EP4177413A1 - Abdeckelement für eine rohrschelle und system zur dachentwässerung von gebäuden - Google Patents

Abdeckelement für eine rohrschelle und system zur dachentwässerung von gebäuden Download PDF

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EP4177413A1
EP4177413A1 EP22204329.1A EP22204329A EP4177413A1 EP 4177413 A1 EP4177413 A1 EP 4177413A1 EP 22204329 A EP22204329 A EP 22204329A EP 4177413 A1 EP4177413 A1 EP 4177413A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring rail
cover element
pipe clamp
downpipe
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22204329.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Lutter
Ralf Drendel
Martin Angerer
Jörg REIMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lemp & Co Kg GmbH
Original Assignee
Lemp & Co Kg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lemp & Co Kg GmbH filed Critical Lemp & Co Kg GmbH
Publication of EP4177413A1 publication Critical patent/EP4177413A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/08Down pipes; Special clamping means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1008Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/08Down pipes; Special clamping means therefor
    • E04D2013/084Means for fixing down pipes to structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/60Identification or marking

Definitions

  • the invention relates to a system for roof drainage of buildings, consisting of at least one gutter and a downpipe, the downpipe being able to be fastened to the building with a pipe clamp, the pipe clamp being designed as a substantially ring-shaped or polygonal element with a ring rail with a polygonal cross-section and the Ring rail has an outer surface and two adjoining side surfaces and a contact surface.
  • the invention also relates to a cover element for a pipe clamp for fastening a downpipe to a building.
  • the water is fed via the downpipe to a sewage system or a collection basin.
  • the gutters in the roof area are fastened with gutter brackets, while the downpipe is fastened to the outer wall of the building with pipe clamps.
  • pipe clamps Depending on the height of the building, a large number of pipe clamps are required, which are anchored in the building's outer wall, for example, each with a screw or an impact pin.
  • several downpipes can also be connected to one gutter.
  • Each pipe clamp is used to mechanically hold the downpipe in position to match its contour, whereby the correct distance to the building wall is important here, so that a straight run of the downpipe is ensured, which is both technically and optically advantageous.
  • the pipe clamps are made of materials with a high load-bearing capacity. If the load-bearing capacity of the materials is limited, materials with large wall thicknesses are used to ensure the load-bearing capacity.
  • Pipe clamps are often made from inexpensive sheet steel and have reinforcing beads in the circumferential direction, which serve to provide the necessary mechanical stability. Used is often thin-walled sheet steel, which is exposed to the weather on the outside of the building and is therefore prone to corrosion or other color changes.
  • the gutters and downpipes are also made of a suitable material.
  • the components of the system are exposed to different weather conditions, since, for example, the downpipes and the pipe clamps are often arranged under a roof overhang and are therefore more protected than the gutters in the eaves area of a roof. This results in different aging effects on the surfaces with strong optical deviations. This also applies in particular when different materials are used, which can result in different and thus in particular optically disadvantageous corrosion behavior.
  • a pipe clamp for arranging a downpipe on a building is known.
  • This pipe clamp has a wall-mounting section for attaching the pipe clamp to the wall and two arcuate clamping legs which are monolithically integral with the wall-mounting section and protrude from the wall-mounting section, which together with the wall-mounting section form a C-shaped grip for the pipe to be fastened with a wrap angle of more than Form 180 ° and are resiliently spread apart to accommodate the pipe in the pipe clamp while increasing the distance between their ends remote from the wall mounting section.
  • An arcuate locking clip is provided for bridging the distance between the ends of the clamping legs remote from the wall mounting section, the clamping legs being bent towards the pipe clamp interior at their outer edges running from the wall mounting section to the clamping leg ends remote therefrom, so that they form a receptacle with a U-shaped cross section.
  • a band-shaped pressure element made of a rubber-like or elastomeric material, bent in the shape of a ring segment, is accommodated or inserted on the inside of the pipe clamp, so that it protrudes beyond the folds on the inside of the pipe clamp.
  • This previously known pipe clamp is designed in a manner known per se and additionally has pressure elements which are arranged between the pipe clamp and the downpipe to protect the outer surface of the downpipe. These pressure elements can furthermore serve as sound insulation elements, so that the transmission of sound from the downpipe to the pipe clamp and vice versa is reduced. The pressure elements also serve to compensate for tolerances between the pipe and the pipe clamp.
  • the invention is based on the object of developing a generic system in such a way that the pipe clamp can be easily protected against the effects of the weather and at the same time be optically adapted to the building or other building components, such as a downpipe, gutter or the like.
  • the invention is based on the object of providing a generic cover element for a pipe clamp that allows the pipe clamp to be optically adapted to the building in a simple manner, with an arrangement on already installed pipe clamps also being possible in a simple manner.
  • a system according to the invention provides that a cover element is connected to the ring rail in such a way that at least the outer surface of the ring rail is completely covered and the side surfaces of the ring rail are at least partially covered and that the cover element is material, structure and/or the color design is adapted to an external design of the downpipe and/or the gutter or corresponds to this or this.
  • the ring rail is formed from two parts, which are connected to one another at one end via a joint and at each of their second ends a flange with a bore for receiving a connector, for example a screw bolt, is arranged the cover element also extends over the flange and covers the joint on the outside.
  • the two-part design with the joint has the advantage that the pipe clamp can be connected to the downpipe in a simple manner. In a first step, moreover, the pipe clamp provided with the cover element is fastened to the outer wall of the building.
  • a screw-dowel combination is used for this purpose, with a dowel being inserted into a hole previously made in the wall of the house and then the screw being screwed into the hole, with the screw reaching through a corresponding opening in the ring rail.
  • an impact pin can also be used.
  • a simpler assembly results, for example, from the fact that the cover element is designed in two parts, so that it can be placed on the building in a simple manner after the pipe clamp has been fastened.
  • the cover element and ring rail are preferably connected to one another in a positive and/or frictional manner.
