EP4202123A1 - Gleitschalungsfertiger - Google Patents
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- EP4202123A1 EP4202123A1 EP22211768.1A EP22211768A EP4202123A1 EP 4202123 A1 EP4202123 A1 EP 4202123A1 EP 22211768 A EP22211768 A EP 22211768A EP 4202123 A1 EP4202123 A1 EP 4202123A1
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- E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
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- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
Definitions
- the invention relates to a road construction machine, in particular a slipform paver or a curing machine for freshly made concrete layers, with a machine frame supported by running gear and on which a working device is provided.
- Road construction machines include slipform pavers, which have a slipform for placing concrete.
- the well-known slipform pavers allow particularly economical concrete paving.
- the concrete to be placed is placed in front of the slipform paver in the working direction.
- the slipform paver has a distributor device which is arranged in front of the slipform in the working direction.
- Slipform pavers are known whose distribution device has a slide that can be moved transversely to the working direction and with which the concrete can be distributed in the transverse direction.
- the slide which is also referred to as a distributor sword, is attached to a carriage which is guided on a linear guide running transversely to the working direction.
- traction cables attached to the sides of the carriage can be provided, which can be wound up or unwound by means of cable winches provided on the longitudinal sides of the slipform paver, so that the carriage with the distributor sword can be moved in the transverse direction.
- the carriage can be connected to a cable that is deflected on one longitudinal side of the slipform paver, the free ends of which are attached to the cable drum of a cable winch on the other longitudinal side of the machine frame, so that the carriage can be moved in the transverse direction by rotating the cable drum.
- the slipform pavers can also have a smoothing device that is arranged behind the slipform in the working direction.
- Slipform pavers are known whose smoothing device has a smoother which is attached to a carriage which is guided on a linear guide running in the transverse direction.
- two traction cables can again be provided, which are wound up and unwound by means of cable winches.
- only one cable winch can be provided, with the cable being deflected on one side of the slipform paver.
- the known post-treatment machines used for the post-treatment of freshly made concrete layers can also have such a working device with a working device that can be moved in the transverse direction.
- the working device can be a texturing device for texturing the freshly manufactured concrete and the working device can be a brush element that can be moved in a direction running transversely to the working direction.
- the working device can also be a spraying device for spraying the freshly manufactured concrete with a liquid, the working device being a spray head that can be moved in the transverse direction for applying the liquid.
- Road construction machines are known which allow different working widths to be set variably.
- the machine frame of these road construction machines has telescoping frame parts and/or the machine frame is designed in such a way that frame parts can be inserted into or removed from the existing machine frame to increase the working width.
- a slipform paver with a variable working width which has a distributor device as the working device, the working device (distributing blade) of which is moved in the transverse direction by means of two cables, which are connected to cable winches on both sides of the machine frame and pulled down. be settled is from the EP 1 068 397 B1 known.
- the working width can be changed and the cable tension adjusted by operating the cable winches with which the cables are wound or unwound.
- the disadvantage is that two separate cable winches are required for this embodiment.
- a cable clamp can be provided on the carriage to release the cable.
- a disadvantage is the relatively large force that is required for manual tensioning of the rope. Tensioning the rope also proves to be relatively time-consuming.
- releasing the rope clamp and tightening the rope requires work in a hazardous area immediately in front of the road construction machine.
- the object of the invention is to create a road construction machine, in particular a slipform paver or a curing machine for freshly made concrete layers, which has a working device of the type described above, in which the tensioning of the rope is easier, faster and safer.
- the road construction machine according to the invention in particular a slipform paver or curing machine for freshly made concrete layers, has a machine frame supported by running gears, on which a working device is provided which has a working device that can be moved in a direction running transversely to the working direction, which is fastened to a carriage which is attached to a linear guide running transversely to the working direction.
- the carriage is connected to a cable that is deflected on one longitudinal side of the machine frame, the free ends of which are attached to the cable drum of a cable winch on the other longitudinal side of the machine frame in such a way that the carriage can be moved in the transverse direction by rotating the cable drum.
- a linear guide means all components that allow the carriage to be guided in the transverse direction, for example guide rods, profile rail systems, tongue and groove systems, etc.
- a carriage means all components that are guided in the transverse direction. The carriage can be gliding or guided with rollers.
- the road construction machine is characterized in that the rope drum has a first and a second drum half, one end of the rope being fastened to one drum half and the other end of the rope being fastened to the other drum half.
- a rope is also understood to mean a rope that is composed of several ropes or rope pieces that are connected to one another in such a way that tensile forces can be transmitted.
- the free ends of two pieces of cable can be connected to one another by being attached to the carriage so that they form a cable.
- the cable winch is designed in such a way that the cable winch can assume a first operating mode in which the first and second halves of the drum are connected or coupled to one another in such a way that rotating the first and/or second halves of the drum in one direction or the other causes the carriage to move in one direction or other direction is proceeded.
- the first operating mode corresponds to normal operation, in which the carriage with the implement is moved in the transverse direction.
- the connection of the first and second drum halves need not be rigid.
- the decisive factor is that the connection allows the necessary torque to be transmitted from one drum half to the other in order to be able to move the carriage to the left or right under load during operation of the road construction machine if the drive is only on one of the two drum halves.
- the respective half of the drum can be driven by means of a hydraulic, pneumatic or electromotive drive unit.
- the cable winch is also designed in such a way that it can assume a second operating mode, in which the first and second drum halves can be rotated in opposite directions at least in one direction of rotation, so that the cable tension of the cable can be adjusted by a relative rotational movement of one drum half in relation to the other drum half.
- a second operating mode in which the first and second drum halves can be rotated in opposite directions at least in one direction of rotation, so that the cable tension of the cable can be adjusted by a relative rotational movement of one drum half in relation to the other drum half.
- To rotate one half of the drum relative to the other half of the drum one of the two halves of the drum can be held in place while the other half of the drum is rotated.
- Each half of the drum can be driven hydraulically, pneumatically or by an electric motor.
- the drive unit for the second operating mode can be the drive unit for the first operating mode. However, separate drive units can also be provided.
- the two halves of the drum form a “single cable drum” with which the cable can be wound up or unwound without changing the free cable length.
- the two halves of the drum form "two cable drums" so that the free cable length can be changed.
- the two halves of the drum can therefore also be used as two separate cable drums are understood, which are coupled to one another or decoupled from one another, ie can be separated from one another.
- One embodiment of the cable winch provides that the first half of the drum has at least one first connecting element and the second half of the drum has at least one second connecting element, with the at least one first and second connecting element being designed in such a way that in the first operating mode a non-positive connection between the first and second Connecting element is produced.
- the connecting elements can be clutch discs, for example, which allow a non-positive connection in order to be able to transmit the torque required to move the carriage.
- the non-positive connection can be released in that at least one of the two halves of the drum is moved in the axial direction, so that the clutch disks are arranged at a distance from one another.
- a suitable adjustment mechanism can be provided for this purpose. This adjusting mechanism can have an adjusting screw, for example.
- the drum halves can also be adjusted, for example, with a piston/cylinder arrangement.
- the clutch discs can also be designed in such a way that they act as slip clutches, but the transmittable torque is still so great that the carriage can be moved in the first operating mode and the drum halves can be rotated in opposite directions in the second operating mode. In this case, an adjustment mechanism is not required.
- the connecting elements can be an integral part of the drum halves or form separate components.
- first half of the drum has at least one first connecting element and the second half of the drum has at least one second connecting element, wherein the at least one first and second connecting element are designed in such a way that in the first operating mode there is a positive connection between the first and second connecting element will be produced.
- the fasteners can for example, have claws or external or internal teeth that are engaged in the first operating mode and disengaged in the second operating mode.
- an adjusting mechanism for axially moving the drum halves can be provided for releasing the connecting elements.
- a particularly preferred embodiment provides that the cable winch is designed in such a way that the first and second cable drums form a coupling that acts only in one direction of rotation, so that the first half of the drum and the second half of the drum can only be rotated in one direction of rotation.
- This direction of rotation is preferably the direction of rotation in which one half of the drum must be rotated when the other drum is held in place in order to tension the cable.
- the first half of the drum may include at least one ratchet and the second half of the drum may include at least one spring biased pawl, the at least one ratchet blade being snapably engaged with the at least one ratchet.
- the two halves of the drum can be twisted against each other to tension the rope, with the locking effect in one direction of rotation facilitating tensioning because the rope system remains under the set pretension.
- the required torque can be easily transmitted in one direction of rotation. Torque transmission in the other direction of rotation, ie counter to the locking effect, can be made possible by rigidly connecting the two halves of the drum to one another.
- the rigid connection can be made, for example, with a screw or a bolt or other locking elements that can be actuated electromagnetically, hydraulically or pneumatically.
- locking is not necessary if the freewheel is designed such that, for example, the spring preload of the pawl is dimensioned such that the two halves of the drum are still held together in the other direction of rotation to such an extent that the required torque is transmitted.
- the first drum half may have a plurality of ratchets circumferentially spaced around an axis of rotation of one of the two drum halves at predetermined intervals, and the other of the two drum halves may have a plurality of pawls spaced circumferentially around a rotational axis of the drum half at predetermined intervals are arranged.
- a particularly large number of intermediate positions can be achieved in that the predetermined distances at which the locking pieces of one of the two drum halves are arranged and the predetermined distances at which the pawls of the other of the two drum halves are arranged overlap in the manner of a vernier are matched.
- the two halves of the drum can, in the particularly preferred embodiment, be switched between a first position, in which the at least one pawl engages in the at least one locking piece, and a second position, in which the at least one pawl is not in which engages at least one locking piece, be axially displaceable in relation to one another.
- the cable can be wound up or unwound from one or both cable drums if the working width is increased or decreased.
- a suitable adjustment mechanism can be provided for the axial displacement of the drum halves. This adjusting mechanism can have an adjusting screw, for example.
- the drum halves can also be adjusted, for example, with a piston/cylinder arrangement.
- both halves of the drum or only one of the two halves of the drum can be rotated, with only one rotary drive on one side or rotary drives on both sides of the Cable drum can be provided.
- only one rotary drive is provided for driving the first half of the drum, which can be arranged on the inside facing the machine frame. The rotary drive can thus be attached to the machine frame.
- a further embodiment provides a locking device which is designed in such a way that one of the two halves of the drum can be locked in relation to the machine frame. If only one of the two halves of the drum is to be driven, the second half of the drum can be locked by means of the locking device.
- the locking device can comprise a perforated body on one of the two drum halves with holes arranged circumferentially around the axis of rotation of the drum half and a stationary frame assigned to the drum half with a bore, so that a bolt for locking the drum half can be pushed through the bore of the frame into one of the holes .
- the locking can also take place by means of other locking devices, for example by means of a braking device acting on the cable drum or its drum half.
- the road construction machine can be a slipform paver, the machine frame of which has a right-hand frame part running in the working direction and a left-hand frame part running in the working direction, between which a slipform is arranged, the working device having a distributor device arranged in the working direction in front of the slipform for distributing the concrete to be paved in a transverse to the working direction, the working device being a pusher that can be moved in the transverse direction.
- the road construction machine can also be a slipform paver, the machine frame of which has a right frame part running in the working direction and a left frame part running in the working direction, between which a slipform is arranged, the working device having a working direction behind the sliding formwork is a smoothing device for smoothing the freshly made concrete, and the working device is a smoothing device that can be moved in a direction running transversely to the working direction.
- the road construction machine can also be an after-treatment machine for freshly made concrete layers, the working device being a texturing device for texturing the freshly made concrete, and the working device being a brush element that can be moved in a direction running transversely to the working direction, or the working device being a spraying device for spraying the freshly made concrete with a liquid, the working device being a spray head which can be moved in a direction transverse to the working direction.
- the working device being a texturing device for texturing the freshly made concrete
- the working device being a brush element that can be moved in a direction running transversely to the working direction
- the working device being a spraying device for spraying the freshly made concrete with a liquid
- the working device being a spray head which can be moved in a direction transverse to the working direction.
- the advantages of the invention come into play in particular when the machine frame of the road construction machine and the linear guide of the working device are designed for the variable setting of different working widths, so that not only the problem of setting the cable tension but also the adjustment of the free cable length to the different working widths.
- the required cable tension can be established quickly and easily by twisting one or both halves of the drum.
- the rope supply can be distributed over both halves of the drum. It is particularly advantageous if the supply of rope is not equally distributed over the two halves of the drum, but instead the majority of the supply of rope is on one of the halves of the drum.
- the rope can be tightened outside the danger area on one side of the road construction machine.
- the cable can be re-tensioned manually on one side only or with a single rotary drive on one side only. With suitable drive units and adjustment mechanisms, the tensioning of the cable and the setting of the appropriate free cable length can also be partially or fully automated.
- FIG. 1 shows a highly simplified schematic representation of a slipform paver as an example of a self-propelled construction machine.
- the slipform paver has a machine frame 1 which is supported by a chassis 2 .
- the chassis 2 comprises a front left chain drive unit 3A in the working direction I and a front right chain drive unit 3B and a rear left chain drive unit 4A in the working direction and a rear right chain drive unit 4B.
- the crawlers are fixed to the machine frame by means of front left and right jacks 5A, 5B and rear left and right jacks 6A, 6B.
- the machine frame 1 comprises a left frame part 7A in the working direction I, a right frame part 7B and a middle frame part 8.
- the middle frame part 8 can be lengthened or shortened to change the working width of the slipform paver.
- piston/cylinder arrangements 9 that are only indicated in outline can be provided, or individual frame pieces 8A can be inserted into or removed from the middle frame part 8 .
- the slipform 10 also has a variable working width, for example by inserting and removing individual slipform segments 10A.
- the slipform paver comprises a front working device 11 in the working direction I, which is arranged in front of the slipform 10, and a rear working device 11' in the working direction I, which is arranged behind the slipform in the working direction.
- the front and rear working devices 11, 11' each comprise a longitudinal guide 12 running transversely to the working direction, on which a carriage 13 is guided in the transverse direction, as well as a cable system 14 for moving the carriage.
- the same reference numbers are used for the parts of the working device that correspond to one another.
- the working width of the longitudinal guide 12 can also be changed by inserting and removing longitudinal guide parts 12A.
- the cable system 14 of the two working devices has a cable 15 running in the transverse direction, which is wound up or unwound by means of a cable winch 16 on the left in the working direction I and is deflected on a deflection roller 17 on the right in the working direction I.
- the carriage 13 is fastened to the cable 15 .
- An implement 18, 18' is attached to the carriage 13.
- the width of the working device 11, 11' must be adjusted. To do this, the free cable length of the cable system 14 must be changed. In addition, the cable 15 must be tensioned or re-tensioned for the cable system 14 to function properly. The structure and the function of the cable system 14 are described in detail below.
- the front working device 11 is a distribution device for distributing the concrete to be placed in a direction running transversely to the working direction over the entire working width, with the working device 18 being a pusher, which is also referred to as a distributor blade.
- the rear working device 11' is a smoothing device for smoothing the freshly made concrete, and the working implement 18' is a smoothing device.
- the working device 11" can be a texturing device for texturing the freshly made concrete, with the working device 18" being a brush element that can be moved in a direction running transversely to the working direction I.
- the working device 11" can also be a spray device for spraying the freshly made concrete with a liquid, the working device 18'' being a spray head which can be moved in the transverse direction.
- the Figures 3A, 3B and 3C show a first embodiment of the cable winch 16 of the cable system 14 in a simplified schematic representation.
- the cable winch 16 has a cable drum 19 which comprises a first and a second drum half 20, 21.
- the first and second drum halves 20, 21 are attached to the machine frame 1 such that they can rotate about a common axis of rotation 22.
- Figure 3A shows the cable winch 16 in the first operating mode
- Figure 3C shows the cable winch in the second operating mode.
- Figure 3B shows a view of the end face of the cable drum 19 from a direction opposite to the working direction I.
- the first drum half 19 is driven by means of a drive unit 23 which is provided on the machine frame 1 .
- the drive unit 23 can have a hydraulic motor or an electric motor, for example.
- the first and second drum halves 20, 21 each have a connecting element 20A, 21A on the end faces, which in the present exemplary embodiment is a clutch disk with a clutch lining.
- the two drum halves 20, 21 are resiliently prestressed against one another in the axial direction, as a result of which the clutch discs are pressed against one another.
- the torque that can be transmitted with the clutch discs is sufficient to be able to transmit the carriage 13 during operation of the road construction machine.
- the torque that can be transmitted is determined by the design of the clutch discs and the contact pressure.
- the free ends of the cable 15 deflected on the deflection roller 17 are attached to the cable drum 19 in opposite directions.
- the free end of the upper piece of rope ( Figure 3B ) is attached to the first drum half 20 ( Figure 3A ), and the free end of the lower piece of rope ( Figure 3B ) is attached to the second drum half 21 ( Figure 3A ) fixed so that when the cable drum 19 rotates clockwise A (in the Top view of the cable drum viewed from a direction opposite to working direction I) the incoming, upper piece of cable is wound up on the first half of the drum 20 and the outgoing, lower piece of cable is unwound from the second half of the drum 21.
- the carriage 13 attached to the upper piece of cable is moved with the working device 18, 18', 18" in the direction of the arrow a ( 1 , Figures 3A, 3B ) move from right to left (seen in working direction) ( 1 ).
- the carriage can also be attached to the lower piece of cable, which reverses the direction of movement.
- a counter-clockwise rotation of the cable drum B results in a movement of the implement in the direction of arrow b from left to right (seen in the working direction). Consequently, the implement can be moved in both directions a, b, which corresponds to the first operating mode.
- the cable winch 16 has a locking device 24 attached to an outer frame 1A of the machine frame 1, which in the present exemplary embodiment has a hydraulically, pneumatically or electromagnetically actuated locking element 24A, for example a bolt, which can be displaced.
- the second drum half 21 has a perforated body 25 with holes 25A arranged circumferentially around its axis of rotation 22, into which the locking element 24A, which can be pushed forward through a bore 1AA in the frame 1A, can engage in order to attach the second drum half 21 to be locked to the stationary frame 1A.
- a bolt can also be pushed manually through the bore 1AA into one of the holes 25A for locking.
- the second drum half 21 is locked by means of the locking device 24 ( Figure 3C ).
- the first drum half 20 is rotated clockwise A by means of the drive unit 23, with the second drum half 21 being held in place.
- the two halves of the drum 20, 21 act as slip clutches ( Figure 3C ), which corresponds to the second mode of operation.
- the second drum half 21 is locked and the first drum half 20 is rotated clockwise A or counterclockwise B, which corresponds to the second operating mode.
- a control unit 26 ( Figure 3A ) provided, which can be part of the central control unit of the road construction machine, not shown.
- the drive unit 23 and the locking device 24 are connected to the control unit 26 via control lines 23A, 24C.
- the control unit 26 can be configured in such a way that the individual method steps for tensioning the cable or for adjusting the free cable length are carried out fully automatically.
- the Figures 4A and 4B show an alternative embodiment in which the connecting elements do not produce a non-positive connection, but rather a positive connection. Corresponding parts are denoted by the same reference numbers.
- the connecting element 20A of the first drum half 20 has in the present embodiment in the Figures 4A and 4B claws 20AA, shown only in outline, which engage in corresponding recesses 21AA provided on the second drum half 21, so that a form-fitting connection is produced.
- the cable winch has an adjustment device 27 which is designed in such a way that the first drum half 20 can be moved in the axial direction relative to the second drum half 21 .
- the adjusting device 27 can include hydraulic, pneumatic or electromagnetic drive means, for example a piston/cylinder arrangement, which are connected to the control unit 26 via a control line 27A.
- the control unit 26 can again be configured in such a way that the individual process steps for tensioning the cable or for adjusting the free rope length can be carried out fully automatically.
- the adjusting device 27 can also include, for example, an adjusting screw that can be operated manually.
- control unit 26 actuates the adjusting device 27 in such a way that the first cable drum 20 moves from a first position in which the claws 20AA are engaged ( Figure 4A ), is moved axially to a second position in which the claws 20AA are disengaged ( Figure 4B ).
- control unit 26 actuates the locking device 24 in such a way that the second drum half 21 is locked.
- control unit 26 activates the drive unit 23 so that the cable 15 is wound up on the first cable drum 20 to tension it (rotational direction A is clockwise as seen from a direction opposite to the working direction I) or in the event of a change of the working width to shorten or lengthen the free rope length, the rope is wound up on the first rope drum 20 or unwound from the rope drum 20 (direction of rotation A or B).
- the first cable drum 20 is then moved back into the first position and the locking device 24 is released again ( Figure 4A ).
- FIGS 5A , 5B and 5C show a further alternative embodiment in a simplified schematic representation, which differs from the embodiment of the Figures 4A and 4B differs in that the cable winch 16 is designed such that the first and second drum halves 20, 21 form a clutch acting only in one direction of rotation. Structure and function of the cable winch 16 from the Figures 5A , 5B and 5C otherwise correspond to the embodiment of the Figures 4A and 4B .
- the winch 16 therefore also has in the Figures 4A and 4B illustrated drive unit 23, locking device 24 and adjusting device 27 as well as the control unit 26.
- Figure 5A shows a plan view of the end face of the first drum half 20, while Figure 5B shows a plan view of the end face of the second drum half 21 .
- FIG. 5A On the end face of the first drum half 20, locking pieces 20AB are provided circumferentially distributed around its axis of rotation 22 at predetermined intervals ( Figure 5A ).
- the second drum half 21 has on the end face around its axis of rotation 22 circumferentially distributed locking pawls 21AB which engage in the first position of the drum halves in the locking pieces 20AB ( Figure 5B ), so that the drum halves 20, 21 form a freewheel.
- Figure 5C 12 shows one of the plurality of pawls 21AB engaging one of the plurality of pawls 20AB.
- the pawl 21AB is equipped with an in Figure 5C spring (not shown) is resiliently pretensioned, so that a force F acts on the pawl, as a result of which the pawl is supported with a first contact surface 28A on a stop surface 28B on the end face of the second drum half 21 and with a second contact surface 29A on a second stop surface 29B the locking piece 20AB of the first drum half 20 is supported.
- an in Figure 5C spring (not shown) is resiliently pretensioned, so that a force F acts on the pawl, as a result of which the pawl is supported with a first contact surface 28A on a stop surface 28B on the end face of the second drum half 21 and with a second contact surface 29A on a second stop surface 29B the locking piece 20AB of the first drum half 20 is supported.
- the spring tension F can be dimensioned such that in the event that the first cable drum 20 is driven by the drive unit 23 in the direction of rotation A and the locking device 24 releases the second cable drum 21 (first operating mode), the torque required to move the implement in both directions (left and right) can be transmitted without "the clutch slipping".
- the second half of the drum 21 is locked, with the first half of the drum 20 being rotated in the direction of rotation A.
- the specified distances in which the Locking pieces 20AB of one of the two drum halves 20 are arranged, and the predetermined distances at which the locking pawls 21AB of the other of the two drum halves 21 are arranged are matched to one another in the manner of a vernier scale. This creates a large number of locking positions, so that the cable tension can be adjusted in relatively small steps.
- the first drum half 20 When the first drum half 20 is in the first position, however, the free length of rope cannot be extended because the "clutch is engaged" (cf. Figure 4A ).
- the first half of the drum 20 In order to lengthen the free cable length, the first half of the drum 20 is moved into the second position by means of the adjusting device 27, in which the locking blades 21AB are disengaged (cf. Figure 4B ).
- the first drum half 20 is then rotated in the direction of rotation B so that the rope 15 can unwind from the first drum half 20 .
- the second half of the drum 21 does not need to be locked.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Straßenbaumaschine, insbesondere einen Gleitschalungsfertiger oder eine Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten, mit einem von Laufwerken getragenen Maschinenrahmen, an dem eine Arbeitseinrichtung vorgesehen ist.
- Zu den Straßenbaumaschinen zählen Gleitschalungsfertiger, die über eine Gleitschalung zum Einbau von Beton verfügen. Die bekannten Gleitschalungsfertiger erlauben einen besonders wirtschaftlichen Betoneinbau. Der einzubauende Beton wird in Arbeitsrichtung vor dem Gleitschalungsfertiger abgelegt. Zum gleichmäßigen Verteilen des Betons über die gesamte Einbaubreite weist der Gleitschalungsfertiger eine Verteilereinrichtung auf, die in Arbeitsrichtung vor der Gleitschalung angeordnet ist.
- Es sind Gleitschalungsfertiger bekannt, deren Verteilereinrichtung über einen quer zur Arbeitsrichtung verfahrbaren Schieber verfügen, mit dem der Beton in Querrichtung verteilt werden kann. Der Schieber, der auch als Verteilerschwert bezeichnet wird, ist an einem Laufwagen befestigt, welcher an einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Linearführung geführt ist.
- Zum Verfahren des Laufwagens können an den Seiten des Laufwagens befestigte Zugseile vorgesehen sein, die mittels an den Längsseiten des Gleitschalungsfertigers vorgesehenen Seilwinden auf- bzw. abgewickelt werden können, so dass der Laufwagen mit dem Verteilerschwert in Querrichtung verfahrbar ist. Bei einer alternativen Ausführungsform kann der Laufwagen mit einem an einer Längsseite des Gleitschalungsfertigers umgelenkten Seil verbunden sein, dessen freien Enden an der Seiltrommel einer Seilwinde an der anderen Längsseite des Maschinenrahmens befestigt sind, so dass der Laufwagen durch Drehen der Seiltrommel in Querrichtung verfahrbar ist.
- Zur Schaffung einer besonders glatten Betonoberfläche können die Gleitschalungsfertiger auch über eine Glätteinrichtung verfügen, die in Arbeitsrichtung hinter der Gleitschalung angeordnet ist. Es sind Gleitschalungsfertiger bekannt, deren Glätteinrichtung einen Glätter aufweisen, der an einem Laufwagen befestigt ist, welcher an einer in Querrichtung verlaufenden Linearführung geführt ist. Zum Verfahren des Laufwagens können wieder zwei Zugseile vorgesehen sein, die mittels Seilwinden auf- bzw. abgewickelt werden. Alternativ kann aber auch nur eine Seilwinde vorgesehen sein, wobei das Seil an einer Seite des Gleitschalungsfertigers umgelenkt wird.
- Über eine derartige Arbeitseinrichtung mit einem in Querrichtung verfahrbaren Arbeitsgerät können auch die bekannten Nachbehandlungsmaschinen verfügen, die zur Nachbehandlung frisch gefertigter Betonschichten eingesetzt werden. Bei den Nachbehandlungsmaschinen kann die Arbeitseinrichtung eine Texturierungseinrichtung zum Texturieren des frisch gefertigten Betons und das Arbeitsgerät ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbares Bürstenelement sein. Die Arbeitseinrichtung kann aber auch eine Sprüheinrichtung zum Besprühen des frisch gefertigten Betons mit einer Flüssigkeit sein, wobei das Arbeitsgerät ein in Querrichtung verfahrbarer Sprühkopf zum Applizieren der Flüssigkeit ist.
- Es sind Straßenbaumaschinen bekannt, welche die variable Einstellung unterschiedlicher Arbeitsbreiten erlauben. Der Maschinenrahmen dieser Straßenbaumaschinen weist teleskopierbare Rahmenteile auf und/oder der Maschinenrahmen ist derart ausgebildet, dass zur Vergrößerung der Arbeitsbreite Rahmenteile in den bestehenden Maschinenrahmen eingesetzt oder entfernt werden können.
- Ein Gleitschalungsfertiger mit einer variablen Arbeitsbreite, welcher als Arbeitseinrichtung über eine Verteilereinrichtung verfügt, deren Arbeitsgerät (Verteilerschwert) mittels zwei Seilen in Querrichtung verfahren wird, welche auf zu beiden Seiten des Maschinenrahmens angeordneten Seilwinden auf- bzw. abgewickelt werden, ist aus der
EP 1 068 397 B1 bekannt. Eine Nachbehandlungsmaschine mit einer Arbeitseinrichtung, welche als Arbeitsgerät einen Sprühkopf aufweist, ist aus derEP 2 886 717 A1 bekannt. - Bei Straßenbaumaschinen, die über eine Arbeitseinrichtung der oben beschriebenen Art verfügen, stellt sich das Problem der Einstellung und Aufrechterhaltung der für den ordnungsgemäßen Betrieb der Arbeitseinrichtung erforderlichen Seilspannung. In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Seilspannung nachlassen kann, wenn die Baumaschine über einen längeren Zeitraum nicht in Betrieb ist. Die Seilspannung kann aber auch schon über Nacht nachlassen, beispielsweise infolge von Temperaturänderungen, so dass das Seil am nächsten Tag nachgespannt werden muss. Darüber hinaus stellt sich bei einer Veränderung der Arbeitsbreite der Straßenbaumaschine das Problem, dass die freie Länge des Seiles angepasst werden muss, wozu das Seil auf der Seiltrommel ab- bzw. aufgewickelt werden und die Seilspannung erneut eingestellt werden muss.
- Bei Straßenbaumaschinen, die über zwei Seilwinden verfügen, kann durch Betätigung der Seilwinden, mit denen die Seile auf- bzw. abgewickelt werden, die Arbeitsbreite verändert und die Seilspannung eingestellt werden. Nachteilig ist aber, dass für diese Ausführungsform zwei getrennte Seilwinden erforderlich sind. Bei einer Ausführungsform mit nur eine Seilwinde, kann zum Lösen des Seils an dem Laufwagen eine Seilklemme vorgesehen werden. Als nachteilig ist aber die relativ große Kraft, die zum manuellen Spannen des Seils erforderlich ist. Das Spannen des Seils erweist sich auch als relativ zeitintensiv. Darüber hinaus erfordert das Lösen der Seilklemme und das Spannen des Seils eine Arbeit in einem Gefahrenbereich unmittelbar vor der Straßenbaumaschine.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Straßenbaumaschine, insbesondere einen Gleitschalungsfertiger oder eine Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten, welche über eine Arbeitseinrichtung der oben beschriebenen Art verfügt, zu schaffen, bei der das Spannen des Seils einfacher, schneller und sicherer ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Die abhängigen Ansprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
- Die erfindungsgemäße Straßenbaumaschine, insbesondere Gleitschalungsfertiger oder Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten, weist einen von Laufwerken getragenen Maschinenrahmen auf, an welchem eine Arbeitseinrichtung vorgesehen ist, welche ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbares Arbeitsgerät aufweist, welches an einem Laufwagen befestigt ist, welcher an einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Linearführung geführt ist. Der Laufwagen ist mit einem an einer Längsseite des Maschinenrahmens umgelenkten Seil verbunden, dessen freien Enden derart an der Seiltrommel einer Seilwinde an der anderen Längsseite des Maschinenrahmens befestigt sind, dass der Laufwagen durch Drehen der Seiltrommel in Querrichtung verfahrbar ist. Unter einer Linearführung werden sämtliche Komponenten verstanden, die eine Führung des Laufwagens in Querrichtung erlauben, beispielsweise Führungsstangen, Profilschienensysteme, Nut-Federsysteme etc. Unter einem Laufwagen werden sämtliche Komponenten verstanden, die in Querrichtung geführt sind. Der Laufwagen kann gleitend oder mit Rollen geführt sein.
- Die erfindungsgemäße Straßenbaumaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Seiltrommel eine erste und eine zweite Trommelhälfte aufweist, wobei das eine Ende des Seils an der einen Trommelhälfte und das andere Ende des Seils an der anderen Trommelhälfte befestigt ist. In diesem Zusammenhang wir unter "einem" Seil auch ein Seil verstanden, dass sich aus mehreren Seilen bzw. Seilstücken zusammensetzt, welche derart miteinander in Verbindung stehen, dass Zugkräfte übertragen werden können. Beispielsweise können die freien Enden von zwei Seilstücken dadurch miteinander verbunden sein, dass sie an dem Laufwagen befestigt sind, so dass sie ein Seil bilden.
- Die Seilwinde ist derart ausgebildet, dass die Seilwinde einen ersten Betriebsmodus einnehmen kann, in dem die erste und zweite Trommelhälfte derart miteinander verbunden oder gekoppelt sind, dass durch Drehen der ersten und/oder zweiten Trommelhälfte in die eine oder andere Richtung der Laufwagen in die eine oder andere Richtung verfahren wird. Der erste Betriebsmodus entspricht dem Normalbetrieb, in dem der Laufwagen mit dem Arbeitsgerät in Querrichtung verfahren wird. In diesem Betriebsmodus braucht die Verbindung der ersten und zweiten Trommelhälfte nicht starr zu sein. Entscheidend ist, dass die Verbindung eine Übertragung des erforderlichen Drehmoments von der einen auf die andere Trommelhälfte erlaubt, um den Laufwagen während des Betriebs der Straßenbaumaschine unter Belastung nach links oder rechts verfahren zu können, wenn der Antrieb nur an einer der beiden Trommelhälften erfolgt. Der Antrieb der jeweiligen Trommelhälfte kann mittels einer hydraulischen, pneumatischen oder elektromotorischen Antriebseinheit erfolgen.
- Die Seilwinde ist ferner derart ausgebildet, dass diese einen zweiten Betriebsmodus einnehmen kann, in dem die erste und zweite Trommelhälfte zumindest in einer Drehrichtung gegeneinander verdrehbar sind, so dass durch eine relative Drehbewegung der einen Trommelhälfte gegenüber der anderen Trommelhälfte die Seilspannung des Seils einstellbar ist. Zum Verdrehen der einen Trommelhälfte gegenüber der anderen Trommelhälfte kann eine der beiden Trommelhälften festgehalten werden, während die andere Trommelhälfte gedreht wird. Der Antrieb der jeweiligen Trommelhälfte kann hydraulisch,pneumatisch oder elektromotorisch erfolgen. Die Antriebseinheit für den zweiten Betriebsmodus kann die Antriebseinheit für den ersten Betriebsmodus sein. Es können aber auch separate Antriebseinheiten vorgesehen sein.
- Folglich bilden die beiden Trommelhälften in dem ersten Betriebsmodus eine "einzige Seiltrommel", mit der das Seil auf- bzw. abgewickelt werden kann, ohne die freie Seillänge zu verändern. In dem zweiten Betriebsmodus bilden die beiden Trommelhälften hingegen "zwei Seiltrommeln", so dass die freie Seillänge verändert werden kann. Die beiden Trommelhälften können daher auch als zwei getrennte Seiltrommeln verstanden werden, die miteinander gekoppelt oder voneinander entkoppelt, d. h. voneinander getrennt werden können.
- Eine Ausführungsform der Seilwinde sieht vor, dass die erste Trommelhälfte mindestens ein erstes Verbindungselement und die zweite Trommelhälfte mindestens ein zweites Verbindungselement aufweisen, wobei das mindestens eine erste und zweite Verbindungselement derart ausgebildet sind, dass in dem ersten Betriebsmodus eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Verbindungselement hergestellt wird. Die Verbindungselemente können beispielsweise Kupplungsscheiben sein, die eine kraftschlüssige Verbindung erlauben, um das zum Verfahren des Laufwagens erforderliche Drehmoment übertragen zu können. Die kraftschlüssige Verbindung kann dadurch gelöst werden, dass zumindest eine der beiden Trommelhälften in axialer Richtung bewegt wird, so dass die Kupplungsscheiben im Abstand zueinander angeordnet sind. Hierzu kann ein geeigneter Verstellmechanismus vorgesehen sein. Dieser Verstellmechanismus kann beispielsweise eine Stellschraube aufweisen. Die Verstellung der Trommelhälften kann beispielsweise auch mit einer Kolben-/Zylinderanordnung erfolgen. Die Kupplungsscheiben können aber auch derart ausgebildet sein, dass diese als Rutschkupplung fungieren, wobei das übertragbare Drehmoment aber noch so groß ist, dass der Laufwagen in dem ersten Betriebsmodus verfahren werden kann und sich die Trommelhälften in dem zweiten Betriebsmodus gegeneinander verdrehen lassen. In diesem Fall ist ein Verstellmechanismus nicht erforderlich. Die Verbindungselemente können einstückiger Bestandteil der Trommelhälften sein oder getrennte Komponenten bilden.
- Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass die erste Trommelhälfte mindestens ein erstes Verbindungselement und die zweite Trommelhälfte mindestens ein zweites Verbindungselement aufweisen, wobei das mindestens eine erste und zweite Verbindungselement derart ausgebildet sind, dass in dem ersten Betriebsmodus eine formschlüssige Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Verbindungselement hergestellt wird. Die Verbindungselemente können beispielsweise über Klauen oder Außen- bzw. Innenverzahnungen verfügen, die in dem ersten Betriebsmodus im Eingriff und in dem zweiten Betriebsmodus außer Eingriff sind. Zum Lösen der Verbindungselemente kann bei dieser Ausführungsform ein Verstellmechanismus zum axialen Bewegen der Trommelhälften vorgesehen sein.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Seilwinde derart ausgebildet ist, dass die erste und zweite Seiltrommel eine nur in einer Drehrichtung wirkende Kupplung bilden, so dass die erste Trommelhälfte bzw. die zweite Trommelhälfte nur in einer Drehrichtung verdrehbar sind. Diese Drehrichtung ist vorzugsweise, die Drehrichtung, in der die eine Trommelhälfte, wenn die andere Trommel festgehalten wird, gedreht werden muss, um das Seil zu spannen.
- Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform kann die erste Trommelhälfte mindestens ein Sperrstück und die zweite Trommelhälfte mindestens eine federvorgespannte Sperrklinke aufweisen, wobei die mindestsens eine Sperrklinge in das mindestens eine Sperrstück einrastend eingreift. Die beiden Trommelhälften können zum Spannen des Seils gegeneinander verdreht werden, wobei die Sperrwirkung in die eine Drehrichtung das Spannen erleichtert, weil das Seilsystem unter der eingestellten Vorspannung bleibt. Das erforderliche Drehmoment kann in die eine Drehrichtung ohne weiteres übertragen werden. Eine Drehmomentübertragung in der anderen Drehrichtung, d. h. entgegen der Sperrwirkung, kann dadurch möglich gemacht werden, dass die beiden Trommelhälften starr miteinander verbunden werden. Die starre Verbindung kann beispielsweise mit einer Schraube oder einem Bolzen oder anderen elektromagnetisch, hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Arretierungselementen erfolgen. Eine Arretierung ist aber dann nicht erforderlich, wenn der Freilauf derart ausgebildet ist, beispielsweise die Federvorspannung der Sperrklinke so bemessen wird, dass die beiden Trommelhälften auch in der anderen Drehrichtung noch soweit zusammengehalten werden, dass das erforderliche Drehmoment übertragen wird.
- Die erste Trommelhälfte kann eine Mehrzahl von Sperrstücken aufweisen, die um eine Drehachse einer der beiden Trommelhälften in vorgegebenen Abständen umfangsmäßig verteilt angeordnet sind, und die andere der beiden Trommelhälften kann eine Mehrzahl von Sperrklinken aufweisen, die um eine Drehachse der Trommelhälfte in vorgegebenen Abständen umfangsmäßig verteilt angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, die eine Trommelhälfte in unterschiedlichen Zwischenpositionen mit der anderen Trommelhälfte zu verbinden. Eine besonders große Anzahl von Zwischenpositionen kann dadurch erzielt werden, dass die vorgegebenen Abstände, in denen die Sperrstücke einer der beiden Trommelhälften angeordnet sind, und die vorgegebenen Abstände, in denen die Sperrklinken der anderen der beiden Trommelhälften angeordnet sind, in der Art eines Nonius aufeinander abgestimmt sind.
- Zur vollständigen Trennung der ersten Trommelhälfte und der zweiten Trommelhälfte können die beiden Trommelhälften bei der besonders bevorzugten Ausführungsform zwischen einer ersten Position, in welcher die mindestens eine Sperrklinke in das mindestens eine Sperrstück eingreift, und einer zweiten Position, in welcher die mindestens eine Sperrklinke nicht in das mindestens eine Sperrstück eingreift, axial gegeneinander verschiebbar sein. Wenn beide Trommelhälften vollständig voneinander getrennt sind, kann das Seil bei einer Vergrößerung bzw. Verkleinerung der Arbeitsbereite von einer der beiden bzw. beiden Seiltrommeln ab- bzw. aufgewickelt werden. Zum axialen Verschieben der Trommelhälften kann ein geeigneter Verstellmechanismus vorgesehen sein. Dieser Verstellmechanismus kann beispielsweise eine Stellschraube aufweisen. Die Verstellung der Trommelhälften kann aber beispielsweise auch mit einer Kolben-/Zylinderanordnung erfolgen.
- Zum Spannen oder zum Auf- bzw. Abwickeln des Seils ist nur eine Relativbewegung der Trommelhälften zueinander erforderlich. Hierzu können beide Trommelhälften oder nur eine der beiden Trommelhälften gedreht werden, wobei nur ein Drehantrieb auf einer Seite oder Drehantriebe auf beiden Seiten der Seiltrommel vorgesehen sein können. Vorzugsweise ist nur ein Drehantrieb zum Antrieb der ersten Trommelhälfte vorgesehen, die auf der dem Maschinenrahmen zugewandten Innenseite angeordnet sein kann. Der Drehantrieb kann somit am Maschinenrahmen befestigt sein.
- Eine weitere Ausführungsform sieht eine Arretierungseinrichtung vor, welche derart ausgebildet ist, dass eine der beiden Trommelhälften in Bezug auf den Maschinenrahmen arretierbar ist. Wenn nur eine der beiden Trommelhälften angetrieben werden soll, kann die zweite Trommelhälfte mittels der Arretierungseinrichtung arretiert werden.
- Die Arretierungseinrichtung kann einen Lochkörper an einer der beiden Trommelhälften mit um die Drehachse der Trommelhälfte umfangsmäßig angeordneten Löchern und ein der Trommelhälfte zugeordnetes ortfestes Gestell mit einer Bohrung umfassen, so dass ein Bolzen zum Arretieren der Trommelhälfte durch die Bohrung des Gestells in eines der Löcher schiebbar ist. Die Arretierung kann aber auch mittels anderer Arretierungseinrichtungen erfolgen, beispielsweise mittels einer an der Seiltrommel bzw. deren Trommelhälfte angreifenden Bremseinrichtung.
- Die Straßenbaumaschine kann ein Gleitschalungsfertiger sein, dessen Maschinenrahmen ein in Arbeitsrichtung verlaufendes rechtes Rahmenteil und ein in Arbeitsrichtung verlaufendes linkes Rahmenteil aufweist, zwischen denen eine Gleitschalung angeordnet ist, wobei die Arbeitseinrichtung eine in Arbeitsrichtung vor der Gleitschalung angeordnete Verteilereinrichtung zum Verteilen des einzubauenden Betons in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung ist, wobei das Arbeitsgerät ein in Querrichtung verfahrbarer Schieber ist.
- Die Straßenbaumaschine kann auch ein Gleitschalungsfertiger sein, dessen Maschinenrahmen ein in Arbeitsrichtung verlaufendes rechtes Rahmenteil und ein in Arbeitsrichtung verlaufendes linkes Rahmenteil aufweist, zwischen denen eine Gleitschalung angeordnet ist, wobei die Arbeitseinrichtung eine in Arbeitsrichtung hinter der Gleitschalung angeordnete Glätteinrichtung zum Glätten des frisch gefertigten Betons ist, und das Arbeitsgerät ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbarer Glätter ist.
- Darüber hinaus kann die Straßenbaumaschine auch eine Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten sein, wobei die Arbeitseinrichtung eine Texturierungseinrichtung zum Texturieren des frisch gefertigten Betons ist, und das Arbeitsgerät ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbares Bürstenelement ist, oder die Arbeitseinrichtung eine Sprüheinrichtung zum Besprühen des frisch gefertigten Betons mit einer Flüssigkeit ist, wobei das Arbeitsgerät ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbarer Sprühkopf ist.
- Die Vorteile der Erfindung kommen insbesondere dann zum Tragen, wenn der Maschinenrahmen der Straßenbaumaschine und die Linearführung der Arbeitseinrichtung zur variablen Einstellung unterschiedlicher Arbeitsbreiten ausgebildet sind, so dass sich nicht nur das Problem der Einstellung der Seilspannung, sondern auch die Anpassung der freien Seillänge an die unterschiedlichen Arbeitsbreiten stellt. Die erforderliche Seilspannung kann durch Verdrehen einer oder beider Trommelhälften einfach und schnell hergestellt werden. Dabei kann der Seilvorrat auf beide Trommelhälften verteilt werden. Besonders vorteilhaft ist, wenn der Seilvorrat nicht auf beiden Trommelhälften gleichverteilt ist, sondern sich der überwiegende Teil des Seilvorrats auf einer der Trommelhälften befindet. Das Seil kann außerhalb des Gefahrenbereichs an einer Seite der Straßenbaumaschine nachgespannt werden. Die Nachspannung des Seils kann manuell auf nur einer Seite oder mit einem einzigen Drehanrieb auf nur einer Seite erfolgen. Mit geeigneten Antriebseinheiten und Verstellmechanismen kann das Spannen des Seils und die Einstellung der passenden freien Seillänge auch teil- oder vollautomatisiert erfolgen.
- Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Einzelnen beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Gleitschalungsfertiger mit einer variablen Arbeitsbreite als ein Beispiel für eine Straßenbaumaschine in der Draufsicht, welcher über eine in Arbeitsrichtung vordere und hintere Arbeitseinrichtung verfügt,
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung einer Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten mit einer variablen Arbeitsbreite als ein Beispiel für eine Straßenbaumaschine in der Draufsicht, welche über eine Arbeitseinrichtung verfügt,
- Fig. 3A, 3B und 3C
- eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Seilwinde der Arbeitseinrichtung zur Veranschaulichung des Funktionsprinzips,
- Fig. 4A und 4B
- eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Seilwinde in der Draufsicht,
- Fig. 5A
- eine der beiden Trommelhälften der Seiltrommel der Seilwinde in der Draufsicht einer dritten Ausführungsform der Seiltrommel,
- Fig. 5B
- die andere der beiden Trommelhälften der Seiltrommel der Seilwinde der dritten Ausführungsform in der Draufsicht, und
- Fig. 5C
- eine Sperrklinke der Seiltrommel der dritten Ausführungsform.
-
Fig. 1 zeigt als Beispiel für eine selbstfahrende Baumaschine einen Gleitschalungsfertiger in einer stark vereinfachten schematischen Darstellung. - Der Gleitschalungsfertiger weist einen Maschinenrahmen 1 auf, der von einem Fahrwerk 2 getragen wird. Das Fahrwerk 2 umfasst ein in Arbeitsrichtung I vorderes, linkes Kettenlaufwerk 3A und ein vorderes, rechtes Kettenlaufwerk 3B und ein in Arbeitsrichtung hinteres linkes Kettenlaufwerk 4A und ein hinteres rechtes Kettenlaufwerk 4B. Die Kettenlaufwerke sind an dem Maschinenrahmen mittels vorderen, linken und rechten Hubeinrichtungen 5A, 5B und hinteren, linken und rechten Hubeinrichtungen 6A, 6B befestigt.
- Der Maschinerahmen 1 umfasst ein in Arbeitsrichtung I linkes Rahmenteil 7A, ein rechtes Rahmenteil 7B und ein mittleres Rahmenteil 8. Das mittlere Rahmenteil 8 kann zur Veränderung der Arbeitsbreite des Gleitschalungsfertigers verlängert oder verkürzt werden. Hierzu können nur andeutungsweise angedeutete Kolben-/Zylinderanordnungen 9 vorgesehen sein oder einzelne Rahmenstücke 8A können in das mittlere Rahmenteil 8 eingesetzt oder entfernt werden.
- Zwischen den äußeren Rahmenteilen 7A, 7B ist eine quer zur Arbeitsrichtung verlaufende Gleitschalung 10 zur Fertigung einer Betonschicht für eine Fahrbahn angeordnet. Die Gleitschalung 10 hat ebenfalls eine variable Arbeitsbreite, beispielsweise durch Einsetzen und Entfernen von einzelnen Gleitschalungsegmenten 10A.
- Darüber hinaus umfasst der Gleitschalungsfertiger eine in Arbeitsrichtung I vordere Arbeitseinrichtung 11, die vor der Gleitschalung 10 angeordnet ist, und eine in Arbeitsrichtung I hintere Arbeitseinrichtung 11', die in Arbeitsrichtung hinter der Gleitschalung angeordnet ist.
- Die vordere und hintere Arbeitseinrichtung 11, 11' umfasst jeweils eine quer zur Arbeitsrichtung verlaufende Längsführung 12, an der ein Laufwagen 13 in Querrichtung geführt ist, sowie jeweils ein Seilzugsystem 14 zum Verfahren des Laufwagens. Für die einander entsprechenden Teile der Arbeitseinrichtung werden dieselben Bezugszeichen verwendet. Die Arbeitsbreite der Längsführung 12 kann ebenfalls durch Einsetzen und Entfernen von Längsführungsteilen 12A verändert werden. Das Seilzugsystem 14 der beiden Arbeitseinrichtungen weist ein in Querrichtung verlaufendes Seil 15 auf, welches mittels einer in Arbeitsrichtung I linken Seilwinde 16 auf- bzw. abgewickelt wird und an einer in Arbeitsrichtung I rechten Umlenkrolle 17 umgelenkt wird. An dem Seil 15 ist der Laufwagen 13 befestigt. An dem Laufwagen 13 ist ein Arbeitsgerät 18, 18' befestigt.
- Wenn die Arbeitsbreite des Gleitschalungsfertigers verändert wird, muss die Breite der Arbeitseinrichtung 11, 11' angepasst werden. Hierzu muss die freie Seillänge des Seilzugsystems 14 verändert werden. Darüber hinaus ist ein Spannen bzw. Nachspannen des Seils 15 für die ordnungsgemäße Funktion des Seilzugsystems 14 erforderlich. Der Aufbau und die Funktion des Seilzugssystems 14 werden nachfolgend noch im Einzelnen beschrieben.
- Die vordere Arbeitseinrichtung 11 ist eine Verteilereinrichtung zum Verteilen des einzubauenden Betons in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung über die gesamte Arbeitsbreite, wobei das Arbeitsgerät 18 ein Schieber ist, der auch als Verteilerschwert bezeichnet wird. Die hintere Arbeitseinrichtung 11' ist eine Glätteinrichtung zum Glätten des frisch gefertigten Betons, wobei das Arbeitsgerät 18' ein Glätter ist.
-
Fig. 2 zeigt als Beispiel für eine selbstfahrende Baumaschine mit einer Arbeitseinrichtung eine Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten. Die dem Gleitschalungsfertiger entsprechenden Komponenten sind mit den denselben Bezugszeichen bezeichnet. Bei der Nachbehandlungsmaschine kann die Arbeitseinrichtung 11" eine Texturierungseinrichtung zum Texturieren des frisch gefertigten Betons sein, wobei das Arbeitsgerät 18" ein in einer quer zur Arbeitsrichtung I verlaufenden Richtung verfahrbares Bürstenelement ist. Die Arbeitseinrichtung 11" kann aber auch eine Sprüheinrichtung zum Besprühen des frisch gefertigten Betons mit einer Flüssigkeit sein, wobei das Arbeitsgerät 18" ein in Querrichtung verfahrbarer Sprühkopf ist. - Die
Figuren 3A, 3B und3C zeigen in vereinfachter schematischer Darstellung eine erste Ausführungsform der Seilwinde 16 des Seilzugsystems 14. Die Seilwinde 16 weist eine Seiltrommel 19 auf, die eine erste und eine zweite Trommelhälfte 20, 21 umfasst. Die erste und zweite Trommelhälfte 20, 21 sind um eine gemeinsame Drehachse 22 an dem Maschinenrahmen 1 drehbar befestigt.Fig. 3A zeigt die Seilwinde 16 im ersten Betriebsmodus undFig. 3C zeigt die Seilwinde im zweiten Betriebsmodus.Fig. 3B zeigt eine Ansicht auf die Stirnseite der Seiltrommel 19 aus einer der Arbeitsrichtung I entgegengesetzten Richtung. - Der Antrieb der ersten Trommelhälfte 19 erfolgt mittels einer Antriebseinheit 23, die an dem Maschinenrahmen 1 vorgesehen ist. Die Antriebseinheit 23 kann beispielsweise einen Hydraulikmotor oder einen Elektromotor aufweisen.
- Die erste und zweite Trommelhälfte 20, 21 weisen an den Stirnseiten jeweils ein Verbindungselement 20A, 21A auf, welches bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Kupplungsscheibe mit einem Kupplungsbelag ist. Die beiden Trommelhälften 20, 21 sind in axialer Richtung gegeneinander federnd vorgespannt, wodurch die Kupplungsscheiben aneinandergepresst werden. Das mit den Kupplungsscheiben übertragbare Drehmoment ist ausreichend, um den Laufwagen 13 während des Betriebs der Straßenbaumaschine übertragen zu können. Das übertragbare Drehmoment wird von der Ausbildung der Kupplungsscheiben und dem Anpressdruck bestimmt.
- Die freien Enden des an der Umlenkrolle 17 umgelenkten Seils 15 sind an der Seiltrommel 19 gegenläufig befestigt. Das freie Ende des oberen Seilstücks (
Fig. 3B ) ist an der ersten Trommelhälfte 20 befestigt (Fig. 3A ), und das freie Ende des unteren Seilstücks (Fig. 3B ) ist an der zweiten Trommelhälfte 21 (Fig. 3A ) befestigt, so dass bei einer Drehung der Seiltrommel 19 im Uhrzeigersinn A (in der Draufsicht auf die Seiltrommel aus einer der Arbeitsrichtung I entgegengesetzten Richtung gesehen) das auflaufende, obere Seilstück auf der ersten Trommelhälfte 20 aufgewickelt und das ablaufende, untere Seilstück von der zweiten Trommelhälfte 21 abgewickelt wird. Folglich wird der an dem oberen Seilstück befestigte Laufwagen 13 mit dem Arbeitsgerät 18, 18', 18" in Richtung des Pfeils a (Fig. 1 ,Fig. 3A, Fig. 3B ) von rechts nach links (in Arbeitsrichtung gesehen) verfahren (Fig. 1 ). Der Laufwagen kann aber auch an dem unteren Seilstück befestigt sein, womit sich die Bewegungsrichtung umkehrt. Eine Drehung der Seiltrommel entgegen dem Uhrzeigersinn B führt zu einer Bewegung des Arbeitsgeräts in Richtung des Pfeils b von links nach rechts (in Arbeitsrichtung gesehen). Folglich kann das Arbeitsgerät in beiden Richtungen a, b verfahren werden, was dem ersten Betriebsmodus entspricht. - Zum Spannen des Seils 15 verfügt die Seilwinde 16 über eine an einem äußeren Gestell 1A des Maschinenrahmens 1 befestigte Arretierungseinrichtung 24, die bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein hydraulisch, pneumatisch oder elektromagnetisch betätigbares Arretierungselement 24A, beispielsweise einen Bolzen, aufweist, welcher verschiebbar ist. Die zweite Trommelhälfte 21 weist an der Außenseite einen Lochkörper 25 mit um deren Drehachse 22 umfangsmäßig angeordneten Löchern 25A auf, in die das Arretierungselement 24A, das durch eine Bohrung 1AA in dem Gestell 1A vorgeschoben werden kann, eingreifen kann, um die zweite Trommelhälfte 21 an dem ortsfesten Gestellt 1A zu arretieren. Anstelle einer Arretierungseinrichtung mit einem automatisch betätigbaren Arretierungselement kann zur Arretierung auch manuell ein Bolzen durch die Bohrung 1AA in eines der Löcher 25A geschoben werden.
- Zur Einstellung des zweiten Betriebsmodus wird die zweite Trommelhälfte 21 mittels der Arretierungseinrichtung 24 arretiert (
Fig. 3C ). Zum Spannen des Seils 15 in dem zweiten Betriebsmodus wird die erste Trommelhälfte 20 mittels der Antriebseinheit 23 im Uhrzeigersinn A verdreht, wobei die zweite Trommelhälfte 21 festgehalten wird. Dabei fungieren die beiden Trommelhälften 20, 21 als Rutschkupplung (Fig. 3C ), was dem zweiten Betriebsmodus entspricht. - Zur Anpassung der freien Seillänge an eine verkleinerte bzw. vergrößerte Arbeitsbreite wird die zweite Trommelhälfte 21 arretiert und die erste Trommelhälfte 20 im Uhrzeigersinn A bzw. entgegen dem Uhrzeigersinn B verdreht, was dem zweiten Betriebsmodus entspricht.
- Zur Steuerung der Antriebseinheit 23 und der Arretierungseinrichtung 24 ist eine Steuereinheit 26 (
Fig. 3A ) vorgesehen, welche Bestandteil der nicht dargestellten zentralen Steuereinheit der Straßenbaumaschine sein kann. Die Antriebseinheit 23 und die Arretierungseinrichtung 24 sind über Steuerleitungen 23A, 24C mit der Steuereinheit 26 verbunden. Die Steuereinheit 26 kann derart konfiguriert sein, dass die einzelnen Verfahrensschritte zum Spannen des Seils bzw. zur Anpassung der freien Seillänge vollautomatisch durchgeführt werden. - Die
Figuren 4A und4B zeigen eine alternative Ausführungsform, bei der die Verbindungselemente nicht eine kraftschlüssige, sondern formschlüssige Verbindung herstellen. Die einander entsprechenden Teile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Das Verbindungselement 20A der ersten Trommelhälfte 20 weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in denFiguren 4A und4B nur andeutungsweise dargestellte Klauen 20AA auf, die in entsprechende Ausnehmungen 21AA greifen, die an der zweiten Trommelhälfte 21 vorgesehen sind, so dass eine formschlüssige Verbindung hergestellt wird. - Bei der alternativen Ausführungsform verfügt die Seilwinde über eine Verstelleinrichtung 27, die derart ausgebildet ist, dass die erste Trommelhälfte 20 in axialer Richtung gegenüber der zweiten Trommelhälfte 21 bewegbar ist. Die Verstelleinrichtung 27 kann hydraulische, pneumatische oder elektromagnetische Antriebsmittel, beispielsweise eine Kolben-/Zylinderanordnung, umfassen, welche über eine Steuerleitung 27A mit der Steuereinheit 26 verbunden sind. Die Steuereinheit 26 kann wieder derart konfiguriert sein, dass die einzelnen Verfahrensschritte zum Spannen des Seils bzw. zur Anpassung der freien Seillänge vollautomatisch durchgeführt werden. Die Verstelleinrichtung 27 kann aber beispielsweise auch eine manuell zu bedienende Stellschraube umfassen.
- Zum Spannen des Seils 15 betätigt die Steuereinheit 26 die Verstelleinrichtung 27 derart, dass die erste Seiltrommel 20 aus einer ersten Position, in der die Klauen 20AA im Eingriff sind (
Fig. 4A ), in axialer Richtung in eine zweite Position bewegt wird, in der die Klauen 20AA außer Eingriff sind (Fig. 4B ). Darüber hinaus betätigt die Steuereinheit 26 die Arretierungseinrichtung 24 derart, dass die zweite Trommelhälfte 21 arretiert wird. Nach der Arretierung der zweiten Trommelhälfte 21 setzt die Steuereinheit 26 die Antriebeinheit 23 in Gang, so dass das Seil 15 zum Spannen desselben auf der ersten Seiltrommel 20 aufgewickelt wird (Drehrichtung A im Uhrzeigersinn aus einer der Arbeitsrichtung I entgegengesetzten Richtung gesehen) oder bei einer Veränderung der Arbeitsbreite zur Verkürzung bzw. Verlängerung der freien Seillänge das Seil auf der ersten Seiltrommel 20 auf- bzw. von der Seiltrommel 20 abgewickelt wird (Drehrichtung A bzw. B). Daraufhin wird die erste Seiltrommel 20 wieder in die erste Position bewegt und die Arretierungseinrichtung 24 wieder gelöst (Fig. 4A ). - Die
Figuren 5A ,5B und 5C zeigen in einer vereinfachten schematischen Darstellung eine weitere alternative Ausführungsform, die sich von dem Ausführungsbeispiel von denFiguren 4A und4B dadurch unterscheidet, dass die Seilwinde 16 derart ausgebildet ist, dass die erste und zweite Trommelhälfte 20, 21 eine nur in einer Drehrichtung wirkende Kupplung bilden. Aufbau und Funktion der Seilwinde 16 von denFiguren 5A ,5B und 5C entsprechen ansonsten der Ausführungsform von denFiguren 4A und4B . Die Seilwinde 16 verfügt daher auch über die in denFiguren 4A und4B dargestellte Antriebseinheit 23, Arretierungseinrichtung 24 und Verstelleinrichtung 27 sowie die Steuereinheit 26.Fig. 5A zeigt eine Draufsicht auf die Stirnseite der ersten Trommelhälfte 20, währendFig. 5B eine Draufsicht auf die Stirnseite der zweiten Trommelhälfte 21 zeigt. - An der Stirnseite der ersten Trommelhälfte 20 sind um deren Drehachse 22 in vorgegebenen Abständen umfangsmäßig verteilt angeordnete Sperrstücke 20AB vorgesehen (
Fig. 5A ). Die zweite Trommelhälfte 21 weist an der Stirnseite um deren Drehachse 22 in vorgegebenen Abständen umfangsmäßig verteilt angeordnete Sperrklinken 21AB auf, die in der ersten Position der Trommelhälften in die Sperrstücke 20AB eingreifen (Fig. 5B ), so dass die Trommelhälften 20, 21 einen Freilauf bilden.Fig. 5C zeigt eine der Mehrzahl der Sperrklinken 21AB, die in eine der Mehrzahl der Sperrstücke 20AB eingreift. Die Sperrklinke 21AB ist mit einer inFig. 5C nicht dargestellten Feder federnd vorgespannt, so dass auf die Sperrklinke eine Kraft F wirkt, wodurch sich die Sperrklinke mit einer ersten Anlagefläche 28A an einer Anschlagfläche 28B an der Stirnseite der zweiten Trommelhälfte 21 abstützt und sich mit einer zweiten Anlagefläche 29A an einer zweiten Anschlagfläche 29B an dem Sperrstück 20AB der ersten Trommelhälfte 20 abstützt. Wenn die erste Trommelhälfte 20 gegenüber der feststehenden zweiten Trommelhälfte 21 in Richtung des Pfeils A gedreht wird, was der Drehrichtung A inFig. 4A entspricht, erfasst das Sperrstück 20AB die Sperrklinke 21AB an deren Schrägfläche 30, so dass die Sperrklinke in Richtung des Pfeils C (Fig. 5C ) gedreht wird (Freilauf). Eine Drehung der ersten Trommelhälfte 20 in die entgegengesetzte Drehrichtung B (Fig. 5C ) ist aber nicht möglich, da die Sperrklinke 21AB eine Drehung in dieser Drehrichtung sperrt. Daher kann in Drehrichtung B das zum Bewegen des Arbeitsgeräts 18, 18', 18" erforderliche Drehmoment ohne weiteres übertragen werden. Die Federspannung F kann derart bemessen sein, dass für den Fall, dass die erste Seiltrommel 20 von der Antriebeinheit 23 in Drehrichtung A angetrieben wird und die Arretierungseinrichtung 24 die zweite Seiltrommel 21 freigibt (erster Betriebsmodus) das zum Bewegen des Arbeitsgeräts in beide Richtungen (links und rechts) erforderliche Drehmoment übertragen werden kann, ohne dass "die Kupplung durchrutscht". - Zum Spannen des Seils 15 bzw. zur Verkürzung der freien Seillänge wird die zweite Trommelhälfte 21 arretiert, wobei die erste Trommelhälfte 20 in Drehrichtung A gedreht wird. Die vorgegebenen Abstände, in denen die Sperrstücke 20AB der einen der beiden Trommelhälften 20 angeordnet sind, und die vorgegebenen Abstände, in denen die Sperrklinken 21AB der anderen der beiden Trommelhälften 21 angeordnet sind, sind in der Art eines Nonius aufeinander abgestimmt. Dadurch werden eine Vielzahl von Raststellungen geschaffen, so dass die Seilspannung in relativ kleinen Schritten einstellbar ist.
- Wenn sich die erste Trommelhälfte 20 in der ersten Position befindet, kann die freie Seillänge allerdings nicht verlängert werden, da die "Kupplung in Eingriff ist" (vgl.
Fig 4A ). Zur Verlängerung der freien Seillänge wird die erste Trommelhälfte 20 mittels der Verstelleinrichtung 27 in die zweite Position verfahren, in der die Sperrklingen 21AB außer Eingriff sind (vgl.Fig. 4B ). Daraufhin wird die erste Trommelhälfte 20 in Drehrichtung B gedreht, so dass sich das Seil 15 von der ersten Trommelhälfte 20 abwickeln kann. Hierzu braucht die zweite Trommelhälfte 21 nicht arretiert zu sein.
Claims (15)
- Straßenbaumaschine, insbesondere Gleitschalungsfertiger oder Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten, mit einem von Laufwerken (3A, 3B; 4A, 4B) getragenen Maschinenrahmen (1), an dem eine Arbeitseinrichtung (11) vorgesehen ist, welche ein in einer quer zur Arbeitsrichtung (I) verlaufenden Richtung verfahrbares Arbeitsgerät (18) aufweist, welches an einem Laufwagen (13) befestigt ist, welcher an einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Linearführung (12) geführt ist,
dadurch gekennzeichnet, dassder Laufwagen (13) mit einem an einer Längsseite des Maschinenrahmens (1) umgelenkten Seil (15) verbunden ist, dessen freien Enden an der Seiltrommel (19) einer Seilwinde (16) an der anderen Längsseite des Maschinenrahmens (1) derart befestigt sind, dass der Laufwagen (13) durch Drehen der Seiltrommel in Querrichtung verfahrbar ist, wobeidie Seiltrommel (19) eine erste und eine zweite Trommelhälfte (20, 21) aufweist, wobei das eine Ende des Seils (15) an der einen Trommelhälfte (20) und das andere Ende des Seils an der anderen Trommelhälfte (21) befestigt ist, und dass die Seilwinde (16) derart ausgebildet ist, dass die Seilwinde einen ersten Betriebsmodus einnehmen kann, in dem die erste und zweite Trommelhälfte (20, 21) derart miteinander verbunden sind, dass durch Drehen der ersten und/oder zweiten Trommelhälfte in die eine oder andere Richtung der Laufwagen (13) in die eine oder andere Richtung verfahren wird, und die Seilwinde einen zweiten Betriebsmodus einnehmen kann, in dem die erste und zweite Trommelhälfte (20, 21) zumindest in einer Drehrichtung gegeneinander verdrehbar sind, so dass durch eine relative Drehbewegung der einen Trommelhälfte gegenüber der anderen Trommelhälfte die Seilspannung des Seils (15) einstellbar ist. - Straßenbaumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Trommelhälfte (20) mindestens ein erstes Verbindungselement (20A) und die zweite Trommelhälfte (21) mindestens ein zweites Verbindungselement (21A) aufweisen, wobei das mindestens eine erste und zweite Verbindungselement (20A, 21A) derart ausgebildet sind, dass in dem ersten Betriebsmodus eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem mindesten einen ersten und zweiten Verbindungselement hergestellt wird.
- Straßenbaumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Trommelhälfte (20) mindestens ein erstes Verbindungselement (20A) und die zweite Trommelhälfte (21) mindestens ein zweites Verbindungselement (21A) aufweisen, wobei das mindestens eine erste und zweite Verbindungselement (20A, 21A) derart ausgebildet sind, dass in dem ersten Betriebsmodus eine formschlüssige Verbindung zwischen dem mindesten einen ersten und zweiten Verbindungselement hergestellt wird.
- Straßenbaumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilwinde (16) derart ausgebildet ist, dass die erste und zweite Trommelhälfte (20, 21) eine nur in einer Drehrichtung wirkende Kupplung bilden.
- Straßenbaumaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die eine der beiden Trommelhälften (20) mindestens ein Sperrstück (20AB) und die andere der beiden Trommelhälften (21) mindestens eine federvorgespannte Sperrklinke (21AB) aufweist, wobei die mindestsens eine Sperrklinge (21AB) in das mindestens eine Sperrstück (20AB) eingreift.
- Straßenbaumaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die eine der beiden Trommelhälften (20) eine Mehrzahl von Sperrstücken (20AB) aufweist, die um eine Drehachse (22) der Trommelhälfte in vorgegebenen Abständen umfangsmäßig verteilt angeordnet sind, und die andere der beiden Trommelhälften (21) eine Mehrzahl von Sperrklinken (21AB) aufweist, die um eine Drehachse (22) der Trommelhälfte in vorgegebenen Abständen umfangsmäßig verteilt angeordnet sind.
- Straßenbaumaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebenen Abstände, in denen die Sperrstücke (20AB) der einen der beiden Trommelhälften (20) angeordnet sind, und die vorgegebenen Abstände, in denen die Sperrklinken (21AB) der anderen der beiden Trommelhälften (21) angeordnet sind, in der Art eines Nonius aufeinander abgestimmt sind, so dass die Trommelhälften eine Vielzahl von Raststellungen einnehmen können.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Trommelhälfte (20) und die zweite Trommelhälfte (21) zwischen einer ersten Position, in welcher die mindestens eine Sperrklinke (21AB) in das mindestens eine Sperrstück (20AB) eingreift, und einer zweiten Position axial gegeneinander verschiebbar sind, in welcher die mindestens eine Sperrklinke (22AB) mit dem Sperrstück (20AB) außer Eingriff ist.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilwinde (16) eine Arretierungseinrichtung (24) aufweist, welche derart ausgebildet ist, dass eine der beiden Trommelhälften (20, 21) in Bezug auf den Maschinenrahmen (1) arretierbar ist.
- Straßenbaumaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der beiden Trommelhälften (21) ein Lochkörper (25) mit um die Drehachse (22) der Trommelhälfte umfangsmäßig angeordneten Löchern (25A) und ein der Trommelhälfte (21) zugeordnetes ortfestes Gestell (1A) mit einer Bohrung (1AA) vorgesehen sind, so dass ein Arretierungselement (24A) durch die Bohrung (1AA) des Gestells (1A) in eines der Löcher (25) schiebbar ist.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilwinde (16) eine Antriebseinheit (23) zum Antrieb einer der beiden Trommelhälften (20, 21) aufweist.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Straßenbaumaschine ein Gleitschalungsfertiger ist, dessen Maschinenrahmen (1) ein in Arbeitsrichtung (I) verlaufendes rechtes Rahmenteil (7B) und ein in Arbeitsrichtung verlaufendes linkes Rahmenteil (7A) aufweist, zwischen denen eine Gleitschalung (8) angeordnet ist, wobei die Arbeitseinrichtung (18) eine in Arbeitsrichtung (I) vor der Gleitschalung (8) angeordnete Verteilereinrichtung zum Verteilen des einzubauenden Betons in einer quer zur Arbeitsrichtung (I) verlaufenden Richtung ist, wobei das Arbeitsgerät (18) ein in Querrichtung verfahrbarer Schieber ist.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Straßenbaumaschine ein Gleitschalungsfertiger ist, dessen Maschinenrahmen (1) ein in Arbeitsrichtung (I) verlaufendes rechtes Rahmenteil (7B) und ein in Arbeitsrichtung verlaufendes linkes Rahmenteil (7A) aufweist, zwischen denen eine Gleitschalung (8) angeordnet ist, wobei die Arbeitseinrichtung (11') eine in Arbeitsrichtung (I) hinter der Gleitschalung (8) angeordnete Glätteinrichtung zum Glätten des frisch gefertigten Betons ist, und das Arbeitsgerät (18') ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbarer Glätter ist.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Straßenbaumaschine eine Nachbehandlungsmaschine für frisch gefertigte Betonschichten ist, wobei die Arbeitseinrichtung (11") eine Texturierungseinrichtung zum Texturieren des frisch gefertigten Betons ist, und das Arbeitsgerät (18") ein in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbares Bürstenelement ist, oder die Arbeitseinrichtung (11") eine Sprüheinrichtung zum Besprühen des frisch gefertigten Betons mit einer Flüssigkeit ist, wobei das Arbeitsgerät eine (18") eine in einer quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Richtung verfahrbarer Sprühkopf ist.
- Straßenbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenrahmen (1) der Straßenbaumaschine und die Linearführung (12) der Arbeitseinrichtung (18', 18", 18") zur variablen Einstellung unterschiedlicher Arbeitsbreiten ausgebildet sind.
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