EP4306760A1 - Karusselltür und verfahren zum aufbau einer karusselltür - Google Patents
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- EP4306760A1 EP4306760A1 EP22184163.8A EP22184163A EP4306760A1 EP 4306760 A1 EP4306760 A1 EP 4306760A1 EP 22184163 A EP22184163 A EP 22184163A EP 4306760 A1 EP4306760 A1 EP 4306760A1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/90—Revolving doors; Cages or housings therefor
Definitions
- the invention relates to a revolving door with a turnstile, which is arranged between opposing drum elements, and with a ceiling assembly, which is arranged on the top of the drum elements and on which the turnstile is rotatably mounted.
- the invention further relates to a method for producing a ceiling assembly for a revolving door.
- a revolving door is known with a turnstile which is arranged between opposing drum elements and with a ceiling assembly which is arranged on the top of the drum elements and on which the turnstile is rotatably mounted.
- the revolving door thus has two opposing drum elements with a turnstile arranged between them, and the ceiling assembly is located on top of the turnstile and goes into the structurally and structurally in the Drum elements above.
- the ceiling assembly forms a load-bearing structure with the drum elements, and the ceiling assembly has a connecting element arranged in the center of the revolving door and beams extending radially therefrom are provided, within the drum walls and below the ceiling assembly the turnstile is arranged suspended from the ceiling assembly, with the beams extending from the center to the drum walls held under tension to produce an upward force on the connecting element.
- the complex structure of the ceiling assembly in conjunction with the drum elements makes it clear that the revolving door with the individual parts of the ceiling assembly can only be assembled on site, in particular by integrating it into a wall or into a glass facade of a building.
- the assembly of such a revolving door is complex and the individual components of the ceiling assembly must be adapted to the dimensions on site, so that the effort required to assemble the revolving door is also significantly increased.
- Another embodiment of a revolving door is from the EP 3 611 326 B1 known. It can also be seen here that the structure of the ceiling assembly is complex and must be assembled on site in a structural unit with the drum elements. In particular, the ceiling assembly has a large number of individual parts that have to be connected to the drum elements in a complex manner.
- the object of the invention is to simplify the construction of a revolving door, especially in connection with the ceiling assembly should be provided in the simplest possible way and arranged on the top side of the elements, and on which the turnstile is finally rotatably mounted.
- An improved ceiling assembly is intended to significantly simplify the on-site assembly of the revolving door and reduce the time required for this.
- the ceiling assembly has a sandwich structure with at least one bottom cover plate and/or at least one top cover plate and at least one filler.
- the basic idea of the invention is to create a modular ceiling assembly that has a sandwich structure, so that at least one filler is provided as a core material, and the filler has a cover plate on at least one cover surface or on both cover surfaces.
- only one top cover plate, only one bottom cover plate or one top and one bottom cover plate can be provided, which preferably run parallel to one another and between which the filler is located.
- An intermediate level may be necessary, for example, to increase the rigidity of the ceiling assembly and to accommodate components within the ceiling assembly or to hold them together or to reinforce each other in their overall structure.
- the basic idea provides for a sandwich structure that enables a modular ceiling assembly that can be handled in a modular manner, which can be connected as a whole to the drum elements on site, in particular can be placed on the top of the drum elements, preferably with the turnstile rotatably received between the drum elements.
- the terms bottom and top refer to the installed condition of the revolving door.
- drum elements can have the structure described in connection with the ceiling assembly.
- the modular ceiling assembly preferably results in an individually manageable assembly that can be attached to the drum elements and/or the turnstile and can be detached from the drum elements and/or the turnstile, in particular reversibly.
- the ceiling assembly can be pre-assembled at the factory in such a way that the ceiling assembly only needs to be connected to the drum elements and the turnstile at the destination, without the ceiling assembly having to be assembled or assembled in its basic components on site. This results in significantly shorter assembly times and the general structure of the ceiling assembly is simplified.
- the ceiling assembly is designed as a module that can be attached to the other components of the revolving door, which is arranged on the drum walls and the turnstile and can also be removed from the position of the arrangement.
- the basic structure of the ceiling assembly provides that at least partially on or over or above the bottom cover plate and / or on or above or above the top cover plate, in particular in the area of the filler, one or more structural elements and / or functional elements of the revolving door are accommodated.
- structural elements and/or functional elements can also protrude laterally, in particular radially, or from the top or bottom of the cover plates.
- the structural elements and/or functional elements can be surrounded by the filler or they are embedded in the filler.
- a plate motor for rotatably driving the turnstile can be arranged on the underside of the ceiling assembly in such a way that it is, for example, partially integrated within the ceiling assembly and partially protrudes from it.
- Such motors are also known as torque or disc motors and are usually connected to the turnstile without gears.
- the structural elements can, for example, migrate diametrically through the ceiling assembly and/or the structural elements can connect the top and bottom cover plates to one another or be connected to only one cover plate.
- the filler is introduced between the cover panels in such a way that it surrounds the structural elements and/or the functional elements, the structural elements and/or the functional elements can also divide the filler into several sub-elements if, for example, the elements completely traverse the ceiling assembly.
- a truss-like structure is conceivable star-shaped structure or, for example, a rectangular or hexagonal structure to stiffen the ceiling assembly accordingly.
- the bottom cover plate and/or the top cover plate has one or more openings, so that one or more structural elements and/or functional elements can be arranged in connection with the openings.
- the one or more openings can be designed as boreholes.
- the one or more functional elements include a drive, a controller, a sensor device, a lighting device, a loudspeaker device, a power supply, a lock, a ventilation device, a heating element and / or the like, in particular wherein the functional elements have openings or in one or more recesses can be introduced into other recesses or intermediate areas in the filler.
- a heating element can reduce any possible snow load on the revolving door.
- the bottom cover plate and/or the top cover plate are connected to the filler materially and/or non-positively and/or positively.
- the at least one cover plate is glued, soldered and/or welded to the filler and/or optionally also to the structural elements and/or functional elements, with non-positive or positive connections also being possible, for example by pressing the cover plate into corresponding ones Counter elements, in particular in or on the filler, on the structural elements and/or on the functional elements.
- the bottom cover plate and/or the top cover plate can be connected to one another with the filler in a thermal composite process. It is therefore possible that after the ceiling assembly has been assembled with the filler and the cover panels and optionally also with other functional and structural elements, the sandwich thus formed is thermally pressed in an oven, i.e. literally baked, by applying a pressing force and heating the cohesive layer Composite is created, whereby in particular the parallelism of the cover panels and the exact height of the ceiling assembly can be calibrated at the same time.
- the bottom cover plate and/or the top cover plate can be made of an aluminum material, a steel material and/or a plastic material, in particular a fiber-reinforced, preferably glass fiber-reinforced, plastic and/or a glass material and/or the filler can be a polyurethane material and / or have a honeycomb structure.
- the filler can alternatively also consist of cellulose, mineral wool and/or melamine, with a foamed filler also being possible; in particular, the filler can be foamed in between the cover plates and the functional elements and/or structural elements using the foaming process, for example based on a PU foam .
- a holding device can be set up with which the components of the ceiling assembly are held in one position, and then the filler is introduced in the foaming process.
- cover plates in a parallel belt system and to foam in the filler, so that at least the structure from the filler and the at least one preferably two cover plates can be produced in a continuous process, and then structural and / or functional elements and other features , such as openings, can be set up in at least one of the cover plates and the like by, for example, milling outs being provided in the raw sandwich body in order to introduce the structural and/or functional elements.
- the structural elements can penetrate the filler and/or it is provided that the filler is divided into at least two or more parts by the structural elements. Particularly when intermediate cover panels are set up, the filler can also be divided into an upper filling level and a lower filling level.
- the ceiling assembly is arranged on the drum elements in such a way that they laterally enclose the ceiling assembly and/or that the drum elements extend to the height of the top cover plate and/or that the drum elements are in particular flush with the top cover plate. It is also possible for the drum elements to extend at least over part of the height of the ceiling assembly, with particular advantage being the connection between the drum elements and the ceiling assembly based on a cohesive connection, in particular an adhesive connection.
- a ceiling device is preferably arranged to rotate at the turnstile.
- the ceiling device covers the underside of the ceiling assembly and/or the ceiling device has a diameter that essentially corresponds to the diameter of the ceiling assembly.
- Such a rotating ceiling device further improves the modular design of the individual assembly elements.
- the ceiling device can hide the potentially unsightly ceiling assembly and thus make walking on it more comfortable for the visitor.
- the turnstile can comprise wing elements, wherein the ceiling device can have sections which are arranged between the wing elements at the upper end of the turnstile pointing towards the ceiling device.
- the sections can be connected to or on the wing elements in a non-positive and/or cohesive and/or form-fitting manner, and it can be provided that the sections form a stiffening structure for the wing elements and therefore also for the turnstile as a whole.
- the number of sections can match the number of wing elements of the turnstile. It is therefore possible that the sections, when arranged on the wing elements, form a structure that aligns the wing elements with one another and/or forms a stiffening structure.
- the ceiling device it is particularly advantageous for the ceiling device to have at least one light source. It is also conceivable that the ceiling device has a sensor means, a monitoring means, a blocking means for blocking the rotational movement of the turnstile or, for example, a loudspeaker or scenting device.
- the drum elements each have an inner glass element and an outer glass element, with the ceiling assembly resting directly or indirectly on an upper end surface of the inner glass element and/or on an upper end surface of the outer glass element.
- glass can be designed in different ways, in particular as plastic glass or the like.
- the inner glass element can have a shorter vertical length than the outer glass element, so that the outer glass element encloses the ceiling assembly on the outside at least partially or completely, in particular with regard to the height and / or with respect to the circumference of the ceiling assembly, when the ceiling assembly is on the upper end surface of the inner glass element and/or rests on the upper end surface of the outer glass element.
- the ceiling assembly can be connected, in particular glued, to the drum elements or preferably rest on a profile element, which in turn can be connected, in particular glued, to the drum elements.
- the invention relates to a method for producing a ceiling assembly for a revolving door, in particular which is designed as described above, the method comprising at least the following steps, in particular in the order listed: providing a bottom cover plate and / or providing a top cover plate; in particular setting up the structural elements and/or functional elements on or on the bottom cover plate and/or on or on the top cover plate; Introducing a filler to the bottom cover plate and/or to the top cover plate and connecting, in particular cohesively and/or non-positively and/or positively, the bottom cover plate and/or the top cover plate with the filler.
- the top cover plate can also initially be set up on the underside in order to set up the filler and/or the structural and/or functional elements.
- the ceiling assembly has only one bottom cover plate, only one top cover plate or one bottom and one top cover plate, since the top and bottom of the cover plates are only defined in the final installation situation and the ceiling assembly, for example can also be expanded later lying on the top side.
- the filler can be arranged in various ways on the at least one or between both cover plates.
- the filler can be arranged in the geometrically prefabricated elements in the intermediate regions between the structural elements and/or functional elements. It is also conceivable that the filler is foamed and thus fills the spaces between the cover plates and/or the structural elements and functional elements and stiffens the structural and/or functional elements with one another or even holds them in position exclusively through the filler itself.
- the cohesive connection of the bottom cover plate and/or the top cover plate with the filler can be produced using a thermal composite process, in particular by introducing heat and applying a corresponding pressing force.
- the arrangement of a jacket body such as a circumferential sheet metal or a plastic band on the circumference is possible in order to close the filler in the radial direction to the outside.
- the method provides in particular that the ceiling assembly is designed as an individually manageable assembly, which is attached to the drum elements and/or the turnstile in a particularly reversibly detachable manner. It is particularly advantageous for the ceiling assembly to be detached from the drum elements at any time.
- the ceiling assembly is essentially completely pre-assembled at the factory and is brought to the destination of the revolving door as a finished assembly. This results in a significantly reduced installation effort at the installation site of the revolving door.
