WO2001082414A1 - Federnde anschlussklemme - Google Patents

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WO2001082414A1
WO2001082414A1 PCT/AT2001/000119 AT0100119W WO0182414A1 WO 2001082414 A1 WO2001082414 A1 WO 2001082414A1 AT 0100119 W AT0100119 W AT 0100119W WO 0182414 A1 WO0182414 A1 WO 0182414A1
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socket
connection
contact
terminal
housing part
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Application number
PCT/AT2001/000119
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English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Ehrlich
Thomas Irsigler
Original Assignee
Pc Electric Ges. M.B.H.
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/48275—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end with an opening in the housing for insertion of a release tool

Definitions

  • the present invention relates to a resilient terminal according to the preamble of claim 1.
  • connection terminals In order to forward electricity from electrical connection lines to electricity consumers, connection terminals are required which, on the one hand, hold the electrical connection lines in position inside a socket and, on the other hand, ensure good contact between the connection lines and the electrically conductive contact components, which subsequently result in the contact pins of a plug in Connection can be made possible, the socket ultimately establishing the connection between connecting lines and power consumers.
  • connection technologies using screws In general, a distinction can be made between connection technologies using screws and those without screws.
  • the clamping is carried out by means of the spring force of a pre-tensioned connection terminal, which presses the electrical connection lines against a contact component.
  • connection terminals consist of a base level and a resilient clamping part projecting therefrom.
  • Design variants are known in which connection windows, through which which the electrical Connection line is pluggable, is arranged on the resilient clamping part.
  • tension spring technology since the clamping part presses the electrical connection lines against a contact component by means of tensile force.
  • a single electrical connection line per connection terminal can thus be contacted with the corresponding contact component.
  • connection terminals next to each other were placed within a socket, each of which had an electrically conductive connection to the same contact component. In this way, all connecting terminals arranged next to each other had the same potential and looping through was possible.
  • connection terminals have to be arranged next to one another. This means increased assembly effort, since the connection terminals have to be laboriously arranged side by side on the contact component.
  • the invention is therefore based on the object of providing a single connecting terminal of the type mentioned at the outset, which enables several electrical connecting lines to be looped through, even with different cross-sections and different properties of the Power ends, without allowing • several individual connection terminals to be lined up next to each other.
  • the independently movable clamp parts can therefore each individually due to the electrical connection lines (also for differently made conductors).
  • the independently movable clamping parts can therefore each individually exert the tensile force due to the preload on the electrical connection lines, regardless of their nature.
  • the electrical connection lines can be pressed or clamped against the contact components in a manner known per se.
  • the entire resilient connection terminal can continue to be manufactured as a single part, which results in advantages in handling and installation, for example in sockets.
  • the features of claim 8 enable a firm connection between the contact component and the resilient connection lemme, so that the latter is attached to the contact component without additional fastening means only by means of pretensioning.
  • the attachment is so stable that normal handling of the brewing group is possible during its installation.
  • the contact component can also be used for the other fastening possibility of the electrical connecting lines by means of a nut, and can therefore be used universally.
  • claims 10 to 14 result in the advantage that the electrical connection lines can be guided both from the side and from the rear into the box-shaped part of the socket housing, so that a very flexible use of such a socket is possible, and especially with the side Feeding the electrical connection lines the entire socket requires much less depth for installation.
  • connection terminal • using an exemplary embodiment. It shows:
  • Fig.l is an axonometric view of a terminal according to the invention 2a, 2b an axonometric view of a contact assembly with contact component and connecting terminal according to the invention
  • Fig. 2d is a plan view of a contact assembly with clamped electrical connections
  • FIG. 2e shows a sectional view of a contact assembly with clamped electrical connections along the line CC from FIG. 2d
  • Fig. 3 is an axonometric view of an earthed socket on the connection side
  • Fig. 4 is a view of a socket on the connection side
  • FIG. 5 shows a sectional view along the line AA from FIG. 4 with axial supply of the electrical connecting lines
  • 5a shows a sectional view along the line AA from FIG. 4 with lateral supply of the electrical connecting lines
  • FIG. 6 shows a sectional view along the line BB from FIG. 4 1 shows a resilient connection terminal 1 according to the invention.
