EP4197070A1 - Steckverbindereinrichtung - Google Patents

Steckverbindereinrichtung

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Publication number
EP4197070A1
EP4197070A1 EP21755755.2A EP21755755A EP4197070A1 EP 4197070 A1 EP4197070 A1 EP 4197070A1 EP 21755755 A EP21755755 A EP 21755755A EP 4197070 A1 EP4197070 A1 EP 4197070A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
section
socket
contact
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21755755.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Semrau
Albrecht HOPF
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ODU GmbH and Co KG
Original Assignee
ODU GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ODU GmbH and Co KG filed Critical ODU GmbH and Co KG
Publication of EP4197070A1 publication Critical patent/EP4197070A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
    • H01R13/62927—Comprising supplementary or additional locking means
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/005—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure requiring successive relative motions to complete the coupling, e.g. bayonet type
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    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only

Definitions

  • the invention relates to a connector device.
  • An explosion-proof connector is known from the prior art DE 202005 010 927 U1.
  • the plug connector has a plug part and a socket part.
  • the plug part has a housing with an external thread.
  • the socket part has a housing.
  • An outer sleeve surrounds the housing of the receptacle part.
  • the outer sleeve has an internal thread. The outer sleeve can thus be screwed onto the housing of the plug part, with which the plug part and the socket part are fastened to one another.
  • WO 2007/071968 A2 discloses a connector device with a spigot and a groove which specify a sequence of rotary and/or sliding movements of a part of the connector device relative to another part of the plug connector device for connection or disconnection .
  • the groove may have a Z-shape with axial sections and an intermediate section with a slope relative to the circumferential direction.
  • US 10033 138 B2 also discloses a connector device in which a groove and at least one cam specify a movement sequence for releasing and connecting.
  • the groove has two axial sections and an intermediate section which runs at an angle to the circumferential direction.
  • DE 102017 112 160 A1 shows an embodiment Illustrative of a connector assembly having a groove and cams, the groove having circumferential portions and axial portions.
  • EP 3467 957 A1 discloses a connector.
  • EP 3211 727 A1 discloses a connector device with a holding extension and a holding receptacle, the holding extension and the holding receptacle having a latching device with a latching section and a first counter-latching section and a second counter-latching section when separating and also when connecting the parts of the The plug-in connector device latches the latching section first with a counter-latching section and then with the further counter-latching section. It is the object of the invention to specify an improved concept for a connector device.
  • the connector device according to the invention has a plug.
  • the plug has a plug housing and at least one electrical plug contact which is held in an insulated manner in the plug housing.
  • the plug connector device has a socket.
  • the socket has a socket housing and a socket contact.
  • the socket housing has an electrically insulating plug channel. This is set up to accommodate the plug contact.
  • the socket contact is arranged in the plug channel.
  • a sleeve is rotatably arranged on the plug housing or the socket housing, which is also referred to as a sleeve or locking sleeve. the can.
  • the plug connector device has a link arrangement which is operatively arranged between the sleeve, the plug housing and the socket housing.
  • the link arrangement preferably has a link which has a separating section.
  • the separating section has a slope relative to a circumferential direction.
  • the connecting link has a deceleration section which is arranged downstream of the separating section in an opening direction and which has a smaller incline with respect to the circumferential direction than the separating section.
  • the delay section can adjoin the separating section in the opening direction.
  • a plug-in connector device that can be operated intuitively is created because the separating section forces a rotary movement to release the connection between plug and socket, which is converted into a separating movement as with a left-hand thread or alternatively a right-hand thread.
  • the connector device is preferably designed to be explosion-proof, particularly preferably according to the “flameproof encapsulation” (Ex-d) type of protection.
  • the separating movement can be slowed down (at the same speed) by means of the delay section, possibly down to zero, in order to leave sufficient time for a spark to be extinguished and/or for hot explosion gases to cool down.
  • the arrangement of the separating section and the delay section ensures that the plug contact and the socket contact are initially separated quickly and the further separating movement can be delayed or slowed down.
  • This concept paves the way to an intuitive connector assembly that allows the contact to be quickly disengaged to provide explosion-proof protection and excessive damage or to reduce or avoid wear and tear of the plug contact and/or socket contact.
  • the connecting link and a cam engaging in it can simultaneously drive the sleeve in a separating direction relative to the plug housing or the socket housing when the sleeve is rotated in the opening direction and/or force such a movement to rotate the sleeve in order to to move the plug housing and the socket housing or the plug and the socket in a separation direction.
  • the slope of the separating section can result in the sleeve being moved relative to the plug housing or the socket housing in a connecting direction when the sleeve is rotated relative to the plug housing or the socket housing in the closing direction, in order to move the socket housing and the plug housing relative to one another move towards each other in a connecting direction.
  • the delay section preferably follows the separating section.
  • the spring accumulator is set up to store kinetic energy when the sleeve is moved to separate the plug and the socket, in order to subsequently release it during a further separating movement in order to separate the electrical contact between the plug contact and the socket contact or plug contact and socket contacts further away from each other.
  • This makes it possible, preferably, for a certain section of the separation path, ie bringing the plug contact and the socket contact out of contact and/or moving the plug contact and the socket contact further away from one another, to return at a defined speed or at least at a speed above a certain threshold - is placed in order to avoid excessive sparking between plug contact and socket contact and/or contact erosion.
  • the plug contact and the socket contact can be separated from one another abruptly by means of the spring accumulator.
  • the spring accumulator preferably releases the kinetic energy when a cam is guided through a lower section of the separating section.
  • the plug and the socket preferably have a latching device.
  • the latching device has a latching section and a first counter-latching section.
  • the latching device can additionally have a second counter-latching section.
  • the latching section is designed for this purpose, optionally with the first counter-latching section and the second Counter-locking section, if any, to be engaged.
  • the latching device defines at least two points (stops) at which a further separating movement is only possible after a minimum force has been applied or, conversely, a further connecting movement is only possible by the application of a minimum force.
  • the latching device and the link arrangement are preferably set up such that the latching section and the first counter-latching section are disengaged when a cam is guided through the separating section.
  • the plug or the socket preferably has a holding receptacle. The holding receptacle is set up to hold a holding extension which is arranged on or carried by the corresponding other part, the socket or the plug.
  • the holding extension and the holding receptacle are preferably not set up to produce an electrical connection between the holding extension and the holding receptacle.
  • the latching section is preferably arranged on the holding extension, for example formed on it.
  • the first counter-locking section is preferably arranged at a first position in the holding receptacle. If present, the second counter-locking section is preferably arranged at a second position in the holding receptacle.
  • the connector device is preferably set up such that during or as a result of the passage of a cam through the separating section (by turning the sleeve), the locking section can be brought into engagement with the second counter-locking section and/or disengaged from the first counter-locking section is.
  • the plug contact and the socket contact are moved away from one another relative to one another in a separating direction, specifically preferably at least partially as a result of the energy released from the spring accumulator.
  • the spring-loaded mechanism prevents the plug contact and the socket contact from being held at a distance at which there is increased contact drift.
  • the spring accumulator alone or together with another device of the plug connector device, ensures that the plug contact and the socket contact are reliably separated from one another.
  • a force exerted by the spring accumulator to move the plug contact and socket contact relative to one another in the separation direction is therefore preferably greater than a frictional force between the latching section and a carrier of the mating latching section or sections.
  • the mechanical energy is therefore automatically released at one point in the course of guiding the cam through the separating section and leads to the plug contact and socket contact being driven (further) apart.
  • the force exerted by the spring accumulator is greater than a frictional force between the plug contact and the socket contact and/or between the plug and the socket.
  • the force of the spring accumulator is preferably sufficient at least at a specific point or point along the path for separating the socket contact and the plug contact and/or the plug and the socket to overcome the adhesive and/or sliding friction force effective at the point .
  • the force exerted by the spring accumulator is preferably greater than the sum of the frictional forces between the detent section and the support of the or counter-locking sections and the frictional force between the plug contact and socket contact, which must be overcome in order to separate the plug contact and the socket contact from one another or to safely remove them from one another.
  • the force exerted by the spring accumulator can only be greater than the sum of the forces at a point at which the first latching section and the first counter-latching section have already been disengaged or in the course of disengaging the latching section and the first counter-latching section.
  • the spring element of the spring accumulator is preferably an element which is separate from an elastically deformable accumulator element of the latching device.
  • the spring accumulator preferably works without a gear, preferably without a wedge gear.
  • the spring store preferably stores the force in the separation direction, in particular the axial direction.
  • a recess is preferably formed in the blocking section and/or adjacent to the separating section, in which a cam falls, in particular in the event of an explosion between the plug contact and the socket contact.
  • the incursion is relative.
  • the recess can also be moved so that the cam falls relative thereto. In this way, further rotation or movement of the sleeve in the opening direction can be temporarily made more difficult or prevented in order to ensure that hot explosion gases can cool down before the plug contact and socket contact can be moved further apart from one another in the separation direction.
  • a form fit is preferably formed between the cam and the recess, which must be overcome, preferably against frictional force and/or spring force, in order to further or finally separate the plug and the socket.
  • the spring accumulator can be set up to hold the cam there at least temporarily, and when the cam has fallen into the recess, so that a holding force has to be overcome in order to rotate the sleeve in the opening direction.
  • the connecting link can also have further sections.
  • the connecting link can have a blocking section, with the separating section being arranged after the blocking section in the opening direction.
  • the blocking section blocks a separating movement (for example in the axial direction) of the plug contact with respect to the socket contact. After the blocking section in the opening direction means that the cam is first guided through the blocking section and then through the separating section in order to separate the plug contact and the socket contact from one another.
  • FIG. 1 shows a connector device according to the invention in a simplified, perspective, partially cutaway view
  • FIG. 2a shows a sleeve of the connector device 1 in a cutaway, perspective view
  • FIG. 2b a sectional view to illustrate the plug channel and plug contact.
  • FIG. 1 FIG the connector device according to Figures 1-2, [0037] Figure 4a-d - highly schematized representations of features of an embodiment of the connector device according to the invention and an unplugging sequence, [0038] Figure 5a-h - a highly schematized representation of features of an embodiment of an inventive - appropriate connector set-up and an unmating sequence.
  • An example of a connector device 10 is illustrated schematically in FIG.
  • the plug connector device 10 includes a socket 11 with a socket housing 12 and a plug 13 with a plug housing 14 which carries one, preferably several, plug contacts 15 .
