EP4230079B1 - Schliesse - Google Patents
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- EP4230079B1 EP4230079B1 EP23150854.0A EP23150854A EP4230079B1 EP 4230079 B1 EP4230079 B1 EP 4230079B1 EP 23150854 A EP23150854 A EP 23150854A EP 4230079 B1 EP4230079 B1 EP 4230079B1
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- spring arm
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- A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
- A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
- A44B11/258—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by superposing one part on top of the other
- A44B11/2584—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by superposing one part on top of the other followed by sliding in the main plane of the buckle
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- A45F5/02—Fastening articles to the garment
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F41H5/00—Armour; Armour plates
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- F41C33/02—Holsters, i.e. cases for pistols having means for being carried or worn, e.g. at the belt or under the arm
- F41C33/04—Special attachments therefor
- F41C33/046—Webbing, harnesses, belts or straps for wearing holsters
Definitions
- the present invention relates to a clasp for attaching a functional element to a belt loop.
- the clasp can be used to attach a functional element, such as a modular protective element, to a belt loop of a plate carrier, in particular a protective vest.
- the webbing loop can, for example, be a PALS loop of a MOLLE system.
- the webbing loop can also be formed by a textile layer with slits.
- buckles For connecting functional elements to belt loops, buckles are already known whose base element has slotted belt receptacles on both sides, into which the belt loop is threaded. The belt loop is thus connected to the belt receptacles at the two edge areas of the base element. and runs along the middle section of the base element on its back. Various attachments can be attached to the free middle section of the base element.
- the object of the present invention is to provide an improved clasp for connecting a functional element to a belt loop.
- the present invention comprises a clasp for connecting a functional element to a belt loop, with a base element which has a bottom region and two web elements and can be inserted under the belt loop in such a way that the bottom region is arranged below the belt loop and the web elements encompass the belt loop on both sides, and with a connecting element which can be locked to the web elements of the base element arranged on the belt loop.
- the base element is no longer connected via slotted strap holders, but rather by inserting the base element under the strap loop.
- the connection between the connecting element and the base element is achieved via the web elements that surround the strap loop on both sides. This ensures a stable and easy-to-use connection to a strap loop.
- the bottom region of the base element has at least one recess. This allows for weight and material savings.
- the bottom region can be formed by two webs, which, when connected, extend beneath the belt loop and connect the two web elements to one another, with a recess provided between the webs.
- the connecting element has at least one spring arm, at the free end of which a locking pawl is provided.
- the locking pawl can be locked to at least one counter element arranged on a web element of the base element.
- the spring arm has a starting slope at the end of which the locking pawl is arranged.
- the at least one spring arm can be inserted under at least one holding area of the web elements for connection to the base element.
- the spring arm rests on the belt loop when connected.
- the belt loop thereby preferably presses the locking pawl into the locked position.
- the locking pawl is preferably released by pressing the spring arm against the belt loop, whose elasticity allows for a certain amount of flexibility.
- the belt loop rests at least partially on the bottom portion of the base element in an area located between the locking pawl and the free end of the spring arm in the connected position. This prevents accidental release of the spring arm during operation.
- the counter element of the pawl is formed by an end region of the holding region of the web element.
- the locking of the pawl with the base element can be released by pressing the spring arm in the direction of the base area.
- the spring arm has a recess and/or one or more bead elements. This facilitates operation, especially when wearing gloves, since the point where the spring arm must be pressed to release it is haptically marked.
- the at least one spring arm extends between the web elements when connected.
- the web elements thus protect it against accidental release.
- the holding areas project inwards from the web elements.
- the locking pawl engages the counter element from below.
- the locking pawl engages from below a front edge of a holding area, below which the spring arm extends in the locked state.
- the connecting element comprises a support element that engages around the web elements of the base element when connected.
- the support element thereby secures the connecting element against tensile loads on the base element.
- the support element engages around the web elements transversely to the longitudinal direction of the belt loop, thus securing them in the longitudinal direction of the belt loop.
- the support element engages around the end regions of the web elements.
- the end regions of the web elements encompassed by the support element are tapered inward toward the base region. This preferably braces the support element with the end regions when it is pulled away from the base element.
- the support element surrounds the web elements in a frame-like manner on their outer sides when connected.
- the spring arm extends between the web elements.
- the web elements extend through two recesses arranged between the spring arm and the frame-like support element.
- the end regions of the recesses preferably encompass the end regions of the web elements.
- the support element extends between the web elements when connected.
- two spring arms are provided, which extend on both sides of the support element between the support element and the web elements.
- the support element encompasses the end regions of the web elements and has, for this purpose, widened regions which encompass the end regions of the web elements with their inner edges.
- the support element and the at least one spring arm extend parallel to one another in a deformation region of the support element and are separated from one another by a preferably slot-shaped recess, so that the support element and spring arm can be deformed in opposite directions.
- the connecting element and/or the supporting element has at least one connecting region for connection to a belt element.
- the connecting region can have a recess through which the belt element can be passed, in particular in the form of an elongated hole.
- the at least one connecting region is provided in an edge region of the connecting element.
- the connecting region is arranged outside the base area of the base element in the connected state.
- the connecting element has a connecting region in at least two opposite edge regions.
- the connecting element and/or supporting element are plate-shaped.
- the connecting element and/or supporting element extends parallel to the bottom region of the base element in the connected state.
- the connecting element can also be connected directly to the belt loop, in particular by pushing the spring arm under the belt loop.
- the clasp comprises a reinforcing element which surrounds the belt loop in the assembled state in a sleeve-like manner and stabilizes the belt loop when the connecting element is directly connected.
- the reinforcement element comprises a slot extending in the longitudinal direction. This slot is preferably arranged such that it locks with a locking pawl of the spring arm.
- the base element, the connecting element, and/or the reinforcement element are made of plastic.
- the elements are each manufactured in one piece and/or by injection molding.
- the present invention further comprises a base element for a clasp as described above, wherein the base element has a base region and two web elements and can be inserted under the belt loop such that the base region is arranged below the belt loop and the web elements encompass the belt loop on both sides.
- the web elements have holding areas which project inwards.
- the end regions of the web elements are bevelled inwards towards the floor area.
- the base element can be designed as described above.
- the present invention further comprises a connecting element for a clasp as described above, wherein the connecting element has at least one spring arm and at least one support element, wherein the support element and the at least one spring arm extend parallel to one another in a deformation region of the support element and are separated from one another by a preferably slot-shaped recess.
- the connecting element can be designed as already described above.
- the present invention further comprises a set consisting of the connecting element and a reinforcing element as described above.
- the present invention further comprises an article, in particular a ballistic protective vest, with a buckle as described above.
- the article preferably has a loop on which the clasp is arranged.
- the loop can be a sewn-on belt loop or a loop formed by a textile layer with slits.
- it is a PALS loop, especially of a MOLLE connection system.
- the clasp serves to connect a ballistic element to the ballistic protective vest, in particular to connect a ballistic plate to a shoulder strap loop of the ballistic protective vest.
- FIG. 1 A first embodiment of a clasp according to the invention will now be described with reference to Figures 1 to 7 described.
- Figures 1 to 4 show the function of the clasp, Figures 5 to 7 Details of the structure.
- the clasp according to the invention serves to attach a functional element to a belt loop 3 of an object 1 worn on the body, for example, a protective vest.
- the functional element (not shown) is attached via a belt element 5, which is attached to the belt loop 3 by means of the clasp.
- the clasp consists of a base element 10, which as in Fig. 2 shown can be pushed under the belt loop 3, and a connecting element 20 which can be connected to the base element 10.
- the basic element includes as in Fig. 2 and 6 visible a base region 14 and two web elements 11 which, when connected to the belt loop 3, extend on both sides of the belt loop in the longitudinal direction of the belt loop, so that the base element encompasses the belt loop on both sides, while the base region 14 connects the web elements 11 transversely to the direction of extension of the belt loop 3 through the belt loop 3.
- the bottom region 14 of the base element is formed by two webs 14 extending transversely to the direction of extension of the belt loop 3, between which a recess is provided. This saves material and weight and facilitates production, since the injection mold needs to be less complex.
- the connecting element 20 is connected to the web elements 11 which laterally surround the belt loop 3 in order to close the clasp and is secured to it by a latch.
- the connecting element 20 has a spring arm 21, which, as shown in Fig. 3 shown for fastening with the base element under holding elements 12, which project laterally from the web elements 11, pushed and in the in Fig. 1 shown inserted position.
- a locking pawl 23 is provided on the spring arm, which engages with counter elements 13 of the web elements 11.
- the counter elements 13 are formed by the end regions of the retaining elements 12, under which the spring arm is pushed.
- the locking pawl locks from below with the lower front edge of the respective retaining element 12.
- the spring arm 21 has a bevel at its free end, the bevelled end of which forms the pawl 23.
- the spring arm 21 is therefore The run-up slope is pushed under the holding elements 12. Once the run-up slope has completely passed the holding elements 12, the connecting element 20 is in the locked position, in which the locking pawl locks with the ends of the holding elements 12 acting as a counter element.
- the two retaining elements are each arranged on the inside of the respective web element 11, with the spring arm 21 being pushed between the two web elements under the retaining elements 12. In the retracted position, the spring arm 21 therefore rests on the belt loop 3, which in turn rests on the base area 14.
- a web of the base region is provided in the area of the free end of the spring arm 21.
- the free end of the spring arm 21 rests on the belt loop in the locked position, where it is supported by the web of the base region.
- the base region 14 has a recess 16, which simplifies production.
- the locking mechanism is released by pressing the spring arm 21 into the clasp onto the belt loop, which, due to its elasticity, gives way sufficiently to release the pawl.
- the spring arm 21 has a recess 25 and bead elements 26, which facilitate operation while wearing gloves.
- the recess 25 is located in the area between the two retaining elements 12 when the clasp is closed.
- the connecting element 20 has one or more connecting regions 22 for connection to a belt element 5.
- the connecting regions 22 are formed by recesses through which a belt loop passes. The edges of the connecting element 20 therefore form webs 29 around which the belt loop 5 is placed. The recesses 22 are closed.
- connecting areas 22 are provided in the longitudinal direction of the belt loop 3 on opposite sides of the connecting element 20.
- the connection to the belt element 5 is therefore made in the longitudinal direction of the belt loop 3.
- connecting regions can be provided on any side of the connecting element.
- the number of connecting regions is also arbitrary, and only one connecting region can also be provided.
- connection of the belt element 5 is therefore made transversely to the longitudinal direction of the belt loop 3.
- the connecting area is formed by a recess 22' and a web 29'.
- connecting areas 22 are provided on all four sides of the connecting element 20, the connection of the material element 5 can therefore take place in the longitudinal direction and transversely to the longitudinal direction of the belt loop 3.
- the connecting element is plate-shaped.
- the connecting element has a locking pawl on each of its main sides, so that it can be connected to the base element regardless of its orientation.
- both main sides are identically designed and/or the connecting element has a symmetrical design with respect to its central plane.
- the connecting element 20 has a support element 24 which, in the connected state, encompasses the web elements 11.
- the support element 24 in the exemplary embodiment has edges 28 extending transversely to the extension of the web elements 11, which encompass the end regions 15 of the web elements 11.
- the support element encompasses the web elements 11 on both longitudinal sides.
- the support element 24 extends parallel to the spring arm 21 in the longitudinal direction of the connecting element and connects the edges 28, which encompass the two end regions 15 of the web elements 11, in the longitudinal direction.
- the support element 24 connects in particular at least one connecting region 22 to the longitudinally opposite edges 28, with which the connecting element is supported on the end regions 15 of the web elements 11 in the event of a tensile load in the longitudinal direction and thereby secures the connecting element to the base element.
- the end regions 15 of the web elements 11 extend diagonally inwards from their upper edge to the base region 14.
- the edges 28 of the supporting element are braced, as can be seen from the corresponding side view in Fig. 7 visible under a tensile load with the end areas 15 and cannot slip off from these, since under tensile load the connecting element is pressed by the bevels 15 in the direction of the base area 14 onto the goods loop located between the base area 14 and the connecting element 20.
- the longitudinally parallel regions of the support element 24 and the spring arm 21 are separated by a recess 27, so that the two regions can be deformed independently of each other.
- the spring arm 21 can be deformed as shown in Fig. 3 shown are bent downwards from the plane of the connecting element in order to be pushed under the holding elements 12, while the supporting element is bent upwards in order to push the edges 28 over the web elements 11.
- the edges 28 slide along the upper edges of the web elements 11 until they engage around the web elements in their end regions 15.
- the support element 24 is thinner in the region in which it extends parallel to the spring arm 21 than in its end regions, in which the connecting regions 22 are provided. This increases the flexibility in this region.
- the support element 24 has two arms in the region in which it runs parallel to the spring arm, each of which extends on the outside of the web elements 11.
- the support element therefore surrounds the web elements in a frame-like manner when connected.
- the spring arm on the other hand, extends between the two web elements 11. Therefore, when connected, the web elements 11 pass through the recess 27 between the spring arm 21 and the arms of the support element 24.
- the edges 28 are formed by the longitudinal ends of this recess 27.
- the arm of the support element 24 opposite the connection area used for the tensile load is supported on the outer side of the associated web element 11. Similar to the end areas 15, the side walls of the web elements 21 can have an inwardly directed slope towards the base area in order to prevent accidental release under tensile load.
- FIG. 10 and 11 The alternative embodiment of the connecting element shown has the same design and functionality as the one shown in Fig. 1 to 7 described embodiment, so that reference is first made to the description there.
- the support element 44 runs differently than in the other embodiments in the area between the web elements 11.
- two spring arms 41 are provided, which extend on both sides of the centrally extending support element 44, wherein both the spring arms and the support element 44 extend between the web elements 11.
- the area of the support element 44, in which it extends parallel to the spring arms 41, is separated from the spring arms by slot-shaped recesses 47.
- This design also allows the spring arms 41 and support element 44 to be bent in opposite directions in order to slide the spring arms under the retaining elements 12 of the web elements 11.
- the area of the support element 44, in which it extends parallel to the spring arms 41, is thinner than the end regions of the support element and the spring arms 41.
- edges 48 of the support element, with which it engages the web elements 11 in their end regions 15, are formed by projections of the support element that project outward from the two end regions of the support element.
- the function of these edges 48 corresponds to that of the edges 28 of the first embodiment. In particular, when the clasp is closed, they slide on the upper side of the web elements 11 and engage the end regions 15 in the closed position.
- Connecting areas 42 formed by recesses are provided in the end regions.
- the closed recesses 42 create a web 49 around which a belt loop can be placed.
- connecting areas 42 are provided on both long sides of the connecting element.
- the present invention provides an easy-to-use, stable connection of the connecting element to the base element, through the interaction of which functional elements can be attached to a belt loop.
- connection element can be Fig. 4a shown can also be attached directly to the belt loop 3 by pushing the spring arm 21 behind the belt loop 3 and then through the recesses 27 between the spring arm 21 and supporting element 24.
- Such a connection would also be possible in the embodiment in Figs. 10 and 11 This is possible by pushing the two spring arms behind the belt loop, which then runs through the recesses 47. This allows a connection in the transverse direction of the loop.
- a reinforcing element 50 can be used, which reinforces the belt loop 3 so that it cannot give way when the buckle is loaded.
- the reinforcement element 50 surrounds the belt loop 3 in the assembled state in a sleeve-like manner. It has dimensions that allow the support element 24 to surround the reinforcement element 50 in the assembled state in a frame-like manner.
- the area of the belt loop 3 under which the spring arm 21 has been pushed is stabilized by the reinforcement element 50. Furthermore, the reinforcement element rests on the spring arm 21 in the assembled state, so that when the connecting element is loaded in or against the assembly direction, the edges 28 interlock with the reinforcement element 50.
- the reinforcing element 50 has a longitudinal slot 51 by means of which it can be pushed onto the belt loop.
- the edges of the slot 51 together with the locking pawl 23 of the spring arm 21 ensure that the securing function is maintained by interlocking during disassembly.
- the belt loop 3 can in particular be a PALS loop of a MOLLE fastening system.
- the belt loop 3 can be provided, for example, by sewing a belt strap 2 onto a carrier layer 1.
- a belt strap can be connected to the carrier layer 1 at regular intervals via darts 4 in order to provide several belt loops along the belt strap 2.
- the belt loops can also be provided by slits in a layer of material through which belt straps can be threaded in the same way as in a design with the sewn-on belt straps described above.
- the clasp can also be used to connect any other loops.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließe zur Anbindung eines Funktionselementes an eine Gurtschlaufe. Insbesondere kann die Schließe zur Anbindung eines Funktionselementes wie z. B. eines modularen Schutzelementes an einer Gurtschlaufe eines Plattenträgers, insbesondere einer Schutzweste, dienen.
- Bei der Gurtschlaufe kann es sich beispielsweise um eine PALS-Schlaufe eines MOLLE-Systems handeln. Die Gutschlaufe kann auch durch eine textile Materialschicht gebildet werden, in welche Schlitze eingebracht sind.
- Bisher sind modulare Schutzelemente von Plattenträgern häufig nicht schnell und unkompliziert lösbar. Z.B. werden die Befestigungsgurte der Schulterplatten in der Regel in den Schultergurt des Plattenträgers eingeklettet. Die Verbindung über einen Klettverschluss verschmutzt jedoch leicht. Zudem verursachen Klettverbindungen störende Geräusche.
- Für die Anbindung von Funktionselementen an Gurtschlaufen sind auch bereits Schließen bekannt, deren Basiselement beidseitig geschlitzte Gurtaufnahmen aufweist, in welche die Gurtschlaufe eingefädelt wird. Die Gurtschlaufe ist hierdurch an den beiden Randbereichen es Basiselementes mit den Gurtaufnahmen verbunden und verläuft im Mittelteil des Basiselementes auf dessen Rückseite. An dem freien Mittelteil des Basiselementes können verschiedene Aufsätze angebracht werden.
- So zeigt Druckschrift
DE 69906020 T2 ein Basiselement, das horizontal und vertikal mittels geschlitzter Gurtaufnahmen an PALS-Schlaufen montiert werden kann. In eine mittige Aufnahme des Basiselementes können verschiedene Aufsätze geschoben werden, welche mit einer Schnappverbindung arretiert werden. - Weitere Schließen sind aus den Druckschriften
US2012175391A1 ,WO2009048584A1 ,US2014325803A1 ,US2013181083A1 CA2953176A1 undUS2011061211A1 bekannt. Weitere Befestigungsanordnungen sind inUS 2008/061098 A1 undUS 2012/175391 A1 gezeigt. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Schließe zur Anbindung eines Funktionselementes an eine Gurtschlaufe zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Schließe gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die vorliegende Erfindung umfasst eine Schließe zur Anbindung eines Funktionselementes an eine Gurtschlaufe, mit einem Basiselement, welches einen Bodenbereich und zwei Stegelemente aufweist und so unter die Gurtschlaufe einschiebbar ist, dass der Bodenbereich unterhalb der Gurtschlaufe angeordnet ist und die Stegelemente die Gurtschlaufe auf beiden Seiten umgreifen, und mit einem Anbindungselement, welches mit den Stegelementen des an der Gurtschlaufe angeordneten Basiselementes verrastbar ist.
- Anders als der Stand der Technik erfolgt die Anbindung des Basiselementes daher nicht mehr mittels geschlitzter Gurtaufnahmen, sondern dadurch, dass das Basiselement unter die Gurtschlaufe eingeschoben wird. Die Verbindung des Anbindungselementes mit dem Basiselement erfolgt über die Stegelemente, welche die Gurtschlaufe auf beiden Seiten umgreifen. Hierdurch wird eine stabile und einfach zu bedienende Anbindung an eine Gurtschlaufe erzielt.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist der Bodenbereich des Basiselementes mindestens eine Aussparung auf. Hierdurch kann Gewicht und Material gespart werden. Insbesondere kann der Bodenbereich durch zwei Stege gebildet werden, welche im verbundenen Zustand unter der Gurtschlaufe hindurch verlaufen und die beiden Stegelemente miteinander verbinden, wobei zwischen den Stegen eine Aussparung vorgesehen ist.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Anbindungselement mindestens einen Federarm auf, an dessen freiem Ende eine Sperrklinke vorgesehen ist. Bevorzugt ist die Sperrklinke mit mindestens einem an einem Stegelement des Basiselementes angeordneten Gegenelement verrastbar.
- Dies erlaubt eine einfache Verrastung des Anbindungselementes mit dem Basiselement.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist der Federarm eine Anlaufschräge auf, an deren Ende die Sperrklinke angeordnet ist.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der mindestens eine Federarm zur Verbindung mit dem Basiselement unter mindestens einen Haltebereich der Stegelemente einschiebbar.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung liegt der Federarm im verbundenen Zustand auf der Gurtschlaufe auf. Die Gurtschlaufe drückt hierdurch bevorzugt die Sperrklinke in die verrastete Stellung. Das Lösen der Sperrklinke erfolgt bevorzugt durch Drücken des Federarms gegen die Gurtschlaufe, deren Elastizität ein gewisses Nachgeben erlaubt.
- Bevorzugt liegt die Gurtschlaufe in einem Bereich, welcher sich in der verbundenen Stellung zwischen der Sperrklinke und dem freien Ende des Federarms befindet, zumindest teilweise auf dem Bodenbereich des Basiselementes auf. Hierdurch wird ein versehentliches Lösen des Federarms im Betrieb verhindert.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird das Gegenelement der Sperrklinke durch einen Endbereich des Haltebereiches des Stegelementes gebildet.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist eine Verrastung der Sperrklinke mit dem Basiselement durch Drücken des Federarms in Richtung auf den Bodenbereich lösbar.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist der Federarm eine Aussparung und oder eines oder mehrere Wulstelemente auf. Hierdurch wird die Bedienung, insbesondere eine Bedienung mit Handschuhen, erleichtert, da die Stelle, an welcher der Federarm zum Lösen gedrückt werden muss, haptisch gekennzeichnet ist.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung erstreckt sich der mindestens eine Federarm im verbundenen Zustand zwischen den Stegelementen. Hierdurch wird er durch die Stegelemente gegen ein unbeabsichtigtes Lösen geschützt.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung springen die Haltebereiche von den Stegelementen jeweils nach innen vor.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umgreift die Sperrklinke das Gegenelement von unten. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Sperrklinke eine Vorderkante eines Haltebereiches, unter welchem sich der Federarm im verrasteten Zustand erstreckt, von unten umgreift.
- Erfindungsgemäß weist das Anbindungselement ein Tragelement auf, welches die Stegelemente des Basiselementes im verbundenen Zustand umgreift. Hierdurch sichert das Tragelement das Anbindungselement gegenüber Zugbelastungen an dem Basiselement. Insbesondere umgreift das Tragelement die Stegelemente quer zur Längsrichtung der Gurtschlaufe und sichert sie so in Längsrichtung der Gurtschlaufe. Insbesondere umgreift das Tragelement die Endbereiche der Stegelemente.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind die durch das Tragelement umgriffenen Endbereiche der Stegelemente in Richtung auf den Bodenbereich hin nach innen angeschrägt sind. Bevorzugt verspannt hierdurch das Tragelement, wird es von dem Basiselement weggezogen, mit den Endbereichen.
- Gemäß einer ersten möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umgibt das Tragelement die Stegelemente im verbundenen Zustand rahmenartig auf deren Außenseiten. Bevorzugt ersteckt sich der Federarm dagegen zwischen den Stegelementen.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung gehen die Stegelemente durch zwei zwischen dem Federarm und dem rahmenartigen Tragelement angeordnete Aussparungen hindurch. Bevorzugt umgreifen die Endbereiche der Aussparungen die Endbereiche der Stegelemente.
- Gemäß einer zweiten möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung erstreckt sich das Tragelement im verbundenen Zustand zwischen den Stegelementen. Bevorzugt sind dabei zwei Federarme vorgesehen, welche sich auf beiden Seiten des Tragelementes zwischen dem Tragelement und den Stegelementen erstrecken.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung umgreift das Tragelement die Endbereiche der Stegelemente und weist hierfür verbreiterte Bereiche auf, welche mit ihren Innenkanten die Endbereiche der Stegelemente umgreifen.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung erstrecken sich das Tragelement und der mindestens eine Federarm in einem Verformungsbereich des Tragelementes parallel zueinander und sind durch eine bevorzugt schlitzförmige Aussparung voneinander getrennt, so dass Tragelement und Federarm in entgegengesetzte Richtungen verformbar sind.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Anbindungselement und/oder das Tragelement mindestens einen Verbindungsbereich zur Verbindung mit einem Gurtelement auf.
- Insbesondere kann der Verbindungsbereich eine Aussparung aufweisen, durch welche das Gurtelement hindurchführbar ist, insbesondere in Form eines Langlochs.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der mindestens eine Verbindungsbereich in einem Randbereich des Anbindungselementes vorgesehen.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der Verbindungsbereich im verbundenen Zustand außerhalb der Grundfläche des Basiselementes angeordnet.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Anbindungselement in mindestens zwei gegenüberliegenden Randbereichen einen Verbindungbereich auf.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind das Anbindungselement und/oder Tragelement plattenförmig ausgestaltet.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung erstreckt sich das Anbindungselement und/oder Tragelement im verbundenen Zustand parallel zum Bodenbereich des Basiselements.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann das Anbindungselement auch unmittelbar mit der Gurtschlaufe verbunden werden, insbesondere indem der Federarm unter die Gurtschlaufe geschoben wird.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst die Schließe ein Verstärkungselement, welches die Gurtschlaufe im montierten Zustand hülsenförmig umgibt und die Gurtschlaufe bei einer direkten Anbindung des Anbindungselementes stabilisiert.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung umfasst das Verstärkungselement einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz. Bevorzugt ist dieser so angeordnet, dass er mit einer Sperrklinke des Federarms verriegelt.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind das Basiselement, das Anbindungselement und/oder das Verstärkungselement aus Kunststoff gefertigt. Insbesondere sind die Elemente jeweils einstückig und/oder durch Spritzguss gefertigt.
- Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin ein Basiselement für eine Schließe, wie sie oben beschrieben wurde, wobei das Basiselement einen Bodenbereich und zwei Stegelemente aufweist und so unter die Gurtschlaufe einschiebbar ist, dass der Bodenbereich unterhalb der Gurtschlaufe angeordnet ist und die Stegelemente die Gurtschlaufe auf beiden Seiten umgreifen.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung weisen die Stegelemente Haltebereiche auf, welche nach innen hin vorspringen.
- Erfindungsgemäß sind die Endbereiche der Stegelemente in Richtung auf den Bodenbereich hin nach innen angeschrägt.
- Insbesondere kann das Basiselement so ausgestaltet sein, wie dies oben bereits beschrieben wurde.
- Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin ein Anbindungselement für eine Schließe, wie sie oben beschrieben wurde, wobei das Anbindungselement mindestens einen Federarm und mindesten ein Tragelement aufweist, wobei sich das Tragelement und der mindestens eine Federarm in einem Verformungsbereich des Tragelementes parallel zueinander erstrecken und durch eine bevorzugt schlitzförmige Aussparung voneinander getrennt sind.
- Insbesondere kann das Anbindungselement so ausgestaltet sein, wie dies oben bereits beschrieben wurde.
- Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin ein Set bestehend aus dem Anbindungselement und einem Verstärkungselement, wie es oben beschrieben wurde.
- Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin einen Gegenstand, insbesondere eine ballistische Schutzweste, mit einer Schließe, wie sie oben beschrieben wurde.
- Der Gegenstand weist bevorzugt eine Schlaufe auf, an welcher die Schließe angeordnet ist. Bei der Schlaufe kann es sich um eine aufgenähte Gurtschlaufe oder um eine durch eine textile Lage, in welche Schlitze eingebracht sind, gebildete Schlaufe handeln. Insbesondere handelt es sich um eine PALS-Schlaufe, insbesondere eines MOLLE-Verbindungssystems.
- Gemäß einer möglichen Ausgestaltung dient die Schließe zur Anbindung eines ballistischen Elementes an der ballistischen Schutzweste, insbesondere zur Anbindung einer ballistischen Platte an einer Schultergurtschlaufe der ballistischen Schutzweste.
- Die vorliegende Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher beschrieben.
- Dabei zeigen:
- Fig. 1
- ein Ausführungsbeispiel eines am Körper tragbaren Gegenstands mit einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließe in einer perspektivischen Ansicht,
- Fig. 2
- das Anbringen des Basiselementes an der Gurtschlaufe,
- Fig. 3
- das Anbringen des Anbindungselementes an dem Basiselement,
- Fig. 4a
- eine alternative Anbindung des Anbindungselementes unmittelbar an einer Gurtschlaufe,
- Fig. 4b
- die in
Fig. 4a gezeigte unmittelbare Anbindung an eine Gurtschlaufe, wobei diese durch ein Verstärkungselement verstärkt wird, sowie das Verstärkungselement in einer perspektivischen Ansicht, - Fig. 5
- Konstruktionszeichnungen des Anbindungselementes mit einer perspektivischen Ansicht, einer Draufsicht und einer Seitenansicht,
- Fig. 6
- Konstruktionszeichnungen des Basiselementes mit einer perspektivischen Ansicht, einer Draufsicht und einer Seitenansicht,
- Fig. 7
- Konstruktionszeichnungen des Anbindungselementes und des Basiselementes in verbundener Stellung mit je einer perspektivischen Ansicht von oben und von unten, einer Draufsicht und einer Seitenansicht,
- Fig. 8
- ein erstes alternatives Ausführungsbeispiel eines Anbindungselementes mit nur einem Verbindungsbereich,
- Fig. 9
- ein zweites alternatives Ausführungsbeispiel eines Anbindungselementes mit vier Verbindungsbereichen, und
- Fig. 10
- ein drittes alternatives Ausführungsbeispiel eines Anbindungselementes mit einem zwischen den Stegelementen verlaufenden Tragelement und zwei Federarmen.
- Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schließe wird nun anhand der
Figuren 1 bis 7 beschrieben.Figuren 1 bis 4 zeigen die Funktion der Schließe,Figuren 5 bis 7 Details des Aufbaus. - Die erfindungsgemäße Schließe dient zur Anbindung eines Funktionselements an einer Gurtschlaufe 3 eines am Körper tragbaren Gegenstands 1, beispielsweise einer Schutzweste. Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Anbindung des nicht gezeigten Funktionselementes über ein Gurtelement 5, welches mittels der Schließe an der Gurtschlaufe 3 befestigt wird.
- Die Schließe besteht aus einem Basiselement 10, welches wie in
Fig. 2 gezeigt unter die Gurtschlaufe 3 geschoben werden kann, und einem Anbindungselement 20, welches mit dem Basiselement 10 verbindbar ist. - Das Basiselement umfasst wie in
Fig. 2 und6 ersichtlich einen Bodenbereich 14 und zwei Stegelemente 11, welche sich im mit der Gurtschlaufe 3 verbundenen Zustand auf beiden Seiten der Gurtschlaufe in Längsrichtung der Gurtschlaufe erstrecken, so dass das Basiselement die Gurtschlaufe beidseitig umgreift, während der Bodenbereich 14 unter der Gurtschlaufe 3 hindurch die Stegelemente 11 quer zur Erstreckungsrichtung der Gurtschlaufe 3 verbindet. - Im Ausführungsbeispiel wird der Bodenbereich 14 des Basiselementes durch zwei quer zur Erstreckungsrichtung der Gurtschlaufe 3 verlaufende Stege 14 gebildet, zwischen welchen eine Aussparung vorgesehen ist. Dies spart Material und Gewicht und erleichtert die Herstellung, da die Spritzgussform weniger komplex ausgeführt sein muss.
- Das Anbindungselement 20 wird mit den seitlich die Gurtschlaufe 3 umgreifenden Stegelementen 11 verbunden, um die Schließe zu schließen und an diesen durch eine Verrastung gesichert.
- Hierfür weist das Anbindungselement 20 einen Federarm 21 auf, welcher wie in
Fig. 3 gezeigt zur Befestigung mit dem Basiselement unter Halteelemente 12, welche von den Stegelementen 11 seitlich vorspringen, geschoben und in der inFig. 1 gezeigten eingeschobenen Stellung verrastet. An dem Federarm ist hierfür eine Sperrklinke 23 vorgesehen, die mit Gegenelementen 13 der Stegelemente 11 verrastet. - Im Ausführungsbeispiel werden die Gegenelemente 13 durch die Endbereiche der Halteelemente 12 gebildet, unter welche der Federarm geschoben wird. Die Sperrklinke verriegelt dabei von unten mit der unteren Vorderkante des jeweiligen Halteelementes 12.
- Der Federarm 21 weist an seinem freien Ende eine Anlaufschräge auf, deren abgekantetes Ende die Sperrklinke 23 bildet. Der Federarm 21 wird daher mit der Anlaufschräge unter die Halteelemente 12 geschoben. Hat die Anlaufschräge die Halteelemente 12 komplett passiert, befindet sich das Anbindungselement 20 in der verriegelten Position, in welcher die Sperrklinke mit den als Gegenelement wirkenden Enden der Halteelemente 12 verriegelt.
- Im Ausführungsbeispiel sind die beiden Halteelemente jeweils auf der Innenseite des jeweiligen Stegelementes 11 angeordnet, wobei der Federarm 21 zwischen den beiden Stegelementen unter die Halteelemente 12 geschoben wird. In der eingeschobenen Stellung liegt der Federarm 21 daher auf der Gurtschlaufe 3 auf, welche wiederum auf dem Bodenbereich 14 aufliegt.
- Wie aus der jeweiligen Draufsicht in
Fig. 6 und7 erkennbar ist dabei im Bereich des freien Endes des Federarms 21 ein Steg des Bodenbereichs vorgesehen. Hierdurch liegt das freie Ende des Federarms 21 in der verrasteten Stellung in einem Bereich auf der Gurtschlaufe auf, in welcher dieses durch den Steg des Bodenbereiches gestützt wird. Im Bereich der Halteelemente 12 weist der Bodenbereich 14 dagegen eine Aussparung 16 auf, welche die Herstellung vereinfacht. - Das Lösen der Verrastung erfolgt dadurch, dass der Federarm 21 in die Schließe hinein auf die Gurtschlaufe gedrückt wird, welche durch ihre Elastizität ausreichend nachgibt, um die Sperrklinke freizugeben.
- Im Ausführungsbeispiel weist der Federarm 21 eine Aussparung 25 sowie Wulstelemente 26 auf, welche eine Bedienung mit Handschuhen erleichtern. Die Aussparung 25 ist im geschlossenen Zustand der Schließe im Bereich zwischen den beiden Halteelementen 12 angeordnet.
- Das Anbindungselement 20 weist einen oder mehrere Verbindungsbereiche 22 zur Verbindung mit einem Gurtelement 5 auf. Im Ausführungsbeispiel werden die Verbindungsbereiche 22 durch Aussparungen gebildet, durch welche eine Gurtschlaufe hindurchgeht. Die Kanten des Anbindungselementes 20 bilden daher Stege 29, um welche die Gurtschlaue 5 gelegt ist. Die Aussparungen 22 sind geschlossen.
- In dem in
Fig. 1 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispiel sind in Längsrichtung der Gurtschlaufe 3 auf gegenüberliegenden Seiten des Anbindungselementes 20 jeweils Verbindungsbereich 22 vorgesehen. Die Verbindung mit dem Gurtelement 5 erfolgt hier daher in Längsrichtung der Gurtschlaufe 3. - Wie aus den in
Fig. 8 und 9 gezeigten alternativen Ausführungsbeispielen ersichtlich ist die vorliegende Erfindung jedoch nicht auf diese Anordnung der Verbindungsbereiche beschränkt. Vielmehr können an beliebigen Seiten des Anbindungselementes Verbindungsbereiche vorgesehen sein. Auch die Anzahl der Verbindungsbereiche ist beliebig und es kann auch nur ein Verbindungsbereich vorgesehen sein. - Bei dem Ausführungsbeispiel in
Fig. 8 ist nur ein quer zur Längsrichtung der Gurtschlaufe 3 angeordneter Verbindungsbereich 22' vorgesehen. Die Verbindung des Gurtelementes 5 erfolgt hier daher quer zur Längsrichtung der Gurtschlaufe 3. Auch hier wird der Verbindungsbereich durch eine Aussparung 22' und einen Steg 29' gebildet. - Bei dem Ausführungsbeispiel in
Fig. 9 sind auf allen vier Seiten des Anbindungselementes 20 Verbindungsbereiche 22 vorgesehen, die Anbindung des Gutelementes 5 kann daher in Längsrichtung und quer zur Längsrichtung der Gurtschlaufe 3 erfolgen. - Wie insbesondere aus
Fig. 5 ersichtlich ist das Anbindungselement plattenförmig ausgestaltet. Im Ausführungsbeispiel weist das Anbindungselement auf beiden Hauptseiten jeweils eine Sperrklinke auf, so dass es unabhängig von seiner Ausrichtung mit dem Basiselement verbindbar ist. Insbesondere sind beide Hauptseiten identisch gestaltet und/oder das Anbindungselement weist eine bezüglich seiner Mittelebene symmetrische Ausgestaltung auf. - Zur Sicherung des Anbindungselementes 20 an dem Basiselementes 10 weist dieses ein Tragelement 24 auf, welches im verbundenen Zustand die Stegelemente 11 umgreift.
- Hierfür weist das Tragelement 24 im Ausführungsbeispiel quer zur Erstreckung der Stegelemente 11 verlaufende Kanten 28 auf, welche die Endbereiche 15 der Stegelemente 11 umgreifen. Im Ausführungsbeispiel umgreift das Tragelement die Stegelemente 11 hierbei auf beiden Längsseiten.
- Das Tragelement 24 erstreckt sich im Ausführungsbeispiel parallel zum Federarm 21 in Längsrichtung des Anbindungselementes und verbindet die Kanten 28, welche die beiden Endbereiche 15 der Stegelemente 11 umgreifen, in Längsrichtung.
- Das Tragelement 24 verbindet dabei insbesondere mindestens einen Verbindungsbereich 22 mit den in Längsrichtung gegenüberliegenden Kanten 28, mit welchen sich das Anbindungselement bei einer Zugbelastung in Längsrichtung auf den Endbereichen 15 der Stegelemente 11 abstützt und hierdurch das Anbindungselement am Basiselement sichert.
- Wie insbesondere aus der Seitenansicht in
Fig. 6 ersichtlich verlaufen die Endbereiche 15 der Stegelemente 11 ausgehend von ihrer Oberkante zum Bodenbereich 14 hin schräg nach innen. Hierdurch verspannen die Kanten 28 des Tragelementes wie aus der entsprechenden Seitenansicht inFig. 7 ersichtlich bei einer Zugbelastung mit den Endbereichen 15 und können nicht von diesen abrutschen, da bei Zugbelastung das Anbindungselement durch die Schrägen 15 in Richtung auf den Bodenbereich 14 auf die zwischen dem Bodenbereich 14 und dem Anbindungselement 20 befindliche Gutschlaufe gepresst wird. - Die sich parallel zueinander in Längsrichtung erstreckenden Bereiche des Tragelements 24 und des Federarms 21 sind durch eine Aussparung 27 voneinander getrennt, so dass die beiden Bereiche unabhängig voneinander verformt werden können. Insbesondere kann hierdurch der Federarm 21 wie in
Fig. 3 gezeigt aus der Ebene des Anbindungselementes nach unten gebogen werden, um unter die Halteelemente 12 geschoben zu werden, während das Tragelement nach oben gebogen wird, um die Kanten 28 über die Stegelemente 11 zu schieben. Hierbei gleiten die Kanten 28 entlang der Oberkanten der Stegelemente 11, bis sie die Stegelemente in deren Endbereichen 15 umgreifen. - Im verbundenen Zustand, wie er in
Fig. 1 und7 gezeigt ist, verlaufen Federam 21 und Tragelement 24 wieder in einer Ebene. - Im Ausführungsbeispiel ist das Tragelement 24 in dem Bereich, in welchem es sich parallel zum Federarm 21 erstreckt, dünner ausgeführt als in seinen Endbereichen, in welchen die Verbindungsbereiche 22 vorgesehen sind. Hierdurch wird die Flexibilität in diesem Bereich erhöht.
- In dem in
Fig. 1 bis 9 gezeigten Ausführungsbeispielen weist das Tragelement 24 in dem Bereich, in welchem es parallel zum Federarm verläuft, zwei Arme auf, welche sich jeweils auf der Außenseite der Stegelemente 11 erstrecken. Das Tragelement umgibt die Stegelemente daher im verbundenen Zustand rahmenartig. Der Federarm erstreckt sich dagegen zwischen den beiden Stegelementen 11. Die Stegelemente 11 gehen daher im verbundenen Zustand durch die Aussparung 27 zwischen dem Federarm 21 und den Armen des Tragelementes 24 hindurch. Die Kanten 28 werden durch die längsseitigen Enden dieser Aussparung 27 gebildet. - Bei einer Zugbelastung quer zur Längsrichtung des Gurtbandes und damit quer zur Längsrichtung der Stegelemente 11 stützt sich daher der dem für die Zugbelastung genutzten Verbindungsbereich gegenüberliegende Arm des Tragelementes 24 auf der Außenseite des zugehörigen Stegelementes 11 ab. Die Seitenwände der Stegelemente 21 können hierbei ähnlich wie die Endbereiche 15 zum Bodenbereich hin eine nach Innen gerichtete Schräge aufweisen, um ein versehentliches Lösen bei einer Zugbelastung zu verhindern.
- Das in
Fig. 10 und 11 gezeigte alternative Ausführungsbeispiel des Anbindungselementes weist bis auf die im folgenden näher erläuterten Unterschiede die gleiche Ausgestaltung und Funktionsweise auf wie das inFig. 1 bis 7 beschriebene Ausführungsbeispiel, so dass zunächst auf die dortige Beschreibung verwiesen wird. - Bei dem in
Fig. 10 und 11 gezeigten alternativen Ausführungsbeispiel des Anbindungselementes, welches mit dem gleichen Basiselement zusammenwirkt wie die anderen Ausführungsbeispiele, verläuft das Tragelement 44 jedoch anders als bei den anderen Ausführungsbeispielen im Bereich zwischen den Stegelementen 11. - Weiterhin sind zwei Federarme 41 vorgesehen, welche sich auf beiden Seiten des mittig verlaufenden Tragelementes 44 erstrecken, wobei sowohl die Federarme als auch das Tragelement 44 zwischen den Stegelementen 11 verlaufen. Der Bereich des Tragelementes 44, in welchem sich dieses parallel zu den Federarmen 41 erstreckt, wird durch schlitzförmige Aussparungen 47 von den Federarmen getrennt.
- Auch diese Ausgestaltung erlaubt es, Federarme 41 und Tragelement 44 in entgegengesetzte Richtungen zu verbiegen, um die Federarme unter die Halteelemente 12 der Stegelemente 11 zu schieben. Auch hier ist der der Bereich des Tragelementes 44, in welchem sich dieses parallel zu den Federarmen 41 erstreckt, dünner ausgeführt als die Endbereiche des Tragelementes und die Federarme 41.
- Die Kanten 48 des Tragelementes, mit welchem dieses die Stegelemente 11 in deren Endbereichen 15 umgreift, werden durch Vorsprünge des Tragelementes gebildet, welche in den beiden Endbereichen des Tragelementes auskragen. Die Funktion dieser Kanten 48 entspricht jener der Kanten 28 des ersten Ausführungsbeispiels. Insbesondere gleiten diese beim Schließen der Schließe auf der Oberseite der Stegelemente 11, und umgreifen die Endbereiche 15 in der geschlossenen Stellung.
- In den Endbereichen sind Verbindungsbereiche 42 vorgesehen, welche durch Aussparungen gebildet werden. Die geschlossenen Aussparungen 42 erzeugen einen Steg 49, um welchen eine Gurtschlaufe gelegt werden kann.
- Bei dem in
Fig. 10 und 11 gezeigten Ausführungsbeispiel sind auf beiden Längsseiten des Anbindungselementes Verbindungsbereiche 42 vorgesehen. - Die vorliegende Erfindung stellt eine einfach zu bedienende, stabile Anbindung des Anbindungselementes an das Basiselement zur Verfügung, durch deren Zusammenwirken Funktionselemente an einer Gurtschlaufe angebracht werden können.
- Weiterhin kann das Anbindungselement wie in
Fig. 4a gezeigt auch unmittelbar an der Gurtschlaufe 3 befestigt werden, indem der Federarm 21 hinter die Gurtschlaufe 3 geschoben wird und dann durch die Aussparungen 27 zwischen Federarm 21 und Tragelement 24 hindurch verläuft. Eine solche Anbindung wäre auch bei dem Ausführungsbeispiel inFig. 10 und 11 möglich, indem die beiden Federarme hinter die Gurtschlaufe geschoben werden, welche dann durch die Aussparungen 47 verläuft. Hierdurch ist eine Anbindung in Querrichtung der Schlaufe möglich. - Wie in
Fig. 4b gezeigt kann bei dieser Art der Anbindung ein Verstärkungselement 50 eingesetzt werden, welches die Gurtschlaufe 3 verstärkt, so dass diese bei Belastung der Schließe nicht ausweichen kann. - Das Verstärkungselement 50 umgibt die Gurtschlaufe 3 im montierten Zustand hülsenförmig. Es weist Abmessungen auf, welche es erlauben, dass das Tragelement 24 das Verstärkungselement 50 im montierten Zustand rahmenförmig umgibt. Jener Bereich der Gurtschlaufe 3, unter welchen der Federarm 21 geschoben wurde, wird durch das Verstärkungselement 50 stabilisiert. Weiterhin liegt das Verstärkungselement im montierten Zustand auf dem Federarm 21 auf, so dass bei einer Belastung des Anbindungselements in oder gegen die Montagerichtung die Kanten 28 mit dem Verstärkungselement 50 verzahnen.
- Das Verstärkungselement 50 weist eine in Längsrichtung verlaufenden Schlitz 51 auf, mittels welchem es auf die Gurtschlaufe aufgeschoben werden kann.
- Wird das Verstärkungselement 50 so montiert, dass der Schlitz 51 abgewandt von der Sichtfläche auf der Rückseite der Gurtschlaufe angeordnet ist, führen die Kanten des Schlitzes 51 zusammen mit der Sperrklinke 23 des Federarms 21 zum Erhalt der Sicherungsfunktion durch Verzahnen bei der Demontage.
- Bei der Gurtschlaufe 3 kann es sich insbesondere um eine PALS-Schlaufe eines MOLLE-Befestigungssystems handeln.
- Die Gurtschlaufe 3 kann beispielsweise durch Aufnähen eines Gurtbandes 2 auf einer Trägerschicht 1 bereitgestellt werden. Insbesondere kann ein Gurtband hierbei in regelmäßigen Abständen über Abnäher 4 mit der Trägerschicht 1 verbunden werden, um mehrere Gurtschlaufen entlang des Gurtbandes 2 bereitzustellen.
- Bei einem MOLLE-System sind dabei üblicherweise mehrere Schlaufenreihen neben- oder übereinander so angeordnet, dass Gurtbänder durch diese hindurch gefädelt werden können, um Funktionselemente mit den Schlaufenreihen zu verbinden.
- Die Gurtschlaufen können aber auch durch Schlitze in einer Materiallage bereitgestellt werden, durch welche hindurch Gurtbänder in gleicher Weise hindurch gefädelt werden können wie bei einer Ausgestaltung mit den oben beschriebenen aufgenähten Gurtbändern.
- Die Schließe kann jedoch auch zur Verbindung mit beliebigen anderen Schlaufen eingesetzt werden.
Claims (14)
- Schließe zur Anbindung eines Funktionselementes an eine Gurtschlaufe (3),mit einem Basiselement (10), welches einen Bodenbereich (14) und zwei Stegelemente (11) aufweist und so unter die Gurtschlaufe (3) einschiebbar ist, dass der Bodenbereich (14) unterhalb der Gurtschlaufe (3) angeordnet ist und die Stegelemente (11) die Gurtschlaufe (3) auf beiden Seiten umgreifen, undmit einem Anbindungselement (20), welches mit den Stegelementen (11) des an der Gurtschlaufe (3) angeordneten Basiselementes (10) verrastbar ist,wobei das Anbindungselement (20) ein Tragelement (24) aufweist, welches die Stegelemente (11) des Basiselementes (10) im verbundenen Zustand umgreift.
- Schließe nach Anspruch 1, wobei das Anbindungselement (20) mindestens einen Federarm (21) aufweist, an dessen freiem Ende eine Sperrklinke (23) vorgesehen ist, wobei bevorzugt die Sperrklinke (23) mit mindestens einem an einem Stegelement (11) des Basiselementes (10) angeordneten Gegenelement (13) verrastbar ist.
- Schließe nach Anspruch 2, wobei der mindestens eine Federarm (21) zur Verbindung mit dem Basiselement (10) unter mindestens einen Haltebereich der Stegelemente (11) einschiebbar ist und hierbei bevorzugt auf der Gurtschlaufe (3) aufliegt, wobei bevorzugt das Gegenelement (13) der Sperrklinke (23) durch einen Endbereich des Haltebereiches gebildet wird.
- Schließe nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei eine Verrastung der Sperrklinke (23) mit dem Basiselement (10) durch Drücken des Federarms (21) in Richtung auf den Bodenbereich (14) lösbar ist und/oder wobei der Federarm (21) eine Aussparung (25) und oder eines oder mehrere Wulstelemente (26) aufweist.
- Schließe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei sich der mindestens eine Federarm (21) im verbundenen Zustand zwischen den Stegelementen (11) erstreckt und/oder die Haltebereiche von den Stegelementen (11) jeweils nach innen vorspringen und/oder die Sperrklinke (23) das Gegenelement (13) von unten umgreift.
- Schließe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die durch das Tragelement (24) umgriffenen Endbereiche (15) der Stegelemente (11) in Richtung auf den Bodenbereich (14) hin nach innen angeschrägt sind, wobei sich bevorzugt das Tragelement (24), wird es von dem Basiselement (10) weggezogen, mit den Endbereichen (15) verspannt.
- Schließe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Tragelement (24) die Stegelemente (11) im verbundenen Zustand rahmenartig auf deren Außenseiten umgibt, wobei sich bevorzugt der Federarm (21) zwischen den Stegelementen (11) erstreckt und weiter bevorzugt die Stegelemente (11) durch zwei zwischen dem Federarm (21) und dem rahmenartigen Tragelement (24) angeordnete Aussparungen (27) hindurchgehen und bevorzugt die Endbereiche der Aussparungen (27) die Endbereiche (15) der Stegelemente (11) umgreifen.
- Schließe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei sich das Tragelement (24) im verbundenen Zustand zwischen den Stegelementen (11) erstreckt, wobei bevorzugt zwei Federarme (21) vorgesehen sind, welche sich auf beiden Seiten des Tragelementes (24) zwischen dem Tragelement (24) und den Stegelementen (11) erstrecken, wobei bevorzugt das Tragelement (24) die Endbereiche (15) der Stegelemente (11) umgreift und hierfür verbreiterte Bereiche aufweist, welche mit ihren Innenkanten die Endbereiche (15) der Stegelemente (11) umgreifen.
- Schließe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei sich das Tragelement (24) und der mindestens eine Federarm (21) in einem Verformungsbereich des Tragelementes (24) parallel zueinander erstrecken und durch eine bevorzugt schlitzförmige Aussparung (27) voneinander getrennt sind, so dass Tragelement (24) und Federarm (21) in entgegengesetzte Richtungen verformbar sind.
- Schließe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Anbindungselement (20) und/oder Tragelement (24) mindestens einen Verbindungsbereich (22) zur Verbindung mit einem Gurtelement (5) aufweist, insbesondere in Form einer Aussparung, durch welche das Gurtelement (5) hindurchführbar ist, insbesondere in Form eines Langlochs, wobei der mindestens eine Verbindungsbereich (22) bevorzugt in einem Randbereich des Anbindungselementes (20) vorgesehen ist, wobei der Verbindungsbereich (22) bevorzugt im verbundenen Zustand außerhalb der Grundfläche des Basiselementes (10) angeordnet ist, und/oder wobei bevorzugt das Anbindungselement (20) in mindestens zwei gegenüberliegenden Randbereichen einen Verbindungbereich (22) aufweist.
- Schließe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Anbindungselement (20) und/oder Tragelement (24) plattenförmig ausgestaltet ist und sich im verbundenen Zustand parallel zum Bodenbereich (14) des Basiselements (10) erstreckt.
- Basiselement (10) für eine Schließe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Basiselement (10) einen Bodenbereich (14) und zwei Stegelemente (11) aufweist und so unter die Gurtschlaufe (3) einschiebbar ist, dass der Bodenbereich (14) unterhalb der Gurtschlaufe (3) angeordnet ist und die Stegelemente (11) die Gurtschlaufe (3) auf beiden Seiten umgreifen,wobei die Endbereiche (15) der Stegelemente (11) in Richtung auf den Bodenbereich (14) hin nach innen angeschrägt sind,wobei bevorzugt die Stegelemente (11) Haltebereiche aufweisen, welche nach innen hin vorspringen.
- Anbindungselement für eine Schließe nach einem der Ansprüche 1-11, wobei das Anbindungselement (20) mindestens einen Federarm (21) und mindesten ein Tragelement (24) aufweist, wobei sich das Tragelement (24) und der mindestens eine Federarm (21) in einem Verformungsbereich des Tragelementes (24) parallel zueinander erstrecken und durch eine bevorzugt schlitzförmige Aussparung (27) voneinander getrennt sind.
- Gegenstand, insbesondere ballistische Schutzweste, mit einer Schließe nach einem der Ansprüche 1-11, wobei es sich bevorzugt die Schließe zur Anbindung eines ballistischen Elementes an der ballistischen Schutzweste, insbesondere zur Anbindung einer ballistischen Platte an einer Schultergurtschlaufe der ballistischen Schutzweste, dient.
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