EP4180578B1 - Bodenplatte für reitsport- und sportplätze - Google Patents

Bodenplatte für reitsport- und sportplätze

Info

Publication number
EP4180578B1
EP4180578B1 EP21207887.7A EP21207887A EP4180578B1 EP 4180578 B1 EP4180578 B1 EP 4180578B1 EP 21207887 A EP21207887 A EP 21207887A EP 4180578 B1 EP4180578 B1 EP 4180578B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
structural
plate
base plate
carpet
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21207887.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4180578A1 (de
Inventor
Werner Otto
Heide OTTO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Arena System GmbH
Original Assignee
Otto Arena System GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Arena System GmbH filed Critical Otto Arena System GmbH
Priority to EP21207887.7A priority Critical patent/EP4180578B1/de
Publication of EP4180578A1 publication Critical patent/EP4180578A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4180578B1 publication Critical patent/EP4180578B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/02Foundations, e.g. with drainage or heating arrangements

Definitions

  • the invention relates to a floor slab for equestrian arenas and sports fields.
  • floor tiles for riding arenas should ensure both elasticity under load and surefootedness for the horses. Depending on the soil conditions and climatic conditions, they should also have the ability to retain water and/or drain excessive amounts of water.
  • conventional floor tiles are usually made of a plastic material (especially PVC), preferably at least partially from a corresponding recycled material. Since the floor tiles are then present in the equestrian or sports arena floor for a very long time and can also be exposed to mechanical stresses and climatic stresses (especially from water and heat), depending on the material used for the floor tiles, there is a risk that harmful substances such as lead, plasticizers, etc. will leak into the soil. This risk exists particularly for floor tiles that are in frequent or even constant contact with water.
  • US 2010/0041488 A1 and in US 11 047 094 B2 an environmentally friendly floor panel is known, as also stated in the upper part of independent claim 1.
  • the floor plate for equestrian sports grounds and sports fields which can be laid on a (basically stable) surface, has at least one structural plate made of a plastic material, which has a base plate, on the upper side of which facing away from the surface a plurality of studs is provided, and furthermore a carpet, wherein the at least one structural plate is arranged on the upper side facing away from the surface facing away from the top side of the carpet, and further at least one connection by which the base plate of the at least one structural plate is fastened to the carpet.
  • the carpet to which the at least one structural panel is attached supports the slip resistance and elasticity of the floor panel, whereby carpets are less harmful to the environment than plastic materials.
  • carpet which is inherently elastic, additional elastic layers between the floor panel and the subfloor arena are not necessary, which reduces the amount of material required.
  • the carpet's elasticity supports the elasticity and slip resistance of the at least one structural panel, so that in this floor panel, the at least one structural panel can be replaced by a much thinner base panel on the carpet compared to conventional floor panels for equestrian arenas or sports fields. This significantly reduces the mass of the structural panel made of plastic materials and means that the floor panel contains even less environmentally harmful material.
  • At least one spacer is also provided between the carpet and the at least one structural panel.
  • the distance formed by this at least one spacer is, for example, a maximum of approximately 10 mm, preferably approximately 1 to 5 mm.
  • the at least one spacer is formed by a projection on the underside of the structural panel facing the carpet or by a special structure (e.g., a thicker outer circumference than the receiving opening) of a fastening stud in its end region relative to the structural panel, wherein the carpet has an upper wear layer and a lower support layer.
  • the carpet can, in principle, be of any shape and size.
  • a rectangular or square carpet is preferred, and a carpet measuring approximately 80cm x 120cm (e.g., Euro pallet size) is particularly preferred.
  • the total layer thickness of the carpet is preferably at least about 0.25 cm and at most about 4 cm, for example about 0.5 cm, 1.0 cm or 2 cm.
  • the at least one structural plate (in particular its base plate) can in principle also have any desired shape and any desired size.
  • a structural plate with a rectangular or square base plate for example a size of about 20 cm x 20 cm or 40 cm x 40 cm or about 80 cm x 120 cm, is used. Smaller structural plates are preferably used because they are easier to manufacture (e.g. in smaller injection molds using the injection molding process), which is why several structural plates are preferably attached next to one another on the one carpet.
  • the floor slab according to the invention is particularly advantageous for equestrian sports arenas both outdoors and indoors (e.g., show jumping and/or dressage arenas, vaulting and/or western riding arenas, racetracks, paddocks, stables, and the like).
  • the floor slab according to the invention is also suitable for other sports fields that require a surface with elasticity and a certain moisture content, and possibly also non-slip properties (e.g., beach volleyball, tennis, hard court games, lawn games, etc.).
  • the invention refers to the generally known standard term "carpet.”
  • the carpet used in the floor panel according to the invention refers to any carpet that is available as a standard floor covering on the market and is commonly used for living spaces, work spaces, and the like.
  • the carpet has an upper wear layer, which is usually textile (e.g., made of fibers), and a lower carrier layer for (secure and tear-resistant) laying and optionally also fixing to a respective floor surface, as well as an optional middle layer with adhesive for connecting these two layers and/or other layers.
  • the invention is not limited to any specific types or dimensions of carpet.
  • carpets with a somewhat thicker layer thickness are preferred to increase elasticity.
  • the at least one structural plate is preferably made of a plastic material selected from PE (polyethylene) and PET (polyethylene terephthalate), which materials are less harmful to the environment than PVC (polyvinyl chloride).
  • the at least one structural panel can preferably be made at least partially from a recycled material. Since the use of carpeting allows the base plate of the structural panel to be thinner, the structural panel can, in principle, be made of any plastic material, optionally including PVC (polyvinyl chloride), due to the reduced mass.
  • PVC polyvinyl chloride
  • the base plate of the at least one structural plate is preferably substantially flat.
  • the layer thickness of the base plate is preferably a maximum of approximately 20 mm, more preferably a maximum of approximately 10 mm, for example, even only approximately 2 to 5 mm.
  • the studs and, if present, other structural elements on the base plate are also preferably constructed as thinly as possible (for example, with layer thicknesses of a maximum of approximately 5 mm or only 2 mm).
  • the one structural panel or each of several structural panels of the base panel is attached to the carpet by several connections.
  • the at least one connection between the carpet and the at least one structural panel is formed by a fastening stud on the underside of the base plate of the structural panel facing the carpet and a receiving opening in the carpet for inserting or passing through the fastening stud.
  • the inner diameter of the receiving opening in the initial state is slightly smaller than the outer diameter of the fastening stud.
  • the lower backing layer of the carpet ensures a tear-resistant connection with these fastening studs.
  • the at least one connection can also be formed by an adhesive between the carpet and the base plate of the at least one structural panel.
  • a locally limited (i.e., preferably point-based rather than large-area) adhesive layer should be used between the carpet and the base plate of the at least one structural panel to avoid blocking the water permeability of the carpet.
  • the at least one structural plate is preferably produced by an injection molding process.
  • the at least one fastening stud can be Injection molding process of the structural plate on its underside is integrated in one piece.
  • the studs on the upper side of the base plate preferably have at least two different heights to promote sure-footedness, particularly for horses.
  • rows of studs of a first height and rows of studs of a second height can be arranged alternately next to one another, or studs of two different heights can be arranged in a matrix-like manner and offset from one another.
  • studs of only one height can be present on the base plate.
  • the studs on the base plate can each be either rod-shaped (i.e., bodies without a hollow space) or tubular (i.e., bodies with a hollow space) at least along part of their height (all of them the same or different).
  • the second variant also has the advantage of further reducing the mass of the structural plate made of plastic material, so that the base plate contains even less environmentally harmful material.
  • adjacent structural panels are preferably coupled together. Coupling the adjacent structural panels increases the stability of the floor panel structure, which is advantageous because the attachment to the carpet is generally not very rigid. Furthermore, the couplings are preferably designed to be somewhat loose, allowing the adjacent structural panels to be somewhat movable relative to one another, increasing the elasticity of the entire floor panel structure.
  • the coupling of the adjacent structural panels on the carpet can be achieved, for example, by the adjacent structural panels each having at least one stud in the edge region of the respective structural panel.
  • These studs in the edge regions (“edge studs") of the adjacent structural panels can be designed and arranged in such a way that they can be directly connected to one another, which can be achieved, for example, by one of the adjacent structural panels having at least one edge stud that is designed and arranged to be grasped around, and the other of the adjacent structural panels having at least has an edge stud that is designed and arranged to engage around the edge stud of one structural panel.
  • one edge stud is rod-shaped and narrow, and the other edge stud is tubular and wider for engaging around.
  • additional connecting elements can be provided for connecting these edge studs of the adjacent structural panels to one another.
  • These additional connecting elements can, for example, be disc-shaped with a hole for engaging around the two adjacent edge studs, or with two holes each for engaging around one of the adjacent edge studs.
  • the structural panels can optionally have one or preferably more edge studs on each edge, wherein these edge studs are preferably also arranged along the rows of studs or the matrix of studs in the inner region of the structural panel.
  • the edge studs on a structural panel and/or on adjacent structural panels can also have different heights, which are preferably also arranged along the rows of studs of different heights or the matrix of studs in the inner region of the structural panels.
  • the different edges of a structural panel can be equipped with different types of edge studs or all edges can be equipped with the same type of edge studs, whereby in the first case all structural panels can be designed in the same way and in the second case the different structural panels are provided with different types of edge studs.
  • the base plate of the at least one structural plate has a plurality of through-openings in its layer thickness direction, which serve to drain water through the floor plate in order to enable rapid drainage of excess water on the floor plate.
  • the carpet which is already somewhat permeable to water, preferably also has a plurality of through-openings in its layer thickness direction in order to increase its water permeability.
  • the through-openings of the base plates and the carpet can preferably be at least one of a coordinated position, of substantially identical dimensions and of substantially the same total number.
  • the through-openings of the base plate also have the advantage of further reducing the mass of the structural plate made of plastic material, so that the floor plate contains even less environmentally harmful material.
