EP4337888A1 - ELEKTRISCHES MODUL ZUM ANSCHLIEßEN AN EINE TRAGSCHIENE - Google Patents

ELEKTRISCHES MODUL ZUM ANSCHLIEßEN AN EINE TRAGSCHIENE

Info

Publication number
EP4337888A1
EP4337888A1 EP22728156.5A EP22728156A EP4337888A1 EP 4337888 A1 EP4337888 A1 EP 4337888A1 EP 22728156 A EP22728156 A EP 22728156A EP 4337888 A1 EP4337888 A1 EP 4337888A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contacting
mounting rail
carrier element
contact
electrical module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22728156.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4337888B1 (de
Inventor
Helmut Feurle
Christian Kohler
Yannick KRAMPL
Jeremias Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP4337888A1 publication Critical patent/EP4337888A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4337888B1 publication Critical patent/EP4337888B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/34—Supporting elements displaceable along a guiding element
    • F21V21/35—Supporting elements displaceable along a guiding element with direct electrical contact between the supporting element and electric conductors running along the guiding element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14—Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • H01R25/142—Their counterparts

Definitions

  • the present invention relates to an electrical module which is provided for connection to a mounting rail and can be designed, for example, as a light and/or as a camera and/or as a sensor unit.
  • the mounting rail has a mounting rail profile with two side walls and at least one conductor rail arranged in the mounting rail profile with lines that can be contacted.
  • Support rails with a support rail profile and a busbar held in the support rail profile are known from the prior art and are used, for example, to implement elongated so-called continuous lighting systems.
  • a well-known light line system is sold by the applicant under the name 'TECTON' and is characterized in that lights or other electrical consumers can be flexibly positioned on the mounting rail over the entire length of the system. This is made possible by the fact that due to a special mounting of the lines of the busbar, these are accessible to consumers over essentially the entire length of the continuous lighting system, so that the lines can be contacted not only at fixed positions, but at any point.
  • WO 2001/091250 A1 shows such a continuous-row system.
  • two busbars are arranged opposite one another on the two side walls of a U-shaped trunking profile that is open at the bottom.
  • the lines of the busbars are then contacted by the lamp or consumer having a rotatable contacting element, which is inserted into the mounting rail from the underside and then rotated by approximately 45°.
  • Contacts arranged on the contacting element are designed in such a way that they are pivoted out to the side as a result of the twisting and ultimately contact the lines of the busbars in the twisted state.
  • a carrier element is coupled to the contacting element, on which in turn the lighting means are attached.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a new possibility for realizing a corresponding contacting element which enables simpler assembly and at the same time allows the unit to be connected to be reliably sealed off from the environment.
  • the contacting element initially has a contact holder body, which is positioned between an open position, in which the contacting element can be inserted and removed into or out of the mounting rail profile, and a contacting position, in which the connection contacts contact lines of the busbar , is rotatably mounted.
  • the contact holder body is rotated with the aid of an actuating element, which is coupled to the contact holder body from the underside of the carrier element of the electrical module to be connected, reaching through it and, in the coupled state, a sealing element presses against the support member to seal the corresponding opening of the support member.
  • This solution has advantages in that the corresponding opening, through which the actuating element is coupled to the contact holder body, can be introduced into the carrier element more easily than a slot provided laterally in the profiled area. Furthermore, this enables
  • the concept according to the invention provides better sealing of the opening provided on the carrier element, so that the requirements of a desired protection class with regard to the ingress of moisture and/or dust can be met without any problems.
  • an electrical module for connection to a mounting rail which has a mounting rail profile with two side walls and at least one busbar, which is arranged on one of the two inner sides of the side walls of the mounting rail profile and has lines that can be electrically contacted
  • the electrical module has a contacting element which can be inserted into the mounting rail profile and has connection contacts which are intended to come into contact with lines of the busbar when the contacting element is inserted into the mounting rail profile,
  • the contacting element is rotatably mounted about an axis of rotation relative to a carrier element of the electrical module between an open position, in which the contacting element can be inserted and removed from the mounting rail profile, and a contacting position, in which the connection contacts contact lines of the busbar,
  • the contacting element has a contact holder body which holds the connection contacts and is arranged on one side of the carrier element of the electrical module,
  • the contacting element has an actuating element which is arranged on a side of the carrier element which is opposite to the contact holder body and is coupled to the contact holder body in such a way that it penetrates through an opening of the carrier element, and
  • the contact holder body In order to mount the contacting element designed according to the invention on the electrical module, only the contact holder body has to be arranged on the corresponding side of the carrier element. From the opposite side then the actuator is attached and the
  • the actuating element is preferably designed in such a way that it itself carries the sealing element and, at least in the contacting position of the contact holder body, presses the sealing element against the carrier element with increased pressure.
  • the sealing element can in particular be designed in the manner of a ring, particularly preferably be formed by an O-ring. It thus encloses the opening to be sealed in the carrier element on all sides, so that a particularly efficient seal is achieved.
  • the actuating element preferably has a locking section which is designed to lock the contacting element in the contacting position relative to the carrier element.
  • this locking section can preferably be formed by an elastically designed arm which, in the contacting position of the contact holder body, laterally engages over the carrier element and thereby causes a corresponding latching of the contacting position. This contacting position can then only be released in that the corresponding locking arm is deliberately deflected manually, which ensures that the contacting element remains permanently in the desired contacting position and is not inadvertently twisted in the direction of the open position.
  • a further advantage of the locking section designed in the form of an elastic arm can be that it presses against the carrier element in the unlocked state, ie before the final contacting position is reached. This results in the actuating element holding the seal being pressed slightly in a direction pointing away from the carrier element, so that the seal is slightly lifted off the carrier element or at least the contact pressure is reduced. In this case, the contacting element can be turned more easily between the two end positions,
  • the actuating element preferably also has a handle part which protrudes laterally beyond the carrier element, so that the contacting element can be actuated easily.
  • the handle part can be located either in the immediate vicinity or next to the elastic arm, or it can be provided that the handle part is arranged opposite the elastic arm in relation to an axis of rotation of the contacting element.
  • the actuating element itself is preferably designed as a plastic part, in particular as a one-piece plastic part, and fulfills numerous different functions thanks to the above-mentioned advantageous developments of the invention.
  • the electrical module can be, for example, a lamp, a sensor or a communication unit.
  • a contacting element is also proposed for connecting an electrical module to a mounting rail, which has a mounting rail profile with two side walls and at least one busbar, which is arranged on one of the two inner sides of the side walls of the mounting rail profile and has lines that can be electrically contacted,
  • the contacting element can be inserted into the mounting rail profile and has connection contacts which are intended to come into contact with lines of the busbar when the contacting element is inserted into the mounting rail profile,
  • the contacting element is rotatably mounted about an axis of rotation relative to a carrier element of the electrical module between an open position, in which the contacting element can be inserted and removed from the mounting rail profile, and a contacting position, in which the connection contacts contact lines of the busbar,
  • the contacting element has a contact holder body which holds the connection contacts and is arranged on one side of the carrier element of the electrical module,
  • the contacting element has an actuating element which is designed to be arranged on a side of the carrier element opposite the contact holder body and to be coupled to the contact holder body through an opening of the carrier element, and
  • the solution according to the invention can be used to provide an electrical module for connection to a mounting rail which, in a known, convenient manner, enables the lines of a conductor rail arranged in the mounting rail profile to be contacted, although the components required for contacting are easy to assemble and at the same time a reliable sealing of the system against the environment can be achieved.
  • FIGS. 1 and 2 show views of a contacting element designed according to the invention and arranged on a carrier element of an electrical module;
  • FIGS. 3 and 4 show two exploded views of the contacting element according to the invention to be coupled to the carrier element;
  • the cables running along the mounting rail for the power supply of the lights or consumers are mounted in such a way that they can be continuously contacted over the entire length of the light line system, so that lights or other consumers can be flexibly connected over the entire length of the light line system can be arranged across.
  • the present invention is not limited to this special trunking system, but that the contacting elements according to the invention can always be used in principle whenever corresponding contacts of the contacting element have to be moved laterally to contact the lines of a mounting rail of a trunking system in order to connect the lines of a contact busbar.
  • connection to data lines used for communication would also be conceivable, whereby in particular the connection of sensors, cameras or similar components would be conceivable, which themselves transmit data via the lines of the light line system, which are then used, for example, for the automated control of the system.
