EP4232667A1 - Verfahren zum bewegen wenigstens eines türflügels - Google Patents

Verfahren zum bewegen wenigstens eines türflügels

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Publication number
EP4232667A1
EP4232667A1 EP21800982.7A EP21800982A EP4232667A1 EP 4232667 A1 EP4232667 A1 EP 4232667A1 EP 21800982 A EP21800982 A EP 21800982A EP 4232667 A1 EP4232667 A1 EP 4232667A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door leaf
open position
moved
method step
course
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21800982.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
André HAMMERER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4232667A1 publication Critical patent/EP4232667A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56—Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/58—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/26—Suspension arrangements for wings for folding wings
    • E05D15/264—Suspension arrangements for wings for folding wings for bi-fold wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56—Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/58—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements
    • E05D2015/586—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements with travelling hinge parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • E05Y2900/212—Doors disappearing in pockets in the furniture body

Definitions

  • the invention relates to a method for moving at least one door leaf relative to a fixed furniture body, the furniture body having at least one receiving space and at least one, preferably shaft-shaped, cavity and the at least one door leaf between a closed position in which the at least one door leaf is arranged in a closing plane and at least partially covers the at least one receiving space, and an open position in which the at least one door leaf releases the at least one receiving space and is arranged in an end position in the at least one cavity.
  • the object of the present invention is to at least partially remedy these disadvantages and to provide a method that is improved over the prior art, which is characterized in particular by a harmonious and intuitive movement sequence and less effort for a user and thus noticeably increases operating comfort.
  • the at least one door leaf in a first method step, is preferably pivoted about an axis of rotation away from the at least one receiving space by means of a first ejection device, which can preferably be activated by pushing the at least one door leaf in the direction of the at least one receiving space wherein the first ejection device is arranged on the furniture body or on the at least one door leaf.
  • a first ejection device which can preferably be activated by pushing the at least one door leaf in the direction of the at least one receiving space wherein the first ejection device is arranged on the furniture body or on the at least one door leaf.
  • the at least one door leaf is moved into a partially open position, in which it is essentially arranged transversely to the closing plane and outside of the at least one cavity. In this partially open position, the receiving space is already accessible from the outside. Provision is preferably made for the at least one door leaf to be moved manually into the partially open position in the course of the second method step. This movement is associated with a comparatively small amount of force from a defined direction.
  • the at least one door leaf is moved from the partially open position to the open position, with at least one drive device and a second ejection device being loaded, preferably with the at least one drive device comprising a cable pull and/or a spring-loaded pivoting lever. It makes sense here for the at least one door leaf to be moved manually from the partially open position into the open position in the course of the third method step. This movement is also an intuitive movement for a user in a defined direction.
  • the receiving space is now freely accessible to the user.
  • a kitchen can be arranged in the accommodation space.
  • the user can now carry out activities that are usually carried out in a kitchen.
  • the at least one door leaf is ejected in a fourth method step, starting from the open position, by means of the second ejection device, which can preferably be activated by pressing the at least one door leaf in the direction of the end position, in the direction of the partially open position.
  • a fifth method step the at least one door leaf is moved into the partially open position by means of the at least one drive device. It makes sense that the at least one door leaf in the course of the fifth step in succession and / or simultaneously by at least two drive devices in the Partial open position is moved, wherein the drive devices are loaded in the course of the third step.
  • a first drive device can be a cable as disclosed in the applicant's application A 51123/2019 and a second drive device can be a pivoted lever pull-in device as disclosed in the applicant's application A 50495/2020 , act.
  • the at least one door leaf is moved from the partially open position into the closed position, preferably by means of a pivoting device and/or manually, with the first ejection device being loaded.
  • the user does not have to exert any or only a small amount of force in order to move the at least one door leaf back into the closed position.
  • the first ejection device is also designed as a pivoting device, with which the at least one door leaf can be moved from the partially open position in the direction of the closed position, the pivoting device is loaded in the course of the second method step and the at least one door leaf in the course of the sixth method step is moved by means of the pivoting device and manually from the partially open position into the closed position.
  • the first ejection device can be designed, for example, as disclosed in the applicant's application A 51116/2019.
  • At least one damping device makes sense for at least one damping device to be provided, with which a movement of the at least one door leaf into the partially open position is damped in the course of the fifth method step.
  • the at least one door leaf can be braked shortly before moving into the partially open position in order to make the change of direction taking place in the partially open position particularly harmonious. It has turned out to be advantageous that the at least one door leaf is at least pivoted in the course of the first, second and sixth method step.
  • the at least one door leaf is moved linearly in the course of the third, fourth and fifth method step.
  • the at least one door leaf to be mounted on a carrier, preferably pivotably, and for the carrier to be displaced along at least one guide arranged in the at least one cavity in the course of the third, fourth and fifth method step.
  • the at least one door leaf is connected in an articulated manner to at least one further door leaf, the door leaves are arranged in a coplanar position in the closed position and are arranged essentially parallel to one another in the partially open position and the open position, and the door leaves in the course of the first, second and sixth method step carry out a pivoting and sliding movement.
  • At least one running rail is arranged on the furniture body parallel to the closing plane and one of the door leaves is connected to the at least one running rail via a carriage and along the at least one running rail in the course of the first, second and sixth method step will proceed.
  • FIG. 1 shows a first piece of furniture with a furniture body and door leaves that can be moved relative thereto in a schematic perspective view
  • FIG. 2 shows a second piece of furniture with a furniture body and door leaves that can be moved relative thereto, in a schematically illustrated perspective view
  • 3 shows an exemplary embodiment of the method for moving at least one door leaf relative to a fixed furniture body, shown schematically using a flowchart
  • FIG. 4-16 another exemplary embodiment of the method for moving a door leaf relative to a fixed furniture body, illustrated by means of a sequence of figures, with a piece of furniture in a plan view being shown schematically in an upper part of the figures and a force-displacement diagram being shown in a lower part Diagrams are shown, and
  • FIG. 17-30 a further exemplary embodiment of the method for moving a door leaf relative to a fixed furniture body, illustrated by means of a sequence of figures, with a piece of furniture in a plan view being shown schematically in an upper part of the figures and force-displacement diagrams being shown in a lower part diagrams are shown.
  • FIG. 1 shows a piece of furniture 39 with a movable furniture part, which comprises exactly one door leaf 26, and a piece of furniture 38 connected thereto with a movable furniture part, which comprises two door leaves 2, 3 hingedly connected to one another.
