpipe in a flow-conducting manner by means of a downpipe connection arranged in the flow direction between the throttle and the downpipe outlet, preferably that a clear diameter of the downpipe in the flow direction after the throttle is larger than in Direction of flow in front of the throttle.
  • the ventilation of the filter or the filter and the drain line is also fluidly connected to the emergency overflow via the downpipe and the connecting line connected to it in a flow-conducting manner for the purpose of degassing.
  • An additional flow-conducting connection from the aforementioned ventilation to the open environment is not required.
  • the preferred embodiment of this development also has the further advantage that an undesired carryover of gas flowing in the downpipe from the wastewater in the direction of the wastewater pump is effectively prevented in a way that is simple in terms of design and production technology.
  • washing machine is designed in such a way that the filter can be removed from the washing machine on site. This makes it possible to exchange or maintain the filter, for example to remove the filter cake. Due to the invention, removing the filter from the washing machine is much easier and involves less dirt. This is because the filter is essentially emptied of wastewater before it is removed via the drainage system, for example by means of the aforementioned downpipe.
  • FIG. 1 an embodiment of the washing machine according to the invention with the filter device according to the invention for carrying out the method according to the invention is shown purely as an example.
  • the washing machine 2 designed as a household appliance comprises a tub 4, an emergency overflow 6 connected in a flow-conducting manner to an upper region of the tub 4, a wastewater pump 14 connected in a flow-conducting manner to the tub 4 by means of a pump inlet 8 and to a drain line 10 of the washing machine 2 by means of a pump outlet 12 Conveying wastewater (not shown) from the tub 4 into the drain line 10 and a filter device 16 for filtering the wastewater before it is introduced into the drain line 10.
  • the filter device 16 comprises a filter 18 designed as a microparticle filter for removing microplastics (not shown) from the wastewater with a raw side 22 having a filter inlet 20 and a clean side 28 having at least one filter outlet 24, 26, the filter inlet 20 for the flow-conducting connection to the pump outlet 12 the wastewater pump 14 of the washing machine 2 and one of the at least one filter outlet 24 is designed for the flow-conducting connection to the drain line 10 of the washing machine 2 for discharging wastewater from the washing machine 2.
  • a filter 18 designed as a microparticle filter for removing microplastics (not shown) from the wastewater with a raw side 22 having a filter inlet 20 and a clean side 28 having at least one filter outlet 24, 26, the filter inlet 20 for the flow-conducting connection to the pump outlet 12 the wastewater pump 14 of the washing machine 2 and one of the at least one filter outlet 24 is designed for the flow-conducting connection to the drain line 10 of the washing machine 2 for discharging wastewater from the washing machine 2.
  • the filter device 16 is designed for installation in the washing machine 2, with a first filter output 24 of the clean side 28 of the filter 18 for the flow-conducting connection to the drain line 10 and a second filter output 26 of the clean side 28 of the filter 18 for the flow-conducting connection to the pump inlet 8 Wastewater pump 14 is formed.
  • the filter device 16 has a valve 30 designed as a 3-way valve, the valve 30 having a valve inlet 32 which is connected to the pump outlet 12 in a flow-conducting manner, a first valve outlet 34 which can be connected in a flow-conducting manner to the valve inlet 32 for a flow-conducting connection to the filter inlet 20 and a second has a valve output 36 which can be connected to the valve inlet 32 in a flow-conducting manner for a direct flow-conducting connection to the drain line 10.
  • the filter device 16 has a combined ventilation and ventilation 38 for the filter 18, the ventilation and ventilation 38 being connected in a flow-conducting manner to the first filter outlet 24, and the ventilation and ventilation 38 being simultaneously connected in a flow-conducting manner to the drain line 10 , namely such that the ventilation 38 by means of a Backflow preventer 40 is connected to the drain line 10 in a flow-conducting manner to prevent a backflow, not shown, from the drain line 10 to the clean side 28 of the filter 18.
  • the filter device 16 also has a throttle 42 arranged in the flow direction after the second filter outlet 26, the throttle 42 in the flow-conducting connection of the filter 18 with the pump inlet 8 in the flow direction in front of one with the aforementioned flow-conducting connection and the combined Be - and ventilation 38 flow-conducting return line 44 is arranged for the return of gases, not shown, from the ventilation 38 into the tub 4 of the washing machine 2.
  • the filter device 16 is designed here as a structural unit. See also the dash-dotted framing of the filter device 16 explained above in the Fig. 1 , which represents this circumstance.
  • embodiments of the invention are also conceivable in which the filter device is not arranged as a structural unit, but rather, for example, distributed in an interior of the washing machine.
  • Fig. 1 shows that the filter 18 is arranged in an upper area of the washing machine 2 at a height above the tub 4.
  • the second filter outlet 26 of the filter 18 is here connected in a flow-conducting manner to the pump inlet 8 by means of a downpipe 46, the downpipe 46 being used to separate gas flowing to a tub inlet 48 of the tub 4 and wastewater flowing to the wastewater pump 14 by means of a downpipe outlet 50 of the Downpipe 46 in the direction of the tub inlet 48 rising connecting line 52 is connected in a flow-conducting manner to an upper region of the tub 4.