  • a form-fitting connection is achieved, for example, in that the cover element has a U-shaped cross section, with a receiving space being formed between two legs and a web connecting the legs, which is used to hold the ring rail. If this receiving space is slightly smaller than the outer dimension of the ring rail, the cover element can be placed in a clamped manner, resulting in an additional frictional connection.
  • the cover element is thus preferably designed with a U-shaped cross section and grips over the ring rail in a clamping manner.
  • the ring rail has a bead and the cover element has a receiving area that accommodates the bead.
  • the bead serves as a stiffening element for the ring rail, so that the ring rail can also be designed with a lower material thickness. As a result, the manufacturing costs of the ring rail are significantly reduced.
  • the cover element has a receiving area that receives the bead. This can, for example, be designed in such a way that the cover element also has a corresponding bead.
  • the receiving area is designed as a groove in the cover element, the groove preferably having a cross-sectional shape that matches the outer contour of the bead, so that the bead is arranged in the groove with as little play as possible.
  • the cover element can have beads for reinforcement. These beads can be arranged, for example, in the area of the transition from the area covering the ring element to the flange area, so that the risk of the area of the cover element covering the flange area breaking off is reduced here. This is particularly advantageous if the cover element is made of plastic and is to be placed in a clamping manner on the ring rail, with clamping mounting on a flange also being provided.
  • the cover element has a body that has a flat web and two adjoining legs that extend in the same direction from the web, with the web and legs spanning a space that Accommodating a ring rail of the pipe clamp in such a way that at least the outer surface of the ring rail is completely covered and the side surfaces of the ring rail are at least partially covered and the body is adapted to an external design at least on its side facing away from the ring rail with regard to the material, the structure and/or the color design of the downpipe is adapted or corresponds to this or this.
  • a cover element according to the invention can be produced easily and inexpensively and is used on the one hand to protect a pipe clamp in the area of a downpipe against environmental influences and on the other hand to adapt the pipe clamp in terms of its external appearance to the conditions of the building and/or parts of the building.
  • the body of the cover element is designed in two parts and has the advantage that the body of the cover element can be mounted on the pipe clamp in a simple manner even if it is more rigid.
  • the parts, which may be cover halves of the cover element, of the body can be connected by a flexible hinge element, so that the parts can be made in one piece and have an advantageous rigidity, while assembly via the flexible hinge element is simplified.
  • This configuration also has the advantage that the fabricator is given only one component that can be mounted on the pipe clamp.
  • the cover element can also be installed with pipe clamps that have already been installed, so that the cover element can also be retrofitted with pipe clamps and downpipes that have already been installed.
  • the body of the cover member is U-shaped in cross section.
  • the body thus has a web and two legs aligned at right angles to it in the same direction.
  • This configuration allows the body of the cover element to be slipped over the pipe clamp, with a positive and/or frictional connection being formed between the cover element and pipe clamp, which enables the cover element to sit snugly on the pipe clamp.
  • a connecting element for example an adhesive, can be used between the pipe clamp and the cover element.
  • the body preferably consists of a flexible metal or plastic or a flexible material made of metal and plastic.
  • Plastic has the advantage that it can easily be processed with a precise fit.
  • Metal on the other hand, has the advantage that it is permanently stable and less sensitive to weathering. Both materials can be easily adapted to optical requirements.
  • the body preferably has a receiving area for a bead or a projection of the pipe clamp. It can be provided here that the receiving area only receives the bead or a projection, without this bead or this projection being recognizable from the outside. Alternatively, it can be provided that the receiving area is also formed in the body of the cover element in accordance with the contour of the bead or the projection, resulting in a congruent configuration of the receiving area and the bead, which makes the bead visible in the area of the body.
  • the body is ring-shaped and that the body has an interruption forming two ends, each end having a flange which can be connected to one another and the body by means of a connecting element.
  • the cover element can be placed over the pipe clamp in a simple manner before the cover element is then connected by a connecting element which penetrates both flanges. The cover element is thus captively attached to the pipe clamp.
  • Other geometric shapes of the body, deviating from a ring shape, are also possible, such as a rectangular, in particular square, shape.
  • the body Beads for reinforcement, so that the risk of damage to the cover during assembly is reduced, particularly in the flange area.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a building 1 consisting of a front wall 2 with a door 3 and a window 4 and a side wall 5.
  • a system 7 for roof drainage of the building 1 is arranged in the area of the transition from the gable roof 6 to the front wall 2 .
  • the system 7 consists of a channel 8, which extends over the entire length of the pitched roof 6 in the eaves area and receives the rainwater running off the pitched roof 6 .
  • the gutter 8 is fastened to the gabled roof 6 in the eaves area by means of gutter brackets, which are not shown in detail.
  • a downpipe 9 is attached to the building 1, the downpipe 9 being arranged with its upper end in a complementary opening of the channel 8 and with its lower end in the floor area, in particular in a sewer.
  • the downpipe 9 is fastened to the front wall 2 with pipe clamps 10 .
  • the system 7 shown is also located in the eaves area of the gable roof 6 on the rear of the building 1 (not shown in detail) in a matching configuration.
  • several downpipes 9 can be connected to the channel 8.
  • the channel 8, according to the illustrated embodiment 1 is semicircular in cross-section, may also have alternative cross-sectional shapes, such as a polygonal cross-sectional shape.
  • a pipe clamp 10 is shown in a perspective view.
  • the pipe clamp 10 is designed as an essentially ring-shaped element 11 .
  • the element 11 has a ring rail 12 which is rectangular in cross-section and has an outer surface 13 , two side surfaces 14 adjoining it and a bearing surface 15 .
  • the ring rail 12 is divided into two halves, which are connected via a joint 16.
  • Each half of the ring rail 12 has a flange 17 at its end remote from the joint 16, with each flange 17 having an opening 18 for receiving a connecting element (not shown in detail), these openings 18 being aligned coaxially with one another.
  • a bolt with a nut for example, can be provided here as a connecting element.
  • one half of the ring rail 12 has a bend 19 with a U-shaped cross section, which in turn has an opening 20 for receiving a fastening element, for example a screw to be screwed into a dowel, not shown in detail.