  • the two-part clamping part 4 consisting of two individual clamping parts 3a, 3b, is arranged on a base plane 2.
  • Each one-piece clamping part 3a, 3b has a connection window 4a, 4b through which the electrical connection lines can be pushed through.
  • Those areas of the individual clamping parts 3a, 3b which have the connection windows 4a, 4b can be moved in a plane which includes an angle of 70 ° to 120 °, preferably 85 ° to 95 °, with the base plane 2.
  • FIGS. 2a and 2e show a contact assembly 5 according to the invention, which consists of a contact component 6 and the connecting terminal 1 according to the invention.
  • This is arranged with its base plane 2 on a corresponding contact plane 7 of the contact component 6.
  • the plane 7 has on its end faces webs 8 which engage in the connection windows 4a, 4b. These are hooked into the protruding webs 8, so that the connection terminal 1, as shown in FIGS. 2a and 2b, is prestressed in the direction of the arrow 9.
  • the contact component 6 also has a region which can be brought into contact with a contact pin of a plug and which can be brought into engagement along the direction of the arrows 15 for contacting the contact component 6.
  • connection terminal 1 according to the invention or a contact module 5 according to the invention can be used, for example.
  • the earthed socket has, among other things, confirmation openings 10 and connection openings 11 on its connection side.
  • the housing of the socket includes a can-shaped housing part 21 and a front housing part 23 closing this on one side, which are connected to one another via slots 19 and catches 25.
  • connection terminal 1 is oriented such that the electrical connection lines 20 are supplied via the end face of the socket housing part 21 of the socket 18.
  • FIG. 5 a shows an orientation of the connection terminal 1, which enables the connection lines 20 to be fed in via the lateral surface 22 of the socket housing part 21.
  • connection terminals are arranged differently in the socket housing part 21.
  • connection terminal 1 according to the invention or the contact group 5 according to the invention is stored in a chamber 12 in the protective contact socket and can be operated via the actuation openings 10 and connection openings 11.
  • a pointed object (not shown), for example a screwdriver, is inserted into the interior of the protective contact socket via the actuating openings 10.
  • the inside of the protective contact socket, more precisely the chamber 12, has the run-on slope 13, which leads to a stop 14.
  • the pointed object is inserted into the confirmation opening 10 up to the run-up slope 13 and is guided there up to the stop 14.
  • the individual clamping part 3a, 3b located behind a confirmation opening 10 is moved downward so that the web 8 in the connection window 3a, 3b upwards emigrated.
  • electrical connection lines can be routed through the corresponding connection windows 4a, 4b, between the corresponding web 8 and the lower edges of the corresponding connection windows 4a, 4b (FIGS. 2c-2e).
  • each individual clamping part 3a, 3b clamps the ends of the electrical conductors 20 against the contact plane 7 of the contact component 6 due to the pretension, as a result of which the electrical connection is established.
  • the contact assembly 5 is arranged within the protective contact socket so that in each case one contact pin of the plug can be brought into engagement with a contact component 6.
  • the exemplary embodiment described shows a spring according to the invention with two independently movable individual clamping parts 3a, 3b.
  • connection terminals with more than two individual terminal parts are also possible, depending on the type of application and any loop-through requirements. Regardless of the number of individual terminal parts, the advantageous effects of the terminal 1 according to the invention are the same and a simple looping through is possible at any potential.
  • terminal 1 according to the invention or contact assemblies 5 according to the invention are 'arranged in different positions in different chambers within the protective contact socket. This enables the electrical conductors to be connected to the protective contact socket from several sides, for example from the rear or from the side. Especially with one Lateral connection of the electrical conductor 20 requires the socket housing much less installation depth.