  • the return line 44 is connected in a flow-conducting manner to the downcomer 46 by means of a downcomer connection 54 arranged in the flow direction between the throttle 42 and the downcomer outlet 50, with a clear diameter of the downcomer 46 being larger in the flow direction after the throttle 42 than in the flow direction in front of the throttle 42 is.
  • the washing machine 2 is also designed in such a way that the filter 18 can be removed from the washing machine 2 on site, i.e. at the installation site of the washing machine 2 at the end customer.
  • the valve 30 is automatically adjusted in such a way that the pump outlet 12 is connected in a flow-conducting manner to the filter inlet 20 by means of the valve inlet 32 and the first valve outlet 34 is.
  • the liquor i.e. the wastewater
  • the wastewater pump 14 flows from the tub 4 to the wastewater pump 14 by means of the pump inlet 8.
  • the liquor reaches the raw side 22 of the filter 18 via the valve 30.
  • the combined ventilation and ventilation 38 of the filter 18 ensures that the waste water pump 14 does not have to pump against a gas or foam cushion.
  • the filtrate, not shown, i.e. the wastewater filtered by means of the filter 18, from the clean side 28 is largely passed into the drain line 10 via the backflow preventer 40.
  • the appropriately designed ventilation 38 and the backflow preventer 40 ensure that, on the one hand, no filtrate from the filter 18 is conveyed through the ventilation 38 and, on the other hand, no filtrate is conveyed from the drain line 10 to the clean side 28 of the filter 18 can flow.
  • the volume flow of the filtrate is divided via the throttle 42, with a defined smaller partial flow being returned to the suction side of the wastewater pump 14, i.e. to the pump inlet 8, while the larger partial flow is directed into the drain line 10 and thus into the wastewater installation, not shown.
  • gases are returned from the ventilation 38 into the downpipe 46.
  • the ventilation 38 is exchanged via the downpipe outlet 50 by means of the connecting line 52, the tub 4 and the emergency overflow 6 with the free environment .
  • the height difference between the downpipe outlet 50 and the tub inlet 48 ensures a separation of gas and liquor, so that re-moistening of a load of the washing machine 2, i.e. laundry (not shown and treated by the washing machine 2), is prevented.
  • the division of the volume flow of the liquor by means of the filter 18 generates a permanent volume flow via the filter 18 and the wastewater pump 14.
  • the wastewater pump 14 conveys a portion of the wastewater in a circle and therefore does not enter into the so-called shuffling mode.
  • the wastewater pump 14 can therefore react more quickly to increases in volume flow and the wastewater pump 14 and the entire wastewater system of the washing machine 2 do not have to be completely vented in advance, since the wastewater pump 14 already delivers. Due to the partial volume flow through the filter 18, it is continuously flushed with liquor during operation, so that biofilm formation is effectively reduced. This in turn reduces the sooting of the wastewater pump 14.
  • the valve 30 is automatically adjusted in such a way that the pump outlet 12 is directly connected in a flow-conducting manner to the drain line 10 by means of the valve inlet 32 and the second valve outlet 36.
  • the filter 18 is thus bypassed, the waste water pump 14 delivers directly into the drain line 10.
  • the backflow preventer 40 prevents the filter 18 from being filled in an undesired manner from the clean side 28.
  • the filter 18 is ventilated by means of the ventilation 38 and the liquor stored in the filter 18 can drain via the throttle 42 to the suction side of the wastewater pump 14, i.e. in the direction of the pump inlet 8, and is discharged by means of the wastewater pump 14 and the drain line 10 the washing machine 2 promoted.
  • the fleet from the filter 18 is therefore not carried over into the following process step in the program flow of the automatic program.
  • the drainage of the tub 4 of the washing machine 2 is stopped automatically.
  • the wastewater system of the washing machine 2 is consistently separated from a water inlet, not shown, of the washing machine 2, so that, for example, an entry of germs or the like into the area of the water inlet of the washing machine 2 is effectively prevented.
  • the permanent bypass flow via the wastewater pump 14 and the filter 18 during pumping, i.e. the drainage of the tub 4 of the washing machine 2, rinses the filter 18 with liquor and reduces, for example, biofilm formation. This effectively counteracts sooting of the waste water pump 14.
  • the permanent bypass flow prevents a so-called slurping operation of the wastewater pump 14, which is comparable to the wastewater pump 14 running dry.
  • the wastewater pump 14 always delivers liquid, i.e. wastewater, during pumping, so that, on the one hand, the risk of overheating of a motor (not shown) of the wastewater pump 14 and, on the other hand, the noise emissions of the wastewater pump 14 are significantly reduced.
  • the ventilation 38 ensures that the wastewater pump 14 quickly reaches its delivery capacity.
  • the bypass or leak volume flow is directed with the gas from the ventilation 38 in the downpipe 46 to the suction side of the wastewater pump 14.
  • the downpipe outlet 50 to the tub 4 By means of the downpipe outlet 50 to the tub 4, the liquid phase and the gas phase are separated. This means that only the gas phase is returned to the tub 4. This reduces the risk of aerosol formation in a drum gap arranged in the tub 4 and in the Fig. 1 drum, not shown Load the washing machine 2 with laundry so that the spin result is improved.
  • the filter 18 is emptied in a defined manner and the liquor carried over in the filter 18 can, after switching the valve 30 at the end of the drainage of the tub 4, be pumped out directly into the drain line 10 and thus into the house installation connected to it in a flow-conducting manner become.