  • the bend 19 has an abutment surface 21 which serves to abut against the front wall 2 of the building.
  • the cross through the opening 20 screw is used to attach the pipe clamp 10 to the building 1, so that the recorded in the pipe clamp 10 Downpipe 9 is fixed in position on building 1.
  • a thread for example an inserted nut, is arranged on the pipe clamp 10 in this area, which thread interacts with a threaded rod, for example a screw.
  • the distance to the wall can also be set here.
  • both halves of the ring rail 12 have a bead 22 in the area of the outer surface 13, which serve to stiffen the ring rail 12 and which extend over a substantial part of the ring rail 12 between a flange 17 and the joint 16.
  • the ring rail 12 can be formed from galvanized sheet steel, for example.
  • a cover element 23 is shown, which can be connected to the ring rail 12 in such a way that at least the outer surface 13 of the ring rail 12 is completely covered and the side surfaces 14 of the ring rail 12 are at least partially covered.
  • the cover element 23 has two cover halves 24, 25 which are connected via an elastic element 26, this elastic element 26 being semicircular in cross section and extending over an outer surface area of the cover element 23 to the outside.
  • the elastic element 26 is designed in such a way that the joint 16 can be accommodated in the inner region of the element 26 .
  • Both cover halves 24, 25 are U-shaped in cross section, with the cover half 24 according to 3 has a bend 27 coinciding with the bend 19 . Furthermore, both cover halves 24, 25 each have a flange 28 at their free ends. Each flange 28 is formed with a central opening for receiving the connecting element already described above.
  • the embodiment 4 in the cover half 24 has a bore 29 which serves to receive the screw for connecting the pipe clamp 10 to the front wall 2 of the building 1.
  • a corresponding opening is of course also in the bend 27 in the embodiment according to FIG 3 intended.
  • the Figures 5 to 8 show the cover element 23 in its position on the pipe clamp 10 intended installation position in different views.
  • the cover element 23 has beads 30 in the transition region from a cover half 24 or 25 to a flange 28 . These beads 30 serve to stabilize the cover element 23, which can be made of a plastic, for example.
  • the cover element 23 has a different color from the pipe clamp 10 .
  • the cover element 23 consists of a material that differs from the material of the pipe clamp 10 and can therefore be adapted to an external design of the downpipe 9 and/or the channel 8 .
  • An adaptation to the facade design of the building 1 can also take place, namely either to the effect that matching colors are selected or that complementary colors or contrasting colors are also used in order to achieve certain visual effects in the facade area.
  • the cover element 23 also has a protective function. On the outside, the pipe clamp 10 is almost completely covered by the cover element 23, so that the cover element 23 protects the pipe clamp 10 from environmental influences and in particular avoids or at least covers corrosion damage.
  • the cover element is shown in an arrangement prior to assembly on a pipe clamp 10 .
  • the flexible area of the element 26 allows a relative movement of the two cover halves 24, 25 to one another.
  • the cover element 23 has a different cross-sectional shape in the area of the element 26 .
  • the cross-sectional shape in the area of the element 26 is polygonal, namely rectangular. Due to the design of the cover element 23 from a flexible material, the cover element 23 can be removed from its in 9
  • the starting position shown can be adapted to the pipe clamp 10 in a simple manner and then connected to the pipe clamp 10 via the connecting element (not shown in detail) in the area of the flanges 28 .
  • the cover element 23 engages over the pipe clamp 10 in a positive and frictional manner.
  • the cover element 23 in the region of the cover halves 24 and 25 has a flat web 31 and two adjoining legs 32 which extend in the same direction from the web 31 and which span a space 33 which accommodates the Ring rail 12 of the pipe clamp 10 is used in such a way that at least the outer surface 13 of the ring rail 12 is completely covered and the side surfaces 14 of the ring rail 12 are at least partially covered.
  • Pipe clip 10 and cover element 27 can have a different shape than the above description.
  • the elements can have a rectangular, in particular square, contour.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zur Dachentwässerung von Gebäuden, bestehend aus zumindest einer Rinne und einem Fallrohr, wobei das Fallrohr mit einer Rohrschelle am Gebäude befestigbar ist, wobei die Rohrschelle als im Wesentlichen ringförmiges oder polygonales, insbesondere rechteckiges Element mit einer im Querschnitt polygonalen Ringschiene ausgebildet ist und die Ringschiene eine Außenfläche und sich zwei daran anschließende Seitenflächen sowie eine Anlagefläche aufweist, wobei ein Abdeckelement derart mit der Ringschiene verbunden ist, dass zumindest die Außenfläche der Ringschiene vollständig und die Seitenflächen der Ringschiene zumindest teilweise abgedeckt sind und dass das Abdeckelement hinsichtlich des Materials, der Struktur und/oder der Farbgestaltung an eine äußere Gestaltung des Fallrohrs (9) und/oder der Rinne (8) angepasst ist oder mit diesem bzw. dieser übereinstimmt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur Dachentwässerung von Gebäuden, bestehend aus zumindest einer Rinne und einem Fallrohr, wobei das Fallrohr mit einer Rohrschelle am Gebäude befestigbar ist, wobei die Rohrschelle als im Wesentlichen ringförmiges oder polygonales Element mit einer im Querschnitt polygonalen Ringschiene ausgebildet ist und die Ringschiene eine Außenfläche und sich zwei daran anschließende Seitenflächen sowie eine Anlagefläche aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Abdeckelement für eine Rohrschelle zur Befestigung eines Fallrohres an einem Gebäude.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass Gebäudedächer zur Entwässerung von Niederschlagswasser mit Systemen ausgerüstet sind, die aus einer Rinne und zumindest einem Fallrohr bestehen, wobei das Fallrohr an die Rinne angeschlossen und mit Rohrschellen an der Gebäudeaußenfläche befestigt ist. Es sind auch Systeme bekannt, bei denen lediglich Fallrohre zur Entwässerung von Flachdächern vorgesehen sind. In diesem Fall wird das abzuführende Wasser beispielsweise in Rinnen gesammelt, die in die Dachfläche integriert sind.