  • the plug contacts 15 extend parallel to one another in the axial direction A.
  • the axial direction A corresponds to the joining direction (also connecting direction) or the separating direction (arrow) in which the socket housing 12 and the plug housing 14 lead towards one another or apart be used to separate the plug contacts 15 from socket contacts 16a (also referred to as socket contacts).
  • the plug contacts 15 are assigned to plug channels 16 (see FIG. 2b). proper openings 17, 18 are provided.
  • the socket contacts 16a are arranged, which are shown by way of example in the illustration of the embodiment according to FIG.
  • a cylindrical surface 19 which is oriented concentrically to the joining or plugging direction A is formed on the plug housing 14 .
  • a sleeve 20 (can also be referred to as a locking sleeve) is held on the cylinder surface 19 and can be rotated at least to a limited extent about the axial direction A (arrow A in FIG. 1) in the circumferential direction (arrow U in FIG. 1).
  • the sleeve 20 is shown in a longitudinal section in FIG. This includes a connecting link groove 22 which is introduced in a cylindrical section 24 of the socket housing 12 which adjoins the end face 23 of the socket housing 12 and whose cylindrical surface defines a circumferential direction U.
  • the cylindrical section 24 is oriented concentrically to the axial direction A.
  • the connecting link groove 22 is arranged in a section of the socket housing 12 over which the sleeve 20 extends when the socket housing 12 and the plug housing 14 are completely brought together.
  • the link groove 22 has a blocking section 22a extending in the circumferential direction U.
  • the blocking section 22a can have a slope or an angle relative to the circumferential direction U other than 0°.
  • the task of the blocking section 22a is to block a separating movement in the separating direction A when the sleeve 20 is in a specific range of rotational positions about the axial direction A. At one end of the locking portion 22a - the beginning, assuming a separating movement, a recess 26 is formed.
  • the separating section 22b has an incline relative to the circumferential direction U.
  • the longitudinal extension direction of the separating section 22b has both a non-vanishing component in the circumferential direction U and a non-vanishing component in the axial direction A.
  • This pitch or angle is greater than a pitch of the locking portion 22a, which may be present.
  • the separating section 22b encloses an obtuse angle with the circumferential direction U.
  • a delay section 22c of the link groove 22 follows the separating section 22b.
  • the delay section 22c is oriented purely in the circumferential direction U in the illustrated exemplary embodiments. Alternatively, this can also have an incline relative to the circumferential direction U, which is less than the incline of the separating section 22c.
  • the longitudinal extension direction of the delay section 22c can consequently have a non-vanishing component in the axial direction A (in the separation direction).
  • the sleeve 20 has on its inner surface an inwardly directed cam 28, which is assigned to the link groove 22 in the socket housing 12 and engages in it as soon as the plug housing 14 and the socket housing 12 are brought together.
  • the cam 28 for the link groove 22 on the socket housing 12 can be designed as a rigid cam 28 or as a radially resilient cam 28.
  • a coupling between the sleeve 20 and the plug housing 14 preferably allows an axial movement of the sleeve 20 relative to the plug housing 14 .
  • the sleeve 20 is not only rotatable about the axial direction A on the plug housing 14 but also movable in the axial direction A on the plug housing 14 .
  • a ring-shaped projection 27, as shown in FIG. The sleeve 20 can preferably be displaced in the axial direction A against a spring force of at least one elastic element 30a, 30b of a spring accumulator 30.
  • the spring accumulator 30 is not shown in FIG. 1, but it is shown schematically in the exemplary embodiment according to FIGS.
  • the sleeve 20 is therefore preferably mounted on the socket housing 12 with an axial clearance, if necessary against a spring force of an elastic element 30a, 30b.
  • the sleeve 20 can be held on the socket housing 12 accordingly. It is alternatively or additionally possible, and different from what is shown in the figures, to introduce the link groove 22 into the inside of the sleeve.
  • the cams 28 would then be carried by the plug housing 14 and the socket housing 12, respectively.
  • FIG. 1 can have a holding receptacle 32, for example in the socket housing 12 or in the socket 11, for receiving a holding extension 33 which is formed on the counterpart, i.e. the plug 13 or the socket 11.
  • a holding device 31 with a holding receptacle 32 and a holding extension 33 is shown schematically.
  • FIGS. 5a to 5h show less schematic illustrations of exemplary holding devices 31.
  • the holding extension 33 forms a locking section 34 and on the holding receptacle 32 a first counter-locking section 35 and preferably a second counter-locking section 36 is formed.
  • the counter-locking sections 35, 36 define two stopping points on corresponding flanks 35a, 36a during the opening or separating movement of the plug from the socket - Be formed teabroughen 33a, 33b. These have blunt, for example round or spherical, or pointed locking teeth 37, 38.
  • the holding receptacle 32 has corresponding recesses which form the first counter-locking section 35 and the second counter-locking section 36 .
  • the holding extension 33 can be arranged between the plug contacts 15, for example.
  • the holding receptacle 32 can be arranged, for example, between the connector channels.
  • FIGS. 4a-4d show, in a highly schematized form, parts of a connector device 10 according to the invention, for example according to FIG. 1.
  • the procedure for separating the plug 13 and socket 11 is as follows (FIGS.
  • the cam 28 can be arranged at the start of the blocking section 22a of the link groove 22 due to the rotational position of the sleeve 20.
  • the cam 28 can be pulled or pushed into the recess 26, for example by an elastically deformed element.
  • the element can be the elastic element 30a, 30b of the spring accumulator 30.
  • the cam 28 may have to be moved out of the recess 26 into the part of the blocking section 22a running in the circumferential direction U.
  • the sleeve 20 is rotated in the opening direction, with the cam 28 being moved in the circumferential direction U through the locking portion 22a to the separating portion 22b.
  • FIG. 22b adjoins the blocking section 22a, which extends purely in the circumferential direction U, with a kink 39 of more than 90° but less than 180° (obtuse angle).
  • Figure 4b shows the cam 28 in the separating section 22b. Due to the partial axial movement in the separating section 22b, the locking tooth 38 or the locking tooth 39 is axial in the first locking recess, which th counter-locking section 35 forms, has been moved further and now abuts against a flank 36a of the first counter-locking section 35, which delimits the first locking recess.
  • a holding force must be overcome at this stop by pulling the plug 13 and socket 11 in the opposite direction and/or (simultaneously) turning the sleeve 20 in the opening direction (turning in the opening direction, similar to a right-hand or left-hand thread), the locking tooth 37, 38 is pushed so hard against the flank 36a that the locking section 34 or the holding sections 33a, 33b in turn move so strongly deform until finally the latching engagement between the latching tooth 37, 38 and the first counter-latching section 35, 36 is overcome and another separation path is abruptly released.
  • the plug contact 15 and socket contact 16a are suddenly separated, which reduces the likelihood of sparking and also reduces the occurrence of contact erosion.
  • the connector device 10 is preferably explosion-proof according to the explosion protection type flameproof encapsulation. This is because, despite the sudden separation of plug contact 15 and socket contact 16a, sparks can form and, as a result, an explosion can occur between plug contact 15 and socket contact 16a.
  • gaps between plug contact 15 and plug channel 16 are dimensioned so long and narrow that hot gas and/or particles can leave the space between plug contact 15 and plug channel 16 at most when they have cooled down to a non-ignitable temperature.
  • the cam 28 can be pushed into the recess 40 located at the beginning of the delay section 22c, and further separation of the plug 13 and socket 11 relative to one another or from one another is only possible possible if the plug 13 and socket 11 are moved in the opposite direction (joining direction, connection direction) so that the cam 28 is moved out of the recess 40 and then the sleeve 20 can be rotated further so that the cam 28 can be pushed through the delay section 22c is moved to the release portion 22d.
  • FIG. 1 shows the holding force at the stop between the ratchet teeth 37, 38 on the one hand and the second mating latching section 36 is overcome by deforming the latching section 34 of the holding extension 33 .
  • Figure 4d shows the locking tooth 37, 38 disengaged from the second counter-locking bar Section 36.
  • Figures 5a-5h illustrate a separation process in a further embodiment of a connector device 10 according to the invention. For the description, the description of Figures 1-4d can be used accordingly, unless something else results from the following: The embodiment according to FIG.
  • the spring accumulator 30 which, when the cam 28 is passed through the separating section 22b, permits an axial movement of the sleeve 20 with respect to the plug housing 14 against a spring force.
  • the spring accumulator 30 stores the spring force in the axial direction A.
  • the spring accumulator 30 therefore manages without a gear, preferably without a wedge gear, in order to convert an axial movement into a storage movement, for example in the circumferential direction U.
  • the elastically deformable storage element 30a, 30b (spring) of the spring storage device 30 is shown schematically as a compression spring in FIGS. 5a to 5h.
  • the user turns the sleeve 20 in a counterclockwise direction (opening direction) as the user is used to opening a right-hand thread connection.
  • the link groove 22 can be oriented such that the user must turn the sleeve 20 clockwise to open it, as in a left-hand thread connection.
  • the movement in the axial direction A can take place automatically if the user turns the sleeve 20 vigorously enough and thus overcomes the frictional force between the cam 28 and the wall of the link groove 22 at the recess 26.
  • the rotational movement is partly converted into an axial movement in order to disengage the cam 28 and the recess.
  • the user guides the cam 28 through the locking section 22a as a result of the rotary movement.
  • FIG. 5b shows the cam 28 at the transition between the blocking section 22a and the separating section 22b. When the cam 28 is guided through the blocking section 22a, this does not result in a separating movement between the plug 13 and the socket 11 if this is oriented purely in the circumferential direction U.
  • a further rotary movement on the sleeve 20 causes the cam 28 passed through the partition portion 22b.
  • the connecting link groove 22 or the separating section 22b leads to a restricted guidance of the cam 28, which in turn leads to a rotary movement on the sleeve 20, as in the case of a thread, being partially converted into an axial movement of the sleeve 20.
  • the spring element or elements 30a, 30b of the spring accumulator 30 is elastically deformed, as illustrated in FIG. 5c, and stores the mechanical energy.
  • the spring hardness or the resistance of the spring element 30a, 30b to elastic deformation is preferably selected such that the latching section 34 of the latching device is pressed against a flank 35a (see Figure 3) of the first counter-latching section 35, but that the force to Deformation of the spring element 30a, 30b is not sufficient, at least initially, to overcome the holding force due to the latching device.
  • a flank 35a see Figure 3
  • the force to Deformation of the spring element 30a, 30b is not sufficient, at least initially, to overcome the holding force due to the latching device.
  • the spring element 30a, 30b of the spring accumulator 30 can be compressed up to a corresponding stop 41a, 41b or the spring element 30a, 30b can become so hard that as a result a further axial movement of the sleeve 20 - for example converted from a rotary movement of the sleeve 20, as with a thread, and/or supported by an axial movement of the sleeve 20 by the user - is converted into an axial movement of the plug 13 away from the socket 11.
  • the force must be sufficient to overcome the holding force between the latching section 34 and the first counter-latching section 35 of the latching device.
  • the spring accumulator discharges its mechanical energy automatically during the movement of the cam 28 through the separating section 22b as soon as the force due to the engagement of the first latching section 34 and the first counter-locking section 35, which prevents this release, is less than the force of the deformed spring element 30a, 30b.
  • This promotes a movement of the plug contact 15 and the socket contact 16a relative to one another in the direction of separation if they are still in contact or if the contact has just been separated, but the plug contact 15 and the socket contact 16a are still so close together that increased contact erosion occurs is to be feared.
  • FIG. 5g shows the cam 28 on the release section 22d, which adjoins the delay section 22c and preferably runs purely in the axial direction A.
  • the spring element 30a, 30b In order to finally separate the plug 13 and the socket 11 from one another, the spring element 30a, 30b must be compressed again in the illustrated embodiment, depending on the hardness of the spring up to the stop in order to increase the holding force between the latching section 34 and the second counter-latching bar. cut 36 to overcome. When the latching section 34 and the second counter-latching section 36 are disengaged, as shown in FIG. 5h, the spring 30a, 30b relaxes again. Plug 13 and socket 11 can now finally be moved away from each other.
  • the spring accumulator 30 can, by means of the same spring element 30a, 30b or a further spring element, also be set up to store spring energy when connecting or joining the plug 13 and the socket 11 in order to use them to suddenly make contact to release between plug contact 15 and socket contact 16a. This can be explained as follows using FIGS. 5a-5h in reverse order: The sleeve 20 is pushed over the socket housing 12, as illustrated in FIG. 5h. The cam 28 is inserted into the separating portion 22b.
  • the resistance between latching section 34 and input 42 of the holding receptacle 32 can now be overcome indirectly via the axial movement of the sleeve 20 or directly by grasping the plug 13 and pressing in the joining direction, in order to position the latching section 34 and the second counter-latching section 36, as shown in Figure 5g , to engage.
  • Plug contact 15 and socket contact 16a are at a distance that does not allow sparking between plug contact 15 and socket contact 16a.
  • the sleeve 20 is now rotated to pass the cam 28 through the delay section 22b. However, further insertion of the holding extension 33 into the holding receptacle 32 is only possible against the resistance between the latching section 34 and the second counter-latching section 36 .
  • the force for disengaging the latching section 34 and the second counter-latching section 36 in the joining direction can, as with a thread, due to the gearing behavior between the cam 28 and the separating section 22b, by rotating the sleeve 20 via the plug 13 onto the retaining extension 33 be transmitted. Alternatively or additionally, this movement can be at least supported by pressing the plug 13 in the joining direction.
  • the spring accumulator 30 with the spring element 30a, 30b mentioned above in connection with the description of the separation or another spring element can help to ensure that the contact between the plug contact 15 and socket contact 16a is made abruptly.
  • a connector device 10 is provided with a plug 13, which has a plug housing 14 and at least one electrical plug contact 15 held insulated in the plug housing 14, and a socket 11, which has a socket housing 12 and a socket contact 16a , disclosed.
  • the socket housing 12 has an electrically insulating plug channel for receiving the plug contact 15, in which plug channel the socket contact 16a is arranged.
  • a sleeve 20 is rotatably arranged on the plug housing 14 or the socket housing 12 . Between the sleeve 20, the plug housing 14 and the socket housing 12, a connecting link arrangement 21 is effectively arranged.
  • a link 22 of the link arrangement 21 has a separating section 22b with a pitch relative to a circumferential direction U.
  • a delay section 22c is arranged, which has a smaller gradient than the separating section 22b.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Es wird eine Steckverbindereinrichtung (10) mit einem Stecker (13), der ein Steckergehäuse (14) und wenigstens einen in dem Steckergehäuse (14) isoliert gehaltenen elektrischen Steckkontakt (15) aufweist, einer Steckdose (11), die ein Steckdosengehäuse (12) und einen Steckdosenkontakt (16) aufweist, offenbart. Das Steckdosengehäuse (12) weist einen elektrisch isolierend ausgebildeten Steckerkanal zur Aufnahme des Steckkontakts (15) auf, in welchem Steckerkanal der Steckdosenkontakt (16) angeordnet ist. An dem Steckergehäuse (14) oder dem Steckdosengehäuse (12) ist eine Hülse (20) verdrehbar angeordnet ist. Zwischen der Hülse (20), dem Steckergehäuse (14) und dem Steckdosengehäuse (12) ist eine Kulissenanordnung (21) wirksam angeordnet. Eine Kulisse (22) der Kulissenanordnung (21) weist einen Trennabschnitt (22b) mit einer Steigung relativ zu einer Umfangsrichtung (U) auf. In einer Öffnungsrichtung nach dem Trennabschnitt (22b) ist ein Verzögerungsabschnitt (22c) angeordnet, welcher eine geringere Steigung aufweist, als der Trennabschnitt (22b).

Description

Steckverbindereinrichtung [0001] Die Erfindung betrifft eine Steckverbinderein- richtung. [0002] Aus dem Stand der Technik DE 202005 010 927 U1 ist ein explosionsgeschützter Steckverbinder bekannt. Der Steckverbinder weist ein Steckerteil und ein Steckbuchsent- eil auf. Das Steckerteil weist ein Gehäuse mit einem Außen- gewinde auf. Das Steckbuchsenteil weist ein Gehäuse auf. Eine Außenhülse umgibt das Gehäuse des Steckbuchsenteils. Die Außenhülse weist ein Innengewinde auf. Damit lässt sich die Außenhülse auf das Gehäuse des Steckerteils aufschrau- ben, womit der Steckerteil und der Steckbuchsenteil anei- nander befestigt sind. [0003] WO 2007/071968 A2 offenbart eine Steckverbinder- einrichtung mit einem Zapfen und einer Nut, welche eine Ab- folge von Dreh- und/oder Schiebebewegungen eines Teils der Steckverbindereinrichtung relativ zu einem anderen Teil der Steckerverbindereinrichtung zum Verbinden oder Lösen vorge- ben. Die Nut kann eine Z-Form mit axialen Abschnitten und einem dazwischen angeordneten Abschnitt mit einer Steigung relativ zur Umfangsrichtung aufweisen. [0004] US 10033 138 B2 offenbart ebenfalls eine Verbin- dereinrichtung, in welcher eine Nut und wenigstens ein No- cken eine Bewegungsabfolge zum Lösen und Verbinden vorge- ben. Die Nut hat zwei axiale Abschnitte und einen Zwischen- abschnitt, welcher schräg zur Umfangsrichtung verläuft. [0005] DE 102017 112 160 A1 zeigt ein Ausführungsbei- spiel einer Steckverbindereinrichtung mit einer Nut und No- cken, wobei die Nut in Umfangsrichtung verlaufende Ab- schnitte und in Axialrichtung verlaufende Abschnitte auf- weist. [0006] EP 3467 957 A1 offenbart einen Steckverbinder. [0007] EP 3211 727 A1 offenbart eine Steckverbinderein- richtung mit einem Haltefortsatz und einer Halteaufnahme, wobei der Haltefortsatz und die Halteaufnahme eine Rastein- richtung aufweisen mit einem Rastabschnitt und einem ersten Gegenrastabschnitt und einem zweiten Gegenrastabschnitt beim Trennen und auch beim Verbinden der Teile der Steck- verbindereinrichtung verrastet der Rastabschnitt zuerst mit einem Gegenrastabschnitt und dann mit dem weiteren Gegen- rastabschnitt. [0008] Es ist Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Konzept für eine Steckverbindereinrichtung anzugeben. [0009] Diese Aufgabe wird mit einer Steckverbinderein- richtung nach Anspruch 1 gelöst: [0010] Die erfindungsgemäße Steckverbindereinrichtung weist einen Stecker auf. Der Stecker weist ein Steckerge- häuse und wenigstens einen in dem Steckergehäuse isoliert gehaltenen elektrischen Steckkontakt auf. Die Steckverbin- dereinrichtung weist eine Steckdose auf. Die Steckdose weist ein Steckdosengehäuse und einen Steckdosenkontakt auf. Das Steckdosengehäuse weist einen elektrisch isolie- rend ausgebildeten Steckerkanal auf. Dieser ist zur Aufnah- me des Steckkontakts eingerichtet. In dem Steckerkanal ist der Steckdosenkontakt angeordnet. An dem Steckergehäuse o- der dem Steckdosengehäuse ist eine Hülse verdrehbar ange- ordnet, die auch als Muffe oder Sperrmuffe bezeichnet wer- den kann. Die Steckverbindereinrichtung weist eine zwischen der Hülse, dem Steckergehäuse und dem Steckdosengehäuse wirksam angeordnete Kulissenanordnung auf. Die Kulissenano- rdnung weist vorzugsweise eine Kulisse auf, welche einen Trennabschnitt aufweist. Der Trennabschnitt weist eine Steigung relativ zu einer Umfangsrichtung auf. Die Kulisse weist einen in einer Öffnungsrichtung nach dem Trennab- schnitt angeordneten Verzögerungsabschnitt auf, welcher ei- ne geringere Steigung bezüglich der Umfangsrichtung auf- weist als der Trennabschnitt. Der Verzögerungsabschnitt kann sich in Öffnungsrichtung an den Trennabschnitt an- schließen. [0011] Erfindungsgemäß ist eine intuitiv zu bedienende Steckverbindereinrichtung geschaffen, denn der Trennab- schnitt erzwingt zum Lösen der Verbindung zwischen Stecker und Steckdose bevorzugt eine Drehbewegung, die wie bei ei- nem Linksgewinde oder alternativ einem Rechtsgewinde in ei- ne Trennbewegung umgesetzt wird. [0012] Die Steckverbindereinrichtung ist bevorzugt ex- plosionsgeschützt ausgebildet, besonders bevorzugt nach der Schutzart „druckfeste Kapselung“ (Ex-d). Mittels des Verzö- gerungsabschnitts kann die Trennbewegung verlangsamt (bei gleicher Drehzahl) werden, ggf. bis auf Null, um ausrei- chend Zeit zum Verlöschen eines Funkens und/oder Abkühlen von heißen Explosionsgasen zu lassen. Beim Drehen der Hülse in Öffnungsrichtung sorgt die Anordnung des Trennabschnit- tes und des Verzögerungsabschnittes dafür, dass das Trennen des Steckerkontaktes und des Steckdosenkontaktes zunächst schnell und die weitere Trennbewegung verzögert oder ver- langsamt erfolgen kann. Dieses Konzept ebnet den Weg zu ei- ner intuitiv zu bedienenden Steckverbindereinrichtung, wel- che es erlaubt, den Kontakt rasch zu lösen, um Explosions- sicherheit herzustellen und eine übermäßige Beschädigung oder Abnutzung des Steckkontaktes und/oder des Steckdosen- kontaktes zu reduziert oder zu vermeiden. [0013] Aufgrund der Steigung des Trennabschnittes können die Kulisse und ein in diese eingreifender Nocken die Hülse relativ zu dem Steckergehäuse oder dem Steckdosengehäuse beim Drehen der Hülse in Öffnungsrichtung gleichzeitig in einer Trennrichtung antreiben und/oder eine solche Bewegung zum Drehen der Hülse erzwingen, um das Steckergehäuse und das Steckdosengehäuse bzw. den Stecker und die Steckdose in einer Trennrichtung zu bewegen. Umgekehrt kann die Steigung des Trennabschnittes dazu führen, dass beim Drehen der Hül- se relativ zu dem Steckergehäuse oder dem Steckdosengehäuse in Schließrichtung die Hülse relativ zu dem Steckergehäuse oder dem Steckdosengehäuse in einer Verbindungsrichtung be- wegt wird, um das Steckdosengehäuse und das Steckergehäuse relativ zueinander in einer Verbindungsrichtung aufeinander zu zu bewegen. [0014] Aufgrund der geringeren Steigung des Trennab- schnitts - diese Steigung kann beispielsweise 0 sein, so dass der Trennabschnitt rein in Umfangsrichtung verläuft - wird eine weitere Trennbewegung des Steckers relativ zu der Steckdose vorübergehend gesperrt bzw. verhindert oder bei gleichbleibender Drehgeschwindigkeit zumindest verlangsamt. Der Verzögerungsabschnitt schließt sich vorzugsweise an den Trennabschnitt an. [0015] Weitere Merkmale, welche erfindungsgemäße Ausfüh- rungsformen von Steckverbindereinrichtungen einzeln oder gemeinsam, beispielsweise aufweisen können, werden im Fol- genden beschrieben: [0016] Die Steckverbindereinrichtung kann einen Feder- speicher aufweisen, welcher angeordnet ist, um zwischen der Hülse, dem Steckergehäuse und dem Steckdosengehäuse wirksam zu sein. Der Federspeicher ist dazu eingerichtet, beim Be- wegen der Hülse zum Trennen des Steckers und der Steckdose Bewegungsenergie zu speichern, um diese in Folge dessen bei einer weiteren Trennbewegung abzugeben, um damit den elektrischen Kontakt zwischen dem Steckkontakt und den Steckdosenkontakt zu trennen oder Steckkontakt und Steckdo- senkontakt weiter voneinander zu entfernen. Damit ist es möglich, vorzuggeben, dass ein bestimmter Abschnitt des Trennweges, d.h. Außerkontaktbringen des Steckkontakts und des Steckdosenkontaktes und/oder weiteres voneinander Weg- bewegen des Steckkontaktes und des Steckdosenkontaktes, mit einer definierten Geschwindigkeit oder zumindest einer Ge- schwindigkeit oberhalb einer bestimmten Schwelle zurückge- legt wird, um ein übermäßiges Auftreten von Funkenbildung zwischen Steckkontakt und Steckdosenkontakt und/oder Kon- taktabbrand zu vermeiden. Der Steckkontakt und der Steckdo- senkontakt können mittels des Federspeichers voneinander sicher schlagartig getrennt werden. Als eine Feder wird je- des elastisch verformbare Element angesehen, welches dazu eingerichtet und bestimmt ist, mechanische Energie zu spei- chern, um diese zur Unterstützung einer Relativbewegung von Steckkontakt und Steckdosenkontakt in einer Trennrichtung freizugeben. [0017] Der Federspeicher gibt die Bewegungsenergie be- vorzugt beim Durchführen eines Nockens durch einen Unterab- schnitt des Trennabschnitts frei. [0018] Bevorzugt weist der Stecker und die Steckdose ei- ne Rasteinrichtung auf. Die Rasteinrichtung weist einen Rastabschnitt und einen ersten Gegenrastabschnitt auf. Die Rasteinrichtung kann zusätzlich einen zweiten Gegenrastab- schnitt aufweisen. Der Rastabschnitt ist dazu eingerichtet, wahlweise mit dem ersten Gegenrastabschnitt und dem zweiten Gegenrastabschnitt, sofern vorhanden, in Eingriff zu ste- hen. Die Rasteinrichtung definiert wenigstens zwei Stellen (Haltestellen), an denen eine weitere Trennbewegung erst nach Aufbringen einer Mindestkraft möglich ist oder umge- kehrt eine weitere Verbindungsbewegung erst durch Aufbrin- gen einer Mindestkraft möglich ist. [0019] Bevorzugt sind die Rasteinrichtung und die Kulis- senanordnung dazu eingerichtet, dass der Rastabschnitt und der erste Gegenrastabschnitt beim Führen eines Nockens durch den Trennabschnitt außer Eingriff gebracht werden. [0020] Bevorzugt weist der Stecker oder die Steckdose eine Halteaufnahme auf. Die Halteaufnahme ist zur Aufnahme eines Haltefortsatzes eingerichtet, der an dem entsprechen- den anderen Teil, der Steckdose oder des Steckers, angeord- net ist oder von diesem getragen wird. Der Haltefortsatz und die Halteaufnahme sind vorzugsweise nicht zum Herstel- len einer elektrischen Verbindung zwischen Haltefortsatz und Halteaufnahme eingerichtet. [0021] Bevorzugt ist der Rastabschnitt am Haltefortsatz angeordnet, beispielsweise angeformt. Der erste Gegenrast- abschnitt ist bevorzugt an einer ersten Position in der Halteaufnahme angeordnet. Wenn vorhanden, ist der zweite Gegenrastabschnitt bevorzugt an einer zweiten Position in der Halteaufnahme angeordnet. [0022] Die Steckverbindereinrichtung ist bevorzugt dazu eingerichtet, dass während oder in Folge des Durchführens eines Nockens durch den Trennabschnitt (durch Drehen der Hülse) der Rastabschnitt in Eingriff mit dem zweiten Gegen- rastabschnitt bringbar ist und/oder außer Eingriff mit dem ersten Gegenrastabschnitt bringbar ist. [0023] Bevorzugt wird beim Durchführen eines Nockens durch den Trennabschnitt der Steckkontakt und der Steckdo- senkontakt relativ zueinander in einer Trennrichtung vonei- nander weg bewegt, und zwar bevorzugt wenigstens teilweise aufgrund der aus dem Federspeicher freigegebenen Energie. Bevorzugt verhindert der Federspeicher ein Halten des Steckkontaktes und des Steckdosenkontaktes in einem Ab- stand, in dem vermehrt Kontaktabwand auftritt. Der Feder- speicher sorgt alleine oder gemeinsam mit einer weiteren Einrichtung der Steckverbindereinrichtung für ein sicheres Trennen des Steckkontakts und des Steckdosenkontakts vonei- nander. [0024] Bevorzugt ist deswegen eine vom Federspeicher ausgeübte Kraft zum Bewegen des Steckkontaktes und Steckdo- senkontaktes relativ zueinander in Trennrichtung größer als eine Reibungskraft zwischen dem Rastabschnitt und einem Träger des Gegenrastabschnitts oder der Gegenrastabschnit- te. Die mechanische Energie wird deshalb an einer Stelle im Zuge des Führens des Nockens durch den Trennabschnitt auto- matisch freigegeben und führt zu einem (weiteren) Auseinan- dertreiben von Steckkontakt und Steckdosenkontakt. [0025] Bevorzugt ist die von dem Federspeicher ausgeübte Kraft größer als eine Reibungskraft zwischen dem Steckkon- takt und dem Steckdosenkontakt und/oder zwischen dem Ste- cker und der Steckdose. Bevorzugt reicht zumindest an einem bestimmten Punkt oder einer Stelle entlang des Weges zum Trennen des Steckdosenkontakts und des Steckkontakts und/oder des Steckers und der Steckdose die Kraft des Fe- derspeichers aus, um die an der Stelle wirksame Haft- und/oder Gleitreibungskraft zu überwinden. [0026] Die vom Federspeicher ausgeübte Kraft ist bevor- zugt größer als die Summe der Reibungskräfte zwischen Rast- abschnitt und dem Träger des oder der Gegenrastabschnitte und der Reibungskraft zwischen Steckkontakt und Steckdosen- kontakt, welche überwunden werden müssen, um den Steckkon- takt und den Steckdosenkontakt voneinander zu trennen oder voneinander sicher zu entfernen. Die vom Federspeicher aus- geübte Kraft kann erst an einer Stelle größer als die Summe der Kräfte sein, an der der ersten Rastabschnitt und der ersten Gegenrastabschnitt bereits außer Eingriff gebracht sind oder im Zuge des Außereingriff bringens des Rastab- schnitts und des ersten Gegenrastabschnitts. [0027] Das Federelement des Federspeichers ist vorzugs- weise ein Element, das von einem elastisch verformbaren Speicherelement der Rasteinrichtung gesondert ist. Der Fe- derspeicher kommt vorzugsweise ohne Getriebe, bevorzugt oh- ne Keilgetriebe aus. Der Federspeicher speichert die Kraft vorzugsweise in Trennrichtung, insbesondere Axialrichtung. [0028] Bevorzugt ist in dem Sperrabschnitt und/oder an- grenzend an den Trennabschnitt eine Ausnehmung ausgebildet, in welcher ein Nocken, insbesondere im Falle einer Explosi- on zwischen dem Steckkontakt und dem Steckdosenkontakt ein- fällt. Das Einfallen ist relativ zu sehen. Es kann auch die Ausnehmung bewegt werden, so dass der Nocken relativ dazu einfällt. Damit kann ein weiteres Drehen bzw. Bewegen der Hülse in Öffnungsrichtung vorübergehend erschwert oder ver- hindert werden, um sicher zu stellen, dass heiße Explosi- onsgase abkühlen können, bevor Steckkontakt und Steckdosen- kontakt weiter voneinander in Trennrichtung bewegt werden können. Zwischen Nocken und Ausnehmung ist bei in die Aus- nehmung eingefallenem Nocken bevorzugt ein Formschluss ge- bildet, der, vorzugsweise gegen Reibungskraft und/oder Fe- derkraft, überwunden werden muss, um den Stecker und die Steckdose weiter oder endgültig zu trennen. [0029] Der Federspeicher kann dazu eingerichtet sein, den Nocken und wenn der Nocken in die Ausnehmung eingefal- len ist, dort zumindest vorübergehend zu halten, so dass zum Drehen der Hülse in Öffnungsrichtung eine Haltekraft überwunden werden muss. [0030] Die Kulisse kann zusätzlich zu dem Trennabschnitt und dem Verzögerungsabschnitt noch weitere Abschnitte auf- weisen. Beispielsweise kann die Kulisse einen Sperrab- schnitt aufweisen, wobei der Trennabschnitt in Öffnungs- richtung nach dem Sperrabschnitt angeordnet ist. Der Sperr- abschnitt sperrt eine Trennbewegung (beispielsweise in Axi- alrichtung) des Steckkontaktes bezüglich des Steckdosenkon- taktes. In Öffnungsrichtung nach dem Sperrabschnitt meint, dass der Nocken zunächst durch den Sperrabschnitt und dann durch den Trennabschnitt geführt wird, um den Steckkontakt und den Steckdosenkontakt voneinander zu trennen. Die Hülse muss dazu in ihrer eigenen Öffnungsrichtung gedreht werden. [0031] Die Kulisse weist vorzugsweise einen Freigabeab- schnitt in Öffnungsrichtung nach dem Verzögerungsabschnitt auf, welcher eine weitere Bewegung des Steckkontaktes und des Steckdosenkontaktes und/oder des Steckers und der Steckdose in Trennrichtung freigibt. [0032] Weitere Merkmale und beispielhafte Ausführungs- formen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der folgenden Beschreibung sowie den Figuren. Es zeigen schematisch und beispielhaft: [0033] Figur 1 – eine erfindungsgemäße Steckverbinder- einrichtung in vereinfachter perspektivischer, teilweise aufgeschnittener Darstellung, [0034] Figur 2a – eine Hülse der Steckverbindereinrich- tung nach Figur 1 in aufgeschnittener, perspektivischer Darstellung, [0035] Figur 2b – eine Schnittdarstellung zur Veran- schaulichung von Steckerkanal und Steckkontakt, [0036] Figur 3 – ein Ausführungsbeispiel eines Halte- fortsatzes und einer Halteaufnahme zur Aufnahme des Halte- fortsatzes, beispielsweise der Steckverbindereinrichtung gemäß Figuren 1-2, [0037] Figur 4a-d - stark schematisierte Darstellungen von Merkmalen einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindereinrichtung sowie einer Entsteckabfolge, [0038] Figur 5a-h – eine stark schematisierte Darstel- lung von Merkmalen einer Ausführungsform einer erfindungs- gemäßen Steckverbindereinrichtung und einer Entsteckabfol- ge. [0039] In Figur 1 ist ein Beispiel einer Steckverbinder- einrichtung 10 schematisch veranschaulicht. Zu der Steck- verbindereinrichtung 10 gehören eine Steckdose 11 mit einem Steckdosengehäuse 12 und ein Stecker 13 mit einem Stecker- gehäuse 14, das einen, vorzugsweise mehrere Steckkontakte 15 trägt. Die Steckkontakte 15 erstrecken sich parallel zu- einander in Axialrichtung A. Die Axialrichtung A stimmt mit der Fügerichtung (auch Verbindungsrichtung) bzw. der Trenn- richtung (Pfeil) überein, in der das Steckdosengehäuse 12 und das Steckergehäuse 14 zueinander oder auseinander ge- führt werden, um die Steckkontakte 15 von Steckdosenkontak- ten 16a (auch als Buchsenkontakte bezeichnet) zu trennen. [0040] In dem Steckdosengehäuse 12 sind den Steckkontak- ten 15 zugeordnete, zu Steckerkanälen 16 (s. Figur 2b) ge- hörige Öffnungen 17, 18 vorgesehen. In diesen sind die Steckdosenkontakte 16a angeordnet, welche beispielhaft in der Veranschaulichung der Ausführungsform gemäß Figur 5 dargestellt sind. [0041] An dem Steckergehäuse 14 ist eine Zylinderfläche 19 ausgebildet, die konzentrisch zu der Füge- oder Steck- richtung A orientiert ist. Auf der Zylinderfläche 19 ist eine Hülse 20 (kann auch als Sperrmuffe bezeichnet werden) gehalten, die wenigstens beschränkt um die Axialrichtung A (Pfeil A in Figur 1) in Umfangsrichtung (Pfeil U in Figur 1) drehbar ist. [0042] Die Hülse 20 ist in Figur 1 längs aufgeschnitten dargestellt, um den Blick auf die Steckkontakte 15 sowie auf eine Kulissenanordnung 21 freizugeben. Zu dieser gehört eine Kulissennut 22, die in einem sich an die Stirnseite 23 des Steckdosengehäuses 12 anschließenden zylindrischen Ab- schnitt 24 des Steckdosengehäuses 12 eingebracht ist, des- sen Zylinderfläche eine Umfangsrichtung U festlegt. Der zy- lindrische Abschnitt 24 ist konzentrisch zu der Axialrich- tung A orientiert. Die Kulissennut 22 ist in einem Ab- schnitt des Steckdosengehäuses 12 angeordnet, der bei voll- ständiger Zusammenführung des Steckdosengehäuses 12 und des Steckergehäuses 14 von der Hülse 20 übergriffen ist. [0043] Wie auch aus den Figuren 4a-d sowie 5a-g hervor- geht, weist die Kulissennut 22 einen sich in Umfangsrich- tung U erstreckenden Sperrabschnitt 22a auf. Alternativ kann der Sperrabschnitt 22a eine Steigung oder einen Winkel relativ zur Umfangsrichtung U von 0° verschieden aufweisen. Aufgabe des Sperrabschnitts 22a ist es eine Trennbewegung in Trennrichtung A zu sperren, wenn die Hülse 20 in einem bestimmten Bereich von Drehstellungen um die Axialrichtung A ist. Am einem Ende des Sperrabschnitts 22a - dem Anfang, wenn man von einer Trennbewegung ausgeht- ist eine Ausneh- mung 26 ausgebildet. [0044] An den Sperrabschnitt 22a schließt sich ein als Trennabschnitt 22b bezeichneter Abschnitt der Kulissennut 22 an. Der Trennabschnitt 22b weist eine Steigung relativ zur Umfangsrichtung U auf. Mit anderen Worten weist die Längserstreckungsrichtung des Trennabschnitts 22b sowohl eine nicht verschwindende Komponente in Umfangsrichtung U als auch eine nicht verschwindende Komponente in Axialrich- tung A auf. Diese Steigung oder der Winkel ist größer als eine Steigung des Sperrabschnitts 22a, welche vorhanden sein kann. Auf Grund der Steigung schließt der Trennab- schnitt 22b mit der Umfangsrichtung U einen überstumpfen Winkel ein. [0045] In dem dargestellten Ausführungsbeispiel schließt sich an den Trennabschnitt 22b ein Verzögerungsabschnitt 22c der Kulissennut 22 an. Der Verzögerungsabschnitt 22c ist in den dargestellten Ausführungsbeispielen rein in Um- fangsrichtung U orientiert. Alternativ kann dieser auch ei- ne Steigung relativ zur Umfangsrichtung U aufweisen, welche geringer ist als die Steigung des Trennabschnitts 22c. Die Längserstreckungsrichtung des Verzögerungsabschnitts 22c kann folglich eine nicht verschwindende Komponente in Axi- alrichtung A (in Trennrichtung) aufweisen. [0046] Die Hülse 20 weist an ihrer Innenfläche, wie es aus Figur 2a ersichtlich ist, einen nach innen gerichteten Nocken 28 auf, der der Kulissennut 22 in dem Steckdosenge- häuse 12 zugeordnet ist und in diese fasst, sobald das Ste- ckergehäuse 14 und das Steckdosengehäuse 12 zusammengeführt werden. Der Nocken 28 für die Kulissennut 22 am Steckdosen- gehäuse 12 kann als starrer Nocken 28 ausgebildet sein oder als radial federnder Nocken 28. [0047] Bevorzugt lässt eine Kopplung zwischen der Hülse 20 und dem Steckergehäuse 14 eine axiale Bewegung der Hülse 20 relativ zu dem Steckergehäuse 14 zu. In bevorzugten Aus- führungsformen ist die Hülse 20 nicht nur auf dem Stecker- gehäuse 14 um die Axialrichtung A drehbar, sondern auch in Axialrichtung A auf dem Steckergehäuse 