  • the filter 18 of the filter device 16 of the present exemplary embodiment is designed as a microparticle filter for removing microplastics or the like from the wastewater, it can be effectively prevented, for example when washing textiles made of synthetic fibers, that the smallest fibers are released during the washing process Textiles have loosened, with the waste water discharged from the washing machine 2 via the drain line 10 being released into the environment in an undesirable manner.
  • Microplastics have become a very big problem for the environment these days, so the introduction of microplastics into the environment should be avoided as much as possible.
  • the invention is not limited to the present exemplary embodiment. See, for example, the relevant statements in the introduction to the description.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung (16) für eine Waschmaschine (2), umfassend einen Filter (18) mit einer einen Filtereingang (20) aufweisenden Rohseite (22) und einer mindestens einen Filterausgang (24, 26) aufweisenden Reinseite (28), wobei der Filtereingang (20) zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpenausgang (12) einer Abwasserpumpe (14) der Waschmaschine (2) und einer des mindestens einen Filterausgangs (24) zur strömungsleitenden Verbindung mit einer Ablaufleitung (10) der Waschmaschine (2) zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine (2) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) zum Einbau in die Waschmaschine (2) ausgebildet ist, wobei ein erster Filterausgang (24) der Reinseite (28) des Filters (18) zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung (10) und ein zweiter Filterausgang (26) der Reinseite (28) des Filters (18) zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpeneingang (8) der Abwasserpumpe (14) ausgebildet ist.Ferner betrifft die Erfindung eine Waschmaschine (2) und ein Verfahren zum Betrieb der Waschmaschine (2).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung für eine Waschmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, eine Waschmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6 und ein Verfahren zum Betrieb der Waschmaschine.
  • Derartige Filtervorrichtungen für Waschmaschinen, damit ausgestattete Waschmaschinen und Verfahren zu deren Betrieb sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt. Die bekannten Filtervorrichtungen für Waschmaschinen umfassen einen Filter mit einer einen Filtereingang aufweisenden Rohseite und einer mindestens einen Filterausgang aufweisenden Reinseite, wobei der Filtereingang zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpenausgang einer Abwasserpumpe der Waschmaschine und einer des mindestens einen Filterausgangs zur strömungsleitenden Verbindung mit einer Ablaufleitung der Waschmaschine zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine ausgebildet ist.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, Filtervorrichtungen für Waschmaschinen, Waschmaschinen mit Filtervorrichtungen und Verfahren zum Betrieb von Waschmaschinen zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Filtervorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Filtervorrichtung zum Einbau in die Waschmaschine ausgebildet ist, wobei ein erster Filterausgang der Reinseite des Filters zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung und ein zweiter Filterausgang der Reinseite des Filters zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpeneingang der Abwasserpumpe ausgebildet ist. Ferner wird dieses Problem durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 6 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass Filtervorrichtungen für Waschmaschinen, Waschmaschinen mit Filtervorrichtungen und Verfahren zum Betrieb von Waschmaschinen verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Filtervorrichtung, der Waschmaschine und des Verfahrens zum Betrieb der Waschmaschine ist das Abwassersystem der Waschmaschine konsequent von einem Wasserzulauf der Waschmaschine trennbar, so dass beispielsweise ein Keimeintrag oder dergleichen in den Bereich des Wasserzulaufs der Waschmaschine wirksam verhindert ist. Der während eines Abpumpens, also der Entwässerung des Laugenbehälters der Waschmaschine, permanente Bypassstrom über die Abwasserpumpe und den Filter spült den Filter mit Flotte und reduziert beispielsweise eine Biofilmbildung. Damit wird einer Versottung der Abwasserpumpe wirksam entgegengewirkt. Darüber hinaus verhindert der permanente Bypassstrom einen sogenannten Schlürfbetrieb der Abwasserpumpe, der vergleichbar mit einem Trockenlaufen der Abwasserpumpe ist. Stattdessen fördert die Abwasserpumpe während des Abpumpens immer Flüssigkeit, so dass zum einen die Gefahr einer Überhitzung eines Motors der Abwasserpumpe und zum anderen die Geräuschemission der Abwasserpumpe wesentlich verringert sind.