  • Das Wasser wird über das Fallrohr einer Kanalisation oder aber auch einem Auffangbecken zugeführt. Die Befestigung der Rinnen im Dachbereich erfolgt mit Rinnenhaltern, während das Fallrohr mit Rohrschellen an der Gebäudeaußenwand befestigt ist. In Abhängigkeit der Gebäudehöhe sind eine Vielzahl von Rohrschellen notwendig, die in der Gebäudeaußenwand beispielsweise mit jeweils einer Schraube oder einem Einschlagstift verankert sind. In Abhängigkeit der Länge der Rinnen können auch mehrere Fallrohre mit einer Rinne in Verbindung stehen.
  • Jede Rohrschelle dient dazu, das Fallrohr passend zu dessen Kontur mechanisch in Position zu halten, wobei es hier auf den richtigen Abstand zur Gebäudewand ankommt, so dass ein gerader Verlauf des Fallrohres sichergestellt ist, der sowohl technisch als auch optisch von Vorteil ist. Die Rohrschellen werden aus Werkstoffen mit hoher Tragfähigkeit hergestellt. Ist die Tragfähigkeit der Werkstoffe eingeschränkt, so werden Werkstoffe mit großen Wandstärken verwendet, um die Tragfähigkeit zu gewährleisten. Rohrschellen werden häufig aus kostengünstigem Stahlblech hergestellt und weisen in Umfangsrichtung Versteifungssicken auf, die der notwendigen mechanischen Stabilität dienen. Verwendet wird oftmals dünnwandiges Stahlblech, welches im Außenbereich des Gebäudes Witterungseinflüssen ausgesetzt ist und somit zu Korrosion oder sonstigen farblichen Veränderungen neigt.
  • Darüber hinaus werden auch die Rinnen und Fallrohre aus einem entsprechenden Material hergestellt. Die Bestandteile des Systems sind aber unterschiedlichen Witterungseinflüssen ausgesetzt, da beispielsweise die Fallrohre und auch die Rohrschellen oftmals unter einem Dachüberstand angeordnet und somit geschützter sind, als die Rinnen im Traufenbereich eines Daches. Hieraus ergeben sich unterschiedliche Alterungseffekte der Oberflächen mit starken optischen Abweichungen. Dies gilt insbesondere auch dann, wenn unterschiedliche Materialien verwendet werden, woraus ein unterschiedliches und damit insbesondere auch ein optisch nachteiliges Korrosionsverhalten resultieren kann.
  • Aus der DE 20 2014 000 265 U1 ist eine Rohrschelle für die Anordnung eines Fallrohres an ein Gebäude bekannt. Diese Rohrschelle weist einen Wandmontageabschnitt zur Anbringung der Rohrschelle an der Wand sowie zwei mit dem Wandmontageabschnitt monolithisch einstückig zusammenhängenden und von dem Wandmontageabschnitt abstehende bogenförmige Klemmschenkel auf, die zusammen mit dem Wandmontageabschnitt einen C-förmigen Umgriff für das zu befestigende Rohr mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 180° bilden und zur Aufnahme des Rohres in die Rohrschelle unter Vergrößerung des Abstandes zwischen ihren vom Wandmontageabschnitt entfernten Enden elastisch nachgiebig auseinanderspreizbar sind. Ein bogenförmiger Schließbügel zur Überbrückung des Abstandes zwischen den vom Wandmontageabschnitt entfernten Enden der Klemmschenkel ist vorgesehen, wobei die Klemmschenkel an ihren vom Wandmontageabschnitt zu den davon entfernten Klemmschenkelenden verlaufenden Außenrändern zum Rohrschelleninneren hin abgekantet sind, so dass sie eine im Querschnitt U-förmige Aufnahme bilden. In der Rohrschelle innenseitig ist ein ringsegmentförmig gebogenes, bandförmiges Andruckelement aus einem gummiartigen oder elastomeren Material aufgenommen oder einlegbar, so dass es über die Abkantungen hinweg rohrschelleninnenseitig absteht.
  • Diese vorbekannte Rohrschelle ist in an sich bekannter Ausgestaltung ausgebildet und weist ergänzend Andruckelemente auf, die zwischen Rohrschelle und Fallrohr zum Schutz der Außenfläche des Fallrohres angeordnet sind. Diese Andruckelemente können des Weiteren als Schalldämmelemente dienen, so dass die Übertragung des Schalls vom Fallrohr auf die Rohrschelle und umgekehrt verringert ist. Auch dienen die Andruckelemente zum Toleranzausgleich zwischen Rohr und Rohrschelle.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes System derart weiterzubilden, dass die Rohrschelle in einfacher Weise gegen Witterungseinflüsse geschützt und gleichzeitig optisch an das Gebäude bzw. andere Gebäudebestandteile, wie Fallrohr, Rinne oder dgl. angepasst werden kann.
  • Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Abdeckelement für eine Rohrschelle bereitzustellen, die eine optische Anpassung der Rohrschelle an das Gebäude in einfacher Weise ermöglicht, wobei auch eine Anordnung an bereits verbauten Rohrschellen in einfacher Weise möglich sein soll.
  • Zur Lösung der Aufgabenstellung ist bei einem erfindungsgemäßen System vorgesehen, dass ein Abdeckelement derart mit der Ringschiene verbunden ist, dass zumindest die Außenfläche der Ringschiene vollständig und die Seitenflächen der Ringschiene zumindest teilweise abgedeckt sind und dass das Abdeckelement hinsichtlich des Materials, der Struktur und/oder der Farbgestaltung an eine äußere Gestaltung des Fallrohres und/oder der Rinne angepasst ist oder mit diesen bzw. dieser übereinstimmt.