  • the sum of the The cross-sectional area of the through-openings of the base plate is, for example, at least 25%, preferably about 25-50% of the base plate area.
  • the at least one structural plate can also have open edge cutouts.
  • the open edge cutouts of several structural plates are preferably coordinated with one another, so that the open edge sections of adjacent structural plates together form a common through-opening.
  • a plurality of water-storing cups are further provided on the upper side of the base plate of the at least one structural plate facing away from the carpet. These cups are preferably formed by thin plastic elements.
  • the invention also relates to an equestrian or sports arena floor comprising an arrangement of several riding arena floor panels of the invention, as described above, arranged side by side on a subsurface.
  • This riding arena or sports arena floor can achieve the same advantages as explained above in connection with the floor panel according to the invention.
  • the multiple floor panels in the equestrian or sports field floor are preferably arranged on the subfloor with a gap (e.g., approximately 2 to 3 cm) between adjacent floor panels. This allows the floor panels to expand slightly due to heat without damaging each other or snapping upwards.
  • the equestrian or sports field surface preferably has a footing layer above the multiple floor panels.
  • a water-permeable retention layer can be provided between this footing layer and the floor panels.
  • at least one drainage pipe can optionally be arranged between the subsurface and the floor panels.
  • the drainage pipes can, for example, be connected to a water reservoir, thereby forming an ebb-and-flow system.
  • the invention further relates to a method for producing the above-described floor panel of the invention, which comprises the steps of producing at least one structural panel from a plastic material by an injection molding process, providing a carpet (preferably simply purchased in the store), and attaching the at least one produced structural panel by at least one connection to the upper side of the provided carpet facing away from the subfloor.
  • This method can achieve the same advantages as explained above in connection with the floor panel according to the invention.
  • top bottom
  • upper side underside
  • equestrian or sports field floor 10 An exemplary embodiment of the structure of an equestrian or sports field floor 10 and the basic principle of the floor panels 18 for the equestrian or sports field floor are explained in more detail.
  • the equestrian or sports field floor can be used for outdoor or indoor equestrian arenas (e.g., for show jumping and/or dressage arenas, vaulting and/or western riding arenas, racetracks, paddocks, stables, and the like) or for other sports fields (e.g., beach volleyball, tennis, hard court games, lawn games, etc.).
  • the term "subsurface" in this context encompasses any substrate.
  • the substrate 12 is preferably substantially flat, but may also have unevenness. It may be a natural substrate (e.g., soil, gravel) or an artificial substrate (e.g., concrete floor).
  • the substrate 12 also encompasses indoor and outdoor substrates.
  • the floor panels 18 are preferably all arranged substantially in the same plane and preferably aligned substantially parallel to one another, resulting in a substantially flat surface for the arrangement of the floor panels 18. As shown in Fig. 1 As shown, the floor panels 18 are preferably arranged on the substrate 12 with a joint spacing 45 (e.g., approximately 2 cm) between adjacent floor panels 18 so that the floor panels 18 can expand slightly due to heat without damaging each other or snapping out upwards.
  • the floor panels 18 each consist of a normal carpet 30, which can be easily purchased on the market, for example for living rooms, work rooms and the like, and at least one structural panel 20 made of a Plastic material such as PVC (polyvinyl chloride) or more preferably PE (polyethylene) or PET (polyethylene terephthalate), preferably at least partly made from a recycled material.
  • a Plastic material such as PVC (polyvinyl chloride) or more preferably PE (polyethylene) or PET (polyethylene terephthalate), preferably at least partly made from a recycled material.
  • the carpets 30 each have, for example, an upper wear layer 32a, which is formed, for example, from fibers and is textile, and a lower backing layer 32b (illustrated in Fig. 4A and 4B ) and optionally a middle layer with adhesive for bonding these two layers 32a, 32b.
  • the total layer thickness of the carpet 30 is, for example, approximately 0.5 cm, 1.0 cm, or 2 cm. To achieve greater elasticity of the floor panels 18, the carpets 30 can also have greater total layer thicknesses, for example, 2 to 4 cm, on harder substrates 12.
  • the structural panels 20 each have a relatively thin, essentially flat base plate 21 with a layer thickness of, for example, approximately 2 to 5 mm, on whose upper side facing away from the substrate 12, a plurality of studs 22 are provided.
  • the studs 22 can optionally also have internal cavities.
  • the structural panels 20 are each arranged on the upper side of the carpet 30 facing away from the substrate 12 and are fastened to the respective carpet 30 by means of connections 40. A possible construction of the connections 40 is described below with reference to the Fig. 3 to 5 explained.
  • a footing layer 14 is applied to the upper side of the floor slab assembly.
  • the footing layer 14 consists, for example, essentially of sand or a sand-chip mixture and/or comprises an artificial turf surface, rolled turf surface, natural grass surface or the like, and has a height of, for example, approximately 2 to 10 cm.
  • a water-permeable retention layer 15, for example made of gravel, chippings, grit and/or coarse sand is optionally provided between the base plates 18 and the footing layer 14.
  • a retention layer 15 allows water to flow out of the footing layer 14 through the base plates 18, and prevents material from the footing layer 14 from penetrating into openings in the base plates 18, so that these do not become blocked.
  • a water-permeable gravel base layer 16 can be applied, which can serve as a drainage unit.
  • the gravel base layer 16 has a height of approximately 2 to 15 cm, for example, and the gravel elements of the gravel base layer 16 have a size of approximately 8 to 16 mm, for example.
  • drainage pipes can optionally be laid beneath the floor slabs 18 on the subsurface 12 in addition to or as an alternative to the gravel base layer 16, through which moisture or water can be extracted from or added to the equestrian or sports field floor 10.
  • the gravel base layer and/or the drainage pipes can, for example, be connected to a water reservoir located outside the actual equestrian or sports field floor 100.
  • a system with drainage and water reservoir can also be referred to as an ebb-flow system, as is the case, for example, in the WO 2011/107114 A1 is described in detail.
  • the floor panels 18 are each laid with their carpeting 30 directly on the respective subfloor 12 or, if present, on the gravel base layer 16.
  • An additional elastic layer is generally not required due to the elasticity of the carpeting 30, but is not excluded within the scope of the invention.
  • Fig. 1 is essentially only schematic, i.e. the sizes and proportions of the elements and layers in Fig. 1 are not necessarily realistically represented as they would correspond to the given exemplary numerical values for embodiments of the invention.
  • the carpet 30 and the structural panels 20n are each rectangular or square.
  • the carpet 30 has a size of approximately 80cm x 120cm (ie, Euro pallet size) and a total of six structural panels 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, each with a size of approximately 40cm x 40cm, are arranged thereon.
  • the carpet 30 and the structural panels 20 can in principle each have any desired shape and can have any size. As in Fig.
  • the adjacent structural plates 20a-b, 20c-d, 20e-f, 20a-c, 20b-d, 20c-e, 20d-f are each coupled to each other by at least one coupling 50. Possible designs of these couplings 50 are described below with reference to the Fig. 6A to 7B explained.
  • the couplings 50 can be designed somewhat loosely so that the adjacent structural panels 20 are each somewhat movable relative to one another, thereby increasing the elasticity of the entire floor panel 18.
  • a single structural plate 20 can alternatively be arranged and fixed on a carpet 30.
  • the carpet 30 and the structural plate 20 are each rectangular or square.
  • the carpet 30 and the structural panel 20 each have a size of, for example, approximately 80 cm x 120 cm (i.e., Euro pallet size).
  • the carpet 30 and the structural panel 20 can, in principle, each have any desired shape and size for this embodiment as well.
  • Carpet 30 can be easily purchased as a standard carpet on the market. The purchased carpet is then only slightly processed to achieve a suitable size (e.g., Euro pallet size) and equipped with a few openings (as in Fig. 4 and 5 illustrated).
  • a suitable size e.g., Euro pallet size
  • a few openings as in Fig. 4 and 5 illustrated.
  • the structural panels 20 are typically manufactured using an injection molding process.
  • the structural panels 20 are thus one-piece components (including the base plate, studs, and possibly other components). Therefore, several smaller structural panels 20n (e.g., approximately 20 cm x 20 cm or approximately 40 cm x 40 cm) are preferably arranged on a carpet 30, since smaller structural panels 20 are easier to manufacture (e.g., in smaller injection molds).
  • FIG. 3 to 5 An exemplary embodiment of a base plate 18 will now be described in more detail, with only a single rectangular structural plate 20 being shown as an example.
  • the structural plate 20 On the upper side of the base plate 21 facing away from the substrate 12 and the carpet 30, the structural plate 20 has a plurality of studs 22, preferably studs 22a of a first height and studs 22b of a second height smaller than the first height.
  • studs 22a of the first height and several rows of studs 22b of the second height are provided, arranged alternately next to one another.
  • the studs 22a, 22b could also be arranged in a matrix-like manner and offset from one another.
  • the structural plate 20 In addition to studs 22x in the inner area (i.e., studs 22ax of the first height in the inner area and studs 22bx of the second height in the inner area), the structural plate 20 also has studs 22z in the edge area (i.e., studs 22az of the first height in the edge area and studs 22bz of the second height in the edge area). These studs 22z in the edge area of the structural plate 20 serve in particular for the Fig. 6 and 7 explained couplings 50 between adjacent structural plates 20.
  • the studs 22az, 22bz in the edge region are aligned with the studs 22ax, 22bx in the inner region, ie arranged along the same rows of studs 22a of the first height or studs 22b of the second height or in the same matrix distribution.
  • the base plate 21 of the structural plate 20 has a plurality of through-openings 24 for water flow, which extend through the entire base plate 21 in the layer thickness direction of the base plate 21.
  • the through-openings 24 are essentially circular in shape and have a diameter in the range of approximately 2 to 4 cm.
  • open edge cutouts 25 are provided in the edge regions of the structural plate, which accordingly have a partial circular shape and which, together with the open edge cutouts 25 of a respective adjacent structural plate, also form through-openings for water flow.
  • the sum of the cross-sectional areas of the through-openings 24 and open edge cutouts 25 of the base plate 21 is, for example, approximately 25-50% of the base plate area, in order to, on the one hand, enable a large water flow and, on the other hand, significantly reduce the amount of plastic material in the base plate 21.
  • the carpet 30 under the structural panels 20 is already somewhat permeable to water. As in Fig. 4A and 5 As shown, the carpeting 30 also has through-holes 34 in the area of the through-holes 24 and possibly also the open edge cutouts 25 of the base plate 21 to increase water permeability.
  • the through-holes 34 of the carpeting 30 have approximately the same or smaller diameters (e.g., approximately 0.5 to 2 cm) than the through-holes 24 of the base plate 21 of the structural plate 20.
  • the structural plates 20 can preferably additionally have a plurality of wells 26 for storing water on the upper side of the base plate 21.
  • the wells 26 are formed, for example, by approximately circular frame structures on a closed section of the base plate 21.
  • the frame structures are designed to be as thin as possible (e.g., approximately 2 to 5 mm) in order to keep the amount of plastic material in the structural plate 20 as low as possible.