  • Grundsätzlich ist die erfindungsgemäße Filtervorrichtung für eine Waschmaschine nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung in der Waschmaschine in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Gleiches gilt für die erfindungsgemäße Waschmaschine. Beispielsweise ist die Erfindung sowohl bei als Haushaltsgeräte ausgebildeten erfindungsgemäßen Waschmaschinen wie auch bei gewerblichen Waschmaschinen, also bei Waschmaschinen für den professionellen Einsatz, vorteilhaft einsetzbar. Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn der Filter der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung als ein Mikropartikelfilter zur Entfernung von Mikroplastik oder dergleichen aus dem Abwasser ausgebildet ist. Mikroplastik ist heutzutage zu einem sehr großen Problem für die Umwelt geworden, so dass der Eintrag von Mikroplastik in die Umwelt möglichst zu vermeiden ist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung für eine Waschmaschine sieht vor, dass die Filtervorrichtung ein Ventil aufweist, wobei das Ventil einen strömungsleitend mit dem Pumpenausgang verbundenen Ventileingang, einen ersten mit dem Ventileingang strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Filtereingang und einen zweiten mit dem Ventileingang strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang zur direkten strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung aufweist. Auf diese Weise ist das Abwasser wahlweise entweder direkt in die Ablaufleitung der Waschmaschine oder über den Filter in die Ablaufleitung leitbar.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung sieht vor, dass die Filtervorrichtung eine kombinierte Be- und Entlüftung für den Filter aufweist, wobei die Be- und Entlüftung strömungsleitend mit dem ersten Filterausgang verbunden ist, bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung gleichzeitig mit der Ablaufleitung strömungsleitend verbunden ist, besonders bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung mittels eines Rückflussverhinderers zur Verhinderung einer Rückströmung von der Ablaufleitung auf die Reinseite des Filters strömungsleitend mit der Ablaufleitung verbunden ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Abwasserpumpe möglichst schnell deren Förderleistung erreicht und nicht etwa gegen ein Gas- und/oder Schaumpolster fördern muss. Ferner hat die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung den weiteren Vorteil, dass ohne wesentlichen baulichen Zusatzaufwand mittels der vorgenannten Be- und Entlüftung gleichzeitig auch die Ablaufleitung be- und entlüftbar ist. Darüber hinaus verhindert der Rückflussverhinderer gemäß der besonders bevorzugten Ausführungsform dieser Weiterbildung, dass Abwasser aus der Ablaufleitung in ungewünschter Weise auf die Reinseite des Filters strömt.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung sieht vor, dass die Filtervorrichtung eine in Strömungsrichtung nach dem zweiten Filterausgang angeordnete Drossel aufweist, bevorzugt, dass die Drossel in der strömungsleitenden Verbindung des Filters mit dem Pumpeneingang in Strömungsrichtung vor einer mit der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung und der kombinierten Be- und Entlüftung strömungsleitend verbundenen Rückführleitung zur Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung in einen Laugenbehälter der Waschmaschine angeordnet ist. Auf diese Weise ist das Verhältnis der beiden Teilströme des Abwassers, nämlich des von der Reinseite des Filters mittels des ersten Filterausgangs in die Ablaufleitung strömenden Hauptteils und des von der Reinseite des Filters mittels des zweiten Filterausgangs zum Pumpeneingang der Abwasserpumpe zurückfließenden geringeren Teils, auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache Art vorab einstellbar. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass für die Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung in den Laugenbehälter der Waschmaschine, zwecks Entgasung mittels eines auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise mit dem Laugenbehälter strömungsleitend verbundenen Notüberlauf, Leitungslängen eingespart werden können.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung sieht vor, dass die Filtervorrichtung als eine Baueinheit ausgebildet ist. Hierdurch ist die Lagerhaltung, die Logistik und die Fertigung der damit ausgestatteten Waschmaschine wesentlich vereinfacht. Auch ist es möglich, die erfindungsgemäße Filtervorrichtung gemäß der vorliegenden Weiterbildung von einem Zulieferer als Ganzes zuzukaufen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass der Filter in einem oberen Bereich der Waschmaschine in einer Höhenlage oberhalb des Laugenbehälters angeordnet ist. Auf diese Weise ist eine schwerkraftbedingte Entleerung des Filters nach Beendigung der Entwässerung des Laugenbehälters auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art realisierbar.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass der zweite Filterausgang des Filters mittels einer Fallleitung strömungsleitend mit dem Pumpeneingang verbunden ist, bevorzugt, dass die Fallleitung zwecks Trennung von zu einem Laugenbehältereingang des Laugenbehälters strömenden Gas und von zur Abwasserpumpe strömenden Abwasser mittels einer von einem Fallleitungsabgang der Fallleitung in Richtung des Laugenbehältereingangs ansteigenden Verbindungsleitung strömungsleitend mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters verbunden ist. Hierdurch ist zum einen eine sehr direkte und damit möglichst kurze strömungsleitende Verbindung zwischen dem zweiten Filterausgang auf der einen Seite und dem Pumpeneingang auf der anderen Seite geschaffen. Zum anderen begünstigt die Ausbildung der strömungsleitenden Verbindung als Fallleitung den schwerkraftbedingten Abfluss des Abwassers in Richtung des Pumpeneingangs. Ferner hat die bevorzugte Ausführungsform den weiteren Vorteil, dass in der Strömung enthaltenes Gas nicht in ungewünschter Weise von dem Abwasser in Richtung des Pumpeneingang mitgeschleppt wird, sondern mittels der Verbindungsleitung, des Laugenbehälters und des Notüberlaufs in die freie Umgebung abgegeben wird.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Rückführleitung mittels eines in Strömungsrichtung zwischen der Drossel und dem Fallleitungsabgang angeordneten Fallleitungsanschlusses strömungsleitend mit der Fallleitung verbunden ist, bevorzugt, dass ein lichter Durchmesser der Fallleitung in Strömungsrichtung nach der Drossel größer als in Strömungsrichtung vor der Drossel ist. Auf diese Weise ist die Be- und Entlüftung des Filters oder des Filters und der Ablaufleitung ebenfalls über die Fallleitung und die daran strömungsleitend angeschlossene Verbindungsleitung zwecks Entgasung mit dem Notüberlauf strömungsleitend verbunden. Eine zusätzliche strömungsleitende Verbindung von der vorgenannten Be- und Entlüftung zur freien Umgebung ist nicht erforderlich. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass eine ungewünschte Verschleppung von in der Fallleitung strömenden Gases von dem Abwasser in Richtung der Abwasserpumpe auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art wirksam verhindert ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine sieht vor, dass die Waschmaschine derart ausgebildet ist, dass der Filter vor Ort aus der Waschmaschine entnehmbar ist. Hierdurch ist ein Austausch oder eine Wartung des Filters, beispielsweise zur Entnahme des Filterkuchens, ermöglicht. Aufgrund der Erfindung ist die Entnahme des Filters aus der Waschmaschine wesentlich vereinfacht und mit weniger Schmutz verbunden. Dies deshalb, weil der Filter vor dessen Entnahme über das Ablaufsystem, beispielsweise mittels der vorgenannten Fallleitung, von Abwasser im Wesentlichen entleert ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt die einzige Figur,
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Waschmaschine mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer teilweisen Seitenansicht.