  • the present invention includes all conceivable electrical units that can be connected to a power rail in a meaningful way.
  • a mounting rail of such a system - not shown in the ligures, but known per se - then has as a supporting element a U-shaped mounting rail profile open at the bottom, which encloses an elongated receiving space with two side walls and a horizontal wall connecting the side walls, in which the contacting element described in more detail below is to be introduced.
  • Busbars with contactable lines are arranged on both inner sides of the side walls, which can be contacted by the lights or other electrical units to be connected to the system.
  • the lines can be supported by specially designed lines made of insulating material, which form elongated grooves or channels open to the inside, in which the lines, which are connected by uninsulated wires are formed, are stored.
  • the design of the busbars could be
  • the lines 7 also vary. However, it is essential that the lines are mounted in such a way that they are accessible from the interior of the mounting rail and can be contacted accordingly from this direction. However, the lines do not necessarily have to be accessible over the entire length of the system, but it would also be conceivable for contacting to be possible or provided only in sections.
  • a so-called bar light 10 is shown in detail in FIGS. 1-4, which is used, for example, to implement a longer light band.
  • the components of the luminaire 10 provided for the contacting and arrangement on the mounting rail system are primarily shown, but not the other components which are responsible for generating and emitting light.
  • another corresponding module can be connected to the mounting rail in the same way, which then contains a sensor or a comparable component, for example.
  • the central supporting element of the lamp 10 to be connected is an elongated profile body 20, which is designed in the form of a sheet metal part and in particular the bearing of the lamps, any components for the power supply of the lamps and any optical components that are present, which the light emission of the lamp 10 in the desired way influence, serves.
  • the design of these components is independent of the present invention, which is why they are not shown in the figures and will not be explained in more detail below.
  • the lamp 10 is designed to be mechanically fastened to a mounting rail and to contact at least some of the lines of the busbars arranged in the mounting rail, which is made possible with the aid of the inventive contacting element described in more detail below.
  • the contacting element generally provided with the reference number 30, like already known contacting elements, is designed in such a way that it can be transferred from a first configuration or position into a second configuration.
  • the contacting element In the first configuration, the contacting element is configured or positioned in such a way that it can be inserted into the interior of the mounting rail and, in particular, not here
  • the contacting element 30 is in a state in which at least some of the lines of the busbar(s) are contacted.
  • mechanical latching or locking elements also engage behind corresponding projections on the mounting rail, so that mechanical attachment to the mounting rail also takes place in addition to the electrical contacting.
  • the contacting element 30 is therefore also responsible for fastening the unit to be connected to the mounting rail.
  • the contacting element 30 is transferred from the open position to the contacting position by rotating the contacting element 30 about an axis I shown in FIGS flat top 21 of the elongated support member 20 of the electrical module 10 is arranged.
  • the carrier element 20 has on both sides of the bearing surface 21 profiled side walls 22 and 23, which thus limit the space in which the contact holder body 35 is arranged.
  • This has a columnar or cylinder-like body 36 in the middle, which extends upwards along the axis of rotation I and is used to hold the connection contacts, which are not shown in detail. These are arranged in particular on two opposite sides of the contact holder body 35 and can assume different height positions in order to selectively contact certain lines of the busbar(s).
  • phase selection for the power supply and the module to be connected can also be connected to specific lines used for communication or additional circuits for an emergency power supply.
  • numerous contacts can therefore be arranged on the contact holder body 35 in order to be able to use the various functionalities of the system.
  • the contact holder body 35 is now designed in such a way that, in the above-mentioned open position, it can be inserted into the mounting rail from the underside. Compared to the two representations of Figures 1 and 2, the
  • the contacting element 30 is therefore similar to the solutions already known from the prior art. What is new now is the way in which the contacting element 30 is assembled and actuated, that is to say the turning between the two end positions, which is carried out according to the present invention with the aid of a novel actuating element 50 . This is shown individually in FIGS. 5 and 6, and its design can also be seen in the two exploded views in FIGS.
  • the actuating element 50 is designed in such a way that it can be coupled to the contact holder body 35 in order to then also rotate the contact holder body 30 by correspondingly twisting the actuating element 50 .
  • the two elements 35 or 50 are latched in particular, with the contacting body having in its central area an opening pointing to the underside (see FIG. 4) 40, which is designed approximately like a cylinder, but is provided with rib-like structures pointing inwards.
  • the actuating element 50 has a central coupling pin 55, the outer contour of which is also provided with rib-like structures which are designed to complement the opening 40 of the contact holder body 35, so that the coupling pin 55 can be inserted in a form-fitting manner into the opening 40.
  • the two elements 35, 50 are locked together by providing latching arms 56 which protrude from the upper side of the coupling pin 55 and have latching projections 57 pointing outwards. In the inserted state, these latching projections 67 engage behind corresponding ones
  • the actuating element 50 is accessible from the outside of the lamp 10 , it is arranged on the side opposite the contact holder body 35 , ie on the underside of the carrier element 20 in the present case.
  • the bearing surface 21 for the contact-holder body 35 accordingly has an opening 25, which can be seen in FIG.
  • the assembly of the contacting element 30 according to the invention thus takes place in that the two components 35 and 50 are arranged on opposite sides of the carrier element 20 and the opening 25 is latched to one another. Obviously, this operation is very simple and quick to carry out.
  • a first special feature consists in the fact that the actuating element 50 has an approximately circular contact disk 58 from which the coupling pin 55 extends and which rests on the underside of the carrier element 20 in the assembled state.
  • This disk 58 serves to support an annular sealing element 28, which in the present case is designed as an O-ring.
  • the disk 58 can have an approximately ring-like depression 59 on its side facing the carrier element 20 , which serves to partially accommodate the O-ring 28 .
  • the design of the two components 35 and 50 that are locked together is such that in the installed state the O-ring 28 surrounds the through-opening 25 of the carrier element 20 but rests against the underside of the carrier element 20, so that at least a slight seal is achieved regardless of the rotational position.
  • the contact pressure exerted by the actuating element 50 on the O-ring 28 is such that, in the contacting position of the contact holder body 35, the sealing thus achieved corresponds to a desired protection class, for example class IP54. This prevents dust and/or light from entering the interior of the system via the through-opening 25 .
  • the actuating element 50 is therefore designed in such a way that the contact pressure for the sealing element 28 is highest in the contacting position, but in other rotational positions the actuating element 50 is pressed or pulled slightly downwards, i.e. away from the carrier element 20, and as a result the friction created by the sealing element 28 is reduced during the turning process.
  • the arm 60 then grips under the support surface 21 of the carrier element 20 and, due to the corresponding clamping force, will slightly push or pull the actuating element 50 downwards. As a result, the desired reduction in the sealing effect and the friction for the turning process is achieved, as a result of which the handling of the contacting element 30 is made easier.
  • the elastically designed arm 60 which thus fulfills several functions (on the one hand securing the contacting position and on the other hand reducing the contact pressure during pivoting or twisting), can have a slight corrugation 61 on its upper side, which on the one hand facilitates its deflection and on the other hand the friction opposite the carrier element 20 is reduced during the twisting of the contacting element 30.
  • the handle part 65 is located on the same side of the disc 58 on which the elastic arm 60 is also arranged. In the same way, however, it could also be provided that--as shown in FIGS. 7 and 8--the elastic arm 60 and the grip part 65 are located at opposite positions.
  • the actuating element configured according to the invention is preferably designed as a plastic part which can be produced, for example, using an injection molding process.
  • it is a one-piece element which, as described above, fulfills numerous functions that can be used to optimize the contacting of busbars within a mounting rail.
  • the design according to the invention allows the contacting element to be mounted easily and quickly on the carrier element of a corresponding unit, with good sealing against external influences also being achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Ein elektrisches Modul (10) zum Anschließen an eine Tragschiene weist ein Kontaktierungselement (30) auf, welches in das Tragschienenprofil einführbar ist und Anschlusskontakte aufweist, die dazu vorgesehen sind, in einem in das Tragschienenprofil eingesetzten Zustand des Kontaktierungselements (30) in Anlage gegen Leitungen der Stromschiene zu gelangen, wobei das Kontaktierungselement (30) gegenüber einem Trägerelement (20) des elektrischen Moduls (10) zwischen einer Offenposition und einer Kontaktierungsposition drehbar gelagert ist und wobei das Kontaktierungselement (30) einen die Anschlusskontakte haltenden Kontakthalterungskörper (35) aufweist, der auf einer Seite des Trägerelements (20) des elektrischen Moduls (10) angeordnet ist. Das Kontaktierungselement (30) weist ferner ein Betätigungselement (50) auf, welches auf einer dem Kontakthalterungskörper (35) gegenüberliegenden Seite des Trägerelements (20) angeordnet und eine Öffnung (25) des Trägerelements durchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper (35) gekoppelt ist, wobei das Betätigungselement (50) im mit dem Kontakthalterungskörper (35) gekoppelten Zustand ein Dichtelement (28) gegen das Trägerelement (20) drückt, um die Öffnung (25) des Trägerelements (20) abzudichten.