  • the structural plate 20 in this exemplary embodiment is fastened to the carpeting 30 by means of a plurality of connections 40, each of which is formed by a fastening stud 28 on the underside of the base plate 21 of the structural plate 20 facing the carpeting 30 and a receiving opening 36 in the carpeting 30.
  • the fastening studs 28 are injection-molded onto the underside of the structural plate 20 during the injection-molding process and are thus integrally integrated with the base plate 21.
  • the fastening studs 28 can, for example, be positioned in the areas of the cups 26 where no water flows through the structural plate 20, wherein the number of fastening studs 28 can be relatively small and thus fewer than the number of cups 26.
  • the receiving openings 36 in the carpeting 30 are, of course, positioned corresponding to the fastening studs 28 of the structural plate 20.
  • the inner diameter of the receiving openings 36 is in the initial state slightly smaller than the outer diameter of the fastening studs 28, so that the fastening stud 28 is at least slightly clamped when inserted into the receiving opening 36.
  • the lower carrier layer 32b of the carpet 30 forms a tear-resistant connection with the fastening studs 28 of the structural plate 20.
  • these connections 40 do not achieve a firm attachment of the structural plate 20 to the carpet 30, which is why the Structural plates 20 are additionally coupled together, as already mentioned above.
  • the fastening studs 28 preferably protrude completely through the receiving openings 36 in the carpet and extend somewhat further (e.g., approximately 2 to 10 mm) toward the substrate 12. This protrusion of the fastening studs 28 creates short projections 22 on the underside of the carpet 30, which can further increase the elasticity of the floor panel 18.
  • spacers are provided between the carpet 30 and the structural panels 20. Due to the gap thus formed, with a height of, for example, approximately 1 to 5 mm, the water can be distributed more easily between the structural panels 20 and the carpet 30 and thus drain better through the carpet 30 to the subfloor 12 and/or flow to an edge region of the equestrian or sports field floor 10. According to the invention, these spacers are formed by projections 27 on the underside of the base plate 21 of the structural panel 20 facing the carpet 30.
  • the spacers can also be formed by the floor fastening studs 28, which for this purpose have a somewhat larger outer diameter in their edge section near the base plate 21 of the structural panel 20, so that this edge section cannot penetrate into the receiving opening 36 of the carpet 30.
  • the projections 27 and/or the fastening studs 28 with their special edge sections can be injection-molded onto the underside of the structural plate 20 during the injection-mold process and thus integrated into the base plate 21 in one piece.
  • a coupling 50 which is formed by an edge knob 22bzi of a smaller height and a smaller diameter for gripping and an edge knob 22a of a higher height and a larger diameter with an inner cavity for engagement.
  • These two edge studs 22bzi, 22azu of the coupling are positioned in the edge regions of the structural plates 20a, 20b such that when the structural plates 20a, 20b are positioned adjacent to one another, they are positioned essentially in the same place.
  • One structural plate 20a with the short, rod-shaped, narrow edge stud 22bzi is placed first on the carpeting 30, and then the other structural plate 20b with the longer, tubular, wide edge stud 22azu is placed on the carpeting 30, with the tubular edge stud 22azu being placed on the other short, narrow edge stud 22bzi in order to engage around the other edge stud 22bzi.
  • the structural plates 20a, 20b each have one or more such edge knobs for corresponding one or more couplings 50 on their edges to be coupled.
  • the interconnectable edge knobs 22bzi, 22azu are preferably dimensioned such that they do not interlock tightly, but are somewhat loosely connected.
  • a coupling 50 which is formed by an edge stud 22azi of greater height and smaller diameter for gripping and an edge stud 22bzu of lesser height and larger diameter with an internal cavity for gripping.
  • edge studs 22azi, 22bzu of the coupling are positioned in the edge regions of the structural plates 20a, 20b such that they are positioned essentially at the same location when the structural plates 20a, 20b are positioned adjacent to one another.
  • One structural panel 20a with the long, rod-shaped, narrow edge stud 22azi is first placed on the carpet 30, and then the other structural panel 20b with the short, tubular, wide edge stud 22bzu is placed on the carpet 30, with the tubular edge stud 22bzu being placed around the other narrow edge stud 22azi in order to encompass the other edge stud 22azi.
  • This means that these two edge studs 22azi, 22bzu of the two structural panels 20a, 20b can also be directly connected to one another.
  • the structural panels 20a, 20b each have one or more such edge studs on their edges to be connected for corresponding one or more couplings 50.
  • the interconnectable edge studs 22azi, 22bzu are also in this case preferably dimensioned so that they do not fit tightly together, but are somewhat loosely connected.
  • Two adjacent structural panels 20a and 20b are coupled to one another by two couplings 50, each of which is formed by a respective edge stud 22z on the two structural panels 20a, 20b and an additional connecting element 23.
  • the two edge studs 22z of a coupling 50 can in principle each have any desired height (i.e. first or second), the same heights or different heights, and in principle any desired diameter (i.e. narrow or wide), the same diameters or different diameters.
  • the additional connecting elements 23 are, for example, disc-shaped and designed with two holes 23o each for engaging around one of the two adjacent edge studs 22z.
  • the structural panels 20a, 20b can both be placed on the carpeting 30 in any order, and then two mutually positioned edge studs 22z of the structural panels 20a, 20b are each engaged by an additional connecting element 23.
  • the structural plates 20a, 20b each have one or more edge knobs for corresponding one or more couplings 50 on their edges to be coupled.
  • the connecting element 23 and the edge knobs 22z are preferably dimensioned such that they do not engage tightly with one another, so that the edge knobs 22z are connected somewhat loosely.
  • Two adjacent structural panels 20a and 20b are coupled to one another by two couplings 50, each of which is formed by a respective edge stud 22z on the two structural panels 20a, 20b and an additional connecting element 23.
  • the two edge studs 22z of a coupling 50 can in principle each have any desired height (i.e. first or second), the same heights or different heights, and in principle any desired diameter (i.e. narrow or wide), the same diameters or different diameters.
  • the additional connecting elements 23 are, for example, disc-shaped and designed with a hole 23o for engaging around the two adjacent edge studs 22z.
  • the structural panels 20a, 20b can both be placed on the carpeting 30 in any order, and then two mutually positioned edge studs 22z of the structural panels 20a, 20b are each engaged by an additional connecting element 23.
  • the structural plates 20a, 20b each have one or more edge knobs for corresponding one or more couplings 50 on their edges to be coupled.
  • the connecting element 23 and the edge knobs 22z are preferably dimensioned such that they do not engage tightly with one another, so that the edge knobs 22z are connected somewhat loosely.
  • the different edges of a structural panel can be equipped with different types of edge studs or all edges can be equipped with the same type of edge studs, whereby in the first case all structural panels can be designed in the same way and in the second case the different structural panels are provided with different types of edge studs.
  • one structural panel 20a can have the edge studs 22bzi of Fig. 6A have or on one edge edge knobs 22bzi of Fig. 6A and on another edge edge knobs 22azi of Fig.
  • the structural panels can also have one or more different coupling types.
  • the edge studs 22z of adjacent structural panels 20 can be directly combined with each other at an edge (such as Fig. 6A or 6B ) and at another edge via an additional connecting element 23 (such as Fig. 7A or 7B ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodenplatte für Reitsportplätze und Sportplätze.
  • Dem Fachmann sind solche Bodenplatten zum Beispiel aus EP 0 667 927 B1 bekannt. Bodenplatten für Reitplätze sollen sowohl Elastizität bei Belastung als auch Trittsicherheit für die Pferde gewährleisten. Je nach Bodenbeschaffenheit und klimatischen Verhältnissen sollen sie außerdem eine Fähigkeit zum Speichern von Wasser und/oder zum Abführen von übermäßig viel Wasser besitzen. Herkömmliche Bodenplatten werden zum Erzielen der Elastizität in der Regel aus einem Kunststoffmaterial (insbesondere PVC) hergestellt, vorzugsweise auch zumindest teilweise aus einem entsprechenden Recyclingmaterial. Da die Bodenplatten dann im Reitsport- oder Sportplatzboden sehr langfristig vorhanden sind und dabei auch mechanischen Belastungen sowie klimatischen Belastungen (insbesondere durch Wasser und Hitze) ausgesetzt sein können, kann je nach dem verwendeten Material für die Bodenplatten grundsätzlich ein Risiko bestehen, dass Schadstoffe wie beispielsweise Blei, Weichmacher, etc. ins Erdreich austreten. Dieses Risiko existiert insbesondere bei Bodenplatten, die sehr häufig oder sogar ständig mit Wasser in Kontakt sind. Ferner sind in US 2010/0041488 A1 und in US 11 047 094 B2 eine umweltfreundliche Bodenplatte bekannt, wie dies auch im Oberteil des unabhängigen Anspruchs 1 angegeben ist.
  • Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, eine solche umweltfreundliche Bodenplatte zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch den im unabhängigen Anspruch 1 definierten Erfindungsgegenstand. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die Bodenplatte für Reitsportplätze und Sportplätze, die auf einem (grundsätzlich beiebigen) Untergrund ablegbar ist, weist wenigstens eine Strukturplatte aus einem Kunststoffmaterial auf, die eine Basisplatte aufweist, auf deren dem Untergrund abgewandten Oberseite eine Vielzahl von Noppen vorgesehen ist, und ferner einen Teppichboden auf, wobei die wenigstens eine Strukturplatte auf der dem Untergrund abgewandten Oberseite des Teppichbodens angeordnet ist, und ferner wenigstens eine Verbindung auf, durch welche die Basisplatte der wenigstens einen Strukturplatte auf dem Teppichboden befestigt ist.
  • Der Teppichboden, auf dem die wenigstens eine Strukturplatte befestigt ist, unterstützt die Trittsicherheit und die Elastizität der Bodenplatte, wobei Teppichböden weniger umweltschädlich sind als Kunststoffmaterial. Durch den Einsatz des Teppichbodens, der grundsätzlich elastisch ist, kann zudem auf zusätzliche Elastizitätsschichten zwischen Bodenplatte und Untergrund verzichtet werden, was Materialmengenreduzierungen bewirkt. Außerdem unterstützt der Teppichboden durch seine Elastizität die Elastizität und die Trittsicherheit der wenigstens einen Strukturplatte, sodass bei dieser Bodenplatte die wenigstens eine Strukturplatte im Vergleich zu herkömmlichen Bodenplatten für Reitsportplätze oder Sportplätze eine dickere Basisplatte durch eine wesentlich dünnere Basisplatte auf dem Teppichboden ersetzt werden kann, wodurch die Masse der Strukturplatte aus Kunststoffmaterial deutlich reduziert ist und die Bodenplatte damit noch weniger umweltschädliches Material enthält.
  • Gemäß der Erfindung ist außerdem zwischen dem Teppichboden und der wenigstens einen Strukturplatte wenigstens ein Abstandshalter vorgesehen. Der durch diesen wenigstens einen Abstandshalter gebildete Abstand beträgt zum Beispiel maximal etwa 10 mm, bevorzugt etwa 1 bis 5 mm. (Durch einen solchen Abstand zwischen der wenigstens einen Strukturplatte und dem Teppichboden kann Wasser dazwischen verteilt werden und somit besser durch den Teppichboden zum Untergrund ablaufen und/oder zu einem Randbereich des Reitsport- oder Sportplatzbodens fließen.) Der wenigstens eine Abstandshalter ist durch einen Vorsprung an der dem Teppichboden zugewandten Unterseite der Strukturplatte oder durch eine spezielle Struktur (z.B. dickerer Außenumfang als die Aufnahmeöffnung) eines Befestigungsnoppens in seinem Endbereich zur Strukturplatte gebildet, wobei der Teppichboden eine obere Nutzschicht und eine untere Trägerschicht aufweist.