  • Das System wird dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass die Ringschiene aus zwei Teilen ausgebildet ist, die an jeweils einem Ende über ein Gelenk miteinander verbunden sind und an deren jeweils zweiten Enden ein Flansch mit einer Bohrung zur Aufnahme eines Verbinders, beispielsweise eines Schraubbolzens angeordnet ist, wobei sich das Abdeckelement auch über den Flansch erstreckt und das Gelenk außenseitig abdeckt. Die zweiteilige Ausgestaltung mit dem Gelenk hat den Vorteil, dass die Rohrschelle in einfacher Weise mit dem Fallrohr verbindbar ist. In einem ersten Schritt wird im Übrigen die mit dem Abdeckelement versehene Rohrschelle an der Gebäudeaußenwand befestigt. Hierzu wird eine Schrauben-Dübel-Kombination verwendet, wobei ein Dübel in eine zuvor in die Hauswand eingebrachte Bohrung eingesetzt und anschließend die Schraube in die Bohrung eingeschraubt wird, wobei die Schraube eine korrespondierende Öffnung in der Ringschiene durchgreift. Alternativ kann auch ein Einschlagstift Verwendung finden. Nachdem die Rohrschelle fest mit dem Gebäude verbunden ist wird das Fallrohr in die geöffnete Ringschiene eingesetzt und anschließend die Ringschiene geschlossen und mittels des Verbinders im Bereich der Flansche wird die Ringschiene am Fallrohr gesichert. Alternativ kann in einfacher Weise das Abdeckelement nach der Montage des Fallrohres aufgesteckt werden.
  • Eine vereinfache Montage ergibt sich beispielsweise auch dadurch, dass das Abdeckelement zweiteilig ausgebildet ist, so dass es in einfacher Weise nach einer Befestigung der Rohrschelle am Gebäude aufgesetzt werden kann.
  • Abdeckelement und Ringschiene sind vorzugsweise form- und/oder reibschlüssig miteinander verbunden. Eine formschlüssige Verbindung wird beispielsweise dadurch erzielt, dass das Abdeckelement im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist, wobei ein Aufnahmeraum zwischen zwei Schenkeln und einem die Schenkel verbindenden Steg ausgebildet ist, der der Aufnahme der Ringschiene dient. Ist dieser Aufnahmeraum geringfügig kleiner, als die Außendimension der Ringschiene, so kann das Abdeckelement klemmend aufgesetzt werden, woraus sich eine ergänzend reibschlüssige Verbindung ergibt. Das Abdeckelement ist somit vorzugsweise im Querschnitt U-förmig ausgebildet und übergreift die Ringschiene klemmend.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ringschiene eine Sicke und das Abdeckelement eine die Sicke aufnehmenden Aufnahmebereich aufweist. Die Sicke dient als Versteifungselement der Ringschiene, so dass die Ringschiene auch mit einer geringeren Materialstärke ausgebildet sein kann. Hierdurch werden die Herstellkosten der Ringschiene deutlich reduziert. Das Abdeckelement weist einen die Sicke aufnehmenden Aufnahmebereich auf. Dies kann beispielsweise derart ausgebildet sein, dass auch das Abdeckelement eine entsprechende Sicke zeigt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass der Aufnahmebereich als Nut in dem Abdeckelement ausgebildet ist, wobei die Nut vorzugsweise eine Querschnittsform aufweist, die mit der Außenkontur der Sicke übereinstimmt, so dass die Sicke möglichst spielfrei in der Nut angeordnet ist.
  • Ergänzend kann das Abdeckelement Sicken zur Aussteifung aufweisen. Diese Sicken können beispielsweise im Bereich des Übergangs aus dem das Ringelement abdeckenden Bereich in den Flanschbereich angeordnet seien, so dass hier die Gefahr des Abbrechens des den Flanschbereich überdeckenden Bereichs des Abdeckelements reduziert ist. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn das Abdeckelement aus Kunststoff ausgebildet ist und klemmend auf die Ringschiene aufzusetzen ist, wobei auch eine klemmende Montage auf einem Flansch vorgesehen ist.
  • Seitens des erfindungsgemäßen Abdeckelementes ist zur Lösung der voranstehend genannten Aufgabe vorgesehen, dass das Abdeckelement einen Körper aufweist, der einen flächigen Steg und zwei sich daran anschließende, sich in gleiche Richtung vom Steg erstreckende Schenkel aufweist, wobei Steg und Schenkel einen Raum aufspannen, der der Aufnahme einer Ringschiene der Rohrschelle derart dient, dass zumindest die Außenfläche der Ringschiene vollständig und die Seitenflächen der Ringschiene zumindest teilweise abgedeckt sind und der Körper zumindest in an seiner der Ringschiene abgewandten Seite hinsichtlich des Materials, der Struktur und/oder der Farbegestaltung an eine äußere Gestaltung des Fallrohrs angepasst ist oder mit diesem bzw. dieser übereinstimmt.
  • Ein erfindungsgemäßes Abdeckelement kann in einfacher Weise und kostengünstig hergestellt werden und dient zum einen dazu, eine Rohrschelle im Bereich eines Fallrohres gegen Umwelteinflüsse zu schützen und zum anderen die Rohrschelle in ihrem äußeren Erscheinungsbild an Gegebenheiten des Gebäudes und/oder Teilen des Gebäudes einzupassen.
  • Der Körper des Abdeckelementes ist zweiteilig ausgebildet und hat den Vorteil, dass der Körper des Abdeckelementes auch bei einer höheren Steifigkeit in einfacher Weise an der Rohrschelle montierbar ist. Die Teile, es kann sich um Abdeckhälften des Abdeckelements handeln, des Körpers können durch ein flexibles Gelenkelement verbunden sein, so dass die Teile einteilig ausgebildet sein können und eine vorteilhafte Steifigkeit aufweisen, während die Montage über das flexible Gelenkelement vereinfacht ist. Diese Ausgestaltung hat auch den Vorteil, dass dem Verarbeiter lediglich ein Bauteil an die Hand gegeben wird, welches an der Rohrschelle montierbar ist. In beiden Fällen ist die Montage des Abdeckelementes auch bei bereits verbauten Rohrschellen möglich, so dass das Abdeckelement auch bei bereits verbauten Rohrschellen und montierten Fallrohren nachträglich im Zuge einer Nachrüstung möglich ist.
  • Vorzugsweise ist der Körper des Abdeckelements im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Der Körper weist somit einen Steg und zwei sich dran rechtwinklig in gleicher Richtung ausgerichtente Schenkel auf. Durch diese Ausgestaltung kann der Körper des Abdeckelements über die Rohrschelle gestülpt werden, wobei eine form- und/oder reibschlüssige Verbindung zwischen Abdeckelement und Rohrschelle ausgebildet wird, die einen guten Sitz des Abdeckelementes an der Rohrschelle ermöglicht. Ergänzend kann auch ein Verbindungselement, beispielsweise ein Kleber zwischen Rohrschelle und Abdeckelement verwendet werden.
  • Der Körper besteht vorzugsweise aus einem biegeelastischen Metall oder Kunststoff bzw. einem biegeelastischen Material aus Metall und Kunststoff. Kunststoff hat den Vorteil, dass es in einfacher Weise passgenau verarbeitet werden kann. Metall wiederum hat den Vorteil, dass es dauerhaft stabil und geringer witterungsempfindlich ist. Beide Materialien sind in einfacher Weise an optische Anforderungen anpassbar.
  • Vorzugsweise weist der Körper einen Aufnahmebereich für eine Sicke oder einen Vorsprung der Rohrschelle auf. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmebereich lediglich die Sicke oder einen Vorsprung aufnimmt, ohne dass diese Sicke oder dieser Vorsprung von außen erkennbar ist. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmebereich entsprechend der Kontur der Sicke oder des Vorsprungs ebenfalls im Körper des Abdeckelements ausgebildet ist, so dass sich eine kongruente Ausgestaltung des Aufnahmebereichs und der Sicke ergibt, die die Sicke im Bereich des Körpers erkennbar macht.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der Körper ringförmig ausgebildet ist und dass der Körper eine, zwei Enden bildende Unterbrechung aufweist, wobei jedes Ende einen Flansch aufweist, die über ein Verbindungselement miteinander und den Körper schließend verbindbar sind. Bei dieser Ausgestaltung kann in einfacher Weise das Abdeckelement über die Rohrschelle gelegt werden, bevor anschließend das Abdeckelement durch ein Verbindungselement welches beide Flansche durchdringt, verbunden wird. Das Abdeckelement wird somit unverlierbar an der Rohrschelle befestigt. Es sind auch andere geometrische Formen des Körpers, abweichend von einer Ringform, möglich, wie beispielsweise eine rechteckige, insbesondere quadratische Form.
  • Insbesondere im Bereich des Übergangs des Körpers in die Flansche weist der Körper Sicken zur Aussteifung auf, so dass die Gefahr der Beschädigung des Abdeckelementes bei der Montage insbesondere im Flanschbereich verringert ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung. In der Zeichnung zeigen
  • Fig. 1
    ein Gebäude mit einem erfindungsgemäßen System;
    Fig.2
    eine Rohrschelle des Systems gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 3
    ein Abdeckelement des Systems in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 4
    das Abdeckelement gemäß Fig. 3 in einer weiteren perspektivischen Ansicht;
    Fig. 5
    die Rohrschelle und das Abdeckelement in einer Seitenansicht;
    Fig. 6
    die Rohrschelle und das Abdeckelement gemäß Fig. 5 in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 7
    die Rohrschelle und das Abdeckelement gemäß den Figuren 5 und 6 in einer weiteren perspektivischen Ansicht;
    Fig. 8
    die Rohrschelle und das Abdeckelement gemäß den Figuren 5 bis 7 in einer weiteren perspektivischen Ansicht; und
    Fig. 9
    das Abdeckelement gemäß den Figuren 3 bis 8 in einer aufgeklappten Stellung.
  • Fig. 1 zeigt ein Gebäude 1 in perspektivischer Ansicht bestehend aus einer Vorderwand 2 mit einer Tür 3 und einem Fenster 4 und einer Seitenwand 5. Nicht dargestellt sind eine Rückwand und eine zweite Seitenwand, die zusammen mit der Vorderwand 2 und der Seitenwand 5 eine Gebäudehülle bilden, auf die ein Satteldach 6 aufgesetzt ist.
  • Im Bereich des Übergangs vom Satteldach 6 zur Vorderwand 2 ist ein System 7 zur Dachentwässerung des Gebäudes 1 angeordnet. Das System 7 besteht aus einer Rinne 8, die sich über die gesamte Länge des Satteldachs 6 im Traufenbereich erstreckt und das vom Satteldach 6 ablaufende Niederschlagswasser aufnimmt. Die Rinne 8 ist über nicht näher dargestellte Rinnenhalter am Satteldach 6 im Traufenbereich befestigt.
  • In einem Eckbereich der Vorderwand 2 zur Seitenwand 5 ist ein Fallrohr 9 am Gebäude 1 befestigt, wobei das Fallrohr 9 mit seinem oberen Ende in einer komplementären Öffnung der Rinne 8 und mit seinem unteren Ende im Bodenbereich, insbesondere in einem Abwasserkanal angeordnet ist. Das Fallrohr 9 ist mit Rohrschellen 10 an der Vorderwand 2 befestigt.
  • Das in der Figur 1 dargestellte System 7 befindet sich in übereinstimmender Ausgestaltung auch im Traufenbereich des Satteldachs 6 auf der nicht näher dargestellten Rückseite des Gebäudes 1. Ergänzend können mehrere Fallrohre 9 an die Rinne 8 angeschlossen sein. Die Rinne 8, die im dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 im Querschnitt halbkreisförmig ausgebildet ist, kann auch alternative Querschnittsformen haben, wie beispielsweise eine polygonale Querschnittsform.
  • In Fig. 2 ist eine Rohrschelle 10 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Die Rohrschelle 10 ist als im Wesentlichen ringförmiges Element 11 ausgebildet. Das Element 11 weist eine im Querschnitt rechteckige Ringschiene 12 auf, die eine Außenfläche 13, zwei daran sich anschließende Seitenflächen 14 und eine Anlagefläche 15 aufweist. Die Ringschiene 12 ist in zwei Hälften unterteilt, die über ein Gelenk 16 verbunden sind. Jede Hälfte der Ringschiene 12 weist an ihrem dem Gelenk 16 abgewandten Ende einen Flansch 17 auf, wobei jeder Flansch 17 eine Öffnung 18 zur Aufnahme eines nicht näher dargestellten Verbindungselementes aufweist, wobei diese Öffnungen 18 koaxial zueinander ausgerichtet sind. Als Verbindungselement kann hier beispielsweise ein Schraubbolzen mit Mutter vorgesehen sein.
