EP4237636A1 - Bloc de construction moulé - Google Patents

Bloc de construction moulé

Info

Publication number
EP4237636A1
EP4237636A1 EP20711852.2A EP20711852A EP4237636A1 EP 4237636 A1 EP4237636 A1 EP 4237636A1 EP 20711852 A EP20711852 A EP 20711852A EP 4237636 A1 EP4237636 A1 EP 4237636A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
block
blocks
faces
centering
interlocking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20711852.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Daniel Mouton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4237636A1 publication Critical patent/EP4237636A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/08—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/12—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having a general shape differing from that of a parallelepiped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
    • E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/18—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
    • E04B2/22—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having a general shape differing from that of a parallelepiped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0215—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
    • E04B2002/0223—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions of cylindrical shape

Definitions

  • the invention falls within the field of building and construction.
  • the object of the present invention is to provide improvements in the construction of building walls by means of molded concrete blocks interlocking with each other, without the absolute need for bonding by a mortar or glue, which allow, by combination assembly of these blocks, to compose walls of multiple thicknesses, rectilinear and curved, eliminating the problem related to crossing assembly joints, both horizontal and vertical, while facilitating the passage of electrical ducts and / or networks water supply recessed through orifices provided for this purpose during prefabrication.
  • cement manufacturers also offer ready-to-use binders composed specifically for these concrete based on plant fibers.
  • All the existing blocks or bricks are generally available in several manufacturing widths but only allow a wall thickness to be made corresponding to the width of the chosen block, up to about 45 cm for some honeycomb terracotta bricks or 50 cm for aerated concrete blocks.
  • These blocks and bricks are stackable but are not designed to easily compose walls of multiple widths by combining them together.
  • Heavy aggregate blocks mounted in cement mortar, such as concrete blocks for example can obviously be assembled so as to compose walls thicker than the manufacturing width of said heavy aggregate blocks, but this type of mounting does not provide more thermal resistance to the work thus produced and it is not resorted to this type of assembly for the construction of housing walls, by simple common sense.
  • Blocks of plant fibers are generally available up to a width of 30 cm regardless of their shape.
  • the thermal resistance of the block in this width is certainly sufficient to meet the regulations but with a minimalist threshold which can only be increased significantly by increasing the width of the blocks or, less significantly, by improving the concrete formulations to the detriment of the mechanical resistance of the blocks and therefore of the wall they constitute.
  • the object of the invention is to provide molded building blocks allowing the construction of building walls and whose characteristics provide both greater simplicity in their implementation and allow, by assembly composition, to achieve thick walls, thicker than the widths of block-type products offered on the market, which offers the customer and the user high thermal insulation associated with better indoor hygrometric comfort , obtained in particular by the properties of concrete based on plant fibers or cellular concrete, allowing to compose, with identical building blocks, walls thicker than the standards of existing products.
  • Another advantage of molded building blocks is to concomitantly solve a significant part of the problems related to the embedding of electrical ducts and water supply networks in the walls.
  • the invention relates to an asymmetric molded building block, comprising two parallelepipedal building elements each comprising four side faces, including two longitudinal side faces, and two respectively upper and lower faces opposite and perpendicular to the side faces, which construction elements are secured to each other via two facing longitudinal faces and are offset with respect to each other in a direction parallel to the longitudinal axes of the construction elements called longitudinal offset, and in a direction perpendicular to the upper faces and lower of said so-called vertical offset elements to form projecting faces and recessed faces perpendicular to the side faces, characterized in that each construction element comprises centering and interlocking means of a first so-called male type provided on the one of its upper or lower faces, and means of centr age and interlocking of a second type called female of shape complementary to that of the centering and male interlocking means and which are provided on its face opposite upper or lower, in that the centering and interlocking means of the same type are provided on the projecting faces of the construction elements, and in that the centering and interlocking means
  • the centering and female interlocking means are provided on the projecting faces of the construction elements, and in that the centering and male interlocking means are provided on the recessed faces of said construction elements.
  • the two construction elements are symmetrical with respect to a point on the contact surface between the two construction elements.
  • the centering and male interlocking means comprise at least one stud projecting from the upper or lower face in question.
  • the point of symmetry is located on a line segment perpendicular to the upper and lower faces, the stud and said segment being aligned with the same transverse axis of the construction element.
  • Each construction element comprises two centering and male interlocking studs and two centering and female interlocking studs aligned on the longitudinal axis of the construction element considered, and in that the longitudinal offset along the longitudinal axis is substantially equal to the center distance of the studs of said block.
  • the height of the vertical offset is between 1 / 25th and 1 / 6th of the height of said block.
  • the interlocking male and female centering means are of a height substantially equal to the height of the vertical offset.
  • the male nestable centering means have a volume slightly less than the volume of the female nestable centering means.
  • the block comprises at least one vertical through orifice formed in one of the construction elements and extending in the direction perpendicular to the upper and lower faces of said construction element.
  • Each construction element has the shape of a straight block and comprises two transverse lateral faces perpendicular to its longitudinal lateral faces, and in that the through-hole and the centering and interlocking stud are aligned on the same transverse axis of the considered construction element.
  • the location of the through hole is indicated on one of the side faces of the block with a mark.
  • the material constituting the block is a concrete fiber of plant origin chosen from among hemp seed, flax shives, miscanthus, reed, typha, bamboo, sugar cane, rapeseed straw, wood, coconut fiber, palm fiber or other fiber of plant origin, cellular concrete, pumice concrete, clay ball concrete, slate concrete, concrete of another material of mineral origin, synthetic fiber concrete or high performance fiber concrete.
  • the invention also relates to a set of blocks as described above which comprises a series of rectilinear blocks and a series of similar curved blocks.
  • the invention relates to a wall comprising blocks as described above, of which at least one row of this wall comprises at least two blocks.
  • the invention provides a molded building block which is in one piece and which is called "main block" in the remainder of the description.
  • the main block comprises two parallelepipedal construction elements each comprising two longitudinal side faces, two transverse side faces and two opposing upper and lower faces, respectively, perpendicular to the side faces.
  • the two construction elements of the block are secured to each other via two longitudinal side faces, and are offset with respect to each other in a longitudinal direction called longitudinal offset, and in a direction perpendicular to the upper and lower faces called vertical offset , to form protruding faces and recessed faces perpendicular to the side faces.
  • each construction element of the block comprises centering and interlocking means of a first type called male provided on one of its upper or lower faces, and centering means of a second type known as female provided on its opposite upper or lower face.
  • centering and male and female interlocking means are of complementary shape.
  • the centering and interlocking means of the same type are provided on the projecting faces of the building block, while the centering and interlocking means of the other type are provided on the recessed faces of said building block.
  • the horizontal and vertical offsets generate a discontinuity in the same plane, vertical as well as horizontal crossing assembly joints, whether in simple superposition of the blocks or in overlapping superposition for the walls composed in thickness greater than the width. from the main block.
  • This discontinuity of the assembly joints makes it possible to consolidate a wall resulting from the assembly of the blocks of the invention, and thus to achieve walls thicker than the width of said blocks.
  • the centering and male interlocking means are provided on the recessed faces of the block, while the centering and female interlocking means are provided on the sides in protrusion.
  • the centering and male interlocking means comprise at least one cylindrical stud, called the male stud, able to cooperate with at least one orifice of complementary shape forming the centering and female interlocking means.
  • the cylindrical orifices forming the female centering and interlocking means will be called female studs.
  • the shape of the studs can be different, as long as the male studs and the female studs are of complementary shape.
  • the longitudinal offset of the main block, along its longitudinal vertical axis may be substantially equal to the center distance of the studs of said block, in order to break the continuity of the vertical assembly joint passing through between two abutting blocks, on the one hand, and to ensure the regularity of the interlocking with the other blocks, on the other hand.
  • the height of the vertical offset of the main block, along its longitudinal vertical axis may be between 1 / 25th and 1 / 6th of the total height of the block, in order to break the continuity of the joint of horizontal assembly crossing between two superimposed blocks.
  • the height of the centering and interlocking studs may be substantially equal to the height of the vertical offset previously indicated.
  • a wall made from blocks comprises at least one row formed of blocks according to the invention, and in particular such a wall comprises rectilinear blocks as well as blocks curved in several radii in order to implement a construction method on a point which is not present in the majority of the ranges of existing products on the market.
  • a set of blocks of the wall comprises a series of rectilinear main blocks and a series of curved main blocks declined in different radii which can be included in a non-limiting manner between 2.00 meters and 6, 00 meters.
  • centering studs male and female, which allow, by slight difference in dimensions between the male studs and the female studs, to compensate for any manufacturing irregularities, of a on the one hand, and to compensate for the slight misalignment, due to the radius of curvature, of the studs of the bent blocks relative to the studs of the rectilinear blocks, on the other hand.
  • the diameter and depth of each cylindrical hole forming the female stud are slightly greater than the diameter and depth of each male stud.
  • the building wall comprises the main blocks described above, and also complementary blocks among which half blocks each formed of a construction element described above, quarter blocks formed of a construction element according to an alternative embodiment, or also of chain half-blocks and corner blocks.
  • Complementary blocks associated with the main blocks, allow all combinations of current wall assemblies, end of walls, protruding or re-entering wall angle, at crossings or at the junction with a cross wall, or for a reservation of an element of the supporting structure.
  • the half-chaining blocks make it possible to produce the chaining, the lintels, the reinforcements under the window sills for example, or various other concrete reinforcements in particular, and the edges of the floor.
  • additional non-honeycomb blocks are opened by a recess, which makes it possible to erect walls when the supporting structure, in general wood, is already made, while the majority of existing systems do not offer only honeycomb blocks which can only be passed around an existing post, or a metal reinforcement cage, through the top of this post or this cage, which is impossible if the post is already linked at the head to beams or other construction elements.
  • the wall is erected according to a construction method which thus comprises the combined laying of rectilinear main blocks and complementary rectilinear blocks mutually associable or interlocking with each other, as well as the combined laying of curved main blocks and of Complementary curved blocks mutually associable or interlocking with each other, so that the walls formed by the rectilinear blocks are associated with the walls formed by the curved blocks, by mutual interlocking of the rectilinear blocks and the curved blocks at their junction point or at their intersection.
  • the main block allows both a wall composition of thickness equal to the width of the main block, the blocks being arranged in rows and superimposed directly on each other with a longitudinal offset, between two superimposed rows of the wall, at a distance equal to half the length of a construction element or half a block in the longitudinal direction of the wall, and, for thicker wall compositions, by l addition on one side of a complementary block of the half-block type or of a main block, or even of several main or complementary blocks, which are held together by overlapping the main blocks of the upper row.
  • the thickness of the rectilinear and / or curved walls can be made up at a pitch at least equal to the width of the main block or a multiple of half of this same width.
  • the general embodiment of the walls is similar to the majority of other systems by superimposing the main blocks and / or half-blocks, offset by a half-block between two rows of superimposed blocks, placed by simple interlocking , without absolute need for mortar or glue, without it being useful to describe the various operations of realization of the structural parts out of wood or reinforced concrete which come under their DTU.
  • the main blocks as well as the complementary blocks have through orifices called vertical orifices which, whatever the assembly combination of the blocks, provide a passage for the electrical ducts in particular, without the need to subsequently groove the wall on site.
  • These passages are marked on the faces of the blocks to facilitate the positioning during drilling, on site, of the reservation of the electrical boxes and / or of the water supply network outlets.
  • Each vertical orifice is formed in the block in question and extends between the upper face and the lower face of said block, in a direction perpendicular to said upper and lower faces. More preferably, each vertical orifice is aligned with a centering and interlocking stud on the same transverse axis of the construction element considered or of the complementary block considered.
  • the constituent material of the blocks can be a concrete of fiber of plant origin (hemp seed, flax shives, miscanthus, reed, typha, bamboo, sugar cane, rapeseed straw, wood fiber or other fiber of 'plant origin), cellular concrete, pumice concrete, clay ball concrete, slate concrete, concrete of other material of mineral origin, synthetic fiber concrete, fiber concrete high performance, according to customer specifications, both in terms of the desired performance in mechanical resistance and in the desired performance in thermal resistance.
  • Figure 1 shows a perspective view of a building block molded according to the invention referred to as the main block;
  • Figure 2 shows the main block of Figure 1 in top view
  • Figure 3 shows the main block of Figure 1 in side view
  • Figure 4 shows the main block of Figure 1 viewed from another side
  • Figure 5 shows a perspective view of a building block according to a first variant embodiment of the invention
  • FIG. 6 represents the main block of FIG. 5 in top view
  • Figure 7 shows the main block of Figure 5 in side view
  • Figure 8 shows the main block of Figure 5 viewed from another side
  • Figure 9 shows a perspective view of a building block according to a second embodiment of the invention.
  • Figure 10 shows the main block of Figure 9 in top view
  • Figure 11 shows the main block of Figure 9 in side view
  • Figure 12 shows the main block of Figure 9 viewed from another side
  • Figure 13 shows a perspective view of a construction element of the invention forming a half-block
  • FIG. 14 represents the half-block of FIG. 13 in top view
  • FIG. 15 represents the half-block of FIG. 13 in side view
  • Figure 16 shows the half block of Figure 13 viewed from another side;
  • Figure 17 shows a perspective view of a construction element according to a first variant forming a quarter block;
  • FIG. 18 represents the quarter block of FIG. 17 in top view
  • Figure 19 shows the quarter block of Figure 17 in side view
  • FIG. 20 represents a perspective view of the half-block of FIG. 13 with right recess
  • FIG. 21 represents the half-block of FIG. 20 in top view
  • FIG. 22 represents the half-block of FIG. 20 in side view
  • Figure 23 shows the half-block of Figure 20 seen from another side
  • FIG. 24 represents a perspective view of the half-block of FIG. 13 with left recess
  • FIG. 25 represents the half-block of FIG. 24 in top view
  • FIG. 26 represents the half-block of FIG. 24 in side view
  • Figure 27 shows the half block of Figure 24 viewed from another side
  • FIG. 28 represents a perspective view of the half-block of FIG. 13 with central recess
  • FIG. 29 represents the half-block of FIG. 28 in top view
  • FIG. 30 represents the half-block of FIG. 28 in side view
  • Figure 31 shows the half block of Figure 28 viewed from another side
  • FIG. 32 represents a perspective view of the quarter block of FIG.
  • FIG. 33 represents the quarter block of FIG. 32 in top view
  • Figure 34 shows the quarter block of Figure 32 in side view
  • Figure 35 shows a perspective view of the molded building block according to a second embodiment forming a curved main block
  • Figure 36 shows the curved main block of Figure 35 in top view
  • Figure 37 shows the curved main block of Figure 35 in side view
  • Figure 38 shows the arched main block of Figure 35 viewed from another side
  • Figure 39 shows a perspective view of an internal construction element according to a second embodiment forming an internal curved half-block
  • FIG. 40 represents the internal curved half-block of FIG. 39 in top view
  • Figure 41 shows the internal curved half-block of Figure 39 in side view
  • Figure 42 shows the internal curved half-block of Figure 39 viewed from another side
  • FIG. 43 represents a perspective view of an external construction element according to a second embodiment forming an external curved half-block
  • FIG. 44 represents the external curved half-block of FIG. 43 in top view
  • FIG. 45 represents the external curved half-block of FIG. 43 in side view
  • Figure 46 shows the outer curved half-block of Figure 43 viewed from another side
  • Figure 47 shows a perspective view of an internal construction element according to a first variant of the second embodiment forming an internal curved quarter block
  • FIG. 48 represents the internal arched quarter block of FIG. 47 in top view
  • FIG. 49 represents the internal arched quarter block of FIG. 47 in side view
  • FIG. 50 represents a perspective view of an external construction element according to a first variant of the second embodiment forming an external curved quarter block
  • FIG. 51 represents the outer curved quarter block of FIG. 50 in top view
  • FIG. 52 represents the outer curved quarter block of FIG. 50 in side view
  • Figure 53 shows a perspective view of a molded building block according to a third embodiment of the invention forming two half-block-chaining
  • FIG. 54 represents the two half block-chaining of FIG. 53 in top view
  • FIG. 55 represents the two half-block-chaining of FIG. 53 in a bottom view
  • Figure 56 shows one of the half block-chaining female studs of Figure 53 in side view
  • Figure 57 shows the two half block-chaining of Figure 53 seen from another side
  • FIG. 60 represents the angle block-chaining with male studs of FIG. 58 in top view
  • Figure 61 shows the angle block-chaining with male studs of Figure 58 in side view;
  • Figures 62 and 63 show an angle block-chaining with female studs, each from a different perspective angle;
  • Figure 64 shows the female stud corner block-chaining of Figure 62 in top view
  • Figure 65 shows the female stud corner block-chaining of Figure 62 in side view
  • FIG. 66 represents a superposition in three rows in single thickness of three main blocks of FIG. 1, in side view;
  • FIG. 67 represents, for the solution of FIG. 66, a layout of the first lower row of the blocks, at an angle, with a recess for the supporting structure, in top view;
  • FIG. 68 represents a layout of the second row of blocks superimposed on the first row of blocks of FIG. 67, at an angle, with a recess for the supporting structure, in top view;
  • FIG. 69 represents a three-row superposition composed in thickness of main blocks of FIG. 1 and of half-blocks of FIG. 13, in side view;
  • FIG. 70 represents, for the solution composed of FIG. 69, a layout of the first lower row of the blocks, at an angle, with a recess for the supporting structure, in top view;
  • FIG. 71 represents a layout of the second row of the blocks superimposed on the first row of blocks of FIG. 70, at an angle, with a recess for the supporting structure, in top view;
  • FIG. 72 represents a three-row superposition composed in thickness of two main blocks of FIG. 1, in side view;
  • FIG. 73 represents, for the solution composed of FIG. 72, a layout of the first lower row of the blocks, at an angle, with a recess for the supporting structure, in top view;
  • FIG. 74 represents a layout of the second row of the blocks superimposed on the first row of blocks of FIG. 72, at an angle, with a recess for the supporting structure, in top view.
  • the main unit 1 in a first embodiment illustrated by Figures 1 to 4 comprises:
  • Each construction element 2 has the shape of a straight block with a rectangular section, extends along a longitudinal axis, and comprises two longitudinal side faces, two transverse side faces, and two upper and lower faces perpendicular to the side faces.
  • the two construction elements 2 are secured to each other via two facing longitudinal faces and are offset with respect to each other in a direction parallel to the longitudinal axes of the construction elements 2 called longitudinal offset, by a substantially equal distance half the length 21 of each construction element 2.
  • the total length 20 of the block 1 is therefore equal to the length 21 of the construction element 2 plus this half of the length.
  • the two construction elements 2 are offset in a direction perpendicular to the upper and lower faces of said elements called vertical offset V to form projecting faces 40 and recessed faces 41 perpendicular to the side faces;
  • the female centering and interlocking means 44 are formed of two cylindrical orifices 17 called female centering and interlocking studs 17, and the male centering and interlocking means 43 are formed of two cylinders 16 forming the centering studs and male interlocking 16;
  • the two construction elements 2 of block 1 are symmetrical with respect to a point O located on a straight line segment perpendicular to the upper and lower faces.
  • the male stud 16 considered and said segment are aligned with the same transverse axis of the construction element considered 2.
  • block 1 does not have axial symmetry, it is said to be "asymmetrical";
  • each through hole 23 and the centering and interlocking stud in question 16 are aligned with a transverse axis of the construction element in question 2;
  • the useful length 21 of the main block 1 is equal to the length of the construction element 2, and is equal or may be equal to a multiple, whole or not, to its width 19.
  • the longitudinal offset L is equal to the center distance X of the male studs 16 of each construction element 2.
  • the total length 20 of the block 1 is equal to the length 21 of the construction element 2 added together of this distance X.
  • the main block 1 can be declined in several useful lengths as illustrated by way of example in Figures 5 to 8 with the 1 bis block, and in Figures 9 to 12 with the 1 ter block.
  • the block 1a comprises a construction element 2 identical to the construction elements of the block 1 of Figures 1 to 4 and which comprises two male studs 16 and two female studs 17, and a construction element 45 twice longer, comprising four female studs 17, four male studs 16 and four through holes 23.
  • the construction element 2 is centered with respect to the construction element 45 in a direction parallel to the longitudinal axes of said construction elements 2, 45, so that the two male studs 16 of the construction 2 is aligned with the two central female studs 17 of the construction element 45 along two respective transverse axes.
  • the block 1 ter comprises for its part two construction elements 45 each comprising four male studs 16 and four female studs 17, the two construction elements 45 being offset longitudinally by a distance equal to the center distance between two male studs 16 or female 17.
  • the height 26 of the main block 1, 1 bis, 1 ter is between 20 and 40 cm.
  • the vertical offset V of block (1, 1 bis, 1 ter is between 1 / 25th and 1 / 6th of the height 26 of block 1, 1 bis, 1 ter.
  • the height of the centering and interlocking studs 16 and 17 is substantially equal to the height of the vertical offset V of the block 1, 1 bis, 1 ter.
  • the volume of the male studs 16 is slightly less than the volume of the female studs 17.
  • the vertical through holes 23 may be included in a diameter of 16 to 30 millimeters.
  • the vertical marks 25 indicating the location of the vertical through holes 23 are materialized by a marking or by an indentation of between 1 and 3 millimeters.
  • This complementary block is a single construction element 2 as described above, and comprises:
  • the width 27 of the complementary block 2 is equal to half of its length 22 as well as to half of the width 19 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the complementary block 2 is equal to the height 26 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the centering and interlocking studs 16 and 17 of the complementary block 2 is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the volume of the male studs 16 is slightly less than the volume of the female studs 17.
  • the vertical orifices passing through 23 of the complementary unit 2 are of identical diameters to those of the main block 1 of figures 1 to 4.
  • the vertical marks 25 showing the location of the vertical through holes 23 are identical to those of the main unit 1 of Figures 1 to 4.
  • This complementary block 3 is of substantially cubic shape, and comprises:
  • the height of the complementary block 3 is equal to the height 26 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the centering and interlocking studs 16 and 17 of the complementary block 3 is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the vertical orifices passing through 23 of the complementary unit 3 are of identical diameters to those of the main block 1 of figures 1 to 4.
  • the vertical markers 25 showing the location of the vertical through holes 23 of the complementary block 3 are identical to those of the main block 1.
  • a complementary block 4, 5 according to a third variant will now be described.
  • This complementary block 4, 5 has the same dimensions as the complementary block 2 of Figures 13 to 16, but includes a quadrilateral recess made at one of its corners.
  • the complementary block 4 of FIGS. 20 to 23 is called the right complementary block 4 and comprises a recess made at one of the corners of the block
  • the complementary block 5 of FIGS. 24 to 27 is called the left complementary block 5 and comprises a recess formed at the level of the opposite corner relative to a median transverse axis of the block.
  • the complementary block 4, 5 includes:
  • the complementary block also comprises two female studs 17, 17' formed on its opposite lower or upper face, the one integer forming an orifice with a circular section and the other truncated by forming an orifice having in section the shape of an angular sector forming a 3 ⁇ 4 of a circle.
  • the block complementary 4, 5 can thus be positioned and nested on the other complementary blocks 4, 5;
  • the recess is provided over the entire height of the block in question, cutting off the centering and interlocking stud under consideration by a quarter of a circle. It also has a square shape in section. In addition to its height equal to that of the block, the recess has a width and a length equal to half the width 27 of the complementary block considered 4, 5.
  • the width 27 of the complementary block 4 and 5 is equal to half of its length 22 as well as to half of the width 19 of the main block 1 of Figures 1 to 4. [00152]
  • the height of the complementary block 4 , 5 is equal to the height 26 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the centering and interlocking studs 16, 16 ", 17, 17" is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the vertical orifices passing through 23 of the complementary unit 4, 5 are of identical diameters to those of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the vertical marks 25 showing the location of the vertical through holes 23 are identical to those of the main unit 1.
  • This complementary block 6 has the same dimensions as the complementary block 2 of FIGS. 13 to 16, but comprises a lateral recess formed in a central portion of one of the longitudinal side walls of the block 6.
  • the complementary block 6 comprises: - A one-piece body, of a length 22 equal to the useful length 21 of the main unit 1 of Figures 1 to 4;
  • the complementary block also comprises two female studs 17' formed on its opposite lower or upper face, both truncated forming an orifice having in section the shape of an angular sector forming a 3 ⁇ 4 of a circle.
  • the complementary block 6 can thus be positioned and nested on the other complementary blocks 6;
  • the side recess has a rectangular section in section and is provided over the entire height of the complementary block 6, is of width equal to half the width 27 of the block 6 and of length equal to half of the length 22 of block 6.
  • the recess cuts off each interlocking stud 16 ', 17' by a quarter of its volume.
  • the width 27 of the complementary block 6 is equal to half of its length 22 as well as to half of the width 19 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the complementary block 6 is equal to the height 26 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the centering and interlocking studs 16 "and 17" is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the vertical orifices passing through 23 of the complementary unit 6 are of identical diameters to those of the main block 1 of figures 1 to 4.
  • the vertical marks 25 showing the location of the vertical orifices passing through 23 of the complementary block 6 are identical to those of the main block 1.
  • the studs are truncated and in section have the shape of an angular sector forming a 3 ⁇ 4 of a circle;
  • the recess has a square shape in section and is made over the entire height of the block 7, and its width and its length are equal to half the width 28 of the complementary block 7. In addition, this recess cuts off each interlocking stud 16 ', 17' of a quarter of its volume.
  • the height of the complementary block 7 is equal to the height 26 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the height of the centering and interlocking studs 16 "and 17" is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the orifices verticals passing through 23 of the complementary block 7 are of identical diameters to those of the main block 1 of FIGS. 1 to 4.
  • a main block 8 according to a second embodiment is composed in the same way as the main block 1 of Figures 1 to 4, that is to say it comprises two construction elements 9, 10 joined together via two longitudinal side faces; it is also called “main block” in the remainder of the description, but it is bent according to radii of curvature which can vary in a non-limiting manner between 2.00 meters and 6.00 meters.
  • the construction elements 9, 10 are therefore also curved.
  • the main unit 8 therefore comprises a so-called internal construction element 9 and a so-called external construction element 10 secured together, each having two substantially planar transverse lateral faces, a convex longitudinal lateral face, a concave longitudinal lateral face 42 and two opposite upper and lower faces perpendicular to the side faces.
  • the convex face of the internal element 9 is secured to the concave face 42 of the external element 10, [00171]
  • a complementary internal curved block 9 will now be described.
  • This internal complementary block 9 is a single construction element 9 as described in the previous paragraph, and therefore corresponds to the internal half of block 8 of FIGS. 35 to 38.
  • This external complementary block is a single construction element 10 as described above, and therefore corresponds to the external half of block 8 of FIGS. 35 to 38.
  • the complementary internal 9 and external 10 curved blocks are very similar in their technical characteristics (presence of centering and interlocking studs 16, 17, through holes 23 and marks 25) to the complementary block 2 shown in figures 13 to 16, the only difference residing in the curvature of the internal 9 and external 10 curved complementary blocks in variable radii of curvature identical to those of the main block 8.
  • an internal curved complementary block 11 corresponds to half of the internal curved block 9 of FIGS. 39 to 42 separated at the level of its median transverse axis.
  • the complementary internal curved block 11 therefore comprises a single male stud 16, a single female stud 17, a single through orifice 23 and a single reference 25.
  • an external curved complementary block 12 corresponds to half of the external curved block 10 of FIGS. 43 to 46 separated at the level of its median transverse axis.
  • the external curved complementary block 12 therefore comprises a single male stud 16, a single female stud 17, a single through-hole 23 and a single reference 25.
  • the complementary blocks 11 and 12 therefore include the same technical characteristics as the complementary block 3 shown in Figures 17 to 19, the only difference residing in the curvature of the internal 11 and external 12 curved complementary blocks in identical variable radii of curvature to those of the main block 8.
  • Blocks with recesses according to Figures 20, 24, 28 and 32, but bent (not shown), with respectively similar recesses whose dimensions are however slightly altered by the effect of bending radii, are also part of the series of curved blocks.
  • a chaining block illustrated in Figures 53 to 57 comprises two half-blocks of chaining 13, 14, and allow the shuttering of works such as lintels, reinforcements under the window sills, chaining and, by single element right or left, that of the edges of floors. They are distinguished from each other by a difference in the thickness of their heel 32.
  • chaining half-blocks 13, 14 are completed by an angle chaining block available in two versions 15a and 15b of different heel thickness, illustrated respectively by Figures 54 to 57 and 58 to 61, in order to compensate for the vertical offset (V) of the blocks on which they are nested.
  • the chain half-blocks 13 and 14 illustrated by Figures 53 to 57 each include:
  • the male half-block of the chaining block and female centering and interlocking means 44 comprising female studs 17 formed in the heel 32 at its lower face of the other half-block 13 called female half-block.
  • the heel 32 of the female half-block 13 is thicker than the heel 32 of the male half-block 14, so that the cumulative thickness of the heel 32 and the male studs 16 of the male half-block 14 is equal to the thickness of the heel 32 of the female half-block 13.
  • the difference in thickness between the heels 32 of the female half-block 13 and of the male half-block 14 is equal to the height of the vertical offset V between the elements construction 2 of the main block 1 of Figures 1 to 4, and the width 33 of said heel 32 is equal to half the width 19 of the main block 1 of Figures 1 to 4 minus 5 mm;
  • the height 34 of the half-blocks 13 and 14 is between 20 and 40 cm.
  • the height of the centering and interlocking studs 16 and 17 is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main unit 1 of Figures 1 to 4.
  • the vertical through holes 23 are of identical diameters to those of the main unit 1 of Figures 1 to 4.
  • the angle block-chaining 15a and 15b illustrated respectively by Figures 58 to 61 and 62 to 65 consist of:
  • the male corner block 15a projects from the underside of the heel 36 of one of the corner blocks called the male corner block 15a, and female centering and interlocking means 44 comprising female studs 17' formed in the heel 36 at the level of its lower face of the other corner block called the female corner block 15b.
  • the heel 36 of the female corner block 15b is thicker than the heel 36 of the male corner block 15a, so that the cumulative thickness of the heel 36 and the male studs 16 'of the male corner block 15a is equal to the thickness of the heel 36 of the female corner block 15b.
  • the difference in thickness between the heels 36 of the female corner block 15b and the male corner block 15a is equal to the height of the vertical offset V between the construction elements 2 of the main block 1 of Figures 1 to 4, and the width 19 of said heel 36 is equal to half the width 19 of the main block 1 of Figures 1 to 4;
  • the height 34 of the corner blocks 15a and 15b is between 20 and 40 cm. [00188] The height of the centering and interlocking studs 16 "and 17" of the corner blocks 15a, 15b is equal to the height of the same studs 16 and 17 of the main block 1 of Figures 1 to 4.
  • the vertical orifices passing through 23 of the corner blocks 15a, 15b are of identical diameters to those of the main block 1 of FIGS. 1 to 4.
  • the vertical marks 25 showing the location of the vertical through holes 23 are identical to those of the main unit 1 of Figures 1 to 4.
  • the first lower row of blocks is placed on a bed of waterproof mortar, the blocks main 1 of Figures 1 to 4 being oriented in the same longitudinal direction and the vertical through holes 23 being positioned on the side which is defined as the inner face of the wall.
  • Complementary blocks with recesses 4, 5 and 6, complete and provide the details of the angles in the case of a composition of wall thickness 18 equal to the width 19 of the main block 1 as illustrated on the figure 67.
  • the corner detail is a recess in which a vertical reinforced concrete stiffener will be poured.
  • the complementary blocks 4, 5, 6 are wedged using the bed of water-repellent mortar, more or less thick, so that their upper level is at the same level as the upper level of the main block (s) 1 that they adjoin.
  • the complementary block 6 and the complementary block 5 located outside the wall angle will be leveled at the upper level of the main blocks 1 which they each adjoin on a transverse or longitudinal side face, on their offset upper faces. projecting 40.
  • the complementary block 4 located inside the wall angle will be leveled at the upper level of the main blocks 1 which they adjoin on two transverse lateral faces, but on their upper faces which are set back 41.
  • the complementary blocks 5 and 6 are placed with their female studs 17 'upwards in order to correspond to the alignment of the male studs 16 of the projecting faces 40 of the main blocks 1 adjacent to them, while the complementary block 4 will be posed, him, with its male studs 16 'upwards in order to correspond to the alignment of the studs of the recessed faces 41 of the main blocks 1 adjoining it.
  • the blocks 1, 4, 5, 6 fit together by the male 16 and female 17 studs alternately arranged on their upper and lower faces.
  • the vertical offset V, along the longitudinal axis A-A, also helps to hold the blocks 1, 4, 5, 6 together.
  • FIG. 68 illustrates the layout proposal of the second row in relation to the layout proposal of the first row illustrated by FIG. 67.
  • Figures 67 and 68 also illustrate the articulation of the blocks with recess 4, 5, 6 in the case of an already existing post, made of wood for example.
  • the recess of these blocks 4, 5, 6 and their respective interlocking offset at each row thus makes it possible to provide a recess throughout the height of the wall and to easily erect the blocks 4, 5, 6 around the post , without having to "go through the top" of the post, that is to say thread them on the post, as it would be with honeycomb blocks.
  • the chain half-blocks 13 and 14 are placed while respecting on the one hand the regulatory overflows on each side of the the opening and, on the other hand, the appropriate association of heels 32, thick and thin, according to the offset V to be compensated for presented by the blocks 1, 2, 4, 5, 6 of the lower row.
  • the reinforcements of these reinforcements are placed in the reservation thus created by the two chain half-blocks 13 and 14 between their cheeks 31.
  • Chaining half-blocks 13 and 14 are then placed while always respecting the regulatory overflows on each side of the opening and, on the other hand, the appropriate association of heels 32, thick and thin, according to the offset V to be compensated presented by the blocks of the lower row.
  • the reinforcements of these reinforcements are placed in the reservation thus created by the two chain half-blocks 13 and 14 between their cheeks 31.
  • the laying of the following rows can continue, still by applying the alternation of layouts between the odd rows and the even rows, up to the lower leveling of the chains and / or the leveling of the underside of floor.
  • Chaining half-blocks 13 and 14 are then placed respecting the appropriate combination of heels 32, thick and thin, according to the offset V to be compensated presented by the blocks of the lower row.
  • the reinforcements of these reinforcements are placed in the reservation thus created by the two chain half-blocks 13 and 14 between their cheeks 31.
  • a single chain half-block 13 or 14 is placed, selected according to its heel 32 which will be in line with the offset V to be compensated and presented by the blocks of the lower row.
  • the main block 1 therefore allows both a wall composition with a thickness 18 equal to the width 19 of said main block 1 illustrated by Figures 66 to 68, the blocks being superimposed directly one on top of the other with an offset, at each row, of a complementary block 2 in the longitudinal direction of the wall, as described above, but also, for thicker compositions of walls, for the addition against a longitudinal side face of the main block of a complementary block 2 (figure 69) or of a second main block 1 (figure 72) on the same row, or even of several blocks (not shown), which are then held by transverse overlap of the main blocks 1 of the upper row as illustrated in Figures 70 to 71 and 73 to 74.
  • the simple reversal of the main block (1) or the inversion of its direction of longitudinal orientation ensures in both cases the interlocking and the overlap with the lower row.
  • Figures 66, 69 and 72 thus illustrate the principles of interlocking and overlapping of the main blocks at each row, thus ensuring the maintenance, by interlocking of the male 16 and female 17 studs of the blocks of the lower row.
  • the complementary blocks with recesses 4, 5, 6, 7 as well as the similar curved blocks are essentially useful for walls whose thickness 18 is equal to the width 19 of the main block 1, beyond this thickness, these blocks can however be useful for the realization of particular details in current wall or at the junction with a particular element.
  • duct passages may be naturally available in the corners, on the outside face of wall, which can be used for electrical power supplies for lighting or safety devices. Visible on the blocks, the vertical continuity or non-continuity of the marks 25 makes it possible to ensure the availability, or not, of passage 24.
  • the constituent material of the blocks 1, 2, 20, 4, 45, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 is in particular a concrete of plant fibers (chènevotte, anas de flax, miscanthus, reed, typha, bamboo, sugar cane, rapeseed straw, wood fibers or others) ensuring both thermal and acoustic insulation performance and water vapor permeance, including the different formulations may vary depending on customer specifications.
  • the formulations can thus make it possible to produce non-load-bearing blocks with high thermal resistance up to load-bearing blocks with, subsequently, lower thermal resistance.
  • the material can also be, of course, aerated concrete, clay concrete, pumice stone or slate.
  • walls can thus be composed:
  • the blocks and the construction method according to the invention are particularly intended for the realization of exterior walls of individual houses and residential buildings and, more generally, of all premises requiring an interior comfort temperature linked to an activity. human.
  • the construction method according to the invention can also be used for thermal renovation work from the inside and / or from the outside, possibly with half-blocks and quarter-blocks only.

Abstract

L'invention porte principalement sur un bloc (1) comprenant deux éléments de construction (2) solidarisés entre eux, caractérisé en ce que chaque élément de construction (2) comprend des moyens de centrage et d'emboîtement d'un premier type dit mâle (43) ménagés sur l'une de ses faces supérieure ou inférieure, et des moyens de centrage et d'emboîtement d'un second type dit femelle (44) de forme complémentaire à celle des moyens de centrage et d'emboîtement mâle (43) et qui sont ménagés sur sa face supérieure ou inférieure opposée, en ce que les moyens de centrage et d'emboîtement d'un même type (43, 44) sont ménagés sur les faces en saillie (40) des éléments de construction (2), et en ce que les moyens de centrage et d'emboîtement de l'autre type (43, 44) sont ménagés sur les faces en retrait (41) des éléments de construction (2)

Description

Bloc de construction moulé
[0001] L'invention s’inscrit dans le domaine du bâtiment et de la construction. [0002] La présente invention a pour objet d’apporter des perfectionnements à la construction de murs d’édifice au moyen de blocs de béton moulés emboîtables entre eux, sans nécessité absolue de liaison par un mortier ou une colle, qui permettent, par combinaison d’assemblage de ces blocs, de composer des murs d’épaisseurs multiples, rectilignes et cintrés, en éliminant la problématique liée aux joints d’assemblage traversant, tant horizontaux que verticaux, tout en facilitant le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau encastrés par des orifices prévus à cet effet lors de la préfabrication.
[0003] La grande majorité des blocs proposés et mis sur le marché sont des blocs de granulats dits « lourds » (parpaings, moellons), même allégés pour certains, qui n’ont pas de résistance thermique particulière, ou relativement faible, et nécessitent l’adjonction de matériaux isolants par l’intérieur et/ou par l’extérieur afin de satisfaire aux exigences de la réglementation thermique et de ses évolutions.
[0004] Ces blocs se mettent en oeuvre selon des techniques bien connues et clairement établies par superposition de rangs de blocs et par un scellement des blocs au moyen de mortier de ciment en alignant ceux-ci au moyen de cordeau et de fil à plomb.
[0005] Des blocs de ce type plus récents et plus perfectionnés, intégrants à la fois des isolants de diverses natures, polystyrène, laine de roche, mousse polyuréthane ou autres et des détails d’emboîtement facilitant leurs alignements verticaux et/ou horizontaux, mais nécessitant toujours un scellement au moyen de mortier de ciment ou de colle spécifique, ont été mis sur le marché depuis de nombreuses années. [0006] Les différents blocs de granulats légers tels que les blocs de béton cellulaire, béton de pierre-ponce, béton d’ardoise et autres, ainsi que les briques de terre cuite alvéolées tiennent aujourd’hui une place significative sur le marché de la construction où une performance d’isolation thermique minimale est imposée par la Réglementation.
[0007] Tous ces blocs ou briques restent toujours très consommateurs en main d’œuvre de chantier et sont, pour certains, assez délicats à mettre en œuvre tant par les colles qui sont devenues des produits très techniques dans leur préparation et dans leurs conditions de mise en œuvre (dosage précis, temps d’ouverture limité, taux d’humidité des blocs ou briques, conditions climatiques lors de la mise en oeuvre) que par la minutie de calage qu’impose le collage par « joint mince ».
[0008] Les pertes de produits, aussi bien des colles que des blocs ou briques, sont sensibles et leur coût plus important que pour les pertes de produits basiques tels que les blocs de granulats lourds et leur mortier de pose.
[0009] Des nouveaux blocs à base de fibres naturelles sont apparus depuis quelques années et apportent, de par la nature de leur matériau de base (chanvre, lin, miscanthus, colza, etc...) une amélioration significative des performances d’isolation thermique et acoustique, mais n’apportent pas, ou peu, de gain réel en termes de besoin de main d’œuvre de pose car ils reprennent des formes et des techniques de pose communes aux blocs de granulats lourds ou légers.
[0010] Des règles professionnelles, en particulier celles de l’Association « Construire en chanvre », ont été éditées depuis une dizaine d’année et permettent d’encadrer la réalisation d’ouvrages en chanvre tant dans les formulations de béton que dans des principes constructifs à respecter.
[0011] Pour ce qui concerne les matériaux, plusieurs fournisseurs proposent aujourd’hui des fibres (chènevotte, anas de lin, paille de colza) sous diverses formes de conditionnement, en général par sac de 200 litres soit environ 20 kg, qui sont disponibles chez les négociants en matériaux de construction et certaines enseignes de bricolage.
[0012] Des cimentiers proposent également des liants prêts à l’emploi composés spécifiquement pour ces bétons à base de fibres végétales.
[0013] Ces matériaux ont ainsi passé le cap d’une diffusion limitée aux premiers essayistes à une diffusion ouverte à tous par des canaux de commercialisation à grande échelle puisqu’ils sont parallèlement de plus en plus acceptés par un grand nombre d’utilisateurs et reconnus par le régime des assurances-construction.
[0014] Par ailleurs, l’utilisation des bottes de paille semble également susciter un regain d’intérêt qui reste cependant marginal, au vu de la taille du marché de la construction, et essentiellement pratiquée par des auto-constructeurs. [0015] Bien qu’attractive dans une approche simpliste qui se résume à empiler des bottes de paille, cette technique n’est pas aussi aisée dans sa mise en œuvre tant par le poids propre des bottes, que des découpes à effectuer sur celles-ci aux endroits de jonction avec d’autres éléments : poteaux et tirants en bois, portes et fenêtres, que de la réalisation des enduits, sur un support résilient, dont les temps d’exécution sont bien plus longs que sur un mur constitué de blocs ou de briques et qui nécessite souvent un arasement préalable, à l’aide d’une tronçonneuse ou d’une débrousailleuse, des surfaces à enduire.
[0016] Les épaisseurs de murs qu’induisent les bottes de paille, environ 35 à 45 cm, semblent être mieux acceptées aujourd’hui par la clientèle que dans un passé encore proche où la recherche du meilleur ratio shon/shob (surface hors oeuvre nette/surface hors oeuvre brute) était privilégiée, d’autant qu’aujourd’hui des bonus de surface constructible supplémentaire sont accordées par certaines collectivités dans l’objectif de faciliter une bonne isolation thermique sans pénaliser la surface habitable du projet.
[0017] Tous les blocs ou briques existants sont en général disponibles dans plusieurs largeurs de fabrication mais ne permettent de composer qu’une épaisseur de mur correspondant à la largeur du bloc choisi, jusqu’à environ 45 cm pour certaines briques de terre cuite alvéolées ou 50 cm pour des blocs de béton cellulaire. Ces blocs et ces briques sont assemblables par superposition mais ne sont pas conçus pour composer facilement, par combinaison d’assemblage, des murs de largeurs multiples. [0018] Les blocs de granulats lourds montés au mortier de ciment, tels que les parpaings par exemple, peuvent bien évidemment être assemblés de manière à composer des murs plus épais que la largeur de fabrication desdits blocs de granulats lourds, mais ce type de montage n’apporte pas plus de résistance thermique à l’ouvrage ainsi réalisé et il n’est pas recouru à ce type d’assemblage pour les constructions de murs de logements, par simple bon sens.
[0019] Les blocs de fibres végétales, en chanvre pour la plupart, sont généralement disponibles jusqu’à une largeur de 30 cm quelle que soit leur forme. La résistance thermique du bloc dans cette largeur est certes suffisante pour satisfaire à la règlementation mais avec un seuil minimaliste qui ne peut être augmenté significativement qu’en augmentant la largeur des blocs ou, moins significativement, en améliorant les formulations de béton au détriment de la résistance mécanique des blocs et donc du mur qu’ils constituent.
[0020] Seuls certains blocs pleins parfaitement parallélépipédiques, de chanvre en particulier, permettent de composer des murs en différentes épaisseurs ; ils nécessitent cependant d’être montés avec un mortier, à base de chaux, ce qui rend leur temps de montage presque identique aux blocs allégés de granulats. [0021 ] Par ailleurs, le passage des gaines électriques et des réseaux de plomberie dans les murs est très largement réalisé sur le chantier par encastrement au moyen de saignées plus ou moins bien faites qu’il faut ensuite reboucher. Ces travaux, qui sont des sources de nuisances (sonores, poussières et gravats), peuvent parfois causer des dommages à d’autres ouvrages encastrés, aux écrans pare-vapeur, peuvent être à l’origine de fissurations parfois préjudiciables et ont un coût de main- d’œuvre sensible.
[0022] Pour pallier les différents inconvénients évoqués plus haut, l’invention a pour objet de proposer des blocs de construction moulés permettant la construction de murs d’édifice et dont les caractéristiques apportent à la fois une plus grande simplicité dans leur mise en œuvre et permettent, par composition d’assemblage, de réaliser des murs épais, plus épais que les largeurs des produits de type blocs proposés sur le marché, qui offre au client et à l’usager une isolation thermique poussée associée à un meilleur confort hygrométrique intérieur, obtenus en particulier par les propriétés des bétons à base de fibres végétales ou de béton cellulaire, en permettant de composer, avec des blocs de construction identiques, des murs d’épaisseur supérieure aux standards des produits existants.
[0023] Un autre avantage des blocs de construction moulés est de régler concomitamment une partie importante des problématiques liées à l’encastrement des gaines électriques et des réseaux d’alimentation d’eau dans les murs.
[0024] À cet effet, l’invention vise un bloc de construction moulé asymétrique, comprenant deux éléments de construction parallélépipédiques comportant chacun quatre faces latérales, dont deux faces latérales longitudinales, et deux faces respectivement supérieure et inférieure opposées et perpendiculaires aux faces latérales, lesquels éléments de construction sont solidarisés entre eux via deux faces longitudinales en regard et sont décalés l’un par rapport à l’autre selon une direction parallèle aux axes longitudinaux des éléments de construction dit décalage longitudinal, et selon une direction perpendiculaire aux faces supérieures et inférieures desdits éléments dit décalage vertical pour former des faces en saillie et des faces en retrait perpendiculaires aux faces latérales, caractérisé en ce que chaque élément de construction comprend des moyens de centrage et d’emboitement d’un premier type dit mâle ménagés sur l’une de ses faces supérieure ou inférieure, et des moyens de centrage et d’emboitement d’un second type dit femelle de forme complémentaire à celle des moyens de centrage et d’emboitement mâle et qui sont ménagés sur sa face supérieure ou inférieure opposée, en ce que les moyens de centrage et d’emboitement d’un même type sont ménagés sur les faces en saillie des éléments de construction, et en ce que les moyens de centrage et d’emboitement de l’autre type sont ménagés sur les faces en retrait des éléments de construction.
[0025] Le bloc peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles :
Les moyens de centrage et d’emboitement femelle sont ménagés sur les faces en saillie des éléments de construction, et en ce que les moyens de centrage et d’emboitement mâle sont ménagés sur les faces en retrait desdits éléments de construction.
Les deux éléments de construction sont symétriques par rapport à un point situé sur la surface de contact entre les deux éléments de construction.
Les moyens de centrage et d’emboitement mâle comprennent au moins un plot faisant saillie de la face supérieure ou inférieure considérée.
Le point de symétrie est situé sur un segment de droite perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure, le plot et ledit segment étant alignés avec un même axe transversal de l’élément de construction.
Chaque élément de construction comprend deux plots de centrage et d’emboitement mâle et deux plots de centrage et d’emboitement femelle alignés sur l’axe longitudinal de l’élément de construction considéré, et en ce que le décalage longitudinal le long de l’axe longitudinal est sensiblement égal à l’entraxe des plots dudit bloc.
La hauteur de du décalage vertical est compris entre 1/25ème et 1/6ème de la hauteur dudit bloc.
Les moyens de centrage emboîtables mâles et femelles sont d’une hauteur sensiblement égale à la hauteur du décalage vertical.
Les moyens de centrage emboîtables mâles présentent un volume légèrement inférieur au volume des moyens de centrage emboîtables femelles.
Le bloc comporte au moins un orifice vertical traversant ménagé dans l’un des éléments de construction et s’étendant selon la direction perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure dudit élément de construction. Chaque élément de construction présente une forme de pavé droit et comprend deux faces latérales transversales perpendiculaires à ses faces latérales longitudinales, et en ce que l’orifice traversant et le plot de centrage et d’emboitement sont alignés sur un même axe transversal de l’élément de construction considéré.
L’emplacement de l’orifice traversant est indiqué sur l’une des faces latérales du bloc par un repère.
Le matériau constitutif du bloc est un béton de fibre d’origine végétale choisie parmi la chènevotte, l’anas de lin, le miscanthus, le roseau, le typha, le bambou, la canne à sucre, la paille de colza, la fibre de bois, la fibre de cocotier, la fibre de palmier ou d’autre fibre d’origine végétale, un béton cellulaire, un béton de pierre-ponce, un béton de billes d’argile, un béton d’ardoise, un béton d’autre matériau d’origine minérale, un béton de fibre synthétique ou un béton fibré ultra performant.
[0026] L’invention vise également un ensemble de blocs tels que décrits précédemment qui comporte une série de blocs rectilignes et une série de blocs similaires cintrés.
[0027] L’invention vise enfin un mur comportant des blocs tels que décrit précédemment dont un rang au moins de ce mur comporte au moins deux blocs. [0028] Selon une première caractéristique, l’invention propose un bloc de construction moulé qui est monobloc et qui est nommé « bloc principal » dans la suite de la description. Le bloc principal comprend deux éléments de construction parallélépipédiques comprenant chacun deux faces latérales longitudinales, deux faces latérales transversales et deux faces respectivement supérieure et inférieure opposées perpendiculaires aux faces latérales. Les deux éléments de construction du bloc sont solidarisés entre eux via deux faces latérales longitudinales, et sont décalés l’un par rapport à l’autre selon une direction longitudinale dit décalage longitudinal, et selon une direction perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure dit décalage vertical, pour former des faces en saillie et des faces en retrait perpendiculaires aux faces latérales.
[0029] Dans la suite de la description, le terme « vertical » sera assimilé à toute direction perpendiculaire aux faces en saillie et en retrait, tandis que le terme « horizontal » sera assimilé à toute direction parallèle à ces faces en saillie et en retrait. [0030] Chaque élément de construction du bloc comprend des moyens de centrage et d’emboitement d’un premier type dit mâle ménagés sur l’une de ses faces supérieure ou inférieure, et des moyens de centrage d’un deuxième type dit femelle ménagés sur sa face supérieure ou inférieures opposée. Ainsi, les moyens de centrage et d’emboitement mâle et femelle sont de forme complémentaire.
[0031] Les moyens de centrage et d’emboitement d’un même type sont ménagés sur les faces en saillie du bloc de construction, tandis que les moyens de centrage et d’emboitement de l’autre type sont ménagés sur les faces en retrait dudit bloc de construction. Ainsi, les décalages horizontaux et verticaux génèrent une discontinuité dans le même plan, des joints d’assemblage traversant verticaux aussi bien qu’horizontaux, que ce soit en superposition simple des blocs ou en superposition chevauchante pour les murs composés en épaisseur supérieure à la largeur du bloc principal. Cette discontinuité des joints d’assemblage permet de consolider un mur résultant de l’assemblage des blocs de l’invention, et ainsi de réaliser des murs plus épais que la largeur desdits blocs. De manière préférentielle, comme cela est représenté notamment sur la figure 1 , les moyens de centrage et d’emboitement mâle sont ménagés sur les faces en retrait du bloc, tandis que les moyens de centrage et d’emboitement femelle sont ménagés sur les faces en saillie.
[0032] Plus précisément, les moyens de centrage et d’emboitement mâle comprennent au moins un plot cylindrique, dit plot mâle, apte à coopérer avec au moins un orifice de forme complémentaire formant les moyens de centrage et d’emboitement femelle. Dans la suite de la description, les orifices cylindriques formant les moyens de centrage et d’emboitement femelle seront nommés plots femelle. Bien entendu, la forme des plots peut être différente, tant que les plots mâle et les plots femelle sont de forme complémentaire.
[0033] Selon un mode de réalisation, le décalage longitudinal du bloc principal, le long de son axe vertical longitudinal, peut être sensiblement égal à l’entraxe des plots dudit bloc, afin de rompre la continuité du joint d’assemblage vertical traversant entre deux blocs aboutés, d’une part, et d’assurer la régularité de l’emboîtement avec les autres blocs, d’autre part.
[0034] De même, la hauteur du décalage vertical du bloc principal, le long de son axe vertical longitudinal, peut être comprise entre 1/25ème et 1/6ème de la hauteur totale du bloc, afin de rompre la continuité du joint d’assemblage horizontal traversant entre deux blocs superposés. [0035] Par ailleurs, la hauteur des plots de centrage et d’emboîtements peut être sensiblement égale à la hauteur du décalage vertical précédemment indiqué.
[0036] Un mur réalisé à partir de blocs comprend au moins un rang formé de blocs selon l’invention, et en particulier un tel mur comprend des blocs rectilignes ainsi que des blocs cintrés en plusieurs rayons afin de mettre en œuvre un procédé de construction sur un point qui n’est pas présent dans la majorité des gammes de produits existants sur le marché.
[0037] Ainsi, par une caractéristique supplémentaire, un ensemble de blocs du mur comporte une série de blocs principaux rectilignes et une série de blocs principaux cintrés déclinés en différents rayons pouvant être compris de manière non-limitative entre 2,00 mètres et 6,00 mètres.
[0038] Les emboîtements mutuels entre les blocs sont assurés par des plots de centrage, mâles et femelles, qui permettent, par légère différence de dimensions entre les plots mâles et les plots femelles, de compenser d’éventuelles irrégularités de fabrication, d’une part, et de compenser le léger désaxement, dû au rayon de courbure, des plots des blocs cintrés par rapport aux plots des blocs rectilignes, d’autre part. En d’autres termes, le diamètre et la profondeur de chaque orifice cylindrique formant le plot femelle sont légèrement supérieurs au diamètre et à la profondeur de chaque plot mâle. Ces différences de dimensions entre les plots mâles et femelles permettent également d’associer les murs rectilignes avec des murs cintrés à leur point de jonction ou de croisement.
[0039] Selon l’invention, le mur de construction comprend les blocs principaux décrits ci-dessus, et également des blocs complémentaires parmi lesquels des demi- blocs chacun formé d’un élément de construction décrit ci-dessus, des quarts de blocs formés d’un élément de construction selon une variante de réalisation, ou encore des demi-blocs de chaînage et des blocs d’angle. Ces différents blocs, principaux et complémentaires, seront décrits plus précisément ci-après, en lien avec les figures. [0040] Les blocs complémentaires, associés aux blocs principaux, permettent toutes les combinaisons d’assemblages en mur courant, en about de murs, en angle de mur saillant ou rentrant, aux croisements ou à la jonction avec un mur de refend, ou pour une réservation d’un élément de la structure porteuse. En particulier, les demi- blocs de chaînage permettent de réaliser les chaînages, les linteaux, les renforts sous les appuis de fenêtres par exemple, ou divers autres renforts en béton en particulier, et les rives de plancher. [0041] Selon une particularité supplémentaire, des blocs complémentaires non alvéolés sont ouverts par un embrèvement, ce qui permet d’ériger des murs lorsque la structure porteuse, en bois en général, est déjà réalisée, alors que la majorité des systèmes existants ne propose que des blocs alvéolés qui ne peuvent être passés autour d’un poteau existant, ou d’une cage d’armatures métalliques, que par le haut de ce poteau ou de cette cage, ce qui est impossible si le poteau est déjà liaisonné en tête à des poutres ou à d’autres éléments de la construction.
[0042] Selon une autre particularité, le mur est érigé selon un procédé de construction qui comprend ainsi la pose combinée de blocs principaux rectilignes et de blocs complémentaires rectilignes mutuellement associables ou emboîtables entre eux, ainsi que la pose combinée de blocs principaux cintrés et de blocs complémentaires cintrés mutuellement associables ou emboîtables entre eux, afin que les murs formés par les blocs rectilignes soient associables avec les murs formés par les blocs cintrés, par emboîtement mutuel des blocs rectilignes et des blocs cintrés à leur point de jonction ou à leur croisement.
[0043] De par sa forme particulière, le bloc principal permet à la fois une composition de mur d’épaisseur égale à la largeur du bloc principal, les blocs étant agencés par rangs et superposés directement les uns sur les autres avec un décalage longitudinal, entre deux rangs superposés du mur, d’une distance égale à la moitié de la longueur d’un élément de construction ou d’un demi-bloc dans le sens longitudinal du mur, et, pour des compositions plus épaisses de murs, par l’adjonction sur une face d’un bloc complémentaire type demi-bloc ou d’un bloc principal, voire de plusieurs blocs principaux ou complémentaires, qui sont maintenus entre eux par chevauchement des blocs principaux du rang supérieur.
[0044] Pour assurer ce chevauchement, il suffit, lors de la pose, de retourner le bloc principal d’un demi-tour ou d’un quart de tour autour d’un axe vertical perpendiculaire aux faces en saillie et en retrait dudit bloc, la réversibilité de celui-ci fonctionnant dans les deux cas.
[0045] Ces compositions de murs en différentes épaisseurs, qui seront plus précisément décrites ci-après, à partir des blocs proposés par la présente invention, peuvent ainsi trouver place à différents endroits d’une même construction, en façade nord par exemple avec un mur plus épais que les autres murs de l’édifice. [0046] Ainsi, par une caractéristique supplémentaire, l’épaisseur des murs rectilignes et/ou cintrés est composable selon un pas au moins égal à la largeur du bloc principal ou multiple de la moitié de cette même largeur.
[0047] Le mode général de réalisation des murs est similaire à la majorité d’autres systèmes par superposition des blocs principaux et/ou des demi-blocs, décalés d’un demi-bloc entre deux rangs de blocs superposés, posés par simple emboîtement, sans nécessité absolue de mortier ou de colle, sans qu’il soit utile de décrire les différentes opérations de réalisation des parties structurelles en bois ou en béton armé qui relèvent chacune de leur DTU.
[0048] Enfin, les blocs principaux ainsi que les blocs complémentaires possèdent des orifices traversant dits orifices verticaux qui, quelle que soit la combinaison d’assemblage des blocs, assurent un passage pour les gaines électriques en particulier, sans nécessité de rainurer ultérieurement le mur sur le chantier. Ces passages sont repérés sur les faces des blocs pour faciliter le positionnement au perçage, sur chantier, de la réservation des boîtiers électriques et/ou des sorties de réseaux d’alimentation d’eau.
[0049] Chaque orifice vertical est ménagé dans le bloc considéré et s’étend entre la face supérieure et la face inférieure dudit bloc, selon une direction perpendiculaire auxdites faces supérieure et inférieure. Plus préférentiellement, chaque orifice vertical est aligné avec un plot de centrage et d’emboîtement sur un même axe transversal de l’élément de construction considéré ou du bloc complémentaire considéré.
[0050] Le procédé de construction du mur possède la caractéristique chronologique de mise en œuvre suivante :
- Mise en place des cages d'armatures sur les armatures en attente laissées au niveau d’un dallage ou d’un plancher préalablement réalisé, s’il s’agît d’une construction à structure en béton armé ;
- Réalisation d’un lit de mortier hydrofugé à l’emplacement prévu des murs à ériger
- Pose, réglage et alignement du premier rang inférieur de blocs sur le lit de mortier
- Pose par emboîtement des rangs supérieurs décalés à chaque rang d’une distance égale à la moitié de la longueur d’un élément de construction ou d’un demi-bloc dans le sens longitudinal du mur, c’est-à-dire dans une direction parallèle aux axes longitudinaux des éléments de construction ; - A ce stade et selon les configurations propre à chaque construction, pose des demi-blocs de chaînage nécessaires à l’éventuelle réalisation des renforts horizontaux en béton armé sous les appuis de fenêtre ;
- Dès que le quatrième rang de blocs est posé : coulage du béton des renforts verticaux jusqu’à mi-hauteur des blocs du quatrième rang, et coulage du béton des éventuels renforts horizontaux présents dans cette hauteur ;
- Pose par emboîtement des rangs supérieurs de blocs décalés à chaque rang d’une distance égale à la moitié de la longueur d’un élément de construction ou d’un demi-bloc dans le sens longitudinal du mur jusqu’à l’arase inférieure des linteaux ;
- Pose par emboîtement des demi-blocs de chaînage nécessaires à la réalisation des linteaux et pose de leurs armatures ;
- Coulage en béton des renforts verticaux et des linteaux ;
- Pose par emboîtement des rangs supérieurs décalés à chaque rang d’une distance égale à la moitié de la longueur d’un élément de construction ou d’un demi-bloc dans le sens longitudinal du mur jusqu’à l’arase inférieure des chaînages ou de la sous-face du plancher ;
- Pose par emboîtement des demi-blocs de chaînage nécessaires à la réalisation des chaînages et/ou des rives de plancher, et pose de leurs armatures ;
- Coulage du complément de béton des renforts verticaux et des chaînages ;
- Traçage et découpe des réservations des boîtiers électriques et de sortie des réseaux d’alimentation d’eau à l’endroit choisi visualisé par un repère sur la face latérale des blocs ;
- Tirage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau dans les passages débouchant sur cette réservation.
[0051] Le matériau constitutif des blocs peut être un béton de fibre d’origine végétale (chènevotte, anas de lin, miscanthus, roseau, typha, bambou, canne à sucre, paille de colza, fibre de bois ou d’autre fibre d’origine végétale), un béton cellulaire, un béton de pierre-ponce, un béton de billes d’argile, un béton d’ardoise, un béton d’autre matériau d’origine minérale, un béton de fibre synthétique, un béton fibré ultra performant, selon le cahier des charges des clients tant dans les performances recherchées en résistance mécanique que dans les performances recherchées en résistance thermique. [0052] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées :
[0053] la figure 1 représente une vue en perspective d’un bloc de construction moulé selon l’invention dit bloc principal ;
[0054] la figure 2 représente le bloc principal de la figure 1 en vue de dessus ;
[0055] la figure 3 représente le bloc principal de la figure 1 en vue de côté ;
[0056] la figure 4 représente le bloc principal de la figure 1 en vue d’un autre côté
[0057] la figure 5 représente une vue en perspective d’un bloc de construction selon une première variante de réalisation de l’invention ;
[0058] la figure 6 représente le bloc principal de la figure 5 en vue de dessus ;
[0059] la figure 7 représente le bloc principal de la figure 5 en vue de côté ;
[0060] la figure 8 représente le bloc principal de la figure 5 en vue d’un autre côté
[0061] la figure 9 représente une vue en perspective d’un bloc de construction selon une deuxième variante de réalisation de l’invention ;
[0062] la figure 10 représente le bloc principal de la figure 9 en vue de dessus ;
[0063] la figure 11 représente le bloc principal de la figure 9 en vue de côté ;
[0064] la figure 12 représente le bloc principal de la figure 9 en vue d’un autre côté
[0065] la figure 13 représente une vue en perspective d’un élément de construction de l’invention formant un demi-bloc ;
[0066] la figure 14 représente le demi-bloc de la figure 13 en vue de dessus ; [0067] la figure 15 représente le demi-bloc de la figure 13 en vue de côté ;
[0068] la figure 16 représente le demi-bloc de la figure 13 en vue d’un autre côté ; [0069] la figure 17 représente une vue en perspective d’un élément de construction selon une première variante formant un quart de bloc ;
[0070] la figure 18 représente le quart de bloc de la figure 17 en vue de dessus ; [0071 ] la figure 19 représente le quart de bloc de la figure 17 en vue de côté ;
[0072] la figure 20 représente une vue en perspective du demi-bloc de la figure 13 avec embrèvement droit ;
[0073] la figure 21 représente le demi-bloc de la figure 20 en vue de dessus ;
[0074] la figure 22 représente le demi-bloc de la figure 20 en vue de côté ; [0075] la figure 23 représente le demi-bloc de la figure 20 en vue d’un autre côté ;
[0076] la figure 24 représente une vue en perspective du demi-bloc de la figure 13 avec embrèvement gauche ;
[0077] la figure 25 représente le demi-bloc de la figure 24 en vue de dessus ;
[0078] la figure 26 représente le demi-bloc de la figure 24 en vue de côté ;
[0079] la figure 27 représente le demi-bloc de la figure 24 en vue d’un autre côté ;
[0080] la figure 28 représente une vue en perspective du demi-bloc de la figure 13 avec embrèvement central ;
[0081 ] la figure 29 représente le demi-bloc de la figure 28 en vue de dessus ;
[0082] la figure 30 représente le demi-bloc de la figure 28 en vue de côté ;
[0083] la figure 31 représente le demi-bloc de la figure 28 en vue d’un autre côté ;
[0084] la figure 32 représente une vue en perspective du quart de bloc de la figure
17 avec embrèvement ;
[0085] la figure 33 représente le quart de bloc de la figure 32 en vue de dessus ;
[0086] la figure 34 représente le quart de bloc de la figure 32 en vue de côté ;
[0087] la figure 35 représente une vue en perspective du bloc de construction moulé selon un second mode de réalisation formant un bloc principal cintré ;
[0088] la figure 36 représente le bloc principal cintré de la figure 35 en vue de dessus ;
[0089] la figure 37 représente le bloc principal cintré de la figure 35 en vue de côté
[0090] la figure 38 représente le bloc principal cintré de la figure 35 en vue d’un autre côté ;
[0091 ] la figure 39 représente une vue en perspective d’un élément de construction interne selon un second mode de réalisation formant un demi-bloc cintré interne ;
[0092] la figure 40 représente le demi-bloc cintré interne de la figure 39 en vue de dessus ;
[0093] la figure 41 représente le demi-bloc cintré interne de la figure 39 en vue de côté ; [0094] la figure 42 représente le demi-bloc cintré interne de la figure 39 en vue d’un autre côté ;
[0095] la figure 43 représente une vue en perspective d’un élément de construction externe selon un second mode de réalisation formant un demi-bloc cintré externe ; [0096] la figure 44 représente le demi-bloc cintré externe de la figure 43 en vue de dessus ;
[0097] la figure 45 représente le demi-bloc cintré externe de la figure 43 en vue de côté ;
[0098] la figure 46 représente le demi-bloc cintré externe de la figure 43 en vue d’un autre côté ;
[0099] la figure 47 représente une vue en perspective d’un élément de construction interne selon une première variante du second mode de réalisation formant un quart de bloc cintré interne ;
[00100] la figure 48 représente le quart de bloc cintré interne de la figure 47 en vue de dessus ;
[00101 ] la figure 49 représente le quart de bloc cintré interne de la figure 47 en vue de côté ;
[00102] la figure 50 représente une vue en perspective d’un élément de construction externe selon une première variante du second mode de réalisation formant un quart de bloc cintré externe ;
[00103] la figure 51 représente le quart de bloc cintré externe de la figure 50 en vue de dessus ;
[00104] la figure 52 représente le quart de bloc cintré externe de la figure 50 en vue de côté ;
[00105] la figure 53 représente une vue en perspective un bloc de construction moulé selon un troisième mode de réalisation de l’invention formant deux demi bloc- chaînage ;
[00106] la figure 54 représente les deux demi bloc-chaînage de la figure 53 en vue de dessus ;
[00107] la figure 55 représente les deux demi bloc-chaînage de la figure 53 en vue de dessous ;
[00108] la figure 56 représente l’un des demi bloc-chaînage à plots femelles de la figure 53 en vue de côté ;
[00109] la figure 57 représente les deux demi bloc-chaînage de la figure 53 en vue d’un autre côté ;
[00110] les figures 58 et 59 représentent un bloc-chaînage d’angle à plots mâles, chacune sous un angle différent de perspective ; [00111] la figure 60 représente le bloc-chaînage d’angle à plots mâles de la figure 58 en vue de dessus ;
[00112] la figure 61 représente le bloc-chaînage d’angle à plots mâles de la figure 58 en vue de côté ; [00113] les figures 62 et 63 représentent un bloc-chaînage d’angle à plots femelles, chacune sous un angle différent de perspective ;
[00114] la figure 64 représente le bloc-chaînage d’angle à plots femelles de la figure 62 en vue de dessus ;
[00115] la figure 65 représente le bloc-chaînage d’angle à plots femelles de la figure 62 en vue de côté ;
[00116] la figure 66 représente une superposition sur trois rangs en simple épaisseur de trois blocs principaux de la figure 1 , en vue de côté ;
[00117] la figure 67 représente, pour la solution de la figure 66, un calepinage du premier rang inférieur des blocs, en angle, avec évidement pour la structure porteuse, en vue de dessus ;
[00118] la figure 68 représente un calepinage du second rang des blocs superposés sur le premier rang de blocs de la figure 67, en angle, avec évidement pour la structure porteuse, en vue de dessus ;
[00119] la figure 69 représente une superposition sur trois rangs composée en épaisseur de blocs principaux de la figure 1 et de demi-blocs de la figure 13, en vue de côté ;
[00120] la figure 70 représente, pour la solution composée de la figure 69, un calepinage du premier rang inférieur des blocs, en angle, avec évidement pour la structure porteuse, en vue de dessus ; [00121] la figure 71 représente un calepinage du second rang des blocs superposés sur le premier rang de blocs de la figure 70, en angle, avec évidement pour la structure porteuse, en vue de dessus ;
[00122] la figure 72 représente une superposition sur trois rangs composée en épaisseur de deux blocs principaux de la figure 1 , en vue de côté ; [00123] la figure 73 représente, pour la solution composée de la figure 72, un calepinage du premier rang inférieur des blocs, en angle, avec évidement pour la structure porteuse, en vue de dessus ; [00124] la figure 74 représente un calepinage du second rang des blocs superposés sur le premier rang de blocs de la figure 72, en angle, avec évidement pour la structure porteuse, en vue de dessus.
[00125] Il est tout d’abord précisé que sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l’une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure.
[00126] Il est également précisé que les figures représentent essentiellement modes de réalisation de l’objet de l’invention mais qu’il peut exister d’autres modes de réalisation qui répondent à la définition de l’invention.
[00127] Détails des blocs :
[00128] En référence à ces figures, le bloc principal 1 dans un premier mode de réalisation illustré par les figures 1 à 4, comprend :
- un corps monobloc formé de deux éléments de construction 2 solidarisés entre eux. Chaque élément de construction 2 présente une forme de pavé droit à section rectangulaire, s’étend selon un axe longitudinal, et comprend deux faces latérales longitudinales, deux faces latérales transversales, et deux faces supérieure et inférieure perpendiculaires aux faces latérales. Les deux éléments de construction 2 sont solidarisés entre eux via deux faces longitudinales en regard et sont décalés l’un par rapport à l’autre selon une direction parallèle aux axes longitudinaux des éléments de construction 2 dit décalage longitudinal, d’une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur 21 de chaque élément de construction 2. La longueur totale 20 du bloc 1 est donc égale à la longueur 21 de l’élément de construction 2 additionnée de cette moitié de longueur. D’autre part, les deux éléments de construction 2 sont décalés selon une direction perpendiculaire aux faces supérieures et inférieures desdits éléments dit décalage vertical V pour former des faces en saillie 40 et des faces en retrait 41 perpendiculaires aux faces latérales ;
- des moyens de centrage et d’emboitement d’un premier type dit mâle 43 ménagés sur les faces supérieure et inférieure en retrait 41 du bloc 1 , et des moyens de centrage et d’emboitement d’un second type dit femelle 44 de forme complémentaire à celle des moyens de centrage et d’emboitement mâle 43 et qui sont ménagés sur les faces supérieure et inférieure en saillie 40 du bloc 1 . Les moyens de centrage et d’emboitement femelle 44 sont formés de deux orifices cylindriques 17 dits plots de centrage et d’emboîtement femelles 17, et les moyens de centrage et d’emboitement mâles 43 sont formés de deux cylindres 16 formant les plots de centrage et d’emboîtement mâles 16 ;
- les deux éléments de construction 2 du bloc 1 sont symétriques par rapport à un point O situé sur un segment de droite perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure. En outre, le plot mâle 16 considéré et ledit segment sont alignés avec un même axe transversal de l’élément de construction considéré 2. Le bloc 1 ne présentant pas de symétrie axial, il est dit « asymétrique » ;
- deux orifices verticaux traversant 23 ménagés dans l’un des éléments de construction 2 du bloc 1 , en arrière d’une face 42 du bloc, s’étendant selon la direction perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure dudit élément de construction 2. En outre, chaque orifice traversant 23 et le plot de centrage et d’emboitement considéré 16 sont alignés avec un axe transversal de l’élément de construction considéré 2 ;
- deux repères verticaux 25, indiquant la position des orifices verticaux respectifs
23, placés sur la face latérale considérée 42 du bloc (1) à proximité des orifices verticaux traversant 23.
[00129] La longueur utile 21 du bloc principal 1 est égale à la longueur de l’élément de construction 2, et est égale ou peut être égale à un multiple, entier ou non, à sa largeur 19. En outre, afin de permettre la régularité des emboîtements, le décalage longitudinal L est égal à l’entraxe X des plots mâles 16 de chaque élément de construction 2. Ainsi, la longueur totale 20 du bloc 1 est égale à la longueur 21 de l’élément de construction 2 additionnée de cet entraxe X.
[00130] Le bloc principal 1 peut être décliné en plusieurs longueurs utiles telles qu’illustrées à titre d’exemple par les figures 5 à 8 avec le bloc 1 bis, et par les figures 9 à 12 avec le bloc 1 ter.
[00131] En effet, le bloc 1 bis comprend un élément de construction 2 identique aux éléments de construction du bloc 1 des figures 1 à 4 et qui comporte deux plots mâle 16 et deux plots femelle 17, et un élément de construction 45 deux fois plus long, comprenant quatre plots femelle 17, quatre plots mâle 16 et quatre orifices traversant 23. En particulier, l’élément de construction 2 est centré par rapport à l’élément de construction 45 selon une direction parallèle aux axes longitudinaux desdits éléments de construction 2, 45, de sorte que les deux plots mâles 16 de l’élément de construction 2 soit alignés avec les deux plots femelles centraux 17 de l’élément de construction 45 selon deux axes transversaux respectifs.
[00132] Le bloc 1 ter comprend quant à lui deux éléments de construction 45 comportant chacun quatre plots mâle 16 et quatre plots femelles 17, les deux éléments de construction 45 étant décalés longitudinalement d’une distance égale à l’entraxe entre deux plots mâle 16 ou femelle 17.
[00133] La hauteur 26 du bloc principal 1 , 1 bis, 1 ter est comprise entre 20 et 40 cm. [00134] Afin d’assurer la discontinuité du joint d’assemblage dans le plan horizontal 29, c’est-à-dire qui s’étend dans une direction parallèle aux faces en saillie 40 et en retrait 41 du bloc considéré 1 , 1 bis, 1 ter, le décalage vertical V du bloc (1 , 1 bis, 1 ter est compris entre 1/25ème et 1/6ème de la hauteur 26 du bloc 1 , 1 bis, 1 ter.
[00135] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16 et 17 est sensiblement égale à la hauteur du décalage vertical V du bloc 1 , 1 bis, 1 ter. Préférentiellement, le volume des plots mâle 16 est légèrement inférieur au volume des plots femelle 17.
[00136] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier sur la paroi intérieure du mur à réaliser, les orifices verticaux traversant 23 peuvent être compris dans un diamètre de 16 à 30 millimètres. [00137] Les repères verticaux 25 indiquant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 sont matérialisés par un marquage ou par une engravure comprise entre 1 et 3 millimètres.
[00138] En référence aux figures 13 à 16, un bloc complémentaire 2 selon une première variante va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire est un unique élément de construction 2 tel que décrit ci-dessus, et comprend :
- un corps monobloc, d’une longueur 22 égale à la longueur utile 21 du bloc principal 1 des figures 1 à 4 ;
- des plots de centrage et d’emboîtement femelles 17 sur l’une de ses faces inférieure ou supérieure et des plots de centrage et d’emboîtement mâles 16 sur sa face inférieure ou supérieure opposée, le bloc complémentaire 2 pouvant ainsi être positionné et emboîté sur les autres blocs complémentaires 2 ;
- des orifices verticaux traversant 23, dont deux sont placés à proximité des deux faces latérales transversales du bloc 2, et alignés sur l’axe longitudinal du bloc 2 avec les plots de centrage et d’emboîtement 16 et 17 ; - des repères verticaux 25, indiquant l’emplacement de ces orifices verticaux 23, placés sur les trois faces latérales du bloc 2 où se trouvent les orifices verticaux traversant 23.
[00139] La largeur 27 du bloc complémentaire 2 est égale à la moitié de sa longueur 22 ainsi qu’à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00140] La hauteur du bloc complémentaire 2 est égale à la hauteur 26 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00141] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16 et 17 du bloc complémentaire 2 est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4. Préférentiellement, le volume des plots mâle 16 est légèrement inférieur au volume des plots femelle 17.
[00142] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier sur la paroi intérieure du mur à réaliser, les orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 2 sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00143] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 sont identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00144] En référence aux figures 17 à 19, un bloc complémentaire 3 selon une deuxième variante va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire 3 est de forme sensiblement cubique, et comprend :
- un corps monobloc, d’une longueur et d’une largeur identique 28 et égales à la moitié de la longueur 22 du bloc complémentaire selon la première variante 2 ainsi qu’à la largeur 27 du bloc 2 et à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 selon les figures 1 à 4 ;
- un plot d’emboîtement femelle 17 ménagé sur l’une de ses face supérieure ou inférieure et un plot d’emboîtement mâle 16 sur sa face supérieure ou inférieure opposée, le bloc complémentaire 3 pouvant ainsi être positionné et emboîté sur les autres blocs 1 , 1 bis, 1 ter, 2 ;
- deux orifices verticaux traversant 23, placés chacun à proximité de deux faces latérales adjacentes du bloc 3, et chaque orifice 23 étant aligné avec le plot considéré 16, 17 sur l’un des axes médians du bloc 3 ; - des repères verticaux 25, visualisant l’emplacement de ces orifices verticaux 23, placés sur les faces latérales du bloc 3 à proximité des orifices verticaux traversant 23.
[00145] La hauteur du bloc complémentaire 3 est égale à la hauteur 26 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00146] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16 et 17 du bloc complémentaire 3 est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00147] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier sur la paroi intérieure du mur à réaliser, les orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 3 sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00148] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 3 sont identiques à ceux du bloc principal 1 . [00149] En référence aux figures 20 à 27, un bloc complémentaire 4, 5 selon une troisième variante va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire 4, 5 présente les mêmes dimensions que le bloc complémentaire 2 des figures 13 à 16, mais comprend un embrèvement quadrilatérale réalisé au niveau de l’un de ses coins. En particulier, le bloc complémentaire 4 des figures 20 à 23 est dit bloc complémentaire droite 4 et comprend un évidement ménagé au niveau de l’un des coins du bloc, et le bloc complémentaire 5 des figures 24 à 27 est dit bloc complémentaire gauche 5 et comprend un évidement ménagé au niveau du coin opposé relativement à un axe transversal médian du bloc. Le bloc complémentaire 4, 5 comprend :
- un corps monobloc, d’une longueur 22 égale à la longueur utile 21 du bloc principal 1 des figures 1 à 4 ;
- deux plots de centrage et d’emboîtement mâle 16, 16’, l’un entier 16 présentant en section une forme circulaire et l’autre tronqué présentant en section une forme de secteur angulaire formant un ¾ de cercle. Les deux plots de centrage mâle 16, 16’ sont ménagés sur l’une des faces supérieure ou inférieur du bloc 4, 5. Le bloc complémentaire comprend également deux plots femelles 17, 17’ ménagés sur sa face inférieure ou supérieure opposée, l’un entier en formant un orifice à section circulaire et l’autre tronqué en formant un orifice présentant en section une forme de secteur angulaire formant un ¾ de cercle. Le bloc complémentaire 4, 5 peut ainsi être positionné et emboîté sur les autres blocs complémentaires 4, 5 ;
- trois orifices verticaux traversant 23, dont deux sont placés à proximité de deux faces latérales adjacentes du bloc complémentaire 4 et 5, le premier orifice 23 étant aligné sur l’axe longitudinal du bloc 4, 5 et le deuxième orifice 23 étant aligné avec le plot considéré 16, 17 sur un axe transversal. Les deuxième et troisième orifice 23 sont ménagés à proximité de l’une des faces latérales longitudinales 42, et ledit troisième orifice 23 est aligné avec le plot considéré 16’, 17’ sur un autre axe transversal ;
- trois repères verticaux 25, visualisant l’emplacement de ces orifices verticaux 23, placés sur les faces latérales du bloc complémentaire 4, 5 à proximité des orifices verticaux traversant 23 ;
[00150] L’embrèvement est ménagé sur toute la hauteur du bloc considéré, amputant d’¼ de cercle le plot de centrage et d’emboîtement considéré 16’, 17’. Il présente en outre en section une forme carrée. Outre sa hauteur égale à celle du bloc, l’embrèvement présente une largeur et une longueur égales à la moitié de la largeur 27 du bloc complémentaire considéré 4, 5.
[00151] La largeur 27 du bloc complémentaire 4 et 5 est égale à la moitié de sa longueur 22 ainsi qu’à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 des figures 1 à 4. [00152] La hauteur du bloc complémentaire 4, 5 est égale à la hauteur 26 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00153] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16, 16’, 17, 17’ est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00154] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier sur la paroi intérieure du mur à réaliser, les orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 4, 5 sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00155] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 sont identiques à ceux du bloc principal 1 .
[00156] En référence aux figures 28 à 31 , un bloc complémentaire 6 selon une quatrième variante va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire 6 présente les mêmes dimensions que le bloc complémentaire 2 des figures 13 à 16, mais comprend un embrèvement latéral ménagé dans une portion centrale de l’une des parois latérales longitudinales du bloc 6. Le bloc complémentaire 6 comprend : - un corps monobloc, d’une longueur 22 égale à la longueur utile 21 du bloc principal 1 des figures 1 à 4;
- deux plots de centrage et d’emboîtement mâle 16’ tronqués présentant en section une forme de secteur angulaire formant un ¾ de cercle. Les deux plots de centrage mâle 16, 16’ sont ménagés sur l’une des faces supérieure ou inférieur du bloc 6. Le bloc complémentaire comprend également deux plots femelles 17’ ménagés sur sa face inférieure ou supérieure opposée, tous les deux tronqués en formant un orifice présentant en section une forme de secteur angulaire formant un ¾ de cercle. Le bloc complémentaire 6 peut ainsi être positionné et emboîté sur les autres blocs complémentaires 6 ;
- quatre orifices verticaux traversant 23. Deux de ces orifices sont placés à proximité de l’une des faces longitudinales 42 du bloc 6, chacun étant aligné avec le plot considéré 16’, 17’ et un axe transversal dudit bloc complémentaire 6. Les deux autres orifices 23 sont respectivement placés à proximité des deux faces transversales dudit bloc complémentaire 6, et sont alignés sur l’axe longitudinal du bloc 6 ;
- des repères verticaux 25, visualisant l’emplacement de ces orifices 23, placés sur les trois faces latérales du bloc 6 à proximité des orifices 23 ;
[00157] L’embrèvement latéral présente en section une forme rectangulaire et est ménagé sur toute la hauteur du bloc complémentaire 6, est de largeur égale à la moitié de la largeur 27 du bloc 6 et de longueur égale à la moitié de la longueur 22 du bloc 6. En outre, l’embrèvement ampute chaque plot d’emboîtement 16’, 17’ d’un quart de son volume.
[00158] La largeur 27 du bloc complémentaire 6 est égale à la moitié de sa longueur 22 ainsi qu’à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00159] La hauteur du bloc complémentaire 6 est égale à la hauteur 26 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00160] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16’ et 17’ est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00161] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier sur la paroi intérieure du mur à réaliser, les orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 6 sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4. [00162] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 6 sont identiques à ceux du bloc principal 1. [00163] En référence aux figures 32 à 34, un bloc complémentaire 7 selon une cinquième variante va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire 7 est de forme sensiblement cubique, et comprend un embrèvement quadrilatéral réalisé au niveau de l’un de ses coins. Le bloc complémentaire 7 comprend :
- un corps monobloc, d’une longueur et d’une largeur identique 28 et égales à la moitié de la longueur 22 du bloc complémentaire selon la première variante 2 ainsi qu’à la largeur 27 du bloc 2 et à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 des figures 1 à 4 ;
- un plot d’emboîtement femelle 17’ ménagé sur l’une de ses face supérieure ou inférieure et un plot d’emboîtement mâle 16’ sur sa face supérieure ou inférieure opposée, le bloc complémentaire 7 pouvant ainsi être positionné et emboîté sur les autres blocs. Les plots sont tronqués et présentent en section une forme de secteur angulaire formant un ¾ de cercle ;
- deux orifices verticaux traversant 23, placés chacun à proximité de deux faces latérales adjacentes du bloc 7, et chaque orifice 23 étant aligné avec le plot considéré 16’, 17’ sur l’un des axes médians du bloc 7 ;
- des repères verticaux 25, visualisant l’emplacement de ces orifices 23, placés sur deux faces latérales du bloc complémentaire 7 à proximité des orifices verticaux traversant 23 ;
- un embrèvement dans un angle, sur toute la hauteur du bloc (7), de dimensions identiques sur ces côtés et égales à la moitié de la largeur (28) du bloc (7). [00164] L’embrèvement présente en section une forme carrée et est réalisé sur toute la hauteur du bloc 7, et sa largeur et sa longueur sont égales à la moitié de la largeur 28 du bloc complémentaire 7. En outre, cet embrèvement ampute chaque plot d’emboîtement 16’, 17’ d’un quart de son volume.
[00165] La hauteur du bloc complémentaire 7 est égale à la hauteur 26 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00166] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16’ et 17’ est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00167] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier sur la paroi intérieure du mur à réaliser, les orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 7 sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00168] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 du bloc complémentaire 7 sont identiques à ceux du bloc principal 1 . [00169] En référence aux figures 35 à 37, un bloc principal 8 selon un second mode de réalisation est composé de la même manière que le bloc principal 1 des figures 1 à 4, c’est-à-dire qu’il comprend deux éléments de construction 9, 10 solidarisés entre eux via deux faces latérales longitudinales ; il est également dénommé « bloc principal » dans la suite de la description, mais il est cintré selon des rayons de courbure pouvant varier de manière non-limitative entre 2,00 mètres et 6,00 mètres. Les éléments de constructions 9, 10 sont donc également cintrés.
[00170] Le bloc principal 8 comprend donc un élément de construction 9 dit interne et un élément construction 10 dit externe solidarisé entre eux, chacun présentant deux faces latérales transversales sensiblement planes, une face latérale longitudinale convexe, une face latérale longitudinale concave 42 et deux faces supérieure et inférieure opposées perpendiculaires aux faces latérales. La face convexe de l’élément interne 9 est solidarisée à la face concave 42 de l’élément externe 10, [00171] En référence aux figures 39 à 42, un bloc complémentaire cintré interne 9 va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire interne 9 est un unique élément de construction 9 tel que décrit au paragraphe précédent, et correspond donc à la moitié interne du bloc 8 des figures 35 à 38.
[00172] En référence aux figures 43 à 46, un bloc complémentaire cintré externe 10 va maintenant être décrit. Ce bloc complémentaire externe est un unique élément de construction 10 tel que décrit précédemment, et correspond donc à la moitié externe du bloc 8 des figures 35 à 38.
[00173] Les blocs complémentaires cintrés interne 9 et externe 10 sont très semblables dans leur caractéristiques techniques (présence de plots de centrage et d’emboitement 16, 17, d’orifices traversants 23 et de repères 25) au bloc complémentaire 2 représenté aux figures 13 à 16, la seule différence résidant dans la courbure des blocs complémentaires cintrés interne 9 et externe 10 dans des rayons de courbure variables identiques à ceux du bloc principal 8.
[00174] En référence aux figures 47 à 49, un bloc complémentaire cintré interne 11 selon une seconde variante va être décrit. Ce bloc complémentaire cintré interne 11 correspond à la moitié du bloc cintré interne 9 des figures 39 à 42 séparé au niveau de son axe transversal médian. Le bloc complémentaire cintré interne 11 comprend donc un unique plot mâle 16, un unique plot femelle 17, un unique orifice traversant 23 et un unique repère 25.
[00175] En référence aux figures 50 à 52, un bloc complémentaire cintré externe 12 selon une seconde variante va être décrit. Ce bloc complémentaire cintré externe 12 correspond à la moitié du bloc cintré externe 10 des figures 43 à 46 séparé au niveau de son axe transversal médian. Le bloc complémentaire cintré externe 12 comprend donc un unique plot mâle 16, un unique plot femelle 17, un unique orifice traversant 23 et un unique repère 25.
[00176] Les blocs complémentaires 11 et 12 comprennent donc les mêmes caractéristiques techniques que le bloc complémentaire 3 représenté aux figures 17 à 19, la seule différence résidant dans la courbure des blocs complémentaires cintrés interne 11 et externe 12 dans des rayons de courbure variables identiques à ceux du bloc principal 8.
[00177] Des blocs avec embrèvements selon les figures 20, 24, 28 et 32, mais cintrés (non-représentés), avec des embrèvements respectivement similaires dont leurs dimensions sont cependant légèrement altérées par l’effet des rayons de cintrage, font également partie de la série de blocs cintrés.
[00178] Les rayons de courbure proposés dans la fourchette indiquée plus haut, mais de manière non-limitative, augmentent par pas successifs correspondant chaque fois à la moitié de la largeur (9 du bloc principal 8 des figures 35 à 38.
[00179] Un bloc de chaînage illustré aux figures 53 à 57 comprend deux demi-blocs de chaînages 13, 14, et permettent le coffrage des ouvrages tels que les linteaux, les renforts sous les appuis de fenêtres, les chaînages et, par élément unique droit ou gauche, celui des rives de planchers. Ils se distinguent entre eux par une différence d’épaisseur de leur talon 32.
[00180] Ces demi-blocs de chaînage 13, 14 sont complétés par un bloc de chaînage d’angle décliné en deux versions 15a et 15b d’épaisseur de talon différente, illustrés respectivement par les figures 54 à 57 et 58 à 61 , afin de compenser le décalage vertical (V) des blocs sur lesquels ils sont emboîtés.
[00181] Les demi-blocs de chaînages 13 et 14 illustrés par les figures 53 à 57 comprennent chacun :
- Une paroi latérale dite joue latérale verticale 31 ;
- Une paroi de fond dite talon horizontal 32 ; - Des moyens de centrage et d’emboitement mâle 43 comprenant des plots mâles
16 faisant saillie de la face inférieure du talon 32 de l’un des demi-bloc 14 dit demi-bloc mâle du bloc de chaînage, et des moyens de centrage et d’emboitement femelle 44 comprenant des plots femelle 17 ménagés dans le talon 32 au niveau de sa face inférieure de l’autre demi-bloc 13 dit demi-bloc femelle. En outre, le talon 32 du demi-bloc femelle 13 est plus épais que le talon 32 du demi-bloc mâle 14, de sorte que l’épaisseur cumulée du talon 32 et des plots mâle 16 du demi-bloc mâle 14 soit égale à l’épaisseur du talon 32 du demi- bloc femelle 13. De fait, la différence d’épaisseur entre les talons 32 du demi- bloc femelle 13 et du demi-bloc mâle 14 est égale à la hauteur du décalage vertical V entre les éléments de construction 2 du bloc principal 1 des figures 1 à 4, et la largeur 33 dudit talon 32 est égale à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 des figures 1 à 4 moins 5 mm ;
- des orifices verticaux traversant 23, ménagés dans la joue latérale 31 de chaque demi-bloc 13 et 14, alignés avec les plots de centrage et d’emboîtement 16 et
17 et un axe transversal du demi-bloc 13, 14;
- des repères verticaux 25, visualisant l’emplacement de ces orifices 23, placés sur chaque face latérale des blocs 13 et 14 à proximité des orifices verticaux traversant 23.
[00182] La hauteur 34 des demi-blocs 13 et 14 est comprise entre 20 et 40 cm.
[00183] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16 et 17 est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00184] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, les orifices verticaux traversant 23 sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00185] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 des demi-blocs 13, 14 sont identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00186] Les blocs-chaînages d’angle 15a et 15b illustrés respectivement par les figures 58 à 61 et 62 à 65 sont constitués de :
- deux parois latérales formant des joues latérales verticales 35 adjacentes formant un angle à 90° entre elles ; - une paroi de fond dite talon horizontal 36, ouvert dans l’angle diamétralement opposé à celui de la jonction des deux joues latérales 35.
- des moyens de centrage et d’emboitement mâle 43 comprenant des plots mâles
16’ faisant saillie de la face inférieure du talon 36 de l’un des blocs d’angle dit bloc d’angle mâle 15a, et des moyens de centrage et d’emboitement femelle 44 comprenant des plots femelle 17’ ménagés dans le talon 36 au niveau de sa face inférieure de l’autre bloc d’angle dit bloc d’angle femelle 15b. En outre, le talon 36 du bloc d’angle femelle 15b est plus épais que le talon 36 du bloc d’angle mâle 15a, de sorte que l’épaisseur cumulée du talon 36 et des plots mâle 16’ du bloc d’angle mâle 15a soit égale à l’épaisseur du talon 36 du bloc d’angle femelle 15b. De fait, la différence d’épaisseur entre les talons 36 du bloc d’angle femelle 15b et du bloc d’angle mâle 15a est égale à la hauteur du décalage vertical V entre les éléments de construction 2 du bloc principal 1 des figures 1 à 4, et la largeur 19 dudit talon 36 est égale à la moitié de la largeur 19 du bloc principal 1 des figures 1 à 4 ;
- des orifices verticaux traversant 23, ménagés dans les joues latérales 35 de chaque bloc d’angle 15a et 15b, alignés avec les plots de centrage et d’emboîtement 16’ et 17’ et un axe transversal du bloc d’angle 15a, 15b ;
- des repères verticaux 25, visualisant l’emplacement de ces orifices, placés sur chaque face latérale des blocs d’angle 15a et 15b à proximité des orifices verticaux traversant 23 ;
[00187] La hauteur 34 des blocs d’angle 15a et 15b est comprise entre 20 et 40 cm. [00188] La hauteur des plots de centrage et d’emboîtement 16’ et 17’ des blocs d’angle 15a, 15b est égale à la hauteur des mêmes plots 16 et 17 du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00189] Afin d’assurer le passage des gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, les orifices verticaux traversant 23 des blocs d’angle 15a, 15b sont de diamètres identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00190] Les repères verticaux 25 visualisant l’emplacement des orifices verticaux traversant 23 sont identiques à ceux du bloc principal 1 des figures 1 à 4.
[00191 ] Principe d’assemblage, et procédé de construction en référence aux figures 66 à 74 :
[00192] Le premier rang inférieur de blocs, selon les propositions de calepinage des figures 67, 70 et 73 par exemple, est posé sur un lit de mortier hydrofugé, les blocs principaux 1 des figures 1 à 4 étant orientés dans le même sens longitudinal et les orifices verticaux traversant 23 étant positionnés du côté qui est défini comme la face intérieure du mur.
[00193] Des blocs complémentaires avec embrèvements 4, 5 et 6, viennent compléter et assurer les détails des angles dans le cas d’une composition d’épaisseur de mur 18 égale à la largeur 19 du bloc principal 1 tel qu’illustré sur la figure 67. Sur cette figure le détail d’angle est un évidement dans lequel sera coulé un raidisseur vertical en béton armé.
[00194] Les blocs complémentaires 4, 5, 6 sont calés à l’aide du lit de mortier hydrofugé, plus ou moins épais, de manière à ce que leur arase supérieure soit au même niveau que l’arase supérieure du ou des blocs principaux 1 qu’ils jouxtent. Sur la figure 67, le bloc complémentaire 6 et le bloc complémentaire 5 situé en extérieur de l’angle de mur seront arasés au niveau supérieur des blocs principaux 1 qu’ils jouxtent chacun sur une face latérale transversale ou longitudinale, sur leurs faces supérieures décalées en saillie 40. De même, le bloc complémentaire 4 situé en intérieur de l’angle de mur sera arasé au niveau supérieur des blocs principaux 1 qu’ils jouxtent sur deux faces latérales transversales, mais sur leurs faces supérieures décalées en retrait 41 .
[00195] Les blocs complémentaires 5 et 6 sont posés avec leurs plots femelles 17’ vers le haut afin de correspondre à l’alignement des plots mâles 16 des faces en saillie 40 des blocs principaux 1 les jouxtant, tandis que le bloc complémentaire 4 sera posé, lui, avec ses plots mâles 16’ vers le haut afin de correspondre à l’alignement des plots des faces en retrait 41 des blocs principaux 1 le jouxtant.
[00196] Le décalage vertical V est ainsi assuré et l’empilement par superposition et emboîtements des blocs 1 , 4, 5, 6 des rangs supérieurs pourra se faire après alignement des blocs du premier rang et prise du mortier hydrofugé.
[00197] Les blocs 1 , 4, 5, 6 s’emboîtent mutuellement entre eux par les plots mâles 16 et femelles 17 alternativement disposés sur leurs faces supérieures et inférieures. Le décalage vertical V, le long de l’axe longitudinal A-A, participe également au maintien mutuel des blocs 1 , 4, 5, 6 entre eux.
[00198] La figure 68 illustre la proposition de calepinage du second rang en relation avec la proposition de calepinage du premier rang illustré par la figure 67.
[00199] On peut voir, en comparant ces deux figures, le décalage de pose d’un demi-bloc, dans le sens longitudinal, des blocs principaux 1 , le pivotement de 90° du bloc 6 autour d’un axe vertical et l’introduction de blocs complémentaires 2 qui permettent d’assurer à la fois le recouvrement des joints d’assemblages du rang inférieur de blocs 1 , 4, 5, 6 et la tenue de tous les blocs 1 , 4, 5, 6, 2 entre eux par les plots de centrage et d’emboîtements 16, 17.
[00200] Par ailleurs, les figures 67 et 68 illustrent également l’articulation des blocs avec embrèvement 4, 5, 6 dans le cas d’un poteau déjà existant, en bois par exemple. [00201] L’embrèvement de ces blocs 4, 5, 6 et leurs emboîtements respectifs décalés à chaque rang, permet ainsi de ménager un évidement dans toute la hauteur du mur et d’ériger aisément les blocs 4, 5, 6 autour du poteau, sans devoir les « passer par le haut » du poteau, c’est-à-dire les enfiler sur le poteau, tel qu’il en serait avec des blocs alvéolés.
[00202] On peut également constater sur ces deux figures, 67 et 68, que les orifices verticaux traversant 23 sont toujours en continuité de superposition, en intérieur du mur situé dans l’angle rentrant, et forment ainsi le passage 24 visible sur les figures 66, 69 et 72.
[00203] La pose des rangs suivants peut ainsi se faire, en utilisant à chaque rang impair le même calepinage qu’au premier rang, et à chaque rang pair, le même calepinage qu’au second rang.
[00204] Arrivé à un niveau où des éventuels renforts horizontaux sont à réaliser, en particulier ceux situés sous les appuis de fenêtre, des demi-blocs de chaînage 13 et 14 sont posés en respectant d’une part les débordements réglementaires de chaque côté de l’ouverture et, d’autre part, l’association appropriée des talons 32, épais et mince, selon le décalage V à compenser présenté par les blocs 1 , 2, 4, 5, 6 du rang inférieur. Les armatures de ces renforts sont posées dans la réservation ainsi créée par les deux demi-blocs de chaînage 13 et 14 entre leurs joues 31.
[00205] Après la pose du 4ème rang de blocs et le calage vertical et l’alignement de ces quatre rangs, le bétonnage partiel des renforts verticaux peut se faire, afin de rigidifier la base des murs avant l’érection des autres rangs. La hauteur de coulage est arrêtée à mi-hauteur du 4ème rang de blocs afin que la reprise de bétonnage se situe à mi-hauteur de bloc.
[00206] Si des renforts horizontaux sont présents dans cette hauteur, ils sont coulés en même temps que la première partie des renforts verticaux. [00207] La pose des rangs suivants peut continuer, toujours en appliquant l’alternance de calepinage entre les rangs impairs et les rangs pairs, jusqu’à l’arase inférieure des linteaux de portes et de fenêtres et de toutes baies en général.
[00208] Des demi-blocs de chaînage 13 et 14 sont alors posés en respectant toujours les débordements réglementaires de chaque côté de l’ouverture et, d’autre part, l’association appropriée des talons 32, épais et mince, selon le décalage V à compenser présenté par les blocs du rang inférieur. Les armatures de ces renforts sont posées dans la réservation ainsi créée par les deux demi-blocs de chaînage 13 et 14 entre leurs joues 31 .
[00209] Le béton y est coulé ainsi que dans les renforts verticaux restés en attente depuis le premier coulage.
[00210] La pose des rangs suivants peut continuer, toujours en appliquant l’alternance de calepinage entre les rangs impairs et les rangs pairs, jusqu’à l’arase inférieure des chaînages et/ou de l’arase de la sous-face de plancher.
[00211] Des demi-bloc de chaînage 13 et 14 sont alors posés en respectant l’association appropriée des talons 32, épais et mince, selon le décalage V à compenser présenté par les blocs du rang inférieur. Les armatures de ces renforts sont posées dans la réservation ainsi créée par les deux demi-blocs de chaînage 13 et 14 entre leurs joues 31 .
[00212] Dans le cas d’une rive de plancher, un seul demi-bloc de chaînage 13 ou 14 est posé, sélectionné selon son talon 32 qui sera en adéquation avec le décalage V à compenser et présenté par les blocs du rang inférieur.
[00213] Le coulage en béton du complément de hauteur des renforts verticaux peut alors se faire avant la mise en place des armatures du plancher.
[00214] De par sa forme particulière et son asymétrie, le bloc principal 1 permet donc à la fois une composition de mur d’une épaisseur 18 égale à la largeur 19 dudit bloc principal 1 illustrée par les figures 66 à 68, les blocs étant superposés directement l’un sur l’autre avec un décalage, à chaque rang, d’un bloc complémentaire 2 dans le sens longitudinal du mur, comme il est décrit ci-avant, mais aussi, pour des compositions plus épaisses de murs, par l’adjonction contre une face latérale longitudinale du bloc principal d’un bloc complémentaire 2 (figure 69) ou d’un second bloc principal 1 (figure 72) sur le même rang, voire de plusieurs blocs (non figurés), qui sont ensuite tenus par chevauchement transversal des blocs principaux 1 du rang supérieur tels qu’illustrés sur les figures 70 à 71 et 73 à 74. [00215] Au second rang, de par sa réversibilité, le simple retournement du bloc principal (1) ou l’inversion de son sens d’orientation longitudinal, assure dans les deux cas l’emboîtement et le chevauchement avec le rang inférieur.
[00216] Ce sont alors les orifices verticaux traversant du bloc complémentaire 2 et/ou 3 qui assurent la continuité du passage vertical 24 pour les gaines électriques en face intérieure du mur.
[00217] Les principes d’assemblages énoncés plus haut sont ainsi identiques pour les compositions de murs dont l’épaisseur (18) est plus importante que la largeur 19 du bloc principal 1 et 8, à savoir :
- calage du premier rang inférieur sur un lit de mortier hydrofugé avec alignement de l’arase supérieure des blocs complémentaires 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11 , 12 (et les blocs cintrés non-illustrés) au même niveau d’arase supérieure que le niveau des blocs principaux 1 et 8 les jouxtant ;
- même sens d’orientation longitudinale des blocs principaux 1 et 8 sur un même rang ;
- même orientation verticale des plots mâles 16 et femelles 17 des blocs complémentaires 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11 , 12 (et les blocs cintrés non illustrés) que celle des blocs principaux 1 et 8 les jouxtant ;
- décalage de pose d’un demi-bloc, dans le sens longitudinal, des blocs principaux
1 et 8, et de tous les blocs en général.
[00218] Les figures 66, 69 et 72 illustrent ainsi les principes d’emboîtement et de chevauchement des blocs principaux à chaque rang, assurant ainsi le maintien, par emboîtement des plots mâles 16 et femelles 17 des blocs du rang inférieur.
[00219] Par ailleurs, ces mêmes figures illustrent la discontinuité, chacun dans leur plan, des joints d’assemblage horizontaux 29 et verticaux 30.
[00220] Toujours en référence à ces figures et en complément à celles-ci, selon les figures 67, 68, 70, 71 , 73 et 74 illustrant des exemples de propositions de calepinage, la superposition des orifices verticaux traversant 23 assurant la disponibilité et la continuité d’un passage vertical 24 pour les gaines électriques et/ou des réseaux d’alimentation d’eau, en particulier en face intérieure du mur, est illustrée.
[00221] Il est à noter que les blocs complémentaires avec embrèvements 4, 5, 6, 7 ainsi que les blocs cintrés similaires (non-illustrés) sont essentiellement utiles aux murs dont l’épaisseur 18 est égale à la largeur 19 du bloc principal 1 , au-delà de cette épaisseur, ces blocs peuvent cependant être utiles à la réalisation de détails particuliers en mur courant ou à la jonction avec un élément particulier.
[00222] Il est également à noter que, tel qu’illustré sur certaines de ces figures (67, 68, 70, 71 , 73 et 74), des passages de gaines peuvent se trouver naturellement disponibles dans les angles, en face extérieure de mur, pouvant servir à des alimentions électriques d’appareillages d’éclairage ou de sécurité. Visible sur les blocs, la continuité ou la non-continuité verticale des repères 25 permettent de s’assurer de la disponibilité, ou non, du passage 24.
[00223] Au cas où un besoin particulier de passage d’une quelconque gaine se révélerait être indisponible à l’endroit voulu, un rainurage classique peut toujours être réalisé.
[00224] Le matériau constitutif des blocs 1 , 2, 20, 4, 45, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, 13, 14 est en particulier un béton de fibres végétales (chènevotte, anas de lin, miscanthus, roseau, typha, bambou, canne à sucre, paille de colza, fibres de bois ou autres) assurant à la fois des performances d’isolation thermique, acoustique et de perméance à la vapeur d'eau, dont les différentes formulations peuvent varier selon les cahiers des charges des clients. Les formulations peuvent ainsi permettre de produire des blocs non-porteurs à forte résistance thermique jusqu’à des blocs porteurs à résistance thermique, par contrecoup, plus faible. Le matériau peut également être, bien sûr, un béton cellulaire, un béton d’argile, de pierre ponce ou d’ardoise.
[00225] A titre d’exemples non-limitatifs des murs peuvent ainsi être composés :
• A partir d’un bloc principal en largeur 19 de 30 cm par exemple :
- murs en largeur 18 de 30 cm, 45 cm, 60 cm, 75 cm, 90 cm et plus, par pas de 15 en 15 cm.
• A partir d’un bloc principal en largeur 19 de 40 cm par exemple :
- murs en largeur 18 de 40 cm, 60 cm, 80 cm, 100 cm et plus, par pas de 20 en 20 cm.
[00226] Les blocs et le procédé de construction selon l’invention sont particulièrement destinés à la réalisation de murs extérieurs de maisons individuelles et d’immeubles de logements et, plus généralement, de tous locaux nécessitant une température de confort intérieur liée à une activité humaine.
[00227] Le procédé de construction selon l’invention peut également être utilisé pour des travaux de rénovation thermique par l’intérieur et/ou par l’extérieur, éventuellement avec les demi-blocs et les quarts de bloc uniquement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bloc de construction moulé (1, 1 bis, 1 ter) asymétrique comprenant deux éléments de construction parallélépipédiques (2, 45) comportant chacun quatre faces latérales, dont deux faces latérales longitudinales, et deux faces respectivement supérieure et inférieure opposées et perpendiculaires aux faces latérales, lesquels éléments de construction (2, 45) sont solidarisés entre eux via deux faces longitudinales en regard et sont décalés l’un par rapport à l’autre selon une direction parallèle aux axes longitudinaux des éléments de construction (2, 45) dit décalage longitudinal (L), et selon une direction perpendiculaire aux faces supérieures et inférieures desdits éléments (2, 45) dit décalage vertical (V) pour former des faces en saillie (40) et des faces en retrait (41) perpendiculaires aux faces latérales, caractérisé en ce que chaque élément de construction (2, 45) comprend des moyens de centrage et d’emboitement d’un premier type dit mâle (43) ménagés sur l’une de ses faces supérieure ou inférieure, et des moyens de centrage et d’emboitement d’un second type dit femelle (44) de forme complémentaire à celle des moyens de centrage et d’emboitement mâle (43) et qui sont ménagés sur sa face supérieure ou inférieure opposée, en ce que les moyens de centrage et d’emboitement d’un même type (43, 44) sont ménagés sur les faces en saillie (40) des éléments de construction (2, 45), et en ce que les moyens de centrage et d’emboitement de l’autre type (43, 44) sont ménagés sur les faces en retrait (41) des éléments de construction (2, 45).
2. Bloc (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de centrage et d’emboitement femelle (44) sont ménagés sur les faces en saillie (40) des éléments de construction (2, 45), et en ce que les moyens de centrage et d’emboitement mâle (43) sont ménagés sur les faces en retrait (41) desdits éléments de construction (2, 45).
3. Bloc (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux éléments de construction (2) sont symétriques par rapport à un point (O) situé sur la surface de contact entre les deux éléments de construction (2).
4. Bloc (1) selon l’une quelconque des revendication 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de centrage et d’emboitement mâle (43) comprennent au moins un plot (16) faisant saillie de la face supérieure ou inférieure considérée.
5. Bloc (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le point de symétrie (O) est situé sur un segment de droite perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure, et en ce que le plot (16, 17) et ledit segment sont alignés avec un même axe transversal de l’élément de construction (2).
6. Bloc (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque élément de construction (2) comprend deux plots de centrage et d’emboitement mâle (16) et deux plots de centrage et d’emboitement femelle (17) alignés sur l’axe longitudinal de l’élément de construction considéré (2), et en ce que le décalage longitudinal (L) le long de l’axe longitudinal (A-A) est sensiblement égal à l’entraxe (X) des plots (16) dudit bloc.
7. Bloc (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la hauteur du décalage vertical (V) est compris entre 1/25ème et 1/6ème de la hauteur (26) dudit bloc (1).
8. Bloc (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens de centrage emboîtables mâles (43) et femelles (44) sont d’une hauteur sensiblement égale à la hauteur du décalage vertical (V).
9. Bloc (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisés en ce que les moyens de centrage emboîtables mâles (43) présentent un volume légèrement inférieur au volume des moyens de centrage emboîtables femelles (44).
10. Bloc (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte au moins un orifice vertical traversant (23) ménagé dans l’un des éléments de construction (2, 45) et s’étendant selon la direction perpendiculaire aux faces supérieure et inférieure dudit élément de construction (2, 45).
11. Bloc (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque élément de construction (2, 45) présente un forme de pavé droit et comprend deux faces latérales transversales perpendiculaires à ses faces latérales longitudinales, et en ce que l’orifice traversant (23) et le plot de centrage et d’emboitement (16, 17) sont alignés sur un même axe transversal de l’élément de construction considéré (2, 45).
12. Bloc (1) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que l’emplacement de l’orifice traversant (23) est indiqué sur l’une des faces latérales (42) du bloc par un repère (25).
13. Bloc (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que son matériau constitutif est un béton de fibre d’origine végétale choisie parmi la chènevotte, l’anas de lin, le miscanthus, le roseau, le typha, le bambou, la canne à sucre, la paille de colza, la fibre de bois, la fibre de cocotier, la fibre de palmier ou d’autre fibre d’origine végétale, un béton cellulaire, un béton de pierre-ponce, un béton de billes d’argile, un béton d’ardoise, un béton d’autre matériau d’origine minérale, un béton dé fibré synthétique ou un béton fibré ultra performant
14. Ensemble de blocs selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comporte une série de blocs rectilignes (1 à 7) et une série de blocs similaires cintrés (8 à 12).
15. Mur comportant des blocs selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce qu’un rang au moins de ce mur comporte au moins deux blocs (1 à 12).
EP20711852.2A 2020-03-11 2020-03-11 Bloc de construction moulé Withdrawn EP4237636A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2020/056524 WO2021180317A1 (fr) 2020-03-11 2020-03-11 Bloc de construction moulé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4237636A1 true EP4237636A1 (fr) 2023-09-06

Family

ID=69845371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20711852.2A Withdrawn EP4237636A1 (fr) 2020-03-11 2020-03-11 Bloc de construction moulé

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4237636A1 (fr)
WO (1) WO2021180317A1 (fr)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH272176A (de) * 1949-05-23 1950-12-15 Sola Carlo Bauelement.
DE1759518A1 (de) * 1968-05-10 1971-06-16 Josef Rebele Bauelement fuer die Errichtung von Bauten,insbesondere von Wohngebaeuden
FR2586736A1 (fr) * 1985-03-01 1987-03-06 Ropagnol Paul Procede rhoma
EP0647745A1 (fr) * 1993-10-11 1995-04-12 Jung-Fa Lin Structure de brique
CN200975039Y (zh) * 2006-06-02 2007-11-14 孙林柱 一种用多功能异形砌块形成的墙体结构

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021180317A1 (fr) 2021-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2582893B1 (fr) Procede de fabrication d'un edifice a partir de briques a emboitement a joints secs
FR2467929A1 (fr) Blocs pour construire des murs et des immeubles et procede de construction
CA2761730A1 (fr) Assemblage d'elements massifs
CA2621812A1 (fr) Systeme de construction pour la realisation de murs
FR2524522A1 (fr) Bloc creux modulaire de construction
EP4237636A1 (fr) Bloc de construction moulé
EP0174882B1 (fr) Bloc à bancher isolant
FR2575778A1 (fr) Element de construction prefabrique et procede pour la realisation d'un mur isotherme
EP3309312B1 (fr) Procédé de fabrication d'un balcon et balcon obtenu
FR3085694A1 (fr) Procede de construction de murs de bâtiment au moyen de blocs de beton moules emboitables
FR2476719A1 (fr) Construction formee d'elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche
EP1211355A1 (fr) Mur de soubassement pour une construction et procédé de réalisation d'un tel mur
BE1008399A6 (fr) Bloc de construction evide interieurement, destine a recevoir un coulis durcissable.
EP3824150B1 (fr) Systeme d'assemblage de parpaings en kit destine a la construction des batiments
CA2781072A1 (fr) Ensemble d'elements de construction d'une paroi en bois et procede de mise en oeuvre de tels elements
EP3510211B1 (fr) Procede d'assemblage d'elements de construction et construction ainsi realisee
EP3325732B1 (fr) Module pour assembler une paroi consistant en palettes et procédé de réalisation d'une tel paroi
EP2148019A2 (fr) Bloc de construction de murs
FR2918395A1 (fr) Immeuble et procede de construction d'un immeuble
WO2016165840A1 (fr) Element de construction
WO2020127805A1 (fr) Elément à bancher et jeu d'éléments à bancher associé
EP1248890B1 (fr) Procede de construction d'un edifice
FR3061217A1 (fr) Bloc de construction
FR2971525A1 (fr) Dispositif pour le montage de mur isole par l'exterieur
FR2870272A1 (fr) Parpaing ventile

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20221007

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20230920