  • Der Teppichboden kann grundsätzlich eine beliebige Form und eine beliebige Größe haben. Vorzugsweise wird ein rechteckiger oder quadratischer Teppichboden verwendet, besonders bevorzugt ein Teppichboden einer Größe von etwa 80cm x 120cm (d.h. Europalettengröße). Die Gesamtschichtdicke des Teppichbodens beträgt bevorzugt wenigstens etwa 0,25 cm und höchstens etwa 4 cm, zum Beispiel etwa 0,5 cm, 1,0 cm oder 2 cm. Die wenigstens eine Strukturplatte (insbesondere deren Basisplatte) kann ebenfalls grundsätzlich eine beliebige Form und eine beliebige Größe haben. Vorzugsweise wird eine Strukturplatte mit einer rechteckigen oder quadratischen Basisplatte zum Beispiel einer Größe von etwa 20cm x 20cm oder 40cm x 40cm oder etwa 80cm x 120cm verwendet. Vorzugsweise werden kleinere Strukturplatten verwendet, da sie einfacher herzustellen sind (z.B. in kleineren Spritzgussformen im Spritzgießverfahren), weshalb bevorzugt auf dem einen Teppichboden nebeneinander mehrere Strukturplatten angebracht sind.
  • Die erfindungsgemäße Bodenplatte ist besonders für Reitsportplätze im Außenbereich und auch im Innenbereich (z.B. für Turnierplätze für Springreiten und/oder Dressurreiten, Reitplätze für Voltigieren und/oder Westernreiten, Pferderennbahnen, Paddocks, Ställe und dergleichen) vorteilhaft einsetzbar. Die erfindungsgemäße Bodenplatte ist aber auch für andere Sportplätze geeignet, die einen Boden mit Elastizität und bestimmter Feuchtigkeit und evtl. auch Trittsicherheit benötigen (z.B. Beachvolleyball, Tennis, Hartplatzspiele, Rasenspiele, etc.).
  • Die Erfindung bezieht sich auf den allgemein bekannten Standardbegriff "Teppichboden". Der gemäß der Erfindung in der Bodenplatte eingesetzte Teppichboden bezeichnet einen beliebigen Teppichboden, der standardmäßig als ein Bodenbelag auf dem Markt erhältlich ist und üblicherweise für Wohnräume, Arbeitsräume und dergleichen eingesetzt wird. Der Teppichboden hat gemäß der Erfindung eine obere Nutzschicht, die in der Regel textil ist (z.B. aus Fasern), und eine untere Trägerschicht zum (sicheren und reißfesten) Auflegen und wahlweise auch Fixieren auf einer jeweiligen Bodenfläche, sowie optional eine Mittelschicht mit Klebemasse zum Verbinden dieser beiden Schichten und/oder weitere andere Schichten. Die Erfindung ist in diesem Zusammenhang auf keine speziellen Arten oder Dimensionen von Teppichböden eingeschränkt. Für den Einsatz der Bodenplatte auf harten Untergründen können zur Verstärkung der Elastizität bevorzugt Teppichböden mit einer etwas dickeren Schichtdicke verwendet werden.
  • Die wenigstens eine Strukturplatte ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial ausgewählt aus PE (Polyethylen) und PET (Polyethylenterephthalat) gefertigt, welche Materialien weniger umweltschädlich als PVC (Polyvinylchlorid) sind.
  • Außerdem kann die wenigstens eine Strukturplatte vorzugsweise zumindest teilweise aus einem Recyclingmaterial gefertigt sein. Da durch den Einsatz des Teppichbodens die Basisplatte der Strukturplatte dünner ausgebildet sein kann, kann die Strukturplatte wegen der reduzierten Masse grundsätzlich aus einem beliebigen Kunststoffmaterial, wahlweise auch PVC (Polyvinylchlorid), gefertigt sein.
  • Die Basisplatte der wenigstens einen Strukturplatte ist vorzugsweise im Wesentlichen plan ausgestaltet. Die Schichtdicke der Basisplatte beträgt vorzugsweise maximal etwa 20 mm, bevorzugter nur maximal etwa 10 mm, zum Beispiel sogar nur etwa 2 bis 5 mm. Auch die Noppen und, falls vorhanden, weitere Strukturelemente auf der Basisplatte sind vorzugsweise möglichst dünn konstruiert (zum Beispiel mit Schichtdicken von maximal etwa 5 mm oder nur 2 mm).
  • Vorzugsweise ist die eine Strukturplatte bzw. jede von mehreren Strukturplatten der Bodenplatte durch mehrere Verbindungen auf dem Teppichboden befestigt. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist die wenigstens eine Verbindung zwischen dem Teppichboden und der wenigstens einen Strukturplatte durch einen Befestigungsnoppen an der dem Teppichboden zugewandten Unterseite der Basisplatte der Strukturplatte und eine Aufnahmeöffnung im Teppichboden zum Einstecken oder Hindurchstecken des Befestigungsnoppens gebildet. Vorzugsweise ist der Innendurchmesser der Aufnahmeöffnung im Ausgangszustand etwas kleiner als der Außendurchmesser des Befestigungsnoppens. Die untere Rückenschicht des Teppichbodens gewährleistet eine reißfeste Verbindung mit diesen Befestigungsnoppen.
  • Alternativ oder zusätzlich kann die wenigstens eine Verbindung auch durch Klebstoff zwischen dem Teppichboden und der Basisplatte der wenigstens einen Strukturplatte gebildet sein. Dabei soll aber nur eine lokal begrenzte (d.h. möglichst punktuelle anstatt großflächige) Klebstoffschicht zwischen dem Teppichboden und der Basisplatte der wenigstens einen Strukturplatte verwendet werden, um ein Blockieren der Wasserdurchlässigkeit des Teppichbodens zu vermeiden.
  • Die wenigstens eine Strukturplatte ist vorzugsweise durch ein Spritzgießverfahren hergestellt. In diesem Fall kann der wenigstens eine Befestigungsnoppen durch das Spritzgießverfahren der Strukturplatte an deren Unterseite einstückig integriert werden.
  • Bei der wenigstens einen Strukturplatte haben die Noppen auf der Oberseite der Basisplatte vorzugsweise wenigstens zwei unterschiedliche Höhen zum Fördern der Trittsicherheit insbesondere von Pferden. Zum Beispiel können Reihen von Noppen einer ersten Höhe und Reihen von Noppen einer zweiten Höhe abwechselnd nebeneinander angeordnet sein oder können Noppen in zwei unterschiedlichen Höhen matrixartig und gegenseitig versetzt zueinander angeordnet sein. Alternativ können auch Noppen von nur einer Höhe auf der Basisplatte vorhanden sein. Außerdem können die Noppen auf der Basispatte jeweils wahlweise stabförmig (d.h. Körper ohne Hohlraum) oder zumindest entlang eines Teils der Höhe rohrförmig (d.h. Körper mit Hohlraum) ausgebildet sein (alle gleichartig oder unterschiedlich), wobei die zweite Variante auch den Vorteil einer weiteren Reduzierung der Masse der Strukturplatte aus Kunststoffmaterial hat, sodass die Bodenplatte noch weniger umweltschädliches Material enthält.
  • Wenn auf dem einen Teppichboden nebeneinander mehrere Strukturplatten angebracht sind, sind vorzugsweise einander benachbarte der mehreren Strukturplatten jeweils aneinandergekoppelt. Die Kopplung der benachbarten Strukturplatten verstärkt die Stabilität der Bodenplattenstruktur, was vorteilhaft ist, weil die Befestigung auf dem Teppichboden in der Regel nicht sehr fixiert sein kann. Außerdem sind die Kopplungen vorzugsweise etwas locker konzipiert, sodass die einander benachbarten Strukturplatten relativ zueinander etwas beweglich sein können, was die Elastiztät der gesamten Bodenplattenstruktur erhöht.
  • Die Kopplung der benachbarten Strukturplatten auf dem Teppichboden kann zum Beispiel dadurch erzielt werden, dass die einander benachbarten Strukturplatten jeweils wenigstens einen Noppen im Randbereich der jeweiligen Strukturplatte aufweisen. Dabei können diese Noppen in den Randbereichen ("Randnoppen") der einander benachbarten Strukturplatten derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass sie direkt miteinander verknüpfbar sind, was beispielsweise dadurch erreicht werden kann, dass die eine der einander benachbarten Strukturplatten wenigstens einen Randnoppen aufweist, der ausgestaltet und angeordnet ist, um sich umgreifen zu lassen, und die andere der einander benachbarten Strukturplatten wenigstens einen Randnoppen aufweist, der ausgestaltet und angeordnet ist, um den Randnoppen der einen Strukturplatte umzugreifen. Beispielsweise ist der eine Randnoppen stabförmig und eng und ist der andere Randnoppen zum Umgreifen rohrförmig und breiter. Alternativ oder zusätzlich können zusätzliche Verbindungselemente zum Verbinden dieser Randnoppen der einander benachbarten Strukturplatten miteinander vorgesehen sein. Diese zusätzlichen Verbindungselemente können beispielsweise scheibenförmig ausgestaltet sein mit einem Loch zum Umgreifen der zwei benachbarten Randnoppen oder mit zwei Löchern jeweils zum Umgreifen eines der benachbarten Randnoppen. Die Strukturplatten können an jedem Rand wahlweise ein oder bevorzugt mehr Randnoppen haben, wobei diese Randnoppen vorzugsweise auch entlang der Noppenreihen oder der Noppenmatrix im inneren Bereich der Strukturplatte angeordnet sind. Die Randnoppen an einer Strukturplatte und/oder an benachbarten Strukturplatten können auch unterschiedliche Höhen haben, die vorzugsweise auch entlang der verschieden hohen Noppenreihen oder der Noppenmatrix im inneren Bereich der Strukturplatten angeordnet sind. Außerdem können die verschiedenen Ränder einer Strukturplatte mit unterschiedlichen Randnoppenarten ausgestattet sein oder können alle Ränder gleichartig mit derselben Randnoppenart ausgestattet sein, wobei im ersten Fall alle Strukturplatten gleich konzipiert sein können und im zweiten Fall die verschiedenen Strukturplatten mit unterschiedlichen Randnoppenarten versehen sind.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Basisplatte der wenigstens einen Strukturplatte mehrere Durchgangsöffnungen in ihrer Schichtdickenrichtung auf, die einem Wasserablauf durch die Bodenplatte dienen, um ein schnelles Abfließen von zu viel Wasser auf der Bodenplatte zu ermöglichen. Bei dieser Ausgestaltung weist der Teppichboden, welcher grundsätzlich schon etwas wasserdurchlässig ist, bevorzugt ebenfalls mehrere Durchgangsöffnungen in seiner Schichtdickenrichtung auf, um seine Wasserdurchlässigkeit zu steigern. Die Durchgangsöffnungen der Basisplatten und des Teppichbodens können vorzugsweise wenigstens eines sein von aufeinander abgestimmt positioniert, im Wesentlich gleich dimensioniert und im Wesentlichen gleicher Gesamtanzahl. Neben der Möglichkeit des Wasserdurchflusses haben die Durchgangsöffnungen der Basisplatte auch den Vorteil einer weiteren Reduzierung der Masse der Strukturplatte aus Kunststoffmaterial, sodass die Bodenplatte noch weniger umweltschädliches Material enthält. Die Summe der Querschnittsflächen der Durchgangsöffnungen der Basisplatte beträgt zum Beispiel mindestens 25%, bevorzugt etwa 25-50% der Basisplattenfläche.
  • Alternativ oder zusätzlich zu den Durchgangsöffnungen in ihrem inneren Bereich kann die wenigstens eine Strukturplatte auch offene Randeinschnitte haben. In diesem Fall sind die offenen Randeinschnitte mehrerer Strukturplatten vorzugsweise aufeinander abgestimmt, sodass die offenen Randabschnitte von einander benachbarten Strukturplatten zusammen eine gemeinsame Durchgangsöffnung bilden.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung sind auf der dem Teppichboden abgewandten Oberseite der Basisplatte der wenigstens einen Strukturplatte ferner mehrere Näpfe zum Wasserspeichern vorgesehen. Diese Näpfe sind vorzugsweise durch dünne Kunststoffelemente gebildet.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch ein Reitsport- oder Sportplatzboden, der eine auf einem Untergrund verlegte Anordnung von mehreren nebeneinander angeordneten, oben beschriebenen Reitplatz-Bodenplatten der Erfindung aufweist. Mit diesem Reit- oder Sportplatzboden können die gleichen Vorteile erzielt werden, wie oben in Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Bodenplatte erläutert.
  • Die mehreren Bodenplatten sind in dem Reitsport- oder Sportplatzboden bevorzugt jeweils mit einem Fugenabstand (z.B. etwa 2 bis 3 cm) zu benachbarten Bodenplatten auf dem Untergrund angeordnet. Auf diese Weise können sich die Bodenplatten durch Hitze etwas ausdehnen, ohne sich gegenseitig zu beschädigen oder nach oben auszurasten.
  • Der Reitsport- oder Sportplatzboden weist vorzugsweise oberhalb der mehreren Bodenplatten eine Tretschicht auf. Optional kann zwischen dieser Tretschicht und den Bodenplatten eine wasserdurchlässige Rückhalteschicht vorgesehen sein. Außerdem kann zwischen dem Untergrund und den Bodenplatten optional wenigstens ein Drainagerohr angeordnet sein. Die Drainagerohre können zum Beispiel mit einem Wasserreservoir verbunden sein, wodurch ein Ebbe-Flut-System gebildet wird.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Herstellen der oben beschriebenen Bodenplatte der Erfindung, das die Schritte des Herstellens wenigstens einer Strukturplatte aus einem Kunststoffmaterial durch ein Spritzgießverfahren, des Bereitstellens eines Teppichbodens (bevorzugt einfach im Markt einkaufen) und des Befestigens der wenigstens einen hergestellten Strukturplatte durch wenigstens eine Verbindung auf der dem Untergrund abgewandten Oberseite des bereitgestellten Teppichbodens aufweist. Mit diesem Verfahren können die gleichen Vorteile erzielt werden wie, wie oben in Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Bodenplatte erläutert.
  • In Zusammenhang mit den obigen Erläuterungen und den Ansprüchen wird darauf hingewiesen, dass sich die Begriffe "oben", "unten", "Oberseite", "Unterseite" jeweils auf den Gebrauchszustand der Bodenplatte beziehen, in dem sie auf einem Untergrund abgelegt ist.
  • Obige sowie weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der beiliegenden Zeichnungen besser verständlich. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Schnittansicht des Aufbaus eines Reitsport- oder Sportplatzbodens mit erfindungsgemäßen Bodenplatten;
    Fig. 2A
    eine Draufsicht von oben auf eine Bodenplatte gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung;
    Fig. 2B