  • Ergänzend weist eine Hälfte der Ringschiene 12 eine im Querschnitt U-förmige Abbiegung 19 auf, die wiederum eine Öffnung 20 zur Aufnahme eines Befestigungselementes, beispielsweise einer in einen nicht näher dargestellten Dübel einzuschraubenden Schraube hat. Die Abbiegung 19 weist eine Anlagefläche 21 auf, die der Anlage an der Vorderwand 2 des Gebäudes dient. Die durch die Öffnung 20 greifende Schraube dient der Befestigung der Rohrschelle 10 am Gebäude 1, so dass das in die Rohrschelle 10 aufgenommene Fallrohr 9 lagegenau am Gebäude 1 fixiert ist. Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass an der Rohrschelle 10 in diesem Bereich ein Gewinde, beispielsweise einer eingesetzten Mutter, angeordnet ist, welches mit einer Gewindestange, beispielsweise einer Schraube zusammenwirkt. Hierüber kann auch die Distanz zur Wand eingestellt werden.
  • Ergänzend ist aus Fig. 2 zu erkennen, dass beide Hälften der Ringschiene 12 im Bereich der Außenfläche 13 eine Sicke 22 haben, die der Aussteifung der Ringschiene 12 dienen und die sich über einen wesentlichen Teil der Ringschiene 12 zwischen einem Flansch 17 und dem Gelenk 16 erstrecken.
  • Die Ringschiene 12 kann beispielsweise aus einem verzinkten Stahlblech ausgebildet sein.
  • In den Figuren 3 und 4 ist ein Abdeckelement 23 dargestellt, das derart mit der Ringschiene 12 verbindbar ist, dass zumindest die Außenfläche 13 der Ringschiene 12 vollständig und die Seitenflächen 14 der Ringschiene 12 zumindest teilweise abgedeckt sind. Das Abdeckelement 23 weist zwei Abdeckhälften 24, 25 auf, die über ein elastisches Element 26 verbunden sind, wobei dieses elastische Element 26 im Querschnitt halbkreisförmig ausgebildet ist und sich über einen Außenflächenbereich des Abdeckelementes 23 nach außen erstreckt. Das elastische Element 26 ist derart ausgebildet, dass in den inneren Bereich des Elements 26 das Gelenk 16 aufgenommen werden kann.
  • Beide Abdeckhälften 24, 25 sind im Querschnitt U-förmig ausgebildet, wobei die Abdeckhälfte 24 gemäß Fig. 3 eine mit der Abbiegung 19 übereinstimmende Abbiegung 27 aufweist. Des Weiteren weisen beide Abdeckhälften 24, 25 an ihren freien Enden jeweils einen Flansch 28 auf. Jeder Flansch 28 ist mit einer zentrischen Öffnung zur Aufnahme des bereits voranstehend beschriebenen Verbindungselementes ausgebildet.
  • Im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig. 3 weist die Ausführungsform nach Fig. 4 in der Abdeckhälfte 24 eine Bohrung 29 auf, die der Aufnahme der Schraube für die Verbindung der Rohrschelle 10 mit der Vorderwand 2 des Gebäudes 1 dient. Eine entsprechende Öffnung ist selbstverständlich auch in der Abbiegung 27 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 vorgesehen.
  • Die Figuren 5 bis 8 zeigen das Abdeckelement 23 in seiner an der Rohrschelle 10 bestimmungsgemäß vorgesehenen Montagelage in verschiedenen Ansichten. Ergänzend ist zum Beispiel in den Figuren 5 und 8 zu erkennen, dass das Abdeckelement 23 in dem Übergangsbereich von einer Abdeckhälfte 24 bzw. 25 in einen Flansch 28 Sicken 30 aufweist. Diese Sicken 30 dienen der Stabilisierung des Abdeckelements 23, welches beispielsweise aus einem Kunststoff hergestellt werden kann.
  • Das Abdeckelement 23 weist eine von der Rohrschelle 10 abweichende Farbgestaltung auf. Ergänzend besteht das Abdeckelement 23 aus einem vom Material der Rohrschelle 10 abweichenden Material und kann somit sowohl an eine äußere Gestaltung des Fallrohres 9 und/oder der Rinne 8 angepasst sein. Auch kann eine Anpassung an die Fassadengestaltung des Gebäudes 1 erfolgen, nämlich entweder dahingehend, dass übereinstimmende Farben gewählt werden oder dass auch Komplementärfarben oder Kontrastfarben verwendet werden, um bestimmte visuelle Effekte im Fassadenbereich zu erzielen. Neben diesen ästhetischen Funktionen weist das Abdeckelement 23 aber auch noch eine Schutzfunktion auf. Die Rohrschelle 10 wird im Außenbereich annähernd vollständig vom Abdeckelement 23 abgedeckt, so dass das Abdeckelement 23 die Rohrschelle 10 vor Umwelteinflüssen schützt und insbesondere Korrosionsschäden vermeidet oder zumindest abdeckt.
  • In Fig. 9 ist das Abdeckelement in einer Anordnung vor der Montage an einer Rohrschelle 10 dargestellt. Erkennbar ist, dass der flexible Bereich des Elements 26 eine Relativbewegung der beiden Abdeckhälften 24, 25 zueinander zulässt. Zu diesem Zweck weist das Abdeckelement 23 im Bereich des Elements 26 eine abweichende Querschnittsform auf. Die Querschnittsform im Bereich des Elements 26 ist polygonal, nämlich rechteckig. Durch die Ausgestaltung des Abdeckelements 23 aus einem biegeelastischen Material kann das Abdeckelement 23 aus seiner in Fig. 9 dargestellten Ausgangsstellung in einfacher Weise an die Rohrschelle 10 angepasst und anschließe3nd über das nicht näher dargestellte Verbindungselement im Bereich der Flansche 28 mit der Rohrschelle 10 verbunden werden.