- Figure 1 shows a perspective view of a revolving door 100 with a turnstile 10, which is arranged between opposing drum elements 11, and with a ceiling assembly, which is arranged on the top of the drum elements 11, and on which the turnstile 10 is rotatably mounted.
- the ceiling assembly 12 has a sandwich structure that is similar in terms of its structure and manufacturing steps to the following Figures 2, 3 and 4 is explained in more detail.
- Figure 2 shows an example of an underside cover plate 13, which forms a circular disk and therefore has a diameter that corresponds approximately to the diameter of the revolving door 100 or at least to the diameter on the inside of the drum elements.
- Several openings 18 are made in the underside cover plate 13, into which functional elements such as loudspeakers, lighting devices, sensors, scenting devices and the like can later be inserted.
- Figure 3 shows the underside cover plate 13 with the openings 18 and structural elements 16 applied to the cover plate 13, which are designed, for example, in a truss-like manner and are located between the openings 18.
- Figure 4 shows the structure of the underside cover plate 13 with the openings 18 and the structural elements 16, whereby functional elements 17 are also set up, between which parts of the filler 14 are finally inserted.
- the functional elements 17 relate, for example, to a drive 19 for rotating the turnstile, a control 20, a sensor device 21, a lighting device 22 or a loudspeaker device 23.
- the exemplary embodiment shows individual parts of the filler 14, the filler 14 being shown as dimensionally stable parts, which can alternatively also be foamed between the structural elements 16 and the functional elements 17.
- the ceiling assembly 12 is shown in a cross section, and the essential components are formed by the bottom cover plate 13, the top cover plate 15 and the filler 14 arranged between the cover plates 13 and 15.
- the structural elements 16 shown as examples migrate through the filler 14 in such a way that it is divided into several components, which can also be related in some areas. Particularly when the filler is introduced between the cover plates 13, 15 in the foaming process, it is advantageous if the structural elements 16 do not completely separate the filler 14 into separate parts, but rather there are connections between skin structures of the filler.
- the horizontally extending structural element 16 can also form a further intermediate cover plate.
- the functional elements 17 are shown by way of example as a drive to which the turnstile can be attached in a manner not shown in detail, a controller 20, a sensor device 21, a lighting device 22 and a loudspeaker device 23.
- brake devices and / or blocking devices for braking and to block the rotation of the turnstile.
- Figure 6 shows again the components of the revolving door 100, including the turnstile, the drum walls 11 and the ceiling assembly 12.
- Figure 7 shows schematically a sequence of the method for producing the ceiling assembly for a revolving door 100, the method having at least the following steps: First, the underside cover plate 13 is provided in a provision step 110. Subsequently, in a setup step 120, the underside cover plate is provided with structural elements 16 and/or functional elements 17, followed by an introduction step 130, according to which the filler is set up. The sandwich structure of the ceiling element is then essentially completed with an arrangement step 140 for arranging the top cover plate, whereupon in a completion step 150 the ceiling assembly is brought to the destination in accordance with the arrangement step 140. In the following construction step 160, the components of the revolving door 100 are assembled.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Karusselltür mit einem Drehkreuz, das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe, die oberseitig an den Trommelelementen angeordnet ist und an der das Drehkreuz drehbar gelagert ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Deckenbaugruppe für eine Karusselltür.
- Aus der
EP 1 605 128 B1 ist ein Beispiel einer Karusselltür mit einem Drehkreuz bekannt, das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe, die oberseitig an den Trommelelementen angeordnet ist und an der das Drehkreuz drehbar gelagert ist. Die Karusselltür weist insofern zwei sich gegenüberstehende Trommelelemente mit einem dazwischen angeordneten Drehkreuz auf, und die Deckenbaugruppe befindet sich oberseitig des Drehkreuzes und geht in die baulich und strukturell in die Trommelelemente über. Dabei ist gezeigt, dass die Deckenbaugruppe eine tragende Struktur mit den Trommelelementen bildet, und die Deckenbaugruppe weist ein Verbindungselement auf, das in der Mitte der Karusselltür angeordnet ist, und sich radial davon weg erstreckende Träger vorgesehen sind, wobei innerhalb der Trommelwände und unterhalb der Deckenbaugruppe das Drehkreuz angeordnet wird, das von der Deckenbaugruppe abgehängt ist, wobei die sich von der Mitte zu den Trommelwänden erstreckenden Träger unter Vorspannung gehalten sind, um eine nach aufwärts wirkende Kraft auf das Verbindungselement zu erzeugen. - Der aufwendige Aufbau der Deckenbaugruppe in Verbindung mit den Trommelelementen macht deutlich, dass die Karusselltür mit den Einzelteilen der Deckenbaugruppe nur vor Ort aufgebaut werden kann, insbesondere unter Integration in eine Wand oder in eine Glasfassade eines Gebäudes. Die Montage einer solchen Karusselltür ist aufwendig und die einzelnen Bestandteile der Deckenbaugruppe müssen den Abmessungen vor Ort angepasst werden, sodass auch dadurch der Aufwand zum Aufbau der Karusselltür erheblich vergrößert wird.
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Karusselltür ist aus der
EP 3 611 326 B1 bekannt. Auch hierin ist erkennbar, dass der Aufbau der Deckenbaugruppe aufwendig ausgestaltet ist und vor Ort in struktureller Einheit mit den Trommelelementen montiert werden muss. Insbesondere weist die Deckenbaugruppe eine große Anzahl von Einzelteilen auf, die aufwendig mit den Trommelelementen verbunden werden müssen. - Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Vereinfachung des Aufbaus einer Karusselltür, insbesondere in Verbindung mit der Deckenbaugruppe, die auf möglichst einfache Weise bereitgestellt und oberseitig an den Elementen angeordnet werden soll, und an der schließlich das Drehkreuz drehbar gelagert aufgenommen wird. Durch eine verbesserte Deckenbaugruppe soll insbesondere der Vor-Ort-Aufbau der Karusselltür erheblich vereinfacht und der hierfür notwendige Zeitaufwand reduziert werden.
- Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Karusselltür gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und einem Verfahren gemäß Anspruch 11 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Erfindung sieht zur Lösung dieser Aufgaben vor, dass die Deckenbaugruppe einen Sandwichaufbau mit zumindest einer unterseitigen Deckplatte und/oder zumindest einer oberseitigen Deckplatte und zumindest einem Füllstoff aufweist.
- Grundgedanke der Erfindung ist die Schaffung einer modulartigen Deckenbaugruppe, die einen Sandwichaufbau aufweist, sodass wenigstens ein Füllstoff als Kernmaterial bereitgestellt wird, und an wenigstens einer Deckfläche oder an beiden Deckflächen weist der Füllstoff eine Deckplatte auf. Insofern kann nur eine oberseitige Deckplatte, nur eine unterseitige Deckplatte oder eine oberseitige und eine unterseitige Deckplatte vorgesehen sein, die vorzugsweise parallel zueinander verlaufen und zwischen denen sich der Füllstoff befindet. Auch ist es denkbar, dass weitere Deckplatten vorhanden sind, die den Füllstoff durchdringen und beispielsweise eine Deckplatten-Zwischenebene bilden. Eine Zwischenebene kann beispielsweise notwendig sein, um die Steifigkeit der Deckenbaugruppe zu erhöhen und um Komponenten innerhalb der Deckenbaugruppe aufzunehmen oder diese zueinander zu halten oder miteinander in ihrer Gesamtstruktur auszusteifen. Der Grundgedanke jedoch sieht einen Sandwichaufbau vor, der eine modulartig handhabbare Deckenbaugruppe ermöglicht, die als Ganzes vor Ort mit den Trommelelementen verbunden werden kann, insbesondere oberseitig auf die Trommelelemente aufgesetzt werden kann, dies vorzugsweise unter drehbarer Aufnahme des Drehkreuzes zwischen den Trommelelementen. Insbesondere beziehen sich die Begriffe unterseitig und oberseitig auf den Einbauzustand der Karusselltür.
- Es sei erwähnt, dass auch lediglich eines der Trommelelemente den beschriebenen Aufbau in Verbindung mit der Deckenbaugruppe aufweisen kann.
- So ergibt sich mit der modulartigen Deckenbaugruppe bevorzugt eine einzeln handhabbare Baugruppe, die an die Trommelelemente und/oder das Drehkreuz anbringbar und von den Trommelelementen und/oder von dem Drehkreuz wieder, insbesondere reversibel, lösbar ist. So kann die Deckenbaugruppe beispielsweise werksseitig so vorkonfektioniert werden, dass die Deckenbaugruppe am Bestimmungsort lediglich noch mit den Trommelelementen und dem Drehkreuz verbunden werden muss, ohne dass die Deckenbaugruppe in ihren Grundbestandteilen vor Ort aufgebaut bzw. zusammengebaut werden muss. Dadurch ergeben sich erheblich kürzere Montagezeiten, und der generelle Aufbau der Deckenbaugruppe vereinfacht sich. Die Deckenbaugruppe ist gemäß dem Gedanken der Erfindung insofern als an die übrigen Komponenten der Karusselltür anbringbares Modul ausgebildet, das an die Trommelwände und das Drehkreuz angeordnet und aus der Position der Anordnung auch wieder entnommen werden kann.
- Der Grundaufbau der Deckenbaugruppe sieht gemäß einer weiteren Ausführungsform vor, dass zumindest teilweise an oder über beziehungsweise oberhalb der unterseitigen Deckplatte und/oder an oder über beziehungsweise oberhalb der oberseitigen Deckplatte, insbesondere im Bereich des Füllstoffes ein oder mehrere Strukturelemente und/oder Funktionselemente der Karusselltür, aufgenommen sind. Selbstverständlich können Strukturelemente und/oder Funktionselemente auch seitlich, insbesondere also radial überstehend oder auch oberseitig oder unterseitig aus den Deckplatten, hervorragen. Im Besonderen können die Strukturelemente und/oder Funktionselemente vom Füllstoff umgeben sein oder diese sind im Füllstoff eingebettet. Beispielsweise kann ein Tellermotor zum drehbaren Antrieb des Drehkreuzes so an der Unterseite der Deckenbaugruppe angeordnet werden, dass dieser beispielsweise teilweise innerhalb der Deckenbaugruppe integriert und teilweise aus dieser hervorschaut. Derartige Motoren werden auch als Torque- oder Scheibenmotoren bezeichnet und werden in der Regel getriebelos mit dem Drehkreuz verbunden. Gleiches gilt beispielsweise für Verbindungselemente zur Verbindung der Deckenbaugruppe mit den Trommelelementen oder auch mit oberseitigen Strukturelementen einer Gebäudefassade, die auch abschnittsweise aus der Grundstruktur der Deckenbaugruppe herausschauen können.
- Die Strukturelemente können die Deckenbaugruppe beispielsweise diametral durchwandern und/oder die Strukturelemente können die oberseitige und die unterseitige Deckplatte miteinander verbinden oder an nur einer Deckplatte angebunden sein. Der Füllstoff ist zwar so zwischen den Deckplatten eingebracht, dass dieser die Strukturelemente und/oder die Funktionselemente umgibt, die Strukturelemente und/oder die Funktionselemente können den Füllstoff jedoch auch in mehrere Teilelemente unterteilen, wenn die Elemente die Deckenbaugruppe beispielsweise vollständig durchqueren. Denkbar ist bzgl. der Strukturelemente beispielsweise ein fachwerkähnlicher Aufbau, ein sternförmiger Aufbau oder beispielsweise ein rechteckiger oder hexagonaler Aufbau, um die Deckenbaugruppe entsprechend auszusteifen.
- Weiterhin weist die unterseitige Deckplatte und/oder die oberseitige Deckplatte eine oder mehrere Öffnungen auf, sodass in Verbindung mit den Öffnungen ein oder mehrere Strukturelemente und/oder Funktionselemente angeordnet werden können. Die optionalen Öffnungen im oberen und/oder unteren Bereich der Deckenbaugruppe, jedoch bedarfsweise auch im seitlichen Umfangsbereich, ermöglichen die Integration von Funktionselementen vor Ort. Insbesondere können die eine oder mehrere Öffnungen als Bohrung/en ausgeführt sein.
- Bevorzugt umfassen das eine oder die mehreren Funktionselemente einen Antrieb, eine Steuerung, eine Sensoreinrichtung, eine Beleuchtungseinrichtung, eine Lautsprechereinrichtung, eine Energieversorgung, eine Verriegelung, eine Belüftungseinrichtung, ein Heizelement und/oder dergleichen, insbesondere wobei die Funktionselemente in einer oder mehreren Aussparungen Öffnungen oder in sonstige Aussparungen oder Zwischenbereiche in den Füllstoff eingebracht werden können. Mit derartigen integrierten Bauteilen vereinfacht sich der Montageaufwand, insbesondere an der Einbaustelle. Insbesondere kann ein Heizelement dabei eine mögliche Schneelast auf der Karusselltür reduzieren.
- Vorteilhafterweise sind die unterseitige Deckplatte und/oder die oberseitige Deckplatte mit dem Füllstoff stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden. Bevorzugt ist die wenigstens eine Deckplatte mit dem Füllstoff und/oder optional auch mit den Strukturelementen und/oder Funktionselementen verklebt, verlötet und/oder verschweißt, wobei auch kraftschlüssige oder formschlüssige Verbindungen möglich sind, beispielsweise durch ein Einpressen der Deckplatte an entsprechende Gegenelemente, insbesondere in oder am Füllstoff, an den Strukturelementen und/oder an den Funktionselementen. Auch ist es denkbar, die beiden sich gegenüberliegenden beabstandet zueinander angeordneten Deckplatten mit Verbindungselementen so miteinander zu verbinden, dass der Sandwichverbund entsteht und die Deckenbaugruppe als einzeln handhabbares Bauteil gebildet wird.
- Gemäß einer zusätzlichen und insbesondere bevorzugten alternativen Variante kann die unterseitige Deckplatte und/oder die oberseitige Deckplatte mit dem Füllstoff in einem Thermo-Verbundverfahren miteinander verbunden werden. So ist es möglich, dass nach der Konfektionierung der Deckenbaugruppe mit dem Füllstoff und den Deckplatten und optional auch mit weiteren Funktions- und Strukturelementen das so gebildete Sandwich in einem Ofen thermisch verpresst, also regelrecht verbacken wird, indem unter Aufbringung einer Presskraft unter Erwärmung der stoffschlüssige Verbund erzeugt wird, wobei insbesondere die Parallelität der Deckplatten und die genaue Höhe der Deckenbaugruppe zugleich kalibriert werden können.
- Die unterseitige Deckplatte und/oder die oberseitige Deckplatte kann aus einem Aluminiumwerkstoff, einem Stahlwerkstoff und/oder einem Kunststoffwerkstoff, insbesondere einem Faser-verstärktem, bevorzugt Glasfaser-verstärktem, Kunststoff und/oder einem Glaswerkstoff ausgebildet sein und/oder der Füllstoff kann einen Polyurethanwerkstoff und/oder eine Wabenstruktur aufweisen. Der Füllstoff kann alternativ auch aus Zellstoff, aus Mineralwolle und/oder Melamin bestehen, wobei auch ein geschäumter Füllstoff möglich ist, insbesondere kann der Füllstoff im Schaumverfahren zwischen die Deckplatten und die Funktionselemente und/oder Strukturelemente eingeschäumt werden, beispielsweise basierend auf einem PU-Schaum. Dadurch wird mit weiterem Vorteil eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den Deckplatten und dem Füllstoff bereits im Schäumverfahren hergestellt, wobei die stoffschlüssige Verbindung zudem auch zwischen den Funktionselementen und/oder Strukturelementen erzeugt werden kann. Beispielsweise kann eine Haltevorrichtung eingerichtet werden, mit der die Bestandteile der Deckenbaugruppe in einer Position gehalten werden, und anschließend wird der Füllstoff im Schäumverfahren eingebracht.
- Dabei ist es sogar denkbar, die Deckplatten in einer Parallelbandanlage bereitzustellen und den Füllstoff einzuschäumen, sodass zumindest die Struktur aus dem Füllstoff und der wenigstens einen vorzugsweise beiden Deckplatten in kontinuierlichem Verfahren hergestellt werden können, und anschließend können Struktur- und/oder Funktionselemente und weitere Merkmale, wie beispielsweise Öffnungen, in wenigstens einer der Deckplatten und dergleichen eingerichtet werden, indem in den Roh-Sandwichkörper beispielsweise Ausfräsungen vorgesehen werden, um die Struktur- und/oder Funktionselemente einzubringen.
- So können die Strukturelemente den Füllstoff beispielsweise durchdringen und/oder es ist vorgesehen, dass der Füllstoff durch die Strukturelemente in wenigstens zwei oder mehrere Teile unterteilt wird. Insbesondere dann, wenn Zwischendeckplatten eingerichtet werden, kann der Füllstoff auch in eine obere Füllebene und eine untere Füllebene unterteilt sein.
- Mit besonderem Vorteil ist die Deckenbaugruppe so an den Trommelelementen angeordnet, dass diese die Deckenbaugruppe seitlich umschließen und/oder dass sich die Trommelelemente bis auf die Höhe der oberseitigen Deckplatte erstrecken und/oder dass die Trommelelemente mit der oberseitigen Deckplatte insbesondere bündig abschließen. Dabei ist es auch möglich, dass die Trommelelemente wenigstens bis über eine Teilhöhe der Deckenbaugruppe reichen, wobei mit besonderem Vorteil die Verbindung zwischen den Trommelelementen und der Deckenbaugruppe auf einer stoffschlüssigen Verbindung basiert, insbesondere also einer Klebeverbindung.
- Bevorzugt ist am Drehkreuz eine Deckeneinrichtung mitdrehend angeordnet ist. Vorzugsweise deckt die Deckeneinrichtung die Deckenbaugruppe unterseitig ab und/oder die Deckeneinrichtung weist einen Durchmesser auf, der im Wesentlichen mit dem Durchmesser der Deckenbaugruppe übereinstimmt. Eine solche mitdrehende Deckeneinrichtung verbessert weiter die modulare Bauweise der Einzelnen Baugruppenelemente. Insbesondere kann die Deckeneinrichtung die möglicherweise unansehnliche Deckenbaugruppe verstecken und so das Begehen für den Begeher komfortabler gestalten. Dabei kann das Drehkreuz Flügelelemente umfassen, wobei die Deckeneinrichtung Teilstücke aufweisen kann, die am oberen, in Richtung zur Deckeneinrichtung weisenden Ende des Drehkreuzes zwischen den Flügelelementen angeordnet sind. Die Teilstücke können auf oder an den Flügelelementen kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig und/oder formschlüssig angebunden werden, und es kann vorgesehen sein, dass die Teilstücke für die Flügelelemente und insofern auch insgesamt für das Drehkreuz eine aussteifende Struktur bilden. Dabei kann die Anzahl der Teilstücke mit der Anzahl der Flügelelemente des Drehkreuzes miteinander übereinstimmen. So besteht die Möglichkeit, dass die Teilstücke in Anordnung an den Flügelelementen eine die Flügelelemente zueinander ausrichtende und/oder eine aussteifende Struktur bilden. Mit besonderem Vorteil weist die Deckeneinrichtung wenigstens ein Leuchtmittel auf. Dabei ist es auch denkbar, dass die Deckeneinrichtung ein Sensormittel, ein Überwachungsmittel, ein Blockiermittel zur Blockierung der Drehbewegung des Drehkreuzes oder beispielsweise eine Lautsprecher- oder Beduftungseinrichtung aufweist.
- Vorzugsweise weisen die Trommelelemente jeweils ein inneres Glaselement und ein äußeres Glaselement auf, wobei die Deckenbaugruppe mittelbar oder unmittelbar auf einer oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf einer oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes aufliegt. In diesem Zusammenhang kann Glas unterschiedlich, insbesondere als Plastikglas oder dergleichen ausgeführt sein. Dabei kann insbesondere das innere Glaselement eine geringere vertikale Länge aufweisen als das äußere Glaselement, sodass das äußere Glaselement die Deckenbaugruppe außenseitig zumindest teilweise oder gänzlich, insbesondere bezüglich der Höhe und/oder bezüglich des Umfangs der Deckenbaugruppe, umschließt, wenn die Deckenbaugruppe auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf der oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes aufliegt. Insbesondere kann dabei die Deckenbaugruppe mit den Trommelelementen verbunden, insbesondere verklebt, sein oder bevorzugt auf einem Profilelement aufliegen, welches seinerseits mit den Trommelelementen verbunden, insbesondere verklebt, sein kann. Dadurch ergibst sich insgesamt eine statisch und/oder optisch vorteilhafte Ausführung der Deckenbaugruppe in Verbindung mit den Trommelelementen, insbesondere unter Teilanzahlreduktion.
- Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Deckenbaugruppe für eine Karusselltür, insbesondere die wie vorstehend beschrieben ausgebildet ist, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte, insbesondere in der aufgelisteten Reihenfolge, umfasst: Bereitstellen einer unterseitigen Deckplatte und/oder Bereitstellen einer oberseitigen Deckplatte; insbesondere Einrichten der Strukturelemente und/oder Funktionselemente an oder auf der unterseitigen Deckplatte und/oder an oder auf der oberseitigen Deckplatte,; Einbringen eines Füllstoffes an die unterseitige Deckplatte und/oder an die oberseitige Deckplatte und Verbinden, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig, der unterseitigen Deckplatte und/oder der oberseitigen Deckplatte mit dem Füllstoff. Bei der Herstellung der Deckenbaugruppe kann auch die oberseitige Deckplatte zunächst unterseitig eingerichtet werden, um den Füllstoff und/oder die Struktur- und/oder Funktionselemente einzurichten. So ist es im Sinne der vorliegenden Erfindung gleichbedeutend, ob die Deckenbaugruppe nur eine unterseitige Deckplatte, nur eine oberseitige Deckplatte oder eine unterseitige und eine oberseitige Deckplatte aufweist, da erst in der finalen Einbausituation die Oberseite und die Unterseite der Deckplatten definiert wird und die Deckenbaugruppe beispielsweise auch auf der späteren Oberseite liegend ausgebaut werden kann.
- Es sei explizit erwähnt, dass Merkmale des Verfahrens auf die erfindungsgemäße Karusselltür und umgekehrt als erfindungsgemäß übertragen werden können.
- Der Füllstoff kann auf verschiedene Weise auf die wenigstens eine oder zwischen beide Deckplatten eingerichtet werden. Beispielsweise kann der Füllstoff in die geometrisch vorkonfektionierten Elemente in die Zwischenbereiche zwischen den Strukturelementen und/oder Funktionselementen angeordnet werden. Auch ist es denkbar, dass der Füllstoff geschäumt wird, und so die Zwischenräume zwischen den Deckplatten und/oder den Strukturelementen und Funktionselementen ausfüllt und die Struktur- und/oder Funktionselemente miteinander aussteift oder sogar ausschließlich durch den Füllstoff selber in der Position hält.
- Das stoffschlüssige Verbinden der unterseitigen Deckplatte und/oder der oberseitigen Deckplatte mit dem Füllstoff kann mit einem Thermo-Verbundverfahren erzeugt werden, insbesondere unter Einbringung von Wärme und Aufbringung einer entsprechenden Presskraft. Dabei ist auch die Anordnung eines Mantelkörpers wie einem umlaufenden Blech oder eines Kunststoffbandes auf dem Umfang möglich, um den Füllstoff in radialer Richtung nach außen abzuschließen.
- Das Verfahren sieht so insbesondere vor, dass die Deckenbaugruppe als einzeln handhabbare Baugruppe ausgebildet wird, die an die Trommelelemente und/oder das Drehkreuz insbesondere reversibel lösbar angebracht wird. Mit besonderem Vorteil kann die Deckenbaugruppe von den Trommelelementen auch jederzeit wieder gelöst werden. Dabei wird die Deckenbaugruppe werksseitig im Wesentlichen vollständig vorkonfektioniert, und wird als fertige Baugruppe an den Bestimmungsort der Karusselltür verbracht. Dadurch entsteht am Aufbauort der Karusselltür ein wesentlich verringerter Montageaufwand.
- Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
- Figur 1
- eine Ansicht einer Karusselltür mit einem Drehkreuz sowie das Drehkreuz umgebende Trommelelement, und mit einer oberseitigen Deckenbaugruppe,
- Figur 2 - Figur 4
- der Aufbau der Deckenbaugruppe, dargestellt in drei Schritten,
- Figur 5
- eine Querschnittsansicht durch die Deckenbaugruppe,
- Figur 6
- eine Ansicht der Karusselltür mit vereinzelten Komponenten und
- Figur 7
- eine schematische Darstellung des Verfahrensablaufes zur Herstellung einer solchen Deckenbaugruppe.
-
Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Karusselltür 100 mit einem Drehkreuz 10, das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen 11 angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe, die oberseitig an den Trommelelementen 11 angeordnet ist, und an der das Drehkreuz 10 drehbar gelagert ist. Die Deckenbaugruppe 12 weist einen Sandwichaufbau auf, der hinsichtlich seines Aufbaus und den Schritten zur Herstellung mit den nachfolgendenFiguren 2, 3 und 4 näher erläutert wird. -
Figur 2 zeigt beispielhaft eine unterseitige Deckplatte 13, die eine Kreisscheibe bildet, und insofern den Durchmesser aufweist, der etwa dem Durchmesser der Karusselltür 100 oder zumindest dem Durchmesser innenseitig der Trommelelemente entspricht. In die unterseitige Deckplatte 13 sind mehrere Öffnungen 18 eingebracht, in die später Funktionselemente wie beispielsweise Lautsprecher, Beleuchtungseinrichtungen, Sensoren, Beduftungseinrichtungen und dergleichen eingesetzt werden können. -
Figur 3 zeigt die unterseitige Deckplatte 13 mit den Öffnungen 18 und auf die Deckplatte 13 aufgebrachte Strukturelemente 16, die beispielsweise fachwerkartig ausgebildet sind und sich zwischen den Öffnungen 18 befinden. -
Figur 4 zeigt den Aufbau der unterseitigen Deckplatte 13 mit den Öffnungen 18 und den Strukturelementen 16, wobei zudem Funktionselemente 17 eingerichtet werden, zwischen denen schließlich Teile des Füllstoffes 14 eingesetzt werden. Die Funktionselemente 17 betreffen dabei beispielsweise einen Antrieb 19 zum drehenden Antrieb des Drehkreuzes, eine Steuerung 20, eine Sensoreinrichtung 21, eine Beleuchtungseinrichtung 22 oder eine Lautsprechereinrichtung 23. Das Ausführungsbeispiel zeigt Einzelteile des Füllstoffes 14, wobei der Füllstoff 14 als formstabile Teile gezeigt ist, der alternativ auch zwischen den Strukturelementen 16 und den Funktionselementen 17 eingeschäumt werden kann. - In
Figur 5 ist die Deckenbaugruppe 12 in einem Querschnitt dargestellt, und die wesentlichen Bestandteile werden gebildet durch die unterseitige Deckplatte 13, die oberseitige Deckplatte 15 und den zwischen den Deckplatten 13 und 15 angeordneten Füllstoff 14. Die beispielhaft dargestellten Strukturelemente 16 durchwandern den Füllstoff 14 derart, dass dieser in mehrere Bestandteile unterteilt ist, die allerdings auch bereichsweise zusammenhängen können. Insbesondere dann, wenn der Füllstoff im Schäumverfahren zwischen die Deckplatten 13, 15 eingebracht wird, ist es von Vorteil, wenn die Strukturelemente 16 den Füllstoff 14 nicht vollständig in separate Teile trennen, sondern Verbindungen zwischen Hautstrukturen des Füllstoffes bestehen. Das horizontal verlaufende Strukturelement 16 kann auch eine weitere Zwischen-Deckplatte bilden. Die Funktionselemente 17 sind beispielhaft gezeigt als ein Antrieb, an den in nicht näher gezeigter Weise das Drehkreuz angebracht werden kann, eine Steuerung 20, eine Sensoreinrichtung 21, eine Beleuchtungseinrichtung 22 und eine Lautsprechereinrichtung 23. Zudem können beispielsweise auch Bremseneinrichtungen und/oder Blockiereinrichtungen zum Bremsen und zum Blockieren der Drehbewegung des Drehkreuzes vorhanden sein. -
Figur 6 zeigt noch einmal die Bestandteile der Karusselltür 100, aufweisend das Drehkreuz, die Trommelwände 11 sowie die Deckenbaugruppe 12. - Diese vereinzelt dargestellten Bestandteile können als jeweils einzeln handhabbare Baueinheiten an den Bestimmungsort der Karusselltür 100 verbracht werden, und die Komponenten gemäß der Darstellung können entsprechend einfach miteinander montiert werden.