  • In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Waschmaschine mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens rein exemplarisch dargestellt.
  • Die als Haushaltsgerät ausgebildete Waschmaschine 2 umfasst einen Laugenbehälter 4, einen mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters 4 strömungsleitend verbundenen Notüberlauf 6, eine mit dem Laugenbehälter 4 mittels eines Pumpeneingangs 8 und mit einer Ablaufleitung 10 der Waschmaschine 2 mittels eines Pumpenausgangs 12 strömungsleitend verbundene Abwasserpumpe 14 zur Förderung von nicht dargestelltem Abwasser aus dem Laugenbehälter 4 in die Ablaufleitung 10 und eine Filtervorrichtung 16 zur Filterung des Abwassers vor dessen Einleitung in die Ablaufleitung 10.
  • Die Filtervorrichtung 16 umfasst einen als Mikropartikelfilter ausgebildeten Filter 18 zur Entfernung von nicht dargestelltem Mikroplastik aus dem Abwasser mit einer einen Filtereingang 20 aufweisenden Rohseite 22 und einer mindestens einen Filterausgang 24, 26 aufweisenden Reinseite 28, wobei der Filtereingang 20 zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Pumpenausgang 12 der Abwasserpumpe 14 der Waschmaschine 2 und einer des mindestens einen Filterausgangs 24 zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung 10 der Waschmaschine 2 zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine 2 ausgebildet ist.
  • Erfindungsgemäß ist die Filtervorrichtung 16 zum Einbau in die Waschmaschine 2 ausgebildet, wobei ein erster Filterausgang 24 der Reinseite 28 des Filters 18 zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung 10 und ein zweiter Filterausgang 26 der Reinseite 28 des Filters 18 zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Pumpeneingang 8 der Abwasserpumpe 14 ausgebildet ist.
  • Die Filtervorrichtung 16 weist ein als 3-Wege-Ventil ausgebildetes Ventil 30 auf, wobei das Ventil 30 einen strömungsleitend mit dem Pumpenausgang 12 verbundenen Ventileingang 32, einen ersten mit dem Ventileingang 32 strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang 34 zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Filtereingang 20 und einen zweiten mit dem Ventileingang 32 strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang 36 zur direkten strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung 10 aufweist.
  • Ferner weist die Filtervorrichtung 16 eine kombinierte Be- und Entlüftung 38 für den Filter 18 auf, wobei die Be- und Entlüftung 38 strömungsleitend mit dem ersten Filterausgang 24 verbunden ist, und wobei die Be- und Entlüftung 38 gleichzeitig mit der Ablaufleitung 10 strömungsleitend verbunden ist, nämlich derart, dass die Be- und Entlüftung 38 mittels eines Rückflussverhinderers 40 zur Verhinderung einer nicht dargestellten Rückströmung von der Ablaufleitung 10 auf die Reinseite 28 des Filters 18 strömungsleitend mit der Ablaufleitung 10 verbunden ist.
  • Auch weist die Filtervorrichtung 16 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine in Strömungsrichtung nach dem zweiten Filterausgang 26 angeordnete Drossel 42 auf, wobei die Drossel 42 in der strömungsleitenden Verbindung des Filters 18 mit dem Pumpeneingang 8 in Strömungsrichtung vor einer mit der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung und der kombinierten Be- und Entlüftung 38 strömungsleitend verbundenen Rückführleitung 44 zur Rückführung von nicht dargestellten Gasen von der Be- und Entlüftung 38 in den Laugenbehälter 4 der Waschmaschine 2 angeordnet ist.
  • Darüber hinaus ist die Filtervorrichtung 16 hier als eine Baueinheit ausgebildet. Siehe hierzu auch die strichpunktierte Einrahmung der oben erläuterten Filtervorrichtung 16 in der Fig. 1, die diesen Umstand darstellt. Selbstverständlich sind auch Ausführungsformen der Erfindung denkbar, bei denen die Filtervorrichtung nicht als eine Baueinheit, sondern beispielsweise verteilt in einem Inneren der Waschmaschine angeordnet ist.
  • Ferner geht aus der Fig. 1 hervor, dass der Filter 18 in einem oberen Bereich der Waschmaschine 2 in einer Höhenlage oberhalb des Laugenbehälters 4 angeordnet ist.
