EP4283012A1 - Verfahren zur alkalischen reinigung von zink-magnesium-legiertem bandstahl - Google Patents

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EP4283012A1
EP4283012A1 EP22175373.4A EP22175373A EP4283012A1 EP 4283012 A1 EP4283012 A1 EP 4283012A1 EP 22175373 A EP22175373 A EP 22175373A EP 4283012 A1 EP4283012 A1 EP 4283012A1
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EP
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acid
particularly preferably
mmol
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less
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Withdrawn
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EP22175373.4A
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French (fr)
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Michael Wolpers
Sarah KLAES
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Definitions

  • the present invention relates to a method for wet-chemical cleaning and conditioning of hot-dip galvanized (ZM) steel by bringing it into contact with an alkaline, aqueous composition containing magnesium ions dissolved in water and at least one complexing agent. Also included is a process for the corrosion-protective pretreatment of strip steel with hot-dip galvanizing (ZM) on one or both sides, in which cleaning according to the invention is followed by a wet chemical conversion coating and a paint layer build-up thereon. Furthermore, an alkaline, aqueous composition containing both magnesium ions and iron ions as well as a system of complexing agents, which is particularly suitable for cleaning and subsequent anti-corrosion surface treatment, is the subject of the present invention.
  • the metallic coating produced on hot-dip galvanized (ZM) steel strip contains approximately 1.5 to 8% by weight of the metals aluminum and magnesium, with the proportion of magnesium being at least 0.2% by weight.
  • the fundamental suitability of these coatings to be formed, pretreated and coated in conventional and state-of-the-art processes is generally recognized and proven (Characteristic Properties 095 E, "Continuously Hot-Dip Coated Steel Strip and Sheet", Chapters 8 and 10, edition 2017, vealism Stahl), however, due to the special composition of the coating and the native oxide layer, there are special features that must be taken into account, especially during cleaning and pre-treatment, in order to achieve the most homogeneous and reproducible coating result possible and thus optimal corrosion protection behavior or the desired surface functionality.
  • the proposed complexing agents are selected from organic acids or their salts and preferably selected from glycine and diphosphoric acid.
  • a pH value in the range of 7 - 11.5, especially 9 - 10 is recommended for sufficient removal of the oxidic magnesium species from the substrate surface and thus a mildly alkaline cleaning stage.
  • the present invention has the task of making the strongly alkaline cleaners established in strip pretreatment lines usable for the treatment of hot-dip galvanized (ZM) strip steel without having to accept disadvantages in terms of paint adhesion and in particular with regard to blistering .
  • Strongly alkaline cleaners have the technical advantage that the degreasing and cleaning of the strip steel can be carried out in just one treatment step.
  • a strong alkaline degreasing step must be carried out before the conditioning process in order to achieve the desired surface quality with good paint adhesion at the same time.
  • the task profile of the present invention also includes the necessary compatibility of cleaning with amorphous inorganic conversion layers applied in the pretreatment line, which significantly increase the adhesion of primer coatings and thus also the resistance of top coats to corrosive debonding and blistering.
  • the present invention therefore relates, in a first aspect, to a method for cleaning and conditioning hot-dip galvanized (ZM) steel by bringing it into contact with an alkaline, aqueous composition containing at least 1.0 mmol/kg of magnesium ions dissolved in the aqueous phase and at least one water-soluble organic complexing agent, the free alkalinity of the composition being greater than 3.0 and the pH greater than 11.5.
  • ZM hot-dip galvanized
  • hot-dip galvanizing represents a metallic coating on steel that contains 1.5 to 8% by weight of the metals aluminum and magnesium, the proportion of magnesium in the metallic coating being preferably at least 0.2% by weight .-% lies.
  • Free alkalinity or total alkalinity is determined by titrating 2 grams of the aqueous composition diluted to 50 ml with 0.1N hydrochloric acid to a pH of 8.5 or 3.6, respectively. The consumption of acid solution in ml indicates the free alkalinity or total alkalinity score.
  • the pH value is defined as the negative decadal logarithm of the hydronium ion activity and can be determined directly in a sample volume of the composition using pH-sensitive glass electrodes after calibration with standard buffer solutions.
  • the total alkalinity in points is greater than 5.0, particularly preferably greater than 10.0, particularly preferably greater than 12.0.
  • the free alkalinity of the composition is set in points greater than 6.0, particularly preferably greater than 8.0.
  • the ratio of total alkalinity to free alkalinity in points is preferably less than 3.0, particularly preferably less than 2.5, in particular less than 2.2, in order to ensure sufficient pickling in the continuous operation of a pretreatment line and is therefore an important process control variable .
  • the preferred pH value of the composition in the process according to the invention is above 12.0, preferably above 12.5, so that a surface coating based on oxides/hydroxides of magnesium is retained, while oxides/hydroxides and metallic aluminum from hot-dip galvanizing are active in solution go. In this way, an enrichment of magnesium on the hot-dip galvanized steel surface and thus improved paint adhesion after primer and top coat coating is promoted.
  • the pH value of the composition is preferably adjusted so that it is less than 13.5, particularly preferably less than 13.0, in order to avoid over-pickling and the associated excessive material removal on the one hand and excessive entry of zinc ions into the pretreatment stages on the other hand to avoid.
  • the presence of magnesium ions dissolved in the aqueous phase of the strongly alkaline composition of the process according to the invention is also necessary for adequate protection against blistering of organic cover layers applied to hot-dip galvanized (ZM) steel.
  • ZM hot-dip galvanized
  • Any water-soluble magnesium salts serve as a source for magnesium ions, but nitrates, sulfates, carbonates and/or salts of ⁇ -hydroxycarboxylic acids, for example glycolic acid, lactic acid, tartaric acid, malic acid, aldaric acids, aldonic acids and/or glucoheptonic acid, are particularly suitable and therefore preferred .
  • the additional layer deposit on the hot-dip galvanized (ZM) surface in the process according to the invention in the range of a few milligrams of magnesium per square meter is supported by the presence of the complexing agent and can be additionally increased by selecting certain complexing agents, which then results in a further optimization of the adhesion of on the (ZM) substrate applied organic cover layers accompanied.
  • a complexing agent in the context of the present invention is a Lewis base and organic compound with a molecular weight of not more than 500 g/mol, which comprises at least two functional groups that have heteroatoms with at least one lone pair of electrons.
  • the at least two functional groups of the complexing agent contained in the alkaline, aqueous composition are selected from carboxylic acid, phosphonic acid, phosphoric acid, amino and / or hydroxyl groups with the proviso that complexing agents which are at least contain an amino or hydroxyl group, also have at least one functional group selected from a carboxylic acid, phosphonic acid or phosphoric acid group.
  • the complexing agent is always an acid and, in the context of the present invention, can also be contained or added to the alkaline, aqueous composition partly or completely in the form of the corresponding salt.
  • the complexing agents of the alkaline, aqueous composition are therefore selected from those with a complex formation constant pK L for magnesium below 2.0, preferably below 1.5, particularly preferably below 1.0.
  • Suitable weak complexing agents with a pK L value below 2.0 are preferably ⁇ -hydroxycarboxylic acids, which in turn are preferably selected from the group consisting of glycolic acid, lactic acid, tartaric acid, malic acid, aldaric acids, aldonic acids and / or glucoheptonic acid, particularly preferably at least one Aldonic acid, in particular gluconic acid and/or glucoheptonic acid and most preferably gluconic acid is selected.
  • aqueous composition in the process according to the invention If weak complexing agents are combined with stronger complexing ones in the alkaline, aqueous composition in the process according to the invention, the coating of the hot-dip galvanized steel surfaces with magnesium is surprisingly increased and the adhesion to the primer and top coat is thereby further improved.
  • aqueous composition is a method according to the invention in which the proportion of complexing agents in the composition is at least 2.0 mmol/kg, particularly preferably at least 4.0 mmol/kg, particularly preferably at least 5.0 mmol/kg, but the total proportion of complexing agents is preferably not greater than 50 mmol/kg, particularly preferably not greater than 40 mmol/kg, particularly preferably not greater than 30 mmol/kg, based on the composition.
  • the proportion of complexing agents with a complex formation constant pK L for magnesium below 2.0, in particular aldonic acids and/or glucoheptonic acid, based on the total proportion of complexing agent is preferably at least 60 mol%, particularly preferably at least 80 mol. -%, and particularly preferably at least one further complexing agent selected from one of the groups a) or b) mentioned in the previous paragraph is included.
  • Such a preferred system of complexing agents in the alkaline, aqueous composition is particularly suitable for sufficient and homogeneous surface coating of the hot-dip galvanized steel with magnesium.
  • appropriately conditioned (ZM) substrates which are pretreated to protect against corrosion and coated with a primer and top coat, show excellent adhesion after forming and no blistering occurs even after weeks of storage in condensing moisture.
  • the type of contact with the alkaline, aqueous composition can be freely chosen in the process according to the invention. However, dipping and spraying methods are preferred.
  • the process steps i) - iv) are consecutive, but can be interrupted by intermediate steps, which can regularly represent rinsing steps, with rinsing steps being intended to remove active components from an immediately preceding wet chemical treatment step, which adhere to the strip steel as a wet film and do not need to be dried, by means of a Remove rinsing solution from the surface of the component as much as possible.
  • the conversion coating in process step iii) is carried out using acidic, aqueous compositions which produce an amorphous oxidic/hydroxide coating based on the elements Zr, Ti and/or Si and contain corresponding compounds of the elements Zr, Ti and/or Si dissolved in water.
  • dissolved in water includes molecularly dissolved species and compounds that dissociate in aqueous solution to form hydrated ions.
  • Typical representatives of water-soluble compounds are, in addition to hexafluorotitanic acid (H 2 TiF 6 ), hexafluorozirconic acid (H 2 ZrF 6 ) and hexafluorosilicic acid (H2SiF6) and their salts, but also titanyl sulfate (TiO(SO 4 )), titanyl nitrate (TiO(NO 3 ) 2 ) and Ammonium zirconium carbonate ((NH 4 ) 2 ZrO(CO 3 ) 2 ).
  • Organosilanes are also suitable as water-soluble compounds of the element Si, but these are preferably contained in addition to one or more compounds of the elements Zr and/or Ti.
  • Such organosilanes preferably have at least one hydrolyzable, aliphatic radical, which is preferably selected from alkoxy groups with preferably not more than 2 carbon atoms and particularly preferably at least one non-hydrolyzable, aliphatic radical, which is preferably selected from alkyl groups with preferably not more than 6 carbon atoms, which particularly preferably additionally have at least one primary amine, glycidyl or hydroxyl group.
  • Typical representatives of these organosilanes are (3-glycidyloxypropyl)trimethoxysilane and 3-aminopropyltriethoxysilane.
  • a conversion coating based on the fluoro acids of the element Ti is particularly preferred in the process according to the second aspect of the present invention, since such layers form optimally when formed by drying ("dry-inplace" process) and in the acidic, aqueous medium high compatibility for addtivation with polymeric components, as in the DE 102006039633 A1 described, and therefore provide particularly good paint adhesion, so that, depending on the requirement profile, a primer coating in step vi) can be dispensed with.
  • the layer layers of Zr, Ti and/or Si, in particular of Zr and/or Ti, in processes for cleaning and anti-corrosion surface treatment of strip steel must be set within a very narrow range, otherwise either the layer is too low for an inorganic, corrosion-protective layer protective paint adhesive base, or above a tolerable threshold value there is already a significant deterioration in adhesion to the primer and top coat.
  • An advantage of the method according to the invention is that a wider application window is made available for conversion coating, since the performance in terms of paint adhesion only drops significantly with layer layers above 20 mg/m 2 based on the elements Zr, Ti and/or Si.
  • the contacting in process step ii) takes place for such a duration or in such an application quantity that a layer of Zr, Ti and/or is formed on the hot-dip galvanized (ZM) surfaces of the strip steel after drying step iv).
  • the present invention also relates to an alkaline, aqueous composition which is particularly suitable in the context of the previously described methods according to the invention for cleaning and conditioning hot-dip galvanized (ZM) steel, which establishes a system of complexing agents optimized for the formation of a homogeneous layer of magnesium.
  • ZM hot-dip galvanized
  • composition according to the invention all those variants of the alkaline, aqueous composition for cleaning and conditioning mentioned in the context of the first aspect of the present invention are also preferred, insofar as they do not explicitly relate to the system of complexing agents.
  • composition according to the invention can also be used for the conditioning and cleaning of all other hot-dip galvanized steel types, in particular hot-dip galvanized (Z), alloy galvanized, especially (ZF), (ZA), or aluminum-coated (AZ), (AS). Steel.
  • Z hot-dip galvanized
  • alloy galvanized especially (ZF), (ZA), or aluminum-coated (AZ), (AS).
  • AS aluminum-coated
  • Steel This opens up the possibility of operating the pretreatment stages of a coil coating system with these hot-dip galvanized steel types, without the respective stages, in particular the cleaning and degreasing stage, when changing the strip steel type, for example from (ZM) to (Z) and vice versa, using wet chemicals having to “re-equip”.
  • All objects and aspects relating to the present invention be it the method for conditioning and cleaning or the method for cleaning and anti-corrosion surface treatment or the alkaline, aqueous composition for conditioning and cleaning itself, have in common that the respective alkaline, aqueous composition can be additived , but certain additives mentioned below have a negative effect on the performance of conditioning and should therefore preferably not be included or should only be contained in small amounts.
  • electropositive metal ions which, when present in the alkaline environment of cleaning and conditioning, deposit in metallic form on the hot-dip galvanized steel and can thereby disrupt or even prevent the formation of a layer of magnesium required for improved paint adhesion.
  • the proportion of water-soluble compounds of the elements Ni or Co preferably the proportion of water-soluble compounds of metal elements which have a more positive standard reduction potential than iron, in the composition is less than 10 mg/kg, preferably less than 5 mg/kg, particularly preferably less than 1 mg/kg, in each case as a proportion of the element and based on the composition.
  • the alkaline, aqueous composition in the context of all objects of the present invention preferably additionally contains iron ions dissolved in water, preferably at least 0.4 mmol/kg, particularly preferably at least 1.0 mmol/kg, very particularly preferably at least 1.5 mmol /kg of iron ions, but preferably less than 0.040 mol/kg, very particularly preferably less than 0.010 mol/kg of iron ions, each based on the composition.
  • a suitable source of iron ions dissolved in water are the nitrates, sulfates, carbonates and/or salts of ⁇ -hydroxycarboxylic acids, for example glycolic acid, lactic acid, tartaric acid, malic acid, aldaric acids, aldonic acids and/or glucoheptonic acid.
  • phosphates can also have a disadvantageous effect on the performance of the conditioning, i.e. the desired surface coating with magnesium, so that their total proportion includes orthophosphate and metaphosphates such as pyrophosphate in the alkaline, aqueous composition and in the context of all objects of the present invention less than 0.100 g/kg, particularly preferably less than 0.050 g/kg, particularly preferably less than 0.010 g/kg and most preferably less than 0.005 g/kg calculated as PO 4 and based on the composition.
  • orthophosphate and metaphosphates such as pyrophosphate in the alkaline, aqueous composition and in the context of all objects of the present invention less than 0.100 g/kg, particularly preferably less than 0.050 g/kg, particularly preferably less than 0.010 g/kg and most preferably less than 0.005 g/kg calculated as PO 4 and based on the composition.
  • water-dispersed or water-dissolved polymeric organic compounds with a molecular weight above 500 g/mol which are not surfactants, preferably not nonionic surfactants, so that their total proportion in the alkaline, aqueous composition and in the context of all objects of the present invention preferably is less than 0.100 g/kg, particularly preferably less than 0.050 g/kg, particularly preferably less than 0.010 g/kg and most preferably less than 0.005 g/kg based on the composition.
  • nonionic surfactants are preferred which are selected from alkoxylated alkyl alcohols, alkoxylated fatty amines and/or alkyl polyglycosides, particularly preferably from alkoxylated alkyl alcohols and/or alkoxylated fatty amines, particularly preferably from alkoxylated alkyl alcohols.
  • the alkoxylated alkyl alcohols and/or alkoxylated fatty amines are preferably end-capped for a defoaming effect, particularly preferably with an alkyl group, which in turn preferably has not more than 8 carbon atoms, particularly preferably not more than 4 carbon atoms.
  • alkoxylated alkyl alcohols and/or alkoxylated fatty amines as nonionic surfactants which are ethoxylated and/or propoxylated, the number of alkylene oxide units preferably not being greater than 16 in total, particularly preferably not greater than 12, particularly preferably not greater than 10 , but particularly preferably greater than 4, particularly preferably greater than 6.
  • those alkoxylated alkyl alcohols and/or alkoxylated fatty amines are preferred as nonionic surfactants for the additivation, the alkyl group of which is saturated and preferably unbranched, the number of carbon atoms in the alkyl group preferably being greater than 6, especially preferably at least 10, particularly preferably at least 12, but preferably not greater than 20, particularly preferably not greater than 18, particularly preferably not greater than 16.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur nasschemischen Reinigung und Konditionierung von schmelztauchverzinktem (ZM) Stahl durch In-Kontakt-Bringen mit einer alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthaltend in Wasser gelöste Magnesium-Ionen und mindestens einen Komplexbildner. Ebenso ist ein Verfahren zur korrosionsschützenden Vorbehandlung von Bandstahl mit ein- oder beidseitiger Schmelztauchverzinkung (ZM) umfasst, bei dem sich einer erfindungsgemäßen Reinigung eine nasschemische Konversionsbeschichtung und ein darauf erfolgender Lackschichtaufbau anschließt. Weiterhin ist eine für die Reinigung und nachfolgende korrosionsschützende Oberflächenbehandlung besonders geeignete alkalische, wässrige Zusammensetzung enthaltend sowohl Magnesium-Ionen als auch Eisen-Ionen sowie ein System von Komplexbildnern Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur nasschemischen Reinigung und Konditionierung von schmelztauchverzinktem (ZM) Stahl durch In-Kontakt-Bringen mit einer alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthaltend in Wasser gelöste Magnesium-Ionen und mindestens einen Komplexbildner. Ebenso ist ein Verfahren zur korrosionsschützenden Vorbehandlung von Bandstahl mit ein- oder beidseitiger Schmelztauchverzinkung (ZM) umfasst, bei dem sich einer erfindungsgemäßen Reinigung eine nasschemische Konversionsbeschichtung und ein darauf erfolgender Lackschichtaufbau anschließt. Weiterhin ist eine für die Reinigung und nachfolgende korrosionsschützende Oberflächenbehandlung besonders geeignete alkalische, wässrige Zusammensetzung enthaltend sowohl Magnesium-Ionen als auch Eisen-Ionen sowie ein System von Komplexbildnern Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
  • In der automobilen Fertigung gewinnt die Verwendung von mit Magnesium legierten Zinküberzügen auf Stahl aufgrund des steigenden Bedarfs für Karosserien in Leichtbauweise an Bedeutung. Gegenüber anderen Schmelztauchverzinkungen vermittelt ein Überzug aus Zink und Magnesium eine deutlich erhöhte Korrosionsschutzwirkung und insbesondere auch nach Lackierung mit organischen Deck- und Tauchlacken eine hervorragende Resistenz gegenüber korrosiver Delamination. Aufgrund dieses verbesserten Eigenschaftsprofils können Überzüge in geringerer Schichtdicke bereitgestellt werden, die dennoch den hohen Anforderungen an Überlackierbarkeit und Korrosionsschutz gerecht werden. Die mit der geringeren Schichtauflage einhergehende Gewichtsersparnis ermöglicht, dass mit schmelztauchverzinkten (ZM) Stahl ein ressourcenschonendes Bandmaterial für die Fertigung von Karosserien in Leichtbauweise zur Verfügung steht, so dass der Flächenanteil dieses Materials an der Karosserie neben dem Flächenanteil anderer Leichtmetalle wie Aluminium in der automobilen Fertigung weiter zunehmen wird.
  • Der bei schmelztauchverzinkten (ZM) Stahlband realisierte metallische Überzug enthält in etwa 1,5 bis 8 Gew.-% der Metalle Aluminium und Magnesium, wobei der Anteil an Magnesium bei mindestens 0,2 Gew.-% liegt. Die grundsätzliche Eignung dieser Überzüge in konventionellen und im Stand der Technik etablierten Verfahren umgeformt, vorbehandelt und beschichtet zu werden ist grundsätzlich anerkannt und nachgewiesen (Characteristic Properties 095 E, "Continuously Hot-Dip Coated Steel Strip and Sheet", Kapitel 8 und 10, Auflage 2017, Wirtschaftsvereinigung Stahl), jedoch ergeben sich aufgrund der besonderen Zusammensetzung des Überzuges und der nativen Oxidschicht Besonderheiten, die insbesondere bei der Reinigung und Vorbehandlung für ein möglichst homogenes und reproduzierbares Beschichtungsergebnis und damit optimales Korrosionsschutzverhalten oder die gewünschte Oberflächenfunktionalität zu berücksichtigen sind.
  • Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise bekannt, dass im Zuge der Reinigung vor einer korrosionsschützenden Vorbehandlung von schmelztauchverzinkten (ZM) Bandstahl eine Veränderung des Anteils der Oxide des Legierungsbestandteils Magnesium notwendig für eine ausreichende Haftung zu einer nachträglich aufgebrachten Lackschichten sein kann. So berichtet die US 2016/0010216 A1 , dass die weitgehende Entfernung von Magnesiumoxid in der oberflächennahen Oxidschicht von schmelztauchverzinktem (ZM) Bandstahl das Auftreten blasenförmiger Erhebungen im Decklack, das sogenannte "Blistering", effektiv zu unterdrücken vermag. Die US 2016/0010216 A1 schlägt hierfür eine mit der Entfettung einhergehende oder ihr nachfolgende Behandlung des Bandstahls mit einer neutralen oder alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthaltend einen starken Komplexbildner für Magnesium vor. Die vorgeschlagenen Komplexbildner sind ausgewählt aus organischen Säuren oder ihrer Salze und bevorzugt ausgewählt aus Glyzin und Diphosphorsäure. Gleichzeitig wird ein pH-Wert im Bereich von 7 - 11,5, insbesondere von 9 - 10, für eine ausreichende Entfernung der oxidischen Magnesium-Spezies von der Substratoberfläche empfohlen und damit eine mild-alkalische Reinigungsstufe.
  • Gegenüber diesem Stand der Technik stellt sich vorliegende Erfindung die Aufgabe, die in Bandvorbehandlungslinien etablierten, stark alkalischen Reiniger für die Behandlung von schmelztauchverzinktem (ZM) Bandstahl einsatzfähig zu machen, ohne Nachteile in der Lackadhäsion und insbesondere in Hinblick auf das Blistering in Kauf nehmen zu müssen. Stark alkalische Reiniger erbringen den technischen Vorteil, dass die Entfettung und Reinigung des Bandstahls in nur einer Behandlungsstufe vorgenommen werden kann. Demgegenüber muss bei mild-alkalischer Konditionierung, also Änderung der Oberflächenbeschaffenheit, der schmelztauchverzinkten (ZM) Oberflächen je nach Verschmutzungsgrad des Coils eine stark alkalische Entfettungsstufe zur Erzielung der gewünschten Oberflächengüte bei gleichzeitig guter Lackhaftung prozesstechnisch der Konditionierung vorangestellt werden. Ein weiterer Vorteil bei Einsatz stark alkalischer Reinigungs- und Entfettungsbäder besteht darin, dass aufgrund der hohen Beizrate für Aluminium, das Legierungsbestandteil und metallische Phase von Schmelztauchverzinkungen ist, die Coil-Coating-Linie auch problemlos mit anderen schmelztauchverzinkten Bandstahlsorten, bspw. (Z), beschickt werden kann, was die Ressourcen in der Vorbehandlung schont, sowie Vorlaufzeiten und Umstellungskosten bei der Bandbeschichtung verschiedener schmelztauchverzinkter Stahlsorten minimiert. Auch zum Aufgabenprofil der vorliegenden Erfindung gehört die notwendige Kompatibilität der Reinigung mit in der Vorbehandlungslinie aufgebrachten, amorphen anorganischen Konversionsschichten, die die Haftung von Primerbeschichtungen und damit auch die Resistenz von Decklacken gegenüber korrosiver Enthaftung und Blistering nochmals deutlich steigern.
  • Es hat sich nun gezeigt, dass ein hervorragender Schutz gegenüber dem Blistering nach einer korrosionsschützender Vorbehandlung auf Basis einer stark alkalischen, der Konversionsbeschichtung vorgelagerten Reinigungsstufe dann möglich ist, wenn in der Reinigungsstufe eine Mindestmenge an Magnesium-Ionen und mindestens ein Komplexbildner zugegen ist. Unter diesen Bedingungen unterbleibt eine präferentielle Beize von Magnesium an der (ZM) Substratoberfläche und im Wege der alkalischen Beize wird zusätzlich Magnesium aus der wässrigen Phase an der schmelztauchverzinkten Oberfläche angereichert. Diese aktive Anreicherung von Magnesium auf der (ZM) Oberfläche ist nun überraschenderweise ursächlich für einen verbesserten Korrosionsschutz und Lackhaftung nach reinigender Vorbehandlung in einem stark alkalischen Medium.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft demnach in einem ersten Aspekt ein Verfahren zur Reinigung und Konditionierung von schmelztauchverzinktem (ZM) Stahl durch In-Kontakt-Bringen mit einer alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthaltend mindestens 1,0 mmol/kg an in der wässrigen Phase gelösten Magnesium-Ionen sowie mindestens einen wasserlöslichen organischen Komplexbildner, wobei die freie Alkalität der Zusammensetzung in Punkten größer als 3,0 und der pH-Wert größer als 11,5 ist.
  • Eine Schmelztauchverzinkung (ZM) stellt im Kontext der vorliegenden Erfindung einen metallischen Überzug auf Stahl dar, der 1,5 bis 8 Gew.-% der Metalle Aluminium und Magnesium enthält, wobei der Anteil an Magnesium im metallischen Überzug bei vorzugsweise mindestens 0,2 Gew.-% liegt.
  • Die freie Alkalität oder Gesamtalkalität wird bestimmt, indem man 2 Gramm der wässrigen Zusammensetzung, verdünnt auf 50 ml, mit 0,1 n Salzsäure bis zu einem pH-Wert von 8,5 bzw. 3,6 titriert. Der Verbrauch an Säurelösung in ml gibt die Punktzahl der freien Alkalität bzw. der Gesamtalkalität an.
  • Der pH-Wert ist definiert als der negative dekadische Logarithmus der Hydronium-Ionen Aktivität und kann mittels pH-sensitiver Glaselektroden nach Kalibration mit Standardpufferlösungen unmittelbar in einem Probevolumen der Zusammensetzung bestimmt werden.
  • Für eine ausreichend hohe Beizrate und Entfettungswirkung, die bei der Vorbehandlung von Flachbanderzeugnissen aufgrund der sehr kurzen Durchlaufzeiten durch entsprechende Bäder oder Sprühzonen besonders bedeutend für eine homogene Oberflächenkonditionierung und Reinigungsergebnis ist, ist erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn die Gesamtalkalität in Punkten größer als 5,0 ist, besonders bevorzugt größer als 10,0, insbesondere bevorzugt größer als 12,0 ist. Aus demselben Grund ist vorteilhaft, wenn die freie Alkalität der Zusammensetzung in Punkten größer als 6,0, besonders bevorzugt größer als 8,0 eingestellt ist. Das Verhältnis von Gesamtalkalität zu freier Alkalität jeweils in Punkten ist vorzugsweise kleiner als 3,0, besonders bevorzugt kleiner als 2,5, insbesondere kleiner als 2,2, um eine ausreichende Beize im kontinuierlichen Betrieb einer Vorbehandlungslinie sicherzustellen und ist daher eine wichtige prozesstechnische Regelgröße.
  • Der bevorzugte pH-Wert der Zusammensetzung im erfindungsgemäßen Verfahren liegt oberhalb von 12,0, vorzugsweise oberhalb von 12,5, so dass eine Oberflächenbelegung basierend auf Oxiden/Hydroxiden von Magnesium erhalten bleibt, während Oxide/Hydroxide und metallisches Aluminium der Schmelztauchverzinkung aktiv in Lösung gehen. Auf diese Weise wird bereits eine Anreicherung von Magnesium an der schmelztauchverzinkten Stahloberfläche und damit eine verbesserte Lackhaftung nach Primer und Decklackbeschichtung begünstigt. Vorzugsweise wird der pH-Wert der Zusammensetzung erfindungsgemäß so eingestellt, dass er kleiner als 13,5, besonders bevorzugt kleiner als 13,0 ist, um ein Überbeizen und damit verbundenen übermäßigen Materialabtrag einerseits und einen übermäßigen Eintrag von Zink-Ionen in die Vorbehandlungsstufen andererseits zu vermeiden.
  • Weiterhin erforderlich für einen ausreichenden Schutz vor dem Blistering von auf schmelztauchverzinkten (ZM) Stahl aufgebrachten organischen Deckschichten ist die Anwesenheit von in der wässrigen Phase der stark alkalischen Zusammensetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens gelösten Magnesium-Ionen. Hierbei zeigt sich, dass jeweils bezogen auf die Zusammensetzung mindestens 1,0 mmol/kg an Magnesium erforderlich ist, vorzugsweise mindestens 2,0 mmol/kg, besonders bevorzugt mindestens 3,0 mmol/kg, insbesondere bevorzugt mindestens 4,0 mmol/kg, um das Blistering nach Decklackbeschichtung effektiv zu unterdrücken. Es zeigt sich, dass in Anwesenheit der Magnesium-Ionen eine zusätzliche Schichtauflage an Magnesium auf der schmelztauchverzinkter Stahloberflächen ausbildet, die sich bei dem Material (ZM) als vorteilhaft für die Lackadhäsion erweist. Höhere Gehalte sind im stark alkalischen Medium auch in Anwesenheit des Komplexbildners nicht ausreichend stabilisiert bzw. bedürfen entsprechend hoher Anteile an Komplexbildner, erbringen aber keine signifikante Verbesserung der Adhäsion von nachträglich aufgebrachten Primern und Decklacken, so dass erfindungsgemäß bevorzugt ist, dass nicht mehr als 0,080 mol/kg, besonders bevorzugt nicht mehr als 0,020 mol/kg an in der wässrigen Phase gelösten Magnesium-Ionen jeweils bezogen auf die stark alkalische, wässrige Zusammensetzung enthalten sind.
  • Als Quelle für Magnesium-Ionen dienen jedwede wasserlöslichen Magnesiumsalze, allerdings sind Nitrate, Sulfate, Carbonate und/oder Salze von α-Hydroxycarbonsäuren, beispielsweise Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Aldarsäuren, Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, besonders gut geeignet und daher bevorzugt.
  • Die im erfindungsgemäßen Verfahren zusätzlich auf der schmelztauchverzinkten (ZM) Oberfläche bewirkte Schichtauflage im Bereich einiger weniger Milligramm Magnesium pro Quadratmeter wird durch die Anwesenheit des Komplexbildners unterstützt und kann durch Auswahl bestimmter Komplexbildner zusätzlich erhöht werden, was sodann mit einer weiteren Optimierung der Adhäsion von auf dem (ZM) Substrat aufgebrachten organischen Deckschichten einhergeht.
  • Ein Komplexbildner im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Lewis-Base und organische Verbindung mit einer Molmasse von nicht mehr als 500 g/mol, die mindestens zwei funktionale Gruppen umfasst, die Heteroatome mit mindestens einem freien Elektronenpaar aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die mindestens zwei funktionalen Gruppen des in der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthaltenen Komplexbildners ausgewählt aus Carbonsäure-, Phosphonsäure-, Phosphorsäure-, Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppen mit der Maßgabe, dass Komplexbildner, die zumindest eine Amino- oder Hydroxyl-Gruppe enthalten, auch mindestens eine funktionale Gruppe ausgewählt aus einer Carbonsäure-, Phosphonsäure-, oder Phosphorsäure-Gruppe aufweisen. Der Komplexbildner ist in dieser bevorzugten Ausführungsform also immer eine Säure und kann im Kontext der vorliegenden Erfindung auch teilweise oder ganz in Form des korrespondierenden Salzes in der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthalten oder ihr zugegeben sein.
  • Grundsätzlich vorteilhaft für die Ausbildung einer Schichtauflage an Magnesium ist es, wenn der Komplexbildner nur schwach komplexierend ist. Im erfindungsgemäßen Verfahren sind die Komplexbildner der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung daher ausgewählt aus solchen mit einer Komplexbildungskonstante pKL für Magnesium unterhalb von 2,0, vorzugsweise unterhalb von 1,5, besonders bevorzugt unterhalb von 1,0.
  • Der Begriff Komplexbildungskonstante pKL ist im Rahmen der Anmeldung definiert als der dekadische Logarithmus der Gleichgewichtskonstanten KL der Komplexbildungsreaktion bei 25°C in Wasser, wobei sich die Gleichgewichtskonstante KL der Komplexbildungsreaktion ergibt aus: K L = MgL n / Mg L n
    Figure imgb0001
    wobei [MgLn] die molare Gleichgewichtskonzentration des Magnesiumkomplexes, [Mg] die molare Gleichgewichtskonzentration des Metallions, [L] die molare Gleichgewichtskonzentration des Liganden und n diejenige Anzahl der im Komplex gebundenen Liganden ist, für die die höchste Komplexbildungskonstante pKL für den jeweiligen Liganden resultiert.
  • Geeignete schwache Komplexbildner mit einem pKL Wert unterhalb von 2,0 sind vorzugsweise α-Hydroxycarbonsäuren, die wiederum bevorzugt ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Aldarsäuren, Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, wobei besonders bevorzugt zumindest eine Aldonsäure, insbesondere Gluconsäure und/oder Glucoheptonsäure und ganz besonders bevorzugt Gluconsäure ausgewählt ist.
  • Werden im erfindungsgemäßen Verfahren in der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung schwache Komplexbildner mit stärker komplexierenden kombiniert, wird die Belegung der schmelztauchverzinkter Stahloberflächen mit Magnesium überraschend verstärkt und dadurch auf (ZM) die Adhäsion zu Primer und Decklack weiter verbessert.
  • In bevorzugten Ausführungsformen ist daher zusätzlich zu dem mindestens einen zuvor genannten schwachen Komplexbildner für Magnesium mindestens ein weiterer Komplexbildner enthalten, der entweder
    1. a) aus Di- und/oder Triphosphonsäuren, vorzugsweise aus Etidronsäure und/oder Aminotrimethylenphosphonsäure, besonders bevorzugt aus Aminotrimethylenphosphonsäure,
      oder
    2. b) aus organischen Verbindungen mit mindestens drei Carboxyl-Gruppen und mindestens einer sekundären und/oder tertiären Amino-Gruppe, besonders bevorzugt aus β-Alanindiessigsäure, N-(1-Carboxyethyl)imino-diessigsäure, Diethylentriaminpentaessigsäure, Ethylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure und/oder Iminodibernsteinsäure, insbesondere bevorzugt aus Iminodibernsteinsäure,
    ausgewählt ist.
  • Speziell bevorzugt hinsichtlich der Mengenverhältnisse und Anteil an Komplexbildnern in der alkalischen, wässrige Zusammensetzung ist ein erfindungsgemäßes Verfahren, bei dem der Anteil der Komplexbildner in der Zusammensetzung mindestens 2,0 mmol/kg, besonders bevorzugt mindestens 4,0 mmol/kg, insbesondere bevorzugt mindestens 5,0 mmol/kg beträgt, jedoch der Gesamtanteil der Komplexbildner vorzugsweise nicht größer als 50 mmol/kg, besonders bevorzugt nicht größer als 40 mmol/kg, insbesondere bevorzugt nicht größer als 30 mmol/kg jeweils bezogen auf die Zusammensetzung ist. Dabei ist weiterhin bevorzugt, wenn der Anteil an Komplexbildnern mit einer Komplexbildungskonstante pKL für Magnesium unterhalb von 2,0, insbesondere Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, bezogen auf den Gesamtanteil an Komplexbildner vorzugweise mindestens 60 Mol.-%, besonders bevorzugt mindestens 80 Mol.-%, beträgt und insbesondere bevorzugt mindestens ein weiterer Komplexbildner ausgewählt aus einer der im vorherigen Absatz genannten Gruppen a) oder b) enthalten ist.
  • Ein solches bevorzugtes System an Komplexbildnern eignet sich in der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung in besonderem Maße für eine ausreichende und homogene Oberflächenbelegung des schmelztauchverzinkten Stahl mit Magnesium. Im erfindungsgemäßen Verfahren entsprechend konditionierte (ZM) Substrate, die korrosionsschützend vorbehandelt und mit einen Primer und Decklack beschichtet werden, zeigen eine hervorragende Adhäsion nach Umformung und auch nach Wochen der Auslagerung bei kondensierender Feuchtigkeit tritt kein Blistering auf.
  • Die Art des In-Kontakt-Bringens mit der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung kann im erfindungsgemäßen Verfahren frei gewählt werden. Bevorzugt sind jedoch Tauch- und Spritzverfahren.
  • In einem zweiten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung daher auch ein Verfahren zur reinigenden und korrosionsschützenden Oberflächenbehandlung von Bandstahl, der entweder ein- oder beidseitig eine Schmelztauchverzinkung (ZM) aufweist, bei dem die schmelztauchverzinkte (ZM) Oberfläche des Bandstahls
    1. i) ggf. zunächst entfettet wird;
    2. ii) gemäß einem Verfahren zur Konditionierung und Reinigung, wie zuvor beschrieben, behandelt wird;
    3. iii) anschließend eine Konversionsbeschichtung durch In-Kontakt-Bringen mit einer sauren, wässrigen Zusammensetzung enthaltend wasserlösliche Verbindungen der Elemente Zr, Ti und/oder Si erfolgt, wobei das wässrige Mittel vorzugsweise einen pH-Wert im Bereich von 1,0 bis 5,0 aufweist, und wobei das In-Kontakt-Bringen vorzugsweise durch Auftragen eines Nassfilms der Zusammensetzung erfolgt, insbesondere durch Aufsprühen/Abquetschen oder Aufwalzen, und der Nassfilm sodann aufgetrocknet wird; und
    4. iv) anschließend entweder mit einem Decklack mit oder ohne vorheriger Primerbeschichtung oder einem Tauchlack, insbesondere Elektrotauchlack, versehen wird.
  • Die Prozessschritte i) - iv) sind aufeinanderfolgend, können jedoch von Zwischenschritten unterbrochen werden, die regelmäßig Spülschritte darstellen können, wobei Spülschritte dazu bestimmt sind, Aktivkomponenten aus einem unmittelbar vorausgegangenem nasschemischen Behandlungsschritt, die dem Bandstahl als Nassfilm anhaften und nicht aufzutrocknen sind, mittels einer Spüllösung von der Oberfläche des Bauteils möglichst weitgehend zu entfernen.
  • Die Konversionsbeschichtung im Verfahrensschritt iii) erfolgt mittels saurer, wässriger Zusammensetzungen, die eine amorphe oxidische/hydroxidische Beschichtung auf Basis der Elemente Zr, Ti und/oder Si herbeiführen und entsprechend in Wasser gelöste Verbindungen der Elemente Zr, Ti und/oder Si enthalten. Der Terminus "in Wasser gelöst" umfasst molekular gelöste Spezies und Verbindungen, die in wässriger Lösung dissoziieren und hydratisierte Ionen bilden.
  • Als wasserlösliche Verbindungen der Elemente Zr, Ti oder Si sind insbesondere deren Fluorosäuren geeignet. Typische Vertreter wasserlöslicher Verbindungen sind neben Hexafluorotitansäure (H2TiF6), Hexafluorozirkonsäure (H2ZrF6) und Hexafluorokieselsäure (H2SiF6) sowie deren Salzen aber auch Titanylsulfat (TiO(SO4)), Titanylnitrat (TiO(NO3)2) und Ammoniumzirkoniumcarbonat ((NH4)2ZrO(CO3)2).
  • Als wasserlösliche Verbindungen des Elements Si sind zudem Organosilane geeignet, die jedoch bevorzugt zusätzlich zu einer oder mehrerer Verbindungen der Elemente Zr und/oder Ti enthalten sind. Derartige Organosilane weisen vorzugsweise mindestens einen hydrolysierbaren, aliphatischen Rest auf, der vorzugsweise ausgewählt ist aus Alkoxy-Gruppen mit vorzugsweise nicht mehr als 2 Kohlenstoffatomen und besonders bevorzugt mindestens einen nicht hydrolysierbaren, aliphatischen Rest, der vorzugsweise ausgewählt ist aus Alkyl-Gruppen mit vorzugsweise nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen, die besonders bevorzugt zusätzlich mindestens eine primäre Amin-, Glycidyl- oder Hydroxyl-Gruppe aufweisen. Typische Vertreter dieser Organosilane sind (3-Glycidyloxypropyl)trimethoxysilan und 3-Aminopropyltriethoxysilan.
  • Eine Konversionsbeschichtung auf Basis der Fluorosäuren des Elements Ti ist im erfindungsgemäßen Verfahren nach dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung in besonderem Maße bevorzugt, da derartige Schichten bei Ausbildung durch Auftrocknung ("dry-inplace" Verfahren) sich optimal ausbilden und im sauren, wässrigen Mittel eine hohe Kompatibilität für die Addtivierung mit polymeren Bestandteilen, wie in der DE 102006039633 A1 beschrieben, aufweisen und daher eine besonders gute Lackhaftung vermitteln, so dass je nach Anforderungsprofil auf eine Primerbeschichtung im Schritt vi) verzichtet werden kann.
  • Üblicherweise sind die Schichtauflagen an Zr, Ti und/oder Si, insbesondere an Zr und/oder Ti, in Verfahren zur reinigenden und korrosionsschützenden Oberflächenbehandlung von Bandstahl in einem sehr engen Bereich einzustellen, da anderenfalls entweder die Auflage zu gering für einen anorganischen, vor Korrosion schützenden Lackhaftgrund ist, oder oberhalb eines tolerablen Schwellenwertes bereits eine deutliche Verschlechterung der Adhäsion zum Primer und Decklack vermittelt wird. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist hingegen, dass ein breiteres Anwendungsfenster für die Konversionsbeschichtung zugänglich gemacht wird, da erst bei Schichtauflagen oberhalb von 20 mg/m2 bezogen auf die Elemente Zr, Ti und/oder Si die Performance hinsichtlich Lackhaftung signifikant abfällt. Dementsprechend bevorzugt ist, dass das In-Kontakt-Bringen im Verfahrensschritt ii) für eine solche Dauer oder in einer solchen Auftragsmenge erfolgt, dass auf den schmelztauchverzinkten (ZM) Oberflächen des Bandstahls nach dem Trocknungsschritt iv) eine Schichtauflage an Zr, Ti und/oder Si von jeweils mindestens 1 mg/m2, besonders bevorzugt von jeweils mindestens 2 mg/m2 bezogen auf das jeweilige Element, jedoch insgesamt vorzugsweise von nicht mehr als 20 mg/m2, besonders bevorzugt insgesamt nicht mehr als 12 mg/m2 bezogen auf die Elemente Zr, Ti und/oder Si resultiert.
  • In einem letzten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung auch eine im Kontext der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren besonders geeignete alkalische, wässrige Zusammensetzung zur Reinigung und Konditionierung von schmelztauchverzinktem (ZM) Stahl, die ein für die Ausbildung einer homogenen Schichtauflage an Magnesium optimiertes System an Komplexbildnern etabliert.
  • Diese erfindungsgemäße alkalische, wässrige Zusammensetzung besitzt eine freie Alkalität in Punkten von größer als 3,0 und einen pH-Wert von größer als 11,0 und enthält
    • a) mindestens 1,0 mmol/kg an in Wasser gelösten Magnesium-Ionen, und
    • c) ein System an Komplexbildnern bestehend aus mehr als 2,0 mmol/kg, vorzugsweise mehr als 5,0 mmol/kg, jedoch weniger als 50,0 mmol/kg, vorzugsweise weniger als 30,0 mmol/kg an Komplexbildnern mit einer Komplexbildungskonstante pKL für Magnesium von kleiner als 2,0, vorzugsweise ausgewählt aus Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Aldarsäuren, Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, besonders bevorzugt aus Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, insbesondere bevorzugt aus Gluconsäure, sowie
      • c1) mehr als 1,0 mmol/kg, jedoch weniger als 10,0 mmol/kg an mindestens einer Di- und/oder Triphosphonsäure, vorzugsweise Etidronsäure und/oder Aminotrimethylenphosphonsäure, besonders bevorzugt Aminotrimethylenphosphonsäure, und/oder
      • c2) mehr als 1,0 mmol/kg, jedoch weniger als 10,0 mmol/kg an mindestens einer organischen Verbindungen mit mindestens drei Carboxyl-Gruppen und mindestens einer sekundären und/oder tertiären Amino-Gruppe, vorzugsweise β-Alanindiessigsäure, N-(1-Carboxyethyl)iminodiessigsäure, Diethylentriaminpentaessigsäure, Ethylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure, Iminodibernsteinsäure, besonders bevorzugt Iminodibernsteinsäure.
  • Als bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Zusammensetzung gelten alle diejenigen im Kontext mit dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung genannten Varianten der alkalischen, wässrige Zusammensetzung zur Reinigung und Konditionierung als ebenso bevorzugt, insofern sie nicht explizit das System der Komplexbildner betreffen.
  • Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann ebenso wie die erfindungsgemäßen Verfahren auch zur Konditionierung und Reinigung von allen weiteren schmelztauchverzinkten Stahlsorten eingesetzt werden, insbesondere feuerverzinkter (Z), legierungsverzinkter, speziell (ZF), (ZA), oder mit Aluminium überzogener (AZ), (AS) Stahl. Dies eröffnet die Möglichkeit die Vorbehandlungsstufen einer Coil Coating Anlage mit eben diesen schmelztauchverzinkten Stahlsorten zu betreiben, ohne die jeweiligen Stufen, insbesondere die Reinigungs- und Entfettungsstufe, bei einem Wechsel der Bandstahlsorte, bspw. von (ZM) auf (Z) und umgekehrt, nasschemisch "umrüsten" zu müssen.
  • Allen die vorliegende Erfindung betreffenden Gegenständen und Aspekten, sei es das Verfahren zur Konditionierung und Reinigung oder das Verfahren zur reinigenden und korrosionsschützenden Oberflächenbehandlung oder die alkalische, wässrige Zusammensetzung zur Konditionierung und Reinigung selbst, ist gemein, dass die jeweilige alkalische, wässrige Zusammensetzung additiviert werden kann, aber bestimmte im folgenden genannte Zusatzstoffe einen negativen Effekt auf die Performanz der Konditionierung ausüben können und daher bevorzugt nicht oder nur in geringen Mengen enthalten sein sollten.
  • Hierzu gehören einige elektropositive Metall-Ionen, die sich bei Anwesenheit im alkalischen Milieu der Reinigung und Konditionierung in metallischen Form auf den schmelztauchverzinkten Stahl abscheiden und dabei die Ausbildung einer für die verbesserte Lackadhäsion erforderlichen Schichtauflage an Magnesium stören oder gar unterbinden können.
  • Dementsprechend bevorzugt ist für alle Gegenstände der vorliegenden Erfindung, dass der Anteil an wasserlöslichen Verbindungen der Elemente Ni oder Co, vorzugsweise der Anteil an wasserlöslichen Verbindungen von Metallelementen, die ein positiveres Standardreduktionspotential als Eisen aufweisen, in der Zusammensetzung jeweils geringer als 10 mg/kg, vorzugsweise geringer als 5 mg/kg, besonders bevorzugt geringer als 1 mg/kg jeweils als Anteil des Elements und bezogen auf die Zusammensetzung ist.
  • Die Anwesenheit von Eisen-Ionen kann jedoch die Ausbildung der Konversionsbeschichtung im Verfahrensschritt iii) des Verfahrens gemäß zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung auf den schmelztauchverzinkten Oberflächen verbessern, ohne einen negativen Effekt auf die Konditionierung und die Lackadhäsion auszuüben. Insofern enthält die alkalische, wässrige Zusammensetzung im Kontext aller Gegenstände der vorliegenden Erfindung vorzugsweise zusätzlich in Wasser gelöste Eisen-Ionen, vorzugsweise mindestens 0,4 mmol/kg, besonders bevorzugt mindestens 1,0 mmol/kg, ganz besonders bevorzugt mindestens 1,5 mmol/kg an Eisen-Ionen, jedoch vorzugsweise weniger als 0,040 mol/kg, ganz besonders bevorzugt weniger als 0,010 mol/kg an Eisen-Ionen jeweils bezogen auf die Zusammensetzung. Eine geeignete Quelle für in Wasser gelöste Eisen-Ionen sind wiederum die Nitrate, Sulfate, Carbonate und/oder Salze von α-Hydroxycarbonsäuren, beispielsweise Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Aldarsäuren, Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure.
  • Weiterhin nachteilig auf die Performanz der Konditionierung, sprich die gewünschte Oberflächenbelegung mit Magnesium, kann sich die Anwesenheit von Phosphaten auswirken, so dass deren Gesamtanteil umfassend Ortho-Phosphat und Metaphosphate wie Pyrophosphat in der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung und im Kontext aller Gegenstände der vorliegenden Erfindung vorzugsweise geringer als 0,100 g/kg, besonders bevorzugt geringer als 0,050 g/kg, insbesondere bevorzugt kleiner als 0,010 g/kg und ganz besonders bevorzugt kleiner als 0,005 g/kg berechnet als PO4 und bezogen auf die Zusammensetzung ist.
  • Ähnliches gilt für die Anwesenheit wasserdispergierter oder in Wasser gelöster polymerer organischer Verbindungen mit einer Molmasse oberhalb von 500 g/mol, die keine Tenside, vorzugsweise keine Niotenside sind, so dass deren Gesamtanteil in der alkalischen, wässrigen Zusammensetzung und im Kontext aller Gegenstände der vorliegenden Erfindung vorzugsweise geringer als 0,100 g/kg, besonders bevorzugt geringer als 0,050 g/kg, insbesondere bevorzugt kleiner als 0,010 g/kg und ganz besonders bevorzugt kleiner als 0,005 g/kg bezogen auf die Zusammensetzung ist.
  • Im Kontext aller Gegenstände der vorliegenden Erfindung geeignete Additive zur alkalischen, wässrigen Zusammensetzung zur Reinigung und Konditionierung sind jedoch Tenside. In bevorzugten Ausführungsformen enthält die alkalische, wässrige Zusammensetzung zusätzlich mindestens ein Tensid, das vorzugsweise ausgewählt ist aus Niotensiden, vorzugsweise mit einem HLB-Wert von mindestens 8, besonders bevorzugt von mindestens 10, insbesondere bevorzugt von mindestens 12, jedoch vorzugsweise von nicht mehr als 18, besonders bevorzugt von nicht mehr als 16, wobei der Gesamtanteil der Tenside, vorzugsweise der Niotenside, vorzugsweise größer als 0,050 g/kg, besonders bevorzugt größer als 0,100 g/kg, insbesondere bevorzugt größer als 0,200 g/kg, jedoch der Gesamtanteil der Tenside vorzugsweise nicht oberhalb von 5,0 g/kg, besonders bevorzugt nicht oberhalb von 2,0 g/kg jeweils bezogen auf die Zusammensetzung beträgt. Der HLB-Wert (hydrophilic-lipophilic balance) berechnet sich wie folgt und kann auf einer willkürlichen Skala Werte von Null bis 20 annehmen: HLB = 20 1 M I / M
    Figure imgb0002
    mit
  • Ml:
    Molmasse der lypophilen Gruppe des Niotensids
    M:
    Molmasse des Niotensids
  • Stofflich sind solche Niotenside bevorzugt, die ausgewählt sind aus alkoxylierten Alkylalkoholen, alkoxylierten Fettaminen und/oder Alkylpolyglycosiden, besonders bevorzugt aus alkoxylierten Alkylalkoholen und/oder alkoxylierten Fettaminen, insbesondere bevorzugt aus alkoxylierten Alkylalkoholen. Die alkoxylierten Alkylalkohole und/oder alkoxylierten Fettamine sind dabei für eine entschäumende Wirkung vorzugsweise endgruppenverschlossen, besonders bevorzugt mit einer Alkyl-Gruppe, die wiederum vorzugsweise nicht mehr als 8 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweist. Besonders bevorzugt werden solche alkoxylierten Alkylalkohole und/oder alkoxylierten Fettamine als Niotenside additiviert, die ethoxyliert und/oder propoxyliert vorliegen, wobei die Anzahl der Alkylenoxid-Einheiten vorzugsweise insgesamt nicht größer als 16, besonders bevorzugt nicht größer als 12, insbesondere bevorzugt nicht größer als 10, aber besonders bevorzugt größer als 4, insbesondere bevorzugt größer als 6 ist.
  • Hinsichtlich des lipophilen Bestandteils der zuvor genannten Niotenside sind solche alkoxylierten Alkylalkohole und/oder alkoxylierten Fettamine als Niotenside für die Additivierung bevorzugt, deren Alkyl-Gruppe gesättigt und vorzugsweise unverzweigt ist, wobei die Anzahl der Kohlenstoffatome in der Alkyl-Gruppe vorzugsweise größer als 6, besonders bevorzugt mindestens 10, insbesondere bevorzugt mindestens 12, aber vorzugsweise nicht größer als 20, besonders bevorzugt nicht größer als 18, insbesondere bevorzugt nicht größer als 16 ist.

Claims (15)

  1. Verfahren zur Reinigung und Konditionierung von verzinktem (ZM) Stahl durch In-Kontakt-Bringen mit einer alkalischen, wässrigen Zusammensetzung enthaltend mindestens 1,0 mmol/kg an in der wässrigen Phase gelösten Magnesium-Ionen sowie mindestens einen wasserlöslichen organischen Komplexbildner, wobei die freie Alkalität der Zusammensetzung in Punkten größer als 3,0 und der pH-Wert größer als 11,5 ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtalkalität in Punkten größer als 5,0 ist, vorzugsweise größer als 10,0, besonders bevorzugt größer als 12,0 ist, wobei das Verhältnis von Gesamtalkalität zu freier Alkalität jeweils in Punkten vorzugsweise kleiner als 3,0, vorzugsweise kleiner als 2,5 ist, besonders bevorzugt kleiner als 2,2 ist.
  3. Verfahren nach einem oder beiden der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert der Zusammensetzung größer als 12,0, vorzugsweise größer als 12,5, jedoch vorzugsweise kleiner als 13,5, besonders bevorzugt kleiner als 13,0 ist.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an in der wässrigen Phase gelösten Magnesium-Ionen mindestens 2,0 mmol/kg, vorzugweise mindestens 3,0 mmol/kg, besonders bevorzugt mindestens 4,0 mmol/kg, jedoch vorzugsweise nicht mehr als 0,080 mol/kg, besonders bevorzugt nicht mehr als 0,020 mol/kg bezogen auf die Zusammensetzung beträgt.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung zusätzlich in der wässrigen Phase gelöste Eisen-Ionen enthält, vorzugsweise mindestens 0,4 mmol/kg an Eisen-Ionen, besonders bevorzugt mindestens 1,0 mmol/kg, ganz besonders bevorzugt mindestens 1,5 mmol/kg, jedoch vorzugsweise weniger als 0,040 mol/kg, ganz besonders bevorzugt weniger als 0,010 mol/kg an Eisen-Ionen.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Komplexbildner ausgewählt ist aus Komplexbildnern mit einer Komplexbildungskonstante pKL für Magnesium unterhalb von 2,0, vorzugsweise unterhalb von 1,5, besonders bevorzugt unterhalb von 1,0, die vorzugsweise ausgewählt sind aus α-Hydroxycarbonsäuren, die wiederum vorzugsweise ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Aldarsäuren, Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, wobei vorzugsweise zumindest eine Aldonsäure, insbesondere Gluconsäure und/oder Glucoheptonsäure und ganz besonders bevorzugt Gluconsäure ausgewählt ist.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich mindestens ein weiterer Komplexbildner enthalten ist, der ausgewählt ist aus Di- und/oder Triphosphonsäuren, vorzugsweise aus Etidronsäure und/oder Aminotrimethylenphosphonsäure, besonders bevorzugt aus Aminotrimethylenphosphonsäure.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich mindestens ein weiterer Komplexbildner enthalten ist, der ausgewählt ist aus organischen Verbindungen mit mindestens drei Carboxyl-Gruppen und mindestens einer sekundären und/oder tertiären Amino-Gruppe, der wiederum vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus β-Alanindiessigsäure, N-(1-Carboxyethyl)imino-diessigsäure, Iminodibernsteinsäure, Diethylentriaminpentaessigsäure, Ethylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure, vorzugsweise aus Iminodibernsteinsäure.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Komplexbildner in der Zusammensetzung mindestens 2,0 mmol/kg, bevorzugt mindestens 4,0 mmol/kg, besonders bevorzugt mindestens 5,0 mmol/kg beträgt, jedoch der Gesamtanteil der Komplexbildner vorzugsweise nicht größer als 50 mmol/kg, besonders bevorzugt nicht größer als 40 mmol/kg, insbesondere bevorzugt nicht größer als 30 mmol/kg jeweils bezogen auf die Zusammensetzung ist, wobei der Anteil an Komplexbildnern mit einer Komplexbildungskonstante pKL für Magnesium unterhalb von 2,0, insbesondere Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, bezogen auf den Gesamtanteil an Komplexbildner vorzugweise mindestens 60 Mol.-%, besonders bevorzugt mindestens 80 Mol.-%, beträgt und insbesondere bevorzugt mindestens ein weiterer Komplexbildner ausgewählt aus einer der Gruppen gemäß Anspruch 7 oder 8 enthalten ist.
  10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung zusätzlich mindestens ein Tensid enthält, das vorzugsweise ausgewählt ist aus Niotensiden, vorzugsweise mit einem HLB-Wert von mindestens 8, besonders bevorzugt von mindestens 10, insbesondere bevorzugt von mindestens 12, jedoch vorzugsweise von nicht mehr als 18, besonders bevorzugt von nicht mehr als 16, wobei der Gesamtanteil der Tenside, vorzugsweise der Niotenside, größer als 0,050 g/kg, vorzugsweise größer als 0,100 g/kg, besonders bevorzugt größer als 0,200 g/kg, jedoch der Gesamtanteil der Tenside vorzugsweise nicht oberhalb von 5,0 g/kg, besonders bevorzugt nicht oberhalb von 2,0 g/kg jeweils bezogen auf die Zusammensetzung beträgt.
  11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an wasserlöslichen Verbindungen der Elemente Ni oder Co, vorzugsweise der Anteil an wasserlöslichen Verbindungen von Metallelementen, die ein positiveres Standardreduktionspotential als Eisen aufweisen, in der Zusammensetzung jeweils geringer als 10 mg/kg, vorzugsweise geringer als 5 mg/kg, besonders bevorzugt geringer als 1 mg/kg jeweils als Anteil des Elements und bezogen auf die Zusammensetzung ist.
  12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtanteil an in Wasser gelösten Phosphaten in der Zusammensetzung kleiner als 0,100 g/kg, vorzugsweise kleiner als 0,050 g/kg, besonders bevorzugt kleiner als 0,010 g/kg und insbesondere bevorzugt kleiner als 0,005 g/kg berechnet als Menge PO4 und bezogen auf die Zusammensetzung ist.
  13. Verfahren zur reinigenden und korrosionsschützenden Oberflächenbehandlung von Bandstahl, der entweder ein- oder beidseitig eine Schmelztauchverzinkung (ZM) aufweist, bei dem die schmelztauchverzinkte (ZM) Oberfläche des Flachbanderzeugnisses
    i) ggf. zunächst entfettet wird;
    ii) gemäß einem Verfahren der vorherigen Ansprüche behandelt wird;
    ii) anschließend eine Konversionsbeschichtung durch In-Kontakt-Bringen mit einem sauren, wässrigen Zusammensetzung enthaltend wasserlösliche Verbindungen der Elemente Zr, Ti und/oder Si erfolgt, wobei die Zusammensetzung vorzugsweise einen pH-Wert im Bereich von 1,0 bis 5,0 aufweist, und besonders bevorzugt eine Menge freies Fluorid enthält, und wobei das In-Kontakt-Bringen vorzugsweise durch Auftragen eines Nassfilms der Zusammensetzung erfolgt, insbesondere durch Aufsprühen/Abquetschen oder Aufwalzen, und der Nassfilm sodann aufgetrocknet wird; und
    v) anschließend entweder mit einem Decklack mit oder ohne vorheriger Primerbeschichtung oder einem Tauchlack, insbesondere Elektrotauchlack, versehen wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das im Verfahrensschritt ii) das In-Kontakt-Bringen für eine solche Dauer oder in einer solchen Auftragsmenge erfolgt, dass auf den schmelztauchverzinkten (ZM) Oberflächen des Bandstahls nach dem Trocknungsschritt iv) eine Schichtauflage an Zr, Ti und/oder Si von jeweils mindestens 1 mg/m2, vorzugsweise jeweils mindestens 2 mg/m2 bezogen auf das jeweilige Element, jedoch insgesamt vorzugsweise nicht mehr als 20 mg/m2, besonders bevorzugt insgesamt nicht mehr als 12 mg/m2 bezogen auf die Elemente Zr, Ti und/oder Si resultiert.
  15. Alkalische, wässrige Zusammensetzung, deren freie Alkalität in Punkten größer als 3,0 und deren pH-Wert größer als 11,0 ist, enthaltend
    a) mindestens 1,0 mmol/kg an in Wasser gelösten Magnesium-Ionen, und
    c) ein System an Komplexbildnern bestehend aus mehr als 2,0 mmol/kg, vorzugsweise mehr als 5,0 mmol/kg, jedoch weniger als 50,0 mmol/kg, vorzugsweise weniger als 30,0 mmol/kg an Komplexbildnern mit einer Komplexbildungskonstante pKL für Magnesium von kleiner als 2,0, vorzugsweise ausgewählt aus Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Aldarsäuren, Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, besonders bevorzugt aus Aldonsäuren und/oder Glucoheptonsäure, insbesondere bevorzugt aus Gluconsäure, sowie
    c1) mehr als 1,0 mmol/kg, jedoch weniger als 10,0 mmol/kg an mindestens einer Di- und/oder Triphosphonsäure, vorzugsweise Etidronsäure und/oder Aminotrimethylenphosphonsäure, besonders bevorzugt Aminotrimethylenphosphonsäure, und/oder
    c2) mehr als 1,0 mmol/kg, jedoch weniger als 10,0 mmol/kg an mindestens einer organischen Verbindungen mit mindestens drei Carboxyl-Gruppen und mindestens einer sekundären und/oder tertiären Amino-Gruppe, vorzugsweise β-Alanindiessigsäure, N-(1-Carboxyethyl)iminodiessigsäure, Diethylentriaminpentaessigsäure, Ethylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure, Iminodibernsteinsäure, besonders bevorzugt Iminodibernsteinsäure.
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