  • a receiving space 5 can be covered with the movable furniture parts, in which space, for example, kitchen appliances and/or kitchen furniture can be arranged. In this way, a hideable kitchen can be realized.
  • the furniture 38 and 39 can also be regarded as a common piece of furniture.
  • the pieces of furniture 38, 39 comprise cavities 6, preferably in the form of shafts, which extend in a depth direction of the furniture and in which the movable furniture parts can be arranged.
  • the door leaves 2, 3, 26 are between a closed position in which the door leaves 2, 3, 26 are arranged in a closing plane 7 and the receiving space 5 at least partially cover, and an open position in which the door leaves 2, 3, 26 release the receiving space 5 and are arranged in an end position in the cavity 6, movable.
  • the door leaves 2 , 3 , 26 can be mounted on a carrier 21 , preferably pivotably, with the carrier 21 being able to be displaced along the guide 22 , 23 arranged in at least one cavity 6 .
  • a compensation device 31 can be provided, with which a tilting moment of the door leaves 26, 2, 3 or of the carrier 21 about a horizontal axis can be compensated.
  • the compensation device 31 can include at least one cable pull 35 and/or a preferably Y-shaped scissor mechanism 36 .
  • FIG. 2 shows a piece of furniture 38 with a movable furniture part, which comprises two door leaves 2, 3 which are connected to one another in an articulated manner.
  • the door leaves 2, 3 are connected to one another in an articulated manner via hinges 32.
  • At least one running rail 24 is arranged on a top panel 33 of the piece of furniture 38 parallel to a closing plane 7 of the door leaves 2, 3 (compare also Figure 17), one of the two door leaves 2, 3 of the movable furniture part being connected via a running carriage 25 to the running rail 24 is slidably mounted (see also Figure 1).
  • the running rail 24 is partially covered with a screen 37 .
  • the cavities 6 can be formed by two side walls 28, 29 and 30, 40 which are spaced apart from one another and arranged essentially parallel to one another, it being possible for the side walls 28, 29, 30, 40 to be connected to one another via connectors 34.
  • the receiving spaces 5 can be arranged between the side walls 29 and 30 and 28 and a further side wall 27 .
  • furniture is also conceivable that has only one movable furniture part that includes exactly one door leaf, or furniture with more than one movable furniture part and/or more than one movable furniture part.
  • the present invention is described by way of example with reference to the pieces of furniture 38 and 39 with reference to FIGS.
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the method 1 for moving at least one door leaf 2, 3, 26 relative to a fixed furniture body 4, illustrated schematically using a flowchart.
  • Method 1 comprises the following method steps:
  • a first method step 8 the at least one door leaf 2, 3, 26, starting from the closed position, is ejected about a rotational axis by means of a first ejection device 9, which can preferably be activated by pushing the at least one door leaf 2, 3, 26 in the direction of the at least one receiving space 5 10 is pivoted away from at least one receiving space 5, preferably with the first ejection device 9 being arranged on the furniture body 4 or on the at least one door leaf 2, 3, 26.
  • a second method step 11 the at least one door leaf 2, 3, 26 is moved into a partially open position, in which it is arranged essentially transversely to the closing plane 7 and outside of the at least one cavity 6.
  • a third method step 12 the at least one door leaf 2, 3, 26 is moved from the partially open position to the open position, with at least one drive device 13, 14 and a second ejection device 15 being loaded, preferably with the at least one drive device 13, 14 having a cable and / or includes a spring-loaded pivoting lever.
  • the at least one door leaf 2, 3, 26 is ejected in the direction of the partially open position, starting from the open position, by means of the second ejection device 15, which can preferably be activated by pressing the at least one door leaf 2, 3, 26 in the direction of the end position.
  • a fifth method step 17 the at least one door leaf 2, 3, 26 is moved into the partially open position by means of the at least one drive device 13, 14.
  • a sixth method step 18 the at least one door leaf 2, 3, 26 is moved from the partially open position to the closed position, preferably by means of a pivoting device 19 and/or manually, with the first ejection device 9 being loaded.
  • Figures 4 to 16 show a further exemplary embodiment of method 1 for moving a door leaf 26 relative to a fixed furniture body, illustrated using a sequence of figures, with a piece of furniture 39 being shown schematically in a plan view in an upper part of the figures and in a lower part Force-displacement diagrams are shown.
  • the piece of furniture 39 comprises a receiving space 5 arranged between the side walls 29 and 30 and a hollow space 6 arranged between the side walls 30 and 40.
  • the door leaf 26 can be pivoted about an axis of rotation 10 .
  • Two force-displacement diagrams are shown in each case in the lower part of the figures, with the diagram on the left showing the effective force 41 during a movement of the door leaf 26 between the closed position, in which the door leaf 26 is arranged in the closing plane 7, and the partially open position, in which the door leaf 26 is arranged substantially parallel to the cavity 6, over the pivot angle path 43 shows.
  • the diagram on the right shows the effective force 42 during a movement of the door leaf 26 between the partially open position and the open position, in which the door leaf 26 is arranged in the end position in the cavity 6, over the travel path 44.
  • the closed position of the door leaf 26 is shown.
  • An energy accumulator of the first ejection device 9 which is arranged on the furniture body 4 in the illustrated case, is charged, which is indicated schematically by means of a rectangle filled with black color.
  • a first method step 8 starting from the closed position, the door leaf 26 is pivoted away from the receiving space 5 about an axis of rotation 10 by means of the first ejection device 9 that can be activated by pushing the door leaf 26 in the direction of the receiving space 5 .
  • FIG. 5 shows the overpressure position and FIG. 6 shows the position of the door leaf 26 after it has been ejected.
  • the energy store of the first ejection device 9 is discharged, which is indicated by the fact that the rectangle in FIG. 6 is no longer filled.
  • a second method step 11 the door leaf 26 is moved manually into a partially open position, in which it is arranged essentially transversely to the closing plane 7 and outside of the at least one cavity 6.
  • the partially open position is shown in FIG. All provided drive devices 9, 13, 14 and 15 are discharged in the partially open position.
  • the user In order to transfer the door leaf 26 from the ejected position shown in FIG. 6 into the partially open position, the user must exert a force that is essentially constant after an initial increase.
  • a third method step 12 the door leaf 26 is moved from the partially open position to the open position, with two drive devices 13, 14 and a second ejection device 15 being loaded, preferably with the drive device 13 comprising spring-loaded pivoted levers and the drive device 14 comprising a cable pull.