  • connection lines can be clamped and looped through using a single connection terminal, regardless of their cross-section and their nature.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Federnde Anschlussklemme (1) zum Anschluss elektrischer Leitungen mit einer Basisebene (2) und einem davon federnd abstehenden Klemmteil (4), welcher ein Anschlussfenster zum Durchstecken einer elektrischen Leitung und Anpressen dieser gegen die Basisebene (2) bzw. eine zu dieser im wesentlichen parallelen Kontaktebene (7), aufweist und welches Anschlussfenster zwischen einer Lage größtenteils diesseits der Basisebene (2) und einer Lage größtenteils jenseits der Basisebene (2) bewegbar ist. Um eine Anschlussklemme der eingangs erwähnten Art bereitzustellen, welchen auch elektrische Anschlussleitungen mit unterschiedlichem Querschnitt und unterschiedlicher Beschaffenheit der Leistungsenden zuverlässig gleichzeitig klemmt, ist vorgesehen, der federnd von der Basisebene (2) abstehende Klemmteil (4) mindestens zweiteilig ausgeführt ist und die so entstehenden Einzelklemmteile (3a, 3b) unabhängig voneinander bewegbar sind.

Description

Federnde Anschlussklemme
E/36894
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine federnde Anschlussklemme gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Um Strom aus elektrischen Anschlussleitungen an Stromverbraucher weiterzuleiten, sind Anschlussklemmen erforderlich, welche im Inneren einer Steckdose einerseits die elektrischen Anschlussleitungen in ihrer Position halten und anderseits einen guten Kontakt zwischen den Anschlussleitungen und den elektrischen leitenden Kontaktbauteilen, die in weiterer Folge mit den Kontaktstiften eines Steckers in Verbindung bringbar sind, ermöglichen, wobei die Steckdose letztendlich die Verbindung zwischen Anschlussleitungen und Stromverbrauchern herstellt.
Generell kann dabei zwischen Anschlusstechniken mittels Schrauben und jenen ohne Schrauben unterschieden werden.
Bei Anschlusstechniken mittels Schrauben werden die Leitungsenden der elektrischen Anschlussleitungen zwischen Muttern und den Kontaktbauteilen geklemmt.
Bei schraublosen Anschlusstechniken erfolgt die Klemmung mittels Federkraft einer vorgespannten Anschlussklemme, welche die elektrischen Anschlussleitungen gegen einen Kontaktbauteil presst.
Bekannte federnde Anschlussklemmen bestehen dabei aus einer Basisebene und einem davon abstehenden federnden Klemmteil. Es sind Ausführungsvarianten bekannt, bei welchen Anschlussfenster, durch welche welche die elektrische Anschlussleitung steckbar ist, an dem federnden Klemmteil angeordnet ist. Man spricht in diesem Fall von der sogenannten Zugfedertechnik, da der Klemmteil mittels Zugkraft die elektrischen Anschlussleitungen gegen ein Kontaktbauteil presst. Somit kann eine einzige elektrische Anschlussleitung pro Anschlussklemme mit dem entsprechenden Kontaktbauteil kontaktiert werden. In der Praxis, und da vor allem im industriellen Einsatz, ist es jedoch von großer Bedeutung, mehrere Steckdosen nebeneinander anzuordnen, da meistens auch mehrere Verbraucher gleichzeitig mit Strom versorgt werden müssen. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, die elektrischen Anschlussleitungen jeweils eines Potentials durch die jeweiligen Steckdosen durchzuschleifen um auch noch andere, nachfolgende Steckdosen mit Strom zu versorgen. Bislang war dies nur möglich, in dem mehrere Anschluss lemmen innerhalb einer Steckdose nebeneinander positioniert werden mussten, die jeweils mit dem gleichen Kontaktbauteil in elektrisch leitender Verbindung standen. Auf diese Art und Weise hatten alle nebeneinander angeordnete Anschlussklemmen gleiches Potential uns ein Durchschleifen war möglich.
Nachteilig dabei ist jedoch die Tatsache, dass je nach Durchschleiferfordernissen, mehrere einzelne Anschluss lemmen nebeneinander angeordnet werden müssen. Dies bedeutet einen erhöhten Montageaufwand, da die Anschlussklemmen mühsam nebeneinander am Kontaktbauteil angeordnet werden müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine einzige Anschlussklemme der eingangs erwähnten Art bereitzustellen, welche das Durchschleifen mehrerer elektrischer Anschlussleitungen, auch mit unterschiedlichem Querschnitt und unterschiedlicher Beschaffenheit der Leistungsenden, ermöglicht ohne dabei • mehrere einzelne Anschlussklemmen nebeneinander aufzureihen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine federnde Anschlussklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen .
Diese ermöglicht es, mehrere elektrische Leitungen unabhängig von ihrem Querschnitt und der Beschaffenheit der Leistungsenden mit einer Anschlussklemme zu klemmen. Umständliches Hantieren mit mehreren Anschlussklemmen für ein Potential ist somit nicht erforderlich. Dadurch besteht die Möglichkeit des einfachen Durchschleifens der elektrischen Anschlussleitungen (auch für unterschiedlich beschaffene Leiter) . Die unabhängig voneinander bewegbaren Klemmteile können somit jedes einzeln die aufgrund der elektrischen Anschlussleitungen (auch für unterschiedlich beschaffene Leiter) . Die unabhängig voneinander bewegbaren Klemmteile können somit jedes einzeln die aufgrund der Vorspannung vorhandene Zugkraft auf die elektrischen Anschlussleitungen unabhängig von deren Beschaffenheit ausüben.
Durch die Merkmale des Anspruchs 2 können die elektrischen Anschlussleitungen auf an sich bekannte Art und Weise gegen die Kontaktbauteile gepresst bzw. geklemmt werden.
Durch die Merkmale des Anspruchs 3 und 5 kann die gesamte federnde Anschlussklemme weiterhin als ein Einzelteil gefertigt werden, wodurch sich Vorteile im Handling und beim Einbau beispielsweise in Steckdosen ergeben.
Durch die Merkmale des Anspruchs 4 wird eine optimale Klemmkraft auf die elektrischen Anschlussleitungen übertragen. Durch die Merkmale des Anspruchs 6 und 7 kann eine gesamte Baugruppe bestehend aus einem Kontaktbauteil und dazugehöriger federnder Anschlussklemme gefertigt werden.
Die Merkmale des Anspruchs 8 ermöglichen dabei eine fest Verbindung zwischen dem Kontaktbauteil und der federnden Anschluss lemme, so dass letztere ohne zusätzliche Befestigungsmittel nur mittels Vorspannung an dem Kontaktbauteil befestigt ist. Die Befestigung ist so stabil, dass eine normale Handhabung der Braugruppe während ihres Einbaus möglich ist.
Durch die vorgesehene Bohrung nach Anspruch 9, kann der Kontaktbauteil auch für die andere Befestigungsmöglichkeit der elektrischen Anschlussleitungen mittels Mutter verwendet werden, ist somit universal einsetzbar.
Durch die Merkmale der Ansprüche 10 bis 14 ergibt sich der Vorteil, dass die elektrischen Anschlussleitungen sowohl von der Seite als auch von hinten in den dosenförmigen Teil des Steckdosengehäuses geführt werden können, wodurch ein sehr flexibler Einsatz einer solchen Steckdose möglich ist und vor allem bei seitlicher Zuführung der elektrischen Anschlussleitungen die gesamte Steckdose wesentlich weniger Tiefe für den Einbau benötigt.
Im folgenden folgt nun eine Beschreibung der erfindungsgemäßen • Anschluss lemme anhand eines Ausführungsbeispiels. Dabei zeigt:
Fig.l eine axonometrische Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlussklemme Fig.2a, 2b eine axono etrische Ansicht einer Kontaktbaugruppe mit Kontaktbauteil und erfindungsgemäßer Anschlussklemme
Fig. 2c eine axonometrische Ansicht einer Kontaktbaugruppe mit geklemmten elektrischen Anschlüssen
Fig. 2d eine Draufsicht auf eine Kontaktbaugruppe mit geklemmten elektrischen Anschlüssen
Fig. 2e eine Schnittansicht einer Kontaktbaugruppe mit geklemmten elektrischen Anschlüssen entlang der Linie CC aus Fig. 2d
Fig. 3 eine axonometrische Ansicht einer Schutzkontaktsteckdose anschlussseitig
Fig. 4 eine Ansicht einer Steckdose anschlussseitig
Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie AA aus Fig. 4 mit axialer Zufuhr der elektrischen Anschlussleitungen
Fig. 5a eine Schnittansicht entlang der Linie AA aus Fig 4 mit seitlicher Zufuhr der elektrischen Anschlussleitungen
Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie BB aus Fig. 4 Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße federnde Anschlussklemme 1. An einer Basisebene 2 ist dabei der zweiteilig ausgeführte, aus zwei Einzelklemmteilen 3a, 3b bestehende Klemmteil 4 angeordnet. Jeder Einselklemmteil 3a, 3b weist ein Anschlussfenster 4a, 4b auf, durch dass die elektrischen Anschlussleitungen durchsteckbar sind. Jene Bereiche der Einzelklemmteile 3a, 3b welche die Anschlussfenster 4a, 4b aufweisen sind in einer Ebene, die mit der Basisebene 2 einen Winkel von 70° bis 120°, vorzugsweise 85° bis 95° einschließt, bewegbar.
Fig. 2a bis 2e zeigen eine erfindungsgemäße Kontaktbaugruppe 5, die aus einem Kontaktbauteil 6 und der erfindungsgemäßen Anschlussklemme 1 besteht. Diese ist mit ihrer Basisebene 2 auf einer entsprechenden Kontaktebene 7 des Kontaktbauteils 6 angeordnet. Die Ebene 7 weist dabei an ihrer Stirnseite Stege 8 auf, die in die Anschlussfenster 4a, 4b eingreifen. Diese werden in die vorstehenden Stege 8 eingehängt, so dass die Anschlussklemme 1 , wie in Fig. 2a und 2b dargestellt in Richtung des Pfeiles 9 vorgespannt ist. Dadurch ist die Anschlussklemme 1 fest mit dem Kontaktbauteil 6 verbunden. Der Kontaktbauteil 6 weist weiters einen Bereich auf, der mit einem Kontaktstift eines Steckers in Kontakt bringbar ist, der entlang der Richtung der Pfeile 15 zur Kontaktierung mit dem Kontaktbauteil 6 in Eingriff bringbar ist.
Fig. 3 zeigt eine Schutzkontaktsteckdose in welcher eine erfindungsgemäße Anschlussklemme 1 bzw. eine erfindungsgemäße Kontaktbaugruppe 5 beispielsweise verwendet werden kann. Die Schutzkontaktsteckdose weist dabei an ihrer Anschlussseite unter anderem Bestätigungsöffnungen 10 und Anschlussöffnungen 11 auf. Des Gehäuse der Steckdose umfasst dabei einen dosenförmigen Gehäuseteil 21 und einen diesen an einer Seite abschließenden Frontgehäuseteil 23, welche über Schlitze 19 und Rasten 25 miteinander verbunden sind.
Die Fig. 5, 5a und 6 zeigen entsprechende Schnittansichten einer solchen Schutzkontaktsteckdose. In Fig. 5 ist die Anschlussklemme 1 so ausgerichtet, dass die Zufuhr der elektrischen Anschlussleitungen 20 über die Stirnseite des Dosengehäuseteils 21 der Steckdose 18 erfolgt. Fig. 5a zeigt eine Ausrichtung der Anschlussklemme 1, die eine Zufuhr der Anschlussleitungen 20 über die Mantelfläche 22 der Dosengehäuseteils 21 ermöglicht. Selbstverständlich ist auch eine Kombination der beiden Anschlussrichtungen möglich, indem die Anschlussklemmen im Dosengehäuseteil 21 entsprechend unterschiedlich angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Anschlussklemme 1 bzw. die erfindungsgemäße Kontaktgruppe 5 ist dabei in einer Kammer 12 in der Schutzkontaktsteckdose gelagert und über die Betätigungsöffnungen 10 und Anschlussöffnungen 11 bedienbar.
Die genaue Funktionsweise ist dabei wie folgt: Ein spitzer Gegenstand (nicht gezeichnet) , beispielsweise ein Schraubendreher, wird über die Betätigungsöffnungen 10 in das Innere der Schutzkontaktsteckdose eingeführt. Das Innere der Schutzkontaktsteckdose, genauer gesagt die Kammer 12 weist die Anlaufschräge 13, die zu einem Anschlag 14 führt, auf.
Der spitze Gegenstand wird in die Bestätigungsöffnung 10 bis zur Anlaufschräge 13 eingeführt und geleitet an dieser bis zum Anschlag 14. Dabei wird der jeweils hinter einer Bestätigungsöffnung 10 befindliche Einzelklemmteil 3a, 3b nach unten bewegt so dass der Steg 8 im Anschlussfenster 3a, 3b nach oben wandert. Dadurch können elektrische Anschlussleitungen durch die entsprechenden Anschlussfenster 4a, 4b, zwischen dem entsprechenden Steg 8 und den unteren Kanten der entsprechenden Anschlussfenster 4a, 4b geführt werden (Fig.2c- 2e) . Nach dem Entfernen des spitzen Gegenstandes klemmt jeder einzelne Klemmteil 3a, 3b aufgrund der Vorspannung die Enden der elektrischen Leiter 20 gegen die Kontaktebene 7 des Kontaktbauteils 6 wodurch der elektrische Anschluss hergestellt ist.
Die Kontaktbaugruppe 5 ist innerhalb der Schutzkontaktsteckdose so angeordnet, dass jeweils ein Kontaktstift des Steckers mit einem Kontaktbauteil 6 in Eingriff gebracht werden kann.
Das beschriebene Ausführungsbeispiel zeigt eine erfindungsgemäße Feder mit zwei unabhängig bewegbaren Einzelklemmteilen 3a, 3b. Es sind jedoch auch Anschlussklemmen mit mehr als zwei Einzelklemmteilen möglich, je nach Einsatzart und etwaigen Durchschleiferfordernissen. Unabhängig von der Anzahl der Einzelklemmteile sind die vorteilhaften Wirkungen der erfindungsgemäßen Anschlussklemme 1 jedoch die selben und ein einfaches Durchschleifen ist bei jedem Potential möglich.
Mehrere erfindungsgemäße Anschlussklemme 1 bzw. erfindungsgemäße Kontaktbaugruppen 5 sind dabei ' in unterschiedlichen Lagen in unterschiedlichen Kammern innerhalb der Schutzkontaktsteckdose angeordnet. Dadurch ist ein Anschluss der elektrischen Leiter an die Schutzkontaktsteckdose von mehreren Seiten, beispielsweise von rückwärts oder von der Seite, möglich. Vor allem bei einem seitlichen Anschluss der elektrischen Leiter 20 benötigt das Steckdosengehäuse wesentlich weniger Einbautiefe.
In jedem Fall können je Potential die elektrischen Anschlussleitungen unabhängig von ihrem Querschnitt und ihrer Beschaffenheit mittels einer einzigen Anschlussklemme geklemmt und durchgeschleift werden.

Claims

P A T E N T AN S P R Ü C H E
1. Federnde Anschlussklemme (1) zum Anschluss elektrischer Leitungen mit einer Basisebene ( 2 ) und einem davon federnd abstehenden Klemmteil (4), welcher ein Anschlussfenster zum Durchstecken einer elektrischen Leitung und Anpressen dieser gegen die Basisebene (2) bzw. eine zu dieser im wesentlichen parallelen Kontaktebene (7) , aufweist und welches Anschlussfenster zwischen einer Lage größtenteils diesseits der Basisebene (2) und einer Lage größtenteils jenseits der Basisebene (2) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der federnd von der Basisebene (2) abstehende Klemmteil (4) mindestens zweiteilig ausgeführt ist und die so entstehenden Einzelklemmteile (3a, 3b) unabhängig voneinander bewegbar sind.
2. Federnde Anschlussklemme (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Einzelklemmteil (3a, 3b) mindestens ein Anschlussfenster (4a, 4b) angeordnet ist.
3. Federnde Anschlussklemme (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelklemmteile (3a, 3b) durch einen schlitzförmigen Abstand (16) voneinander getrennt sind.
4. Federnde Anschlussklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jene Bereiche der Einzelklemmteile (3a, 3b), die die Anschlussfenster (4a, 4b) aufweisen, in einer Ebene, die mit der Basisebene (2) einen Winkel von 70° bis 120°, vorzugsweise 85° bis 95° einschließt, bewegbar sind.
5. Federnde Anschlussklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisebene (2) einteilig ausgeführt ist.
6. Kontaktbaugruppe (5) bestehend aus einem elektrisch leitenden Kontaktbauteil (6) und einer federnden Anschlussklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
7. Kontaktbaugruppe (5) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die federnde Anschluss lemme (1) mit ihrer Basisebene (2) an einer entsprechenden Kontaktebene (7) des Kontaktbauteils angeordnet ist und der Kontaktbauteil (6) einen Bereich (17) aufweist, welcher mit einem Kontaktstift eines Steckers in Kontakt bringbar ist.
8. Kontaktbaugruppe (5) nach Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktebene (7) Stege (8) aufweist, die in die Anschlussfenster (4a, 4b) eingreifen.
9. Kontaktbaugruppe (5) nach Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktebene (7) mindestens eine Bohrung (26) aufweist, durch die Anschlussschrauben steckbar sind.
10. Steckdose (18) mit einer federnden Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
11. Steckdose (18) mit einer Kontaktgruppe nach einem der Ansprüche 6 bis 10.
12. Steckdose (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem ein Dosengehäuseteil (21) und ein Frontgehäuseteil (23) umfassendes Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschluss lemmen (1) innerhalb der Steckdose (18) so ausgerichtet sind, dass eine Zufuhr der elektrischen Anschlussleitungen (20) in den Dosengehäuseteil (21) über Öffnungen in dessen Mantelfläche (22) erfolgt.
13. Steckdose (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem ein Dosengehäuseteil (21) und ein Frontgehäuseteil (23) umfassendes Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (1) innerhalb der Steckdose (18) so ausgerichtet sind, dass eine Zufuhr der elektrischen Anschlussleitungen (20) in den Dosengehäuseteil (21) über Öffnungen in der Stirnfläche (24) erfolgt.
14. Steckdose (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem ein Dosengehäuseteil (21) und ein Frontgehäuseteil (23) umfassendes Gehäuse (), dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (1) innerhalb der Steckdose (18) so ausgerichtet sind, dass eine Zufuhr der elektrischen Anschlussleitungen in den Dosengehäuseteil (21) über Öffnungen in der Mantelfläche (22) und über Öffnungen in der Stirnfläche (24) erfolgt. .
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