    eine Draufsicht von oben auf eine Bodenplatte gemäß einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung;
    Fig. 3A
    eine Draufsicht von oben auf eine Strukturplatte der Bodenplatte gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 3B
    eine Draufsicht von unten auf die Strukturplatte von Fig. 3A;
    Fig. 4A
    eine Schnittansicht (Linie A-A) der Strukturplatte von Fig. 3A und B;
    Fig. 4B
    eine Schnittansicht (Linie B-B) der Strukturplatte von Fig. 3A und B;
    Fig. 5
    eine Draufsicht von oben oder unten auf einen Teppichboden der Bodenplatte gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 6A
    eine Teilschnittansicht von aneinander gekoppelten benachbarten Strukturplatten gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 6B
    eine Teilschnittansicht von aneinander gekoppelten benachbarten Strukturplatten gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 7A
    eine Teildraufsicht von aneinander gekoppelten benachbarten Strukturplatten gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    Fig. 7B
    eine Teildraufsicht von aneinander gekoppelten benachbarten Strukturplatten gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Bezugnehmend auf Fig. 1 werden ein Ausführungsbeispiel des Aufbaus eines Reitsport- oder Sportplatzbodens 10 und das Grundprinzip der Bodenplatten 18 für den Reitsport- oder Sportplatzboden näher erläutert. Der Reitsport- oder Sportplatzboden kann für Reitsportplätze im Außenbereich oder Innenbereich (z.B. für Turnierplätze für Springreiten und/oder Dressurreiten, Reitplätze für Voltigieren und/oder Westernreiten, Pferderennbahnen, Paddocks, Ställe und dergleichen) oder auch für andere Sportplätze (z.B. Beachvolleyball, Tennis, Hartplatzspiele, Rasenspiele, etc.) eingesetzt werden.
  • Auf einem Untergrund 12, zum Beispiel auf einem zumindest grob planierten Untergrund, ist eine Anordnung von mehreren nebeneinander angeordneten Bodenplatten 18 verlegt. Der Begriff "Untergrund" umfasst in diesem Zusammenhang jeden beliebigen Untergrund. Der Untergrund 12 ist vorzugsweise im Wesentlichen plan, kann aber auch Unebenheiten aufweisen. Es kann sich um einen natürlichen Untergrund (z.B. Erdboden, Kies) oder einen künstlichen Untergrund (z.B. Betonboden) handeln. Der Untergrund 12 umfasst außerdem Untergründe im Innenbereich und im Außenbereich. Die Bodenplatten 18 sind vorzugsweise alle im Wesentlichen in der gleichen Ebene angeordnet und vorzugsweise im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet, sodass sich eine im Wesentlichen plane Oberfläche für die Anordnung der Bodenplatten 18 ergibt. Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die Bodenplatten 18 vorzugsweise jeweils mit einem Fugenabstand 45 (z.B. etwa 2 cm) zwischen benachbarten Bodenplatten 18 auf dem Untergrund 12 angeordnet, damit sich die Bodenplatten 18 durch Hitze etwas ausdehnen können, ohne sich gegenseitig zu beschädigen oder nach oben auszurasten.
  • Die Bodenplatten 18 bestehen jeweils aus einem normalen Teppichboden 30, der einfach im Markt zum Beispiel für Wohnräume, Arbeitsräume und dergleichen erworben werden kann, und wenigstens einer Strukturplatte 20 aus einem Kunststoffmaterial wie zum Beispiel PVC (Polyvinylchlorid) oder bevorzugter PE (Polyethylen) oder PET (Polyethylenterephthalat), vorzugsweise zumindest teilweise aus einem Recyclingmaterial.
  • Die Teppichböden 30 haben zum Beispiel jeweils eine obere Nutzschicht 32a, die beispielsweise aus Fasern gebildet und textil ist, und eine untere Rückenschicht 32b (veranschaulicht in Fig. 4A und 4B) und optional eine Mittelschicht mit Klebemasse zum Verbinden dieser beiden Schichten 32a, 32b. Die Gesamtschichtdicke des Teppichbodens 30 beträgt zum Beispiel etwa 0,5 cm, 1,0 cm oder 2 cm. Zum Erzielen einer stärkeren Elastizität der Bodenplatten 18 können die Teppichböden 30 zum Beispiel auf härteren Untergründen 12 auch größere Gesamtschichtdicken von zum Beispiel 2 bis 4 cm haben.
  • Die Strukturplatten 20 haben jeweils eine relativ dünne, im Wesentlichen plane Basisplatte 21 einer Schichtdicke von zum Beispiel etwa 2 bis 5 mm, auf deren dem Untergrund 12 abgewandten Oberseite eine Vielzahl von Noppen 22 vorgesehen ist. Die Noppen 22 können wahlweise auch innere Hohlräume haben. Die Strukturplatten 20 sind jeweils auf der dem Untergrund 12 abgewandten Oberseite des Teppichbodens 30 angeordnet und mittels Verbindungen 40 auf dem jeweiligen Teppichboden 30 befestigt. Eine mögliche Konstruktion der Verbindungen 40 wird nachfolgend anhand der Fig. 3 bis 5 erläutert.
  • Auf der Oberseite der Bodenplattenanordnung ist eine Tretschicht 14 aufgebracht. Je nach Anwendungsfall besteht die Tretschicht 14 zum Beispiel im Wesentlichen aus Sand oder einem Sand-Späne-Gemisch und/oder weist die Tretschicht 14 eine Kunstrasenfläche, Rollrasenfläche, Naturrasenfläche oder dergleichen auf, und hat eine Höhe von beispielsweise etwa 2 bis 10 cm. Wie in Fig. 1 angedeutet, ist zwischen den Bodenplatten 18 und der Tretschicht 14 optional zudem eine wasserdurchlässige Rückhalteschicht 15 zum Beispiel aus Schotter, Split, Kies und/oder grobem Sand vorgesehen. Im Fall von wasserdurchlässig ausgestalteten Bodenplatten 18, wie später erläutert, erlaubt eine solche Rückhalteschicht 15 einerseits ein Abfließen von Wasser aus der Tretschicht 14 durch die Bodenplatten 18 und verhindert die Rückhalteschicht 15 andererseits ein Eindringen von Material aus der Tretschicht 14 in Öffnungen in den Bodenplatten 18, sodass diese nicht verstopfen. Unterhalb der Bodenplatten 18 kann auf dem Untergrund 12 optional zusätzlich eine wasserdurchlässige Schottertragschicht 16 aufgebracht sein, die als Drainageeinheit dienen kann. Die Schottertragschicht 16 hat zum Beispiel eine Höhe von etwa 2 bis 15 cm, und die Schotterelemente der Schottertragschicht 16 haben beispielsweise eine Größe von etwa 8 bis 16 mm.
  • Obwohl nicht dargestellt, können unterhalb der Bodenplatten 18 auf dem Untergrund 12 zusätzlich oder alternativ zur Schottertragschicht 16 wahlweise auch Drainagerohre verlegt werden, über die dem Reitsport- oder Sportplatzboden 10 insgesamt Feuchtigkeit bzw. Wasser entzogen oder zugeführt werden kann. Die Schottertragschicht und/oder die Drainagerohre können zum Beispiel mit einem Wasserreservoir verbunden sein, welches außerhalb des eigentlichen Reitsport- oder Sportplatzbodens 100 liegt. Ein derartiges System mit Drainage und Wasserreservoir kann auch als Ebbe-Flut-System bezeichnet werden, wie es beispielsweise in der WO 2011/107114 A1 ausführlich beschrieben ist.
  • Die Bodenplatten 18 sind jeweils mit ihrem Teppichboden 30 direkt auf dem jeweiligen Untergrund 12 oder, falls vorhanden, auf der Schottertragschicht 16 aufgelegt. Eine zusätzliche Elastizitätslage wird aufgrund der Elastizität des Teppichbodens 30 in der Regel nicht benötigt, ist aber im Rahmen der Erfindung nicht ausgeschlossen.
  • Es wird vorsorglich darauf hingewiesen, dass die Schnittansicht von Fig. 1 im Wesentlichen nur schematisch ist. D.h. die Größen und Größenverhältnisse der Elemente und Schichten in Fig. 1 sind nicht unbedingt realistisch dargestellt, wie sie den angegebenen beispielhaften Zahlenwerten für Ausführungsbeispiele der Erfindung entsprechen würden.
  • Wie in Fig. 2A veranschaulicht, können mehrere Strukturplatten 20n auf einem Teppichboden 30 angeordnet und befestigt sein. Der Teppichboden 30 und die Strukturplatten 20n sind jeweils rechteckig oder quadratisch ausgestaltet. In der Ausführungsform von Fig. 2A hat der Teppichboden 30 beispielsweise eine Größe von etwa 80cm x 120cm (d.h. Europalettengröße) und sind beispielsweise insgesamt sechs Strukturplatten 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f jeweils einer Größe von etwa 40cm x 40cm darauf angeordnet. Im Rahmen der Erfindung können der Teppichboden 30 und die Strukturplatten 20 grundsätzlich jeweils beliebige Formen und beliebige Größen haben. Wie in Fig. 2A angedeutet, sind die einander benachbarten Strukturplatten 20a-b, 20c-d, 20e-f, 20a-c, 20b-d, 20c-e, 20d-f jeweils durch wenigstens eine Kopplung 50 aneinandergekoppelt. Mögliche Konstruktionen dieser Kopplungen 50 sind nachfolgend anhand der Fig. 6A bis 7B erläutert. Durch das Aneinanderkoppeln der Strukturplatten 20 wird eine stabile Konstruktion der Bodenplatte 18 erzielt, auch wenn die Strukturplatten 20 durch die Verbindungen 40 nicht sehr fixiert auf dem Teppichboden 30 befestigt sind. Außerdem können die Kopplungen 50 etwas locker konzipiert sein, damit die einander benachbarten Strukturplatten 20 jeweils relativ zueinander etwas beweglich sind, wodurch die Elastiztät der gesamten Bodenplatte 18 erhöht ist.
  • Wie in Fig. 2B veranschaulicht, kann alternativ auch eine einzige Strukturplatte 20 auf einem Teppichboden 30 angeordnet und befestigt sein. Der Teppichboden 30 und die Strukturplatte 20 sind jeweils rechteckig oder quadratisch ausgestaltet. In der Ausführungsform von Fig. 2B haben der Teppichboden 30 und die Strukturplatte 20 jeweils eine Größe von beispielsweise etwa 80cm x 120cm (d.h. Europalettengröße). Im Rahmen der Erfindung können der Teppichboden 30 und die Strukturplatte 20 auch für diese Ausführungsform grundsätzlich jeweils beliebige Formen und beliebige Größen haben.
  • Der Teppichboden 30 kann einfach als Standard-Teppichboden über den Markt erworben werden. Der erworbene Teppichboden wird dann nur etwas bearbeitet, um eine passende Größe (z.B. Europalettengröße) zu haben, und mit ein paar Öffnungen ausgestattet (wie in Fig. 4 und 5 veranschaulicht).
  • Die Strukturplatten 20 werden in der Regel durch ein Spritzgießverfahren hergestellt. Die Strukturplatten 20 sind damit einstückige Bauteile (einschließlich Basisplatte, Noppen und ggf. weiteren Komponenten). Vorzugsweise werden deshalb mehrere kleinere Strukturplatten 20n (z.B. etwa 20cm x 20cm oder etwa 40cm x 40cm) auf einem Teppichboden 30 angeordnet, da kleinere Strukturplatten 20 einfacher (z.B. in kleineren Spritzgussformen) herzustellen sind.
  • Bezugnehmend auf Fig. 3 bis 5 wird nun beispielhaft ein Ausführungsbeispiel einer Bodenplatte 18 in mehr Einzelheiten beschrieben, wobei jeweils beispielhaft nur eine einzige rechteckige Strukturplatte 20 dargestellt ist.
  • Auf der dem Untergrund 12 und dem Teppichboden 30 abgewandten Oberseite der Basisplatte 21 hat die Strukturplatte 20 eine Vielzahl von Noppen 22, wobei vorzugsweise Noppen 22a einer ersten Höhe und Noppen 22b einer zweiten Höhe kleiner als die erste Höhe vorgesehen sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind mehrere Reihen von Noppen 22a der ersten Höhe und mehrere Reihen von Noppen 22b der zweiten Höhe vorhanden, die abwechselnd nebeneinander angeordnet sind. Alternativ könnten die Noppen 22a, 22b auch matrixartig und gegenseitig versetzt zueinander angeordnet sein.
  • Die Strukturplatte 20 hat zusätzlich zu Noppen 22x im inneren Bereich (d.h. Noppen 22ax der ersten Höhe im inneren Bereich und Noppen 22bx der zweiten Höhe im inneren Bereich) außerdem Noppen 22z im Randbereich (d.h. Noppen 22az der ersten Höhe im Randbereich und Noppen 22bz der zweiten Höhe im Randbereich). Diese Noppen 22z im Randbereich der Strukturplatte 20 dienen insbesondere den später anhand der Fig. 6 und 7 erläuterten Kopplungen 50 zwischen einander benachbarten Strukturplatten 20. Die Noppen 22az, 22bz im Randbereich sind auf die Noppen 22ax, 22bx im inneren Bereich ausgerichtet, d.h. entlang derselben Reihen von Noppen 22a der ersten Höhe bzw. Noppen 22b der zweiten Höhe oder in derselben Matrixverteilung angeordnet.
  • Außerdem hat die Basisplatte 21 der Strukturplatte 20 mehrere Durchgangsöffnungen 24 zum Wasserdurchfluss, die sich in der Schichtdickenrichtung der Basisplatte 21 durch die gesamte Basisplatte 21 hindurch erstrecken. Die Durchgangsöffnungen 24 sind in diesem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen kreisförmig ausgestaltet und haben einen Durchmesser im Bereich von etwa 2 bis 4 cm. Außerdem sind in den Randbereichen der Strukturplatte offene Randeinschnitte 25 vorgesehen, die dementsprechend eine Kreisteilform haben und die zusammen mit den offenen Randeinschnitten 25 einer jeweils benachbarten Strukturplatte ebenfalls Durchgangsöffnungen zum Wasserdurchfluss bilden. Die Summe der Querschnittsflächen der Durchgangsöffnungen 24 und offenen Randeinschnitte 25 der Basisplatte 21 beträgt zum Beispiel etwa 25-50% der Basisplattenfläche, um einerseits einen großen Wasserdurchfluss zu ermöglichen und andererseits die Kunststoffmaterialmenge der Basisplatte 21 deutlich zu reduzieren.
  • Der Teppichboden 30 unter den Strukturplatten 20 ist grundsätzlich schon ein bisschen wasserdurchlässig. Wie in Fig. 4A und 5 dargestellt, hat aber der Teppichboden 30 im Bereich der Durchgangsöffnungen 24 und evtl. auch der offenen Randeinschnitte 25 der Basisplatte 21 ebenfalls Durchgangsöffnungen 34, um die Wasserdurchlässigkeit zu erhöhen. Die Durchgangsöffnungen 34 des Teppichbodens 30 haben etwa gleiche oder kleinere Durchmesser (z.B. etwa 0,5 bis 2 cm) als die Durchgangsöffnungen 24 der Basisplatte 21 der Strukturplatte 20.