Description

Elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene
Beschreibung:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Modul, welches zum Anschließen an eine Tragschiene vorgesehen ist und bspw. als Leuchte und / oder als Kamera und / oder als Sensoreinheit ausgebildet sein kann. Die Tragschiene weist hierbei ein Tragschienenprofil mit zwei Seiten wänden sowie mindestens eine in dem Tragschienenprofil angeordnete Stromschiene mit kontaktierbaren Leitungen auf.
Tragschienen mit einem Tragschienenprofil sowie einer in dem Tragschienenprofil gehaltenen Stromschiene sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden beispielsweise zum Realisieren länglicher sog. Lichtbandsysteme genutzt. Ein bekanntes Lichtbandsystem wird von der Anmelderin unter der Bezeichnung ‘TECTON” vertrieben und zeichnet sich dadurch aus, dass Leuchten oder andere elektrische Verbraucher flexibel über die gesamte Länge des Systems hinweg an der Tragschiene positioniert werden können. Ermöglicht wird dies dadurch, dass aufgrund einer speziellen Lagerung der Leitungen der Stromschiene diese über die im Wesentlichen gesamte Länge des Lichtbandsystems hinweg für die Verbraucher zugänglich sind, sodass ein Kontaktieren der Leitungen nicht nur an fest vorgegebenen Positionen, sondern an beliebiger Stelle erfolgen kann. Beispielsweise zeigt die WO 2001/ 091250 Al ein derartiges Lichtbandsystem.
Bei dem oben angesprochenen System “TECTON” sind zwei Stromschienen einander gegenüberliegend an den beiden Seitenwänden eines nach unten offenen, U-förmigen Tragschienenprofils angeordnet. Das Kontaktieren der Leitungen der Stromschienen erfolgt dann dadurch, dass die Leuchte oder der Verbraucher ein drehbares Kontaktierungselement aufweist, welches von der Unterseite her in die Tragschiene eingeführt und anschließend um etwa 45° verdreht wird. An dem Kontaktierungselement angeordnete Kontakte sind hierbei derart ausgeführt, dass sie durch das Verdrehen seitlich ausgeschwenkt werden und letztendlich im verdrehten Zustand die Leitungen der Stromschienen kontaktieren. Mit dem Kontaktierungselement ist weiterhin ein Trägerelement gekoppelt, an welchem wiederum die Leuchtmittel angebracht sind.
Eine bspw. in der EP 3 006 819 Bl beschriebene Lösung sieht hierbei vor, dass zum Verdrehen des Kontaktierungselements dieses mit einem Hebel ausgeführt ist, der
1 seitlich durch einen Schlitz des Trägerelements der Leuchte nach außen hervorragt. Diese Lösung sieht also vor, dass das Trägerelement der Leuchte, welches in der Regel durch ein profiliertes Blechprofil gebildet ist, im seitlichen Bereich mit einer Öffnung oder einem Schlitz versehen sein muss, um den Hebel zur Betätigung des Kontaktierungselements seitlich herausführen zu können. Abgesehen davon, dass dies zu einem erhöhten Aufwand hinsichtlich der Montage führt, ergibt sich auch das Problem, dass bei einer derartigen Lösung oftmals die an der seitlichen Wand des Profilteils vorgesehene Öffnung zu einem unerwünschten Eindringen von Feuchtigkeit und / oder Staub führt.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabenstellung zugrunde, eine neue Möglichkeit zum Realisieren eines entsprechenden Kontaktierungselements zur Verfügung zu stellen, welches eine einfachere Montage ermöglicht und gleichzeitig erlaubt, eine zuverlässige Abdichtung der anzuschließenden Einheit gegenüber der Umgebung zu erzielen.
Die Aufgabe wird durch ein elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene, welches die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Auch bei der Lösung gemäß der vorliegenden Erfindung weist das Kontaktierungselement zunächst einen Kontakthalterungskörper auf, der zwischen einer Offenposition, in welcher ein Einführen und Entnehmen des Kontaktierungselements in bzw. aus dem Tragschienenprofil ermöglicht ist, und einer Kontaktierungsposition, in welcher die Anschlusskontakte Leitungen der Stromschiene kontaktieren, drehbar gelagert ist. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ist nunmehr vorgesehen, dass ein Verdrehen des Kontakthalterungskörpers mit Hilfe eines Betätigungselements erfolgt, welches von der Unterseite des Trägerelements des anzuschließenden elektrischen Moduls durch dieses hindurchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelt ist und im gekoppelten Zustand ein Dichtelement gegen das Trägerelement drückt, um die entsprechende Öffnung des Trägerelements abzudichten. Vorteile ergeben sich bei dieser Lösung dahingehend, dass die entsprechende Öffnung, durch die hindurchgreifend das Betätigungselement mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelt ist, einfacher in das Trägerelement eingebracht werden kann als ein seitlich in dem profilierten Bereich vorgesehener Schlitz. Weiterhin ermöglicht das
2 erfindungsgemäße Konzept eine bessere Abdichtung der an dem Trägerelement vorgesehenen Öffnung, sodass problemlos die Anforderungen einer gewünschten Schutzklasse hinsichtlich des Eindringens von Feuchtigkeit und / oder Staub erfüllt werden können.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird also ein elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene, welche ein Tragschienenprofil mit zwei Seiten wänden sowie mindestens eine Stromschiene aufweist, welche an einer der beiden Innenseiten der Seiten wände des Tragschienenprofils angeordnet ist und elektrisch kontaktierbare Leitungen aufweist, vorgeschlagen
- wobei das elektrische Modul ein Kontaktierungselement aufweist, welches in das Tragschienenprofil einführbar ist und Anschlusskontakte aufweist, die dazu vorgesehen sind, in einem in das Tragschienenprofil eingesetzten Zustand des Kontaktierungselements in Anlage gegen Leitungen der Stromschiene zu gelangen,
- wobei das Kontaktierungselement gegenüber einem Trägerelement des elektrischen Moduls zwischen einer Offenposition, in welcher ein Einführen und Entnehmen des Kontaktierungselements aus dem Tragschienenprofil ermöglicht ist, und einer Kontaktierungsposition, in welcher die Anschlusskontakte Leitungen der Stromschiene kontaktieren, um eine Drehachse drehbar gelagert ist,
- wobei das Kontaktierungselement einen die Anschlusskontakte haltenden Kontakthalterungskörper aufweist, der auf einer Seite des Trägerelements des elektrischen Moduls angeordnet ist,
- wobei das Kontaktierungselement ein Betätigungselement aufweist, welches auf einer dem Kontakthalterungskörper gegenüberliegenden Seite des Trägerelements angeordnet und eine Öffnung des Trägerelements durchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelt ist, und
- wobei das Betätigungselement im mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelten Zustand ein Dichtelement gegen das Trägerelement drückt, um die Öffnung des Trägerelements abzudichten.
Zur Montage des erfindungsgemäß ausgebildeten Kontaktierungselements an dem elektrischen Modul muss also lediglich der Kontakthalterungskörper auf der entsprechenden Seite des Trägerelements angeordnet werden. Von der gegenüberliegenden Seite wird dann das Betätigungselement angesetzt und die
3 Öffnung des Trägerelements durchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelt, wobei gleichzeitig dann auch die Dichtung in der gewünschten Position gehalten wird. Auch dies stellt eine Vereinfachung im Vergleich zur Montage eines Kontaktierungselements dar, bei dem ein entsprechender seitlich hervorragender Betätigungsarm durch einen Schlitz in dem profilierten Trägerelement des elektrischen Moduls hindurchgeführt werden muss.
Vorzugsweise ist das Betätigungselement derart ausgebildet, dass es selbst das Dichtelement trägt und zumindest in der Kontaktierungsposition des Kontakthalterungskörpers das Dichtelement mit einem erhöhten Druck gegen das Trägerelement drückt. Das Dichtelement kann hierbei insbesondere ringartig ausgebildet sein, besonders bevorzugt durch eine O-Ring gebildet sein. Es umschließt somit allseitig die abzudichtende Öffnung in dem Trägerelement, sodass eine besonders effiziente Abdichtung erzielt wird.
Vorzugsweise weist das Betätigungselement einen Verriegelungsabschnitt auf, der dazu ausgebildet ist, das Kontaktierungselement in der Kontaktierungsposition gegenüber dem Trägerelement zu arretieren. Dieser Verriegelungsabschnitt kann hierbei bevorzugt durch einen elastisch ausgebildeten Arm gebildet sein, der in der Kontaktierungsposition des Kontakthalterungskörpers das Trägerelement seitlich übergreift und hierdurch eine entsprechende Verrastung der Kontaktierungsposition bewirkt. Diese Kontaktierungsposition kann dann lediglich dadurch gelöst werden, dass bewusst der entsprechende Rastarm manuell ausgelenkt wird, wodurch sichergestellt ist, dass das Kontaktierungselement dauerhaft in der gewünschten Kontaktierungsposition verbleibt und nicht versehentlich ein Verdrehen in Richtung des Offenposition erfolgt.
Ein weiterer Vorteil des in Form eines elastischen Arms ausgebildeten Verriegelungsabschnitts kann darin bestehen, dass dieser im nicht verriegelten Zustand, also bevor die endgültige Kontaktierungsposition erreicht wird, gegen das Trägerelement drückt. Dies führt dazu, dass das die Dichtung haltende Betätigungselement leicht in eine von dem Trägerelement wegweisende Richtung gedrückt wird, sodass die Dichtung leicht von dem Trägerelement abgehoben oder zumindest der Anpressdruck reduziert wird. In diesem Fall kann ein einfacheres Verdrehen des Kontaktierungselements zwischen den beiden Endpositionen erfolgen,
4 wobei trotz allem in der Kontaktierungsposition dann eine ausreichend zuverlässige Abdichtung erzielt wird.
Das Betätigungselement weist vorzugsweise ferner ein Griffteil auf, welches seitlich über das Trägerelement übersteht, sodass ein einfaches Betätigen des Kontaktierungselements ermöglicht ist. Dabei kann sich das Griffteil entweder in unmittelbarer Näher bzw. neben dem elastischen Arm befinden oder vorgesehen sein, dass sich das Griffteil in Bezug auf eine Drehachse des Kontaktierungselements dem elastischen Arm gegenüberliegend angeordnet ist.
Das Betätigungselement selbst ist vorzugsweise als Kunststoffteil ausgebildet, insbesondere als einstückiges Kunststoffteil, und erfüllt dank entsprechend den oben genannten vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung zahlreiche unterschiedliche Funktionen.
Bei dem elektrischen Modul kann es sich z.B. um eine Leuchte, einen Sensor oder eine Kommunikationseinheit handeln.
Erfindungsgemäß wird ferner Kontaktierungselement vorgeschlagen zum Anschließen eines elektrischen Moduls an eine Tragschiene, welche ein Tragschienenprofil mit zwei Seiten wänden sowie mindestens eine Stromschiene aufweist, welche an einer der beiden Innenseiten der Seitenwände des Tragschienenprofils angeordnet ist und elektrisch kontaktierbare Leitungen aufweist,
- wobei das Kontaktierungselement in das Tragschienenprofil einführbar ist und Anschlusskontakte aufweist, die dazu vorgesehen sind, in einem in das Tragschienenprofil eingesetzten Zustand des Kontaktierungselements in Anlage gegen Leitungen der Stromschiene zu gelangen,
- wobei das Kontaktierungselement gegenüber einem Trägerelement des elektrischen Moduls zwischen einer Offenposition, in welcher ein Einführen und Entnehmen des Kontaktierungselements aus dem Tragschienenprofil ermöglicht ist, und einer Kontaktierungsposition, in welcher die Anschlusskontakte Leitungen der Stromschiene kontaktieren, um eine Drehachse drehbar gelagert ist,
- wobei das Kontaktierungselement einen die Anschlusskontakte haltenden Kontakthalterungskörper aufweist, der auf einer Seite des Trägerelements des elektrischen Moduls angeordnet ist,
5 - wobei das Kontaktierungselement ein Betätigungselement aufweist, welches dazu ausgebildet ist, auf einer dem Kontakthalterungskörper gegenüberliegenden Seite des Trägerelements angeordnet und eine Öffnung des Trägerelements durchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelt zu werden, und
- wobei das Betätigungselement im mit dem Kontakthalterungskörper gekoppelten Zustand ein Dichtelement gegen das Trägerelement drückt, um die Öffnung des Trägerelements abzudichten.
Insgesamt kann also mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung ein elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene zur Verfügung gestellt werden, welches in bekannter komfortabler Weise ein Kontaktieren der Leitungen einer in dem Tragschienenprofil angeordneten Stromschiene ermöglicht, wobei allerdings eine einfache Montage der für die Kontaktierung erforderlichen Komponenten gewährleistet ist und gleichzeitig eine zuverlässige Abdichtung des Systems gegenüber der Umgebung erzielt werden kann.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:
Figuren 1 und 2 Ansichten eines an einem Trägerelement eines elektrischen Moduls angeordneten, erfindungsgemäß ausgestalteten Kontaktierungselements;
Figuren 3 und 4 zwei Explosionsdarstellungen des mit dem Trägerelement zu koppelnden erfindungsgemäßen Kontaktierungselements;
Figuren 5 und 6 die Ober- und Unterseite des Betätigungselements des in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsbeispiels und
Figuren 7 und 8 die Ober- und Unterseite eines zweiten denkbaren Ausführungsbeispiels eines Betätigungselements.
Bei der nachfolgenden detaillierten Erläuterung des erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels wird von einem Fichtbandsystem ausgegangen, welches hinsichtlich seiner Ausgestaltung im Wesentlichen dem bereits oben erwähnten, von
6 der Anmelderin vertriebenen Lichtbandsystem “TECTON” entspricht. Eine Besonderheit dieses Systems besteht darin, dass die hier entlang der Tragschiene verlaufenden Leitungen zur Stromversorgung der Leuchten oder Verbraucher derart gelagert sind, dass sie über die gesamte Länge des Lichtbandsystems hinweg durchgängig kontaktierbar sind, sodass Leuchten oder andere Verbraucher flexibel über die gesamte Länge des Lichtbandsystems hinweg angeordnet werden können. Allerdings ist darauf hinzuweisen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf dieses spezielle Lichtbandsystem beschränkt ist, sondern die erfindungsgemäßen Kontaktierungselemente grundsätzlich immer dann verwendet werden können, wenn zum Kontaktieren der Leitungen einer Tragschiene eines Lichtbandsystems entsprechende Kontakte des Kontaktierungselements seitlich bewegt werden müssen, um die Leitungen einer Stromschiene zu kontaktieren.
Lerner ist darauf hinzuweisen, dass ein Kontaktieren der Leitungen einer Stromschiene nicht unbedingt dazu dienen muss, die anzuschließende Einheit mit Strom zu versorgen. Auch der Anschluss an zur Kommunikation genutzte Datenleitungen wäre denkbar, wobei insbesondere auch das Anschließen von Sensoren, Kameras oder ähnlichen Komponenten denkbar wäre, die von sich aus Daten über die Leitungen des Lichtbandsystems übermitteln, welche dann z.B. zur automatisieren Steuerung des Systems genutzt werden. Im diesen Sinn umfasst die vorliegende Erfindung sämtliche denkbaren elektrischen Einheiten, die in sinnvoller Weise an eine Stromschiene angeschlossen werden können.
Eine - in den Liguren nicht dargestellte, an sich jedoch bekannte - Tragschiene eines derartigen Systems weist dann als tragendes Element ein nach unten offenes, U- förmiges Tragschienenprofil auf, welches mit zwei Seiten wänden sowie einer die Seitenwände verbindenden Horizontalwand einen länglichen Aufnahmeraum umschließt, in den das nachfolgend näher beschriebene Kontaktierungselement einzuführen ist. An beiden Innenseiten der Seitenwände sind Stromschienen mit kontaktierbaren Leitungen angeordnet, die durch die an das System anzuschließenden Leuchten oder anderen elektrischen Einheiten kontaktierbar sind. Wie bereits aus dem Stand der Technik bekannt, kann hierbei die Lagerung der Leitungen durch speziell ausgebildete, aus einem isolierenden Material bestehende Leitungshalterungselemente erfolgen, die zur Innenseite hin offene längliche Nuten bzw. Kanäle bilden, in denen die Leitungen, welche durch un-isolierte Drähte gebildet werden, gelagert sind. Grundsätzlich könnte die Ausgestaltung der Stromschienen
7 auch variieren. Wesentlich ist allerdings, dass die Leitungen derart gelagert sind, dass sie vom Innenraum der Tragschiene aus zugänglich sind und von dieser Richtung aus entsprechend kontaktiert werden können. Die Leitungen müssen hierbei allerdings nicht zwingend über die gesamte Länge des Systems hinweg zugänglich sein, sondern es wäre auch denkbar, dass lediglich abschnittsweise eine Kontaktierung möglich bzw. vorgesehen ist.
Als ein an das System anzuschließendes elektrisches Modul ist in den Figuren 1 - 4 ausschnittsweise eine sog. Balkenleuchte 10 gezeigt, welche bspw. zur Realisierung eines längeren Lichtbandes genutzt wird. Im vorliegenden Fall sind in erster Linie die für die Kontaktierung und Anordnung an dem Tragschienensystem vorgesehenen Komponenten der Leuchte 10 gezeigt, nicht jedoch die weiteren Komponenten, welche für die Lichterzeugung und Lichtabgabe verantwortlich sind. Wie bereits erwähnt kann in gleicher Weise auch ein anderweitiges entsprechendes Modul an die Tragschiene angeschlossen werden, welches dann bspw. einen Sensor oder eine vergleichbare Komponente beinhaltet.
Zentrales tragendes Element der anzuschließenden Leuchte 10 ist ein länglicher Profilkörper 20, der in Form eines Blechteils ausgebildet ist und insbesondere der Lagerung der Leuchtmittel, evtl. Komponenten zur Stromversorgung der Leuchtmittel sowie ggf. vorhandener optischer Komponenten, welche die Lichtabgabe der Leuchte 10 in gewünschter Weise beeinflussen, dient. Die Ausgestaltung dieser Komponenten ist wie bereits erwähnt unabhängig von der vorliegenden Erfindung, weshalb diese in den Figuren nicht gezeigt sind und im Nachfolgenden auch nicht näher erläutert werden sollen. Entscheidend ist hingegen, dass die Leuchte 10 dazu ausgebildet ist, an einer Tragschiene mechanisch befestigt zu werden und zumindest einige der Leitungen der in der Tragschiene angeordneten Stromschienen zu kontaktieren, was mit Hilfe des nachfolgend näher beschriebenen erfindungsgemäßen Kontaktierungselements ermöglicht wird.
Grundsätzlich ist hierbei das allgemein mit dem Bezugszeichen 30 versehene Kontaktierungselement wie auch bereits bekannte Kontaktierungselemente derart ausgestaltet, dass es von einer ersten Konfiguration bzw. Stellung in eine zweite Konfiguration überführt werden kann. In der ersten Konfiguration ist das Kontaktierungselement derart ausgestaltet bzw. positioniert, dass es in den Innenraum der Tragschiene eingeführt werden kann und hierbei insbesondere nicht
8 mit den Unterkanten der Seiten wände des Tragschienenprofils kollidiert. In diesem Zustand erfolgt ferner auch noch keine Kontaktierung der Leitungen der Stromschiene(n).
In einer zweiten Konfiguration hingegen befindet sich das Kontaktierungselement 30 in einem Zustand, in dem zumindest einige der Leitungen der Stromschiene(n) kontaktiert werden. Idealerweise hintergreifen zusätzlich auch noch mechanische Rast- oder Verriegelungselemente entsprechende Vorsprünge an der Tragschiene, sodass zusätzlich zur elektrischen Kontaktierung auch eine mechanische Befestigung an der Tragschiene erfolgt. Das Kontaktierungselement 30 ist somit zusätzlich auch für eine Befestigung der anzuschließenden Einheit an der Tragschiene verantwortlich.
Das Überführen des Kontaktierungselements 30 von der Offenposition in die Kontaktierungsposition erfolgt gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein Verdrehen des Kontaktierungselements 30 um eine in den Figuren 1 und 2 dargestellte Achse I. Das Kontaktierungselement 30 weist in bekannter Weise zunächst einen Kontakthalterungskörper 35 auf, der auf einer flachen Oberseite 21 des länglichen Trägerelements 20 des elektrischen Moduls 10 angeordnet ist. Das Trägerelement 20 weist zu beiden Seiten der Auflagefläche 21 profilierte Seiten wände 22 und 23 auf, welche somit den Raum begrenzen, in dem der Kontakthalterungskörper 35 angeordnet ist. Dieser weist mittig einen säulen- bzw. zylinderartigen Körper 36 auf, der sich entlang der Drehachse I nach oben erstreckt und der Halterung der nicht näher gezeigten Anschlusskontakte dient. Diese sind insbesondere an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Kontakthalterungskörpers 35 angeordnet und können hierbei unterschiedliche Höhenpositionen einnehmen, um wahlweise bestimmte Leitungen der Stromschiene(n) zu kontaktieren. Hierdurch wird bspw. eine Phasenwahl für die Stromversorgung ermöglicht und das anzuschließende Modul kann ggf. auch mit bestimmten, zur Kommunikation genutzten Leitungen oder zusätzlichen Stromkreisen für eine Notstromversorgung verbunden werden. Insbesondere können also zahlreiche Kontakte an dem Kontakthalterungskörper 35 angeordnet werden, um die verschiedenen Funktionalitäten des Systems nutzen zu können.
Der Kontakthalterungskörper 35 ist nunmehr derart gestaltet, dass er in der oben erwähnten Offenposition von der Unterseite her in die Tragschiene eingeführt werden kann. Gegenüber den beiden Darstellungen der Figuren 1 und 2, die den
9 Kontakthalterungskörper 35 in der Kontaktierungsposition zeigen, ist dieser dann um etwa 45° verdreht, derart, dass er kollisionsfrei in die Tragschiene eingeführt wird und hierbei auch die Kontakte nicht mit irgendwelchen Komponenten der Tragschiene kollidieren. Im eingesetzten Zustand wird dann der Kontakthalterungskörper 35 und somit das Kontaktierungselement 30 insgesamt um etwa 45° verdreht. Hierbei werden die Anschlusskontakte seitlich ausgeschwenkt, sodass sie die Leitungen der Stromschienen kontaktieren können. Ferner hintergreifen dann im unteren Bereich des Kontakthalterungskörpers 35 vorgesehene Rastvorsprünge 37 entsprechende Hinterschneidungen des Tragschienenprofils, wodurch die mechanische Verriegelung und damit Halterung des elektrischen Moduls erzielt wird.
Hinsichtlich der bisherigen Merkmale gleicht somit das Kontaktierungselement 30 den bereits aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen. Neu ist nunmehr die Art und Weise der Montage und Betätigung des Kontaktierungselements 30, also des Verdrehens zwischen den beiden Endpositionen, welche gemäß der vorliegenden Erfindung mit Hilfe eines neuartigen Betätigungselements 50 erfolgt. Dieses ist einzeln in den Figuren 5 und 6 dargestellt, wobei seine Ausgestaltung ferner auch den beiden Explosionsdarstellungen der Figuren 3 und 4 entnommen werden kann.
Das Betätigungselement 50 ist hierbei derart ausgestaltet, dass es mit dem Kontakthalterungskörper 35 gekoppelt werden kann, um dann durch entsprechendes Verdrehen des Betätigungselements 50 auch das Verdrehen des Kontakthalterungskörpers 30 zu erzielen. Hierfür ist insbesondere eine Verrastung beider Elemente 35 bzw. 50 vorgesehen, wobei hierzu der Kontaktierungskörper in seinem Zentralbereich eine zur Unterseite hinweisende Öffnung (s. Figur 4) 40 aufweist, welche etwa zylinderartig ausgestaltet ist, allerdings mit nach innen weisenden rippenartigen Strukturen versehen ist.
In komplementärer Weise weist das Betätigungselement 50 einen zentralen Kopplungszapfen 55 auf, dessen Außenkontur ebenfalls mit rippenartigen Strukturen versehen ist, die komplementär zur Öffnung 40 des Kontakthalterungskörpers 35 ausgeführt sind, sodass ein formschlüssiges Einführen des Kopplungszapfens 55 in die Öffnung 40 ermöglicht wird. Eine Verriegelung beider Elemente 35, 50 miteinander wird dadurch erzielt, dass von der Oberseite des Kopplungszapfens 55 abstehende Rastarme 56 vorgesehen, welche nach außen weisende Rastvorsprünge 57 aufweisen. Im eingesetzten Zustand hintergreifen diese Rastvorsprünge 67 entsprechende
10 Konturen des Kontakthalterungskörpers 35, sodass eine zuverlässige Verbindung in axialer Richtung als auch eine verdrehsichere Verbindung zwischen dem Kontakthalterungskörper 35 und dem Betätigungselement 50 vorliegt.
Damit das Betätigungselement 50 von der Außenseite der Leuchte 10 her zugänglich ist, ist dieses an der dem Kontakthalterungskörper 35 gegenüberliegenden Seite, im vorliegenden Fall also an der Unterseite des Trägerelements 20 angeordnet. Die Auflagefläche 21 für den Kontakthalterungskörper 35 weist dementsprechend eine in Figur 4 erkennbare Öffnung 25 auf, durch welche der Kopplungszapfen 55 des Betätigungselements 50 hindurchgreift, um mit dem Kontakthalterungskörper 35 gekoppelt zu werden. Die Montage des erfindungsgemäßen Kontaktierungselements 30 erfolgt also dadurch, dass beide Komponenten 35 und 50 an gegenüberliegenden Seiten des Trägerelements 20 angeordnet und die Öffnung 25 durchgreifend miteinander verrastet werden. Offensichtlich ist dieser Vorgang sehr einfach und schnell durchzuführen.
Eine erste Besonderheit besteht nunmehr darin, dass das Betätigungselement 50 eine etwa kreisartige Anlagescheibe 58 aufweist, von der sich ausgehend der Kopplungszapfen 55 erstreckt und die im montierten Zustand an der Unterseite des Trägerelements 20 anliegt. Diese Scheibe 58 dient dabei der Lagerung eines ringförmigen Dichtelements 28, welches im vorliegenden Fall als O-Ring ausgeführt ist. Zur definierten Lagerung des Dichtelements 28 kann hierbei die Scheibe 58 an ihrer dem Trägerelement 20 zugewandten Seite eine etwa ringartige Vertiefung 59 aufweisen, die der teilweisen Aufnahme des O-Rings 28 dient. Dabei ist die Gestaltung der beiden miteinander verriegelten Komponenten 35 und 50 derart, dass im montierten Zustand der O-Ring 28 die Durchgangsöffnung 25 des Trägerelements 20 umschließend an der Unterseite des Trägerelements 20 anliegt, sodass unabhängig von der Drehstellung eine zumindest leichte Abdichtung erzielt wird.
Idealerweise ist der von dem Betätigungselement 50 auf den O-Ring 28 ausgeübte Anpressdruck derart, dass in der Kontaktierungsposition des Kontakthalterungskörpers 35 die hiermit erzielte Abdichtung einer gewünschten Schutzklasse, bspw. der Klasse IP54 entspricht. Das Eindringen von Staub und / oder Leuchtigkeit über die Durchgangsöffnung 25 in den Innenraum des Systems wird hierdurch verhindert.
11 Für den Schwenk- bzw. Verdrehvorgang des Kontaktierungselements 30 aus der bzw. in die Offenposition ist allerdings eine entsprechend starke Abdichtung nicht zwingend erforderlich und würde darüber hinaus auch das Verdrehen des Kontaktierungselements 30 erschweren.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist deshalb das Betätigungselement 50 derart ausgebildet, dass in der Kontaktierungsposition der Anpressdruck für das Dichtelement 28 am höchsten ist, in anderen Drehstellungen allerdings das Betätigungselement 50 leicht nach unten, also weg von dem Trägerelement 20 gedrückt bzw. gezogen wird und hierdurch die durch das Dichtelement 28 entstehende Reibung während des Drehvorgangs reduziert wird.
Dieser Effekt wird mit Hilfe eines elastischen Arms 60 erreicht, der neben der Anlagescheibe 58 ausgebildet und leicht nach oben gebogen ausgeführt ist. Im Kontaktierungszustand des Kontaktierungselements 30 befindet sich dieser Arm 60 seitlich neben der entsprechenden Seitenwand 22 des Trägerelements 20, wie in den Figuren 1 und 2 erkennbar ist. Hierdurch wird im Übrigen auch eine entsprechende Verriegelung erzielt und verhindert, dass das Kontaktierungselement 30 ungewünscht bzw. versehentlich aus der Kontaktierungsposition herausgedreht wird. Soll nun allerdings bewusst die Offenposition erreicht werden, so kann der flexibel ausgebildete Arm 60 leicht nach unten gedrückt werden, bis er sich unterhalb der Fläche 21 des Trägerelements 20 befindet. In dieser Position kann das Betätigungselement 50 mit Hilfe eines entsprechenden Griffteils 65, welches seitlich des Trägerelements 20 angeordnet ist, verdreht werden. Der Arm 60 greift dann unter die Auflagefläche 21 des Trägerelements 20 und wird aufgrund der entsprechenden Spannkraft das Betätigungselement 50 leicht nach unten drücken bzw. ziehen. Hierdurch wird an gestrebte die Reduzierung der Dichtwirkung und der Reibung für den Drehvorgang erzielt, wodurch die Handhabung des Kontaktierungselements 30 erleichtert wird. Der elastisch ausgebildete Arm 60 der somit mehrere Funktionen (einerseits Sicherung der Kontaktierungsposition sowie andererseits Reduzierung des Anpressdrucks während des Verschwenkens bzw. Verdrehens) erfüllt, kann hierbei an seiner Oberseite eine leichte Riffelung 61 aufweisen, durch die einerseits sein Auslenken erleichtert und andererseits die Reibung gegenüber dem Trägerelement 20 während des Verdrehens des Kontaktierungselements 30 reduziert wird.
12 Bei dem in den Figuren 1 - 4 sowie 5 und 6 dargestellten Betätigungselement 50 ist vorgesehen, dass sich das Griffteil 65 an der gleichen Seite der Scheibe 58 befindet, an der auch der elastische Arm 60 angeordnet ist. In gleicher Weise könnte allerdings auch vorgesehen sein, dass sich - wie in den Figuren 7 und 8 dargestellt - der elastische Arm 60 und das Griffteil 65 an einander gegenüberliegenden Positionen befinden.
Vorzugsweise ist das erfindungsgemäß ausgestaltete Betätigungselement als Kunststoffteil ausgebildet, welches bspw. im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann. Insbesondere handelt es sich um ein einstückig ausgebildetes Element, welches wie oben geschildert zahlreiche Funktionen erfüllt, mit deren Hilfe das Kontaktieren von Stromschienen innerhalb einer Tragschiene optimiert werden kann. Die erfindungsgemäße Gestaltung erlaubt es hierbei, dass Kontaktierungselement einfach und schnell an dem Trägerelement einer entsprechenden Einheit zu montieren, wobei ferner auch eine gute Abdichtung gegenüber äußeren Einflüssen erzielt wird.
13

