FR2476719A1 - Construction formee d'elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche - Google Patents
Construction formee d'elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche Download PDFInfo
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Abstract
LES ELEMENTS DE LA CONSTRUCTION COMPORTENT UN CORPS A POURVU D'UN EVIDEMENT VERTICAL ET AU MOINS UNE AILE LATERALE C. L'EVIDEMENT DU CORPS D'UN ELEMENT D'UNE RANGEE EST AU MOINS EN PARTIE DANS LE PROLONGMENT DU CORPS D'UN ELEMENT DE LA RANGEE INFERIEURE. SELON L'INVENTION, L'AILE C DE CHAQUE ELEMENT COMPORTE UNE ALVEOLE LONGITUDINALE D RENFERMANT UN MATERIAU ISOLANT E. DANS CHAQUE RANGEE, LES CORPS A SONT DISPOSES LES UNS A LA SUITE DES AUTRES ET S'ETENDENT ENTRE LES AILES C QUI CONSTITUENT DEUX BORDURES G ET G FORMANT FACADE. EN OUTRE, LES MATERIAUX ISOLANTS E SE TROUVANT DANS UNE MEME BORDURE SONT ESPACES LES UNS DES AUTRES PAR DES INTERVALLES DECALES LONGITUDINALEMENT PAR RAPPORT AUX INTERVALLES SEPARANT LES MATERIAUX ISOLANTS DE L'AUTRE BORDURE. LES ELEMENTS SONT MONTES A SEC, PUIS RELIES ENTRE EUX PAR DU BETON COULE DANS LEURS EVIDEMENTS.
Description
La présente invention concerne une construction formée de rangées d'éléments préfabriqués empilés en quinconce ou décalés, du type dans laquelle les éléments d'une meme rangée sont disposés tête-bêche et comportent chacun un corps pourvu d'un évidement vertical et au moins une aile latérale faisant saillie sur son corps, et où l'évidement du corps d'un élément d'une rangée est au moins en partie dans le prolongement de ltévidement du corps d'un elle ment de la rangée inférieure.
Les éléments préfabriqués que l'on utilise pour réaliser les constructions de ce type sont mis en place à sec, sans joint de mortier, puis sont liaisonnes entre eux, lorsqu'ils sont tous assemblés, au moyen de béton ou autre matériau similaire que l'on coule dans leurs évidementsverticaux.
De telles constructions ont l'avantage d'entre très solides, ce qui explique par exemple leur développement dans les pays où des risques de tremblement de terre sont a crainre. Quand elles comportent des angles, elles exigent toutefois que les éléments préfabriqués soient disposibles sous des formes et des dimensions très variées. Or, la nécessité de disposer de nombreux modèles d'éléments a l'ineonvénient d'augmenter les coûts de fabrication et de poser de nombreux problèmes de stockage et de transport.
Par ailleurs, l'isolation thermique des locaux bâtis en utilisant ce type de construction ne peut generalement etre effectuée qu'après l'exéeution du gros-oeuvre, ce qui nécessite une main-d'oeuvre supplémentaire souvent tres qualifiée et entraîne par conséquent une augmentation notable du prix de revient de la construction. Cette isolation est en outre rarement réalisée de façon rigoureusement parfaite car elle n'évite pratiquement jamais la formation de ponts thermiques.
La présente invention se propose de remédier aux inconvenients des constructions du type susmentionné et, pour ce faire, elle a pour objet une construction qui se caractérise en ce que l'aile de chaque élément comporte une alvéole longitudinale renfermant un matériau isolant, en ce que dans chaque rangée, les corps des éléments sont disposés les uns à la suite des autres et s'et-endent entre les ailes qui constituent deux bordures eontinues formant façade, et en ce que les matériaux isolants se trouvant dans une même bordure sont espacés les uns des autres par des intervalles décalés longitudinalement par rapport aux intervalles séparant les matériaux isolants de l'autre bordure.
Grâce à cet ensemble de dispositions, l'isolation thermique de la construction peut être réalisée pendant la construction du gros-oeuvre, ce qui permet une importante économie de temps, de main d'oeuvre et d'argent.
Elle peut en outre être réalisée de façon parfaite. En effet, comme les
espaces séparant les matériaux isolants d'une même bordure ne sont jamais en
face des espaces séparant les matériaux isolants de l'autre bordure, les ris
ques de formation de ponts thermiques sont totalement éliminés.
espaces séparant les matériaux isolants d'une même bordure ne sont jamais en
face des espaces séparant les matériaux isolants de l'autre bordure, les ris
ques de formation de ponts thermiques sont totalement éliminés.
De préférence, les corps de deux éléments suceessifs d'une même
rangée sont en contact le long de l'une de leurs parois.
rangée sont en contact le long de l'une de leurs parois.
L'imbrication des différents éléments de la construction peut ainsi astre réalisée aussi parfaitement que possible, ce qui contribue bien entendu
à augmenter la solidité de celle-ci.
à augmenter la solidité de celle-ci.
Avantageusement, les parois en contact sont pourvues d'encoches se
faisant face.
faisant face.
Grâce à ces encoches, le matériau de liaison, par exemple du béton,
qui est coulé dans les évidements verticaux s'écoule également horizontalement dans chaque rangée d'éléments. La solidité de la construction est donc ainsi encore augmentée.
qui est coulé dans les évidements verticaux s'écoule également horizontalement dans chaque rangée d'éléments. La solidité de la construction est donc ainsi encore augmentée.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les encoches débouchent sur ltextrémité inférieure ou supérieure des parois en contact et ont sensiblement la forme d'un V.
I1 est par ailleurs avantageux que l'aile de chaque élément comporte au moins une alvéole secondaire longeant la paroi de son alvéole longitudinale qui est à l'oppose de ltévidement. Cette alvéole secondaire permet en effet de diminuer le poids des éléments préfabriqués et donc de les rendre plus facilement manipulables. Elle peut en outre être facilement mise å jour au moyen de petites saignées et servir de logement à des tuyauteries et/ ou à des gaines techniques.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément conr porte, sur l'une de ses faces d'assemblage, des plots calibrés en hauteur for mant points d'assise. Les différents éléments de la construction peuvent ainsi être empilés de façon régulière et précise puisqu'ils ne reposent les uns sur les autres que par l'intermédiaire de ces plots calibras. Le calibrage des blocs est indispensable pour permettre une rapidité de pose à sec, pour
assurer une bonne stabilité et pour respecter la mise à niveau et l'aplomb
du mur, ce qui évite d'utiliser le niveau, le cordeau et- le fil à plomb.
assurer une bonne stabilité et pour respecter la mise à niveau et l'aplomb
du mur, ce qui évite d'utiliser le niveau, le cordeau et- le fil à plomb.
Bien entendu, la présente invention concerne également les différents éléments entrant dans la constitution de la construction qui vient d'être décrite ci-dessus.
Plusieurs modesd'exécution de la présente invention seront décrits ci-après à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement montrant la partie inférieure d'une construction réalisée conformément à l'invention, cette construction formant deux murs se raccordant à angle droit
- la figure 2 est une vue de dessus d'une rangée d'éléments préfabriqués entrant dans la constitution d'une autre construction realisee con formément à l'invention
- les figures 3 à 7 sont des vues en perspective montrant divers éléments préfabriqués servant à la réalisation des constructions représentées sur les figures 1 et 2
- la figure 8 est une vue de dessus d'une rangée d'éléments préfabriques qui sont différents des précédents ; et
- la figure 9 est une vue de dessus d'une paroi d'un élément préfabriqué, montrant un plot d'assise avant et après calibrage.
- la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement montrant la partie inférieure d'une construction réalisée conformément à l'invention, cette construction formant deux murs se raccordant à angle droit
- la figure 2 est une vue de dessus d'une rangée d'éléments préfabriqués entrant dans la constitution d'une autre construction realisee con formément à l'invention
- les figures 3 à 7 sont des vues en perspective montrant divers éléments préfabriqués servant à la réalisation des constructions représentées sur les figures 1 et 2
- la figure 8 est une vue de dessus d'une rangée d'éléments préfabriques qui sont différents des précédents ; et
- la figure 9 est une vue de dessus d'une paroi d'un élément préfabriqué, montrant un plot d'assise avant et après calibrage.
La partie inférieure des deux murs qui est visible sur la figure 1 est constituée d'éléments préfabriqués empilés en quinconce, ces éléments étant disposés en rangées (quatre dans l'exemple représenté) dans chacune desquelles ils sont emboîtés tête-beche.
Chaque élément comprend un corps A pourvu d'un évidement vertical
B et au moins une aile latérale C faisant saillie sur son corps A.
B et au moins une aile latérale C faisant saillie sur son corps A.
L'aile latérale C des divers éléments comporte une alvéole longitudinale D la traversant verticalement de part en part et dans laquelle est retenu un matériau isolant E tel que du polystyrène ou du polyuréthane ou autre isolant. Elle comporte également au moins une alvéole secondaire de faible largeur F, pouvant être borgne ou debouchante, longeant la paroi de l'alvéole D qui est à l'opposé de l'évidement B.
Comme on peut le voir clairement sur les figures 1 et 2, les corps
A des éléments d'une même rangee sont disposes les uns à la suite des autres et s'étendent entre les ailes C qui constituent deux bordures G1 et G2 formant façade. Les matériaux isolants E se trouvant dans une même bordure sont espacés les uns des autres par des intervalles décalés longitudinalement par rapport aux intervalles séparant les matériaux isolants de l'autre bordure.
A des éléments d'une même rangee sont disposes les uns à la suite des autres et s'étendent entre les ailes C qui constituent deux bordures G1 et G2 formant façade. Les matériaux isolants E se trouvant dans une même bordure sont espacés les uns des autres par des intervalles décalés longitudinalement par rapport aux intervalles séparant les matériaux isolants de l'autre bordure.
Ainsi, la formation de ponts thermiques est totalement élimine puisque les espaces prévus entre les mate ri aux isolants situés dans les deux bordures ne sont jamais les uns en face des autres.
Il convient par ailleurs de remarquer que les parois en contact des corps A des différents éléments de chaque rangée sont pourvues d'encoches H se faisant face, ces encoches ayant sensiblement la forme d'un V.
Les constructions visibles sur les figures 1 et 2 sont réalisées à partir d'éléments dont les différents modèles sont limités à ceux que l'on peut voir sur les figures 3 a 7 et qui seront décrits ci-dessous.
L'élément visible sur la figure 3 correspond au modele standard.
Vu de dessus, il se présente sous la forme d'un T, son corps A et son aile latérale C constituant respectivement les branches nédiane et transversale du
T qui se présentent chacune sous la forme d'un parallèlepipède rectangle. On remarquera que l'aile C de l'élément standard fait saillie de chaque côté du corps A sur une longueur 1 qui est la moitié de la longueur de celui-ci.
T qui se présentent chacune sous la forme d'un parallèlepipède rectangle. On remarquera que l'aile C de l'élément standard fait saillie de chaque côté du corps A sur une longueur 1 qui est la moitié de la longueur de celui-ci.
On remarquera également que les parois du corps A qui sont perpendiculaires à l'aile C portent chacune une encoche H.
L'élément visible sur la figure 4 correspond au modèle dit "demi--- bloc-standard. Son corps A a une longueur égale à la valeur 1 mentionnée cidessus tandis que son aile C ne fait saillie sur le corps A que d'un seul côté, et ce sur une longueur 1. Seule la paroi du corps A qui est perpendiculaire et adjacente au prolongement de l'aile C porte une encoche H.
L'élément visible sur la figure 5 correspond au modèle dit "bloc-raccord-poteau". Il diffère du modèle standard uniquement par le fait que son aile C ne fait saillie que d'un côté.
A toute fin utile, on précisera ici que les largeurs des corps et des ailes des trois éléments décrits ci-dessus sont respectivement les mêmes.
L'élément visible sur la figure 6 correspond au modèle dit "blocpoteau". Il est utilisé lorsque la construction comprend deux murs se raccordant à angle droit et forme alors l'arrête extérieure de ceux-ci (voir les figures 1 et 2). L'évidement B de son corps A, vude dessus, a la forme d'un carré. Son aile C, qui a bien entendu la même largeur que celle des éléments précédents, est quant à elle située dans le prolongement de l'une des parois latérales de son corps A.
Il ronvient de noter que la plus grande longueur du bloc-poteau est égale à la longueur de l'aile du bloc-tableau, dont il sera question ciaprès, et qu'une encoche H est réalisée dans les deux parois de l'évidement B qui ne sont pas situées du côté de l'arete extérieure des murs.
L'élément visible sur la figure 7 correspond au modèle dit "bloc-tableau". Il sert à arreter les murs, tout comme d'ailleurs le demibloc-standard. Les dimensions de son corps A sont les mêmes que celles du demi-bloc-standard. Il comprend deux ailes C longeant deux côtés adjacents de son corps. Ces ailes, qui délimitent l'une des aretes extérieures du bloc, ont la même largeur que les ailes des éléments précédents alors que l'une d'elles fait saillie sur le corps A sur une longueur 1. Ce bloc présente l'avantage de réduire le modulage.
On remarquera que seule l'une des deux parois du corps A qui ne sont pas bordées par les ailes C porte une encoche H.
Pour réaliser les constructions visibles sur les figures 1 et 2, on forme tout d'abord la première rangée en plaçant tete-bêehe les éléments qui conviennent le mieux, puis la seconde rangée en veillant à ce que ses élé- ments, à leur tour placés tete-bêehe, soient décalés par rapport à ceux de la première rangée et aient leurs évidements décalés d'autant, de ceux des éléments inferieurs.
On réalise ensuite les autres rangées en leur donnant alternativement la même structure que celle de la première et de la seconde rangées.
Quand tous les éléments sont en place, il est possible d'introduire alors des fers à béton dans certains évidements, notamment dans ceux des blocspoteaux, puis l'on coule du béton dans tous les évidements afin de les remplir. Grâce aux encoches réalisées dans les parois en contact des corps des divers éléments, le béton se répartit alors horizontalement, ce qui lui permet par conséquent d'assurer une parfaite liaison entre tous les éléments de la construction.
Dans certains cas, les encoches H réalisées dans les parois en contact des corps des divers éléments peuvent être utilisées pour mettre en place un ferraillage horizontal (voir la figure 1).
La construction visible sur la figure 8 est réalisée à partir de seulement deux types d'éléments. Certains de ces éléments ont une structure voisine de celle des éléments standards décrits précédemment. Leur corps A', au lieu d'avoir une section rectangulaire, a une-section ayant la forme d'un trapèze isocèle dont la petite base est située à l'opposé de leur aile latérale C' On remarquera ici que les prolongements de l'aile C' sur le corps At sont égaux à la demi longueur de la petite base. Quant aux autres éléments de la construction, leur corps a une section ayant-, non pas la forme d'un trapèze isocèle, mais celle d'un trapèze rectangle dont la petite base est égale à celle du trapèze isocèle.
Tout comme dans les constructions visibles sur les figures 1 et 2, les matériaux isolants E' se trouvant dans une même bordure G'1 sont espacés les uns des autres par des intervalles décalés longitudinalement par rapport aux intervalles séparant les matériaux isolants de l'autre bordure G'2.
En se reportant maintenant à la figure 9, on verra une surepaisseur
I venue de moulage avec l'une des faces d'assemblage d'un élément préfabriqué et un plot calibré J obtenu après façonnage d'une surepaisseur I. Quand les différents éléments sont en place dans la construction, ils reposent les uns sur les autres par l'intermédiaire de leurs plots calibrés qui permettent de les assembler rapidement à sec de façon parfaitement régulière et précise et offrant une bonne stabilité.
I venue de moulage avec l'une des faces d'assemblage d'un élément préfabriqué et un plot calibré J obtenu après façonnage d'une surepaisseur I. Quand les différents éléments sont en place dans la construction, ils reposent les uns sur les autres par l'intermédiaire de leurs plots calibrés qui permettent de les assembler rapidement à sec de façon parfaitement régulière et précise et offrant une bonne stabilité.
Les éléments constituant la construction selon la présente invention, du fait de leur conformation et de leur disposition sont du type autobloquant.
L'épaisseur des murs dépend bien entendu des épaisseurs des ailes
C et du corps A qui sont choisies en fonction de la résistance mécanique et de l'isolation thermique répondant au mieux aux exigences climatiques.
C et du corps A qui sont choisies en fonction de la résistance mécanique et de l'isolation thermique répondant au mieux aux exigences climatiques.
Claims (6)
1. Construction formée de rangées d'éléments préfabriqués empilés en quinconce ou décalés, du type dans laquelle les éléments d'une même rangée sont disposés tête-beche et comportent chacun un corps pourvu d'un évidement vertical et au moins une aile latérale faisant saillie sur son corps et où l'évidement du corps d'un élément d'une rangée est au moins en partie dans le prolongement de l'évidement du corps d'un élément de la rangée inférieure, caractérisée en ce que l'aile de chaque élément comporte une alvéole longitudinale renfermant un matériau isolant, en ce que dans chaque rangée, les corps des éléments sont disposés les uns à la suite des autres et s'étendent entre les ailes qui constituent deux bordures continues formant façade, et en ce que les matériaux isolants se trouvant dans une meme bordure sont espacés les uns des autres par des intervalles décalés longitudinalement par rapport aux intervalles séparant les matériaux isolants de l'autre bordure.
2. Construction selon la revendication 1, caractérisée en ce que les corps de deux éléments successifs d'une meme rangée sont en contact le long de l'une de leurs parois.
3. Construction selon la revendication 2, caractérisée en ce que les parois en contact sont pourvues d'encoches se faisant Face.
h. Constructior selon la revendication 3, caractérisée en ce que les encoches débouchent sur ltextrémité inférieure ou supérieure des parois en contact et ont sensiblement la forme dlun V.
5. Construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, earaetérisée en ce que l'aile de chaque élément comporte au moins une alvéole secondaire longeant la paroi de son alvéole longitudinale qui est à l'opposé de l'évidement.
6. Construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque élément comporte, sur l'une de ses faces d'assemblage, des plots calibrés en hauteur formant points d'assise.
7. Elément préfabriqué pour la réalisation de la construction selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8003960A FR2476719A1 (fr) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Construction formee d'elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche |
| BE0/203860A BE887609A (fr) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | Construction formee d'elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8003960A FR2476719A1 (fr) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Construction formee d'elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2476719A1 true FR2476719A1 (fr) | 1981-08-28 |
| FR2476719B1 FR2476719B1 (fr) | 1983-06-24 |
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| Publication number | Publication date |
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