  • Wie in Fig. 3A und 4B dargestellt, können die Strukturplatten 20 in diesem Ausführungsbeispiel auf der Oberseite der Basisplatte 21 bevorzugt zusätzlich mehrere Näpfe 26 zum Wasserspeichern haben. Die Näpfe 26 sind beispielsweise durch etwa kreisringförmige Rahmenstrukturen auf einem geschlossenen Abschnitt der Basisplatte 21 gebildet. Die Rahmenstrukturen sind möglichst dünn ausgestaltet (z.B. etwa 2 bis 5 mm), um die Kunststoffmaterialmenge der Strukturplatte 20 möglichst gering zu halten.
  • Wie in Fig. 4B veranschaulicht, ist die Strukturplatte 20 in diesem Ausführungsbeispiel durch mehrere Verbindungen 40 auf dem Teppichboden 30 befestigt, die jeweils durch einen Befestigungsnoppen 28 an der dem Teppichboden 30 zugewandten Unterseite der Basisplatte 21 der Strukturplatte 20 und eine Aufnahmeöffnung 36 im Teppichboden 30 gebildet sind. Die Befestigungsnoppen 28 werden beim Spritzgießverfahren der Strukturplatte 20 an deren Unterseite mitgespritzt und damit einstückig an die Basisplatte 21 integriert. Die Befestigungsnoppen 28 können zum Beispiel in den Bereichen der Näpfe 26 positioniert sein, wo kein Wasserdurchfluss durch die Strukturplatte 20 stattfindet, wobei die Anzahl der Befestigungsnoppen 28 relativ gering und damit geringer als die Anzahl der Näpfe 26 sein kann. Die Aufnahmeöffnungen 36 im Teppichboden 30 sind natürlich entsprechend den Befestigungsnoppen 28 der Strukturplatte 20 positioniert. Der Innendurchmesser der Aufnahmeöffnungen 36 ist im Ausgangszustand etwas kleiner als der Außendurchmesser der Befestigungsnoppen 28, sodass der Befestigungsnoppen 28 beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung 36 zumindest etwas eingeklemmt wird. Die untere Trägerschicht 32b des Teppichbodens 30 bildet eine reißfeste Verbindung mit den Befestigungsnoppen 28 der Strukturplatte 20. Da der Teppichboden 30 aber grundsätzlich sehr locker ist, wird durch diese Verbindungen 40 keine fixe Befestigung der Strukturplatte 20 auf dem Teppichboden 30 erreicht, weshalb die Strukturplatten 20 zusätzlich aneinandergekoppelt sind, wie bereits oben erwähnt. Wie in Fig. 4B dargestellt, ragen die Befestigungsnoppen 28 durch die Aufnahmeöffnungen 36 im Teppichboden vorzugsweise komplett hindurch und noch etwas weiter (z.B. etwa 2 bis 10 mm) in Richtung zum Untergrund 12 heraus. Durch dieses Hinausragen der Befestigungsnoppen 28 werden an der Unterseite des Teppichbodens 30 kurze Vorsprünge 22 gebildet, durch welche die Elastizitätswirkung der Bodenplatte 18 weiter erhöht werden kann.
  • Wie in Fig. 3B und 4A dargestellt, sind zwischen dem Teppichboden 30 und den Strukturplatten 20 Abstandshalter vorgesehen. Durch den so gebildeten Zwischenraum einer Höhe von zum Beispiel etwa 1 bis 5 mm kann sich das Wasser zwischen den Strukturplatten 20 und dem Teppichboden 30 einfacher verteilen und somit besser durch den Teppichboden 30 zum Untergrund 12 ablaufen und/oder zu einem Randbereich des Reitsport- oder Sportplatzbodens 10 fließen. Erfindungsgemäß sind diese Abstandshalter durch Vorsprünge 27 an der dem Teppichboden 30 zugewandten Unterseite der Basisplatte 21 der Strukturplatte 20 gebildet. Zusätzlich oder alternativ können die Abstandshalter auch durch die Bodenbefestigungsnoppen 28 gebildet sein, die zu diesem Zweck in ihrem Randabschnitt nahe der Basisplatte 21 der Strukturplatte 20 einen etwas größeren Außendurchmesser haben, sodass dieser Randabschnitt nicht in die Aufnahmeöffnung 36 des Teppichbodens 30 eindringen kann. Die Vorsprünge 27 und/oder die Befestigungsnoppen 28 mit ihren speziellen Randabschnitten können beim Spritzgießverfahren der Strukturplatte 20 an deren Unterseite mitgespritzt und damit einstückig an die Basisplatte 21 integriert werden.
  • Bezugnehmend auf Fig. 6A, 6B, 7A, 7C werden nun verschiedene Ausführungsbeispiele von Kopplungen 50 zum Aneinanderkoppeln von einander benachbarten Strukturplatten 20 auf dem Teppichboden 30 erläutert. Wie bereits oben erwähnt, haben die Strukturplatten 20 für diese Kopplungen Noppen 22z in ihren Randbereichen ("Randnoppen").
  • Im Ausführungsbeispiel von Fig. 6A sind zwei einander benachbarte Strukturplatten 20a und 20b durch eine Kopplung 50 aneinandergekoppelt, die durch einen Randnoppen 22bzi einer geringeren Höhe und eines geringeren Durchmessers zum Umgreifenlassen und einen Randnoppen 22azu einer höheren Höhe und eines größeren Durchmessers mit einem inneren Hohlraum zum Umgreifen gebildet ist. Diese beiden Randnoppen 22bzi, 22azu der Kopplung sind so in den Randbereichen der Strukturplatten 20a, 20b positioniert, dass sie bei einander benachbarter Positionierung der Strukturplatten 20a, 20b im Wesentlichen an derselben Stelle positioniert sind. Die eine Strukturplatte 20a mit dem kurzen stabförmigen engen Randnoppen 22bzi wird zuerst auf den Teppichboden 30 gesetzt, und danach wird die andere Strukturplatte 20b mit dem längeren rohrförmigen breiten Randnoppen 22azu auf den Teppichboden 30 gesetzt und dabei der rohrförmige Randnoppen 22azu auf den anderen kurzen engen Randnoppen 22bzi gesetzt, um den anderen Randnoppen 22bzi umzugreifen. D.h. diese beiden Randnoppen 22bzi, 22azu der beiden Strukturplatten 20a, 20b sind direkt miteinander verknüpfbar. Die Strukturplatten 20a, 20b haben an ihren zu koppelnden Rändern jeweils ein oder mehr solche Randnoppen für entsprechende ein oder mehr Kopplungen 50. Die miteinander verbindbaren Randnoppen 22bzi, 22azu sind vorzugsweise so dimensioniert, dass sie nicht eng ineinandergreifen, sondern etwas locker verbunden sind.
  • Im Ausführungsbeispiel von Fig. 6B sind zwei einander benachbarte Strukturplatten 20a und 20b durch eine Kopplung 50 aneinandergekoppelt, die durch einen Randnoppen 22azi einer höheren Höhe und eines geringeren Durchmessers zum Umgreifenlassen und einen Randnoppen 22bzu einer geringeren Höhe und eines größeren Durchmessers mit einem inneren Hohlraum zum Umgreifen gebildet ist. Diese beiden Randnoppen 22azi, 22bzu der Kopplung sind so in den Randbereichen der Strukturplatten 20a, 20b positioniert, dass sie bei einander benachbarter Positionierung der Strukturplatten 20a, 20b im Wesentlichen an derselben Stelle positioniert sind. Die eine Strukturplatte 20a mit dem langen stabförmigen engen Randnoppen 22azi wird zuerst auf den Teppichboden 30 gesetzt, und danach wird die andere Strukturplatte 20b mit dem kurzen rohrförmigen breiten Randnoppen 22bzu auf den Teppichboden 30 gesetzt und dabei der rohrförmige Randnoppen 22bzu um den anderen engen Randnoppen 22azi gesetzt, um den anderen Randnoppen 22azi umzugreifen. D.h. diese beiden Randnoppen 22azi, 22bzu der beiden Strukturplatten 20a, 20b sind ebenfalls direkt miteinander verknüpfbar. Die Strukturplatten 20a, 20b haben an ihren zu koppelnden Rändern jeweils ein oder mehr solche Randnoppen für entsprechende ein oder mehr Kopplungen 50. Die miteinander verbindbaren Randnoppen 22azi, 22bzu sind auch in diesem Fall vorzugsweise so dimensioniert, dass sie nicht eng ineinandergreifen, sondern etwas locker verbunden sind.
  • Im Ausführungsbeispiel von Fig. 7A sind zwei einander benachbarte Strukturplatten 20a und 20b durch zwei Kopplungen 50 aneinandergekoppelt, die beide durch jeweils einen Randnoppen 22z an den beiden Strukturplatten 20a, 20b und ein zusätzliches Verbindungselement 23 gebildet sind. Die beiden Randnoppen 22z einer Kopplung 50 können grundsätzlich jeweils beliebige (d.h. erste oder zweite) Höhe haben, gleiche Höhen oder unterschiedliche Höhen haben, grundsätzlich beliebige (d.h. eng oder breit) Durchmesser, gleiche Durchmesser oder unterschiedliche Durchmesser haben. Die zusätzlichen Verbindungselemente 23 sind beispielsweise scheibenförmig und mit zwei Löchern 23o jeweils zum Umgreifen eines der beiden benachbarten Randnoppen 22z ausgestaltet. Die Strukturplatten 20a, 20b können beide in beliebiger Reihenfolge auf den Teppichboden 30 gesetzt werden, und danach werden jeweils zwei zueinander positionierte Randnoppen 22z der Strukturplatten 20a, 20b von einem zusätzlichen Verbindungselement 23 umgriffen. Die Strukturplatten 20a, 20b haben an ihren zu koppelnden Rändern jeweils ein oder mehr Randnoppen für entsprechende ein oder mehr Kopplungen 50. Das Verbindungselement 23 und die Randnoppen 22z sind vorzugsweise so dimensioniert, dass sie nicht eng ineinandergreifen, damit die Randnoppen 22z sondern etwas locker verbunden sind.
  • Im Ausführungsbeispiel von Fig. 7B sind zwei einander benachbarte Strukturplatten 20a und 20b durch zwei Kopplungen 50 aneinandergekoppelt, die beide durch jeweils einen Randnoppen 22z an den beiden Strukturplatten 20a, 20b und ein zusätzliches Verbindungselement 23 gebildet sind. Die beiden Randnoppen 22z einer Kopplung 50 können grundsätzlich jeweils beliebige (d.h. erste oder zweite) Höhe haben, gleiche Höhen oder unterschiedliche Höhen haben, grundsätzlich beliebige (d.h. eng oder breit) Durchmesser, gleiche Durchmesser oder unterschiedliche Durchmesser haben. Die zusätzlichen Verbindungselemente 23 sind beispielsweise scheibenförmig und mit einem Loch 23o zum Umgreifen der beiden benachbarten Randnoppen 22z ausgestaltet. Die Strukturplatten 20a, 20b können beide in beliebiger Reihenfolge auf den Teppichboden 30 gesetzt werden, und danach werden jeweils zwei zueinander positionierte Randnoppen 22z der Strukturplatten 20a, 20b von einem zusätzlichen Verbindungselement 23 umgriffen.
  • Die Strukturplatten 20a, 20b haben an ihren zu koppelnden Rändern jeweils ein oder mehr Randnoppen für entsprechende ein oder mehr Kopplungen 50. Das Verbindungselement 23 und die Randnoppen 22z sind vorzugsweise so dimensioniert, dass sie nicht eng ineinandergreifen, damit die Randnoppen 22z sondern etwas locker verbunden sind.
  • Um die mehreren Strukturplatten 20n auf einem Teppichboden 30 (wie z.B. Fig. 2A) auf diese Weise (wie z.B. Fig. 6A, 6B, 7A, 7B) aneinanderzukoppeln, können die verschiedenen Ränder einer Strukturplatte mit unterschiedlichen Randnoppenarten ausgestattet sein oder können alle Ränder gleichartig mit derselben Randnoppenart ausgestattet sein, wobei im ersten Fall alle Strukturplatten gleich konzipiert sein können und im zweiten Fall die verschiedenen Strukturplatten mit unterschiedlichen Randnoppenarten versehen sind. Zum Beispiel kann die eine Strukturplatte 20a an allen Rändern zu benachbarten Strukturplatten 20b die Randnoppen 22bzi von Fig. 6A haben oder an einem Rand Randnoppen 22bzi von Fig. 6A und an einem anderen Rand Randnoppen 22azi von Fig. 6B haben. Außerdem können die Strukturplatten auch eine oder mehr verschiedene Kopplungsarten haben. Zum Beispiel können die Randnoppen 22z von einander benachbarten Strukturplatten 20 an einem Rand direkt miteinander kombiniert werden (wie z.B. Fig. 6A oder 6B) und an einem anderen Rand über ein zusätzliches Verbindungselement 23 miteinander verbunden werden (wie z.B. Fig. 7A oder 7B).
  • Der Schutzbereich der Erfindung ist durch die anliegenden Ansprüche definiert. Die oben erläuterten Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft und dienen insbesondere dem besseren Verständnis der durch die Ansprüche definierten Erfindung. Der Fachmann wird weitere Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Bodenplatte für Reitsport- oder Sportplätze erkennen können, die auf Modifikationen und/oder andere Merkmalskombinationen der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele basieren. Zum Beispiel können manche der oben beschriebenen Merkmale weggelassen werden und/oder andere Merkmale hinzugefügt werden. Ebenso können die erfindungsgemäßen Bodenplatten auch aus anderen als den explizit genannten Materialien hergestellt und in anderen als den explizit genannten Größen und Größenverhältnissen ausgestaltet werden.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10
    (Reit)Sportplatzboden
    12
    Untergrund
    14
    Tretschicht
    15
    Rückhalteschicht
    16
    Schottertragschicht
    18
    Bodenplatte
    20
    Strukturplatte
    20n
    Strukturplatten
    21
    Basisplatte
    22
    Noppen
    22a
    Noppen einer ersten Höhe
    22b
    Noppen einer zweiten Höhe
    22x
    (22ax, 22bx) Noppen im inneren Bereich der Strukturplatte
    22z
    (22az, 22bz) Noppen im Randbereich der Strukturplatte
    22zi
    (22azi, 22bzi) Randnoppen zum Umgreifenlassen
    22zu
    (22azu, 22bzu) Randnoppen zum Umgreifen
    23
    Kopplungselement zum Umgreifen von zwei benachbarten Randnoppen
    23o
    Loch im separaten Kopplungselement
    24
    Durchgangsöffnungen durch Basisplatte (zum Wasserdurchfluss)
    25
    offene Randeinschnitte der Basisplatte (zum Wasserdurchfluss)
    26
    Näpfe auf Basisplatte (zum Wasserspeichern)
    27
    Vorsprünge als Abstandshalter zwischen Strukturplatte und Teppichboden
    28
    Befestigungsnoppen
    30
    Teppichboden
    32
    Schichtenstruktur
    32a
    obere Nutzschicht
    32b
    untere Trägerschicht
    34
    Durchgangsöffnungen (zum Wasserdurchfluss)
    36
    Aufnahmeöffnungen
    40
    Verbindungen zwischen Strukturplatte(n) und Teppichboden
    45
    Fugenabstand zwischen benachbarten Bodenplatten
    50
    Kopplungen zwischen benachbarten Strukturplatten einer Bodenplatte