Claims

Ansprüche:
1. Elektrisches Modul (10) zum Anschließen an eine Tragschiene, welche ein Tragschienenprofil mit zwei Seiten wänden sowie mindestens eine Stromschiene aufweist, welche an einer der beiden Innenseiten der Seitenwände des Tragschienenprofils angeordnet ist und elektrisch kontaktierbare Leitungen aufweist, wobei das elektrische Modul (10) ein Kontaktierungselement (30) aufweist, welches in das Tragschienenprofil einführbar ist und Anschlusskontakte aufweist, die dazu vorgesehen sind, in einem in das Tragschienenprofil eingesetzten Zustand des Kontaktierungselements (30) in Anlage gegen Leitungen der Stromschiene zu gelangen, wobei das Kontaktierungselement (30) gegenüber einem Trägerelement (20) des elektrischen Moduls (10) zwischen einer Offenposition, in welcher ein Einführen und Entnehmen des Kontaktierungselements (30) aus dem Tragschienenprofil ermöglicht ist, und einer Kontaktierungsposition, in welcher die Anschlusskontakte Leitungen der Stromschiene kontaktieren, um eine Drehachse (I) drehbar gelagert ist, wobei das Kontaktierungselement (30) einen die Anschlusskontakte haltenden Kontakthalterungskörper (35) aufweist, der auf einer Seite des Trägerelements (20) des elektrischen Moduls (10) an geordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktierungselement (30) ein Betätigungselement (50) aufweist, welches auf einer dem Kontakthalterungskörper (35) gegenüberliegenden Seite des Trägerelements (20) angeordnet und eine Öffnung (25) des Trägerelements durchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper (35) gekoppelt ist, wobei das Betätigungselement (50) im mit dem Kontakthalterungskörper (35) gekoppelten Zustand ein Dichtelement (28) gegen das Trägerelement (20) drückt, um die Öffnung (25) des Trägerelements (20) abzudichten.
2. Elektrisches Modul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (28) ringartig ausgebildet ist, insbesondere durch einen O-Ring gebildet ist.
3. Elektrisches Modul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (50) einen scheibenartigen Bereich (58) aufweist, der eine Vertiefung (59) zur definierten Lagerung des Dichtelements (28) aufweist.
14
4. Elektronisches Modul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (50) einen Verriegelungsabschnitt aufweist, der dazu ausgebildet ist, das Kontaktierungselement (30) in der Kontaktierungsposition gegenüber dem Trägerelement (20) zu arretieren.
5. Elektronisches Modul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsabschnitt durch einen elastisch ausgebildeten Arm (60) gebildet ist, der in der Kontaktierungsposition des Kontaktierungselements (30) das Trägerelement (20) seitlich übergreift.
6. Elektronisches Modul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Arm (60) dazu ausgebildet ist, vor Erreichen der Kontaktierungsposition des Kontaktierungselements (30) gegen das Trägerelement (20) zu drücken, um die Dichtwirkung des Dichtelements (28) aufzuheben oder zu reduzieren.
7. Elektronisches Modul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (50) ein Griffteil (65) aufweist, welches seitlich über das Trägerelement (20) übersteht.
8. Elektronisches Modul nach Anspruch 7 mit den Merkmalen des Anspruchs 5 oder
6, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Griffteil (65) neben dem elastischen Arm (60) befindet.
9. Elektronisches Modul nach Anspruch 7 mit den Merkmalen des Anspruchs 5 oder
6, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Griffteil (65) an einer dem elastischen Arm (60) gegenüberliegenden Position befindet.
10. Elektronisches Modul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
15 dass das Betätigungselement (50) als Kunststoffteil, insbesondere als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet ist.
11. Elektronisches Modul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (20) durch ein profiliertes Blechteil gebildet ist.
12. Elektronisches Modul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement eine Auflagefläche (21) bildet, auf der der Kontakthalterungskörper (35) angeordnet ist und in der die Öffnung (25) ausgebildet ist.
13. Elektronisches Modul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Leuchte, einen Sensor oder eine Kommunikationseinheit handelt.
14. Kontaktierungselement (30) zum Anschließen eines elektrischen Moduls (10) an eine Tragschiene, welche ein Tragschienenprofil mit zwei Seitenwänden sowie mindestens eine Stromschiene aufweist, welche an einer der beiden Innenseiten der Seiten wände des Tragschienenprofils angeordnet ist und elektrisch kontaktierbare Leitungen aufweist, wobei das Kontaktierungselement (30) in das Tragschienenprofil einführbar ist und Anschlusskontakte aufweist, die dazu vorgesehen sind, in einem in das Tragschienenprofil eingesetzten Zustand des Kontaktierungselements (30) in Anlage gegen Leitungen der Stromschiene zu gelangen, wobei das Kontaktierungselement (30) gegenüber einem Trägerelement (20) des elektrischen Moduls (10) zwischen einer Offenposition, in welcher ein Einführen und Entnehmen des Kontaktierungselements (30) aus dem Tragschienenprofil ermöglicht ist, und einer Kontaktierungsposition, in welcher die Anschlusskontakte Leitungen der Stromschiene kontaktieren, um eine Drehachse (I) drehbar gelagert ist, und wobei das Kontaktierungselement (30) einen die Anschlusskontakte haltenden Kontakthalterungskörper (35) aufweist, der auf einer Seite des Trägerelements (20) des elektrischen Moduls (10) an geordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktierungselement (30) ein Betätigungselement (50) aufweist, welches dazu ausgebildet ist, auf einer dem Kontakthalterungskörper (35) gegenüberliegenden
16 Seite des Trägerelements (20) angeordnet und eine Öffnung (25) des Trägerelements durchgreifend mit dem Kontakthalterungskörper (35) gekoppelt zu werden, wobei das Betätigungselement (50) im mit dem Kontakthalterungskörper (35) gekoppelten Zustand ein Dichtelement (28) gegen das Trägerelement (20) drückt, um die Öffnung (25) des Trägerelements (20) abzudichten.
17
EP22728156.5A 2021-05-12 2022-05-06 Elektrisches modul zum anschliessen an eine tragschiene Active EP4337888B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021112403.4A DE102021112403A1 (de) 2021-05-12 2021-05-12 Elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene
PCT/EP2022/062329 WO2022238260A1 (de) 2021-05-12 2022-05-06 ELEKTRISCHES MODUL ZUM ANSCHLIEßEN AN EINE TRAGSCHIENE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4337888A1 true EP4337888A1 (de) 2024-03-20
EP4337888B1 EP4337888B1 (de) 2025-12-31