  • Der zweite Filterausgang 26 des Filters 18 ist hier mittels einer Fallleitung 46 strömungsleitend mit dem Pumpeneingang 8 verbunden, wobei die Fallleitung 46 zwecks Trennung von zu einem Laugenbehältereingang 48 des Laugenbehälters 4 strömenden Gas und von zur Abwasserpumpe 14 strömenden Abwasser mittels einer von einem Fallleitungsabgang 50 der Fallleitung 46 in Richtung des Laugenbehältereingangs 48 ansteigenden Verbindungsleitung 52 strömungsleitend mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters 4 verbunden ist.
  • Die Rückführleitung 44 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels eines in Strömungsrichtung zwischen der Drossel 42 und dem Fallleitungsabgang 50 angeordneten Fallleitungsanschlusses 54 strömungsleitend mit der Fallleitung 46 verbunden, wobei ein lichter Durchmesser der Fallleitung 46 in Strömungsrichtung nach der Drossel 42 größer als in Strömungsrichtung vor der Drossel 42 ist.
  • Zwecks Austausches oder Wartung des Filters 18 ist die Waschmaschine 2 darüber hinaus derart ausgebildet, dass der Filter 18 vor Ort, also am Aufstellungsort der Waschmaschine 2 beim Endkunden, aus der Waschmaschine 2 entnehmbar ist.
  • Nachfolgend werden die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Waschmaschine mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 näher erläutert.
  • Wird eine Entwässerung des Laugenbehälters 4 der Waschmaschine 2, beispielsweise von einem Programmablauf eines Automatikprogramms der Waschmaschine 2, automatisch gestartet, wird das Ventil 30 derart automatisch eingestellt, dass der Pumpenausgang 12 mittels des Ventileingangs 32 und des ersten Ventilausgangs 34 mit dem Filtereingang 20 strömungsleitend verbunden ist. Bei der Entwässerung des Laugenbehälters 4, also dem Abpumpen, fließt die Flotte, also das Abwasser, vom Laugenbehälter 4 mittels des Pumpeneingangs 8 zur Abwasserpumpe 14. Von der Abwasserpumpe 14 gelangt die Flotte über das Ventil 30 auf die Rohseite 22 des Filters 18. Mittels der kombinierten Be- und Entlüftung 38 des Filters 18 wird sichergestellt, dass die Abwasserpumpe 14 nicht gegen ein Gas- beziehungsweise Schaumpolster fördern muss.
  • Das nicht dargestellte Filtrat, also das mittels des Filters 18 gefilterte Abwasser, der Reinseite 28 wird zum großen Teil über den Rückflussverhinderer 40 in die Ablaufleitung 10 geleitet. Hierbei wird mittels der entsprechend ausgebildeten Be- und Entlüftung 38 und dem Rückflussverhinderer 40 gewährleistet, dass zum einen kein Filtrat von dem Filter 18 durch die Be- und Entlüftung 38 gefördert wird und zum anderen kein Filtrat von der Ablaufleitung 10 auf die Reinseite 28 des Filters 18 fließen kann. Über die Drossel 42 wird der Volumenstrom des Filtrats aufgeteilt, wobei ein definierter kleinerer Teilstrom auf die Saugseite der Abwasserpumpe 14, also zum Pumpeneingang 8, zurückgeführt wird, während der größere Teilstrom in die Ablaufleitung 10 und damit in die nicht dargestellte Abwasserinstallation geleitet wird. Mittels der Rückführleitung 44 erfolgt die Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung 38 in die Fallleitung 46. Über den Fallleitungsabgang 50 erfolgt der Austausch der Be- und Entlüftung 38 mittels der Verbindungsleitung 52, des Laugenbehälters 4 und des Notüberlaufs 6 mit der freien Umgebung. Die Höhendifferenz zwischen dem Fallleitungsabgang 50 und dem Laugenbehältereingang 48 sorgt für eine Trennung von Gas und Flotte, so dass eine Rückbefeuchtung einer Beladung der Waschmaschine 2, also einer nicht dargestellten und mittels der Waschmaschine 2 behandelten Wäsche, verhindert wird.
  • Die Aufteilung des Volumenstroms der Flotte mittels des Filters 18 erzeugt einen permanenten Volumenstrom über den Filter 18 und die Abwasserpumpe 14. Die Abwasserpumpe 14 fördert eine Teilmenge des Abwassers im Kreis und kommt somit nicht in den sogenannten Schlurfbetrieb. Die Abwasserpumpe 14 kann damit schneller auf Volumenstromsteigerungen reagieren und die Abwasserpumpe 14 und das gesamte Abwassersystem der Waschmaschine 2 müssen vorab nicht vollständig entlüftet werden, da die Abwasserpumpe 14 bereits fördert. Durch den Teilvolumenstrom über den Filter 18 wird dieser im Betrieb kontinuierlich mit Flotte gespült, so dass eine Biofilmbildung wirksam reduziert ist. Dies reduziert wiederum die Versottung der Abwasserpumpe 14.