  • Das Abdeckelement 23 übergreift die Rohrschelle 10 form- und reibschlüssig. Zu diesem Zweck weist das Abdeckelement 23 im Bereich der Abdeckhälften 24 und 25 einen flächigen Steg 31 und zwei sich daran anschließende, sich in gleiche Richtung vom Steg 31 erstreckende Schenkel 32 auf, die eine Raum 33 aufspannen, der der Aufnahme der Ringschiene 12 der Rohrschelle 10 derart dient, dass zumindest die Außenfläche 13 der Ringschiene 12 vollständig und die Seitenflächen 14 der Ringschiene 12 zumindest teilweise abgedeckt sind.
  • Rohrschelle 10 und Abdeckelement 27 können abweichend von der voranstehenden Beschreibung eine abweichende Form haben. Beispielsweise können die Elemente eine rechteckige, insbesondere quadratische Kontur aufweisen.
  • Bezugszeichen
  • 1.
    Gebäude
    2.
    Vorderwand
    3.
    Tür
    4.
    Fenster
    5.
    Seitenwand
    6.
    Satteldach
    7.
    System
    8.
    Rinne
    9.
    Fallrohr
    10.
    Rohrschelle
    11.
    Element
    12.
    Ringschiene
    13.
    Außenfläche
    14.
    Seitenfläche
    15.
    Anlagefläche
    16.
    Gelenk
    17.
    Flansch
    18.
    Öffnung
    19.
    Abbiegung
    20.
    Öffnung
    21.
    Anlagefläche
    22.
    Sicke
    23.
    Abdeckelement
    24.
    Abdeckhälfte
    25.
    Abdeckhälfte
    26.
    Element
    27.
    Abbiegung
    28.
    Flansch
    29.
    Öffnung
    30.
    Sicke
    31.
    Steg
    32.
    Schenkel
    33.
    Raum

Claims (14)

  1. System zur Dachentwässerung von Gebäuden, bestehend aus zumindest einer Rinne und einem Fallrohr, wobei das Fallrohr mit einer Rohrschelle am Gebäude befestigbar ist, wobei die Rohrschelle als im Wesentlichen ringförmiges oder polygonales, insbesondere rechteckiges Element mit einer im Querschnitt polygonalen Ringschiene ausgebildet ist und die Ringschiene eine Außenfläche und sich zwei daran anschließende Seitenflächen sowie eine Anlagefläche aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Abdeckelement (23) derart mit der Ringschiene (12) verbunden ist, dass zumindest die Außenfläche (13) der Ringschiene (12) vollständig und die Seitenflächen (14) der Ringschiene (12) zumindest teilweise abgedeckt sind und dass das Abdeckelement (23) hinsichtlich des Materials, der Struktur und/oder der Farbgestaltung an eine äußere Gestaltung des Fallrohrs (9) und/oder der Rinne (8) angepasst ist oder mit diesem bzw. dieser übereinstimmt.
  2. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ringschiene (12) aus zwei Teilen ausgebildet ist, die an jeweils einem Ende über ein Gelenk (16) miteinander verbunden sind und an deren jeweils zweiten Enden ein Flansch (17) mit einer Bohrung (18) zur Aufnahme eines Verbinders angeordnet ist, wobei sich das Abdeckelement (23) auch über den Flansch (17) erstreckt und das Gelenk (16) außenseitig abdeckt.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abdeckelement (23) zweiteilig ausgebildet ist.
  4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abdeckelement (23) und die Ringschiene (12) form- und/oder reibschlüssig miteinander verbunden sind.
  5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abdeckelement (23) im Querschnitt U-förmig ausgebildet und die Ringschiene (12) klemmend übergreifend an dem Element (11) angeordnet ist.
  6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ringschiene (12) eine Sicke (22) und das Abdeckelement (23) einen die Sicke (22) aufnehmenden Aufnahmebereich aufweist.
  7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abdeckelement (23) Sicken (30) zur Aussteifung aufweist.
  8. Abdeckelement für eine Rohrschelle (10) zur Befestigung eines Fallrohres (9) an einem Gebäude (1), mit einem Körper, der einen flächigen Steg (31) und zwei sich daran anschließende, sich in gleiche Richtung vom Steg (31) erstreckende Schenkel (32) aufweist, wobei Steg (31) und Schenkel (32) einen Raum (33) aufspannen, der der Aufnahme einer Ringschiene (12) der Rohrschelle (10) derart dient, dass zumindest die Außenfläche (13) der Ringschiene (12) vollständig und die Seitenflächen (14) der Ringschiene (12) zumindest teilweise abgedeckt sind und der Körper zumindest an seiner der Ringschiene (12) abgewandten Seite hinsichtlich des Materials, der Struktur und/oder der Farbgestaltung an eine äußere Gestaltung des Fallrohrs (9) angepasst ist oder mit diesem bzw. dieser übereinstimmt.
  9. Abdeckelement nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Körper zweiteilig ausgebildet ist.
  10. Abdeckelement nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Körper im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist.
  11. Abdeckelement nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Körper aus einem biegeelastischen Metall oder Kunststoff bzw. einem biegeelastischen Material aus Metall und Kunststoff ausgebildet ist.
  12. Abdeckelement nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Körper einen Aufnahmebereich für eine Sicke (22) oder einen Vorsprung der Rohrschelle (10) aufweist.
  13. Abdeckelement nach einem der Ansprüche 8 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Körper ringförmig ausgebildet ist und dass der Körper eine, zwei Enden bildende Unterbrechung aufweist, wobei jedes Ende einen Flansch (28) aufweist, die über ein Verbindungselement miteinander und den Körper schließend verbindbar sind.
  14. Abdeckelement nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Körper Sicken (30) zur Aussteifung aufweist, die insbesondere im Bereich der Flansche (28) angeordnet sind.
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