EP4243224A2 - Wiring harness production system - Google Patents

Wiring harness production system Download PDF

Info

Publication number
EP4243224A2
EP4243224A2 EP23190250.3A EP23190250A EP4243224A2 EP 4243224 A2 EP4243224 A2 EP 4243224A2 EP 23190250 A EP23190250 A EP 23190250A EP 4243224 A2 EP4243224 A2 EP 4243224A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
user
support
tool
cables
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23190250.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4243224A3 (en
Inventor
Stéphane ROUGIER
Michel VIAULT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komax Laselec Sa
Original Assignee
Laselec SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laselec SA filed Critical Laselec SA
Publication of EP4243224A2 publication Critical patent/EP4243224A2/en
Publication of EP4243224A3 publication Critical patent/EP4243224A3/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01218—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by hand
    • H01B13/01227—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by hand using a layout board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01236—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by machine
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device

Definitions

  • the present invention relates to the production of cable harnesses. More particularly, it concerns support for the production of such harnesses.
  • a wire harness has a set of connectors connected together by cables (or wires). These cables are for example electrical, optical fiber or other cables.
  • Electrical harnesses are typically designed using computer design tools. These tools allow you to generate wiring plans for electrical harnesses. For example, these tools make it possible to design the electrical connections present in an aircraft.
  • plans are printed and given to operators to physically carry out the production of these harnesses, in accordance with the wiring shown there.
  • these plans are printed on A0 size paper.
  • An electrical harness production operator who receives such a plan first checks the dimensions of the plan and the quality of the print. Then the operator places the plan on a wiring table.
  • the wiring table typically includes a board on which the printed plan is glued as well as a transparent plate to cover the plan.
  • the board is for example made of wood.
  • the transparent plate is for example made of plastic.
  • the operator then arranges the electrical cables and connectors of the harness to be produced on the transparent plate, in accordance with the outline of the plan placed on the board.
  • the operator can route the cables using nails, wire supports or predefined shapes.
  • the operator can refer to cable numbers written on labels attached to the cables and search in correspondence lists between these cable numbers and path numbers written on the printed plan.
  • the cabling table can sometimes reach several tens of meters and finding the relevant path in the printed plan can be difficult, particularly when the cabling plan has a large number of tangled cables. Following the path can, for the same reasons, also be tedious, particularly when the starting point of the cable is far from the ending point.
  • the inventors thus noted a need to optimize the production of cable harnesses.
  • the present invention provides a method for producing cable harnesses as defined in claims 1 and 7.
  • the method according to the first aspect allows an arrangement of data relating to the production of cable harnesses which facilitates the interaction of the user with the support to produce the harness.
  • the user is thus offered assistance in interacting with the cable harness support.
  • the method according to the first aspect does not intend to produce a simple presentation of the cognitive content of the data supporting the production of cable harnesses, but it intends to offer a particular arrangement of this information to bring out information directly for the user and interactions relevant to the use of the wire harness production support and the production of the wire harness itself.
  • the display according to the method according to the first aspect offers a technical effect which manifests itself at the level of the interaction of the user with the production support by allowing him to carry out the tasks necessary for the production of the harness with more speed and more efficiency.
  • the method according to the first aspect notably offers a dynamic and progressive display of the data necessary for the production of the harness on the support according to the user's interactions with the support.
  • Dynamic display also offers optimization of the quality of harnesses produced by minimizing the risk of error for production operators.
  • the process according to the first aspect makes it possible to offer an industrial tool optimized for the production of cable harnesses.
  • the method may further comprise a step of displaying, on said plane, at least one indication for fixing at least one cable routing element on a fixing surface associated with said screen.
  • the method may also include a step of displaying a first list of cables to be placed on said support, for the selection, by a user, of at least one cable from the list.
  • said first identifier is determined by reading a data carrier associated with said at least one cable operation execution tool.
  • said first identifier is scanned on a tag attached to said at least one cable operation execution tool.
  • the method may further comprise, in the event of a match between the first and second identifiers, a step of recording said first identifier in correspondence with said at least one selected cable.
  • a second aspect of the invention relates to a computer program as well as a computer program product and a storage medium for such programs and product, allowing the implementation of a method according to the first aspect when the program is loaded and executed by a processor in particular of a cable harness production support and/or a cable harness production system and/or a cable harness production support supervision device.
  • the support comprises a support structure 100 on which rests at least one screen 101.
  • the screen is configured to display data supporting the production of cable harnesses to a user 102. From this data, the user arranges cables on a fixing surface 103 to form the harness to be produced. For this purpose, the user attaches cable routing elements to the fixing surface.
  • the user can also have connectors on the fixing surface to connect the cables.
  • the user can also place on the fixing surface any other element forming the harness to be produced.
  • the cables are for example electrical cables, optical fibers or others.
  • optical fibers could be used.
  • the connectors used would then be optical fiber connectors.
  • FIG 2a represents an electrical cable routing element 200 according to embodiments.
  • the path element is shown in perspective.
  • the electric cable routing element comprises a body 201.
  • the body of the electric cable routing element is substantially cylindrical.
  • a suction cup 202 is fixed on a lower face of the body of the electric cable routing element.
  • the suction cup is a lever suction cup.
  • the lever 204 of the suction cup is fixed on an upper face of the body 201 opposite the lower face.
  • An arm 206 extends laterally from the body of the electrical cable routing element.
  • This arm supports one or more electrical cable fixing elements 207.
  • the arm 206 has a plate shape.
  • the arm can be curved so that the end of the arm towards which it extends from the body is at the same level as the suction cup. Thus, when the suction cup is attached to the fixing surface, this end of the arm is level with the mounting surface.
  • arm 206 is bent twice at right angles.
  • the electric cable fixing element 207 comprises for example a clamp with two noses 208 and 209 between which an electric cable can be passed by force.
  • the electric cable fixing element is secured to the arm 206 for example by screwing into at least one hole 210 at the end of the arm.
  • a shank of the electrical cable fastener can simply be inserted into the hole. Screwing may then not be carried out.
  • the hole(s) 210 may be blind holes.
  • the cable fixing element can also comprise two parallel rods without a beak. Each rod is then independent and can be inserted into a respective hole in the arm 206. In this case, the holes are at a distance corresponding to the width necessary to allow the insertion of the electrical cables between the two rods.
  • FIG 2b represents the electrical cable fixing element of the figure 2a according to a top view.
  • the lever 204 in the low position (suction cup fixed) and the electric cable fixing element 207 with the two nozzles 208 and 209.
  • the arm 206 extending from the body 204 on which The electric cable fixing element is fixed in two holes 210.
  • FIG. 2c represents an electric cable routing element 211.
  • This electric cable routing element has the same structure as that described with reference to figures 2a And 2b .
  • the arm 206 can support two electric cable fixing elements 212 and 213.
  • the arm 206 then has two holes or two series of holes 214 and 215 to accommodate the two electric cable fixing elements.
  • Cable management elements can accommodate one, two or any number of electrical cable fixing elements.
  • an extension can be fixed on the arm 206 of a cable routing element.
  • Such an extension 300 is shown on the figure 3a .
  • the extension has a substantially rectangular shape.
  • Holes 301 are arranged in the length of the extension to accommodate cable fixing elements.
  • the holes may be blind holes.
  • holes 301 can be used to secure one end of the extension to the arm 302 of a cable routing element. For example, this securing is done by means of a screw 303 or a fixing rod. Holes 301 can also be used to arrange cable fixing elements 304 all along the extension.
  • the extension can have shapes other than rectangular.
  • the extension 305 has a substantially semi-circular shape.
  • the extension has 306 holes all along its circumference to accommodate cable fasteners.
  • the extension also has holes to allow it to be attached to a cable routing element.
  • the cable routing elements may include a suction cup to be fixed to the mounting surface of the support.
  • the fixing surface can then be shaped in a fairly flat manner to allow suction cup fixing.
  • holes can be made directly in the fixing surface to directly or indirectly accommodate cable fixing elements thus acting as electrical cable routing elements.
  • FIG. 4 represents a fixing surface 400 configured to directly or indirectly accommodate electrical cable fixing elements.
  • This fixing surface includes a set of holes 401.
  • these holes are arranged regularly according to a distribution grid.
  • the holes 401 are for example blind holes and these holes are spaced so as to allow a suction cup to attach.
  • suction cup mounts for cable routing elements
  • magnetic mounts with magnets
  • the extensions can be secured to the cable routing elements by means other than screws or rods. It is possible to use pliers or something else.
  • the cable fixing elements can have other shapes such as hooks or the like.
  • the support may include a plurality of screens, which may be useful for large supports for the production of large electrical harnesses.
  • the production support may include information processing elements as illustrated by the figure 5 .
  • FIG. 5 represents a computer module 50 configured for managing the display of data to aid in the production of electrical harnesses.
  • the module 50 includes a memory unit 51 (MEM).
  • This memory unit comprises a RAM for non-durably storing calculation data used during the implementation of a method according to one embodiment.
  • the memory unit also comprises a non-volatile memory (for example of the EEPROM type) for storing for example a computer program according to one embodiment for its execution by a processor (not shown) of a processing unit 52 (PROC) of the equipment.
  • the memory can also store other data such as for example a wiring plan file, data to assist in the production of electrical harnesses or the like.
  • the equipment also includes a communication unit 53 (COM) to implement communications.
  • the communication unit can allow the transmission of display data to a screen 54 (SCREEN) of the production support for the display by the screen to the user of elements aiding the production of electrical harness as described below.
  • the communication unit can allow the communication with a user interface 55 (INTERF).
  • This user interface can for example be a keyboard, a mouse, a barcode reader or other.
  • the interface can allow the user to select a cable whose routing he wishes to observe in a wiring plan, it can also allow him to identify a tool to carry out an operation on a cable or other. Possible uses of the interface are described below.
  • the screen 54 can be of different types, it can be a light screen (LCD, LED, plasma or other type) it can also be a rear projection screen (in this case, the support and the computer module are associated with a projection device on the screen).
  • LCD light screen
  • LED LED
  • plasma plasma or other type
  • rear projection screen in this case, the support and the computer module are associated with a projection device on the screen.
  • the screen 54 is a touch screen.
  • the interface 55 and the screen 54 can be integrated into the same unit.
  • the communication unit 53 can also allow communication via a communication network 56 (NET) with a remote supervision device.
  • the supervision station may transmit a wiring plan file to display or transmit production support data to display. Other types of data can be transmitted.
  • a supervision device can allow the simultaneous updating of several supports with new wiring plan files or the like.
  • a supervision device can also make it possible to monitor the progress of electrical harness production in a workshop in real time.
  • the method can be implemented by a computer module, for example a computer module of an electrical harness production support.
  • the method can also be implemented by a supervision device as mentioned above.
  • a file comprising an electrical harness wiring plan is loaded into a memory for its display on a screen with data to assist in the production of the harness.
  • cabling plan data is associated with production support data in the same file.
  • the two types of data can also belong to separate files.
  • the data can for example come from a supervision device or be loaded from a recording medium or a communications network.
  • the wiring plan is then displayed during a step 601 on a screen.
  • Such a plan 700 is represented on the figure 7a .
  • the plan includes the routing of the different cables of the harness to be produced. In certain portions of the plan, the cables follow the same path. In other portions, they follow their own paths. At each end of the cable, a number identifying this end is displayed. This number is for example accompanied by a bar code which represents it.
  • a cable 701 is placed between the ends P3015 and A4817.
  • a cable 702 is placed between the ends C8510 and P25001.
  • a cable 703 is placed between the ends B3651 and C8510.
  • the cable between the ends P3015 and A4817 has a common path portion with the cable between the ends C8510 and P25001 on the one hand and with the cable between the ends C8510 and B3651 on the other hand.
  • cables can be arranged between the different ends.
  • a list representing the cables to be placed on the cable production support is displayed on the screen during a step 602.
  • the list of cables is displayed in a window 704.
  • the window 704 is for example a drop-down list representing cable identifiers.
  • THE Cable identifiers can also be carried on labels attached to the cables that the user must place on the support.
  • Window 704 may be displayed in a specific area of the screen.
  • the window is displayed in a fixed area provided for this purpose.
  • the window can also be displayed dynamically according to the plan already displayed, in a free area in which no cable passes.
  • a current electrical cable to be placed on the electrical harness production support is then determined during a step 603.
  • the user can select a cable to place on the bracket. For this purpose, he can, for example, click on a cable number in window 704 using a mouse of a user interface. The user can also directly click on the screen if it is a touch screen. The user can also directly enter the cable number via a keyboard.
  • the user does not have the choice of which cable to use.
  • the cables are arranged in an order to follow when laying out the cables.
  • the user then becomes aware of the cable to be placed in window 704. For example, the cable number is highlighted.
  • routing data for the determined cable is displayed during a step 604.
  • Element 705 represents the identifier of an electric cable to be placed on the support. This item is then highlighted.
  • the route of the determined cable is highlighted on the plan. For example, the layout of the path to be followed by the determined cable is displayed in a color different from that used to display the rest of the plan. For example again, the route of the path to be followed by the cable is surrounded by dotted lines 706.
  • indications 707 can also be displayed for the placement of the cable routing elements on the support.
  • Such indications are for example contours on which the user must place the routing elements.
  • Placement of a routing element in accordance with a cable routing element placement indication is illustrated by the figure 7d .
  • FIG. 7d is a detail of the end P3015 of the cable 701.
  • the contour 707 of a routing element is displayed on the screen in dotted lines, where the routing element must be placed.
  • the tracking element is a suction cup tracking element as already described above.
  • the contour has a circular part corresponding to the suction cup and a rectangular part corresponding to a plate-shaped arm.
  • the user 709 places a routing element 708 corresponding to the indication 707 (arrow 710).
  • the user When the user has placed all the routing elements for a current cable, the user can place the cable according to the displayed plan by securing the cable to the cable fixing elements of the cable routing elements.
  • step 605 it is determined in a step 605 whether there remain other cables to be placed on the electrical harness production support. For example, it is checked whether all the cables in the list of window 704 have been considered.
  • confirmation windows may be opened nearby of each indication and allow the user to confirm the fixation of the corresponding routing element. It is also possible to determine the fixing of a routing element by pressure detection at the level of the placement indication displayed (for example if the screen used is a touch screen).
  • a window is displayed to the user to expose a list of cable routing elements to use (the list includes for example the different element types and number of elements for each type).
  • the user then brings these elements together near the cable production support.
  • the user then launches a display of the wiring plan showing him where to attach the routing elements he has collected.
  • step 605 If during step 605, it is determined that another cable is to be considered (YES), we return to step 603 already described.
  • a list of connectors to be placed on the fixing support is displayed on the screen during a step 606.
  • This display can be accompanied by the deletion of the window 704 relating to the list of cables to be provided on the electrical harness production support.
  • the list of connectors is displayed in a window 711 illustrated by the figure 7e .
  • Window 711 is for example a drop-down list representing connector identifiers.
  • the connector identifiers can also be carried on labels attached to the connectors that the user must have on the support.
  • Window 711 can be displayed in a specific area of the screen.
  • the window is displayed in a fixed area provided for this purpose.
  • the window can also be displayed dynamically according to the plan already displayed, in a free area in which no cable passes.
  • a current electrical cable connector to be placed on the electrical harness production support is then determined during a step 607.
  • the user can select a connector to place on the support. For this purpose, he can for example click on a connector number in window 711 using a mouse of a user interface. The user can also directly click on the screen if it is a touch screen. The user can also directly enter the cable number via a keyboard. In combination, or as an alternative, the user can read the barcode associated with the connector directly on the screen if it is displayed.
  • the user does not have the choice of which connector to have.
  • the connectors are arranged in an order to follow when arranging the connectors.
  • the user then becomes aware of the connector to be placed in window 711. For example, the connector number is highlighted.
  • a new list of cables is displayed during a step 608. This list includes the cables to be connected to the determined connector.
  • a current cable from the displayed list is then determined during step 609.
  • the user has selected the connector to place at the C8510 end.
  • figure 7f illustrates the detail of the display on the screen with the window 712 in which there is the list of cables to be connected to the selected connector and the cable routing element 713 on which the cables 702 and 703 are fixed.
  • a connector placement indication 714 may also be displayed to indicate to the user where to place the connector.
  • the indication 714 represents the outline of the connector to be placed.
  • the user can select a cable from the list. For this purpose, he can, for example, click on a cable number in window 712 using a mouse of a user interface. The user can also directly click on the screen if it is a touch screen. The user can also directly enter the cable number via a keyboard. Alternatively, or in combination, the user may use a barcode reader to read media associated with the cable. For example, a label attached to the end of the cable if it is equipped with one.
  • this data is displayed in a window 715 as illustrated by the figure 7g .
  • the display of window 715 may be accompanied by the deletion of window 712.
  • window 715 may be displayed instead of window 712. It may also be displayed alongside the window 712.
  • the data relating to the current operation may include the designation of a tool to be used by the user to carry out the operation.
  • the operations to be carried out on the cables can be stripping the cable, crimping the cable contact, plugging the cable into the connector barrel, equipping the harness with an accessory or other.
  • a waiting step 611 is executed.
  • the user is expected to provide an identifier of the tool they have in hand to carry out the operation.
  • the provision of this identifier may, for example, condition the complete display of the information to be displayed. For example, displaying information relating to the current operation can be done in two stages.
  • the ID can be entered via a keyboard.
  • the ID can also be scanned on a tag attached to the tool.
  • the tool ID is compared to the ID displayed. If the identifiers match, additional information is displayed (for example the length of cable to strip or other).
  • the provision of the identifier can also condition the display of data relating to another operation to be executed on the cable as illustrated by the Figure 6 .
  • the identifier provided by the user is compared to the identifier displayed during step 612.
  • an error message can be displayed during a step 613 informing the user who has not used the tool indicated in window 715.
  • step 614 we return to step 614 during which it is determined whether a following operation is to be performed on the current cable.
  • step 610 we return to step 610 during which data relating to this following operation are displayed in window 715 or in a new window.
  • window 711 can be displayed again on the screen.
  • confirmation windows can be opened near each indication and allow the user to confirm the attachment of the corresponding connector. It is also possible to determine the attachment of a connector by pressure detection at the placement indication displayed (for example if the screen used is a touch screen).
  • step 615 If it is determined in step 615 that other connectors are to be placed on the support (YES), we return to step 606 already described.
  • a harness finalization step can be carried out during which marking elements (label) are placed in the harness.
  • Information relating to the finalization step is displayed during step 616.
  • the harness can be finalized (by fixing certain cables together for example) and it can be taken from the support.
  • the cable routing elements can be removed and the bracket can be reset for production of a new harness with a different wiring plan.
  • a computer program for implementing a method according to one embodiment of the invention can be produced by a person skilled in the art upon reading the flow chart of the Figure 6 and this detailed description.
  • the harness production support allows great flexibility and reconfiguration on demand.
  • the cable routing and fixing elements can be repositioned on the support on demand.
  • harness cable routing plan can be displayed dynamically.
  • the constraints of printing plans and storing wiring tables are removed.
  • the same support can be used for the production of harnesses of different types.
  • a harness support as described above makes it possible to provide assistance to the operator responsible for producing the harness during all phases of harness production, as well as tools for traceability of the various operations.
  • a computer program to assist in the production of harnesses can be executed by a computer module for controlling the support.
  • This program can work from a plan and descriptive data of the harness. These data may belong to the same data recording medium. These data may belong to the same computer file.
  • the descriptive data may also include for each harness the positioning of the cable routing elements to support them, by positioning imprints of these supports superimposed on the plane of the harness.
  • the operator can then proceed to route the cables on the support.
  • the cables were considered one by one. However, it is also possible to consider the cables in groups, for the case where several cables follow the same path. In this case, the group can be identified by an identifier specific to this group.
  • the cable group may already be equipped with a connector or not.
  • the end of the cables is worked by the operator at each connector.
  • the operator can be helped in these operations by displaying relevant data in the form of a dynamic display of this information.
  • the information can be displayed near the connector concerned so that the operator has this information in his work area automatically. This is particularly useful in cases where the support is several meters long.
  • the list of connectors to be placed on the support is presented to the operator.
  • the operator can select a connector from this list using a keyboard, a mouse, or by interactivity on the support screen. For example, directly reading a bar code displayed near the connector opens a second list presenting all the cables remaining to be connected to this connector.
  • Selecting a cable leads, for example, to the opening of a stripping information window.
  • This window shows the operator the reference of the stripping tool to use as well as the stripping length to be carried out.
  • the stripping length unit is adapted according to the system configuration (in millimeters, inches or other).
  • the computer program controlling the support When reading the bar code of the tool, the computer program controlling the support then carries out a correspondence check between the tool reference corresponding to the tool serial number read and the expected tool reference (reference displayed in the operator information window). In the event of a non-match between these two references, the operator is informed of the inconsistency and can therefore correct the problem. If the consistency between the references is validated then the transition to the crimping phase is activated. Operator control is reinforced, which reduces the risk of error.
  • the serial number of the tool can also be recorded and traced so as to subsequently allow all cables that have been stripped with this tool to be found, which can be useful in the event of detection of a defective tool later.
  • the traceability of the tool can also make it possible to track the number of uses of the tool. It is thus possible to warn of the reaching of a certain number of uses corresponding to a need for verification and control of the tool. Such a support therefore allows good traceability.
  • Validation of the stripping operation can lead to transition to the crimping phase. Entry into the crimping phase can be indicated by the opening of a crimping information window. This window presents to the operator, for example, the reference of the crimping tool to be used as well as the necessary settings on this tool (a tool with several possible settings because it can be used with different contacts), but also the reference of the contact to crimp on the cable.
  • a bar code placed on the crimping tool.
  • This bar code corresponds, for example, to the serial number of the tool.
  • the support may contain a database in which all the serial numbers of the tools and their correspondence with a tool type reference are recorded or communicate with such a base.
  • the computer program When reading the bar code of the tool, the computer program then carries out a correspondence check between the tool reference corresponding to the tool serial number read and the expected tool reference (reference displayed in the window operator information). In the event of a non-match between these two references, the operator is informed of the inconsistency and can therefore correct the problem. If the consistency between the references is validated then the transition to the plugging phase can be activated.
  • serial number of the tool can also be recorded and traced so that all cables whose contact was crimped with this tool can later be found, which can be useful if a defective tool is detected later.
  • the traceability of the tool can also make it possible to track the number of uses of the tool. It is thus possible to warn of the reaching of a a certain number of uses corresponding to a need for verification and control of the tool. Here too the support allows good traceability.
  • Validation of the crimping operation can lead to transition to the plugging phase. Entry into the plugging phase is indicated by the opening of the plugging information window. This window presents the operator with a rear view of the connector with a graphic representation of the connector barrel into which the contact which has just been crimped on the cable must be inserted. Tool references for inserting and extracting contacts from the connector are displayed if they are necessary for the plug-in phase.
  • the next phase may consist of displaying to the operator the location of the various accessories to be added to the harness, such as identification labels, positioning marks for the harness in the aircraft for which it is intended.
  • the equipment software also makes it possible to manage the simultaneous work of several operators on the same equipment, which is particularly interesting on large cabling tables.
  • the supports according to embodiments can operate in a network by being connected to a supervision station.
  • the equipment receives manufacturing orders (list of harnesses to be produced) from the supervision station which allows production to be scheduled according to the availability of the different tables.
  • the traceability information for each operation carried out on each of the tables is sent to the supervision station in real time, which makes it possible to monitor in real time the progress of each of the harnesses being carried out on the tables.
  • an electrical harness production medium can be implemented using various means.
  • keyboard, mouse, reader barcode, and/or touch screen already mentioned above, it is possible to implement motion detection technologies.
  • a light pointer or a predefined shape set in motion by the user or attached to elements whose movement can be detected by a camera. Gestures made by the user with the pointer or the predefined shape can then be interpreted as commands or confirmations of execution of an operation as described above. It is also possible to determine the position of elements or tools relative to the fixing surface of the electrical harness production support to monitor the progress and possibly the correct execution of the production of the electrical harness.
  • Motion detection technology can be used in the implementation of touchscreen projectors.
  • wireless communication elements such as for example RFID chips
  • Reading tool identifiers using such elements can be used in combination or as an alternative to barcode reading.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

Procédé d'aide à la production de harnais de câbles comportant :comportant les étapes suivantes :- d'affichage (601), sur un écran, d'un plan de câblage dudit harnais de câbles,- de détermination (603) d'au moins un câble à placer sur un support de production de harnais de câbles,- d'affichage (604), sur ledit plan, d'au moins un chemin associé audit au moins un câble déterminé.Method of assisting the production of cable harnesses comprising: comprising the following steps: - displaying (601), on a screen, a wiring plan of said cable harness, - determining (603) at least at least one cable to be placed on a cable harness production support, - display (604), on said plane, of at least one path associated with said at least one determined cable.

Description

La présente invention concerne la production de harnais de câbles. Plus particulièrement, elle concerne l'aide à la production de tels harnais.The present invention relates to the production of cable harnesses. More particularly, it concerns support for the production of such harnesses.

Un harnais de câbles comporte un ensemble de connecteurs reliés entre eux par des câbles (ou fils). Ces câbles sont par exemple des câbles électriques, de fibres optiques ou autres.A wire harness has a set of connectors connected together by cables (or wires). These cables are for example electrical, optical fiber or other cables.

Les harnais électriques sont typiquement conçus au moyen d'outils de conception par ordinateur. Ces outils permettent de générer des plans de câblage des harnais électriques. Par exemple, ces outils permettent de concevoir les liaisons électriques présentes dans un aéronef.Electrical harnesses are typically designed using computer design tools. These tools allow you to generate wiring plans for electrical harnesses. For example, these tools make it possible to design the electrical connections present in an aircraft.

Une fois les plans obtenus, ils sont imprimés et donnés à des opérateurs pour réaliser physiquement la production de ces harnais, conformément au câblage qui y est représenté. Typiquement, ces plans sont imprimés sur papier de format A0.Once the plans are obtained, they are printed and given to operators to physically carry out the production of these harnesses, in accordance with the wiring shown there. Typically, these plans are printed on A0 size paper.

Un opérateur de production de harnais électrique qui reçoit un tel plan vérifie tout d'abord les dimensions du plan et la qualité de l'impression. Ensuite, l'opérateur place le plan sur une table de câblage.An electrical harness production operator who receives such a plan first checks the dimensions of the plan and the quality of the print. Then the operator places the plan on a wiring table.

La table de câblage comporte typiquement une planche sur laquelle est collée le plan imprimé ainsi qu'une plaque transparente pour recouvrir le plan. La planche est par exemple en bois. La plaque transparente est par exemple en plastique.The wiring table typically includes a board on which the printed plan is glued as well as a transparent plate to cover the plan. The board is for example made of wood. The transparent plate is for example made of plastic.

L'opérateur dispose ensuite les câbles électriques et les connecteurs du harnais à produire sur la plaque transparente, conformément au tracé du plan disposé sur la planche. A cet effet, l'opérateur peut faire cheminer les câbles au moyen de clous, de supports de fils ou de formes prédéfinies.The operator then arranges the electrical cables and connectors of the harness to be produced on the transparent plate, in accordance with the outline of the plan placed on the board. For this purpose, the operator can route the cables using nails, wire supports or predefined shapes.

Pour connaître le chemin à faire suivre par un câble donné, l'opérateur peut se référer à des numéros de câble inscrits sur des étiquettes attachées aux câbles et faire des recherches dans des listes de correspondance entre ces numéros de câble et des numéros de chemin inscrits quant à eux sur le plan imprimé.To know the path to follow by a given cable, the operator can refer to cable numbers written on labels attached to the cables and search in correspondence lists between these cable numbers and path numbers written on the printed plan.

Bien que ces listes puissent être présentées sous forme informatique et faciliter la recherche du numéro de chemin correspondant à un numéro de câble, la tâche reste fastidieuse et compliquée pour les opérateurs.Although these lists can be presented in computer form and facilitate the search for the path number corresponding to a cable number, the task remains tedious and complicated for operators.

En effet, la table de câblage peut parfois atteindre plusieurs dizaines de mètres et la recherche du chemin pertinent dans le plan imprimé peut être difficile, en particulier lorsque le plan de câblage comporte un grand nombre de câbles enchevêtrés. Le suivi du chemin peut, pour les mêmes raisons, être lui aussi fastidieux, en particulier lorsque le point de départ du câble est éloigné du point d'arrivée.Indeed, the cabling table can sometimes reach several tens of meters and finding the relevant path in the printed plan can be difficult, particularly when the cabling plan has a large number of tangled cables. Following the path can, for the same reasons, also be tedious, particularly when the starting point of the cable is far from the ending point.

Une fois les câbles disposés sur la planche conformément au plan imprimé, l'opérateur effectue les connexions des fils arrivant sur un même connecteur.Once the cables are arranged on the board in accordance with the printed plan, the operator makes the connections of the wires arriving on the same connector.

Pour connaître la broche du connecteur sur lequel chaque câble doit être connecté, l'utilisateur doit une nouvelle fois consulter une liste faisant la correspondance entre les numéros de câble et des numéros de broche. Ici aussi la tâche est fastidieuse et des risques de mauvaise connexion existent.To find out which connector pin each cable should be connected to, the user must once again consult a list mapping cable numbers to pin numbers. Here too the task is tedious and there is a risk of poor connection.

D'autres tâches sont effectuées par l'opérateur, toujours selon le même principe de consultation de listes de correspondance (notamment pour connaître le type de contact à utiliser sur le câble, la longueur de câble à dénuder, l'outil de sertissage adapté ou autre).Other tasks are carried out by the operator, always according to the same principle of consulting correspondence lists (in particular to know the type of contact to use on the cable, the length of cable to strip, the suitable crimping tool or other).