  • Nach einem vorher festgelegten Zeitraum wird das Ventil 30 automatisch derart eingestellt, dass der Pumpenausgang 12 mittels des Ventileingangs 32 und des zweiten Ventilausgangs 36 direkt mit der Ablaufleitung 10 strömungsleitend verbunden ist. Der Filter 18 wird somit umgangen, die Abwasserpumpe 14 fördert direkt in die Ablaufleitung 10. Der Rückflussverhinderer 40 verhindert dabei, dass der Filter 18 in ungewünschter Weise von der Reinseite 28 her befüllt wird. Mittels der Be- und Entlüftung 38 wird der Filter 18 belüftet und die im Filter 18 gespeicherte Flotte kann über die Drossel 42 auf die Saugseite der Abwasserpumpe 14, also in Richtung des Pumpeneingangs 8, ablaufen und wird mittels der Abwasserpumpe 14 und der Ablaufleitung 10 aus der Waschmaschine 2 gefördert. Die Flotte aus dem Filter 18 wird somit nicht in den folgenden Prozessschritt beim Programmablauf des Automatikprogramms verschleppt. Die Entwässerung des Laugenbehälters 4 der Waschmaschine 2 wird automatisch beendet.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Filtervorrichtung 16, der Waschmaschine 2 und des Verfahrens zum Betrieb der Waschmaschine 2 ist das Abwassersystem der Waschmaschine 2 konsequent von einem nicht dargestellten Wasserzulauf der Waschmaschine 2 getrennt, so dass beispielsweise ein Keimeintrag oder dergleichen in den Bereich des Wasserzulaufs der Waschmaschine 2 wirksam verhindert ist. Der während eines Abpumpens, also der Entwässerung des Laugenbehälters 4 der Waschmaschine 2, permanente Bypassstrom über die Abwasserpumpe 14 und den Filter 18 spült den Filter 18 mit Flotte und reduziert beispielsweise eine Biofilmbildung. Damit wird einer Versottung der Abwasserpumpe 14 wirksam entgegengewirkt. Darüber hinaus verhindert der permanente Bypassstrom einen sogenannten Schlürfbetrieb der Abwasserpumpe 14, der vergleichbar mit einem Trockenlaufen der Abwasserpumpe 14 ist. Stattdessen fördert die Abwasserpumpe 14 während des Abpumpens immer Flüssigkeit, also Abwasser, so dass zum einen die Gefahr einer Überhitzung eines nicht dargestellten Motors der Abwasserpumpe 14 und zum anderen die Geräuschemission der Abwasserpumpe 14 wesentlich verringert sind.
  • Die Be- und Entlüftung 38 sorgt dafür, dass die Abwasserpumpe 14 schnell deren Förderleistung erreicht. Der Bypass- oder Leckvolumenstrom wird mit dem Gas von der Be- und Entlüftung 38 in der Fallleitung 46 auf die Saugseite der Abwasserpumpe 14 geleitet. Mittels des Fallleitungsabgangs 50 zum Laugenbehälter 4 erfolgt eine Trennung der flüssigen Phase und der Gasphase. Damit wird nur die Gasphase in den Laugenbehälter 4 zurückgeführt. Dies reduziert die Gefahr der Aerosolbildung in einem Trommelspalt einer in dem Laugenbehälter 4 angeordneten und in der Fig. 1 nicht dargestellten Trommel zur Beladung der Waschmaschine 2 mit Wäsche, so dass das Schleuderergebnis verbessert ist. Mittels des zweiten Filterausgangs 26 und der Fallleitung 46 wird der Filter 18 definiert geleert und die im Filter 18 verschleppte Flotte kann nach dem Umschalten des Ventils 30 am Ende der Entwässerung des Laugenbehälters 4 direkt in die Ablaufleitung 10 und damit in die daran strömungsleitend angeschlossene Hausinstallation abgepumpt werden. Damit ist der Filter 18 geleert, so dass der Filter 18, beispielsweise beim Fallen der als Ablaufschlauch ausgebildeten Ablaufleitung 10, nicht in den Aufstellungsraum der Waschmaschine 2 auslaufen kann. Die Entnahme des Filters 18 aus der Waschmaschine 2 wird erleichtert, da der Filter 18 ohne Flotte ist.
  • Da der Filter 18 der Filtervorrichtung 16 des vorliegenden Ausführungsbeispiels als ein Mikropartikelfilter zur Entfernung von Mikroplastik oder dergleichen aus dem Abwasser ausgebildet ist, kann wirksam verhindert werden, dass sich beispielsweise bei einer Wäsche von Textilien aus Kunstfasern kleinste Fasern, die sich bei dem Waschvorgang aus den Textilien gelöst haben, mit dem mittels der Ablaufleitung 10 aus der Waschmaschine 2 ausgeleiteten Abwasser in ungewünschter Weise in die Umwelt abgegeben werden. Mikroplastik ist heutzutage zu einem sehr großen Problem für die Umwelt geworden, so dass der Eintrag von Mikroplastik in die Umwelt möglichst zu vermeiden ist.
  • Die Erfindung ist jedoch nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung.

Claims (11)

  1. Filtervorrichtung (16) für eine Waschmaschine (2), umfassend einen Filter (18) mit einer einen Filtereingang (20) aufweisenden Rohseite (22) und einer mindestens einen Filterausgang (24, 26) aufweisenden Reinseite (28), wobei der Filtereingang (20) zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpenausgang (12) einer Abwasserpumpe (14) der Waschmaschine (2) und einer des mindestens einen Filterausgangs (24) zur strömungsleitenden Verbindung mit einer Ablaufleitung (10) der Waschmaschine (2) zum Ausschleusen von Abwasser aus der Waschmaschine (2) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) zum Einbau in die Waschmaschine (2) ausgebildet ist, wobei ein erster Filterausgang (24) der Reinseite (28) des Filters (18) zur strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung (10) und ein zweiter Filterausgang (26) der Reinseite (28) des Filters (18) zur strömungsleitenden Verbindung mit einem Pumpeneingang (8) der Abwasserpumpe (14) ausgebildet ist.
  2. Filtervorrichtung (16) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) ein Ventil (30) aufweist, wobei das Ventil (30) einen strömungsleitend mit dem Pumpenausgang (12) verbundenen Ventileingang (32), einen ersten mit dem Ventileingang (32) strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang (34) zur strömungsleitenden Verbindung mit dem Filtereingang (20) und einen zweiten mit dem Ventileingang (32) strömungsleitend verbindbaren Ventilausgang (36) zur direkten strömungsleitenden Verbindung mit der Ablaufleitung (10) aufweist.
  3. Filtervorrichtung (16) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) eine kombinierte Be- und Entlüftung (38) für den Filter (18) aufweist, wobei die Be- und Entlüftung (38) strömungsleitend mit dem ersten Filterausgang (24) verbunden ist, bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung (38) gleichzeitig mit der Ablaufleitung (10) strömungsleitend verbunden ist, besonders bevorzugt, dass die Be- und Entlüftung (38) mittels eines Rückflussverhinderers (40) zur Verhinderung einer Rückströmung von der Ablaufleitung (10) auf die Reinseite (28) des Filters (18) strömungsleitend mit der Ablaufleitung (10) verbunden ist.
  4. Filtervorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) eine in Strömungsrichtung nach dem zweiten Filterausgang (26) angeordnete Drossel (42) aufweist, bevorzugt, dass die Drossel (42) in der strömungsleitenden Verbindung des Filters (18) mit dem Pumpeneingang (8) in Strömungsrichtung vor einer mit der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung und der kombinierten Be- und Entlüftung (38) strömungsleitend verbundenen Rückführleitung (44) zur Rückführung von Gasen von der Be- und Entlüftung (38) in einen Laugenbehälter (4) der Waschmaschine (2) angeordnet ist.
  5. Filtervorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) als eine Baueinheit ausgebildet ist.
  6. Waschmaschine (2), umfassend einen Laugenbehälter (4), einen mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters (4) strömungsleitend verbundenen Notüberlauf (6), eine mit dem Laugenbehälter (4) mittels eines Pumpeneingangs (8) und mit einer Ablaufleitung (10) der Waschmaschine (2) mittels eines Pumpenausgangs (12) strömungsleitend verbundene Abwasserpumpe (14) zur Förderung von Abwasser aus dem Laugenbehälter (4) in die Ablaufleitung (10) und eine Filtervorrichtung (16) zur Filterung des Abwassers vor dessen Einleitung in die Ablaufleitung (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Filtervorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 ausgebildet ist.
  7. Waschmaschine (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (18) in einem oberen Bereich der Waschmaschine (2) in einer Höhenlage oberhalb des Laugenbehälters (4) angeordnet ist.
  8. Waschmaschine (2) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Filterausgang (26) des Filters (18) mittels einer Fallleitung (46) strömungsleitend mit dem Pumpeneingang (8) verbunden ist, bevorzugt, dass die Fallleitung (46) zwecks Trennung von zu einem Laugenbehältereingang (48) des Laugenbehälters (4) strömenden Gas und von zur Abwasserpumpe (14) strömenden Abwasser mittels einer von einem Fallleitungsabgang (50) der Fallleitung (46) in Richtung des Laugenbehältereingangs (48) ansteigenden Verbindungsleitung (52) strömungsleitend mit einem oberen Bereich des Laugenbehälters (4) verbunden ist.
  9. Waschmaschine (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung (44) mittels eines in Strömungsrichtung zwischen der Drossel (42) und dem Fallleitungsabgang (50) angeordneten Fallleitungsanschlusses (54) strömungsleitend mit der Fallleitung (46) verbunden ist, bevorzugt, dass ein lichter Durchmesser der Fallleitung (46) in Strömungsrichtung nach der Drossel (42) größer als in Strömungsrichtung vor der Drossel (42) ist.
  10. Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschmaschine (2) derart ausgebildet ist, dass der Filter (18) vor Ort aus der Waschmaschine (2) entnehmbar ist.
  11. Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, wonach das Verfahren die folgenden Schritte in der angegebenen Reihenfolge aufweist:
    - automatischer Start einer Entwässerung des Laugenbehälters (4),
    - automatische Einstellung des Ventils (30) derart, dass der Pumpenausgang (12) mittels des Ventileingangs (32) und des ersten Ventilausgangs (34) mit dem Filtereingang (20) strömungsleitend verbunden ist,
    - nach einem vorher festgelegten Zeitraum automatische Einstellung des Ventils (30) derart, dass der Pumpenausgang (12) mittels des Ventileingangs (32) und des zweiten Ventilausgangs (36) direkt mit der Ablaufleitung (10) strömungsleitend verbunden ist,
    - automatische Beendigung der Entwässerung des Laugenbehälters (4).
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