14 bewegbar. Dazu kann ein ringförmiger Vorsprung 27, wie er in Figur 2a dar- gestellt ist, in eine nutartige ringförmige Ausnehmung 29 in dem Steckergehäuse greifen, welche Ausnehmung mit ihrer Breite das Ausmaß der axialen Bewegungsfreiheit der Hülse 20 auf dem Steckergehäuse 14 festlegt. [0048] Vorzugsweise ist die Hülse 20 gegen eine Feder- kraft wenigstens eines elastischen Elements 30a, 30b eines Federspeichers 30 in Axialrichtung A verschiebbar. Der Fe- derspeicher 30 ist in Figur 1 nicht dargestellt, wohl aber schematisch in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 4a bis 4d sowie weniger schematisch in dem Ausführungsbeispiel ge- mäß Figuren 5a bis 5h. Die Hülse 20 ist also bevorzugt mit einem axialen Freigang, ggf. gegen eine Federkraft eines elastischen Elements 30a, 30b an dem Steckdosengehäuse 12 gelagert. [0049] Während die Figuren Ausführungsformen zeigen, in denen die Kulissennut 22 in das Steckdosengehäuse 12 einge- bracht ist, ist es alternativ möglich eine Kulissennut 22 in das Steckergehäuse 14 einzubringen. Die Hülse 20 kann entsprechend auf dem Steckdosengehäuse 12 gehalten sein. Es ist alternativ oder zusätzlich möglich, und anders als in den Figuren dargestellt, die Kulissennut 22 in die Innen- seite der Hülse einzubringen. Die Nocken 28 würden dann entsprechend von dem Steckergehäuse 14 bzw. dem Steckdosen- gehäuse 12 getragen. [0050] Das in Figur 1 dargestellte Ausführungsbeispiel kann eine Halteaufnahme 32, beispielsweise in dem Steckdo- sengehäuse 12 oder in der Steckdose 11, zur Aufnahme eines Haltefortsatzes 33 aufweisen, der an dem Gegenstück, also dem Stecker 13 oder der Steckdose 11 ausgebildet ist. In Figuren 4a bis 4d ist eine Halteeinrichtung 31 mit einer Halteaufnahme 32 und einem Haltefortsatz 33 schematisch dargestellt. Figuren 3 und Figuren 5a bis 5h zeigen weniger stark schematisierte Darstellungen beispielhafter Halteein- richtungen 31. [0051] Der Haltefortsatz 33 bildet einen Rastabschnitt 34 und an der Halteaufnahme 32 ist ein erster Gegenrastab- schnitt 35 und bevorzugt ein zweiter Gegenrastabschnitt 36 ausgebildet. Die Gegenrastabschnitte 35, 36 definieren an entsprechenden Flanken 35a, 36a zwei Haltestellen bei der Öffnungs- bzw. Trennbewegung des Steckers von der Steckdo- se. [0052] Wie aus Figur 3 hervorgeht, kann der Haltefort- satz 33 beispielsweise von zwei federnd ausgebildeten Hal- teabschnitten 33a, 33b gebildet sein. Diese weisen stumpfe, z.B. runde oder kugelförmige, oder spitze Rastzähne 37, 38 auf. Die Halteaufnahme 32 weist entsprechende Ausnehmungen auf, welche den ersten Gegenrastabschnitt 35 und den zwei- ten Gegenrastabschnitt 36 bilden. Der Haltefortsatz 33 kann beispielsweise zwischen den Steckkontakten 15 angeordnet sein. Die Halteaufnahme 32 kann beispielsweise zwischen den Steckerkanälen angeordnet sein. [0053] Die Figuren 4a-4d zeigen stark schematisiert, ausschnittsweise eine erfindungsgemäße Steckverbinderein- richtung 10, beispielsweise gemäß Figur 1. Es ist nur ein Abschnitt des Steckergehäuses 14 und nur ein Abschnitt des Steckdosengehäuses 12 gezeigt. Die Hülse 20 ist in den Fi- guren 4a bis 4d stark schematisiert und teildurchsichtig gezeigt. Die Rasteinrichtung 34 mit Rastabschnitt 34 und erstem Gegenrastabschnitt 35 und zweiten Gegenrastabschnitt 36 ist in den Figuren 4a bis 4d stark schematisiert an der Außenseite des Steckergehäuses 14 und des Steckdosengehäu- ses 12 angeordnet gezeigt. Während eine solche Anordnung grundsätzlich möglich ist, können der oder die Rastab- schnitte 34 an einem Haltefortsatz 33a, 33b und erster Ge- genrastabschnitt 35 und zweiter Gegenrastabschnitt 36 an einer Halteaufnahme 32 ausgebildet sein, wie aus Figur 3 und Figuren 5a bis 5h beispielhaft hervorgeht. [0054] Zum Trennen von Stecker 13 und Steckdose 11 kann, wie folgt vorgegangen werden (Figuren 4a bis 4d): [0055] Der Nocken 28 kann aufgrund der Drehstellung der Hülse 20 am Anfang des Sperrabschnitts 22a der Kulissennut 22 angeordnet sein. Der Nocken 28 kann in die Ausnehmung 26 gezogen, bzw. gedrückt, sein, beispielsweise durch ein elastisch verformtes Element. Das Element kann das elasti- sche Element 30a, 30b des Federspeichers 30 sein. Der No- cken 28 muss gegebenenfalls aus der Ausnehmung 26 in den in Umfangsrichtung U verlaufenden Teil des Sperrabschnitts 22a bewegt werden. Die Hülse 20 wird in Öffnungsrichtung ge- dreht, wobei der Nocken 28 in Umfangsrichtung U durch den Sperrabschnitt 22a zu dem Trennabschnitt 22b bewegt wird. Der Trennabschnitt 22b schließt sich an den rein in Um- fangsrichtung U erstreckenden Sperrabschnitt 22a mit einem Knick 39 von über 90°, aber weniger als 180° (überstumpfer Winkel) an. [0056] Abbildung 4b zeigt den Nocken 28 in dem Trennab- schnitt 22b. Aufgrund der anteilsweise axialen Bewegung in dem Trennabschnitt 22b ist der Rastzahn 38 bzw. der Rast- zahn 39 axial in der ersten Rastausnehmung, welche den ers- ten Gegenrastabschnitt 35 bildet, weiterbewegt worden und stößt nun an eine Flanke 36a des ersten Gegenrastabschnitts 35 an, welche die erste Rastausnehmung begrenzt. Um den No- cken 28 weiter durch den Trennabschnitt 22b bewegen zu kön- nen, muss an dieser Haltestelle eine Haltekraft überwunden werden, indem durch Ziehen von Stecker 13 und Steckdose 11 in entgegengesetzte Richtung und/oder (gleichzeitiges) Dre- hen der Hülse 20 in Öffnungsrichtung (Drehen in Öffnungs- richtung, ähnlich wie bei einem Rechts- oder Linksgewinde), der Rastzahn 37, 38 so stark gegen die Flanke 36a gedrängt wird, dass sich wiederum der Rastabschnitt 34 bzw. die Hal- teabschnitte 33a, 33b so stark verformen, bis schließlich der Rasteingriff zwischen dem Rastzahn 37, 38 und dem ers- ten Gegenrastabschnitt 35, 36 überwunden und ein weiterer Trennweg schlagartig freigegeben wird. Dabei werden Steck- kontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a schlagartig getrennt, was die Wahrscheinlichkeit für Funkenbildung reduziert und auch das Auftreten von Kontaktabbrand vermindert. [0057] Die Steckverbindereinrichtung 10 ist bevorzugt explosionsgeschützt nach der Explosionsschutzart druckfeste Kapselung. Denn trotz des schlagartigen Trennens von Steck- kontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a kann es zu einer Funkenbildung und in Folge dessen zu einer Explosion zwi- schen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a kommen. Al- lerdings sind Spalte zwischen Steckkontakt 15 und Steckka- nal 16 so lang und eng bemessen, dass heißes Gas und/oder Partikel allerhöchstens derart abgekühlt den Zwischenraum zwischen Steckkontakt 15 und Steckkanal 16 verlassen kann, dass diese zuvor auf nicht zündfähige Temperatur abgekühlt sind. Damit dafür ausreichend Zeit bleibt und nicht der Spalt zu weit geöffnet wird, dass das heiße Gas und/oder Partikel nicht ausreichend abkühlen kann, sind erfindungs- gemäß verschiedene Maßnahmen getroffen, welche einzeln oder in Kombination dazu beitragen, dies zu vermeiden. [0058] Im Falle einer Explosion kann der Nocken 28 bei- spielsweise in die Ausnehmung 40, welche am Anfang des Ver- zögerungsabschnitts 22c angeordnet ist, gedrückt werden, und ein weiteres Trennen des Steckers 13 und der Steckdose 11 relativ zueinander oder voneinander ist erst möglich, wenn Stecker 13 und Steckdose 11 in den Gegenrichtungssinn (Fügerichtungssinn, Verbindungsrichtungssinn) bewegt wer- den, so dass der Nocken 28 aus der Ausnehmung 40 bewegt und dann die Hülse 20 weiter gedreht werden kann, so dass der Nocken 28 durch den Verzögerungsabschnitt 22c zum Freigabe- abschnitt 22d bewegt wird. [0059] Durch die geringere Steigung des Verzögerungsab- schnitts 22c relativ zum Trennabschnitt 22b wird die axiale Trennbewegung von Stecker 13 und Steckdose 11 relativ zuei- nander an dieser Stelle verzögert, um ausreichend Zeit zur Verfügung zu stellen, so dass das heiße Explosionsgas und/oder Partikel abkühlen können. Schließlich ist der Rastzahn 37, 38 nach dem schlagartigen Außereingriffbringen des Rastzahns 37, 38 und der ersten Rastausnehmung 35 in die zweite Rastausnehmung 36 eingefallen, und ein Bewegen des Steckers 13 und der Steckdose 11 relativ zueinander in Trennrichtung erfordert ein Überwinden einer Haltekraft zwischen dem Rastzahn 37, 38 und dem zweiten Gegenrastab- schnitt 36, insbesondere einer zweiten Flanke 36a. [0060] Auch wenn der Nocken 28 durch Drehung der Hülse 20 durch den Verzögerungsabschnitt 22c in den Freigabeab- schnitt 22d geführt ist, kann eine endgültige Trennung nur dann erfolgen, wenn die Haltekraft an der Haltestelle zwi- schen den Rastzähnen 37, 38 einerseits und dem zweiten Ge- genrastabschnitt 36 durch Verformen des Rastabschnitts 34 des Haltefortsatzes 33 überwunden ist. Figur 4d zeigt den Rastzahn 37, 38 außer Eingriff mit dem zweiten Gegenrastab- schnitt 36. [0061] Figuren 5a-5h veranschaulichen einen Trennprozess bei einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckverbindereinrichtung 10. Für die Beschreibung kann die Beschreibung zu den Figuren 1-4d entsprechend herangezogen werden, es sei denn, aus dem Folgenden ergibt sich etwas anderes: [0062] Die Ausführungsform gemäß Figur 5a-5h weist einen Federspeicher 30 auf, der beim Durchführen des Nockens 28 durch den Trennabschnitt 22b eine axiale Bewegung der Hülse 20 in Bezug auf das Steckergehäuse 14 gegen eine Federkraft zulässt. Der Federspeicher 30 speichert die Federkraft in Axialrichtung A. Der Federspeicher 30 kommt daher ohne ein Getriebe, bevorzugt ohne ein Keilgetriebe aus, um eine Axi- albewegung in eine Speicherbewegung, z.B. in Umfangsrich- tung U umzusetzen. Das elastisch verformbare Speicherele- ment 30a, 30b (Feder) des Federspeichers 30 ist in den Fi- guren 5a bis 5h schematisch als Druckfeder dargestellt. [0063] Zum Trennen des Steckkontakts 15 und des Steckdo- senkontakts 16a bzw. des Steckers 13 von der Steckdose 11 dreht der Benutzer an der Hülse 20 in eine Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn (Öffnungsrichtung) wie es der Benutzer zum Öffnen einer Rechtsgewindeverbindung gewohnt ist. Alternativ kann die Kulissennut 22 so orientiert sein, dass der Benutzer die Hülse 20 wie bei einer Linksgewinde- verbindung zum Öffnen im Uhrzeigersinn drehen muss. Zuvor kann es erforderlich sein, die Hülse 20 ein Stück weiter auf das Steckdosengehäuse 12 zu schieben, um den Nocken 28 aus der Ausnehmung 26 am Anfang des Sperrabschnitts 22a der Kulissennut 22 zu bewegen, um damit die Drehbewegung frei- zugeben. Dabei kann gegen eine Federkraft zu arbeiten sein, beispielsweise des Federelements 30a, 30b des Federspei- chers 30. Die Bewegung in axialer Richtung A kann automa- tisch erfolgen, wenn der Benutzer an der Hülse 20 kräftig genug dreht und damit die Reibungskraft zwischen dem Nocken 28 und der Wand der Kulissennut 22 an der Ausnehmung 26 überwindet. Die Drehbewegung wird teilweise in eine Axial- bewegung umgesetzt, um Nocken 28 und Ausnehmung außer Ein- griff zu bringen. [0064] Durch die Drehbewegung führt der Benutzer den No- cken 28 durch den Sperrabschnitt 22a. Figur 5b zeigt den Nocken 28 am Übergang zwischen dem Sperrabschnitt 22a und dem Trennabschnitt 22b. Wenn der Nocken 28 durch den Sperr- abschnitt 22a geführt wird, führt dies, wenn dieser rein in Umfangsrichtung U orientiert ist, zu keiner Trennbewegung zwischen Stecker 13 und Steckdose 11. [0065] Durch eine weitere Drehbewegung an der Hülse 20 wird der Nocken 28 durch den Trennabschnitt 22b geführt. Die Kulissennut 22 bzw. der Trennabschnitt 22b führt zu ei- ner Zwangsführung des Nockens 28, die wiederum dazu führt, dass eine Drehbewegung an der Hülse 20 wie bei einem Gewin- de teilweise in eine Axialbewegung der Hülse 20 umgesetzt wird. Bei der Axialbewegung wird das oder die Federelemente 30a, 30b des Federspeichers 30 elastisch verformt, wie in Figur 5c veranschaulicht ist, und speichert die mechanische Energie. Bevorzugt ist die Federhärte bzw. der Widerstand des Federelements 30a, 30b gegen elastische Verformung so gewählt, dass dabei zwar der Rastabschnitt 34 der Rastein- richtung gegen eine Flanke 35a (siehe Figur 3) des ersten Gegenrastabschnitts 35 gedrängt wird, dass aber die Kraft zum Verformen des Federelements 30a, 30b zumindest zunächst nicht ausreicht, um die Haltekraft aufgrund der Rastein- richtung zu überwinden. [0066] In Ausführungsformen kann, wie in Figur 5c veran- schaulicht, das Federelement 30a, 30b des Federspeichers 30 bis auf einen entsprechenden Anschlag 41a, 41b komprimiert werden oder das Federelement 30a, 30b kann so hart werden, so dass in der Folge eine weitere Axialbewegung der Hülse 20 - beispielsweise umgesetzt aus einer Drehbewegung der Hülse 20, wie bei einem Gewinde, und/oder unterstützt durch eine Axialbewegung der Hülse 20 durch den Benutzer - in ei- ne Axialbewegung des Steckers 13 weg von der Steckdose 11 umgesetzt wird. Dazu muss die Kraft ausreichen, die Halte- kraft zwischen dem Rastabschnitt 34 und dem ersten Gegen- rastabschnitt 35 der Rasteinrichtung zu überwinden. [0067] Das Außereingriffbringen des Rastabschnitts 34 und des ersten Gegenrastabschnitts 35 und das schlagartige Freigeben der gespeicherten Energie aus dem Federspeicher 30 bzw. das schlagartige Entspannen der Federelemente 30a, 30b ist in der Abfolge der Figuren 5d und 5e gezeigt. Wie in den Figuren 5d bis 5f gezeigt, wird der elektrische Kon- takt zwischen dem Steckkontakt 15 und dem Steckdosenkontakt 16a beim Übergang von dem Eingriff zwischen dem Rastab- schnitt 34 und dem ersten Gegenrastabschnitt 35 zum Ein- griff zwischen dem Rastabschnitt 34 und dem zweiten Gegen- rastabschnitt 36 getrennt. Da für das außer Eingriff brin- gen des ersten Gegenrastabschnitts 35 und des Rastab- schnitts 34 eine Mindestkraft erforderlich ist, wird damit eine Mindesttrenngeschwindigkeit festgelegt, welche Steck- kontakt 15 und der Steckdosenkontakt 16a beim Trennen rela- tiv zueinander haben. [0068] Um eine Fehlbedienung auszuschließen - um etwa ein Halten des Steckkontaktes 15 und des Steckdosenkontak- tes 16a in einer getrennten Stellung, jedoch einer Stel- lung, in der starker Kontaktabbrand auftritt auszuschließen - wird in der Phase mit dem Außereingriffbringen des Rast- abschnitts 34 und des ersten Gegenrastabschnitts 35 und des Ineingriffbringens des Rastabschnitts 34 und des zweiten Gegenrastabschnitts 35 die Bewegung des Steckers 13 relativ zu der Steckdose 11 teilweise von dem sich entspannenden Federelement 30a, 30b angetrieben. Der Federspeicher ent- lädt nämlich, wie aus der Abfolge der Figuren 5d bis 5g er- sichtlich, seine mechanische Energie automatisch im Zuge der Bewegung des Nockens 28 durch den Trennabschnitt 22b, sobald die Kraft aufgrund des Eingriffs des ersten Rastab- schnitts 34 und des ersten Gegenrastabschnitts 35, die die- se Freigabe verhindert, geringer ist als die Kraft des ver- formten Federelements 30a, 30b. [0069] Dies fördert eine Bewegung des Steckkontaktes 15 und des Steckdosenkontaktes 16a relativ zueinander in Trennrichtung, wenn diese noch Kontakt haben oder wenn der Kontakt gerade getrennt ist, der Steckkontakt 15 und der Steckdosenkontakt 16a aber noch so nahe beieinander sind, dass vermehrter Kontaktabbrand zu befürchten ist. [0070] Wenn beim Trennen des Steckkontakts 15 und des Steckdosenkontakts 16a eine Explosion zwischen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a auftritt, so sorgt der Ein- griff zwischen dem Rastabschnitt 34 und dem ersten Gegen- rastabschnitt 35 dafür, dass der Spalt zwischen den Steck- kontakt 15 und den Steckdosenkanälen so eng bleibt, dass heißes Explosionsgas und/oder Partikel den Zwischenraum zwischen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a nur aus- reichend abgekühlt verlassen können, so dass eine Atmosphä- re außerhalb dieses Zwischenraums, insbesondere außerhalb der Steckverbindereinrichtung 10, nicht entzündet werden kann. Zusätzlich oder alternativ sorgt dafür die Ausnehmung 40 an dem Verzögerungsabschnitt, wie schon im Zusammenhang mit Figur 4a-4d beschrieben. [0071] Figur 5f zeigt die Steckverbindereinrichtung 10 mit in die Ausnehmung 40 eingefallenem Nocken 28 und in die zweite Rastausnehmung 36 eingreifendem Rastabschnitt 34. Um Stecker 13 und Steckdose 11 vollständig voneinander zu trennen, muss einerseits der Nocken 28 durch den Verzöge- rungsabschnitt 22c geführt werden, was Zeit erfordert, wel- che für das Abkühlen etwaig auf entstandene Explosionsgase bleibt. Zudem müssen, wie aus der Abfolge der Figuren 5g-5h ersichtlich, der Rastabschnitt 34 und der zweite Gegenrast- abschnitt 36 außer Eingriff gebracht werden. Dies ist erst möglich, wenn der Nocken 28 in dem Freigabeabschnitt 22d ist. [0072] Figur 5g zeigt den Nocken 28 an dem Freigabeab- schnitt 22d, welcher sich an den Verzögerungsabschnitt 22c anschließt und bevorzugt rein in Axialrichtung A verläuft. Um den Stecker 13 und die Steckdose 11 endgültig voneinan- der zu trennen, muss in der dargestellten Ausführungsform das Federelement 30a, 30b erneut komprimiert werden, je nach Härte der Feder bis auf Anschlag, um die Haltekraft zwischen dem Rastabschnitt 34 und dem zweiten Gegenrastab- schnitt 36 zu überwinden. Wenn der Rastabschnitt 34 und der zweite Gegenrastabschnitt 36 außer Eingriff gebracht sind, wie dies Figur 5h zeigt, entspannt sich die Feder 30a, 30b wieder. Stecker 13 und Steckdose 11 können nun endgültig voneinander weg bewegt werden. [0073] Der Federspeicher 30 kann, mittels desselben Fe- derelements 30a, 30b oder eines weiteren Federelements, auch dazu eingerichtet sein, Federenergie beim Verbinden oder Fügen des Steckers 13 und der Steckdose 11 zu spei- chern, um diese zum schlagartigen Herstellen des Kontakts zwischen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a freizu- geben. Dies kann wie folgt anhand der Figuren 5a-5h in um- gekehrter Reihenfolge erläutert werden: [0074] Die Hülse 20 wird über das Steckdosengehäuse 12 geschoben, wie dies Figur 5h veranschaulicht. Der Nocken 28 wird in den Trennabschnitt 22b eingeführt. Nun kann mittel- bar über die axiale Bewegung der Hülse 20 oder unmittelbar durch Ergreifen des Steckers 13 und Drücken in Fügerichtung der Widerstand zwischen Rastabschnitt 34 und Eingang 42 der Halteaufnahme 32 überwunden werden, um Rastabschnitt 34 und zweiten Gegenrastabschnitt 36, wie in Figur 5g gezeigt, in Eingriff zu bringen. Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a sind dabei in einem Abstand, der keine Funkenbildung zwischen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a zulässt. Die Hülse 20 wird nun gedreht, um den Nocken 28 durch den Verzögerungsabschnitt 22b zu führen. Ein weiteres Einführen des Haltefortsatzes 33 in die Halteaufnahme 32 ist jedoch nur gegen den Widerstand zwischen Rastabschnitt 34 und zweitem Gegenrastabschnitt 36 möglich. Die Kraft zum außer- Eingriff-Bringen des Rastabschnitts 34 und des zweiten Ge- genrastabschnitts 36 in Fügerichtung kann, wie bei einem Gewinde aufgrund des Getriebeverhaltens zwischen Nocken 28 und Trennabschnitt 22b, durch Drehbewegung an der Hülse 20 über den Stecker 13 auf den Haltefortsatz 33 übertragen werden. Alternativ oder zusätzlich kann diese Bewegung durch Drücken des Steckers 13 in Fügerichtung zumindest un- terstützt werden. Wenn an der Hülse 20 gedreht wird, um den Nocken 28 durch den Verzögerungsabschnitt 22b zu führen, kann der Federspeicher 30 mit oben im Zusammenhang mit der Beschreibung des Trennens erwähnten Federelement 30a, 30b oder einem weiteren Federelement dazu beitragen, dass der Kontakt zwischen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a schlagartig hergestellt wird. Dazu wird von dem Federspei- cher 30 beim Durchführen des Nockens 28 durch den Verzöge- rungsabschnitt 22b in Schließrichtung mechanische Energie gespeichert, wobei der Federspeicher 30 seine Energie in der Phase des Außereingriffbringens des Rastabschnitts 34 und des zweiten Gegenrastabschnitts 36 und des Ineingriff- bringens des Rastabschnitts 34 und des ersten Gegenrastab- schnitts 35 schlagartig wieder freigibt. In Folge dessen wir der elektrische Kontakt zwischen Steckkontakt 15 und Steckdosenkontakt 16a schlagartig hergestellt. [0075] Zum Sichern der Verbindung kann der Nocken 28 noch in Schließrichtung durch den Sperrabschnitt 22a ge- führt und vorzugsweise in die Ausnehmung 26 eingerastet werden. [0076] Es wird eine Steckverbindereinrichtung 10 mit ei- nem Stecker 13, der ein Steckergehäuse 14 und wenigstens einen in dem Steckergehäuse 14 isoliert gehaltenen elektri- schen Steckkontakt 15 aufweist, einer Steckdose 11, die ein Steckdosengehäuse 12 und einen Steckdosenkontakt 16a auf- weist, offenbart. Das Steckdosengehäuse 12 weist einen elektrisch isolierend ausgebildeten Steckerkanal zur Auf- nahme des Steckkontakts 15 auf, in welchem Steckerkanal der Steckdosenkontakt 16a angeordnet ist. An dem Steckergehäuse 14 oder dem Steckdosengehäuse 12 ist eine Hülse 20 verdreh- bar angeordnet ist. Zwischen der Hülse 20, dem Steckerge- häuse 14 und dem Steckdosengehäuse 12 ist eine Kulissenano- rdnung 21 wirksam angeordnet. Eine Kulisse 22 der Kulissen- anordnung 21 weist einen Trennabschnitt 22b mit einer Stei- gung relativ zu einer Umfangsrichtung U auf. In einer Öff- nungsrichtung nach dem Trennabschnitt 22b ist ein Verzöge- rungsabschnitt 22c angeordnet, welcher eine geringere Stei- gung aufweist, als der Trennabschnitt 22b. Bezugszeichenliste: 10 Steckverbindereinrichtung 11 Steckdose 12 Steckdosengehäuse 13 Stecker 14 Steckergehäuse 15 Steckkontakt 16 Steckerkanal 16a Steckdosenkontakt 17 Öffnung 18 Öffnung 19 Zylinderfläche 20 Hülse 21 Kulissenanordnung 22 Kulissennut 22a Sperrabschnitt 22b Trennabschnitt 22c Verzögerungsabschnitt 22d Freigabeabschnitt 23 Stirnseite 24 Zylindrischer Abschnitt 26 Ausnehmung 27 Vorsprung 28 Nocken 29 Ausnehmung 30 Federspeicher 30a Elastisches Element 30b Elastisches Element 31 Halteeinrichtung 32 Halteaufnahme 33 Haltefortsatz 33a Halteabschnitt 33b Halteabschnitt 34 Rastabschnitt 35 Erster Gegenrastabschnitt 35a Flanke 36 Zweite Gegenrastabschnitt 36a Flanke 37 Rastzahn 38 Rastzahn 39 Knick 40 Ausnehmung 41a Anschlag 41b Anschlag 42 Eingang A Axialrichtung U Umfangsrichtung

Claims

Patentansprüche: 1. Steckverbindereinrichtung (10) aufweisend: einen Stecker (13), der ein Steckergehäuse (14) und wenigstens einen in dem Steckergehäuse (14) isoliert gehaltenen elektrischen Steckkontakt (15) aufweist, eine Steckdose (11), die ein Steckdosengehäuse (12) und einen Steckdosenkontakt (16) aufweist, wobei das Steckdosengehäuse (12) einen elektrisch iso- lierend ausgebildeten Steckerkanal (16), in dem der Steckdosenkontakt (16a) angeordnet ist, zur Aufnahme des Steckkontakts (15) aufweist, wobei an dem Steckergehäuse () oder dem Steckdosenge- häuse (12) eine Hülse (20) verdrehbar angeordnet ist, eine zwischen der Hülse (20), dem Steckergehäuse (14) und dem Steckdosengehäuse (12) wirksam angeordnete Ku- lissenanordnung (21), eine Kulisse (22) mit einem Trennabschnitt (22b), der eine Steigung relativ zu einer Umfangsrichtung (U) aufweist, wobei in einer Öffnungsrichtung nach dem Trennab- schnitt (22b) ein Verzögerungsabschnitt (22c) angeord- net ist, welcher eine geringere Steigung aufweist, als der Trennabschnitt (22b).
2. Steckverbindereinrichtung (10) nach Anspruch 1 mit ei- nem Federspeicher (30), welcher zwischen der Hülse (20), dem Steckergehäuse (14) und dem Steckdosengehäu- se (12) wirksam angeordnet ist, und welcher dazu ein- gerichtet ist, beim Bewegen der Hülse (20) zum Trennen des Steckers (13) und der Steckdose (11) Bewegungs- energie zu speichern, um diese bei einer weiteren Trennbewegung abzugeben.
3. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei der Stecker (13) und die Steckdose (11) eine Rasteinrichtung mit einem Rastab- schnitt (34) und einem ersten Gegenrastabschnitt (35) und, vorzugsweise, einem zweiten Gegenrastabschnitt (36) aufweisen.
4. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei die Steckdose (11) oder der Stecker (13) eine Halteaufnahme (32) zur Aufnahme ei- nes Haltefortsatzes (33) des Steckers (13) oder der Steckdose (11) aufweist.
5. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei der Rastabschnitt (34) am Hal- tefortsatz (33) angeordnet ist und wobei der erste Ge- genrastabschnitt (35) an einer ersten Position und, gegebenenfalls, der zweiten Gegenrastabschnitt (36) an einer zweiten Position in der Halteaufnahme (32) ange- ordnet ist.
6. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei die Steckverbindereinrichtung (10) derart eingerichtet ist, dass während des Durch- führens eines Nockens (28) durch den Trennabschnitt (22b) der Rastabschnitt (34) in Eingriff mit dem zwei- ten Gegenrastabschnitt (36) überführt wird.
7. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei beim Durchführen eines Nockens (28) durch den Trennabschnitt (22b) der Steckkontakt (15) und der Steckdosenkontakt (16a) wenigstens teil- weise auf Grund der aus dem Federspeicher (30) freige- gebenen Energie voneinander weggetrieben werden.
8. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei von dem Federspeicher (30) ausgeübte Kraft zum Trennen des Steckkontakts (15) und des Steckdosenkontakts (16a) an einer Stelle entlang des Trennweges von Stecker (13) und Steckdose (11) größer ist als eine Reibungskraft zwischen dem Rastab- schnitt (34) und dem Träger (12) der Gegenrastab- schnitte (35, 36).
9. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei zwischen dem Trennabschnitt (22b) und dem Verzögerungsabschnitt (22c) eine Ausneh- mung (40) ausgebildet ist, in welche ein Nocken (28) insbesondere im Falle einer Explosion zwischen dem Steckkontakt (15) und dem Steckdosenkontakt (16a) ein- fällt, um ein weiteres Bewegen der Hülse (20) in Öff- nungsrichtung zu erschweren oder vorrübergehend zu verhindern.
10. Steckverbindereinrichtung (10) nach Anspruch 9, wobei, wenn der Nocken (28) in die Ausnehmung (40) eingefal- len ist, der Nocken (28) gegen eine Federkraft des Fe- derspeichers (30) außer Eingriff mit der Ausnehmung (40) bringbar ist, so dass zum Bewegen der Hülse (20) in Öffnungsrichtung wenigstens die Federkraft aufzu- bringen ist.
11. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, mit einem Sperrabschnitt (22a) der Kulisse (22), wobei der Trennabschnitt (22b) in Öff- nungsrichtung nach dem Sperrabschnitt (22a) angeordnet ist, wobei der Sperrabschnitt (22a) eine Trennbewegung des Steckkontaktes (15) bezüglich des Steckdosenkon- taktes (16a) sperrt.
12. Steckverbindereinrichtung (10) nach einem der vorste- henden Ansprüche, wobei die Kulisse (22) einen Freiga- beabschnitt (22d) aufweist, welcher eine weitere Bewe- gung des Steckkontaktes (15) und des Steckdosenkontak- tes (16a) relativ zueinander in Trennrichtung (A) freigibt.
13. Stecker (13) oder Steckdose (11) für eine Steckverbin- dereinrichtung (10) nach einem der vorstehenden An- sprüche.
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