Outre le caractère fastidieux de la production de harnais et les risques d'erreur importants, tout changement de conception du harnais entraîne la modification du plan et nécessite donc de remplacer celui-ci sur la table.In addition to the tedious nature of harness production and the significant risk of error, any change in harness design results in modification of the plan and therefore requires replacing it on the table.

Il faut alors retirer tous les supports et outils de cheminement placés sur la plaque transparente, remplacer le plan et ensuite replacer ces supports et outils.It is then necessary to remove all the supports and routing tools placed on the transparent plate, replace the plan and then replace these supports and tools.

La mise à jour du plan entraîne donc elle aussi des contraintes importantes pour l'opérateur et est elle aussi une source d'erreurs.Updating the plan therefore also causes significant constraints for the operator and is also a source of errors.

Enfin, la disposition des supports et des outils de cheminement sur la table de câblage étant fastidieuse, pour éviter d'effectuer cette tâche trop souvent, il est fréquemment utilisé une table de câblage par type de harnais. Ainsi, la disposition est effectuée une fois pour toutes et en fonction de la demande sur ce type de harnais, la table de câblage est réutilisée.Finally, the arrangement of supports and routing tools on the wiring table is tedious, to avoid carrying out this task too much. Often, it is frequently used a wiring table by harness type. Thus, the arrangement is carried out once and for all and depending on the demand on this type of harness, the wiring table is reused.

Cependant, plus le nombre de références de harnais augmente, plus le nombre de tables de câblage augmente. Il apparaît alors un problème de stockage des tables (qui peuvent faire plusieurs dizaines de mètres de long).However, as the number of harness references increases, the number of wiring tables increases. A problem then arises with the storage of tables (which can be several tens of meters long).

Les inventeurs ont ainsi constaté un besoin pour optimiser la production des harnais de câbles.The inventors thus noted a need to optimize the production of cable harnesses.

On connait ainsi un système de production de harnais de câbles dans le document US 2003/163917 avec affichage d'un plan de câblage et affichage d'information pour la mise en place et/ou le raccordement d'un câble à un connecteur. Le document US2009/265923A1 divulgue un support comportant un écran d'affichage et une surface de fixation. Le document divulgue aussi des chevilles destinées à être insérées dans des trous.We thus know a system for producing cable harnesses in the document US 2003/163917 with display of a wiring plan and display of information for the installation and/or connection of a cable to a connector. The document US2009/265923A1 discloses a support comprising a display screen and a fixing surface. The document also discloses dowels intended to be inserted into holes.

La présente invention propose un procédé de production de harnais de câbles tels que définis dans les revendications 1 et 7.The present invention provides a method for producing cable harnesses as defined in claims 1 and 7.

Un premier aspect de l'invention concerne un procédé d'aide à la production de harnais de câbles comportant les étapes suivantes :

  • d'affichage, sur un écran, d'un plan de câblage dudit harnais de câbles,
  • de détermination d'au moins un câble à placer sur un support de production de harnais de câbles,
  • d'affichage, sur ledit plan, d'au moins un chemin associé audit au moins un câble déterminé,
  • de détermination d'au moins un connecteur à placer sur ledit support,
  • d'affichage d'une deuxième liste de câbles à connecter audit connecteur,
  • de sélection d'au moins un câble dans ladite deuxième liste,
  • d'affichage d'une fenêtre d'information relative à au moins une opération à exécuter par un utilisateur sur ledit au moins un câble sélectionné, ladite fenêtre comportant la désignation d'au moins un outil à utiliser pour l'exécution de ladite opération,
  • de détermination d'un premier identifiant associé audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble, et
  • de comparaison dudit premier identifiant à un deuxième identifiant associé audit au moins un outil désigné dans ladite fenêtre d'information,
le procédé comportant en outre au moins l'une des étapes suivantes :
  • d'affichage d'un message d'erreur en cas de non correspondance entre les premier et deuxième identifiants,
  • d'affichage d'une fenêtre d'information relative à au moins une opération suivante à exécuter par un utilisateur sur ledit au moins un câble sélectionné en cas de correspondance entre les premier et deuxième identifiants, et
  • d'affichage d'informations relatives à ladite opération en cas de correspondance entre les premier et deuxième identifiants.
A first aspect of the invention relates to a method of assisting the production of cable harnesses comprising the following steps:
  • displaying, on a screen, a wiring plan of said cable harness,
  • for determining at least one cable to be placed on a cable harness production support,
  • displaying, on said plan, at least one path associated with said at least one determined cable,
  • determining at least one connector to be placed on said support,
  • displaying a second list of cables to connect to said connector,
  • selecting at least one cable from said second list,
  • displaying an information window relating to at least one operation to be performed by a user on said at least one selected cable, said window including the designation of at least one tool to be used for carrying out said operation,
  • determining a first identifier associated with said at least one cable operation execution tool, and
  • comparing said first identifier to a second identifier associated with said at least one tool designated in said information window,
the method further comprising at least one of the following steps:
  • displaying an error message in the event of a mismatch between the first and second identifiers,
  • displaying an information window relating to at least one following operation to be executed by a user on said at least one cable selected in the event of a match between the first and second identifiers, and
  • displaying information relating to said operation in the event of a match between the first and second identifiers.

Le procédé selon le premier aspect permet un agencement des données relatives à la production de harnais de câbles qui facilite l'interaction de l'utilisateur avec le support pour produire le harnais. On offre ainsi à l'utilisateur une aide dans l'interaction avec le support de harnais de câbles. On lui offre également un outil industriel de production optimisé.The method according to the first aspect allows an arrangement of data relating to the production of cable harnesses which facilitates the interaction of the user with the support to produce the harness. The user is thus offered assistance in interacting with the cable harness support. We also offer him an optimized industrial production tool.

Le procédé selon le premier aspect n'entend pas réaliser une simple présentation du contenu cognitif des données d'aide à la production de harnais de câbles, mais elle entend offrir un agencement particulier de ces informations pour faire ressortir directement pour l'utilisateur des informations et interactions pertinentes pour l'utilisation du support de production de harnais de câbles et la production elle-même du harnais de câbles.The method according to the first aspect does not intend to produce a simple presentation of the cognitive content of the data supporting the production of cable harnesses, but it intends to offer a particular arrangement of this information to bring out information directly for the user and interactions relevant to the use of the wire harness production support and the production of the wire harness itself.

L'affichage selon le procédé selon le premier aspect offre un effet technique qui se manifeste au niveau de l'interaction de l'utilisateur avec le support de production en lui permettant de réaliser les tâches nécessaires pour la production du harnais avec plus de rapidité et plus d'efficacité.The display according to the method according to the first aspect offers a technical effect which manifests itself at the level of the interaction of the user with the production support by allowing him to carry out the tasks necessary for the production of the harness with more speed and more efficiency.

Le procédé selon le premier aspect offre notamment un affichage dynamique et progressif des données nécessaires à la production du harnais sur le support en fonction des interactions de l'utilisateur avec le support.The method according to the first aspect notably offers a dynamic and progressive display of the data necessary for the production of the harness on the support according to the user's interactions with the support.

L'affichage dynamique offre par ailleurs une optimisation de la qualité des harnais produits en minimisant les risques d'erreur des opérateurs de production.Dynamic display also offers optimization of the quality of harnesses produced by minimizing the risk of error for production operators.

L'utilisation d'un ou plusieurs écrans d'affichage permet la réutilisation du support pour différents types de harnais de câbles.The use of one or more display screens allows the reuse of the support for different types of cable harnesses.

Le procédé selon le premier aspect permet d'offrir un outil industriel optimisé pour la production de harnais de câbles.The process according to the first aspect makes it possible to offer an industrial tool optimized for the production of cable harnesses.

Le procédé peut comporter en outre une étape d'affichage, sur ledit plan, d'au moins une indication pour la fixation d'au moins un élément de cheminement de câble sur une surface de fixation associée audit écran.The method may further comprise a step of displaying, on said plane, at least one indication for fixing at least one cable routing element on a fixing surface associated with said screen.

Le procédé peut en outre comporter une étape d'affichage d'une première liste de câbles à placer sur ledit support, pour la sélection, par un utilisateur d'au moins un câble parmi la liste.The method may also include a step of displaying a first list of cables to be placed on said support, for the selection, by a user, of at least one cable from the list.

Par exemple, ledit premier identifiant est déterminé par lecture d'un support de données associé audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble.For example, said first identifier is determined by reading a data carrier associated with said at least one cable operation execution tool.

Par exemple, ledit premier identifiant est scanné sur une étiquette attachée audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble.For example, said first identifier is scanned on a tag attached to said at least one cable operation execution tool.

Le procédé peut en outre comporter, en cas de correspondance entre les premier et deuxième identifiants, une étape d'enregistrement dudit premier identifiant en correspondance avec ledit au moins un câble sélectionné.The method may further comprise, in the event of a match between the first and second identifiers, a step of recording said first identifier in correspondence with said at least one selected cable.

Un deuxième aspect de l'invention concerne un programme d'ordinateur ainsi qu'un produit programme d'ordinateur et un support de stockage pour de tels programmes et produit, permettant la mise en oeuvre d'un procédé selon le premier aspect lorsque le programme est chargé et exécuté par un processeur notamment d'un support de production de harnais de câbles et/ou un système de production de harnais de câbles et/ou d'un dispositif de supervision de support de production de harnais de câbles.A second aspect of the invention relates to a computer program as well as a computer program product and a storage medium for such programs and product, allowing the implementation of a method according to the first aspect when the program is loaded and executed by a processor in particular of a cable harness production support and/or a cable harness production system and/or a cable harness production support supervision device.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la présente description détaillée qui suit, à titre d'exemple non limitatif, et des figures annexées parmi lesquelles:

  • la figure 1 illustre schématiquement un support selon des modes de réalisation non couverts par la présente invention;
  • les figures 2a à 2c illustrent schématiquement des éléments de cheminement de câbles selon des modes de réalisation non couverts par la présente invention;
  • les figures 3a à 3c illustrent schématiquement des rallonges selon des modes de réalisation non couvertes par la présente invention ;
  • la figure 4 illustre schématiquement un support de fixation selon des modes de réalisation non couverts par la présente invention ;
  • la figure 5 illustre schématiquement un module informatique selon des modes de réalisation ;
  • la figure 6 est un organigramme d'étapes mises en oeuvre selon des modes de réalisation ; et
  • les figures 7a à 7g illustrent des affichages sur écran selon des modes de réalisation.
Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the present detailed description which follows, by way of non-limiting example, and the appended figures among which:
  • there figure 1 schematically illustrates a support according to embodiments not covered by the present invention;
  • THE figures 2a to 2c schematically illustrate cable routing elements according to embodiments not covered by the present invention;
  • THE figures 3a to 3c schematically illustrate extensions according to embodiments not covered by the present invention;
  • there Figure 4 schematically illustrates a fixing support according to embodiments not covered by the present invention;
  • there Figure 5 schematically illustrates a computer module according to embodiments;
  • there Figure 6 is a flowchart of steps implemented according to embodiments; And
  • THE figures 7a to 7g illustrate on-screen displays according to embodiments.

En référence à la figure 1 , on décrit schématiquement un support de production de harnais de câbles selon des modes de réalisation.In reference to the figure 1 , a cable harness production support according to embodiments is schematically described.

Le support comporte une structure de soutien 100 sur laquelle repose au moins un écran 101. L'écran est configuré pour afficher des données d'aide à la production de harnais de câbles à un utilisateur 102. A partir de ces données, l'utilisateur dispose sur une surface de fixation 103 des câbles pour former le harnais à produire. A cet effet, l'utilisateur fixe sur la surface de fixation des éléments de cheminement de câble. L'utilisateur peut aussi disposer sur la surface de fixation des connecteurs pour connecter les câbles. L'utilisateur peut aussi disposer sur la surface de fixation tout autre élément formant le harnais à produire.The support comprises a support structure 100 on which rests at least one screen 101. The screen is configured to display data supporting the production of cable harnesses to a user 102. From this data, the user arranges cables on a fixing surface 103 to form the harness to be produced. For this purpose, the user attaches cable routing elements to the fixing surface. The user can also have connectors on the fixing surface to connect the cables. The user can also place on the fixing surface any other element forming the harness to be produced.

Les câbles sont par exemple des câbles électriques, des fibres optiques ou autres.The cables are for example electrical cables, optical fibers or others.

Dans la suite de la description, on prend l'exemple non limitatif des câbles électriques.In the remainder of the description, we take the non-limiting example of electrical cables.

Toutefois, des fibres optiques pourraient être utilisées. Par exemple, les connecteurs utilisés seraient alors des connecteurs de fibres optiques.However, optical fibers could be used. For example, the connectors used would then be optical fiber connectors.

Ainsi, dans la suite de la description, lorsqu'il est fait référence à des câbles électriques, des connecteurs électriques, des éléments de cheminement de câbles électriques ou autre, cala ne limite pas l'objet de la présente invention à des câbles électriques ou des harnais électriques.Thus, in the remainder of the description, when reference is made to electrical cables, electrical connectors, electrical cable routing elements or the like, cala does not limit the subject of the present invention to electrical cables or electrical harnesses.

La personne du métier peut adapter les enseignements ci-après à d'autres types de câbles, à des fibres optiques ou autre.The person skilled in the art can adapt the teachings below to other types of cables, optical fibers or other.

La figure 2a représente un élément de cheminement de câble électrique 200 selon des modes de réalisation. L'élément de cheminement est représenté en perspective.There figure 2a represents an electrical cable routing element 200 according to embodiments. The path element is shown in perspective.

L'élément de cheminement de câble électrique comporte un corps 201. Par exemple, le corps de l'élément de cheminement de câble électrique est sensiblement cylindrique.The electric cable routing element comprises a body 201. For example, the body of the electric cable routing element is substantially cylindrical.

Une ventouse 202 est fixée sur une face inférieure du corps de l'élément de cheminement de câble électrique. Par exemple, la ventouse est une ventouse à levier. Dans ce cas, le levier 204 de la ventouse est fixé sur une face supérieure du corps 201 opposée à la face inférieure. Ainsi, lorsque le levier est en position relevée (comme représenté sur la figure 2a), l'utilisateur dispose l'élément de cheminement de câble électrique sur la surface de fixation de manière libre. Une fois en position souhaitée sur la surface de fixation, l'utilisateur passe le levier en position rabaissée (selon la flèche 205) ce qui fixe la ventouse et donc l'élément de cheminement de câble électrique sur la surface de fixation du support.A suction cup 202 is fixed on a lower face of the body of the electric cable routing element. For example, the suction cup is a lever suction cup. In this case, the lever 204 of the suction cup is fixed on an upper face of the body 201 opposite the lower face. Thus, when the lever is in the raised position (as shown on the figure 2a ), the user arranges the electrical cable routing element on the fixing surface in a free manner. Once in the desired position on the fixing surface, the user moves the lever to the lowered position (according to arrow 205) which fixes the suction cup and therefore the electrical cable routing element on the fixing surface of the support.

Un bras 206 s'étend latéralement du corps de l'élément de cheminement de câble électrique. Ce bras supporte un ou plusieurs éléments de fixation de câble électrique 207. Par exemple le bras 206 à une forme de plaque. Par exemple encore, le bras peut être courbé en sorte que l'extrémité du bras vers laquelle il s'étend depuis le corps se trouve au même niveau que la ventouse. Ainsi, lorsque la ventouse est fixée à la surface de fixation, cette extrémité du bras se trouve au niveau de la surface de fixation. Par exemple, le bras 206 est courbé deux fois à angles droits.An arm 206 extends laterally from the body of the electrical cable routing element. This arm supports one or more electrical cable fixing elements 207. For example the arm 206 has a plate shape. For example again, the arm can be curved so that the end of the arm towards which it extends from the body is at the same level as the suction cup. Thus, when the suction cup is attached to the fixing surface, this end of the arm is level with the mounting surface. For example, arm 206 is bent twice at right angles.

L'élément de fixation de câble électrique 207 comporte par exemple une pince avec deux becs 208 et 209 entre lesquels un câble électrique peut être passé en force. L'élément de fixation de câble électrique est solidarisé au bras 206 par exemple par vissage dans au moins un trou 210 à l'extrémité du bras. Par exemple, encore, une tige de l'élément de fixation de câble électrique peut simplement être insérée dans le trou. Un vissage peut alors ne pas être mis en oeuvre. Le ou les trous 210 peuvent être des trous borgnes.The electric cable fixing element 207 comprises for example a clamp with two noses 208 and 209 between which an electric cable can be passed by force. The electric cable fixing element is secured to the arm 206 for example by screwing into at least one hole 210 at the end of the arm. For example, again, a shank of the electrical cable fastener can simply be inserted into the hole. Screwing may then not be carried out. The hole(s) 210 may be blind holes.

Dans des réalisations (représentées) l'élément de fixation de câble peut aussi comporter deux tiges parallèles sans bec. Chaque tige est alors indépendante et peut être insérée dans un trou respectif du bras 206. Dans ce cas, les trous sont à une distance correspondant à la largeur nécessaire pour permettre l'insertion des câbles électriques entre les deux tiges.In embodiments (shown) the cable fixing element can also comprise two parallel rods without a beak. Each rod is then independent and can be inserted into a respective hole in the arm 206. In this case, the holes are at a distance corresponding to the width necessary to allow the insertion of the electrical cables between the two rods.

La figure 2b représente l'élément de fixation de câble électrique de la figure 2a selon une vue de dessus. Sur cette vue on peut voir le levier 204 en position basse (ventouse fixée) et l'élément de fixation de câble électrique 207 avec les deux becs 208 et 209. On peut aussi voir le bras 206 s'étendant depuis le corps 204 sur lequel est fixé, dans deux trous 210 l'élément de fixation de câble électrique.There figure 2b represents the electrical cable fixing element of the figure 2a according to a top view. In this view we can see the lever 204 in the low position (suction cup fixed) and the electric cable fixing element 207 with the two nozzles 208 and 209. We can also see the arm 206 extending from the body 204 on which The electric cable fixing element is fixed in two holes 210.

La figure 2c représente un élément de cheminement de câble électrique 211. Cet élément de cheminement de câble électrique a la même structure que celle décrite en référence aux figures 2a et 2b. Ici, le bras 206 peut supporter deux éléments de fixation de câble électrique 212 et 213. Le bras 206 comporte alors deux trous ou deux séries de trous 214 et 215 pour accueillir les deux éléments de fixation de câble électrique.There figure 2c represents an electric cable routing element 211. This electric cable routing element has the same structure as that described with reference to figures 2a And 2b . Here, the arm 206 can support two electric cable fixing elements 212 and 213. The arm 206 then has two holes or two series of holes 214 and 215 to accommodate the two electric cable fixing elements.

Des éléments de cheminement de câble peuvent accueillir un, deux ou tout autre nombre d'éléments de fixation câble électrique.Cable management elements can accommodate one, two or any number of electrical cable fixing elements.

A cet effet, une rallonge peut être fixée sur le bras 206 d'un élément de cheminement de câble.For this purpose, an extension can be fixed on the arm 206 of a cable routing element.

Une telle rallonge 300 est représentée sur la figure 3a . Par exemple, la rallonge a une forme sensiblement rectangulaire. Des trous 301 sont disposés dans la longueur de la rallonge pour accueillir des éléments de fixation de câble. Les trous peuvent être des trous borgnes.Such an extension 300 is shown on the figure 3a . For example, the extension has a substantially rectangular shape. Holes 301 are arranged in the length of the extension to accommodate cable fixing elements. The holes may be blind holes.

Comme représenté sur la figure 3b , des trous 301 peuvent être utilisés pour solidariser une extrémité de la rallonge au bras 302 d'un élément de cheminement de câble. Par exemple, cette solidarisation se fait au moyen d'une vis 303 ou d'une tige de fixation. Les trous 301 peuvent aussi être utilisés pour disposer des éléments de fixation de câble 304 tout le long de la rallonge.As shown on the figure 3b , holes 301 can be used to secure one end of the extension to the arm 302 of a cable routing element. For example, this securing is done by means of a screw 303 or a fixing rod. Holes 301 can also be used to arrange cable fixing elements 304 all along the extension.

La rallonge peut avoir d'autres formes que rectangulaire. Par exemple, comme représenté sur la figure 3c , la rallonge 305 a une forme sensiblement semi-circulaire. La rallonge comporte des trous 306 tout le long de sa circonférence pour accueillir des éléments de fixation de câble. La rallonge comporte par ailleurs des trous pour permettre de la solidariser à un élément de cheminement de câble.The extension can have shapes other than rectangular. For example, as shown in the figure 3c , the extension 305 has a substantially semi-circular shape. The extension has 306 holes all along its circumference to accommodate cable fasteners. The extension also has holes to allow it to be attached to a cable routing element.

Comme décrit ci-avant, les éléments de cheminement de câble peuvent comporter une ventouse pour être fixés sur la surface de fixation du support. La surface de fixation peut alors être conformée de manière assez plane pour permettre la fixation par ventouse.As described above, the cable routing elements may include a suction cup to be fixed to the mounting surface of the support. The fixing surface can then be shaped in a fairly flat manner to allow suction cup fixing.

Cependant, d'autres types de fixation des éléments de cheminement de câble sont possibles. Par exemple, des trous peuvent être directement réalisés dans la surface de fixation pour accueillir directement ou indirectement des éléments de fixation de câble faisant ainsi office d'éléments de cheminement de câble électrique.However, other types of fixing of the cable routing elements are possible. For example, holes can be made directly in the fixing surface to directly or indirectly accommodate cable fixing elements thus acting as electrical cable routing elements.

La figure 4 représente une surface de fixation 400 configurée pour accueillir directement ou indirectement des éléments de fixation de câble électrique.There Figure 4 represents a fixing surface 400 configured to directly or indirectly accommodate electrical cable fixing elements.

Cette surface de fixation comporte un ensemble de trous 401. Par exemple ces trous sont disposés régulièrement selon une grille de répartition.This fixing surface includes a set of holes 401. For example, these holes are arranged regularly according to a distribution grid.

Pour permettre l'utilisation d'éléments de cheminement de câble sur la surface 400, les trous 401 sont par exemple des trous borgnes et ces trous sont espacés en sorte à permettre à une ventouse de se fixer.To allow the use of cable routing elements on the surface 400, the holes 401 are for example blind holes and these holes are spaced so as to allow a suction cup to attach.

D'autres formes de réalisation que celle décrites ci-avant sont possibles.Other embodiments than that described above are possible.

Par exemple, au lieu d'utiliser des fixations par ventouse des éléments de cheminement de câble, il est possible d'utiliser des fixations magnétiques (avec des aimants).For example, instead of using suction cup mounts for cable routing elements, it is possible to use magnetic mounts (with magnets).

Par exemple encore, les rallonges peuvent être solidarisées aux éléments de cheminement câble par d'autres moyens que des vis ou des tiges. Il est possible d'utiliser des pinces ou autre.For example again, the extensions can be secured to the cable routing elements by means other than screws or rods. It is possible to use pliers or something else.

Par exemple encore, les éléments de fixation de câble peuvent avoir d'autres formes comme des crochets ou autre.For example again, the cable fixing elements can have other shapes such as hooks or the like.

Le support peut comporter une pluralité d'écrans, ce qui peut être utile pour les supports de grandes dimensions pour la production de harnais électriques de grandes dimensions.The support may include a plurality of screens, which may be useful for large supports for the production of large electrical harnesses.

Pour la mise en oeuvre de procédés selon des modes de réalisation, le support de production peut comporter des éléments de traitement d'information comme illustré par la figure 5 . For the implementation of methods according to embodiments, the production support may include information processing elements as illustrated by the figure 5 .

La figure 5 représente un module informatique 50 configuré pour la gestion de l'affichage des données d'aide à la production de harnais électrique.There Figure 5 represents a computer module 50 configured for managing the display of data to aid in the production of electrical harnesses.

Le module 50 comporte une unité de mémoire 51 (MEM). Cette unité de mémoire comporte une mémoire vive pour stocker de manière non durable des données de calcul utilisées lors de la mise en oeuvre d'un procédé selon un mode de réalisation. L'unité de mémoire comporte par ailleurs une mémoire non volatile (par exemple du type EEPROM) pour stocker par exemple un programme d'ordinateur selon un mode de réalisation pour son exécution par un processeur (non représenté) d'une unité de traitement 52 (PROC) de l'équipement. La mémoire peut également stocker d'autres données comme par exemple un fichier de plan de câblage, des données d'aide à la production de harnais électrique ou autre.The module 50 includes a memory unit 51 (MEM). This memory unit comprises a RAM for non-durably storing calculation data used during the implementation of a method according to one embodiment. The memory unit also comprises a non-volatile memory (for example of the EEPROM type) for storing for example a computer program according to one embodiment for its execution by a processor (not shown) of a processing unit 52 (PROC) of the equipment. The memory can also store other data such as for example a wiring plan file, data to assist in the production of electrical harnesses or the like.

L'équipement comporte par ailleurs une unité de communication 53 (COM) pour mettre en oeuvre des communications. Par exemple, l'unité de communication peut permettre la transmission de données d'affichage vers un écran 54 (ECRAN) du support de production pour l'affichage par l'écran à l'utilisateur d'éléments d'aide à la production de harnais électrique comme décrit ci-après. Par exemple encore, l'unité de communication peut permettre la communication avec une interface utilisateur 55 (INTERF). Cette interface utilisateur peut par exemple être un clavier, une souris, un lecteur de code-barres ou autre. L'interface peut permettre à l'utilisateur de sélectionner un câble dont il souhaite observer le cheminement dans un plan de câblage, elle peut encore lui permettre d'identifier un outil pour réaliser une opération sur un câble ou autre. Des utilisations possibles de l'interface sont décrites dans la suite.The equipment also includes a communication unit 53 (COM) to implement communications. For example, the communication unit can allow the transmission of display data to a screen 54 (SCREEN) of the production support for the display by the screen to the user of elements aiding the production of electrical harness as described below. For example again, the communication unit can allow the communication with a user interface 55 (INTERF). This user interface can for example be a keyboard, a mouse, a barcode reader or other. The interface can allow the user to select a cable whose routing he wishes to observe in a wiring plan, it can also allow him to identify a tool to carry out an operation on a cable or other. Possible uses of the interface are described below.

L'écran 54 peut être de différents types, il peut s'agir d'un écran lumineux (de type LCD, LED, plasma ou autre) il peut aussi s'agir d'un écran de rétroprojection (dans ce cas, le support et le module informatique sont associé à un dispositif de projection sur l'écran).The screen 54 can be of different types, it can be a light screen (LCD, LED, plasma or other type) it can also be a rear projection screen (in this case, the support and the computer module are associated with a projection device on the screen).

Selon des réalisations, l'écran 54 est un écran tactile. Dans ce cas, l'interface 55 et l'écran 54 peuvent être intégrés dans une même unité.According to embodiments, the screen 54 is a touch screen. In this case, the interface 55 and the screen 54 can be integrated into the same unit.

L'unité de communication 53 peut aussi permettre la communication via un réseau de communication 56 (NET) avec un dispositif distant de supervision. Par exemple, le poste de supervision peut transmettre un fichier de plan de câblage à afficher ou transmettre des données d'aide à la production à afficher. D'autres types de données peuvent être transmis. Par exemple, dans un atelier où sont présents plusieurs supports selon des modes de réalisation, un dispositif de supervision peut permettre la mise à jour simultanée de plusieurs supports avec de nouveaux fichiers de plan de câblage ou autre. Un dispositif de supervision peut aussi permettre de suivre en temps réel l'évolution de la production de harnais électrique dans un atelier.The communication unit 53 can also allow communication via a communication network 56 (NET) with a remote supervision device. For example, the supervision station may transmit a wiring plan file to display or transmit production support data to display. Other types of data can be transmitted. For example, in a workshop where several supports are present according to embodiments, a supervision device can allow the simultaneous updating of several supports with new wiring plan files or the like. A supervision device can also make it possible to monitor the progress of electrical harness production in a workshop in real time.

Dans la suite, un procédé d'aide à la production de harnais électrique est décrit en référence à la figure 6 . Le procédé peut être mis en oeuvre par un module informatique, par exemple un module informatique d'un support de production de harnais électrique. Le procédé peut aussi être mis en oeuvre par un dispositif de supervision comme évoqué ci-avant.In the following, a process for assisting in the production of electrical harnesses is described with reference to the Figure 6 . The method can be implemented by a computer module, for example a computer module of an electrical harness production support. The method can also be implemented by a supervision device as mentioned above.

Lors d'une étape 600, un fichier comportant un plan de câblage de harnais électrique est chargé dans une mémoire pour son affichage sur un écran avec des données d'aide à la production du harnais.During a step 600, a file comprising an electrical harness wiring plan is loaded into a memory for its display on a screen with data to assist in the production of the harness.

Les données de plan de câblage sont par exemple associées aux données d'aide à la production dans un même fichier. Les deux types de données peuvent aussi appartenir à des fichiers distincts.For example, cabling plan data is associated with production support data in the same file. The two types of data can also belong to separate files.

Les données (de câblage et/ou d'aide à la production de harnais) peuvent par exemple provenir d'un dispositif de supervision ou être chargées à partir d'un support d'enregistrement ou d'un réseau de communication.The data (cabling and/or harness production assistance) can for example come from a supervision device or be loaded from a recording medium or a communications network.

Le plan de câblage est ensuite affiché lors d'une étape 601 sur un écran.The wiring plan is then displayed during a step 601 on a screen.

Un tel plan 700 est représenté sur la figure 7a . Le plan comporte le tracé de cheminement de différents câbles du harnais à produire. Dans certaines portions du plan, les câbles suivent le même chemin. Dans d'autres portions, ils suivent des chemins qui leur sont propres. A chaque extrémité de câble, un numéro identifiant cette extrémité est affiché. Ce numéro est par exemple accompagné d'un code barre qui le représente.Such a plan 700 is represented on the figure 7a . The plan includes the routing of the different cables of the harness to be produced. In certain portions of the plan, the cables follow the same path. In other portions, they follow their own paths. At each end of the cable, a number identifying this end is displayed. This number is for example accompanied by a bar code which represents it.

Ainsi dans cet exemple, un câble 701 est disposé entre les extrémités P3015 et A4817. Un câble 702 est disposé entre les extrémités C8510 et P25001. Un câble 703 est disposé entre les extrémités B3651 et C8510.Thus in this example, a cable 701 is placed between the ends P3015 and A4817. A cable 702 is placed between the ends C8510 and P25001. A cable 703 is placed between the ends B3651 and C8510.

Par exemple le câble entre les extrémités P3015 et A4817 a une portion de chemin commune avec le câble entre les extrémités C8510 et P25001 d'une part et avec le câble entre les extrémités C8510 et B3651 d'autre part.For example, the cable between the ends P3015 and A4817 has a common path portion with the cable between the ends C8510 and P25001 on the one hand and with the cable between the ends C8510 and B3651 on the other hand.

D'une manière générale, plusieurs câbles peuvent être disposés entre les différentes extrémités.Generally speaking, several cables can be arranged between the different ends.

Une fois le plan affiché, afin de permettre à l'utilisateur de disposer des éléments de cheminement de câble (par exemple à ventouse comme décrit ci-avant), et de disposer les câbles eux-mêmes conformément au plan, une liste représentant les câbles à placer sur le support de production de câbles est affiché à l'écran lors d'une étape 602.Once the plan is displayed, in order to allow the user to have the cable routing elements (for example with suction cups as described above), and to arrange the cables themselves in accordance with the plan, a list representing the cables to be placed on the cable production support is displayed on the screen during a step 602.

Une telle liste est représentée sur la figure 7b qui reprend les éléments de la figure 7a.Such a list is shown on the figure 7b which takes up the elements of the figure 7a .

La liste de câbles est affichée dans une fenêtre 704. La fenêtre 704 est par exemple une liste déroulante représentant des identifiants de câbles. Les identifiants de câbles peuvent par ailleurs être portés sur des étiquettes attachées aux câbles que l'utilisateur doit disposer sur le support.The list of cables is displayed in a window 704. The window 704 is for example a drop-down list representing cable identifiers. THE Cable identifiers can also be carried on labels attached to the cables that the user must place on the support.

La fenêtre 704 peut être affichée dans une zone spécifique de l'écran. Par exemple, la fenêtre est affichée dans une zone fixe prévue à cet effet. La fenêtre peut aussi être affichée dynamiquement en fonction du plan déjà affiché, dans une zone libre dans laquelle aucun câble ne passe.Window 704 may be displayed in a specific area of the screen. For example, the window is displayed in a fixed area provided for this purpose. The window can also be displayed dynamically according to the plan already displayed, in a free area in which no cable passes.

Un câble électrique courant à disposer sur le support de production de harnais électrique est ensuite déterminé lors d'une étape 603.A current electrical cable to be placed on the electrical harness production support is then determined during a step 603.

Lorsque la liste de câbles a été affichée, l'utilisateur peut sélectionner un câble à disposer sur le support. A cet effet, il peut par exemple cliquer sur un numéro de câble dans la fenêtre 704 au moyen d'une souris d'une interface utilisateur. L'utilisateur peut aussi directement cliquer sur l'écran s'il s'agit d'un écran tactile. L'utilisateur peut aussi entrer directement le numéro de câble via un clavier.When the cable list has been displayed, the user can select a cable to place on the bracket. For this purpose, he can, for example, click on a cable number in window 704 using a mouse of a user interface. The user can also directly click on the screen if it is a touch screen. The user can also directly enter the cable number via a keyboard.

Selon des modes de réalisation, l'utilisateur n'a pas le choix du câble à disposer. Par exemple, les câbles sont classés dans un ordre à suivre pour disposer les câbles. L'utilisateur prend alors connaissance du câble à disposer dans la fenêtre 704. Par exemple, le numéro du câble est mis en surbrillance.According to embodiments, the user does not have the choice of which cable to use. For example, the cables are arranged in an order to follow when laying out the cables. The user then becomes aware of the cable to be placed in window 704. For example, the cable number is highlighted.

Après que l'utilisateur ait choisi un câble à disposer, ou que celui-ci ait été déterminé automatiquement, des données d'acheminement du câble déterminé sont affichées lors d'une étape 604.After the user has chosen a cable to arrange, or this has been determined automatically, routing data for the determined cable is displayed during a step 604.

Par exemple, comme illustré par la figure 7c , l'utilisateur clique sur l'élément 705 de la liste de la fenêtre 704. L'élément 705 représente l'identifiant d'un câble électrique à disposer sur le support. Cet élément est alors mis en surbrillance.For example, as illustrated by the figure 7c , the user clicks on element 705 in the list of window 704. Element 705 represents the identifier of an electric cable to be placed on the support. This item is then highlighted.

Dans l'exemple de la figure 7c, l'utilisateur a choisi le câble 701.In the example of the figure 7c , the user chose cable 701.

Suite à la détermination du câble à disposer sur le support, le cheminement du câble déterminé est mis en évidence sur le plan. Par exemple, le tracé du chemin à faire suivre par le câble déterminé est affiché dans une couleur différente de celle utilisée pour afficher le reste du plan. Par exemple encore, le tracé du chemin à faire suivre par le câble est entouré par des pointillés 706.Following the determination of the cable to be placed on the support, the route of the determined cable is highlighted on the plan. For example, the layout of the path to be followed by the determined cable is displayed in a color different from that used to display the rest of the plan. For example again, the route of the path to be followed by the cable is surrounded by dotted lines 706.

Par ailleurs, des indications 707 peuvent aussi être affichées pour le placement des éléments de cheminement de câble sur le support. De telles indications sont par exemple des contours sur lesquels l'utilisateur doit poser les éléments de cheminement.Furthermore, indications 707 can also be displayed for the placement of the cable routing elements on the support. Such indications are for example contours on which the user must place the routing elements.

Le placement d'un élément de cheminement conformément à une indication de placement d'élément de cheminement de câble est illustré par la figure 7d . Placement of a routing element in accordance with a cable routing element placement indication is illustrated by the figure 7d .

La figure 7d est un détail de l'extrémité P3015 du câble 701. Le contour 707 d'un élément de cheminement est affiché sur l'écran en pointillés, là où doit être placé l'élément de cheminement. Par exemple, l'élément de cheminement est un élément de cheminement à ventouse comme déjà décrit ci-avant. Le contour comporte une partie circulaire correspondant à la ventouse et une partie rectangulaire correspondant à un bras en forme de plaque.There figure 7d is a detail of the end P3015 of the cable 701. The contour 707 of a routing element is displayed on the screen in dotted lines, where the routing element must be placed. For example, the tracking element is a suction cup tracking element as already described above. The contour has a circular part corresponding to the suction cup and a rectangular part corresponding to a plate-shaped arm.

L'utilisateur 709 pose un élément de cheminement 708 correspondant à l'indication 707 (flèche 710).The user 709 places a routing element 708 corresponding to the indication 707 (arrow 710).

Lorsque l'utilisateur a placé tous les éléments de cheminement pour un câble courant, il peut placer le câble conformément au plan affiché en fixant le câble aux éléments de fixation de câble des éléments de cheminement de câble.When the user has placed all the routing elements for a current cable, the user can place the cable according to the displayed plan by securing the cable to the cable fixing elements of the cable routing elements.

Une fois les données de cheminement de câble affichées pour le câble courant, il est déterminé lors d'une étape 605 s'il reste d'autres câbles à disposer sur le support de production de harnais électrique. Il est par exemple vérifié si tous les câbles de la liste de la fenêtre 704 ont été considérés.Once the cable routing data is displayed for the current cable, it is determined in a step 605 whether there remain other cables to be placed on the electrical harness production support. For example, it is checked whether all the cables in the list of window 704 have been considered.

Pour savoir s'il est possible de passer à un câble électrique suivant dans la liste, il est possible d'attendre que l'utilisateur choisisse un autre câble dans la liste (par exemple en cliquant sur un autre identifiant dans la liste ou en entrant un autre identifiant sur clavier ou autre) ou d'attendre que l'utilisateur confirme la disposition de tous les câbles en fermant la fenêtre 704.To find out if it is possible to move on to the next electrical cable in the list, it is possible to wait for the user to choose another cable in the list (for example by clicking on another identifier in the list or by entering another identifier on keyboard or other) or to wait for the user to confirm the arrangement of all the cables by closing window 704.

Il est aussi possible de déterminer automatiquement si tous les éléments de cheminement pour le câble courant ont étés fixés sur la surface de fixation aux endroits indiqués par les indications de placement. Par exemple, des fenêtres de confirmation (non représentées) peuvent être ouvertes à proximité de chaque indication et permettre à l'utilisateur de confirmer la fixation de l'élément de cheminement correspondant. Il est aussi possible de déterminer la fixation d'un élément de cheminement par détection de pression au niveau de l'indication de placement affichée (par exemple si l'écran utilisé est un écran tactile).It is also possible to automatically determine whether all the routing elements for the current cable have been fixed on the fixing surface in the places indicated by the placement indications. For example, confirmation windows (not shown) may be opened nearby of each indication and allow the user to confirm the fixation of the corresponding routing element. It is also possible to determine the fixing of a routing element by pressure detection at the level of the placement indication displayed (for example if the screen used is a touch screen).

De manière alternative, il est possible de prévoir que les câbles ne sont disposés sur le support de production de câble qu'une fois tous les éléments de cheminement de câble fixés sur le support.Alternatively, it is possible to provide that the cables are only placed on the cable production support once all the cable routing elements have been fixed on the support.

Par exemple, une fenêtre est affichée à l'utilisateur pour exposer une liste d'éléments de cheminement de câble à utiliser (la liste comporte par exemple les différents types d'éléments et nombre d'éléments pour chaque type). L'utilisateur rassemble ensuite ces éléments à proximité du support de production de câble. L'utilisateur lance ensuite un affichage du plan de câblage lui indiquant à quels endroits fixer les éléments de cheminement qu'il a rassemblés.For example, a window is displayed to the user to expose a list of cable routing elements to use (the list includes for example the different element types and number of elements for each type). The user then brings these elements together near the cable production support. The user then launches a display of the wiring plan showing him where to attach the routing elements he has collected.

Si lors de l'étape 605, il est déterminé qu'un autre câble est à considérer (OUI), on retourne à l'étape 603 déjà décrite.If during step 605, it is determined that another cable is to be considered (YES), we return to step 603 already described.

Sinon (NON), une liste de connecteurs à disposer sur le support de fixation est affichée à l'écran lors d'une étape 606. Cet affichage peut s'accompagner de la suppression de la fenêtre 704 relative à la liste des câbles à disposer sur le support de production de harnais électrique.Otherwise (NO), a list of connectors to be placed on the fixing support is displayed on the screen during a step 606. This display can be accompanied by the deletion of the window 704 relating to the list of cables to be provided on the electrical harness production support.

La liste de connecteurs est affichée dans une fenêtre 711 illustrée par la figure 7e . La fenêtre 711 est par exemple une liste déroulante représentant des identifiants de connecteurs. Les identifiants de connecteurs peuvent par ailleurs être portés sur des étiquettes attachées aux connecteurs que l'utilisateur doit disposer sur le support.The list of connectors is displayed in a window 711 illustrated by the figure 7e . Window 711 is for example a drop-down list representing connector identifiers. The connector identifiers can also be carried on labels attached to the connectors that the user must have on the support.

La fenêtre 711 peut être affichée dans une zone spécifique de l'écran. Par exemple, la fenêtre est affichée dans une zone fixe prévue à cet effet. La fenêtre peut aussi être affichée dynamiquement en fonction du plan déjà affiché, dans une zone libre dans laquelle aucun câble ne passe.Window 711 can be displayed in a specific area of the screen. For example, the window is displayed in a fixed area provided for this purpose. The window can also be displayed dynamically according to the plan already displayed, in a free area in which no cable passes.

Un connecteur de câble électrique courant à disposer sur le support de production de harnais électrique est ensuite déterminé lors d'une étape 607.A current electrical cable connector to be placed on the electrical harness production support is then determined during a step 607.

Lorsque la liste de connecteurs a été affichée, l'utilisateur peut sélectionner un connecteur à disposer sur le support. A cet effet, il peut par exemple cliquer sur un numéro de connecteur dans la fenêtre 711 au moyen d'une souris d'une interface utilisateur. L'utilisateur peut aussi directement cliquer sur l'écran s'il s'agit d'un écran tactile. L'utilisateur peut aussi entrer directement le numéro de câble via un clavier. En combinaison, ou en alternative, l'utilisateur peut effectuer une lecture directement à l'écran sur le code-barres associé au connecteur si celui-ci est affiché.When the list of connectors has been displayed, the user can select a connector to place on the support. For this purpose, he can for example click on a connector number in window 711 using a mouse of a user interface. The user can also directly click on the screen if it is a touch screen. The user can also directly enter the cable number via a keyboard. In combination, or as an alternative, the user can read the barcode associated with the connector directly on the screen if it is displayed.

Selon des modes de réalisation, l'utilisateur n'a pas le choix du connecteur à disposer. Par exemple, les connecteurs sont classés dans un ordre à suivre pour disposer les connecteurs. L'utilisateur prend alors connaissance du connecteur à disposer dans la fenêtre 711. Par exemple, le numéro du connecteur est mis en surbrillance.According to embodiments, the user does not have the choice of which connector to have. For example, the connectors are arranged in an order to follow when arranging the connectors. The user then becomes aware of the connector to be placed in window 711. For example, the connector number is highlighted.

Après que l'utilisateur ait choisi un connecteur à disposer, ou que celui-ci ait été déterminé automatiquement, une nouvelle liste de câbles est affichée lors d'une étape 608. Cette liste comporte les câbles à connecter sur le connecteur déterminé.After the user has chosen a connector to have, or this has been determined automatically, a new list of cables is displayed during a step 608. This list includes the cables to be connected to the determined connector.

Un câble courant de la liste affichée est alors déterminé lors de l'étape 609.A current cable from the displayed list is then determined during step 609.

Par exemple, l'utilisateur a sélectionné le connecteur à placer au niveau de l'extrémité C8510. La figure 7f illustre le détail de l'affichage à l'écran avec la fenêtre 712 dans laquelle se trouve la liste de câbles à connecter au connecteur sélectionné et l'élément de cheminement de câble 713 sur lequel sont fixés les câbles 702 et 703.For example, the user has selected the connector to place at the C8510 end. There figure 7f illustrates the detail of the display on the screen with the window 712 in which there is the list of cables to be connected to the selected connector and the cable routing element 713 on which the cables 702 and 703 are fixed.

Une indication de placement de connecteur 714 peut aussi être affichée pour indiquer à l'utilisateur l'endroit auquel placer le connecteur. Par exemple, l'indication 714 représente le contour du connecteur à placer.A connector placement indication 714 may also be displayed to indicate to the user where to place the connector. For example, the indication 714 represents the outline of the connector to be placed.

Une fois la liste de câble à connecter affichée (par exemple dans la fenêtre 712). Une fois aussi que les indications 714 de placement de connecteur sont affichées, l'utilisateur peut sélectionner un câble de la liste. A cet effet, il peut par exemple cliquer sur un numéro de câble dans la fenêtre 712 au moyen d'une souris d'une interface utilisateur. L'utilisateur peut aussi directement cliquer sur l'écran s'il s'agit d'un écran tactile. L'utilisateur peut aussi entrer directement le numéro de câble via un clavier. Alternativement, ou en combinaison, l'utilisateur peut utiliser un lecteur de code-barres pour lire un support associé au câble. Par exemple, une étiquette fixée à l'extrémité du câble si celui-ci en est pourvu.Once the list of cables to connect is displayed (for example in window 712). Also once the connector placement indications 714 are displayed, the user can select a cable from the list. For this purpose, he can, for example, click on a cable number in window 712 using a mouse of a user interface. The user can also directly click on the screen if it is a touch screen. The user can also directly enter the cable number via a keyboard. Alternatively, or in combination, the user may use a barcode reader to read media associated with the cable. For example, a label attached to the end of the cable if it is equipped with one.

Une fois que le câble courant a été déterminé, des données relatives à une opération courante à exécuter sur le câble déterminé sont affichées à l'écran lors d'une étape 610.Once the current cable has been determined, data relating to a current operation to be performed on the determined cable are displayed on the screen during a step 610.

Par exemple, ces données sont affichées dans une fenêtre 715 comme illustré par la figure 7g . L'affichage de la fenêtre 715 peut s'accompagner de la suppression de la fenêtre 712. Par exemple, la fenêtre 715 peut s'afficher en lieu et place de la fenêtre 712. Elle peut aussi venir s'afficher à côté de la fenêtre 712.For example, this data is displayed in a window 715 as illustrated by the figure 7g . The display of window 715 may be accompanied by the deletion of window 712. For example, window 715 may be displayed instead of window 712. It may also be displayed alongside the window 712.

Les données relatives à l'opération courante peuvent comporter la désignation d'un outil à utiliser par l'utilisateur pour exécuter l'opération.The data relating to the current operation may include the designation of a tool to be used by the user to carry out the operation.

Les opérations à exécuter sur les câbles peuvent être dénuder le câble, sertir le contact du câble, enficher le câble dans le fût du connecteur, équiper le harnais avec un accessoire ou autre.The operations to be carried out on the cables can be stripping the cable, crimping the cable contact, plugging the cable into the connector barrel, equipping the harness with an accessory or other.

Lorsque les données relatives à l'opération courante sont affichées, une étape d'attente 611 est exécutée.When the data relating to the current operation is displayed, a waiting step 611 is executed.

Lors de cette étape, il est par exemple attendu que l'utilisateur fournisse un identifiant de l'outil qu'il a en main pour effectuer l'opération.During this step, for example, the user is expected to provide an identifier of the tool they have in hand to carry out the operation.

La fourniture de cet identifiant peut par exemple conditionner l'affichage complet des informations à afficher. Par exemple, l'affichage des informations relatives à l'opération courante peut se faire en deux temps.The provision of this identifier may, for example, condition the complete display of the information to be displayed. For example, displaying information relating to the current operation can be done in two stages.

Dans un premier temps seule l'identification de l'opération (« dénuder le câble » par exemple) et l'identification de l'outil (« pince à dénuer n°123456 ») par exemple sont affichées).Initially only the identification of the operation (“stripping the cable” for example) and the identification of the tool (“stripping pliers n°123456”) for example are displayed).

Ensuite, l'utilisateur entre un identifiant de l'outil (« 123456 » par exemple). L'identifiant peut être entré via un clavier. L'identifiant peut aussi être scanné sur une étiquette attachée à l'outil.Next, the user enters a tool identifier (“123456” for example). The ID can be entered via a keyboard. The ID can also be scanned on a tag attached to the tool.

Une fois entré, l'identifiant de l'outil est comparé à l'identifiant affiché. Si les identifiants correspondent, des informations complémentaires sont affichées (par exemple la longueur de câble à dénuder ou autre).Once entered, the tool ID is compared to the ID displayed. If the identifiers match, additional information is displayed (for example the length of cable to strip or other).

La fourniture de l'identifiant peut aussi conditionner l'affichage de données relatives à une autre opération à exécuter sur le câble comme illustré par la figure 6.The provision of the identifier can also condition the display of data relating to another operation to be executed on the cable as illustrated by the Figure 6 .

L'identifiant fournir par l'utilisateur (au clavier, via un scanneur de code barre ou autre) est comparé à l'identifiant affiché lors de l'étape 612.The identifier provided by the user (on the keyboard, via a barcode scanner or other) is compared to the identifier displayed during step 612.

En cas de non correspondance (NON) un message d'erreur peut être affiché lors d'une étape 613 informant l'utilisateur qui n'a pas utilisé l'outil indiqué dans la fenêtre 715.In the event of a non-match (NO), an error message can be displayed during a step 613 informing the user who has not used the tool indicated in window 715.

En cas de correspondance (OUI), on retourne à l'étape 614 lors de laquelle il est déterminé si une opération suivante est à exécuter sur le câble courant.In the event of a match (YES), we return to step 614 during which it is determined whether a following operation is to be performed on the current cable.

Si c'est le cas (OUI), on retourne à l'étape 610 lors de laquelle des données relatives à cette opération suivante sont affichées dans la fenêtre 715 ou dans une nouvelle fenêtre.If this is the case (YES), we return to step 610 during which data relating to this following operation are displayed in window 715 or in a new window.

Dans le cas contraire (NON), il est déterminé lors d'une étape 615 si l'utilisateur doit placer d'autres connecteurs de la liste de connecteurs (liste affichée dans la fenêtre 711).Otherwise (NO), it is determined during a step 615 whether the user must place other connectors from the list of connectors (list displayed in window 711).

Il est par exemple vérifié si tous les connecteurs de la liste de la fenêtre 711 ont été considérés.For example, it is checked whether all the connectors in the list of window 711 have been considered.

Pour savoir s'il est possible de passer à un connecteur suivant dans la liste, il est possible d'attendre que l'utilisateur choisisse un autre connecteur dans la liste (par exemple en cliquant sur un autre identifiant dans la liste ou en entrant un autre identifiant sur clavier ou autre) ou d'attendre que l'utilisateur confirme la disposition de tous les connecteurs en fermant la fenêtre 711.To know if it is possible to move to a next connector in the list, it is possible to wait for the user to choose another connector in the list (for example by clicking on another identifier in the list or by entering a other identifier on keyboard or other) or to wait for the user to confirm the arrangement of all the connectors by closing window 711.

Dans ce cas, si la fenêtre 711 avait été supprimée pour afficher la fenêtre 715, lorsqu'à l'étape 612 il a été déterminé que les identifiants correspondent, la fenêtre 711 peut être affichée une nouvelle fois à l'écran.In this case, if window 711 had been deleted to display window 715, when in step 612 it was determined that the identifiers correspond, window 711 can be displayed again on the screen.

Pour savoir s'il est possible de passer à un connecteur suivant dans la liste, il est aussi possible de déterminer automatiquement si tous les connecteurs ont étés fixés sur la surface de fixation aux endroits indiqués par les indications de placement. Par exemple, des fenêtres de confirmation (non représentées) peuvent être ouvertes à proximité de chaque indication et permettre à l'utilisateur de confirmer la fixation du connecteur correspondant. Il est aussi possible de déterminer la fixation d'un connecteur par détection de pression au niveau de l'indication de placement affichée (par exemple si l'écran utilisé est un écran tactile).To know if it is possible to move to a next connector in the list, it is also possible to automatically determine if all connectors have been attached to the mounting surface in the locations indicated by the placement instructions. For example, confirmation windows (not shown) can be opened near each indication and allow the user to confirm the attachment of the corresponding connector. It is also possible to determine the attachment of a connector by pressure detection at the placement indication displayed (for example if the screen used is a touch screen).

S'il est déterminé à l'étape 615 que d'autres connecteurs sont à disposer sur le support (OUI), on retourne à l'étape 606 déjà décrite.If it is determined in step 615 that other connectors are to be placed on the support (YES), we return to step 606 already described.

Sinon (NON), il peut être procédé à une étape de finalisation du harnais lors de laquelle des éléments de repérage (étiquette) sont placées dans le harnais. Des informations relatives à l'étape de finalisation sont affichées lors de l'étape 616.Otherwise (NO), a harness finalization step can be carried out during which marking elements (label) are placed in the harness. Information relating to the finalization step is displayed during step 616.

Lorsque les câbles ont été disposés sur le support conformément au plan et que les câbles ont été connectés, le harnais peut être finalisé (en fixant certains câbles entre eux par exemple) et celui-ci peut être repris du support.When the cables have been arranged on the support according to the plan and the cables have been connected, the harness can be finalized (by fixing certain cables together for example) and it can be taken from the support.

Les éléments de cheminement de câble peuvent être retirés et le support peut être réinitialisé pour la production d'un nouveau harnais avec un plan de câblage différent.The cable routing elements can be removed and the bracket can be reset for production of a new harness with a different wiring plan.

Un programme d'ordinateur pour la mise en oeuvre d'un procédé selon un mode de réalisation de l'invention peut être réalisé par la personne du métier à la lecture de l'organigramme de la figure 6 et de la présente description détaillée.A computer program for implementing a method according to one embodiment of the invention can be produced by a person skilled in the art upon reading the flow chart of the Figure 6 and this detailed description.

Conformément à ce qui a été décrit ci-avant, le support de production de harnais permet une grande flexibilité et une reconfiguration à la demande.In accordance with what has been described above, the harness production support allows great flexibility and reconfiguration on demand.

Les éléments de cheminement et de fixation des câbles peuvent être repositionnés sur le support à la demande.The cable routing and fixing elements can be repositioned on the support on demand.

En outre, le plan de cheminement des câbles du harnais peut être affiché de façon dynamique. Les contraintes d'impression de plan, de stockage de tables de câblage sont supprimées. Un même support peut être utilisé pour la production de harnais de types différents.Additionally, the harness cable routing plan can be displayed dynamically. The constraints of printing plans and storing wiring tables are removed. The same support can be used for the production of harnesses of different types.

En outre, un support de harnais comme décrit ci-avant permet d'apporter une aide à l'opérateur chargé de la production du harnais durant toutes les phases de production du harnais, ainsi que des outils de traçabilité des différentes opérations.In addition, a harness support as described above makes it possible to provide assistance to the operator responsible for producing the harness during all phases of harness production, as well as tools for traceability of the various operations.

Un programme informatique d'aide à la production de harnais peut être exécuté par un module informatique de pilotage du support.A computer program to assist in the production of harnesses can be executed by a computer module for controlling the support.

Ce programme peut fonctionner à partir d'un plan et de données descriptives du harnais. Ces données peuvent appartenir à un même support d'enregistrement de données. Ces données peuvent appartenir à un même fichier informatique.This program can work from a plan and descriptive data of the harness. These data may belong to the same data recording medium. These data may belong to the same computer file.

Par exemple, les données descriptives comportent pour chaque câble du harnais :

  • le connecteur et la broche de la première extrémité du câble et le connecteur et la broche de deuxième extrémité du câble,
  • le type de contact à sertir sur le câble pour chacune des extrémités,
  • ou autre.
For example, the descriptive data includes for each harness cable:
  • the connector and pin of the first end of the cable and the connector and pin of the second end of the cable,
  • the type of contact to crimp on the cable for each end,
  • Or other.

Les données descriptives peuvent par ailleurs comporter pour chaque harnais le positionnement des éléments de cheminement de câble pour supporter ceux-ci, par positionnement d'empreintes de ces supports en superposition sur le plan du harnais.The descriptive data may also include for each harness the positioning of the cable routing elements to support them, by positioning imprints of these supports superimposed on the plane of the harness.

Une fois le support de production configuré avec le positionnement des éléments de cheminement de câble, l'opérateur peut ensuite procéder au cheminement des câbles sur le support.Once the production support is configured with the positioning of the cable routing elements, the operator can then proceed to route the cables on the support.

Dans ce qui a été décrit précédemment, les câbles ont été considérés un à un. Cependant, il est aussi possible de considérer les câbles par groupes, pour le cas où plusieurs câbles suivant le même chemin. Dans ce cas, le groupe peut être identifié par un identifiant propre à ce groupe.In what was described previously, the cables were considered one by one. However, it is also possible to consider the cables in groups, for the case where several cables follow the same path. In this case, the group can be identified by an identifier specific to this group.

Le groupe de câbles peut déjà être équipé d'un connecteur ou non.The cable group may already be equipped with a connector or not.

Une utilisation d'un support de production de harnais électrique est décrite dans ce qui suit.A use of an electrical harness production support is described in the following.

Lorsque les câbles ont été disposés sur le support, l'extrémité des câbles est travaillée par l'opérateur au niveau de chaque connecteur. L'opérateur peut être aidé dans ces opérations par l'affichage de données pertinentes sous forme d'un affichage dynamique de ces informations. L'affichage des informations peut être réalisé à proximité du connecteur concerné afin que l'opérateur dispose de ces informations dans sa zone de travail de façon automatique. Cela est utile notamment dans le cas où le support fait plusieurs mètres de long.When the cables have been arranged on the support, the end of the cables is worked by the operator at each connector. The operator can be helped in these operations by displaying relevant data in the form of a dynamic display of this information. The information can be displayed near the connector concerned so that the operator has this information in his work area automatically. This is particularly useful in cases where the support is several meters long.

Après le cheminement des câbles, la liste des connecteurs à disposer sur le support est présentée à l'opérateur. L'opérateur peut sélectionner un connecteur dans cette liste par l'intermédiaire d'un clavier, d'une souris, ou par interactivité au niveau de l'écran du support. Par exemple, la lecture directe d'un code barre affiché à proximité du connecteur entraîne l'ouverture d'une deuxième liste présentant tous les câbles restants à connecter sur ce connecteur.After routing the cables, the list of connectors to be placed on the support is presented to the operator. The operator can select a connector from this list using a keyboard, a mouse, or by interactivity on the support screen. For example, directly reading a bar code displayed near the connector opens a second list presenting all the cables remaining to be connected to this connector.

La sélection d'un câble (via un clavier, une souris, par lecture d'un code barre directement à l'écran ou sur une étiquette attachée au fil) entraîne par exemple l'ouverture d'une fenêtre d'information de dénudage. Cette fenêtre présente à l'opérateur la référence de l'outil de dénudage à utiliser ainsi que la longueur de dénudage à réaliser. L'unité de la longueur de dénudage est adaptée en fonction de la configuration du système (en millimètre, en pouces ou autre). Une fois le dénudage terminé, la validation de la fin de cette phase peut être confirmée par la lecture d'un code barre disposé sur l'outil de dénudage. Ce code barre correspond par exemple au numéro de série de l'outil. Le support peut comporter une base de données dans laquelle sont enregistrés tous les numéros de série des outils et leur correspondance avec une référence de type d'outil. Le support de données peut aussi communiquer avec une telle base de données. Lors de la lecture du code barre de l'outil le programme informatique pilotant le support effectue alors un contrôle de correspondance entre la référence d'outil correspondant au numéro de série d'outil lu et la référence d'outil attendue (référence affichée dans la fenêtre d'information opérateur). En cas de non correspondance entre ces deux références l'opérateur est averti de l'incohérence et peut donc corriger le problème. Si la cohérence entre les références est validée alors le passage en phase de sertissage est activé. Le contrôle de l'opérateur est renforcé ce qui diminue le risque d'erreur. Le numéro de série de l'outil peut aussi être enregistré et tracé de façon à permettre ultérieurement de retrouver tous les câbles ayant été dénudés avec cet outil, ce qui peut être utile en cas de détection d'outil défectueux ultérieurement. La traçabilité de l'outil peut aussi permettre de suivre le nombre d'utilisations de l'outil. Il est ainsi possible d'avertir de l'atteinte d'un certain nombre d'utilisations correspondant à une nécessité de vérification et contrôle de l'outil. Un tel support permet donc une bonne traçabilité.Selecting a cable (via a keyboard, a mouse, by reading a bar code directly on the screen or on a label attached to the wire) leads, for example, to the opening of a stripping information window. This window shows the operator the reference of the stripping tool to use as well as the stripping length to be carried out. The stripping length unit is adapted according to the system configuration (in millimeters, inches or other). Once stripping is completed, validation of the end of this phase can be confirmed by reading a bar code placed on the stripping tool. This bar code corresponds, for example, to the serial number of the tool. The support may include a database in which all the serial numbers of the tools and their correspondence with a tool type reference are recorded. The data carrier can also communicate with such a database. When reading the bar code of the tool, the computer program controlling the support then carries out a correspondence check between the tool reference corresponding to the tool serial number read and the expected tool reference (reference displayed in the operator information window). In the event of a non-match between these two references, the operator is informed of the inconsistency and can therefore correct the problem. If the consistency between the references is validated then the transition to the crimping phase is activated. Operator control is reinforced, which reduces the risk of error. The serial number of the tool can also be recorded and traced so as to subsequently allow all cables that have been stripped with this tool to be found, which can be useful in the event of detection of a defective tool later. The traceability of the tool can also make it possible to track the number of uses of the tool. It is thus possible to warn of the reaching of a certain number of uses corresponding to a need for verification and control of the tool. Such a support therefore allows good traceability.

La validation de l'opération de dénudage peut entraîner le passage en phase de sertissage. L'entrée en phase de sertissage peut être matérialisée par l'ouverture d'une fenêtre d'information de sertissage. Cette fenêtre présente par exemple à l'opérateur la référence de l'outil de sertissage à utiliser ainsi que les réglages nécessaires sur cet outil (un outil disposant de plusieurs réglages possibles car pouvant être utilisé avec différents contacts), mais aussi la référence du contact à sertir sur le câble. Une fois le sertissage terminé la validation de la fin de cette phase est confirmée par la lecture d'un code barre disposé sur l'outil de sertissage. Ce code barre correspond par exemple au numéro de série de l'outil. Le support peut contenir une base de données dans laquelle sont enregistrés tous les numéros de série des outils et leur correspondance avec une référence de type d'outil ou bien communiquer avec une telle base. Lors de la lecture du code barre de l'outil le programme d'ordinateur effectue alors un contrôle de correspondance entre la référence d'outil correspondant au numéro de série d'outil lu et la référence d'outil attendu (référence affichée dans la fenêtre d'information opérateur). En cas de non correspondance entre ces deux références l'opérateur est averti de l'incohérence et peut donc corriger le problème. Si la cohérence entre les références est validée alors le passage en phase d'enfichage peut être activé.Validation of the stripping operation can lead to transition to the crimping phase. Entry into the crimping phase can be indicated by the opening of a crimping information window. This window presents to the operator, for example, the reference of the crimping tool to be used as well as the necessary settings on this tool (a tool with several possible settings because it can be used with different contacts), but also the reference of the contact to crimp on the cable. Once crimping is completed, validation of the end of this phase is confirmed by reading a bar code placed on the crimping tool. This bar code corresponds, for example, to the serial number of the tool. The support may contain a database in which all the serial numbers of the tools and their correspondence with a tool type reference are recorded or communicate with such a base. When reading the bar code of the tool, the computer program then carries out a correspondence check between the tool reference corresponding to the tool serial number read and the expected tool reference (reference displayed in the window operator information). In the event of a non-match between these two references, the operator is informed of the inconsistency and can therefore correct the problem. If the consistency between the references is validated then the transition to the plugging phase can be activated.

Encore une fois, le contrôle de l'opérateur est renforcé ce qui diminue le risque d'erreur. Le numéro de série de l'outil peut aussi être enregistré et tracé de façon à permettre ultérieurement de retrouver tous les câbles dont le contact a été serti avec cet outil, ce qui peut être utile en cas de détection d'outil défectueux ultérieurement. La traçabilité de l'outil peut aussi permettre de suivre le nombre d'utilisations de l'outil. Il est ainsi possible d'avertir de l'atteinte d'un certain nombre d'utilisations correspondant à une nécessité de vérification et contrôle de l'outil. Ici aussi le support permet une bonne traçabilité.Once again, operator control is reinforced which reduces the risk of error. The serial number of the tool can also be recorded and traced so that all cables whose contact was crimped with this tool can later be found, which can be useful if a defective tool is detected later. The traceability of the tool can also make it possible to track the number of uses of the tool. It is thus possible to warn of the reaching of a a certain number of uses corresponding to a need for verification and control of the tool. Here too the support allows good traceability.

La validation de l'opération de sertissage peut entraîner le passage en phase d'enfichage. L'entrée en phase d'enfichage est matérialisée par l'ouverture de la fenêtre d'information d'enfichage. Cette fenêtre présente à l'opérateur une vue arrière du connecteur avec une représentation graphique du fût du connecteur dans lequel doit être enfiché le contact venant d'être serti sur le câble. Des références d'outil d'insertion et d'extraction des contacts dans le connecteur sont affichées si ceux-ci sont nécessaires pour la phase d'enfichage.Validation of the crimping operation can lead to transition to the plugging phase. Entry into the plugging phase is indicated by the opening of the plugging information window. This window presents the operator with a rear view of the connector with a graphic representation of the connector barrel into which the contact which has just been crimped on the cable must be inserted. Tool references for inserting and extracting contacts from the connector are displayed if they are necessary for the plug-in phase.

Il est aussi possible de gérer l'insertion des faux-contacts (embouts plastiques montés dans le fût du connecteur en lieu et place d'un contact pour les fûts non utilisés électriquement), en indiquant à l'opérateur où insérer ces faux - contacts.It is also possible to manage the insertion of false contacts (plastic tips mounted in the connector barrel in place of a contact for barrels not used electrically), by indicating to the operator where to insert these false contacts .

La phase suivante peut consister à afficher à l'opérateur la localisation des différents accessoires à ajouter au harnais, tels que des étiquettes de repérage, des repères de positionnement du harnais dans l'aéronef auquel il est destiné.The next phase may consist of displaying to the operator the location of the various accessories to be added to the harness, such as identification labels, positioning marks for the harness in the aircraft for which it is intended.

Le logiciel de l'équipement permet aussi de gérer le travail simultané de plusieurs opérateurs sur un même équipement, ce qui est particulièrement intéressant sur les tables de câblage de grandes dimensions.The equipment software also makes it possible to manage the simultaneous work of several operators on the same equipment, which is particularly interesting on large cabling tables.

D'une manière générale, les supports selon des modes de réalisation peuvent fonctionner en réseau en étant reliés à un poste de supervision. Les équipements reçoivent les ordres de fabrication (liste des harnais à produire) du poste de supervision qui permet d'ordonnancer la production en fonction de la disponibilité des différentes tables. Les informations de traçabilité de chaque opération effectuée sur chacune des tables sont remontées au poste de supervision en temps réel, ce qui permet de suivre en temps réel l'état d'avancement de chacun des harnais en cours de réalisation sur les tables.Generally speaking, the supports according to embodiments can operate in a network by being connected to a supervision station. The equipment receives manufacturing orders (list of harnesses to be produced) from the supervision station which allows production to be scheduled according to the availability of the different tables. The traceability information for each operation carried out on each of the tables is sent to the supervision station in real time, which makes it possible to monitor in real time the progress of each of the harnesses being carried out on the tables.

L'interaction de l'utilisateur avec un support de production de harnais électrique selon des modes de réalisation peut être mise en oeuvre en utilisant divers moyens. En alternative ou en combinaison aux clavier, souris, lecteur de code-barres, et/ou écran tactile déjà évoqués ci-avant, il est possible de mettre en oeuvre des technologies de détection de mouvement.User interaction with an electrical harness production medium according to embodiments can be implemented using various means. As an alternative or in combination with keyboard, mouse, reader barcode, and/or touch screen already mentioned above, it is possible to implement motion detection technologies.

Par exemple, il est possible d'utiliser un pointeur lumineux ou une forme prédéfinie mis en mouvement par l'utilisateur ou fixés à des éléments dont le mouvement peut être détecté par une caméra. Les gestes effectués par l'utilisateur avec le pointeur ou la forme prédéfinie peuvent alors être interprétés comme des commandes ou des confirmations d'exécution d'une opération comme décrit ci-avant. Il est aussi possible de déterminer la position d'éléments ou d'outils par rapport à la surface de fixation du support de production de harnais électrique pour suivre la progression et éventuellement la bonne exécution de la production du harnais électrique.For example, it is possible to use a light pointer or a predefined shape set in motion by the user or attached to elements whose movement can be detected by a camera. Gestures made by the user with the pointer or the predefined shape can then be interpreted as commands or confirmations of execution of an operation as described above. It is also possible to determine the position of elements or tools relative to the fixing surface of the electrical harness production support to monitor the progress and possibly the correct execution of the production of the electrical harness.

La technologie de détection de mouvement peut être utilisée dans la cadre de la mise en oeuvre de vidéoprojecteurs tactiles.Motion detection technology can be used in the implementation of touchscreen projectors.

Ainsi, il est possible d'adapter des procédés selon des modes de réalisation à des supports de production de harnais électrique sans écran lumineux.Thus, it is possible to adapt methods according to embodiments to electrical harness production supports without a light screen.

Il est par ailleurs aussi possible de mettre en oeuvre des technologies de reconnaissance vocale ou autre.It is also possible to implement voice recognition or other technologies.

Afin de renforcer la traçabilité des outils utilisés lors de la production du harnais des éléments de communication sans fils, tels que par exemple des puces RFID peuvent être associés aux outils. La lecture d'identifiants des outils au moyen de tels éléments peut être utilisée en combinaison ou en alternative à la lecture de code-barres.In order to reinforce the traceability of the tools used during the production of the harness, wireless communication elements, such as for example RFID chips, can be associated with the tools. Reading tool identifiers using such elements can be used in combination or as an alternative to barcode reading.

La présente invention a été décrite et illustrée dans la présente description détaillée en référence aux figures jointes. Toutefois la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation présentées. D'autres variantes, modes de réalisation et combinaisons de caractéristiques peuvent être déduits et mis en oeuvre par la personne du métier à la lecture de la présente description et des figures annexées.The present invention has been described and illustrated in this detailed description with reference to the accompanying figures. However, the present invention is not limited to the embodiments presented. Other variants, embodiments and combinations of characteristics can be deduced and implemented by those skilled in the art on reading this description and the appended figures.

Pour satisfaire des besoins spécifiques, une personne compétente dans le domaine de l'invention pourra appliquer des modifications ou adaptations.To meet specific needs, a person competent in the field of the invention may apply modifications or adaptations.

Par exemple, la description a été faite en référence à des câbles électriques. Toutefois, la présente invention ne se limite pas à des harnais électriques ou des câbles électriques. La personne du métier peut adapter les enseignements ci-avant.For example, the description was made with reference to electrical cables. However, the present invention is not limited to electrical harnesses or electrical cables. The skilled person can adapt the above teachings.

Dans les revendications, le terme "comporter" n'exclut pas d'autres éléments ou d'autres étapes. L'article indéfini « un » n'exclut pas le pluriel. Les différentes caractéristiques présentées et/ou revendiquées peuvent être avantageusement combinées. Leur présence dans la description ou dans des revendications dépendantes différentes, n'exclut pas en effet la possibilité de les combiner. Les signes de référence ne sauraient être compris comme limitant la portée de l'invention.In the claims, the term "comprising" does not exclude other elements or other steps. The indefinite article “a” does not exclude the plural. The different characteristics presented and/or claimed can be advantageously combined. Their presence in the description or in different dependent claims does not in fact exclude the possibility of combining them. The reference signs cannot be understood as limiting the scope of the invention.

Claims (7)

Procédé d'aide à la production de harnais de câbles comportant les étapes suivantes : - d'affichage (601), sur un écran, d'un plan de câblage dudit harnais de câbles, - de détermination (603) d'au moins un câble à placer sur un support de production de harnais de câbles, - d'affichage (604), sur ledit plan, d'au moins un chemin associé audit au moins un câble déterminé, - de détermination (607) d'au moins un connecteur à placer sur ledit support, - d'affichage (608) d'une deuxième liste de câbles à connecter audit connecteur, - de sélection (609) d'au moins un câble dans ladite deuxième liste, - d'affichage (610) d'une fenêtre d'information relative à au moins une opération à exécuter par un utilisateur sur ledit au moins un câble sélectionné, ladite fenêtre comportant la désignation d'au moins un outil à utiliser pour l'exécution de ladite opération, - de détermination d'un premier identifiant associé audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble, et - de comparaison dudit premier identifiant à un deuxième identifiant associé audit au moins un outil désigné dans ladite fenêtre d'information, le procédé comportant en outre au moins l'une des étapes suivantes : - d'affichage d'un message d'erreur en cas de non correspondance entre les premier et deuxième identifiants, - d'affichage d'une fenêtre d'information relative à au moins une opération suivante à exécuter par un utilisateur sur ledit au moins un câble sélectionné en cas de correspondance entre les premier et deuxième identifiants, et - d'affichage d'informations relatives à ladite opération en cas de correspondance entre les premier et deuxième identifiants. Process for assisting the production of cable harnesses comprising the following steps: - display (601), on a screen, of a wiring plan of said cable harness, - determining (603) at least one cable to be placed on a cable harness production support, - display (604), on said plan, of at least one path associated with said at least one determined cable, - determining (607) at least one connector to be placed on said support, - display (608) of a second list of cables to connect to said connector, - selection (609) of at least one cable in said second list, - display (610) of an information window relating to at least one operation to be performed by a user on said at least one selected cable, said window including the designation of at least one tool to be used for the execution of said operation, - determining a first identifier associated with said at least one cable operation execution tool, and - comparing said first identifier to a second identifier associated with said at least one tool designated in said information window, the method further comprising at least one of the following steps: - displaying an error message in the event of a mismatch between the first and second identifiers, - displaying an information window relating to at least one following operation to be executed by a user on said at least one cable selected in the event of a match between the first and second identifiers, and - displaying information relating to said operation in the event of a match between the first and second identifiers. Procédé selon la revendication 1, comportant en outre une étape d'affichage, sur ledit plan, d'au moins une indication pour la fixation d'au moins un élément de cheminement de câble sur une surface de fixation associée audit écran.Method according to claim 1, further comprising a step of displaying, on said plane, at least one indication for fixing at least one cable routing element on a fixing surface associated with said screen. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, comportant en outre une étape d'affichage d'une première liste de câbles à placer sur ledit support, pour la sélection, par un utilisateur d'au moins un câble parmi la liste.Method according to one of claims 1 or 2, further comprising a step of displaying a first list of cables to be placed on said support, for the selection, by a user, of at least one cable from the list. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit premier identifiant est déterminé par lecture d'un support de données associé audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble.Method according to one of claims 1 to 3, in which said first identifier is determined by reading a data carrier associated with said at least one cable operation execution tool. Procédé selon la revendication 4, dans lequel ledit premier identifiant est scanné sur une étiquette attachée audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble.A method according to claim 4, wherein said first identifier is scanned on a tag attached to said at least one cable operation execution tool. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, comportant en outre, en cas de correspondance entre les premier et deuxième identifiants, une étape d'enregistrement dudit premier identifiant correspondance avec ledit au moins un câble sélectionné.Method according to one of claims 1 to 5, further comprising, in the event of a match between the first and second identifiers, a step of recording said first match identifier with said at least one selected cable. Programme d'ordinateur comportant des instructions pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 6, lorsqu'il est chargé et exécuté par un processeur.Computer program comprising instructions for implementing a method according to one of claims 1 to 6, when loaded and executed by a processor.
EP23190250.3A 2013-05-06 2014-05-02 Method for assisting cable harness production Pending EP4243224A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1354149A FR3005375B1 (en) 2013-05-06 2013-05-06 SUPPORT FOR THE PRODUCTION OF CABLES HARNESS
EP14727882.4A EP2994923B8 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Wiring harness production system
PCT/FR2014/051053 WO2014181060A1 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Wiring harness production mounting

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14727882.4A Division EP2994923B8 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Wiring harness production system
EP14727882.4A Division-Into EP2994923B8 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Wiring harness production system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4243224A2 true EP4243224A2 (en) 2023-09-13
EP4243224A3 EP4243224A3 (en) 2023-12-20

Family

ID=48906338

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23190250.3A Pending EP4243224A3 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Method for assisting cable harness production
EP14727882.4A Active EP2994923B8 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Wiring harness production system

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14727882.4A Active EP2994923B8 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Wiring harness production system

Country Status (9)

Country Link
US (2) US10141087B2 (en)
EP (2) EP4243224A3 (en)
JP (1) JP6453312B2 (en)
CN (1) CN105210160B (en)
CA (2) CA3186195A1 (en)
ES (1) ES2963321T3 (en)
FR (1) FR3005375B1 (en)
RU (1) RU2660940C2 (en)
WO (1) WO2014181060A1 (en)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101561071B1 (en) * 2014-10-27 2015-10-16 주식회사 포켓드림 Potable pot-lid with adsorption type handle
JP6639786B2 (en) * 2015-02-02 2020-02-05 三菱航空機株式会社 Wire harness manufacturing support system
JP6684045B2 (en) * 2015-03-03 2020-04-22 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing method and manufacturing apparatus
JP6424679B2 (en) * 2015-03-03 2018-11-21 日立金属株式会社 Method and apparatus for manufacturing wire harness
JP2016162662A (en) * 2015-03-03 2016-09-05 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing method and apparatus
JP6500503B2 (en) * 2015-03-03 2019-04-17 日立金属株式会社 Method of manufacturing wire harness assembly
JP6369757B2 (en) * 2015-03-03 2018-08-08 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing method and manufacturing apparatus
JP6369758B2 (en) * 2015-03-03 2018-08-08 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing method and manufacturing apparatus
JP6639010B2 (en) * 2015-03-03 2020-02-05 日立金属株式会社 Method and apparatus for designing wire harness
JP6684044B2 (en) * 2015-03-03 2020-04-22 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
JP6398862B2 (en) * 2015-05-13 2018-10-03 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing method, manufacturing system, and management apparatus
DE102015112722B4 (en) 2015-08-03 2021-07-08 Lisa Dräxlmaier GmbH Device and method for producing a cable harness
JP6369428B2 (en) * 2015-09-11 2018-08-08 日立金属株式会社 Inspection method of wire harness assembly
JP6569423B2 (en) * 2015-09-24 2019-09-04 日立金属株式会社 Wire harness design method and design apparatus
JP2017069137A (en) * 2015-10-01 2017-04-06 日立金属株式会社 Wire harness production device
WO2017149652A1 (en) * 2016-03-01 2017-09-08 日立金属株式会社 Wire harness wiring operation program
CN105682444A (en) * 2016-03-04 2016-06-15 江西洪都航空工业集团有限责任公司 Aviation wiring harness auxiliary wiring sample plate
CN105573221A (en) * 2016-03-04 2016-05-11 江西洪都航空工业集团有限责任公司 Aviation wire harness auxiliary wiring system
RU167361U1 (en) * 2016-03-15 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Техно-Альянс Электроникс" PLAZ FOR MANUFACTURING WIRING HARNESSES WITH MAGNETIC WIRING HOLDERS
JP2017201604A (en) * 2016-05-06 2017-11-09 住友電気工業株式会社 Wire harness assembly drawing board device and wire harness assembly method
JP6369762B2 (en) * 2016-05-11 2018-08-08 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
CN105811224B (en) * 2016-05-16 2018-05-01 深圳市兴禾自动化有限公司 A kind of self-threading lineation production line and its production technology
JP6278060B2 (en) * 2016-06-03 2018-02-14 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
EP3273449A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-24 Airbus Defence and Space, S.A. Device and method for laying cables
EP3279903A1 (en) * 2016-08-03 2018-02-07 TSK Prüfsysteme GmbH Detection device for a cable strand laying system
JP6323523B2 (en) 2016-09-29 2018-05-16 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
DK201770815A1 (en) * 2017-10-31 2019-05-08 Kk Wind Solutions A/S Electric wire harness
CN108539556A (en) * 2018-02-08 2018-09-14 北京帝格线束有限责任公司 A kind of production technology of front deck bundle assembly
JP6540855B2 (en) * 2018-04-24 2019-07-10 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing apparatus and wire harness manufacturing method
WO2019242785A1 (en) * 2018-06-18 2019-12-26 Lisa Dräxlmaier GmbH Assistance assembly method and assembly device
JP6489457B2 (en) * 2018-07-11 2019-03-27 日立金属株式会社 Manufacturing method of wire harness
JP6996439B2 (en) 2018-07-12 2022-01-17 日立金属株式会社 Wire length correction device for wire harness, wire harness manufacturing device, wire length correction method for wire harness, and wire harness manufacturing method
JP6425155B1 (en) * 2018-08-31 2018-11-21 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing system and wire harness manufacturing method
JP2019040881A (en) * 2018-11-22 2019-03-14 日立金属株式会社 Wire harness production device and wire harness production method
JP6501170B2 (en) * 2018-11-22 2019-04-17 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
RU189074U1 (en) * 2019-01-09 2019-05-08 Акционерное общество "Уральский электромеханический завод" PLAZA FOR MANUFACTURING HARNESS WIRES WITH MAGNETIC WIRE HOLDERS
JP7228095B2 (en) 2019-03-05 2023-02-24 株式会社プロテリアル Wire harness manufacturing support device and manufacturing support method
JP7180529B2 (en) 2019-05-10 2022-11-30 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
JP7180528B2 (en) 2019-05-10 2022-11-30 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing method and manufacturing device
JP6598046B1 (en) * 2019-07-12 2019-10-30 日立金属株式会社 Wire harness manufacturing equipment
US11823813B2 (en) * 2019-09-19 2023-11-21 Witchita State University Robotic systems for laying out wiring harnesses and other types of line harnesses
US11404183B2 (en) * 2019-10-28 2022-08-02 The Boeing Company Apparatus for robotically routing wires on a harness form board
US11742113B2 (en) * 2019-10-28 2023-08-29 The Boeing Company Form board preparation for wire bundling
JP7180649B2 (en) 2020-09-17 2022-11-30 日立金属株式会社 Wire harness design support device and design support method
CN113363861A (en) * 2021-05-10 2021-09-07 中航西安飞机工业集团股份有限公司 High-precision planar liquid crystal display wiring equipment and wiring method
WO2023012774A1 (en) * 2021-08-04 2023-02-09 Sandeep Suhas Patki An instrument for comparing wire harnesses made by wire harness production devices
CN114188094A (en) * 2021-12-13 2022-03-15 槿泓(天津)科技有限公司 Cable bundling method based on intelligent wire bundling plate auxiliary device
CN114171256A (en) * 2021-12-13 2022-03-11 槿泓(天津)科技有限公司 Cable binding intelligent early warning method based on binding plate equipment
GB2616025A (en) 2022-02-24 2023-08-30 Aptiv Tech Ltd A cable harness manufacturing system, and a kit of parts and tooling components for use with an assembly board in cable harness manufacturing applications
US20230298488A1 (en) * 2022-03-18 2023-09-21 CyberSecure IPS, LLC Facilitating installation of cables within datacenters
WO2024126709A1 (en) * 2022-12-15 2024-06-20 Komax Holding Ag Device and method for producing a cable harness

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030163917A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Davidshofer Patrick J. Wire harness guided assembly and method for use thereof
US20090265923A1 (en) 2008-03-24 2009-10-29 Maclean Greg A Digital wire harness assembly system

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10283856A (en) * 1997-04-07 1998-10-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Electric bundle assembly supporting apparatus
JP2002218634A (en) * 2001-01-23 2002-08-02 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Wire layout jig for wire harness and its wiring structure
US20030030206A1 (en) * 2001-07-23 2003-02-13 Yazaki Corporation Wire harness arranging-purpose wire holding member and wire harness arranging-method
JP4996138B2 (en) * 2006-05-30 2012-08-08 矢崎総業株式会社 Wire harness assembly support device, wire harness assembly support unit, and wire harness assembly support method
US8066383B2 (en) * 2006-09-01 2011-11-29 Siemens Industry, Inc. Wire harness projection guidance system and method
CN101568975B (en) * 2007-03-30 2012-05-30 古河电气工业株式会社 Manufacturing method for insulated electric wire, and its manufacturing apparatus
CN202059112U (en) * 2011-02-18 2011-11-30 李帅静 Fixation clamp of wiring harness
DE102011084786B4 (en) * 2011-10-19 2013-11-14 S-Y Systems Technologies Europe Gmbh Method and molding board for making a wiring harness
ES2443265B1 (en) * 2012-08-16 2014-11-13 Eads Construcciones Aeronauticas, S.A. MANUFACTURING OR VERIFICATION BANK OF ELECTRIC MAZOS

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030163917A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Davidshofer Patrick J. Wire harness guided assembly and method for use thereof
US20090265923A1 (en) 2008-03-24 2009-10-29 Maclean Greg A Digital wire harness assembly system

Also Published As

Publication number Publication date
ES2963321T3 (en) 2024-03-26
US10141087B2 (en) 2018-11-27
EP2994923A1 (en) 2016-03-16
WO2014181060A1 (en) 2014-11-13
CA2910403C (en) 2023-03-28
JP6453312B2 (en) 2019-01-16
JP2016526255A (en) 2016-09-01
FR3005375B1 (en) 2017-01-13
CA3186195A1 (en) 2014-11-13
US20160064121A1 (en) 2016-03-03
RU2015152042A (en) 2017-06-13
EP4243224A3 (en) 2023-12-20
US10923250B2 (en) 2021-02-16
CN105210160A (en) 2015-12-30
CN105210160B (en) 2018-12-14
US20180366244A1 (en) 2018-12-20
CA2910403A1 (en) 2014-11-13
FR3005375A1 (en) 2014-11-07
EP2994923B1 (en) 2023-09-13
RU2660940C2 (en) 2018-07-11
EP2994923B8 (en) 2023-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2994923B1 (en) Wiring harness production system
US20190041637A1 (en) Methods of automatically recording patching changes at passive patch panels and network equipment
EP2201494A1 (en) Method of automatically generating an ssd file
US20150106723A1 (en) Tools for locating, curating, editing, and using content of an online library
CN102103500B (en) Operation monitoring device
US11222081B2 (en) Off-line electronic documentation solutions
CN111488109A (en) Method, device, terminal and storage medium for acquiring control information of user interface
CN112639824B (en) Intelligent maintenance method and device for optical fiber network
US20110131529A1 (en) Information Processing Apparatus, Information Processing Method, Computer Program, and Information Processing Server
US10528932B2 (en) Remote document generation
US10366034B2 (en) Infrastructure management system with support for breakout cables
CN112654975B (en) Intelligent management method and management system for optical fiber network
CN110618908A (en) Method for quickly verifying screen and machine display interface
CN105718846A (en) Bill information input method and apparatus
CN102799597A (en) Content extraction method
EP3188623B1 (en) Device for interaction of an object exhibited with the aid of a robotic arm
CN104537181A (en) Method and device for repairing wrong data of labels in computer aided design
CN109614598A (en) Characters method and device
KR20190017100A (en) Apparatus and method for uploading a wiring design request
EP4360173A1 (en) Method for assisting with the installation of a wired electrical network
Chacon et al. Git commands
CN116150215A (en) Deviation correcting method and device for equipment position, storage medium and electronic equipment
FR2995108A1 (en) Method for processing definition data of wiring diagram representing e.g. resistor, of electronic board, involves associating each contour with respective function name and list of identifiers of electronic components in memory
FR3017736A1 (en) METHOD FOR MAKING A PLUG OF INSTRUCTIONS FOR MOUNTING AND / OR USING A FUNCTIONAL ASSEMBLY OF A PLATFORM, AND SYSTEM THEREFOR

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 2994923

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KOMAX LASELEC SA

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0043280000

Ipc: H01B0013012000

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 43/28 20060101ALN20231110BHEP

Ipc: H01B 13/012 20060101AFI20231110BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20240619

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR