EP4220056A1 - Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes - Google Patents
Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes Download PDFInfo
- Publication number
- EP4220056A1 EP4220056A1 EP22154507.2A EP22154507A EP4220056A1 EP 4220056 A1 EP4220056 A1 EP 4220056A1 EP 22154507 A EP22154507 A EP 22154507A EP 4220056 A1 EP4220056 A1 EP 4220056A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- container
- transport system
- tilting frame
- opening unit
- melting vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000002023 somite Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/466—Charging device for converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
- F27B3/186—Charging in a vertical chamber adjacent to the melting chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/0027—Charging vertically with corbs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/06—Charging or discharging machines on travelling carriages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0062—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities using devices for tilting or rocking the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0065—Lifts, e.g. containing the bucket elevators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0093—Movement on a slope
Definitions
- the invention includes an inclined elevator and a metallurgical plant.
- the invention relates to a transport system for loading a metallurgical melting vessel with charge material.
- a transport system is required to achieve a short cycle time when filling a metallurgical melting vessel with charge material, preferably scrap.
- This transport system has a container which is detachably attached to a vehicle. With such a transport system, the container can be filled with charging material at another location and then fixed on the transport system. Discharging the feed material into a metallurgical melting vessel is accomplished by opening a vessel door through an opening mechanism associated with the vessel and then tilting the vessel. After being placed on the transport system, the opening mechanism must be connected to a power supply.
- the EP3027780B1 shows such a transport system.
- the object of the present invention is to create a transport system that does not require an opening mechanism on the container and the container does not have to be connected to a power supply.
- the task is solved by the tilting frame, which has an opening unit.
- the container flap has a driver nose which is threaded into the opening unit when the exchangeable container is placed on the tilting frame.
- the opening unit moves the container nose such that the container flap can be moved between the closed position and the open position.
- the container such as a container, should be designed in such a way that it takes the required amounts of charge material for a metallurgical vessel.
- the driver lug is designed similarly to a pin, for example, and the opening unit has a groove-like design which engages in one another when the container is placed on the tilting frame.
- the design can also have other configurations, the only important thing being that the driving lug and the counterpart on the opening unit mesh and that reliable and safe movement of the container flap between the closed position and the open position is made possible. It is thus also conceivable that the driver lug is designed similar to a groove and the opening unit has a counterpart similar to a pin.
- the tipping frame has a guide unit for more precise positioning of the container on the tipping frame, which also makes it easier to thread the driver lug into the opening unit.
- This guide unit is intended to pre-center the container when it is placed on the tilting frame. In a metallurgical plant, the container is often put on by means of a crane. A guide unit is used to make positioning easier and faster.
- the opening unit performs a rotary movement.
- the container flap is preferably rotatably mounted and is opened by the opening unit in a rotary motion.
- An expedient embodiment provides that the opening unit is driven via a hydraulic cylinder, hydraulic motor, electric motor and/or a servo-electric cylinder.
- a further preferred embodiment provides that the tilting frame has a locking device for securing the container against slipping.
- an inclined elevator which includes a guide system and the transport system described above, which can be moved along the guide system.
- the object is achieved by a metallurgical plant which includes a metallurgical melting vessel and the inclined elevator described above.
- FIG 1 is a schematic metallurgical plant, with a retaining shaft 31 for retaining scrap, a metallurgical melting pot 30 and an inclined elevator 1 is shown.
- the container 2 is shown schematically, which is placed on the tilting frame 3, the container 2 being fastened to the tilting frame 3 with appropriate fastening means (not shown).
- the container flap 5 can be moved in a rotatable manner about the axis 13 via an arm 5a.
- the arm 5a has a driver lug 5b, which is threaded into the opening unit 6.
- the opening unit 6 has a plate 14 which includes two guide rails 11a and 11b.
- the driver lug 5b is threaded between the two guide rails 11a and 11b.
- the container flap 5 is moved by the opening unit 6 using the hydraulic cylinder 8 .
- the container flap 5 is in the 2 shown in a closed position.
- a guide unit 20 is additionally provided.
- the guide unit 20 consists of a guide nose 22 which is attached to the container 1 and two guide brackets 21a and 21b which are attached to the tilting frame 3.
- the container 2 is first pre-centered by the guide lug 22 and the guide brackets 21a and 21b, so that the threading of the driver lug 5b into the guide rails 11a and 11b is facilitated.
- the container flap 5 is shown in the open state, ie in an open position. It is easy to see how the opening unit 6 moves the driver lug 5b with the guide rails 11a and 11b.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung ist auf dem Gebiet von metallurgischen Anlagen. Die Erfindung betrifft konkret ein Transportsystem zum Beschicken eines metallurgischen Schmelzgefäßes, bevorzugt ein Elektrolichtbogenofen, welches von einer Aufnahmestation zu einer Entladestation bewegt wird. Das Transportsystem umfasst zumindest folgende Bauteile:
- einen Fahrwerksrahmen, welcher auf einem Führungssystem bewegbar ist,
- einen Kipprahmen, wobei der Kipprahmen mit dem Fahrwerksrahmen verbunden ist und um eine Kippachse kippbar ist,
- einen wechselbaren Behälter, zur Aufnahme von Beschickungsmaterial, wobei der Behälter auf den Kipprahmen aufgesetzt wird,
- der Behälter umfasst zumindest eine, zwischen einer Schließposition und einer Öffnungsposition bewegbaren, Behälterklappe, welche beim oder unmittelbar vor dem Kippen des Kipprahmens den Behälter freigibt und somit ein Ausrutschen von Beschickungsmaterial ermöglicht.
- Des Weiteren umfasst die Erfindung einen Schrägaufzug und eine metallurgische Anlage.
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Transportsystem zum Beladen eines metallurgischen Schmelzgefäßes mit Beschickungsmaterial.
- Um eine kurze Taktzeit beim Befüllen eines metallurgischen Schmelzgefäßes mit Beschickungsmaterial, bevorzugt Schrott, zu realisieren, wird ein Transportsystem benötigt. Dieses Transportsystem weist einen Behälter auf, welcher auf einem Fahrzeug lösbar befestigt ist. Der Behälter kann mit einem derartigen Transportsystem an einem anderen Ort mit Beschickungsmaterial befüllt werden und danach auf dem Transportsystem befestigt werden. Ein Entladen des Beschickungsmaterials in ein metallurgisches Schmelzgefäß erfolgt, indem eine Behälterklappe durch einen mit dem Behälter verbundenen Öffnungsmechanismus geöffnet wird und der Behälter anschließend gekippt wird. Der Öffnungsmechanismus muss nach dem Aufsetzen auf das Transportsystem mit einer Energieversorgung verbunden werden. Die
EP3027780B1 zeigt ein solches Transportsystem. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Transportsystem zu schaffen, welches keinen Öffnungsmechanismus am Behälter benötigt und der Behälter mit keiner Energieversorgung verbunden werden muss.
- Die Aufgabe wird gelöst durch den Kipprahmen, der eine Öffnungseinheit aufweist. Die Behälterklappe weist eine Mitnehmernase auf, welche beim Aufsetzen des wechselbaren Behälters auf den Kipprahmen in die Öffnungseinheit eingefädelt wird. Die Öffnungseinheit bewegt die Behälternase derart, dass die Behälterklappe zwischen der Schließposition und der Öffnungsposition bewegt werden kann.
- Der Behälter, beispielsweise ein Container, soll derart ausgestaltet sein, dass er die erforderlichen Mengen von Beschickungsmaterial für ein metallurgisches Gefäß aufnehmen kann.
- Die Mitnehmernase ist beispielsweise Zapfen ähnlich ausgeführt und an der Öffnungseinheit ist eine Nut ähnliche Ausführung vorhanden, welche beim Aufsetzen des Behälters auf den Kipprahmen ineinandergreifen. Die Ausführung kann aber natürlich auch andere Ausgestaltungen aufweisen, wobei ausschließlich wichtig ist, dass die Mitnehmernase und das Gegenstück an der Öffnungseinheit ineinandergreifen und das ein zuverlässiges und Sicheres Bewegen der Behälterklappe zwischen der Schließposition und der Öffnungsposition ermöglicht wird. Es ist somit auch denkbar, dass die Mitnehmernase Nut ähnlich ausgeführt ist und die Öffnungseinheit ein Zapfen ähnliches Gegenstück aufweist.
- Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Kipprahmen eine Führungseinheit zur genaueren Positionierung des Behälters auf dem Kipprahmen aufweist, welche zusätzlich das Einfädeln der Mitnehmernase in die Öffnungseinheit erleichtert. Durch diese Führungseinheit soll beim Aufsetzen des Behälters auf den Kipprahmen eine Vorzentrierung erfolgen. Der Behälter wird in einer metallurgischen Anlage häufig mittels eines Krans aufgesetzt. Damit die Positionierung erleichtert und somit auch schneller erfolgt wird eine Führungseinheit verwendet.
- Eine vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass die Öffnungseinheit eine Drehbewegung ausführt. Die Behälterklappe ist bevorzugt drehbar gelagert und wird durch die Öffnungseinheit in einer Drehbewegung geöffnet.
- Eine zweckmäßige Ausführung sieht vor, dass die Öffnungseinheit über einen Hydraulikzylinder, Hydraulischer Motor, Elektrischer Motor und / oder einen Servoelektrischen Zylinder angetrieben wird.
- Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Kipprahmen eine Verriegelungsvorrichtung zum Sichern des Behälters gegen Verrutschen aufweist.
- Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen Schrägaufzug welcher ein Führungssystem und das zuvor beschriebene Transportsystem, welches entlang des Führungssystems bewegt werden kann, umfasst.
- Des Weiteren wird die Aufgabe durch eine Metallurgische Anlage gelöst, welche ein metallurgisches Schmelzgefäß und den zuvor beschriebenen Schrägaufzug umfasst.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Fig.1
- schematische Darstellung einer metallurgischen Anlage
- Fig.2, 3
- schematische Darstellung eines Transportsystems
- Fig. 4
- schematische Darstellung eines Behälters
- Fig. 5, 6
- schematische Darstellung eines Kipprahmens
- In der
Figur 1 ist eine schematische metallurgische Anlage, mit einem Rückhalteschacht 31 zum Rückhalten von Schrott, einem metallurgischen Schmelzgefäß 30 und einem Schrägaufzug 1, dargestellt. - Der Schrägaufzug besteht aus einem Führungssystem 9, beispielsweise Schienen, auf welchem das Transportsystem 1 bewegt werden kann. Das Transportsystem 1 zum Beschicken eines metallurgischen Schmelzgefäßes 30 umfasst einen Fahrwerksrahmen 4, einem Kipprahmen 3 und einen wechselbaren Behälter 2. Der Behälter 2 ist auf dem Kipprahmen 3 aufgesetzt. Der Kipprahmen 3 ist um eine Kippachse 3a kippbar, wobei ein Kippantrieb 7 den Kipprahmen zwischen einer Ausgangsposition und einer Kippposition bewegen kann. Der Behälter 2 weist eine Behälterklappe 5 auf, welche mit einer Öffnungseinheit 6 geöffnet und geschlossen werden kann. Die Öffnungseinheit 6 wird mit einem Hydraulikzylinder 8 bewegt.
- In der
Fig. 2 ist schematisch der Behälter 2, welcher auf dem Kipprahmen 3 aufgesetzt ist dargestellt, wobei der Behälter 2 mit entsprechenden Befestigungsmitteln (nicht dargestellt) am Kipprahmen 3 befestigt wird. Die Behälterklappe 5 ist über einen Arm 5a drehbar um die Achse 13 bewegbar. Der Arm 5a weist eine Mitnehmernase 5b auf, welche in die Öffnungseinheit 6 eingefädelt wird. Die Öffnungseinheit 6 weist eine Platte 14 auf, welche zwei Führungsschienen 11a und 11b umfasst. Die Mitnehmernase 5b wird zwischen die beiden Führungsschienen 11a und 11b eingefädelt. Die Behälterklappe 5 wird durch die Öffnungseinheit 6 mithilfe des Hydraulikzylinders 8 bewegt. Die Behälterklappe 5 ist in derFig. 2 in einer Schließposition dargestellt. Um das Einfädeln der Mitnehmernase 5b in die Führungsschienen 11a und 11b zu erleichtern ist zusätzlich eine Führungseinheit 20 vorgesehen. Die Führungseinheit 20 besteht aus einer Führungsnase 22, welche am Behälter 1 angebracht ist und aus zwei Führungskonsolen 21a und 21b, welche am Kipprahmen 3 angebracht sind. Beim Aufsetzen des Behälters 2 auf den Kipprahmen 3, beispielsweise mit einem Kran, wird zuerst der Behälter 2 durch die Führungsnase 22 und die Führungskonsolen 21a und 21b vorzentriert, damit das Einfädeln der Mitnehmernase 5b in die Führungsschienen 11a und 11b erleichtert wird. - In der
Fig. 3 ist schematisch der Behälter 2 - ausFig. 2 - dargestellt, wobei die Behälterklappe 5 in geöffnetem Zustand also in einer Öffnungsposition dargestellt ist. Es ist gut ersichtlich, wie die Öffnungseinheit 6 mit den Führungsschienen 11a und 11b die Mitnehmernase 5b bewegt. - In der
Fig. 4 ist der Behälter 2 mit der Behälterklappe 5 dargestellt. - In
Fig. 5 ist der Kipprahmen 3 mit der Öffnungseinheit 6 schematisch dargestellt. - In der
Fig. 6 ist schematisch eine Draufsicht auf die Öffnungseinheit 6 dargestellt. In dieser Draufsicht ist zu entnehmen, wie die Mitnehmernase 14 im eingefädelten Zustand zwischen Führungsschienen 11a und 11b aufgenommen wird. - Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
-
- 1
- Transportsystem
- 2
- Behälter
- 3
- Kipprahmen
- 3a
- Kippachse
- 4
- Fahrwerksrahmen
- 5
- Behälterklappe
- 5a
- Arm
- 5b
- Mitnehmernase
- 6
- Öffnungseinheit
- 7
- Kippantrieb
- 8
- Hydraulikzylinder
- 9
- Führungssystem
- 11a, 11b
- Führungsschienen
- 13
- Achse
- 14
- Platte
- 20
- Führungseinheit
- 21a, 21b
- Führungskonsole
- 22
- Führungsnase
- 30
- Schmelzgefäß
- 31
- Rückhalteschacht
Claims (7)
- Transportsystem (1) zum Beschicken eines metallurgischen Schmelzgefäßes (30), bevorzugt ein Elektrolichtbogenofen, welches von einer Aufnahmestation zu einer Entladestation bewegt wird, und zumindest folgende Bauteile umfasst:- einen Fahrwerksrahmen (4), welcher auf einem Führungssystem bewegbar ist,- einen Kipprahmen (3), wobei der Kipprahmen (3) mit dem Fahrwerksrahmen (4) verbunden ist und um eine Kippachse (3a) kippbar ist,- einen wechselbaren Behälter (2), zur Aufnahme von Beschickungsmaterial, wobei der Behälter (2) auf den Kipprahmen (3) aufgesetzt wird,- der Behälter (2) umfasst zumindest eine, zwischen einer Schließposition und einer Öffnungsposition bewegbaren, Behälterklappe (5), welche beim oder unmittelbar vor dem Kippen des Kipprahmens (3) den Behälter (2) freigibt und somit ein Ausrutschen von Beschickungsmaterial ermöglicht,dadurch gekennzeichnet, dass der Kipprahmen (3) eine Öffnungseinheit (6) aufweist, wobei die Behälterklappe (5) eine Mitnehmernase (5b) aufweist, welche beim Aufsetzen des wechselbaren Behälters (2) auf den Kipprahmen (3) in die Öffnungseinheit (6) eingefädelt wird, die Öffnungseinheit (6) bewegt die Mitnehmernase (5b) derart, dass die Behälterklappe (5) zwischen der Schließposition und der Öffnungsposition bewegt werden kann.
- Transportsystem (1) zum Beschicken eines Metallurgischen Schmelzgefäßes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipprahmen (3) eine Führungseinheit (20) zur genaueren Positionierung des Behälters (2) auf dem Kipprahmen (3) aufweist, welche zusätzlich das Einfädeln der Mitnehmernase (5b) in die Öffnungseinheit (6) erleichtert.
- Transportsystem (1) zum Beschicken eines Metallurgischen Schmelzgefäßes (30) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungseinheit (6) eine Drehbewegung ausführt.
- Transportsystem (1) zum Beschicken eines Metallurgischen Schmelzgefäßes (30) nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungseinheit (6) über einen Hydraulikzylinder (8), einen Hydraulischen Motor, einen Elektrischen Motor oder einen Servoelektrischen Zylinder angetrieben wird.
- Transportsystem (1) zum Beschicken eines Metallurgischen Schmelzgefäßes nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipprahmen (3) eine Verriegelungsvorrichtung zum Sichern des Behälters (2) gegen Verrutschen aufweist.
- Schrägaufzug umfassend ein Führungssystem (9) und das Transportsystem (1) nach den Ansprüchen 1- 5, welches entlang des Führungssystems (9) bewegt werden kann.
- Metallurgische Anlage umfassend ein metallurgisches Schmelzgefäß (30) und den Schrägaufzug (1) nach Anspruch 6.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22154507.2A EP4220056A1 (de) | 2022-02-01 | 2022-02-01 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
| EP23701670.4A EP4473259A1 (de) | 2022-02-01 | 2023-01-20 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
| PCT/EP2023/051369 WO2023148019A1 (de) | 2022-02-01 | 2023-01-20 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22154507.2A EP4220056A1 (de) | 2022-02-01 | 2022-02-01 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4220056A1 true EP4220056A1 (de) | 2023-08-02 |
Family
ID=80446142
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP22154507.2A Withdrawn EP4220056A1 (de) | 2022-02-01 | 2022-02-01 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
| EP23701670.4A Pending EP4473259A1 (de) | 2022-02-01 | 2023-01-20 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP23701670.4A Pending EP4473259A1 (de) | 2022-02-01 | 2023-01-20 | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP4220056A1 (de) |
| WO (1) | WO2023148019A1 (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010044984A1 (de) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Beschickungseinrichtung für einen Schmelzofen einer schmelzmetallurgischen Anlage |
| WO2016066163A1 (de) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | Gerhard Fuchs | Schmelzvorrichtung und schmelzverfahren |
| EP3027780A1 (de) * | 2013-07-29 | 2016-06-08 | Primetals Technologies Austria GmbH | Vorrichtung zum beladen eines metallurgischen schmelzgefässes mit schrott |
-
2022
- 2022-02-01 EP EP22154507.2A patent/EP4220056A1/de not_active Withdrawn
-
2023
- 2023-01-20 WO PCT/EP2023/051369 patent/WO2023148019A1/de not_active Ceased
- 2023-01-20 EP EP23701670.4A patent/EP4473259A1/de active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010044984A1 (de) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Beschickungseinrichtung für einen Schmelzofen einer schmelzmetallurgischen Anlage |
| EP3027780A1 (de) * | 2013-07-29 | 2016-06-08 | Primetals Technologies Austria GmbH | Vorrichtung zum beladen eines metallurgischen schmelzgefässes mit schrott |
| EP3027780B1 (de) | 2013-07-29 | 2017-05-03 | Primetals Technologies Austria GmbH | Vorrichtung zum beladen eines metallurgischen schmelzgefässes mit schrott |
| WO2016066163A1 (de) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | Gerhard Fuchs | Schmelzvorrichtung und schmelzverfahren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4473259A1 (de) | 2024-12-11 |
| WO2023148019A1 (de) | 2023-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102013214775B3 (de) | Vorrichtung zum Beladen eines metallurgischen Schmelzgefäßes mit Schrott | |
| DE3908265A1 (de) | Chargiervorrichtung fuer schmelzanlagen | |
| DE1589851A1 (de) | Einrichtung zum Bedienen der Kernelemente eines Reaktorkernes und Verfahren zur Betaetigung dieser Einrichtung | |
| EP0112540B1 (de) | Anlage zum Führen und Wechseln von Tauchlanzen | |
| EP4220056A1 (de) | Transportsystem zum beschicken eines metallurgischen schmelzgefässes | |
| WO1994014983A1 (de) | Kippvorrichtung für einen gleichstromlichtbogenofen und verfahren zum entleeren des ofens | |
| DE3307456C2 (de) | ||
| EP2492238A1 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Behältern | |
| EP1186848A1 (de) | Kampffahrzeug mit Abschlussvorrichtung für Artillerieraketen | |
| DE2746391A1 (de) | Lade/entlade-vorrichtung fuer brennelementbuendel fuer kernreaktoren | |
| DE3248592C2 (de) | ||
| DE3314943C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Beschickung elektrothermischer Schmelzöfen | |
| DE2205936A1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken und Entleeren eines Autoklaven, insbesondere eines Sterilisationsautoklaven | |
| DE3147127A1 (de) | Vorrichtung zur bedienung von elektrolyseuren mit im voraus ausgebrannten anoden | |
| DE3248596C2 (de) | ||
| EP3244151A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum verfüllen einer abstichöffnung | |
| DE2518168C2 (de) | Elektro-Reduktionsofen | |
| DE69612590T2 (de) | Vorrichtung zum einblasen von gasen oder fluiden stoffen und körnigen stoffen, insbesondere zum einblasen von sauerstoff in öfen zur stahlerzeugung | |
| DE1102194B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schnellchargieren von Stahlwerksoefen | |
| DE411383C (de) | Chargiervorrichtung fuer elektrische Schmelzoefen | |
| DE3917231C2 (de) | Abstichmaschine | |
| EP2859293B1 (de) | Lichtbogenofen | |
| DE1270060B (de) | Vorrichtung zum Beschicken eines Siemens-Martin-Ofens | |
| DE560041C (de) | Fahrbare Beschickungsvorrichtung, z. B. fuer Schmelzoefen | |
| DE801443C (de) | Schwenkeinrichtung zum Entleeren von Muellgefaessen in Sammelbehaelter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20240202 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20240203 |