  • an energy accumulator of the drive device 13 is charged (compare FIG. 8), then at least a part of an energy accumulator of the drive device 14 (compare FIG. 9) and finally an energy accumulator of the second Ejection device 15, so that in the open position, which is shown in Figure 10, all provided drive devices 13, 14 and 15 with the exception of the first ejection device 9 are loaded.
  • FIG. 11 shows the overpressure position in the cavity 6
  • FIG. 12 shows an intermediate position in which the door leaf 26 is arranged in the cavity 6 after being ejected.
  • the door leaf 26 is moved into the partially open position in a fifth method step 17 by means of the drive devices 13 and 14, in succession by the drive device 14, which can also already be active during ejection (see Figure 13) and then by the Drive device 13, through which the door leaf 26 is transported into the defined partially open position (see Figure 14).
  • a sixth method step 18 the door leaf 26 is moved manually from the partially open position to the closed position, with the first ejection device 9 being loaded in a last pivoting angle range before the closed position is reached (compare FIGS. 15 and 16).
  • the door leaf 26 is back in the starting position and can be opened again.
  • FIGS. 17 to 30 show a further exemplary embodiment of method 1.
  • the piece of furniture 38 comprises two hinged door leaves 2, 3.
  • the piece of furniture 38 also comprises a receiving space 5 arranged between the side walls 27 and 28 and a cavity 6 arranged between the side walls 28 and 29.
  • the door leaves 2, 3 are pivoted away from the receiving space 5 about an axis of rotation 10, starting from the closed position shown in FIG.
  • the first ejection device 9 is arranged on one of the door leaves 2, 3.
  • the overpressing position is shown in FIG. 18 and the kinked position assumed after ejection is shown in FIG.
  • the door leaves 2, 3 are moved into a partially open position, in which the door leaves 2, 3 are arranged essentially transversely to the closing plane 7 and outside of the at least one cavity 6.
  • the door leaves 2, 3 are also arranged essentially parallel to one another and quasi as a package.
  • FIG. 20 shows an intermediate position.
  • An energy accumulator of the first ejection device 9 is discharged both in the bent position assumed after the ejection and in the intermediate position. Up to the intermediate position, the process runs analogously to the process according to FIGS.
  • the first ejection device 9 is also designed as a pivoting device 19, with which the door leaves 2, 3 can be moved from the partially open position back towards the closed position at a later point in time.
  • the pivoting device 19 is now loaded in the course of the second method step 11 with a continued movement from the intermediate position shown in FIG. 20 into the partially open position shown in FIG. 21, which is associated with an increase in force.
  • a third method step 12 the door panel assembly is manually moved from the partially open position to the open position, with a drive device 14 and a second ejection device 15 being loaded, preferably with the drive device 14 comprising a cable pull.
  • FIG. 22 shows an intermediate position of the door leaves 2, 3 around the cavity 6, in which an energy accumulator of the drive device 14 is loaded.
  • FIG. 23 shows the end position, in which an energy accumulator of the second ejection device 15 is also loaded.
  • a fourth method step 16 the door panel assembly is ejected back in the direction of the partially open position, starting from the open position, by means of the second ejection device 15, which can be activated by pressing the door panel assembly in the direction of the end position.
  • FIG. 24 shows the overpressing position
  • FIG. 25 shows an ejection position after the end of the ejection process.
  • a fifth method step 17 the door leaves 2, 3 are moved into the partially open position by means of the drive device 14.
  • At least one damping device 20 is provided, with which a movement of the door leaf assembly into the partially open position is damped in the course of the fifth method step 17, specifically in a path section immediately upstream of the partially open position. This is shown in FIG.
  • a sixth method step 18 the door leaves 2, 3 are moved first by means of the pivoting device 19 and then manually from the partially open position to the closed position, with the first ejection device 9 being loaded in a last path section immediately before the closed position (compare Figures 28, 29 and 30).
  • the door leaves 2, 3 are in the closed position, which is shown in Figures 17 and 30, in a coplanar position and in the partially open position and the open position arranged essentially parallel to one another, and in the course of the first, second and sixth method step 8, 11, 18 a pan-slide movement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Extensible Doors And Revolving Doors (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Verfahren (1) zum Bewegen eines Türflügels (2, 3, 26) relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus (4), wobei der Möbelkorpus (4) einen Aufnahmeraum (5) und einen Hohlraum (6) aufweist und der Türflügel (2, 3, 26) zwischen einer Schließstellung, in welcher der Türflügel (2, 3, 26) in einer Schließebene (7) angeordnet ist und den Aufnahmeraum (5) zumindest bereichsweise abdeckt, und einer Offenstellung, in welcher der Türflügel (2, 3, 26) den Aufnahmeraum (5) freigibt und in einer Endstellung im Hohlraum (6) angeordnet ist, bewegbar ist, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: in einem ersten Verfahrensschritt (8) wird der Türflügel (2, 3, 26) ausgehend von der Schließstellung mittels einer ersten Ausstoßvorrichtung (9) um eine Drehachse (10) vom Aufnahmeraum (5) weg geschwenkt, in einem zweiten Verfahrensschritt (11) wird der Türflügel (2, 3, 26) in eine Teiloffenstellung bewegt, in welcher er quer zur Schließebene (7) und außerhalb des Hohlraums (6) angeordnet ist, bewegt, in einem dritten Verfahrensschritt (12) wird der Türflügel (2, 3, 26) aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt, wobei wenigstens eine Antriebsvorrichtung (13, 14) und eine zweite Ausstoßvorrichtung (15) geladen werden, in einem vierten Verfahrensschritt (16) wird der Türflügel (2, 3, 26) ausgehend von der Offenstellung mittels der zweiten Ausstoßvorrichtung (15) in Richtung der Teiloffenstellung ausgestoßen, in einem fünften Verfahrensschritt (17) wird der Türflügel (2, 3, 26) mittels der wenigstens einen Antriebsvorrichtung (13, 14) in die Teiloffenstellung bewegt, und in einem sechsten Verfahrensschritt (18) wird der Türflügel (2, 3, 26) aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt, wobei die erste Ausstoßvorrichtung (9) geladen wird.

Description

Verfahren zum Bewegen wenigstens eines Türflügels
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bewegen wenigstens eines Türflügels relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus, wobei der Möbelkorpus wenigstens einen Aufnahmeraum und wenigstens einen, vorzugsweise schachtförmigen, Hohlraum aufweist und der wenigstens eine Türflügel zwischen einer Schließstellung, in welcher der wenigstens eine Türflügel in einer Schließebene angeordnet ist und den wenigstens einen Aufnahmeraum zumindest bereichsweise abdeckt, und einer Offenstellung, in welcher der wenigstens eine Türflügel den wenigstens einen Aufnahmeraum freigibt und in einer Endstellung im wenigstens einen Hohlraum angeordnet ist, bewegbar ist.
Ein solches Verfahren ist aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Nachteilig dabei ist, dass die Bewegung des Türflügels für einen Nutzer mit einem hohen Kraftaufwand verbunden ist und der Nutzer Kraft aus unterschiedlichen Richtungen aufwenden muss, was zu einem holprigen Bewegungsablauf führt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese Nachteile zumindest teilweise zu beheben und ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren anzugeben, das sich insbesondere durch einen harmonischen und intuitiven Bewegungsablauf und einen geringeren Krafteinsatz für einen Nutzer auszeichnet und so den Bedienkomfort merklich erhöht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Es ist also vorgesehen, dass in einem ersten Verfahrensschritt der wenigstens eine Türflügel ausgehend von der Schließstellung mittels einer ersten, vorzugsweise durch ein Überdrücken des wenigstens einen Türflügels in Richtung des wenigstens einen Aufnahmeraums aktivierbaren, Ausstoßvorrichtung um eine Drehachse vom wenigstens einen Aufnahmeraum weg geschwenkt, vorzugsweise wobei die erste Ausstoßvorrichtung am Möbelkorpus oder an dem wenigstens einen Türflügel angeordnet ist. Dadurch wird der wenigstens eine Türflügel in eine Winkelstellung bewegt, aus welcher der wenigstens eine Türflügel für den Nutzer in einfacher Weise weiter in Richtung der Offenstellung bewegt werden kann. In einem zweiten Verfahrensschritt wird der wenigstens eine Türflügel in eine Teiloffenstellung bewegt, in welcher er im Wesentlichen quer zur Schließebene und außerhalb des wenigstens einen Hohlraums angeordnet ist, bewegt. In dieser Teiloffenstellung ist der Aufnahmeraum bereits von außen zugänglich. Bevorzugt ist es vorgesehen, dass der wenigstens eine Türflügel im Zuge des zweiten Verfahrensschritts manuell in die Teiloffenstellung bewegt wird. Diese Bewegung ist mit einem vergleichsweise geringen Kraftaufwand aus einer definierten Richtung verbunden.
In einem dritten Verfahrensschritt wird der wenigstens eine Türflügel aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt, wobei wenigstens eine Antriebsvorrichtung und eine zweite Ausstoßvorrichtung geladen werden, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Antriebsvorrichtung einen Seilzug und/oder einen federbelasteten Schwenkhebel umfasst. Es bietet sich dabei an, dass der wenigstens eine Türflügel im Zuge des dritten Verfahrensschritts manuell aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt wird. Auch bei dieser Bewegung handelt es sich um eine für einen Nutzer intuitive Bewegung in eine definierte Richtung.
Da sich der wenigstens eine Türflügel in der Offenstellung befindet, ist der Aufnahmeraum für den Nutzer nun ungehindert zugänglich. Beispielsweise kann in dem Aufnahmeraum eine Küche angeordnet sein. In diesem Fall kann der Nutzer nun Tätigkeiten verrichten, die üblicherweise in einer Küche vollzogen werden.
Möchte der Nutzer den Aufnahmeraum anschließend wieder verschließen, so wird der wenigstens eine Türflügel in einem vierten Verfahrensschritt ausgehend von der Offenstellung mittels der zweiten, vorzugsweise durch ein Überdrücken des wenigstens einen Türflügels in Richtung der Endstellung aktivierbaren, Ausstoßvorrichtung in Richtung der Teiloffenstellung ausgestoßen.
In einem fünften Verfahrensschritt wird der wenigstens eine Türflügel mittels der wenigstens einen Antriebsvorrichtung in die Teiloffenstellung bewegt. Dabei bietet es sich an, dass der wenigstens eine Türflügel im Zuge des fünften Verfahrensschritts nacheinander und/oder gleichzeitig von wenigstens zwei Antriebsvorrichtungen in die Teiloffenstellung bewegt wird, wobei die Antriebsvorrichtungen im Zuge des dritten Verfahrensschritts geladen werden. Beispielsweise kann es sich bei einer ersten Antriebsvorrichtung um einen Seilzug, wie er in der Anmeldung A 51123/2019 der Anmelderin offenbart ist, und bei einer zweiten Antriebsvorrichtung um eine Schwenkhebel-Einzugsvorrichtung, wie sie in der Anmeldung A 50495/2020 der Anmelderin offenbart ist, handeln.
In einem sechsten Verfahrensschritt wird der wenigstens eine Türflügel, vorzugsweise mittels einer Schwenkvorrichtung und/oder manuell, aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt, wobei die erste Ausstoßvorrichtung geladen wird.
Im Zuge des vierten, fünften und sechsten Verfahrensschritts muss der Nutzer also keine oder nur eine geringfügige Kraft aufwenden, um den wenigstens einen Türflügel in die Schließstellung zurück zu bewegen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die erste Ausstoßvorrichtung auch als Schwenkvorrichtung ausgebildet ist, mit welcher der wenigstens eine Türflügel aus der Teiloffenstellung in Richtung der Schließstellung bewegbar ist, die Schwenkvorrichtung im Zuge des zweiten Verfahrensschritts geladen wird und der wenigstens eine Türflügel im Zuge des sechsten Verfahrensschritts mittels der Schwenkvorrichtung und manuell aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt wird.
Hierzu kann die erste Ausstoßvorrichtung beispielsweise wie in der Anmeldung A 51116/2019 der Anmelderin offenbart ausgebildet sein.
Es bietet sich an, dass wenigstens eine Dämpfvorrichtung vorgesehen ist, mit welcher eine Bewegung des wenigstens einen Türflügels in die Teiloffenstellung im Zuge des fünften Verfahrensschritts gedämpft wird. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Türflügel kurz vor der Bewegung in die Teiloffenstellung abgebremst werden, um den sich in der Teiloffenstellung vollziehenden Richtungswechsel besonders harmonisch zu gestalten. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dass der wenigstens eine Türflügel im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts zumindest geschwenkt wird.
Alternativ oder ergänzend hat es sich als günstig erwiesen, dass der wenigstens eine Türflügel im Zuge des dritten, vierten und fünften Verfahrensschritts linear bewegt wird.
In diesem Zusammenhang bietet es sich an, dass der wenigstens eine Türflügel an einem Träger, vorzugsweise schwenkbar, gelagert ist und der Träger im Zuge des dritten, vierten und fünften Verfahrensschritts entlang wenigstens einer im wenigstens einen Hohlraum angeordneten Führung verschoben wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass der wenigstens eine Türflügel gelenkig mit wenigstens einem weiteren Türflügel verbunden ist, die Türflügel in der Schließstellung in einer komplanaren Stellung und in der Teiloffenstellung sowie der Offenstellung im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, und die Türflügel im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts eine Schwenk-Schiebe-Bewegung vollziehen.
In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass am Möbelkorpus parallel zur Schließebene wenigstens eine Laufschiene angeordnet ist und einer der Türflügel über einen Laufwagen mit der wenigstens einen Laufschiene verbunden ist und im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts entlang der wenigstens einen Laufschiene verfahren wird.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 ein erstes Möbel mit einem Möbelkorpus und relativ dazu bewegbaren Türflügeln in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht,
Fig. 2 ein zweites Möbel mit einem Möbelkorpus und relativ dazu bewegbaren Türflügeln in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht, Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens zum Bewegen wenigstens eines Türflügels relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus, schematisch dargestellt anhand eines Flussdiagramms,
Fig. 4-16 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Verfahrens zum Bewegen eines Türflügels relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus, dargestellt anhand einer Sequenz von Figuren, wobei in einem oberen Teil der Figuren jeweils schematisch ein Möbel in einer Draufsicht und in einem unteren Teil Kraft-Weg-Diagramme dargestellt sind, und
Fig. 17-30 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Verfahrens zum Bewegen eines Türflügels relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus, dargestellt anhand einer Sequenz von Figuren, wobei in einem oberen Teil der Figuren jeweils schematisch ein Möbel in einer Draufsicht und in einem unteren Teil Kraft-Weg-Diagramme dargestellt sind.
Die Figur 1 zeigt ein Möbel 39 mit einem bewegbaren Möbelteil, welches genau einen Türflügel 26 umfasst, und ein damit verbundenes Möbel 38 mit einem bewegbaren Möbelteil, welches zwei gelenkig miteinander verbundene Türflügel 2, 3 umfasst. Mit den bewegbaren Möbelteilen ist jeweils ein Aufnahmeraum 5 abdeckbar, in welchem beispielsweise Küchengeräte und/oder Küchenmöbel anordenbar sind. Auf diese Weise kann eine versteckbare Küche realisiert werden. Die Möbel 38 und 39 können auch als ein gemeinsames Möbel angesehen werden.
Anders als in der Figur 1 dargestellt, kann es sich auch um einen gemeinsamen Innenraum handeln, welche von einer ersten Seite von dem bewegbaren Möbelteil mit dem Türflügel 26 und von einer zweiten Seite von dem bewegbaren Möbelteil mit den Türflügeln 2, 3 abdeckbar ist.
Die Möbel 38, 39 umfassen sich in eine Tiefenrichtung der Möbel erstreckende, vorzugsweise schachtförmig ausgebildete, Hohlräume 6, in denen die bewegbaren Möbelteile anordenbar sind.
Die Türflügel 2, 3, 26 sind zwischen einer Schließstellung, in welcher die Türflügel 2, 3, 26 in einer Schließebene 7 angeordnet sind und den Aufnahmeraum 5 zumindest bereichsweise abdecken, und einer Offenstellung, in welcher die Türflügel 2, 3, 26 den Aufnahmeraum 5 freigeben und in einer Endstellung im Hohlraum 6 angeordnet sind, bewegbar.
Zur Führung der bewegbaren Möbelteile in den Hohlräumen 6 ist jeweils eine an einer Möbelwand 28, 30 eines feststehenden Möbelkorpus 4 angeordnete
Führungsanordnung montiert. Diese kann eine erste Führung 22 und eine davon in vertikaler Richtung beabstandete zweite Führung 23 aufweisen.
Die Türflügel 2, 3, 26 können an einem Träger 21 , vorzugsweise schwenkbar, gelagert sein, wobei der Träger 21 entlang der im wenigstens einen Hohlraum 6 angeordneten Führung 22, 23 verschoben werden kann.
Es kann eine Kompensationsvorrichtung 31 vorgesehen sein, mit welcher ein Kippmoment der Türflügel 26, 2, 3 oder des Trägers 21 um eine horizontale Achse kompensierbar ist. Die Kompensationsvorrichtung 31 kann wenigstens einen Seilzug 35 und/oder eine, vorzugsweise Y-förmige, Scherenmechanik 36 umfassen.
Die Figur 2 zeigt ein Möbel 38 mit einem bewegbaren Möbelteil, welches zwei gelenkig miteinander verbundene Türflügel 2, 3 umfasst. Die Türflügel 2, 3 sind über Scharniere 32 gelenkig miteinander verbunden.
An einem Oberboden 33 des Möbels 38 ist wenigstens eine Laufschiene 24 parallel zu einer Schließebene 7 der Türflügel 2, 3 (vergleiche auch die Figur 17) angeordnet, wobei einer der zwei Türflügel 2, 3 des bewegbaren Möbelteils über einen Laufwagen 25 an der Laufschiene 24 verschiebbar gelagert ist (vergleiche auch Figur 1 ). Die Laufschiene 24 ist bereichsweise mit einer Blende 37 abgedeckt.
Die Hohlräume 6 können durch jeweils zwei voneinander beabstandete und im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Seitenwände 28, 29 und 30, 40 gebildet sein, wobei die Seitenwände 28, 29, 30, 40 über Verbinder 34 miteinander verbunden sein können. Zwischen den Seitenwänden 29 und 30 sowie 28 und einer weiteren Seitenwand 27 können die Aufnahmeräume 5 angeordnet sein.
Neben den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Möbeln 38, 39 sind auch Möbel denkbar, welche nur ein bewegbares Möbelteil, welches genau einen Türflügel umfasst, aufweist, oder Möbel mit mehr als einem bewegbaren Möbelteil und/oder mehr als einem bewegbaren Möbelteil. Die vorliegende Erfindung wird anhand der Figuren 4 ff. exemplarisch in Bezug auf die Möbel 38 und 39 beschrieben.
Die Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens 1 zum Bewegen wenigstens eines Türflügels 2, 3, 26 relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus 4, schematisch dargestellt anhand eines Flussdiagramms. Das Verfahren 1 umfasst die folgenden Verfahrensschritte:
In einem ersten Verfahrensschritt 8 wird der wenigstens eine Türflügel 2, 3, 26 ausgehend von der Schließstellung mittels einer ersten, vorzugsweise durch ein Überdrücken des wenigstens einen Türflügels 2, 3, 26 in Richtung des wenigstens einen Aufnahmeraums 5 aktivierbaren, Ausstoßvorrichtung 9 um eine Drehachse 10 vom wenigstens einen Aufnahmeraum 5 weg geschwenkt, vorzugsweise wobei die erste Ausstoßvorrichtung 9 am Möbelkorpus 4 oder an dem wenigstens einen Türflügel 2, 3, 26 angeordnet ist.
In einem zweiten Verfahrensschritt 11 wird der wenigstens eine Türflügel 2, 3, 26 in eine Teiloffenstellung bewegt, in welcher er im Wesentlichen quer zur Schließebene 7 und außerhalb des wenigstens einen Hohlraums 6 angeordnet ist, bewegt.
In einem dritten Verfahrensschritt 12 wird der wenigstens eine Türflügel 2, 3, 26 aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt, wobei wenigstens eine Antriebsvorrichtung 13, 14 und eine zweite Ausstoßvorrichtung 15 geladen werden, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Antriebsvorrichtung 13, 14 einen Seilzug und/oder einen federbelasteten Schwenkhebel umfasst. In einem vierten Verfahrensschritt 16 wird der wenigstens eine Türflügel 2, 3, 26 ausgehend von der Offenstellung mittels der zweiten, vorzugsweise durch ein Überdrücken des wenigstens einen Türflügels 2, 3, 26 in Richtung der Endstellung aktivierbaren, Ausstoßvorrichtung 15 in Richtung der Teiloffenstellung ausgestoßen.
In einem fünften Verfahrensschritt 17 wird der wenigstens eine Türflügel 2, 3, 26 mittels der wenigstens einen Antriebsvorrichtung 13, 14 in die Teiloffenstellung bewegt. in einem sechsten Verfahrensschritt 18 wird der wenigstens eine Türflügel 2, 3, 26, vorzugsweise mittels einer Schwenkvorrichtung 19 und/oder manuell, aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt, wobei die erste Ausstoßvorrichtung 9 geladen wird.
Die Figuren 4 bis 16 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel des Verfahrens 1 zum Bewegen eines Türflügels 26 relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus, dargestellt anhand einer Sequenz von Figuren, wobei in einem oberen Teil der Figuren jeweils schematisch ein Möbel 39 in einer Draufsicht und in einem unteren Teil Kraft-Weg- Diagramme dargestellt sind.
Das Möbel 39 umfasst einen zwischen den Seitenwänden 29 und 30 angeordneten Aufnahmeraum 5 und einen zwischen den Seitenwänden 30 und 40 angeordneten Hohlraum 6.
Der Türflügel 26 ist um eine Drehachse 10 verschwenkbar.
Im unteren Teil der Figuren sind jeweils zwei Kraft-Weg-Diagramme dargestellt, wobei das linke Diagramm die wirksame Kraft 41 bei einer Bewegung des Türflügels 26 zwischen der Schließstellung, in welcher der Türflügel 26 in der Schließebene 7 angeordnet ist, und der Teiloffenstellung, in welcher der Türflügel 26 im Wesentlichen parallel zum Hohlraum 6 angeordnet ist, über den Schwenkwinkel-Weg 43 zeigt. Das rechte Diagramm zeigt die wirksame Kraft 42 bei einer Bewegung des Türflügels 26 zwischen der Teiloffenstellung und der Offenstellung, in welcher der Türflügel 26 in der Endstellung im Hohlraum 6 angeordnet ist, über den Verfahr-Weg 44. In der Figur 4 ist die Schließstellung des Türflügels 26 dargestellt. Ein Kraftspeicher der ersten Ausstoßvorrichtung 9, welche im dargestellten Fall am Möbelkorpus 4 angeordnet ist, ist geladen, was anhand eines mit schwarzer Farbe ausgefüllten Rechtecks schematisch angedeutet ist.
In einem ersten Verfahrensschritt 8 wird der Türflügel 26 ausgehend von der Schließstellung mittels der ersten durch ein Überdrücken des Türflügels 26 in Richtung des Aufnahmeraums 5 aktivierbaren Ausstoßvorrichtung 9 um eine Drehachse 10 vom Aufnahmeraum 5 weg geschwenkt.
Die Figur 5 zeigt die Überdrückstellung und die Figur 6 die Stellung des Türflügels 26 nach dem Ausstößen. Beim Ausstößen entlädt sich der Kraftspeicher der ersten Ausstoßvorrichtung 9, was dadurch kenntlich gemacht ist, dass das Rechteck in der Figur 6 nicht mehr ausgefüllt ist.
In einem zweiten Verfahrensschritt 11 wird der Türflügel 26 manuell in eine Teiloffenstellung bewegt, in welcher er im Wesentlichen quer zur Schließebene 7 und außerhalb des wenigstens einen Hohlraums 6 angeordnet ist, bewegt. Die Teiloffenstellung ist in der Figur 7 dargestellt. Alle vorgesehenen Antriebsvorrichtungen 9, 13, 14 und 15 sind in der Teiloffenstellung entladen. Der Nutzer muss zur Überführung des Türflügels 26 aus der in der Figur 6 dargestellten Ausstoßstellung in die Teiloffenstellung eine nach einem anfänglichen Anstieg im Wesentlichen konstante Kraft aufwenden.
In einem dritten Verfahrensschritt 12 wird der Türflügel 26 aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt, wobei zwei Antriebsvorrichtungen 13, 14 und eine zweite Ausstoßvorrichtung 15 geladen werden, vorzugsweise wobei die Antriebsvorrichtung 13 federbelasteten Schwenkhebel und die Antriebsvorrichtung 14 einen Seilzug umfasst.
Dabei wird zuerst ein Kraftspeicher der Antriebsvorrichtung 13 geladen (vergleiche Figur 8), anschließend zumindest zu einem Teil ein Kraftspeicher der Antriebsvorrichtung 14 (vergleiche Figur 9) und schließlich ein Kraftspeicher der zweiten Ausstoßvorrichtung 15, sodass in der Offenstellung, welche in der Figur 10 dargestellt ist, alle vorgesehenen Antriebsvorrichtungen 13, 14 und 15 mit Ausnahme der ersten Ausstoßvorrichtung 9 geladen sind.
Möchte der Nutzer des Möbels 39 den Türflügel 26 nun wieder aus der Offenstellung zurück in die Schließstellung bewegen, so kann der Türflügel 26 in einem vierten Verfahrensschritt 16 mittels der zweiten durch ein Überdrücken des Türflügels 26 in Richtung der Endstellung aktivierbaren Ausstoßvorrichtung 15 in Richtung der Teiloffenstellung ausgestoßen werden. Die Figur 11 zeigt die Überdrückstellung im Hohlraum 6 und die Figur 12 eine Zwischenstellung, in welcher der Türflügel 26 nach dem Ausstößen im Hohlraum 6 angeordnet ist.
Ausgehend von dieser Zwischenstellung wird der Türflügel 26 in einem fünften Verfahrensschritt 17 mittels der Antriebsvorrichtungen 13 und 14 in die Teiloffenstellung bewegt, und zwar nacheinander von der Antriebsvorrichtung 14, welche auch bereits beim Ausstößen aktiv sein kann, (vergleiche Figur 13) und anschließend von der Antriebsvorrichtung 13, durch welche der Türflügel 26 in die definierte Teiloffenstellung befördert wird (vergleiche Figur 14). in einem sechsten Verfahrensschritt 18 wird der Türflügel 26 manuell aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt, wobei die erste Ausstoßvorrichtung 9 in einem letzten Schwenkwinkelbereich vor dem Erreichen der Schließstellung geladen wird (vergleiche die Figuren 15 und 16).
Damit befindet sich der Türflügel 26 wieder in der Ausgangstellung und kann erneut geöffnet werden.
Die Figuren 17 bis 30 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel des Verfahrens 1 .
In diesem Fall umfasst das Möbel 38 zwei gelenkig miteinander verbundene Türflügel 2, 3. Das Möbel 38 umfasst weiterhin einen zwischen den Seitenwänden 27 und 28 angeordneten Aufnahmeraum 5 und einen zwischen den Seitenwänden 28 und 29 angeordneten Hohlraum 6. In einem ersten Verfahrensschritt 8 werden die Türflügel 2, 3 ausgehend von der in der Figur 17 dargestellten Schließstellung mittels einer ersten durch ein Überdrücken der Türflügel 2, 3 in Richtung des Aufnahmeraums 5 aktivierbaren Ausstoßvorrichtung 9 um eine Drehachse 10 vom Aufnahmeraum 5 weg geschwenkt.
In diesem Fall ist die erste Ausstoßvorrichtung 9 an einem der Türflügel 2, 3 angeordnet. Die Überdrückstellung ist in der Figur 18 und die nach dem Ausstößen eingenommene aufgeknickte Stellung in der Figur 19 dargestellt.
In einem zweiten Verfahrensschritt 11 werden die Türflügel 2, 3 in eine Teiloffenstellung bewegt, in welcher die Türflügel 2, 3 im Wesentlichen quer zur Schließebene 7 und außerhalb des wenigstens einen Hohlraums 6 angeordnet sind. Die Türflügel 2, 3 sind außerdem im Wesentlich parallel zueinander und quasi als Paket angeordnet.
Die Figur 20 zeigt eine Zwischenstellung. Sowohl in der nach dem Ausstößen eingenommenen aufgeknickten Stellung als auch in der Zwischenstellung ist ein Kraftspeicher der ersten Ausstoßvorrichtung 9 entladen. Bis zur Zwischenstellung läuft das Verfahren analog zum Verfahren gemäß den Figuren 4 bis 16 ab.
Ein Unterschied kommt im weiteren Verlauf zum Tragen: Die erste Ausstoßvorrichtung 9 ist im Falle der Doppelflügelanordnung auch als Schwenkvorrichtung 19 ausgebildet, mit welcher die Türflügel 2, 3 aus der Teiloffenstellung dann zu einem späteren Zeitpunkt wieder in Richtung der Schließstellung bewegbar sind. Die Schwenkvorrichtung 19 wird nun im Zuge des zweiten Verfahrensschritts 11 bei einer fortgesetzten Bewegung aus der in der Figur 20 dargestellten Zwischenstellung in die Teiloffenstellung, welche in der Figur 21 dargestellt ist, geladen, was mit einem Kraftanstieg verbunden ist.
In einem dritten Verfahrensschritt 12 wird das Türflügelpaket manuell aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt, wobei eine Antriebsvorrichtung 14 und eine zweite Ausstoßvorrichtung 15 geladen werden, vorzugsweise wobei die Antriebsvorrichtung 14 einen Seilzug umfasst. Die Figur 22 zeigt eine Zwischenstellung der Türflügel 2, 3 um Hohlraum 6, in welcher ein Kraftspeicher der Antriebsvorrichtung 14 geladen ist. Die Figur 23 zeigt die Endstellung, in welcher auch ein Kraftspeicher der zweiten Ausstoßvorrichtung 15 geladen ist.
In einem vierten Verfahrensschritt 16 wird das Türflügelpaket ausgehend von der Offenstellung mittels der zweiten durch ein Überdrücken des Türflügelpakets in Richtung der Endstellung aktivierbaren Ausstoßvorrichtung 15 wieder in Richtung der Teiloffenstellung ausgestoßen. Die Figur 24 zeigt die Überdrückstellung und die Figur 25 eine Ausstoßstellung nach Beendigung des Ausstoßvorgangs.
In einem fünften Verfahrensschritt 17 werden die Türflügel 2, 3 mittels der Antriebsvorrichtung 14 in die Teiloffenstellung bewegt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist wenigstens eine Dämpfvorrichtung 20 vorgesehen, mit welcher eine Bewegung des Türflügelpakets in die Teiloffenstellung im Zuge des fünften Verfahrensschritts 17 gedämpft wird, und zwar in einem der Teiloffenstellung unmittelbar vorgelagerten Wegabschnitt. Dies ist in der Figur 27 dargestellt.
In einem sechsten Verfahrensschritt 18 werden die Türflügel 2, 3 zuerst mittels der Schwenkvorrichtung 19 und anschließend manuell aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt, wobei die erste Ausstoßvorrichtung 9 in einem letzten der Schließstellung unmittelbar vorgelagerten Wegabschnitt geladen wird (vergleiche die Figuren 28, 29 und 30).
Die Türflügel 2, 3 sind in der Schließstellung, welche in den Figuren 17 und 30 dargestellt ist, in einer komplanaren Stellung und in der Teiloffenstellung sowie der Offenstellung im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet, und vollziehen im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts 8, 11 , 18 eine Schwenk-Schiebe- Bewegung.

Claims

Patentansprüche: Verfahren (1 ) zum Bewegen wenigstens eines Türflügels (2, 3, 26) relativ zu einem feststehenden Möbelkorpus (4), wobei der Möbelkorpus (4) wenigstens einen Aufnahmeraum (5) und wenigstens einen, vorzugsweise schachtförmigen, Hohlraum (6) aufweist und der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) zwischen einer Schließstellung, in welcher der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) in einer Schließebene (7) angeordnet ist und den wenigstens einen Aufnahmeraum (5) zumindest bereichsweise abdeckt, und einer Offenstellung, in welcher der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) den wenigstens einen Aufnahmeraum (5) freigibt und in einer Endstellung im wenigstens einen Hohlraum (6) angeordnet ist, bewegbar ist, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
- in einem ersten Verfahrensschritt (8) wird der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) ausgehend von der Schließstellung mittels einer ersten, vorzugsweise durch ein Überdrücken des wenigstens einen Türflügels (2, 3, 26) in Richtung des wenigstens einen Aufnahmeraums (5) aktivierbaren, Ausstoßvorrichtung (9) um eine Drehachse (10) vom wenigstens einen Aufnahmeraum (5) weg geschwenkt, vorzugsweise wobei die erste Ausstoßvorrichtung (9) am Möbelkorpus (4) oder an dem wenigstens einen Türflügel (2, 3, 26) angeordnet ist,
- in einem zweiten Verfahrensschritt (11 ) wird der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) in eine Teiloffenstellung bewegt, in welcher er im Wesentlichen quer zur Schließebene (7) und außerhalb des wenigstens einen Hohlraums (6) angeordnet ist, bewegt,
- in einem dritten Verfahrensschritt (12) wird der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt, wobei wenigstens eine Antriebsvorrichtung (13, 14) und eine zweite Ausstoßvorrichtung (15) geladen werden, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Antriebsvorrichtung (13, 14) einen Seilzug und/oder einen federbelasteten Schwenkhebel umfasst,
- in einem vierten Verfahrensschritt (16) wird der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) ausgehend von der Offenstellung mittels der zweiten, vorzugsweise durch ein Überdrücken des wenigstens einen Türflügels (2, 3, 26) in Richtung der Endstellung aktivierbaren, Ausstoßvorrichtung (15) in Richtung der Teiloffenstellung ausgestoßen,
- in einem fünften Verfahrensschritt (17) wird der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) mittels der wenigstens einen Antriebsvorrichtung (13, 14) in die Teiloffenstellung bewegt, und
- in einem sechsten Verfahrensschritt (18) wird der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26), vorzugsweise mittels einer Schwenkvorrichtung (19) und/oder manuell, aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt, wobei die erste Ausstoßvorrichtung (9) geladen wird. Verfahren (1 ) nach Anspruch 1 , wobei die erste Ausstoßvorrichtung (9) auch als Schwenkvorrichtung (19) ausgebildet ist, mit welcher der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) aus der Teiloffenstellung in Richtung der Schließstellung bewegbar ist, die Schwenkvorrichtung (19) im Zuge des zweiten Verfahrensschritts (11 ) geladen wird und der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) im Zuge des sechsten Verfahrensschritts (18) mittels der Schwenkvorrichtung
(19) und manuell aus der Teiloffenstellung in die Schließstellung bewegt wird. Verfahren (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei wenigstens eine Dämpfvorrichtung
(20) vorgesehen ist, mit welcher eine Bewegung des wenigstens einen Türflügels (2, 3, 26) in die Teiloffenstellung im Zuge des fünften Verfahrensschritts (17) gedämpft wird. Verfahren (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) im Zuge des zweiten Verfahrensschritts manuell in die Teiloffenstellung bewegt wird. Verfahren (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) im Zuge des dritten Verfahrensschritts manuell aus der Teiloffenstellung in die Offenstellung bewegt wird. 15
6. Verfahren (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts (8, 11 , 18) zumindest geschwenkt wird.
7. Verfahren (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) im Zuge des dritten, vierten und fünften Verfahrensschritts (12, 16, 17) linear bewegt wird.
8. Verfahren (1 ) nach Anspruch 7, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) an einem Träger (21 ), vorzugsweise schwenkbar, gelagert ist und der Träger (21 ) im Zuge des dritten, vierten und fünften Verfahrensschritts (12, 16, 17) entlang wenigstens einer im wenigstens einen Hohlraum (6) angeordneten Führung (22, 23) verschoben wird.
9. Verfahren (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3) gelenkig mit wenigstens einem weiteren Türflügel (3, 2) verbunden ist, die Türflügel (2, 3) in der Schließstellung in einer komplanaren Stellung und in der Teiloffenstellung sowie der Offenstellung im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, und die Türflügel (2, 3) im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts (8, 11 , 18) eine Schwenk-Schiebe- Bewegung vollziehen.
10. Verfahren (1 ) nach Anspruch 9, wobei am Möbelkorpus (4) parallel zur Schließebene (7) wenigstens eine Laufschiene (24) angeordnet ist und einer der Türflügel (2, 3) über einen Laufwagen (25) mit der wenigstens einen Laufschiene (24) verbunden ist und im Zuge des ersten, zweiten und sechsten Verfahrensschritts (8, 11 , 18) entlang der wenigstens einen Laufschiene (24) verfahren wird.
11. Verfahren (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der wenigstens eine Türflügel (2, 3, 26) im Zuge des fünften Verfahrensschritts (17) nacheinander und/oder gleichzeitig von wenigstens zwei Antriebsvorrichtungen (13, 14) in die 16
Teiloffenstellung bewegt wird, wobei die Antriebsvorrichtungen (13, 14) im Zuge des dritten Verfahrensschritts (12) geladen werden.
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