-
Figur 7 zeigt schematisch einen Ablauf des Verfahrens zur Herstellung der Deckenbaugruppe für eine Karusselltür 100, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte aufweist: Zunächst wird die unterseitige Deckplatte 13 in einem Bereitstellungsschritt 110 bereitgestellt. Anschließend wird in einem Einrichtungsschritt 120 die unterseitige Deckplatte mit Strukturelementen 16 und/oder Funktionselementen 17 versehen, worauf ein Einbringungsschritt 130 folgt, gemäß dem der Füllstoff eingerichtet wird. Danach wird mit einem Anordnungsschritt 140 zur Anordnung der oberseitigen Deckplatte der Sandwichaufbau des Deckenelementes im Wesentlichen vervollständigt, woraufhin in einem Fertigstellungsschritt 150 die Deckenbaugruppe gemäß dem Anordnungsschritt 140 an den Bestimmungsort verbracht wird. Im dann folgenden Aufbauschritt 160 erfolgt der Zusammenbau der Komponenten der Karusselltür 100. -
- 100
- Karusselltür
- 10
- Drehkreuz
- 11
- Trommelelement
- 12
- Deckenbaugruppe
- 13
- unterseitige Deckplatte
- 14
- Füllstoff
- 15
- oberseitige Deckplatte
- 16
- Strukturelement
- 17
- Funktionselement
- 18
- Öffnung
- 19
- Antrieb
- 20
- Steuerung
- 21
- Sensoreinrichtung
- 22
- Beleuchtungseinrichtung
- 23
- Lautsprechereinrichtung
- 110
- Bereitstellungsschritt
- 120
- Einrichtungsschritt
- 130
- Einbringungsschritt
- 140
- Anordnungsschritt
- 150
- Fertigstellungsschritt
- 160
- Aufbauschritt
Claims (14)
- Karusselltür (100) mit einem Drehkreuz (10), das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen (11) angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe (12), die oberseitig an den Trommelelementen (11) angeordnet ist und an der das Drehkreuz (10) drehbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckenbaugruppe (12) einen Sandwichaufbau mit zumindest einer unterseitigen Deckplatte (13) und/oder zumindest einer oberseitigen Deckplatte (15) und zumindest einem Füllstoff (14) aufweist. - Karusselltür (100) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckenbaugruppe (12) als eine einzeln handhabbare Baugruppe ausgebildet ist, die an die Trommelelemente (11) und/oder an das Drehkreuz (10) anbringbar und von deen Trommelelementen (11) und/oder von dem Drehkreuz (10) lösbar ist. - Karusselltür (100) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest teilweise an oder über der unterseitigen Deckplatte (13) und/oder an oder über der oberseitigen Deckplatte (15), insbesondere im Bereich des Füllstoffes (14) ein oder mehrere Strukturelemente (16) und/oder Funktionselemente (17) der Karusselltür (100) aufgenommen sind. - Karusselltür (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens die unterseitige Deckplatte (13) eine oder mehrere Öffnungen (18) aufweist, sodass in Verbindung mit den Öffnungen (18) ein oder mehrere Strukturelemente (16) und/oder Funktionselemente (17) angeordnet sind. - Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die unterseitige Deckplatte (13) und/oder die oberseitige Deckplatte (15) mit dem Füllstoff (14) stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden sind. - Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die unterseitige Deckplatte (13) und/oder die oberseitige Deckplatte (15) mit dem Füllstoff (14) in einem Thermo-Verbundverfahren miteinander verbunden sind. - Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die unterseitige Deckplatte (13) und/oder die oberseitige Deckplatte (15) einen Aluminiumwerkstoff, einen Stahlwerkstoff und/oder einen Kunststoffwerkstoff und/oder einen Glaswerkstoff aufweisen und/oder dass der Füllstoff (14) einen Polyurethanwerkstoff und/oder eine Wabenstruktur aufweist. - Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Strukturelemente (16) den Füllstoff (14) durchdringen und/oder dass der Füllstoff (14) durch die Strukturelemente (16) in wenigstens zwei oder mehrere Teile unterteilt ist. - Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das eine oder die mehreren Funktionselemente (17) zumindest einen Antrieb (19) und/oder eine Steuerung (20) und/oder eine Sensoreinrichtung (21) und/oder eine Beleuchtungseinrichtung (22) und/oder eine Lautsprechereinrichtung (23) und/oder eine Energieversorgung und/oder eine Verriegelung und/oder eine Belüftungseinrichtung und/oder ein Heizelementumfassen, insbesondere wobei die Funktionselemente (17) in einer oder mehreren Aussparungen oder Zwischenbereichen in dem Füllstoff (14) angeordnet sind. - Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckenbaugruppe (12) so an den Trommelelementen (11) angeordnet ist, dass die Trommelelemente (11) die Deckenbaugruppe (12) seitlich umschließen und/oder dass sich die Trommelelemente (11) bis auf die Höhe der oberseitigen Deckplatte (15) erstrecken und/oder dass die Trommelelemente (11) mit der oberseitigen Deckplatte (15) insbesondere bündig abschließen. - Verfahren zur Herstellung einer Deckenbaugruppe (12) für eine Karusselltür (100), insbesondere nach einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte umfasst:- Bereitstellen einer unterseitigen Deckplatte (13) und/oder Bereitstellen einer oberseitigen Deckplatte (15);- insbesondere Einrichten der Strukturelemente (16) und/oder Funktionselemente (17) an oder auf der unterseitigen Deckplatte (13) und/oder an oder auf der oberseitigen Deckplatte (15);- Einbringen eines Füllstoffes (14) an die unterseitige Deckplatte (13) oder an die oberseitige Deckplatte (15);- Verbinden, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig, der unterseitigen Deckplatte (13) und/oder der oberseitigen Deckplatte (15) mit dem Füllstoff (14).
- Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Füllstoff (14) in geometrisch vorkonfektionierten Elementen in die Zwischenbereiche zwischen den Strukturelementen (16) und/oder Funktionselementen (17) angeordnet wird. - Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass das stoffschlüssige Verbinden der unterseitigen Deckplatte (13) und/oder der oberseitigen Deckplatte (15) mit dem Füllstoff (14) in einem Thermo- Verbundverfahren erzeugt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckenbaugruppe (12) als einzeln handhabbare Baugruppe ausgebildet wird, die an die Trommelelemente (11) und/oder das Drehkreuz (10) insbesondere reversibel lösbar angebracht wird.
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