Family

ID=81941006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22728156.5A Active EP4337888B1 (de) 2021-05-12 2022-05-06 Elektrisches modul zum anschliessen an eine tragschiene

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4337888B1 (de)
AT (1) AT18160U1 (de)
DE (1) DE102021112403A1 (de)
WO (1) WO2022238260A1 (de)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0826919B1 (de) 1996-08-26 2006-05-03 Koninklijke Philips Electronics N.V. Leuchte
DE10025646A1 (de) * 2000-05-24 2001-11-29 Zumtobel Staff Gmbh Stromschienensystem
DE10025648B4 (de) 2000-05-24 2010-04-08 Zumtobel Lighting Gmbh Stromschienensystem
DE102010003805A1 (de) * 2010-04-09 2011-10-13 Zumtobel Lighting Gmbh Leuchte mit LEDs und den LEDs zugeordneten Linsen
DE202012100629U1 (de) 2012-02-24 2013-05-27 Zumtobel Lighting Gmbh Balkenleuchte zum mechanischen und elektrischen Anschluss an eine Tragschiene
TWM476226U (en) * 2013-08-06 2014-04-11 Diode-On Optoelectronics Ltd Track lamp device
DE202014104800U1 (de) * 2014-10-07 2016-01-11 Zumtobel Lighting Gmbh LED-Leuchte mit verstellbarem Halteelement sowie Anordnung zur Lichtabgabe mit einer solchen LED-Leuchte
CN112290331A (zh) * 2020-10-31 2021-01-29 赛尔富电子有限公司 一种防水取电装置

Also Published As

Publication number Publication date
AT18160U1 (de) 2024-03-15
WO2022238260A1 (de) 2022-11-17
DE102021112403A1 (de) 2022-11-17
EP4337888B1 (de) 2025-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4235982B1 (de) Leuchte oder elektrische einheit zum anschluss an eine tragschiene
EP2400207B1 (de) Befestigungsvorrichtung
EP3921899A1 (de) Anschlussklemme sowie anschlussklemmenblock
EP4181326B1 (de) Kontaktierungselement zum anschluss eines elektrischen oder elektronischen moduls an eine längliche leuchtentragschiene
EP2556568A1 (de) Stromschienenadapter
WO2021069361A1 (de) Leuchte oder elektrische einheit zum anschluss an eine tragschiene
AT18590U1 (de) Elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene und Kontaktierungselement hierfür
EP4337888A1 (de) ELEKTRISCHES MODUL ZUM ANSCHLIEßEN AN EINE TRAGSCHIENE
DE102012208669B3 (de) Befestigungssystem für eine Kamera
DE10304248A1 (de) Anschlussklemmvorrichtung zum Anschluss eines Ringkabelschuhs und zugehöriges elektrisches Gerät
WO2001052363A1 (de) Elektrisches steckverbindungsteil
WO2023247250A1 (de) ELEKTRISCHES MODUL ZUM ANSCHLIEßEN AN EINE TRAGSCHIENE UND KONTAKTIERUNGSELEMENT HIERFÜR
DE10204738A1 (de) Anschlusseinrichtung, Anschlusstück und Kontaktklammer für eine Fluidleitung
DE19722372A1 (de) Befestigungsvorrichtung für ein Gerät
AT18643U1 (de) Elektrisches Modul zum Anschließen an eine Tragschiene und Kontaktierungselement hierfür
DE29719553U1 (de) Kabelverschraubung für geschirmte Leitungen
CH720765A2 (de) Klemme für eine Potenzialausgleichsschiene und Baugruppe
DE102012201821B4 (de) Befestigungsanordnung zwischen einem Betätigungszug und einem zu betätigenden Bauelement
DE1490541C3 (de) Winkelstecker
WO2001082414A1 (de) Federnde anschlussklemme
DE10310749A1 (de) Adapterelement und elektrischer Steckverbinder
DE3730431A1 (de) Kabelverschraubung mit schirmanschluss
DE202004000998U1 (de) Adapterelement und elektrischer Steckverbinder
DE10231850A1 (de) Klemmvorrichtung zur Montage eines geschirmten Kabels
DE7341213U (de) Druckmittelbetätigter Schalter

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20231009

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250916

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: UPC_APP_0011645_4337888/2025

Effective date: 20251030

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251231

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022006642

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260304

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251231

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251231