Claims (13)

  1. Bodenplatte (18) für Reitsportplätze und Sportplätze, die auf einem Untergrund (12) ablegbar ist, wobei die Bodenplatte (18) wenigstens eine Strukturplatte (20) aus einem Kunststoffmaterial aufweist, die eine Basisplatte (21) aufweist, auf Oberseite, die im Gebrauchszustand dem Untergrund (12) abgewandt ist, eine Vielzahl von Noppen (22) vorgesehen ist, und ferner einen Teppichboden (30) aufweist, wobei die wenigstens eine Strukturplatte (20) auf der dem Untergrund (12) abgewandten Oberseite des Teppichbodens (30) angeordnet ist; und ferner wenigstens eine Verbindung (40) aufweist, durch welche die Basisplatte (21) der wenigstens einen Strukturplatte (20) auf dem Teppichboden (30) befestigt ist, wobei der Teppichboden (30) im Gebrauchszustand der Bodenplatte (18) eine obere Nutzschicht (32a) und eine untere Trägerschicht (32b) aufweist;
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Teppichboden (30) und der wenigstens einen Strukturplatte (20) wenigstens ein Abstandshalter (27, 28) vorgesehen ist, wobei der wenigstens eine Abstandshalter durch einen Vorsprung (27) an der dem Teppichboden zugewandten Unterseite der Strukturplatte (20) oder durch eine spezielle Struktur eines Befestigungsnoppens (28) in seinem Endbereich zur Strukturplatte (20) gebildet ist.
  2. Bodenplatte (18) nach Anspruch 1, bei welcher die wenigstens eine Strukturplatte (20) aus einem Kunststoffmaterial ausgewählt aus PE und PET gefertigt ist; und/oder die Basisplatte (21) der wenigstens einen Strukturplatte (20) eine Schichtdicke von maximal 20 mm hat.
  3. Bodenplatte (18) nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die wenigstens eine Verbindung (40) durch einen Befestigungsnoppen (28) an der dem Teppichboden zugewandten Unterseite der Basisplatte (21) der Strukturplatte (20) und eine Aufnahmeöffnung (36) im Teppichboden zum Einstecken oder Hindurchstecken des Befestigungsnoppens (28) gebildet ist.
  4. Bodenplatte (18) nach Anspruch 3, bei welcher die wenigstens eine Strukturplatte (20) durch ein Spritzgießverfahren hergestellt ist; und der wenigstens eine Befestigungsnoppen (28) durch das Spritzgießverfahren der Strukturplatte (20) an deren Unterseite einstückig integriert ist.
  5. Bodenplatte (18) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher auf dem einen Teppichboden (30) nebeneinander mehrere Strukturplatten (20n) angebracht sind, wobei einander benachbarte der mehreren Strukturplatten (20n) jeweils aneinandergekoppelt sind.
  6. Bodenplatte (18) nach Anspruch 5, bei welcher
    die einander benachbarten Strukturplatten (20n) jeweils wenigstens einen Noppen (22z) im Randbereich der jeweiligen Strukturplatte (20n) aufweisen; und
    diese Noppen (22z) in den Randbereichen der einander benachbarten Strukturplatten (20n) derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass sie direkt miteinander verknüpfbar sind, oder zusätzliche Verbindungselemente (23) zum Verbinden dieser Noppen (22z) in den Randbereichen der einander benachbarten Strukturplatten (20n) miteinander vorgesehen sind.
  7. Bodenplatte (18) nach Anspruch 6, bei welcher die eine der einander benachbarten Strukturplatten (20n) in ihrem Randbereich wenigstens einen Noppen (22zi) aufweist, der ausgestaltet und angeordnet ist, um sich umgreifen zu lassen, und die andere der einander benachbarten Strukturplatten (20n) in ihrem Randbereich wenigstens einen Noppen (22zu) aufweist, der ausgestaltet und angeordnet ist, um den Noppen (22zi) im Randbereich der einen Strukturplatte (20n) umzugreifen.
  8. Bodenplatte (18) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher die Basisplatte (21) der wenigstens einen Strukturplatte (20) mehrere Durchgangsöffnungen (24) in ihrer Schichtdickenrichtung aufweist und der Teppichboden (30) mehrere Durchgangsöffnungen (34) in seiner Schichtdickenrichtung aufweist.
  9. Bodenplatte (18) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher auf der dem Teppichboden (30) abgewandten Oberseite der Basisplatte (21) der wenigstens einen Strukturplatte (20) ferner mehrere Näpfe (26) zum Wasserspeichern vorgesehen sind.
  10. Reitsport- oder Sportplatzboden (10), aufweisend eine auf einem Untergrund (12) verlegte Anordnung von mehreren nebeneinander angeordneten Bodenplatten (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  11. Reitsport- oder Sportplatzboden (10) nach Anspruch 10, bei welchem die mehreren Bodenplatten (18) jeweils mit einem Fugenabstand (45) zu benachbarten Bodenplatten (18) auf dem Untergrund (12) angeordnet sind.
  12. Reitsport- oder Sportplatzboden (10) nach Anspruch 10 oder 11, bei welchem oberhalb der mehreren Bodenplatten (18) eine Tretschicht (14) vorgesehen ist; und
    zwischen der Tretschicht (14) und den Bodenplatten (18) optional eine wasserdurchlässige Rückhalteschicht (15) vorgesehen ist.
  13. Verfahren zum Herstellen einer Bodenplatte (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, aufweisend:
    Herstellen wenigstens einer Strukturplatte (20) aus einem Kunststoffmaterial durch ein Spritzgießverfahren;
    Bereitstellen eines Teppichbodens (30); und
    Befestigen der wenigstens einen hergestellten Strukturplatte (20) durch wenigstens eine Verbindung (40) auf der dem Untergrund (12) abgewandten Oberseite des bereitgestellten Teppichbodens (30).
EP21207887.7A 2021-11-12 2021-11-12 Bodenplatte für reitsport- und sportplätze Active EP4180578B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21207887.7A EP4180578B1 (de) 2021-11-12 2021-11-12 Bodenplatte für reitsport- und sportplätze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21207887.7A EP4180578B1 (de) 2021-11-12 2021-11-12 Bodenplatte für reitsport- und sportplätze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4180578A1 EP4180578A1 (de) 2023-05-17
EP4180578B1 true EP4180578B1 (de) 2025-09-10

Family

ID=78617242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21207887.7A Active EP4180578B1 (de) 2021-11-12 2021-11-12 Bodenplatte für reitsport- und sportplätze

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP4180578B1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100041488A1 (en) * 2008-08-14 2010-02-18 Notts Sport Limited Playing Surface and Method of Manufacturing a Playing Surface
US11047094B2 (en) * 2018-12-07 2021-06-29 4427017 Canada Inc. Padding layer with drainage for sports playing field

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9405829U1 (de) 1993-09-02 1994-06-23 Otto, Werner, 90518 Altdorf Bodenbefestigungsmatte
WO2003033818A1 (de) * 2001-10-17 2003-04-24 Werner Otto Bodenbefestigungsanordnung
DE202007017767U1 (de) * 2007-12-20 2009-02-12 Moosdorf, Heidi Reitplatz-Bodenbefestigungsvorrichtung
WO2011107114A1 (de) 2010-03-03 2011-09-09 Heidi Moosdorf Reit- oder sportplatz mit drainage und unterflurbewässerung
EP3495557A1 (de) * 2017-12-07 2019-06-12 Advanced Polymer Technology Corp. Kunstrasensystem mit einem alten kunstrasen als unterschicht

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100041488A1 (en) * 2008-08-14 2010-02-18 Notts Sport Limited Playing Surface and Method of Manufacturing a Playing Surface
US11047094B2 (en) * 2018-12-07 2021-06-29 4427017 Canada Inc. Padding layer with drainage for sports playing field

Also Published As

Publication number Publication date
EP4180578A1 (de) 2023-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69331918T2 (de) Bodenoberfläche zur Benutzung beim Sport und zu ähnlichem
DE4416943C2 (de) Aufbau einer Bewegungsfläche für Pferde, insbesondere für einen Reitplatz
DE202010005276U1 (de) Verlegeplatte
EP3483340A1 (de) Reit- oder sportplatzboden und verfahren zum herstellen eines reit- oder sportplatzbodens
EP2599916B1 (de) Reit- oder Sportplatzboden und Verfahren zu Herstellung dessen
DE20019812U1 (de) Bodenbefestigungsmatte
DE19720006C2 (de) Bodenbelag und Decke für Sportplätze
EP2292841A2 (de) Reitboden
EP0259735A1 (de) Erdreichabdeckung aus (Beton-)Formsteinen
DE3339553A1 (de) Bodenbelag fuer tennisplaetze u.dgl.
EP1422344A1 (de) Schichtaufbau und Verfahren zu dessen Herstellung
EP4180578B1 (de) Bodenplatte für reitsport- und sportplätze
DE19521944A1 (de) Künstlicher Golfplatzboden für ein Grün
CH708410B1 (de) Halterungsprofil zur Montage und Fixierung eines Abschlusselements für Beläge im Aussenbereich.
DE102010016570A1 (de) Verlegeplatte
EP0829592A1 (de) System zur Erstellung von Stelzen für Belagsaufbauten aus Platten auf Terrassen, Balkonen o.dgl.
DE10038534C2 (de) Unterbau für Sportplätze, insbesondere Reitplätze
DE202007017767U1 (de) Reitplatz-Bodenbefestigungsvorrichtung
WO2003033818A1 (de) Bodenbefestigungsanordnung
DE20121313U1 (de) Bodenbelagplatte
DE202022101307U1 (de) Bodenplatte für Reitsport- und Sportplätze
EP3957795B1 (de) Reitplatz-bodenplatte und verfahren zur herstellung einer reitplatz-bodenplatte
DE20112735U1 (de) Tragschicht für den Unterbau von Sportplätzen, insbesondere Reitplätzen
DE102007036005A1 (de) Bodenbefestigungsplatte
DE102006028404B4 (de) Auflageplatte zum Verlegen auf dem Boden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20231024

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20240314

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250416

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021008636

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN