EP4225104B1 - Vorrichtung zur befestigung einer fronblende an einer seitenzarge eines schubkastens - Google Patents
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- EP4225104B1 EP4225104B1 EP21789648.9A EP21789648A EP4225104B1 EP 4225104 B1 EP4225104 B1 EP 4225104B1 EP 21789648 A EP21789648 A EP 21789648A EP 4225104 B1 EP4225104 B1 EP 4225104B1
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Definitions
- the present invention relates to a drawer with a side frame and a front panel, which is fixed to the side frame of the drawer via a device for fastening the front panel, which has a support fixed to a front panel and an adapter fixed to the side frame, on which adapter the support is adjustably held, wherein the support can be inserted into a receptacle on the adapter with a holding web and can be fixed via a locking element, wherein the at least one locking element is designed as a flexible spring, which engages behind a projection on the holding web with at least one leg.
- the DE 20 2010 002 617 U1 discloses a fastening system for securing a front panel to a side wall of a drawer, wherein an engagement element can be inserted into the side frame, in which a loop-shaped spring element is arranged.
- the spring element can be tensioned via a double-armed fastening lever to fix a hook of the engagement element in the side frame. While this enables effective installation, the holding forces of the spring element are limited. Furthermore, depending on the position of the hook, the tension force is difficult to adjust with the fastening lever.
- CN 21 1186 460 discloses a device for attaching a front panel to a side panel of a drawer with a locking mechanism in which two latches can be moved in opposite directions.
- the latches are connected to each other via pivoting levers, which are preloaded into a locking position by a spring. By pivoting the levers, the latches can be moved into a release position.
- the DE 10 2016 116 178 discloses a device for releasably fastening a front panel to a drawer, in which a clamping device with a flexible wire is used to fix a retaining part to a front panel.
- the clamping device can be moved into a release position by an eccentric by spreading the two legs of the wire.
- WO 2013/025181 discloses a locking mechanism with a holding element that can be gripped by two claws.
- the claws are spring-loaded and pivotably mounted.
- WO 2017/103049 discloses a device for releasably securing a front panel to a side frame, in which two levers, each with a latch, can be pivoted. A retaining part can be secured to the side frame via the latch.
- the drawer according to the invention with a side frame and a front panel, which is fixed to the side frame by means of a device for fastening the front panel, which has a support fixed to the front panel and an adapter fixed to the side frame, wherein the support can be inserted into a receptacle on the adapter by means of a retaining web and can be fixed there by means of a locking element.
- This locking element comprises, according to the invention, at least one flexible spring, which engages behind a projection on the retaining web with at least one leg.
- the device comprises a release lever on the adapter, which is pivotably mounted and by means of which the at least one flexible spring can be pulled off the retaining web.
- the release lever can close an opening for receiving the projection in the locking position.
- the release lever is then pivoted, according to the invention, about an axis that is vertical in the assembled position, wherein the at least one flexible spring is preferably fixed to the release lever and is thereby moved together with the release lever in order to be pulled off the projection.
- the adapter is preferably constructed in several parts and comprises a stationary housing that can be secured to the side frame and a slide that is displaceably mounted in the housing.
- the housing can be inserted into a holding part of the side frame and is preferably U-shaped in order to accommodate the slide in a central region.
- the holding web of the support is preferably fixed to the slide on which the receptacle is formed.
- the slide is preferably displaceable relative to the housing via a device for height adjustment.
- appropriate guide means are provided between the slide and the housing, wherein the adjustment can be effected via an eccentric, screws, worm gears or other rotary or linear adjustment means.
- the retaining bar is preferably held in a receptacle of the adapter with play, in particular in the slide of the adapter, so that Lateral adjustment, such as an eccentric, a worm, a screw or another mechanical adjustment element, the position of the retaining web relative to the adapter, in particular the carriage, can be adjusted.
- the support with the retaining web can be designed in one or more parts, whereby the retaining web is designed to transmit high holding forces.
- both locking elements are mounted on the release lever, both of which are locked to the projection of the retaining web.
- both locking elements can be designed as leaf springs, which are locked to the projection of the retaining web with at least two, preferably four, legs.
- the locking elements can be loop-shaped and can be attached to a retaining projection on the release lever.
- the device is used primarily on a drawer to secure the front panel to a side frame, with the front panel being secured to two side frames.
- multiple fastening devices can be provided.
- the upper devices can optionally be mounted without height adjustment, as this is achieved by the lower device.
- a drawer 1, in particular for furniture, comprises a front panel 2 held by two side frames 3.
- the side frames 3 connect the front panel 2 to a rear wall 4 and hold a base 5.
- a device 6 according to the invention for fixing the front panel 2 to the side frame 3 and a further device 7 for fixing the front panel 2 are provided.
- the device 6 comprises an adapter with a housing 10, which is fixed to the side frame 3, for example by being inserted into a receptacle of a core on the side frame 3.
- a support 8, to which the front panel 2 is attached, is fixed to the adapter.
- the further device 7 is arranged above the device 6 and comprises a modified housing 9, which is attached to the side frame 3.
- the support 8 comprises a retaining web 20 which, on the side facing the adapter, has a widening projection 21.
- a lateral adjustment 22 is provided on the retaining web 20.
- the support 8 is made from a U-shaped bent sheet metal, to which the retaining web 20 is integrally formed. However, the support 8 can also be made from plastic or with a different geometry. Openings are provided on the support 8, through each of which a screw 23 is passed in order to fix the front panel 2 to the support 8, for example using dowels or threaded sleeves.
- the support 8 and the retaining web 20 can also be produced as two individual components which are connected before or during assembly by form, force and/or material connection.
- the adapter comprises an outer housing 10 that can be secured to the side frame 3.
- the outer housing 10 is essentially U-shaped and in which a slide 11 is slidably mounted.
- a release lever 12 is provided on the slide 11, which, in the closed position, closes a receptacle 14 for inserting the retaining web 20.
- the release lever 12 can be locked to the slide 11 via locking means, for example, locking hooks.
- the support 8 with the front panel (not shown) is moved to the adapter so that the retaining bar 20 is inserted into the receptacle 14 and locked there.
- the front panel 2 is fixed to the side frame 3 and can now be adjusted in height and/or in a lateral horizontal direction.
- a height adjustment 13 is provided on the housing 10 to enable the slide 11 to be moved vertically on the housing 10.
- the device 6 is shown in detail.
- the carrier 8 comprises an opening 24 on the plate-shaped retaining web 20, into which a lateral adjustment 22 is inserted.
- the lateral adjustment 22 can be designed as a screw, worm, or other adjusting element in order to adjust the retaining web 20 in the lateral direction relative to the carriage 11.
- the projection 21 comprises, on a rear side facing the carrier 8, a run-on bevel 25, which is used for locking during assembly.
- a receptacle 14 for inserting the retaining web 20 is formed on the carriage 11.
- This receptacle is essentially bowl-shaped and in which the retaining web 20 is arranged with clearance.
- a bracket 15 is provided, which is inserted and mounted with its edge-side legs into slots 16 on the carriage 11.
- An opening 17 is formed on the bracket 15, through which the lateral adjustment 22 is accessible for a tool.
- the release lever 12 is pivotably mounted on the carriage 11, with the release lever 12 having two axes 19 for this purpose, which engage in bearing receptacles on the carriage 11. In the mounted position, the release lever 12 is pivotable about a substantially vertical axis.
- the angle between a leg 31 and the run-on bevel 25 is preferably in a range between 60° and 120°, so that when tensile forces are applied to the retaining web 20, the legs 31 are subjected to pressure and can therefore provide high holding forces.
- the projection 21 can have a fine ribbing at the top and bottom in the contact area with the legs 31, whereby The holding forces are further increased.
- FIGs 8A to 8C A height adjustment of the support 8 on the adapter is shown.
- the height adjustment 13 is held on the housing 10, which Figure 8A is arranged in a central position.
- an eccentric is rotated along the eccentric mount 36 and thus ensures a linear displacement of the carriage 11 in the vertical direction, which is guided via guide webs on the mounts 18.
- the slide 11 is shown with the release lever 12 in an upper position, while the slide 11 with the release lever 12 in Figure 8C is arranged in a lower position.
- the adjustment can be made continuously or in increments within an adjustment range of, for example, between 2 mm and 30 mm, in particular 3 mm and 15 mm.
- the device 6 is shown in different lateral positions.
- the carrier 8 is shown in a middle position, in which the retaining bar 20 is arranged centrally in the receptacle 14 and play is provided on both sides, right and left.
- the retaining bar 20 is moved to the left until it rests against a wall of the carriage 11. This is the maximum left adjustment position. If the lateral adjustment 22 is rotated in the opposite direction, the retaining bar 20 reaches the bracket 15, which limits further movement.
- a single device 6 for fixing the front panel 2 to the side frame 3 can be provided for each side frame 3.
- at least one further device 7 can be optionally provided, which has a housing 9 that can be fixed to the side frame 3.
- a device 7 is shown in the Figures 10 to 12 shown.
- a carriage 11 is also displaceably mounted on the housing 9, whereby, unlike in the device 6, no height adjustment element is provided. The carriage 11 is thus displaced along the housing 9 via guide webs, as was described for the device 6, without the carriage 11 being actively moved via an adjustment element.
- a modified receptacle 14' is provided on the carriage 11, into which a holding web 20 of a second support 8.
- This support 8 is designed as described above and includes a lateral adjustment 22, which is without function in this embodiment.
- the slide 11 has ribs in the area where the projection 21 rests to increase lateral stability.
- the locking is carried out as with the lower device 6.
- An upper region of a front panel 2 can be fixed to the side frame 3 via the device 7.
- a one-piece leaf spring is provided as the locking element 30.
- FIG 13 A modified embodiment of the device 6 for fastening a front panel 2 is shown, in which a two-part locking element 30' is provided.
- Each locking element 30' is designed as a spring that is fixed to the release lever 12.
- Each locking element 30' is bent in a loop shape and has a first leg 31 with an end 32 and a second leg 33, which are arranged at an angle to one another.
- the locking elements 30' are received in a receptacle 14 of the housing 10.
- Figure 13 two screws that can be screwed into dowels 26 that are inserted into holes on the front panel 2.
- the support 8 has a retaining web 20, on the end of which the projection 21 with a locking receptacle 27 is provided.
- FIGs 14A to 14C The mounting of the carrier 8 on the housing 10 of Figure 13 is shown.
- the locking elements 30' are each plugged onto a retaining projection 34 on the release lever 12.
- the retaining web 20 is inserted in an insertion direction into the receptacle 14 on the slide 11.
- the retaining web 20 presses the two first legs 31 of the locking element 30' outwards with the widened projection 21, as shown in Figure 14B
- the projection 21 slides in a clamping manner between the two first legs 31, which are bent outward.
- the two second legs 33 are also contacted and bent by the projection 21.
- FIG 14C the locking position is shown, which is achieved by the further insertion movement of the projection 21.
- the first legs 31 are arranged on the rear side of the projection 21 and lie with one end 32 against a run-on bevel 25 of the projection 21.
- the angle between one leg 31 and the run-on bevel 25 is preferably in a range between 60° and 120°.
- the two second legs 33 are each locked into the groove-shaped locking receptacle 27 on the projection 21 and can thus provide additional holding forces.
- the two legs 31 and 33 can therefore be shaped such that there is a second locking mechanism for each locking element 30' for safety reasons.
- the carrier 8 can have a second locking receptacle 27 in the region of the projection 21.
- the support 8 comprises a U-shaped bent strip with embossings 80 that interact with embossings 28 on the separately manufactured retaining web 20 to clamp it to the support 8.
- the retaining web 20 is provided with a projection 21 with a locking receptacle 27.
- the projection has a bevel 25, which is provided with a serration to enable the leg 31 to be locked along the serration and to provide greater holding forces.
- Figures 16A and 16B show a modified support 8', which has a strip-shaped body, in particular a cast part made of plastic or metal, with a slot-shaped receptacle 81 and openings 82 for screws 23.
- One end of the retaining web 20 is inserted into the slot-shaped receptacle 81 and fixed.
- the retaining web 20 can be joined to the strip-shaped body and connected in a force-locking manner.
- adhesive bonding or a material-to-material connection can also be provided.
- Figures 17A and 17B show a modified carrier 8" with a strip-shaped body of a slot-shaped receptacle 83 into which one end of the holding web 20 is inserted. Lateral stops 29 are formed on the holding web 20, which limit the insertion depth.
- the holding web 20 can be connected to the strip-shaped body in a force-fitting or material-fitting manner.
- Figures 18A and 18B show a one-piece support 8 made of bent steel sheet.
- Two eyelets 84 are formed on the support web 20, into which screws 23 can be inserted. Between Embossments 28 are introduced into the two eyelets 84.
- the projection 21 is formed, which can be designed as in the previous embodiments.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schubkasten mit einer Seitenzarge und einer Frontblende, die über eine Vorrichtung zur Befestigung der Fronblende an der Seitenzarge des Schubkastens festgelegt ist, die einen an einer Frontblende festgelegten Träger und einen an der Seitenzarge festgelegten Adapter aufweist, an dem der Träger verstellbar gehalten ist, wobei der Träger mit einem Haltesteg in eine Aufnahme an dem Adapter einfügbar und über ein Rastelement fixierbar ist, wobei das mindestens eine Rastelement als biegbare Feder ausgebildet ist, die mit mindestens einem Schenkel einen Vorsprung an dem Haltesteg hintergreift.
- Die
DE 20 2010 002 617 U1 offenbart ein Befestigungssystem zur Fixierung einer Frontblende an einer Seitenwand eines Schubkastens, wobei ein Eingreifelement in die Seitenzarge einfügbar ist, in der ein schlaufenförmiges Federelement angeordnet ist. Das Federelement kann über einen doppelarmigen Befestigungshebel gespannt werden, um einen Haken des Eingreifelementes in der Seitenzarge zu fixieren. Dies ermöglicht zwar eine effektive Montage, allerdings sind die Haltekräfte des Federelementes begrenzt. Zudem lässt sich abhängig von der Position des Hakens die Spannkraft mit dem Befestigungshebel schlecht einstellen. -
CN 21 1186 460 offenbart eine Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an einer Seitenzrage eines Schubkastens mit einer Rastmechanik, bei der zwei Riegel in gegenläufige Richtungen bewegbar sind. Die Riegel sind über verschwenkbare Hebel miteinander verbunden, die über eine Feder in eine Verriegelungsposition vorgespannt sind. Durch ein Verschwenken der Hebel können die Riegel in eine Löseposition bewegt werden. - Die
DE 10 2016 116 178 offenbart eine Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Frontblende an einem Schubkasten, bei der zur Fixierung eines Halteteils an einer Frontblende eine Spanneinrichtung mit einem biegbaren Draht eingesetzt wird. Die Spanneinrichtung kann durch einen Exzenter in eine Löseposition gebracht werden, in dem die beiden Schenkel des Drahtes aufgespreizt werden. -
WO 2013/025181 offenbart einen Verriegelungsmechanismus mit einem Halteelement, das von zwei Klauen umgriffen werden kann. Die Klauen sind dabei über eine Feder vorgespannt und verschwenkbar gelagert. -
WO 2017/103049 offenbart eine Vorrichtung zum lösbaren Fixieren einer Frontblende an einer Seitenzarge, bei der zwei Hebel mit jeweils einem Riegel verschwenkbar sind. Über den Riegel kann ein Halteteil an der Seitenzarge fixiert werden. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schubkasten mit einer kompakt aufgebaute Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende zu schaffen, die hohe Haltekräfte bereitstellt.
- Diese Aufgabe wird mit einem Schubkasten mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Der erfindungsgemäße Schubkasten mit einer Seitenzarge und einer Frontblende, die über eine Vorrichtung zur Befestigung der Fronblende an der Seitenzarge festgelegt ist, die einen an der Frontblende festgelegten Träger und einen an der Seitenzarge festgelegten Adapter aufweist, wobei der Träger mit einem Haltesteg in eine Aufnahme an dem Adapter einfügbar ist und dort über ein Rastelement fixierbar ist. Dieses Rastelement umfasst erfindungsgemäß mindestens eine biegbare Feder, die mit mindestens einem Schenkel einen Vorsprung an dem Haltesteg hintergreift. Dadurch kann durch Einfügen des Haltesteges eine Fixierung durch ein Verrasten des mindestens einen Schenkels hinter dem Vorsprung vorgenommen werden, so dass ein weiterer Montageschritt, wie das Spannen einer Schlaufe, entfällt. Dies erleichtert die Montage, und zudem können über das Rastelement hohe Haltekräfte bereitgestellt werden.
- Vorzugsweise ist der Haltesteg klemmend an dem Rastelement fixiert. Dies vermeidet Klappergeräusche und sorgt für eine kraftschlüssige Fixierung des Trägers an dem Adapter.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die mindestens eine biegbare Feder als Blattfeder ausgestaltet. Dabei kann die Feder auch zwei Schenkel aufweisen, die den Haltesteg an gegenüberliegenden Seiten umgreifen. Dies gewährleistet eine Zentrierung des Haltesteges zwischen den beiden Schenkeln der Feder. Für besonders hohe Haltekräfte kann der mindestens eine Vorsprung an dem Haltesteg eine geneigt zu einer Einsteckrichtung ausgerichtete Anlaufschräge aufweisen, an der jeweils ein Ende eines Schenkels der biegbaren Feder anliegt. Der Schenkel der Feder kann dabei winklig an der Anlaufschräge angeordnet sein, beispielsweise in einem Winkel zwischen 60° und 120°, insbesondere zwischen 70° bis 110°, so dass bei Zugkräften an dem Träger der Schenkel auf Druck beansprucht wird und ein Abziehen des Trägers verhindert wird. Ein Verschwenken des Schenkels bei der Montage kann hingegen leichtgängig erfolgen, was durch eine winklige Ausrichtung des Schenkels zur Einsteckrichtung bewirkt werden kann, beispielsweise wenn die Schenkel in einem Winkel zwischen 10° und 40° zur Einsteckrichtung geneigt sind. Die Blattfeder kann dabei als U-förmig gebogenes Teil ausgebildet sein, bei dem die beiden Schenkel des U jeweils mit einem rückgebogenen Schenkel zur Fixierung des Vorsprunges ausgebildet sind, so dass die beiden Schenkel mit ihrer Kante zu dem Boden der Feder ausgerichtet sind.
- Die Vorrichtung umfasst einen Lösehebel an dem Adapter, der verschwenkbar gelagert ist und mittels dem die mindestens eine biegbare Feder von dem Haltesteg abziehbar ist. Der Lösehebel kann dabei eine Öffnung zu der Aufnahme des Vorsprunges in der Verriegelungsposition verschließen. Zum Öffnen wird der Lösehebel dann verschwenkt, erfindungsgemäß um eine in der Montageposition vertikale Achse, wobei die mindestens eine biegbare Feder bevorzugt an dem Lösehebel fixiert ist und dadurch mit dem Lösehebel zusammen bewegt wird, um von dem Vorsprung abgezogen zu werden.
- Der Adapter ist vorzugsweise mehrteilig ausgebildet und umfasst ein stationäres, an der Seitenzarge festlegbares Gehäuse und einen verschiebbar in dem Gehäuse gelagerten Schlitten. Das Gehäuse kann dabei an einem Halteteil der Seitenzarge eingeschoben werden und ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet, um in einem mittleren Bereich den Schlitten aufzunehmen. Der Haltesteg des Trägers ist vorzugsweise an dem Schlitten fixiert, an dem die Aufnahme ausgebildet ist. Der Schlitten ist bevorzugt über eine Einrichtung zur Höhenverstellung relativ zu dem Gehäuse verschiebbar. Hierfür sind zwischen Schlitten und Gehäuse entsprechende Führungsmittel vorgesehen, wobei die Verstellung über einen Exzenter, Schrauben, Schnecken oder andere rotatorische aber auch lineare Verstellmittel erfolgen kann.
- Für eine seitliche Verstellung in horizontale Richtung senkrecht zur Einsteckrichtung ist der Haltesteg vorzugsweise in einer Aufnahme des Adapters mit Spiel gehalten, insbesondere in dem Schlitten des Adapters, so dass über eine Seitenverstellung, wie einen Exzenter, eine Schnecke, eine Schraube oder ein anderes mechanisches Verstellelement, die Position des Haltesteges relativ zu dem Adapter, insbesondere dem Schlitten, verstellt werden kann.
- Der Träger mit dem Haltesteg kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein, wobei der Haltesteg zur Übertragung hoher Haltekräfte ausgebildet ist.
- In einer weiteren Ausgestaltung sind zwei Rastelemente an dem Lösehebel gehalten sind, die beide an dem Vorsprung des Haltesteges verrastet sind. Dabei können zur Erzielung höherer Haltekräfte beide Rastelemente als Blattfedern ausgebildet sein, die mit mindestens zwei, vorzugsweise vier Schenkeln an dem Vorsprung des Haltesteges verrastet sind. Die Rastelemente können dabei schlaufenförmig ausgebildet sein und auf einen Haltevorsprung auf den Lösehebel aufgesteckt sein.
- Die Vorrichtung wird insbesondere an einem Schubkasten zur Fixierung der Frontblende an einer Seitenzarge eingesetzt, wobei die Frontblende an zwei Seitenzargen fixiert ist. Bei hohen Frontblenden können auch mehrere Vorrichtungen zur Befestigung vorgesehen werden, wobei die oberen Vorrichtungen optional ohne Höhenverstellung montiert werden können, da diese von der unteren Vorrichtung bewirkt wird.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schubkastens;
- Figur 2
- eine Detailansicht des Schubkastens der
Figur 1 im Bereich der Befestigung der Frontblende an der Seitenzarge; - Figuren 3A und 3B
- zwei Ansichten einer Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an einer Seitenzarge bei der Montage;
- Figuren 4A und 4B
- zwei Ansichten der Vorrichtung der
Figur 3 in einer Löseposition; - Figuren 5A und 5B
- zwei Ansichten der Vorrichtung der
Figur 3 in einer demontierten Position; - Figur 6
- eine Explosionsdarstellung der Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an einer Seitenzarge;
- Figuren 7A bis 7C
- mehrere Ansichten der Vorrichtung der
Figur 6 bei der Montage mit Blick auf das Rastelement; - Figuren 8A bis 8C
- mehrere Ansichten der Vorrichtung der
Figur 6 in unterschiedlichen Verstellpositionen; - Figuren 9A bis 9C
- mehrere Ansichten der Vorrichtung der
Figur 6 in unterschiedlichen Verstellpositionen in seitlicher Richtung; - Figur 10
- eine perspektivische Ansicht einer zweiten Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an einer Seitenzarge;
- Figur 11
- eine Explosionsdarstellung der Vorrichtung der
Figur 10 ; - Figur 12
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung der
Figur 10 in einer Entriegelungsposition; - Figur 13
- eine Explosionsdarstellung einer modifizierten Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an einer Seitenzarge;
- Figur 14A bis 14C
- mehrere Ansichten bei der Montage des Trägers an dem Gehäuse der
Figur 13 ; - Figuren 15A und 15B
- zwei Ansichten des Trägers der Vorrichtung der
Figur 13 ; - Figuren 16A und 16B
- zwei Ansichten eines modifizierten Trägers für eine Vorrichtung zur Fixierung der Frontblende;
- Figuren 17A und 17B
- zwei Ansichten eines modifizierten Trägers für eine Vorrichtung zur Fixierung der Frontblende, und
- Figuren 18A und 18B
- zwei Ansichten eines weiteren Trägers für eine Vorrichtung zur Fixierung der Frontblende.
- Ein Schubkasten 1, insbesondere für Möbel, umfasst eine Frontblende 2, die an zwei Seitenzargen 3 gehalten ist. Die Seitenzargen 3 verbinden die Frontblende 2 mit einer Rückwand 4 und halten einen Boden 5. An jeder Seitenzarge 3 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 6 zur Fixierung der Frontblende 2 an der Seitenzarge 3 und eine weitere Vorrichtung 7 zur Fixierung der Frontblende 2 vorgesehen.
- Wie in
Figur 2 erkennbar ist, umfasst die Vorrichtung 6 einen Adapter mit einem Gehäuse 10, das an der Seitenzarge 3 fixiert ist, beispielsweise durch Einschieben in eine Aufnahme eines Kerns an der Seitenzarge 3. An dem Adapter ist ein Träger 8 fixiert, an dem die Frontblende 2 festgelegt ist. Die weitere Vorrichtung 7 ist oberhalb der Vorrichtung 6 angeordnet und umfasst ein modifiziertes Gehäuse 9, das an der Seitenzarge 3 festgelegt ist. - In
Figur 3A ist die Vorrichtung 6 ohne Seitenzarge 3 und Frontblende 2 gezeigt. Der Träger 8 umfasst einen Haltesteg 20, der auf der zu dem Adapter gewandten Seite einen sich verbreiternden Vorsprung 21 umfasst. An dem Haltesteg 20 ist eine Seitenverstellung 22 vorgesehen. Der Träger 8 ist aus einem U-förmig gebogenen Blech hergestellt, an dem integral der Haltesteg 20 angeformt ist. Der Träger 8 kann aber auch aus Kunststoff oder mit anderer Geometrie hergestellt werden. An dem Träger 8 sind Öffnungen vorgesehen, durch die jeweils eine Schraube 23 durchgeführt ist, um die Frontblende 2 an dem Träger 8 zu fixieren, beispielsweise über Dübel oder Gewindehülsen. Der Träger 8 und der Haltesteg 20 können aber auch als zwei einzelne Bauteile erstellt werden, die vor oder bei der Montage durch Form-, Kraft- und/ oder Stoffschluss verbunden werden. - Der Adapter umfasst ein an der Seitenzarge 3 festlegbares äußeres Gehäuse 10, das im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und in dem ein Schlitten 11 verschiebbar gehalten ist. An dem Schlitten 11 ist ein Lösehebel 12 vorgesehen, der in der geschlossenen Position eine Aufnahme 14 zum Einfügen des Haltesteges 20 verschließt. Der Lösehebel 12 kann über Rastmittel, beispielsweise Rasthaken, an dem Schlitten 11 verrastet werden.
- Zur Montage der Frontblende 2 an der Seitenzarge 3 wird der Träger 8 mit der nicht dargestellten Frontblende zu dem Adapter bewegt, so dass der Haltesteg 20 in die Aufnahme 14 eingefügt und dort verrastet wird. Nach der Verrastung ist die Frontblende 2 an der Seitenzarge 3 fixiert und kann nun noch in der Höhe und/oder in seitliche horizontale Richtung verstellt werden. Hierfür ist an dem Gehäuse 10 eine Höhenverstellung 13 vorgesehen, um den Schlitten 11 in vertikale Richtung an dem Gehäuse 10 verschieben zu können.
- In
Figur 4A und 4B wurde der Lösehebel 12 von der Verriegelungsposition gemäßFigur 3B in eine Entriegelungsposition verschwenkt. Durch das Verschwenken des Lösehebels 12 ist der Haltesteg 20 mit dem Vorsprung 21 entriegelt worden und kann nun aus der Aufnahme 14 wieder herausgezogen werden. Der Lösehebel 12 ist dabei um eine in der Montageposition vertikale Achse verschwenkt worden. In denFiguren 5A und 5B ist der Träger 8 mit dem Haltesteg 20 aus der Aufnahme 14 herausgezogen worden. Es ist erkennbar, dass an dem Lösehebel 12 ein Rastelement 30 in Form einer biegbaren Feder gehalten ist. - In
Figur 6 ist die Vorrichtung 6 im Detail gezeigt. Der Träger 8 umfasst an dem plattenförmig ausgebildeten Haltesteg 20 eine Öffnung 24, in die eine Seitenverstellung 22 eingefügt ist. Die Seitenverstellung 22 kann als Schraube, Schnecke oder anderes Verstellelement ausgebildet sein, um den Haltesteg 20 relativ zu dem Schlitten 11 in seitliche Richtung zu verstellen. Der Vorsprung 21 umfasst an einer Rückseite, die dem Träger 8 zugewandt ist, eine Anlaufschräge 25, die bei der Montage zur Verrastung genutzt wird. - An dem Schlitten 11 ist eine Aufnahme 14 zum Einfügen des Haltesteges 20 ausgebildet, die im Wesentlichen schalenförmig ausgebildet ist und in der der Haltesteg 20 mit Spiel angeordnet ist. Zur Ausbildung einer Einstecköffnung für den Haltesteg 20 ist ein Bügel 15 vorgesehen, der mit den randseitigen Schenkeln in Schlitze 16 an dem Schlitten 11 eingefügt und montiert wird. An dem Bügel 15 ist eine Öffnung 17 ausgebildet, durch die die Seitenverstellung 22 für ein Werkzeug zugänglich ist.
- An dem Gehäuse 10 ist eine Aufnahme 18 zur Führung des Schlittens 11 ausgebildet, in die ein Führungssteg des Schlittens 11 einfügbar ist, so dass der Schlitten 11 an dem Gehäuse 10 in vertikale Richtung geführt ist. Das Gehäuse 10 ist dabei U-förmig ausgebildet und umfasst an den beiden Schenkeln jeweils eine Aufnahme 18. An dem Gehäuse 10 ist ferner die Höhenverstellung 13 vorgesehen, in die ein Verstellelement 35 eingefügt ist, um die Höhenverstellung 13 drehen zu können. Die Höhenverstellung 13 ist hier als Exzenter ausgebildet, der an einer Exzenteraufnahme 36 an dem Schlitten 11 anliegt, so dass durch Drehen der Höhenverstellung 13 der Schlitten 11 in vertikale Richtung entlang des Gehäuses 10 verschiebbar ist. Statt einem Exzenter kann auch eine Schraube, Schnecke oder ein anderes Verstellelement vorgesehen werden.
- An dem Schlitten 11 ist der Lösehebel 12 verschwenkbar gelagert, wobei der Lösehebel 12 hierfür zwei Achsen 19 aufweist, die in Lageraufnahmen an dem Schlitten 11 eingreifen. In der montierten Position ist der Lösehebel 12 um eine im Wesentlichen vertikale Achse verschwenkbar.
- An dem Lösehebel 12 ist an mindestens einer Aufnahme das Rastelement 30 fixiert, beispielsweise durch Klemmung oder Verrastung. Das Rastelement 30 ist als biegbare Feder ausgebildet, insbesondere als U-förmige Blattfeder, die einen Boden und zwei Schenkel 31 aufweist, wobei an den Schenkeln 31 jeweils eine Umbiegung zur Ausbildung eines Schenkels 31 zur Verrastung des Haltesteges 20 ausgebildet ist. Jeder Schenkel 31 weist dabei mit einem Ende 32 zu dem Boden der Feder. Die Ausbildung als einteilige Blattfeder führt zu einer einfachen Montage an dem Lösehebel 12 und sicheren Fixierung des Haltesteges 20.
- In den
Figuren 7A bis 7C wird die Montage des Haltesteges 20 an dem Rastelement 30 gezeigt. Der Haltesteg 20 wird in eine Einsteckrichtung in die Aufnahme 14 an dem Schlitten 11 eingesteckt, wobei die Einsteckrichtung in der montierten Position senkrecht zur Ebene der Frontblende 2 ausgerichtet ist. Der Haltesteg 20 drückt mit dem verbreiterten Vorsprung 21 die beiden Schenkel 31 des Rastelementes 30 nach außen, wie dies inFigur 7B gezeigt ist. Dabei gleitet der Vorsprung 21 klemmend zwischen den beiden Schenkeln 31, die nach außen umgebogen werden. Durch die weitere Einsteckbewegung gelangt der Vorsprung 21 hinter die Schenkel 31 und verrastet dort. Die Schenkel 31 spreizen nun wieder nach innen zu dem Haltesteg 20 auf und gelangen mit einem Ende 32 gegen eine Anlaufschräge 25 des Vorsprunges 21. Der Winkel zwischen einem Schenkel 31 und der Anlaufschräge 25 liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 60° und 120°, so dass bei Zugkräften an dem Haltesteg 20 die Schenkel 31 auf Druck beansprucht werden und somit hohe Haltekräfte bereitstellen können. Dabei kann der Vorsprung 21 oben und unten im Kontaktbereich mit den Schenkeln 31 eine feine Riffelung aufweisen, wodurch die Haltekräfte zusätzlich erhöht werden. Durch die Positionierung des Haltesteges 20 zwischen den beiden Schenkeln 31 wird eine Zentrierung in Höhenrichtung erreicht. Bei diesem Ausführungsbeispiel weisen die beiden Schenkel 31 jeweils eine Vertiefung zur sicheren Aufnahme der Vorsprünge 21 auf. Alternativ ist es in einer weiteren Ausführungsform möglich, den Haltesteg 20 nur über einen einzigen Schenkel 31 zu verrasten und nicht über zwei Schenkel 31. - In den
Figuren 8A bis 8C ist eine Höhenverstellung des Trägers 8 an dem Adapter gezeigt. An dem Gehäuse 10 ist die Höhenverstellung 13 gehalten, die inFigur 8A in einer Mittelposition angeordnet ist. Durch Drehen der Höhenverstellung 13 wird ein Exzenter entlang der Exzenteraufnahme 36 gedreht und sorgt somit für ein lineares Verschieben des Schlittens 11 in vertikale Richtung, der über Führungsstege an den Aufnahmen 18 geführt ist. InFigur 8B ist der Schlitten 11 mit dem Lösehebel 12 in einer oberen Position dargestellt, während der Schlitten 11 mit dem Lösehebel 12 inFigur 8C in einer unteren Position angeordnet ist. Die Verstellung kann dabei stufenlos oder in Rastschritten innerhalb eines Verstellbereichs von beispielsweise zwischen 2 mm bis 30 mm, insbesondere 3 mm bis 15 mm, erfolgen. - In den
Figuren 9A bis 9C ist die Vorrichtung 6 in unterschiedlichen seitlichen Positionen gezeigt. InFigur 9A ist der Träger 8 in einer mittleren Position gezeigt, in der der Haltesteg 20 mittig in der Aufnahme 14 angeordnet ist und auf beiden Seiten rechts und links Spiel vorgesehen ist. Durch Verstellen der Seitenverstellung 22 wird der Haltesteg 20 nach links verschoben, bis er an einer Wand des Schlittens 11 anliegt. Dies ist die maximale linke Verstellposition. Wird die Seitenverstellung 22 in die gegenüberliegende Richtung gedreht, gelangt der Haltesteg 20 an den Bügel 15, der eine weitere Bewegung begrenzt. - Bei einem Schubkasten 1 kann eine einzige Vorrichtung 6 zur Fixierung der Frontblende 2 an der Seitenzarge 3 pro Seitenzarge 3 vorgesehen sein. Bei Frontblenden 2 mit größerer Höhe kann mindestens eine weitere Vorrichtung 7 optional vorgesehen werden, die ein Gehäuse 9 aufweist, das an der Seitenzarge 3 festlegbar ist. Eine solche Vorrichtung 7 ist in den
Figuren 10 bis 12 gezeigt. An dem Gehäuse 9 ist ebenfalls ein Schlitten 11 verschiebbar gehalten, wobei, anders als bei der Vorrichtung 6, kein Höhenverstellelement vorgesehen ist. Der Schlitten 11 wird somit entlang des Gehäuses 9 über Führungsstege verschoben, wie dies bei der Vorrichtung 6 beschrieben wurde, ohne dass der Schlitten 11 aktiv über ein Verstellelement bewegt wird. An dem Schlitten 11 ist eine modifizierte Aufnahme 14' vorgesehen, in die ein Haltesteg 20 eines zweiten Trägers 8 einfügbar ist. Dieser Träger 8 ist wie oben beschrieben ausgebildet und umfasst eine Seitenverstellung 22, die in diesem Ausführungsbeispiel ohne Funktion ist. Der Schlitten 11 weist im Bereich, in dem der Vorsprung 21 anliegt, Rippen zur Erhöhung der Seitenstabilität auf. Die Verrastung wird wie bei der unteren Vorrichtung 6 durchgeführt. Über die Vorrichtung 7 kann ein oberer Bereich einer Frontblende 2 an der Seitenzarge 3 fixiert werden. - In
Figur 12 ist eine Entriegelungsposition der Vorrichtung 7 gezeigt, in der der Lösehebel 12 die Aufnahme 14' freigibt, so dass der Haltesteg 20 aus der Aufnahme 14' an dem Schlitten 11 herausgezogen werden kann. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Rastelement 30 eine einstückige Blattfeder vorgesehen.
- In
Figur 13 ist eine modifizierte Ausführungsform der Vorrichtung 6 zur Befestigung einer Fronblende 2 gezeigt, bei der ein zweiteiliges Rastelement 30' vorgesehen ist. Jedes Rastelement 30' ist als Feder ausgebildet, die an dem Lösehebel 12 fixiert ist. Jedes Rastelement 30' ist schlaufenförmig gebogen und weist einen ersten Schenkel 31 mit einem Ende 32 und einen zweiten Schenkel 33 auf, die winklig zueinander angeordnet sind. Die Rastelemente 30' sind in einer Aufnahme 14 des Gehäuses 10 aufgenommen. - An dem Träger 8 sind in
Figur 13 zwei Schrauben montierbar, die in Dübel 26 einschraubbar sind, die in Bohrungen an der Frontblende 2 eingefügt werden. Der Träger 8 weist einen Haltesteg 20 auf, an dem am Ende der Vorsprung 21 mit einer Rastaufnahme 27 vorgesehen ist. - In
Figur 14A bis 14C ist die Montage des Trägers 8 an dem Gehäuse 10 der Figur 13 gezeigt. Die Rastelemente 30' sind jeweils auf einen Haltevorsprung 34 an dem Lösehebel 12 aufgesteckt. Der Haltesteg 20 wird in eine Einsteckrichtung in die Aufnahme 14 an dem Schlitten 11 eingesteckt. Der Haltesteg 20 drückt dabei mit dem verbreiterten Vorsprung 21 die beiden ersten Schenkel 31 des Rastelementes 30' nach außen, wie dies inFigur 14B gezeigt ist. Dabei gleitet der Vorsprung 21 klemmend zwischen den beiden ersten Schenkeln 31, die nach außen umgebogen werden. Die beiden zweiten Schenkel 33 werden ebenfalls durch den Vorsprung 21 kontaktiert und gebogen. - In
Figur 14C ist die Verrastungsposition gezeigt, die durch die weitere Einsteckbewegung des Vorsprunges 21 erhalten wird. Die ersten Schenkel 31 sind auf der Rückseite des Vorsprunges 21 angeordnet und liegen mit einem Ende 32 gegen eine Anlaufschräge 25 des Vorsprunges 21. Der Winkel zwischen einem Schenkel 31 und der Anlaufschräge 25 liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 60° und 120°. Die beiden zweiten Schenkel 33 sind jeweils in die nutförmige Rastaufnahme 27 an dem Vorsprung 21 eingerastet und können somit weitere Haltekräfte bereitstellen. Bei der zweiteiligen Feder können daher die beiden Schenkel 31 und 33 so geformt sein, dass es für jedes Rastelement30' eine zweite Verrastung zur Sicherheit gibt. Dabei kann der Träger 8 im Bereich des Vorsprungs 21 jeweils eine zweite Rastaufnahme 27 aufweisen. - In den
Figuren 15A und 15B ist der Träger 8 der Vorrichtung 6 derFigur 13 im Detail gezeigt. Der Träger 8 umfasst eine U-förmig gebogene Leiste mit Prägungen 80 die mit Prägungen 28 an dem separat hergestellten Haltesteg 20 zusammenwirken, um diesen klemmend an dem Träger 8 festzulegen. An dem Haltesteg 20 ist der Vorsprung 21 mit der Rastaufnahme 27 vorgesehen. Der Vorsprung weist die Anlaufschräge 25 auf, die mit einer Riffelung versehen ist, um den Schenkel 31 entlang der Riffelung verrasten zu können und höhere Haltekräfte bereitzustellen. -
Figuren 16A und 16B zeigen einen modifizierten Träger 8', der einen leistenförmigen Körper, insbesondere ein Gussteil aus Kunststoff oder Metall, mit einer schlitzförmigen Aufnahme 81 und Öffnungen 82 für Schrauben 23 aufweist. In die schlitzförmige Aufnahme 81 ist ein Ende des Haltesteges 20 eingesteckt und fixiert. Hierfür kann der Haltesteg 20 mit dem leistenförmigen Körper gefügt und kraftschlüssig verbunden sein. Alternativ oder zusätzlich kann auch ein Verkleben oder eine stoffschlüssige Verbindung vorgesehen werden. -
Figuren 17A und 17B zeigen einen modifizierten Träger 8" mit einem leistenförmigen Körper einer schlitzförmigen Aufnahme 83, in die ein Ende des Haltesteges 20 eingesteckt ist. An dem Haltesteg 20 sind seitliche Anschläge 29 ausgebildet, die die Einstecktiefe begrenzen. Der Haltesteg 20 mit dem leistenförmigen Körper kraftschlüssig oder stoffschlüssig verbunden sein. -
Figuren 18A und 18B zeigen einen einteiligen Träger 8, der aus einem gebogenen Stahlblech hergestellt ist. An dem Träger 8 sind an dem Haltesteg 20 zwei Ösen 84 ausgeformt, in die Schrauben 23 durchführbar sind. Zwischen den beiden Ösen 84 sind Prägungen 28 eingebracht. An dem Ende des Haltesteges ist der Vorsprung 21 ausgebildet, der wie bei den vorangegangen Ausführungsbeispielen ausgebildet sein kann. -
- 1
- Schubkasten
- 2
- Frontblende
- 3
- Seitenzarge
- 4
- Rückwand
- 5
- Boden
- 6
- Vorrichtung
- 7
- Vorrichtung
- 8, 8', 8"
- Träger
- 9
- Gehäuse
- 10
- Gehäuse
- 11
- Schlitten
- 12
- Lösehebel
- 13
- Höhenverstellung
- 14, 14'
- Aufnahme
- 15
- Bügel
- 16
- Schlitz
- 17
- Öffnung
- 18
- Aufnahme
- 19
- Achse
- 20
- Haltesteg
- 21
- Vorsprung
- 22
- Seitenverstellung
- 23
- Schraube
- 24
- Öffnung
- 25
- Anlaufschräge
- 26
- Dübel
- 27
- Rastaufnahme
- 28
- Prägung
- 29
- Anschlag
- 30, 30'
- Rastelement
- 31
- Schenkel
- 32
- Ende
- 33
- zweiter Schenkel
- 34
- Haltevorsprung
- 35
- Verstellelement
- 36
- Exzenteraufnahme
- 80
- Prägung
- 81
- schlitzförmige Aufnahme
- 82
- Öffnungen
- 83
- schlitzförmige Aufnahme
- 84
- Öse
Claims (13)
- Schubkasten (1) mit einer Seitenzarge (3) und einer Frontblende (2), die über eine Vorrichtung (6) zur Befestigung der Fronblende (2) an der Seitenzarge (3) festgelegt ist, die einen an der Frontblende (2) festgelegten Träger (8, 8', 8") und einen an der Seitenzarge (3) festgelegten Adapter (10, 11) aufweist, an dem der Träger (8, 8', 8") verstellbar gehalten ist, wobei der Träger (8) mit einem Haltesteg (20) in eine Aufnahme (14) an dem Adapter (10, 11) einfügbar und über mindestens ein Rastelement (30) fixierbar ist, wobei das mindestens eine Rastelement (30, 30') als biegbare Feder ausgebildet ist, die mit mindestens einem Schenkel (31) einen Vorsprung (21) an dem Haltesteg (20) hintergreift, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Adapter (10, 11) ein Lösehebel (12) um eine in der Montageposition vertikale Achse verschwenkbar gelagert ist, mittels dem die biegbare Feder von dem Haltesteg (20) abziehbar ist.
- Schubkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (20) klemmend an dem Rastelement (30, 30') fixiert ist.
- Schubkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die biegbare Feder als Blattfeder ausgebildet ist.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die biegbare Feder zwei Schenkel (31) aufweist, die der Haltesteg (20) an gegenüberliegenden Seiten umgreifen.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Vorsprung (21) an dem Haltesteg (20) eine geneigt zu einer Einsteckrichtung ausgerichtete Anlaufschräge (25) aufweist, an der ein Ende (32) eines Schenkels (31) der biegbaren Feder anliegt.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lösehebel (12) eine Öffnung zu der Aufnahme (14) in der Verriegelungsposition verschließt.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die biegbare Feder an dem Lösehebel (12) fixiert ist.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter ein stationäres, an der Seitenzarge (3) festlegbares Gehäuse (9, 10) und einen verschiebbar in dem Gehäuse (9, 10) gelagerten Schlitten (11) aufweist.
- Schubkasten nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (20) an dem Schlitten (11) fixiert ist, an dem die Aufnahme (14, 14') ausgebildet ist.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (20) in eine seitliche horizontale Richtung senkrecht zu der Einsteckrichtung des Haltesteges (20) über eine Seitenverstellung (22) verstellbar in der Aufnahme (14) des Adapters (10, 11) gehalten ist.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (20) über eine Höhenverstellung (13) an dem Adapter (10, 11) in der Höhe verstellbar ist.
- Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rastelemente (30') an dem Lösehebel (12) gehalten sind, die an dem Vorsprung (21) des Haltesteges (20) verrastet sind.
- Schubkasten nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Rastelemente (30') mit vier Schenkeln (31, 33) an dem Vorsprung (21) verrastet sind.
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-
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